首飾倒模流程

首飾倒模流程首飾倒模流程起版:1.手版用手做,用銀材料,叫銀版)2.壓模(橡皮模,用橡)3.割模(用手術(shù)刀割開一半 )4.唧臘(唧臘模)在臘模上鑲石 ,不是所有石都可以鑲 ,銀熔點(diǎn)：750C。黃金熔點(diǎn) 1040C。鉑金熔點(diǎn) 1750C。在壓模過程中模加熱后 ,冷卻割開,把銀版拿出來 ,中間空開,把臘唧入形成同銀片樣的臘模 .5.種樹臘6.石膏粉7.入爐8.將銀/金倒入盅以上叫失臘鑄造 .金帶青光色澤為好萃華金店首飾生產(chǎn)工藝流程（手工類與倒模類）萃華公司秉承中國(guó)首飾藝術(shù)精髓，憑借優(yōu)雅冼練的精湛工藝，擁有一支技術(shù)全面的萃華設(shè)計(jì)隊(duì)伍，我們所有的新產(chǎn)品都是我們的設(shè)計(jì)師匠心所創(chuàng)。我們萃華公司在生產(chǎn)運(yùn)用傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代工藝相結(jié)合，在傳統(tǒng)工藝上我們擁有一批能工巧匠，在現(xiàn)代工藝上我們從國(guó)外引進(jìn)一批行業(yè)領(lǐng)先的機(jī)械設(shè)備，所以可以說我們的生產(chǎn)實(shí)力是非常雄厚的。每一款首飾生產(chǎn)的首要工序是設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)市場(chǎng)需求，由工廠產(chǎn)品設(shè)計(jì)部設(shè)計(jì)所要生產(chǎn)產(chǎn)品的圖紙。再根據(jù)圖紙的生產(chǎn)要求，我們分為手工類與倒模類。手工類工模部我們參觀的順序是按產(chǎn)品的生產(chǎn)流程來進(jìn)行的，首先我們參觀的是工模部。工模部的主要工作就是根據(jù)設(shè)計(jì)部的圖紙，將圖紙經(jīng)過特殊工藝轉(zhuǎn)換為一種模具。我們現(xiàn)在看到的就是一款模具，它是選用特殊材質(zhì)，再經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)這些機(jī)器設(shè)備精細(xì)的加工后模具的制作就完成了。說起來簡(jiǎn)單，但做起來是非常復(fù)雜的一道工序，也是必須做好做精的一首工序，因?yàn)檫@是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的首要程序。工模制作完成后，根據(jù)產(chǎn)品的品類傳遞給下一個(gè)銜接部門。如果所制的模具是鏈結(jié)構(gòu)（項(xiàng)鏈、手鏈、腳鏈等）的就傳遞給備料部，如果是戒指、手鐲、吊墜、金條等就傳遞給油壓部。備料部現(xiàn)在我們進(jìn)入的就是備料部。備料部的工作就是根據(jù)工模部制作出來的模具來加工生產(chǎn)產(chǎn)品的初型，也就是半成品或是配件。我們可以看到工作人員現(xiàn)在操作的就是項(xiàng)鏈配件，小圓珠或是橄欖珠，當(dāng)然很多的配件都是由備料部加工出來。與備料部緊挨著的就是油壓部。油壓部的工作內(nèi)容與備料部是一樣的，都是加工生產(chǎn)產(chǎn)品的初型，也就是加工半成品，但是油壓部針對(duì)的是戒指、手鐲、吊墜、金條等產(chǎn)品品類。以上兩個(gè)部門生產(chǎn)出來的半成品接下來要轉(zhuǎn)送到鏈部或執(zhí)模部。鏈部或執(zhí)模部備料部生產(chǎn)出來的是項(xiàng)鏈的半成品，所以經(jīng)過備料部加工生產(chǎn)出來的半成品要轉(zhuǎn)交給鏈部，鏈部的主要工作就是將項(xiàng)鏈的每一個(gè)配件相連接，從而組成一條初步完整的項(xiàng)鏈，但是這還是成品。