危險性較大的分部分項工程監(jiān)理細則

危險性較大的分部分項工程監(jiān)理細則海晟·XP04地塊項目危險性較大的分部分項工程監(jiān)理實施細則編制人:審批人:廈門陸原建筑設(shè)計院有限公司2月23日海晟·XP04地塊項目危險性較大的分部分項工程監(jiān)理實施細則1、工程概況---------------------------------------------------------------------------------------22、編制依據(jù)---------------------------------------------------------------------------------------33、危險性較大的分布分項工程安全管理辦法---------------------------------------------44、危險性較大的分布分項工程范圍---------------------------------------------------------64.1、危險性較大的分部分項工程一般規(guī)定-------------------------------------------------64.2、超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程----------------------------------------85、危險性較大的分布分項工程的安全監(jiān)理工作------------------------------------------95.1、基坑支護與降水工程----------------------------------------------------------------------95.2、土石方工程---------------------------------------------------------------------------------145.3、模板工程------------------------------------------------------------------------------------175.4、起重吊裝工程-------------------------------------------------------------------------------245.5、腳手架工程----------------------------------------------------------------------------------285.6、建筑幕墻安裝工程-------------------------------------------------------------------------30為貫徹落實海晟XP04地塊項目工程監(jiān)理規(guī)劃及<危險性較大的分部分項工程安全管理辦法>的通知(建質(zhì)[]87號)中第十八條的要求,編制本監(jiān)理實施細則。工程概況工程名稱:海晟XP04地塊項目建設(shè)地點:廈門市翔安區(qū)13-12片區(qū)祥吳一路與瓊湖路交叉路口東南側(cè)建設(shè)單位:廈門海晟房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位:廈門合道工程設(shè)計集團設(shè)計有限公司監(jiān)理單位:廈門陸原建筑設(shè)計院有限公司施工單位:福建省興巖建設(shè)集團有限公司有限公司建設(shè)面積:總建筑面積約為58000㎡。結(jié)構(gòu)形式:5#、6#、7#樓為框架結(jié)構(gòu)、1#、2#、3#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)建筑功能:本工程主要建筑功能為住宅,其中地上建筑面積43398.755平方米,地下建筑面積14746.7平方米,包括1#、2#為98.4米高程住宅樓,3#樓為95.5米高程住宅樓,4#樓為配電房,5#、6#、7#為20.85米多層住宅樓。工期要求:合同工期860日。編制依據(jù):1、本工程監(jiān)理規(guī)劃;2、本工程的設(shè)計施工圖、計算書及有關(guān)設(shè)計說明文件。3、監(jiān)理委托合同,施工承包合同及其附件和已批準的監(jiān)理規(guī)劃4、現(xiàn)行國家及地方的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準,主要包括有:<建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范>GB50319—;<建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準>GB50300—;<建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50210—;<工程建設(shè)標準強制性標準條文>(房屋建筑部位);<玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范>JGJ102—J280;<金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范>JGJ133—J113—;<建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程>JGJ81—;<混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)范>JGJ145—;<建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例><塔式起重機安全規(guī)程>GB5144-94<塔式起重機操作使用規(guī)程>ZBJ80012-89<建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程>JGJ33-<建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范>JGJ80-91<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>JGJ130-<中華人民共和國安全生產(chǎn)法><建筑工程安全管理條例>國務(wù)院令第393號<施工升降機安全規(guī)則>GB10055-1996<特種設(shè)備安全監(jiān)察條例>國務(wù)院令第373號<建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程>JGJ33-<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范>JGJ46-<建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范>JGJ80-91<起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范>GB5972-86<建筑施工安全檢查標準>JGJ59-99<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50204-<電梯工程施工質(zhì)量檢驗評定標準>GB50310-<建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>GB50202-<土釘支護技術(shù)規(guī)范>GJB5055-<錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范>GB50086-<建設(shè)工程施工重大危險源辯識與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程>DBJ13-91-<建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)程>GB50497—<關(guān)于印發(fā)〈福建省建筑邊坡與深基坑工程管理暫行規(guī)定〉(試行)的通知>(閩建建【】38號)<建設(shè)工程現(xiàn)場施工重大危險源督查暫行辦法>(廈建質(zhì)監(jiān)【】13號)<危險性較大的分部分項工程安全管理辦法>(建質(zhì)【】87號文)福建省建設(shè)廳關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)<危險性較大的分部分項工程安全管理辦法>(閩建建【】24號文)廈門市建設(shè)與管理局關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)<危險性較大的分部分項工程安全管理辦法>(廈建工【】70號文)三、危險性較大的分布分項工程安全管理辦法1、建設(shè)單位在申請領(lǐng)取施工許可證或辦理安全監(jiān)督手續(xù)時,應(yīng)當提供危險性較大的分部分項工程清單和安全管理措施。施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當建立危險性較大的分部分項工程安全管理制度。2、施工單位應(yīng)當在危險性較大的分部分項施工前編制專項方案;對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程,施工單位應(yīng)當組織專家對專項方案進行論證。3、專項方案實施前,編制人員或項目負責人應(yīng)當向現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。4、施工單位應(yīng)當指定專人對專項方案實施情況進行現(xiàn)場監(jiān)督和按規(guī)定進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)不按照專項方案施工的,應(yīng)當要求其立即整改;發(fā)現(xiàn)有危及人身安全緊急情況的,應(yīng)當立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。施工單位技術(shù)負責人應(yīng)當定期巡查專項方案實施情況。5、對于按規(guī)定需要驗收的危險性較大的分部分項工程,施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當組織有關(guān)人員進行驗收。驗收合格的,經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進入下一道工序。6、監(jiān)理單位應(yīng)當將危險性較大的分部分項工程列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細則,應(yīng)當針對工程特點、周邊環(huán)境和施工工藝等,制定安全工作流程、方法和措施。7、監(jiān)理單位應(yīng)當對專項方案實施情況進行現(xiàn)場監(jiān)理;對不按專項方案實施的,應(yīng)當責令整改,施工單位拒不整改的,應(yīng)當及時向建設(shè)單位報告;建設(shè)單位接到監(jiān)理單位報告后,應(yīng)當立即責令施工單位停工整改;施工單位仍不停工整改的,建設(shè)單位應(yīng)當及時向住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門報告。四、危險性較大的分布分項工程范圍:4.1危險性較大的分部分項工程一般規(guī)定(不需要專家論證,只編制專項方案)4.1.1、基坑支護、降水工程開挖深度超過3m(含3m)或雖未超過3m但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復(fù)雜的基坑(槽)支護、降水工程。4.1.2、土方開挖工程開挖深度超過3m(含3m)的基坑(槽)的土方開挖工程。4.1.3、模板工程及支撐體系(1)、各類工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飛模等工程。(2)、混凝土模板支撐工程:搭設(shè)高度5m及以上;搭設(shè)跨度10m及以上;施工總荷載10KN/m2及以上;集中線荷載15KN/m2及以上;高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。(3)、承重支撐體系:用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系。4.1.4、其中吊裝及安裝拆卸工程(1)、采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程。(2)、采用起重機械進行安裝的工程。(3)、起重機械設(shè)備自身的安裝、拆卸。4.1.5、腳手架工程(1)、搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程。(2)、附著式整體和分片提升腳手架工程。(3)、懸挑式腳手架工程。(4)、吊籃腳手架工程。(5)、自制卸料平臺、移動操作平臺工程。(6)、新型及異型腳手架工程。4.1.6、拆除、爆破工程(1)、建筑物、構(gòu)筑物拆除工程。(2)、采用爆破拆除的工程。4.1.7、其它(1)、建筑幕墻安裝工程。(2)、鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程。(3)、人工挖孔樁工程。(4)、地下暗挖、頂管及水下作業(yè)工程。(5)、預(yù)應(yīng)力工程。(6)、采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備及尚無相關(guān)技術(shù)標準的危險性較大的分部分項工程。4.2超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程(需要進行專家論證)4.2.1、深基坑工程(1)、開挖深度超過5m(含5m)的基坑(槽)的土方開挖、支護、降水工程。(2)、開挖深度雖未超過5m,但地質(zhì)條件、周邊環(huán)境和地下管線復(fù)雜,或影響毗鄰建筑(構(gòu)筑)物安全的基坑(槽)的土方開挖、支護、降水工程。4.2.2、模板工程及支撐體系(1)、工具式模板工程:包括滑模、爬模、飛模工程。(2)、混凝土模板支撐工程:搭設(shè)高度8m及以上;搭設(shè)跨度18m及以上,施工總荷載15KN/m2及以上;集中線荷載20KN/m2及以上。4.2.3、起重吊裝及安裝拆卸工程(1)、采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在100KN及以上的起重吊裝工程。(2)、起重量300KN及以上的起重設(shè)備安裝工程;高度200m及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除工程。4.2.4、腳手架工程(1)、搭設(shè)高度50m及以上落地式鋼管腳手架工程。(2)、提升高度150m及以上附著式整體和分片提升腳手架工程。(3)、架體高度20m及以上懸挑式腳手架工程。4.2.5、拆除、爆破工程(1)、采用爆破拆除的工程。(2)、碼頭、橋梁、高架、煙囪、水塔或拆除中容易引起有毒有害(液)體或粉塵擴散、易燃易爆事故發(fā)生的特殊建、構(gòu)筑物的拆除工程。(3)、可能影響行人、交通、電力設(shè)施、通訊設(shè)施其它建、構(gòu)筑物安全的拆除工程。(4)、文物保護建筑、優(yōu)秀歷史建筑或歷史文化風(fēng)貌區(qū)控制范圍的拆除工程。4.2.6、其它(1)、施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程。(2)、跨度大于36m及以上的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程;跨度大于60m及以上的網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程。(3)、開挖深度超過16m的人工挖孔樁工程。(4)、地下暗挖工程、頂管工程、水下作業(yè)工程。(5)、采用新技術(shù)、新工程、新材料、新設(shè)備及尚無相關(guān)技術(shù)標準的危險性較大的分部分項工程。五、危險性較大的分布分項工程的安全監(jiān)理工作本工程主要存在的危險性較大的分部分項工程包括:基坑支護、降水工程;土方開挖工程;模板工程及支撐體系;起重吊裝及安裝拆卸工程;腳手架工程;建筑幕墻安裝工程。5.1基坑支護與降水工程根據(jù)本場地地質(zhì)條件、周邊環(huán)境等因素,經(jīng)過安全、經(jīng)濟等各方面綜合分析比較后,依據(jù)動態(tài)設(shè)計原則,基坑支護方案主要采用土釘墻支護、自然放坡、噴錨聯(lián)合支護體系。基坑側(cè)壁安全等級為二級。全場采用均布井點降水,共布置降水井21眼。5.1.1基坑支護錨桿及土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗標準項序檢驗項目允許偏差或允許值檢驗方法單位數(shù)值主控項目1錨桿土釘長度ｍｍ±30用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計要求現(xiàn)場實測一般項目1錨桿或土釘位置ｍｍ±100用鋼尺量2鉆孔傾斜度ｏ測鉆機傾角3漿體強度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數(shù)據(jù)5土釘墻面厚度ｍｍ±10用鋼尺量6墻體強度設(shè)計要求試樣送檢5.1.2土釘墻施工與檢測

