某溜井工程施工組織設(shè)計(jì)

某溜井工程施工組織設(shè)計(jì)本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)編制原則：：1、認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行ISO90002質(zhì)量保證體體系的規(guī)定，做做好該工程施施工資料的收收集、整理工工作。2、施工中盡盡可能利用新新技術(shù)、新工工藝、新材料料和先進(jìn)的設(shè)設(shè)備，確保優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高效按按期完成該工工程。3、施工方式式的選擇以可可靠、可行和和有成功經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)為原則。4、盡可能利利用已成型巷巷道，嚴(yán)格控控制臨時(shí)措施施工程。第一節(jié)工程程概況一、工程概況三礦區(qū)共有5條條溜礦井，其其中1#、4#、5#上口在主分分層1554水平，2#、3#上口位于副副分層1590水平，下口口都在1430水平；井深1#、4#、5#為120m，2#、3#為160m；溜井上口口有卸礦硐室室，下口有裝裝礦硐室，2#、3#溜井在主分分層1554水平增設(shè)卸卸礦硐室。溜井溜礦段凈直直徑3.5m，下部礦倉(cāng)倉(cāng)段高度15m凈直徑4.5m，全長(zhǎng)設(shè)計(jì)計(jì)為二層支護(hù)護(hù)，第一層為為100mm厚的噴錨網(wǎng)網(wǎng)支護(hù)，第二二層為250mm厚的現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土支支護(hù)，并鑲襯襯δ20mm厚的鋼板。主要工程量如下下表所示：井號(hào)工作內(nèi)容1#2#3#4#5#合計(jì)掘進(jìn)量（m3）2267.13020.23319.82268.32268.313143.77支護(hù)量（m3）659.1904.1985.4659.5659.53863.6二、工程水文地地質(zhì)三礦區(qū)根據(jù)已揭揭露的豎井和和平巷工程看看，巖石破碎碎、地壓大、巷巷道變形大，片片幫冒頂極易易發(fā)生，比二二礦區(qū)和龍首首礦工程地質(zhì)質(zhì)條件還差；；因地處西北北干旱少雨，地地下水比較少少。預(yù)計(jì)溜井井工程掘進(jìn)時(shí)時(shí)應(yīng)采用短段段掘支，隨挖挖隨支，第一一層噴錨網(wǎng)支支護(hù)應(yīng)緊跟工工作面；掘進(jìn)進(jìn)井筒時(shí)，預(yù)預(yù)計(jì)涌水小于于6m3/小時(shí)，可以以采用吊桶排排水，但也不不能麻痹大意意，應(yīng)做好突突發(fā)涌水的排排水準(zhǔn)備。第二節(jié)施工工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)、生活活房屋的場(chǎng)地地平整工作由由施工單位負(fù)負(fù)責(zé)，發(fā)生的的工程量由監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)簽證確認(rèn)認(rèn)。地表的水水、電由業(yè)主主協(xié)調(diào)，從北北京XXX公司接入。2、措施工程施施工用風(fēng)、水水、電由業(yè)主主協(xié)調(diào)，從北北京XXX公司接入，措措施工程完工工后，在井下下設(shè)一臺(tái)400KVVA變壓器和22m3/min電動(dòng)空壓機(jī)機(jī)，安裝地點(diǎn)點(diǎn)在措施硐室室內(nèi)。