某學(xué)院餐廳擴建工程模板施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc180229759"第一節(jié)編制依據(jù)據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc180229760"第二節(jié)工程性質(zhì)質(zhì)3HYPERLINK\l"_Toc180229761"第三節(jié)工程概況況3HYPERLINK\l"_Toc180229762"第四節(jié)方案選擇擇3HYPERLINK\l"_Toc180229763"第五節(jié)材料選擇擇4HYPERLINK\l"_Toc180229764"1.梁模板(扣扣件鋼管架))4HYPERLINK\l"_Toc180229765"2.柱模板4HYPERLINK\l"_Toc180229766"3.板模板(扣扣件鋼管高支支架)4HYPERLINK\l"_Toc180229767"第六節(jié)模板安裝裝4HYPERLINK\l"_Toc180229768"一.模板安裝的的一般要求44HYPERLINK\l"_Toc180229769"二.模板定位55HYPERLINK\l"_Toc180229770"三.模板安裝要要求5HYPERLINK\l"_Toc180229771"四.模板構(gòu)造66HYPERLINK\l"_Toc180229772"第七節(jié)模板拆除除7HYPERLINK\l"_Toc180229773"第八節(jié)模板技術(shù)術(shù)措施7HYPERLINK\l"_Toc180229774"一.進場模板質(zhì)質(zhì)量標準7HYPERLINK\l"_Toc180229775"二.模板安裝質(zhì)質(zhì)量要求8HYPERLINK\l"_Toc180229776"三.其他注意事事項10HYPERLINK\l"_Toc180229777"四.脫模劑及模模板堆放、維維修10HYPERLINK\l"_Toc180229778"第九節(jié)安全、環(huán)環(huán)保文明施工工措施11HYPERLINK\l"_Toc180229779"第十節(jié)計算書111HYPERLINK\l"_Toc180229780"一.梁模板(扣扣件鋼管架))計算書11HYPERLINK\l"_Toc180229781"二.柱模板計算算書24HYPERLINK\l"_Toc180229782"三.板模板(扣扣件鋼管高支支架)計算書34HYPERLINK\l"_Toc180229783"第十一節(jié)附圖444HYPERLINK\l"_Toc180229784"一.拆除范圍及及排架平面示示意圖44HYPERLINK\l"_Toc180229785"二.樓層排架示示意圖44HYPERLINK\l"_Toc180229786"三.樓梯支模示示意圖44HYPERLINK\l"_Toc180229787"四.梁模示意圖圖44HYPERLINK\l"_Toc180229788"五.柱模示意圖圖44HYPERLINK\l"_Toc180229789"六.吊模示意圖圖44HYPERLINK\l"_Toc180229790"七.樓板拆除處處的支模示意意圖44編制依據(jù)《建筑筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范》（GB500009-20001）中國建筑筑工業(yè)出版社社；《混凝凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》（GB500010-20002）中國建筑筑工業(yè)出版社社；《建筑筑施工計算手手冊》中國建建筑工業(yè)出版版社；《建筑施工手冊冊》第四版中國建筑工工業(yè)出版社；；《木結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB502206-20002）《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》（GB500017-20003）中國建筑筑工業(yè)出版社社；《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1330-20001）工程性質(zhì)工程名稱稱：×××××學(xué)院餐廳擴擴建工程工程地址址：**路**號工程建設(shè)單位：：×××××學(xué)院設(shè)計單位位：中國**工程科技股股份有限公司司監(jiān)理單位位：上海**建設(shè)監(jiān)理有有限公司施工單位位：×××××建筑有限公公司工程概況本工程抗震設(shè)防防類別為丙類類，抗震設(shè)防防烈度七度。餐餐廳擴建Y32～Y34為鋼筋混凝土框架架結(jié)構(gòu)，餐廳廳擴建Y34～Y41為鋼筋混凝凝土框架結(jié)構(gòu)構(gòu)架輕鋼屋面面。本工程涉及一期期餐廳、二期期工程教學(xué)中中心（三）及及學(xué)生活動中中心二個單體體局部加層。本本次餐廳加層層擴建，在X33/YY37～Y41軸增設(shè)框架架柱、增設(shè)抗抗震縫，縫寬寬70mm，將原餐廳廳結(jié)構(gòu)分成兩兩個單元，右右單元為原結(jié)結(jié)構(gòu)不動，左左單元為餐廳廳加層部分X26～X33軸仍采用鋼鋼筋混凝土框框架柱結(jié)構(gòu)，二二層在原框架架柱上采用植植筋技術(shù)澆筑筑加層鋼筋混混凝土柱，屋屋面結(jié)構(gòu)采用用輕鋼屋面。對對底層部分框框架柱設(shè)計采采用增大截面面加固法加固固，對部分框框架梁、樓板板設(shè)計采用粘粘貼碳纖維復(fù)復(fù)合材加固法法加固。本次餐廳加層擴擴建，在X29～X33/YY32～Y33軸增設(shè)框架架柱、增設(shè)抗抗震縫，將原原結(jié)構(gòu)分成兩兩個單元，右右單元為原結(jié)結(jié)構(gòu)不動，左左單元上部結(jié)結(jié)構(gòu)需拆除后后重建。結(jié)構(gòu)構(gòu)體系采用鋼鋼筋混凝土框框架結(jié)構(gòu)。餐廳框架截面尺尺寸為350×3350、350×4450、300×4400、550×7730、350×3380等；框架梁梁截面有350×4400、300×3350、300×8800、200×3350、200×4400、250×3350、250×5500、300×5500、300×5550、300×6650、250×7700等；板厚為110mm，層高為5.5500m。結(jié)構(gòu)混凝凝土強度等級級為C30。方案選擇本工程程考慮到施工工工期、質(zhì)量量和安全要求求，故在選擇擇方案時，應(yīng)應(yīng)充分考慮以以下幾點：1、模模板及其支架架的結(jié)構(gòu)設(shè)計計，力求做到到結(jié)構(gòu)要安全全可靠，造價價經(jīng)濟合理。2、在在規(guī)定的條件件下和規(guī)定的的使用期限內(nèi)內(nèi)，能夠充分分滿足預(yù)期的的安全性和耐耐久性。3、選選用材料時，力力求做到常見見通用、可周周轉(zhuǎn)利用，便便于保養(yǎng)維修修。4、結(jié)結(jié)構(gòu)選型時，力力求做到受力力明確，構(gòu)造造措施到位，升升降搭拆方便便，便于檢查查驗收；5、綜綜合以上幾點點，模板及模模板支架的搭搭設(shè)，還必須須符合JCJ599-99檢查標準要要求，要符合合市文明標化化工地的有關(guān)關(guān)標準。6、結(jié)結(jié)合以上模板板及模板支架架設(shè)計原則，同同時結(jié)合本工工程的實際情情況，綜合考考慮了以往的的施工經(jīng)驗，決決定采用以模模板及其支架架方案：梁模板板(扣件鋼管架)，柱模板，板板模板(扣件鋼管高高架)。材料選擇模板設(shè)設(shè)計必須在模模板滿足強度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性要求的的前提下，盡盡可能提高表表面光潔度，陰陰陽角模板統(tǒng)統(tǒng)一整齊。梁模板(扣件鋼鋼管架)面板采采用18mm厚九夾板50×1000木方（內(nèi)楞楞）現(xiàn)場制作作，圓鋼管48×3..5（外楞）支支撐，采用可可回收φ12對拉螺栓進進行加固。梁梁底采用50×1000木方支撐。承承重架采用扣扣件式鋼管腳腳手架，由扣扣件、立桿、橫橫桿、支座組組成，采用φ48×3..5鋼管。柱模板采用118mm厚九夾板，采采用50×1000木楞，柱箍箍采用圓鋼管管48×3..5圍檁加固，采采用可回收φφ14對拉螺栓進進行加固。邊邊角處采用木木板條找補，保保證楞角方直直、美觀。斜斜向支撐，采采用φ48×3..5鋼管斜向向加固（盡量量取45°）板模板(扣件鋼鋼管高架)采用118mm厚九夾板，板板底采用50mm××100mmm方木支撐。