地坪施工方案5【實(shí)用文檔】doc

地坪施工方案5【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

目錄地坪施工方案5【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載一、工程概況-－－--—－—－－—-——－－——-—--———－－—－--－-—-—--—————－—-－—--—1二、設(shè)計(jì)要求—---－—--———－－---—-－——————－-—-——－—————————--——-——-－—-1三、工藝要求－－-——－—－－--——-－—－—-－－---——-－——－—-－－-———-—--——-－－--－—1四、施工總體部署—－－——－－-——－-－——-－－-——-—-—－——-－－－—----－——－-——-－—2五、施工方案－—-—－—---—-－-—-—-－--—----——－－-－－---－———-———--－－-－－－3㈠、施工工藝流程—－—--——————-———-—--－-—－——-——--－－—-－——----－--——--3㈡、設(shè)備基礎(chǔ)，沉淀池施工-－—-—－--————－————－--－—－－--—-——-－－—-—－—-3㈢、素土平整夯實(shí)—－———－---－——---—-—-———-——-—－-—－—－-－-－-——————---－4㈣、級配砂石墊層－--－--—-----－—－－—--——－－－－-—－—--－—-——－-———--———－4㈤、管道埋地敷設(shè),檢查井砌筑，排水溝，氬弧焊作業(yè)區(qū)施工－－－---－--4㈥、混凝土墊層施工——－-－-－——---——----－-—---－－—-—-————－——-－—－-——－5㈦、耐磨面層施工———-－-——--————-—--－－—－-——-—-——-—-————－－-———-——-６㈧、地面養(yǎng)護(hù)-———-－—-－－——--——--—-－－－--—-—-—-—－－—－－-—--——-—--—－——6㈨、地面切縫-－-—-－———-——--－———--—－—————-—－－—-－-—-—-—----—————－-6六、質(zhì)量控制--－—-－———-—-—－--－-——--——-－---－——－－－--———-－—————----7㈠、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)－-———--－—－-—--—--——－--———－-—--——－——-—－－—－--—－—-－——-7㈡、質(zhì)量保證措施--—－—-———--———－—－----——－-—-—-—--－－－-－－-———－—-—-7七、成品保護(hù)－--－－—－-－——－－—－－——--－——－--——-————-－—-－-－-———－--—-－-8八、安全注意事項(xiàng)—－-——－－-—－——---—----—-－－-－-—-——-—－--－——--－-—－--93＃地坪施工方案一、工程概況：上海加冷松芝顓興路新建廠房一標(biāo)段3＃樓屬于單層工業(yè)廠房，框架結(jié)構(gòu)外圍,鋼結(jié)構(gòu)坡屋面。建筑面積1３6４６平米;建筑檐口高度８。5米。室內(nèi)正負(fù)零相當(dāng)于絕對高程4.9米,室內(nèi)外高差0．１5米。目前已完成框架、屋面、內(nèi)外裝飾，待屋面風(fēng)機(jī)安裝、虹吸排水系統(tǒng)完成后隨即進(jìn)行地坪分項(xiàng)的施工工作。二、設(shè)計(jì)要求：車間地坪為耐磨地坪，1、素土夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)大于0．95；承載力特征值fck≥１２0kｐa。2、３０0厚級配砂石墊層。3、2０0厚C２５混凝土層,內(nèi)配φ1０@１５０的雙向單層鋼筋網(wǎng)片。4、３厚金屬骨料耐磨地面層.5、縱橫向縮縫設(shè)置要求：沿混凝土澆筑方向設(shè)置平頭縫，垂直方向設(shè)置假縫，6x6m。三、工藝要求：由于3#樓為生產(chǎn)車間，有很多的設(shè)備和工藝要求。包含有：1、沖床設(shè)備基礎(chǔ)4個(gè):4。8×３．75×1．5米鋼筋混凝土墩子;基礎(chǔ)外圍設(shè)置200寬的防震溝。2、鋼釬爐的沉淀池5個(gè)：內(nèi)部尺寸,1。5×０。8×1米；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，厚度200，外側(cè)做防水涂膜。3、清洗機(jī)排水溝2條:水溝尺寸，0。2×1米;鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),厚度150。4、工藝埋地廢水管有5處：采用集中統(tǒng)一排放，向西側(cè)排入室外廢水管網(wǎng)。管徑包括:ＤN50-DN3０0全部埋地敷設(shè)；根據(jù)甲方要求DＮ30０的管為UPVＣ加筋波紋管，采用內(nèi)襯止水橡膠圈承插連接;DN300以下的管全部采用鍍鋅鋼管，焊接連接，并做好防腐處理。管道在變截面處、超過一定長度位置設(shè)置檢查井，400x400非粘土燒結(jié)實(shí)心磚砌筑，內(nèi)抹灰保證不滲漏。5、鋼釬爐給水、回水系統(tǒng)共2處,ＤN1５０、DN２０0全部采用鍍鋅鋼管;給水采用架空處理,回水采用埋地處理。管道焊接連接,埋地管必須做防腐處理.６、工藝給水管道共４處，ＤＮ5０鍍鋅鋼管,焊接連接。全部都位于外墻內(nèi)側(cè),設(shè)計(jì)只要求預(yù)埋室外到室內(nèi)的部分。7、強(qiáng)弱電進(jìn)戶２處，鍍鋅鋼管，焊接連接。設(shè)計(jì)也只要求預(yù)埋室外到室內(nèi)的部分.DＮ2００管2根，DＮ400管1根，DＮ500管2根。８、氬弧焊作業(yè)區(qū):設(shè)計(jì)要求在地面下10０布置2x2米的連通鋼管網(wǎng)，預(yù)留ＤＮ10０的透氣管道地面，側(cè)面采用空調(diào)吸氣系統(tǒng)將空氣中的粉塵從下部排走。9、另外將原設(shè)計(jì)在變配電室一層的衛(wèi)生間移至18軸與Ｄ軸線交匯處。我項(xiàng)目路決定將衛(wèi)生間范圍內(nèi)地坪留置,待衛(wèi)生間施工完成后在進(jìn)行地坪施工。四、施工總體部署1、施工準(zhǔn)備：⑴、組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理及總工組成，負(fù)責(zé)對工程實(shí)行計(jì)劃、組織、實(shí)施、協(xié)調(diào)、監(jiān)督，關(guān)鍵時(shí)刻及時(shí)決策。為確保工程施工安全，設(shè)置專人作為本工程的安全負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目管理層由具有專業(yè)資質(zhì)的管理人員組成，負(fù)責(zé)工程的具體實(shí)施，監(jiān)督和管理。項(xiàng)目作業(yè)層由具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)的工人組成，配合成建制等級的施工隊(duì)伍。以經(jīng)濟(jì)承包方式明確目標(biāo)、責(zé)任和義務(wù)，并以激勵(lì)機(jī)制提高工人的生產(chǎn)積極性。