執(zhí)模部接應(yīng)就是油壓部加工出來的半成品。執(zhí)模部的主要工作就是將油壓部加工出來的半成部進(jìn)行整形，讓圓的更圓，讓方的更方。以上兩道工序完成后，我們的產(chǎn)品已經(jīng)完成一半了，接下來的兩道工序起到的作用就是綿上添花。我們平時(shí)逛金店里會(huì)看到項(xiàng)鏈上都精美的花紋，接下來我們參觀的就是車花部。車花部車花部的主要工作就是在產(chǎn)品的表面上通過車花機(jī)打造出不同花樣的美妙絕倫的花樣。我們可不要小看了這一臺(tái)臺(tái)小車花機(jī)，所有車花機(jī)上用的車花刀都是鉆石刀，我們知道鉆石的硬度是最強(qiáng)的，用鉆石刀車出來的花紋會(huì)更精細(xì)更形象。而且我們萃華公司這些車花機(jī)都是從日本引起的高速車花機(jī)，與我們國(guó)產(chǎn)車花機(jī)不同就是它的速度是可以調(diào)控的，這樣在工作起來可以根據(jù)不同飾品品類花樣的要求來調(diào)節(jié)車花機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，車出來的飾品花樣均勻。經(jīng)過車花部車出漂亮圖案后的飾品就可以轉(zhuǎn)交到最后一道工序了，即電金部。電金部電金部是最后一道工序也是很關(guān)鍵的一道工序。電金部的主要工作就是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拋光與壓光，也就是清除黃金飾品表面的一些雜質(zhì)與灰塵，經(jīng)過專業(yè)工藝的進(jìn)一步處理，從而使其達(dá)到一件黃金飾品的最佳效果。一塊黃金的原料經(jīng)過上述幾個(gè)部門的加工后，出來的就是一件件精美的黃金飾品。倒模類接下來我們將要參觀我們萃華公司的另一套產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 ——倒模類。倒模類工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有它的特殊性，一是可以批量生產(chǎn)，二是經(jīng)過倒模類工藝的飾品立體感特別強(qiáng)，這是手工類產(chǎn)品所不能實(shí)現(xiàn)的效果。無論是手工類還是倒模類，這兩個(gè)工藝都必須有圖紙作參考。倒模類工藝的第一工序就是起板部起板。起板部根據(jù)圖紙的式樣，起板部的能工巧匠們就開始發(fā)揮他們的高超技藝，將圖紙上的飾品轉(zhuǎn)換為銀板，做銀板的目的就要做成膠模。膠模的優(yōu)勢(shì)是運(yùn)用起來方便，而且還可以節(jié)約能源。倒模膠模制成后，就進(jìn)入飾品的生產(chǎn)的階段了。工藝流程是這樣，工作人員首先往膠模里注入石臘，種成臘樹，臘樹種成后，接著就操作的就是失臘澆注工序，這道工序的就是把金水注入這個(gè)特殊的容器，再注入失臘劑，讓臘熔化流出，此時(shí)臘樹就沒有了，取而代這的是與臘樹完全一樣的金樹。金樹加工出來就宣告倒模工序完成。倒模出的半成品就批量的轉(zhuǎn)交到我們已經(jīng)參觀過的執(zhí)模部、鏈部、車花部與電金部，經(jīng)過修邊整形，鏈接與車花后進(jìn)入最后一道工序——電金，這樣又一道生產(chǎn)工藝就完成了。金銀首飾加工全過程加工全面看一、成品和主要原料的商品知識(shí)：黃金首飾是用（未鍛造）黃金制作的貴金屬首飾；K（黃）金首飾是以（未鍛造）黃金和（未鍛造銀）補(bǔ)口按比例配制而成；K(黃)金鑲嵌飾品是以（未鍛造）黃金和（未鍛造銀）補(bǔ)口按比例配制成的（黃）金和用于珠寶首飾的各類鉆石、寶石、半寶石、珍珠等鑲嵌原料為輔制作而成的貴金屬首飾。