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文檔簡介
噸鋰離子電池電解液產(chǎn)品項目施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一部門編制聲名 2第一章編制依據(jù) 2第二章合用規(guī)模 2第二部門工程概況 2第一章工程概況 2第二章建筑特征 3第三章結(jié)構(gòu)特征 4第四章給排水設(shè)計 4第五章電氣設(shè)計 4第六章工程施工的特點和難點 5第三部門施工部署 5第一章施工籌備 6第二章指導(dǎo)思惟與組織機構(gòu) 7第三章施工進度打算 8第四章施工組織 8第五章施工機械組織 9第六章總平面打點 10第四部門首要工程項目的施工體例 12第一章靜壓預(yù)制管樁施工體例 12第二章樁承臺的施工體例 13第三章地下?lián)跬翂κ┕んw例 13第四章主體結(jié)構(gòu)施工體例 14第五章屋面工程施工體例 22第六章樓地面工程施工體例 27第七章裝修工程施工體例 29第八章給排水工程施工體例 30第九章電氣工程施工體例 32第十章腳手架施工體例 33第十一章重點和難點工程 34第五部門保證工程質(zhì)量法子 37第一章質(zhì)量方針 37第二章質(zhì)量保證系統(tǒng) 37第三章質(zhì)量保證法子 38第四章防止質(zhì)量通病法子 39第五章制品呵護法子 43第六章計量打點法子 44第六部門平安出產(chǎn)保證法子 45第一章平安出產(chǎn)打點系統(tǒng) 45第二章平安出產(chǎn)保證法子 46第三章平安用電和電氣防火法子 47第四章分項工程平安手藝法子 49第七部門文明施工法子 49第八部門進度節(jié)制法子 50第九部門其它保證法子 51第一章季節(jié)性施工法子 51第二章降低成本法子 52附件 53第一部門編制聲名第一章編制依據(jù)本施工組織設(shè)計作為主導(dǎo)施工的依據(jù),編制時對方針工期、工程質(zhì)量、項目打點機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度打算節(jié)制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、首要分部門項工程施工體例、平安保證法子、文明施工及情形呵護法子、降低成本法子等諸多身分盡可能充實考慮,凸起科學(xué)性及可行性。本施工組織設(shè)計依據(jù)以下幾項編制:1、張家港保稅區(qū)宏宇培植咨詢有限公司發(fā)布的“張家港市國泰華榮化工新材料有限公司遷建5000噸鋰離子電池電解液產(chǎn)物項目工程招標(biāo)文件”。2、中藍連海設(shè)計研究院設(shè)計的“張家港市國泰華榮化工新材料有限公司遷建5000噸鋰離子電池電解液產(chǎn)物項目工程”建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣施工圖。3、姑蘇市培植局文件《工程現(xiàn)場文明施工打點法子》。4、地震出書社出書的《建筑安裝工程施工組織設(shè)計集》。5、現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī)范、尺度和規(guī)程。6、江蘇省及姑蘇市有關(guān)文件及劃定。7、現(xiàn)場現(xiàn)實情形。第二章合用規(guī)模本施工組織設(shè)計合用于以下規(guī)模:一、施工圖紙內(nèi)搜羅:中藍連海設(shè)計研究院設(shè)計的“張家港市國泰華榮化工新材料有限公司遷建5000噸鋰離子電池電解液產(chǎn)物項目工程”土建、鋼結(jié)構(gòu)、給排水、電氣等全數(shù)項目。二、施工圖紙外搜羅1、施工現(xiàn)場姑且行動措施的安插。2、施工現(xiàn)場及四周建筑物、道路及地下管道的呵護,平安和環(huán)保等法子。3、施工時代防暴雨、防臺風(fēng)法子。4、工程落成后建筑物四周10米第二部門工程概況第一章工程概況本工程位于張家港保稅區(qū)化工工業(yè)園,南海路南側(cè),施工現(xiàn)場四周交通便當(dāng)。施工用水、用電接口已通至現(xiàn)場,施工場地已平整。本工程由十幢單體工程組成,分袂為辦公樓、研發(fā)樓、戊類五金倉庫、原料制品倉庫、檢修車間、原料倉庫、消防泵房、輪回水站、收受接管桶收集房、電解液裝配工程,總建筑面積23554.77平方米。戊類五金倉庫、原料制品倉庫、原料倉庫為排架一層;消防泵房、輪回水站、收受接管桶收集房為框架一層;辦公樓為框架五層;研發(fā)樓為框架四層;檢修車間為框架二層;電解液裝配為框架三層局部八層。本工程為鋼筋砼自力基本,柱、梁、板為混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),車間為輕鋼結(jié)構(gòu)屋面,平屋面為鋼筋混凝土現(xiàn)澆剛性保溫防水屋面。本工程按6度設(shè)防抗震,抗震品級為4級。本工程由張家港市國泰華榮化工新材料有限公司興建,中藍連海設(shè)計研究院設(shè)計。第二章建筑特征一、總體特征項目特征外形條式建筑物最高點28.2建筑層數(shù)1-8層±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高5二、建筑裝修材料做法表:項目機關(guān)做法排架結(jié)構(gòu)屋面輕鋼屋面JYB42-333-1000型夾芯木屋面(S=80)框架結(jié)構(gòu)屋面結(jié)構(gòu)層現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面找平層1:3水泥砂漿20厚\最薄處30厚1:8水泥焦渣找坡層柔性防水層SBS防水卷材保溫層40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板剛性防水層40厚C20細(xì)石防水混凝土,配Ф4@150鋼絲網(wǎng),粉光壓平樓地面辦公樓40厚C20混凝土隨打隨抹配筋Ф8@200網(wǎng),1.5厚聚氨酯防水層(二道),最薄處30厚1:8水泥焦渣找坡層。蘇J01-20058/3蘇J01-200519/3倉庫地面做法:J01-20054/2(120厚C25砼)衛(wèi)生間樓面蘇J01-20059/3粉刷外墻刷界面劑措置一道,20厚1:3水泥砂漿找平,3厚專用膠粘劑,界面劑一道刷在擠塑板粘貼面上,40厚擠塑板保溫層,界面劑一道刷在擠塑板粘貼面上,10厚聚合物砂漿,耐堿玻纖網(wǎng)格布一層,10厚聚合物砂漿,外墻貼鋁塑板內(nèi)墻刷白色乳膠漆;平頂?shù)蹴斾X塑板吊頂刷白色乳膠漆三、首要什物工程量序號名稱單元數(shù)目1混凝土立方米90002鋼筋噸11403加氣砼砌塊立方米9504砼尺度磚立方米4505砼多孔磚立方米1250第三章結(jié)構(gòu)特征一、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及基本形式基本形式樁基自力樁承臺,基本梁,自力基本混凝土靜壓樁340∽550KN二、首要建筑材料手藝指標(biāo)1、各部門用料及鋼筋呵護層結(jié)構(gòu)部門混凝土強度品級鋼筋鋼筋呵護層備注自然基本ФⅠ,ФⅡ50承臺C30ФⅠ,ФⅡ承臺50地基梁C30ФⅠ,ФⅡ35樓梯C30ФⅠ,ФⅡ板15,梁25樓面C30ФⅠ,ФⅡ板15,梁25屋面C30ФⅠ,ФⅡ板15,梁25框架柱C30ФⅠ,ФⅡ30其它C20、C25板15,梁及柱252、鋼筋混凝土強度接頭形式接頭面積許可百分率%受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和網(wǎng)的搭接2550焊接骨架和焊接網(wǎng)的搭接5050受力鋼筋的焊接接頭50不限第四章給排水設(shè)計1、管材選用:部位管材選用備注給水系統(tǒng)室內(nèi)給水管PPR給水塑料管金德衛(wèi)生間支管PPR給水塑料管金德消防系統(tǒng)室內(nèi)管道鍍鋅鋼管及焊接鋼管金洲室外管道鍍鋅鋼管及焊接鋼管金洲熱水系統(tǒng)干管PPR管及管件金德衛(wèi)生間支管PPR管及管件金德排水系統(tǒng)室內(nèi)鋼管PVC及UPVC管材及管件培達衛(wèi)生間排水支管PVC及UPVC管材及管件培達2、消防系統(tǒng)本工程消防設(shè)室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)。消火栓箱采用嵌入式消防柜,消火柜上層內(nèi)配一個DN65單閥單出口消火栓,一條DN65麻質(zhì)襯膠龍帶,19水槍一支,以及消防按鈕和指示燈各一個,下層配干粉滅火器二套,型號MFABC-3*2。第五章電氣設(shè)計設(shè)計聲名:一、供電電源:穿管G100埋地引入至首層總計量配電箱(預(yù)埋管室外埋深0.7米,伸出散水外1.0米,室內(nèi)埋深二、配電系統(tǒng):一∽三層的電源干線均引自首層配電房,橋架在豎井敷設(shè)。難燃塑料管在墻,天棚,地坪及柱內(nèi)敷設(shè)。三、呵護接地:本工程采用三相四線加PE線(TN-S)系統(tǒng),在電源進線處(首層總配電箱內(nèi))PE線與零線一點相接,再與接地裝配靠得住毗連,PE線須用黃綠相間花紋線。用電設(shè)備的金屬外殼。電氣呵護鋼管外殼,各插座的接地孔經(jīng)PE線并聯(lián)成網(wǎng),PE線路徑首層配電箱與接地裝配間用Ф10MM圓鋼毗連.四、設(shè)備安裝高度暗裝配電箱,配電箱距地1.5米墻上暗開關(guān),吊扇開關(guān)距地1.5米五、防雷接地1、本工程建筑物設(shè)避雷帶呵護:避雷帶及支架設(shè)在女兒墻四周壓頂上,避雷帶與支架電焊毗連,焊接處涂一道紅丹二道銀粉漆,避雷帶與引下線焊接長度不少于100MM.2、引下線操作結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋,每柱二根(每根≧16MM),從上至下焊成靠得住電氣通路,3、接地裝配操作建筑物作接體裝配,引下線與底板基本梁及基本內(nèi)鋼筋靠得住焊接組成電氣通路。第六章工程施工的特點和難點一、在施工中土建、水電、消防、鋼結(jié)構(gòu)、門窗等分項工程較多,在施工各個階段都要有專業(yè)施工手藝上和打點上的協(xié)調(diào)配正當(dāng)子。二、本工程十三個單體項目有框架和排架結(jié)構(gòu),條理錯落,垂直度及軸線節(jié)制是測量放線的一個重點。三、介入施工的專業(yè)工種多,土建施工單元應(yīng)積極與其他專業(yè)隊伍配合好,對整個工程的施工進度做好統(tǒng)籌規(guī)劃,并理當(dāng)真做好各類預(yù)留、預(yù)埋工作,同時還應(yīng)會同甲方與監(jiān)理單元,增強對現(xiàn)場的打點和調(diào)劑。