復(fù)件津?yàn)I工程二期工程方案

復(fù)件津?yàn)I工程二期工程目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況 2第二章前期籌備 3第三章施工組織及打點(diǎn)機(jī)構(gòu) 7第四章施工體例 13第五章施工手藝保證法子 70第六章質(zhì)量節(jié)制法子、檢測試驗(yàn)手段及質(zhì)量保證系統(tǒng) 72第七章工期保證法子 82第八章砼質(zhì)量保證法子 85第九章平安及文明施工保證法子 93第十章制品呵護(hù)法子 107第十一章雨季施工法子 108第十二章首要材料使用打算 112第十三章首要機(jī)械設(shè)備打算 113工程概況1.1工程簡介天津市區(qū)至濱海新區(qū)快速軌道交通工程中山門西段工程（DK7+926.5～DK8+507.83），為津塘公路轉(zhuǎn)向光華路的曲線高架段，轉(zhuǎn)彎角度37°56′，轉(zhuǎn)彎半徑400m，由津塘公路路中轉(zhuǎn)至光華路新倉庫一側(cè)，橋梁長度為581.33m，墩號(hào)0＃－31＃，計(jì)32個(gè)墩位（8個(gè)框架墩，23個(gè)單根方柱、1個(gè)橋臺(tái)）?；緸棣?00、φ1500鉆孔灌注樁，其中φ800：222根，φ1500：48根，樁長30m～58m，鋼筋骨架長21m，群樁枚舉，總計(jì)270根。承臺(tái)2.5m～3.5m厚，埋深3m～4m，總計(jì)40座。墩柱高1.7m至10m，斷面尺寸1.4m×2.2m，漸變?yōu)?.8m×4.2m形成托盤，共計(jì)23個(gè)單根矩型墩，16個(gè)框架墩，8個(gè)框架梁，1個(gè)橋臺(tái)。橋梁上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式為現(xiàn)澆通俗鋼筋混凝土箱梁，梁高1.5m，梁寬8.9m、9.3m，斷面形式為單箱雙室，直線段3跨20m為一聯(lián)，曲線段3跨16.431.2.工程特點(diǎn)本工程座落在津塘公路與光華路、中山門一號(hào)路形成的斜十字路口處，津塘公路是天津市區(qū)與塘沽區(qū)的主要交通干線，中山門是密集的糊口棲身區(qū),光華路是東麗區(qū)、河?xùn)|區(qū)通向河西區(qū)的首要干線，是以交通狀況十分忙碌，各類車輛的流量很年夜，施工時(shí)代交通疏浚溝通與交通平安工作也是本工程重點(diǎn)工作之一。1.3質(zhì)量水平要求高輕軌高架橋工程是我市首項(xiàng)高架橋鐵路工程，混凝土結(jié)構(gòu)為清水混凝土，不許可裝修，本工程已完全進(jìn)入市區(qū)，也是景不美觀工程，是以橋梁混凝土結(jié)構(gòu)外在施工質(zhì)量的口角是本工程最主要的重點(diǎn)。1.4文明施工要求嚴(yán)本工程兩側(cè)為居平易近區(qū)、商鋪、公園，施工中若何搞好情形影響的節(jié)制，提高文明施工水平，建樹文明工地，按照一期工程施工中各方面的經(jīng)驗(yàn)，中山門西段工程在文明施工中又有更高的要求，做好文明施工的工作是施工打點(diǎn)工作中的主要環(huán)節(jié)。前期籌備2.1工程手藝籌備工作2.1.1首先審查、熟悉設(shè)計(jì)圖紙，組織相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，加入設(shè)計(jì)交底，編寫各個(gè)工序的施工方案、體例，放置好新手藝、新工藝的手藝培訓(xùn)，編制施工組織設(shè)計(jì)。2.1.①、《鐵路橋涵施工規(guī)范》（TBJ203－96）②、《鐵路混凝土與砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（TBJ10210－2001）③、《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50299－99）④、《樁基底應(yīng)變力檢測規(guī)程》（TGJ／T93－95）⑤、《地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范》（GB50308－1999）⑥、《通俗混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（TGJ／TSS－96）組織工程手藝人員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員熟悉把握各類規(guī)范和尺度，購置試驗(yàn)設(shè)備建現(xiàn)場嘗試室，放置好試驗(yàn)工作。2.1.3①、平面節(jié)制測量操作設(shè)計(jì)勘測部門的點(diǎn)位精度較高的導(dǎo)線點(diǎn)為肇端節(jié)制點(diǎn)，沿公路主線走向布設(shè)附合導(dǎo)線，并在橋梁施工規(guī)模內(nèi)加設(shè)節(jié)制點(diǎn)位布設(shè)三角節(jié)制網(wǎng)，從而成立本標(biāo)段的平面測量節(jié)制網(wǎng)。埋設(shè)點(diǎn)位采用混凝土澆注或設(shè)置于地質(zhì)堅(jiān)硬的公路側(cè)，避免蒙受破損。采用全站儀進(jìn)行外業(yè)測量，并對(duì)功效運(yùn)用坐標(biāo)法進(jìn)行點(diǎn)位平差。②、高程節(jié)制測量按橋梁線路走向布設(shè)附合水準(zhǔn)線路，按照四等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行施測。2.1.4①、地下水為第四系孔隙潛水，水量豐碩，地下水埋藏淺1.0m～3.0m。地表水首要為坑塘積水，地下水對(duì)混凝土不具侵蝕性。②、地層土質(zhì)概述，地層巖性具有沖積物和洪積物的特征，層理為水平層理或交織層理，其顆粒組成、物理特征、承載能力、抗剪強(qiáng)度指標(biāo)差異較年夜。現(xiàn)土層簡述如下：a、第四系全新統(tǒng)人工聚積層（Qh），首要為雜填土，成份、顏色較雜，厚度為0.0m～3.0m。b、第四系全新統(tǒng)上部陸相層，首要巖性為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，黃褐色，厚度為0.0m～4.6m。c、第四系全新統(tǒng)第一海相層，首要巖性為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，淤泥、粘土、粉質(zhì)粘土、粉土，以灰褐色為主，局部灰黑色，厚度為12.30m～17.2m。d、第四系全新統(tǒng)上部陸相層，首要巖性為粉質(zhì)粘土、粉土；粉砂，厚度為3.20m～8.3me、第四系全新統(tǒng)上部陸相層（Qφ），首要巖性為粉土，粉質(zhì)粘土，厚度為2.8m～8.3mf、第四系全新統(tǒng)上部陸相層，首要巖性為粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂。厚度約為1.1m～4.2mg、第四系全新統(tǒng)上部陸相層，首要巖性為粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、細(xì)砂、厚度>23.0m2.2地下、地上障礙調(diào)研為了盡快順?biāo)斓赝瓿杀竟こ?，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行地下障礙物的勘查、物探、刨驗(yàn)并實(shí)時(shí)協(xié)同業(yè)主同各有關(guān)打點(diǎn)單元對(duì)障礙物做出有針對(duì)性的拆遷、加固、呵護(hù)、繞行等相關(guān)法子，以保證工程施工的持續(xù)性，知足業(yè)主工期要求。首要障礙物如下：φ300、φ500自來水管道順行300m。24孔通信電纜縱向影響9個(gè)墩位。污水管線、煤氣橫向影響3個(gè)墩位。通信電桿、污水井影響8個(gè)墩位。架空高壓線、通信線順行200m影響15個(gè)墩位。2.3施工現(xiàn)場交通疏浚溝通與圍蔽2.3.1津塘公路22＃至31＃墩進(jìn)行11m寬全封鎖施工，津塘公路上門式墩另一排及光華路上的墩位半密閉施工。2.3.2富平易近路至津塘公路規(guī)模內(nèi)的光華路放單行，禁止津塘公路上的車輛駛?cè)牍馊A路。2.3.3津塘公路路中封鎖11m寬施工功課面，將中山門一號(hào)路的路口封鎖，津塘公路及光華路駛?cè)胫猩介T內(nèi)的車輛前行至31＃墩后180°的左轉(zhuǎn)彎進(jìn)入中山門街道。2.4工程用電、水2.4.1施工用水操作新倉庫河河水和用水罐車輸送的自來水。砼攪拌廠用自來水。2.4.2施工用電在津塘公路與光華路交口處安裝480KW姑且變壓器一臺(tái)，作為工程用電，同時(shí)備用2臺(tái)120KW靜音發(fā)電機(jī)作為年夜功率設(shè)備零丁使用及備用電源。2.5糊口區(qū)、鋼木加工區(qū)2.5.1糊口區(qū)設(shè)置在31＃墩東160m新倉庫的庫房內(nèi)，現(xiàn)場在龍鳳酒家旁租房及搭設(shè)集裝箱作為現(xiàn)場打點(diǎn)辦公用房。2.5.2鋼木加工區(qū)在31＃墩東120m處新倉庫河南岸上180×80＝14400㎡設(shè)置材料堆放，鋼木加工區(qū)。施工組織及打點(diǎn)機(jī)構(gòu)3.1施工組織系統(tǒng)城建集團(tuán)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目司理：項(xiàng)目總工：項(xiàng)目書記：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：計(jì)量負(fù)責(zé)人：平安負(fù)責(zé)人：辦公室負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目司理：項(xiàng)目總工：項(xiàng)目書記：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：計(jì)量負(fù)責(zé)人：平安負(fù)責(zé)人：辦公室負(fù)責(zé)人：拆遷負(fù)責(zé)人：拆遷負(fù)責(zé)人：施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目書記：項(xiàng)目司理：項(xiàng)目總工：后勤負(fù)責(zé)人：電工負(fù)責(zé)人：辦公室負(fù)責(zé)人：拆遷負(fù)責(zé)人：平安負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人：材料負(fù)責(zé)人測量負(fù)責(zé)人：計(jì)量負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：機(jī)械負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目副司理：項(xiàng)目書記：項(xiàng)目司理：項(xiàng)目總工：后勤負(fù)責(zé)人：電工負(fù)責(zé)人：辦公室負(fù)責(zé)人：拆遷負(fù)責(zé)人：平安負(fù)責(zé)人：施工負(fù)責(zé)人：材料負(fù)責(zé)人測量負(fù)責(zé)人：計(jì)量負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：機(jī)械負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目副司理：3.2施工現(xiàn)場打點(diǎn)執(zhí)行ISO90001：2000質(zhì)量系統(tǒng)文件。