生產(chǎn)工藝技術(shù)工藝復(fù)習(xí)

{生產(chǎn)工藝技術(shù)}工藝復(fù)習(xí)焊接方法及設(shè)備總復(fù)習(xí)謝謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載感謝閱讀精品文檔放心下載欠形式、填充材料標(biāo)準(zhǔn)等；電阻焊、其它焊接方法、熱切割及坡口準(zhǔn)備方法、熱噴涂技術(shù)、感謝閱讀焊接機(jī)器人、釬焊、塑料焊接、其它連接方法主要掌握基本概念、應(yīng)用及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。感謝閱讀1焊接概述包括：焊接基本術(shù)語（ISO857ISO4063對焊接方法的分類及表示符號、感謝閱讀各種焊接方法的焊接過程簡介及適用范圍1.1氧乙炔火焰氣焊（G；311）應(yīng)用范圍：主要用于非合金、低合金鋼板和管材的焊接（也可用于鑄鐵的焊接）精品文檔放心下載板厚：（約從0.8mm）至6mm用于除立向下以外所有焊接位置的管道工程、車體結(jié)構(gòu)、安裝和修理等焊接。謝謝閱讀1.2焊條電弧焊（E；111）應(yīng)用范圍：適用于全位置焊接，工件厚度3㎜以上的低碳鋼、低合金鋼和高合金鋼的連精品文檔放心下載接焊接及堆焊。1.3鎢極惰性氣體保護(hù)焊（WIG；141）0.5～4.0謝謝閱讀焊。1.4熔化極氣體保護(hù)焊（MSG；MIG131/MAG135）精品文檔放心下載應(yīng)用范圍：適于工件厚度0.6～100mm范圍內(nèi)的全位置連接焊接，以及堆焊。精品文檔放心下載1.5埋弧焊（UP；12）應(yīng)用范圍：主要用于工件厚度8㎜以上的碳鋼、低合金鋼和高合金鋼長焊縫的水平位置（包謝謝閱讀謝謝閱讀船工業(yè)和車輛制造中獲得了廣泛的應(yīng)用。1.6電阻點焊（RP；21）適用于工件厚度0.5～3.0㎜范圍內(nèi)的鋼板或鋁板焊接。尤其適用于成批生產(chǎn)中。謝謝閱讀1.7激光焊（LA；52）應(yīng)用范圍：它可用于幾乎所有焊接，厚度從0.01~200mm。謝謝閱讀1.8電子束焊（EB；51）300mm謝謝閱讀打孔等。2電工學(xué)基礎(chǔ)、弧焊電源：2.1歐姆定律:2.2功率及功率因數(shù)有功功率P感謝閱讀不可逆轉(zhuǎn)的。視在功率S電路中總電壓和電流有效值之間的乘積定義為電路的視在功率。謝謝閱讀無功功率Q理想電感元件雖然不消耗電能，但它與電源之間不斷進(jìn)行能量互換。感謝閱讀2.3焊接電源的分類焊接變壓器：抽頭式變壓器、動鐵芯式變壓器、磁放大器式變壓器感謝閱讀感謝閱讀整流器晶體管電源：一次脈沖電源、二次脈沖電源（逆變電源）焊接變流器：三相電動發(fā)電機(jī)、內(nèi)燃發(fā)電機(jī)2.4電源外特性外特性：電源輸出端電壓、電流關(guān)系曲線。外特性分為（主要的）：下降外特性－焊條電弧焊、平特性（恒壓外特性）－CO2氣體保護(hù)焊、垂直陡降外特性（橫流外特性）－鎢極氬弧焊靜特性：焊接過程中電弧兩端電壓電流關(guān)系曲線。2.5電源安全表1事故預(yù)防條例BGVD1（VBG15）空載電壓規(guī)定值感謝閱讀空載電壓最大值應(yīng)用條件電壓種類峰值（V）有效值直流113—a較高的電氣危險性交流6848直流113—b一般的電氣危險性交流11380直流113—c一般的電氣危險性及限制性使用交流7855直流141—d焊槍機(jī)械化驅(qū)動交流141100e等離子工藝方法直流500—交流——直流65—f潛水員水下作業(yè)交流不允許不允許3電弧3.1電弧是所有電弧焊接方法的能量載體。3.2電弧中的帶電粒子主要依靠氣體空間中氣體的電離和電極的電子發(fā)射產(chǎn)生。精品文檔放心下載3.34500～精品文檔放心下載20000℃3.4熔滴過渡力的影響——電磁收縮力——短路爆破力——細(xì)熔滴沖擊力——等離子流力——斑點壓力——表面張力3.5磁偏吹的產(chǎn)生及預(yù)防措施磁場對電弧的影響接線位置對電弧的影響焊接位置對電弧的影響鐵磁體對電弧影響4火焰技術(shù)：氣焊（31、311、312感謝閱讀4.1:乙炔＜1:1:乙炔＝1:1感謝閱讀氣:乙炔＞1:1）材料乙炔過剩焰中性焰氧氣過剩焰鑄鐵+0－銅－+－黃銅－－+鋁+0－鋼－+－4.2氣焊：左焊法、右焊法左焊法：適用于板厚小于3mm的工件，右焊法：適用于壁厚3mm以上件感謝閱讀4.3填充材料標(biāo)準(zhǔn)EN12536（焊絲的化學(xué)成分組別見教材IWE）感謝閱讀例：焊絲EN12536OⅢ焊絲化學(xué)成份組別（表1）4.4火焰校正火焰矯正要求材料有較高的塑性。