年產(chǎn)1萬(wàn)噸壓延銅箔項(xiàng)目綜合辦公樓 施工組織設(shè)計(jì)

靈寶市xx銅業(yè)有限公司年產(chǎn)1萬(wàn)噸壓延銅箔項(xiàng)目綜合辦公樓施工組織設(shè)計(jì)PAGEPAGE1目錄TOC\o"1-3"\h\z1.工程介紹 41.1工程概況： 41.2工期及質(zhì)量要求 51.3.編制依據(jù): 52.總體目標(biāo) 52.1.質(zhì)量目標(biāo) 62.2環(huán)境管理目標(biāo) 62.3職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 72.4工期安排 83.施工布置 83.1施工部署 83.2主要施工項(xiàng)目方案選擇 83.2.1模板 83.2.2鋼筋工程 93.2.3砼工程 93.2.4垂直運(yùn)輸 93.2.5架子工程 93.2.6特殊過(guò)程及關(guān)鍵工序控制 94.主要施工辦法： 104.1施工準(zhǔn)備 104.2分部、分項(xiàng)、主要施工過(guò)程的施工順序和施工方法 104.2.1施工測(cè)量 104.2.2地基與基礎(chǔ)工程 124.2.3主體工程 164.2.4屋面工程 244.2.5裝飾工程 254.2.6腳手架工程: 4.2.7垂直運(yùn)輸設(shè)備： 264.2.8雨季施工計(jì)劃 275.項(xiàng)目經(jīng)理部及勞動(dòng)力配置計(jì)劃 285.1項(xiàng)目經(jīng)理部組成情況 285.2勞動(dòng)力計(jì)劃 326.主要施工機(jī)械、材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃： 336.1.滿(mǎn)足工程施工所需的機(jī)械數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃 336.2.測(cè)量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃 347.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 357.1質(zhì)量目標(biāo) 357.2質(zhì)量保證體系 367.3質(zhì)量管理體系 377.4質(zhì)量監(jiān)督檢查的范圍 387.5質(zhì)量保證措施 387.6結(jié)構(gòu)工程施工控制程序 397.7主要質(zhì)量保證措施 478.確保安全施工的技術(shù)組織措施 508.1安全管理目標(biāo) 508.2安全管理體系 508.3主要安全管理措施 519.確保工期的技術(shù)組織措施： 539.1工期保證措施 539.2農(nóng)忙季節(jié)期間工期保證措施 5410.確保文明施工的技術(shù)組織措施 5410.1文明施工管理目標(biāo) 5410.2文明施工管理體系 5510.3創(chuàng)文明工地的措施 5511.環(huán)境保護(hù)措施 5611.1環(huán)保方針 5611.2環(huán)境保護(hù)責(zé)任目標(biāo) 5711.3降低噪聲專(zhuān)項(xiàng)措施 5711.4降塵措施 5811.5材料運(yùn)輸及運(yùn)輸遺撒的控制 5811.6污水排放控制 5911.7固體廢棄物排放的控制 5911.8光污染的控制 5911.9采取措施防止大氣污染 6011.10爆炸及火災(zāi)隱患的控制 6012.施工進(jìn)度計(jì)劃或工期網(wǎng)絡(luò)圖 6013.施工總平面布置圖 601.工程介紹1.1工程概況：本工程位于靈寶市城東產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)擬建為綜合辦公樓，附屬實(shí)驗(yàn)樓，五層，局部六層，功能主要為辦公、實(shí)驗(yàn)等。總建筑面積為5440.10㎡.設(shè)計(jì)使用年限：50年，建筑總高度19.5米.框架結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防裂度：七度，耐火等級(jí)為：二級(jí)，屋面防水等級(jí)為：二級(jí)室內(nèi)外高差為：0.60m。：地基采用3米厚三七灰土換土，實(shí)驗(yàn)樓為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，辦公樓采用條形基礎(chǔ)。基礎(chǔ)墊層100㎜厚C10砼，其他基礎(chǔ)砼C35，±0.00以上柱、板，梁均為C30砼。構(gòu)造柱，圈梁，壓頂為C20砼。基礎(chǔ)采用MU10粘土燒結(jié)磚，M7.5水泥砂漿。墻體采用粉煤灰空心磚；M5.0混合砂漿。外墻保溫采用50厚防火巖棉，屋面保溫采用80厚巖棉板。1.1.2建筑設(shè)計(jì)外裝修工程：所有外墻采用50厚防火巖棉板保溫。干掛花崗巖飾面。屋面做法：本工程屋面防水為二級(jí)；合理使用年限15年；屋面防水層及附加層卷材均為3厚SBS防水卷材。內(nèi)裝修工程：門(mén)廳入口處采用花崗巖、衛(wèi)生間通高貼彩色面磚，其他墻面為白色乳膠漆，地面采用地板磚，實(shí)驗(yàn)室部分采用環(huán)氧自流平地面；各層樓面面層同地面。衛(wèi)生間、主入口門(mén)廳部分吊頂采用鋁合金龍骨條型板；其他采用輕鋼龍骨，石膏板吊頂和保溫吊頂，保溫層為50mm巖棉板。門(mén)窗及玻璃：外窗采用白色塑鋼框，5+9A+5厚淺藍(lán)色中空玻璃，外窗均帶紗窗。普通木門(mén)。幕墻采用鋁合金半隱框玻璃幕墻。1.1.3.工程特點(diǎn)本工程主體結(jié)構(gòu)施工中，對(duì)模板安裝質(zhì)量要求較高，砼現(xiàn)澆量大，需連續(xù)澆筑，在施工中需加強(qiáng)對(duì)模板的制作、安裝及砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)的管理，是結(jié)構(gòu)砼達(dá)到好的效果。在施工過(guò)程中，需加強(qiáng)各工種之間的配合，土建、裝修、安裝之間各工種需做好協(xié)調(diào)，方能保證工程質(zhì)量，使工程順利進(jìn)行。本工程施工期間將經(jīng)過(guò)冬季和雨季，現(xiàn)場(chǎng)需根據(jù)季節(jié)制定各項(xiàng)措施。1.2工期及質(zhì)量要求為保證嚴(yán)格履行合同,在施工過(guò)程中將科學(xué)安排、精心施工，合理組織土建、安裝與裝修的交叉作業(yè)，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：1）質(zhì)量目標(biāo)：主體分部工程各分項(xiàng)均達(dá)到合格。2）工期目標(biāo)：按招標(biāo)文件要求工期為306日歷天。計(jì)劃開(kāi)工日期2011.9.20，竣工日期2012.8.20日。（冬季.春節(jié)休假一個(gè)月）1.3.編制依據(jù):1).工程招標(biāo)文件;2).施工圖紙;3).現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范;2.總體目標(biāo)“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)塑造精品顧客滿(mǎn)意保護(hù)環(huán)境健康安全持續(xù)改進(jìn)”是我公司的管理方針，施工過(guò)程中以嚴(yán)密的管理，周密的計(jì)劃，確保本工程以下目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2.1.質(zhì)量目標(biāo)本工程全面實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理,確保工程達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),2.2環(huán)境管理目標(biāo)2.2.1嚴(yán)格貫徹落實(shí)國(guó)家在環(huán)境保護(hù)方面的法律法規(guī)和上級(jí)，公司的有關(guān)部門(mén)規(guī)定。2.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵、降噪、廢氣物排放達(dá)標(biāo)：揚(yáng)塵：目視無(wú)揚(yáng)塵?！冬F(xiàn)場(chǎng)道路硬化、現(xiàn)場(chǎng)積土覆蓋，定期頂時(shí)灑水》降噪：符合國(guó)家有關(guān)部門(mén)規(guī)定，白天60分貝、夜間50分貝《木工制作加工區(qū)封閉，產(chǎn)生噪音的工序力爭(zhēng)縮短工作時(shí)間，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按當(dāng)?shù)丨h(huán)保局批準(zhǔn)的時(shí)間內(nèi)施工。廢棄物：有利用回收價(jià)值的統(tǒng)一收回處理，建筑、生活、辦公垃圾入池及時(shí)清運(yùn)。廢水：施工、生活廢水，經(jīng)沉淀過(guò)濾后排放。2.2.3爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。2.2.4工完場(chǎng)清，材料堆放有序。2.2.5節(jié)水5%，使用節(jié)水閥，不得有滴漏、跑冒和長(zhǎng)流水現(xiàn)象發(fā)生。2.2.6節(jié)電5%，〈嚴(yán)禁用大功率電器取暖，不得有用電設(shè)備空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，白天不開(kāi)燈不得有長(zhǎng)明燈行為，人去關(guān)閉電源。2.2.7辦公用品節(jié)約5％。2.3職業(yè)健康安全管理目標(biāo)2.3.1嚴(yán)格貫徹落實(shí)國(guó)家在職業(yè)健康安全方面的法律法規(guī)和上級(jí)、公司的有關(guān)部門(mén)規(guī)定。2.3.2無(wú)中毒、傳染病事件發(fā)生。2.3.3無(wú)死亡、重傷、火災(zāi)、重大機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生。2.3.4環(huán)境、安全檢查每月23日聯(lián)合檢查一次，安全員日常巡查，隱患整改率100%。2.3.5環(huán)境、安全教育面100%。2.3.6特種作業(yè)人員持證100%。2.3.7防護(hù)用品有效使用100%。2.3.8安全防護(hù)設(shè)施可靠率100%。2.3.9消防設(shè)施必須按規(guī)定配備到位。2.3.10保環(huán)境、安全經(jīng)費(fèi)使用。2.3.11施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)懸掛安全警示標(biāo)志。2.4工期安排本工程的施工工期按招標(biāo)文件規(guī)定310天。計(jì)劃2011.9.20開(kāi)工，基礎(chǔ)工程2011.10.20日完成，主體工程2012.4.10日完工，2012.8.20日工程完工竣工驗(yàn)收。3.施工布置本工程按平面分兩個(gè)施工段，每個(gè)施工段施工時(shí)組織小流水施工作業(yè)。砌墻和粉刷裝飾階段不再劃分施工段。3.1施工部署先地下，后地上，先主體，后圍護(hù)，先土建，后裝修的順序；土建施工，安裝配合，安裝裝修施工，土建配合收尾的方法。土建、安裝、裝修、精心計(jì)劃，合理組織。從基礎(chǔ)開(kāi)始，安裝人員即進(jìn)場(chǎng)負(fù)責(zé)配合避雷接地、預(yù)埋件、預(yù)留洞的復(fù)核和檢驗(yàn)，為安裝創(chuàng)造條件，從基礎(chǔ)開(kāi)始設(shè)備及上下水、消防、照明等的安裝。3.2主要施工項(xiàng)目方案選擇為保證工期和施工質(zhì)量,依據(jù)公司的技術(shù)裝備和管理水平,總結(jié)公司以往施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合工程特點(diǎn)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，使推廣使用四新、管理水平、工程質(zhì)量再上新臺(tái)階。3.2.1模板該工程框架柱、梁、板、均采用大型竹膠合板施工配以適量鋼模板。根據(jù)構(gòu)件的截面尺寸制作定型模板并進(jìn)行預(yù)拼裝組合。