2、主要分部分項施工方案及技術(shù)措施

方案和技術(shù)措施第二十節(jié)沿導(dǎo)管敷設(shè)絕緣導(dǎo)線采暖及消防管道安裝第二十八節(jié)消火栓安裝方案和技術(shù)措施本工程作為一項抗震加固及改造工程，工程范圍內(nèi)包含了拆除工程一項，為了盡可能降低拆除施工過程中對周圍環(huán)境的影響，本工程中擬采用人工、機(jī)具與機(jī)械相結(jié)合的方法，選面基層拆除→屋面拆除→垃圾清運→細(xì)部處理→養(yǎng)護(hù)→檢查驗收裂縫等有可能涉及結(jié)構(gòu)安全的構(gòu)架做出明顯的標(biāo)示，施工時應(yīng)留意，確保工程施工時不會影原有建筑的結(jié)構(gòu)安全。最后拆出吊桿、吊件，拆除下來的物料應(yīng)安全傳送下來。嚴(yán)禁拉拽，并在拆除區(qū)設(shè)置警示標(biāo)拆除一定要確認(rèn)原有管線與新設(shè)計圖紙對照，并經(jīng)設(shè)計人員同意，確認(rèn)后做好標(biāo)識再進(jìn)行拆①本工程拆除工程量比較大，垃圾量比較多，拆除物的垂直運輸采用滑槽運送到指定的②鏟除板頂?shù)拿鎸樱P除作業(yè)應(yīng)分塊進(jìn)行，鏟除產(chǎn)生的垃圾禁止在樓面上集中堆放，及圾在現(xiàn)場亂堆亂放，拆除物集中到一處，統(tǒng)一外運。④清運垃圾的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場時應(yīng)有專人指揮。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵量。量本土方作業(yè)主要為抗震加固工程中新增鋼筋混凝土柱、墻基礎(chǔ)的土方開挖。根據(jù)設(shè)計要求需要挖至原基礎(chǔ)，受周邊條件限制本加固工程所有多數(shù)土方均須人工開挖，因此開挖工注意以下問題：必須會同校方積極辦理各項手續(xù)合法移植或砍伐?？又ёo(hù)，根據(jù)現(xiàn)場場地實際條件本工程不具備全面開挖和現(xiàn)場存土的條件，加固基礎(chǔ)土方開挖計劃分段進(jìn)行，以建筑物中間走廊為施工界線，先施工建筑物走廊東側(cè)的基礎(chǔ)，經(jīng)土方運基礎(chǔ)加固完成后應(yīng)立即報隱蔽工程驗收，盡快組織回填土。驗收填土前應(yīng)將基坑槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到底面標(biāo)范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為~；人工打夯不大于。每層鋪攤后，隨之耙平。層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并基坑槽回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。三、消防水池土方開挖方案屬于深基坑專項方案另行編制，需進(jìn)行專家論證，這里不詳本工程錨筋工程主要用于原框架結(jié)構(gòu)柱與墻體錨筋對拉鋼筋網(wǎng)片、以及化學(xué)錨栓固定鋼錨固膠的性能應(yīng)通過專門的試驗確定。對獲準(zhǔn)使用的錨固膠，除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑外，現(xiàn)場施工中不宜隨意添加摻料。如使用環(huán)氧基錨固膠，錨固膠的性能指標(biāo)應(yīng)后錨固技術(shù)規(guī)程》構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》丙酮：清洗孔內(nèi)壁用，應(yīng)用出廠合格證和質(zhì)量證明文件。鋼卷尺、墨斗、毛筆：主要是按設(shè)計圖紙來確定錨筋位置，用縱橫墨線早出確定交叉出標(biāo)記。氣吹出空內(nèi)灰塵。管刷：蘸丙酮清洗空內(nèi)壁。孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。鉆孔孔徑~mm小直徑鋼筋取低值，大53級5螺栓和5級螺桿，鉆孔孔深，錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對無螺③在鉆孔過程中，若遇到鉆孔部位鋼筋太密而無法按設(shè)計要求位置鉆孔時，可在其附近鉆一附加孔洞，植入鋼筋，原鋼筋仍按正確位置放置即擱在正確鉆孔部位上。如果偏移距L鋼筋錨固長度范圍的鐵銹應(yīng)清除干凈新鋼筋的青色外皮建議也清除，并打磨出金屬光澤。采用角磨機(jī)和鋼絲輪片清除速度較快。錨筋錨固長度為，預(yù)留長度應(yīng)能滿足設(shè)計要為錨筋使用。若鋼筋粘有油污，應(yīng)用丙酮進(jìn)行清洗磨機(jī)、鋼絲輪片。沿同一方向攪拌盡量避免混入空氣形成氣泡。攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ筋制成。該工序所用主要物資攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。施工人員戴好線手套或皮手套，將配置的錨固膠手撮成條放入孔內(nèi)，若孔較深可用細(xì)鋼倒垂孔也可輕松錨筋。將經(jīng)過除銹處理的鋼筋插入灌有結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)鋼筋，反復(fù)的插入拔出，將孔壁殘存的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi)，直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵。將結(jié)構(gòu)膠初凝時間很快，從拌膠到錨筋完畢整個工序應(yīng)在分鐘內(nèi)完成，錨筋完成2小米。米()粘結(jié)劑：采用中國建筑科學(xué)研究院建研建材有限公司生產(chǎn)的昆侖牌碳纖維配套(2)碳纖維布：采用北京同泰嘉華科技有限公司生產(chǎn)的?碳纖維布，必須有()壓接鋼片及錨栓必須有合格證明及檢驗報告。()主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、滾壓機(jī)、射釘槍等。(5)拆除碳纖維布所在部位影響施工的附屬設(shè)施。()粘貼碳纖維布用的粘結(jié)劑和鋼板準(zhǔn)備完畢，并檢查合格。()施工工具經(jīng)過調(diào)試、運轉(zhuǎn)合格。()項目經(jīng)理及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對操作班組進(jìn)行全面技術(shù)交底。定位放線——基層處理(待粘砼面)——配置并涂刷底層樹脂——配置找平材料并對不()定位放線首先熟悉圖紙，明確加固范圍及部位，然后在構(gòu)件上彈線，彈出粘貼位置(輪廓線)并()基層處理構(gòu)被粘貼砼表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露處砼結(jié)構(gòu)，圓弧半徑應(yīng)不小于。