四、本工程投標(biāo)工期為289天,因為單體項目較多,且整個施工時代需經(jīng)冬雨兩季,因而工期較嚴(yán)重。五、辦公樓深基坑開挖。第三部門施工部署張家港市國泰華榮化工新材料有限公司遷建5000噸鋰離子電池電解液產(chǎn)物項目工程,施工質(zhì)量、工期、平安出產(chǎn)及文明施工城市對整個工程起到至關(guān)主要的浸染,公司擬將其列為重點工程,公司各級率領(lǐng)、有關(guān)部門均給以高度正視,決心在以往建筑施工經(jīng)驗的基本上,鞏固成就,戰(zhàn)勝錯誤謬誤,堅持公司的質(zhì)量方針,運用科學(xué)打點,擬定嚴(yán)酷的質(zhì)量、進度和平安出產(chǎn)的節(jié)制法子,鼎力采用新手藝、新工藝和新材料,以科技敦促出產(chǎn),降低成本。在施工過程中,同培植單元、監(jiān)理單元、設(shè)計單元和質(zhì)檢單元密合適作,繼續(xù)奉行項目法施工,責(zé)任到人,實施方針打點,精心組織施工,確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、平安、文明出產(chǎn)。為此我公司擬定以下各項方針:一、工期:本工程招標(biāo)文件劃定工期為289天,若我公司有幸中標(biāo),我公司承諾在280天內(nèi)完成招標(biāo)劃定的全數(shù)工程項目。二、質(zhì)量:及格,爭創(chuàng)張家港市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。三、平安:嚴(yán)酷執(zhí)行江蘇省五無尺度(無衰亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無傾圮),嚴(yán)酷按培植部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。四、文明施工:嚴(yán)酷按培植局的文件執(zhí)行,爭創(chuàng)張家港市文明工地。第一章施工籌備一、手藝籌備1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙,對圖紙進行自審,熟悉和把握施工圖紙的全數(shù)內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)彼此聯(lián)系對照,發(fā)現(xiàn)問題,提前與培植單元、設(shè)計單元協(xié)商,加入由培植單元、設(shè)計單元和監(jiān)理單元組織的設(shè)計交底和圖紙會審。2、編制施工圖預(yù)算,按照施工圖紙,計較分部門項工程量,按劃定套用施工定額,計較所需要材料的具體數(shù)目、人工數(shù)目、年夜型機械臺班數(shù),以便做進度打算和供給打算,更好地節(jié)制成本,削減耗損。3、按照項目施工的內(nèi)容,擬定加工及定貨打算。4、做好手藝交底工作。本工程每一道工序開工前,均需進行手藝交底,手藝交底是施工企業(yè)手藝打點的一個主要軌制,是保證工程質(zhì)量的主要身分,其目的是經(jīng)由過程手藝交底使加入施工的所有人員對工程手藝要求做到心中稀有,以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。二、出產(chǎn)籌備1、建筑材料及平安防護用品籌備:對水泥、鋼材、木材三年夜建筑材料,非凡材料等,均應(yīng)按照現(xiàn)實情形做好打算,分批進場,編制各項材料打算表,對各類材料的入庫,保管和出庫制訂完美的打點法子,同時增強防盜、防火的打點。2、施工機具設(shè)備:施工中打算投入的年夜型施工機械搜羅4臺40T·M塔式起重機,5臺混凝土攪拌機、3臺砂漿攪拌機、3臺井字架等施工中所需的各類中小型機具設(shè)備均齊全無缺,無需訂購。3、施工打點人員進場后,做好如下籌備工作:會同有關(guān)單元做好現(xiàn)場的移交工作,搜羅測量節(jié)制點以及有關(guān)手藝資料,并復(fù)核節(jié)制點。4、姑且用電、姑且用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。5、組織施工打點人員及勞動力調(diào)配入場,知足施工要求。6、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。7、組織擬定模板的需求打算和定型模板的加工工作。三、施工籌備工作打算表序號項目內(nèi)容進場后第幾天完成承辦及審定單元1施工組織設(shè)計編制確定施工方案和質(zhì)量手藝平安等法子,并報審。7甲方、監(jiān)理、公司2成立施工組織機構(gòu)成立項目司理部,確定各班組及組成人員。1公司3現(xiàn)場定位放線點線復(fù)核,成立平面安插和建筑物的定位和節(jié)制細(xì)部。2項目部4現(xiàn)場平面安插按總平面圖安插水、電及姑且行動措施。2項目部5首要機具進場機械設(shè)備進場就位。6公司、項目部6首要材料進場部門急用材料進場。1項目部7勞動力進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場,進行三級平安手藝教育。3項目部8施工方案編制與交底編寫具體的施工方案,并向有關(guān)人員和班組細(xì)心交底。6公司、項目部9編寫施工預(yù)算計較工程量,人工、材料限額量、機械臺班。4公司10材料打算原材料和各類半制品需量打算4項目部11圖紙會審全數(shù)施工圖。10甲方、監(jiān)理、公司12砂漿、混凝土配合比各類標(biāo)號的砂漿,混凝土配合比設(shè)計。15嘗試室13進度打算交底明晰總進度放置及各部門的使命和刻日。7項目部14質(zhì)量平安交底明晰質(zhì)量品級非凡要求,增強平安勞動呵護。3項目部第二章指導(dǎo)思惟與組織機構(gòu)公司本著“質(zhì)量第一”的方針,為實現(xiàn)本工程培植的優(yōu)質(zhì)、高速、平安。文明、低耗的方針而奮斗,為我市建筑業(yè)和城市培植作出應(yīng)有的進獻。一、項目法施工實施項目法施工的打點模式,組建本工程的項目司理部,對工程施工全過程的進度、質(zhì)量、平安、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項目司理部要以工程項目打點為焦點,以優(yōu)質(zhì)、高速、平安、文明為主軸,增強動態(tài)、科學(xué)打點,優(yōu)化出產(chǎn)要素,精心施工,鼎力推廣前進前輩施工手藝,在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時,力爭提前完成施工使命。在奉行項目法施工的同時,從文件節(jié)制、材料采購到產(chǎn)物標(biāo)識、過程節(jié)制等過程中,切實執(zhí)行公司質(zhì)量保證系統(tǒng)文件,達到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的方針。在本工程施工中實施項目法打點,項目司理對工程項目行使打算、組織、協(xié)調(diào)、節(jié)制、看管、批示本能機能、全權(quán)措置項目事務(wù),其下設(shè)手藝組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項目司理部對公司實施經(jīng)濟責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程手藝打點人員經(jīng)由過程崗位方針責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束,配合為優(yōu)質(zhì)、平安、高速、低耗地完成項目使命而全力工作。二、組建項目司理部本工程擬實施項目法施工打點,委派我公司實踐經(jīng)驗豐碩和打點水平高的同志擔(dān)任項目部首要負(fù)責(zé)人,選聘手藝、打點水平高的手藝人員、打點人員、專業(yè)工長組建項目部(見下表)。項目打點層由項目司理、項目副司理、手藝負(fù)責(zé)人、平安主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成,在培植單元、監(jiān)理單元和公司的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、平安、成本等實施打算。組織、協(xié)調(diào)、節(jié)制和抉擇妄想,對各出產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)打點。功課層人員的配備:施工人員均遴選有豐碩施工經(jīng)驗和勞脫手藝的正式工和合同工,分工種組成功課班組,遴選手藝過硬、思惟素質(zhì)好的正式職工帶班。三、組織機構(gòu)表序號職務(wù)姓名職稱學(xué)歷1公司分管率領(lǐng)許建來工程師年夜專2建造師(項目司理)潘明峰助理工程師年夜專3手藝負(fù)責(zé)人倪年夜偉工程師年夜專4專業(yè)手藝負(fù)責(zé)人李新洪工程師年夜專5材料員徐季峰手藝員年夜專6質(zhì)量員張永強助理工程師年夜專7平安員蔡金祥手藝員年夜專8造價工程師錢敏春助理工程師年夜專第三章施工進度打算本工程打算工期共280日歷天,搜羅節(jié)沐日和歇息日。開工時刻以開工陳述為準(zhǔn)。分階段節(jié)制時刻為:±0.00以下樁基本工程 50天±0.00以上主體結(jié)構(gòu)工程 120天裝飾裝修工程 100天收尾完工 10天具體時刻放置詳見附件4“施工進度打算表”。第四章施工組織本項目工程量相對斗勁年夜,為優(yōu)質(zhì)平安、高速低耗地完成全數(shù)施工使命,必需對整個施工過程作科學(xué)嚴(yán)密的部署。一、施工段劃分本工程施工中,首要分兩個施工區(qū)域進行,其中研發(fā)樓、辦公樓、原料倉庫、制品倉庫、五金倉庫等劃分為一個施工區(qū)域,電解液主裝配、機修間、泵房等劃分為另一個施工區(qū)域,各施工區(qū)域按單體進行流水功課施工?!?.00以下基本為一個流水段施工。在主體結(jié)構(gòu)施工中,每個流水段間以混凝土澆筑為關(guān)頭線路,組織各施工段間的流水交叉施工,裝飾和安裝工程穿插施工。二、施工軌范本工程采納以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),其它各分部門項工程當(dāng)令插入的原則,立體交叉流水的功課軌范進行施工,主體結(jié)構(gòu)至3層時,穿插室內(nèi)粗抹灰施工,管道安裝、砌體工程和室內(nèi)粗抹灰工程與主體結(jié)構(gòu)同步進行,要求在主體結(jié)構(gòu)封頂屋面工程落成后完成,之后起頭外墻粗裝修。