承承重架采用扣扣件式鋼管腳腳手架，由扣扣件、立桿、橫橫桿、支座組組成，采用φ48×3..5鋼管。模板安裝模板安裝的一般般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等等隱蔽工程驗驗收完畢、施施工縫處理完完畢后準備模模板安裝。安安裝柱模前，要要清除雜物，焊焊接或修整模模板的定位預(yù)預(yù)埋件，做好好測量放線工工作，抹好模模板下的找平平砂漿。模板組裝要嚴格格按照模板配配板圖尺寸拼拼裝成整體，模模板在現(xiàn)場拼拼裝時，要控控制好相鄰板板面之間拼縫縫，兩板接頭頭處要加設(shè)卡卡子，以防漏漏漿，拼裝完完成后用鋼絲絲把模板和豎豎向鋼管綁扎扎牢固，以保保持模板的整整體性。拼裝裝的精度要求求如下：兩塊模板之間拼拼縫≤1相鄰模板之間高高低差≤1模板平整度≤≤2模板平面尺寸偏偏差±3模板定位當(dāng)樓板混凝土澆澆筑完畢并具具有一定強度度（≥1.2MPPa），即用手手按不松軟、無無痕跡，方可可上人開始進進行軸線投測測。首先根據(jù)據(jù)樓面軸線測測量孔引測建建筑物的主軸軸線的控制線線，并以該控控制線為起點點，引出每道道細部軸線，根根據(jù)軸線位置置放出細部截截面位置尺寸寸線、模板500（mm）控制線，以以便于模板的的安裝和校正正。當(dāng)混凝土土澆筑完畢，模模板拆除以后后，開始引測測樓層500mmm標高控制線線，并根據(jù)該該500mmm線將板底的的控制線直接接引測到墻、柱柱上。模板安裝要求梁、板模板安裝裝順序及技術(shù)術(shù)要點①模板安裝順序序模板定定位、垂直度度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點安裝梁、板模模板前，要首首先檢查梁、板板模板支架的的穩(wěn)定性。在在穩(wěn)定的支架架上先根據(jù)樓樓面上的軸線線位置和梁控控制線以及標標高位置安置置梁、板的底底模。根據(jù)施施工組織設(shè)計計的要求，待待鋼筋綁扎校校正完畢，且且隱蔽工程驗驗收完畢后，再再支設(shè)梁的側(cè)側(cè)?；虬宓闹苤苓吥０?。并并在板或梁的的適當(dāng)位置預(yù)預(yù)留方孔，以以便在混凝土土澆筑之前清清理模板內(nèi)的的雜物。模板板支設(shè)完畢后后，要嚴格進進行檢查，保保證架體穩(wěn)定定，支設(shè)牢固固，拼縫嚴密密，澆筑混凝凝土?xí)r不漲模模，不漏漿。梁模板安裝順序序及技術(shù)要點點①模板安裝順序序搭設(shè)和調(diào)平平模板支架((包括安裝水水平拉桿和剪剪力撐)→按標高鋪梁梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。②技術(shù)要點按設(shè)計要求求起拱(跨度大于4mm時，起拱0..2％)，并注意梁梁的側(cè)模包住住底模，下面面龍骨包住側(cè)側(cè)模。樓板模板安裝順順序及技術(shù)要要點①模板安裝順序序"滿堂堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍龍骨→柱頭模板、頂頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外外墻柱頭模板板龍骨→模板調(diào)整驗驗收→進行下道工工序②技術(shù)要點樓板模模板當(dāng)采用單單塊就位時，宜宜以每個鋪設(shè)設(shè)單元從四周周先用陰角模模板與梁模板板連接，然后后向中央鋪設(shè)設(shè)，按設(shè)計要要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，起拱部位位為中間起拱拱，四周不起起拱。模板構(gòu)造梁模板(扣件鋼鋼管架)300××800梁側(cè)模板采用木木方作為內(nèi)楞楞間距230mm，鋼管作為為外楞間距500mm，采用可回回收的Φ12普通穿墻螺螺栓加固水平平間距500mm，豎向間距200mm，300mm。梁模板采采用18mm九夾板作為為面板，梁底底支撐間距300mm。支承為φ48×3..5鋼管。扣件件式鋼管腳手手架作為撐系系統(tǒng)，腳手架架梁跨方向0.9m，梁兩側(cè)立立桿間距0.6m，步距1.5m。梁模板施工時注注意以下幾點點：（1）橫橫板支撐鋼管管必須在樓面面彈線上墊木木方；（2）鋼鋼管排架搭設(shè)設(shè)橫平豎直，縱縱橫連通，上上下層支頂位位置一致，連連接件需連接接牢固，水平平拉撐連通；；（3）根根據(jù)梁跨度，決決定頂板模板板起拱大?。海海?不考慮起拱拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；（4）梁梁側(cè)設(shè)置斜向向支撐，采用用鋼管+U型托，對稱稱斜向加固（盡盡量取45°）柱模板（3500×730）采用18mm九九夾板，豎向向內(nèi)楞采用50×1000木方，柱箍箍采用圓鋼管管48×3..5，柱截面B方向間距116mm，柱截面H方向間距146mm，用可回收收的φ14普通穿墻螺螺栓加固，柱柱截面B方向間距水水平間距350mm，豎向間距距同柱箍間距距730mm，四周加鋼鋼管拋撐。柱柱邊角處采用用木板條找補補海棉條封堵堵，保證楞角角方直、美觀觀。斜向支撐撐，每隔1500mmm一道，采用用雙向鋼管對對稱斜向加固固（盡量取45°），柱與柱柱之間采用拉拉通線檢查驗驗收。柱模木木楞蓋住板縫縫，以減少漏漏漿。板模板(扣件鋼鋼管高架)1、樓樓板模板采用用50mm××100mmm木方做板底底支撐，中心心間距250，扣件式鋼鋼管腳手架作作為撐系統(tǒng)，腳腳手架排距0.9m，跨距0.9m，步距1.5m。2、樓樓板模板施工工時注意以下下幾點：（1）橫橫板支撐鋼管管必須在樓面面彈線上墊木木方；（2）鋼鋼管排架搭設(shè)設(shè)橫平豎直，縱縱橫連通，上上下層支頂位位置一致，連連接件需連接接牢固，水平平拉撐連通；；（3）模模板底第一排排楞需緊靠梁梁邊，如有縫縫隙用密封條條封孔，模板板與模板之間間拼接縫小于于1mm，否則用膩膩子封條；（4）根根據(jù)房間大小小，決定頂板板模板起拱大大?。海?開間不考慮慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；（5）模模板支設(shè)，下下部支撐用滿滿堂腳手架支支撐下墊墊板板。頂板縱橫橫格柵用壓刨刨刨成同樣規(guī)規(guī)格，并拉通通線找平。特特別是四周的的格柵，彈線線保持在同一一標高上，板板與格柵用50mm長釘子固定定，格柵間距距300mm，板鋪完后后，用水準儀儀校正標高，并并用靠尺找平平。鋪設(shè)四周周模板時，與與梁邊齊平，加加密封條，避避免梁"吃模"。板模周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用時，將將表面的水泥泥砂漿清理干干凈，涂刷脫脫模劑，對變變形和四周破破損的模板及及時修整和更更換以確保接接縫嚴密，板板面平整；模模板鋪完后，將將雜物清理干干凈，刷好脫脫模劑。（6）從從梁中起步300mmm立第一根立立桿以后按900mmm和1200mmm的間距立支支撐，這樣可可保證立柱支支撐上下層位位置對應(yīng)。水水平拉桿要求求設(shè)上、中、下下三道，考慮慮到人行通道道，在支撐中中留一條通道道，中、下兩兩道水平不設(shè)設(shè)（在頂板支支撐完善之后后拆除部分橫橫桿形成人行行通道）。模板拆除1、模模板拆除根據(jù)據(jù)現(xiàn)場同條件件的試塊指導(dǎo)導(dǎo)強度，符合合設(shè)計要求的的百分率后，由由技術(shù)人員發(fā)發(fā)放拆模通知知書后，方可可拆模。2、模模板及其支架架在拆除時混混凝土強度要要達到如下要要求。在拆除除側(cè)模時，混混凝土強度要要達到1.2MPPa（依據(jù)拆模模試塊強度而而定），保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損后方可拆除除?；炷恋牡牡啄?，其混混凝土強度必必須符合下表表規(guī)定后方可可拆除。3、拆拆除模板的順順序與安裝模模板順序相反反，先支的模模板后拆，后后支的先拆。樓板模模板拆除時，先先調(diào)節(jié)頂部支支撐頭，使其其向下移動，達達到模板與樓樓板分離的要要求，保留養(yǎng)養(yǎng)護支撐及其其上的養(yǎng)護木木方或養(yǎng)護模模板，其余模模板均落在滿滿堂腳手架上上。拆除板模模板時要保留留板的養(yǎng)護支支撐。4、模模板拆除吊至至存放地點時時，模板保持持平放，然后后用鏟刀、濕濕布進行清理理。支模前刷刷脫模劑。模模板有損壞的的地方及時進進行修理，以以保證使用質(zhì)質(zhì)量。5、模模板拆除后，及及時進行板面面清理，涂刷刷隔離劑，防防止粘結(jié)灰漿漿。