()裁剪下料()配制、涂刷底層樹脂清超時后的結(jié)構(gòu)膠不能使用)待底層樹脂表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。()找平處理()粘貼碳纖維布材()固化養(yǎng)護(hù)、施工前應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材及配套樹脂粘貼材料的合格證、出廠檢驗報告及復(fù)試、粘貼碳纖維布施工時，應(yīng)嚴(yán)格按工序要求進(jìn)行隱蔽工程檢驗驗收，如達(dá)不到工序要求，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施或返工。、碳纖維布實際粘貼面積不少于設(shè)計量。，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于。㎜且與原碳纖維布縱向纖維方向相同，再用粘貼樹脂粘貼于空鼓缺損部分。()定位放線校核是否與圖紙標(biāo)準(zhǔn)尺寸、位置的一致性()砼基層處理)打磨范圍粘貼位置每邊應(yīng)大于；)陰陽角處理程度園弧半徑不小于。()、下料尺寸與圖紙要求的一致性；()配膠()粘貼)粘貼順纖維方向多次滾壓無氣泡纖維布浸透非空鼓率控制在以上單一)固化常溫下一、施工前的準(zhǔn)備、機(jī)械攪拌：混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)；、人工攪拌：攪拌槽及鐵鏟若干；、水桶若干；、臺秤若干；、高位漏斗、灌漿管及管接頭；、流槽；、灌漿助推器(尺寸可視現(xiàn)場情況而定，見圖)、模板鋼模、木模時，應(yīng)先加入的用水量拌和分鐘，其后加入剩余水4灌漿前采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在以上，并清除積水；采用左右的溫水拌和灌漿材料，漿體的入模溫度在以上。、基礎(chǔ)處理清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前4，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前，應(yīng)吸干積水。、確定灌漿方式根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于具有很好的流動性能，一般情況下，用自重法灌漿即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時，可采用高位漏斗法灌漿或壓力法灌漿進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。、支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少0，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。4、灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以~40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時，攪拌時間一般為~分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入的用水量攪拌分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。)灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。)在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。)每次灌漿層厚度不宜超過。)較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以為宜。)灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量干料，吸干水份。)對灌漿層厚度大于大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比：加入石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達(dá)到要求。)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。)在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在左右，以利于灌漿施工。)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。、自然養(yǎng)護(hù))灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋濕草袋保持濕潤。)采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝若灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于天，澆水次數(shù)應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)。當(dāng)采用快凝快硬型水水泥基灌漿材料養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌和用水相同。拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)；施工方案卸除加固區(qū)域可移動荷載－定位放線－基層處理(砼面、鋼件)－預(yù)貼－調(diào)制結(jié)構(gòu)膠－涂膠(鋼件、砼面)－粘貼、加壓－固化、養(yǎng)護(hù)－卸支撐加壓設(shè)備－檢驗、驗收線)，并在此基礎(chǔ)上四周各加寬不小于的加寬打磨區(qū)(為避免清理時污染已處理過的混)砼面基層處理：粘結(jié)前對被粘物進(jìn)行表面處理，使表面清潔、無油、無浮灰及松散結(jié)－厚砼面層(如有裝飾物或面層，先將其鏟除)，直至完全露出新的砼面，并用無油壓縮)鋼件處理：如鋼件未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或角向磨光機(jī)打磨，直至出現(xiàn)、鋼件銹蝕嚴(yán)重，需先用稀鹽酸浸泡分鐘，使銹層脫落，然后用石灰水沖洗，中和酸離子，再用清水清洗干凈，最后用平砂輪或角磨機(jī)打磨出紋路，再用脫脂棉沾丙酮擦拭－遍(打磨后的鋼板要存放在干燥處，避免潮氣生銹或表面弄臟)。特殊要求，加設(shè)脹栓或螺栓，可先對砼面成孔，成孔符合相應(yīng)有關(guān)要求，并用無油壓縮空氣吹凈或丙酮清孔。