某工業(yè)園區(qū)渠道橋工程技術(shù)標(biāo)書

第一篇施工方案本篇包括招標(biāo)書書響應(yīng)性、施施工技術(shù)方案案及施工現(xiàn)場場平面布置。第一章招標(biāo)書響應(yīng)應(yīng)性本章包括投標(biāo)書書的編制依據(jù)據(jù)、工程概況況、投標(biāo)設(shè)想想和對招標(biāo)書書的響應(yīng)性。一、投標(biāo)書的編編制依據(jù)1、**工業(yè)園園區(qū)渠道橋（二二期）工程招招標(biāo)書；2、**工業(yè)園園區(qū)渠道橋（二二期）工程施施工圖；3、現(xiàn)行市政工工程施工及驗驗收規(guī)范、規(guī)規(guī)程及市政工工程質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)；；4、現(xiàn)行市政工工程施工現(xiàn)場場管理規(guī)定和和寧?？h施工工現(xiàn)場管理文文件；5、本公司的技技術(shù)力量、技技術(shù)裝備、企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、《質(zhì)質(zhì)量保證手冊冊》及《安全全保證手冊》。二、工程概況本工程共有5座座橋梁，均為為單跨13米預(yù)應(yīng)力簡簡支梁。經(jīng)緯二路橋：本橋中心里程為為K0+0006.9233，橋梁中心心線于創(chuàng)業(yè)路路斜交83°。標(biāo)準(zhǔn)斷面布置為為3.3m（綠化帶）＋＋1.5m（人行道）＋＋10m（車行道）＋＋1.5m（人行道）＋＋3.3m（綠化帶）。該橋下部結(jié)構(gòu)為為樁接蓋梁式式橋臺，樁基基為Φ80㎝鉆孔灌注注樁；上部結(jié)結(jié)構(gòu)：62㎝厚先張法法預(yù)應(yīng)力鋼筋筋砼空心板梁梁。橋面鋪裝為8㎝㎝厚C40砼＋0.1㎝HM15000型防水層＋7㎝瀝青（3㎝細(xì)粒式＋4㎝中粒式），人人行道采用8㎝厚的現(xiàn)澆澆板，板頂面面用2㎝座漿鋪筑筑3㎝厚毛面花花崗巖。經(jīng)緯三路橋：本橋中心里程為為K0+0006.9233，橋梁中心心線于創(chuàng)業(yè)路路斜交97°。標(biāo)準(zhǔn)斷面布置為為3.3m（綠化帶）＋＋1.5m（人行道）＋＋10m（車行道）＋＋1.5m（人行道）＋＋3.3m（綠化帶）。該橋下部結(jié)構(gòu)為為樁接蓋梁式式橋臺，樁基基為Φ80㎝鉆孔灌注注樁；上部結(jié)結(jié)構(gòu)：62㎝厚先張法法預(yù)應(yīng)力鋼筋筋砼空心板梁梁。橋面鋪裝為8㎝㎝厚C40砼＋0.1㎝HM15000型防水層＋7㎝瀝青（3㎝細(xì)粒式＋4㎝中粒式），人人行道采用8㎝厚的現(xiàn)澆澆板，板頂面面用2㎝座漿鋪筑3㎝厚毛面花花崗巖。經(jīng)緯四路橋：本橋中心里程為為K0+0006.9255，橋梁中心心線于創(chuàng)業(yè)路路斜交81°。標(biāo)準(zhǔn)斷面布置為為3.3m（綠化帶）＋＋1.5m（人行道）＋＋10m（車行道）＋＋1.5m（人行道）＋＋3.3m（綠化帶）。該橋下部結(jié)構(gòu)為為樁接蓋梁式式橋臺，樁基基為Φ80㎝鉆孔灌注注樁；上部結(jié)結(jié)構(gòu)：62㎝厚先張法法預(yù)應(yīng)力鋼筋筋砼空心板梁梁。橋面鋪裝為8㎝㎝厚C40砼＋0.1㎝HM15000型防水層＋7㎝瀝青（3㎝細(xì)粒式＋4㎝中粒式），人人行道采用8㎝厚的現(xiàn)澆澆板，板頂面面用2㎝座漿鋪筑3㎝厚毛面花花崗巖。新風(fēng)路橋：本橋中心里程為為K0+0006.9288，橋梁中心心線于創(chuàng)業(yè)路路斜交101°。標(biāo)準(zhǔn)斷面布置為為3.3m（綠化帶）＋＋1.5m（人行道）＋＋29m（車行道）＋＋1.5m（人行道）＋＋3.3m（綠化帶）。該橋下部結(jié)構(gòu)為為樁接蓋梁式式橋臺，樁基基為Φ80㎝鉆孔灌注注樁；上部結(jié)結(jié)構(gòu)：62㎝厚先張法法預(yù)應(yīng)力鋼筋筋砼空心板梁梁。橋面鋪裝為8㎝㎝厚C40砼＋0.1㎝HM15000型防水層＋7㎝瀝青（3㎝細(xì)粒式＋4㎝中粒式），人人行道采用8㎝厚的現(xiàn)澆澆板，板頂面面用2㎝座漿鋪筑3㎝厚毛面花花崗巖。創(chuàng)業(yè)路橋：本橋中心里程為為K2+8880.5133，橋梁中心心線于創(chuàng)業(yè)路路斜交85°。標(biāo)準(zhǔn)斷面布置為為2.3m（人行道）＋＋4.5m（非機動車車道）＋2.0m（分隔帶）＋＋16m（車行道）＋＋2.0m（分隔帶）＋＋4.5m（非機動車車道）＋2.3m（人行道）。該橋下部結(jié)構(gòu)為為樁接蓋梁式式橋臺，樁基基為Φ80㎝鉆孔灌注注樁；上部結(jié)結(jié)構(gòu)：62㎝厚先張法法預(yù)應(yīng)力鋼筋筋砼空心板梁梁。橋面鋪裝為8㎝㎝厚C40砼＋0.1㎝HM15000型防水層＋7㎝瀝青（3㎝細(xì)粒式＋4㎝中粒式），人人行道采用8㎝厚的預(yù)制制板，板頂面面用2㎝座漿鋪筑3㎝厚毛面花花崗巖。四、氣象、水文文狀況本工程屬于亞熱熱帶季風(fēng)氣候候區(qū)，受海洋洋的影響，氣氣候溫和、濕濕潤。月平均均氣溫8月份最高28℃，1月份最低5.3℃,平均相對濕濕度在80%左右。雨量量充沛，多年年平均降雨量量1558..4㎜，雨量分分布主要集中中在5～7月的梅雨季季節(jié)和8～9月份的臺風(fēng)風(fēng)季節(jié)。五、投標(biāo)設(shè)想和和對招標(biāo)書的的響應(yīng)性我公司對該項目目的業(yè)務(wù)承接接和工程管理理十分關(guān)注和和重視，認(rèn)真真仔細(xì)地研究究并認(rèn)同招標(biāo)標(biāo)文件所有條條款和合同條條款，并將投投入十足的精精力，派出優(yōu)優(yōu)秀的項目經(jīng)經(jīng)理部，精心心組織、科學(xué)學(xué)合理地安排排施工，爭創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，并并對招標(biāo)書響響應(yīng)（承諾）如如下：工程質(zhì)量：達(dá)到到行業(yè)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，一一次性驗收合合格，否則按按招標(biāo)文件中中的規(guī)定執(zhí)行行；施工工期：確保保在150天內(nèi)竣工驗驗收，否則按按招標(biāo)文件中中的規(guī)定執(zhí)行行；安全生產(chǎn)：達(dá)到到合格標(biāo)準(zhǔn)，否否則按招標(biāo)文文件中的規(guī)定定執(zhí)行；文明施工：確保保合格，爭創(chuàng)創(chuàng)縣標(biāo)化工地地；中標(biāo)承諾：如本本工程中標(biāo)后后，投入的施施工機構(gòu)、人人員、機具與與投標(biāo)書承諾諾的相一致，否否則按招標(biāo)文文件中的規(guī)定定執(zhí)行；獎罰承諾：同意意按招標(biāo)文件件辦理。風(fēng)險承諾：在合合同期內(nèi)自愿愿承擔(dān)風(fēng)險。第二章施工技術(shù)方方案第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備⑴、熟悉圖紙，明明確施工任務(wù)務(wù)，編制詳細(xì)細(xì)的施工組織織設(shè)計，報請請監(jiān)理方審批批，學(xué)習(xí)有關(guān)關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及施工規(guī)范范。⑵、會同甲方摸摸清原有地下下管線埋設(shè)情情況，便于施施工時采取保保護措施，避避免發(fā)生意外外事故。⑶、做好各種原原材料試驗，并并報監(jiān)理方審審批。⑷、施工前對測測量儀器如全全站儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀儀、鋼尺、標(biāo)標(biāo)尺等進行校校核。⑸、根據(jù)甲方提提供的控制樁樁和水準(zhǔn)點，進進行復(fù)核和交交接；并對控控制網(wǎng)進行加加密，對控制制樁進行保護護，建立施工工臨時水準(zhǔn)點點網(wǎng)，并將實實測成果通過過內(nèi)業(yè)計算，符符合規(guī)范要求求后，上報監(jiān)監(jiān)理工程師審審批后方可使使用測量成果果。⑹、編制施工預(yù)預(yù)算以及人工工、材料、機機械需用量，并并以此作為項項目部內(nèi)部核核算的依據(jù)。二、勞動力準(zhǔn)備備根據(jù)施工進度計計劃，組織施施工班組落實實進場，并對對技術(shù)性工種種進行崗位培培訓(xùn)，實行持持證上崗，具具體見勞動力力計劃表。三、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計計劃，制訂材材料供應(yīng)計劃劃，落實材料料貨源，并將將材料向監(jiān)理理方報驗，使使施工能按計計劃順利進行行，必要時根根據(jù)實際情況況及時調(diào)整，具體見材料供應(yīng)計劃表。四、施工機械準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計計劃，結(jié)合施施工實際情況況，做好機械械配備計劃，并并向監(jiān)理方進進場報驗和保保養(yǎng)工作，具具體見施工機機械配置計劃劃表。5、質(zhì)量檢驗儀儀器的配備根據(jù)施工現(xiàn)場的的實際情況，在在施工現(xiàn)場建建立臨時試驗驗室，配備一一些必在的試試驗器具，對對施工過程進進行質(zhì)量控制制。第二節(jié)橋梁工程施施工技術(shù)方案案一、鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)⒈施工準(zhǔn)備開鉆前應(yīng)做好各各項準(zhǔn)備工作作，如測量放放樣，材料、設(shè)設(shè)備和人員進進場，對進場場設(shè)備進行調(diào)調(diào)試，配比試試驗和原材料料試驗等。⒉鉆孔平臺搭設(shè)設(shè)準(zhǔn)備工作完成后后，即實施鉆鉆孔平臺的搭搭設(shè)工作，因因橋臺位置大大部分都在岸岸上，故橋臺臺的鉆孔平臺臺將采取挖除除表層土整平平后，用枕木木和方木搭設(shè)設(shè)平臺。。⒊護筒埋設(shè)護筒采用4mmm厚鋼板卷制制，內(nèi)徑比鉆鉆孔樁設(shè)計直直徑大0.2m。護筒制作由專業(yè)業(yè)廠家外加工工，要求尺寸寸準(zhǔn)確，不漏漏水，護筒B的長度H根據(jù)河床底底標(biāo)高而定，當(dāng)當(dāng)長度較長時時可分成二節(jié)節(jié)制作，要求求水上護筒底底打入河床底底粘土層內(nèi)1～1.5m，護筒頂高高出水面1.0～1.5m，故在施工工前應(yīng)對岸邊邊鉆孔樁處水水深和淤泥層層厚度作詳細(xì)細(xì)調(diào)查，以確確定護筒加工工長度，以便便及時安排生生產(chǎn)和進場。