⑵、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，做好圖紙的會(huì)審和技術(shù)交底工作；管道、設(shè)備基礎(chǔ)的位置，大小，標(biāo)高，數(shù)量;鋼筋的規(guī)格、級別、數(shù)量;混凝土的標(biāo)號，數(shù)量.確保所有施工人員詳細(xì)了解地面施工的各個(gè)工序要求,組織施工、技術(shù)、質(zhì)量檢查人員對各個(gè)區(qū)域地面混凝土澆筑前的逐一驗(yàn)收，并辦理各專業(yè)工序交接手續(xù)，確?；炷翝仓八蓄A(yù)埋管線、隱蔽內(nèi)容全部完成。⑶、材料準(zhǔn)備:設(shè)備的鋼筋要及時(shí)進(jìn)場,做好取樣復(fù)試合格后方可施工。管道的材質(zhì)必須報(bào)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后方可大批量采購.混凝土采用商品混凝土。⑷、現(xiàn)場準(zhǔn)備:施工便道已修至場地內(nèi)，并且保持時(shí)刻暢通。施工人員已全部到齊正在進(jìn)行前期的準(zhǔn)備工作。2、人員和機(jī)械配置:工種人數(shù)機(jī)械名稱數(shù)量施工技術(shù)人員４人大小挖土機(jī)2臺(tái)木工6人打夯機(jī)2臺(tái)電焊工6人磨光機(jī)4臺(tái)砌筑工10人抽水機(jī)2臺(tái)混凝土工10人切割機(jī)2臺(tái)普通工15人插入式震動(dòng)機(jī)２臺(tái)水準(zhǔn)儀2臺(tái)1２噸壓路機(jī)１臺(tái)３、施工工期：我項(xiàng)目部決定在施工條件具備后的兩個(gè)月內(nèi)完成。五、施工方案㈠、施工工藝流程:設(shè)備基礎(chǔ)、沉淀池施工—-素土平整夯實(shí)-—級配砂石墊層——埋地管道敷設(shè)、檢查井砌筑、排水溝施工-—混凝土地面－－耐磨面層—-養(yǎng)護(hù)—-切縫㈡設(shè)備基礎(chǔ)、沉淀池施工:1、設(shè)計(jì)做法：鋼筋主筋Φ14＠150,Φ１2＠1５0;箍筋φ8@２00?；炷?墊層為Ｃ１5,主體為C30?；A(chǔ)持力層為第eq\o\ac(○，2)層褐黃—灰黃粉質(zhì)粘土,承載力75kpa;且必須進(jìn)入持力層200，用3：2級配砂石回填,壓實(shí)系數(shù)0．９７?；A(chǔ)表面水平度控制在0.5－１mm。2、土方工程：⑴、土方開挖：根據(jù)圖紙現(xiàn)場確定設(shè)備基礎(chǔ)、沉淀池的位置播撒灰線。采用機(jī)械開挖，預(yù)留20０厚土采用人工清理平整.在基礎(chǔ)側(cè)邊預(yù)留臨時(shí)的集水井，采用集中統(tǒng)一抽取降水的防水,以保證基礎(chǔ)的施工。開挖完成后即進(jìn)行甲方、監(jiān)理、施工的三方驗(yàn)槽,確定已達(dá)到設(shè)計(jì)開挖的土層隨即進(jìn)行級配砂石的回填和墊層的澆筑,若遇見暗濱、流砂擬采用級配砂石回填.同時(shí)做好計(jì)量和現(xiàn)場簽證確認(rèn)的工作.⑵、土方回填：擬采用原開挖土回填，回填前要做好隱蔽工程驗(yàn)收，基礎(chǔ)降水、垃圾清理工作。回填嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的厚度，分層夯實(shí)密實(shí)不小于0。95。回填完成后即進(jìn)行下道工序的施工。3、結(jié)構(gòu)工程:⑴、施工放線:混凝土墊層澆筑完成后，再一次按照圖紙?jiān)趬|層上彈放出設(shè)備基礎(chǔ)、沉淀池的具體位置，外圍控制線。⑵、鋼筋加工：按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸、規(guī)格扣除保護(hù)層的厚度，且必須滿足規(guī)范要求的錨固長度.鋼筋綁扎：注意雙層雙向鋼筋擺放上下位置,長方向在上下，短方向在中間.鋼筋綁扎牢固,不松動(dòng)、不變形。足夠數(shù)量的保護(hù)層墊塊。設(shè)備基礎(chǔ)、沉淀池上口的蓋板預(yù)埋L40ｘ４0的角鐵,φ６＠3００長200的錨固筋;預(yù)留的進(jìn)出水口管道；必須位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，混凝土澆筑過程中不變形、不移位。做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。⑶、模板支護(hù)：采用木模板、鋼管加固。必須保證構(gòu)件的截面幾何尺寸，保護(hù)層厚度。模板支護(hù)牢固不變形、不位移。模板拆除:遵循先支后拆、后支先拆的原則,必須保證不損壞混凝土的棱角，不對預(yù)埋件造成破壞。模板拆除的材料必須及時(shí)清理干凈。⑷、混凝土工程:獨(dú)立構(gòu)件混凝土一次澆筑成型,采用插入式震動(dòng)器振搗。順著混凝土澆筑方向分層振搗密實(shí)。收面平整不開裂、不起砂，表面平整度：設(shè)備基礎(chǔ)要求為０．５—1mｍ?；炷琉B(yǎng)護(hù):采用定期澆水自然養(yǎng)護(hù)，設(shè)備基礎(chǔ)大體積混凝土采用內(nèi)部布置DN2０薄壁鋼管養(yǎng)護(hù)，并做好大體積混凝土的測溫記錄。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，同時(shí)現(xiàn)場留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊以確定混凝土的強(qiáng)度。⑸、磚砌抗震溝：在設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑完成拆模后及進(jìn)行抗震溝的砌筑，離基礎(chǔ)外側(cè)2００寬再砌筑200寬的磚墻。磚墻上設(shè)置高300同墻厚的混凝土壓頂,壓頂上預(yù)埋Ｌ４０x4０的角鐵，φ6@30０長200的錨固筋；為加強(qiáng)磚砌體的整體抗傾覆性，在磚墻的中部設(shè)置400x4０0的磚柱?？拐饻蟽?nèi)滿填密實(shí)的黃砂。㈢、素土平整夯實(shí)：首先必須排除地坪表面的積水，采用機(jī)械開挖若干條排水溝,在排除地表水的同時(shí)降低地下水位到施工操作面以下０.5米。機(jī)械平整場地，高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的位置爬除，低于設(shè)計(jì)的位置回填。擬分塊、分區(qū)域進(jìn)行。平整的同時(shí)進(jìn)行素土夯實(shí)，密實(shí)度不小于0．95,采用環(huán)刀現(xiàn)場取樣檢測。㈣、級配砂石墊層:因圖紙?jiān)O(shè)計(jì)工藝管道較多且埋深淺,為避免后續(xù)機(jī)械施工時(shí)將預(yù)埋的管道破壞，項(xiàng)目部決定先回填級配砂石再進(jìn)行管道的施工。擬采用3：7的黃砂、碎石,機(jī)械進(jìn)行回填,同時(shí)進(jìn)行平整、壓實(shí).密實(shí)度不小于0．97,采用體積容重法檢測。㈤、管道埋地敷設(shè)、檢查井砌筑、排水溝施工1、管道埋地敷設(shè)：管道分為:工藝廢水管、工藝給水管、工藝循環(huán)水管、消防管、強(qiáng)弱電管、衛(wèi)生間排水,給水管。管道施工的重點(diǎn)為工藝廢水管和工藝循環(huán)水管的埋設(shè)。