電控汽油機燃油系統(tǒng)故障與檢測

本文格式為Word版，下載可任意編輯——電控汽油機燃油系統(tǒng)故障與檢測電控汽油發(fā)動機在使用過程中，由于燃油系統(tǒng)的故障，往往引起發(fā)動機啟動困難、運轉(zhuǎn)無力、缺缸、短時工作后熄火等故障，嚴(yán)重影響汽車的正常運行。下面就燃油系統(tǒng)的常見故障做以簡要分析，為維修人員提供參考。

一、電控汽油機燃油系統(tǒng)主要部件及常見故障

燃油系統(tǒng)由油箱、電動汽油泵、汽油濾清器、燃油壓力調(diào)理器、供油總管、噴油器等組成。

（一）電動汽油泵

1．構(gòu)造與工作原理

電動汽油泵主要由泵體、直流電機、葉輪、單向閥、安全閥等組成。其作用是提供燃油噴射所需要的壓力燃油。當(dāng)汽油泵通電后，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生磁場，轉(zhuǎn)子磁場與定子磁場相互作用迫使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，將燃油從進(jìn)油口吸入，流經(jīng)汽油泵內(nèi)部，將單向閥頂開，從出油口向系統(tǒng)供油。由于汽油泵浸泡在汽油里面，工作時靠從其內(nèi)部流過的和外圍的燃油來冷卻，因此，絕對阻止在無油的狀況下讓汽油泵運轉(zhuǎn)，防止燒壞汽油泵。汽油泵中裝有溢流閥，可避免因管路堵塞使油壓過分升高，造成汽油泵或油管損壞，當(dāng)油壓超過一定值時，溢流閥上的鋼球被頂開，燃油從溢流閥泄出。汽油泵上的單向閥主要作用是當(dāng)汽油泵中止工作時，密封油路中保持一定的殘壓，便于下次啟動。

2．電動汽油泵常見故障

（1）電動汽油泵不轉(zhuǎn)。故障原因：汽油泵卡死，電刷故障，供電線路故障。檢測方法：直接向汽油泵供電，如汽油泵轉(zhuǎn)，證明供電線路故障；如汽油泵不轉(zhuǎn)，可反接火線和搭鐵線，或?qū)⑵捅貌鹣虑逑醇坝媚竟髑脫簦藭r如轉(zhuǎn)，證明汽油泵內(nèi)部發(fā)卡，如仍不轉(zhuǎn)，則換油泵。

（2）汽油泵有噪音。原因：電機內(nèi)部磨損嚴(yán)重是故障的前期表現(xiàn)，應(yīng)馬上更換。

（3）汽油泵過臟?，F(xiàn)象：汽油泵卡死或油壓過低；排除：清洗或更換；清洗方法：拆下汽油泵接通電源，用清洗劑噴洗汽油泵進(jìn)油口，直到流出清白的泡沫為止。絕對不要用水清洗油泵。

（4）單向閥失效。現(xiàn)象：油管中不能保持一定剩余壓力，長時間停車后啟動時間延長。排除：清洗汽油泵，如無效果，需要更換汽油泵。

（5）溢流閥（安全閥）關(guān)閉不嚴(yán)或卡死在開啟位置。故障現(xiàn)象：系統(tǒng)油壓過低，發(fā)動機不易啟動，著車后加速不良。排除：更換汽油泵。

（6）閥體卡死（常閉）。故障現(xiàn)象：在系統(tǒng)正常時無任何影響，一旦管路中有堵塞，就會損壞油管或汽油泵。排除：更換汽油泵。

（二）燃油濾清器

1．濾清器的作用。把燃油中的氧化鐵、粉塵、膠質(zhì)、雜質(zhì)等固體物清除和過濾掉，防止燃油系統(tǒng)堵塞，減少噴嘴的機械磨損。

2．濾芯堵塞故障?，F(xiàn)象：汽油泵負(fù)荷增加，供油總管中壓力過低，發(fā)動機運轉(zhuǎn)無力，加速困難。排除：更換濾清器（一般應(yīng)在5000～8000km左右更換一次）。

（三）燃油壓力調(diào)理器

1．燃油壓力調(diào)理器的作用。燃油壓力調(diào)理器是使系統(tǒng)內(nèi)燃油壓力與進(jìn)氣岐管內(nèi)壓力差保持固定值。一般為250kPa，這樣，噴油量大小就完全取決于噴油器的開啟時間。