如預(yù)貼不合格(不完全吻合)可進(jìn)行人工處理，處理方法有兩種：一種對偏差較大的采用人工剔鑿、打磨，并對經(jīng)剔鑿產(chǎn)生的凹凸處用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)，使其完全攪拌機(jī)以~轉(zhuǎn)分?jǐn)嚢柚辽珴删鶆?，一般約~分鐘即可，容器不得有油污或進(jìn)入一次配膠量不得超過，應(yīng)盡量少配，隨使隨配。已處理好的混凝土和鋼件表面，鋼板表面涂抹厚度應(yīng)為－，以中間厚邊緣薄為宜，然后將鋼件貼于預(yù)定位置。粘好鋼件后，可用小錘沿粘貼面輕輕敲鋼件。如無空鼓聲，表示已粘貼密實。粘貼密實度錨固區(qū)應(yīng)達(dá)到以上。非錨固區(qū)應(yīng)達(dá)到％以上，否則應(yīng)剝下鋼件，重)甲組份的使用時間(~膠量)℃℃值值粘結(jié)能力使用時間將縮短，因此混合好后要立即涂敷完，混合后放置時間過長)涂膠時的環(huán)境溫度宜在~℃之間。粘結(jié)時，被粘結(jié)物的溫度不能低于－℃。)分散的甲、乙組份如果一次用不完，必須蓋緊密封。然后用險品，可通過火車、民航托運。膠體伸長率％性能抗彎強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度鋼鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度級膠級膠≥≥≥×(≥×)≥≥≥≥且不得呈脆性碎裂狀破壞≥≥≥≥≥≥≥≥打磨范圍：粘鋼位置每邊應(yīng)大于－。打磨程度：打去砼表面浮漿外溢層，深度為－，砼表面無松散結(jié)構(gòu)。厚度允許偏差為－總寬。膠的用量：最少不得低于。貼面積不少于非錨固區(qū)粘結(jié)面積不少于，少于以上值應(yīng)剝下重粘。、包(灌)鋼標(biāo)準(zhǔn)打磨范圍：粘貼位置每邊應(yīng)大于；、鋼板與砼間縫控制在－；、焊工應(yīng)持證(有效期內(nèi))并在其證件允許范圍內(nèi)操作；；，壓力應(yīng)平穩(wěn)，不得驟然加壓；，再以較小壓力繼續(xù)壓注分鐘即可；、灌膠飽滿密實，空鼓率控制在以下，單塊空鼓率不得大于；完畢后天可進(jìn)行檢驗，采用小錘敲擊法，空鼓率小于，單塊空鼓率不得大。)按照建筑物施工圖規(guī)定的門窗型號和尺寸檢查洞口的實際尺寸(含框與墻應(yīng)留的間()在洞口內(nèi)按設(shè)計要求彈好門窗安裝線()準(zhǔn)備好安裝腳手架及安全設(shè)施。洞口抹水泥砂漿底層驗收洞口抹灰質(zhì)量洞口抹水泥砂漿底層驗收洞口抹灰質(zhì)量框上立樘子校正立樘子校正連接鐵件與墻體固定框邊填塞軟質(zhì)材料注密封膏驗收密封膏注入質(zhì)量粉刷洞口飾面面層安裝玻璃安裝五金零件清潔驗收安裝質(zhì)量成品保護(hù)作為第一個連接鐵件的安裝點，中間安裝點間距小于。()把門窗放進(jìn)洞口的安裝線上就位，用對拔木楔臨時固定，校正正側(cè)面垂直度、對()門窗洞口面層粉刷前，除去木楔，在門窗周圍縫隙內(nèi)塞入發(fā)泡輕質(zhì)材料，使之成為柔性連接，以適應(yīng)熱脹冷縮，并從框底清除浮灰，嵌密封膏，做到密實均勻。連接件與墻()門窗洞口墻面面層粉刷時，應(yīng)先在門窗框、扇上貼好防污紙，防止水泥砂漿污染。門窗安裝完后，設(shè)專人管理，防止損壞。防治()斷橋鋁合金門窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。()斷橋鋁合金門窗安裝的位置，開啟方向必須符合設(shè)計要求。()斷橋鋁合金門窗安裝牢固；預(yù)埋件的數(shù)量。埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。()斷橋鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理，嚴(yán)禁用水泥砂()斷橋鋁合金門窗安裝質(zhì)量要求和檢驗方法項次項目小于設(shè)計要求的％。推拉扇窗窗度≤≤查較等能雙面注密封膠應(yīng)冒出連接件~。項次質(zhì)量通病印()材料()工具機(jī)具尺、木楔、改錐、線勒子、扁鏟、圓鑿、扁鑿、()作業(yè)條件)墻面彈好＋水平基準(zhǔn)線和坐標(biāo)基準(zhǔn)線。()立門框裝前對照樓層圖紙，檢查所安裝門框的型號、規(guī)格、質(zhì)量，凡不符合砂漿施工規(guī)或更換。立梃鋸口線(即門標(biāo)高線)與記號齊平，隨即木楔臨時固定框子，復(fù)校無誤后，()安裝門扇要求為止。槽深同合頁厚度。先安扇上合頁，門扇裝入框內(nèi)吻合后再擰緊框上木螺絲。每片合頁，宜先)每安裝一扇門，反復(fù)開關(guān)，應(yīng)輕便靈活，框扇平整，縫隙不超差為合格。)小五金安裝門鎖裝在鎖木(或梃)上，高度距地面~，鑿眼不得傷榫。門拉手應(yīng)里外一致，高度距地面~。雙扇的天地插銷要裝在梃寬的中間；裝完畢，自檢合格后，在扇底楔入木楔，專人保管，嚴(yán)防損壞。()門框安裝位置必須符合設(shè)計要求()門框必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定()門框與墻體間填塞保溫材料質(zhì)量：填塞飽滿、均勻。()門框安裝質(zhì)量()門小五金安裝質(zhì)量()門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝質(zhì)量滑、與門結(jié)合牢固嚴(yán)密、無縫隙。()木夾板門安裝的允許偏差、留縫限值和檢驗方法普通高級查留縫寬度()()安裝材料()主要機(jī)具()作業(yè)條件火門及各種零件質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按設(shè)計要求選用。不()安裝連接件洞兩側(cè)應(yīng)有固定防火門框的預(yù)埋鐵件，預(yù)埋鐵件的位置根據(jù)門框高度而定，預(yù)埋鐵件埋設(shè)時要求表面不低于門洞內(nèi)墻面。預(yù)預(yù)埋鐵件“”形鐵腳電焊連接細(xì)石混凝土木質(zhì)防火門門框與預(yù)埋鐵件連接構(gòu)造00000000(寬1500、1800時(寬1200時)((鋼質(zhì)防火門門框預(yù)埋鐵件位置圖()彈線。()立框。將框子用木楔臨時固定在洞口位置，經(jīng)校正合格后，固()安裝門扇及附件粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件和有關(guān)防護(hù)裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊過松和反彈現(xiàn)象。()木質(zhì)防火門及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。