工藝給水管、消防管、強(qiáng)弱電管、衛(wèi)生間排水，給水管只考慮室外進(jìn)室內(nèi)穿墻部分的埋設(shè).①、工藝循環(huán)水管：回水管為DＮ200的鍍鋅鋼管2條，由西向東排出，最高點(diǎn)-0。４米,最低點(diǎn)—０.8米，出室內(nèi)—1.25米。鍍鋅鋼管全部采用焊接連接，管道防腐:滿刷冷底子油2遍,厚度1ｍm.根據(jù)排水坡度管道采用小型機(jī)械開挖，開挖放坡1：0.５，開挖完成后澆筑100厚的C1５素混凝土，再敷設(shè)管道.管道的接頭位置經(jīng)過焊接、除銹、防腐后全部采用C１５素混凝土密閉固定;管身經(jīng)過防腐后滿填黃砂保護(hù)。經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收后即進(jìn)行土方和級配砂石的回填。給水也只進(jìn)行室外進(jìn)室內(nèi)穿墻部分的埋設(shè)。②、工藝廢水管:工藝廢水管采用由東向西、由南北向中間集中統(tǒng)一排放,共5條支管，2條主管。主管管徑DN300為UPＶC加筋波紋管,采用內(nèi)襯止水橡膠圈承插連接。支管ＤN５0、ＤＮ100、ＤN150、DN200四種管徑，為鍍鋅鋼管，全部采用焊接連接；管道防腐：滿刷冷底子油2遍，厚度1mm.根據(jù)排水坡度管道采用小型機(jī)械開挖，開挖放坡1:0。5，開挖完成后澆筑100厚的C15素混凝土，再敷設(shè)管道。管道的接頭位置全部采用Ｃ15素混凝土密閉固定；管身經(jīng)過防腐后滿填黃砂保護(hù)。經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收后即進(jìn)行土方和級配砂石的回填。2、檢查井砌筑:設(shè)計(jì)圖紙要求工藝廢水設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的檢查井。設(shè)置要求：多根管道集中處、管道變截面處、管道敷設(shè)長度超過３0米處即設(shè)置檢查井，４0０x40０非粘土燒結(jié)實(shí)心磚，Ｍ10水泥砂漿砌筑，后100的小型檢查井.內(nèi)側(cè)１:3水泥砂漿抹面。甲方要求檢查井底標(biāo)高與管道底標(biāo)高平不沉底。檢查井砌筑必須保證不積水、不滲水。3、排水溝:圖紙?jiān)O(shè)計(jì)在東南角主板清洗機(jī)的外圍設(shè)置排水溝，寬為20０，深為3０0,上口擱置蓋板.設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，沿主板清洗機(jī)外圍土方開挖進(jìn)行墊層澆筑后即進(jìn)行鋼筋綁扎，模板支設(shè),混凝土澆筑。水溝蓋板預(yù)埋L４０x40的角鐵,φ6＠3０0長2０0的錨固筋;主要控制預(yù)埋角鐵的位置，標(biāo)高為-0.010;出水口的位置、高度正確。4、氬弧焊作業(yè)區(qū)：氬弧焊作業(yè)區(qū)埋地管道，DN200管道縱橫交錯(cuò),間距2米。頂標(biāo)高－0.10,在管道十字交叉處DN１00的透氣管與地面平，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)全部為鍍鋅鋼管。施工工藝較復(fù)雜，我項(xiàng)目部決定采用場外加工，場內(nèi)焊接拼接。組裝后安裝。安裝完成后必須進(jìn)行壓力密閉性試驗(yàn)，確保能滿足設(shè)計(jì)的使用要求。然后進(jìn)行保護(hù)層的鋼筋綁扎,混凝土澆筑。㈥、混凝土墊層施工:地面擬采用分區(qū)域、分塊跳躍式進(jìn)行澆筑?，F(xiàn)場分兩個(gè)施工段設(shè)置兩臺(tái)固定泵。第一施工段混凝土經(jīng)廠房東側(cè)、西側(cè)提升門入口輸送到澆筑部位，第二施工段經(jīng)廠房南側(cè)提升門入口輸送到澆筑部位.運(yùn)輸過程中必須確?；炷敛话l(fā)生離析、材料成分的損失和污染,同時(shí)不對混凝土澆筑和振搗產(chǎn)生影響。圖紙要求縱橫向設(shè)置縮縫,我項(xiàng)目部決定東西方向設(shè)置平頭縫,南北方向設(shè)置假縫。根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求間距6米,在柱邊、墻邊也設(shè)置縮縫.附混凝土澆筑分區(qū)圖混凝土墊層：地面采用兩側(cè)面立鋼模板，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高控制鋼模板上口的高度；混凝土澆筑過程中隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測,避免鋼模板下沉；混凝土澆筑后用6m（分縫寬度）靠尺沿鋼模板組成的軌道進(jìn)行找平；突出地面標(biāo)高的砼被刮除，凹陷的部位則由另一人則負(fù)責(zé)補(bǔ)料,然后再由找平的人二次刮平。操作過程中要全程進(jìn)行標(biāo)高的復(fù)核控制?；炷翝仓^程中不得間斷,并保證整個(gè)混凝土表面呈塑性.混凝土下灰過程中要求施工人員要均勻布料.混凝土澆筑時(shí)的下灰順序必須符合磨光地面的要求，保證混凝土初凝順序的連續(xù)性，為機(jī)械磨光創(chuàng)造條件㈦、耐磨面層施工：金屬骨料耐磨面層，在混凝土二次收面完成且初凝前進(jìn)行金屬耐磨地坪的施工.1、混凝土初磨當(dāng)混凝土表面的水漬消失或混凝土有了足夠的硬度可以承受汽油磨光機(jī)的操作時(shí)，或者行人經(jīng)過混凝土表面留下的痕跡深度不大于2—3ｍm時(shí),開始采用機(jī)械磨光,上機(jī)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度、氣溫等因素而定。在初磨期間，應(yīng)用2m靠尺隨機(jī)反復(fù)檢查，并及時(shí)修補(bǔ)缺陷,同時(shí)在邊角等地帶用人工鐵抹子壓光，初磨工作持續(xù)到混凝土表面平整、無明顯缺陷時(shí)結(jié)束.２、混凝土表面撒金屬耐磨骨料初磨第一遍完成后（混凝土振搗、找平完大約1－2小時(shí)左右）,在混凝土表面上均勻撒布金屬耐磨骨料,按5Kｇ／M２的用量分兩次進(jìn)行，第一遍撒布總用量的２／3,撒完第一遍后，使用磨光機(jī)磨平，再撒第二遍，然后再磨平.并要求在臨邊邊角、坡道等受力較大位置適當(dāng)增加骨料用量,以增強(qiáng)邊角區(qū)域混凝土的強(qiáng)度.等材料吸收充足的水份由灰變暗時(shí)便可開始提漿，壓實(shí)工作。３、精磨初磨之后，調(diào)整汽油磨光機(jī)抹片角度，進(jìn)行精磨，并適量灑水，直至混凝土表面光亮結(jié)束。精磨完成后的地面應(yīng)表面平整，顏色一致.㈧、地面覆養(yǎng)護(hù)膜、養(yǎng)護(hù)地面磨光后應(yīng)用聚乙烯薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù),接縫搭接300毫米，養(yǎng)護(hù)７天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意對塑料薄膜布的養(yǎng)護(hù)，避免因聚乙烯薄膜破裂引起水分的快速散失,加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)生、保濕工作,確保混凝土初期強(qiáng)度的快速增長,防止表面干縮裂縫的產(chǎn)生。