⒋泥漿循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)本工程擬采用正正循環(huán)回旋鉆鉆機，故需建建立泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)，嚴(yán)禁禁泥漿污染河河水。按一座橋一套循循環(huán)系統(tǒng)布置置，在橋梁南南側(cè)橋梁紅線線外挖泥漿池池作為循環(huán)系系統(tǒng)，泥漿循循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有有一個泥漿池池、循環(huán)池和和沉淀池，之之間用明溝相相通。在泥漿漿池上配置3PN泥漿泵用于于循環(huán)，護筒筒內(nèi)泥漿通過過明溝直接至至循環(huán)池，并并使護筒內(nèi)水水位保持一定定的水頭，且且泥漿不外泄泄。循環(huán)路線為：樁樁孔→循環(huán)池→沉淀池→泥漿池→樁孔施工中產(chǎn)生多余余泥漿嚴(yán)禁現(xiàn)現(xiàn)場直接排放放，廢漿和沉沉渣采用槽車車等封閉式運運輸工具外運運，棄至指定定地點，杜絕絕環(huán)境污染。⒌鉆機就位、成成孔利用鉆機自身動動力和滾杠，將將鉆機逐步移移至施工孔位位，復(fù)核樁位位，使鉆盤中中心與樁中心心一致，同時時控制好機頭頭鉆桿的垂直直度與機架平平臺的水平度度，以保證鉆鉆孔垂直，鉆鉆機底部必須須穩(wěn)固可靠。鉆鉆進前應(yīng)仔細(xì)細(xì)做好鉆桿、鉆鉆頭長度量測測工作，在鉆鉆桿上標(biāo)志編編號并記錄各各節(jié)長度。鉆鉆進中鉆桿下下放前應(yīng)復(fù)核核長度，以保保證孔深度的的準(zhǔn)確性。考慮到本工程地地區(qū)粘土層較較多，因此，采采用原土造漿漿，但現(xiàn)場必必須準(zhǔn)備一定定數(shù)量且性能能合格（塑性性指數(shù)大于25，含砂率小小于4%）的粘土或或膨潤土以備備不測，同時時在開工前準(zhǔn)準(zhǔn)備數(shù)量充足足符合要求的的泥漿。鉆頭形式采用燈燈籠式錐式鉆鉆頭，鉆頭直直徑滿足設(shè)計計樁徑要求，采采用三翼式鋃鋃焊合金刀片片，翼片成梨梨形，端部設(shè)設(shè)導(dǎo)向小型鉆鉆頭。鉆機就位驗收后后，即可進行行成孔。開鉆鉆時宜慢速鉆鉆進，特別注注意進入護筒筒埋設(shè)地段需需慢速鉆進，保保證泥漿護壁壁的質(zhì)量，鉆鉆進速度根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況而而定，粘土層層可加快鉆進進，砂土層宜宜慢速，同時時及時調(diào)整泥泥漿指標(biāo)，以以確保護壁質(zhì)質(zhì)量。鉆進時，護筒內(nèi)內(nèi)泥漿應(yīng)保持持一定的水頭頭，橋臺樁應(yīng)應(yīng)高出地下水水位1.5～2.0m，水上樁水水頭應(yīng)保持在在1.0m以上，通過過護筒內(nèi)泥漿漿泵進行調(diào)節(jié)節(jié)。當(dāng)鉆機成成孔后，先用用測繩進行孔孔深檢查，檢檢查前，測繩繩必須經(jīng)過鋼鋼尺校核。然然后利用探孔孔器進行孔徑徑和孔垂直度度檢查，探孔孔器直徑不得得小于設(shè)計樁樁徑，有效長長度為樁徑的的4.5倍，采用φ14以上圓鋼制制作，兩端錐錐形，中間有有效長度段成成圓柱形?？咨顧z查達(dá)到要要求后，將鉆鉆頭提至離孔孔底0.3～0.5m處用鉆機進進行清孔，清清孔泥漿的相相對密度為1.05～1.20，沉淀量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計和和規(guī)范要求。本本工程將采用用二次清孔法法，即鉆機清清孔達(dá)到要求求，在安放導(dǎo)導(dǎo)管后澆灌砼砼前采用離心心吸泥泵進行行二次清孔，以以保證孔底沉沉淀厚度達(dá)到到設(shè)計和規(guī)范范要求。在清清孔渣時，必必須注意保持持孔內(nèi)水頭，防防止坍孔，清清孔后的泥漿漿指標(biāo)必須符符合以下要求求：相對密度度---1..05～1.20，粘度---17～20S，PH值---8～10，含砂率---＜4%。⒍鋼筋制作與安安裝根據(jù)設(shè)計圖紙要要求，鋼筋定定尺及起吊能能力進行分節(jié)節(jié)制作，為保保證質(zhì)量，加加快施工，節(jié)節(jié)與節(jié)之間鋼鋼筋連接采用用擠壓接頭連連接，同一斷斷面內(nèi)接頭數(shù)數(shù)量不超過50%，相鄰接頭頭錯開距離應(yīng)應(yīng)在30d以上（d為主筋直徑徑）。箍筋采采用點焊與扎扎絲相結(jié)合的的綁接方法，鋼鋼筋籠節(jié)之間間連接必須保保持中心一致致。鋼筋籠吊環(huán)用φφ20熱軋鋼制作作，吊掛在平平臺上。且一一個孔至少要要有三根。為使鋼筋籠保護護層厚度均勻勻一致，以防防鋼筋外露，在在鋼筋籠上套套上穿心圓墊墊塊，一個斷斷面放3-4塊，每隔2～3m放一檔。鋼筋籠的安裝起起吊設(shè)備采用用鉆機自身起起吊。為了加加強籠體節(jié)段段在起吊、安安裝過程中的的剛度，避免免發(fā)生彎折，扭扭曲現(xiàn)象，在在籠體內(nèi)每隔隔2m布置一層φ20水平支撐筋筋，在節(jié)段連連接好下沉?xí)r時再予以割除除。⒎灌注水下砼水下砼用螺口鋼鋼導(dǎo)管進行灌灌注，導(dǎo)管使使用前應(yīng)進行行必要的水密密和承壓試驗驗，進行水密密試驗的水壓壓不應(yīng)小于井井孔內(nèi)水深1.5倍的壓力，在在安裝前應(yīng)對對導(dǎo)管進行試試拼，以檢查查其接口質(zhì)量量，同時對各各節(jié)導(dǎo)管進行行量測和編號號。吊裝時，導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)位于井井孔中央，并并在灌注砼前前進行升降試試驗。整個吊吊裝過程應(yīng)豎豎直下放，防防止井孔壁碰碰撞受損坍塌塌。利用導(dǎo)管進行兩兩次清孔檢驗驗達(dá)到要求后后，即可進行行水下砼灌注注。砼的組成材料應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要求求選用，膠凝凝材料采用525#普通硅酸鹽鹽水泥，粗骨骨料采用5～35mm天然級配碎碎石，細(xì)骨料料采用中粗砂砂，細(xì)度模數(shù)數(shù)為2.3～2.5。含泥量控控制在3%以內(nèi)，砂率率控制在38～40%，為保證砼砼和易性宜摻摻用8～10%磨細(xì)粉煤灰灰。砼級配設(shè)設(shè)計按1.15倍設(shè)計強度度設(shè)計，坍落落度控制在18～20厘米，初凝凝時間控制在在6小時以上。砼灌注采用垂直直砍球方法，澆澆灌時應(yīng)先用用0.3m3的1:1.5水泥砂漿打打底。砼灌注注的關(guān)鍵是首首批灌注量，首首批砼計算根根據(jù)孔徑和導(dǎo)導(dǎo)管埋入深度度（初灌時導(dǎo)導(dǎo)管必須埋入入砼面≥1m）考慮，首首批砼按《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》公公式計算，首首灌時，導(dǎo)管管下口至孔底底的距離一般般為20～40cm，導(dǎo)管頂設(shè)設(shè)置儲料槽和和漏斗，漏斗斗底口不得低低于護筒口。對砼應(yīng)檢查均勻勻性和坍落度度等，不合格格的不得使用用，并及時按按規(guī)定做好砼砼試件。灌注開始后，要要連續(xù)進行并并盡可能縮短短拆除導(dǎo)管的的間隔時間。當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不不滿時，應(yīng)徐徐徐地灌注，防防止在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)造成高壓空空氣囊。在灌灌注過程中要要安排專人經(jīng)經(jīng)常探測井孔孔內(nèi)砼面位置置，及時地調(diào)調(diào)整導(dǎo)管埋深深，并做好原原始記錄，導(dǎo)導(dǎo)管的埋深不不宜小于2m或大于6m。砼面接近近鋼筋骨架時時，宜使導(dǎo)管管保持稍大的的埋深，并放放慢灌注速度度，以減小砼砼的沖擊力，待待砼進入鋼筋筋骨架一定深深度后，應(yīng)適適當(dāng)提升導(dǎo)管管，使鋼筋骨骨架在導(dǎo)管下下有一定的埋埋深，以防止止鋼筋籠上浮浮。灌注中嚴(yán)嚴(yán)禁將導(dǎo)管提提出砼面，灌灌注的樁頂砼砼標(biāo)高應(yīng)高出出水面1m以上。在灌灌注末期，漏漏斗底口應(yīng)高高出井孔水面面4～6m，以保持一一定的壓力。灌灌注時間應(yīng)在在砼初凝前完完成。灌注過程中溢上上的泥漿，采采用護筒內(nèi)泥泥漿泵排至泥泥漿船，嚴(yán)禁禁污染環(huán)境及及河流。岸上樁護筒在灌灌注完砼后立立即拔除，水水上樁護筒水水面以上二節(jié)節(jié)須待砼抗壓壓強度達(dá)到5Mpa以上后方可可拆除。水下下部分砼自然然養(yǎng)護，外露露樁采用澆水水濕養(yǎng)護。二、蓋梁⒈模板制安⑴模板支架鉆孔平臺直接作作為蓋梁模板板支架。⑵模板施工蓋梁的底模及側(cè)側(cè)模的面層均均采用竹膠板板，底模連接接采用平接，底底釘木條固定定，底模與立立柱之間不得得有漏漿間隙隙，所有縫隙隙用石膏或膠膠泥填平。因橋臺底處在原原地面上或填填土上，故將將直接在夯實實土層上鋪20cm厚大片基礎(chǔ)礎(chǔ)和10cm厚C20砼墊層，作作為橋臺底模模。側(cè)模與底模接觸觸處襯以海綿綿墊層，拉桿桿壓緊，以防防漏漿，側(cè)模模的圍囹采用用φ43普通腳手鋼鋼管，鋼管連連接采用十字字旋轉(zhuǎn)夾具。橋橋臺外露部分分的側(cè)模形式式與蓋梁側(cè)模模相同，橋臺臺后背隱蔽部部分采用組合合鋼模，支撐撐圍囹仍用鋼鋼管，同蓋梁梁施工方法。安裝后的模板要要求穩(wěn)定牢固固，尺寸位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，板面平平整不漏漿，確確保拆模后砼砼的外觀質(zhì)量量和尺寸。⒉鋼筋制安鋼筋制作安排在在專門鋼筋車車間制作，鋼鋼筋連接采用用擠壓接頭或或雙面搭接焊焊，因蓋梁的的鋼筋間距一一般較小，為為方便施工，安安裝時連接采采用單面搭接接焊，搭接長長度：雙面焊焊≥5d，單面焊≥10d，d為鋼筋直徑徑，要求焊縫縫飽滿，無嚴(yán)嚴(yán)重缺陷，制制作前應(yīng)先進進行焊接試驗驗，擠壓接頭頭要求同樁基基施工。蓋梁中鋼筋骨架架的彎起鋼筋筋，應(yīng)嚴(yán)格控控制起彎點和和電焊質(zhì)量?，F(xiàn)現(xiàn)場焊接時應(yīng)應(yīng)注意防止焊焊渣澆傷底模模，造成外觀觀缺陷。⒊砼澆搗及養(yǎng)護護砼采用預(yù)拌商品品砼，汽車泵泵入模的方法法，澆筑順序序從懸臂端向向中間斜向分分層灌注。分分層厚度30cm，插入式振振搗器振搗密密實，注意振振搗的間距和和時間。砼澆注過程中設(shè)設(shè)專人觀察沉沉降和檢查模模板的變形情情況，對漏漿漿部位及時堵堵漏，且對模模板的變形及及時調(diào)整，澆澆注頂層砼時時應(yīng)重新復(fù)核核標(biāo)高，以保保證頂面標(biāo)高高準(zhǔn)確無誤。橋臺分臺背與臺臺帽二次施工工，連接處按按施工縫要求求處理。施工中要點：⑴插入式振搗棒棒移動間距不不應(yīng)超過其作作用半徑的1.5倍，振搗上上一層時應(yīng)插插入下層砼面面50mm，采取快插插慢拔，插點點均勻有序，不不得遺漏，并并避免振搗棒棒碰撞模板、鋼鋼筋。