3.2.1施工手藝打點(diǎn)：成立健全以總工程師為首的手藝打點(diǎn)系統(tǒng)，負(fù)責(zé)工程的施工手藝打點(diǎn)。對(duì)于關(guān)頭工序、重點(diǎn)部位成立響應(yīng)的手藝專業(yè)小組，對(duì)支撐系統(tǒng)、主體混凝土工程、施工監(jiān)測、結(jié)構(gòu)的外不美觀質(zhì)量、灌注樁施工等項(xiàng)目重點(diǎn)把關(guān)，各負(fù)其責(zé)，解決響應(yīng)的手藝難點(diǎn)，并負(fù)責(zé)按相關(guān)手藝尺度、質(zhì)量要求進(jìn)行具體落實(shí)。3.2.2打算打點(diǎn)：編制切實(shí)可行的收集打算，找出關(guān)頭工序、關(guān)頭工期并充實(shí)考慮施工現(xiàn)場的各類身分可能對(duì)工程進(jìn)展造成的耽延及響應(yīng)的預(yù)防及解救法子。按照總體收集打算編制月、旬的施工功課打算，并按照現(xiàn)實(shí)完成情形實(shí)時(shí)調(diào)整，實(shí)步履態(tài)打點(diǎn)，對(duì)施工過程中呈現(xiàn)的進(jìn)度滯后應(yīng)實(shí)時(shí)剖析原因，并擬定響應(yīng)的對(duì)策法子，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，確保總體收集打算的實(shí)現(xiàn)。每周召開進(jìn)度打算會(huì)，剖析上周進(jìn)度完成情形，下達(dá)下周工作打算放置，對(duì)進(jìn)度滯后情形進(jìn)行情形剖析，并擬定具體的改良方案，在人、機(jī)、材投入長進(jìn)行調(diào)整，確保進(jìn)度打算。3.2.3質(zhì)量打點(diǎn)：工程質(zhì)量由項(xiàng)目司理總負(fù)責(zé)，并層層分化，層層落實(shí)，做到總體有人抓、具體有人管，責(zé)任到人，獎(jiǎng)懲分明。按照ISO9001：2000質(zhì)量系統(tǒng)要求，開工前編制工程的《施工方案》，由項(xiàng)目部談判經(jīng)由過程，上級(jí)核準(zhǔn)后發(fā)到各施工打點(diǎn)人員及各功課班組，各工序施工前由手藝干部編寫《施工方案》，并下發(fā)至功課層，嚴(yán)酷將《施工方案》實(shí)施于整個(gè)施工過程中。3.2.4平安打點(diǎn)：成立健全平安出產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目司理對(duì)項(xiàng)目部的平安出產(chǎn)工作負(fù)全責(zé)，并由一名項(xiàng)目副司理分管，設(shè)專職平安員一名具體落實(shí)。項(xiàng)目部部門、各施工隊(duì)、班組層層落實(shí)，實(shí)施平安出產(chǎn)承包責(zé)任制。對(duì)關(guān)頭部位實(shí)施“事情易發(fā)點(diǎn)”的打點(diǎn)體例，進(jìn)行重點(diǎn)預(yù)防。各道工序施工前由平安員進(jìn)行平安交底，健全平安工作每周搜檢講評(píng)軌制。3.2.5文明施工打點(diǎn)：嚴(yán)酷執(zhí)行天津市建委、城建集團(tuán)有關(guān)文明施工的劃定，成立健全現(xiàn)場文明施工打點(diǎn)責(zé)任制，將文明施工作為施工打點(diǎn)中一項(xiàng)重點(diǎn)工作來抓。工程開工前，按照工程情形擬定文明施工打點(diǎn)的具體法子要求，并按期組織搜檢評(píng)選。施工場地進(jìn)行全封鎖打點(diǎn)，車輛收支要掛號(hào)，打點(diǎn)、施工人員佩戴胸卡，場地各出進(jìn)口均設(shè)保安人員打點(diǎn)。泥漿排放采用散體物料運(yùn)輸車，在道路出口設(shè)洗車臺(tái)進(jìn)行沖刷，以避免對(duì)道路的污染。施工中污水排放前均經(jīng)由沉淀池凈化達(dá)到尺度后方能排入市政管道或水溝。施工場地全數(shù)硬化，并經(jīng)常連結(jié)整潔，材料、機(jī)具擺放整潔，現(xiàn)場無積水、淤泥?？諌簷C(jī)、發(fā)電機(jī)采納消音法子，防止噪音污染。項(xiàng)目部組織專人按期對(duì)場地周邊情形呵護(hù)進(jìn)行搜檢，實(shí)時(shí)措置解決臨近居平易近、單元的投訴，對(duì)施工時(shí)代的管線、建筑物等進(jìn)行按期檢測呵護(hù)。3.2.6成本打點(diǎn)：增強(qiáng)物資采購環(huán)節(jié)的打點(diǎn)，嚴(yán)把采購、運(yùn)輸、發(fā)放各個(gè)環(huán)節(jié)，降低耗損，杜絕華侈，降低成本。合理放置施工組織，搞好勞動(dòng)力調(diào)配和出產(chǎn)資料的設(shè)置裝備擺設(shè)，組織平衡出產(chǎn)，避免窩工、搶工等現(xiàn)象，提橫跨產(chǎn)率，降低成本。進(jìn)行責(zé)任成本打點(diǎn)，層層有指標(biāo)，人人有責(zé)任，嚴(yán)酷節(jié)制各項(xiàng)費(fèi)用。施工體例5.1建樹施工功課面5.1.1.0＃墩至15＃墩線位在光華路護(hù)城河側(cè)河坡綠地上，先將人行道磚、綠化及建筑、樹木等移拆，場地平整，碾壓、硬化，規(guī)模從人行道邊至河上坡10.5m寬，長290m。5.1.2.20＃墩至31＃墩在津塘公路路中和非無邪車道長進(jìn)行圍擋，形成全封鎖施工面長度200米。5.1.3.16＃墩至20＃墩座落在護(hù)城河由津塘公路向光華路的轉(zhuǎn)角上，長度120m，在15＃墩和21＃墩處筑草袋壩、降水，草袋壩頂面寬3米，高5米，坡度1：1，筑壩完成后河水排至21＃墩以東，15＃墩以西的護(hù)城河內(nèi)，然后在17＃、18＃、19＃右、20＃右4個(gè)墩位處清淤、還填，平整后碾壓密實(shí)，形成樁基工作面；承臺(tái)施工完成后，將基坑回填碾壓密實(shí)后，做兩步2：8灰土，厚度0.6m，分層鋪筑，分層碾壓，預(yù)壓試驗(yàn)及格后，搭設(shè)箱梁支架。同時(shí)因護(hù)倉河為中山門一帶的主要調(diào)蓄水道，為保證河流內(nèi)汛期施工平安，確保河流平安渡過汛期，在兩個(gè)壩體之間設(shè)置φ1800導(dǎo)流管，管材為玻璃纖維環(huán)氧加砂承插管，該管道可周轉(zhuǎn)使用，管道共146米；管道安裝完成后使管道通水，保證河流正常通水。5.2鉆孔灌注樁施工5.2.1鉆孔灌注樁施工軌范放線定位驗(yàn)線放線定位驗(yàn)線埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒鉆孔就位鉆孔就位泥漿檢測泥漿池泥漿檢測泥漿池鉆孔鉆孔沉淀池垂直度檢測沉淀池垂直度檢測清孔清孔沉渣測量孔徑檢測沉渣測量孔徑檢測孔深測量鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠置放孔深測量鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠置放安裝導(dǎo)管安裝導(dǎo)管清底置換清底置換坍落度磨練坍落度磨練砼澆注砼澆注試塊建造試塊建造砼灌注記實(shí)成樁砼灌注記實(shí)成樁成樁檢測成樁檢測樁基施工工藝流程圖5.2.2護(hù)筒埋設(shè)。按照設(shè)計(jì)圖紙和確定的坐標(biāo)、高程、測放樁位點(diǎn)，同時(shí)設(shè)定3－4個(gè)節(jié)制點(diǎn)，挖土、埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒采用鋼板建造，內(nèi)徑年夜于樁徑12cm，埋設(shè)時(shí)頂部超出跨越地面30cm，底部鑲嵌到粘土層，誤差不年夜于2cm，傾斜度小于8％，護(hù)筒四周用粘土夯實(shí)。津塘公路上的樁位破路面后樁機(jī)可以直接定位，綠地內(nèi)埋設(shè)2m高的護(hù)筒，新墊河床處埋設(shè)4m高護(hù)筒。5.2.3泥漿節(jié)制。泥漿池用鐵板焊制移動(dòng)式的泥漿池容積10m35.2.4成孔。鉆機(jī)采用KQ－800正輪回盤旋鉆機(jī)，鉆頭為籠式鉆頭，按照功課面采用多機(jī)同時(shí)功課，將樁位處平整墊實(shí)，用方木調(diào)整好鉆機(jī)底座，將鉆機(jī)移在方木上，依據(jù)樁位節(jié)制點(diǎn)拉十字線，鉆頭定位尖與十字線重合后，鉆機(jī)應(yīng)垂直于地面，安靖鉆機(jī)，起頭鉆進(jìn)，按照土質(zhì)情形把握鉆進(jìn)速度，粘土淤泥層鉆進(jìn)可以快些，粉土及粉砂層鉆進(jìn)相對(duì)慢些，達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，將鉆頭提起50cm進(jìn)行清孔，提鉆，孔深及回淤量磨練及格后方可進(jìn)行灌注砼。成孔操作要求：鉆機(jī)就位時(shí)要垂直、平穩(wěn)、平穩(wěn)。接換鉆桿時(shí)操作必需輕穩(wěn)，避免鉆頭碰撞井壁。鉆孔應(yīng)持續(xù)操作，不得半途遏制。鉆孔時(shí)填寫鉆孔記實(shí)，不美觀測泥漿轉(zhuǎn)變。群樁成孔一臺(tái)鉆機(jī)可以在2個(gè)墩臺(tái)倒替工作，一臺(tái)鉆機(jī)在一個(gè)墩臺(tái)上成孔時(shí)，挨次要成對(duì)角線錯(cuò)開，已成孔樁位5m規(guī)模內(nèi)砼澆注24小時(shí)內(nèi)不許可擾動(dòng)。鉆孔記實(shí)、泥漿測試、成孔檢測原始資料填寫要實(shí)時(shí)、齊全。5.2.5鋼筋骨架。鋼筋籠成型場地用水泥砂漿抹成平臺(tái)，在平臺(tái)上加工鋼筋籠。運(yùn)輸和吊裝時(shí)做姑且加固，長度年夜于20m的分兩節(jié)吊裝入孔，接頭焊接。鋼筋呵護(hù)層用φ16的鋼筋彎成半圓形焊在立筋上，周圈3個(gè)，縱向2m一個(gè)，骨架下到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用兩道托杠和壓杠，將骨架固定，使鋼筋骨架上下擺布都不能動(dòng)。5.2.6水下砼灌注。砼由全自動(dòng)砼攪拌站供給，5m3以上砼運(yùn)輸車直接放入導(dǎo)管上漏斗內(nèi)。按圖紙給定的標(biāo)號(hào)設(shè)置裝備擺設(shè)砼，骨料為級(jí)配碎石，細(xì)料采用中砂，砼的含砂率在40％－50％內(nèi)，坍落度為18cm－22cm。導(dǎo)管φ800的灌注樁用φ25cm的導(dǎo)管，一節(jié)，接口為法蘭螺栓緊固，膠皮墊密封，導(dǎo)管在正式使用前進(jìn)行接頭、試水、抗壓、抗拉試驗(yàn)。