㈨、混凝土表面控制縫的切割1、混凝土澆筑抹光結(jié)束后第二天（約抹光結(jié)束后24小時(shí)），在要切縫的部位彈出墨線,然后用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫深度為地面厚度的1/３,縫寬3—5mm。地面混凝土施工區(qū)域的切縫布置圖詳見附圖。2、混凝土切縫時(shí)要求由兩個(gè)人進(jìn)行操作，不得1個(gè)人獨(dú)自作業(yè)。一個(gè)人負(fù)責(zé)控制切縫機(jī)的行走方向，保證按照所彈墨線前進(jìn),防止切縫機(jī)跑偏,一個(gè)人在后面控制操作輪進(jìn)行切割.切割過程中產(chǎn)生的污水要及時(shí)用拖布或吸水機(jī)清除干凈，防止污水流入縫中形成污物，不便后期的縫隙填充處理。同時(shí)做好切縫后的覆蓋保濕工作，以保證混凝土初期強(qiáng)度的正常增長.3、切縫要平直，均勻。切縫機(jī)要由熟悉機(jī)械性能的工人進(jìn)行操作，操作者要用力均勻,保證切縫深度均勻一致。４、柱角部位須切成菱形狀,切縫邊離開柱角1０0mm。5、地面與墻、柱相結(jié)合處用10mm的泡沫板隔離留設(shè)脹縫,施工完成清理干凈后脹縫內(nèi)填充彈性密封材料六、地面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差㈠、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法鋪設(shè)整體面層應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。面層表面應(yīng)平整，其允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差混凝土面層水泥砂漿面層普通水磨石面層高級水磨石面層水泥鋼（鐵)屑面層防油滲混凝土和不發(fā)火（防爆的）面層檢驗(yàn)方法1表面平整度5４３245用兩米靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直443３4４拉５m線和用鋼尺檢查3縫格平直333333㈡、質(zhì)量保證措施1、混凝土的質(zhì)量控制及檢查⑴、對攪拌站組成混凝土原材料的水泥、砂子、碎石、外加劑等進(jìn)行配比檢查,檢查其計(jì)量是否準(zhǔn)確,所用原材料檢驗(yàn)報(bào)告是否符合要求，水灰比控制情況，攪拌時(shí)間控制.⑵、混凝土到達(dá)現(xiàn)場時(shí)首先檢查其坍落度是否符合要求，此項(xiàng)工作將安排專人進(jìn)行,并做好記錄。坍落度不符合要求的混凝土必須作退場處理。⑶、混凝土應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)開始覆蓋和澆水;澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑的混凝土不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土始終處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與攪拌用水相同.⑷、為防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫,根據(jù)柱列軸線對混凝土表面切控制縫,保證混凝土表面不開裂。2、混凝土的平整度及標(biāo)高控制⑴、混凝土澆筑前,對所澆筑區(qū)域的模板標(biāo)高、灰餅及方通架設(shè)后的標(biāo)高逐一進(jìn)行檢查，確保模板、方通標(biāo)高的一致、準(zhǔn)確，檢查中發(fā)現(xiàn)超過誤差允許范圍的必須進(jìn)行調(diào)整,直至符合要求為止。⑵、檢查模板及槽鋼安裝及架設(shè)是否牢固、穩(wěn)定,對不合格的地方進(jìn)行加固、補(bǔ)強(qiáng),確保模板及支撐、支架的牢固,保證不因施工荷載作用而變形、失穩(wěn)。⑶、對所有的瓦工找平人員進(jìn)行質(zhì)量意識的教育，加強(qiáng)責(zé)任性（因?yàn)檎移焦ぷ魇且粋€(gè)反復(fù)進(jìn)行的工作，不得存在馬虎思想)。⑷、觀測儀器的測量人員對測量過程中的超差部位必須反饋給瓦工找平人員，通過再找平，將誤差調(diào)整至允許范圍內(nèi)。立尺人員必須將標(biāo)尺立直,不得出現(xiàn)左右傾斜及前后倒的現(xiàn)象。⑸、混凝土地面允許偏差:完成面的平整度為2mm／3m。七、成品保護(hù)措施1、混凝土養(yǎng)護(hù)期間不得在完成的混凝土地面上從事其他施工活動(dòng),處于養(yǎng)護(hù)期間的混凝土地坪,應(yīng)在周圍用鋼管搭設(shè)簡易防護(hù)欄,并且以醒目標(biāo)志表示，以防止人、機(jī)械、車輛等碰壞混凝土面層。2、墻面、柱面、軌道施工時(shí)，施工區(qū)域地面用塑料布或彩條布覆蓋,避免掉落的涂料及裝飾材料污染地面。軌道處施工必要時(shí)全線鋪設(shè)模板，防止重物墜落破壞地面面層。每天施工完畢,地面上多余的材料及時(shí)清理出廠房,保證地面的整潔干凈。３、裝飾腳手架搭設(shè)及拆除時(shí)必須按照腳手架拆除的安全操作規(guī)程進(jìn)行，拆除時(shí)尤其須加強(qiáng)對地面的保護(hù)，所拆的扣件不得直接掉落在地面上，而要用繩子或吊籃集中吊下;所拆鋼管上下必須有人共同進(jìn)行,鋼管不得自由墜落在地面上，并派專職安全員監(jiān)督工作的落實(shí).鋼管運(yùn)輸時(shí)，較長的鋼管必須2人進(jìn)行，前后各1人，確保運(yùn)輸安全,并不得隨意在地面上亂扔。4、電氣用橋架、線槽等構(gòu)件在地面上堆放前下部墊設(shè)模板。電氣施工機(jī)具如角向磨光機(jī)、沖擊電錘在上下高空傳遞時(shí)，需用繩子系住進(jìn)行，不得隨意拋擲。進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),地面須覆蓋石棉布或模板，以防止火花掉落到地面引起地面變色.用砂輪切割機(jī)切割材料時(shí)，要進(jìn)行施工前的保護(hù)工作,避免污染地面，造成后期清潔困難。5、對所有進(jìn)入廠房施工的人員進(jìn)行成品保護(hù)的教育,確保地面完好無損。管道用套絲機(jī)等帶有機(jī)油作業(yè)的施工機(jī)具禁止進(jìn)入廠房地面施工，以防止污染廠房地面。機(jī)動(dòng)車輛禁止進(jìn)入廠房地面，各專業(yè)施工隊(duì)必須每天清掃各自所在區(qū)域工作場地，將現(xiàn)場建筑垃圾清掃干凈,做到施工現(xiàn)場整潔有序。八、安全注意事項(xiàng)1、所使用的混凝土振搗器在使用前進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保開關(guān)靈敏，安全有效。２、振搗操作人員須戴好絕緣膠皮手套，戴好安全防護(hù)眼鏡。３、所有施工人員必須戴好安全帽、穿安全鞋、佩帶好胸卡.4、電焊作業(yè)人員作業(yè)時(shí)須佩戴好防護(hù)面罩，戴好安全手套，同時(shí)電焊機(jī)要做好保護(hù)接地，接零，確保設(shè)備的安全使用。電焊作業(yè)須有動(dòng)火作業(yè)許可證。5、混凝土運(yùn)輸車經(jīng)調(diào)試廠房南側(cè)提升門處進(jìn)入廠房時(shí)必須有專人指揮，避免碰撞門框。