模板技術(shù)措施進場模板質(zhì)量標標準模板要要求：（1）技術(shù)性能能必須符合相相關(guān)質(zhì)量標準準（2）外觀質(zhì)量量檢查標準（通通過觀察檢驗驗）任意部部位不得有腐腐朽、霉斑、鼓鼓泡。不得有有板邊缺損、起起毛。每平方方米單板脫膠膠不大于0.0011m2。每平方米米污染面積不不大于0.0055m2（3）規(guī)規(guī)格尺寸標準準厚度檢檢測方法：用用鋼卷尺在距距板邊20mm處，長短邊邊分別測3點、1點，取8點平均值；；各測點與平平均值差為偏偏差。長、寬寬檢測方法：：用鋼卷尺在在距板邊100mmm處分別測量量每張板長、寬寬各2點，取平均均值。對角線線差檢測方法法：用鋼卷尺尺測量兩對角角線之差。翹翹曲度檢測方方法：用鋼直直尺量對角線線長度，并用用楔形塞尺（或或鋼卷尺）量量鋼直尺與板板面間最大弦弦高，后者與與前者的比值值為翹曲度。模板安裝質(zhì)量要要求必須符符合《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GB500204-22002）及相關(guān)規(guī)規(guī)范要求。即即"模板及其支支架應(yīng)具有足足夠的承載能能力、剛度和和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量、側(cè)側(cè)壓力以及施施工荷載"。（1）主主控項目1）安安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)的上層模板板及其支架時時，下層樓板板應(yīng)具有承受受上層荷載的的承載能力，或或加設(shè)支架；；上下層支架架的立柱應(yīng)對對準，并鋪設(shè)設(shè)墊板。檢查數(shù)數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方方法：對照模模板設(shè)計文件件和施工技術(shù)術(shù)方案觀察。2）在在涂刷模板隔隔離劑時，不不得沾污鋼筋筋和混凝土接接槎處。檢查數(shù)數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方方法：觀察。（2）一般項目1）模模板安裝應(yīng)滿滿足下列要求求：模板的的接縫不應(yīng)漏漏漿；在澆筑筑混凝土前，木木模板應(yīng)澆水水濕潤，但模模板內(nèi)不應(yīng)有有積水；模板板與混凝土的的接觸面應(yīng)清清理干凈并涂涂刷隔離劑；；澆筑混凝土土前，模板內(nèi)內(nèi)的雜物應(yīng)清清理干凈；檢查數(shù)數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方方法：觀察。2）對對跨度不小于于4m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應(yīng)應(yīng)按要求起拱拱。檢查數(shù)數(shù)量：按規(guī)范范要求的檢驗驗批（在同一一檢驗批內(nèi)，對對梁，應(yīng)抽查查構(gòu)件數(shù)量的的10％，且不應(yīng)應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)應(yīng)按有代表性性的自然間抽抽查10％，且不得得小于3間。）檢驗驗方法：水準準儀或拉線、鋼鋼尺檢查。3）固固定在模板上上的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞均不不得遺漏，且且應(yīng)安裝牢固固其偏差應(yīng)符符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)數(shù)量：按規(guī)范范要求的檢驗驗批(對梁、柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不應(yīng)應(yīng)少于3件；對墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查10％，且不得得小于3間)。檢驗方方法：鋼尺檢檢查。（3）現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板板安裝的偏差差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)數(shù)量：按規(guī)范范要求的檢驗驗批(對梁、柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不應(yīng)應(yīng)少于3件；對墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查10％，且不得得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安裝允允許偏差和檢檢驗方法見表表1：（檢驗方方法：檢查同同條件養(yǎng)護試試塊強度試驗驗值。檢查軸軸線位置時，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩兩個方向量測測，并取其中中的較大值。）（4）模模板垂直度控控制1）對對模板垂直度度嚴格控制，在在模板安裝就就位前，必須須對每一塊模模板線進行復(fù)復(fù)測，無誤后后，方可模板板安裝。2）模模板拼裝配合合，質(zhì)量員逐逐一檢查模板板垂直度，確確保垂直度不不超過3mm，平整度不不超過2mm；3）模模板就位前，檢檢查樓模棍位位置、間距是是否滿足要求求。（5）樓樓板模板標高高控制每層樓樓板抄測標高高控制點，測測量抄出混凝凝土墻上的500線，根據(jù)層層高2800mmm及板厚，沿墻墻周邊彈出頂頂板模板的底底標高線。（6）模模板的變形控控制1）澆筑混凝土土?xí)r，做分層層尺竿，并配配好照明，分分層澆筑，層層高控制在500以內(nèi)，嚴防防振搗不實或或過振，使模模板變形。2）門窗洞口處處對稱下混凝凝土；3）模板支立后后，拉水平、豎豎向通線，保保證混凝土澆澆筑時易觀察察模板變形，跑跑位；4）澆筑前認真真檢查螺栓、頂頂撐及斜撐是是否松動；5）模板支立完完畢后，禁止止模板與腳手手架拉結(jié)。（7）模模板的拼縫、接接頭模板拼拼縫、接頭不不密實時，用用塑料密封條條堵塞。（8）窗窗洞口模板在窗臺臺模板下口中中間留置2個排氣孔，以以防混凝土澆澆筑時產(chǎn)生窩窩氣，造成混混凝土澆筑不不密實。（9）清清掃口的留置置樓梯模模板清掃口留留在平臺梁下下口，清掃口口50×1000洞，以便用用空壓機清掃掃模內(nèi)的雜物物，清理干凈凈后，用木九九夾板背訂木木方固定。（100）跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。（111）與安裝配配合合模前前與鋼筋、水水、電安裝等等工種協(xié)調(diào)配配合。（122）為提高模模板周轉(zhuǎn)、安安裝效率，事事先按工程軸軸線位置、尺尺寸將模板編編號，以便定定位使用。拆拆除后的模板板按編號整理理、堆放。安安裝操作人員員應(yīng)采取定段段、定編號負負責(zé)制。其他注意事項在模板板工程施工過過程上中，嚴嚴格按照模板板工程質(zhì)量控控制程序施工工，另外對于于一些質(zhì)量通通病制定預(yù)防防措施，防患患于未然，以以保證模板工工程的施工質(zhì)質(zhì)量。嚴格執(zhí)執(zhí)行交底制度度，操作前必必須有單項的的施工方案和和給施工隊伍伍的書面形式式的技術(shù)交底底。（1）九九夾板選統(tǒng)一一規(guī)格，面板板平整光潔、防防水性能好的的。（2）進進場木方先壓壓刨平直統(tǒng)一一尺寸，并碼碼放整齊，木木方下口要墊墊平。（3）模模板配板后四四邊彈線刨平平，以保證墻墻體、柱子、樓樓板陽角順直直。（4）門門窗洞口模板板制作尺寸要要求準確，校校正陽角方正正后加固，固固定，對角用用木條拉上以以防止變形。（5）支支柱所設(shè)的水水平撐與剪刀刀撐，按構(gòu)造造與整體穩(wěn)定定性布置。脫模劑及模板堆堆放、維修（1）木木九夾板選擇擇水性脫模劑劑，在安裝前前將脫膜劑刷刷上，防止過過早刷上后被被雨水沖洗掉掉。（2）模模板貯存時，其其上要有遮蔽蔽，其下墊有有墊木。墊木木間距要適當(dāng)當(dāng)，避免模板板變形或損傷傷。（3）裝裝卸模板時輕輕裝輕卸，嚴嚴禁拋擲，并并防止碰撞，損損壞模板。周周轉(zhuǎn)模板分類類清理、堆放放。（4）拆拆下的模板，如如發(fā)現(xiàn)翹曲，變變形，及時進進行修理。破破損的板面及及時進行修補補。安全、環(huán)保文明明施工措施（1）拆拆模時操作人人員必須掛好好、系好安全全帶。（2）支支模前必須搭搭好相關(guān)腳手手架（見本工工程腳手架方方案及相關(guān)方方案、相關(guān)安安全操作規(guī)程程等）。