()木質(zhì)防火門框安裝必須牢固；預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防火、密封()木質(zhì)防火門框安裝質(zhì)量要求和檢驗方法見下表嵌查查允允許偏差()檢驗方法≤用×塞片檢查≥用鋼針劃線和深度尺檢查值項次變形。裝在門框上的密封條，下料要比公稱尺寸長－，安裝時應(yīng)壓設(shè)分格縫→水泥砂漿細(xì)石混凝土配制→找平層攤鋪→找平層灌縫，找平層下的屋面結(jié)構(gòu)層保溫層或隔熱層應(yīng)清除干凈，當(dāng)找平層下有松散填充層時，②在砂漿初凝前用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹壓至起漿為止。如局部砂漿過干，可少量灑水；如待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。在砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，用鐵抹子把前遍留下的抹紋全部壓平、壓實、壓光，達(dá)水施工工藝改性瀝青防水卷材：規(guī)格：厚，長，寬；≥≥裂伸長率低溫冷脆濕度℃≥≥不透水性×≥×剪刀、鋼卷尺、笤帚、小線、彩色粉、粉筆。()施工前審核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。屋面防水工程必須由專()鋪貼防水層的基層必須施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥，防水層施工前應(yīng)將基層表面清除()基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷；基層含水率應(yīng)不大求基層平整、牢固，陰陽角轉(zhuǎn)角處做成圓角或鈍角()雨期施工基層必須干燥，尤其要控制含水率，達(dá)不到要求，不得進(jìn)行防水層施工。()工藝流程：基層清理→彈線找規(guī)矩→涂刷基層處理劑→細(xì)部附加層施工→卷材與基層表面涂膠卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗→做保護(hù)層→驗收()清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響()涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。)聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲∶乙∶(重量比)的比例配合，攪拌均勻即可進(jìn)行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲∶乙∶二甲苯∶∶的比例配合，攪涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油)厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。()附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜，厚度以為宜，待其固化后，即可進(jìn)行下道工序、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。()卷材與基層表面涂膠：)鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，為鋪好卷材創(chuàng)造條件。)涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后~靜直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。()卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后(手觸不粘，一般左右)，即可進(jìn)行頭坡()排氣、壓實完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。材()卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用()卷材接頭粘貼)合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑、兩個組份，按∶的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，靜置干燥，即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯)天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于，并用密封材料嵌填封閉。()保護(hù)層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認(rèn)無滲漏的情況下，非上人屋每個環(huán)節(jié)，進(jìn)行預(yù)防性的質(zhì)量控制，每道工序都必須進(jìn)行認(rèn)真的檢查檢收，并建立一整套施水平控制線，應(yīng)每層樓設(shè)置一個半永久性的控制點，并作出標(biāo)記，作為橫梁和窗洞口等彈水平通線的傳導(dǎo)點(線)。測量允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。項層層全高()間全方向的垂直度，即進(jìn)出方向和左右方向，先固定上端，后固定下端，使之處于受拉狀態(tài)，經(jīng)應(yīng)在主要焊接部位(立柱與橫梁連接，立柱與主體結(jié)構(gòu)連接點等)進(jìn)行焊接工藝試驗，同時對焊工進(jìn)行實際操作考核，焊接施工中，應(yīng)取樣試驗，并提供焊接試驗報告。焊渣并補(bǔ)刷防銹漆，防銹漆的品種和化學(xué)成份，應(yīng)進(jìn)行選擇，不得與構(gòu)件上已涂(鍍)的防沖條形螺孔，用螺栓連接，斷開后的立柱，應(yīng)根據(jù)立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接形式，確定是否增中，行車速度適中，剎車不要過急，運到現(xiàn)場后，要按指定地點，按編號分別堆放，交接雙允允許偏差()鏡面板火燒備注板㈠石板的光澤㈡石板外觀質(zhì)，，項目長度、寬度平板長~石槽口深度，，，平整度，收邊，收口的連接部位影響掛石時，以及避雷連接導(dǎo)體和防腐處理有遺漏時，均勻時，上、下各掛兩個點，位于板長的處，石板長度時，應(yīng)適當(dāng)增加掛件數(shù)量，石板開槽深度，應(yīng)留~的余量，以便打膠和留置伸縮縫隙，槽口距板面距離，為留~深的凹槽，然后用耐候膠嵌填密實平整，耐候膠的厚度，應(yīng)控制在~為宜，干掛石材工程驗收收前，應(yīng)將表面擦洗干凈。