3.2.2鋼筋工程采用建設(shè)部推廣的鋼筋連接技術(shù)（電渣壓力焊），對(duì)有特殊要求的按設(shè)計(jì)要求。3.2.3砼工程基礎(chǔ)及主體工程采用商品砼，小型少量砼構(gòu)件采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)350型攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌。用QTZ-40型高層塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。由于每層樓層的砼量較大，因此砼工程施工是本工程的施工控制重點(diǎn)。3.2.4垂直運(yùn)輸基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)將布置一臺(tái)臂長(zhǎng)50米QTZ-40高塔；裝修施工階段，在擬建建筑西側(cè)布置兩部提升架，解決周轉(zhuǎn)材料的垂直運(yùn)輸,保證主體施工和裝飾施工的材料運(yùn)輸。3.2.5架子工程外架采用雙排外架，室內(nèi)裝修施工面積大的采用滿(mǎn)堂紅腳手架，其余房間采用簡(jiǎn)易架活動(dòng)架。3.2.6特殊過(guò)程及關(guān)鍵工序控制在本工程的施工過(guò)程中，將屋面防水、衛(wèi)生間地面防水，鋼筋焊接，外墻保溫，干掛花崗巖，玻璃幕墻，作為重點(diǎn)控制，施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，下發(fā)到作業(yè)班組，并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.主要施工辦法：4.1施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)工前組織相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，同時(shí)熟悉各項(xiàng)技術(shù)資料及有關(guān)圖集，并與監(jiān)理單位，建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位做好技術(shù)洽商工作。制定各分部工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底，預(yù)算員做好施工預(yù)算及分部工程工、料分析。4.1.2生產(chǎn)準(zhǔn)備1）施工用水:供水管線(xiàn)用Φ50鋼管,支管采用Φ32鋼管均埋地布置,在工地形成網(wǎng)狀回路。施工場(chǎng)地排水沿建筑物四周做排水溝，排入城市下水管道。2）施工用電：詳見(jiàn)臨時(shí)用電施工組織專(zhuān)項(xiàng)方案3）按進(jìn)度計(jì)劃備足原材料，按有關(guān)規(guī)定數(shù)額取樣送驗(yàn)4.2分部、分項(xiàng)、主要施工過(guò)程的施工順序和施工方法4.2.1施工測(cè)量4.2.1.1施工測(cè)量前的準(zhǔn)備校準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器：測(cè)距儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及工具必須經(jīng)國(guó)家法定計(jì)量檢測(cè)單位校核后方可投入使用，保證測(cè)量工具的準(zhǔn)確性。復(fù)核規(guī)劃勘測(cè)部門(mén)提供的坐標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面控制網(wǎng)和水平控制網(wǎng)，進(jìn)行建筑物定位，復(fù)核無(wú)誤后，申請(qǐng)業(yè)主驗(yàn)線(xiàn)?？刂茦对O(shè)置在安全、易保護(hù)的位置，相鄰點(diǎn)間通視良好。4.2.1.2軸線(xiàn)控制基礎(chǔ)施工前依據(jù)平面測(cè)量控制網(wǎng)，采用外控法即通視法投測(cè)出各軸線(xiàn)，用經(jīng)緯儀和測(cè)距儀進(jìn)行檢查。主體工程出±0.00m以后，采用內(nèi)控法進(jìn)行軸線(xiàn)測(cè)試，施工時(shí)在建筑物內(nèi)首層與縱橫相平行的線(xiàn)上，建立4個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，各點(diǎn)用200mm×200mm×5mm預(yù)埋鐵板，將點(diǎn)位精確投測(cè)到板面上，面上在十字交叉點(diǎn)處鉆一Φ2mm的孔洞，用銅絲鑲?cè)胱饔谰眯詷?biāo)志。使用J2經(jīng)緯儀由一層直接向各施工層上方測(cè)方形的四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，每次投測(cè)后，用精密量距方法檢查該方形，并對(duì)誤差適當(dāng)調(diào)整后，作為該層施工放線(xiàn)的依據(jù)。隨著建筑物的升高，在每層四個(gè)控制點(diǎn)垂直方向留一200mm×200mm的方形空洞，準(zhǔn)備一塊300×300×3mm的刻有讀數(shù)的透明有機(jī)玻璃板，安于每層的控制點(diǎn)的留洞上。把儀器安置在澆筑后的施工層上，用激光經(jīng)緯儀將首層方形控制網(wǎng)的四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到各施工層。投測(cè)最大誤差不應(yīng)超過(guò)3mm。4.2.1.3標(biāo)高控制根據(jù)勘測(cè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)建立臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)，不少三個(gè)點(diǎn)，將絕對(duì)標(biāo)高換算成相對(duì)標(biāo)高，將控制標(biāo)高引測(cè)到邊柱陽(yáng)角上（不少于3處），做上三角標(biāo)志，要求標(biāo)志準(zhǔn)確、清晰平直，并在標(biāo)志旁邊寫(xiě)上該標(biāo)志的相對(duì)標(biāo)高，施工樓層時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺順著邊柱向上垂直測(cè)量，用水準(zhǔn)儀相互檢測(cè)這三點(diǎn)，無(wú)誤后對(duì)整個(gè)樓層進(jìn)行操平。層間標(biāo)高測(cè)量，偏差不應(yīng)測(cè)過(guò)±3mm，建筑全高(H)測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3H/10000。4.2.1.4沉降觀(guān)測(cè)(1)設(shè)置觀(guān)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)(永久水準(zhǔn)點(diǎn))：在建筑物四周設(shè)置四個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。(2)觀(guān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，分別在首層邊柱設(shè)置沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，具體位置按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布置。(3)沉降觀(guān)測(cè)沉降觀(guān)測(cè)用精密水準(zhǔn)儀及與之配套的水準(zhǔn)尺進(jìn)行。沉降觀(guān)測(cè)的次數(shù)和時(shí)間。第一次觀(guān)測(cè)在觀(guān)測(cè)點(diǎn)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行，以后每層結(jié)構(gòu)施工完后觀(guān)察一次砌筑結(jié)構(gòu)每施工三層觀(guān)察一次。裝修階段每15天觀(guān)察一次，基木完工后一月觀(guān)察一次，直至交工和沉降穩(wěn)定，將觀(guān)測(cè)資料移交甲方。(4)測(cè)量員應(yīng)認(rèn)真做好觀(guān)測(cè)記錄資料，每次記錄觀(guān)測(cè)時(shí)間、建筑物的荷載變化、氣象情況與施工條件的變化以及沉降情況，如有異常及時(shí)向項(xiàng)目總工匯報(bào)，項(xiàng)目總工向甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院匯報(bào)情況，分析原因，找到解決辦法。沉降觀(guān)測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期性、系統(tǒng)性的觀(guān)測(cè)工作，為保證觀(guān)測(cè)成果的正確性，如實(shí)把握建筑物沉降觀(guān)測(cè)情況，應(yīng)做到四固定：即固定人員觀(guān)測(cè)和整理成果，固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的日期、方法及路線(xiàn)進(jìn)行觀(guān)測(cè)。每次觀(guān)測(cè)均采用環(huán)形閉合法或往返閉合法進(jìn)行檢查，同一觀(guān)測(cè)點(diǎn)兩次觀(guān)測(cè)值之差不得大于lmm。沉降觀(guān)測(cè)資料要及時(shí)整理，妥善保存，作為工程技術(shù)資料的一部分。整理沉降觀(guān)測(cè)成果，計(jì)算每次觀(guān)測(cè)的沉降量及前后幾次累計(jì)沉降量，并繪出沉降觀(guān)測(cè)日期、沉降量的關(guān)系曲線(xiàn)圖，供設(shè)施工有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)從分析使用。4.2.2地基與基礎(chǔ)工程土方工程：施工布置：施工組織：因本次開(kāi)挖深度較深，擬采用“分層開(kāi)挖，后退向下”的方法，本次開(kāi)挖分兩層。挖掘機(jī)由西向東后退開(kāi)挖第一層，鏟車(chē)配合邊挖邊運(yùn)。第二層開(kāi)挖時(shí)，修邊坡通道，挖掘機(jī)和運(yùn)輸車(chē)進(jìn)入坑底隨挖隨運(yùn)人員組織：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施工員一名，挖掘機(jī)司機(jī)2名，鏟車(chē)司機(jī)6名，力工10人。機(jī)械組織：擬采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，鏟斗容量1m3。3臺(tái)鏟車(chē)施工方法：基坑開(kāi)挖程序：測(cè)量放線(xiàn)→切線(xiàn)分層開(kāi)挖→人工修基底、邊坡→整平→修排水溝、坡.基坑開(kāi)挖時(shí)，留設(shè)300cm厚土層，采用人工挖土，保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動(dòng)。基坑開(kāi)挖完成后，在基坑底部沿坑周?chē)雠潘疁希?0cm，寬30cm，由東南向西北方向排水，最后在西北角和東南角設(shè)一集水坑，用抽水泵將水抽至地面。基坑挖完后進(jìn)行驗(yàn)槽，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘查報(bào)告設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，要與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。繪制土方開(kāi)挖圖，確定開(kāi)挖路線(xiàn)、順序、范圍、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點(diǎn)?；舆吔遣课?，機(jī)械開(kāi)挖不到之處，用少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械運(yùn)走。挖土機(jī)、運(yùn)土車(chē)進(jìn)出基坑的運(yùn)輸?shù)缆?，設(shè)在基坑北側(cè)。