６、混凝土澆筑,注意做好成品保護(hù)工作，避免污染墻面、小鋼柱、軌道、地溝等。7、混凝土澆筑完成后多余的混凝土,及時(shí)清理干凈,保證現(xiàn)場整潔有序。8、對專業(yè)地坪公司施工耐磨骨料后的包裝袋,督促其及時(shí)進(jìn)行清理，并堆放至指定區(qū)域。上海海怡建設(shè)集團(tuán)有限公司華歐德變速器有限公司乘用車用六速AT自動(dòng)變速器項(xiàng)目一期總承包工程—－聯(lián)合廠房地坪施工方案編制單位：江陰一建建設(shè)有限公司編制:審核:日期：2015年01月乘用車用六速ＡＴ自動(dòng)變速器項(xiàng)目一期總承包工程聯(lián)合廠房地坪專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為華歐德變速器有限公司乘用車用六速AT自動(dòng)變速器項(xiàng)目一期總承包工程聯(lián)合廠房基礎(chǔ)工程,位于江陰市鳳凰山路以西，科技大道以東。聯(lián)合廠房建筑面積829１8m2，1－A至1—N列總寬264.4M，共１1跨，跨距24m。1-１至1－2７軸總長3１2M，共２6柱距，每柱距12ｍ.基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)上部為短柱，預(yù)埋地腳螺栓與主體鋼柱連接。聯(lián)合廠房地坪進(jìn)行復(fù)合地基處理,采用直徑30０預(yù)應(yīng)力混凝土管樁PC3０0Ａ-70，管樁上部做3０0mm級配砂石褥墊層,褥墊層上部做２５０(3００）ｍm厚混凝土地坪，內(nèi)配鋼筋，廠房地坪標(biāo)高為±０。00m（絕對高程4。8０ｍ）.1、編制依據(jù)及適用的規(guī)范工程資料本工程招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑業(yè)主提供的地勘資料及現(xiàn)場勘察情況本工程施工圖我方相關(guān)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)2、地質(zhì)概況①填土：雜色，結(jié)構(gòu)松散，拆遷區(qū)和堆土區(qū)為雜填土,上部含大量磚塊,碎石等建筑棄渣,其余區(qū)域以耕土和素填土為主,上部含較多的植物根莖。其工程特性差,不宜利用。②粉質(zhì)黏土夾粉土：灰~淺灰黃色，粉質(zhì)黏土為軟~可塑狀態(tài),粉土為稍密狀態(tài)，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核及少量石英碎屑，韌性中等~低,干強(qiáng)度中等，切面稍有光澤，粉土稍有搖震反應(yīng)。本層土中等壓縮性，中等強(qiáng)度偏低,主要分布于軟土區(qū)和軟硬交界處，其工程特性一般。③淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：灰～青灰色,流塑狀態(tài)，局部偏軟，夾較多的流塑狀態(tài)淤泥質(zhì)粉土和少量稍密狀態(tài)粉土，韌性中等,干強(qiáng)度中等，無光澤反應(yīng)。本層土高壓縮性,低強(qiáng)度，主要分布于軟土區(qū)，且層厚變化大，層底坡度大，其工程特性差。④粉質(zhì)黏土：灰黃色，可~硬塑狀態(tài)，含較多的鐵錳質(zhì)物及少量青灰色鈣質(zhì)團(tuán)塊、條帶，干強(qiáng)度高,韌性中等~高,切面有光澤反應(yīng)，本層土中等壓縮性偏低，中等強(qiáng)度偏高，分布于硬土區(qū)及軟土較淺處，其工程特性好。⑤粉質(zhì)黏土:灰黃色,可~硬塑狀態(tài)，含較多的鐵錳質(zhì)物及少量青灰色鈣質(zhì)團(tuán)塊、條帶，干強(qiáng)度高，韌性中等～高,切面有光澤反應(yīng),本層土中等壓縮性偏低，中等強(qiáng)度偏高，分布于硬土區(qū)，其工程特性好。二、施工部署總體安排根據(jù)本工程的具體特點(diǎn),我們將對該工程實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目施工管理班子,配備經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員,安排技術(shù)熟練的作業(yè)人員，投入先進(jìn)的機(jī)械、設(shè)備，建立健全各項(xiàng)管理制度，在業(yè)主的統(tǒng)一安排和指揮下，依托本公司的質(zhì)量保證體系，確保本工程按照業(yè)主的工期、質(zhì)量、安全要求順利完成,令業(yè)主滿意。三、主要施工方法1、施工順序流程廠房地坪場地整平-——復(fù)合地基樁基施工—-—土方開挖—-－樁芯鋼筋籠混凝土施工-－—廠房周邊挖排水溝———素土壓實(shí)平整—－—褥墊層施工—－－鋼筋混凝土地坪施工－—-地坪面層施工根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供圖紙,我項(xiàng)目部綜合考慮，擬先將１線~２線、Ａ軸～N軸；1線～27線、A軸~１／A軸；１線～27線、2/Ｍ軸～N軸區(qū)域地坪施工完成,以保證外墻矮墻及彩鋼板墻面施工按總施工進(jìn)度計(jì)劃完成.廠房地坪總體施工方向由西向東進(jìn)行（即１線至27線方向進(jìn)行)。按設(shè)計(jì)單位的變更圖“地面縫布置圖”廠房內(nèi)南北向有１3線一道伸縮縫;東西向有C軸、Ｆ軸、Ｋ軸共三道伸縮縫；鋼筋沿伸縮縫斷開；伸縮縫縫寬15mｍ,內(nèi)夾聚苯乙烯泡沫板，待縫兩側(cè)混凝土地坪澆筑完成后，達(dá)到一定強(qiáng)度，將上部８0mｍ左右泡沫板移除，灌入瀝青油膏，瀝青略高于地坪標(biāo)高即可。所有廠房承臺(tái)短柱與鋼筋混凝土地坪間伸縮縫做法同上.分倉縫:分倉縫縱縫采用平頭縫，沿東西方向設(shè)置，縫距6ｍ，每幅地坪彼此緊密連接,鋼筋沿分倉縫方向斷開；沿分倉縫方向每幅混凝土地坪隔跨施工。待混凝土地坪達(dá)到一定強(qiáng)度，機(jī)械切割假縫,縫寬1０mｍ，深80mm,用1：2．5水泥砂漿灌縫填實(shí)。假縫:假縫為后切縫,假縫沿南北方向設(shè)置，縫距6m，待混凝土地坪達(dá)到一定強(qiáng)度,機(jī)械切割假縫，縫寬1０mｍ,深８０mm，用１：２。5水泥砂漿灌縫填實(shí);機(jī)加區(qū)雙層雙向鋼筋上層鋼筋沿假縫斷開，下層鋼筋貫通設(shè)置。地坪分層說明：素土夯實(shí)２50mｍ(３00mm)厚砂石墊層30０ｍm（250mm）厚C25鋼筋混凝土地坪50ｍｍ厚Ｃ２５細(xì)石混凝土(與鋼筋混凝土地坪一同施工)2～3ｍm厚金屬骨料耐磨地坪2、施工方法２.1場地整平根據(jù)業(yè)主提供的場地,首先復(fù)核場地標(biāo)高，統(tǒng)一整平至—0.60m(±50mｍ）,低于—0。6０m標(biāo)高的區(qū)域回填土方，回填的土方嚴(yán)禁使用淤泥土、耕植土、流沙土。整平后的場地經(jīng)壓路機(jī)分層碾壓，壓實(shí)的土方壓實(shí)系數(shù)不小于０.94，進(jìn)行環(huán)刀取樣,檢測數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員、監(jiān)理單位監(jiān)理工程師及建設(shè)單位現(xiàn)場工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。