我部施施工用電單獨(dú)獨(dú)計(jì)量，從北北京XXX接入水、電電即可。3、出碴下料須須利用XXX的提升系統(tǒng)統(tǒng)，沿脈巷道道在溜井段鋪鋪設(shè)雙軌，一一條作為主運(yùn)運(yùn)輸?shù)澜鸪切判攀褂?，另一一條軌道作為為溜井施工的的重車存車線線，鋪設(shè)3組右向單開開道岔和一組組左向單開道道岔（見圖1《井口運(yùn)輸輸平面圖》）?？湛哲噺闹鬟\(yùn)輸輸線通過道岔岔甩在沿脈道道，重車編組組后通過道岔岔到主運(yùn)輸?shù)赖?，金城信電電機(jī)車?yán)摺ＹM(fèi)費(fèi)用由業(yè)主協(xié)協(xié)調(diào)解決，待待斜坡道貫通通后可改由斜斜坡道出碴。砂砂、石料須由由下料孔下料料，下料孔需需另行鉆孔，以以避免與XXX共用下料孔產(chǎn)生相相互干擾。4、井口設(shè)3000L的混凝土攪攪拌機(jī)，攪拌拌好的混凝土土料直接溜入入井筒溜灰管管。5、測(cè)量放樣：：由相關(guān)方提提供測(cè)量控制制點(diǎn)，經(jīng)我部部復(fù)核后方可可使用，施工工前，測(cè)量人人員標(biāo)定出溜溜井中心線、卷卷?yè)P(yáng)及穩(wěn)車中中心、標(biāo)高等等。6、施工前向施施工人員進(jìn)行行作業(yè)安全、技技術(shù)交底，讓讓施工人員明明確設(shè)計(jì)意圖圖，掌握施工工工藝、施工工方法、安全全注意事項(xiàng)及及相關(guān)施工參參數(shù)。第三節(jié)施工工方案、順序序和方法五條溜井中二條條溜礦井先后后開工并同時(shí)時(shí)施工，這樣樣就準(zhǔn)備兩套套施工設(shè)備，充充分發(fā)揮設(shè)備備的效率，兩兩井設(shè)備、人人員又可以互互相調(diào)劑，減減少施工不利利影響，加快快整體施工進(jìn)進(jìn)度，縮短基基建時(shí)間。每每井采用盲豎豎井的普通施施工方法，只只是2#、3#溜礦井從1590副分層向下下掘，而1#、4#、5#溜礦井從1554主分層向下下掘。井筒斷斷面較大，深深度在120～160米之間，應(yīng)應(yīng)按大斷面、深深井盲豎井下下掘?qū)Υ?，以?#溜井為代表表的施工方案案簡(jiǎn)述如下：：一、施工方案溜礦井卸礦道馬馬頭門作為井井筒下掘的出出碴下料和人人員出入的主主要通道，在在馬頭門延長(zhǎng)長(zhǎng)線的兩條穿穿脈間布置卷卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室和和鑿井絞車硐硐室；在溜礦礦井口上方開開鑿井帽和天天輪硐室；在在天輪硐室和和卷?yè)P(yáng)硐室之之間開鑿斜繩繩道；在卸礦礦道馬頭門對(duì)對(duì)面，開鑿5m長(zhǎng)小馬頭門門，作為提升升穩(wěn)繩的鑿井井絞車的穩(wěn)車車硐室兼配電電硐室；卷?yè)P(yáng)揚(yáng)硐室和穿脈脈間掘一通道道作為卷?yè)P(yáng)設(shè)設(shè)備和人員進(jìn)進(jìn)出的通道（見見圖2《溜井下掘掘提絞設(shè)備布布置與措施工工程圖》、圖圖3《溜井下掘井筒平面面圖》）。溜井設(shè)計(jì)采用二二次支護(hù)，因因此施工方案案采用按設(shè)計(jì)計(jì)的掘進(jìn)斷面面下掘，短掘掘和噴錨網(wǎng)第第一次支護(hù)到到底，后按第第二層現(xiàn)澆混混凝土支護(hù)并并以鑲襯鋼板板作為模板由由下往上進(jìn)行行第二層支護(hù)護(hù)，掘砌單行行作業(yè)。JTP1.2卷卷?yè)P(yáng)機(jī)提升1m3吊桶，2臺(tái)1t手搖穩(wěn)車懸懸吊穩(wěn)繩，采采用平斜式翻翻矸門人工掛掛鉤翻矸方法法。