安全措施:在挖土機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)，挖土要由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土嚴(yán)格按要求進(jìn)行放坡，操作時(shí)要隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分坍塌現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡。挖土機(jī)離邊坡要有一定的安全距離，按0.5系數(shù)放坡，安全距離為3m，以防塌方，造成翻機(jī)事故。基坑上下先挖好斜坡通道，并采取防滑措施，坑四周設(shè)1.0m高安全防護(hù)欄桿。重物距土坡安全距離：汽車(chē)不小于3m，土方堆土不小于1m，堆土高度不超過(guò)1.5m，材料堆放不小于1m。3:7灰土基層施工工藝流程自卸汽車(chē)運(yùn)土、鋪土消解石灰石灰過(guò)篩鋪墊旋耕耙耙機(jī)械拌合灰土鋪墊20T壓路機(jī)碾壓（打夯機(jī)）。土質(zhì)要求（1）土質(zhì)中碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量不得大于5%：（2）土質(zhì)含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量（重量比）12—15之間，小于最優(yōu)含水量應(yīng)加水濕潤(rùn)；大于最優(yōu)含水量應(yīng)采取措施降低含水量（現(xiàn)場(chǎng)鑒別土質(zhì)以手握成團(tuán)，指捻就碎為宜）。填壓方法1、每步虛鋪前，用水準(zhǔn)儀測(cè)量基準(zhǔn)標(biāo)高，在基礎(chǔ)內(nèi)打設(shè)小木樁，控制虛鋪厚度不超過(guò)25cm，并保證鋪設(shè)層的平整度。2、灰土拌合（1）土粒徑不大于15mm，石灰粒徑不得大于5mm。（2）灰土拌合主要采用拌合機(jī)拌合，炭土配制控制3:7（體積比）。3、灰土回填法：自卸車(chē)運(yùn)土，人工平土，壓路機(jī)碾壓。填壓時(shí)，由鏟車(chē)運(yùn)來(lái)土方，人工現(xiàn)場(chǎng)平土，虛鋪厚度25cm，由壓路機(jī)碾壓四遍（打夯機(jī)壓實(shí)四遍），每層壓實(shí)后，現(xiàn)場(chǎng)取樣不少于6點(diǎn)做壓實(shí)系數(shù)檢驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)取Ac=0.95(壓實(shí)系數(shù)為控制干密度與最大干密度的比值）。4、人工夯實(shí)：基坑周邊壓路機(jī)壓不到的地方，采用蛙式夯機(jī)夯實(shí)，一般蛙式打夯機(jī)壓實(shí)四遍，每層夯好后，現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一步鋪設(shè)。壓實(shí)要點(diǎn)1、做好壓實(shí)機(jī)械的選擇（壓路機(jī)以及各種打夯機(jī)）；2、壓路機(jī)碾壓行駛速度，控制在2KM/小時(shí)；3、填壓順序、方向及方法，應(yīng)有利于發(fā)揮壓實(shí)機(jī)械性能，以保證壓實(shí)質(zhì)量；4、嚴(yán)格控制土質(zhì)，確保土質(zhì)無(wú)雜草、腐植土和最優(yōu)含水量；5、認(rèn)真控制灰土干密度以及壓實(shí)系數(shù)；6、基坑排水應(yīng)按自然坡勢(shì)在最低凹處按0.1～0.5%坡勢(shì)修臨時(shí)排水溝，引至基礎(chǔ)以外3m處做積水井，以供暴雨期機(jī)械排水使用，每基坑應(yīng)不少于三個(gè)積水井。項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法2配合比設(shè)計(jì)要求按拌合時(shí)的體積比3壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)一般項(xiàng)目1石灰粒徑mm≤5篩分法2土料有機(jī)質(zhì)含量%≤5試驗(yàn)室焙燒法3土顆粒粒徑mm≤15篩分法4含水量（與要求的最佳含水量比較）%±2烘干法5分層厚度偏差（與設(shè)計(jì)要求比較）mm±50水準(zhǔn)儀抽樣檢驗(yàn)基礎(chǔ)工程施工順序：基底修整→測(cè)量放線(xiàn)→底板墊層→綁扎底板鋼筋→柱插筋→隱蔽驗(yàn)收→模板安裝→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！踊靥詈粚?shí)。模板：均采用組合鋼模板配備少量木模的形式。鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋用量大，規(guī)格多、分布密，上下層鋼筋架空設(shè)置，高差懸殊安裝較困難，施工時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，配料、成型分區(qū)分類(lèi)堆放和分層次綁扎。鋼筋綁扎采用將配好地鋼筋按規(guī)格用塔吊整捆吊入基礎(chǔ)分散攤鋪。安裝程序先底層，后立面，最后為上層鋼筋網(wǎng)片，要做到鋼筋網(wǎng)整齊，間距準(zhǔn)確，用砂漿塊支墊。為保證上層鋼筋網(wǎng)片的正確位置，上下鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置馬凳筋，采用每平方米設(shè)一根，來(lái)支撐上層鋼筋網(wǎng)片的重量和上層操作平臺(tái)上的施工荷載。為確保鋼筋保護(hù)層尺寸，在底板鋼筋兩端加焊短鋼筋頭，頂在兩側(cè)模板上以防止變形。小于25mm，大于或等于16mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊、水平鋼筋采用閃光對(duì)焊，小于16mm采用搭接焊。底層和面層鋼筋，翻出實(shí)樣，編號(hào)掛牌，對(duì)號(hào)綁扎；為保證鋼筋位置正確性，用激光經(jīng)緯儀將上部柱子和砼墻的軸線(xiàn)引到面層鋼筋上，并在相應(yīng)的插筋點(diǎn)焊鋼筋定位架，焊好上部墻、柱插筋。鋼筋安裝完后，應(yīng)將底板及鋼筋上雜物、泥渣清理干凈，提出自檢記錄，交專(zhuān)職質(zhì)監(jiān)員復(fù)查，最后作必要的修整，辦好隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄。3）土方回填回填條件:回填前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)防水進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并要辦好隱檢手續(xù)，方可進(jìn)行回填土。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件等，合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；并通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。施工前，應(yīng)抄平做好水平標(biāo)志。如在基坑邊坡上，每隔3M釘上水平橛；或在室內(nèi)和散水的邊墻上彈水平線(xiàn)或地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。工藝流程：基坑底清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→找平驗(yàn)收。填土前應(yīng)將基坑（槽底）的垃圾雜物等清理干凈；基槽回填，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、石子、等清除干凈。檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)、含水率偏高土不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，含水率偏低時(shí)，可采用適量灑水潤(rùn)濕的措施。回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250MM；人工打夯不大于200M。每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓一夯，夯夯相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法?；靥钔撩繉雍粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后再鋪上一層的土。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線(xiàn)找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時(shí)依線(xiàn)鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。4.2.3主體工程1）鋼筋工程鋼筋工程施工工藝流程：鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)驗(yàn)→鋼筋加工成型→半成品鋼筋的檢查驗(yàn)收→半成品鋼筋的運(yùn)輸與交接→鋼筋綁扎→鋼筋綁扎完畢后自檢→鋼筋綁扎質(zhì)量驗(yàn)收→鋼筋隱蔽記錄及監(jiān)理單位驗(yàn)收澆筑砼。鋼筋的進(jìn)場(chǎng)和堆放本工程采用的鋼筋有工、Ⅱ級(jí)，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須具有出廠(chǎng)合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，收料人應(yīng)認(rèn)真檢查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格與出廠(chǎng)證明是否相符，做好記錄，確定無(wú)誤后方可收貨。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)進(jìn)行型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、外觀(guān)檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每批由同一爐號(hào)、同一尺寸、同一加工方法、同一交貨狀態(tài)組成。從每批鋼筋中任取兩根做試件，并經(jīng)見(jiàn)證后送試驗(yàn)室復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須按等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌分倉(cāng)存放，并標(biāo)明檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)，防止錯(cuò)用、亂用，避免不合格的材料用到工程中。鋼筋堆放場(chǎng)地要平整，找平碾壓后澆筑C10砼地面，厚10CM，并形成有組織排水。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋統(tǒng)一用腳手架鋼管搭設(shè)料臺(tái)，鋼筋堆放在料臺(tái)上，離地250MM，堆放整齊，不沾油污和泥土水。短節(jié)鋼筋每班清理運(yùn)至制定位置，以便選擇，充分利用。明確為廢品的鋼筋，需單獨(dú)存放，做出標(biāo)記，及時(shí)處理。鋼筋加工鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間集中加工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋生產(chǎn)線(xiàn)一條，全部鋼筋由此加工成型，現(xiàn)場(chǎng)禁止對(duì)任何鋼筋進(jìn)行加工，成型車(chē)間配備鋼筋工長(zhǎng)—名，負(fù)責(zé)鋼筋的加工、堆放、運(yùn)輸，建立驗(yàn)收臺(tái)帳、收發(fā)臺(tái)帳、標(biāo)識(shí)臺(tái)帳、原材料的復(fù)試、對(duì)焊等臺(tái)帳。鋼筋加工的先后次序應(yīng)滿(mǎn)足施工日計(jì)劃的要求，配套供應(yīng)。盡量縮短在加工車(chē)間的存放時(shí)間，及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)不需要的鋼筋應(yīng)及時(shí)運(yùn)回加工車(chē)間，以免和其它鋼筋混淆，引起混亂?