與主體結(jié)構(gòu)連接點安裝，橫梁與立柱的連接，金屬結(jié)構(gòu)防腐，伸縮縫，及避雷接地等，并辦允允許偏差()且不大，項目層高大于全高()立柱直線度橫梁水幅寬不大于幅寬大于用激光儀或經(jīng)緯儀靠尺、塞尺、塞尺且于面板)允允許偏差()檢查方法托線板靠尺、塞尺接縫平直拉線接縫高低直尺、塞尺接縫寬度±±尺量平層②主要機(jī)具：手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。厚度不應(yīng)小于，然后拉水平線開始抹灰餅×，橫豎間距為~，灰餅如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋或稱沖筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子折抹成與灰餅上表面相平一致。抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。重量比宜為：~干粉：水，其稠度不應(yīng)大于。攪拌時應(yīng)嚴(yán)格控制加水量，應(yīng)漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅或標(biāo)筋高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅或標(biāo)筋已硬化，木地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜晰、縫內(nèi)光滑順直。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光人踩上去稍有腳印，鐵抹子抹上②厚砂漿粘結(jié)層；③厚干粉砂漿找平層；材料準(zhǔn)備將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴(yán)絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、勻石機(jī)、水平尺等。墻上四周彈好水平線；地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；明水?；饓A水刷凈，并用清水沖洗干凈；根據(jù)水平線和設(shè)計圖紙找出板面標(biāo)高。找平層施工工藝詳見砂漿找平層施工方案章節(jié)，鋪設(shè)厚度為。設(shè)計要求，設(shè)計無要求時按。②根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平中；樓地面鋪地磚彈線控制示意圖為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪~行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高②找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿水灰比為~，涂刷面積不要過大，鋪積的大小要掌握在這個時間內(nèi)。當(dāng)然基面的吸水能力、氣溫、穿堂風(fēng)及通風(fēng)條件等因素都會磚縫，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚粘結(jié)劑飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用勻石機(jī)將磚加工成與地漏相吻合。鋪地縫墻面刷水潤濕。掉角和缺楞等缺陷。②面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。③踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。④樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于；防滑條順直。⑤面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢許偏差序號序號檢查項目允許偏差或允許值楔形塞尺檢查檢查塞尺檢查檢查瓷磚本工程中墻面貼瓷磚主要為內(nèi)墻貼薄型面磚，采用，瓷磚墻面的做法如下：①勾縫；③厚砂漿粘結(jié)層；④厚砂漿打底；⑤砂漿勾實接縫，修補(bǔ)墻面，拉毛具①面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。干拌瓷磚粘結(jié)劑，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量證縫與擦縫面應(yīng)該干凈、堅固和無灰塵、油脂、水泥膠等類似的東西及不可沾水的砂漿應(yīng)該清除掉。輕使用瓷磚粘結(jié)劑時混凝土基面收縮應(yīng)基本穩(wěn)定，氣溫較高時現(xiàn)澆混凝土要一個月之后方可使用本產(chǎn)品；氣溫較低或用大瓷磚鋪貼時等待時間要更長一些。個陰角兩邊的垂直線為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制。每層打底時則以此灰餅為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使基底①攪拌：袋裝公斤干拌砂漿加公斤干凈的水占干砂漿的不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。要略拌，此時要輕輕攪拌并不時地查看稀稠度，必要時再加入余下的水，當(dāng)粘結(jié)劑表面變得光亮先將粘結(jié)劑用帶細(xì)齒的抹子攤平到基面上，攤平時抹子邊要向下壓，然后用抹子齒將粘要掌握在這個時間內(nèi)。當(dāng)然基面的吸水能力、氣溫、穿堂風(fēng)及通風(fēng)條件等因素都會對凝結(jié)時間鐘左右的時間內(nèi)視基面的吸水能力而定可以糾正。在此時間內(nèi)還可矯正瓷磚面和瓷磚縫，鋪瓷磚的同時要注意留縫。墻面上的水平縫寬度可用縫繩控制。為確保瓷磚與粘結(jié)劑充分粘結(jié)，可先用一塊瓷磚試驗一下，即將瓷磚貼到剛攤好的粘結(jié)劑面上然后取下，看看如其結(jié)劑面的圖案梳印與抹子齒之間的正確比例。貼大塊瓷磚時還要在瓷磚背面抹上砂漿。勾縫可在鋪瓷磚天后進(jìn)行，要根據(jù)瓷磚粘接劑、鋪瓷磚的基底和環(huán)境而定。將填縫讓填縫劑溶解。接著進(jìn)行第二階段的攪拌，此時要輕輕攪拌，并檢查填縫劑的稀稠程度，視為了便于清洗，勾縫前，未上光的瓷磚應(yīng)用潮濕的塑料泡沫浸濕，瓷磚縫應(yīng)該干凈，而且粘結(jié)劑或膠不能超過縫深的一半。用橡膠抹子涂抹瓷磚填縫劑，抹子經(jīng)過磚縫時要斜著抹，并用力使磚縫填滿。瓷磚表面根據(jù)溫度和濕度的情況，讓瓷磚縫干燥分鐘，此后用濕的塑料泡沫擦洗瓷磚面。的過程中水能改變磚縫的顏色。當(dāng)瓷磚表面的水分蒸發(fā)完后，用干抹布或棉紗頭將瓷磚面和。磚縫在施工完成后約一天內(nèi)應(yīng)保持濕潤。