（3）拆拆除頂板模板板前劃定安全全區(qū)域和安全全通道，將非非安全通道用用鋼管、安全全網(wǎng)封閉，掛掛"禁止通行"安全標志，操操作人員不得得在此區(qū)域，必必須在鋪好跳跳板的操作架架上操作。（4）澆澆筑混凝土前前必須檢查支支撐是否可靠靠、扣件是否否松動。澆筑筑混凝土?xí)r必必須由模板支支設(shè)班組設(shè)專專人看模，隨隨時檢查支撐撐是否變形、松松動，并組織織及時恢復(fù)。經(jīng)經(jīng)常檢查支設(shè)設(shè)模板吊鉤、斜斜支撐及平臺臺連接處螺栓栓是否松動，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時組織處理。（5）木木工機械必須須嚴格使用倒倒順開關(guān)和專專用開關(guān)箱，一一次線不得超超過3m，外殼接保保護零線，且且絕緣良好。電電鋸和電刨必必須接用漏電電保護器，鋸鋸片不得有裂裂紋（使用前前檢查，使用用中隨時檢查查）；且電鋸鋸必須具備皮皮帶防護罩、鋸鋸片防護罩、分分料器和護手手裝置。使用用木工多用機機械時嚴禁電電鋸和電刨同同時使用；使使用木工機械械嚴禁戴手套套；長度小于于50cm或厚度大于于鋸片半徑的的木料嚴禁使使用電鋸；兩兩人操作時相相互配合，不不得硬拉硬拽拽；機械停用用時斷電加鎖鎖。（6）在在電梯間進行行模板施工作作業(yè)時，必須須層層搭設(shè)安安全防護平臺臺。（7）環(huán)環(huán)保與文明施施工現(xiàn)場模模板加工垃圾圾及時清理，并并存放進指定定垃圾站。做做到工完場清清。整個模板板堆放場地與與施工現(xiàn)場要要達到整齊有有序、干凈無無污染、低噪噪聲、低揚塵塵、低能耗的的整體效果。計算書梁模板(扣件鋼鋼管架)計算書（300×8800）因本工程梁支架架高度大于4米，根據(jù)有有關(guān)文獻建議議，如果僅按按規(guī)范計算，架架體安全性仍仍不能得到完完全保證。為為此計算中還還參考了《施施工技術(shù)》2002（3）：《扣件件式鋼管模板板高支撐架設(shè)設(shè)計和使用安安全》中的部部分內(nèi)容。梁段:1KL--6。參數(shù)信息模板支撐及構(gòu)造造參數(shù)梁截面寬度BB(m):00.30；梁截面高度DD(m):00.80混凝土板厚度((mm):1110.000；立桿梁跨度方向向間距La(m)):0.900；立桿上端伸出至至模板支撐點點長度a(m)::0.10；立桿步距h(mm):1.550；梁支撐架搭設(shè)高高度H(m)：4.75；梁兩側(cè)立柱間距距(m):00.60；承重架支設(shè):無無承重立桿，方方木支撐垂直直梁截面；板底承重立桿橫橫向間距或排排距Lb(m)):0.900；采用的鋼管類型型為Φ48×3..5；扣件連接方式::雙扣件，考考慮扣件質(zhì)量量及保養(yǎng)情況況，取扣件抗抗滑承載力折折減系數(shù):0.80；荷載參數(shù)模板自重(kNN/m2):0.335；鋼筋自重(kNN/m3):1.550；施工均布荷載標標準值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓壓力標準值(kN/m2):18..0；傾倒混凝土側(cè)壓壓力(kN/m2):2.0；振搗混凝土荷載載標準值(kN/m2):2.00材料參數(shù)木材品種：柏木木；木材彈性模量EE(N/mmm2)：100000.0；木材抗彎強度設(shè)設(shè)計值fm(N//mm2)：17.0；木材抗剪強度設(shè)設(shè)計值fv(N//mm2)：1.7；面板類型：九夾夾板；面板彈性模量EE(N/mmm2)：9500..0；面板抗彎強度設(shè)設(shè)計值fm(N//mm2)：13.0；梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬寬度b(mm)：50.0；梁底方木截面高高度h(mm)：100.0；梁底縱向支撐根根數(shù)：4；面板厚度(mmm)：18.0；梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mmm)：500；次楞根數(shù)：4；；穿梁螺栓水平間間距(mm)：500；穿梁螺栓豎向根根數(shù)：2；穿梁螺栓豎向距距板底的距離離為：200mm，300mm；穿梁螺栓直徑((mm)：M12；主楞龍骨材料：：鋼楞；截面類型為圓鋼鋼管48×3..5；主楞合并根數(shù)：：2；次楞龍骨材料：：木楞,，寬度50mm，高度100mm；梁模板荷載標準準值計算梁側(cè)模板荷載強度驗算要考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力和傾傾倒混凝土?xí)r時產(chǎn)生的荷載載；撓度驗算算只考慮新澆澆混凝土側(cè)壓壓力。按《施工手冊》，新新澆混凝土作作用于模板的的最大側(cè)壓力力，按下列公公式計算，并并取其中的較較小值:其中γ混凝土的的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土土的初凝時間間，可按現(xiàn)場場實際值取，輸輸入0時系統(tǒng)按200/((T+15))計算，得5.7144h；T--混凝土的入入模溫度，取取20.0000℃；V--混凝土的澆澆筑速度，取取1.5000m/h；H--混凝土側(cè)壓壓力計算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取0.7500m；β1--外加加劑影響修正正系數(shù)，取1.200；β2--混凝凝土坍落度影影響修正系數(shù)數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個公公式計算的新新澆筑混凝土土對模板的最最大側(cè)壓力F；分別為50..994kkN/m2、18.0000kN//m2，取較小值18.0000kN//m2作為本工程程計算荷載。梁側(cè)模板面板的的計算面板為受彎彎結(jié)構(gòu),需要驗算其其抗彎強度和和剛度。強度度驗算要考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力和傾傾倒混凝土?xí)r時產(chǎn)生的荷載載；撓度驗算算只考慮新澆澆混凝土側(cè)壓壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的的根數(shù)為4根。面板按按照均布荷載載作用下的三三跨連續(xù)梁計計算。面板計計算簡圖(單位：mm)強度計算跨中彎矩計算公公式如下:其中，σ--面板板的彎曲應(yīng)力力計算值(N/mm2)；M--面板的最大大彎距(N.mmm)；W--面板的凈截截面抵抗矩，W=550×1.88×1.8//6=27ccm3；[ff]--面板的抗彎彎強度設(shè)計值值(N/mm2)；按以下公式計算算面板跨中彎彎矩：其中，q作用在模板板上的側(cè)壓力力，包括:新澆混凝凝土側(cè)壓力設(shè)設(shè)計值:q1=1.22×0.5××18×0..9=9.772kN/mm；傾倒混凝凝土側(cè)壓力設(shè)設(shè)計值:q2=1.44×0.5××2×0.99=1.266kN/m；q=q1++q2=9..720+11.260=10..980kkN/m；計算跨度(內(nèi)楞楞間距):l=2300mm；面板的最大彎距距M=00.1×100.98×22302=5..81×1004N.mm；經(jīng)計算得到，面面板的受彎應(yīng)應(yīng)力計算值:σ=5..81×1004/2..70×1004=2.1551N/mmm2；面板的抗彎強度度設(shè)計值:[f]]=133N/mm22；面板的受彎應(yīng)力力計算值σ=2.1151N/mmm2小于面板的抗彎彎強度設(shè)計值值[f]==13N/mmm2，滿足要求求！撓度驗算qq--作用在模板板上的側(cè)壓力力線荷載標準準值:q==18×00.5=9N/mmm；ll--計算跨度(內(nèi)楞間距):l=2300mm；EE--面板材質(zhì)的的彈性模量:E==95000N/mm22；II--面板的截面面慣性矩:I==50×11.8×1..8×1.88/12=224.3cmm4；面板的最大撓度度計算值:ω=0..677×99×23044/(1000×95000×2.433×105)=00.074mm；面板的最大容許許撓度值:[ω]=ll/250=230//250==0.922mm；面板的最大撓度度計算值ω=0.0074mm小小于面板的最大大容許撓度值值[ω]=0.992mm，滿滿足要求！梁側(cè)模板內(nèi)外楞楞的計算內(nèi)楞計算內(nèi)楞(木或鋼))直接承受模模板傳遞的荷荷載，按照均均布荷載作用用下的三跨連連續(xù)梁計算。