主要制品有：戒指、耳環(huán)、吊墜、項(xiàng)鏈、胸針等。二、黃金首飾加工工藝知識(shí)和工藝流程：黃金首飾的一般加工工藝流程：熔金→倒?！鷴伖狻鷪?zhí)?！鷫汗狻嚮ā鶴C（檢測(cè)）→成品1、 入庫黃金首飾主要生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介：1）熔金：利用乙炔火焰燒石英坩堝（耐高溫堝）內(nèi)的（未鍛造）黃金，使乙熔煉成適合加工飾品的單件配料件。2）倒模：利用高周波或中周波離心澆鑄機(jī)將黃金配料熔化后再倒入石膏模中澆鑄出鑄件。3）拋光：使用磁力拋光機(jī)或滾筒拋光機(jī)將鑄件表面產(chǎn)生光澤的加工過程。4）執(zhí)模：利用戒指鐵、坑鐵等輔助工具對(duì)鑄件進(jìn)行焊接、銼、錘，以修整鑄件在鑄造過程中的變形及表面粗糙。5）壓光：用瑪瑙筆接觸金面并磨擦工件，使工件表面產(chǎn)生光亮。6）車花：使用裝有鉆石車花刀的車花機(jī)在制品表面作圖案性的批花雕刻。2、黃金首飾損耗原因及環(huán)節(jié)：熔金——倒?！獟伖狻獔?zhí)模——壓光——車花損耗原因：①熔金時(shí)產(chǎn)生損耗（溫度高、時(shí)間長(zhǎng)、黃金氧化揮發(fā)就多）。②燒鑄過程③銼、修整外形等工序造成的損耗④車花時(shí)微碎粒流失損耗。三、K（黃）金首飾加工工藝知識(shí)及工藝流程：進(jìn)口黃金→啤蠟?zāi)！N樹→灌粉印?！鸁h粉→配料→倒?！鷿L筒拋光→執(zhí)?！ń稹心C(jī)拋光→車花→執(zhí)邊→打磨→電金→QC（檢測(cè)）→成品1、入庫主要生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介：1）啤蠟?zāi)＃喊纯蛻羲喛钍揭?guī)格要求，將出蠟機(jī)內(nèi)的蠟灌到膠模（模具）內(nèi)，啤成符合要求的蠟?zāi)！?）種樹：將蠟?zāi)：附拥较灄U（俗稱到樹桿）上。3）灌粉印模：將焊好的蠟?zāi)浞湃脘撏矁?nèi)，灌入石膏粉（俗稱注粉），并用抽真空機(jī)抽去粉內(nèi)的空氣氣泡，以防止鑄造出來的K金首飾出現(xiàn)沙眼（小孔）。4）焗粉：將已注好粉的蠟樹連同鋼筒一齊放到電爐內(nèi)加熱除蠟（高溫?fù)]發(fā)）使粉溫達(dá)到K金倒模溫度（約680℃左右），需時(shí)8小時(shí)左右。（5）配料熔金：將足金原料與補(bǔ)口（用于K金首飾的一種合金原料）按比例混合熔在一起形成K金料，如進(jìn)口的是K金原料就可直接熔煉成加工飾品的適合單件生產(chǎn)。6）倒模：將K（黃）金料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模機(jī)或離心倒模機(jī)，經(jīng)過1100度高溫熔成液體后，將粉盅（裝已焗粉的盅）內(nèi)的工件挾到倒模機(jī)內(nèi)，利用倒模機(jī)使K金液體注入到粉盅的工件中，倒模成所需K金托。7）滾筒拋光：將已倒模好的金托經(jīng)滾筒機(jī)拋光使其外表達(dá)到一定的光亮度。8）執(zhí)模：將已滾筒拋光好的空金托，按要求進(jìn)行銼、執(zhí)、錘、省等工序?qū)战鹜谐霈F(xiàn)的變形及表面粗糙進(jìn)行修整，使之達(dá)到平滑、無沙眼（小孔）。9）炸金、研磨機(jī)拋光：利用一些化學(xué)原料（氰化鉀等）的腐蝕作用使空金托表面的污穢物質(zhì)除掉，并用磁力研磨機(jī)進(jìn)行拋光。10）車花：使用裝有鉆石車花刀的車花機(jī)在制品表面作圖案性的批花雕刻。