勾縫②飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)和深度符合設(shè)計要求。允允許偏差檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚拉線，不足拉通線用鋼直尺序號項目板吊頂①現(xiàn)澆鋼筋混凝土板底預(yù)留Ф鋼筋吊環(huán)，雙向中距≤②號鍍鋅低碳鋼絲或Ф鋼筋吊桿，雙向中距≤；③型輕鋼主龍骨④型輕鋼次龍骨；⑤厚礦棉吸音板面層，規(guī)格；頂棚標(biāo)高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝照裝壓條采用膨脹螺栓固定吊掛桿件，吊桿長度小于，采用φ的吊桿，大于，采用φ的吊桿，設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同××角碼焊接角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿②吊桿距主龍骨端部距離不得超過，否則應(yīng)增加吊桿。邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻柱上的水平龍骨線把形鍍鋅輕鋼條用自攻螺①主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，間距。主龍骨應(yīng)平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的~。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于，否則應(yīng)增加吊桿。②跨度大于以上的吊頂，在主龍骨上每隔加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢棉吸音吊頂安裝節(jié)點圖性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交礦棉吸音板吊頂安裝示意圖鋁板吊頂二②Ф鋼筋吊桿，中距橫向≤，縱向≤；，中距≤；⑤~厚鋁合金條板，離縫安裝帶插縫板。求。、及水管試壓進(jìn)行驗收。、技術(shù)交底記錄。平點若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點，置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為，遇到梁應(yīng)增加吊桿的固定點。好的吊桿應(yīng)當(dāng)做防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻柱上的水平龍骨線把形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻柱上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的膠直接收邊，也可以加陰角進(jìn)行修飾。龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距。主龍骨一般宜平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的~。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)骨本工程中鋁扣板天棚面層主材有鋁塑板面層和鋁合金條板面層兩種，待主龍骨安裝完畢后，在主龍骨上安裝固定專用的掌碼，間距同板材的規(guī)格?？梢愿鶕?jù)設(shè)計要求留出適當(dāng)?shù)哪z金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條的材質(zhì)宜與金屬感器安裝飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交。頂棚四周水平±±±板±±±板±±±板±±±查拉線或用水準(zhǔn)儀檢查壓條壓條平直拉線檢查程本工程中涂飾工程主要包括主要為室內(nèi)涂飾工程，室內(nèi)涂飾工程又分為墻面和頂棚兩部漆?；鶎犹幚怼扪a(bǔ)膩子→刮膩子→施涂第一遍乳膠漆→施涂第二遍薄涂料→施涂第三遍乳板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮墻操作要求同第一遍面漆。由于面漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處①涂飾工程所用的涂料品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。②涂料的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂飾工程質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表要求。裝飾線、分色線直線度允許偏差無砂眼、無②面板的安裝宜使用木質(zhì)背栓掛式安裝。接觸磚石、混凝土的木龍骨和預(yù)埋的木磚應(yīng)做質(zhì)飾面板安裝→調(diào)整位置確定木楔點位，通常木楔點位間距不大于為。木龍骨應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理，安裝木龍骨位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面釘子釘在木龍骨上。當(dāng)墻體高度超過基層板高度時，板塊橫向接縫宜上下交替留設(shè)。為防止板材伸縮引起木飾面墻體變形，基層板之間應(yīng)留縫隙。①先在基底上定出并標(biāo)出水平線與垂直線，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)用隱藏式木片填隙以確保壁板安裝⑥按照設(shè)計要求，用統(tǒng)一規(guī)格的接縫將木壁板固定到指定的位置上，并應(yīng)考慮到熱漲效漆者無此道工序；00；→粘橡膠彈性墊→安裝木龍骨→安裝木地板面層→調(diào)。墻的一面開成凹槽，并每隔鉆直徑的砌防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘板內(nèi)，踢腳板板面要垂直，上口呈水平，在木踢腳板與地為了提高綜合防災(zāi)能力，并符合對火災(zāi)、雷擊等災(zāi)害的防災(zāi)避險安全要求。根據(jù)現(xiàn)場勘察情況及甲方提供的相關(guān)資料，設(shè)計內(nèi)容如下：低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、安防監(jiān)控系統(tǒng)、防雷接地纜重新更換，由配電柜供電至末端配電箱。供電系統(tǒng)：配電室配電電壓為。