本工程中，龍骨骨采用1根木楞，截截面寬度50mm，截面高度100mm，截面慣性性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=50××1002×1/6=83..33cm33；I=50××1003×1/122=4116.67ccm4；內(nèi)楞計算簡圖（1）.內(nèi)楞強強度驗算強度驗算計算公公式如下:其中，σ--內(nèi)楞楞彎曲應(yīng)力計計算值(N/mm2)；M--內(nèi)楞的最大大彎距(N.mmm)；W--內(nèi)楞的凈截截面抵抗矩；；[f]]--內(nèi)楞的強度度設(shè)計值(N/mm2)。按以下公式計算算內(nèi)楞跨中彎彎矩：其中，作用在內(nèi)內(nèi)楞的荷載，q=((1.2×118×0.99+1.4××2×0.99)×0.223=5.005kN/mm；內(nèi)楞楞計算跨度(外楞間距):l=5000mm；內(nèi)楞楞的最大彎距距:M=00.1×5..05×5000.0022=1.226×1055N.mm；最大大支座力:R=1..1×5.0051×0..5=2.7778kNN；經(jīng)計算得到，內(nèi)內(nèi)楞的最大受受彎應(yīng)力計算算值σ=1..26×1005/8.333×104=1..515NN/mm2；內(nèi)楞的的抗彎強度設(shè)設(shè)計值:[f]]=177N/mm22；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)應(yīng)力計算值σ=1..515NN/mm2小小于內(nèi)楞的抗彎彎強度設(shè)計值值[f]==17N/mmm2，滿足要求求?。?）.內(nèi)楞的的撓度驗算其中E面板材質(zhì)的的彈性模量：：100000N/mmm2；q作用在模板板上的側(cè)壓力力線荷載標準準值：q=118.00××0.23==4.144N/mmm；l計算跨度(外楞間距)：l=5500mm；I面板的截面面慣性矩：I=88.33×1106mm4；內(nèi)楞的最大撓度度計算值:ω=0..677×44.14×55004/(1000×100000×8.333×1066)=00.021mm；內(nèi)楞的最大容許許撓度值:[ω]=5500/2550=2mmm；內(nèi)楞的最大撓度度計算值ω=0.0221mm小于內(nèi)楞的最大大容許撓度值值[ω]=2mmm，滿足要求求！外楞計算外楞(木或鋼))承受內(nèi)楞傳傳遞的集中力力，取內(nèi)楞的的最大支座力力2.7788kN,按照集中荷荷載作用下的的連續(xù)梁計算算。本工程中，外龍龍骨采用鋼楞楞，截面慣性性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:截面類型為圓鋼鋼管48×3..5；外鋼楞截面抵抗抗矩W=10.166cm3；外鋼楞截面慣性性矩I=24.388cm4；外楞計算簡圖圖外楞彎矩圖((kN.m))外楞變形圖((mm)（1）.外楞抗抗彎強度驗算算其中σ外楞楞受彎應(yīng)力計計算值(N/mm2)M--外楞的最大大彎距(N.mmm)；W--外楞的凈截截面抵抗矩；；[f]]--外楞的強度度設(shè)計值(N/mm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序序求得最大的的彎矩為M=0..556kkN.m外外楞最大計算算跨度:l==300mmm；經(jīng)計算得到，外外楞的受彎應(yīng)應(yīng)力計算值:σ=5..56×1005/1.022×104=544.684N/mm22；外楞的的抗彎強度設(shè)設(shè)計值:[f]]=2005N/mmm2；外楞的受彎應(yīng)力力計算值σ=54..684N//mm2小小于外楞的抗彎彎強度設(shè)計值值[f]==205N//mm2，滿足要求求?。?）.外楞的的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算算得到外楞的的最大撓度為為0.4244mm外楞的最大容許許撓度值:[ω]=3300/4000=0.775mm；外楞的最大撓度度計算值ω=0.4424mm小小于外楞的最大大容許撓度值值[ω]=0.775mm，滿滿足要求！穿梁螺栓的計算算驗算公式如下::其中N穿梁螺栓所所受的拉力；；A--穿梁螺栓有有效面積(mm2)；f--穿梁螺栓的的抗拉強度設(shè)設(shè)計值，取170NN/mm2；查表得：穿梁螺螺栓的直徑:122mm；穿梁螺螺栓有效直徑徑:9..85mmm；穿梁螺螺栓有效面積積:A=76mmm2；穿梁螺栓所受的的最大拉力:N=18×00.5×0..35=33.15kkN。穿梁螺栓最大容容許拉力值:[N]]=1770×76//1000=12..92kNN；穿梁螺栓所受的的最大拉力N=3..15kN小于穿梁螺栓最最大容許拉力力值[N]==12.922kN，滿足要求求！梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu)構(gòu),需要驗算其其抗彎強度和和撓度。計算算的原則是按按照模板底支支撐的間距和和模板面的大大小,按支撐在底底撐上的三跨跨連續(xù)梁計算算。強度驗算要考慮慮模板結(jié)構(gòu)自自重荷載、新新澆混凝土自自重荷載、鋼鋼筋自重荷載載和振搗混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載；撓度度驗算只考慮慮模板結(jié)構(gòu)自自重、新澆混混凝土自重、鋼鋼筋自重荷載載。本算例中，面板板的截面慣性性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=9000×18××18/6=4.886×1044mm3；I==9000×18×118×18//12=4.37××105mm4；抗彎強度驗算按以下公式進行行面板抗彎強強度驗算：其中，σ梁底模模板的彎曲應(yīng)應(yīng)力計算值(N/mm2)；M--計算的最大大彎矩(kN..m)；l計算跨度(梁底支撐間間距):l=100..00mm；q--作用在梁底底模板的均布布荷載設(shè)計值值(kN/mm)；新澆混凝土及鋼鋼筋荷載設(shè)計計值：q1:1.22×（24.000+1.500）×0.900×0.800×0.900=19.883kN/mm；模板結(jié)構(gòu)自重荷荷載：q2:1.2××0.35××0.90××0.90==0.34kkN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計值：q3:1.44×2.000×0.900×0.900=2.277kN/m；q=q1+q2+q3==19.833+0.344+2.277=22.444kN/mm；跨中彎矩計算公公式如下:Mmax=0.10××22.4337×0.112=0.0222kN.mm；σ=0.0222×1066/4.866×104=0.4662N/mmm2；梁底模面板計算算應(yīng)力σ=0.4462N//mm2小小于梁底模面板板的抗壓強度度設(shè)計值[f]==13N/mmm2，滿足要求求！撓度驗算根據(jù)《建筑施工工計算手冊》剛剛度驗算采用用標準荷載，同同時不考慮振振動荷載作用用。最大撓度計算公公式如下:其中，q--作作用在模板上上的壓力線荷荷載:q=（(24.00+1.500)×0.8800+0..35）×0.900=18..68KN//m；l計算跨度(梁底支撐間間距):l=100..00mm；E面板的彈性性模量:E==95000.0N/mmm2；面板的最大允許許撓度值:[ω]=1000.00//250==0.4000mm；面板的最大撓度度計算值:ω=0..677×118.6755×10044/(1000×95000×4.377×105)=0.0003mm；；面板的最大撓度度計算值:ω=0.0003mm小小于面板的最大大允許撓度值值:[ω]=100//250=0.44mm，滿足足要求！梁底支撐的計算算本工程梁底支撐撐采用方木。強度及抗剪驗算算要考慮模板板結(jié)構(gòu)自重荷荷載、新澆混混凝土自重荷荷載、鋼筋自自重荷載和振振搗混凝土?xí)r時產(chǎn)生的荷載載；撓度驗算算只考慮模板板結(jié)構(gòu)自重、新新澆混凝土自自重、鋼筋自自重荷載。荷載的計算：(1)鋼筋混凝凝土梁自重(kN/mm)：q1=(224+1.55)×0.88×0.1==2.04kN/m；(2)模板的自自重線荷載(kN/mm)：q2=0..35×0..1×(2××0.8+00.3)/0.3=00.222kN/m；(3)活荷載為為施工荷載標標準值與振倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載(kN/mm)：經(jīng)計算得到，活活荷載標準值值P1=(2..5+2)××0.1=00.45kkN/m；方木的支撐力驗驗算靜荷載設(shè)計值q=11.2×2..04+1..2×0.2222=2..714kkN/m；活荷載設(shè)計值P=11.4×0..45=0..63kNN/m；方木計算簡簡圖方木按照三跨連連續(xù)梁計算。