，F(xiàn)場(chǎng)Ⅰ級(jí)鋼筋采用冷拉法調(diào)直、除銹，其冷拉率不得超過(guò)4%。加工時(shí)按經(jīng)審批的加工單進(jìn)行加工，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面應(yīng)保持清潔，無(wú)損壞，平面無(wú)扭曲現(xiàn)象。油漬鐵銹在使用前應(yīng)清理干凈。帶有粒狀和片狀的鐵銹不得使用。鋼筋接頭為搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)彎出一個(gè)直徑位置使相互搭接的兩根鋼筋中心在同一直線(xiàn)上。鋼筋直徑的35倍且不少于500MM的范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋切斷和彎曲時(shí)，要注意下料的準(zhǔn)確性，允許偏差符合規(guī)定，對(duì)Ⅱ級(jí)鋼筋不得往復(fù)彎折。鋼筋成品、半成品應(yīng)按類(lèi)別及使用部位不同分類(lèi)堆放整齊。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前要熟悉構(gòu)件的軸線(xiàn)、中心線(xiàn)、邊線(xiàn)的位置關(guān)系及頂面標(biāo)高、預(yù)留孔位置等，分好線(xiàn)，做好標(biāo)記。鋼筋的排列要均勻，直線(xiàn)則直，平面則平，垂直面要正，安裝預(yù)埋件、預(yù)留孔洞時(shí)，鋼筋施工要予以配合。梁鋼筋綁扎工藝流程：主筋穿好箍筋→固定吊筋和主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→梁底主筋與箍筋綁扎→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。梁、柱箍筋必須和主筋相互垂直，角部鋼筋與箍筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋開(kāi)口交錯(cuò)設(shè)置。梁、板鋼筋搭接部位均應(yīng)三點(diǎn)扎牢。板鋼筋綁扎時(shí)短向鋼筋在下，長(zhǎng)向鋼筋在上，單向板四周鋼筋必須全部扎牢，中間部位可跳綁，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求支墊相應(yīng)厚度的砂漿墊塊，雙層鋼筋之間設(shè)置馬凳筋。鋼筋綁扎完后，要按圖紙要求進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。自檢合格后及時(shí)申請(qǐng)辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，然后進(jìn)入下道工序的施工。鋼筋工程施工措施：框架柱、豎向鋼筋接頭均采用電渣壓力焊連接，在同一界面內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率不應(yīng)大于50%，但當(dāng)柱每邊鋼筋不多余4根時(shí)，可留一次連接，當(dāng)每邊鋼筋5~8根時(shí)，分兩次連接。依照先主梁后次梁的順序把每榀梁的下料成品鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量校核一下，在綁扎主梁鋼筋的同時(shí)，需考慮次梁下部帶直鉤底筋的留設(shè)，主次梁交接部位箍筋尺寸需調(diào)整好，以使次梁鋼筋保護(hù)層符合要求，梁頂直通筋設(shè)置施工時(shí)，嚴(yán)格按施工圖紙要求進(jìn)行。梁底及梁頂通筋設(shè)置時(shí)，嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行，梁筋綁扎時(shí)，首先，查看梁平面的集中標(biāo)注，再查看梁的原位標(biāo)注，注意同一框架梁和非框架梁梁高和梁在不同軸線(xiàn)端的變化，主梁在次梁集中力作用處吊筋位置（特別是次梁梁高大于主梁部位構(gòu)造吊筋的設(shè)置。挑梁端部構(gòu)造懸吊筋設(shè)置、數(shù)量。梁附加彎矩筋、梁箍筋加密區(qū)范圍，吊筋兩側(cè)附加筋，作為施工自檢互檢驗(yàn)收的重點(diǎn)。梁縱向鋼筋采用雙層及其以上排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25MM的短鋼筋，箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在梁架立縱筋上。板的上下鋼筋網(wǎng)片間，要設(shè)置一定數(shù)量的馬登鐵，保證板頂負(fù)筋正確位置及保護(hù)層符合要求。板、次梁、主梁交叉處，框架梁及邊梁在柱支座處，板筋在上、次梁居中、主梁筋在下，框架柱接頭處鋼筋穿插時(shí)分稠密，應(yīng)特別注意梁面主筋凈距有30MM，以利砼澆灌。主次梁在框架柱頭交叉處，板筋不得超高而沒(méi)有保護(hù)層。2)模板及支撐體系模板方案的選擇柱、梁、板模板采用膠木大模板，配置兩層。構(gòu)造柱模板采用組合鋼模板。電梯井部分采用整體模板。柱模板柱模板采用膠木大模板，采用Φ18對(duì)拉螺栓及[14槽鋼箍加固，柱箍間距400mm。為保證梁柱接頭處砼面平整，柱頭模板采用定型模板。柱模板下部執(zhí)行10mm×50mm海棉條，以防止下部漏漿。梁、板模板梁板模板采用膠木大模板，頂板擱柵采用50mm×100mm木方，托梁采用50mm×100mm木方。為減少模板體系及支撐體一次入量，加快模板及腳手架材料周轉(zhuǎn)速度，樓層滿(mǎn)堂腳手架采用碗扣腳手架快拆板體系。砼施工縫和后澆帶的留置采用方木和鋼板網(wǎng)堵縫，防止砼向下流淌。鋼板網(wǎng)孔徑不大于5mm，鋼板網(wǎng)和鋼筋用綁絲綁在一起，后面再綁孔Φ8鋼筋以增大其剛度。在后澆帶形成懸臂梁位置，搭設(shè)雙排架支撐和滿(mǎn)堂架相連接，直到后澆帶澆筑砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能拆除。雙排架寬1m，在梁下部加剪刀撐。模板施工措施為保證工程質(zhì)量，使?jié)渤龅捻胚_(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)，模板施工必須采取切實(shí)可行的施工措施，保證模板尺寸準(zhǔn)確，拼縫不漏漿。其具體措施如下：⑴對(duì)模板的要求是：位置及斷面準(zhǔn)確，剛度好，立面垂直、平整，平面水平平整，梁起拱合度、拼接合理、接縫嚴(yán)密，孔、洞位置符合要求，楞角方正。⑵對(duì)模板及支撐進(jìn)行計(jì)算確定其形式，設(shè)計(jì)的模板要求構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案執(zhí)行。⑶支撐立柱、木枋、對(duì)拉螺栓等斷面和行列間距、支撐、緊固方式都按方案規(guī)定設(shè)置，立柱的上下端安裝螺栓旋調(diào)節(jié)器。⑷柱根處模板防止漏漿，在澆筑下層砼時(shí)，在柱周?chē)?50mm－200mm范圍內(nèi)進(jìn)行精確找平，在支柱模板前在柱模板腳部壓上10mm×50mm的海棉條。⑸模板拼縫處為防止漏漿，采用在模板內(nèi)襯一塊薄塑料板的方法，確保拼縫嚴(yán)密。⑹模板與背楞之間、背楞與支撐交叉點(diǎn)應(yīng)緊密貼合，如有空隙，應(yīng)有楔形木嵌實(shí)，防止振搗砼時(shí)，模板產(chǎn)生局部變形。⑺注意協(xié)調(diào)鋼筋、砼和水電安裝的工作，不在模板上任意鉆孔留洞，砼澆筑時(shí)不觸碰模板。⑻加強(qiáng)自檢及復(fù)查，模板支設(shè)完畢后，施工班組應(yīng)進(jìn)行自檢，重點(diǎn)檢查如下內(nèi)容：尺寸及位置；平整度及堅(jiān)向垂直度；模板支撐體系及對(duì)拉螺栓的有效性；漏漿的防范措施。檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要立即安排整改,自檢合格后，報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢科檢查。然后申清業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。模板的拆除拆模順序：先拆后安裝的模板，后拆先安裝的模板，柱模板須待頂板砼澆筑完畢后，方可拆除。脫模困難時(shí)，嚴(yán)禁在上口硬撬動(dòng)模板。柱模拆除：在柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到lMpa(常溫下12小時(shí)左右)拆除，模板要在保證混凝土面不粘模、不致因拆除模板而損壞計(jì)砼表面及楞角時(shí)方可拆除。梁板模板：利用早拆模板支撐體系，梁板模板待梁板同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，并經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意后，方可拆除部分底模及部分支撐。待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％方可拆除全部支撐。模板拆除后要及時(shí)將模板表面的水泥漿清理干凈，并在模板安裝前均勻涂刷脫模劑，保證拆模時(shí)不損傷混凝土表面。拆模時(shí)，實(shí)行拆模申請(qǐng)制度，由模板工長(zhǎng)填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。拆除順序：遵循先支后拆，先非承重墻部位，以及自上而下原則。模板拆除方法:墻體、柱模板拆除：拆除小鋼模時(shí)先松動(dòng)穿墻螺栓、螺母“3”型件，再拆斜支撐及橫豎鋼楞，拆除U型卡后，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，由上下而拆除墻體、柱模板，拆除時(shí)注意保留最上一層螺栓，作為上部墻體模板連接件，確保接縫處平直。頂板、梁模板拆除：拆除頂板、梁模板時(shí)，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模。拆除時(shí)先拆除水平拉桿，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷載。拆去支撐之前，在次龍骨處增加臨時(shí)支撐，以確保主龍骨拆完時(shí)不致全面脫落。拆模時(shí)，操作人員站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，然后由近及遠(yuǎn)按順序的將其余龍骨拆除，最后拆除膠合板?；炷恋牟鹉?yīng)嚴(yán)格按總公司貫徹IS019001標(biāo)準(zhǔn)的措施執(zhí)行，砼施工前，按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求單獨(dú)編制拆模技術(shù)交底，并實(shí)行拆模申請(qǐng)制度，經(jīng)模板工長(zhǎng)提出書(shū)面拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。3)混凝土工程本工程地下室和主體工程采用商品砼。梁、板砼采用輸送泵垂直輸送，振動(dòng)捧、平板震動(dòng)器振搗。柱混凝土采用塔吊吊運(yùn)入模，振動(dòng)棒振搗。混凝土澆筑順序每層柱與梁板混凝土分開(kāi)澆注，先施工框架柱，后施工梁板，柱施工縫留在梁底下30—50mm處?；炷恋南铝虾驼駬v混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，定人定崗操作，振搗過(guò)程中不得過(guò)振與漏振?；A(chǔ)筏板采用“薄層澆筑(40--60cm)循序推進(jìn)，一次到頂”的澆筑方法，每隔半小時(shí)在砼初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)澆筑后的砼進(jìn)行回振，防止砼因沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂縫，增加砼密實(shí)度，提高砼的抗裂性。柱混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制砼分層下料厚度，每層厚度為400—500mm。振搗時(shí)振動(dòng)棒插入下層混凝土內(nèi)50mm，以保證上下層砼的良好結(jié)合。