導(dǎo)管下到孔底后上提40cm－50cm，年夜于5m3砼輸送車就位，灌注砼，第一車砼持續(xù)不竭快速底放入導(dǎo)管內(nèi)，同時(shí)泥漿排放系統(tǒng)啟動(dòng)，持續(xù)澆注，經(jīng)常測量孔內(nèi)砼面的高度，調(diào)制導(dǎo)管出料口與水下砼面的高度，最小保證導(dǎo)管埋在砼下1.5m，并始終嚴(yán)密看管導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)無水，砼面澆注到高于設(shè)計(jì)標(biāo)高80cm－100cm砼灌注操作要求：首灌注砼用年夜于5m3砼輸送車，保證導(dǎo)管埋置深度6m～9m導(dǎo)管埋入砼深度，初灌時(shí)埋深6m－9m，持續(xù)灌注時(shí)埋深3m－5m，頂部灌注時(shí)埋深1m－1.5m。灌樁放置好車輛行走路線，防止堵車，形成持續(xù)功課，每根樁澆注時(shí)刻節(jié)制在4小時(shí)內(nèi)。跟著砼的澆注，就要逐次的拆除導(dǎo)管，拆導(dǎo)管時(shí)放置2人至3人同時(shí)功課，用最短的時(shí)刻（5分鐘－10分鐘）完成，拆導(dǎo)管后繼續(xù)澆注砼，導(dǎo)管拆除后清洗清潔，堆放整潔。實(shí)時(shí)測量孔內(nèi)砼面的高度，連結(jié)導(dǎo)管的合理埋深。拆卸導(dǎo)管時(shí)，測量管內(nèi)、外的砼面高度，同時(shí)注重不雅察看孔口返漿情形，以正確判定孔內(nèi)情形。澆注混凝土的數(shù)目應(yīng)做好記實(shí)，并隨時(shí)測量并記實(shí)導(dǎo)管埋置深度和混凝土的概況高度，以車數(shù)、體積、深度相對(duì)應(yīng)。灌注樁成孔過程和灌注混凝土過程中所有排出孔外的泥漿，經(jīng)沉淀后要實(shí)時(shí)裝入運(yùn)漿車外運(yùn)，以免造成情形污染。混凝土應(yīng)持續(xù)灌注，直至灌注的混凝土頂面超出跨越圖紙劃定或監(jiān)理工程師確定的截?cái)喔叨炔趴啥糁茲沧ⅲ员ＷC截?cái)嗝嬉韵碌娜珨?shù)混凝土均達(dá)到強(qiáng)度尺度。灌注砼即將到樁頂標(biāo)高時(shí)，如呈現(xiàn)砼的上升堅(jiān)苦時(shí)，可在孔內(nèi)加水進(jìn)行稀釋或掏出孔內(nèi)的部門沉淀物（同化物）。灌注的樁頂高應(yīng)比設(shè)計(jì)超出跨越必然高度，一般為0.7～1.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部門應(yīng)在承臺(tái)綁扎鋼筋前必需鑿除，樁頭應(yīng)無松散層。5.3承臺(tái)施工5.3.1挖土。挖土體例，挖掘機(jī)配合人工，裝車遠(yuǎn)運(yùn)棄土。首先級(jí)會(huì)承臺(tái)內(nèi)地下管線情形，并對(duì)管線進(jìn)行加固或姑且移動(dòng)等工作，不順應(yīng)機(jī)械挖土的全數(shù)人工操作。本工程承臺(tái)埋深在2.7m－5.6m，跨越2.8m深的基坑打鋼板樁圍護(hù)，樁長10m，36＃工字鋼距離0.8m，用振動(dòng)壓樁機(jī)打樁，基坑中心設(shè)集水坑安裝水泵排水，把水抽入沉淀罐內(nèi)，經(jīng)沉淀后的清水排入市政管道，沉淀物外運(yùn)。基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后澆注砼墊層，砌護(hù)磚模，挖深小于2.8m的基坑1：0.5－1：1放坡，人工切削模壁，挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后當(dāng)即澆注砼墊層，磚砌護(hù)壁。承臺(tái)挖深一覽表表－1墩號(hào)挖深（m）支護(hù)體例聲名04.3打懸臂鋼樁14.123.6533.043.052.962.972.81：2.5放坡82.892.8102.7112.7123.8打懸臂鋼樁132.71：3放坡142.7154.0上層土除去1m后打懸臂鋼樁164.8173.3183.8打懸臂鋼樁，上層土除去1m后打懸臂鋼樁19左4.219右4.820左4.020右4.9215.6框架支撐鋼樁槽224.3懸臂鋼樁槽234.3244.2254.3264.3274.4283.0293.0303.6313.1用空壓機(jī)將路基上層開挖，底層20cm人工修整，防止超挖，邊挖土邊剔樁頭，樁頭鑿除用空壓機(jī)，注重樁伸進(jìn)承臺(tái)10cm，不能超鑿?；讓雍蜆额^達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后澆注砼墊層、抹平?；靥?。為利于箱梁施工考慮回填土按昔時(shí)修路尺度，壓實(shí)度93－95％，機(jī)具夯實(shí)，土源為棄土場地經(jīng)翻曬后的素土，分層還填分層夯實(shí)，還土?xí)r增強(qiáng)制品呵護(hù)?；踊靥钅雺好軐?shí)度應(yīng)知足地面工程設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)合適表劃定?；踊靥钅雺好軐?shí)度要求表-2基本底以下標(biāo)高最底壓實(shí)度%（cm）道路地下管線農(nóng)田或綠地快速和主干道次干道支路0-6095/9893/9590/9295/9887/9060～15093/9590/9287/9087/9087/90150以下87/9087/9087/9087/9087/90注：1.表平分子為重錘擊尺度，分母為錘擊尺度，兩者均以響應(yīng)的擊實(shí)試驗(yàn)求得的最年夜壓實(shí)度為100%。2.基坑壓實(shí)應(yīng)采用重?fù)舫叨?，如回填含水量年夜或貧窶重型壓實(shí)機(jī)具時(shí)，方可采用輕錘擊實(shí)尺度。3.建筑物基本以下的基坑回填密實(shí)度，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求確定。5.3.2驗(yàn)樁、驗(yàn)槽樁頭鑿除后對(duì)每一根鉆孔灌注樁的完整性進(jìn)行無損檢測，檢測應(yīng)在監(jiān)理工程師在場的情形下進(jìn)行，如無損檢測有疑義，施工中又有不正?，F(xiàn)象，經(jīng)駐地監(jiān)理核準(zhǔn)后進(jìn)行鉆探取芯磨練。因?yàn)榻蛱凉窞榻煌ㄒ?，座落在路中的承臺(tái)施工考慮用土槽，直接將基坑修挖成承臺(tái)尺寸，地下水位以下（2.8m）用水泥砂漿砌筑磚模，修建土模和砌磚模尺寸不能小于結(jié)構(gòu)物，垂直度要在許可誤差規(guī)模內(nèi)，土模在澆筑砼時(shí)四壁要釘掛油氈或塑料薄膜。對(duì)于光華路段及河流段承臺(tái)施工，因?yàn)樵摬课怀信_(tái)基坑挖深較小，且該部為具有施工功課面，承臺(tái)基坑開挖時(shí)按1：2～1：3放坡，基坑開挖完成后，在基坑對(duì)角設(shè)置磚砌水窩井，水窩井與四周土體接觸處加草袋擋土，水窩井直徑φ50cm，深度1m5.3.3承臺(tái)對(duì)拉螺栓計(jì)較1、荷載計(jì)較：（1）、新澆混凝土的側(cè)壓力（F1）：γc＝24KN/m3，V＝1m/h，β1＝1.2，β2＝1.0，T＝t0===8F=0.22γc×t0×β1×β2×V1/2＝0.22×24×8×1.2×1.0×11/2＝50.7KN/m2F＝γc×H＝24×1.5＝36KN/m2取側(cè)壓力尺度值F=36KN/m2，并乘以分項(xiàng)系數(shù)1.2。F1＝1.2×36＝43.2KN/m2（2）、傾倒混凝當(dāng)?shù)刎浬膫?cè)壓力（F2）：當(dāng)采用通同澆筑時(shí)，取2KN/m2，并乘以活載分項(xiàng)系數(shù)1.4。F2＝1.4×2＝2.8KN/m2（3）、側(cè)壓力合計(jì)(F3)：F3＝F1+F2=43.2+2.8=46KN/m22、對(duì)拉螺栓強(qiáng)度計(jì)較：對(duì)拉螺栓間距：縱向、橫向均為0.8mN＝0.8×0.8×46＝29.44KNAnf=174×170＝29.58KN＞29.44KN強(qiáng)度知足要求，為平安起見，對(duì)拉螺栓位置處需加斜撐，并支設(shè)平穩(wěn)。如采用M16穿墻螺栓，縱向、橫向間距均為0.7m，并加斜撐5.3.4鋼筋成型、綁扎鋼筋加工、成型在固定的加工場地進(jìn)行，場地平整，地面硬化，加工機(jī)具上有罩棚，鋼筋堆放下面墊方木上面進(jìn)行苫蓋。按圖紙和操作規(guī)程加工成型后分類堆放、標(biāo)識(shí)清楚，吊車半掛運(yùn)輸車輸送至現(xiàn)場。承臺(tái)墊層清掃清潔，按鋼筋縱橫間距彈放墨線，將鋼筋擺放在墨線長進(jìn)行綁扎，成型后施放墊塊。上層鋼筋用φ20的鋼筋建造支撐架，底部支撐在墊層上并與下層鋼筋綁牢，支撐架間距0.8m一個(gè)，上層鋼筋網(wǎng)片綁扎在支撐架上，上層鋼筋小于φ20時(shí)，用φ20的鋼筋將支撐架毗連，上層網(wǎng)片綁在毗連后的支撐架上。澆筑承臺(tái)砼前，墩柱的豎筋需插入承臺(tái)內(nèi)，墩柱的豎筋長8m以上，用腳手架搭設(shè)框架固定豎筋，基坑上鋪放固定兩根工字鋼，在工字鋼上鋪方木，形成腳手管框架底座，框架四角做斜支撐以增添底座的面積，在墩柱豎筋底面墊層上用φ20的鋼筋做支撐架，豎筋下端綁扎（焊接）在支撐架上，中上部定位在腳手架上。5.3.5澆筑砼砼由固定式全自動(dòng)砼攪拌站拌和，砼運(yùn)輸車輸送至施工現(xiàn)場，砼落差小于2米時(shí)可直接放入承臺(tái)內(nèi)，砼落差年夜與2米時(shí)應(yīng)用溜管或泵送將砼注入承臺(tái)內(nèi)，插入式振搗器密實(shí)，人工抹子找平，麻袋片潤飾藻飾，灑水養(yǎng)護(hù)。承臺(tái)砼坍落度節(jié)制在10cm－12cm，砼標(biāo)號(hào)C25。澆灌前先將承臺(tái)內(nèi)的雜物清理清潔，搜檢鋼筋，預(yù)埋件的位置，平穩(wěn)性，振搗器無缺性。砼多面澆灌，中心用鐵皮建造的導(dǎo)流槽灌灰，每澆灌50cm時(shí)進(jìn)行振搗，振搗時(shí)按挨次依次進(jìn)行，不能漏振和過振，移動(dòng)間距為振搗棒有用振動(dòng)半徑的1.5倍。振搗棒要垂直插入砼內(nèi)，插入深度要進(jìn)入前一層砼5cm－10cm，振搗器拔出時(shí)速度要慢。振搗棒應(yīng)盡可能避開鋼筋預(yù)埋件。砼養(yǎng)護(hù)。砼澆注到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)人工用木抹子搓平，概況收漿前多次抹壓，收漿后用潮濕的麻袋片籠蓋，灑水。砼在養(yǎng)護(hù)中不能碰撞、振動(dòng)、受力，做需要的圍護(hù)，呵護(hù)砼強(qiáng)度上升，外不美觀不受損。5.4墩身施工5.4.1綁扎鋼筋。調(diào)整墩柱豎筋的間距，綁扎橫向圈筋，布設(shè)鋼筋呵護(hù)層塑料墊塊。墩帽鋼筋在現(xiàn)場綁扎成型，做需要的吊裝加固，布設(shè)鋼筋呵護(hù)層塑料墊塊，待柱模、托盤模板支設(shè)加固后整體吊裝墩帽成型鋼筋，放入托盤模板上，調(diào)整尺寸、定位與墩柱主筋毗連、加固。5.4.2模板支護(hù)墩身斷面機(jī)關(guān)下部為矩形，上部為逐漸擴(kuò)年夜的矩形斷面，模板建造分墩柱、墩帽兩部門。整個(gè)墩身為外露砼，是以墩身模板采用全鋼定型無拼縫年夜模板。用角鋼槽鋼做肋架，8mm－10mm鋼板做面板，鋼板接縫采用焊接后磨平。墩柱斷面由4塊板組成，2塊小面帶4個(gè)角，2塊年夜平面帶2個(gè)機(jī)關(guān)槽，建造后進(jìn)行拼裝，修磨內(nèi)面，焊擬定位銷孔。