⑵砼強度達(dá)到22.5Mpaa時，方可拆拆除側(cè)模，強強度達(dá)75%以上時，方方可拆除底模模。⑶分層澆筑時應(yīng)應(yīng)在下層砼初初凝或能重塑塑前澆筑完上上層砼，頂面面砼要按設(shè)計計坡度抹平壓壓光。三、板梁制作（一）板梁加工工先張法預(yù)應(yīng)力梁梁板的加工采采用預(yù)制廠內(nèi)內(nèi)定點加工方方案，為確保保質(zhì)量，將先先試做一兩片片梁，若與設(shè)設(shè)計相符合，再再大批生產(chǎn)。施施工工藝參見見圖，現(xiàn)分述述如下：⒈臺座⑴采用墩臺式承承力結(jié)構(gòu)⑵臺座主要技術(shù)術(shù)指標(biāo)傾覆穩(wěn)定性大于于1.5滑移穩(wěn)定性大于于1.3⑶橫梁與定位板板橫梁采用鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)，受力后變變形撓度不大大于2mm。定位板采用：σσ=40mmm厚鋼板，在在鋼板上按設(shè)設(shè)計要求布置置孔位，其孔孔徑為鋼絞線線直徑+2mmm。⑷臺面現(xiàn)澆混凝土臺面面，上鋪δ=6mm鋼板板并用作底模模。⒉張拉前準(zhǔn)備：：⑴清理臺面，刷刷隔離劑。⑵檢查張拉機具具設(shè)備：a..是否與錨錨具配套；b.壓壓力表精度不不宜低于1..5級。⑶張拉機具應(yīng)專專人使用和保保管，并經(jīng)常常維修，定期期校驗。⑷按設(shè)計圖要求求作好失效管管切斷。⑸檢查夾片是否否安裝合格。3、張拉工作：：⑴張拉采用單張張整放方式，一一端張拉一端端自錨。⑵錨具：張拉端端采用XM型工具單單孔錨，其工工具夾片要求求使用30次以上，且且退夾片方便便，安裝夾片片前必須檢查查夾片外觀是是否光滑，內(nèi)內(nèi)齒是否有損損傷，錨環(huán)是是否變形，如如發(fā)現(xiàn)有上述述問題應(yīng)停止止使用，自錨錨端可采用XXM型工作錨錨。⑶鋼絞線采用符符合GB/T55224-11995標(biāo)準(zhǔn)的低松松弛鋼絞線（φj15.2），Rby=18600MPa,錨下控制制應(yīng)力δk=13955MPa，每根鋼絞絞線張拉控制制力為193.99kN，每塊中板板張拉控制力力為2714..6kN。自錨端橫梁與最最近處梁端應(yīng)應(yīng)有一定長度度的緩沖區(qū)以以利放張。⑷張拉程序為：：0→0.1δk→δk（持荷2Min錨固），同同時測定伸長長值與理論差差值不超過6%，否則應(yīng)停停止張拉，找找出原因，加加以克服。⑸張拉時作好伸伸長值測量標(biāo)標(biāo)記。⑹張拉時，應(yīng)使使千斤頂?shù)膹垙埨ψ饔镁€線與鋼絞線的的軸線重合一一致。⑺鋼絞線的錨固固，應(yīng)在張拉拉應(yīng)力處于穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)下進進行，錨固階階段張拉端鋼鋼絞線的內(nèi)縮縮量不應(yīng)大于于5mm。⑻張拉或放松時時應(yīng)填寫施工工記錄。⑼張拉完畢后必必須測量伸長長值并與理論論計算值比較較，其誤差不不得大于6%%。斷絲不得得超過1%。張拉完完畢后，對設(shè)設(shè)計位置的偏偏差不得大于于5mm。⑽伸長值理論計計算按有關(guān)規(guī)規(guī)定進行。⑾張拉完畢后宜宜靜停8小時，方可可進入下道工工序鋼筋綁扎扎工作，以策策安全。4、放張⑴混凝土強度必必須符合設(shè)計計要求，即混混凝土強度不不小于90%設(shè)計強度時時方可放張，且且砼齡期不得得小于14天。⑵采用沙箱法放放張，放張時時應(yīng)緩慢進行行。⑶放松后用鋼筋筋切割機進行行切割鋼絞線線，切斷次序序由兩端向中中間左右對稱稱進行。⑷板端鋼絞線用用1:2水泥砂砂漿封閉。5、模板⑴模板采用定型型鋼模板，面面板采用6mmm冷軋鋼板板，拼裝后的的模板應(yīng)符合合：①具有必須的的強度、剛度度和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受施工過程中中可能產(chǎn)生的的各種荷載，保保證外形、尺尺寸準(zhǔn)確。②模板板面平平整，接縫嚴(yán)嚴(yán)密不露漿。⑵模板與鋼筋的的安裝工作應(yīng)應(yīng)配合進行，妨妨礙綁扎鋼筋筋的模板應(yīng)待待鋼筋安裝完完畢后安設(shè)。⑶安裝側(cè)模時應(yīng)應(yīng)防止模板移移位或凸出。模模板之間采用用螺銓連接，并并襯海綿條，縫縫隙用石膏填填平。⑷模板安裝完畢畢后，應(yīng)保持持位置準(zhǔn)確。澆澆筑時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)模板有超過過允許偏差變變形的可能時時，應(yīng)及時糾糾正。⑸模板安裝完畢畢后，對其平平面位置、節(jié)節(jié)點聯(lián)系及縱縱橫向穩(wěn)定性性進行檢查，符符合要求后方方能澆筑混凝凝土。⑹芯模采用膠囊囊時應(yīng)注意：：①使用前要檢查查，不得漏氣氣，鋼絲頭應(yīng)應(yīng)彎向內(nèi)側(cè)。②每次使用后，應(yīng)應(yīng)將其表面的的水泥清洗干干凈，妥善保保管，防止日日曬，不得接接觸油、酸、堿堿等有害物資資。③從開始澆筑混混凝土到膠囊囊放氣時止，其其充氣壓力應(yīng)應(yīng)保持穩(wěn)定。④為防止膠囊上上浮和偏位，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求設(shè)置定位筋筋。⑤膠囊放氣時間間，以混凝土土強度達(dá)到能能保持構(gòu)件不不變形為宜。⑺膠囊充氣的壓壓力不應(yīng)超過過27kpaa。⑻膠囊放氣抽拔拔時間按下表表：膠囊放氣抽拔時時間氣溫（℃）0～55～1515～2020～30＞30混凝土澆完后（小小時）10～128～106～84～62～46、鋼筋⑴鋼筋成型前應(yīng)應(yīng)先熟悉圖紙紙，并進行技技術(shù)交底。⑵成型好的鋼筋筋分類堆放，作作好標(biāo)記，放放在露天鋼筋筋還應(yīng)作好防防雨措施。⑶成型鋼筋的數(shù)數(shù)量應(yīng)控制在在3片以內(nèi)，以以防成型過多多導(dǎo)致鋼筋生生銹。⑷鋼筋生銹后，用用鋼絲刷除銹銹。⑸鋼筋除銹后，必必須滿足：潔潔凈、無油漬漬、無漆皮、無無鱗銹等。⑹鋼筋應(yīng)具有出出廠質(zhì)保單，不不合格的鋼筋筋和有嚴(yán)重缺缺陷的鋼筋應(yīng)應(yīng)及時清理出出場或作好明明顯標(biāo)記不得得使用。⑺鋼筋調(diào)直采用用冷拉方式，其Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于2%，Ⅱ級鋼筋冷拉率不宜大于1%。⑻鋼筋彎折：ⅠⅠ級鋼筋其圓圓弧彎曲直徑徑應(yīng)大于2..5D、Ⅱ級鋼筋其圓圓弧彎曲直徑徑應(yīng)大于4DD。⑼鋼筋切斷：切切斷機或氧炔炔切割，不得得使用電弧切切割，以防損損傷鋼筋。⑽鋼筋綁扎：施施工前明確施施工圖上各個個單根鋼筋的的形狀及細(xì)部部尺寸，確定定各類綁扎程程序。⑾鋼筋接頭采用用綁扎搭接，綁綁扎搭接長度度不小于300D，同一截截面接頭不得得大于50%%，結(jié)頭間距距不得小于330D。搭接接處應(yīng)在中心心和兩端用鐵鐵絲扎牢。⑿鋼絞線在板中中不得有接頭頭，部分預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋兩端用用黑鐵管套住住與砼隔離開開，接縫處用用防水膠帶密密封。⒀鋼筋安裝完畢畢后應(yīng)進行隱隱蔽工程驗收收，并填寫檢檢驗評定表。7、混凝土澆注注⑴采用普通硅酸酸鹽水泥，施施工配合比嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計進進行，采用商商品砼。⑵根據(jù)生產(chǎn)進度度可以加入早早強劑，其數(shù)數(shù)量按規(guī)范或或配合比規(guī)定定執(zhí)行。⑶水泥用量不宜宜大于5000kg。⑷坍落度控制在在4～6cm。⑸空心板梁澆筑筑順序：底板板→芯模（安芯芯模）→兩側(cè)和頂面面。⑹澆筑兩側(cè)混凝凝土?xí)r要對稱稱平衡進行。⑺澆筑混凝土前前應(yīng)對模板和和鋼筋進行檢檢查，模板內(nèi)內(nèi)雜物、積水水和鋼筋上的的污垢清理干干凈，模板如如有縫隙，要要填塞嚴(yán)密。模模板內(nèi)要涂刷刷隔離劑。澆澆筑混凝土前前要檢查混凝凝土和易性和和坍落度。⑻澆筑混凝土?xí)r時沿梁板一端端向另一端分分層進行，并并在下層混凝凝土初凝或能能重塑前澆筑筑完上層混凝凝土。振搗等等工藝同橋臺臺施工。⑼砼澆筑完成后后，對頂面及及時修理、抹抹平拉毛。標(biāo)標(biāo)明生產(chǎn)日期期和型號，并并盡快予以灑灑水養(yǎng)護。8、板梁的移運運、堆放和運運輸⑴吊點的位置按按設(shè)計要求規(guī)規(guī)定。⑵設(shè)置扁擔(dān)利用用龍門吊起吊吊梁板，鋼絲絲繩的角度符符合規(guī)范要求求。在運輸預(yù)預(yù)應(yīng)力梁時，應(yīng)應(yīng)利用板端吊吊環(huán)給預(yù)應(yīng)力力板施加一個個正彎矩，不不使預(yù)應(yīng)力產(chǎn)產(chǎn)生的負(fù)彎矩矩起破壞作用用。⑶砼強度達(dá)到22.5Mpaa以上時方可可拆除側(cè)模板板，放張封頭頭后方可移運運和堆放。⑷堆放場地應(yīng)平平整密實不積積水。按吊運運及安裝秩序序堆放，防止止越堆吊運。堆堆垛時，板間間應(yīng)有墊木，支支承點與設(shè)計計支承點要基基本一致。堆堆垛層數(shù)不大大于3層。⑸梁板的砼強度度達(dá)到設(shè)計強強度的1000%時，方能能運至工地進進行安裝。存存梁時間不得得大于45天，否則可可能產(chǎn)生過大大的反拱度。⑹采用專門運梁梁車運至工地地，車長應(yīng)滿滿足支承間的的距離要求，運運輸?shù)缆窇?yīng)平平整。（二）板梁安裝裝為加快施工速度度，確保安裝裝安全和質(zhì)量量，擬采用2輛50t吊車直接進進行安裝。具體施工步驟如如下：a、對各墩臺進進行測量放線線，丈量橋跨跨，確定各支支座位置，并并在蓋梁和橋橋臺上劃出安安裝梁的邊線線。b、測量各支座座點標(biāo)高，檢檢查其平整度度和標(biāo)高是否否符合要求，否否則應(yīng)立即修修鑿平整，并并以水泥砂漿漿抹平。同時時對梁板支承承面應(yīng)予以同同法清理整平平。c、橡膠支座在在安裝前，應(yīng)應(yīng)全面檢查產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書中有關(guān)技術(shù)術(shù)性能指標(biāo)，不不合格者不得得使用。d、對到場的汽汽車吊的性能能作進一步檢檢查，并進行行試吊，確保保安裝安全。吊吊索和吊具應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求，一般安安全系數(shù)值在在5倍以上。對對斷絲的鋼絲絲繩必須調(diào)換換。e、吊車停放于于橋頭二頭。先先用一輛吊車車將橋板吊至至橋臺外一半半左右，再用用一輛吊車吊吊住板梁一頭頭，然后放下下一頭，前一一輛吊車吊住住另一頭，二二輛吊車互相相配合安裝板板梁。