11）執(zhí)邊：將已鑲石的半成品的邊、爪再修整，以便打磨。12）打磨：將已完成鑲石、執(zhí)邊工序的半成品，用烙蠟（打磨蠟）或黃、白布轆，大小毛掃、內(nèi)絨棒等工具經(jīng)飛碟機(jī)、磨打機(jī)進(jìn)行徹底拋光。13）電金：用各種顏色的金水（一般材料為銠）或金鹽對(duì)制品表面或局部進(jìn)行電鍍，制品表面更光亮。1、K（黃）金首飾損耗原因及環(huán)節(jié)：熔金——倒?！獟伖狻獔?zhí)模——車花、炸金——打布輪——電金損耗原因：①配料熔金：黃金和補(bǔ)口按比例配制K金過程中，黃金和補(bǔ)口在高溫的狀態(tài)下均有少量被氧化揮發(fā)，因而造成本工序的損耗。②倒模：此工序是經(jīng)離心倒模機(jī)在高溫下把K金熔煉成單件的過程，會(huì)有少量被氧化揮發(fā)，另外，有微量的K金料在熔解后粘附在器皿內(nèi)，造成損耗。③執(zhí)模：此工序是對(duì)倒模后的K金空托進(jìn)行加工修整，在銼、沙紙打磨、膠轆車等工序中產(chǎn)生的微塵，一部分消失在空氣中，一部分被人體吸收，無法回收，造成損耗。④炸金：使用化學(xué)原料進(jìn)行炸金工序時(shí)部分K金熔化在水中造成的損耗。⑤車花：在本工序內(nèi)，由于利用車花刀車花致使微量的金粉塵飛走。⑥打磨：因此工序必須利用黃布轆（粗布）及白布轆（幼布）經(jīng)高速電動(dòng)磨打機(jī)對(duì)半成品的表面做徹底的拋光，及利用毛掃、絨棒、飛碟等工具經(jīng)電動(dòng)磨打機(jī)對(duì)制品邊角位也進(jìn)行徹底磨光，故本工序損耗較高。四、 K（黃）金鑲嵌首飾加工工藝知識(shí)及工藝流程：黃金進(jìn)口→啤蠟?zāi)！N樹→灌粉印模→焗粉→配料→倒?！鷿L筒拋光→執(zhí)?！ń稹心C(jī)拋光→鑲石→拋邊→打磨→電金→QC（檢測(cè)）→成品入庫1、主要生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介：1）啤蠟?zāi)＃喊锤鲬羲喛钍揭?guī)格要求，將出蠟機(jī)內(nèi)的蠟灌到膠模（模具）內(nèi)，啤成符合要求的蠟?zāi)！?）種樹：將蠟?zāi)：附拥较灄U（俗稱為樹干）上。3）灌粉印模：將焊好的蠟?zāi)浞湃脘撏踩耄嗳胧喾郏ㄋ追Q注粉），并用抽真空機(jī)抽去粉內(nèi)的空氣氣泡，以防止鑄造出來的K金首飾出現(xiàn)沙眼（小孔）。4）焗粉：將已注好粉的蠟樹連同鋼筒一齊放到電爐內(nèi)加執(zhí)除蠟（高溫?fù)]發(fā)）使粉溫達(dá)到K金倒模溫度(約680℃左右)，需時(shí)8小時(shí)左右。5）配料熔金：將足金金料與補(bǔ)口（用于K金首飾的一種合金原料）按比例混合熔在一起形成K金料，如進(jìn)口的是K金原料就可直接熔煉成加工飾品的適合單件配料件。6）倒模：將K金料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模機(jī)或離心倒模機(jī)，經(jīng)過1100度高溫熔成液體后，將粉盅（用以裝焗粉的盅）內(nèi)的工件挾到倒模機(jī)內(nèi)，利用倒模機(jī)使K金液體注入到粉盅的工件中，倒模成所需K金托。7）滾筒拋光：將已倒模好的金托經(jīng)滾筒機(jī)拋光使其外表達(dá)到一定的光亮度。8）執(zhí)模：將已滾筒拋光好的空金托，按要求進(jìn)行銼、執(zhí)、錘、省等工序?qū)战鹜谐霈F(xiàn)的變形及表面粗糙進(jìn)行修整，使之達(dá)到平滑、無沙眼（小孔）。9）炸金、研磨機(jī)拋光：利用一些化學(xué)原料（氰化鉀等）的腐蝕作用使空金托表面的污穢物質(zhì)除掉，并用磁力研磨機(jī)進(jìn)行拋光。