高度模數(shù)由0.5m和7.5m組裝，小于0.5m用砼模式磚模在底部找齊。墩帽模板由漸變段4塊，矩形段4塊，共8塊模板組成，高度2.5m，全線統(tǒng)一。組合式年夜模板由吊車配合穩(wěn)裝，總高度在承臺(tái)上用磚模補(bǔ)差，并預(yù)留5cm備木楔，便于拆模，搭設(shè)腳手支架形成工作平臺(tái)，并用于墩身模板定位加固。墩柱模板拼裝到位后用22＃槽鋼做框架，對(duì)拉螺栓拉緊每隔1.2m一道。因?yàn)槎丈砩喜繚u變，形成頭重腳輕，是以砼澆注48小時(shí)后，強(qiáng)度達(dá)到100％時(shí)方可拆模，拆模時(shí)吊車配合，先將木楔子除失蹤，卸失蹤槽鋼框架，吊車吊住模板后再松失蹤模板對(duì)拉螺栓，拆模時(shí)注重砼的外不美觀呵護(hù)，禁止用撬杠、年夜錘在砼上撬、震。模板拆除后對(duì)模板進(jìn)行清理、拼裝，模內(nèi)涂刷模板漆，且則不用時(shí)要堆放整潔、潤飾藻飾呵護(hù)。5.4.3砼澆筑。砼攪拌由全自動(dòng)年夜型攪拌站攪拌，砼運(yùn)輸罐車輸送，砼輸送泵送砼，前幾部砼加設(shè)φ15cmPVC導(dǎo)管。墩身整體一次澆筑完成，振搗器用加長振搗棒（12m），每層下砼50cm后進(jìn)行振搗，振搗棒要垂直插入砼內(nèi)，振動(dòng)深度要進(jìn)入上一層10cm－15cm，水平移動(dòng)距離為振搗棒有用振動(dòng)距離的1.5倍，連結(jié)間距的對(duì)稱，振搗棒拔起時(shí)要慢，注重不要漏振。頂面支座墊石預(yù)埋筋的位置，預(yù)埋孔洞的位置，應(yīng)切確無誤。砼拆模后用多層塑料薄膜密封潮濕養(yǎng)護(hù)，下道工序的施工注重墩身的制品呵護(hù)，較著的部位掛設(shè)標(biāo)識(shí)牌，四周埋設(shè)障礙。5.5框架梁施工5.5.1門洞搭設(shè)框架梁共8根，有6根在津塘路中到津塘路南側(cè)機(jī)非隔離帶上，梁長20米，橫跨南側(cè)無邪車道。有2根在南側(cè)機(jī)非隔離帶至護(hù)城河內(nèi)，梁長19.5米，橫跨南側(cè)非無邪車道，為保證車輛通行，在框架梁下搭設(shè)門洞式鋼支架，支架長進(jìn)行梁的施工，支架下門洞內(nèi)通行車輛。無邪車道門洞凈空4.2m×4.5m×2，非無邪車道門洞凈空4.2m×4.5m×1，8個(gè)框架梁同時(shí)施工。搭設(shè)體例：在每對(duì)框架柱之間澆筑C20條形砼基本，長×寬×高＝4.5m×1.0m×0.5m，基本上立φ700鋼立柱，每條基本上立4根，與基本預(yù)埋毗連平穩(wěn)，鋼立柱之間用鋼管毗連鉸剪撐。鋼立柱上橫向排放36＃10m長工字鋼，2根一對(duì)，每道框架梁8棵工字鋼。工字鋼與鋼立柱焊牢，4對(duì)工字鋼兩頭用φ25鋼筋縱向毗連固牢，整個(gè)門洞框架與條形基本形成一體。工字鋼上0.2×0.2×5m的方木滿鋪，在方木上鋪框架梁梁底模板?？蚣芰浩渌课淮钤O(shè)碗扣支架，間距0.6m×0.6m×0.6m，縱橫向毗連鉸剪撐。在框架梁整個(gè)支架上作8道斜拉線（φ10圓鋼）接地錨，花籃螺栓對(duì)拉。荷載驗(yàn)算1）框架梁斷面1.8m×2.4m=4.3㎡每平方米重量4.3m2×每平方米其他荷載重量0.5t（工字鋼、方木、模板）每平方米活荷載0.6t（振搗器振動(dòng)、人員、機(jī)具等）每平方米總重量11.9t∕㎡平安系數(shù)取1.5每平方米總重量11.9×1.5＝17.8t∕㎡2）9m長、0.6m一道橫撐碗扣支架支撐力4t，每平米6根立桿，6×4＝24t∕㎡＞17.8t∕㎡5.5.2鋼筋綁扎鋼筋在加工場加工，運(yùn)至鋼支架上綁扎成型，吊車、運(yùn)輸車配合，鋼筋搭接、對(duì)焊長度要知足規(guī)范要求，波紋管位置安放切確，固定平穩(wěn)。砼呵護(hù)層用塑料墊塊。5.5.3模板支設(shè)模板采用專制的年夜型鋼模，現(xiàn)場拼裝?？蚣苤钌隙?米與梁同時(shí)施工，建造帶八字角的柱模板，由兩塊模板對(duì)角拼裝成型。側(cè)模長×寬＝6.7m×1.87m的平板鋼模，端頭用螺栓對(duì)接。底模和模端用木板貼竹膠板。支設(shè)體例：帶八字角的柱模板接到標(biāo)高，梁底與柱頂同高，梁底模用5cm木板，上貼竹膠板與木板釘牢，與梁同寬度，吊裝側(cè)模，每側(cè)由三塊組成，兩側(cè)模夾底模，梁的頂與底用對(duì)拉螺栓將模板固定到位，每2.5m一道對(duì)拉螺栓。墩柱數(shù)目2.2m×1.4m16根3.2m×2.0m1根1.8m×1.8m1根1.8m×1.5m1根框架梁數(shù)目20.0m×1.8m8棵框架柱數(shù)目1.7m×1.4m16根1.7m×1.4m帶八字角的柱模建造4套（每套2塊）周轉(zhuǎn)使用，1.8m×1.5m帶八字角的柱模建造1套，側(cè)模建造2套（每套2塊）周轉(zhuǎn)使用。5.5.4砼澆注。砼操作商品砼，輸送泵車，插入式振搗器振搗，籠蓋灑水養(yǎng)護(hù)。首先分層澆注柱身，每層50cm起頭振搗，振搗要平均、持續(xù)、不漏振。振搗中要注重不能接近波紋管、預(yù)埋件。若有碰動(dòng)當(dāng)即調(diào)整加固?？蚣芰喉斆鏋槿俗中纹?，壓面時(shí)連結(jié)坡度，將砼頂面用鐵抹子壓光。砼初凝時(shí)用麻袋片籠蓋灑水養(yǎng)護(hù)。5.5.5預(yù)應(yīng)力張拉?？蚣芏諜M梁預(yù)應(yīng)力鋼束分三次張拉，其中N1預(yù)應(yīng)力鋼束，在砼澆注完成后，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90％以上時(shí)張拉，共6束。N2-1預(yù)應(yīng)力鋼束，在持續(xù)梁澆注完成時(shí)，共4束。N2-2預(yù)應(yīng)力鋼束，在橋面承軌臺(tái)、欄桿、橋面防水層完成時(shí)，共2束。鋼束張拉采用應(yīng)力和伸長量雙控，以張拉節(jié)制應(yīng)力為主控，張拉引伸量與計(jì)較值差在6％以內(nèi)，否則遏制張拉，待查明原因后再進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力鋼束采用抗拉強(qiáng)度尺度值為1860Mpa高強(qiáng)低廢弛7φ5的鋼絞線，張拉端錨具OVM15－12。鋼絞線張拉端預(yù)留長度為80cm。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完成后壓灌水泥漿，焊接封錨鋼筋，最后用C50砼將梁端封錨。鋼絞線的理論伸長量計(jì)較如下：平均張拉力采用公式Pp=P[1-e-(kx+uθ)]/(kx+uθ)Pp————預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力(N)P————預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力(N)x————從張拉端至計(jì)較截面長度(m)θ————孔道每米局部誤差對(duì)摩擦的影響系數(shù)，可參考取值0.003。u————預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)，可參考取值0.35。理論伸長值δL=PpL/AyEy預(yù)應(yīng)力張拉數(shù)據(jù)表部位鋼束編號(hào)錨下節(jié)制應(yīng)力(Mpa)錨下張拉力(t)伸長量（mm）19＃N11302214.83122.4N21302214.83121.820#N11302214.83122.8N21302214.83122.322#N11302162.49125.5N21302162.49125.023#N11302214.83126.4N21302214.83126.124#N11302214.83126.2N21302214.83125.725#N11302144.65125.4N21302144.65124.926#N11302161.45126.5N21302161.45126.127#N11302144.52125.8N21302144.52124.85.6現(xiàn)澆箱梁施工5.6.1箱梁支架平臺(tái)搭設(shè)結(jié)構(gòu)施工時(shí)的荷載：本工程的主體結(jié)構(gòu)全數(shù)為現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)。施工時(shí)均需搭設(shè)支撐架，是以支撐架施工也是本工程中的一項(xiàng)主要施工項(xiàng)目，按照設(shè)計(jì)圖紙，經(jīng)計(jì)較箱梁各部位處的荷載情形見表。箱梁結(jié)構(gòu)各部位的荷載表－3序號(hào)部位截面形式砼荷載（㎏/㎡）其它荷載（㎏/㎡）合計(jì)（㎏/㎡）1暗梁處2.4×1.5m（寬、高）3750112548752底板與頂板處0.45m（底、頂板厚度）112554516703梁肋處（梁肋截面加底、頂板）3225112543504兩側(cè)翼板處0.3m（按最厚度處計(jì)）7506201370注：1、其它荷載=沖擊（初度砼荷載×30%）＋模板重（45㎏/㎡）＋人行機(jī)具（200㎏/㎡）2、底板與頂板處，梁肋處，兩側(cè)翼板處均按結(jié)構(gòu)截面最年夜處計(jì)較。3、初度砼澆筑到梁肋上八字下部折角處。（2）支撐架的選用與安插：本工程箱梁結(jié)構(gòu)底部距地面為1.7m～10m擺布。按照工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及各部位荷載情形，箱梁混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)的支撐架采用“WDJ碗扣型支撐架”它操作精練，安裝速度快，勞動(dòng)強(qiáng)度低，扣件為軸心毗連，不變性及承載力高。其立桿許可承載力為：支撐架高10m以下，橫桿步距為1.2m時(shí)每根立桿設(shè)計(jì)荷載為3噸，且可不計(jì)支撐架自重。箱梁支架曲線段（18＃－28＃）約160m支撐架的選用與安插情形表－4序號(hào)部位所采用的支撐架橫、縱向步距（m）許可荷載（㎏/棵）現(xiàn)實(shí)荷載（㎏/棵）1暗梁下方WDJ碗扣型支撐架0.6×0.6300012472底板與頂板下方WDJ碗扣型支撐架1.2×1.2300024043梁肋下方WDJ碗扣型支撐架0.6×1.2300026104兩側(cè)翼板下方WDJ碗扣型支撐架1.2×1.230001973箱梁支撐架安插示意圖箱梁支撐架承載力計(jì)較、箱梁結(jié)構(gòu)各部位荷載、支撐架選用與安插見：表－3、表－4。（3）因?yàn)楸竟こ滔淞航Y(jié)構(gòu)地處津塘公路的主線上，線路長，交叉路口多，車輛通順量年夜，且需在不影響交通通行的情形下進(jìn)行施工，所以要在津塘公路上搭設(shè)門洞，以便于車輛與行人的通行。在津塘公路南側(cè)的無邪車道和非無邪車道上搭設(shè)門洞式通道，無邪車道門洞寬度9m，分為4m+5m兩個(gè)無邪車門洞，非無邪車道4m，門洞凈高5m。門洞搭設(shè)首先沿道路兩側(cè)設(shè)置現(xiàn)澆混凝土的條形基本，規(guī)格為100×50㎝，在混凝土基本上搭設(shè)碗扣支架，支架縱橫向步距為0.3m，條形基本橫斷面上安插4根立桿。在碗扣支架方木上搭設(shè)36#工字鋼，工字鋼間距0.6m。