吊裝梁板前，抹抹平的泥砂漿漿必須干燥并并保持清潔和和粗糙；在支支座位置安置置橡膠支座，仔仔細(xì)將梁安放放至準(zhǔn)確位置置且與支座密密貼；就位不不準(zhǔn)時，必須須吊放，不得得用橇棍移動動。安裝時，應(yīng)應(yīng)注意梁板的的編號和順序序，以防錯放放。f、檢查驗收梁梁板安裝質(zhì)量量，合格后進進行絞縫施工工。絞縫施工工前，應(yīng)在梁梁底將板間縫縫隙用水泥砂砂漿進行勾縫縫，以防漏漿漿。將制作好好的絞縫鋼筋筋放置在板間間，分層澆筑筑砼，用插入入式振搗器振振實，頂面抹抹平拉毛。質(zhì)量要求：a、支承梁的橋橋墩和橋臺混混凝土至少達(dá)達(dá)到規(guī)定強度度方可進行上上部結(jié)構(gòu)吊裝裝。安裝前，墩墩、臺支座墊墊板必須穩(wěn)固固。b、梁板就位后后，梁兩端支支座應(yīng)對位，板板梁與支座須須密合。梁、板板安裝必須平平穩(wěn)，支點處處必須接觸嚴(yán)嚴(yán)密、穩(wěn)固。c、相鄰梁過板板之間的縫隙隙必須用混凝凝土嵌填密實實。接縫填充充材料的規(guī)格格和強度應(yīng)復(fù)復(fù)核設(shè)計要求求。d、伸縮縫必須須全部貫通，不不得堵塞或變變形。e、支座接觸必必須嚴(yán)密，不不得有空隙，位位置必須符合合設(shè)計要求。四、橋面系施工工橋面工程內(nèi)容為為：鋼伸縮縫縫安裝，人行行道系、欄桿桿等。1、鋼伸縮縫安安裝本工程設(shè)計的鋼鋼伸縮縫能適適應(yīng)橋梁溫度度變化，結(jié)構(gòu)構(gòu)彎曲，支座座壓縮的多方方向變位和位位移，并能防防水，能隨時時更換橡膠帶帶，行車平穩(wěn)穩(wěn)，提高橋面面使用質(zhì)量，減減少養(yǎng)護。其其安裝步驟如如下：⑴先定伸縮縫中中線，根據(jù)施施工溫度定出出安裝縫寬度度，按縱橫向向坡度定出型型鋼標(biāo)高，型型鋼連接筋與與預(yù)埋筋連接接。⑵灌注砼，型鋼鋼模內(nèi)不能有有積水和雜物物。⑶清除縫內(nèi)雜物物，槽內(nèi)涂粘粘結(jié)劑，從一一端把橡膠帶帶嵌入，拉向向另一端。2、人行道系創(chuàng)業(yè)路橋人行道道板采用8㎝厚預(yù)制板板，其余橋人人行道板采用用8㎝厚現(xiàn)澆板板；頂面采用用2㎝厚座漿鋪鋪筑3㎝厚毛面花花崗巖。3、欄桿制安欄桿為青石，其其施工步驟和和要點如下：：⑴以車道中心線線為依據(jù)，放放欄桿邊線，丈丈量各中柱位位置。⑵欄桿的安裝應(yīng)應(yīng)自一端向另另一端順序安安裝，垂直度度采用水平尺尺或垂球線控控制，高程采采用標(biāo)尺掛線線控制。⑶扶手高程需按按橋梁中心設(shè)設(shè)計高程和橋橋面施工高程程進行調(diào)整，要要求線條平順順。4、防水層施工工⑴HKM15000防水劑的施施工順序：施施工準(zhǔn)備（清清潔鋪裝頂面面）--噴足量清水水，使鋪裝頂頂面完全濕潤潤—鋪裝頂面呈呈干飽和狀態(tài)態(tài)時噴涂第一一遍（0.25kkg/m2）—鋪裝頂面再再次呈干飽和和狀態(tài)時噴涂涂第二遍（0.25kkg/m2）--涂層呈干飽飽和狀態(tài)時用用清水濕潤鋪鋪裝頂面—連續(xù)養(yǎng)護24小時后用水水清除表面析析出物—持續(xù)保持鋪鋪裝頂面濕潤潤至少48小時。⑵HKM15000防水層施工工時應(yīng)請專業(yè)業(yè)廠家技術(shù)人人員進行現(xiàn)場場指導(dǎo)。第三節(jié)道路工程施施工技術(shù)方案案一、瀝青砼路面面施工⑴、瀝青混合料料的拌制與運運輸①拌制A、瀝青混合料料采用間歇式式拌和機拌和和。B、瀝青混合料料應(yīng)按設(shè)計瀝瀝青用量進行行試拌，試拌拌后取樣進行行馬歇爾試驗驗，并將其試試驗值與室內(nèi)內(nèi)配合比試驗驗結(jié)果進行比比較，驗證設(shè)設(shè)計瀝青用量量的用量性，必必要時可作適適當(dāng)調(diào)整。C、確定適宜的的拌和時間。一一般每拌和時時間宜為30～60s，以瀝青混混合料拌和均均勻為準(zhǔn)。D、拌和后的瀝瀝青混合料均均勻一致，無無花白、無粗粗細(xì)分離和結(jié)結(jié)團成塊等現(xiàn)現(xiàn)象。E、每班拌和結(jié)結(jié)束時，清潔潔拌和設(shè)備，放放空管道中的的瀝青。作好好各項檢查記記錄，不符合合技術(shù)要求的的瀝青混合料料應(yīng)禁止出場場。②運輸A、瀝青混合料料宜用自卸卡卡車運至工地地，車箱底板板及周壁均勻勻涂一薄層油油水混合液。B、運輸車輛上上應(yīng)有覆蓋設(shè)設(shè)施。C、運至攤鋪地地點的溫度，石石油瀝青混合合料不宜低于于130℃，煤瀝青混混合料不宜低低于90℃。D、瀝青混合料料運輸車的運運量應(yīng)較拌和和能力或攤鋪鋪速度有所富富余，施工過過程中攤鋪機機前方應(yīng)有運運料車在等候候卸料。E、連續(xù)攤鋪過過程中，運料料車應(yīng)在攤鋪鋪機前10～30CM處停住，不不得撞擊攤鋪鋪機。卸料過過程中運料車車應(yīng)掛空檔，靠靠攤鋪機推動動前進。⑵、瀝青混合料料攤鋪①為了保證瀝青青路面的平整整度，要求瀝瀝青混合料應(yīng)應(yīng)保持連續(xù)、均均勻、不間斷斷的攤鋪。②攤鋪過程中，如如果不能連續(xù)續(xù)供料時，攤攤鋪機應(yīng)該將將剩余的混合合料都攤鋪完完，抬起攤鋪鋪機，做好臨臨時接頭，將將混合料壓實實，避免出現(xiàn)現(xiàn)冷卻結(jié)硬的的情況。③瀝青混合料在在攤鋪前，要要事先注意天天氣預(yù)報。④設(shè)專人指揮卸卸料，嚴(yán)格按按計劃樁號位位置卸于預(yù)鋪鋪的鐵板上，按按現(xiàn)場規(guī)定的的行車路線行行駛。⑶、瀝青混合料料的碾壓瀝青混合料攤鋪鋪平整之后，應(yīng)應(yīng)及時進行碾碾壓。瀝青混混合料的壓實實分為初壓、復(fù)復(fù)壓和終壓三三個階段。初壓：①初壓應(yīng)在混合合料攤鋪且較較高溫度下進進行，并不得得產(chǎn)生推移、開開裂，壓實溫溫度一般為110℃~130℃（煤瀝青混混合料不高于于90℃）。②壓路機應(yīng)從外外側(cè)向中心碾碾壓，相鄰碾碾壓帶應(yīng)重疊疊1/3~11/2輪寬，最后后碾壓路中心心部分壓完全全幅為一遍。③采用6～8tt的雙輪鋼筒筒式壓路機碾碾壓2遍，其線壓壓力不宜小于于350N//CM，初壓時要要注意檢查平平整度、路拱拱，必要時予予以適當(dāng)調(diào)整整。④碾壓時應(yīng)將驅(qū)驅(qū)動輪面向攤攤鋪機。碾壓壓路線及碾壓壓方向不應(yīng)突突然改變而導(dǎo)導(dǎo)致混合料移移位。壓路機機起動、停止止必須減速緩緩慢進行。復(fù)壓：①復(fù)壓的目的是是使用權(quán)混合合料密實、穩(wěn)穩(wěn)定、成形，復(fù)復(fù)壓時混合料料的溫度一般般為90℃~110℃（煤瀝青混混合料不低于于70℃）。②復(fù)壓采用YZZ14J的輪胎壓路路機，相鄰碾碾壓帶重疊寬寬度為1/3~11/2的碾壓輪寬寬度。碾壓次次數(shù)不宜少于于4~6遍。終壓：①終壓的目的是是消除輪跡，最最后形成平整整的壓實面，終終壓應(yīng)緊跟在在復(fù)壓后進行行，其混合料料的溫度宜為為70℃~90℃（煤瀝青混混合料不低于于50℃）。②終壓采用6～～8t的雙輪鋼筒筒式壓路機碾碾壓，碾壓次次數(shù)為2~4遍，并無輪輪跡。⑷、縱縫、橫縫縫施工縱縫應(yīng)在攤鋪之之后立即碾壓壓，壓路機應(yīng)應(yīng)大部分在已已鋪好的路面面上，僅有10～15cm的寬度壓在在新鋪的車道道上，然后逐逐漸移動跨過過縱縫。橫縫應(yīng)與路中線線垂直。接縫縫時先沿已刨刨齊的縫邊用用熱瀝青混合合料覆蓋，以以資預(yù)熱，覆覆蓋厚度約15cm，俟接縫處處瀝青混合料料變軟之后，將將所覆蓋的混混合料清除，換換用新的熱混混合料攤鋪，隨隨即用熱夯沿沿接縫邊緣夯夯搗，并將接接縫的熱料鏟鏟平，然后趁趁熱用壓路機機沿接縫邊緣緣碾壓密實。瀝瀝青路面上下下層的接縫應(yīng)應(yīng)相互錯開20～30cm，做成臺階階式銜接。二、砼鋪裝層施施工為保證鋪裝層鋼鋼筋在施工中中不變形，將將采用泵送商商品砼進行施施工，振實器器械采用平板板振搗器和插插入式振搗器器，為避免施施工縫，采取取各車道全幅幅一次成型。其其施工步驟和和要點如下：：⑴測量放線，確確定車道中邊邊線和梁頂標(biāo)標(biāo)高。⑵梁板面砼鑿毛毛，清除雜物物。⑶鋼筋運至橋面面進行綁扎安安裝，要求順順直，縱橫距距符合設(shè)計要要求。⑷按照標(biāo)高和橋橋線，安放方方木側(cè)模，并并用縱向鋼管管支架控制橋橋面標(biāo)高和平平整度。鋼筋筋底安放砼墊墊塊以保證鋼鋼筋位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確。⑸清理橋面雜物物，并灑水濕濕潤。⑹泵送砼，人工工鋪平，采用用平板振搗器器振實，厚度度超過12cm時，應(yīng)先用用插入式振搗搗器振搗、整整平，做面工工作應(yīng)連續(xù)。⑺用輪滾滾壓至至大致平，再再用平尺刮平平，木抹子拍拍實抹平，收收漿后拉毛。⑻如因故中斷應(yīng)應(yīng)設(shè)置施工縫縫，宜在設(shè)計計切縫位置作作施工縫。⑼用濕麻袋覆蓋蓋養(yǎng)護，專人人隨時澆水。三、搭板處的水水泥砼施工1、水泥混凝土土攤鋪與振搗搗⑴、攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)應(yīng)對模板的間間隔、高度、支支撐穩(wěn)定情況況和基層的平平整、潤濕情情況、以及鋼鋼筋的位置和和傳力桿裝置置等進行全面面檢查。⑵、振搗振搗采用插入式式振動器初步步振實，接著著用平板振搗搗器振平，整整個澆筑、振振實及整平工工作，必須在在混凝土初凝凝前完成。A、插入式振動動器對插入式振動器器應(yīng)做到“快插慢拔”，將振動棒棒上、下略為為抽動，以使使砼上、下振振搗均勻。每一插點要掌握握好搗器振平平，整個澆筑筑、振實及整整平工作，必必須在混凝土土初凝前產(chǎn)生生離折現(xiàn)象。一一般每點振搗搗時間為20-300s。適用高頻頻振搗器時，最最短不易少于于10s，應(yīng)以混凝凝土表面呈水水平不再顯著著下沉，無氣氣泡，表面泛泛出灰漿為準(zhǔn)準(zhǔn)。振動器插點要均均勻排列，采采用“行列式”或“交錯式”，不能混用用，以免造成成混亂而發(fā)生生漏振。每次次移動位置的的距離應(yīng)不大大于振動棒作作用半徑的1.5倍。一般振振動棒作用半半徑為30-400cm。振動棒振動搗時時，應(yīng)注意避避免碰到模板板、鋼筋及預(yù)預(yù)埋件。B、平板振動器器平板振動器在每每一位置上應(yīng)應(yīng)連續(xù)振動一一定時間，正正常情況下約約為25-400s，以混凝土土面均勻砂漿漿為準(zhǔn)，移動動時應(yīng)成排低低次振搗前進進，振搗時應(yīng)應(yīng)重疊10-200cm。平板振動動器的有效作作用深度為22cm，在砼路面面振動時，應(yīng)應(yīng)由低處向高高出移動，以以保證混凝土土振實。2、水泥砼的養(yǎng)養(yǎng)生采用濕治養(yǎng)生，濕濕治養(yǎng)生由三三個時期組成成：防護層潤潤濕期、保證證混凝土凝固固的蓄固期和和含水量逐漸漸降低不產(chǎn)生生收縮應(yīng)力的的終結(jié)期。用草袋或麻袋在在混凝土終凝凝后覆蓋于板板的表面，每每天均勻灑水水，保持潮濕濕狀態(tài)，但注注意灑水時不不能有水流沖沖刷。