某辦公樓鋼骨架塑料復(fù)合管施工方案

現(xiàn)行版本：A修改碼：0某設(shè)計(jì)院研發(fā)基基地辦公樓工工程鋼骨架塑料復(fù)合合管施工方案案某省第三建筑工工程公司第一項(xiàng)目經(jīng)理部部鋼骨架塑料復(fù)合合管施工方案案1.總則1.1工程概況況本工程為某設(shè)計(jì)計(jì)研究院研發(fā)發(fā)基地辦公樓樓工程,工程地下一一層、地上十十一層。本工工程安裝的地地下室污水排排水系統(tǒng)，全全部采用鋼骨骨架塑料復(fù)合合管鐵材。該該工程鋼骨架架塑料復(fù)合管管總工程量約約240m。1.2適用范圍圍本工法適用于高高層民用建筑筑或多層民用用建筑排水管管道施工，擴(kuò)擴(kuò)建城市供水水管道、電線線護(hù)套管等。1.3編制依據(jù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)規(guī)范建筑給水排水及及采暖工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB502242-200022.施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備備2.1.1開(kāi)工工前，施工員員必須仔細(xì)審審閱圖紙，編編制施工方案案，并向班組組作全面技術(shù)術(shù)交底，以保保證安裝質(zhì)量量。2.1.2下料料工、管工必必須經(jīng)過(guò)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考考核合格后，取取得相應(yīng)上崗崗證，方可上上崗操作。2.2材料準(zhǔn)備備對(duì)工程所用鋼骨骨架塑料復(fù)合合管管材與管管件必須進(jìn)行行驗(yàn)收，驗(yàn)收收內(nèi)容應(yīng)包括括：產(chǎn)品使用用說(shuō)明書、合合格證、質(zhì)量量保證書、性性能檢驗(yàn)報(bào)告告、規(guī)格數(shù)量量和包裝情況況等。管材與與管件存放應(yīng)應(yīng)避免陽(yáng)光暴暴曬，并保證證通風(fēng)良好。2.3主要設(shè)備備電容連接管道施施工專用工具具：焊機(jī)、直直管扶正器、管管件扶正器、切切割鋸、角磨磨機(jī)、劃線板板、卷尺、小小刀、扳手、錘錘子等。2.4人員準(zhǔn)備備技術(shù)電容焊工11人施工班長(zhǎng)1人人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人人進(jìn)行分工并并協(xié)助技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)（工長(zhǎng)）抓抓好施工進(jìn)度度、質(zhì)量檢查查、安全生產(chǎn)產(chǎn)、竣工驗(yàn)收收等工作。下料工1人負(fù)責(zé)責(zé)非標(biāo)管道的的切割、下料料。管工3人負(fù)責(zé)管管道安裝質(zhì)量安全員1人人抓好質(zhì)量檢檢查并對(duì)整個(gè)個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)設(shè)備、材料、人人員監(jiān)督檢查查安全無(wú)事故故。3.施工工藝3.1工藝流流程安裝準(zhǔn)備→管道道安裝→熱容焊接→壓力實(shí)驗(yàn)及及驗(yàn)收3.2操作要點(diǎn)點(diǎn)抽檢待用電容接接頭,看其有無(wú)明明顯變形,測(cè)量其阻值值是否一致,觀察其銅線線是否生銹腐腐蝕,如有銹蝕,應(yīng)用紗布將將銅線擦亮。對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中造造成破損，無(wú)無(wú)法修復(fù)的管管材、管件，應(yīng)應(yīng)從待用品中中挑出，不允允許與待用品品混放，有問(wèn)問(wèn)題的管材、管管件必須經(jīng)修修復(fù)后方可使使用。架空敷設(shè)時(shí)管道道支架應(yīng)按工工程設(shè)計(jì)施工工，敷設(shè)前應(yīng)應(yīng)先安裝支架架，再架空管管道進(jìn)行焊接接。