井下采用雙層吊吊盤，5t穩(wěn)車井口雙雙繩懸吊。雙雙層吊盤采用用雙圈梁結(jié)構(gòu)構(gòu)布置，井筒筒下掘和第一一層噴錨網(wǎng)支支護(hù)到底后，不不用再加工和和安裝新的吊吊盤，只是將將下掘的雙圈圈梁吊盤拆去去外圈就可以以作為從底向向上進(jìn)行第二二層現(xiàn)澆混凝凝土支護(hù)和鑲鑲襯鋼板的工工作盤，減少少新吊盤的制制作費(fèi)用并節(jié)節(jié)省吊盤吊裝裝和安裝時(shí)間間。鑿巖：采用YTT－28鑿巖機(jī)，手手持式鑿巖，1.5m進(jìn)尺淺眼多多循環(huán)。出碴：采用一臺(tái)臺(tái)0.11mm3汽動(dòng)抓巖機(jī)機(jī)配合人工出出碴。排水：井底工作作面采用小型型風(fēng)泵將水排排入吊桶，隨隨碴石提升到到井口。當(dāng)遇遇特殊地段吊吊桶排水來不不及時(shí)，井底底設(shè)50m的風(fēng)泵將水水排到吊盤水水箱，吊盤上上設(shè)臥泵，井井筒懸吊排水水管的緊急排排水措施。通風(fēng)：采用壓入入式通風(fēng)，φ400mm的塑膠軟風(fēng)風(fēng)筒懸吊在井井口盤鋼梁下下邊，11KW軸流式風(fēng)機(jī)機(jī)安裝在井口口水平新鮮風(fēng)風(fēng)流的沿脈巷巷道中。測(cè)量：在井口盤盤上井筒中心心設(shè)鋼絲絞車車，通過井口口盤中心孔，鋼鋼絲穿過吊盤盤直達(dá)井底工工作面。下料：噴射混凝凝土料和現(xiàn)澆澆混凝土料，通通過固定在井井壁的φ150mm鋼管供應(yīng)，溜溜灰管下端連連接緩沖器。井井口設(shè)攪拌機(jī)機(jī)，砂子、石石子用料筒計(jì)計(jì)量，將混凝土土配合比的重重量比換算成成體積比，水水泥以袋計(jì)量量。供風(fēng)供水：供水水管1′、供風(fēng)管2′用同一組卡卡子固定于井井壁上?？紤]慮現(xiàn)場(chǎng)條件安安裝一臺(tái)22m3/min的固定式空空壓機(jī)，于沿沿脈的空壓機(jī)機(jī)硐室內(nèi)，作作為主要風(fēng)源源。爆破：井下炮眼眼采用非電導(dǎo)導(dǎo)爆管起爆，非非電導(dǎo)爆管綁綁扎成束用2～3支電雷管并并聯(lián)起爆，因因此井筒要將將2芯的爆破電電纜懸吊于井井口盤鋼梁上上。動(dòng)力和信號(hào)電纜纜，用一組卡卡子懸吊于井井口盤的下邊邊，井下的上上層吊盤上設(shè)設(shè)配電箱，供供井下的照明明和動(dòng)力電源源。吊盤和井井底工作面都都分別設(shè)聲光光混合信號(hào)，吊吊盤下設(shè)投光光燈，給井底底工作面照明明。二、施工順序和和方法措施工程的施工工：先施工井井帽和天輪硐硐室。井帽采采用由下往上上天井導(dǎo)硐密密集垛框的掘掘進(jìn)方法（見見圖4《井帽天井井垛框圖》），到到頂后由上往往下拆除垛框框邊進(jìn)行刷大大到設(shè)計(jì)斷面面邊進(jìn)行支護(hù)護(hù)的施工方法法，并同時(shí)按按設(shè)計(jì)安裝天天輪平臺(tái)和翻翻矸臺(tái)主鋼梁梁。在井帽掘進(jìn)的同同時(shí)，可開挖挖卷?yè)P(yáng)硐室及及其通道，并并進(jìn)行支護(hù)。在井帽和卷?yè)P(yáng)硐硐室完成后，就就可由卷?yè)P(yáng)硐硐室上掘斜繩繩道，同時(shí)可可掘進(jìn)溜井對(duì)對(duì)側(cè)的馬頭門門（硐室）。在溜井對(duì)側(cè)馬頭頭門掘完后，可可進(jìn)行溜井的的鎖口下掘。掘進(jìn)設(shè)備的安裝裝：在上述措措施工程完成成后，就可以以進(jìn)行掘進(jìn)設(shè)設(shè)備的安裝。