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文檔簡介
PMC工作概述及核心目標(biāo)平功新第1頁/共41頁
為獲取成功,狼必須解決兩個(gè)問題-----協(xié)作狩獵和選擇合適的獵物,如果在選擇目標(biāo)時(shí)發(fā)生失誤,最終會(huì)葬送自己的生命。所以,狼必須尋老弱病殘的獵物。
整個(gè)牛群休息時(shí),體弱的成員混雜在強(qiáng)壯的野牛里難以分辨,狼只好耐心等候,此時(shí),繼續(xù)靠近牛群,將遭到攻擊,狼必須把體弱的野牛隔離出來,漸漸地,它們包圍了野牛。
空氣異常的緊張,強(qiáng)壯的野牛并不擔(dān)心,它們并沒有受到威脅,但體弱的野牛無法抗衡,終于,在奔跑中,一頭野牛被狼群捕獲。
科學(xué)研究證實(shí),狼群善于捉弄比自己虛弱的動(dòng)物,而很少攻擊強(qiáng)壯的獵物,獨(dú)自狩獵時(shí),狼會(huì)遭到大型獵物的反擊這就是狼群采取全方位進(jìn)攻的原因。這個(gè)原則也適用于集體防御,微小的生物只要團(tuán)結(jié)起來,就能夠擊敗入侵者。第2頁/共41頁
狼是最善交際的肉食動(dòng)物之一。它們并不僅僅依賴某種單一的交流方式。而是隨意使用各種方法,它們嚎叫、用鼻尖相互摩擦、用舌頭舔,使用包括唇、眼、面部表情以及尾巴位置在內(nèi)的復(fù)雜精細(xì)的身體語言或利用氣味來傳遞信息。
在冬天,狼群尋找獵物最常用的一種行進(jìn)方法是單列行進(jìn),一匹挨一匹。領(lǐng)頭狼體力消耗最大。作為開路先鋒,他在松軟的雪地上率先沖開一條小路,以便讓后邊的狼保存實(shí)力。領(lǐng)頭狼累了時(shí),便會(huì)讓到一邊,讓緊跟在身后的那匹狼接替它的位置。這樣整個(gè)狼群都可以保持昂揚(yáng)的斗志。第3頁/共41頁
相比之下,身處動(dòng)物世界的狼群卻具備一個(gè)優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)的所有特征。它們方向明確,特別是在捕獵時(shí),狼也被公認(rèn)為是群居動(dòng)物中最有秩序、紀(jì)律的族群,它們善于交流,最關(guān)鍵的是,狼擁有極強(qiáng)的自我更新能力。
在孤膽英雄遭受失敗的地方,團(tuán)隊(duì)、富于效率的合作方能夠取勝,這就是“狼道”。第4頁/共41頁
各位學(xué)員:
狼群終極殺陣帶來什么生產(chǎn)計(jì)劃和物料管制的管理經(jīng)驗(yàn)?返回目錄第5頁/共41頁P(yáng)MC職能生產(chǎn)計(jì)劃控制概述什么是生產(chǎn)與物料控制PMC是ProductMaterialControl的縮寫,意思為生產(chǎn)及物料控制,通常分為兩部分:PC生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制,職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與
生產(chǎn)的進(jìn)度控制。
MC物料控制俗稱物控,職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)
購、物料調(diào)度、物料的控制等。凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第6頁/共41頁P(yáng)MC職能圖生產(chǎn)計(jì)劃控制概述物料控制是對(duì)本企業(yè)物料的進(jìn)、儲(chǔ)、出、耗所有環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。追蹤物料欠料報(bào)告(ABC采購量及交貨期)提供物料狀態(tài)報(bào)告呆料處理凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第7頁/共41頁P(yáng)MC職能圖生產(chǎn)計(jì)劃控制概述生產(chǎn)及物料控制職能圖:主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃及控制物料計(jì)劃及控制協(xié)助新產(chǎn)品的開發(fā)外發(fā)加工計(jì)劃及控制凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第8頁/共41頁生產(chǎn)計(jì)劃控制概述生產(chǎn)和計(jì)劃控制的七途徑協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃分析產(chǎn)能負(fù)荷制定生產(chǎn)計(jì)劃控制生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)督促物料進(jìn)度生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第9頁/共41頁訂貨型生產(chǎn)與計(jì)劃控制流程市場部PMCR&D生產(chǎn)部PE采購部半成品車間物料倉/成品倉品控部會(huì)計(jì)/財(cái)務(wù)部定單處理生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)程修正規(guī)格設(shè)計(jì)生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作探討排位安排生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)前準(zhǔn)備生產(chǎn)生產(chǎn)控制制程管理成品入倉工業(yè)工程生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作探討物料采購預(yù)算與計(jì)劃采購管理排序排位生產(chǎn)物料入倉儲(chǔ)存管理品質(zhì)檢查入倉成品入倉品質(zhì)管理品質(zhì)保證成本會(huì)計(jì)凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第10頁/共41頁
預(yù)測產(chǎn)能皆不準(zhǔn)
生產(chǎn)物料皆不調(diào)計(jì)劃實(shí)際全脫節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃控制概述生產(chǎn)與計(jì)劃管理不善警覺順口溜
生產(chǎn)煩亂品失控物料不準(zhǔn)或不良一頓飽來一頓饑凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第11頁/共41頁生產(chǎn)計(jì)劃控制概述生產(chǎn)計(jì)劃流程分組互動(dòng)點(diǎn)評(píng)結(jié)合本公司生產(chǎn)計(jì)劃流程分組互動(dòng)點(diǎn)評(píng)1、分組根據(jù)組長所在公司現(xiàn)狀,列出生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度
控制詳細(xì)流程
2、組長自述流程,再由另兩個(gè)組點(diǎn)評(píng)返回目錄凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第12頁/共41頁產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力
生產(chǎn)能力(簡稱產(chǎn)量)是指生產(chǎn)設(shè)備(生產(chǎn)線)在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為單位。產(chǎn)能正常產(chǎn)量最大產(chǎn)量分為和指歷年來生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第13頁/共41頁產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力