校正方式見教材IWE3.1.1354.5火焰的其它應(yīng)用：預(yù)熱、火焰硬化、火焰加熱、火焰噴涂、表面處理感謝閱讀4.6切割坡口標(biāo)準(zhǔn)ISO9692可以使用機(jī)械加工或熱切割工藝加工焊接坡口熱切割工藝按能源分類：火焰、等離子、激光不同鋼材的火焰切割性切割面質(zhì)量要求ISO9013切割面的質(zhì)量等級將采用下列參數(shù)進(jìn)行分等：——直角和斜角誤差u——平均粗糙度RZ5以下參數(shù)以目視進(jìn)行判斷：——后拖量——邊緣熔化度r切割面質(zhì)量標(biāo)記舉例例1：ISO9013-231按ISO9013標(biāo)準(zhǔn)，u為區(qū)域2，RZ5為區(qū)域3。精品文檔放心下載工件尺寸偏差為1級例2：（用文字描述）ISO9013-342按ISO9013標(biāo)準(zhǔn)，u為區(qū)域3，RZ5為區(qū)域4，工件尺寸偏差為2級精品文檔放心下載火焰切割質(zhì)量的影響因素精品文檔放心下載謝謝閱讀切割材料（化學(xué)成分、厚度和尺寸精度等）等離子切割的氣體：氧氣、空氣、氮氣和氬氣等切割氣體特性及應(yīng)用：——氬氣+氫氣切割高合金鋼、有色金屬（鋁合金、鈦、鉬等）感謝閱讀——氮氣切割高合金鋼、鋁、鈦、銅——氧氣切割結(jié)構(gòu)鋼——壓縮空氣切割結(jié)構(gòu)鋼、鉻鎳鋼——氬氣+氮氣切割鉻鎳鋼——氬氣+氮氣+氫氣切割鉻鎳鋼——二氧化碳切割高合金鋼激光切割對于焊接和切割等材料加工，主要采用CO2激光，而激光氣是由45%CO2、13.5%N2精品文檔放心下載和82%He組成的混合氣體。使用激光可切割金屬材料、塑料、木材和陶瓷材料。精品文檔放心下載5焊條電弧焊（E、111）5.1工藝特點1）焊條電弧焊設(shè)備簡單，操作靈活方便，適應(yīng)性強(qiáng)，可達(dá)性好；感謝閱讀2)可焊金屬廣泛；3)待焊接頭裝配要求較低；4)勞動條件差，熔敷速度慢，生產(chǎn)率低。5.2暫載率例工作周期包括焊接時間加間歇時間，弧焊電源的工作周期為10分鐘，而電阻焊的工作周感謝閱讀期為1分鐘。由上述的暫載率公式，可求出許用電流值：IS=焊接電流ID=持續(xù)電流謝謝閱讀帶有下降特性的焊條電弧焊電源，通常它的暫載率規(guī)定為35%，60%和100%ED。謝謝閱讀5.3保護(hù)型式：氣渣聯(lián)合保護(hù)（氣渣來源于焊條藥皮）感謝閱讀5.4焊條酸性藥皮（ABRC謝謝閱讀干溫度由藥皮類型確定一般酸性焊條取70l～l.5h感謝閱讀條取300～400℃范圍，保溫l～2h。酸性藥皮和金紅石型藥皮——負(fù)極性（對應(yīng)國內(nèi)直流正接）感謝閱讀堿性和所有高合金鋼焊條——正極性（對應(yīng)國內(nèi)直流反接）感謝閱讀藥皮作用：提高電弧的導(dǎo)電性、造渣、造氣、脫氧及合金化精品文檔放心下載焊條藥皮化學(xué)成分及性能：1）穩(wěn)弧劑（鉀化合物、金紅石）2）滲合金劑（CrO2,Ti，Si，Ni粉等）3）粘接劑（鉀水玻璃、鈉水玻璃）重要焊條藥皮類型主要特點A—形成細(xì)熔滴過渡，產(chǎn)生平滑焊縫。酸性藥皮焊條只在定位焊接中使用，有局限性，精品文檔放心下載并且比其他類型藥皮焊條更易受影響，而導(dǎo)致硬化裂紋。B—堿性：焊縫金屬的沖擊功比較高，特別是在低溫狀態(tài)下；比其他類型藥皮更能抵抗裂紋謝謝閱讀精品文檔放心下載H=15ml/100g焊縫謝謝閱讀PGPG焊。謝謝閱讀C—纖維素：由于強(qiáng)弧特性特別適用于立向下（PG）焊。謝謝閱讀R—金紅石：粗大熔滴過渡，適于金屬薄板的焊接。適用于除立向下（PG）焊外的全位置焊精品文檔放心下載接。5.5填充材料（ISO2560-A碳鋼和細(xì)晶粒鋼焊條電弧焊用藥皮焊條--分類體系標(biāo)記）