1.土釘墻支護應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的分層開挖深度按作業(yè)順序施工,上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設(shè)計強度的70％后方可開挖下層土方及下層土釘施工。不宜按一次挖就再行支護的方式施工。當基坑面積較大時,允許在距離四周邊坡8～10m的基坑中部自由開挖,但應(yīng)注意與分層作業(yè)區(qū)的開挖相協(xié)調(diào)。

2.當用機械進行土方作業(yè)時,嚴禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動?；拥倪叡谝瞬捎眯⌒蜋C具或鏟鍬進行切削清坡,以保證邊坡平整并符合設(shè)計規(guī)定的坡度。3.在機械開挖后,應(yīng)輔以人工修整坡面,坡面平整度的允許偏差宜為±20mm,在坡面噴射混凝土支護前,應(yīng)清除坡面虛土。4.支護分層開挖深度和施工的作業(yè)順序應(yīng)保證修整后的裸露邊坡能在規(guī)定的時間內(nèi)保持自立并在限定的時間內(nèi)完成支護,即及時設(shè)置土釘或噴射混凝土?；釉谒椒较虻拈_挖也應(yīng)分段進行,可取10～20m。應(yīng)盡量縮短邊壁土體的裸露時間。對于自穩(wěn)能力差的土體如高含水量的黏性土和無天然黏結(jié)力的砂土應(yīng)立即進行支護5.土釘墻施工按下列順序進行:(1)應(yīng)按設(shè)計要求開挖工作面,修整邊坡,埋設(shè)噴射混凝土厚度控制標志;(2)噴射第一層混凝土;(3)鉆孔安設(shè)土釘;(4)綁扎鋼筋網(wǎng),噴射第二層混凝土;(5)設(shè)置坡頂、坡面和坡腳的排水系統(tǒng)。6.噴射混凝土面層和鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)鋼筋的規(guī)格、網(wǎng)格尺寸必須符合設(shè)計要求。網(wǎng)格允許偏差為±10mm。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度應(yīng)不小于一個網(wǎng)格邊長或200mm。如為搭焊則焊長不小于網(wǎng)筋直徑的10倍。(2)鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪設(shè),鋼筋保護層厚度不宜小于20mm;(3)鋼筋網(wǎng)與土釘應(yīng)連接牢固。(4)噴射混凝土配合比應(yīng)經(jīng)過試驗確定,粗骨料最大粒徑不宜大于12mm,水灰比不宜大于0.45,并應(yīng)經(jīng)過外加劑來調(diào)節(jié)所需工作度和早強時間。(5)土釘支護的噴混凝土面層宜插入基坑底部以下,插入深度不少于0.2m;在基坑頂部也宜設(shè)置寬度為1～2m的噴混凝土護頂。(6)噴射作業(yè)應(yīng)分段進行,同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上,噴頭與受噴面距離宜控制在0.8～1.5m范圍內(nèi),射流方向垂直指向噴射面,但在鋼筋部位,應(yīng)先噴填鋼筋后方,然后再噴填鋼筋前方,防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙,一次噴射厚度不宜小于40mm;(7)保證施工時的噴射混凝土厚度達到規(guī)定值,可在邊壁面上垂直打入短的鋼筋段作為標志。當面層厚度超過100mm時,應(yīng)分二次噴射,每次噴射厚度宜為50～70mm。在繼續(xù)進行下步噴射混凝土作業(yè)時,應(yīng)仔細清除預(yù)留施工縫接合面上的浮漿層和松散碎屑并噴水使之潮濕。(8)在支護面層背部應(yīng)插入長度為400～600mm、直徑不小于40mm的水平排水管,其外端伸出支護面層,間距可為1.5～2m,以便將噴混凝土面層后的積水排出;

(9)噴射混凝土終凝后2h,應(yīng)根據(jù)當?shù)貤l件,采取連續(xù)噴水養(yǎng)護5～7d,或噴涂養(yǎng)護劑。.冬季施工噴射混凝土后,應(yīng)覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護時間應(yīng)使混凝土達到臨界強度;(10)噴射混凝土強度可用邊長100mm立方試塊進行測定,制作試塊時應(yīng)將試模底面緊貼邊壁,從側(cè)向噴入混凝土,每批至少留取3組(每組3塊)試件。7.施工中應(yīng)對錨桿或土釘位置,鉆孔直徑、深度及角度,錨桿或土釘插入長度,注漿配比、壓力及注漿量,噴錨墻面厚度及強度、錨桿或土釘應(yīng)力等進行檢查。每段支護體施工完后,應(yīng)檢查坡頂或坡面位移,坡頂沉降及周圍環(huán)境變化,如有異常情況應(yīng)采取措施,恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。8.土釘墻應(yīng)按下列規(guī)定進行質(zhì)量檢測:1.土釘采用抗拉試驗檢測承載力,同一條件下,試驗數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1％,且不應(yīng)少于3根;2.墻面噴射混凝土厚度應(yīng)采用鉆孔檢測,鉆孔數(shù)宜每100m2墻面積一組,每組不應(yīng)少于3點。3.用于注漿的砂漿強度用70mm×70mm×70mm立方試件經(jīng)標準養(yǎng)護后測定,每批至少留取3組(每組3塊)試件,給出3d和28d強度。9.支護的施工單位應(yīng)按施工進程,及時向監(jiān)理和工程的發(fā)包方提出以下資料:

(1)工程調(diào)查與工程地質(zhì)勘察報告及周圍的建筑物構(gòu)筑物道路管線圖。

(2)初步設(shè)計施工圖。

(3)各種原材料的出廠合格證及材料試驗報告。

(4)工程開挖記錄。

(5)鉆孔記錄鉆孔尺寸誤差孔壁質(zhì)量以及鉆取土樣特征等。

(6)注漿記錄以及漿體的試件強度試驗報告等。

(7)噴混凝土記錄面層厚度檢測數(shù)據(jù)混凝土試件強度試驗報告等。

(8)設(shè)計變更報告及重大問題處理文件反饋設(shè)計圖。

(9)土釘抗拔測試報告。

(10)支護位移沉降及周圍地表地物等各項監(jiān)測內(nèi)容的量測記錄與觀察報告。

10.支護工程竣工后,應(yīng)由工程發(fā)包單位、監(jiān)理和支護的施工單位共同按設(shè)計要求進行工程質(zhì)量驗收,認定合格后加以簽字。5.1.3基坑降排水1.降排水措施根據(jù)現(xiàn)有場地的特點和地質(zhì)勘探報告所提供的地下水情況,同時考慮雨季施工特點,本工程施工時采用明溝排水結(jié)合疏干井降水,具體措施如下:在明挖基坑四周距基坑邊緣設(shè)置5%流水坡度。基坑坡頂設(shè)300*400㎜截水溝,坡底設(shè)300*400mm排水溝,并沿坑底每50米設(shè)一個集水井,雨水及基坑抽水經(jīng)沉淀池后排入指定市政管道?，F(xiàn)場設(shè)專人對排水系統(tǒng)進行維護,保證排水暢通。2.施工注意事項1)抽水設(shè)備的電器部分必須做好防止漏電的保護措施,嚴格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開關(guān)三項要求。施工現(xiàn)場電線應(yīng)架空拉設(shè),用三相五線制。2)在土方開挖后,應(yīng)保持降低地下水們在基坑底500mm以下,防止地下水擾動基底土。3)在降水過程中,應(yīng)防止相鄰及附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形,必要時與設(shè)計、建設(shè)單位協(xié)商,對原建筑物地基采取回灌技術(shù)等防護措施。5.2、土石方工程本工程土方工程分為支護樁樁頂外側(cè)放坡開挖和樁頂內(nèi)側(cè)垂直開挖兩種開挖形式。各不同放坡斷面(施工斷),土方開挖按照設(shè)計坡率進行放坡,同時要實施分段、分層開挖,不準超挖。本基坑機械大開挖深度為-10.15m,,分層開挖,逐層傳遞,一次性開挖到底,每層開挖深度控制為1.0m?；舆吰路秩芜M行圍護,基坑土方隨支護方案分層開挖,第層土方開挖至相應(yīng)的支護段以下0.5m。由于本工程的基坑開挖深度為-10.15m,屬超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。進行危險性較大工程專家論證,按專家論證意見要求總包方修改施工方案,并進行嚴格審核,審核后嚴格按施工方案中的要求,監(jiān)管落實深基坑工程施工。5.2.1、土方開挖監(jiān)理實施細則:土方開挖和基坑支護前,應(yīng)審核施工單位的專項施工方案和安全專項施工方案。因本工程土方開挖和基坑支護深度超過4m,且鄰近有建筑物,屬危險性較大工程。根據(jù)建設(shè)部建質(zhì)()213號文件和福建省工程建設(shè)地方標準DBJ13-91-的要求,建筑施工企業(yè)應(yīng)當組織專家組對安全專項施工方案論證審查,提出書面論證審查報告,施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)論證審查報告進行完善,施工企業(yè)技術(shù)負責人簽字后,方可實施。1.土方開挖應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙開挖線及設(shè)計坡角進行。土方開挖順序為沿基坑內(nèi)側(cè)周邊,分層分段開挖,每層挖至土釘標高下0.5m左右,分段開挖長度每段不得超過15m,開挖作業(yè)面后,應(yīng)立即進行土釘墻支護,進入下一層開挖時必須等到上道土釘?shù)目估瓘姸冗_到設(shè)計值75%方可進行。2.為了有效的保護基坑底持力層土體不被擾動,確保持力層土體承載力滿足設(shè)計要求,監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位嚴格控制基底土層挖土標高,要求施工單位按方案要求預(yù)留500mm厚度用人工清底。3.基層開挖過程中,監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位采取措施,防止碰撞支護結(jié)構(gòu),擾動基底原狀土。4.基坑開挖工程中,監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位做好排降水措施。如在基坑邊坡設(shè)泄水孔,將地下水排入坑內(nèi)排水溝內(nèi),再由集水井用水泵排出坑外?；铀闹茼敳吭O(shè)排水溝,阻止地表水流入坑內(nèi)。為確?；拥淄翆拥母稍?除在基坑底部四周設(shè)置排水溝和集水井外,還要督促施工單位根據(jù)地下水的情況采取必要的降水措施,如深井降水等,要確保地下水位在基坑土層以下1米處。5.廈門地區(qū)為臺風(fēng)多發(fā)地區(qū),因此做好臺風(fēng)季節(jié)的各項防范措施是至關(guān)重要的。監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位在臺風(fēng)季節(jié)每天與氣象部門保持聯(lián)系,做到早知道早預(yù)防。還要督促施工單位儲備好充分的防臺風(fēng)所需物資,當臺風(fēng)登陸前必須停止施工,并對已施工的部位進行鋪設(shè)塑料布和編織袋保護,防止雨水對土層的浸泡。6.土方開挖應(yīng)預(yù)留500mm厚土層分塊采用人工清底,監(jiān)理人員應(yīng)督促施工單位同步進行土布鋪設(shè)、碎石墊層及混凝土面層的施工,同時做好基坑的排降水工作。5.2.2土方開挖質(zhì)量控制措施(1)開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)底工作。施工技術(shù)人員(工長)、測量人員要熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸,辦理驗樁、驗線手續(xù)。施工要配備專職測量人員進行質(zhì)量控制。(2)要及時復(fù)撒灰線,將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖土標高、做到5m扇形挖土工作面內(nèi),標高白灰點不少于2個。(3)開挖邊坡時,盡量采用溝端開行,挖土機的開行中心線要對準邊下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法。(4)土方開挖到位后,及時跟進澆筑砼墊層,并要注意成品的保護工作。(5)下雨期間若必須進行挖土?xí)r,應(yīng)做好防滑措施。(6)土方開挖前先進行排水,先將地下水位降至基底標高以下0.5m。土方開挖過程中,不間斷抽水,確保水位處于基底標高以下。(7)挖土應(yīng)自上而下分層分段呈臺階形進行,每層的開挖深度控制在1.0m,以確保工程樁不會因土側(cè)壓斷裂。機械開挖過程中,邊挖邊檢查坑的寬度及坡度,每3m左右修一次坡。(8)基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。機械挖土應(yīng)預(yù)留200mm厚土層用人工進行挖土,嚴禁超挖、嚴禁對原土形成擾動。(9)土方開挖過程中應(yīng)做好排水、疏水和截水工作。5.2.3土方開挖、基坑支護質(zhì)量控制手段工程項目質(zhì)量控制點控制手段相關(guān)記錄檢驗人員土方開挖開挖范圍和邊線土方分層開挖標高(散體狀)強風(fēng)化花崗巖、殘積礫質(zhì)粘性土持力層保護測量測量、審核上層噴射混凝土試塊強度報告巡視、旁站審核施工單位(報驗單),合格后簽字土建專業(yè)監(jiān)理工程師基坑支護1、土(巖)釘成孔直徑、角度、孔距及孔深施工偏差量測審核施工單位(報驗單),合格后簽字土建專業(yè)監(jiān)理工程師2、人工挖孔樁樁位、孔徑、垂直度及孔深量測審核施工單位(報驗單),合格后簽字土建專業(yè)監(jiān)理工程師3、錨索制作長度、表面有無油污和繡膜量測、外觀檢查審核施工單位(報驗單),合格后簽字土建專業(yè)監(jiān)理工程師4、錨索施加預(yù)應(yīng)力旁站旁站記錄土建專業(yè)監(jiān)理工程師5、噴射混凝土面層厚度及鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)量測審核施工單位(報驗單),合格后簽字土建專業(yè)監(jiān)理工程師基坑支護地面沉降樁身、樁頂位移鄰近建筑物不均勻沉降巡視審核監(jiān)測報告審核檢測報告巡視記錄土建專業(yè)監(jiān)理工程師5.3、模板工程5.3.1、模板工程模板及支架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土自重、側(cè)壓力和施工中產(chǎn)生的荷載及風(fēng)荷載。各種材料模板的制作,應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。模板支架材料宜采用鋼管,模板支架材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。