工字鋼上滿鋪15×15方木，同時(shí)門洞側(cè)面碗扣支架用密眼網(wǎng)搭設(shè)樊籬，以防施工中有物體落下，并在門洞內(nèi)設(shè)置照明裝配、警世牌、標(biāo)識(shí)牌等行動(dòng)措施，提醒過路車輛及行人注重平安。（4）、門洞支架承載力及工字鋼撓度驗(yàn)算：工字鋼撓度驗(yàn)算：工字鋼跨徑：取門洞最年夜跨徑5m工字鋼承受荷載：箱梁自重+模板重+砼澆注沖擊荷載+機(jī)具、行人重量為平安起見，考慮荷載全數(shù)浸染在工字鋼上，荷載組合見表三及附注。q＝2.46t/m工字鋼撓度：f＝5ql4/384EI=5×2.46×54/（384×2.0×105×16500）＝6.07mm≤L/300＝支架承載力驗(yàn)算：荷載：q＝2.46t/m2浸染在每根碗扣立桿荷載：2.46×0.3×0.3＝0.23t≤3t支架承載力知足要求。（4）WDJ碗扣型支撐架高度簡直定：支撐架施工時(shí)首先應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)支撐架。支撐立桿的高度與可調(diào)支座高度確定。車輛運(yùn)行道路支撐架施工示意圖拼裝方塊所處位置梁底最低高程1.8㎝厚底模板8㎝厚縱向方木15㎝厚橫向方木上托調(diào)整量（調(diào)整量不得年夜于30㎝）30×n=所用立桿高度（凈距÷30=n…….x）X+地面高程=下托調(diào)整高程拼裝方塊所處位置地面高程立桿高度和下托調(diào)整高程計(jì)較示意圖（5）支撐架施工操作要點(diǎn)①地基要求：因?yàn)?9?！?1#段箱梁結(jié)構(gòu)施工的支撐架基本位于津塘公路的原狀瀝青混凝土路面上地基承載力斗勁高，故可以不做措置可直接搭設(shè),但為了增添方木與路面的摩擦力，先在方木下灑一層碎石屑。承臺(tái)的回填土分層夯實(shí)。確保其承載力知足施工要求?？紤]到碗扣腳手支撐，路面在集中荷載的浸染下可能開裂，是以腳手架下加墊木板以擴(kuò)年夜受力面積，確保支架平安安靖。箱梁支撐架安插按箱梁結(jié)構(gòu)部位重量分歧，支撐架安插與步距也分歧，箱梁肋板處縱橫向步距0.6m，箱梁底板處縱橫向步距為0.9m，箱梁翼板處縱橫向步距為1.2米；按箱梁橫斷面共安插12根立桿。搭設(shè)軌范框圖按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)支架按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)支架平整場地平整場地測量放線測量放線搜檢立桿擺放下托及第一層門架搜檢立桿擺放下托及第一層門架毗連橫桿毗連橫桿用水平儀找平調(diào)節(jié)下托絲杠用水平儀找平調(diào)節(jié)下托絲杠分層向上拼裝分層向上拼裝對(duì)曲線段各桿件塊用腳手管毗連加固對(duì)曲線段各桿件塊用腳手管毗連加固達(dá)到標(biāo)高后加斜撐調(diào)整上托標(biāo)高上方木調(diào)整上托標(biāo)高上方木下道工序整體搜檢下道工序整體搜檢③支撐架安裝要點(diǎn)：支撐架安裝要點(diǎn)表－5項(xiàng)目注意要點(diǎn)按照設(shè)計(jì)建造安裝支撐架應(yīng)按照設(shè)計(jì)安裝，并對(duì)支撐架應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)性驗(yàn)算。預(yù)沉量的設(shè)置為了保證結(jié)構(gòu)完工后尺寸切確，對(duì)支撐架應(yīng)預(yù)留預(yù)沉量預(yù)留施工沉落參考數(shù)見下表。分項(xiàng)內(nèi)容參考數(shù)據(jù)接頭承壓非彈性變形木與木每個(gè)接頭的順紋2㎜，橫紋3㎜木與鋼每個(gè)接頭2㎜支撐架搭設(shè)前的磨練支撐架搭設(shè)前對(duì)支撐面應(yīng)具體搜檢，切確調(diào)整支撐面頂部標(biāo)高并復(fù)測無誤后方可進(jìn)行搭設(shè)。支撐架搭設(shè)中的磨練支撐架拼裝到3-4層應(yīng)搜檢每根立桿是否浮動(dòng)，否則應(yīng)旋緊下托。沿支撐架四周和每層門架均采用扣件式腳手設(shè)鉸剪撐（其夾角為45○～60○）和水平毗連桿。支撐架搭設(shè)后的搜檢支撐架搭設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向不變性進(jìn)行周全搜檢，合適要求后，方可進(jìn)行下一步施工。④支撐架是箱梁混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)的支撐部門對(duì)支撐架安裝質(zhì)量必需嚴(yán)酷節(jié)制其質(zhì)量要求見表。支撐架安裝許可誤差表－6序號(hào)項(xiàng)目答應(yīng)誤差mm1上、下支座調(diào)整高度≤3002側(cè)墻支撐支座調(diào)整距離≤2003立桿垂直誤差＜全高5004橫桿水平誤差＜全長400（6）直線段箱梁支撐平臺(tái)搭設(shè)寬度與箱梁同寬。0＃－15＃墩位箱梁外邊投影位置在現(xiàn)狀河護(hù)岸上，在距箱梁外檐0.5m（河護(hù)岸0.5m－0.6m）處打一排φ25木樁，間距1米一根，樁長5m－6m，樁頂打至低于河岸0.6m，樁頂用0.3×0.3×6m的帽木連通，帽木下1.5m－1.8m處綁扎縱向順?biāo)緲杜c樁之間綁扎十字斜撐木，垂直于帽木上擺放0.25×0.25×3m的方木距離0.6m與地面找平，3m方木探出木樁外0.5m，箱梁支架最外側(cè)一排立桿位置上排放1根0.25×0.25的方木，立桿底腳落在方木上，其余部位用木板排嚴(yán)，最外邊綁設(shè)護(hù)欄桿、護(hù)網(wǎng)，形成1米寬工作通道。（7）16＃至20＃墩的箱梁穿越護(hù)城河轉(zhuǎn)角處，墩位進(jìn)入河流8m，灌注樁施工前在15＃墩和21＃墩處筑壩降水（水量120×35×3＝12500m3），墩位處清淤，墊土進(jìn)行灌注樁、承臺(tái)和墩柱施工（4個(gè)墩位）。待承臺(tái)、墩柱施工完成后，回填1m厚拆房土，將回填土碾壓密實(shí)后，再做兩步2：8灰土，灰土厚度0.6m5.6.2箱梁模板支設(shè)（1）箱梁底部模板面板采用2.4×1.2m的定型鋼模板，面板的長度按橋縱向鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)要注重將板面各交叉處的拼縫對(duì)齊，確實(shí)使整座橋梁的拼縫整潔齊截。定型底模下面按橋縱向設(shè)置4×0.1×0.1m的方木，間距為0.3m。在此方木下面（即碗扣支撐架上托的上面）橫橋向架設(shè)4×0.15×0.1m的方木，該方木的間距與碗扣支撐架縱距不異為1.2m。操作碗扣支撐架的上托將橫向方木調(diào)整到箱梁底部標(biāo)高下方26.8㎝處，調(diào)整時(shí)應(yīng)注重上托調(diào)整高度不得跨越30㎝，如超出則應(yīng)從頭換置碗扣支撐架頂桿。（2）箱梁內(nèi)模板梁肋內(nèi)模板的面板選用3㎝厚的木模板配制，選用10×5cm的方木做豎肋，間距為33㎝，因?yàn)楸竟こ滔淞毫豪咄獠繖C(jī)關(guān)形式為曲線形，故梁肋外模采用定型鋼模，支設(shè)時(shí)在結(jié)構(gòu)外部設(shè)上、下兩道對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，其工藝參見箱梁模板施工示意圖。圖示：⒈上部拉桿⒊內(nèi)模支撐撐杠⒋木制內(nèi)模板⒌全鋼外模板⒍竹膠板底模板⒎橫向15*10方木⒏碗扣支撐架⒐碗扣支撐架上托⒑下部拉桿箱梁模板施工示意圖箱梁內(nèi)模與梁肋模制成整體木制箱型模板，建造體例：先將U型底槽固定在梁底模板河梁肋外模響應(yīng)的位置，然后進(jìn)行內(nèi)部的橫向支撐，立柱順?biāo)九欧?、加固，再將帶橫木的面板扣上，與順?biāo)?、梁肋?nèi)模板釘牢加固，形成箱體。（3）面板建造時(shí)每5m為一個(gè)單元，每10m留人孔，拆模時(shí)先去失蹤橫向支撐，在5m的中心向前后拆除立柱，拆到最后一排立柱時(shí)人員躲到另一個(gè)單元內(nèi)，箱型內(nèi)模底板中心一條20cm寬預(yù)留活板，砼澆注時(shí)箱內(nèi)下人，待砼呈現(xiàn)時(shí)人工振搗密實(shí)后將預(yù)留活板蓋嚴(yán)，用壓桿壓牢。箱梁內(nèi)模拆除后，用吊模底體例將人孔補(bǔ)齊。（4）模板制做、安裝注重要點(diǎn)表－7項(xiàng)目注重事項(xiàng)急要求模板的選用模板的設(shè)計(jì)和建造必需有足夠的強(qiáng)度和剛度經(jīng)加工成的模板及其配件在磨練及格后方準(zhǔn)使用。脫模劑使用脫模劑使用1：1的機(jī)、柴油配制，梁肋模于支設(shè)前，外模于支設(shè)后涂于模板概況，涂刷要平均，并不得有任何浮油，更要注重不得污染鋼筋。模板與鋼筋安裝的配合進(jìn)行模板安裝與鋼筋安裝要協(xié)調(diào)進(jìn)行，故障綁扎鋼筋的部門模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后再安裝模板。模板與腳手要互不聯(lián)系模板與腳手架除為整體設(shè)計(jì)外，二者之間應(yīng)不相聯(lián)系，以免在腳手架上運(yùn)存材料和工人操作時(shí)引起模板變形。模板間拼縫的措置為保證模板拼縫的嚴(yán)密，在模板間拼縫處粘置3x1cm的海面條或馬尼拉紙板，各板塊間的拼縫用膩?zhàn)臃厶钇?，確保模板拼縫的嚴(yán)密。并嚴(yán)酷節(jié)制面板的橫縱拼縫整潔齊截。模板安裝注重事項(xiàng)當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作完成后，待澆注混凝土構(gòu)件中所有予埋件亦安裝完畢，應(yīng)待監(jiān)理工程師搜檢往后，才能澆注混凝土，這些工作應(yīng)搜羅斷根所有污物、碎肖物、木肖及其它雜物。予埋件或予埋孔須切確固定固定于模板上的予埋件和預(yù)留孔洞尺寸，位置必需切確，并安裝牢靠。防止?jié)仓胚^程中的走動(dòng)移位.并由監(jiān)理驗(yàn)收后再進(jìn)行下一道公序施工。予拱度的設(shè)置因結(jié)構(gòu)的自重及荷載發(fā)生的向下拱度已跨越跨徑的1/1600，故擬在箱梁底部縱向設(shè)置予拱度，其值為：跨度的2/1000。模板搜檢及格后澆筑砼模板安裝完畢后，須經(jīng)磨練及格后，方可澆筑，磨練首要內(nèi)容為平面位置，頂部標(biāo)高，結(jié)點(diǎn)聯(lián)系及不變磨練。澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有跨越許可誤差變形值的可能時(shí)實(shí)時(shí)予以更正。（5）模板建造時(shí)答應(yīng)誤差表－8序號(hào)項(xiàng)目答應(yīng)誤差mm1外形尺寸長和寬0、－1肋高±32面板端偏斜≤13毗連配件的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端孔中心與板端的間距0、－0.5沿板長、寬標(biāo)的目的的孔±0.64板面局部不服（用300毫米0.55板面平整度（用2米36板面和板側(cè)撓度±1（6）高架橋結(jié)構(gòu)模板支設(shè)許可誤差值（mm）表－9結(jié)構(gòu)部位項(xiàng)目基本橋臺(tái)墩柱板或梁軸線位移±20±10±10±10結(jié)構(gòu)斷面尺寸±10±5±10±3垂直度111高程±10±3±3±3預(yù)埋件位置±3±3±3預(yù)留孔洞±3±3±3相鄰模板接縫平整度2222（7）模板拆除1）非承重模板即梁肋兩側(cè)模板，在砼強(qiáng)度能保證其概況及棱角不因拆除模板而受損時(shí)方可拆除，一般當(dāng)砼強(qiáng)達(dá)到2.5Mpa即可拆除。