例ISO2560-AE4631NiB54H5（灰色為強(qiáng)制部分）精品文檔放心下載ISO2560-A國際標(biāo)準(zhǔn)編號，按照屈服強(qiáng)度和47焦耳沖擊功分類；

E：藥皮焊條/焊條電弧焊；46：強(qiáng)度和延伸率（見表1謝謝閱讀3：沖擊屬性（見表21Ni：全焊縫金屬的化學(xué)成分（見表3B：焊條藥皮類型（5.2謝謝閱讀5：焊條熔敷率和電流種類（見表44：焊接位置（見表5H5：氫含量（見表65.4典型的焊接參數(shù)舉例焊條直徑與焊接電流的關(guān)系精品文檔放心下載直徑(d)2.02.53.24.05.06.0感謝閱讀長度(l)250/300350350/450350/450450450精品文檔放心下載電流I(A)40～8050～10090～150120～200180～270220～360精品文檔放心下載經(jīng)驗公式最小20×d30×d35×d（A）最大40×d50×d60×d5.5實例（母材S235t＝12）ISO9606-1111PBWW01Bt12PAssnb謝謝閱讀6氣體保護(hù)焊6.1氣體保護(hù)焊的分類6.2保護(hù)氣體分類標(biāo)準(zhǔn)（ISO14175/EN439）謝謝閱讀符號1）氣體數(shù)字氧化性惰性還原一般應(yīng)用條件備注組別感謝閱讀代號CO2O2ArHeH2N21其余2）>0~15R2其余2）>15~351MIG、MAG、等100I2100離子焊，根部其余3>0~95保護(hù)1其余2）>0~52其余2）>0~5M1>0~5>0~33其余2）>0~5>0~34其余2）1其余2）>5~252>3~10其余2）M2>0~5弱氧化性

3>3~10其余2）MAG

>5~25強(qiáng)氧化性

4>3~10其余2）精品文檔放心下載1其余2）>25~50M32>10~15其余2）>5~503>10~15其余2）1100C>0~302其余1100等離子切割F20~50其余根部保護(hù)1）沒有列入表中的特殊混合氣體在組別符號前用符號S表示精品文檔放心下載2）氦氣替代氬氣可達(dá)95%6.3非熔化極氣體保護(hù)焊－鎢極氬弧焊（TIG、141）謝謝閱讀保護(hù)形式：氣體保護(hù)（氬氣Ar，氦氣He，氬氣和氦氣以及氫氣H2的混合氣體）精品文檔放心下載鎢極惰性氣體保護(hù)焊可以焊接鋼和有色金屬，適合所有位置上的焊接，較為經(jīng)濟(jì)感謝閱讀的構(gòu)件厚度是0.5mm到5mm，對于較厚工件，在焊接工藝上只用于打底焊接。精品文檔放心下載脈沖TIG優(yōu)點：較低的能量輸入、在厚板焊接時具有良好的深/寬比、穩(wěn)定的電弧、謝謝閱讀均勻的打底成形、精品文檔放心下載整較復(fù)雜電極型式及各自特點：純鎢極、釷鎢極、鈰鎢極保護(hù)氣體對熔深的影響：鋁的TIG焊接1）直流反接：鋁合金表面有大量氧化膜，使用直流反接可以利用陰極破碎作用在焊接時去謝謝閱讀處氧化膜減小產(chǎn)生氣孔的傾向。存在問題：鎢極溫度較高，易燒損。謝謝閱讀2）交流：焊接時正半波時對熔化表面進(jìn)行清理，負(fù)半波時鎢極得到冷卻。謝謝閱讀3）TIG焊鋁時易產(chǎn)生的缺欠及防止措施TIG焊鋁時產(chǎn)生缺陷及原因和避免措施缺陷原因避免措施焊縫表面無光澤，邊緣不光滑，施焊部位及焊絲清理不夠（沒有金屬光精品文檔放心下載刷、磨、酸洗、噴砂處理流動性不好澤）氣孔焊件不干凈，有油、脂、漆或潮濕清理干凈，刷子是否干凈精品文檔放心下載氬氣不純，接頭密封不嚴(yán)有空氣進(jìn)入，表面氧化，無光澤，流動性不好精品文檔放心下載干伸長太長，氬氣流太強(qiáng)白色煙霧，電極尖端氧化氬氣流量不夠背面氧化，咬邊根部及背面保護(hù)不夠焊槍內(nèi)水循環(huán)系統(tǒng)密封不嚴(yán)，槍內(nèi)有冷深色殘渣、氣孔、電弧不穩(wěn)精品文檔放心下載凝水閥，更換電極電弧波動，金屬蒸汽沖擊，熔深電極尖端未清理干凈較小ISO636精品文檔放心下載絲）例ISO636-AW463W3Si1ISO636-A國際標(biāo)準(zhǔn)編號，按照屈服強(qiáng)度和47焦耳沖擊功分類；精品文檔放心下載W鎢極惰性氣保護(hù)焊46強(qiáng)度和延伸率（見表1）3沖擊性能（表3）W3Si1焊棒/焊絲的化學(xué)成分（見表2）按照化學(xué)成分標(biāo)記的焊絲，標(biāo)記方式如下：ISO636-AW3Si1謝謝閱讀較小的能量輸入、板厚較大時，焊縫的深寬比較理想、電弧謝謝閱讀精品文檔放心下載間隙“搭橋”性。精品文檔放心下載精品文檔放心下載于表面堆焊或大厚板焊接。實例：材質(zhì):1Cr18Ni9Ti（W11mm）：200x200x6（t06）精品文檔放心下載ISO9606-1141PBWW11wmt06PAssnb）精品文檔放心下載電流類型與極性：直流/電極接負(fù)極焊絲牌號：H0Cr20Ni10Ti精品文檔放心下載鎢極型號/規(guī)格（mm）：WCe-20/φ2.5保護(hù)氣體：氬氣，其純度大于99.99％精品文檔放心下載噴嘴直徑：8～12mm噴嘴至試件距離：8～12mm精品文檔放心下載層間溫度：≤60℃反變形量：2°主要焊接參數(shù)焊絲規(guī)格氣體流量/（L/min）焊接電流電弧電壓焊道分布焊接層次//A/V正面反面mm打底焊（1）85～903～4