蓄能期期內(nèi)，每天對對含水材料潤潤濕2～3次；在晝夜夜溫差大的時時候，混凝土土板澆筑3天內(nèi)應(yīng)采取取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期內(nèi)，必須保證混凝土逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡?；炷涟逶陴B(yǎng)生生期間和填縫縫前，應(yīng)禁止止車輛通行，在在達(dá)到設(shè)計強強度的4%以后，方可可允許行人通通行，養(yǎng)生期期滿后方可將將覆蓋物清除除，板面不得得留有痕跡。3、拆?；炷两Y(jié)構(gòu)拆模模期限不得早早于GB502204-922所規(guī)定的期期限。拆模工作應(yīng)按規(guī)規(guī)范制定的程程序進行。拆模時間應(yīng)根據(jù)據(jù)氣溫及混凝凝土強度而定定。一般夏季季在24小時后即可可拆模，秋季季在48小時后拆模模，拆模時應(yīng)應(yīng)仔細(xì)操作，不不得損壞混凝凝土板塊的邊邊、角。四、水泥穩(wěn)定層層施工1、材料要求水泥砂礫穩(wěn)定基基層所用的材材料必須滿足足規(guī)范或規(guī)程程的要求。水水泥砂礫穩(wěn)定定基層采用的的砂礫應(yīng)潔凈凈，堅硬，有有菱角，級配配連續(xù)。最大大粒徑不大于于40mm,礫石壓值應(yīng)<30%，含泥量<3%，針片狀顆顆料含量<15%，拌制穩(wěn)定定層的水泥5%，不易采用用早強性水泥泥，在本工程程中擬采用425#礦渣水泥。施工過程中要嚴(yán)嚴(yán)格控制含水水量，拌和時時含水量要比比試驗時的含含水量略高，具具體數(shù)據(jù)要根根據(jù)現(xiàn)場的試試驗確定，主主要是抵消灰灰土在運輸過過程中的水量量損失和攤鋪鋪過程中的蒸蒸發(fā)損失。2、拌和、運輸輸采用350攪拌拌機現(xiàn)場攪拌拌，采用自卸卸翻斗車運輸輸。3、攤鋪和碾壓壓（1）攤鋪采用用人工攤鋪，攤攤鋪時作業(yè)人人員要及時消消除粗集料帶帶或窩，并及及時補充細(xì)混混合料，攤鋪鋪平整。（2）攤鋪時拋拋高度要根據(jù)據(jù)試驗進行確確定，嚴(yán)禁貼貼層施工，攤攤鋪時應(yīng)掌握握“寧高勿低，寧寧鏟勿補”的原則，嚴(yán)嚴(yán)禁用齒耙攔攔平或拋撒。攤鋪后的混合料料必須在2小時內(nèi)碾壓壓完畢，采用用YZ14J與2Y6/8壓路機壓實實，模板邊緣緣及井周用小小型震動碾或或人工夯實。碾碾壓時要先靜靜后振，先邊邊后中，輪跡跡重疊30cm。碾壓次數(shù)數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實實際試驗確定定，嚴(yán)禁在剛剛壓實或正在在碾壓的路段段上進行壓路路機或送料機機的轉(zhuǎn)彎、調(diào)調(diào)頭、急剎車車等，保證基基層質(zhì)量。混混合料的碾壓壓時間應(yīng)掌握握在接近最佳佳含水量時進進行，天氣炎炎熱、蒸發(fā)快快時，攤鋪時時間應(yīng)避開中中午時間。橋梁鉆孔樁施工工工藝框圖測量放樣測量放樣鉆孔平臺，棧橋搭設(shè)鉆孔平臺，棧橋搭設(shè)定樁位，埋設(shè)護筒定樁位，埋設(shè)護筒檢查復(fù)核否檢查復(fù)核合格鉆機定位鉆機定位泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置檢查復(fù)核否檢查復(fù)核泥漿制作鉆進，記錄進尺合格泥漿制作鉆進，記錄進尺終孔驗收否終孔驗收第一次清孔合格第一次清孔測泥漿指標(biāo)、孔徑、傾斜度否測泥漿指標(biāo)、孔徑、傾斜度制作驗收鋼筋籠、驗收導(dǎo)管制作驗收鋼筋籠、驗收導(dǎo)管放鋼筋籠放鋼筋籠檢查驗收否檢查驗收下導(dǎo)管，二次清孔下導(dǎo)管，二次清孔測泥漿指標(biāo)及沉淀厚度測泥漿指標(biāo)及沉淀厚度（下頁）（接上頁）拌制砼運輸砼級配拌制砼運輸砼級配合格灌注水下砼灌注水下砼測量、記錄砼面標(biāo)高、砼數(shù)量、測砼坍落度、做砼試塊測量、記錄砼面標(biāo)高、砼數(shù)量、測砼坍落度、做砼試塊養(yǎng)護、拆除部分護筒養(yǎng)護、拆除部分護筒樁身質(zhì)檢測鑿樁頭松散砼樁身質(zhì)檢測鑿樁頭松散砼測量放樣，質(zhì)量驗收測量放樣，質(zhì)量驗收接樁接樁拆模、驗收拆模、驗收先張法預(yù)應(yīng)力梁梁板施工工藝藝框圖封頭修整臺座內(nèi)的底板封頭修整臺座內(nèi)的底板錨固安裝側(cè)模、端模綁扎底板鋼筋普通鋼筋加工、檢驗澆筑底板混凝土安置芯模綁扎其他部位鋼筋繼續(xù)澆筑混凝土制混凝土試件混凝土養(yǎng)護測定混凝土試塊強度放松切斷預(yù)應(yīng)力鋼絞線起吊、移梁、存放預(yù)應(yīng)力鋼絞線和張拉器具拆除芯模拆除芯模拆除側(cè)、端模拆除側(cè)、端模蓋梁施工工藝框框圖安裝底模安裝底模安裝側(cè)模、端模綁扎鋼筋鋼筋加工、檢驗鋼筋模板驗收澆筑混凝土制混凝土試件混凝土養(yǎng)護測混凝土試塊強度拆除側(cè)模、端模拆除底模板梁安裝工藝框框圖養(yǎng)護、驗收梁間清理，勾底縫絞縫施工檢查驗收運梁至機尾卸梁至運梁平車檢查復(fù)核安裝支座蓋梁砼試壓養(yǎng)護、驗收梁間清理，勾底縫絞縫施工檢查驗收運梁至機尾卸梁至運梁平車檢查復(fù)核安裝支座蓋梁砼試壓絞縫鋼筋制作，驗收二輛吊車配合起吊，安裝就位返回廠家梁片運輸及檢查墩臺測量放線，丈量橋跨絞縫鋼筋制作，驗收二輛吊車配合起吊，安裝就位返回廠家梁片運輸及檢查墩臺測量放線，丈量橋跨第三章施工現(xiàn)場平平面布置施工現(xiàn)揚平面布布置說明：1、施工用房，如如項目部辦公公室、民工宿宿舍、食堂擬擬租用民房。2、攪拌站：攪攪拌站擬搭建建在經(jīng)緯三路路與創(chuàng)業(yè)路交交叉口的東北北角，具體詳詳見施工平面面布置圖。3、水泥：水泥泥按就近布置置原則，布置置在攪拌站旁旁。4、砂石堆場：：砂、碎石等等布置在攪拌拌站旁，其他他按使用地段段分別堆放一一旁。5、各種管材，按按材料供應(yīng)計計劃，在使用用地段堆施一一旁。6、施工用水：：按攪拌站、作作業(yè)棚及線內(nèi)內(nèi)施工用水分分別接通，并并在攪拌站設(shè)設(shè)2個臨時水池池，以便停水水使用。7、施工用電：：按攪拌站、作作業(yè)棚和線內(nèi)內(nèi)施工用電分分別布置，并并在配電房配配備柴油發(fā)電電機一臺，以以便停電時使使用，場內(nèi)施施工用電線路路布置在東側(cè)側(cè)，并每隔100m設(shè)一配電箱箱。線路的架架設(shè)須符合規(guī)規(guī)范及標(biāo)化工工地的要求。第二篇工程質(zhì)量保保證措施本篇包括施工質(zhì)質(zhì)量保證措施施與材料、設(shè)設(shè)備質(zhì)量保證證措施兩部分分。第一章施工質(zhì)量保保證措施本章包括施工質(zhì)質(zhì)量保證措施施、施工管理理網(wǎng)絡(luò)及人員員配備。第一節(jié)施工質(zhì)量保保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)：：達(dá)到行業(yè)規(guī)規(guī)范要求，一一次性驗收合合格。二、建立質(zhì)量管管理網(wǎng)絡(luò)1、為了優(yōu)質(zhì)、高高速地完成本本工程，質(zhì)量量管理體系實實施三級管理理。第一級為具體操操作班組質(zhì)檢檢員管理；第第二級是項目目部專職質(zhì)檢檢員，負(fù)責(zé)對對第一級班組組質(zhì)檢員的工工作進行檢查查，并負(fù)責(zé)對對各道工序的的檢查和驗收收工作；第三三級是由總公公司工程部人人組成，負(fù)責(zé)責(zé)對第二級管管理人員實施施監(jiān)督、檢員員，并負(fù)責(zé)內(nèi)內(nèi)業(yè)資料的匯匯總和歸檔工工作。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)框框圖如下所示示。公司工程部業(yè)主及監(jiān)理項目經(jīng)理公司工程部業(yè)主及監(jiān)理項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理資料管理（市政資料員）材料設(shè)備管理（市政材料員）質(zhì)量管理資料管理（市政資料員）材料設(shè)備管理（市政材料員）質(zhì)量管理（市政質(zhì)檢員）施工技術(shù)管理（市政施工員）試驗室（試驗員）測量組（測量員）試驗室（試驗員）測量組（測量員）施工班組質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)框框圖2、項目經(jīng)理及及項目經(jīng)理部部的質(zhì)量管理理職責(zé)（1）項目經(jīng)理理是工程質(zhì)量量的第一責(zé)任任者，對本工工程質(zhì)量、方方針、目標(biāo)的的制訂和實施施全面負(fù)責(zé)。（2）制訂工程程項目質(zhì)量方方針目標(biāo)，作作出承諾，形形成文件，并并組織全員進進行過程的貫貫徹執(zhí)行。（3）對質(zhì)量目目標(biāo)進行層層層分解，明確確各層的基本本要求，控制制要求，并要要求下屬責(zé)任任部門制訂實實施措施。（4）定期組織織對工程項目目質(zhì)量方針目目標(biāo)管理進行行診斷和綜合合性考評，并并將考評結(jié)果果與承包責(zé)任任制持鉤。（5）建立完善善的質(zhì)量體系系，促進體系系的有效運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。（6）加強質(zhì)量量成本、材料料質(zhì)量、檢驗驗等的協(xié)調(diào)和和管理。三、質(zhì)量管理制制度1、施工圖紙會會審制度施工圖紙會審是是很重要的環(huán)環(huán)節(jié)，其會審審程序為：施施工方先熟悉悉、審圖紙，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，然然后召開各方方會議，由設(shè)設(shè)計單位介紹紹設(shè)計意圖、圖圖紙、設(shè)計特特點及對施工工的要求，由由施工方提出出圖紙存在的的問題和對設(shè)設(shè)計要求，協(xié)協(xié)商解決，寫寫出紀(jì)要，由由設(shè)計方提出出變更資料，審審圖必須注意意關(guān)鍵，特別別應(yīng)注意構(gòu)造造和結(jié)構(gòu)，必必須形成圖紙紙審查與修改改文件，并存存檔。