10）鑲石：按款式要求配備所需鑲嵌原料（即石料）鑲嵌到已經(jīng)過炸金工序的空金托上（按石的形狀、大小進(jìn)行車位、落石，并按不同的鑲法把石料鑲穩(wěn)）。所鑲嵌的石料要平齊，石與鑲口要吻合，同時(shí)石與石之間要有合理隔距；且鑲嵌爪要對(duì)稱、鑲嵌釘要圓滑，鑲嵌金邊要厚實(shí)、整齊等。（11）執(zhí)邊：將已鑲石半成品的邊、爪再修整，以便打磨。12）打磨：將已完成鑲石、執(zhí)邊工序的半成品，用烙蠟（打意識(shí)到蠟）或黃、白布轆，大小毛掃、內(nèi)絨棒等工具經(jīng)飛碟機(jī)、磨打機(jī)進(jìn)行徹底拋光。13）電金：用各種顏色的金水（一般材料為銠）和金鹽對(duì)制品表面或局部進(jìn)行電鍍，使制品表面更光亮。1、K（黃）金鑲嵌制品損耗原因及環(huán)節(jié)：熔金——倒模——執(zhí)?！ń稹偸獔?zhí)邊——打磨損耗原因：①配料熔金：黃金和補(bǔ)口掃比例配制 K金過程中，黃金和補(bǔ)口在高溫的狀態(tài)下均有少量被氧化揮發(fā)，因而造成本工序的損耗。②倒模：此工序是經(jīng)離心倒模機(jī)在高溫下把K金熔煉成單件的過程，會(huì)有少量被氧化揮發(fā)。另外，有微量的K金料在熔解后粘附在器皿內(nèi)，造成損耗。③執(zhí)模：此工序是對(duì)倒模后的K金空托進(jìn)行加工修整，在銼、沙紙打磨、膠轆車等工序中產(chǎn)生的微塵，一部分消失于空氣中，一部分被人體吸收，無法回收，造成損耗。④炸金：使用化學(xué)原料進(jìn)行炸金工序時(shí)部分K金熔化在水中造成的損耗。⑤鑲石：在本工序內(nèi)，需用多種工具進(jìn)行車位及利用砂紙等打磨使K金鑲嵌石位及其他部分平滑，也造成部分損耗。⑥執(zhí)邊:將半成品鑲石及之前所有工序留下的缺點(diǎn)（如邊不直、K金面過厚等）給予修整時(shí)，造成部分損耗。⑦打磨：因此工序必須利用黃布轆（粗布）及白布轆（幼布）經(jīng)高速電動(dòng)磨打機(jī)對(duì)半成品的表面作徹底的拋光，及利用毛掃、絨棒、飛碟等工具經(jīng)電動(dòng)磨打機(jī)對(duì)制品邊角位也進(jìn)行徹底磨光，故本工序損耗較高。五、925銀首飾加工工藝知識(shí)及鑲嵌加工工藝流程：純銀進(jìn)口→啤蠟?zāi)！N樹→灌粉印?！鸁h粉→配料→倒模→滾筒拋光→執(zhí)?！ń稹心C(jī)拋光→鑲石→拋邊→打磨→電金→QC（檢測(cè)）→成品入庫1、主要生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介：1）啤蠟?zāi)＃喊锤鲬羲喛钍揭?guī)格要求，將出蠟機(jī)內(nèi)的蠟灌到膠模（模具）內(nèi)，啤成符合要求的蠟?zāi)！?）種樹：將蠟?zāi)：附拥较灄U（俗稱為樹干）上。3）灌粉印模：將焊好的蠟?zāi)浞湃脘撏踩?，灌入石膏粉（俗稱注粉），并用抽真空機(jī)抽去粉內(nèi)的空氣氣泡，以防止鑄造出來的純銀首飾出現(xiàn)沙眼（小孔）。4）焗粉：將已注好粉的蠟樹連同鋼筒一齊放到電爐內(nèi)加執(zhí)除蠟（高溫?fù)]發(fā)）使粉溫達(dá)到925銀倒模溫度，需時(shí) 8小時(shí)左右。5）配料熔金：將純銀與補(bǔ)口（用于純銀首飾的一種合金原料）按比例混合熔在一起形成純銀料，如進(jìn)口的是純銀原料就可直接熔煉成加工飾品的適合單件配料件。6）倒模：將純銀原料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模機(jī)或離心倒模機(jī)，經(jīng)過高溫熔成液體后，將粉盅（用以裝焗粉的盅）內(nèi)的工件挾到倒模機(jī)內(nèi)，利用倒模機(jī)使純銀液體注入到粉盅的工件中，倒模成所需銀托。