采用放射式與樹干式相結(jié)合的配電系統(tǒng)，接地范，并結(jié)合箱體進(jìn)出電纜型號做適當(dāng)調(diào)整，室內(nèi)配電箱暗裝，距地；氣體放電燈具選用鎮(zhèn)流器為電子鎮(zhèn)流器φ；開關(guān)距地，距門；絕緣遙測位置，并按照箱盤的外形尺寸進(jìn)行彈線定位；彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以找出金屬脹管螺水平尺寸，并將箱體固定好，安裝盤面要求平整，周畢后，用兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)預(yù)制加工支架、吊架→測定盒箱位置→支架、吊架安裝固定→管。下方，排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面。以下。管路預(yù)制加工：Φ及以下的管彎采用冷煨法，用手動煨彎器加工；Φ~Φ的管基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱的位置。找水序號序號需加接線盒的情況①盒子位置正確，管路的固定采用支架、吊架，管路固定間距在~之間，，然后使用鉚釘用拉鉚槍把盒子與龍骨固定在路箱可使用盒的固定方法，大箱如控制箱要單獨線選擇導(dǎo)線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管口帶護(hù)口→導(dǎo)線連結(jié)→導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。帶線一般均采用中~的鐵絲均應(yīng)留有~的余量。①接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為。②配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的。③出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為。。標(biāo)稱電壓為以下的回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于根。㎜及以下的導(dǎo)線為；~的導(dǎo)線為；截面積在~之間的導(dǎo)線為噴燈加熱：將焊錫放在錫勺或錫鍋內(nèi)，然后用噴燈或電爐加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接。焊接完后必首先用橡膠或粘塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞~個絕緣帶上纏繞~圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長倍后再進(jìn)行纏繞。緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。開關(guān)、插座安裝操作工藝：清理→結(jié)線→安裝①同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠。②電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插座安裝規(guī)定拉線開關(guān)距地面的高度一般為；距門口為板把開關(guān)距地面的高度為，距門口為成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱；在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制。面不應(yīng)低于；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于。平。易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。裝開關(guān)、插座對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。裝開關(guān)、插座先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料木臺的出線孔中穿出，再將塑料緊貼于墻面用螺絲固固定牢，然后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。開關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)注意做好防火處理。裝與設(shè)計、建設(shè)單位一起進(jìn)行燈具的選擇材料廠商提供燈具的樣品簽定合同燈具試電搖測查燈具送電度的測試行測相照明小負(fù)荷試驗檢查驗收標(biāo)志證絕緣電接線抽樣裝線定位安裝就位燈具接線安裝盒的標(biāo)高安裝開與調(diào)整根據(jù)施工圖中燈具的大樣圖及招標(biāo)技術(shù)規(guī)范，確定生產(chǎn)廠商并對照明燈具進(jìn)行選型。制合同。檢查驗收燈具進(jìn)場之后，必須嚴(yán)格對燈具進(jìn)行檢查驗收，檢查燈具與設(shè)計要求的安裝方式是否一致；檢查燈具的外觀、要求涂層完整，無損傷，附件齊全；查驗燈具的合格證；對燈具的絕根據(jù)定位劃線的位置，將電源引上安裝熒光燈的底盤，然后安裝固定好燈具底盤，將組導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并用橡皮膠帶和黑膠布或塑料膠帶分層包扎緊密。理順本工程嵌入式安裝燈具包括一般照明系統(tǒng)中的格柵燈、筒燈。嵌入式安裝的燈具用φ當(dāng)燈具在風(fēng)管的下方，不能直接安裝燈具的吊桿時，應(yīng)設(shè)置獨立的支架，不能直接固定根據(jù)預(yù)埋件或螺栓及燈頭盒位置。在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴(yán)密。應(yīng)盡可能的把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝孔對準(zhǔn)預(yù)埋件或螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺絲或螺母將其擰安裝①應(yīng)急照明燈具安裝電源應(yīng)符合下列規(guī)定1應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；柴油發(fā)電機(jī)或由不間斷電源供s裝置。1疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于，墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于人防工程不大于。