一旦發(fā)現(xiàn)原土存在淤泥土、暗塘等劣質(zhì)土，應(yīng)及時(shí)上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)劣質(zhì)土區(qū)域、實(shí)際測量、允許施工后，方可進(jìn)行換土施工。將原有劣質(zhì)土挖除，挖除深度為地坪樁樁頂（▼-０．80０ｍ）向下30０mm,地坪樁樁頂（▼—０。800m）向上25０mm，共計(jì)5５０mm厚。換填完成后經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行碾壓，壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范及圖紙要求。如需換填區(qū)域較大,應(yīng)分區(qū)域進(jìn)行換填施工，每次換填寬度不宜大于３m寬,防止將地坪樁破壞，影響施工質(zhì)量。換填時(shí)，施工機(jī)械應(yīng)小心謹(jǐn)慎,嚴(yán)禁觸碰地坪樁；換填用機(jī)械不宜采用自重過大的機(jī)械，防止機(jī)械行走時(shí)地坪樁擾動(dòng).2．2雨水處理廠房周邊設(shè)置排水明溝，深度為０。５ｍ~1ｍ,廠房內(nèi)設(shè)置小排水明溝,深度0．5m左右，屋面板安裝完成后，盡快將屋面排水系統(tǒng)施工完成,確保廠房內(nèi)無明水。2。3土方開挖根據(jù)施工圖紙，地坪場地平整至-０。60m（±５0ｍm），地坪樁樁頂標(biāo)高為—０。８0ｍ，土方開挖為沿著樁頂外口，錐型土方開挖,坡度為１/1。采用7０型反鏟挖掘機(jī)配合人工開挖，開挖時(shí)謹(jǐn)慎小心，嚴(yán)禁機(jī)械觸碰樁頭.開挖過程中如發(fā)現(xiàn)坑底有暗塘、淤泥等影響工程質(zhì)量的與設(shè)計(jì)勘察文件不相符的劣質(zhì)土層，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行復(fù)查，根據(jù)監(jiān)理工程師、業(yè)主及設(shè)計(jì)單位的要求進(jìn)行處理,待問題解決后方可繼續(xù)施工，嚴(yán)禁野蠻作業(yè),服從業(yè)主的統(tǒng)一指揮。經(jīng)勘察設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師、業(yè)主驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序施工.２.4樁芯鋼筋籠混凝土施工本工程樁芯內(nèi)部安裝1m、２m長鋼筋籠，樁芯為C４0級微膨脹混凝土灌芯,樁頂混凝土做成“饅頭頂”，防止樁芯鋼筋外露銹蝕.樁帽及樁芯內(nèi)側(cè)20０mm清理干凈,無污漬、淤泥,經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主驗(yàn)收合格后方可澆筑樁芯混凝土，混凝土澆筑時(shí)隨澆隨搗,嚴(yán)禁漏振。樁芯鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖預(yù)制，原材料有合格證及檢測報(bào)告，需復(fù)試的經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣后復(fù)試，復(fù)試合格方可使用.對于個(gè)別樁基樁頭破損處理辦法：首先請監(jiān)理工程師或業(yè)主勘察現(xiàn)場,清理樁頭破損混凝土塊，如有已經(jīng)產(chǎn)生裂紋但未脫落的樁頭混凝土塊,用小錘輕擊敲落,將端部清理干凈,灑水濕潤透徹，樁芯內(nèi)部水采用自吸泵抽至灌芯砼底部一下處.經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。將樁頭外部土方挖至樁頂以下１0０mm，沿樁外部支模板,采用與樁芯混凝土同級別的C４0級微膨脹混凝土澆筑至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處。２。5褥墊層施工根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求，及有資質(zhì)的檢測單位出具的配合比,我項(xiàng)目部擬采用35％（中砂）：３0％（碎石粒徑５ｍm～1０mm）:3５％（碎石粒徑１0mｍ～25ｍm）的級配砂石做為褥墊層，在進(jìn)行施工.廠房地坪褥墊層預(yù)鋪厚度280～290mm左右，單輪大型壓路機(jī)碾壓2～3遍,壓至25０ｍｍ.注意控制級配砂石的厚度與標(biāo)高，切勿過夯，褥墊層夯填度不應(yīng)大于0.9.褥墊層施工完成后經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行復(fù)合地基檢測，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。褥墊層施工前應(yīng)先通知監(jiān)理工程師、業(yè)主,對所有褥墊層內(nèi)預(yù)埋管線進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，簽署隱蔽驗(yàn)收記錄后方可進(jìn)行下道工序施工.２.6地坪鋼筋施工本工程鋼筋加工在施工現(xiàn)場加工車間進(jìn)行。鋼筋的配備應(yīng)嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)圖和國家規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣.對進(jìn)場鋼筋的均應(yīng)由現(xiàn)場項(xiàng)目部、監(jiān)理單位(業(yè)主單位）一起檢驗(yàn)，并在監(jiān)理旁證下抽樣送試驗(yàn)室復(fù)試，檢驗(yàn)合格后才能使用，不得未經(jīng)試驗(yàn)合格盲目使用到工程中去。凡進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，必須根據(jù)清單整理、分類，按照施工進(jìn)度計(jì)劃分類準(zhǔn)備齊全.本工程機(jī)加區(qū)地坪鋼筋為Φ（HRB4０0)1２＠2００ｍm雙層雙向，按圖紙要求進(jìn)行施工,鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)范及圖紙要求;其余地坪均為Φ(ＨＲB４００）1２＠200ｍm單層雙向,鋼筋布置在面層下部１５０ｍm處。２。7地坪混凝土施工本工程所有砼均采用商品砼，在澆筑前應(yīng)提前1天向砼公司申請，內(nèi)容包括砼的強(qiáng)度等級，坍落度15±２cｍ，粗骨料粒徑5～40,砂率外加劑以及本次澆筑的工程量和澆筑時(shí)間，砼有否特殊要求等.砼澆搗前應(yīng)向操作人員進(jìn)行交底，如砼澆灌順序,振搗注意事項(xiàng)，保證每處振搗密實(shí)。砼澆灌時(shí)技術(shù)、質(zhì)量人員現(xiàn)場指導(dǎo)，班組長指揮操作人員正確施工。本工程所有聯(lián)合廠房地坪混凝土澆筑采用拖泵或者汽車泵車澆筑，模板采用２5#～30＃槽鋼。2。8耐磨地坪施工本工程地坪為金屬骨料耐磨地坪，厚度為2~3mm，耐磨材料用量3~５kg/m2?；鶎踊炷脸跄龝r(shí)（約3～４ｈ）,即可進(jìn)行耐磨地坪施工，先在抹光機(jī)上安裝圓盤，整體打磨混凝土并從周邊逐漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用，平整度偏差控制在２m范圍內(nèi)不超過3ｍm。