其總體施工軌范如下:總體施工軌范:基本→主體結(jié)構(gòu)→砌體→室內(nèi)粗裝飾→室內(nèi)精裝飾→屋面工程水、電等安裝→調(diào)試→完工基本施工軌范如下:靜壓預(yù)制管樁→基本承臺模板、鋼筋→裝預(yù)留預(yù)埋件→混凝土澆筑→測溫養(yǎng)護每層結(jié)構(gòu)施工軌范如下:放線→柱鋼筋→柱模板→柱混凝土澆筑→合座架→梁、板模板→梁板鋼筋→梁板內(nèi)安裝預(yù)留預(yù)埋件→梁、板混凝土澆筑→養(yǎng)護三、施工調(diào)劑為了保證工程施工的順?biāo)爝M行和按時達到方針,實時解決施工出產(chǎn)中呈現(xiàn)的問題,迅速而切確的傳達項目司理抉擇妄想,必需成立以項目司理為焦點的調(diào)劑系統(tǒng),實時反饋上級本能機能部門、業(yè)主定見及施工中呈現(xiàn)的問題,以便以項目司理為首的智能團作出明晰抉擇妄想,并實時貫徹落實下去,調(diào)劑系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情形如下:(1)、組成以項目司理為焦點的調(diào)劑系統(tǒng),各專業(yè)打點人員都是這一系統(tǒng)的一個成員。(2)、按期按時召開有業(yè)主、上級本能機能看管部門、設(shè)計單元的協(xié)調(diào)會,解決施工中呈現(xiàn)的問題。(3)、每禮拜召開各專業(yè)打點人員會議,體味整個項目的進度、成本、打算、質(zhì)量平安、文明施工執(zhí)行情形,需要時調(diào)劑延長至功課班組長。(4)、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部門項工程的施工跟尾,合理穿插流水功課,保證合同工期。(5)、看管搜檢施工打算和工程合同的執(zhí)行情形,使人力、物力、財力按期按比例投入本工程,并使其連結(jié)最佳調(diào)節(jié)狀況,保證施工出產(chǎn)正常進行。(6)、做好天色預(yù)告工作,避免因天色轉(zhuǎn)變對工程施工的影響。四、勞動力組織按照本工程的具體情形和施工工期的要求,勞動力的籌備分基本、主體和裝修三個階段來籌備。各工種人員按項目司理部的放置進場。工種、級別按工程施工階段投入勞動力情形基本階段主體階段裝修階段收尾階段木匠80120100鋼筋工406500瓦工601006010架子工0302010機修工5552水電工30603010其他工種1025155第五章施工機械組織按照本工程現(xiàn)實情形選擇首要機械設(shè)備如下:機械設(shè)備表序號名稱規(guī)格、型號單元數(shù)目1塔吊40T*M臺42汽車吊50T臺13液壓靜力壓樁機ZYJ-500臺23挖土機日立EX-300臺44自卸車8T臺85混凝土攪拌機ZJC350臺56砂漿攪拌機HJ100臺37井字架LDJ15-A臺38混凝土平板振動器-臺49混凝土插入式振動器-臺1510木匠加工機械-套311鋼筋切斷機GQ40-7臺312鋼筋成型機GJ7-40臺313對焊機UN-100臺314電焊機BX350臺515氣割設(shè)備臺316計量設(shè)備套517潛水泵臺518水準(zhǔn)儀S3臺419經(jīng)緯儀J2臺3第六章總平面打點第一節(jié)施工現(xiàn)場規(guī)劃及平面安插一、現(xiàn)場規(guī)劃按照現(xiàn)場的現(xiàn)實情形,連系主體工程量的分布及工期要求,施工場地首要集中在廠區(qū)主干道路的兩側(cè)。(詳見附圖1“施工現(xiàn)場總平面安插圖”)二、平面安插1、姑且行動措施姑且行動措施見下表編號名稱面積(平方米)1門衛(wèi)值班室60.002辦公室150.003食堂、衛(wèi)生間120.004宿舍860.005會議室50.006倉庫30.007配電房30.008鋼筋加工場400.009木匠加工場280.002、加工場地鋼筋加工場及木匠加工場采用鋼管搭設(shè),不做密封,頂棚采用鐵皮瓦。地面做C20混凝土面層,厚10CM,比場地高15CM。3、圍墻現(xiàn)場采用封鎖式打點,整個工程砌好圍墻。4、場地硬化整個場地均做硬化措置。做法為:在場內(nèi)交通部門澆筑C25混凝土,厚12CM。其余部門鋪設(shè)道渣墊層,厚5、垂直運輸機械為了加速工程進度,提高工作效益,本工程擬選用4臺40T*M塔式起重機,具體安插位置見附圖2“施工現(xiàn)場總平面安插圖”。第二節(jié)現(xiàn)場排水系統(tǒng)在施工階段的排水體例為在四周做排水溝和集水井,在基坑四角做800×800×1000mm深的集水井?,F(xiàn)場內(nèi)排水可操作室外工程市政管網(wǎng)。排水溝與場內(nèi)道路交叉處,在排水溝頂部加蓋鐵篦子。第三節(jié)施工用水整個工程施工用水量搜羅糊口用水,現(xiàn)場拌和、攝生用水及消防用水。一、需水量計較1、出產(chǎn)用水Q1:可按式Q1=1.1/3600(K1Q施/8+K2Q附/8+K3Q機)K1、K2、K3-水不平均系數(shù)分袂取值1.6、1.25、2.0;Q施-拌雜用水300×50=1.5×104升/Q附-養(yǎng)護用水300×40×7=8.40×104升/Q機-施工機械用水,按600升/則Q1=1.1/3600(1.6×1.5×104/8+1.25×8.4×104/8+2×600)=5.3升/2、糊口用水Q2:可按Q2=K/3600×N×q/8計取K-糊口用水不平均系數(shù)取2.7N-岑嶺人數(shù)380人(考慮姑且人員)q-每人每班耗水量,取10升/人·則Q2=2.7/3600×380×10/8=1.0升/3、消防用水Q3按有關(guān)劃定取Q3=4升/4、工地總用水量計較Q1+Q2>Q3,則取現(xiàn)實設(shè)計用水量為6.3升/二、管網(wǎng)設(shè)計安插的原則是在保證正常供水的情形下,管道鋪設(shè)越短越好,同時還應(yīng)考慮到,在工程進展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性。管徑確定:主管徑D=(4Q×1000/3.14×VV)1/2VV-流速取2米/則主管管徑取D=100mm支管徑取D1=50mm向施工現(xiàn)場沿線輸水管管徑D2=25mm第四節(jié)施工用電一、因為本工程用電量年夜,故在施工現(xiàn)場設(shè)置配電房,設(shè)置在北側(cè)。動力電分三路。二、用電容量其中:P1-取450KWCOSφ-取0.75K-取0.6其中:P2-取75KW三、導(dǎo)線截面積計較得載流量為160A,查表選用BX型銅芯橡皮80mm2變壓器。四、姑且用電從甲方供給的電源(變壓器)引至配電房,進入配電房后,再引到各用電區(qū)域,采用電纜埋處所式敷設(shè)主干線。在鋼筋加工場、木匠房等處均設(shè)置配電箱。第四部門首要工程項目的施工體例第一章靜壓預(yù)制管樁施工體例一、工程概況:本工程基本采用砼預(yù)制管樁,直徑為Ф500,壁厚80mm,共11030.5米,713根樁。二、施工前提。今朝現(xiàn)場場地已經(jīng)根基平整,三通一平已經(jīng)完成,具備施工前提。三、施工部署。1、施工放置。按照現(xiàn)場情形,工期以及甲方要求。公司調(diào)進二臺ZYJ-500液壓靜力壓樁機,樁機配備二臺30kw交流電焊機進行接樁工作,壓樁工作兩個施工區(qū)域同時進行。2、進度打算。二臺ZYJ-500樁機天天完成40根樁,可以在30天內(nèi)完成施工使命。3、測量放線。首先請施工員放線定位每棟的節(jié)制點。再由這些節(jié)制點依次引出軸線位置,并在雙方用龍門板樁固定。按照圖紙和現(xiàn)場軸線可確定每根樁的樁位,并用40cm長Φ25直徑鋼筋固定樁位中心,并用白粉按照樁徑圍護樁位。軸線和樁位全數(shù)按照圖紙確定后,進行復(fù)查,然后會同監(jiān)理工程師及有關(guān)單元代表,按設(shè)計尺寸復(fù)核、驗收、簽證,做好資料記實。四、施工體例。1、場內(nèi)運輸?shù)缆蜂佋O(shè)要平整,管樁堆放合理,四周做好排水系統(tǒng),保證場地通順和無積水。2、施工工藝.測量放線定樁位→樁機就位→喂樁至樁機前→安裝樁尖→機起吊樁,對樁位→調(diào)整樁及樁架的垂直度→施壓→復(fù)核垂直度繼續(xù)施壓→接樁→測量貫入度→樁機移位。3、施工流水功課。組織壓樁的流水,是合理組織壓樁的主要前提,它不單是能否順?biāo)焓┕ぁ⒋_定壓樁,而且與樁的堆放,場地安插等有很年夜關(guān)系。我們在抉擇該工程的壓樁流水時考慮了樁的供給前提,起吊前提,樁架移動無故障吊機盤旋空間,壓樁擠土對四周的影響等身分。打樁挨次我們采用“擴散打法”。按照選用機械的特點,進行單機施工規(guī)模的劃分,分片包干。整個壓樁過程中樁機采用直線行走路線進行施工,使施工質(zhì)量及施工進度達到最佳狀況。4、質(zhì)量節(jié)制。(1)、配樁和送樁的體例。按照地質(zhì)資料的樁長對每個樁進行配樁,同時在每個樁的施工前,對第一條樁恰當(dāng)?shù)嘏溟L些,以便把握該處所的地質(zhì)情形。其它的樁可以按照該樁的入土深度或加或減,使能合理地使用材料,節(jié)約管樁。(2)、工程施打完畢后,按設(shè)計要求及施工規(guī)范進行垂直荷載嘗試。(3)、壓樁尺度:額定壓力28AMPa。在施工前,先具體的研究地質(zhì)資料,選擇有代表性的三個樁位,進行試樁,第一條持續(xù)壓到設(shè)計極限單樁承壓力,第二、第三條只壓到設(shè)計值的60%擺布,(每入土1M讀取壓力值),停機30∽60分鐘后復(fù)壓,記實復(fù)壓值(噸位)。期待7∽15天后進行靜壓試驗,由培植、設(shè)計、勘測、監(jiān)理單元人員加入,及格后設(shè)計部門即可擬定本工程的終壓前提。(4)、樁位誤差:樁中心位移答應(yīng)誤差0.5%。第二章樁承臺的施工體例一、模板工程1、因承臺不抹灰,是以模板要滑膩、平整、圓順,接縫處貼膠紙;保證設(shè)計尺寸,保證不漏漿,保證位置切確,只有這樣,現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)物才能達到質(zhì)量要求,才能達到混凝土概況滑膩、耐看,外在質(zhì)量好。2、所有混凝土柱支模用穿墻螺桿均一次性使用,埋設(shè)在里面,不許可留支模穿墻洞。二、承臺混凝土澆筑體例1、混凝土澆筑采用泵送混凝土供料。2、混凝土澆筑前切確把握天色情形,避開雨天,盡量放置底板部位混凝土在夜間澆筑,以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。澆筑混凝土前需做大好人行通道和操作平臺,嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋,通道誰打誰拆,澆筑混凝土?xí)r,模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班,若有位移、變形應(yīng)實時措置,確?;炷临|(zhì)量。