2、技術(shù)交底制制度技術(shù)交底的目的的是使參與項項目施工的人人員了解擔(dān)負(fù)負(fù)的施工任務(wù)務(wù)的設(shè)計意圖圖、施工特點點、技術(shù)特點點、技術(shù)要求求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、應(yīng)用新技技術(shù)、新結(jié)構(gòu)構(gòu)的特殊技術(shù)術(shù)要求和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)等，項項目經(jīng)理部以以作業(yè)指導(dǎo)書書形式向作業(yè)業(yè)班組交底，從從而建立技術(shù)術(shù)責(zé)任制、質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制，加加強施工質(zhì)量量檢驗、監(jiān)督督與管理，施施工項目的技技術(shù)交底包括括設(shè)計人員向向施工單位交交底，技術(shù)人人員向班組交交底等，技術(shù)術(shù)交底的主要要目的是：以以設(shè)計圖紙、施施工方案、工工藝規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量檢查評定定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)據(jù)，編制技術(shù)術(shù)交底文件，突突出交底重點點，注意可操操作性，以保保持質(zhì)量。a、以為項工程程為對象，由由項目施工員員向班組長交交清操作要點點，注意事項項，質(zhì)量要求求，并填寫公公司規(guī)定的《技技術(shù)操作交底底》一式三份份。b、中途因班組組調(diào)動時，施施工員應(yīng)重新新向新來的作作業(yè)班組進操操作交底，操操作交底由施施工員填寫，班班組長簽字后后生產(chǎn)。c、凡操作交底底不清、不詳詳、錯誤而影影響分項工程程質(zhì)量的由施施工員負(fù)責(zé)，符符合交底要求求而影響分項項工程質(zhì)量的的由施工班組組長負(fù)責(zé)，并并及時返修，直直到符合要求求。d、一次砼灌注注方量有100立方米以上上的砼工程，都都須由項目施施工員負(fù)責(zé)填填寫《砼澆搗搗令》，一式式三份，項目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人簽證，方可可作業(yè)。3、技術(shù)資料管管理制度工程施工技術(shù)資資料是施工中中的技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量和管理活活動的記錄，也也是工程檔案案的形成過程程。它反映了了施工活動的的科學(xué)性和嚴(yán)嚴(yán)肅性，是工工程施工質(zhì)量量水平和管理理的實際體現(xiàn)現(xiàn)，也是施工工企業(yè)信譽的的體現(xiàn)，工程程施工技術(shù)資資料歸檔移交交給建設(shè)單位位后，更是使使用過程、維維修及擴建的的指導(dǎo)文件和和依據(jù)，因此此，國家和各各級建設(shè)管理理部門都十分分重視資料的的積累，要求求按規(guī)定做到到齊全和準(zhǔn)確確、充實，把把它列為評定定單位工程質(zhì)質(zhì)量等級的三三大條件之一一，必須按各各專業(yè)質(zhì)量檢檢查評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定的實實施細(xì)則，全全面、科學(xué)、準(zhǔn)準(zhǔn)確地記錄施施工及試驗資資料，按規(guī)定定積累、計算算、整理、歸歸納，并不得得有偽造、涂涂改、后補等等現(xiàn)象。凡與質(zhì)量有關(guān)的的技術(shù)文件，如如水準(zhǔn)點、坐坐標(biāo)位置，測測量放線記錄錄，沉降、變變形觀測記錄錄，圖紙會審審記錄，材料料合格證明、試試驗報告；技技術(shù)交底記錄錄，各種施工工原始記錄、隱隱蔽工程記錄錄，設(shè)計變更更記錄，竣工工圖表等都要要編目建檔。4、質(zhì)檢記錄制制度a、日記要求要要求連續(xù)、詳詳細(xì)、明了，能能反映出質(zhì)量量檢驗和管理理動態(tài)及面貌貌，特別要詳詳細(xì)記載施工工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題和處處理解決的過過程。b、質(zhì)檢日記應(yīng)應(yīng)從工程開始始施工起至工工程交工竣工工驗收止。中中途因工作調(diào)調(diào)動時，應(yīng)及及時辦好日記記移交手續(xù)，由由接收人繼續(xù)續(xù)做好質(zhì)檢測測日記記載。c、堅持工程施施工“十有”制度：即開開有報告、圖圖紙有會審、施施工有措施、技技術(shù)前交底、定定位有復(fù)查、材材料有復(fù)驗、質(zhì)質(zhì)量有檢查、隱隱蔽有記錄、變變更有手續(xù)、交交工有檔案。5、堅持工序間間的自檢互檢檢制度a、班組的兼職職質(zhì)檢員，班班組每天完工工后應(yīng)進行自自檢，每天分分項工程完工工后，應(yīng)不少少于一次的質(zhì)質(zhì)量自檢驗評評記錄。b、質(zhì)檢員自檢檢驗評標(biāo)準(zhǔn)按按國家《市政政工程質(zhì)量檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)執(zhí)行，并填好好自檢驗評記記錄。c、班組通過質(zhì)質(zhì)量自檢，要要總結(jié)經(jīng)驗，及及時向每個作作業(yè)人員提出出整改意見，把把隱患消滅有有萌芽之中，并并將質(zhì)量的優(yōu)優(yōu)劣作為月獎獎懲考核的依依據(jù)。d、凡不是同一一操作班組的的應(yīng)進行上下下道工序質(zhì)量量檢驗，驗評評標(biāo)準(zhǔn)參照國國家頒發(fā)的《市市政工程質(zhì)量量驗評標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)執(zhí)行。凡不符符合標(biāo)準(zhǔn)的，上上道操作班組組應(yīng)負(fù)責(zé)整修修合格為止。e、上下道工序序質(zhì)量檢驗，由由項目工程師師主持、施工工員、質(zhì)檢員員、上下道操操作班組長參參加，符合要要求雙方辦好好交接簽證手手續(xù)方可施工工。6、堅持樣板先先行制度a、凡數(shù)量大、要要求高的重要要分項工程，事事先要做樣板板段。b、樣板段應(yīng)由由項目施工員員選擇部位，事事先作出書面面交底，明確確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和和要求。并填填寫公司規(guī)定定的《樣板段段操作交底單單》一式三份份，一份交作作業(yè)班組，一一份交項目質(zhì)質(zhì)監(jiān)員，一份份存檔。c、樣板段完成成后，由項目目施工員組織織有關(guān)人員（建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理公司、公公司工程部、操操作班組長）進進行驗收。d、樣板段驗收收符合要求，各各方認(rèn)可簽證證后，方可全全面展開作業(yè)業(yè)，項目質(zhì)量量員要隨時檢檢查，凡未按按樣板段要求求作業(yè)的，要要及時追究班班組長的責(zé)任任并要求其反反修。7、班組操作掛掛牌管理制度度：a、凡能落實個個人責(zé)任的作作業(yè)部位，均均要實行操作作掛牌定位，以以便明確責(zé)任任和獎罰，因因其它原因，未未能落實到個個人的，要落落實至班組，由由班組長掛牌牌定位。b、操作定位由由項目施工員員布置，班組組長執(zhí)行，質(zhì)質(zhì)檢員填表記記錄（表格式式按公司規(guī)定定的班組操作作掛牌書面記記錄填寫）。c、班組長在分分配班內(nèi)成員員時，盡可能能要保持部位位的連續(xù)作業(yè)業(yè)，界限清楚楚，必要是，要要操作掛牌上上墻。8、控制質(zhì)量通通病制度為了保護工程質(zhì)質(zhì)量，使分項項工程質(zhì)量都都處于嚴(yán)格質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控狀態(tài)態(tài)之中。9、QC小組活活動制度a、嚴(yán)格按照質(zhì)質(zhì)量程序圖施施工。b、根據(jù)對影響響工程質(zhì)量的的特點、關(guān)鍵鍵部位及重要要影響因素設(shè)設(shè)置管理點的的原則，在工工期工序、鋼鋼筋、混凝土土、模板四個個管理點設(shè)立立管理小組。c、四個管理小小組按工作特特性有不同的的區(qū)別。工期期工序小組以以項目經(jīng)理為為主，以提高高工作質(zhì)量為為目的的“管理型”小組，其余余三個小組是是以“三結(jié)合”為主，以攻攻克技術(shù)難關(guān)關(guān)或質(zhì)量通病病為目的的“攻關(guān)型”小組。d、建立高效靈靈敏的質(zhì)量信信息反饋系統(tǒng)統(tǒng)，專職質(zhì)量量檢查員、技技術(shù)人員為信信息中心，負(fù)負(fù)責(zé)收集、整整理、傳遞質(zhì)質(zhì)量動態(tài)信息息給決策機構(gòu)構(gòu)，決策機構(gòu)構(gòu)對異常情況況信息迅速作作出反應(yīng)，并并將新的信息息傳遞給執(zhí)行行機構(gòu)，調(diào)整整施工部署，糾糾正偏差，形形成一個反應(yīng)應(yīng)迅速、暢通通無阻的封閉閉質(zhì)量信息網(wǎng)網(wǎng)。e、現(xiàn)場質(zhì)檢員員要及時搜集集班組的質(zhì)量量信息，按照照單純隨機抽抽樣法，分層層隨機抽樣法法，整理隨機機抽樣法客觀觀地提取產(chǎn)品品的質(zhì)量數(shù)據(jù)據(jù)，為決策提提供可靠依據(jù)據(jù)。f、采用質(zhì)量預(yù)預(yù)控法中的因因果分析圖、質(zhì)質(zhì)量對策表、“五合一”記錄表開展展質(zhì)量統(tǒng)計分分析，掌握質(zhì)質(zhì)量動態(tài)，追追蹤“病灶”，對“癥”下藥。j、嚴(yán)格按照PPDCA循環(huán)過程，有有秩序地開展展全面質(zhì)量管管理活動，其其步驟如下：：分析現(xiàn)狀，找找出質(zhì)量問題題→分析影響質(zhì)質(zhì)量的因素→找出主要原原因→制訂計劃措措施→執(zhí)行計劃實實施措施→檢查實施效效果→總結(jié)經(jīng)驗，納納入標(biāo)準(zhǔn)化→遺留的問題題轉(zhuǎn)入下一循循環(huán)。11、優(yōu)質(zhì)優(yōu)價價制度：在訂立勞務(wù)合同同時，對人工工價格實行優(yōu)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，施施工中分層對對施工質(zhì)量進進行驗收，予予結(jié)人工費，最最終以質(zhì)檢員員評定等級為為結(jié)算依據(jù)。12、教育培訓(xùn)訓(xùn)制度：a、提高人員素素質(zhì)，加強技技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)常組織施工工員、質(zhì)檢員員及有關(guān)操作作人員進行業(yè)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，設(shè)設(shè)立合理化建建議獎。b、認(rèn)真抓好工工人質(zhì)量意識識教育，以“質(zhì)量是企業(yè)業(yè)的生命”為題，宣傳傳質(zhì)量的重要要性，將質(zhì)量量意識貫徹到到每個施工人人員的頭腦中中。13、檢查驗收收制度：a、堅持工程施施工“七到”制度：即地地基驗槽、基基礎(chǔ)鋼筋驗收收、結(jié)構(gòu)中間間驗收、砌體體驗收、重要要結(jié)構(gòu)驗收、樣樣板驗收、竣竣工驗收，各各方均應(yīng)到場場。