模板支架底部的建筑物結(jié)構(gòu)或地基,必須具有支撐上層荷載的能力。當?shù)撞恐螛前宓脑O(shè)計荷載不足時,可采取保留兩層或多層支架立桿(經(jīng)計算確定)加強;當支撐在地基上時,應(yīng)驗算地基的承載力。

各種模板的支架應(yīng)自成體系,嚴禁與腳手架進行連接。

模板支架立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板,不得使用磚及脆性材料鋪墊。并應(yīng)在支架的兩端和中間部分與建筑結(jié)構(gòu)進行連接。模板支架立桿在安裝的同時,應(yīng)加設(shè)水平支撐,立桿高度大于2m時,應(yīng)設(shè)兩道水平支撐,每增高1.5-2m時,再增設(shè)一道水平支撐。

滿堂模板立桿除必須在四周及中間設(shè)置縱、橫雙向水平支撐外,當立桿高度超過4m以上時,尚應(yīng)每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。當采用多層支模時,上下各層立桿應(yīng)保持在同一垂直線上。

需進行二次支撐的模板,當安裝二次支撐時,模板上不得有施工荷載。模板支架的安裝應(yīng)按照設(shè)計圖紙進行,安裝完畢澆筑混凝土前,經(jīng)驗收確認符合要求。應(yīng)嚴格控制模板上堆料及設(shè)備荷載,當采用小推車運輸時,應(yīng)搭設(shè)小車運輸通道,將荷載傳給建筑結(jié)構(gòu)。