3、澆筑年夜于500厚混凝土?xí)r,應(yīng)采用“分段分層、斜面澆筑、一個坡度、薄層澆搗、循序推進、一次到頂”的體例。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑體例,避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖刷、接長,從而提高了泵送混凝土效率,對上下層混凝土間隙時刻不跨越1.5小時起到保證浸染。按照混凝土自然形成一個坡度的現(xiàn)實情形,在每個澆筑帶的前、后安插兩道振動器,前一道安插在卸料點,首要解決上部混凝土的搗實;后一道安插在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實。跟著混凝土澆筑的推進,振動器也響應(yīng)的跟進,以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。第三章地下?lián)跬翂κ┕んw例1、施工挨次清理土方至設(shè)計標(biāo)高→墊層施工→水泥砂漿找平層→刷下層措置劑→防水層→40厚細(xì)石混凝土呵護層→綁扎筏板鋼筋→筏板混凝土→墻、柱、鋼筋、模板、混凝土→頂板鋼筋、模板、混凝土→側(cè)壁防水層→砌呵護墻→回填。2、鋼筋工程(1)基本墊層施工完成達到必然強度后,在其上劃線,支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片,上下層鋼筋綁扎平穩(wěn),彎鉤朝上,柱子插筋下端彎90°彎鉤與基本鋼筋綁扎平穩(wěn),上端用模板支撐鋼管腳手架固定平穩(wěn),杜絕鋼筋位移,上層鋼筋用塑料墊塊墊塞,確保鋼筋間距正確;底部鋼筋網(wǎng)片用塑料墊塊墊塞,保證鋼筋呵護層厚度。(2)墻的鋼筋網(wǎng)綁扎時鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi),在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐筋,以固定鋼筋間距,彼此錯開枚舉。地下室墻頂鋼筋采用雙排鋼管輔助鋼筋的綁扎。(3)底板上下排鋼筋均采用塑料墊塊墊塞。(4)底板后澆帶處增設(shè)φ10@150,L=1400增強筋,后澆帶處采用φ12鋼筋骨架加鋼絲網(wǎng)隔離。3、模板工程(1)墻體模板采用木模板。用φ12@500對拉螺栓保證墻體斷面尺寸。數(shù)目8個/m2,使用φ48鋼管架固定模板位置。對拉螺栓加2mm厚鉆孔鐵片作止水環(huán)。止水環(huán)必需滿焊。止水帶采用-4mm鋼板,L=400,為保證支撐不變,鋼管要搭設(shè)平穩(wěn),并設(shè)置需要的鉸剪撐。施工時理當(dāng)真核對墻體軸線位置、截面尺寸、模板平整、垂直等。(2)柱、梁模板采用定型鋼模板組合支設(shè)。年夜于等于700mm的梁設(shè)對拉螺栓@500。4.底板年夜體積混凝土施工(1)底板和墻均采用抗?jié)B劑,防水混凝土原材料合適下列劃定:水泥采用通俗硅酸鹽水泥,石子最年夜粒徑不宜年夜于40mm,砂采用中砂,水采用不含有害物質(zhì)的清潔水。(2)防水混凝土采用機械攪拌,攪拌時刻比通俗混凝土略長一般不少于120s,拌好的混凝土要實時澆筑。(3)節(jié)制溫度和縮短裂痕的手藝法子(4)混凝土的澆筑:底板混凝土澆筑量年夜,鋪開面年夜,為了在澆筑過程中沒有裂痕呈現(xiàn),經(jīng)由過程時刻計較,按1:5~6的坡度推進,推進層厚度0.4~0.5m?;炷琳駬v時振搗棒必需插入下層50~100mm,使層間不形成混凝土縫,連系慎密成為一體。(5)混凝土溫度節(jié)制:按照混凝土溫度應(yīng)力和縮短應(yīng)力的剖析,必需嚴(yán)酷節(jié)制各項溫度指標(biāo)在許可規(guī)模內(nèi),才不使混凝當(dāng)?shù)刎浬押邸?、防水做法(1)本工程地下室底板和墻體均采用SBS外防水,采用外防外貼法。(2)底板防水施工時,在地下室底板混凝土澆筑前,應(yīng)在墊層上抹找平層,涂刷下層措置劑,按要求鋪貼好卷材防水層,并預(yù)留墻體外貼接頭,最后抹水泥砂漿呵護層。(3)墻面鋪貼卷材時應(yīng)自下向長進行,并注重與底板防水層的預(yù)留外貼接頭搭接應(yīng)粘貼慎密,在立面防水層完成后,隨即砌筑呵護墻。(4)卷材鋪貼工藝用同“屋面SBS卷材施工”。第四章主體結(jié)構(gòu)施工體例第一節(jié)總體放置采用工程自成分段流水的體例進行施工。每層柱與該層頂板、梁混凝土分隔澆筑。柱根部鑿毛、樓板面清理→柱鋼筋→柱模板→柱混凝土,頂板、梁模板→頂板、梁鋼筋→頂板、梁澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護至少7天→1天柱拆模,7天或28天后頂板、梁拆模。第二節(jié)模板工程一、概述本工程模板施工首要采用20厚膠合板,鋼木同化支撐。二、梁、板模采用膠合板,自身固定為木墊枋和鋼管背杠。1、梁模板安裝:(1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線,釘柱頭模板。(2)、梁底模板:按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁底跨度年夜于及等于4m時,跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱,如設(shè)計無要求時,起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%.(3)、支頂在樓層高度4.5m以下時,應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和鉸剪撐,樓層高度在4.5m以上時要另行作施工方案。(4)、梁側(cè)模板;按照墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板建造高度應(yīng)按照梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。(5)、當(dāng)梁高尚尊貴過750mm時,梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固,間距@600。(6)、對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條,可采用先配模后安裝加固的體例施工,配模體例為將弧形線條劃分為若干小段,每段均用小寬度板條拼成設(shè)計外形,再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮,然后將配好的各小段模扳運至現(xiàn)場拼在一路,并與其他模板合并加固。2、樓面模板(1)、按照模板的枚舉圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,應(yīng)按照樓板的混凝土重量與施工荷載的巨細(xì),在模板設(shè)計中確定。一般支柱為800∽1200mm,年夜龍骨間距為600∽1200mm,小龍骨間距為400∽600mm。支柱枚舉要考慮設(shè)置施工通道。(2)、通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將年夜龍骨找平,架設(shè)小龍骨。(3)、鋪模板時可從四周鋪起,在中心收口。若為壓旁時,角位模板應(yīng)通線釘固。(4)、樓面模板鋪完后,理當(dāng)真搜檢支架是否平穩(wěn),模板梁面、板面應(yīng)清掃清潔。3、梁、板模支架系統(tǒng)第一層支架采用Φ48鋼管支架,其余各層均采用鋼支撐,立桿間距為:樓條理梁≤800mm,板≤1000mm。對于第一層年夜截面框支梁,為了保證混凝土澆筑時不發(fā)生變形,其下支架立桿搭設(shè)三排,其中兩側(cè)立桿間距@≤600mm,中心立桿間距@≤900mm,此外,考慮到其上為較年夜截面混凝土柱,為保證質(zhì)量,當(dāng)澆上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強度未達到100%,下支架不得拆除。柱模板圖梁模板圖一梁模板圖二樓梯模板圖三、模板的拆除1、墻、柱模板及梁側(cè)模必需在平臺、梁混凝土澆筑48小時后方可拆除。2、寬度≤2.0m的板,必需在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度尺度值的50%時方可拆除;跨度在2.0m~8.0m之間的板,必需在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度尺度值的75%時方可拆除;寬度年夜于8.0m的板,必需在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度尺度值的100%時方可拆除(28天后);若是上一層的梁板混凝土未施工,則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。3、跨度≤8.0m之間的梁,必需在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度尺度值的75%時方可拆除;跨度年夜于8.0m的梁,必需在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度尺度值的100%時方可拆除(28天后)。4、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度尺度值的100%時(28天后)方可拆除底模。5、已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達到設(shè)計強度往后,才許可承受計較荷載,施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。第三節(jié)鋼筋工程本工程采用Ⅰ級鋼筋、Ⅱ級鋼筋,最年夜直徑Φ25。一、施工工藝(一)、鋼筋建造鋼筋加工建造時,要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核,搜檢下料表是否有錯誤和漏失蹤,對每種鋼筋要按下料表搜檢是否達到要求,經(jīng)由這兩道搜檢后,再按下料表放出實樣,試制及格后方可成批建造,加工好的鋼筋要掛牌堆放整潔有序。施工中如需要鋼筋代換時,必需先充實體味設(shè)計意圖和代換材料機能,嚴(yán)酷遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各類劃定,并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡主要部位的鋼筋代換,須征得設(shè)計單元贊成,并有書面通知時方可代換。