第一次鋪撒金剛砂硬化劑的時(shí)間須嚴(yán)格控制，鋪撒過早會(huì)使金剛砂沉人混凝土，影響表面強(qiáng)度；鋪撒太遲，混凝土已經(jīng)凝固，不能與混凝土粘結(jié)而起不到應(yīng)有的效果，一般在腳踩下陷不超過5mm時(shí)開始鋪撒第一次.第一次將2/3金剛砂硬化劑材料均勻撒布在混凝土表面（不均勻處用刮板刮勻);待材料吸收混凝土中的水分、表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后,即開始第一次抹平。采用裝圓盤的抹光機(jī)碾磨分散,使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起，注意不要搓抹過度.隨即將余下的１/3料均勻撒布在混凝土表面,撒鋪方向與第一次垂直，進(jìn)行第二次抹平工作,最后用裝刀片的抹光機(jī)完成抹光工作。注意隨混凝土凝固時(shí)間調(diào)整刀片傾斜角度(轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整）,抹光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)（３次以上)進(jìn)行。邊角部位可采用人工鋼抹子抹光。耐磨地坪混凝土終凝后即開始養(yǎng)護(hù)，地下室等陽光照射不到處澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間4d以上.抹光機(jī)抹光后,面層若有抹紋可用鋼抹子進(jìn)行有序同向的人工壓光。目錄編制依據(jù)．..．.。。．。.。．。。。。.。...。。．...。.．．。.。.．。.．．。.。．。。2工程概況.。。。。．。.。．......。。。.。.。.。．。..．.．.。.。.．。．。。。。。。2工藝重點(diǎn).。。。。.。．。．.。。．。....．。．．...。．．。。。.。.．．。..．.。。。．2施工部署。。．。.。...．...。.。..。。．。.。.．。。.。。。.。．...．.．.．。．。3施工方法和過程..。．。.．．．..．。．。。..。。．。。..．．.。。．..．.．..．。3施工現(xiàn)場安全保證措施．。。．。。。．．...。..。。．．。。...。。。．。．..。11成品保護(hù)措施。．。．...。。。.。。.．。。.．.。。。．．..。。。..。.。．.．.。．1１一.編制依據(jù)１．《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》ＧB5020２-2０13；2.《鋼筋驗(yàn)收規(guī)范》２014;３.《建筑防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧB５０208—2002；4?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢ5030０—201３。5.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB５0２04-2015；6。《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》7.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GＢ５02０９—2010）８．工程設(shè)計(jì)文件二、工程概況1。本工程為東風(fēng)汽車有限公司鄭州基地年產(chǎn)20萬輛乘用車產(chǎn)能擴(kuò)建項(xiàng)目報(bào)交車間地坪施工工程。地面面積約為４32０平米。建筑層數(shù)為一層（局部二層)，結(jié)構(gòu)形式：單層廠房為輕鋼結(jié)構(gòu),地坪為大面積混凝土地面，具體做法為：素土夯實(shí)、卵石夯入土中，鋪設(shè)300厚級配碎石分層碾壓，壓實(shí)系數(shù)不得小于0．95,鋪設(shè)5０厚石粉,碾壓密實(shí);0.3厚塑料薄膜滿鋪；2００厚C25混凝土內(nèi)配φ8＠200雙層雙向鋼筋，混凝土澆筑。2。工程特點(diǎn)及難點(diǎn)：(1)車間地面較長較寬，如何合理施工，設(shè)置后澆帶及分割縫，優(yōu)化澆筑路徑，控制平整度，防止混凝土地面產(chǎn)生裂縫,是施工一大難點(diǎn)；(2）車間內(nèi)地溝較多，地面被大小不同的地溝分割,形狀多樣，給施工組織及地面防開裂帶來了很大難度。三、工藝重點(diǎn)本施工方案結(jié)合本工程特點(diǎn)主要闡述大面積混凝土地面施工。四、施工部署由于本工程鋼架跨度大,地坪共分地1（車間主體除生產(chǎn)輔房、衛(wèi)生間以外的地面及路試前雨棚地面)、地2（西側(cè)雨棚地面）、地3（車間內(nèi)休息室、打印作業(yè)間及物流受入室地面）、地4（衛(wèi)生間地面)；面積較大,地１、地2面層為合金骨料耐磨層。因此經(jīng)我項(xiàng)目部仔細(xì)研究，決定采用商品混凝土，汽車托泵泵送至現(xiàn)場，地坪采用分塊施工，具體分縫布置見圖(1)：施工順序：地1區(qū)域→地３區(qū)域→地4區(qū)域→地2區(qū)域。五、施工方法和過程施工準(zhǔn)備→基土壓實(shí)→定位放線→支側(cè)模(槽鋼)→鋼筋鋪設(shè)→混凝土攤鋪→激光整平機(jī)壓實(shí)、震動(dòng)、整平、提漿→混凝土養(yǎng)護(hù)→卸模與收縮縫切割。1、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員熟悉圖紙,掌握地坪做法、施工流程、施工進(jìn)度安排等情況，確定澆筑流向和澆筑方法,做出標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)并做好平面放線的工作、確定分縫。針對本工程混凝土整體地坪面積較大,且對地面平整度要求較高，我單位將采用激光整平機(jī)對混凝土進(jìn)行振搗壓實(shí)、整平;為防止大面積混凝土產(chǎn)生沉降裂縫，將對基層進(jìn)行反復(fù)壓實(shí),做土方夯實(shí)度實(shí)驗(yàn)以確定基土的壓實(shí)質(zhì)量,并在混凝土澆筑時(shí),沿四周磚墻留置伸縮縫、在跨中留置縱向的分割縫。(二）、材料準(zhǔn)備A、混凝土:混凝土必須由商品混凝土生產(chǎn)廠生產(chǎn)、輸送或泵送到地坪工程現(xiàn)場.混凝土規(guī)格:地面C25、２８天強(qiáng)度不小于２5MPa。水灰比：不大于0．５，送料過程中不得隨意加水。水泥：采用不低于４2．5標(biāo)號的普通硅酸鹽水泥.骨料：應(yīng)采用級配良好的骨料。粗骨料用卵石，最大粒徑不大于２5ｍm。細(xì)骨料采用潔凈河沙，細(xì)度模數(shù)2.4-2。７為宜.混凝土配合比：水泥用量不小于３50Ｋg/m3.為避免產(chǎn)生表面質(zhì)量問題,砂率應(yīng)控制在35%～4０％?；炷撂涠?14±2ｃm,最大16cm.凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間應(yīng)控制在3－5小時(shí)。每次送到地臺(tái)上的混凝土坍落度必須一致。確?