板帶鋼生產(chǎn)基本知識

板帶鋼生產(chǎn)基本知識第一頁，共四十九頁，2022年，8月28日

第一講:軋鋼生產(chǎn)的一般知識

1.冷軋及優(yōu)點2.冷軋的方法3.冷軋產(chǎn)品的分類4.冷軋的工藝特點5.潤滑的目地及對潤滑劑的要求第二頁，共四十九頁，2022年，8月28日6.冷軋的工藝參數(shù)7.軋輥8.對冷軋鋼板的機械性能和工藝性能要求9.坯料缺陷對軋制的影響10.熱處理的一般知識第三頁，共四十九頁，2022年，8月28日1.冷軋及優(yōu)點

金屬在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制變形.一般指在不經(jīng)加熱而在室溫直接進行軋制加工.

優(yōu)點:1.產(chǎn)品尺寸精度高,厚度均勻

2.可獲得極薄帶材(0.001MM)

3.產(chǎn)品表面質(zhì)量優(yōu)

4.冷軋產(chǎn)品有較好的機械性能和工藝性能

5.可實現(xiàn)高速軋制和連續(xù)軋制第四頁，共四十九頁，2022年，8月28日2.軋制的方法

單片軋制:單張或成組往復軋制

成卷軋制:單機架和多機架軋制生產(chǎn)

第五頁，共四十九頁，2022年，8月28日3.冷軋產(chǎn)品的分類

(1)深沖板

要求：鋼板表面潔凈

厚度精度高

板形平直

較好的沖壓和焊接性能

碳含量小于0.1%的優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼

結(jié)晶組織為均勻的等軸鐵素體細晶粒（6—8級）和少量粒狀珠光體或滲碳體組織第六頁，共四十九頁，2022年，8月28日(2)電工鋼

要求：硅含量0.5—5%

以要求電磁性能為主（低鐵損高磁感）

厚度精度特高板形要求高

表面有良好的絕緣薄膜

用途：制造電機電器和變壓器鐵芯材料第七頁，共四十九頁，2022年，8月28日(3)不銹鋼

組織分類:粵氏體

鐵素體

馬氏體

質(zhì)量要求:表面和厚度精度

耐腐蝕,固溶處理

第八頁，共四十九頁，2022年，8月28日(4)電磁純鐵

含碳量:小于0.03%

磁導率的不同分為DT4DT4A

DT4EDT4C

質(zhì)量要求:板形和厚度(超級精度)

磁導率愈低性能好

第九頁，共四十九頁，2022年，8月28日4.冷軋的工藝特點

1.軋制過程產(chǎn)生不同程度的加工硬化現(xiàn)象軋制過程中晶粒發(fā)生壓扁和拉長2.必須采用工藝冷卻與潤滑變形過程中由于軋制壓力的作用,84-88%能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?鋼板溫度和軋輥溫度升高).輥溫過高導致:軋輥硬度降低軋輥輥型不穩(wěn)定產(chǎn)生破乳現(xiàn)象.常用的潤滑形式:乳化液植物油礦物油3.冷軋中采用張力軋制第十頁，共四十九頁，2022年，8月28日工藝潤滑的目地和要求減少變形區(qū)的摩擦系數(shù)可軋制更薄的產(chǎn)品防止粘輥冷卻的功能和洗滌的作用改善產(chǎn)品和軋輥表面光潔度第十一頁，共四十九頁，2022年，8月28日工藝潤滑劑應(yīng)滿足

1降低外磨擦力

2減少磨損防止粘鋼

3保證產(chǎn)品光潔度

4較大的比熱

5便于噴涂到軋輥和鋼板上

6成份和性質(zhì)穩(wěn)定

7對產(chǎn)品和設(shè)備無腐蝕

8無毒和副作用

9最小污染和凈化簡單

10資源廣泛和便易第十二頁，共四十九頁，2022年，8月28日6冷軋的工藝參數(shù)咬入角δH=D（1-C0Sa)其主要取決于磨擦系數(shù)與軋輥表面鋼板表面的光潔度有關(guān)與軋制溫度和軋輥轉(zhuǎn)速有關(guān)零位選擇（控制厚度時講）第十三頁，共四十九頁，2022年，8月28日影響軋制壓力的因素