以車床為例,可用車床有10臺(tái),每臺(tái)配置車工1人總?cè)藬?shù)為10人決定計(jì)劃產(chǎn)量決定1周計(jì)劃產(chǎn)量
實(shí)際上車床每周計(jì)劃開5天,每天2班,每班開10小時(shí),因此計(jì)劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為10×5×2×10=1000工時(shí)凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第14頁/共41頁產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力決定有效(可用)的產(chǎn)量
有效產(chǎn)量是以計(jì)劃產(chǎn)量為基礎(chǔ),減去因停機(jī)和良率所造成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失,良率損失,包括可避免和不可避免的報(bào)廢品的直接工時(shí)。
機(jī)器生產(chǎn)有機(jī)器檢修、保養(yǎng)、待料等時(shí)間,實(shí)際的工作時(shí)間達(dá)不到計(jì)劃時(shí)間,且生產(chǎn)的產(chǎn)品有不良品,因此有效產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為:1000×80%×90%=720工時(shí)凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第15頁/共41頁產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力產(chǎn)能分析
規(guī)格及流程設(shè)備總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(人力負(fù)荷能力)材料場地凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第16頁/共41頁產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力產(chǎn)能分析1.依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需總工時(shí)凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第17頁/共41頁產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力人力負(fù)荷2.設(shè)定每周工作6天,每天工作時(shí)間為10小時(shí),則其人員需求為:總需工時(shí)÷(每人每天工作時(shí)間×每周工作日)×(1+時(shí)間損耗率)
時(shí)間損耗率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比(假設(shè)為90%)=10%
人員需求=470÷(10×6)×(1+10%)=8.6人凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第18頁/共41頁產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力機(jī)器負(fù)荷1.計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)量負(fù)荷
例:啤機(jī)每6秒成型1次,每次出8個(gè)(1出8模),即每分鐘成型
10次
每分鐘生產(chǎn)80PCS
每天作業(yè)目標(biāo)=24小時(shí)=1440分鐘
工作時(shí)間目標(biāo)百分比=90%
時(shí)間損耗率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比=10%
總啤機(jī)數(shù)=10臺(tái)
開機(jī)率=90%
則10臺(tái)機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)量=每分鐘生產(chǎn)量×每天作業(yè)時(shí)間÷(1+
時(shí)間損耗率)×機(jī)器臺(tái)數(shù)×開機(jī)率
=80×1440÷(1+10%)×10×90%=942545
即每臺(tái)啤機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)量為942545PCS凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第19頁/共41頁產(chǎn)能規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)能力機(jī)器負(fù)荷2.計(jì)算出生產(chǎn)計(jì)劃期間,每種機(jī)器的每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)
每種機(jī)器設(shè)備的總計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)÷計(jì)劃生產(chǎn)日期=每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)3.比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)量調(diào)整:
每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機(jī)器總產(chǎn)量者,生產(chǎn)計(jì)劃可執(zhí)行;每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機(jī)器總產(chǎn)量者,需要進(jìn)行產(chǎn)量調(diào)整(加班、增補(bǔ)機(jī)器或外協(xié)等)凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第20頁/共41頁插單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變六方法生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
增加機(jī)器臺(tái)數(shù)利用庫存調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力
安全庫存變動(dòng)勞動(dòng)時(shí)間調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力
加班、放假及培訓(xùn)利用外部資源增加生產(chǎn)能力
外協(xié)加工
推進(jìn)交貨期
培訓(xùn)/增加員工
提升效率改善生產(chǎn)流程或工藝凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第21頁/共41頁以下條件,使盡量減少加班時(shí)間等待時(shí)間來編制計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制設(shè)備與作業(yè)者:(L)印刷機(jī)1臺(tái),(M)啤機(jī)1臺(tái),(D)沖床1臺(tái),作業(yè)者1名一天之作業(yè)時(shí)間:(正常)七小時(shí),(加班)三小時(shí)產(chǎn)品之工程順序,所要時(shí)間,交貨期限制條件制程順序不可變更一個(gè)制程可以跨二天,但不可中斷夾中間做別的工作完工期限為當(dāng)天加班終了為止凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第22頁/共41頁月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練第23頁/共41頁月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練第24頁/共41頁生產(chǎn)排序優(yōu)先五原則生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