本算例中，方方木的截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=5×10××10/6=83..33cmm3；I=55×10×110×10//12=416.667cm44；方木強度驗算::最大彎矩考慮為為靜荷載與活活荷載的設(shè)計計值最不利分分配的彎矩和和，計算公式式如下:線荷載設(shè)計值q==2.7114+0.663=3.3344kNN/m；最大彎距M=0..1ql2=0.11×3.3444×0.99×0.9==0.2771kN..m；最大應(yīng)力σ=M//W=0.2711×106/833333.3==3.255N/mmm2；抗彎強度設(shè)計值值[f]]=13NN/mm2；方木的最大應(yīng)力力計算值3.255N/mmm2小于方木抗彎強強度設(shè)計值13NN/mm2,,滿足要求!方木抗剪驗算：：最大剪力的計算算公式如下:截面抗剪強度必必須滿足:其中最大剪力::V=0.6×33.344××0.9==1.8006kN；方方木受剪應(yīng)力力計算值τ=3××1805..76/(22×50×1100)==0.5442N/mmm2；方木抗剪強度設(shè)設(shè)計值[τ]=11.7N//mm2；方木的受剪應(yīng)力力計算值0.5442N/mmm2小于方木抗剪強強度設(shè)計值1.7N/mm22,滿足要求!方木撓度驗算::最大撓度考慮為為靜荷載與活活荷載的計算算值最不利分分配的撓度和和，計算公式式如下:q=2.0040+0.2222=2..262kkN/m；方木最大撓度計計算值ω=0.6677×2..262×99004/(1000×100000×4116.6677×104)=0.2241mm；；方木的最大允許許撓度[ω]=0.9900×10000/2550=3.6600mmm；方木的最大撓度度計算值ω=0.2241mmm小于方木的最大大允許撓度[ω]=3.66mm，滿滿足要求！支撐鋼管的強度度驗算支撐鋼管按照簡簡支梁的計算算如下荷載計算公式如如下：(1)鋼筋混凝凝土梁自重(kN/m2)：q1=(224.0000+1.5000)×0..800=20.4000kN//m2；(2)模板的自自重(kN/m2)：q2=0..350kkN/m2；(3)活荷載為為施工荷載標標準值與振倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載(kN/m2)：q3=(2..500+22.000))=4.5000kN//m2；q=1.22×(20..400++0.3550)+1.4×44.500=311.200kN/m22；梁底支撐根數(shù)為為n，立桿梁跨跨度方向間距距為a，梁寬為b，梁高為h,梁底支撐傳傳遞給鋼管的的集中力為P，梁側(cè)模板板傳給鋼管的的集中力為N。當(dāng)n=2時：當(dāng)n＞2時：計算簡圖(kkN)支撐鋼管變形形圖(mm)支撐鋼管彎矩矩圖(kN.m))經(jīng)過連續(xù)梁的計計算得到：支座反力RAA=RB=4.5114kN；最大彎矩Mmmax=0..958kkN.m；最大撓度計算值值Vmax=1..387mmm；支撐鋼管的最大大應(yīng)力σ=0.9558×1066/50800=188..575NN/mm2；支撐鋼管的抗壓壓設(shè)計強度[f]==205.00N/mmm2；支撐鋼管的最大大應(yīng)力計算值值188..575NN/mm2小于支撐鋼管的的抗壓設(shè)計強強度205..0N/mmm2,滿足要求!八、梁底縱向鋼鋼管計算縱向鋼管只起構(gòu)構(gòu)造作用，通通過扣件連接接到立桿?？奂够频挠嬘嬎?雙扣件承載力設(shè)設(shè)計值取16.000kN，按照扣件件抗滑承載力力系數(shù)0.80，該工程實實際的旋轉(zhuǎn)雙雙扣件承載力力取值為12.800kN。縱向或橫向水平平桿與立桿連連接時，扣件件的抗滑承載載力按照下式式計算(規(guī)范):R≤Rc其中Rc扣件抗滑承承載力設(shè)計值值,取12.800kN；R縱向或橫向向水平桿傳給給立桿的豎向向作用力設(shè)計計值；計算中R取最大大支座反力，根根據(jù)前面計算算結(jié)果得到R=4..514kkN；R<12..80kNN,所以雙扣件件抗滑承載力力的設(shè)計計算算滿足要求!立桿的穩(wěn)定性計計算:立桿的穩(wěn)定性計計算公式1.梁兩側(cè)立桿桿穩(wěn)定性驗算算:其中N立桿的軸心心壓力設(shè)計值值，它包括：：橫桿的最大支支座反力：N1=4.5514kNN；腳手架鋼管的的自重：N2=1..2×0.1129×4..75=0..736kkN；樓板的混凝土土模板的自重重：N3=1.2××(0.900/2+(00.60-00.30)//2)×0..90×0..35=0..227kkN；樓板鋼筋混凝凝土自重荷載載:N4=1.2××(0.900/2+(00.60-00.30)//2)×0..90×0..110×((1.50++24.000)=1.8818kNN；N=4.5514+0..736+00.227++1.8188=7.2995kN；φ--軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)，由由長細比lo/i查表得到；；i--計計算立桿的截截面回轉(zhuǎn)半徑徑(cm)：i=11.58；A--立立桿凈截面面面積(cm2)：A=4.89；W--立立桿凈截面抵抵抗矩(cm3)：W=55.08；σ--鋼管管立桿軸心受受壓應(yīng)力計算算值(N//mm2)；[f]鋼管立桿抗抗壓強度設(shè)計計值：[f]==205NN/mm2；lo--計算長度(m)；如果完全參照《扣扣件式規(guī)范》不不考慮高支撐撐架，按下式式計算lo=kk1uh((1)k11--計算長度附附加系數(shù)，取取值為：1.1555；u--計算長度系系數(shù)，參照《扣扣件式規(guī)范》表表，u=1..7；上式的計算結(jié)果果：立桿計算長度Lo=k1uh=1.1555×1.7××1.5==2.9445m；Lo/i=2945..25/15.8=1866；由長細比loo/i的結(jié)果查表表得到軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)φ=0.2207；鋼管立桿受壓應(yīng)應(yīng)力計算值；σ=72944.71/((0.2077×489))=722.066N/mm22；鋼管立桿穩(wěn)定性性計算σ=722.066N/mm22小于鋼管立桿抗抗壓強度的設(shè)設(shè)計值[f]=2055N/mmm2，滿足要求求！如果考慮到高支支撐架的安全全因素，適宜宜由下式計算算lo=k11k2(h+2a))(2)k1--計計算長度附加加系數(shù)按照表表1取值1.167；k2--計計算長度附加加系數(shù)，h+2a=1.77按照表2取值1.0033；上式的計算結(jié)果果：立桿計算長度Lo=k1k2(h+2aa)=11.167××1.0033×(1.55+0.1××2)=1.99m；Lo/i=1989..852//15.88=1226；由長細比loo/i的結(jié)果查表表得到軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)φ=0.4417；鋼管立桿受壓應(yīng)應(yīng)力計算值；σ=72944.71/((0.4177×489))=355.774N/mm22；鋼管立桿穩(wěn)定性性計算σ=355.774N/mm22小于鋼管立桿抗抗壓強度的設(shè)設(shè)計值[f]=2055N/mmm2，滿足要求求！梁模板高支撐架架的構(gòu)造和施施工要求[工程經(jīng)驗]:除了要遵守《扣扣件架規(guī)范》的的相關(guān)要求外外，還要考慮慮以下內(nèi)容模板支架的構(gòu)造造要求：a.梁板模板高高支撐架可以以根據(jù)設(shè)計荷荷載采用雙立立桿；b.立桿之間必必須按步距滿滿設(shè)雙向水平平桿，確保兩兩方向足夠的的設(shè)計剛度；；c.梁和樓板荷荷載相差較大大時，可以采采用不同的立立桿間距，但但只宜在一個個方向變距、而而另一個方向向不變。立桿步距的設(shè)計計：a.當(dāng)架體構(gòu)造造荷載在立桿桿不同高度軸軸力變化不大大時，可以采采用等步距設(shè)設(shè)置；b.當(dāng)中部有加加強層或支架架很高，軸力力沿高度分布布變化較大，可可采用下小上上大的變步距距設(shè)置，但變變化不要過多多；c.高支撐架步步距以0.91.5m為宜，不宜宜超過1.5m。整體性構(gòu)造層的的設(shè)計：a.