梁、柱子砼采用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器的操作應(yīng)做到“快插慢拔”，并在振動(dòng)的過(guò)程中將震動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下震動(dòng)均勻。每一插點(diǎn)震動(dòng)控制在15~20s，以石子不再顯著下沉、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。梁板混凝土澆筑從施工段一端順次退向另—端，梁柱接頭部位混凝土的接縫應(yīng)柱頭混凝土初凝前進(jìn)行，停歇時(shí)間不超過(guò)3小時(shí)，以保證該部位不同標(biāo)號(hào)混凝土的良好結(jié)合，避免出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。板砼虛鋪厚度略大于板厚3mm，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，在每一位置上的振動(dòng)時(shí)間保持25—40秒，以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置與排間相互搭接30~50mm，以防漏振。振搗完畢后用木抹子抹平。樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自上而下澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯混凝土連續(xù)澆筑至上層三分之一梯段處?；炷翝仓r(shí)注意天氣情況，盡量避免雨天澆筑混凝土。施工縫的處理施工縫處理：砼接槎前現(xiàn)將施工縫表面鑿毛露出石子，清除松散砼，用清水將接槎部位沖洗干凈，并在混凝土澆筑前先鋪50mm厚與砼同比例的水泥砂漿，以使新老混凝土結(jié)合緊密?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，在12h內(nèi)用塑料薄膜覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的澗濕狀態(tài)；在砼澆筑完后用—層塑料布加一層10cm厚的巖棉灑水養(yǎng)護(hù)，保證內(nèi)外溫差不超過(guò)25度。養(yǎng)護(hù)期符合規(guī)范要求。對(duì)于養(yǎng)護(hù)期間的砼，其強(qiáng)度未達(dá)到l.2N／mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5）砌筑工程本工程基礎(chǔ)為實(shí)心粘土磚砌筑，主體各層為粉煤灰空心磚施工要點(diǎn)如下：砌體施工前要認(rèn)真選用質(zhì)量好、強(qiáng)度高的磚，進(jìn)入工地要有出廠(chǎng)合格證，并及時(shí)取樣檢驗(yàn)，經(jīng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)后方可使用。施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查磚、砼砌塊的外觀(guān)質(zhì)量和尺寸，必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求。砌筑時(shí)，把外形尺寸比較符合要求的磚用作丁磚，把過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短的磚用作順磚，翹曲變形較大、厚薄不均勻的磚挑出不用。砌體施工前，將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線(xiàn)，提前—天澆水濕基層，砌體與結(jié)構(gòu)相連接的部位也應(yīng)灑水濕潤(rùn)。彈好墻身線(xiàn)、門(mén)窗口位置線(xiàn)、并在結(jié)構(gòu)柱上彈好墻邊線(xiàn)以及標(biāo)高線(xiàn)。砌筑前—天，據(jù)據(jù)天氣情況集中澆水，使磚的含水率符合10％~15%的要求，并及時(shí)運(yùn)到操作地點(diǎn)使用。在砌筑過(guò)程中，對(duì)表面風(fēng)干或濕潤(rùn)不足的磚，及時(shí)補(bǔ)充水分。正確計(jì)量、嚴(yán)格按試配比拌制符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，配合比掛牌標(biāo)識(shí)，隨時(shí)接受業(yè)主和監(jiān)理的檢查，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定做好試塊，養(yǎng)護(hù)、送檢。砌筑時(shí)，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距控制在15米以?xún)?nèi)，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線(xiàn)，依準(zhǔn)線(xiàn)逐皮砌磚。砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊尺寸進(jìn)行試擺，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度均勻。水平灰縫和豎灰縫的寬度控制在8—12mm范圍內(nèi)，橫豎縫砂漿飽滿(mǎn)、密實(shí)，砂漿飽滿(mǎn)度達(dá)80％以上，灰縫均勻，水平縫平直。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，施工時(shí)嚴(yán)格按照施工配合比計(jì)量攪拌砂漿?，F(xiàn)場(chǎng)水泥砂漿在3小時(shí)內(nèi)用完，混合砂漿在4小時(shí)內(nèi)用完。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，不能同時(shí)砌起的留成斜坡槎，斜槎長(zhǎng)度不小于斜槎高度的2／3，若必須留直搓，則做成凸槎，并加設(shè)拉接筋，沿墻高每500MM預(yù)埋2φ6.5拉接筋，每邊伸入墻體不少于1.0M，末端做90度彎鉤?？蚣芰旱子脤?shí)心立磚斜砌擠死。所有預(yù)留洞、墻體拉接筋、防腐木磚、過(guò)梁、鋼筋磚過(guò)梁鋼筋均及時(shí)預(yù)留埋設(shè)，不得遺漏，嚴(yán)禁在砌好的墻體上鑿洞。構(gòu)造柱做法：根據(jù)已彈好的位置線(xiàn)，把構(gòu)造柱插筋處理順直，磚墻與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一馬牙槎高度方向的尺寸不超過(guò)300mm，磚墻與柱，構(gòu)造柱之間沿墻每2φ6.5@500水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。為便于樓層水平運(yùn)輸，需在砌筑時(shí)在橫墻上預(yù)留洞口，加快施工進(jìn)度。砌筑時(shí)，在預(yù)留洞口處砌成斜槎，并在磚墻中埋設(shè)2φ6.5@500拉結(jié)筋。砌筑空心磚墻體時(shí)，應(yīng)將磚孔置于水平位置，滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠砂漿，要在磚孔端“四邊掛灰”，以防止豎縫出現(xiàn)透明縫、瞎縫?？招拇u墻腳先砌3皮實(shí)心磚墻基，門(mén)窗洞口二側(cè)處用實(shí)心磚封砌。4.2.4屋面工程本工程屋面防水采用3厚SBS防水卷材,80厚巖棉板保溫施工前認(rèn)真編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并作詳細(xì)的技術(shù)交底。所使用的材料必須有準(zhǔn)用證、合格證，并對(duì)防水卷材的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、不透水性、低溫柔度和耐熱度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。防水施工選用防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)施工，作業(yè)人員必須持證上崗。施工時(shí)應(yīng)合理安排，精心組織，盡快實(shí)現(xiàn)屋面斷水，為室內(nèi)裝修創(chuàng)造條件。工藝流程：基層處理→彈線(xiàn)找坡→管根固定→水泥膨脹珍珠巖保溫找→坡層→砂漿找平層→細(xì)部增強(qiáng)處理(防水卷材采用濕作業(yè))→刮水泥素漿，鋪設(shè)防水卷材→屋面面層施工。保溫層的施工保溫層施工前先將出屋面的管根用C20細(xì)石砼灌實(shí)，保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。屋面保溫層采用1：8水泥膨脹珍珠巖保溫找坡層，水泥膨脹珍珠巖采用人工攪拌，攪拌以手握成團(tuán)、落地即散為準(zhǔn)，根據(jù)屋面坡度彈線(xiàn)，拉小線(xiàn)自最厚處項(xiàng)最薄處鋪填，較厚部位分層鋪填，采用平板振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)。應(yīng)注意雨水口500mm范圍做5％的排水坡度。保溫層施工后應(yīng)立即進(jìn)行找平層的施工。保溫層厚度偏差不得超過(guò)±5％，其材料性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，表面應(yīng)平整。找平層的施工鋪砂漿前，將基層表面清理干凈，并灑水充分濕潤(rùn)，并刷水灰比0．4—0.5的水泥素漿結(jié)合層—道，之后立即攤鋪砂漿。找平層按6m間距設(shè)置分格縫，縫寬20mm，用刨光木分格條分縫。找平層與女兒墻連接處，均做成半徑為100—150的圓弧或鈍角。砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)而近進(jìn)行,每分格內(nèi)找平層一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，用2m長(zhǎng)的方尺找平，壓光次數(shù)不少于兩遍。砂漿終凝前輕輕取出分格條，完工后表面避免踩踏。找平層的施工應(yīng)注意氣候變化，氣溫在零度以下或終凝前可能下雨時(shí)，不能施工。鋪設(shè)找平層12小時(shí)后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7天。待找平層施工充分硬化干燥后，用瀝青油膏進(jìn)行嵌縫。防水層的施工材質(zhì):合成高分子卷材不上人屋面,性能應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范GB50207-94有關(guān)規(guī)定,拉伸性能:拉力≥400N,延伸率≥5%;耐熱度(85±2℃,2h)部流淌,無(wú)集中氣泡;柔性(-5℃~-25℃):繞規(guī)定直徑圓棒無(wú)裂紋;不透水性:壓力≥0.2mpa,保持時(shí)間≥30min。經(jīng)檢查卷材實(shí)物、出廠(chǎng)合格證和取樣復(fù)試合格后使用。采用熱熔滿(mǎn)粘法施工。平行屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。卷材長(zhǎng)短邊的搭接寬度≥80mm，單層鋪貼相鄰兩幅卷材的短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm。卷材的鋪貼施工：首先按照彈放在找平層上的控制線(xiàn)，從檐口（屋面最低標(biāo)高處）開(kāi)始，逐幅順序項(xiàng)屋脊方向鋪貼，每貼一幅均先將卷材整卷打開(kāi)，按線(xiàn)試鋪，擺正順直，定好所需長(zhǎng)度和搭接縫位置，然后回卷。用汽油火焰噴槍熱熔卷材粘貼面的熱熔膠，并滾動(dòng)卷材，使其直接粘壓于找平層上。卷材粘貼后應(yīng)大面平整，接縫順直。卷材粘結(jié)材料為108膠水泥漿，其配比為：108膠：水:水泥=1：3：10，隨刮隨鋪設(shè)卷材。卷材與基層的粘結(jié)采用滿(mǎn)粘法，鋪貼平行于屋脊方向。水落口杯、管根四周陰陽(yáng)角及泛水等易滲漏部位按要求設(shè)置附加層。相鄰兩幅卷材采用搭接方法，上下兩層及相鄰兩幅卷材接縫錯(cuò)開(kāi)布置。