1、鋼筋概況應(yīng)清潔,粘著的油污、土壤、浮銹等使用前必需清理清潔,可連系冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直,可用機械某人工調(diào)直。調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小海浪形,其概況傷痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5%。3、鋼筋切斷應(yīng)按照鋼筋號、直徑、長度和數(shù)目,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量削減和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。(二)、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先當(dāng)真熟悉圖紙,搜檢配料表與圖紙,設(shè)計是否有收支,細(xì)心搜檢制品尺寸、外形是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。1、柱(1)、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對矩形柱應(yīng)為45°角,截面小的柱,用插入振動器時,彎鉤和模板所成的角度不小于15度。(2)、箍筋的接頭應(yīng)交織枚舉垂直放置;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部門與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時,鐵線扣要彼此成八字形綁扎。(3)、柱筋綁扎時應(yīng)吊線節(jié)制垂直度,并嚴(yán)酷節(jié)制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點綁扎。2、梁與板(1)、縱向受力鋼筋呈現(xiàn)雙層或多層枚舉時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑年夜于25mm時,短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋不異規(guī)格。(2)、箍筋的接頭應(yīng)交織設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂飄梁則箍筋接頭不才,其余做法與柱不異。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點綁扎。(3)、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基本不異,但應(yīng)注重板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要防止被踩下;出格是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板,要嚴(yán)酷節(jié)制負(fù)筋位置,在板根部與端部必需加設(shè)板凳鐵,確保負(fù)筋的有用高度。(4)、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋不才,當(dāng)有圈梁或墊梁時,主粱鋼筋在上。(5)、樓板鋼筋的彎起點,如加工場在加工沒有彎起時,設(shè)計圖紙又無非凡注明的,可按以下劃定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及持續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。(6)、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分濃密時,應(yīng)注重梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利于澆筑混凝土的需要。第四節(jié)混凝土工程本工程采用商品混凝土,由混凝土供給商輸送至現(xiàn)場?;炷了郊按怪边\輸采用混凝土泵車為主,井架為輔。一、功課前提1、下達使命單時,必需搜羅工程名稱、地址、部位、數(shù)目,對混凝土的各項手藝要求(強度品級、抗?jié)B品級、緩凝及特種要求)、現(xiàn)場施工體例、出產(chǎn)效率。交接班搭接要求,以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容,連同施工配合比通知單一路下達。2、設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常,混凝土運輸車輛數(shù)目知足要求。3、材料供給充沛,出格是指定的水泥品種有足夠的儲蓄量或后續(xù)供給有保證。4、全數(shù)材料應(yīng)經(jīng)磨練及格,合適使用要求。5、天色知足功課要求。二、自拌混凝土出產(chǎn)自拌混凝土用于防止商品混凝土且則供給不上的應(yīng)急法子和零星混凝土的現(xiàn)場拌制,原材料和配合比應(yīng)與商品混凝土的連結(jié)一致。1、按照配合比確定的每盤各類材料用量,均要過稱。2、裝料挨次:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,需加摻合料時,應(yīng)與水泥一并插手。3、混凝土攪拌的最短時刻按照施工規(guī)范要求確定,摻有外加劑時,攪拌時刻應(yīng)恰當(dāng)延遲。粉煤灰混凝土的攪拌時刻宜比基準(zhǔn)混凝土延遲10至30s。三、混凝土運輸1、混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、無邪翻斗車等。2、混凝土自攪拌機中卸出后,應(yīng)實時運到澆筑地址,延續(xù)時刻不能跨越初凝時刻。在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失蹤、坍落度轉(zhuǎn)變以及發(fā)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地址有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。3、混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢,若有凸凹不服,應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時,更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。四、混凝土的澆筑:1、澆筑前應(yīng)對模板澆水潮濕,墻、柱模板的清掃口應(yīng)在斷根雜物及積水后再封鎖。2、混凝土澆筑的一般要求(1)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度跨越3m時,應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。(2)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行,每層澆筑高度應(yīng)按照結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密抉擇。一般分層高度為插入式振動器浸染部門長度的1.25倍,不跨越500mm,平板振動器的分層厚度為200mm。(3)、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔,插點要平均枚舉,逐點移動,按挨次進行,不得漏失蹤,做到平均振實。移動間距不年夜于振動棒浸染半徑的1.5倍(一般為300∽400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消弭兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板籠蓋已振實部門邊緣。(4)、澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進行。如必需間歇,其間歇時刻應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時刻應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝前提確定一般跨越2小時應(yīng)按施工縫措置。(6)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常不雅察看模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情形,發(fā)現(xiàn)問題理當(dāng)即遏制澆灌,并應(yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。3、柱混凝土澆筑(1)、柱澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土連系處,應(yīng)在底面上平均澆筑50mm厚與混凝土配比不異的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。(2)、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度節(jié)制在500mm擺布。混凝土下料點應(yīng)分手安插輪回推進,持續(xù)進行。(3)、機關(guān)柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不得跨越300mm。4、梁,板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑,澆筑體例應(yīng)由一端起頭用“趕漿法”推進,先將梁分層澆筑成階梯,當(dāng)達到樓板位置時再與板的混凝土一路澆筑。(2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略年夜于板厚,用平板振動器垂直澆筑標(biāo)的目的往返振搗。注重不竭用移動標(biāo)識表記標(biāo)幟或插桿搜檢以節(jié)制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平概況。(3)、在澆筑與柱連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。5、樓梯混凝土澆筑(1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。因為樓梯踏步采用封鎖式模板,故在踏步面開門子洞。底板混凝土與踏步混凝土一路澆筑,不竭持續(xù)向上推進。(2)、樓梯混凝土宜持續(xù)澆筑完成。(3)、施工縫位置:按照結(jié)構(gòu)情形可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3規(guī)模內(nèi)。6、澆筑梁板混凝土?xí)r,柱節(jié)點區(qū)同按高強度品級混凝土施工,分界面在柱邊500處。五、混凝土的養(yǎng)護1、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時以內(nèi)加以籠蓋,并澆水養(yǎng)護。2、混凝土澆水養(yǎng)護日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強度達到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上,拆模后,用棉布包住,澆水在棉花布上養(yǎng)護,以確保立面結(jié)構(gòu)概況連結(jié)潮濕狀況。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能連結(jié)混凝土處于足夠的潤濕狀況。六、后澆帶混凝土的澆筑1、考慮到混凝土的強度在28d已跨越C40強度,且混凝土中摻有粉煤灰和高效減水劑,有利于抗縮短和溫度應(yīng)力,是以,在后澆帶中采用了與同級配的混凝土。因為后澆帶部位斗勁關(guān)頭,養(yǎng)護的施工打點雖與梁柱體例不異,但質(zhì)量要求卻更高。