模板支架拆除必須有工程負責人的批準手續(xù)及混凝土的強度報告。模板拆除順序應(yīng)按設(shè)計方案進行。當無規(guī)定時,應(yīng)按照先支的后拆,先拆主承重模板后拆次承重模板。拆除較大跨度梁下支柱時,應(yīng)先從跨中開始,分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時,應(yīng)確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。當水平支撐超過二道以上時,應(yīng)先拆除二道以上水平支撐,最下一道大橫桿與立桿應(yīng)同時拆除。模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進行,不得采用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連接件應(yīng)用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。5.3.2、模板工程了解專業(yè)工程特點熟悉相關(guān)法律、法規(guī)了解專業(yè)工程特點熟悉相關(guān)法律、法規(guī)結(jié)束排障事故應(yīng)急救援砼澆筑過程控制Y簽發(fā)砼澆筑令列席專家論證會方案初審結(jié)束排障事故應(yīng)急救援砼澆筑過程控制Y簽發(fā)砼澆筑令列席專家論證會方案初審異常整改NY其它專業(yè)質(zhì)量驗收簽署支架驗收意見高支架檢查驗收搭設(shè)前準備工作檢查方案審核、批準監(jiān)理內(nèi)部討論、交底`異常整改NY其它專業(yè)質(zhì)量驗收簽署支架驗收意見高支架檢查驗收搭設(shè)前準備工作檢查方案審核、批準監(jiān)理內(nèi)部討論、交底5.3.3、模板工程1)質(zhì)量控制點:為保證施工過程質(zhì)量、安全始終處于受控狀態(tài),項目監(jiān)理機構(gòu)根據(jù)高支撐的結(jié)構(gòu)特點協(xié)助施工單位設(shè)置以下質(zhì)量控制點:①地基處理工序驗收。②掃地桿與拉接點的設(shè)置。③立桿的搭接方式。④垂直縱、橫向及水平剪刀撐的設(shè)置。⑤扣件擰緊度。⑥鋼管扣件與組合鋼架及框架柱的連接。在此基礎(chǔ)上實施質(zhì)量預(yù)控。施工單位按照質(zhì)量控制點的要求,每道工序完成后,經(jīng)自檢,公司質(zhì)安科復(fù)檢合格后報監(jiān)理機構(gòu)進行驗收,未經(jīng)監(jiān)理驗收不得進行下道工序。2)土建專業(yè)監(jiān)理工程師負責專項施工方案的審核,總監(jiān)理工程師負責專項施工方案的審批。土建專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員、安全監(jiān)理工程師、總監(jiān)工程師負責實體檢驗、驗收及旁站監(jiān)督,同時應(yīng)列席施工方案專家論證審查會議。3)專項施工方案審查⑴審查程序合法性:①專項施工方案應(yīng)由施工企業(yè)相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員編制;②施工企業(yè)應(yīng)按寧建工字【】88號文規(guī)定組織專家對方案進行論證,其書面論證審查報告應(yīng)作為專項施工方案的附件;③修改完善后的方案應(yīng)經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)部門負責人審核,企業(yè)技術(shù)負責人批準并加蓋企業(yè)鮮章。⑵審查方案完整性,施工方案應(yīng)具有以下內(nèi)容①應(yīng)有計算書:計算書應(yīng)包括荷載計算。模板及其支撐系統(tǒng)承載力、剛度、穩(wěn)定性驗算;支架頂部扣件抗滑力驗算;支撐系統(tǒng)的樓、地面結(jié)構(gòu)承載力驗算;②應(yīng)對支撐材料的使用、規(guī)格尺寸、接頭方法、水平桿步距和剪刀撐設(shè)置等構(gòu)造措施作出詳細說明。③應(yīng)編制支撐平面布置圖,模板及支撐立面圖、剖面圖及必要的節(jié)點大樣。④應(yīng)對砼澆筑方法和順序作出明確說明,并詳述模板支撐的安裝、拆除順序及其它安全技術(shù)措施。⑤應(yīng)有支撐系統(tǒng)安裝驗收辦法和標準。⑶審查方案中上述內(nèi)容是否符合有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程,重點審查其技術(shù)構(gòu)造措施。⑷未經(jīng)原審批人同意,任何人不得修改變更施工方案;需要做重大修改時,施工企業(yè)應(yīng)當重新組織專家論證審查,并按原審批程序重新報批。4)搭設(shè)前施工準備的檢查⑴技術(shù)交底工作的落實檢查:施工單位項目技術(shù)人員應(yīng)按方案中有關(guān)要求向架設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底,并將書面交底記錄交監(jiān)理部備案。⑵搭設(shè)材料檢查驗收:①質(zhì)量:鋼管質(zhì)量檢查應(yīng)符合JGJ130-中8.1.1、8.1.2條的規(guī)定;扣件質(zhì)量檢查應(yīng)符合JGJ130-中8.1.3條的規(guī)定,其中有裂縫、變形的舊扣件嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。②數(shù)量:對投入高大模板支架的鋼管、扣件的數(shù)量進行核查,投入總量不應(yīng)低于施工方案計算用量。③管理人員:搭設(shè)人員的有關(guān)核查,施工企業(yè)項目部應(yīng)明確技術(shù)人員為高支模系統(tǒng)施工負責人,負責施工全過程的管理工作;從事支架搭設(shè)、拆除的作業(yè)人員必須持有架設(shè)作業(yè)操作證。5)支架系統(tǒng)搭設(shè)的檢查驗收監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)對支架系統(tǒng)按附表的有關(guān)規(guī)定進行重點檢查驗收,必要時應(yīng)對支架系統(tǒng)的重要部位進行預(yù)加載試驗檢測。6)砼澆筑過程的監(jiān)理控制⑴總監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆筑申請表時,應(yīng)具備以下條件:①支架驗收符合要求②鋼筋制安、模板制安及水、電等專業(yè)驗收符合要求③泵送管布置符合施工方案④施工企業(yè)已按要求完成砼澆筑前的技術(shù)交底工作⑤施工企業(yè)已按應(yīng)急救援預(yù)案做好相應(yīng)準備工作⑵砼澆筑過程中,總監(jiān)理工程師應(yīng)駐于現(xiàn)場,監(jiān)理機構(gòu)必須安排監(jiān)理人員實施全過程旁站監(jiān)理,重點檢查以下內(nèi)容:⑶檢查砼澆筑方法和順序是否符合專項施工方案要求;檢查砼澆筑布料是否對稱,避免高支架受不對稱荷載。⑷檢查樓面施工荷載是否超出方案設(shè)計標準,是否有澆筑人員過多或過于集中現(xiàn)象;是否有泵送砼臨時堆積高度過高現(xiàn)象。⑸檢查砼布料管是否有與模板、鋼筋骨架直接接觸現(xiàn)象;檢查大梁等部位泵送砼速度是否過快;避免高支架受過大水平推力。⑹檢查施工單位對高支架系統(tǒng)變形情況的檢查落實工作。施工單位應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員觀察高支架系統(tǒng)的變形情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工;待查明原因經(jīng)整改符合要求后,報監(jiān)理機構(gòu)同意方可復(fù)工。⑺澆筑過程中,一旦發(fā)現(xiàn)重大事故,立即督促施工企業(yè)起動應(yīng)急救援預(yù)案,并按規(guī)定及時向有關(guān)部門報告。7)高支模的監(jiān)督管理⑴監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)按本細則有關(guān)要求對施工企業(yè)在高支模施工方面實施、落實情況進行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時下達限期整改通知;情況嚴重的,應(yīng)簽發(fā)工程暫停令,并報告建設(shè)單位;施工單位拒不整改,拖延整改、抗拒整改而張行澆筑砼的或不停止施工,應(yīng)及時向上級主管部門報告。5.3.4、高支架模板工程控制點技術(shù)要求實體檢驗方法與數(shù)量控制措施基底①基底必須堅實可靠。②支于地面時,應(yīng)進行驗算,并在立桿底鋪墊型鋼或腳手板;當?shù)孛嫱临|(zhì)較差或危險性較大的高支架,應(yīng)澆筑砼墊層,地面應(yīng)有排水措施。③支于樓面時,應(yīng)對該結(jié)構(gòu)層進行驗算,不足時應(yīng)加設(shè)支頂,樓面下不少于兩層時至少支頂兩層。觀察①方案審查②支架搭設(shè)前平行檢驗立桿間距板下＠不應(yīng)大于800。大梁下應(yīng)加密(根據(jù)荷載采取橫向或縱向或縱橫雙向加密)。鋼卷尺測量抽查數(shù)量:每次平檢不少于立桿總數(shù)10%,其中每根大梁下不少于4處。①方案審查②搭設(shè)支架前,對立桿的放線定位點進行平行檢驗;搭設(shè)中,加強巡視檢查;搭設(shè)完成后,進行平行檢查接頭必須采用對接扣件,對接扣件應(yīng)交錯布置,兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接在高度方向錯開的距離不宜小于500。觀察①方案審查②加強巡視檢查③平行檢驗頂部頂部宜采用可調(diào)頂托,大梁下中間立桿頂部應(yīng)采用可調(diào)頂托。當采用模板下水平鋼管與立桿扣件方式連接時,必須采取增設(shè)扣件等可靠措施(即使安全驗算滿足要求)觀察抽查數(shù)量:全數(shù)①方案審查②加強巡視檢查③平行檢驗底部底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座或墊板;可調(diào)底座與可調(diào)頂托伸出水平桿長度不應(yīng)大于300觀察①方案審查②平行檢驗垂度度允許偏差±100(架高20m內(nèi))吊線和卷尺測量;抽查數(shù)量:不少于立桿數(shù)5%,其中每根大梁下不少于2根掃地桿必須設(shè)置縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓(地面)不應(yīng)大于200觀察鋼卷尺測量①方案審查②平行檢驗水平桿沿立桿全高必須縱橫雙向設(shè)置水平桿,嚴禁出現(xiàn)僅單向布置或間隔式雙向布置方式。水平桿步距不應(yīng)大于1500觀察鋼卷尺測量抽查數(shù)量:板下及大梁下全數(shù)檢查①方案審查②平行檢驗剪刀撐豎向設(shè)置分別沿縱向、橫向全高、全長以兩端開始每隔4排立桿設(shè)一道豎向剪刀撐。當砼豎向與水平結(jié)構(gòu)同時澆筑時豎向剪刀撐應(yīng)優(yōu)先設(shè)置在柱間(即大梁下)縱橫雙向軸線區(qū)域。觀察抽查數(shù)量:全數(shù)①方案審查②搭設(shè)前后平行檢驗水平設(shè)置沿全平面從頂步下水平桿所在平面開始每隔5～6步設(shè)一道水平剪刀撐觀察①方案審查②搭設(shè)前后平行檢驗跨數(shù)剪刀撐與水平桿(或地面)夾角應(yīng)為45°～60°,宜跨越5～7根立桿觀察①方案審查②搭設(shè)前后平行檢驗連墻件支架整體應(yīng)與周圍已澆筑完砼柱、墻板等結(jié)構(gòu)設(shè)置剛性拉結(jié)。拉結(jié)點宜靠近桿件主節(jié)點。連墻件宜按以下數(shù)量設(shè)置:豎直方向每2個步高或每層樓面或沿柱高每4米設(shè)置一處;水平方向每3跨設(shè)置一處;如周邊無既有建筑物,應(yīng)采取其它有效措施。觀察抽查數(shù)量:全數(shù)①方案審查②搭設(shè)前后平行檢驗扣件安裝扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)為40N.m～65N.m扭力扳手檢測抽查數(shù)量:不少于扣件總數(shù)的5%,立桿頂部扣件不少于抽查總數(shù)的80%①方案審查②搭設(shè)前后平行檢驗5.4、起重吊裝工程根據(jù)本工程的施工需要安裝3臺塔吊;6臺施工電梯。