2.512～146～10感謝閱讀填充焊（2）90～10006.4熔化極氣體保護(hù)焊（135、131）熔化極氣體保護(hù)焊一般使用直流焊接電源，外特性曲線為平特性。感謝閱讀ΔI調(diào)節(jié)熔滴過渡形式及調(diào)節(jié)（過渡形式的適用范圍）熔滴過渡形式以及它的瞬時效標(biāo)名稱適用范圍果記-焊熔滴只在短路時過渡，熔滴均精品文檔放心下載k接）勻細(xì)小置在實際應(yīng)用中與所采用的保護(hù)氣體形式有

部份短路過渡，部份非短路過精品文檔放心下載過渡電?。?焊接）üPA和PB焊接位置的中厚度板謝謝閱讀渡，熔滴細(xì)至粗大的焊接-焊非短路過渡，均勻細(xì)熔滴s接）用中厚板多層焊和PA及PB角焊縫焊接長弧（-焊接）不規(guī)則短路過渡，大熔滴l-焊非短路過渡，熔滴均勻且大小精品文檔放心下載P接）可調(diào)一個脈沖過渡一個熔滴優(yōu)點：良好的引弧性能、焊接參數(shù)對所焊工件的良好適應(yīng)性、熱輸入量可保感謝閱讀精品文檔放心下載與直流焊相比對空間焊縫其熔化效率約高25%精品文檔放心下載焊接設(shè)備的調(diào)整較復(fù)雜、導(dǎo)電咀壽命較短MIG焊適用范圍：適用于有色金屬的焊接（鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎳及鎳合金）感謝閱讀MAG焊適用范圍：各種鋼材富ArCO2謝謝閱讀少，由于這一突出特點，富Ar氣體保護(hù)焊基本上用于機(jī)械化焊接。謝謝閱讀填充材料標(biāo)準(zhǔn)（實芯焊絲ISO14341、藥芯焊絲ISO17632謝謝閱讀ISO14341:2002焊接填充材料—非合金鋼和細(xì)晶粒鋼氣體保護(hù)焊用實芯焊絲和熔敷金屬—感謝閱讀分類例ISO14341-AG465MG3Si1其中ISO14341-A國際標(biāo)準(zhǔn)編號，按照屈服強(qiáng)度和47焦耳沖擊功分類感謝閱讀G焊絲和/或熔敷金屬/金屬熔化極氣體保護(hù)焊46強(qiáng)度和延伸率（見表4）5沖擊性能（見表5）M保護(hù)氣體（見表7）G3Si1焊絲的化學(xué)成分（見表3）ISO17632:2004焊接填充材料—非合金鋼及細(xì)晶粒鋼氣體保護(hù)和自保護(hù)金屬電弧焊用藥芯焊謝謝閱讀絲—分類例ISO17632-AT4631NiBM1H5（灰色為強(qiáng)制部分）謝謝閱讀其中ISO17632-A國際標(biāo)準(zhǔn)編號，按照屈服強(qiáng)度和47焦耳沖擊功分類；精品文檔放心下載T表示藥芯焊絲/金屬電弧焊46表示拉伸性能（見表4）3表示47J的沖擊性能，最低值（見表11）