疏散標(biāo)志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他應(yīng)急照明燈具，運行中溫度大于℃的燈具，當(dāng)靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等防應(yīng)急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防暗敷保護(hù)層厚度不小于，電線采用額定電壓不低于的銅芯絕緣電線。應(yīng)劃線打眼用塑料脹塞或膨脹螺栓固定。裝接線口引入箱內(nèi)，用砂漿將燈箱擠緊找平按牢，待砂漿凝固達(dá)到一定強(qiáng)度時可進(jìn)行接線，安裝燈絕緣測試檢查合格后，方允許通電試運行。。防腐：鋼塑復(fù)合管(給水)埋地的給水管道外刷石油瀝青兩道，明裝刷銀粉漆兩道，度不小于嚴(yán)禁采用活動機(jī)械密封代替水封，嚴(yán)禁采用鐘罩(扣碗)式地漏，地漏篦子采用鍍鉻制品，地漏篦子表面低于該處地面不小于。鑄鐵排水管上的吊鉤或管箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不得大于立管，管，具體見建筑專業(yè)圖紙。(三)、鋼塑復(fù)合管給水系統(tǒng)安裝本工程中給水管道采用鋼塑復(fù)合管，具體工程做法包括管道、管道管件及彎管的制作安，連接方式為螺紋連接。點標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦認(rèn)真選用所需溫度和介質(zhì)的管材種類鋼塑復(fù)合管分為涂塑和襯塑復(fù)合鋼管按使用介不能強(qiáng)力摔拋、敲打管材，管內(nèi)的涂敷層不得用銳器刮劃。速不得大于。彎管應(yīng)用冷彎不能用熱彎。彎曲半徑不得小于倍管徑，彎曲度不大于°。封膠密封的管接頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于，期間不得進(jìn)行試壓。上應(yīng)纏上螺紋密封用的膠帶或線麻。試壓。鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗壓力，應(yīng)采用與普通鋼管相同的試驗壓力。鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗程序與普通鋼管系統(tǒng)一致，當(dāng)鋼塑復(fù)合管與塑料管在同一系統(tǒng)的安裝裝①為了減少在安裝中捻固定灰口，對部分管材與管件可預(yù)先按測繪的草圖捻好灰口，并編號，碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實。①安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。位置畫好標(biāo)記，對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求③安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。⑤立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支⑥高層建筑考慮管道脹縮補(bǔ)償，可采用法蘭柔性管件，但在承插口處要留出脹縮補(bǔ)償余①支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定上層地面上，便于清掏。③支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂~將，粘接安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗或線墜找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對準(zhǔn)墻③穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個進(jìn)零件安裝安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ×孔洞。①立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式?、趯俗炙T絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用板子上至松緊適度。其護(hù)口盤應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。八字水門出口對準(zhǔn)鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好鋼管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨采暖及消防管道安裝(一)暖通施工說明設(shè)計形式：下供下回垂直雙管系統(tǒng)，干管設(shè)在首層暖溝內(nèi)。量片，△每組散熱器均帶有手動跑供回水管至高點安裝型自動排氣閥，具體做法詳見管道系厚(入口厚)保管道上必須設(shè)置必要的支吊托架，具體形式由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，做法高出地面，套管與管道之間應(yīng)填實油麻。開水間、衛(wèi)生間等應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施，排風(fēng)量按排風(fēng)次數(shù)不小于次計算。本工程中焊接鋼管主要應(yīng)用于采暖管道和消防水管道，采用螺紋連接。采暖管道累計共有，消防水管道共有。工程做法包括管道玻璃棉管殼保溫、管道管件及彎管的制(二)工藝流程：(三)安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空(四)預(yù)制加工裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草(五)干管安裝：安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲如外露至扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設(shè)計要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管，管道安裝完先做水壓試驗，無滲漏編號后再拆開法蘭進(jìn)行鍍加工。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染，管道鍍鋅后按編號進(jìn)行二次安裝。(六)立管安裝：正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口(七)支管安裝：安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上(八)管道試壓水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進(jìn)