5.4.1塔吊拆裝安全監(jiān)理工作職責:審查專業(yè)分包和勞務(wù)分包單位資質(zhì);審查電工、焊工、起重機械工、塔吊司機和指揮人員等特種作業(yè)人員資格;督促施工承包單位建立、健全施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系,督促施工承包單位檢查各分包單位的安全生產(chǎn)制度。審核施工承包單位編制和施工組織設(shè)計、安全技術(shù)措施、高危作業(yè)安全施工及危急搶險方案。督促施工承包單位做好逐級安全交底工作。5.4.2安全監(jiān)理內(nèi)容:1.裝拆塔機的施工單位,必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì),并按裝拆塔機資質(zhì)的等級進行裝拆相對應(yīng)的塔機。審核裝拆專業(yè)施工班組人員資格證書,施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核,持有效的操作證上崗。嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)有關(guān)制度,正確使用勞動保護用品。2.審核塔機施工組織設(shè)計方案,施工組織設(shè)計方案必須經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批。方案必須符合國家有關(guān)工程建設(shè)的強制性標準、部頒標準和產(chǎn)品使用說明;嚴格執(zhí)行工程技術(shù)部門制定的裝拆工藝和裝拆方案。塔機裝拆前要求必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全操作技術(shù)的書面和口頭交底,并履行簽字手續(xù)。3.塔機安裝之前,對已完成的塔機基礎(chǔ)附墻等隱蔽工程的項目,裝拆企業(yè)應(yīng)當會同基礎(chǔ)施工單位共同檢查,檢查結(jié)果無異議的,方可進行塔機安裝。4.裝拆過程中的安全要求:①裝拆塔機的作業(yè)必須在的統(tǒng)一指揮下進行,并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員監(jiān)控塔機裝拆的全過程。②塔機的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域,派專人進行值班。③作業(yè)中遇有大雨、霧或風(fēng)力超過4級時應(yīng)停止作業(yè)。④塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后,方能使用。5.塔機安裝完畢后,裝拆企業(yè)應(yīng)當向市建委認可的檢測機構(gòu)申請檢測,經(jīng)檢測合格的,方可交付使用。5.4.3安全監(jiān)理制度措施:1.監(jiān)督施工單位按照工程建設(shè)強制性標準和專項安全施工方案組織施工,制止違規(guī)施工作業(yè)。2.對施工過程中的高危作業(yè)等進行巡視檢查,每天不少于一次。發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患的應(yīng)當要求施工單位整改,情況嚴重的應(yīng)當要求施工單位暫時停止施工,并及時報告建設(shè)單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的應(yīng)當及時向有關(guān)主管部門報告。3.督促施工單位進行安全自查工作,參加施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)檢查。4.復(fù)核施工單位施工機械、安全設(shè)施的驗收手續(xù)。5.安全監(jiān)理人員應(yīng)對高危作業(yè)的關(guān)鍵工序?qū)嵤┈F(xiàn)場跟班監(jiān)督檢查、旁站檢查。6.工程監(jiān)理應(yīng)當按照法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標準實施監(jiān)理。5.4.4塔吊安全使用管理:1.督促總包建立健全塔吊管理制度、定期檢查制度,必須嚴格執(zhí)行定機定人崗位,實行人機固定,建立機長負責的專業(yè)機組。2.督促總包做好塔吊司機、指揮人員的安全技術(shù)教育和技能崗位道德教育。3.要求總包安全部門對塔吊的各類安全防護裝置嚴格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求配置,并保持齊全有效,嚴禁任意拆除。4.要求作業(yè)人員操作前必須進行全面檢查,確認安全方位,開機時司機與指揮人員必須配合一致,聽從指揮人員指揮。5.要求塔吊駕駛員作業(yè)時注意警戒區(qū)域,做到慢、穩(wěn)、準,嚴格遵守操作規(guī)程”十不吊”的有關(guān)安全規(guī)定。6.要求總包安全員監(jiān)督操作人員做好上下班交接的交底工作,并有記錄。夜間作業(yè)有足夠的照明。5.4.5施工升降機強制性條施工升降機應(yīng)為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責,并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。升降機安裝后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格簽證后,方可投入運行。5.4.6施工升降機安全監(jiān)理工作內(nèi)容1、總監(jiān)應(yīng)對總包單位報審施工升降機安裝和拆卸專項方案及應(yīng)急救援預(yù)案進行程序性、符合性、針對性的審核。2、審核施工升降機專業(yè)單位安裝合同資質(zhì)、經(jīng)營手冊及承發(fā)包、租賃產(chǎn)權(quán)與總包單位關(guān)系是否明確。審核施工升降機專業(yè)單位四證一書:<安全生產(chǎn)許可證>、<產(chǎn)品合格證>、<特種設(shè)備制造許可證>、<產(chǎn)權(quán)備案證>、<使用說明書>及二類人員安全生產(chǎn)考核合格證書;審核施工升降機專業(yè)單位<施工升降機裝拆許可證>。安裝班組工種齊全(電工、起重指揮、駕駛員等)應(yīng)持IC卡操作證或蓋有公司章復(fù)印件的IC卡操作證。督促總包對進場安裝人員進行安全教育。編制方案的技術(shù)人員到場進行安全技術(shù)交底、安全監(jiān)理員應(yīng)對交底記錄進行檢查。對升降機基礎(chǔ)、附墻隱蔽工程的驗收。督促施工單位派監(jiān)護人員在場監(jiān)護,填寫”危險作業(yè)監(jiān)控記錄表”10、施工升降機安裝、升節(jié)、拆卸安全監(jiān)理應(yīng)到場巡視檢查并填寫”危險性較大分部分項工程巡視檢查記錄表”。11、升降機安裝完畢需進入如下程序:①安裝班組進行自檢,自檢合格后報上級公司審批。②安裝單位上級公司簽署驗收意見,報檢測單位檢測。③檢測合格報監(jiān)理核驗后掛牌使用。12、審核檢測報告中的不合格項,書面督促安裝單位限期整改。13、升降機加節(jié)安裝應(yīng)重復(fù)6～10條要求。14、督促總包單位在升降機使用過程中按要求進行例保檢查及限速器墜車試驗。5.4.7、施工升降機設(shè)備監(jiān)理監(jiān)控要點1、施工升降機應(yīng)為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部六頒發(fā)的拆裝資持證書的專業(yè)(隊)負責,并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修;2、升降機安裝后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格簽證后,經(jīng)法定的檢測機構(gòu)辦理檢測,頒發(fā)合格證方能使用;3、吊籠底部四周設(shè)防護圍欄;4、升降機周圍應(yīng)設(shè)置通訊聯(lián)系裝置。5、應(yīng)設(shè)限載牌,嚴禁超載;5.4.8、安全監(jiān)理檢查頻次與方法升降機使用過程檢查:每臺轎箱配備一名駕駛員,并與上報特殊工種名冊相符。安全監(jiān)理巡視檢查,發(fā)現(xiàn)維修保養(yǎng)記錄不及時,有嚴重違章情況開具監(jiān)理通知單。每臺升降機在使用時應(yīng)參照”施工升降機安全監(jiān)理檢查表”內(nèi)容每月進行檢查,并做好相關(guān)記錄。5.4.9其它的起重吊裝應(yīng)注意事項各類垂直運輸機械的安裝及拆卸,應(yīng)由具備相應(yīng)承包資質(zhì)的專業(yè)人員進行,其工作程序應(yīng)嚴格按照原機械圖紙及說明書規(guī)定,并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件制定安全作業(yè)方案。

轉(zhuǎn)移工地重新安裝的垂直運輸機械,在交付使用前,應(yīng)按有關(guān)標準進行試驗、檢驗并對各安全裝置的可靠度及靈敏度進行測試,確認符合要求后方可投入運行。試驗資料應(yīng)納入該設(shè)備安全技術(shù)檔案。

起重機的基礎(chǔ)必須能承受工作狀態(tài)的和非工作狀態(tài)下的最大載荷,并應(yīng)滿足起重機穩(wěn)定性的要求。

除按規(guī)定允許載人的施工升降機外,其它起重機嚴禁在提升和降落過程中載人。

起重機司機及信號指揮人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格并取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證后,方可上崗操作。

每班作業(yè)前,起重機司機應(yīng)對制動器、鋼絲繩及安全裝置進行檢查,各機構(gòu)進行空載運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予排除。

起重機司機開機前,必須鳴鈴示警。

必須按照垂直運輸機械出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能、使用條件正確操作,嚴禁超載作業(yè)或擴大使用范圍。