卷卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊盤盤穩(wěn)車、穩(wěn)繩繩穩(wěn)車、天輪輪平臺(tái)、翻矸矸臺(tái)等，等井井筒下掘6～10m后就可安裝裝井口盤。同時(shí)著手安裝風(fēng)風(fēng)機(jī)，井口信信號(hào)房，翻矸矸臺(tái)信號(hào)房，井井口配電系統(tǒng)統(tǒng)等。卷?yè)P(yáng)機(jī)、提升天天輪、吊桶、翻翻矸臺(tái)、井口口盤安裝后，就就可利用吊桶桶（此時(shí)無穩(wěn)穩(wěn)繩）下掘井井筒，并進(jìn)行行第一層噴錨錨網(wǎng)支護(hù)。待待井筒下掘20m后停下來，安安裝井筒作業(yè)業(yè)的雙層吊盤盤，懸掛吊盤盤繩和吊桶穩(wěn)穩(wěn)繩，完善井井筒下掘的通通風(fēng)和風(fēng)水電電系統(tǒng)，給井井筒下掘創(chuàng)造造基本的施工工條件。三、井筒的下掘掘鑿巖：采用4臺(tái)臺(tái)YT－28型手持式鑿鑿巖機(jī)同時(shí)工工作，按光面面爆破布置炮炮眼（見圖5《豎井掘進(jìn)進(jìn)炮眼布置圖圖》），掏槽槽眼深1.8m，圓錐形掏掏槽，輔助眼眼眼深1.6～1.7m，周邊眼深1.6m。每炮進(jìn)尺尺約1.5m。鑿巖前先先下放井筒中中心線檢查前前炮是否偏斜斜，給出此炮炮的輪廓線。鑿鑿巖作業(yè)前將將分風(fēng)器、分分水器連同供供風(fēng)、供水膠膠管從吊盤下下放到井底工工作面；當(dāng)鑿鑿巖結(jié)束吹凈凈炮眼后再將將分風(fēng)器、分分水器連同供供風(fēng)管、供水水管提升到吊吊盤下方并固固定，同時(shí)將將照明和信號(hào)號(hào)裝置連同電電纜也提升到到吊盤下放并并固定，以防防爆破飛石崩崩壞。爆破：炸藥采用用2#巖石乳化硝硝銨炸藥，每每個(gè)炮眼采用用非電導(dǎo)爆管管起爆，整個(gè)個(gè)爆破工作面面用2～4個(gè)電雷管引引爆。炮眼裝裝藥連線后，爆爆破工升到地地表進(jìn)行合閘閘起爆；馬上上開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)行通風(fēng)，排排除井底炮煙煙。出碴：吹凈炮煙煙后，出碴作作業(yè)人員下到到井底，首先先清理吊盤上上、井壁上和和懸吊設(shè)備上上的飛石，檢檢查爆破效果果。確認(rèn)安全全后，抓巖機(jī)機(jī)用汽動(dòng)絞車車下到井底工工作面，同時(shí)時(shí)將照明和信信號(hào)也下到工工作面，進(jìn)行行出碴作業(yè)。工工作面采用一一臺(tái)0.11mm3汽動(dòng)抓巖機(jī)機(jī)出碴，配合合人工清底。在在出碴過程中中，用抓巖機(jī)機(jī)先抓出水窩窩，用風(fēng)動(dòng)小小水泵將水排排入吊桶，碴碴石和水一起起提到井口。出出碴后將抓巖巖機(jī)的抓斗收收攏連同供風(fēng)風(fēng)管，提到吊吊盤下的安全全高度。巖碴碴裝入1m3吊桶提升到到井口人工掛掛鉤式翻矸，通通過溜矸槽裝裝入0.7m3U型翻斗車，編編組成列后用用電瓶車?yán)降降乇?。支護(hù)：支護(hù)一般般采用一掘一一噴，出碴后后先施工錨桿桿和金屬網(wǎng)，然然后進(jìn)行噴射射混凝土支護(hù)護(hù)。噴射機(jī)用用鉤頭下放到到井底，噴漿漿料用溜灰管管溜到井底臨臨時(shí)搭設(shè)的平平臺(tái)上，每次次噴射完后再再用鉤頭將噴噴射機(jī)提到井井口。若巖石石比較穩(wěn)定，也也可每段掛錨錨桿金屬網(wǎng)后后，兩段錨網(wǎng)網(wǎng)噴射一次混混凝土，即兩兩掘一噴。至至此完成鑿巖巖、爆破、出出碴和噴錨網(wǎng)網(wǎng)支護(hù)一個(gè)作作業(yè)循環(huán)。如如此往復(fù)，直直至溜井底。