2．燃油壓力調(diào)理器的工作原理。燃油壓力調(diào)理器一般安裝在供油總管上，采用膜片式結(jié)構(gòu)，在金屬殼體中間有一個膜片將殼體分為上下兩個腔，上腔為彈簧腔，有一個真空軟管連接到進(jìn)氣岐管；另一個為燃油室，直接與供油總管相連。當(dāng)燃油壓力達(dá)到調(diào)理器設(shè)定值時，膜片戰(zhàn)勝彈簧壓力向上移，從而使調(diào)理器閥口開啟。使過多的燃油從回油管流回油箱，因而使供油壓力保持在設(shè)定的油壓值上。

3.常見故障。（1）閥針卡死：會引起油壓升高，供油量增加，油耗增加。（2）彈簧老化：會引起油壓降低。（3）真空管漏氣：將引起油壓高，油耗大，怠速高。（4）膜片損壞：將造成燃油從膜片和真空管進(jìn)入進(jìn)氣管，油耗大，冒黑煙（供油總管油壓低）。排除方法：更換燃油壓力調(diào)理器。

（四）噴油器

1.噴油器的作用。在ECU的控制下，向進(jìn)氣歧管噴入霧化良好的汽油。

2.常見故障

（1）噴油器滴油

現(xiàn)象：發(fā)動機油耗增大，淹火花塞，冒黑煙。排除：清洗噴油器，如無效，需要更換新件。

（2）噴油器不噴油

現(xiàn)象：個別缸工作，轉(zhuǎn)速不穩(wěn)或不能啟動。原因：無噴油信號、噴油器卡死、噴油器線圈損壞。排除：檢測噴油器控制線，如無控制信號，檢查控制線路；如有控制信號，不噴油，為噴油器卡死或線圈損壞。用萬用表測量噴油器線圈，如有斷路或短路，應(yīng)更換噴油器。如噴油器卡死，應(yīng)更換新件。

二、燃油系統(tǒng)的油壓檢測

油壓檢測是檢查燃油系統(tǒng)工作性能的重要方法，通

過油壓檢測，可以確鑿判斷燃油系統(tǒng)故障的部位，為快速維修提供依據(jù)。

1.油壓檢測前的準(zhǔn)備

在測油壓之前，首先把油壓表接到油壓測試頭上，如無油壓測試頭，應(yīng)選擇適合的位置，如汽油濾芯處或供油總管接頭處，安裝好三通測試頭，接上油壓表。

測油壓前必需先泄去燃油管中的壓力，防止汽車噴濺引起火災(zāi)或環(huán)境污染。其方法有兩種：一是先切斷汽油泵電源，然后著車將油路中燃油消耗盡；二是用布纏住油管接頭，然后取下接頭，使燃油噴在布上，切忌不可噴在高溫部件上，以防火災(zāi)發(fā)生。

2.檢測內(nèi)容及要求

（1）供油壓力測試。供油壓力指發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時，燃油系統(tǒng)實際工作油壓，正常油壓值應(yīng)在250～300kPa，如油壓表指針來回?fù)u擺，說明油泵故障或油路不暢。

（2）調(diào)理壓力測試。發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時，將油壓調(diào)理器上的真空管拔下，測試燃油系統(tǒng)油壓，此壓力減去供油壓力的差值為調(diào)理壓力，正常值應(yīng)在28～70kPa之間。

（3）最大油壓測試。指發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時，將回油管夾住，在不回油的狀況下，燃油系統(tǒng)最高油壓值，應(yīng)為供油壓力的2～3倍（500～800kPa），假使壓力過低，說明泵體磨損嚴(yán)重或溢流閥關(guān)閉不嚴(yán)。

（4）供油量的檢測。在發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時，讀取系統(tǒng)的供油壓力，從怠速加速到3000r/min以上，立刻讀取此時的油壓值，應(yīng)高于供油壓力21kPa。

（5）剩余壓力的檢測。讀取怠速時系統(tǒng)油壓，將發(fā)動機熄火，等待20min以上，系統(tǒng)油壓應(yīng)保持在140kPa以上，如不能保持殘壓，證明單向閥泄漏、噴嘴泄漏或油壓調(diào)理器回油閥泄漏。判別方法：建立油壓后熄火，將回油管夾住，如能保持殘壓，證明油壓調(diào)理器泄漏；如將進(jìn)油管夾