；炷凉┝纤俣冗_(dá)到40立方米每小時(shí)或以上,且每批混凝土的初凝時(shí)間必須一致.B、側(cè)模：側(cè)模板采用［18，施工前將[18的腹板按鋼筋間距鉆孔，孔徑Φ1４,以便可以讓Φ12的鋼筋通過,孔洞距離槽鋼的一邊５0mm（即保證鋼筋上保護(hù)層厚度）.（三）機(jī)械準(zhǔn)備A、精密激光整平機(jī)（圖1)Ｂ、雙盤抹光機(jī)(圖2)C、專用收邊抹光機(jī)（圖3)D、汽車泵圖(1）圖（2）圖（３）施工機(jī)具、材料表序號名稱數(shù)量１激光整平機(jī)1臺(tái)2雙盤磨光機(jī)２臺(tái)3專用收邊抹光機(jī)3臺(tái)4汽車拖泵１臺(tái)5鋼側(cè)模1０0米（四）、施工人員準(zhǔn)備泥工：10人;混凝土工:５人；鋼筋工:5人；木工：3人。（五)、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、A、施工現(xiàn)場的應(yīng)配備足夠數(shù)量的碘鎢燈（滿足夜間施工需求）;B、地坪施工時(shí)現(xiàn)場不得交叉作業(yè)（屋面封板、頂棚噴淋系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行）；C、一次作業(yè)應(yīng)滿足一定的作業(yè)面積及混凝土澆筑放量；D、應(yīng)提前清除施工現(xiàn)場中一切不必要的雜物和設(shè)施；E、應(yīng)保證基層的剛度，激光整平機(jī)能正常工作。2、基土壓實(shí)本工程大面積混凝土地坪重點(diǎn)在與控制地坪表面的平整度及防止沉降裂縫的產(chǎn)生，這就對地坪基層的質(zhì)量提出了很高的要求，因此我單位對基層的處理如下：薄弱部位加強(qiáng)→土方精平、壓實(shí)→卵石攤鋪→水泥砂漿找平。A、薄弱部位加強(qiáng)：在基礎(chǔ)土方開挖及管溝開挖區(qū)域采取土方分層夯實(shí)（并配合水夯）,保證土方夯實(shí)程度，并做土方夯實(shí)度試驗(yàn)予以保證。B、卵石攤鋪：采用粒徑在25～30ｍm的卵石干鋪一層，并用壓路機(jī)壓入土中，局部不平處用卵石加鋪一層.Ｃ、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見下表)表５。1。1

基層表面的允許檢驗(yàn)方法（mm）項(xiàng)

次項(xiàng)

目允許偏差檢

驗(yàn)

方

法基土墊層找平層填充層隔離層土砂、砂石、碎石、碎磚灰土、三合土、爐渣、水泥木擱柵毛地板用瀝青瑪碲脂做結(jié)全層鋪設(shè)樣式花木板、板塊面層用水泥砂漿做結(jié)合層鋪設(shè)板塊面導(dǎo)用膠粘劑做結(jié)合層鋪設(shè)拼花木板、塑料板、強(qiáng)化復(fù)合地板、竹地板面層松散材料板、塊材料防水、防潮、防油滲拼花實(shí)木地板、拼花實(shí)木復(fù)合地板面層其他種類面層1表面平整度1515103３5352753用２ｍ靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高０—５0+20+10+5+5+8+5+8+4+4

＋4用水準(zhǔn)儀檢查３坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的２/1０00，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的１/１0用鋼尺檢查３、定位放線本次施工定位放線重點(diǎn)在于控制[1８側(cè)模的標(biāo)高,混凝土設(shè)計(jì)厚度為2０0ｍｍ厚,使用[１8側(cè)模,其余2cm為標(biāo)高控制余量，具體做法為事先在找平層是彈出側(cè)模的位置線，側(cè)模下方做灰餅,以控制標(biāo)高,間距不大于１500mｍ。待側(cè)模頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼水平固定,再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點(diǎn)焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。４、支側(cè)模經(jīng)項(xiàng)目部仔細(xì)研究，本次施工模板支模采取隔跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混凝土的側(cè)模進(jìn)行第二此混凝土的澆筑。５、鋼筋鋪設(shè)本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求采I８＠２０0雙層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長度加工好，鋪設(shè)時(shí)將鋼筋穿過［１8側(cè)模上事先鉆好的孔，從而保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護(hù)層厚度為40的要求，中間的鋼筋要用事先加工好的馬鐙鐵墊起，馬鐙鐵高度要嚴(yán)格控制以保證鋼筋不下?lián)稀?、混凝土攤鋪混凝土采用商品混凝土。塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場時(shí)１４±２cm。由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場,汽車泵駛?cè)霃S房內(nèi)，將混凝土泵送入模，人工協(xié)助攤鋪至設(shè)計(jì)厚度＋虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為２～3cm）。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪,不得中斷。７、激光整平機(jī)壓實(shí)、震動(dòng)、整平、提漿大面采用精密激光整平機(jī)來壓實(shí)、震動(dòng)、整平、提漿,柱邊及墻邊采用人工配合受平。精密激光整平機(jī)的整平原理是，依靠液力驅(qū)動(dòng)的整平頭，配合激光系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)在自動(dòng)找平的同時(shí)完成整平工作。整平頭上配備有一體化設(shè)計(jì)的刮板、振動(dòng)器和整平板,將所有找平、整平、振搗壓實(shí)工作集于一身，并一次性完成。電腦控制系統(tǒng)每秒10次實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整標(biāo)高，均衡設(shè)計(jì)的振動(dòng)器振動(dòng)頻率達(dá)3000次/分鐘。用來控制地面標(biāo)高的激光發(fā)射器是獨(dú)立布置的,這樣，地坪標(biāo)高不受模板控制，且不會(huì)產(chǎn)生累積誤差。激光整平機(jī)對縱向、橫向坡度也可以自動(dòng)控制,同樣是由激光系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)統(tǒng)一完成.E、面層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表５．1。2

整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層普通水磨石面層高級水磨石面層水泥鋼（鐵)屑面層防油滲混