b、實現(xiàn)結(jié)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量優(yōu)良，主主要控制模板板、鋼筋、混混凝土三個方方要工序的施施工質(zhì)量。14、竣工、回回訪與保修制制度：a、工程項目竣竣工交驗之前前，必須進行行整體功能測測試，對給排排水設(shè)施進行行測試，達(dá)到到設(shè)計要求方方可報竣工交交驗。b、用戶回訪與與保修工作中中，注意建筑筑使用功能質(zhì)質(zhì)量信息的收收集、匯總、分分析與反饋，以以提高使用功功能。四、質(zhì)量檢查和和驗收1、自檢：操作作工人每天下下班前，對自自己操作的工工作量自行檢檢查，檢查質(zhì)質(zhì)量是否符合合設(shè)計和規(guī)范范要求，不符符合要求及時時修正，并做做好自檢記錄錄。2、互檢：每完完成一工序或或部位，由項項目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織各職職能部門和作作業(yè)班長進行行互檢，并做做好記錄，相相互督促，取取長補短，共共同提高。3、交接檢：每每完成一工序序，由項目經(jīng)經(jīng)理、組織各各職能部門和和各作業(yè)班組組進行工序交交接檢查，并并辦理交接手手續(xù)，做到責(zé)責(zé)任分明，不不符合要求不不準(zhǔn)進入下道道工序施工，做做到工程質(zhì)量量層層把關(guān)，環(huán)環(huán)環(huán)相扣。五、施工試驗本工程著重做好好以下幾項試試驗工作，以以確保工程質(zhì)質(zhì)量。1、壓實度試驗驗：（1）填土壓實實度試驗：按按土質(zhì)種類做做好最佳密實實度和最佳含含水量試驗，按按質(zhì)量驗評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)分層、分分段取樣做土土壤壓實度試試驗。2、水泥砼試驗驗。①凡砼在使用前前應(yīng)有砼試配配申請單和試試驗室簽發(fā)的的配合比通知知單。②砼試驗做足按按規(guī)范規(guī)定組組數(shù)試快及28天標(biāo)養(yǎng)試快快抗壓強度，按按要求做鉆芯芯取樣試驗。3、鋼材試驗：：凡本工程所所用鋼材在進進場前均應(yīng)按按規(guī)定取樣試試驗，合格后后方可進場。六、積極做好技技術(shù)復(fù)核工作作操作程序為：施工員完成后施工員完成后質(zhì)檢員復(fù)核不合格質(zhì)檢員復(fù)核項目工程師抽查不合格項目工程師抽查七、實行特殊工工種持證上崗崗，操作前交交底。為保證關(guān)鍵工序序的質(zhì)量，我我們擬對此實實施特殊工種種培訓(xùn)持證上上崗，具體措措施是在施工工前以下列工工種進行工前前培訓(xùn)。1、砼拌和機操操作工：由于于砼拌和的質(zhì)質(zhì)量好壞直接接影響到砼的的質(zhì)量，因此此，在施工前前除了組織一一組經(jīng)驗豐富富的操作工外外，我們?nèi)葬樶槍Ρ竟こ痰牡奶攸c進行工工前教育及交交底。內(nèi)容包包括：砼拌和和的時間要求求，特別是用用水量掌握以以及配合比，坍坍落度等一一一作詳細(xì)交待待，并及時進進行調(diào)整。2、挖掘機司機機及其專職配配合人員：挖土工作前，由由工地施工員員編制詳細(xì)的的作業(yè)指導(dǎo)書書，對上述人人員進行詳細(xì)細(xì)的交底，交交底內(nèi)容包括括：標(biāo)高控制制、堆土位置置、放坡以及及安全注意事事項等等。3、壓路機司機機：由于路基的密實實度取決于壓壓實功，虛鋪鋪厚度和最佳佳含水量，而而壓路機司機機為其中操作作的人為因素素之一，因此此對該司機進進行工前培訓(xùn)訓(xùn)和交底，內(nèi)內(nèi)容包括：壓壓實要求、行行駛路線、速速度要求、輪輪跡重合要求求以及碾壓的的遍數(shù)等等。4、起重工：起起重工在工前前也實施培訓(xùn)訓(xùn)及交底，詳詳細(xì)見作業(yè)指指導(dǎo)書。八、主要分項工工程質(zhì)量保證證措施1、嚴(yán)格控制人人力、材料、機機械、方法與與環(huán)境五大因因素；2、嚴(yán)格控制空空心板梁的施施工與安裝；；3、保證橋面鋪鋪裝層的質(zhì)量量。九、原材料、成成品、半成品品的保護工作作1、加強原材料料、成品、半半成品的保護護教育，提高高成品保護意意識。2、水泥穩(wěn)定層層養(yǎng)護時間的的保護：所有有機動車出入入口均應(yīng)設(shè)立立交通限制標(biāo)標(biāo)志，工地同同時設(shè)立3人分三班連連續(xù)晝夜值班班，防止機動動車輛駛?cè)搿?、橋面養(yǎng)護時時間保護：所所有入口均設(shè)設(shè)“踏步差”和交通限制制標(biāo)志，工地地同時設(shè)立3人分三班連連續(xù)晝夜值班班，防止機動動車輛和行人人。4、施工現(xiàn)場：：對水泥倉庫庫周圍要做好好排水溝，其其地面要比周周圍高出60cm以上，其他他材料倉庫參參照水泥倉庫庫操作。5、冬季施工時時，做好砼半半成品運輸?shù)牡母采w工作。第二節(jié)施工管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)及人員配配備一、施工管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)為保質(zhì)保量地圓圓滿完成整個個工程，我公公司擬設(shè)置一一支強有力的的項目經(jīng)理部部，建立項目目經(jīng)理負(fù)責(zé)制制的機制，實實施項目法施施工，選派組組織能力強，有有豐富施工技技術(shù)經(jīng)驗的人人員擔(dān)任項目目經(jīng)理。下設(shè)設(shè)施工技術(shù)管管理組、質(zhì)量量管理組、材材料設(shè)備管理理組、財務(wù)核核算管理組、安安全文明管理理組、資料管管理組。二、人員配備：：詳見項目班班子成員表公司項目主管公司項目主管項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理資料管理組安資料管理組安全文明組財務(wù)核算組材料設(shè)備組質(zhì)量管理組施工技術(shù)組各施工班組各施工班組三、管理人員職職責(zé)1、項目經(jīng)理（1）重點抓好好工程施工組組織和協(xié)調(diào)工工作。（2）抓好工程程質(zhì)量和進度度，確保工程程如期完成。（3）抓好工程程施工和生產(chǎn)產(chǎn)計劃，做好好各項計劃的的協(xié)調(diào)、平衡衡和檢查、督督促工作。（4）抓好工程程現(xiàn)場機械、設(shè)設(shè)備、材料等等管理。（5）抓好安全全生產(chǎn)和文明明施工管理，確確保安全文明明生產(chǎn)落實。（6）抓好施工工職工的政治治思想工作。（7）完成上級級交給的各項項工作。2、項目副經(jīng)理理（1）主持編制制月度計劃，要要求做到全面面、準(zhǔn)確、及及時，負(fù)責(zé)檢檢查落實，及及時完成生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)。（2）切實抓好好工程質(zhì)量、工工程進度、現(xiàn)現(xiàn)場施工管理理，確保工程程達(dá)到規(guī)定的的目標(biāo)。（3）切實抓好好現(xiàn)場機械設(shè)設(shè)備、安全生生產(chǎn)和文明施施工管理工作作，確保安全全生產(chǎn)和設(shè)備備齊全。（4）做好現(xiàn)場場班組等到重重要部位的防防火和班組的的管理工作。（5）抓好工程程核算和成本本分析工作。（6）辦好項目目經(jīng)理交辦的的各項工程任任務(wù)。3、項目總工程程師：（1）貫徹總公公司質(zhì)量方針針目標(biāo)，監(jiān)督督執(zhí)行國家有有關(guān)技術(shù)政策策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范范等有關(guān)規(guī)定定。（2）組織和協(xié)協(xié)調(diào)項目部技技術(shù)質(zhì)量工作作，下達(dá)總公公司技術(shù)質(zhì)量量監(jiān)督命令，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)技術(shù)方面責(zé)任。（3）負(fù)責(zé)推進進科技進步，采采用成熟新工工藝、新材料料、新技術(shù)，保保證工程的工工期和質(zhì)量。（4）主持審核核施工組織設(shè)設(shè)計，研究和和處理施工過過程中出現(xiàn)的的重大施工技技術(shù)難題，對對重大質(zhì)量事事故提出技術(shù)術(shù)鑒定和處理理方案。4、施工技術(shù)管管理組（1）熟悉施工工圖紙，了解解工作章程，按按圖施工，按按章工作，抓抓好進度、質(zhì)質(zhì)量、安全。（2）編排分段段、分組進度度計劃。（3）在工程師師指導(dǎo)下，具具體處理工程程進行中的問問題。（4）負(fù)責(zé)工程程技術(shù)交底，工工程變更設(shè)計計聯(lián)系單，記記好施工日記記。（5）協(xié)調(diào)各工工種交叉施工工，填寫物料料需求計劃。（6）會同工程程師、質(zhì)量員員，及時做好好工序的自檢檢工作。（7）完成項目目經(jīng)理、工程程師交辦的各各項工作。5、質(zhì)量管理組組（1）在項目總總工程師和項項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工工程的全面質(zhì)質(zhì)量管理工作作，認(rèn)真做好好質(zhì)量管理工工作中的組織織協(xié)調(diào)、檢查查落實工作。（2）負(fù)責(zé)工程程的質(zhì)量管理理工作。（3）認(rèn)真做好好每道工序的的質(zhì)量檢查和和技術(shù)資料驗驗收，及時辦辦理好技術(shù)資資料和簽證手手續(xù)。（4）及時做好好材料的試驗驗、級配及試試壓件的制作作、保養(yǎng)和送送檢工作。（5）配合質(zhì)檢檢部門做好質(zhì)質(zhì)量檢查工作作。（6）完成項目目經(jīng)理和項目目總工程師交交辦的各項工工作。6、材料設(shè)備管管理組（1）概括生產(chǎn)產(chǎn)計劃和生產(chǎn)產(chǎn)實際情況，及及時編制機械械設(shè)備需用計計劃，做好機機械設(shè)備的進進退場工作，確確保工程政黨黨施工。（2）周密安排排調(diào)和，合理理調(diào)用機械設(shè)設(shè)備，提高設(shè)設(shè)備利用率。（3）根據(jù)施工工進度和生產(chǎn)產(chǎn)計劃，及時時編制出材料料需用計劃，做做好落實工作作。（4）辦理好各各類材料的驗驗收工作，材材料領(lǐng)用符合合手續(xù)。（5）辦理好各各類材料的運運輸工作，做做好進場院及及時，堆放合合理，多余材材料清理迅速速。7、安全文明管管理組（1）全面負(fù)責(zé)責(zé)管理施工現(xiàn)現(xiàn)場的安全文文明生產(chǎn)。按按照“五同時”要求和配合合施工技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人抓好工工地安全文明明生產(chǎn)。