2）承重模板即箱梁底與翼板底模應(yīng)在強(qiáng)度能承受其自重力及其它可能附加荷載時(shí)，是否可以拆模應(yīng)按照隨梁養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度而定。3）箱室內(nèi)頂模板擬在各箱室的頂部選受力較小的部位處預(yù)留人孔，用于拆除各箱室中的頂部模板。模板拆除時(shí)其混凝土的強(qiáng)度節(jié)制同于承重模板，且在模板拆除前其頂部不得堆放重物。模板拆除后鋼筋幫條焊接后采用吊模的體例二次澆筑人孔處砼。4）模板支撐架的卸落軌范箱梁底部模板的拆除應(yīng)從拱頂向拱腳依次卸落，既從各跨中向兩柱處依次拆除，嚴(yán)禁隨意卸落。5.6.3鋼筋綁扎鋼筋在加工場地成型，送至現(xiàn)場進(jìn)行綁扎，吊車運(yùn)輸車配合，鋼筋的型號(hào)、尺寸、外形、位置要進(jìn)行核對(duì)無誤后起頭綁扎，先下后上，先里后外，預(yù)埋件、預(yù)埋筋按圖紙尺寸擺放切確，用電焊焊牢。預(yù)留孔洞，圓孔四周加圈筋φ20以上，方孔加框筋，工作孔將截?cái)嗟卒摻盍?0d接頭，待封孔前將鋼筋焊接連通。鋼筋呵護(hù)層用塑料墊塊。5.6.4砼澆注砼用商品砼、輸送泵入模，插入式、平面式振搗器振搗密實(shí)。箱梁底板砼從兩側(cè)梁肋進(jìn)入底板，邊澆注砼邊振搗，砼坍落度節(jié)制在12－14cm，底板中砼進(jìn)入模內(nèi)后人工振搗，將砼接通，封模，面板用平面振搗、木模子抹平，初凝后灑水籠蓋養(yǎng)護(hù)。箱梁每聯(lián)澆筑一次，砼量200m3擺布。人員組織、行車路線、澆筑部位底挨次、換班時(shí)刻要統(tǒng)一協(xié)調(diào)好保證砼的持續(xù)澆筑，砼澆注時(shí)要對(duì)稱，肋梁分兩次澆注，不能漏振，澆筑速度15－20m35.7支座安裝（1）支座的要求1）橡膠支座制品的規(guī)格系列，手藝前說起力學(xué)機(jī)能磨練和制品驗(yàn)收應(yīng)合適JT3132.1-88、JT3132.2-88、JT3132.3-90、JT3141-90等尺度的要求。2）應(yīng)采用監(jiān)理工程師認(rèn)可的廠家出產(chǎn)的支座，并供給擬采用支座的出產(chǎn)廠家手藝聲名和質(zhì)量證實(shí)，當(dāng)監(jiān)理工程師要求時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場抽樣并送及格嘗試室進(jìn)行制品磨練。（2）支座的安裝1）所有的支座安裝都必需按照?qǐng)D紙劃定，確保其平面位置的正確。2）支座安裝前，應(yīng)搜檢產(chǎn)物的手藝指標(biāo)，劃定尺寸是否合適圖紙要求，如不相符，不得使用。3）墩、臺(tái)支座位置處的混凝土概況，理當(dāng)平整和潔凈，從而保證橡膠支座受力平均。4）當(dāng)真搜檢所有概況，底座及墊石標(biāo)高，并對(duì)處于縱坡上及彎道上的橋梁在其支座施工時(shí)作響應(yīng)的調(diào)整和措置，安裝橋梁支座的標(biāo)高，如與圖示分歧，應(yīng)調(diào)整下部結(jié)構(gòu)標(biāo)高，使完部結(jié)構(gòu)頂面高程達(dá)到設(shè)計(jì)高程。所有這些標(biāo)高的調(diào)整，均應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的核準(zhǔn)，支座墊石的標(biāo)高誤差：持續(xù)梁為±5mm。5）安裝橡膠支座前應(yīng)先搜檢墩、臺(tái)支承面的平整度，是否合適設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)修鑿平整并以環(huán)氧水泥砂漿抹平后再放置橡膠支座。橡膠支座與上、下部結(jié)構(gòu)間必需接觸慎密，不得呈現(xiàn)空位。6）支座安裝前，應(yīng)計(jì)較并搜檢支座中心位置，安裝應(yīng)在溫度為5℃～207）為便于改換，板式支座不采用固定裝配。5.8電纜槽施工5.8.1電纜槽壁。電纜槽兩側(cè)墻立筋已預(yù)埋在箱梁板面內(nèi)，將鋼筋調(diào)直，綁扎橫筋，排水孔用塑料管固定在響應(yīng)的位置上。模板用5cm木板釘制，靠砼面貼竹膠板，兩內(nèi)模用固定支桿支頂，外模與承軌臺(tái)靠牢，兩側(cè)槽口模板釘在木桿上，木桿與槽內(nèi)支桿固定形成槽口吊模。斷縫用鋼板建造，涂刷脫模劑，砼凝固后拔出。5.8.2蓋板。蓋板預(yù)制，待安裝完電纜后吊車配合人工將電纜槽蓋嚴(yán)。平整場地，用通俗鋼模拼裝底模，建造木框釘竹膠板為蓋板側(cè)模，在底模板上固定4個(gè)平面振搗器，模板內(nèi)放入砼后振搗器通電，進(jìn)行振搗，每個(gè)板面計(jì)28塊板，24小時(shí)后拆模堆放，集中養(yǎng)護(hù)。5.9橋面防水層（1）概況輕軌橋梁防水層施做口角關(guān)系到橋梁結(jié)構(gòu)底美不美觀和使用壽命，為維護(hù)輕軌橋梁結(jié)構(gòu)經(jīng)久性，免遭情形的損害，本工程采用新型防水、防腐材料作為防水層。新材料施工溫度、毒性、燃點(diǎn)等前提相對(duì)降低，操作有平安感，便于施工。因?yàn)橛眯滦头浪牧喜赊k時(shí)要認(rèn)準(zhǔn)廠家、型號(hào)、規(guī)格及各項(xiàng)手藝要求，廠家的天資證書，材料的材質(zhì)單。材料采辦后按照仿單及防水層施工體例進(jìn)行場外小面積試驗(yàn)性施工，操作中做好各方面的數(shù)據(jù)記實(shí)，在年夜面積施工中參考使用。（2）施工體例1）首先清整橋面，用鑿除和水泥砂漿填補(bǔ)體例找平，平整度要求：用1m靠尺空位小于10mm，空位只許可平緩轉(zhuǎn)變，每米不跨越一處。水泥砂漿填補(bǔ)年夜于10mm的空位時(shí)基底鑿毛、潔凈、潮濕，砂漿中添加適量的107膠粘劑，增強(qiáng)水泥砂漿與基底的毗連，并找出十字坡度?；住⒊熊壟_(tái)、電纜槽等拐角處涂刷防水涂料的部位必需潔凈，無浮渣、無浮塵、無油污，蜂窩麻面處剔除松散層、浮渣后用水泥砂漿搓平。2）涂刷防水材料時(shí)下層要干燥。防水材料由甲乙兩種成份組成，使用時(shí)按產(chǎn)物使用聲名進(jìn)行配比，用計(jì)量器稱量，每次攪拌30Kg為宜。攪拌時(shí)刻約5分鐘，并攪拌至甲乙兩種組份的同化液體發(fā)生黑亮，起頭涂刷時(shí)可分2至4次達(dá)到0.25cm的厚度，承軌臺(tái)、邊墻、電纜槽根部向上封邊高度年夜于3cm，泄水管進(jìn)出水口向內(nèi)涂刷防水涂料不小于3cm封邊，涂刷涂料時(shí)應(yīng)注重呵護(hù)，24小時(shí)后方可進(jìn)行呵護(hù)層的施工，施工時(shí)嚴(yán)禁碰傷已制成的防水層。3）防水層施工質(zhì)量要求防水涂料甲乙兩組份配比切確，攪拌平均，涂刷平均，厚度不得小于2.5mm，無漏刷情形。881－1型聚氨脂防水涂料的物理力學(xué)機(jī)能表－10序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1拉伸強(qiáng)度無措置＞1.65（KPa）加熱、紫外線、酸措置≥無措置值的80％鹼措置≥無措置值的60％2斷裂伸長率（％）無措置350加熱、紫外線、酸、鹼措置2003加熱伸縮率（％）伸長＜1縮短＜64拉伸時(shí)的老化加熱老化無裂紋及變形紫外線老化無裂紋及變形5低溫柔性無措置-30℃加熱、紫外線、酸、鹼措置-25℃6不透水性0.3Mpa30min不滲漏7固體含量（％）≥948合用時(shí)刻（min）≥20min粘度＜105Mpa.s9涂膜表干時(shí)刻（h）≤4不粘手10涂膜實(shí)干時(shí)刻（h）≤12無粘著11與混凝土的剝離強(qiáng)度（N/mm）0.712與防水卷才的剝離強(qiáng)度（N/mm）0.7各拐角處向上封邊要形成一體，高度向上30mm－37mm。風(fēng)、雨天色溫度低于0度時(shí)不施工（必需施工時(shí)采納法子）。除外不美觀搜檢外，防水涂料配比用衡器，涂料厚度用橡膠測厚儀搜檢涂層切片。4）纖維砼呵護(hù)層施工呵護(hù)層砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)C40，水泥用量不低于400kg/m3，聚丙烯纖維網(wǎng)的摻量為2袋/m3，每袋0.9kg，水灰比節(jié)制在0.4擺布。水泥、沙子、石子、水、減水劑和包裝好的纖維網(wǎng)（連袋一路插手）同時(shí)倒入攪拌機(jī)內(nèi)拌和平均，經(jīng)由過程運(yùn)輸和輸送泵將砼平均地鋪在梁體防水層上，用刮板刮平并用振搗器振實(shí)，抹面用鐵抹子壓光，施工時(shí)氣溫較高砼較薄，攤鋪振搗、抹面、養(yǎng)護(hù)各工序要實(shí)時(shí)，避免砼發(fā)生早期凝固，每距離4m設(shè)置橫向斷縫，斷縫用聚氨脂防水涂料填充。纖維砼呵護(hù)層用麻袋片鋪蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，注重制品呵護(hù)。5）纖維砼呵護(hù)層手藝質(zhì)量要求外不美觀滑膩無龜裂?？箟簭?qiáng)度≥28Mpa抗折強(qiáng)度≥5Mpa劈拉強(qiáng)度≥4.5Mpa抗?jié)B標(biāo)號(hào)≥8搜檢纖維砼組成材料的質(zhì)量和用量，每班起碼2次。坍落度要隨時(shí)搜檢，每車一次到兩次。砼抗壓、抗折、抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)陳述及抗?jié)B標(biāo)號(hào)試驗(yàn)陳述。施工記實(shí)應(yīng)完整、清楚。6）平安施工法子高空功課注重臨邊防護(hù)，平安帶、平安帽齊全，防止墜物傷人，風(fēng)雨天遏制出產(chǎn)。防水涂料設(shè)置裝備擺設(shè)過程中操作人員防護(hù)服裝要穿戴整潔，注重防毒、防火。從橋中上下料具必需用隔離墩，路擋做姑且圍擋，保證交通平安。7）首要材料用量需做防水層的面積2580㎡。881－1型聚氨脂防水涂料8.7t。C40纖維網(wǎng)砼104m3聚丙烯纖維網(wǎng)208袋，190㎏。5.10砼澆筑與攝生（1）混凝土澆注前的磨練（1）對(duì)支架、模板、鋼筋、和予埋件進(jìn)行搜檢，模內(nèi)雜物應(yīng)清理清潔，并取得監(jiān)理工程師贊成方可進(jìn)行砼澆注。（2）運(yùn)至澆筑地址的砼若有離析或塌落度不合適，應(yīng)從頭攪拌平均知足要求后方能入模。（3）澆筑前應(yīng)將基底潮濕后再澆筑砼。（2）澆筑體例與要求本工程混凝土澆筑體例采用泵送與吊斗送砼搗實(shí)法，泵送用于箱梁結(jié)構(gòu)，吊斗用于部門墩柱結(jié)構(gòu)，用插入式振搗器。澆筑時(shí)按以下要求操作。1）砼應(yīng)由低處向高處澆筑砼，澆筑時(shí)應(yīng)注重：①自由傾落高度一般不年夜于2m，以不發(fā)生拌雜物呈現(xiàn)離析為好。