每掘支20～330m下落一次吊吊盤，同時(shí)接接長(zhǎng)風(fēng)筒、風(fēng)風(fēng)水管和溜灰灰管，并延伸伸爆破電纜、動(dòng)動(dòng)力電纜和信信號(hào)電纜。掘砌到井底裝礦礦硐室位置時(shí)時(shí)，進(jìn)行裝礦礦硐室的掘砌砌，并鑲襯好好鋼板。這時(shí)時(shí)井筒下掘和和第一次噴錨錨網(wǎng)支護(hù)結(jié)束束，著手進(jìn)行行第二層現(xiàn)澆澆混凝土和鑲鑲襯鋼板的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。首先將吊盤下到到井底工作面面，拆除二層層吊盤的外圈圈梁、抓巖機(jī)機(jī)及其風(fēng)動(dòng)絞絞車；因井筒筒上下已經(jīng)貫貫通，有了新新鮮風(fēng)流，故故應(yīng)拆除風(fēng)筒筒和其它專為為下掘用的管管路；當(dāng)然也也可隨吊盤上上提一并拆除除。吊盤外圈梁拆除除后，工作盤盤已經(jīng)適應(yīng)于于由下往上進(jìn)進(jìn)行第二層現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土支支護(hù)和鑲襯鋼鋼板。四、井筒的襯砌砌第二層鋼筋混凝凝土支護(hù)利用用鋼襯板作為為模板，綁扎扎鋼筋和支模模都在雙層吊吊盤的下層吊吊盤上進(jìn)行，上上層盤作為支支護(hù)作業(yè)的保保護(hù)盤。每次次支好模板后后，澆灌混凝凝土前都要下下放井筒中心心線并穩(wěn)好重重錘進(jìn)行校正正?；炷亮狭系臄嚢柙诰谠O(shè)一臺(tái)300L的提斗上料料式攪拌機(jī)，料料從下掘井筒筒時(shí)已安裝好好的溜灰管接接一段膠管或或串筒溜放到到模板背后，并并用振動(dòng)棒振振搗密實(shí)。鋼鋼襯板段高1～1.5m，每組由8～10塊組成，每每塊鋼襯板上上下左右都由由L63×440×8mmm角鋼焊接圍圍成（見圖6《鋼襯板加加工圖》），便便于上下左右右連接成組。每澆灌一段混凝凝土，吊盤上上升一段高度度，始終使吊吊盤的下層圈圈梁對(duì)準(zhǔn)鋼模模板底部，以以便固定鋼模模板。當(dāng)?shù)醣P盤上升到一節(jié)節(jié)溜灰管、供供風(fēng)供水管的的長(zhǎng)度時(shí)，便便拆除溜灰管管和風(fēng)水管，直直至支護(hù)到井井口。吊盤到到達(dá)井口后，先先拆除翻矸臺(tái)臺(tái)，再拆除井井口盤，以便便吊盤提升到到井口盤以上上，來澆灌鎖鎖口段的混凝凝土井壁，直直到溜井井口口水平。此時(shí)，拆除吊盤盤、提升和懸懸吊系統(tǒng)及一一切設(shè)備，安安裝到新的另另一條溜井去去。第四節(jié)措施施工程溜礦井的措施工工程本著盡量量減少、合并并共用的原則則，盡量減少少措施工程量量，如將吊盤盤提升的鑿井井絞車擺放在在提升絞車的的前邊，合并并為一個(gè)硐室室，統(tǒng)稱為卷卷?yè)P(yáng)硐室；吊吊桶穩(wěn)繩的鑿鑿井絞車與配配電硐室合并并，放在卸礦礦硐室的對(duì)面面馬頭門中，稱稱為穩(wěn)車兼配配電硐室。井井帽及天輪硐硐室在滿足安安全過卷高度度的前提下，盡盡量降低?；旎炷翑嚢铏C(jī)機(jī)設(shè)在井口盤盤邊，使攪拌拌好的混凝土土料直接溜放放入井筒下掘掘的溜灰管中中，就不再另另外開鑿攪拌拌硐室。水泥泥庫(kù)安排在穿穿脈巷道中，不不再掘進(jìn)臨時(shí)時(shí)硐室。井口口信號(hào)房未開開鑿硐室，安安排在井口盤盤的邊上穩(wěn)車車硐室前方；；卷?yè)P(yáng)硐室的的通道與卷?yè)P(yáng)揚(yáng)硐室隔開作作為現(xiàn)場(chǎng)的排排班室。其它它零星材料堆堆放也安排在在穿脈巷道中中。