1Ni全焊縫金屬的化學(xué)成分（見表9）精品文檔放心下載B焊芯類型（見表12）M保護(hù)氣體（見表7）1焊接位置（見表13）H5氫含量（見表14）焊接參數(shù)對熔化極氣體保護(hù)焊焊接過程的影響：1）電弧電壓：電流條件不變時，電弧電壓增大時焊道成型寬而平坦，電弧電壓降低時，焊感謝閱讀道變成窄而深。2）焊接電流、送絲速度：當(dāng)其它參數(shù)穩(wěn)定時，焊接電流和送絲速度成線性關(guān)系。當(dāng)其它參感謝閱讀數(shù)恒定不變時，焊接速度增加、送絲速度加快將導(dǎo)致焊縫熔深和金屬熔敷率的增加。精品文檔放心下載3）精品文檔放心下載飛濺較低，焊縫成型較好和焊接參數(shù)調(diào)節(jié)范圍較寬。4）10謝謝閱讀倍左右。5）焊接速度：6）焊槍角度MIG/MAG焊的缺陷——由于坡口角度、裝配精度和前一焊道焊接的不足，會產(chǎn)生焊縫的層間缺感謝閱讀陷?！獨饪桩a(chǎn)生的原因包括：由于焊槍問題、由于焊槍操作問題、空氣、電弧偏吹、電精品文檔放心下載感謝閱讀氣體排出時間不夠。——幾何形狀：焊接操作失誤或焊接參數(shù)調(diào)節(jié)不當(dāng)可能造成焊縫表面缺陷。感謝閱讀實例：材質(zhì)：S235（W01mm）：12（t12）精品文檔放心下載ISO9606-1135PBWW01wmt12PAssnb感謝閱讀坡口型式：裝配示意圖：坡口型式：V型坡口60°±5°電流類型與極性：直流反接法謝謝閱讀反變形：3～4°填充材料型號（牌號）：H08Mn2SiA謝謝閱讀錯邊量：≤1mm保護(hù)氣體：CO2氣體，其體積分?jǐn)?shù)大于99.5％感謝閱讀主要焊接參數(shù)氣體流量/焊道分布焊層焊絲直徑/mm焊接電流/A電弧電壓/V干伸長度/mm精品文檔放心下載（L/min）打底焊Φ1.090～9518～2010～1210感謝閱讀（1）Φ1.290～11018～2012～1510謝謝閱讀填充焊Φ1.0110～12020～2210～1510～15謝謝閱讀（2）Φ1.2220～24024～2615～2010～15謝謝閱讀蓋面焊Φ1.0110～12020～2212～1510～15感謝閱讀（3）1Φ.2230～2502515～2010～15精品文檔放心下載7埋弧焊（UP、12）7.1保護(hù)方式：渣保護(hù)（渣來源于焊劑）7.2埋弧焊特點：1）熔敷速度高，焊接速度高，生產(chǎn)效率高；2）焊接質(zhì)量好，焊縫金屬的性能容易通過焊劑和焊絲的選配調(diào)整，焊縫表面光潔，焊后無精品文檔放心下載需修磨焊縫表面；3）容易實現(xiàn)機(jī)械化自動化，4）無輻射和噪音，是一種安全、綠色的焊接方法；5）受焊接位置限制，常用于平焊和平角焊位置的焊接，不適合焊小、薄件；感謝閱讀6謝謝閱讀7）設(shè)備一次性投資大，需采用輔助裝置。7.3埋弧焊分類和特點1）按電源種類：直流和交流2）按電極數(shù)目：單絲和多絲（并列雙絲埋弧焊特點：雙絲，一個電源，一套控制系統(tǒng)；優(yōu)

點：高的熔化效率，好的間隙搭接性，高的焊接速度?？v列雙絲埋弧焊帶極

埋弧焊率低，堆焊表面光滑。窄間隙埋弧焊同材料厚度改善應(yīng)力狀態(tài)；缺點：對設(shè)備可靠性要求高、返修性差）謝謝閱讀3）按電極形狀：絲極和帶極7.4埋弧焊參數(shù)對焊縫形狀的影響1）焊接電流對焊縫成形的影響2）電弧電壓對焊縫成形的影響3）焊接速度對焊縫成形的影響4）其它工藝參數(shù)對焊縫的影響：在較低電弧電壓下，增加焊絲伸出長度，焊道變窄，熔深感謝閱讀減小，余高增加。7.5埋弧焊的缺陷及防止措施內(nèi)部缺陷：1）氫致冷裂紋2）層狀撕裂3）熱裂紋4）氣孔5）夾渣6）未焊透及未熔合外部缺陷：余高過大，表面凹陷，弧坑，咬邊，根部凸起/根部凹陷感謝閱讀7.6埋弧焊焊劑的作用1）改善電弧的導(dǎo)電性，使起弧容易，穩(wěn)定電?。?）形成熔渣，保護(hù)過渡的熔滴，保護(hù)形成的熔池，覆蓋在焊道上表面，避免焊縫的過快冷精品文檔放心下載卻；3）對溶池產(chǎn)生冶金影響，在金屬與渣之間，通過錳鐵和硅鐵反應(yīng)脫氧；感謝閱讀4）摻合金作用，加入Si和Mn，Cr，Ni，Mo等元素。謝謝閱讀7.7ISO14171焊接填充材料―非合金和細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)鋼埋弧焊焊絲和熔敷金屬標(biāo)準(zhǔn)感謝閱讀－分類）例ISO14171-AS463ABS2ISO14171-AS4T2ABS2MoISO14171-ASS2MoISO14171-A：國際標(biāo)準(zhǔn)編號，按照屈服強(qiáng)度和47焦耳沖擊功分類；謝謝閱讀S：埋弧焊用焊絲－焊劑配合及焊絲標(biāo)記；46及4T46見表54T見精品文檔放心下載表6）；3及2：沖擊性能（見表7）；AB：焊劑類型（見表8）；S2及S2Mo：焊絲的化學(xué)成分（見表9）