2、鋼筋的毗連形式為了避免鋼筋應(yīng)力對后澆帶的影響,引起后澆帶開裂。是以,在后澆帶施工中,鋼筋的毗連形式采用了搭接電焊毗連的形式。
3、后澆帶的施工時刻
按常規(guī),后澆帶的施工時刻應(yīng)在相鄰單體沉降根基不變,且混凝土完成早期溫差及必然縮短(30%以上)后進行,一般不宜少于40d。在單體結(jié)構(gòu)施工完畢后,我們對它的沉降進行跟蹤監(jiān)測,并綜合考慮工期等身分,按照現(xiàn)實情形進行后澆帶施工。第五節(jié)砌體工程 1、拌制砂漿:砂漿采用機械拌雜,手推車上料,磅稱計量。材料運輸首要采用井字架作垂直運輸,人工手推車作水平運輸(1)、按照試驗供給的砂漿配合比進行配料稱量,水泥配料切確度節(jié)制在2%以內(nèi);砂、石灰膏等配料切確度節(jié)制在±5%以內(nèi)。(2)、砂漿應(yīng)采用機械拌雜,投料挨次應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時刻自投料完畢算起,不得少于1.5min。(3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥同化砂漿必需分袂在拌成后3小時和4個時內(nèi)使用完畢。2、組砌體例(1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿豐滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)年夜于12mm。(2)、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,均應(yīng)錯縫搭接,所有填充墻在互相毗連、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻毗連處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6@500通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必需留置的姑且間斷處應(yīng)砌成斜搓。如姑且間斷處留斜槎確有堅苦時,除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但必需做成陽槎,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)目按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得跨越50cm,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不應(yīng)小于50cm,結(jié)尾應(yīng)有90°彎鉤。(3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。3、磚墻砌筑施工挨次:彈劃平面線→搜檢柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋,遺留的必需補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。(1)、排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時,橫墻應(yīng)排丁磚,前后縱墻應(yīng)排順磚。按照已彈出的窗門洞位置墨線,核對門窗間墻、附墻柱(垛)的長度尺寸是否合適排磚模,如若不合模數(shù)時,則要考慮好砍磚及排放的打算。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中心、附墻柱(垛)旁或其他不較著的部位。(2)、選磚:選擇棱角整潔、無彎曲裂紋、規(guī)格根基一致的磚;(3)、盤角:砌墻前應(yīng)先盤角,每次盤角砌筑的磚墻角度不要跨越五皮,并應(yīng)實時進行吊靠,如發(fā)現(xiàn)誤差實時修整。盤角時要細(xì)心對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,節(jié)制好灰縫巨細(xì)水平灰縫平均一致。每次盤角砌筑后應(yīng)搜檢,平整和垂直完全合適要求后才可以掛線砌墻。(4)、掛線:砌筑一磚厚及以下者,采用單面掛線;砌筑一磚半厚及以上者,必需雙層掛線。若是長墻幾小我同時砌筑共用一根通線,中心應(yīng)設(shè)幾個支線點;小線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平,使水平縫平均一致,平縱貫順。(5)、砌磚:砌磚宜采用擠漿法,或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作體例是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中,以分段節(jié)制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進行自檢,如發(fā)現(xiàn)有誤差,應(yīng)隨時更正,嚴(yán)禁事后采用撞磚更正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓,其他姑且間斷處,留搓的做法必需合適施工規(guī)范的劃定。(6)、木磚預(yù)埋:木磚應(yīng)經(jīng)防腐措置,預(yù)埋時小頭在外,年夜頭在內(nèi),數(shù)目按洞口高度確定;洞口高度在1.2m以內(nèi)者,每邊放2塊,高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處起頭,中心平均分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框,要注重門窗洞口寬度及標(biāo)高合適設(shè)計要求。(7)、門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁,在磚墻上的支承長度不小于240;當(dāng)支承長度不足時,應(yīng)按過梁與柱、墻直接毗連措置。當(dāng)門窗洞邊無磚墩棄置過梁時,采用在響應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋,以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時,其標(biāo)高、位置及型號必需合適設(shè)計圖紙要求,坐漿豐滿。如坐漿厚度跨越20mm時,要用細(xì)石混凝土鋪墊,過梁兩頭伸入支座的長度應(yīng)一致。(8)、填充墻墻高≥4米(9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊,并斜砌頂緊。第五章屋面工程施工體例第一節(jié)鋼筋混凝土屋面一、工藝軌范下層措置概況清掃清潔->最薄處30厚1:8水泥焦渣找坡層→40厚擠塑聚苯乙烯泡沫板→20厚1:3水泥砂漿找平層→SBS防水卷材→隔離層→40厚C20細(xì)石防水混凝土配Ф4@150鋼筋網(wǎng),粉光壓平二、施工要點1、斷根底層概況的砂漿、碎磚片、灰塵、松散混凝土等雜物,下層上的油漬應(yīng)用5-10%濃度的火堿水溶液刷洗清潔。2、搜檢屋面平整度,測定標(biāo)高尺寸,確定抹灰層厚度,并于四周女兒墻上距樓地面0.5米3、按1.5M×1.5M做出通長的沖筋,并注重找好坡度。4、水泥砂漿應(yīng)采用機械攪拌,攪拌不少于2min,要求拌雜平均,顏色一致,其稠度不應(yīng)年夜于3.5CM。5、水泥砂漿面層壓光必然要嚴(yán)酷節(jié)制在初凝到終凝之間。6、水泥砂漿面層成活24小時后,鋪鋸木屑澆水養(yǎng)護不少于7天。7、下層與凸起層面結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處,水泥砂漿粉刷均做成圓弧或鈍角。8、凡管道穿屋面時,屋面留洞孔位置須搜檢核實后再做防水材料,避免做防水材料后再鑿洞。9、防水材料施工時,必需遵循防水材料仿單上有關(guān)聲名進行施工,施工時必需做到涂刷平均,絕對不答應(yīng)有“砂眼”存在,最小厚度不得小于2mm10、屋面工程施工應(yīng)注重的問題是:防水呵護層的空鼓,呵護層朋分縫切割時切忌不能破損防水層。11、朋分縫要求順直,油膏密封到位。第二節(jié)輕鋼結(jié)構(gòu)屋面一、施工總體布署為了合理地放置,組織好施工,按照本工程自身的特點,連系現(xiàn)實情形,本工程流水法施工。即在主體施工的同時起頭加工建造鋼結(jié)構(gòu)(鋼梁、鋼檁條等)。鋼結(jié)構(gòu)采納分批分段施工。1、使命放置:鋼結(jié)構(gòu)部門由專業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工隊伍施工。2、施工布署:本工程施工搜羅施工籌備及鋼結(jié)構(gòu)施工兩個階段。(1)施工籌備階段:搜羅施工現(xiàn)場籌備、手藝籌備、材料籌備、勞動力和工機具籌備,均在工程開工之前完成。(2)鋼結(jié)構(gòu)施工階段:搜羅鋼結(jié)構(gòu)加工建造、運輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等,均組織好流水施工。