起重機處于工作狀態(tài)時,嚴禁進行保養(yǎng)、維修及人工潤滑作業(yè)。當需進行維修作業(yè)時,必須在醒目位置掛警示牌。

作業(yè)中起重機司機不得擅自離開崗位或交給非本機的司機操作。工作結(jié)束后應(yīng)將所有控制手柄扳至零位,斷開主電源,鎖好電箱。

維修更換零部件應(yīng)與原垂直運輸機械零部件的材料、性能相同;外購件應(yīng)有材質(zhì)、性能說明;材料代用不得降低原設(shè)計規(guī)定的要求;維修后,應(yīng)按相關(guān)標準要求試驗合格;機械維修資料應(yīng)納入該機設(shè)備檔案。

5.5、腳手架工程:5.5.1工程介紹1#、2#樓一～三層搭設(shè)鋼管落地架,三層以上分段采用型鋼底座搭設(shè)鋼管懸挑腳手架;3#一～四層搭設(shè)鋼管落地架,四層以上分段采用型鋼底座搭設(shè)鋼管懸挑架。安全網(wǎng)為密目阻燃安全網(wǎng),腳手板為竹跳板。監(jiān)理方對腳手架方案進行嚴格審核,審核后嚴格按施工方案中的要求,監(jiān)管落實懸挑腳手架施工。5.5.3、懸挑腳手架裝拆作業(yè)前安全監(jiān)理控制的要點:審核施工單位編制的懸挑腳手架”施工組織設(shè)計方案”中的安全技術(shù)措施。該方案應(yīng)經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責人審核批準。施工組織設(shè)計方案應(yīng)包括懸挑腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計、裝拆施工要求、施工順序、安全措施,并附安全驗算結(jié)果、詳圖及說明。裝拆作業(yè)人員應(yīng)具有”特種作業(yè)人員”上崗操作證書,且在證書有效期內(nèi)。施工作業(yè)前,施工方技術(shù)人員應(yīng)向全體作業(yè)人員進行操作技術(shù)和安全技術(shù)措施的交底,并有交底記錄。對鋼板、卡箍與預(yù)埋件的位置、數(shù)量、砼強度等隱蔽工程要經(jīng)施工單位驗收符合設(shè)計要求后,報審監(jiān)理復(fù)核后方可進行懸挑腳手架搭設(shè)。5.5.4、腳手架安裝作業(yè)中安全監(jiān)理控制的要點:腳手架裝拆作業(yè)過程中必須由專人進行現(xiàn)場監(jiān)護,安全監(jiān)理應(yīng)加強巡視檢查。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽和扣好帽帶,穿防滑鞋,袖口、褲口要扎緊。施工現(xiàn)場帶電線路,如無可靠的安全措施,一律不準經(jīng)過腳手架,非電工不得擅自接電線、電器裝置。在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有動火報告,并報主管部門批準,必須有防火措施和專人看守。為了確保腳手架的穩(wěn)定性,應(yīng)根據(jù)建筑物的軸線尺寸,在水平方向每隔6m要與墻體接牢,在垂直方向每隔3～4m要設(shè)置一個拉接點,各點成梅花形,相互錯開。挑架在安裝前,應(yīng)放好線,按線安裝斜撐,下端與墻柱連接的部位應(yīng)預(yù)先埋設(shè)鋼板,斜撐下端與鋼板強焊;上端與懸挑梁(槽鋼)強焊。在鋼懸梁上應(yīng)焊兩根短鋼管,以承插立桿,防止發(fā)生立桿滑移。腳手架一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。嚴禁在鋼管上打孔。嚴禁將外徑48mm和50mm的鋼管混合使用。舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺絲必須更換。腳手板鋪設(shè)必須嚴密,材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求。懸挑腳手架的作業(yè)層外側(cè)應(yīng)按照臨邊洞口防護的規(guī)定設(shè)置防護欄桿和檔腳板,防止人、物的墜落。架體外側(cè)用密目網(wǎng)封嚴。5.5.5、懸挑腳手架拆卸作業(yè)中的安全監(jiān)理控制要點:1、拆除作業(yè)前,應(yīng)由施工單位技術(shù)負責人對施工人員進行安全技術(shù)交底。2、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上、下同時進行作業(yè)。3、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件拆除數(shù)層后再拆腳手架,分段拆除高差不應(yīng)大于兩步,如高差大于兩步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。4、拆除腳手架時,周圍應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域。施工單位安全員和安全監(jiān)理師應(yīng)加強巡視檢查。5、拆除腳手架時,嚴禁將構(gòu)配件拋擲地面。