7）滾筒拋光：將已倒模好的銀托經(jīng)滾筒機(jī)拋光使其外表達(dá)到一定的光亮度。8）執(zhí)模：將已滾筒拋光好的空銀托，按要求進(jìn)行銼、執(zhí)、錘、省等工序?qū)浙y托出現(xiàn)的變形及表面粗糙進(jìn)行修整，使之達(dá)到平滑、無沙眼（小孔）。9）炸金、研磨機(jī)拋光：利用一些化學(xué)原料（氰化鉀等）的腐蝕作用使空銀托表面的污穢物質(zhì)除掉，并用磁力研磨機(jī)進(jìn)行拋光。10）鑲石：按款式要求配備所需鑲嵌原料（即石料）鑲嵌到已經(jīng)過炸金工序的空銀托上（按石的形狀、大小進(jìn)行車位、落石，并按不同的鑲法把石料鑲穩(wěn)）。所鑲嵌的石料要平齊，石與鑲口要吻合，同時(shí)石與石之間要有合理隔距；且鑲嵌爪要對(duì)稱、鑲嵌釘要圓滑，鑲嵌金邊要厚實(shí)、整齊等。11）執(zhí)邊：將已鑲石半成品的邊、爪再修整，以便打磨。12）打磨：將已完成鑲石、執(zhí)邊工序的半成品，用烙蠟（打意識(shí)到蠟）或黃、白布轆，大小毛掃、內(nèi)絨棒等工具經(jīng)飛碟機(jī)、磨打機(jī)進(jìn)行徹底拋光。（13）電金：用各種顏色的金水（一般材料為銠）和金鹽對(duì)制品表面或局部進(jìn)行電鍍，使制品表面更光亮。六、銅首飾加工工藝知識(shí)及鑲嵌加工工藝流程：銅進(jìn)口→啤蠟?zāi)！N樹→灌粉印?！鸁h粉→配料→倒?！鷿L筒拋光→執(zhí)模→炸金→研磨機(jī)拋光→鑲石→拋邊→打磨→電金→QC（檢測(cè)）→成品入庫1、主要生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介：1）啤蠟?zāi)＃喊锤鲬羲喛钍揭?guī)格要求，將出蠟機(jī)內(nèi)的蠟灌到膠模（模具）內(nèi)，啤成符合要求的蠟?zāi)！?）種樹：將蠟?zāi)：附拥较灄U（俗稱為樹干）上。3）灌粉印模：將焊好的蠟?zāi)浞湃脘撏踩?，灌入石膏粉（俗稱注粉），并用抽真空機(jī)抽去粉內(nèi)的空氣氣泡，以防止鑄造出來的銅首飾出現(xiàn)沙眼（小孔）。4）焗粉：將已注好粉的蠟樹連同鋼筒一齊放到電爐內(nèi)加執(zhí)除蠟（高溫?fù)]發(fā)）使粉溫達(dá)到銅倒模溫度，需時(shí)8小時(shí)左右。5）倒模：將銅原料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模機(jī)或離心倒模機(jī)，經(jīng)過高溫熔成液體后，將粉盅（用以裝焗粉的盅）內(nèi)的工件挾到倒模機(jī)內(nèi)，利用倒模機(jī)使銅液體注入到粉盅的工件中，倒模成所需銅托。7）滾筒拋光：將已倒模好的銅托經(jīng)滾筒機(jī)拋光使其外表達(dá)到一定的光亮度。8）執(zhí)模：將已滾筒拋光好的空銅托，按要求進(jìn)行銼、執(zhí)、錘、省等工序?qū)浙~托出現(xiàn)的變形及表面粗糙進(jìn)行修整，使之達(dá)到平滑、無沙眼（小孔）。9）炸金、研磨機(jī)拋光：利用一些化學(xué)原料（氰化鉀等）的腐蝕作用使空銅托表面的污穢物質(zhì)除掉，并用磁力研磨機(jī)進(jìn)行拋光。10）鑲石：按款式要求配備所需鑲嵌原料（即石料）鑲嵌到已經(jīng)過炸金工序的空銅托上（按石的形狀、大小進(jìn)行車位、落石，并按不同的鑲法把石料鑲穩(wěn)）。所鑲嵌的石料要平齊，石與鑲口要吻合，同時(shí)石與石之間要有合理隔距；且鑲嵌爪要對(duì)稱、鑲嵌釘要圓滑，鑲嵌金邊要厚實(shí)、整齊等。