（2）嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范檢查落實實施工現(xiàn)場的的電器線路設(shè)設(shè)備、安裝工工作，確保安安全用電。（3）認(rèn)真檢查查落實施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置是否符合安安全生產(chǎn)要求求。（4）做好施工工現(xiàn)場的防火火安全工作，認(rèn)認(rèn)真檢查落實實民工工棚滅滅火設(shè)備。（5）做好施工工現(xiàn)場安全檢檢查工作，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患及時時糾正，做好好記錄。（6）管理施工工現(xiàn)場各類安安全運輸工作作，之前檢查查，之后保養(yǎng)養(yǎng)，落實工作作。（7）做好施工工現(xiàn)場的交通通管理。（8）抓好工地地安全宣傳工工作及安全路路標(biāo)、路牌、安安全標(biāo)志工作作。第二章材料、設(shè)備備質(zhì)量保證措措施本章包括材料質(zhì)質(zhì)量保證措施施和設(shè)備質(zhì)量量保證措施。第一節(jié)材料質(zhì)量保保證措施一、進場材料質(zhì)質(zhì)量檢驗1、項目部在工工程開工前向向建設(shè)單位提提交一份有關(guān)關(guān)本工程所用用主要材料的的擬購清單，內(nèi)內(nèi)容包括材料料名稱、規(guī)格格、質(zhì)量、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、試驗結(jié)結(jié)果報告等等等內(nèi)容，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)后方可采采購進場。2、項目部材料料員要十分清清楚地掌握本本工程所有材材料，包括材材料的規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)數(shù)量等，并排排好詳細(xì)的進進貨計劃，報報項目經(jīng)理審審核再上報監(jiān)監(jiān)理方批準(zhǔn)后后方可實施，同同時在實施過過程中組織驗驗收、安排堆堆放，按規(guī)定定進行取樣試試驗，不合格格產(chǎn)品嚴(yán)禁使使用，并做好好材料保護工工作，以及材材料原始資料料的收集、整整理。3、所有原材料料、半成品、成成品均應(yīng)具備備質(zhì)量合格證證明和試驗單單。①水泥：應(yīng)有生生產(chǎn)廠家的出出廠質(zhì)量證明明書和試驗報報告（內(nèi)容包包括廠別、品品種、標(biāo)號、生生產(chǎn)日期和試試驗編號），并并在使用前按按規(guī)定取樣復(fù)復(fù)試。②鋼筋：應(yīng)有出出廠質(zhì)量證明明書和試驗報報告單，按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)取樣作機機械性能試驗驗，第一次試試驗有問題經(jīng)經(jīng)加倍取樣，直直到合格。③砂石：按產(chǎn)地地、品種、規(guī)規(guī)格、批量進進行取樣試驗驗。④其他預(yù)制件（預(yù)預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁梁、管道等）：：除由生產(chǎn)廠廠家提供出廠廠合格證外，尚尚須提供構(gòu)件件砼強度資料料，所用材料料的質(zhì)量證明明書和構(gòu)件質(zhì)質(zhì)量評定資料料，在此基礎(chǔ)礎(chǔ)上再進組織織驗收。二、工程所需主主要材料的技技術(shù)要求：（一）水泥1、水泥采用普普通硅酸鹽水水泥PO.322.5與PO.422.5，各齡期水水泥強度值如如下表：各齡期水泥強度度值水泥標(biāo)號抗彎拉強度(MMpa)抗壓強度(Mppa)3天7天28天3天7天28天5.16.37.827.535.351.54.35.57.122.027.541.72、初凝時間不不得早于1.5h，終凝時間間不得遲于10h。3、水泥砂膠試試件28天齡期的干干縮率不得大大于0.09%。4、砂漿磨耗率率不得超1%。（二）粗集料：：粗集料碎石石必須質(zhì)地堅堅硬、耐久、潔潔凈，有良好好的級配，最最大粒徑不得得大于40mm。粗集料技技術(shù)要求項目技術(shù)要求石料強度等級≥3級壓碎指標(biāo)值（%%）水成巖13～16變質(zhì)巖或深成的的火成巖16～20淺成的或噴出的的火成巖21～30針、片狀顆粒含含量（%）≤15硫化物及硫酸鹽鹽含量（%）≤1含泥量（%）≤1（三）細(xì)集料：：細(xì)集料的粒粒徑范圍為0.15～5mm。細(xì)集料技技術(shù)要求項目目技術(shù)要求求含泥量（%）≤3硫化物及硫酸物物含量（%）≤1有機物含量（比比色法）顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)溶液的顏色色（四）施工用水水：采用自來來水。（五）瀝青砼混混合料：1、瀝青混合料料的剩余空隙隙率要求：AC—13Ⅰ為3%～5%，AC—20Ⅱ為3%～6%，AC—30Ⅱ為6%～10%。（六）路基填筑筑石料：石料料強度不得低低于15Mpa，最大粒徑徑不得大于15㎝。（七）鋼材：鋼鋼筋的表面應(yīng)應(yīng)潔凈，使用用前應(yīng)將表面面油漬、漆皮皮、鱗銹等清清除干凈；鋼鋼筋應(yīng)平直，無無局部彎折。第二節(jié)設(shè)備質(zhì)量保保證措施1、本工程所有有設(shè)備進場均均按附表計劃劃提前進場，并并嚴(yán)格進行檢檢查、調(diào)試，合合格后方可使使用。2、設(shè)備上崗人人員均抽調(diào)有有豐富經(jīng)驗的的人員，并進進行必要的崗崗前培訓(xùn)、交交底。3、對各種設(shè)備備加強定期保保養(yǎng)。4、及時準(zhǔn)備替替用設(shè)備，以以防應(yīng)急使用用。5、新購設(shè)備，注注意與維修人人員的聯(lián)系。6、計量設(shè)備檢檢驗（1）全站儀的的檢驗校正：：送至測量儀儀器檢查站檢檢驗。（2）經(jīng)緯儀的的檢驗校正：：項目包括上上盤水準(zhǔn)管是是否垂直豎軸軸，十字絲的的豎絲是否垂垂直橫軸，視視準(zhǔn)軸是否垂垂直于橫軸，以以及橫軸是否否垂直于豎軸軸，每半月檢檢驗校正一次次。（3）水準(zhǔn)儀的的檢驗校正：：項目包括圓圓水準(zhǔn)器是否否平行于豎軸軸，十字絲橫橫絲是否垂直直于豎軸，水水準(zhǔn)管軸是否否平行于視準(zhǔn)準(zhǔn)軸，以及視視準(zhǔn)軸是否與與水準(zhǔn)管軸平平行，每半月月檢驗校正一一次。（4）鋼尺的檢檢定：在使用用前，對鋼尺尺進行檢定，方方法是與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)尺進行比較較。（5）攪拌機前前磅秤：實施施每天使用前前校正一次。（6）其他各種種計量儀器設(shè)設(shè)備均應(yīng)定期期實施檢驗，以以確保計量準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。第三篇施工進度計計劃和保證措措施本篇包括施工進進度和保證措措施以及勞動動力和材料供供應(yīng)計劃兩章章。第一章施工進度計計劃和保證措措施一、工期目標(biāo)：：本工程計劃工期期目標(biāo)為150天，采用立立體交叉流水水作業(yè)，具體體詳見進度計計劃網(wǎng)絡(luò)圖。二、施工進度計計劃：第一步：場地平平整、便道施施工；第二步：各橋樁樁基施工及梁梁板預(yù)制；第三步：各橋蓋蓋梁施工；第四步：各橋橋橋面系施工；；第五步：各橋搭搭板施工；第六步：各橋瀝瀝青砼施工；；第七步：竣工驗驗收。三、總體施工順順序堅持“先主體、后后分項”“先地下、后后地上”、“先深后淺”、的施工原原則組織施工工。為此，如如工程一中標(biāo)標(biāo)，在測量放放線后，即開開展以下幾項項主要工作：：四、工期保證措措施：為圓滿保質(zhì)按期期完成工期目目標(biāo)，我公司司本著先緊后后松的原則狠狠抓施工進度度，建立在總總公司直接領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，以項項目部為主的的責(zé)任制，主主要做好以下下工作：1、開工初期，根根據(jù)工程特點點、內(nèi)容、工工期要求，編編制總工形象象進度表，用用計算機管理理網(wǎng)絡(luò)控制進進度，并報監(jiān)監(jiān)理工程師審審批。2、項目部半月月召開一次生生產(chǎn)會議，檢檢查上階段計計劃完成情況況和落實下階階段任務(wù)計劃劃及措施。3、作業(yè)生產(chǎn)班班組進場后，項項目部與之簽簽訂施工合同同，明確工期期、質(zhì)量、安安全條款，并并執(zhí)行獎罰制制度。4、充分利用機機械設(shè)備，提提高工作時效效，平時注意意對機械設(shè)備備和護養(yǎng)工作作，避免故障障頻繁發(fā)生。5、施工中嚴(yán)格格按規(guī)范操作作，避免返工工現(xiàn)象。6、確保足夠的的資金，從而而保障材料、人人工、機械的的順利進場。7、農(nóng)忙季節(jié)合合理安排勞動動力，避開用用電高峰時間間，采用早班班級晚班的作作息時間。8、做好生活后后勤保障工作作，使施工人人員有足夠的的精力投入施施工。第二章勞動力及材材料供應(yīng)計劃劃勞動力及材料供供應(yīng)計劃具體體見下列表：：勞動力計計劃表序號日期工種進場時時間30天60天90天100天120天150天01鋼筋工44444202木工13322103砼工66444004泥工44333105電工22222206普工61017127707砌石工33000008機修工11111109欄桿安裝工00022010挖掘機司機11111011裝載機司機11000012壓路機司機00011113自卸車司機44422014翻斗車司機44444215汽車起重機司機機00200016鉆機司機11000017瀝青攤鋪機司機機000010材料供應(yīng)計劃表表部位工程:經(jīng)緯緯二路橋工程程序號材料名稱單位數(shù)量第1月第2月第3月第4月第5月1砂（綜合）T153.5160.5143203002水泥32.5T112.4530322029.4503碎石T316.88120864070.8804塘渣T26112040010105粗粒式瀝青砼m3140001406中粒式瀝青砼m3250002507細(xì)粒式瀝青砼m3150001508花崗巖m2360036009鋼板伸縮縫M22.50022.50010螺紋鋼筋T26.7313.73823011圓鋼T9.54.5212012塊石T31031000材料供應(yīng)計劃表表部位工程:經(jīng)緯緯三路橋工程程序號材料名稱單位數(shù)量第1月第2月第3月第4月第5月1砂（綜合）T161.5961.5943273002水泥32.5T118.9330312029.9303碎石T334.22120865870.2204塘渣T2601505粗粒式瀝青砼m313.9500013.9506中粒式瀝青砼m324.2900024.2907細(xì)粒式瀝青砼m314.7300014.7308花崗巖m