5.6、建筑幕墻安裝工程:本工程幕墻專項工程主要為干掛石材幕墻。5.6.1監(jiān)理工作目標:1、滿足設(shè)計施工圖紙及各類技術(shù)規(guī)程和驗收規(guī)范要求。2、督促過程安全文明生產(chǎn)和生態(tài)環(huán)境的保護,保證施工過程安全和計劃工期的實現(xiàn),制定本細則。針對本工程概況特點,本細則主要對玻璃幕墻,干掛石材幕墻,鋁合金門窗金屬幕墻用較多篇幅細述,以便過程中監(jiān)理質(zhì)量控制,而對監(jiān)理工作流程通用標準格式篇幅不再累贅。5.6.2監(jiān)理工作程序:1玻璃幕墻工程1.1施工準備1.1.1熟悉施工圖紙和有關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。檢查建設(shè)行政主管部門和建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計審查的確認文件。1.1.2審核施工單位提交的”施工組織設(shè)計(方案)”。重點審查:施工技術(shù)措施、安全技術(shù)措施、質(zhì)量檢查方案、質(zhì)量保證措施及施工進度計劃等。1.1.3工程所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。檢查產(chǎn)品合格證、力學(xué)性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。進口型材應(yīng)有國家商檢部門的商檢證,硅酮結(jié)構(gòu)膠,密封膠應(yīng)有與實際工程用基材的相容性檢驗報告。1.1.4隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、其性能必須符合<建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠>(GB16776)的規(guī)定;硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。1.1.5主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件,其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計要求。1.1.6幕墻應(yīng)使用安全玻璃,其品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃厚度不應(yīng)小于6mm。全玻璃幕墻肋玻璃厚度不應(yīng)小于12mm。玻璃邊緣的處理,應(yīng)進行機械磨邊、倒棱、倒角。1.1.7金屬材料和零附件除采用不銹鋼外,鋼材應(yīng)進行熱浸鍍鋅處理,鋁合金進行表面陽極氧化處理。1.2施工過程的質(zhì)量控制1.2.1幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計要求,安裝必須牢固。1.2.2豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗,應(yīng)符合<玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準>JGJ/T139—表6.2.3的規(guī)定1.2.3橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗,應(yīng)符合<玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準>(JGJ/T139—)表6.2.4的規(guī)定。1.2.4同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行,橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊應(yīng)安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴密。1.2.5其它主要附件安裝應(yīng)符合下列要求:1有熱工要求的幕墻,保溫部份宜從內(nèi)向外安裝。當采用內(nèi)襯板時,四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條,內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴密;內(nèi)襯板就位后,應(yīng)進行密封處理;2固定防火保溫材料應(yīng)錨釘固定,保溫材料應(yīng)與玻璃保持30mm以上的距離。保溫材料的填塞應(yīng)飽滿、平整、不留間隙;3通氣留槽孔及雨排水出口等應(yīng)按設(shè)計施工,不能遺漏;4玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除;5現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固定后,應(yīng)及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品;6不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。1.2.6明框玻璃幕墻安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:1玻璃與構(gòu)件槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求,玻璃嵌入量不得小于15mm;2玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊,墊塊寬度與槽口寬度相同,長度不應(yīng)小于100mm,厚度不應(yīng)小于5mm;3橡膠條鑲嵌應(yīng)平整、密實、長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%—2%,其斷口應(yīng)留在四角,拼結(jié)處應(yīng)粘結(jié)牢固;4不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。壓條固定方式、固定點數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求;5耐候硅酮密封膠的施工厚度大于3.5mm,施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍;較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞;6耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié),并不得三面粘接;7幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,應(yīng)采用防火的保溫材料填塞:內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應(yīng)嚴密不漏水。1.2.7隱框玻璃幕墻安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:1玻璃板塊組件必須安裝牢固,固定距離應(yīng)符合設(shè)計要求且不宜大于300mm,不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊;2隱框玻璃板塊安裝后,幕墻平整度允許偏差不應(yīng)大于2.0mm,相鄰兩玻璃之間的接縫高低差不應(yīng)大于1mm;3隱框玻璃板塊下部應(yīng)設(shè)置支承玻璃的托板,托板厚度不應(yīng)小于2mm;4隱框玻璃的拼縫外觀,應(yīng)橫平豎直,縫寬均勻,其質(zhì)量檢驗,應(yīng)符合<玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準>(JGJ/T139—)表6.2.12的規(guī)定;5玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,應(yīng)采用防火保溫材料嚴密填塞,水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸,不得采用干硬性材料填塞。內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉,接縫應(yīng)嚴密不滲漏,密封膠不應(yīng)污染周圍相鄰表面;6幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜小于10mm。1.2.8全玻幕墻、點支承玻璃幕墻安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:1幕墻玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)嵌入安裝槽口內(nèi),玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,其嵌入深度不應(yīng)小于18mm;2玻璃與槽口間的空隙應(yīng)有支承墊塊和定位墊塊。其材料、規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。不得用硬性材料填充固定;3玻璃肋的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃結(jié)構(gòu)密封膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)嵌填平順、密實、無氣泡、不滲漏;4單片玻璃高度大于4m時,應(yīng)使用吊夾或采用點支承方式使用玻璃懸掛;5點支承玻璃幕墻應(yīng)使用鋼化玻璃,玻璃開孔的中心位置距邊緣距離應(yīng)符合設(shè)計要求,并不得小于100mm;6點支承玻璃幕墻支承裝置安裝的標高偏差不應(yīng)大于3mm,其中心線的水平偏差不應(yīng)大于3mm。相鄰兩支承裝置中心線間距偏差不應(yīng)大于2mm。支承裝置與玻璃連接件的結(jié)合面水平偏差應(yīng)在調(diào)節(jié)范圍內(nèi),并不應(yīng)大于10mm。1.3質(zhì)量檢查驗收1.3.1玻璃幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進行隱蔽驗收:1構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝;2幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝;3幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝;4幕墻防雷接地節(jié)點的安裝;5幕墻防火構(gòu)造。1.3.2玻璃幕墻觀感檢驗,應(yīng)符合下列要求:1明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平;單元式幕墻的單元拼縫或隱框幕墻分框玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平,縫寬均勻,而且符合設(shè)計要求;2玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計相符,整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻;不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象;3玻璃的安裝方向應(yīng)正確。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi),非鍍膜面朝向室外;4幕墻材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符,并應(yīng)均勻,鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象;5裝飾壓板表面應(yīng)平整,不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、波紋或局部壓砸等缺陷;6幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計要求;7幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀;8幕墻不得滲漏。1.3.3玻璃幕墻工程抽樣檢驗應(yīng)符合下列要求:1抽樣檢驗數(shù)量,每幅幕墻豎向構(gòu)件或豎向拼縫和橫向構(gòu)件或橫向拼縫應(yīng)各抽查5%,并均不得少于3根;錨栓按5‰抽樣檢驗,且每種錨栓不得少于5根;2鋁合金料及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑和其它污垢;3玻璃應(yīng)安裝或粘結(jié)牢固,橡膠條和密封膠應(yīng)鑲嵌密實、填充平整;4鋼化玻璃表面不得有傷痕;8mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進行防爆處理;5防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻,表面應(yīng)密實平整;6開啟窗的配件應(yīng)齊全,安裝應(yīng)牢固,安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確;開啟應(yīng)靈活,關(guān)閉應(yīng)嚴密;7明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合<建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范>(GB50210—)表9.2.23的規(guī)定。8隱框、半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合<建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范>(GB50210—)表9.2.24的規(guī)定。1.4資料收集與整理1設(shè)計圖紙、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計說明及其它設(shè)計文件;建設(shè)行政主管部門和建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計的審查和確認文件;2材料出廠質(zhì)量證書,結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗報告及幕墻的空氣滲透性能、雨水滲漏性能和風(fēng)壓變形性能的檢驗報告;3幕墻組件出廠質(zhì)量合格證書;4后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告;5施工安裝的自查記錄;6防雷裝置測試記錄;7隱蔽工程驗收記錄;8其它質(zhì)量控制資料。2金屬幕墻工程2.1施工準備2.1.1熟悉施工圖紙和規(guī)范標準要求。檢查建設(shè)行政主管部門和建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計的確認文件。2.1.2審核施工單位提交的”施工組織設(shè)計(方案)”。重點審查:測量方法、安裝方法、安裝順序、檢查驗收、安全措施及進度計劃。2.1.3金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件,應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告。2.1.4金屬面板的品種、規(guī)格及色澤應(yīng)符合設(shè)計要求;鋁合金板材表面氟碳樹脂涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。2.1.5金屬幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固,位置準確,預(yù)埋件位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進行復(fù)查。當設(shè)計無明確要求時,預(yù)埋件的標高偏差不應(yīng)大于10mm,預(yù)埋件位置偏差不應(yīng)大于20mm。2.1.6當沒有條件采用預(yù)埋件連接時,應(yīng)采用可靠的連接措施并應(yīng)經(jīng)過試驗確定其承載力。后置埋件的數(shù)量、位置及抗拔力必須符合設(shè)計要求。2.1.7金屬幕墻的吊掛體、安裝件應(yīng)符合下列規(guī)定:1單元金屬幕墻使用的吊掛件、支撐件,宜采用鋁合金件或不銹鋼件,并應(yīng)具備可調(diào)整范圍;2單元幕墻的吊掛件與預(yù)埋件的連接應(yīng)采用穿透螺栓;3鋁合金立柱的連接部位的局部壁厚不得小于5mm。2.2施工過程的質(zhì)量控制2.2.1金屬幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接必須符合設(shè)計要求且安裝牢固。2.2.2立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過計算,并不應(yīng)小于10mm,不同金屬材料接觸時應(yīng)采用絕緣墊片分隔。2.2.3立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm;相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。2.2.4橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置。并應(yīng)安裝牢固,接縫嚴密;2相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標高偏差:當一幅幕墻寬度小于或等于35m時,不應(yīng)大于5mm;當一幅幕墻寬大于35m時,不應(yīng)大于7mm。2.2.5金屬板安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整;2左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm;3必須有防水措施,并應(yīng)有符合設(shè)計要求的排水出口;4填充硅酮耐候密封膠時,金屬板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù),經(jīng)計算后確定。2.2.6同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的單組分或雙組分的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠并應(yīng)有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。2.2.7金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)密實、均勻、厚度一致。防火層必須采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的耐熱鋼板,不得采用鋁板;防火密封膠應(yīng)有法定檢測機構(gòu)的防火檢驗報告。2.2.8在幕墻結(jié)構(gòu)中應(yīng)自上而下地安裝防雷裝置,并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接;防雷裝置設(shè)計及安裝應(yīng)經(jīng)建筑設(shè)計單位認可。2.2.9金屬框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。2.2.10各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。2.2.11板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。2.2.12金屬幕墻應(yīng)無滲漏。2.3質(zhì)量檢查驗收2.3.1金屬幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進行隱蔽驗收:1主體結(jié)構(gòu)與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點安裝及防腐處理;2幕墻防火、保溫安裝;3幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝;4幕墻的防雷節(jié)點的安裝;5幕墻的封口安裝。2.3.2金屬幕墻的觀感質(zhì)量檢驗,應(yīng)符合下列要求:1金屬板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致;2金屬幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固;3金屬幕