ISO14174焊接填充材料―埋弧焊焊劑標(biāo)準(zhǔn)－分類

例ISO14174SFCS1ACH10（灰色為強(qiáng)制部分）

ISO14174：表示國際標(biāo)準(zhǔn)代號；謝謝閱讀S：表示埋弧焊用焊劑；F：表示熔煉焊劑；CS：表示焊劑類型為鈣硅型；1：表示焊劑等級為1，應(yīng)用范圍為非合金和細(xì)晶粒鋼、高強(qiáng)鋼、熱強(qiáng)鋼；

AC：表示電流種類為交流；謝謝閱讀H10：表示氫含量，每100g熔敷金屬中氫含量10ml

實例：母材牌號：20g、母材規(guī)格：16mm感謝閱讀焊前準(zhǔn)備：坡口型式：（簡圖）焊接層次示意圖：焊接參數(shù)：焊層焊絲直徑電流種類極性焊接電流電弧電壓焊接速度感謝閱讀（mm）（A）（V）(ｍ/ｈ)1φ4直流反接650-68034-3728-30精品文檔放心下載2φ4直流反接650-68034-3728-30精品文檔放心下載8電阻焊8.1電阻焊的特點：優(yōu)點：1）熔核形成時，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。謝謝閱讀2）加熱時間短、熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和感謝閱讀熱處理工序。3）不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。感謝閱讀4）操作簡單，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，改善了勞動條件。謝謝閱讀5）生產(chǎn)效率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其他制造工序一起編到組精品文檔放心下載裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。缺點：1）目前還缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗來檢查感謝閱讀以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。2）點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接謝謝閱讀頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。3）設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動化程度較高，使設(shè)備成本較高、維修較困難，并且常用的大精品文檔放心下載功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運行。8.2感謝閱讀感謝閱讀閃光對焊8.3點焊焊接過程8.4點焊過程中的影響因素1)電極壓力壓力的增大，電阻減小。2)焊接電流的影響引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動和交流焊機(jī)次級回路阻抗變謝謝閱讀精品文檔放心下載流焊機(jī)，次級回路阻抗變化，對電流無明顯影響。3)電流密度感謝閱讀低電流密度和焊接熱，從而使接頭強(qiáng)度顯著影響。4)焊接時間的影響感謝閱讀精品文檔放心下載5)電極壓力的影響精品文檔放心下載大焊接電流或延長焊接時間，以彌補(bǔ)電阻減小的影響，可以保持焊點強(qiáng)度不變。謝謝閱讀6)電極形狀及材料性能的影響精品文檔放心下載降低。7)其它精品文檔放心下載精品文檔放心下載均勻還會影響各個焊點加熱的不一致，引起焊接質(zhì)量的波動。精品文檔放心下載8.4電阻焊分流影響因素1）焊點距的影響連續(xù)點焊時，點距越小，板材越厚，分流越大。感謝閱讀2）焊接順序的影響已焊點分布在兩側(cè)時，兩側(cè)分流比僅在一側(cè)是分流要大。謝謝閱讀3）焊件表面狀態(tài)的影響表面處理不良時，油污和氧化膜使接觸電阻增大，因而導(dǎo)致焊接區(qū)感謝閱讀總電阻增大，分路電阻相對減小，結(jié)果使分流增大。4）電極與工件的非焊接區(qū)相接觸，引起分流有時不僅很大，而且易燒壞工件。感謝閱讀5）焊件裝配不良或裝配過緊由于非焊接部位的過分緊密接觸引起較大分流。精品文檔放心下載6）單面點焊工藝特點的影響此時分流將大于焊接處通過的電流。精品文檔放心下載7）不同厚度單面點焊焊件位置的影響分流的不良影響1）焊點強(qiáng)度降低2）單面點焊產(chǎn)生局部接觸表面過熱和噴濺消除和減少分流的措施1）選擇合理的焊點距2）嚴(yán)格清理被焊工件表面3）注意結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性4）對開敞性的焊件，應(yīng)采用專用電極和電極握桿