②當(dāng)傾落高度年夜于2米③在串桶料口下面，砼聚積高度不宜跨越2米2）混凝土應(yīng)在整個(gè)平截面內(nèi)分層澆筑并應(yīng)不才層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼，上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)連結(jié)1.5米以上，其分層不得跨越30混凝土澆筑盡量可能在白日澆筑，并持續(xù)進(jìn)行，如因事情必需間斷，須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，且不得跨越表5-22的劃定。若跨越間斷時(shí)刻，按施工縫措置。澆筑混凝土的許可間斷時(shí)刻（min）表－11項(xiàng)次混凝土入模溫度（○C）使用水泥硅酸鹽水泥，通俗硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥120-3090120210-1912015035-9150180（4）澆筑混凝土?xí)r代，設(shè)專人搜檢支架、模板、鋼筋和予埋件等安靖情形，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)措置。（5）混凝土初凝后，模板不得震動(dòng)，鋼筋不得承受外力。（6）工程的每一部門混凝土的澆筑日期、時(shí)刻及澆筑前提都要完整的記實(shí)，以供監(jiān)理工程師隨時(shí)搜檢使用。（7）必需切確節(jié)制混凝土的用水量，砂石中的含水量經(jīng)細(xì)心測定后從用水量中扣除，嚴(yán)禁在材料出機(jī)后加水。（8）高效減水劑采用后摻法插手。（9）插手減水劑后，混凝土拌雜料在攪拌機(jī)繼續(xù)攪拌的時(shí)刻不得少于30s。（10）混凝土的拌制采用二次投料法拌制。（3）泵送混凝土1）泵送混凝土澆筑前必需進(jìn)行共齊截到劃定的預(yù)備試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)，混凝土泵送施工工藝見《混凝土泵送施工手藝規(guī)程》（JGJ/T10-95）有關(guān)劃定。2）在澆筑混凝土起頭之前，先泵送一部門水泥砂漿，以潤滑管道。爾后，最先泵出的混凝土應(yīng)銷毀，直到排出監(jiān)理工程師認(rèn)可的質(zhì)量一致的、和易性好的混凝土為止。3）混凝土的泵送功課。應(yīng)使混凝土持續(xù)不竭地輸出，且不發(fā)生氣泡，泵送功課完成后，管道里面的混凝土應(yīng)實(shí)時(shí)排出，并將全數(shù)設(shè)備徹底清洗。4）泵機(jī)起頭工作后，半途不得停機(jī)，如非停機(jī)不成，停機(jī)時(shí)刻一般不跨越30min，炎熱天色不跨越10min停機(jī)時(shí)代應(yīng)每隔一按時(shí)刻泵動(dòng)幾回，防止混凝土凝聚堵塞管道。（4）混凝土搗實(shí)的一般要求1）所有混凝土一經(jīng)澆筑，即進(jìn)行周全的搗實(shí)，使之形成密實(shí)平均的整體。2）除非監(jiān)理單元工程師特定采用其它體例外，混凝土的搗實(shí)均采用內(nèi)部機(jī)械振搗，橋面頂面部門配合外部機(jī)械振搗。3）箱梁施工時(shí)因?yàn)槊看位炷翝仓慷己苣暌埂榇嗽诠さ厣项A(yù)備處于精采狀況的10臺(tái)振搗器與20條振搗棒，以便可隨時(shí)改換使用。（5）混凝土的振搗1）振搗應(yīng)在澆筑地址和新澆混凝土面長進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢，以免發(fā)生浮泛。2）振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土連系精采，插進(jìn)深度一般為50-100mm。3）插入式振搗器間距不得跨越有用振動(dòng)半徑的1.5倍，概況振島器移位間距，應(yīng)使振島器平板能籠蓋已振實(shí)部門100mm擺布。4）當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)盡可能地避免與鋼筋和預(yù)埋件構(gòu)件接觸。5）不能在模板內(nèi)操作振搗器使混凝土長距離流動(dòng)或運(yùn)輸混凝土，以至引起混凝土離析。6）混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟是混凝土遏制下沉、不冒氣泡、泛漿、概況平展。7）混凝土搗實(shí)后1.5-24h之內(nèi),不得受到震動(dòng)。（6）頂板混凝土施工1）為了保證箱梁頂板混凝土的厚度與平整，在澆筑頂板混凝土之前，在橋面規(guī)模內(nèi)布點(diǎn)，測量高度，其工藝為采用φ10的圓鋼制成Y型支架安插在各測量點(diǎn)處（按橋縱向1.2m,橫向4m布設(shè)）,操作Y型支架架設(shè)φ25圓鋼,以圓鋼為基面,采用鋁合金靠尺找平混凝土。2）為使混凝土構(gòu)件與橋面其他結(jié)構(gòu)慎密連系,對(duì)頂板混凝土概況拉毛,并需在橋面與其他結(jié)構(gòu)混凝土澆注之前用高壓水沖刷清潔。3）要注重在箱梁兩頭即每聯(lián)箱梁結(jié)構(gòu)端頭處預(yù)留伸縮縫工作槽，安裝伸縮縫的預(yù)埋鋼板和聲樊籬安裝預(yù)埋鋼板的埋設(shè)工作。（7）混凝土的攝生混凝土攝生采納灑水?dāng)z生法，攝生按下列要求操作。1）水采用自來水，以免影響砼外不美觀。2）混凝土澆筑完成后，待概況收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行攝生，攝生期為至施加予應(yīng)力完成為止，即混凝土達(dá)到100%往后。3）在拆模以前要使混凝土持續(xù)連結(jié)潮濕，按照氣溫情形，把握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)刻距離，保證在攝生期內(nèi)連結(jié)混凝土概況的潮濕。4）為混凝土概況的潮濕，混凝土概況籠蓋麻袋片，攝生時(shí)代混凝土連結(jié)強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa之前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板支架及腳手架等荷載。（8）混凝土質(zhì)量搜檢1）一般要求：①為了磨練混凝土質(zhì)量，一般做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，如監(jiān)理工程師有要求時(shí)，再做其他所需要的試驗(yàn)。②所有混凝土的試驗(yàn)均按JTJ053-94的有關(guān)劃定打點(diǎn)。2）試件取樣和磨練評(píng)定①分歧強(qiáng)度品級(jí)及分歧配合比的混凝土應(yīng)分袂制取試件，試件在澆筑現(xiàn)場或拌和地址隨機(jī)制取，每組3個(gè)試件應(yīng)在統(tǒng)一盤混凝土中取樣，并以同前提下建造和攝生。每組試件的抗壓極限強(qiáng)度以3個(gè)試件測值的平均值為該組試件的測定值；若有一個(gè)測值（最年夜值或最小值）與中心值跨越中心值的15%時(shí)，則取此值為該組試件的測定值；若有兩個(gè)值（最年夜值和最小值）中心值的差值均跨越中心值的15%時(shí)，則該組試件的強(qiáng)度不應(yīng)作評(píng)定的依據(jù)。②每80-200m3或每一班制取2③澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物，基本、墩臺(tái)時(shí)，每一單元結(jié)構(gòu)物制取2組。④蓋梁、墩柱、每個(gè)（根）至少制取2組。⑤箱梁結(jié)構(gòu)，每次混凝土澆注，制取2組。按照施工要求，另每次制取5組與結(jié)構(gòu)同前提的試件，作為拆模、承受荷載等施工階段的強(qiáng)度依據(jù)。⑥冬季施工的主要結(jié)構(gòu)混凝土，應(yīng)增添2組填補(bǔ)試件，其中1組可在混凝土濕度下降到12℃時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，另13）質(zhì)量尺度①實(shí)測項(xiàng)目橋梁下部結(jié)構(gòu)的許可誤差表－12項(xiàng)目答應(yīng)誤差墩臺(tái)前后，擺布邊緣距中心線尺寸±20mm墩臺(tái)支承墊石頂面高程0～15mm簡支鋼墩臺(tái)支撐筋混凝土梁1.每片鋼筋混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差。2.每孔鋼筋混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差。3.無支座梁墊石頂面高差。3mm5mm5mm橋梁上部結(jié)構(gòu)的許可差表－13序號(hào)項(xiàng)目答應(yīng)誤差聲名1梁長1>±30搜檢最年夜誤差處≤16m±122梁跨度±20支座中心至中心3支座中心至梁端1p>16mL≤16m±15±64梁高度±20-5搜檢跨中及兩支座處端面5橋面內(nèi)外側(cè)L>16m偏離設(shè)計(jì)位置L<16m±20、-10+10、-5橋面內(nèi)側(cè)不應(yīng)影響梁的組拼6下翼緣寬度±20、0搜檢1/4、3。4跨利益，跨中及兩支座斷面7腹板厚度+150搜檢1/4、3/4跨利益，跨中及兩支座斷面8概況垂直度4‰梁高搜檢兩支座處斷面，抽查腹板任何斷面9梁上拱度1‰跨度10擋渣墻厚度+20、0搜檢最年夜誤差處11支座板平面高差20、0搜檢最年夜誤差處12支座板十字線扭轉(zhuǎn)誤差2、1搜檢支座板邊緣13梁體概況裂痕橋面呵護(hù)層擋渣墻隔和封墻街道上，許可有不年夜于0.2mm的概況裂痕14預(yù)埋件位置同中有關(guān)項(xiàng)目高架橋結(jié)構(gòu)模板支立許可誤差值（mm）表－14結(jié)構(gòu)部位項(xiàng)目基礎(chǔ)橋臺(tái)墩柱板或梁軸線位移±20±10±10±10結(jié)構(gòu)斷面尺寸±10±5±10±3垂直度%1111高程±10±3±3±3預(yù)埋件位置±3±3±3預(yù)留孔洞±3±3±3相鄰模板接縫平整度2222②外不美觀要求a、拆模后的任何結(jié)構(gòu)物結(jié)構(gòu)概況紋理和顏色必需一致。理當(dāng)采用統(tǒng)一類型的模板和支撐體例。搜羅模板潤滑油等。b、一種結(jié)構(gòu)形式毗連處應(yīng)有過渡，如過渡坡度、半圓接甲等，所做的接頭應(yīng)協(xié)調(diào)、自然、賦予美感并使監(jiān)理工程師對(duì)勁。c、結(jié)構(gòu)物外露的概況應(yīng)外不美觀整潔、滑膩、平整，沒有蜂窩、露筋及浮泛，麻面不得跨越該面面積的0.5%。d、橋面混凝土概況不得有麻面、蜂窩和裂紋，施工接縫處不得有裂痕。5.11伸縮裝配施工（1）伸縮裝配機(jī)關(guān)本采用的伸縮縫為橡膠伸縮裝配，即在伸縮縫處安裝橡膠止水帶，并以此裝配知足橋梁伸縮和止水浸染。預(yù)埋鋼板澆筑梁體砼預(yù)埋鋼板澆筑梁體砼鋼板概況清理粘設(shè)橡膠帶安裝上部壓板（2）伸縮裝配施工體例1）首先在橋面梁體時(shí)在梁端伸縮縫處預(yù)埋鋼板與螺栓。