安裝是應(yīng)注意的的問(wèn)題：.1查看待裝管管焊接處是否否有泥沙油漬漬，待裝管擺擺放與管線的的走向保持一一致；.2用水或汽油油清洗焊接面面泥沙油漬，然然后在用95%以上的酒精精或丙酮清洗洗，確保焊接接表面清潔，用用角磨機(jī)或鋼鋼刷打毛熔接接表面。.3將管內(nèi)沙土土清理干凈，檢檢查焊接處下下部是否已擦擦。.4用酒精或丙丙酮擦洗電熔熔接頭表面，清清理電熔接頭頭電源插孔內(nèi)內(nèi)的泥沙。在對(duì)接的兩根管管表面刻上焊焊接區(qū)標(biāo)記，用用錘子輕擊電電熔接頭四周周，將電熔接接頭打入標(biāo)記記處為止。禁禁止敲擊電源源接線柱處。看清待裝管走向向，將其擺正正，然后插入入電熔接頭。檢查焊機(jī)電源線線接觸是否良良好，輸出端端是否變形，有有無(wú)泥沙或電電氧化層。排排除會(huì)造成接接觸不良的各各種因素。將焊機(jī)輸出端插插入電熔套筒筒接線柱上，注注意要插實(shí)，使使之保持良好好的接觸。保持焊點(diǎn)與安裝裝點(diǎn)的安全距距離。校對(duì)加熱時(shí)間，打打開(kāi)焊機(jī)調(diào)到到所需電壓。注意觀察電熔套套筒觀察孔的的變化及有無(wú)無(wú)異常聲音，接接頭變形表面面溫度變化是是否正常，如如發(fā)現(xiàn)冒料應(yīng)應(yīng)立即停機(jī)，分分析原因，制制定糾正措施施并在記錄中中備案。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目目、鋼網(wǎng)塑料復(fù)合合管的熱熔連連接應(yīng)符合以以下規(guī)定。管材外徑mm25324050637590110熔融深度L（mmm）15.016.5182024262936加熱時(shí)間S5781218243040熔融時(shí)間S466688810冷卻時(shí)間S24446888、鋼網(wǎng)塑料復(fù)合合管在施工中中必須使用同同一品牌管材材和管件，禁禁止使用不同同品牌的管材材和管件。鋼鋼網(wǎng)塑料復(fù)合合管支架間距距尺寸應(yīng)符合合以下規(guī)定。外徑mm25324050637590110水平管mm5506508009501100120013501550立管mm100012001400160018002000220024004.2一般項(xiàng)目目4.2.1排水水立管中心距距墻的要求：：管徑50mm距墻100mm；管徑75mm距墻110mm；管徑100mm距墻130mm。污水橫管管中心距樓板板底間距≥250mm。排水立管安裝采采用吊線方法法檢查，先支支架后管道，水水平干管及支支管安裝要控控制好坡度。排水管道支（吊吊、托）架的的安裝應(yīng)構(gòu)造造正確，埋設(shè)設(shè)平正牢固，排排列整齊，支支架與管子接接觸緊密。支支架預(yù)埋牢固固，支架加工工嚴(yán)禁氧氣割割焊，必須用用切割機(jī)切割割，打眼使用用電鉆。支架架外出部分角角鋼立面需打打角、打磨，光光滑無(wú)毛刺，與與管道接觸應(yīng)應(yīng)緊密、鋼網(wǎng)塑料復(fù)合合管在安裝中中，應(yīng)對(duì)安裝裝的管道用塑塑料布（紙）進(jìn)進(jìn)行裹纏，以以防土建砂漿漿、刷白的污污染。、排水系統(tǒng)安裝裝完畢后需做做通水試驗(yàn)，試試驗(yàn)結(jié)果必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定5.成品保護(hù)排水分項(xiàng)工程施施工完畢后，應(yīng)應(yīng)通知后續(xù)工工種施工人員員避免在施工工過(guò)程中撞擊擊排水管道，以以免管道破損損或傾斜。6.應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題6.1嚴(yán)格控控制排水立管管的垂直度。6.2嚴(yán)格控控制支管的坡坡度，禁止出出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象象。6.3對(duì)已經(jīng)經(jīng)焊接完畢的的焊口要重點(diǎn)點(diǎn)保護(hù)。7.質(zhì)量記錄7.1鋼骨架架塑料復(fù)合管管材料的產(chǎn)品品合格證書、質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告告7.2鋼骨架架塑料復(fù)合管管分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)批7.3通球試試驗(yàn)記錄表7.4通水試試驗(yàn)記錄表7.5施工記記錄8.安全措施8.1安全措施施建設(shè)安全保證證體系，明確確安全員的職