3、施工挨次:本工程遵循“先地下、后地上;先結(jié)構(gòu)、后裝修”的原則放置施工。本工程施工挨次如下:鋼結(jié)構(gòu)部門:材料磨練—材料矯直—放樣—號料—切割—加工(矯正、成型、制孔)--對接(焊接)--X光磨練—校正—組裝—焊接—校正—劃線—制孔—除銹—試裝—裝配—質(zhì)量磨練--涂層--編號、發(fā)送—現(xiàn)場磨練—單片現(xiàn)場組裝—鋼屋架吊裝—鋼檁條吊裝—斜支撐安裝—拉條安裝—校正—補漆—天溝安裝—中心驗收—墻面彩鋼板安裝—屋面板安裝—驗收。4、首要施工機械的選擇:首要施工機械設(shè)備一覽表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)目功率(KW)備注1型鋼自動組立機1臺5.5鋼結(jié)構(gòu)焊接2H型鋼矯正機1臺5鋼結(jié)構(gòu)焊接3氣割槍J01-302套鋼結(jié)構(gòu)焊接4臺式砂輪切割機S3SL-2502臺2.2切割鋼材5門式自動埋弧焊機MZG-z*10001組10.2鋼結(jié)構(gòu)焊接6八頭拋丸除銹機DG*90*1801組94.6鋼結(jié)構(gòu)除銹7數(shù)控多頭直條切割機3000B1組9.4鋼板切割8全自動彩板復(fù)合機XBJ-V11組彩鋼板建造9數(shù)控平面鉆床1臺鋼構(gòu)件鉆孔10壓型機HV-2001臺4.2彩鋼板建造11剪板機1臺彩鋼板建造12扭矩扳手6把緊固螺栓二、首要分部門項工程施工體例1、鋼結(jié)構(gòu)加工建造:(1)材料磨練:鋼結(jié)構(gòu)建造與安裝需用的鋼材,必需由供給部門供給及格證實及有關(guān)手藝文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必需嚴(yán)酷遵守國家有關(guān)的手藝尺度、規(guī)范和設(shè)計要求的劃定。并按照有關(guān)的嘗試操作規(guī)程進行試驗,提出切確靠得住的數(shù)據(jù),確保工程質(zhì)量。配件、毗連材料(焊條、焊絲和焊劑,高強度螺栓、通俗螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量及格證,并應(yīng)合適設(shè)計要乞降現(xiàn)行國家手藝尺度的劃定。(2)材料矯正:鋼結(jié)構(gòu)建造工藝中矯恰是關(guān)頭的工序,是確保鋼結(jié)構(gòu)建造質(zhì)量主要環(huán)節(jié)。對于各類型材,如變形超標(biāo),下料前應(yīng)以矯正。建造鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正,矯正后鋼材概況,不應(yīng)有較著的凹面或損傷,劃痕深度不年夜于0.5mm。人工矯正鋼板時,應(yīng)按照變形情形,確定錘擊挨次。(3)放樣:A、放樣前要核對施工圖、熟悉工藝尺度、把握各部件的切確尺寸嚴(yán)酷節(jié)制尺寸精度;B、懷抱工具必需經(jīng)法定計量單元校驗;C、放樣應(yīng)以施工圖的現(xiàn)實尺寸1:1的年夜樣放出有關(guān)的節(jié)點,毗連尺寸,作為節(jié)制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。D、放樣樣板建造:樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮建造,應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)識表記標(biāo)幟切線、孔徑、上下、擺布、歸正的工作線和加工符號(如彎曲、鏟、刨等),注明規(guī)格、數(shù)目及編號,標(biāo)識表記標(biāo)幟應(yīng)藐小清楚。E、放樣在放樣平臺長進行,平臺必需平整安靖。放樣平臺嚴(yán)禁受外力沖擊,以免影響平臺的水平度。放樣時首先在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線,依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。(4)號料:號料前具體熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)目。板材號料應(yīng)號出基準(zhǔn)搜檢線;號孔應(yīng)號規(guī)孔線。號料后在零件上注明零件的編號、數(shù)目、加工體例等,并按照零件分歧的材料統(tǒng)一采用分歧顏色標(biāo)注。號料依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量,以及焊領(lǐng)受縮余量。(5)切割:本工程鋼板切割均采用氣割的體例。在氣割鋼板和型材時,厚度在14mm以下時縫寬為2mm;厚度在16~20mm以下時縫寬為2.5mm,氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必需合適《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)的劃定。(6)加工:為了消弭切割后鋼材硬化或發(fā)生淬硬層,以保證構(gòu)件毗毗鄰觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進行加工,以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰雙方夾角、加工面垂直度以及加工面概況粗拙度都必需合適《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)的劃定。(7)制孔:采用鉆孔的體例鉆孔是在鉆床長進行。為了確保質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔,待結(jié)構(gòu)裝配時,將孔擴鉆至設(shè)計孔徑,確保孔壁不受損傷達到孔壁滑膩。為了確保群控建造的質(zhì)量,應(yīng)預(yù)先制成鉆模,嚴(yán)酷節(jié)制孔群的位置,制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)合適《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)的劃定。(8)焊接:A、嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)斷根油污、鐵銹。B、焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接;柱梁毗連板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應(yīng)知足以下兩點:(1)焊接后邊緣30-50mm規(guī)模內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必需斷根清潔,以削減發(fā)生焊接氣孔等缺陷的身分。(2)引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)不異,焊接坡口形式不異,長度應(yīng)合適尺度的劃定;使用手工電弧應(yīng)知足以下劃定:使用狀況精采、功能齊全的電焊機,選用的焊條需用烘干箱進行烘干。C、焊接H型鋼的結(jié)構(gòu)件時,當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時,按長度標(biāo)的目的拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形;翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)年夜于200mm,拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進行。D、需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機滾制,滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)合適圖紙要求,若是弧度有誤差,應(yīng)進行矯正。(9)組裝:A、鋼結(jié)構(gòu)組裝前,按施工圖、施工方案及其下料單,清點和搜檢加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)目和加工質(zhì)量,并將組件毗毗鄰觸部位和沿焊縫邊緣每邊30~50mm規(guī)模內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等斷根清潔。B、組裝平臺及拼裝模具要測平,組裝平臺平面凹凸差不應(yīng)跨越4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝在部件的組裝、焊接、矯正后進行,以保證構(gòu)件組裝的精度。C、組裝時進行零件組裝的調(diào)整定位,以防止過年夜的外力強行組對,避免構(gòu)件內(nèi)發(fā)生附加應(yīng)力、發(fā)生委靡或裂紋等缺陷。D、組裝時要防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,防止焊接發(fā)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷,所以本工程在組裝焊接時,選擇對稱法的施焊挨次,焊縫安插的位置采用雙方對稱,盡量削減焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊;采用較年夜的夾具將焊件固定以增添罕有的剛度;采納反變形的法子,即在焊前進行組裝,先將焊件向與焊接后發(fā)生變形相反的標(biāo)的目的進行酬報的適量變形,以達到焊后抵消變形的目地。(10)矯正:組合H型鋼因焊接發(fā)生的變形,本工程采用機械和高溫加熱矯正調(diào)直,進行熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)跨越9000C,加熱矯正后應(yīng)自然冷卻,在矯正過程中,不得損壞鋼材材料組織。(11)除銹、施涂A、本工程采用機械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備,進行拋射除銹可以提高鋼材的委靡強度和抗腐能力。對鋼材概況硬度也有分歧水平的提高,有利于漆膜的擁護不需增添外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必需合適質(zhì)量尺度和工藝要求,施工情形相對濕度不應(yīng)年夜于85%。