當(dāng)支撐架高高度≥20m或橫向高寬寬比≥6時，需要設(shè)設(shè)置整體性單單或雙水平加加強層；b.單水平加強強層可以每4--6米沿水平結(jié)結(jié)構(gòu)層設(shè)置水水平斜桿或剪剪刀撐，且須須與立桿連接接，設(shè)置斜桿層層數(shù)要大于水水平框格總數(shù)數(shù)的1/3；c.雙水平加強強層在支撐架架的頂部和中中部每隔10--115m設(shè)置，四周周和中部每10--115m設(shè)豎向斜桿桿，使其具有有較大剛度和和變形約束的的空間結(jié)構(gòu)層層；d.在任何情況況下，高支撐撐架的頂部和和底部（掃地地桿的設(shè)置層層）必須設(shè)水水平加強層。剪刀撐的設(shè)計：：a.沿支架四周周外立面應(yīng)滿滿足立面滿設(shè)設(shè)剪刀撐；b.中部可根據(jù)據(jù)需要并依構(gòu)構(gòu)架框格的大大小，每隔10--115m設(shè)置。頂部支撐點的設(shè)設(shè)計：a.最好在立桿桿頂部設(shè)置支支托板，其距距離支架頂層層橫桿的高度度不宜大于400mm；b.頂部支撐點點位于頂層橫橫桿時，應(yīng)靠靠近立桿，且且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與與立桿的連接接扣件應(yīng)進行行抗滑驗算，當(dāng)當(dāng)設(shè)計荷載N≤12kN時，可用雙雙扣件；大于于12kN時應(yīng)用頂托托方式。支撐架搭設(shè)的要要求：a.嚴格按照設(shè)設(shè)計尺寸搭設(shè)設(shè)，立桿和水水平桿的接頭頭均應(yīng)錯開在在不同的框格格層中設(shè)置；；b.確保立桿的的垂直偏差和和橫桿的水平平偏差小于《扣扣件架規(guī)范》的的要求；c.確保每個扣扣件和鋼管的的質(zhì)量是滿足足要求的，每每個扣件的擰擰緊力矩都要要控制在45-600N.m，鋼管不能能選用已經(jīng)長長期使用發(fā)生生變形的；施工使用的要求求：a.精心設(shè)計混混凝土澆筑方方案，確保模模板支架施工工過程中均衡衡受載，最好好采用由中部部向兩邊擴展展的澆筑方式式；b.嚴格控制實實際施工荷載載不超過設(shè)計計荷載，對出出現(xiàn)的超過最最大荷載要有有相應(yīng)的控制制措施，鋼筋筋等材料不能能在支架上方方堆放；c.澆筑過程中中，派人檢查查支架和支承承情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)下沉、松動動和變形情況況及時解決。柱模板計算書（350×7730）柱模板的背部支支撐由兩層（木木楞或鋼楞）組組成，第一層層為直接支撐撐模板的豎楞楞，用以支撐撐混凝土對模模板的側(cè)壓力力；第二層為為支撐豎楞的的柱箍，用以以支撐豎楞所所受的壓力；；柱箍之間用用對拉螺栓相相互拉接，形形成一個完整整的柱模板支支撐體系。柱模板設(shè)設(shè)計示意圖柱截面寬度B((mm):3350.000；柱截面高高度H(mm)):730..00；柱模板的的總計算高度度:H=5.60mm；根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采采用溜槽、串串筒或?qū)Ч軙r時，傾倒混凝凝土產(chǎn)生的荷荷載標準值為為2.00kkN/m2；計算簡圖圖參數(shù)信息基本參數(shù)柱截面寬度B方方向?qū)菟ㄋ〝?shù)目:1；柱截面寬寬度B方向豎楞數(shù)數(shù)目:3；柱截面高度H方方向?qū)菟ㄋ〝?shù)目:1；柱截面高高度H方向豎楞數(shù)數(shù)目:5；對拉螺栓直徑((mm):MM14；柱箍信息柱箍材料:鋼楞楞；截面類型型:圓鋼管48×3..5；鋼楞截面慣性矩矩I(cm4):12..19；鋼楞截面面抵抗矩W(cm3):5.008；柱箍的間距(mmm):5000；柱箍肢數(shù):2；豎楞信息豎楞材料:木楞楞；寬度(mm)::50.000；高度(mm)::100.000；豎楞肢數(shù):2；；面板參數(shù)面板類型:九夾夾板；面板厚厚度(mm)::18.000；面板彈性模量((N/mm2):95000.00；面板抗彎強度設(shè)設(shè)計值fc(N/mm2):13..00；面板抗剪強度設(shè)設(shè)計值(N/mm2):1.550；木方和鋼楞方木抗彎強度設(shè)設(shè)計值fc(N/mm2):13..00；方木彈性性模量E(N/mmm2):95000.00；方木抗剪強度設(shè)設(shè)計值ft(N/mm2):1.550；鋼楞彈性模量EE(N/mmm2):2100000.000；鋼楞抗彎彎強度設(shè)計值值fc(N//mm2):2055.00；柱模板荷載標準準值計算按《施工手冊》，新新澆混凝土作作用于模板的的最大側(cè)壓力力，按下列公公式計算，并并取其中的較較小值:其中γ混凝土的的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土土的初凝時間間，可按現(xiàn)場場實際值取，輸輸入0時系統(tǒng)按200/((T+15))計算，得5.7144h；T--混凝土的入入模溫度，取取20.0000℃；V--混凝土的澆澆筑速度，取取2.5000m/h；H--模板計算高高度，取5.6000m；β1--外加加劑影響修正正系數(shù)，取1.000；β2--混凝凝土坍落度影影響修正系數(shù)數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個公公式計算的新新澆筑混凝土土對模板的最最大側(cè)壓力F；分別為54..861kkN/m2、134.4400kNN/m2，取較小值54.8661kN//m2作為本工程程計算荷載。計算中采用新澆澆混凝土側(cè)壓壓力標準值F1=54.8861kN//m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載標標準值F2=2kkN/m2。柱模板面板的計計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中中的面板屬于于受彎構(gòu)件，按按簡支梁或連連續(xù)梁計算。本本工程中取柱柱截面寬度B方向和H方向中豎楞楞間距最大的的面板作為驗驗算對象，進進行強度、剛剛度計算。強強度驗算要考考慮新澆混凝凝土側(cè)壓力和和傾倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載；撓度驗驗算只考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息息可知，柱截截面高度H方向豎楞間間距最大，為為l=1770mm，且豎楞數(shù)數(shù)為3，面板為大大于3跨，因此柱柱截面高度H方向面板按按均布荷載作作用下下的三三跨連續(xù)梁進進行計算。面板計算算簡圖面板抗彎強度驗驗算對柱截面寬度BB方向面板按按均布荷載作作用下的三跨跨連續(xù)梁用下下式計算最大大跨中彎距：：其中，M面板計算最最大彎距(N.mmm)；l--計算跨度度(豎楞間距):l=170..0mm；q--作用在模模板上的側(cè)壓壓力線荷載，它它包括:新澆混混凝土側(cè)壓力力設(shè)計值q1:1.22×54.886×0.550×0.990=29..625kNN/m；傾倒混混凝土側(cè)壓力力設(shè)計值q2:1.44×2.000×0.500×0.900=1.2660kN/mm，式中，0.90為按《施工工手冊》取用用的臨時結(jié)構(gòu)構(gòu)折減系數(shù)。q==q1+q2=29..625+11.260==30.8885kN//m；面板的最大彎距距：M=0..1×30..885×1170×1770=8..93×1004N.mm；面板最大應(yīng)力按按下式計算：：其中，σ--面板承承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--面板板計算最大彎彎距(N.mmm)；W--面板板的截面抵抗抗矩:b:面板截截面寬度，h:面板截面厚厚度；W=500××18.0××18.0//6=2.770×1044mm3；f--面板的的抗彎強度設(shè)設(shè)計值(N/mm2)；f=133.000NN/mm2；面板的最大應(yīng)力力計算值：σ=M//W=88.93×1104/2..70×1004=3..306N//mm2；面板的最大應(yīng)力力計算值σ=3.3306N/mmm2小于面板的抗彎彎強度設(shè)計值值[σ]=13NN/mm2，滿滿足要求！