55～10大10～20％謝謝閱讀6）單面多點焊時，采用調(diào)幅焊接電流波形8.5電阻焊的檢驗：電阻點焊、縫焊、凸焊只能通過破壞性試驗進(jìn)行檢驗，對焊可以采用無謝謝閱讀損檢驗方式。9其它焊接工藝9.1等離子弧原理等離子弧類型（非轉(zhuǎn)移型等離子弧、轉(zhuǎn)移型等離子弧、聯(lián)合型等離子弧、雙弧現(xiàn)象）精品文檔放心下載等離子弧焊接特點：1）與TIG焊比，等離子電弧挺度大、熱量集中、熔深比大，工件可不謝謝閱讀開坡口單面焊雙面成形，焊接熱影響區(qū)小，焊接變形小，生產(chǎn)率高；2）可用來焊接難熔、精品文檔放心下載精品文檔放心下載有色金屬；3）相對其它焊接方法，等離子焊的設(shè)備投資較大，對操作要求高，難以手工操謝謝閱讀作，焊接參數(shù)精度高。直流等離子焊可以焊碳鋼、不銹鋼、耐熱鋼，鎳及其合金，鈦及其合精品文檔放心下載金等。交流等離子焊可焊鋁，鎂及其合金，鑄青銅，鋁青銅等。謝謝閱讀9.2電子束焊接原理，特點，應(yīng)用9.3激光焊原理，特點，應(yīng)用9.4摩擦焊原理摩擦焊特點：精品文檔放心下載感謝閱讀精品文檔放心下載分連續(xù)驅(qū)動摩擦焊、慣性摩擦焊、攪拌摩擦焊、相位摩擦焊、徑向摩擦焊、線性感謝閱讀摩擦焊、軌跡摩擦焊、嵌入摩擦焊等。9.5旋弧焊旋弧焊的焊接適應(yīng)性旋弧焊三個主要要求：1）焊件的截面形狀必須是管狀，這樣電弧能沿著接口表面旋轉(zhuǎn)。

2）焊件截面必須為封閉狀，這樣電弧才能沿著接口表面旋轉(zhuǎn)。

焊接件必須導(dǎo)電并可熔化。謝謝閱讀母材、碳鋼、合金鋼、奧氏體鋼、易切削鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵、鋁、鋁合金。可

用于管狀截面壁厚為0.7-5mm，直徑為5-300mm工件，以及適當(dāng)?shù)暮缚p長度的非旋轉(zhuǎn)狀工件

的焊接。感謝閱讀優(yōu)點：優(yōu)先用于薄管狀截面工件、熱裂紋傾向小、適合于含碳量高和易謝謝閱讀切削鋼的焊接、易實現(xiàn)自動化、焊接時間短并且在生產(chǎn)企業(yè)中生產(chǎn)周期短、無需焊接材料；謝謝閱讀謝謝閱讀許有涂層。9.6螺柱焊原理，特點，應(yīng)用精品文檔放心下載民用等行業(yè)。9.7電渣焊原理電渣焊種類：感謝閱讀可垂直焊接；不開坡口，僅留一定間隙，厚件一次焊成，單絲電渣焊（焊絲沿感謝閱讀工件厚度方向擺動）一次可焊厚達(dá)200mm；焊縫成形系數(shù)調(diào)節(jié)范圍大；加熱均勻，冷卻速度精品文檔放心下載謝謝閱讀劑消耗量只有埋弧焊的1/15~1/20；焊縫和近縫區(qū)金屬在高溫停留時間過長，過熱現(xiàn)象較嚴(yán)謝謝閱讀重，晶粒較粗大，一般要熱處理。碳鋼、合金鋼、鑄鐵以及銅鋁等有色金屬。焊接筒體縱縫，一些曲面、圓筒型謝謝閱讀結(jié)構(gòu)部件。9.8鋁熱焊是利用金屬氧化物與鋁之間的鋁熱反應(yīng)所產(chǎn)生的過熱，熔融金屬來加熱工件和填充接精品文檔放心下載頭完成的一種方法。鋁熱焊設(shè)備簡單，投資少，焊接操作簡單，不需電源；尤其適于野外作業(yè)；它感謝閱讀的缺點是焊縫金屬為相當(dāng)粗大的鑄造組織，性能較差。鋁熱焊應(yīng)用：主要用于鋼軌焊接，也用于較大截面修復(fù)的焊接，可用母材有鋼、鑄鋼、銅。謝謝閱讀9.9高頻焊原理高頻焊的優(yōu)點：焊接速度高、熱影響區(qū)小、焊前可不清除工件待焊處表面氧化精品文檔放心下載精品文檔放心下載維修費用高。精品文檔放心下載不銹鋼及有色金屬。9.10超聲波焊接原理超聲波焊優(yōu)點：無污染、不需其他熱輸入；適于多種材料的焊接，特別是高