軋制產(chǎn)品影響

變形程度及加工硬化影響

變形溫度影響

磨擦力的影響

軋輥直徑的影響

軋件厚度的影響

第十四頁，共四十九頁，2022年，8月28日確定軋制規(guī)程的一般原則

包括：總壓下率道次壓下率

軋制速度軋輥直徑和輥型

依據(jù)：交貨標準、用戶要求和設(shè)備能力及生產(chǎn)要求。

A總壓下率在滿足性能和表面要求的情況下盡可能小

B道次變形量第一二道次壓下率大，以后逐漸小軋制壓力相同保證板形平。成品道次小壓下率保板形良好和厚度均勻。第十五頁，共四十九頁，2022年，8月28日軋輥軋輥的作用支撐輥的作用承受彈性彎曲變形和彎曲應(yīng)力工作輥的作用強迫軋件產(chǎn)生塑性變形第十六頁，共四十九頁，2022年，8月28日軋輥易產(chǎn)生的缺陷軋制產(chǎn)生的缺陷裂紋斷輥縱裂粘輥擦傷燒傷壓扁輥印磨削產(chǎn)生的缺陷多角形振紋螺旋紋燒傷劃痕橢圓錐形制造產(chǎn)生的缺陷應(yīng)力不均勻夾雜硬度不均硬度不夠第十七頁，共四十九頁，2022年，8月28日正確使用軋輥軋輥的時效磨削軋輥按工藝規(guī)范預(yù)熱軋輥正確制定軋制工藝合理選擇輥型軋輥受力均勻杜絕抽輥第十八頁，共四十九頁，2022年，8月28日冷軋產(chǎn)品機械性能和工藝性能機械性能指：強度屈服延伸率表面硬度組織特性指晶粒度夾雜物條帶狀晶粒取向和晶粒形狀工藝性能指冷彎沖壓性能焊接性第十九頁，共四十九頁，2022年，8月28日冷軋坯料對軋制的影響坯料缺陷包括寬度和厚度超差夾雜和鐵皮壓入氣泡和結(jié)疤板形差刀彎長舌頭劃傷說明：厚度公差之半的缺陷在40%的壓下率可削除第二十頁，共四十九頁，2022年，8月28日熱處理一般知識熱處理制度的依據(jù)：相圖的概要介紹退火的目的氧化與脫碳球化退火與再結(jié)晶退火的區(qū)別第二十一頁，共四十九頁，2022年，8月28日結(jié)束語

軋機的軋制原理

冷軋產(chǎn)品的特點和冷軋機的特點

鋼材的一些基本性能

熱處理的一般知識

軋機各種參數(shù)在軋機生產(chǎn)的應(yīng)用

謝謝大家

第二十二頁，共四十九頁，2022年，8月28日軋鋼知識第二講軋鋼產(chǎn)品厚度精度控制方法第二十三頁，共四十九頁，2022年，8月28日一.影響厚度精度發(fā)生變化的原因1.鋼材方面成份不均勻組織不均勻坯料尺寸問題:寬度和厚度不均勻第二十四頁，共四十九頁，2022年，8月28日2.軋機方面軋輥的熱膨脹軋輥的磨損軋輥偏心(橢元度)油膜軸承油膜厚度變化的影響第二十五頁，共四十九頁，2022年，8月28日3.軋制工藝方面軋制速度的變化影響:速度增加,磨擦力減小,有利于軋制變形磨擦系數(shù)的變化潤滑方式和潤滑品質(zhì)的影響第二十六頁，共四十九頁，2022年，8月28日4.操作方面喂斜刀彎乳液噴灑不合理厚度控制點變化零位不當水平不當?shù)诙唔?，共四十九頁?022年，8月28日二.軋機剛度1.軋機的彈跳和剛度軋制過程中,軋件的變形抗力通過軋輥—軋輥軸承—壓下螺絲最后傳給軋鋼機架.此一列受力部件均要生產(chǎn)一定量的彈性變形,此受力部件彈性變形的總和影響輥縫的增加.