面板抗剪驗算最大剪力按均布布荷載作用下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計算，公公式如下:其中，∨面板計算最最大剪力(N)；l--計算跨度度(豎楞間距):l=170..0mm；q--作用在模模板上的側(cè)壓壓力線荷載，它它包括:新澆混凝凝土側(cè)壓力設(shè)設(shè)計值q1:1.22×54.886×0.550×0.990=29..625kNN/m；傾倒混凝凝土側(cè)壓力設(shè)設(shè)計值q2:1.44×2.000×0.500×0.900=1.2660kN/mm，式中，0.90為按《施工工手冊》取用用的臨時結(jié)構(gòu)構(gòu)折減系數(shù)。q==q1+q2=29..625+11.260==30.8885kN//m；面板的最大剪力力：∨=0..6×30..885×1170.0=31550.2644N；截面抗剪強度必必須滿足下式式:其中，τ面板承受受的剪應(yīng)力(N/mm2)；∨--面板計算算最大剪力(N)：∨=31150.2664N；b--構(gòu)件的截截面寬度(mm)：b=5500mm；hn--面板厚厚度(mm)：hn=188.0mm；fv面板板抗剪強度設(shè)設(shè)計值(N/mm2)：fv=13.0000N//mm2；面板截面受剪應(yīng)應(yīng)力計算值:τ=3×33150.2264/(22×500××18.0))=0.5225N/mmm2；面板截面抗剪強強度設(shè)計值:[fv]=1.5500N/mmm2；面板截面的受剪剪應(yīng)力τ=0.5525N/mmm2小于面板截面抗抗剪強度設(shè)計計值[fv]]=1.5NN/mm2，滿足要求求！面板撓度驗算最大撓度按均布布荷載作用下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計算，撓撓度計算公式式如下:其中，ω面板最大撓撓度(mm)；q--作用在模模板上的側(cè)壓壓力線荷載(kN/mm)：q=54.866×0.500＝27.433kN/mm；l--計算跨度度(豎楞間距):l=170..0mm；E--面板彈性性模量（N/mm2）：E=99500.000N/mmm2；I--面板截面面的慣性矩(mm4)；I=500××18.0××18.0××18.0//12=2.43××105mm4；面板最大容許撓撓度:[ω]=1170/250==0.688mm；面板的最大撓度度計算值:ω=0..677×227.43××170.004/(1000×95000.0×2..43×1005)=00.067mm；面板的最大撓度度計算值ω=0.0067mm小小于面板最大容容許撓度設(shè)計計值[ω]=0..68mm,,滿足要求?。∝Q楞方木的計算算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中中的豎楞（小小楞）屬于受受彎構(gòu)件，按按連續(xù)梁計算算。本工程柱高度為為5.6m,柱箍間距為500mm，豎楞為大大于3跨，因此按按均布荷載作作用下的三跨跨連續(xù)梁計算算。本工程中，豎楞楞采用木楞，寬寬度50mm，高度100mm，截面慣性性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=50××100×1100/6=83..33cm33；I=50××100×1100×1000/12=4166.67cmm4；豎楞方木計算簡簡圖抗彎強度驗算支座最大彎矩計計算公式：其中，M豎楞計算最最大彎距(N.mmm)；l--計算跨度度(柱箍間距):l=500..0mm；q--作用在豎豎楞上的線荷荷載，它包括括:新澆混混凝土側(cè)壓力力設(shè)計值q1:1.22×54.886×0.115×0.990=8.8887kN//m；傾倒混混凝土側(cè)壓力力設(shè)計值q2:1.44×2.000×0.155×0.900=0.3778kN/mm；q==(8.8887+0..378)//2=4.6633kNN/m；豎楞的最大彎距距：M=0..1×4.6633×5000.0×5500.0==1.166×105N.mm；其中，σ--豎楞承承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--豎楞楞計算最大彎彎距(N.mmm)；W--豎楞楞的截面抵抗抗矩(mm3)，W=8.333×1044；f--豎楞的的抗彎強度設(shè)設(shè)計值(N/mm2)；f=133.000NN/mm2；豎楞的最大應(yīng)力力計算值:σ=M//W=11.16×1105/8.333×104=1..39N/mmm2；豎楞的最大應(yīng)力力計算值σ=1.339N/mmm2小于豎楞的抗彎彎強度設(shè)計值值[σ]=13NN/mm2，滿滿足要求！抗剪驗算最大剪力按均布布荷載作用下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計算，公公式如下:其中，∨豎楞計算最最大剪力(N)；l--計算跨度度(柱箍間距):l=500..0mm；q--作用在模模板上的側(cè)壓壓力線荷載，它它包括:新澆混凝凝土側(cè)壓力設(shè)設(shè)計值q1:1.22×54.886×0.115×0.990=8.8887kN//m；傾倒混凝凝土側(cè)壓力設(shè)設(shè)計值q2:1.44×2.000×0.155×0.900=0.3778kN/mm；q==(8.8887+0..378)//2=4.6633kNN/m；豎楞的最大剪力力：∨=0..6×4.6633×5000.0==13899.822NN；截面抗剪強度必必須滿足下式式:其中，τ豎楞截面面最大受剪應(yīng)應(yīng)力(N/mm2)；∨--豎楞計算算最大剪力(N)：∨=13389.8222N；b--豎楞的截截面寬度(mm)：b=550.0mmm；hn--豎楞的的截面高度(mm)：hn=1000.0mmm；fv--豎楞的的抗剪強度設(shè)設(shè)計值(N/mm2)：fv=1.5000N/mmm2；豎楞截面最大受受剪應(yīng)力計算算值:τ=3×11389.8822/(22×50.00×100..0)=0..417N//mm2；豎楞截面抗剪強強度設(shè)計值:[fv]=1.5500N/mmm2；豎楞截面最大受受剪應(yīng)力計算算值τ=0.4417N/mmm2小于豎楞截面抗抗剪強度設(shè)計計值[fv]]=1.5NN/mm2，滿足要求求！撓度驗算最大撓度按三跨跨連續(xù)梁計算算，公式如下下:其中，ω豎楞最大撓撓度(mm)；q--作用在豎豎楞上的線荷荷載(kN/mm)：q=554.86××0.15=8.223kN//m；l--計算跨度度(柱箍間距):l=500..0mm；E--豎楞彈性性模量（N/mm2）：E=99500.000N/mmm2；I--豎楞截面面的慣性矩(mm4)，I=4.117×1066；豎楞最大容許撓撓度:[ω]=5500/2550=22mm；豎楞的最大撓度度計算值:ω=0..677×88.23×5500.044/(1000×95000.0×4..17×1006)=00.088mm；豎楞的最大撓度度計算值ω=0.0888mm小于豎楞最大容容許撓度[ω]=2mmm，滿足要求求！B方向柱箍的計計算本算例中，柱箍箍采用鋼楞，截截面類型為圓圓鋼管48×3..5；截面慣性矩I和和截面抵抗矩矩W分別為:鋼柱箍截面抵抗抗矩W=5.08cm3；鋼柱箍截面慣性性矩I=12.199cm4；柱箍為2跨，按按集中荷載二二跨連續(xù)梁計計算（附計算算簡圖）：B方向柱箍計算算簡圖其中P--豎楞方木傳傳遞到柱箍的的集中荷載(kN)，豎楞距離離取B方向的；P=(1.2×54.886×0.99+1..4×2××0.9)××0.15×0.55/2=2.32kN；B方向柱箍剪力力圖(kN)最大支座力:N=33.930kN；B方向柱箍彎矩矩圖(kN.m))最大彎矩:MM=0..067kkN.m；B方向柱箍變形形圖(mm)最大變形:VV=0..012mmm；柱箍抗彎強度驗驗算柱箍截面抗彎強強度驗算公式式其中，柱箍桿桿件的最大彎彎矩設(shè)計值:M==0.077kN.mm；彎彎矩作用平面面內(nèi)柱箍截面面抵抗矩:W==5.088cm3；B邊柱箍的最大大應(yīng)力計算值值:σ=122.5N//mm2；柱箍的抗彎強度度設(shè)計值:[f]]=2005N/mmm2；B邊柱箍的最大大應(yīng)力計算值值σ=12..5N/mmm2小于柱箍的抗彎彎強度設(shè)計值值[f]==205N//mm2，滿足要求!柱箍撓度驗算經(jīng)過計算得到::ω=0..012mmm；柱箍最大容許撓撓度:[ω]=1175/250==0.7mm；柱箍的最大撓度度ω=0.0012mm小小于柱箍最大容容許撓度[ω]=0.77mm，滿足足要求!B方向?qū)菟ㄋǖ挠嬎阌嬎愎饺缦?:其中N對拉螺栓所所受的拉力；；A--對拉螺栓有有效面積(mm2)；f--對拉螺栓的的抗拉強度設(shè)設(shè)計值，取170NN/mm2；查表得：對