缺點：焊接工件受功率限制，只能焊絲、箔、片等薄料。精品文檔放心下載用于微電子器件及精加工技術(shù)，最成功的應(yīng)用是集成電路元件的互連。在電精品文檔放心下載子、航天、電器、包裝、塑料等工業(yè)都有廣泛應(yīng)用。9.11爆炸焊原理爆炸焊特點：能焊相同或異種材料，可焊化學(xué)性質(zhì)相差懸殊的金屬材料；工藝簡單易掌握，謝謝閱讀精品文檔放心下載爆炸焊應(yīng)用：生產(chǎn)復(fù)合材料，提供具有特殊物理和化學(xué)性能的結(jié)構(gòu)材料。感謝閱讀9.12擴(kuò)散焊原理擴(kuò)散焊的優(yōu)點：焊接質(zhì)量高，焊后無需加工，可實現(xiàn)自動化，無塑性變形，可對焊縫的焊合質(zhì)量無可靠的無損檢測手段。精品文檔放心下載擴(kuò)散焊應(yīng)用：應(yīng)用在一些特種材料，特殊結(jié)構(gòu)當(dāng)中，如航天工業(yè)、電子工業(yè)、核工業(yè)。精品文檔放心下載9.13冷壓焊原理不需填料，沒有高溫，設(shè)備簡單，易實現(xiàn)自動。對焊件表面狀態(tài)要求高，要徹底清除感謝閱讀油、水等。冷壓焊主要用于怕升溫的材料和產(chǎn)品的焊接。理想材料是鋁、鈦、鋅鉛、銀等，硬材謝謝閱讀謝謝閱讀鉗進(jìn)行焊接，如3-4m2Al，較大截面的工件用機(jī)械裝置焊接，通常需一次或附加幾次頂鍛。感謝閱讀10表面工程技術(shù)表面工程技術(shù)分為三類，即表面改性、表面處理和表面涂覆技術(shù)精品文檔放心下載10.1熱噴涂主要用于對部件的修復(fù)，預(yù)保護(hù)及新產(chǎn)品的制造，可使工件獲得所需要的尺寸和性能，感謝閱讀可廣泛地應(yīng)用于航天、航空、船舶、汽車、機(jī)車、石化、紡織、橋梁、機(jī)械制造等領(lǐng)域。精品文檔放心下載10.2熱噴涂的分類及方法精品文檔放心下載弧噴涂，等離子噴涂，激光噴涂，塑料火焰噴涂10.3堆焊原則：優(yōu)質(zhì)、高效、低稀釋率10.4各種堆焊方法及特點11釬焊11.1分類＜450℃＞450℃＞900℃軟釬焊硬釬焊高溫釬焊11.2對釬焊材料的基本要求a）合適的熔化溫度范圍，一般比母材的熔化溫度低b）在釬焊溫度下具有良好的潤濕作用，能充填充接頭間隙謝謝閱讀c）與母材的物理、化學(xué)作用應(yīng)保證它們之間形成牢固的結(jié)合感謝閱讀d）成份穩(wěn)定盡可能減少釬焊溫度下元素的損耗；少含或不含稀有金屬和貴重金屬謝謝閱讀e）能滿足釬焊接頭物理、化學(xué)及力學(xué)性能等要求11.3釬料的分類釬料可分為軟釬料（易熔釬料，熔點低于450感謝閱讀大類。軟釬料主要包括：鉍基、銦基、錫基、鎘基、鋅基和鉛基等釬料。感謝閱讀謝謝閱讀12塑料焊接12.1塑料種類——熱塑性塑料——彈性塑料——熱固性塑料12.2熱塑性塑料種類和焊接原理ABS：丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（改性聚丙乙烯）精品文檔放心下載PA：聚酰（亞）胺（又稱尼龍）PA6（尼龍6PA12（尼龍12PA66，PA610感謝閱讀PB：聚丁烯PE：聚乙烯聚乙烯（PE）POM：聚甲醛PP：聚丙烯PS：聚苯乙烯PVC：聚氯乙烯熱塑性塑料的焊接原理是：——————保持，冷卻直至接頭凝固結(jié)束焊接（冷卻）12.3塑料焊接方法熱風(fēng)焊（手工、機(jī)械）加熱元件焊（加熱板式、承插式、熱絲套筒式）塑料超聲波焊高頻焊（HF）13焊接機(jī)械化機(jī)器人13.1分類13.2焊接機(jī)器人的組成及工作原理工業(yè)機(jī)器人主要名詞術(shù)語：1）自由度：一般來說，有三個自由度數(shù)就可以達(dá)到機(jī)器人工作空間任何一點，但焊接感謝閱讀精品文檔放心下載6個自由度，點焊機(jī)器人需要5個自由度。2）未端操作器：位于機(jī)器人腕部未端、直接執(zhí)行工作要求的裝置。如夾持器、焊槍、精品文檔放心下載焊鉗等。3）位姿：工業(yè)機(jī)器人未端操作器在指定坐標(biāo)系中的位置和姿態(tài)。精品文檔放心下載4）工作空間：工業(yè)機(jī)器人執(zhí)行任務(wù)時，其腕軸交點能在空間活動的范圍。精品文檔放心下載5）額定負(fù)載：工業(yè)機(jī)器人在限定的操作條件下，其機(jī)械接口處能承受的最大負(fù)載（包謝謝閱讀6）重復(fù)位姿精度：工業(yè)機(jī)器人在同一條件下，用同一方法操作時，重復(fù)n次所測得的精品文檔放心下載位姿一致程度。7）軌跡重復(fù)精度：工業(yè)機(jī)器人機(jī)械接口中心沿同一軌跡跟隨n次所測得的軌跡之間的謝謝閱讀一致程度。8）點位控制：控制機(jī)器人從一個位姿到另一個位姿，其路徑不限。感謝閱讀9