軋機彈跳f=h-s其中軋輥的變形占總變形的４０－７０％第二十八頁，共四十九頁，2022年，8月28日表示軋機彈性變形與軋制壓力之間關(guān)系曲線稱為軋機的彈性曲線．軋機壓力愈大，彈性變形愈大．剛度：軋機工作機座抵抗彈性變形的能力大?。串斳垯C產(chǎn)生單位彈性變形時所需要軋制壓力的大小．剛度愈大，彈跳變形愈小．通俗講：即表示軋機工作機座的軟硬程度．第二十九頁，共四十九頁，2022年，8月28日第三十頁，共四十九頁，2022年，8月28日２．軋機的縱向剛度和橫向剛度軋機工作機座抵抗縱向變形的能力大小稱軋機的縱向剛度軋機軋輥抵抗橫向彈性變形的能力大小稱軋機的橫向剛度第三十一頁，共四十九頁，2022年，8月28日３．掌握軋機剛度對厚度的影響保證軋制厚度精度軋機剛度是反映軋機能獲得軋制精度的重要指標．剛度愈大，彈性變形愈小，軋制厚度精度波動愈小．第三十二頁，共四十九頁，2022年，8月28日為厚度控制提供依據(jù)由f=h-sh=s+f=s+p/k若已知軋機剛度，則可求出某一軋制壓力下，軋機產(chǎn)生彈性變形的大小，從而可求出為獲得軋件出口厚度為Ｈ時所必需的軋輥開口度Ｓ，為人工調(diào)節(jié)軋輥原始輥縫提供依據(jù)。第三十三頁，共四十九頁，2022年，8月28日４軋機剛度的可變性速度的影響：軋制速度大則剛度增大軋材寬度的影響：軋件寬度的改變，軋制力延寬度方向的分布發(fā)生變化，引起軋輥彈性彎曲發(fā)生變化，而影響到剛度（系數(shù)）的變化。板寬愈窄，軋機剛度愈小，板形易于控制。所謂軋機的可變剛度，是利用不同的輥縫改變量去抵消因軋制壓力所引起的軋機彈性變形的一部分或全部，相當于軋機剛度可變。第三十四頁，共四十九頁，2022年，8月28日５剛度可變性生產(chǎn)中應(yīng)用硬特性控制：輥縫調(diào)整方向與機座彈性變形方向相反，軋制壓力大，厚度優(yōu)，但板形差自然剛度控制：一般正常軋制。軟特性控制：輥縫調(diào)整方向與機座彈性變形方向相同，板形易于控制。恒壓力控制：平整機原理，板形控制第三十五頁，共四十九頁，2022年，8月28日四人工零位軋機軋制過程中各部份存在彈性變性。而且機座各部件還存在間隙和接觸的不均勻。在實際操作中，為消除間隙造成的影響，更好地給定開口度，要設(shè)置人工零位進行軋制。h=S+P/Kh=s`+(p-p1)/k第三十六頁，共四十九頁，2022年，8月28日五生產(chǎn)中厚度精度控制方法零位調(diào)整要統(tǒng)一水平調(diào)整要準確厚度控制描準點要統(tǒng)一準確軋輥熱膨脹量要適度，乳液調(diào)整要與輥型及壓力適時匹配。使輥型保持正常恒定狀態(tài)。支撐輥和工作輥橢元度盡量小第三十七頁，共四十九頁，2022年，8月28日杜絕喂斜，產(chǎn)生刀彎控制坯料寬度和厚度波動，有必要分組軋制坯料性能與組織不均勻時造成的厚度變化，只能在帶鋼生產(chǎn)中靠ＡＧＣ控制來解決。第三十八頁，共四十九頁，2022年，8月28日軋鋼生產(chǎn)第三講軋制生產(chǎn)中的板形控制第三十九頁，共四十九頁，2022年，8月28日一板形的概念板形是板材平直度的簡稱板形好壞是指板材橫向各部位是否產(chǎn)生浪表或折皺它決定于板材沿寬度方向的延伸是否一致常見的板形缺陷有:單邊浪雙邊浪肚板瓢曲特殊的板形有:斜浪眼晴第四十頁，共四十九頁，2022年，8月28日不良的板形不僅造成產(chǎn)品報廢，而且可能使：軋輥抽輥卡鋼燒傷軋輥損壞軋輥第四十一頁，共四十九頁，2022年，8月28日二影響板形不良的因素鋼板的橫向厚度差(斷面形狀)和板形的變化是由輥縫形狀的變化引起的,造成的因素有:軋輥的彈性彎曲變形,壓力大,彈性變形大.軋輥直徑粗,剛性好,彈形彎曲小.軋輥熱膨脹,引起輥縫形狀的變化.(輥溫與輥型不是一回事)第四十二頁，共四十九頁，2022年，8月28日軋輥的彈性壓偏:不僅是壓扁,而是壓扁值沿輥身長度方向上的不均勻分布.原始輥型與軋制鋼種和規(guī)格不匹配軋輥磨損第四十三頁，共四十九頁，2022年，8月28日鋼板視在板形與潛在板形直觀可見的板形情況稱：視在板形經(jīng)過以后的加工工序而表現(xiàn)出來的板形情況稱潛在板形板凸度一定原則在軋機生產(chǎn)中的應(yīng)用第四十四頁，共四十九頁，2022年，8月28日三初始工作輥輥型設(shè)計原則支撐輥鋼種規(guī)格變形量生產(chǎn)季節(jié)軋向平衡壓力參數(shù)第四十五頁，共四十九頁，2022年，8月28日四板形控制實際操作原則：每道次板形平直。理想條件：各縱向小條延伸完全一致，板材斷面壓下率相同?？刂崎_口度：第一道次變形量控制在15%左右道次壓下量與工作輥曲線匹配道次壓下量考慮加工硬化，壓下量愈來愈小第四十六頁，共四十九頁，2022年，8月28日板凸度一定原則，軋制前后的板凸度相等

H/h=(H+δ)/(h+ξ)=λ主要取決于軋輥因承受壓力所產(chǎn)生的撓度值利用軋