防水層施工完后，進(jìn)行24小時(shí)避水試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)滲漏后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。4.2.5裝飾工程裝飾工程施工原則是先做樣板間，再做樣板層，然后大面積施工先粗裝修，后精裝修。施工程序：門(mén)窗→抹灰→樓地面→精裝修裝修作業(yè)要充分利用時(shí)間和空間，內(nèi)外裝修組織流水交叉作業(yè)，水電暖安裝施工緊密配合。裝飾工程主要施工方法如下：頂棚：本工程除衛(wèi)生間，門(mén)廳吊頂外其余頂板砼采用清水砼，結(jié)構(gòu)施工及粗裝修施工完后，可直接進(jìn)行精裝修，省去抹灰工序，避免了常規(guī)頂板抹灰易發(fā)生空鼓脫落現(xiàn)象的不安全隱患。磚墻抹灰本工程內(nèi)墻為混合砂漿抹灰。施工工藝如下(1)清理磚墻表面的灰塵、污垢等，使其表面干凈。(2)抹灰前—天用水管自上而下澆水，使墻體充分濕潤(rùn)。不同材質(zhì)墻體采取鋼絲網(wǎng)片加強(qiáng)預(yù)防墻面裂紋。(3)貼灰餅：按照基層表面平整情況自上而下掛通線(xiàn)進(jìn)行吊直，套方找規(guī)矩，確定抹灰層厚度。先貼上灰餅，再貼下灰餅，中間每隔1~1.5M補(bǔ)灰餅,灰餅做成50X50方塊狀。(4)抹底層灰用大杠通過(guò)灰餅刮平，木抹子槎毛。(5)抹罩面灰。待底灰6、7成干后進(jìn)行罩面抹灰，鐵抹子壓光。（6）抹灰時(shí)專(zhuān)職質(zhì)檢員跟蹤檢查，嚴(yán)格控制抹灰施工質(zhì)量。涂刷工程涂料施工前，基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵等雜物必須清除干凈?；鶎颖砻娓稍?，其含水率不得大于10％，表面要求干箍，但不應(yīng)太光光滑。涂料施工所用的工具必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中。膩?zhàn)討?yīng)分遍打磨平整，涂料施工不少于2遍，在前—遍表面干燥后才能進(jìn)行第二遍施工，兩遍間隔不少于3小時(shí)。涂刷最后一遍時(shí)，不得隨意在涂料中摻入催干劑，防止透底、流墜\咬色等現(xiàn)象發(fā)生。4.2.6垂直運(yùn)輸設(shè)備：塔吊安裝：塔吊采用固定式，基礎(chǔ)設(shè)在基坑底部，軌道下地基要按塔吊安裝說(shuō)明進(jìn)行處理，塔吊按說(shuō)明書(shū)設(shè)附著架。4.2.7雨季施工計(jì)劃雨季施工措施雨季施工計(jì)劃：根據(jù)氣象預(yù)報(bào)，雨季施工期間，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)氣象部門(mén)保持聯(lián)系，做好防雨排水工作。主要施工措施：1）鋼筋砼工程：鋼筋車(chē)間要搭設(shè)防雨棚，焊接接頭未冷卻之前，嚴(yán)禁雨水沖刷，經(jīng)免發(fā)生脆斷。在大、中雨天時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工，要細(xì)雨天時(shí)，焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要搭設(shè)簡(jiǎn)易雨棚遮避防護(hù)。有風(fēng)時(shí)，電渣壓力焊迎風(fēng)面應(yīng)用鋼管、竹笆、塑料布等搭設(shè)屏幕遮擋，保證焊接質(zhì)量，電線(xiàn)要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥，及時(shí)對(duì)攪拌站的砂、石含水率進(jìn)行測(cè)定（商品砼加強(qiáng)壩落度等的檢查），調(diào)整攪拌用水量。外腳手架如遇大風(fēng)須及時(shí)增加臨時(shí)拉桿，進(jìn)行整體加固，雨天不安排澆筑砼，澆筑砼不可遇見(jiàn)性的碰上雨天時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)雨蓬遮蓋，已澆筑好的砼表面用塑料薄膜覆蓋，防止剛澆筑的砼遭受雨水沖刷。2）砌筑工程：砌筑時(shí)，如遇大風(fēng)雨，應(yīng)停止操作，當(dāng)天砌筑好的砌體，要覆蓋草墊或鋪層腳手板，防止砌體雨水沖刷，3）其它：做到場(chǎng)地排水，在場(chǎng)地周?chē)O(shè)置必要的截水溝、排水溝，盡量用原有排水系統(tǒng)，并進(jìn)行必要的整修、疏導(dǎo)，做到場(chǎng)地排水暢通。塔吊豎井圍護(hù)要高出周?chē)孛?0cm，防止地面水流入，豎井頂部用竹笆、彩條布覆蓋，防止雨水淋入，腐蝕機(jī)座?，F(xiàn)場(chǎng)木模板、木方堆放在材料庫(kù)內(nèi)。道路要求硬化、平整，路面不積水，坡道踏步處鋪設(shè)草墊防滑。安全技術(shù)要求：雨季施工過(guò)程中，對(duì)塔吊、提升機(jī)架應(yīng)在其上設(shè)避雷接地裝置。施工時(shí)遇惡劣天氣，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。暴雨過(guò)后，要及時(shí)檢查腳手架，纜風(fēng)繩等臨時(shí)設(shè)施，有變形、下陷現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。電氣裝置及機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨設(shè)施，雨停后，檢查其狀況、性能，方可進(jìn)行試動(dòng)轉(zhuǎn)，杜絕重大事故發(fā)生。斜道要有防滑條，雨后要及時(shí)清掃并檢查其牢固程度。5.項(xiàng)目經(jīng)理部及勞動(dòng)力配置計(jì)劃5.1項(xiàng)目經(jīng)理部組成情況職務(wù)姓名經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗迶M擔(dān)任職務(wù)的經(jīng)驗(yàn)?zāi)晗揄?xiàng)目經(jīng)理黃159技術(shù)負(fù)責(zé)人李岐山2012施工員趙金良2314施工員劉棟林148質(zhì)檢員李少卿3416安全員孫國(guó)強(qiáng)2514材料員朱德勝2519預(yù)算員趙玉紅2525統(tǒng)計(jì)員李春霞11115.1.1項(xiàng)目部人員職責(zé)及權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理貫徹公司的質(zhì)量方針，落實(shí)程序文件的規(guī)定，完成公司下達(dá)的質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。明確項(xiàng)目部?jī)?nèi)部質(zhì)量職能分工，組織開(kāi)展群眾性的質(zhì)量活動(dòng)。定期組織工程質(zhì)量分析會(huì)，提供管理評(píng)審資料。對(duì)工程承包合同實(shí)施全過(guò)程管理。負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的實(shí)施工作。參加分承包方的評(píng)定，選擇分承包隊(duì)伍，對(duì)分承包方進(jìn)行控制和考核。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人／項(xiàng)目工程師認(rèn)真落實(shí)I程合同、規(guī)程、規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)質(zhì)量指標(biāo)負(fù)責(zé)。編制修訂施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及各項(xiàng)質(zhì)量措施，負(fù)責(zé)對(duì)工長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。組織隱蔽工程驗(yàn)收，主持工程質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)議及質(zhì)量評(píng)定，負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系的實(shí)施運(yùn)作，制定糾正與預(yù)防措施并督促實(shí)施。負(fù)責(zé)施工過(guò)程中檢測(cè)設(shè)備的管理工作。施工員／工長(zhǎng)積極做好施工準(zhǔn)備工作，照?qǐng)D施工，對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。做好施I前的技術(shù)交底、安全交底、施工任務(wù)書(shū)的簽發(fā)等工作。按計(jì)劃要求完成日、旬、月生產(chǎn)進(jìn)度，提供分管部位實(shí)際使用的勞力、材料、設(shè)備的使用量和消耗情況，按月上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。負(fù)責(zé)分管區(qū)段的工序報(bào)驗(yàn)工作。按規(guī)范要求組織施工，以圖紙及會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更、核定單為依據(jù)科學(xué)安排施工。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞，不能擅自處理。如實(shí)填報(bào)施工記錄(施工日志)。施工員要對(duì)分管區(qū)段工作部位操作人員的安全負(fù)責(zé)，負(fù)有教育、檢查、監(jiān)督的義務(wù)。工作過(guò)程中要隨時(shí)檢查，糾正違犯安全規(guī)程的行為。若安全與進(jìn)度發(fā)生矛盾，要調(diào)整工作進(jìn)度為安全施工讓路。資料員認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，熟練掌握有關(guān)工程技術(shù)規(guī)范。負(fù)責(zé)交工所需資料的收集、標(biāo)識(shí)、整理、保管工作。簽收?qǐng)D紙、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)各工種技術(shù)文件并做好記錄。整理分階段驗(yàn)收資料和交竣工資料，繪制竣工圖。材料員按物資需求計(jì)劃，編制采購(gòu)計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施。對(duì)采購(gòu)物資進(jìn)行驗(yàn)證并建帳，索取材質(zhì)證明。加強(qiáng)監(jiān)督周轉(zhuǎn)料具的租用及現(xiàn)場(chǎng)使用管理，按工程要求及時(shí)上報(bào)辦理租退手續(xù)。向項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)提供市場(chǎng)信息，掌握好市場(chǎng)動(dòng)向，各種大宗物資的采購(gòu)一定要按合同辦事。試驗(yàn)員認(rèn)真執(zhí)行材料試驗(yàn)的規(guī)定。按規(guī)定及時(shí)完成原材料的取樣送檢工作并及時(shí)職回材料試驗(yàn)報(bào)告單。作好應(yīng)驗(yàn)部位的試塊留置、養(yǎng)護(hù)及送檢工作。索要各種進(jìn)場(chǎng)材料的出廠(chǎng)證明及檢驗(yàn)報(bào)告。檢查攪拌砼配合比，測(cè)試砼坍落度，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)預(yù)拌砼按規(guī)定抽樣試驗(yàn)。檢查砼生產(chǎn)用水泥、砂、石是否與配合比報(bào)告相符。實(shí)施砼外加劑的配制。建立各種試驗(yàn)報(bào)告臺(tái)帳，將各種試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)匯總整理，交項(xiàng)目工程師審核和資料員存檔。做好送檢記錄，準(zhǔn)確填寫(xiě)委托書(shū)。對(duì)于有嚴(yán)格要求的砂漿、砼試塊，必須在齡期前一天送到指定試驗(yàn)室。及時(shí)索取試驗(yàn)報(bào)告，認(rèn)真復(fù)核試驗(yàn)報(bào)告與委托內(nèi)容，準(zhǔn)確無(wú)誤后及時(shí)匯總、上帳、整理。