2）安裝橡膠帶時(shí)首先要將預(yù)埋鋼板概況清理清潔，然后在橡膠帶上下概況涂上氯丁膠粘劑，以便粘住橡膠邊壓塊和預(yù)埋鋼板。3）在橡膠邊壓塊的槽，連系面和底面涂上氯丁膠粘劑，然后在橡膠帶上逐塊進(jìn)行安裝，應(yīng)出格注重邊壓橡膠企口槽的密貼。4）逐塊在橡膠邊塊的錨固孔中安裝螺栓和緊固以及螺帽，第一次平均擰緊，第二次用套筒扳手對(duì)每支螺栓加力緊固，其力矩為7公斤/米。5）最后在緊固螺栓上蓋以橡膠蓋塞，以確保止水和防水污染。（3）伸縮裝配施工注重事項(xiàng)1）要出格注重預(yù)埋鋼板的位置、高程必需切確。2）對(duì)預(yù)埋螺栓在澆筑混凝土?xí)r要加以呵護(hù)，以確保螺栓的無缺。3）安裝橡膠帶時(shí)必需將預(yù)埋鋼板清理清潔，以確保橡膠帶的安裝質(zhì)量。施工手藝保證法子6.1施工手藝和勞動(dòng)力保證擔(dān)任本工程項(xiàng)目司理的人員是國家級(jí)正式項(xiàng)目司理，施工手藝打點(diǎn)人員都是水平素質(zhì)高的年夜學(xué)結(jié)業(yè)生，均有多年市政培植施工經(jīng)驗(yàn)。操作工人是我單元的根基隊(duì)伍，鋼筋工、要模工、測量工、電焊工、機(jī)械工等各工種都有眾多的高級(jí)技師和技師。近幾年來增添肋良多新結(jié)業(yè)的?？?、本科年夜學(xué)生充實(shí)到一線中，對(duì)出產(chǎn)操作手藝質(zhì)量起到了很年夜的浸染。配合工是我單元多年的合作人員，有良多人員已經(jīng)是我單元的合同工，形成了不成貧窶的施工力量，很順應(yīng)市政工程的施工。6.2施工手藝的打點(diǎn)軌范保證6.2.1人員打點(diǎn)軌范上要一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)，成立施工手藝人員崗位責(zé)任，負(fù)責(zé)施工手藝法子擬定的人員，必需負(fù)責(zé)將手藝交底工作做到位，使具體分項(xiàng)操作人員年夜白操作過程和功效，并進(jìn)行搜檢和實(shí)時(shí)更正，負(fù)責(zé)具體操作人員必需弄清楚工作內(nèi)容和操作軌范。確保施工手藝過關(guān)，關(guān)頭工序項(xiàng)目總工必需到位，親自立持施工，首要工序手藝科長必需到位，親自編寫手藝法子和進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)操作，一般工序項(xiàng)目長必需親自指導(dǎo)施工和操作。6.2.2手藝文件打點(diǎn)，設(shè)專人負(fù)責(zé)，并由總工程師審查批示，下發(fā)各科室人員且有反饋信息。設(shè)計(jì)交底、監(jiān)理、業(yè)主，項(xiàng)目總工，各項(xiàng)目長，質(zhì)量科長、經(jīng)營科長，手藝科長及手藝科全體人員都必需加入，圖紙會(huì)審工作應(yīng)分兩步進(jìn)行，首先分頭閱圖小規(guī)模談判，然后，設(shè)專人負(fù)責(zé)起草圖紙會(huì)審內(nèi)容，召開圖紙會(huì)審專題會(huì)，統(tǒng)一熟悉，手藝交底工作，由專項(xiàng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行，項(xiàng)目總工和有關(guān)營業(yè)和項(xiàng)目長加入，內(nèi)容應(yīng)簡單了然，必需與什物相連系，工序驗(yàn)收工作事先應(yīng)制訂工序驗(yàn)收軌范，從手藝上和質(zhì)量上應(yīng)有明晰的要乞降尺度，整個(gè)施工手藝的操作過程應(yīng)在整個(gè)工程的施工組織設(shè)計(jì)基本長進(jìn)行，有關(guān)我單元的手藝操作過程，功課指導(dǎo)書和常規(guī)工法應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行。6.3施工手藝打點(diǎn)工作內(nèi)容6.3.1組織需要的手藝攻關(guān)小組，并吞施工中的難點(diǎn)和找出我們的弱點(diǎn)及早解決問題，保證工程順?biāo)爝M(jìn)行。6.3.2完美日常手藝工作，彼此輔佐，彼此撐持，配合為工程處事。6.3.3連系我單元的施工經(jīng)驗(yàn)為該項(xiàng)工程制訂新工藝法子。6.3.4開展請(qǐng)進(jìn)來走出去的勾當(dāng)，使我們的手藝工作有保障。6.3.5增強(qiáng)與各方面人員的關(guān)系，堅(jiān)持進(jìn)修，以便更好的培植天津首項(xiàng)輕軌高架橋梁工程。質(zhì)量節(jié)制法子、檢測試驗(yàn)手段及質(zhì)量保證系統(tǒng)工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證系統(tǒng)是以保證和提高工程項(xiàng)目質(zhì)量為方針，把質(zhì)量打點(diǎn)的各階段、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量本能機(jī)能組織起來，形成一個(gè)既有明晰的使命、職責(zé)，又能互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的系統(tǒng)，使質(zhì)量打點(diǎn)工作軌制化、尺度化。本工程的質(zhì)量保證系統(tǒng)為：項(xiàng)目司理：項(xiàng)目司理：項(xiàng)目總工：項(xiàng)目副司理：材料負(fù)責(zé)：項(xiàng)目總工：項(xiàng)目副司理：材料負(fù)責(zé)：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：計(jì)量負(fù)責(zé)：于蓮君砼施工負(fù)責(zé)：測量負(fù)責(zé)：試驗(yàn)負(fù)責(zé)：鋼筋負(fù)責(zé)：模板負(fù)責(zé)：計(jì)量負(fù)責(zé)：于蓮君砼施工負(fù)責(zé)：測量負(fù)責(zé)：試驗(yàn)負(fù)責(zé)：鋼筋負(fù)責(zé)：模板負(fù)責(zé)：7.1質(zhì)量方針、檢測試驗(yàn)手段和法子7.1.1當(dāng)真落實(shí)各項(xiàng)打點(diǎn)軌制，強(qiáng)化檢測試驗(yàn)手段。（1）健全檢測設(shè)備打點(diǎn)軌制，成立臺(tái)帳并設(shè)專人打點(diǎn)。（2）檢測設(shè)備按期剖斷，未剖斷或鑒按期已過的儀器不能投入使用。（3）成立儀器設(shè)備使用、維修打點(diǎn)軌制，對(duì)設(shè)備損壞或認(rèn)為檢測精度不合適要求時(shí)，要實(shí)時(shí)進(jìn)行維修。（4）文件、資料打點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé)，提高內(nèi)務(wù)文檔工作水平。（5）試驗(yàn)人員按期培訓(xùn)，提高工作責(zé)任心和營業(yè)手藝水平。（6）編制檢測全過程質(zhì)量保證流程圖。詳見“磨練質(zhì)量保證系統(tǒng)圖”，及“質(zhì)量保證工作軌范”，檢測人員必需按該流程圖和工作軌范進(jìn)行操作。7.1.2明晰檢測項(xiàng)目及法子（1）原材料磨練對(duì)所有購進(jìn)原材料的出廠及格進(jìn)行驗(yàn)收，組織抽樣復(fù)檢，磨練及格的原材料才能使用。經(jīng)由復(fù)檢不及格的原材料，書面通知物資供給部門做出標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟，隔離存放并清退，防止誤用；（2）鋼筋及焊接構(gòu)件檢測按劃定對(duì)焊接鋼筋取樣進(jìn)行抗拉和冷彎試驗(yàn)，實(shí)時(shí)出具試驗(yàn)陳述。（3）混凝土施工檢測砼拌雜檢測；設(shè)專人負(fù)責(zé)商品砼拌雜站的砼檢測和看管。每次澆筑砼前，該同志進(jìn)行以下項(xiàng)目的磨練，并做好記實(shí)。①搜檢混凝土配合比單，搜檢原材料（如水泥、外加劑、粗細(xì)料及含水量、水等）是否合適劃定要求，若有轉(zhuǎn)變應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)整配合比或禁止拌制。②搜檢對(duì)原材料摻量及外加劑摻量，每班抽查不少于5次并做好記實(shí)；③搜檢砼坍落度是否合適要求，此項(xiàng)工作應(yīng)隨機(jī)抽樣。但每班不得少于3次。④記實(shí)有關(guān)砼出產(chǎn)過程參數(shù)，如拌雜速度、攪拌時(shí)刻等；⑤測定并記實(shí)砼出產(chǎn)時(shí)溫度及砼運(yùn)輸?shù)焦さ氐臅r(shí)刻；⑥搜檢并看管試件建造的全過程。⑦搜檢試件的養(yǎng)護(hù)前說起試驗(yàn)設(shè)備是否合適要求。施工現(xiàn)場砼檢測；亦設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場砼檢測、試驗(yàn)工作，并做好以下檢測記實(shí)。①在砼施工時(shí)，實(shí)施全過程檢測；②量測入模砼塌落度，每班不少于5次；③搜檢砼在運(yùn)輸過程中是否離析，如發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)從頭拌制；④記實(shí)砼運(yùn)到時(shí)刻、溫度、坍落度等，并于商品砼站取得聯(lián)系使用跨越終凝時(shí)刻、溫度高于入模溫度的砼；⑤指導(dǎo)功課班組進(jìn)行砼功課；⑥按劃定在現(xiàn)場取樣做試驗(yàn)，試件組數(shù)應(yīng)合適相關(guān)手藝的劃定；⑦現(xiàn)場試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)陳述要與砼站砼機(jī)試驗(yàn)陳述相一致，否則要查明原因。7.2為確保質(zhì)量所采納的質(zhì)量保證系統(tǒng)工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證系統(tǒng)是以保證和提高工程項(xiàng)目質(zhì)量為方針，把質(zhì)量打點(diǎn)的各階段、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量本能機(jī)能組織起來，形成一個(gè)既有明晰的使命，職責(zé)，又能互相協(xié)調(diào)、互相促進(jìn)的系統(tǒng)，使質(zhì)量打點(diǎn)工作軌制化、尺度化。本工程的質(zhì)量保證系統(tǒng)為：7.2.1本項(xiàng)目奉行天津市市政工程質(zhì)量保證尺度，明晰工程爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)方針，并成立保證系統(tǒng)，用尺度規(guī)范打點(diǎn)和質(zhì)量保證行為。7..2.2成立健全質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)、落本色量責(zé)任制（1）明晰項(xiàng)目班子，各有關(guān)本能機(jī)能部門、人員在保證和提高工程質(zhì)量中所承擔(dān)的使命、職責(zé)和權(quán)限；（2）項(xiàng)目率領(lǐng)班