優(yōu)先順序的安排
產(chǎn)品別或定單別之間一般原則
出貨順序定單大小客戶等級(jí)
閑置最少(最好,減少加班)
先到期先做(次好,安全掌握交期)
先到先做工期最短先做凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第25頁/共41頁生產(chǎn)排序優(yōu)先五原則生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
先到先做(最常用)
加工時(shí)間最短(能縮短平均滯留時(shí)間)
交期寬裕最小(使延遲最少)
后續(xù)加工時(shí)間最長(減少延誤)
后續(xù)作業(yè)數(shù)最多(減少制程干擾)凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第26頁/共41頁生產(chǎn)排序三種標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
滿足客戶或下一個(gè)工序作業(yè)的交貨期盡量減少
流程時(shí)間在制品庫存設(shè)備和工人的閑置時(shí)間凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第27頁/共41頁生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制
事前控制方式事中控制方式事后控制方式
利用前饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制,重點(diǎn)放在事前計(jì)劃與決策
利用反饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制,通過作業(yè)核算和現(xiàn)場觀測獲取資詢,及時(shí)把生產(chǎn)情況進(jìn)行比較分析,做出糾正偏差的控制措施,不斷消除由干擾生產(chǎn)的不良后果,確保計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)事中控制活動(dòng)是經(jīng)常性的,每時(shí)每刻都在進(jìn)行之中
利用反饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制的,控制的重點(diǎn)是今后的生產(chǎn)活動(dòng)凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第28頁/共41頁生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
對(duì)生產(chǎn)量和生產(chǎn)期限的控制生產(chǎn)過程的各個(gè)方面問題都會(huì)反映到生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度上
主要目的是保證完成生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃所規(guī)定的生產(chǎn)量和交貨期限
返工、庫存控制、質(zhì)量控制、維修等都對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度產(chǎn)生不同程度的影響凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第29頁/共41頁生產(chǎn)進(jìn)度落后六條改善措施生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制增加人力或設(shè)備延長工作時(shí)間改進(jìn)制造流程外發(fā)加工協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃減少緊急加單凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第30頁/共41頁跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制市場部PCMC采購部品管部貨倉生產(chǎn)部依產(chǎn)品定額生產(chǎn)計(jì)劃單超出負(fù)荷進(jìn)行協(xié)商與市場部協(xié)商合理的出貨計(jì)劃并按出貨計(jì)劃安排月/周生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)定單及庫存狀況分析物料需求指定物料計(jì)劃制定采購進(jìn)貨進(jìn)度表按規(guī)定時(shí)間檢查物料處理異常進(jìn)料在生產(chǎn)期間及時(shí)進(jìn)料,遇到異常及時(shí)處理按計(jì)劃控制產(chǎn)量并將生產(chǎn)進(jìn)程上報(bào)凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)返回目錄第31頁/共41頁績效管理調(diào)控生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績效管理生產(chǎn)管理系統(tǒng)圖生產(chǎn)管理生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)控制生產(chǎn)管理因子
產(chǎn)品、客戶、設(shè)備、人力分類產(chǎn)品、客戶、設(shè)備、人力編號(hào)基地建立
工時(shí)、產(chǎn)量、定單計(jì)劃負(fù)荷分析
機(jī)械、人力負(fù)荷大日程計(jì)劃(三個(gè)月)
采購、物料需求中日程計(jì)劃(一個(gè)月)
采購、物料小日程計(jì)劃(一周)
生產(chǎn)、物料
物料準(zhǔn)備
發(fā)料單、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)用量數(shù)量控制工序質(zhì)量控制異常處理
品質(zhì)、待料、設(shè)備交期控制出貨
入庫單、出貨單
人
人數(shù)、出勤率、效率機(jī)
機(jī)械數(shù)、利用率物
投入數(shù)、差異率(損耗率)待料率產(chǎn)品
產(chǎn)量、達(dá)成率、不良率、負(fù)荷率凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第32頁/共41頁生產(chǎn)三類成本分析注:標(biāo)準(zhǔn)成本隨時(shí)間經(jīng)過而變動(dòng),故一般每隔半年至一年要修正一次。生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績效管理凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第33頁/共41頁生產(chǎn)控制四方面確實(shí)有效傳達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)準(zhǔn)備
人員材料設(shè)備、工模夾治量具文件、表單各類標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品、材料、作業(yè)、檢驗(yàn)員)
工作場所及布置緊急應(yīng)變措施生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制績效管理凝聚真知,協(xié)同共進(jìn)第34頁/共41頁生產(chǎn)控制四方面過程控制
結(jié)果原因
數(shù)量控制(料、在制、成品)
交期控制(加工進(jìn)度、出貨安排)
品質(zhì)控制成本控制
準(zhǔn)備活動(dòng)(程序、檢查等)
生產(chǎn)活動(dòng)(程序、方法、條件等)
確認(rèn)活動(dòng)(點(diǎn)查程序、方法等)
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