質(zhì)檢員執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)質(zhì)量政策、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全過(guò)程的質(zhì)量檢查工作，對(duì)關(guān)鍵工序、特殊過(guò)程的質(zhì)量實(shí)施跟蹤檢查，及時(shí)參與隱蔽工程驗(yàn)收和分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量的核定。負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行監(jiān)督并驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果的符合性。負(fù)責(zé)對(duì)過(guò)程產(chǎn)品、材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行檢查。參與不合格品的鑒別、記錄和報(bào)告，并負(fù)責(zé)不合格品處理后的驗(yàn)證。運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)尋找和分析主要質(zhì)量問(wèn)題及影響質(zhì)量的主要原因，及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人／項(xiàng)目工程師匯報(bào)。參加對(duì)竣工工程的自檢。負(fù)責(zé)QC小組活動(dòng)的記錄。5.2勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種班組數(shù)每組人數(shù)總?cè)藬?shù)備注1力工225502鋼筋工220403砼工215304木工215305模板工225506機(jī)械工2367電工2248瓦工220409粉刷工2255010塑鋼窗安裝工2204011油漆工2102012電焊工13613起重工22414值班電工1246.主要施工機(jī)械、材料、設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃：6.1.滿(mǎn)足工程施工所需的機(jī)械數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率及噸位備注1塔吊QTZ-401臺(tái)35KW2砼輸送泵1臺(tái)80KW基礎(chǔ)和主體2卷?yè)P(yáng)機(jī)提升架SCD200/2002臺(tái)11KW裝修階段用3鋼筋調(diào)直切斷機(jī)CTQ4/141臺(tái)9KW主體鋼筋工程4鋼筋彎曲機(jī)CW-401臺(tái)3KW主體鋼筋工程5鋼筋彎曲機(jī)CW6-401臺(tái)3KW主體鋼筋工程6鋼筋切斷機(jī)CQ-402臺(tái)主體鋼筋工程7電鋸1臺(tái)3KW主體工程8電焊機(jī)5001臺(tái)40KVA主體工程9電焊機(jī)4001臺(tái)10閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)100KVA主體工程11插入式震動(dòng)器10根1.5KW主體工程12平板震動(dòng)器2臺(tái)3KW主體工程13砂漿攪拌機(jī)350L2臺(tái)4.5KW砌體工程14蛙式打夯機(jī)8臺(tái)3KW回填土15潛水泵50M2臺(tái)10KW雨季施工序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份備注1經(jīng)緯儀TDJ21臺(tái)北京20032水準(zhǔn)儀D2S31臺(tái)北京20023磅秤100kg1臺(tái)洛陽(yáng)20044鋼卷尺50M2把上海20035鋼卷尺3M4把上海20036砼試模100*100*1003組蘇州20037砂漿試模70.7*70.7*70.74組蘇州20038抗?jié)B試模175*185*1502組蘇州9環(huán)刀50cm35個(gè)洛陽(yáng)200010天平1000g2臺(tái)洛陽(yáng)200111塌落度筒100*200*3002套自制12線(xiàn)墜1000g10個(gè)13檢測(cè)尺2m5把上海6.2.測(cè)量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃7.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施7.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)合格工程爭(zhēng)取達(dá)到優(yōu)良工程。分部、分項(xiàng)工程合格率100%，7.2質(zhì)量保證體系7.3質(zhì)量管理體系建立以ISO9002為標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系，并使之有效運(yùn)行，開(kāi)展群眾的全面質(zhì)量管理模式。在質(zhì)量責(zé)任制上，明確各崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任、要限隸屬關(guān)系及聯(lián)絡(luò)方法與程序，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)保部，施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，進(jìn)行系統(tǒng)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。7.4質(zhì)量監(jiān)督檢查的范圍質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、交底、材料、操作過(guò)程、半成品的中間檢查，成品質(zhì)量驗(yàn)評(píng)、技術(shù)工人及特長(zhǎng)作業(yè)人員操作技術(shù)復(fù)核等，都為質(zhì)量檢查流程控制網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)附圖。7.5質(zhì)量保證措施7.5.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，制定相應(yīng)的崗位責(zé)任制，明確各人職責(zé)，獎(jiǎng)罰分明，對(duì)各施工隊(duì)做好協(xié)調(diào)、控制、檢查、監(jiān)督工作，保證質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和質(zhì)量管理制度的落實(shí)。實(shí)行質(zhì)量承包制將質(zhì)量與職工的收入掛起鉤來(lái)，凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的人員都必須與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂質(zhì)量承包責(zé)任書(shū)。7.5.2提前編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量體系文件，嚴(yán)格按照項(xiàng)目程序文件中的各項(xiàng)工作、技術(shù)規(guī)程和材料規(guī)范施工，對(duì)于單項(xiàng)工程、特殊工程編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或施工方案以地施工，并做好技術(shù)交底工作。貫徹“預(yù)防為主”的方針，使工程的每個(gè)分部分項(xiàng)工程、每道工序有計(jì)劃、有標(biāo)準(zhǔn)、有循序地進(jìn)行，使工程施工室外全處于受控狀態(tài)。7.5.3建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量監(jiān)控體系，由管理、檢驗(yàn)計(jì)量、實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)等構(gòu)成，行使協(xié)調(diào)、控制、檢查、監(jiān)督質(zhì)量職能，其業(yè)主不受行政干預(yù)，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。7.5.4實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部、工程隊(duì)、班組三級(jí)質(zhì)量監(jiān)督檢查制度即項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)以質(zhì)檢科長(zhǎng)為首的質(zhì)檢科長(zhǎng)為首的質(zhì)檢各工程隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，各班組中質(zhì)檢員，通過(guò)各組專(zhuān)、兼職質(zhì)檢員的檢查監(jiān)督和各相關(guān)部門(mén)的協(xié)作，使各施工工序能夠按照設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行施工，杜絕質(zhì)量隱患。7.5.5嚴(yán)格把好原材料及成品關(guān)。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種原材料及半成品必須持有產(chǎn)品合格證，同時(shí)認(rèn)真及時(shí)作好各種原材料的抽樣復(fù)檢工作和半成品的檢驗(yàn)工作確保材料質(zhì)量。7.5.6認(rèn)真編寫(xiě)開(kāi)工后的施工組織設(shè)計(jì)，做好技術(shù)交底工作嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)復(fù)核制度制定各分項(xiàng)工程及季節(jié)性措施，嚴(yán)格執(zhí)行確保工程質(zhì)量。7.5.7嚴(yán)格“三檢制”。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量自檢、相互檢、交接檢的三檢制，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)行使方位質(zhì)量控制，執(zhí)行土建和水電安裝工程的質(zhì)量聯(lián)檢制度及時(shí)作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收及各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作，確保各道工序的工程質(zhì)量。7.5.8開(kāi)展QC小組攻關(guān)活動(dòng)，克服質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量。7.5.9做好成品保護(hù)工作。7.6結(jié)構(gòu)工程施工控制程序7.6.1劃分施工段落，明確段落界限劃分施工段落，明確段落界限，旨在確定施工縫位置。作為鋼筋放樣（計(jì)算鋼筋搭接長(zhǎng)度）、加工、模板制作、計(jì)劃澆搗混凝土的次數(shù)，計(jì)算每次完成混凝土的數(shù)量以及準(zhǔn)備的依據(jù)。⑴劃分施工段落的原則：設(shè)計(jì)圖紙上允許留施工縫的位置。施工方案規(guī)定的進(jìn)度要求。在整體上盡量減少施工縫（減少鋼筋的接頭數(shù)和施工次數(shù)）。按層劃分，在一個(gè)施工段內(nèi)又可按平面和立體劃分。⑵劃分施工段，應(yīng)明確分段施工的具體座標(biāo)、標(biāo)高或與某軸線(xiàn)相關(guān)的尺寸。7.6.2做好測(cè)量工作⑴根據(jù)測(cè)量（方格網(wǎng)）點(diǎn)測(cè)出：各軸線(xiàn)：柱、墻、梁、板的中心線(xiàn)、邊線(xiàn)；井坑、預(yù)留洞、預(yù)埋件的中心線(xiàn)和邊框線(xiàn)；檢查控制線(xiàn)；有關(guān)的標(biāo)高；施工段界限（施工縫）位置線(xiàn)、后澆帶位置線(xiàn)；⑵各種線(xiàn)均應(yīng)用細(xì)墨線(xiàn)彈劃在基層表面上，并作出標(biāo)識(shí)向施工人員較多。轉(zhuǎn)角、交叉點(diǎn)線(xiàn)和標(biāo)識(shí)應(yīng)特別明確、明顯。⑶測(cè)量成果須經(jīng)測(cè)量主管人員復(fù)核、簽字確認(rèn)。