（11）執(zhí)邊：將已鑲石半成品的邊、爪再修整，以便打磨。（12）打磨：將已完成鑲石、執(zhí)邊工序的半成品，用烙蠟（打意識(shí)到蠟）或黃、白布轆，大小毛掃、內(nèi)絨棒等工具經(jīng)飛碟機(jī)、磨打機(jī)進(jìn)行徹底拋光。13）電金：用各種顏色的金水（一般材料為銠）和金鹽對(duì)制品表面或局部進(jìn)行電鍍，使制品表面更光亮。常見首飾加工材料首飾的材料對(duì)首飾風(fēng)格的體現(xiàn)起著重要的甚至是決定性的作用。首飾材料種類繁多，質(zhì)感各異，或華貴，或質(zhì)樸，或絢麗，或含蓄。首飾的材料總的可以分為三大類。：一、一類是寶石。能用來做成首飾的寶石約有一百種，一般為人們所熟知的只有二十多種。這些美麗的寶石大部分都是由于處在某種極特殊的自然地質(zhì)狀態(tài)，然后經(jīng)過千千萬萬年的演變而生成的。它們一般具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：第一，它必須是晶瑩艷麗，光彩奪目；第二，它必須是質(zhì)地堅(jiān)硬，經(jīng)久耐用；第三，它必須是產(chǎn)量少，并且又具有一定的價(jià)值；第四，它必須是小巧玲瓏，便于攜帶，特別是要時(shí)髦?！?》、寶石通常分為兩大類：1、一類是有機(jī)寶石，如珍珠、琥珀、珊瑚、象牙、煤精等，2、另一類是無機(jī)寶石，其中比較珍貴的有鉆石、紅寶石、藍(lán)寶石、祖母綠、貓眼石、歐泊、翡翠、變石等。此外還有鋯石、黃寶石、尖晶石、月光石、橄欖石、水晶、瑪瑙、青金石、木變石、孔雀石、軟玉等。二、另一類是金屬。作為首飾所用的金屬，必須具備以下幾個(gè)條件：第一，它必須美觀，不受酸、堿影響；第二，它必須耐用，有一定硬度，有延展性；第三，它必須屬于稀少種類，有一定價(jià)值。由于上述條件的限制，今天，真正應(yīng)用在首飾方面的金屬，也僅剩下幾種了，例如：黃金，K黃金，白金，K白金，白銀，鉑，鈀金等等。三、還有一類就是一些價(jià)格低廉的天然材料和人工合成材料。這些價(jià)格低廉的天然材料主要有硬質(zhì)、軟質(zhì)和介于二者之間的第三類材料。1、硬質(zhì)的有琺瑯、陶瓷、玻璃等；軟質(zhì)的有布、絨、毛、皮革、羽毛等；2、介于二者之間的有塑料、橡膠、竹木、漆器、植物硬果和果核等。這類“非貴重”的首飾材料與有它迥同于豪華昂貴型首飾材料的美感。3、人工合成材料主要指人造寶石。 目前能夠人工合成的寶石主要有鉆石、紅寶石、藍(lán)寶石、祖母綠、歐泊、綠松石、鋯石、青金石、碧璽、尖晶石、水晶等高中檔寶石。除此之外，一些具有特殊光學(xué)現(xiàn)象的寶石，如星彩寶石、木變石、貓眼石、月光石、日光石等也能夠人工合成。黃金首飾一般加工工藝流程：熔金→倒?！鷴伖狻鷪?zhí)模→壓光→車花→ QC（檢測(cè)）→成品入庫A.黃金飾品主要生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介⑴熔金：利用乙炔火焰燒石英坩堝（耐高溫堝）內(nèi)的黃金，使之熔煉成適合加工飾品的單件配料件。⑵倒模：利用高周波或中周波離心澆鑄機(jī)將黃金配料熔化后再倒入石膏模中澆鑄出鑄件。⑶拋光：使用磁力拋光機(jī)或滾筒拋光機(jī)將鑄件表面產(chǎn)生光澤的加工過程。⑷執(zhí)模：利用戒指鐵、坑鐵等輔助工具對(duì)鑄件進(jìn)行焊接、銼、錘，以修整鑄造過程中的變形及表面粗糙。⑸壓光：用瑪瑙筆接觸金面并摩擦工件，使工件表面產(chǎn)生光亮。⑹車花：使用裝有鉆石車花刀的車花機(jī)在制品表面作圖案性的批花雕刻。G、B.黃金飾品損耗原因及環(huán)節(jié)項(xiàng)目熔金 倒模拋光 執(zhí)模壓光