經(jīng)除銹后的鋼材概況,用毛刷等工具清掃清潔,才能進行下道工序,除銹及格后的鋼材概況,如在涂底漆前已返銹,需從頭除銹。B、施涂:本工程施涂的體例采用噴涂法。噴涂挨次為:先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外,以連結(jié)涂層厚度平均一致,不漏涂。(12)磨練、編號等在鋼結(jié)構(gòu)建造加工完后,理當(dāng)即組織有關(guān)單元進行磨練,驗收及格后方可進行編號裝車發(fā)送。在吊裝和運輸過程中,應(yīng)采納法子防止預(yù)制件變形和預(yù)制件概況油漆損壞。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝按照本工程的結(jié)構(gòu)形式,鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為:測量(標(biāo)高、軸線)就位籌備鋼梁吊裝就位姑且固定柱間支撐吊裝鋼屋架吊裝支撐吊裝檁條安裝天溝安裝面板安裝等。(拼裝就位姑且固定)A、安裝前的籌備鋼結(jié)構(gòu)運輸均采用汽車運輸?,F(xiàn)場加工所需的小型機具均已經(jīng)籌備到位。在吊裝前編制可行的吊裝方案,并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單元的審定核準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅實,無積水;堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號、安裝挨次編號分區(qū)放置。B、鋼結(jié)構(gòu)吊裝:本工程采用50噸吊車進行安裝,安裝時應(yīng)從一端起頭吊裝,在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全數(shù)安裝好,并搜檢其垂直度。然后以這兩榀鋼架為起點,向車間的另一段挨次安裝。除最初安裝的兩榀鋼架外,所有其余剛架間的檁條螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊。吊裝時采用多吊點。起吊和平移應(yīng)遲緩?,F(xiàn)場吊裝采納單片吊裝校正后逐片安裝,姑且浪風(fēng)度用拉條固定。鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進行,鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝.鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時慢慢就位,待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校正,然后固定毗連。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,有誤差隨時更正。檁條安裝:檁條截面較小,重量較輕,采用一鉤多吊或成片吊裝的體例吊裝。檁條的校正主若是間距尺寸及自身平直度。間距搜檢用樣桿順著檁條桿件之間往返移動,若有誤差,放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺搜檢校正,最后用螺栓固定。安裝校正:鋼梁軸線和垂直度的測量校正,校正采用千斤頂和倒鏈進行,校正后當(dāng)即進行固定。C、高強螺栓施工高強螺栓在施工前必需有材質(zhì)證實書必需在使用前做復(fù)試。高強螺栓設(shè)專人打點妥帖保管,不得亂扔亂放,在安裝過程中,不得碰傷螺栓及污染臟物,以防扭距系數(shù)發(fā)生轉(zhuǎn)變。高強螺栓要防潮、防侵蝕。安裝螺栓時應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下毗連板的螺孔,使螺栓能自由投入。若毗連板螺孔的誤差較年夜時應(yīng)搜檢剖析酌情措置,若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正,可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。在同陸續(xù)接面上,高強螺栓按統(tǒng)一標(biāo)的目的投入,高強螺栓安裝后要當(dāng)天終擰完畢。D、鋼結(jié)構(gòu)刷漆鋼結(jié)構(gòu)在工場已刷底漆,鋼結(jié)構(gòu)安裝及格后,首先對在現(xiàn)場焊接的焊縫及四周采用手工進行除銹措置,除銹措置及格經(jīng)認(rèn)可,刷底漆。鋼結(jié)構(gòu)在刷面漆之前,應(yīng)周全搜檢,對在運輸或安裝過程中油漆損壞部位進行修補,同時在刷面漆之前,用棉紗頭清理鋼結(jié)構(gòu)概況的油污和塵埃等。3、彩鋼板安裝金屬面夾芯板的建造和安裝要合適施工圖設(shè)計要求,同時合適規(guī)程的劃定。當(dāng)需要改削設(shè)計的時辰,應(yīng)取得設(shè)計單元的贊成,并簽定設(shè)計變換文件。金屬面夾芯板的安裝施工,應(yīng)按照施工組織設(shè)計進行,并進行工序驗收。上道工序驗收及格后,下道工序方可施工。夾芯板安裝使用的首要機具和工具應(yīng)完整,主材料和配件應(yīng)齊全;測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定,如未達到要求,應(yīng)實時改換。金屬面夾芯板安裝前,要明晰施工規(guī)模并搜檢地坪、墻基本等相關(guān)項目是否合適施工圖和墻體安裝的手藝要求。搜檢經(jīng)隱藏工程驗收后的鋼結(jié)構(gòu)或鋼架是否合適施工圖紙的要求。四、首要手藝法子保證工程質(zhì)量手藝法子:(1)鋼結(jié)構(gòu)建造:鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)酷按照圖紙要求進行1:1的放樣,并對放樣功效進行復(fù)核,嚴(yán)酷節(jié)制尺寸的精度。型鋼在焊接時的坡口形式及加工精度、組對要求、坡口與兩側(cè)的清理必需合適規(guī)范的劃定。螺栓的型式、規(guī)格和手藝要求必需合適設(shè)計要乞降有關(guān)尺度劃定。且試驗功效必需合適鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓手藝尺度的劃定,方可使用。嚴(yán)酷節(jié)制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點間距尺寸,發(fā)現(xiàn)問題實時調(diào)整后再吊裝。為了防止和低效焊接變形,焊前裝配時將工件向與焊接變形相反標(biāo)的目的預(yù)留誤差。嚴(yán)酷節(jié)制焊接挨次防止變形,構(gòu)件變形翹曲必需進行矯正。吊裝就位前,嚴(yán)酷節(jié)制構(gòu)件的幾何尺寸;對變形超差的實時矯正。嚴(yán)酷節(jié)制安裝工藝、精心施工、精心操作。所有操作人員必需嚴(yán)酷按手藝、質(zhì)量、平安交底內(nèi)容執(zhí)行,要求焊接人員必需持證上崗。鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成,須進行淬火措置,鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計孔徑年夜0.3MM,鉆模厚度不宜過年夜,一般用15MM擺布。為保證建造精度,鋼構(gòu)件下料時要預(yù)放縮短量,預(yù)放量視工件巨細(xì)而定,一般工件在40-60mm,主要的又年夜又長的工件要預(yù)放80-100mm。擬定合理的焊接挨次是不成少的,當(dāng)幾種焊縫要施焊時,先焊縮短變形較年夜的橫縫,后焊縱向焊縫,或者是先焊對接焊縫爾后再焊焊角焊縫。焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝:鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)酷執(zhí)行《GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》.開工前必需對縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進行復(fù)驗及格后施工。施工前必需進行手藝交底。施工時奸細(xì)種上崗人員必需有勞動局公布的上崗證書。測量儀器必需經(jīng)由計量檢定為及格的儀器方可使用。施工中堅持三檢(自檢,互檢,專業(yè)檢)軌制,嚴(yán)酷工序質(zhì)量磨練。(3)壓型鋼板安裝:在運輸及吊裝許可的前提下,應(yīng)采用長尺寸的板材以削減接縫,提高保溫機能和防水下場。壓型鋼板固定,在橫波每兩塊板有一波搭接,搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定。每塊板端部不少于3個螺釘,中心支撐處在年夜于3米檁距的情形下,至少有一個自攻螺釘毗連。板材搭接于檁條上,保證搭接長度要求,搭接部門用拉鉚釘毗連并施以防水密封膏,外露釘頭涂密封膏。包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向,搭接長度年夜于20-50毫米,拉鉚釘間距小于500毫米。自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上,進行防水措置。一旦彩色涂層劃傷或銹斑時,應(yīng)采用響應(yīng)系列涂料補刷。第六章樓地面工程施工體例樓地面在裝修前先作一、二層樣板,經(jīng)各監(jiān)理單元認(rèn)可方可年夜面積施工。樓地面找平層施工時應(yīng)出格注重各類房間地面的凹凸差和衛(wèi)生間地面的排水坡度。一、水泥砂漿面層(一)、施工工藝1、刷素水泥漿連系層:刷水灰比為0.4∽0.5的素水泥漿,也可在下層上平均灑水潮濕后,再撒水泥粉,用竹掃帚平均涂刷,邊刷邊做面層,并節(jié)制一次涂刷面積不宜過年夜。2、打灰餅、沖筋:按照+1m水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線做中心灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋,軟筋間距約1.5m擺布。在有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度,對于面積較年夜的地面,則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出頭簽字層平均厚度然后邊
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