⑷測(cè)量人員對(duì)施工成員應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。⑸沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)由設(shè)計(jì)院確定埋設(shè)位置、技術(shù)科提供埋件加工，材料科提供埋件，測(cè)量員配合施工人員安裝，然后按要求觀(guān)測(cè)，作好記錄。7.6.3對(duì)基層進(jìn)行校正處理⑴基層的標(biāo)高、平整度、柱、墻、梁、板、坑、井、溝的中心線(xiàn)、邊線(xiàn)、斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。⑵超出允許偏差范圍的偏差采取措施改正，直至符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。⑶柱、梁、板的底部標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為了保證鋼筋、模板在同一標(biāo)準(zhǔn)平面上施工柱時(shí)應(yīng)做找平條，找平條以支承柱模板。⑷鋼筋插筋偏離標(biāo)準(zhǔn)位置，不能保證上層鋼筋在標(biāo)準(zhǔn)位置上搭接時(shí)，不允許用加熱方法矯正插筋，有用加法矯正插筋如洞鋼根部打10-20cm深的坑、槽后，用千斤頂、倒鏈葫蘆等工具加力矯正。⑸柱、梁、板的施工縫處的混凝土表面均應(yīng)做成粗糙、潔凈的面，混凝土浮漿應(yīng)打掉、平整面應(yīng)打毛或鑿毛，雜物應(yīng)清除干凈。7.6.4進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)工程施工⑴綁扎鋼筋：鋼筋網(wǎng)架、籠架、骨架的基本要求是保護(hù)層準(zhǔn)確、扎緊牢固，每一個(gè)面都平整，立筋和立面生趣平筋和平面平直，鋼筋列均勻、整齊、直筋（成線(xiàn)）能看通線(xiàn)、箍筋、附加筋緊貼主筋（無(wú)懸空鋼筋），鋼筋的搭接點(diǎn)和搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)應(yīng)用與結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)相同的混凝土或砂漿墊塊，禁止用磚、石塊及強(qiáng)度很低的墊塊，也不能用短鋼筋節(jié)作墊塊（上、下層鋼筋之間應(yīng)用短節(jié)鋼筋、鋼筋凳、鋼筋架支墊）。墊塊的厚度按設(shè)計(jì)要求，寬度應(yīng)為厚度的1.5-2倍，內(nèi)療安放綁扎鉛絲，以便扎緊在主筋上，按放墊塊的間距應(yīng)能保證鋼筋架不撓曲變形。支墊上下層鋼筋網(wǎng)架的鋼筋凳，鋼筋架的尺寸和安放的間距應(yīng)通過(guò)計(jì)算和試驗(yàn)確定，有足夠的剛度，能保證鋼筋骨架的整體穩(wěn)定性。鋼筋的扎緊應(yīng)按合理的程序進(jìn)行，柱、梁、板或梁板交叉處鋼筋特別密集，應(yīng)晝保護(hù)頂面鋼筋在一個(gè)平面上，并有下振動(dòng)棒的空位、梁內(nèi)鋼筋應(yīng)盡量排勻，鋼筋的錨固端應(yīng)扎緊固定，不能任其偏倒擠成一堆。扎緊絲的紐結(jié)、絲尾應(yīng)倒向骨架內(nèi)側(cè)。⑵安裝模板：模板的基本要求是：位置及斷面準(zhǔn)確、剛度好、立面垂直、平整、平面水平平整、梁起拱合度、拼接合理、接縫嚴(yán)密、孔、洞位置符合要求，棱角方正。模板及支撐系統(tǒng)都要有方案設(shè)計(jì)、立柱、木方、對(duì)位螺栓等的斷面和行列間距、支撐、緊固方式都有明確規(guī)定，立信的上下端應(yīng)有螺旋調(diào)節(jié)器。施工縫處的模板應(yīng)防止漏漿（可用在模板內(nèi)側(cè)粘貼軟泡沫薄條堵縫、模板腳部嵌補(bǔ)砂漿等方法）、模板與背枋之間、背枋與大木坊之交叉點(diǎn)應(yīng)緊密貼合，如有空隙應(yīng)有楔形木嵌實(shí)，防止振搗混凝土，模板產(chǎn)生局部變形。⑶搭腳手架，人上下要走斜道，施工操作要有站人腳手架，腳手架與支承架連接在一起或共用時(shí)，應(yīng)能保證板支承架受振動(dòng)時(shí)不變形。⑷自檢及復(fù)查：各專(zhuān)業(yè)班組完成各自的計(jì)劃任務(wù)后，由各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織自檢、重點(diǎn)檢查。鋼筋工程：鋼筋的型號(hào)、間距；鋼筋的搭接長(zhǎng)度及搭接位置；鋼筋支撐及拉結(jié)措施的有效性；保護(hù)層厚度；模板工程：尺寸及位置；平整度及豎向垂直度；模板支撐體系及對(duì)拉螺栓的有效性；模板縫的處理及交界處的處理；漏漿的防范措施。腳手架工程：體系的穩(wěn)定性、水平拉桿及斜向支撐；臨時(shí)扶梯的設(shè)置及固定；水平跳板（踏板）的鋪設(shè)；安全欄桿、安全網(wǎng)及安全柵架。檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要立鄧安排整改，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢科檢查。質(zhì)檢科組織內(nèi)部全面檢查，總工、各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、專(zhuān)職質(zhì)檢員參加，提出整改意見(jiàn)，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)立即組織執(zhí)行，整改完畢后，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)把經(jīng)過(guò)后作為自檢交驗(yàn)的數(shù)據(jù)填在自檢卡上，并繁體字確認(rèn)，報(bào)質(zhì)檢科。質(zhì)檢科審查同意后，監(jiān)理工程師會(huì)同復(fù)查，認(rèn)為合格后，由質(zhì)檢科填寫(xiě)“隱蔽工程”檢查驗(yàn)收表一式四份，監(jiān)理組織隱蔽工程查檢驗(yàn)收。一次檢查合格，監(jiān)理確認(rèn)，如果一次檢查不合格，施工隊(duì)?wèi)?yīng)新生檢查人員的意見(jiàn)，指定專(zhuān)人整改，再組織有關(guān)人員復(fù)檢，直至合格，在表上簽字確認(rèn)。⑸參加“隱蔽工程”檢查驗(yàn)收的人員：質(zhì)檢科、監(jiān)理、甲方代表、總工及有關(guān)人員、鋼筋班長(zhǎng)帶鋼筋工2人，木模班長(zhǎng)帶木模工2人。檢查時(shí)應(yīng)帶的資料有：有關(guān)施工圖紙；設(shè)計(jì)變更通知單及有關(guān)會(huì)議紀(jì)要；技術(shù)交底記錄等資料；鋼筋出廠(chǎng)合格證、復(fù)試報(bào)告；焊工合格證、焊接試驗(yàn)報(bào)告；“隱蔽工程”檢查驗(yàn)收表；“隱蔽工程”檢查自檢卡；承臺(tái)基礎(chǔ)梁施工還應(yīng)有基礎(chǔ)樁的驗(yàn)收證明及基層的檢查評(píng)定等。⑹澆搗混凝土“隱蔽工程”檢查驗(yàn)收合格，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作完成后，即應(yīng)澆灌混凝土。鋼筋特別密集的結(jié)構(gòu)混凝土必須有針對(duì)性、指導(dǎo)性都很強(qiáng)的施工方案，旨在加強(qiáng)組織管理，防止振搗不實(shí)，結(jié)合（連續(xù)）不好，模板變形，發(fā)生混凝土開(kāi)裂等質(zhì)量事故。澆搗混凝土?xí)r必須有二個(gè)工長(zhǎng)、一個(gè)負(fù)責(zé)供應(yīng)混凝土的有關(guān)工作，另一個(gè)負(fù)責(zé)指導(dǎo)監(jiān)督澆搗混凝土、兩個(gè)工長(zhǎng)相互聯(lián)系，各司其職，同時(shí)要有鋼筋工監(jiān)護(hù)修理鋼筋，木工監(jiān)護(hù)加固模板、電工、機(jī)修工在場(chǎng)值，在出現(xiàn)事故時(shí)應(yīng)急處理?；炷凉こ坦ぷ鞒绦蛉缦拢号f施工縫的處理：舊施工縫在拆模后，已經(jīng)過(guò)鑿松散混凝土的工作，在開(kāi)始新的工作之前，應(yīng)將老混凝土面鑿毛，臨近縫處的底模及予留筋很可能被污染，須用毛刷刷落沾在上面的砂漿（或混凝土），縫面一定要平直，縫基部尤其須精心鑿除多余混凝土，確保縫的良好結(jié)合。新施工縫的檢查：在工程中，對(duì)開(kāi)區(qū)域施工縫的予留，一般采用設(shè)置網(wǎng)眼模板、木方固定的辦法。網(wǎng)眼模板應(yīng)豎直設(shè)置在預(yù)期位置，高度適中，接合處要重疊，底部要有拆疊。為防止漏漿，一般應(yīng)用二層網(wǎng)眼模板疊合起來(lái)合裝。木方采用100×50豎起時(shí)高度不低于將來(lái)混凝土標(biāo)高，木方應(yīng)從鋼筋空隙間均勻插入，貼緊網(wǎng)眼模板，并用輔助木方釘在一起，網(wǎng)眼模板底部須用木方壓緊，木方后部用輔助鋼筋固緊，不可松動(dòng)。工作區(qū)的清潔：在混凝土澆筑前，工作區(qū)應(yīng)用高壓水、氣沖洗清潔。臟物應(yīng)有合理的排出渠道，不可使其滯留在死角。對(duì)于柱子等萬(wàn)其要注意其底部的清潔，底部要留有排渣口。待清洗工作完成后再封堵。清潔后區(qū)域要注意維持干凈。臨時(shí)水電的引進(jìn)：這一部分的工作，包括區(qū)域清潔、混凝土泵管清洗、污染鋼筋清洗等用水、振搗器用電等的準(zhǔn)備。混凝土泵管及配件在拆除后須立即用清水清洗干凈，慶由專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)，以防延誤。在落混凝土中部分被污染的鋼筋也應(yīng)立即清洗干凈。臨時(shí)電源線(xiàn)拉設(shè)應(yīng)以安全第一，不防礙工作確保安全為標(biāo)準(zhǔn)，須有電工區(qū)域工長(zhǎng)報(bào)告并試用。注意電線(xiàn)絕緣，掛起拉設(shè)，并檢查電閘之間自動(dòng)跳閘漏電保護(hù)裝置。燈具照明設(shè)置情況：晚上混凝土或陰暗區(qū)落混凝土?xí)r，應(yīng)有必要的燈具及照明設(shè)施，亮度須滿(mǎn)足施工要求，晚上施工應(yīng)有當(dāng)班電工，處理應(yīng)急事務(wù)。對(duì)于板（平臺(tái)）底部支撐亦應(yīng)有照明，木工應(yīng)經(jīng)常去察看有滯暴板或漏漿并采取維護(hù)措施。振搗設(shè)備的檢查：落混凝土前須根據(jù)工作面大小確定振動(dòng)棒數(shù)量，并準(zhǔn)備到施工區(qū)域，當(dāng)臨時(shí)電源線(xiàn)接設(shè)完畢后，須通電試行操作，有問(wèn)題即改換，現(xiàn)場(chǎng)并應(yīng)有足夠的備用?；炷凉艿姆笤O(shè)：當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、模板工作就緒后，按照打混凝土計(jì)劃，應(yīng)將混凝土泵管接至施工區(qū)域，泵的端頭須有專(zhuān)門(mén)的工人合理操作生截泵管支撐部須墊輪胎防止磨損，轉(zhuǎn)彎處接好彎管并應(yīng)拉設(shè)繩索，（必要時(shí)還應(yīng)多墊輪胎）以緩沖離心作用造成的沖擊，繩索須將泵管固結(jié)在牢靠的穩(wěn)固的地方（尤其不應(yīng)牽向臨時(shí)腳手架及木模支撐體系，以免發(fā)生危險(xiǎn)和破壞支撐）。當(dāng)泵管需要高度上的抬升時(shí)，要注意造反合適、穩(wěn)定的路徑，不應(yīng)將其引向危險(xiǎn)、不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)（如無(wú)側(cè)向支撐或支撐很弱的臨時(shí)腳手架）。沿陡坎上下時(shí)必須有繩索牽向牢固穩(wěn)定的地方。泵管敷設(shè)并考慮方案中分塊澆注的推進(jìn)方向，選擇合適的支設(shè)路線(xiàn)。電鈴、對(duì)講機(jī)等聯(lián)絡(luò)用物檢查準(zhǔn)備：布料人員須持有對(duì)講與與出料者聯(lián)絡(luò)，注意對(duì)講機(jī)頻道是否匹配，是否有電，并準(zhǔn)備后備電池。要檢查電鈴是否正常，有故障要排隊(duì)打混凝土前必須保證其正常使用。其它機(jī)具、材料的準(zhǔn)備：這一部分的內(nèi)容包括混凝土推進(jìn)工具、接廢料料斗，換管處防止污染鋼的塑料布或木板、作坍