井帽、卷?yè)P(yáng)硐室室、斜繩道、穩(wěn)穩(wěn)車硐室兼配配電硐室及卷卷?yè)P(yáng)硐室通道道，這些都是是必不可少的的。在施工圖圖出來后，可可能略有變化化。儲(chǔ)料硐室和空壓壓機(jī)硐室，安安排在距井口口稍遠(yuǎn)的沿脈脈巷道中（見見圖7《空壓機(jī)硐硐室、儲(chǔ)料硐硐室及下料孔孔布置圖》），供供兩條溜礦井井施工共用。措施工程硐室斷斷面尺寸及開開挖支護(hù)形式式（見圖8《措施工程程斷面圖》）。第五節(jié)勞動(dòng)動(dòng)組織和工期期勞動(dòng)組織為了和XXX公公司乘罐時(shí)間間統(tǒng)一,采用8小時(shí)工作制,三班倒連續(xù)續(xù)循環(huán)作業(yè)。多多工種混合作作業(yè)，一專多多能，每班配配備施工人員員26名,勞動(dòng)組織配配備見下表:工種巖工支護(hù)工力工電工鉗工卷?yè)P(yáng)工信號(hào)工合計(jì)人數(shù)4410112426二、工期措施工程及設(shè)備備安裝3個(gè)月，溜井井施工按月進(jìn)進(jìn)尺20m計(jì)算，掘進(jìn)進(jìn)支護(hù)7個(gè)月，二次次支護(hù)4個(gè)月，底部部結(jié)構(gòu)施工1個(gè)月。每條條溜井施工總總工期為15個(gè)月。第六節(jié)安全全保證措施一、認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行“安全第一，預(yù)預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)產(chǎn)方針，認(rèn)真真貫徹執(zhí)行《礦礦山安全法》、《冶冶金地下礦山山安全規(guī)程》。二、加強(qiáng)安全思思想教育，堅(jiān)堅(jiān)持安全活動(dòng)動(dòng)及制度，不不斷總結(jié)和分分析安全狀況況，改進(jìn)安全全施工措施。三、天井施工安安全保證措施施1、天井內(nèi)6mm以上高空作作業(yè)時(shí)，必須須戴好安全帶帶。2、鋒刃工具必必須裝入工具具袋內(nèi)，上天天井時(shí)背工具具袋者后上，下下時(shí)先下。3、天井掘進(jìn)時(shí)時(shí)，必須加強(qiáng)強(qiáng)通風(fēng)。4、進(jìn)工作面必必須首先檢查查炮煙，并處處理浮石。5、在天井內(nèi)架架設(shè)框木前，應(yīng)應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查查幫頂，若有有大塊浮石則則必須用炮處處理。6、在頂板1..8m～2.0m處要設(shè)牢固固的鑿巖平臺(tái)臺(tái)，給鑿巖創(chuàng)創(chuàng)造條件。7、天井垛框抬抬框安設(shè)在巖巖壁鑿好的梁梁窩內(nèi)，安設(shè)設(shè)要牢固，木木材材質(zhì)要符符合要求。8、拆除框木時(shí)時(shí)，自上而下下逐層拆除，并并邊拆邊撬四四壁浮石。9、天井爆破前前，在人行和和管纜間上方方要搭設(shè)牢固固的保護(hù)棚，防防止巖碴砸壞壞管纜間的設(shè)設(shè)施。10、天井的毛毛石間不得儲(chǔ)儲(chǔ)有毛石，以以利通風(fēng)。四、豎井施工安安全保證措施施豎井掘進(jìn)時(shí)對(duì)鑿鑿巖作業(yè)的安安全要求，除除應(yīng)遵循平巷巷掘進(jìn)的安全全要求外，由由于作業(yè)的特特殊性，在安安全上要求：：1、爆破通風(fēng)后后，出碴作業(yè)業(yè)前必須詳細(xì)細(xì)檢查吊盤盤盤面是否清潔潔，如有浮石石必須清理后后方準(zhǔn)作業(yè)。2、出碴時(shí)，裝裝滿毛石的吊吊桶提離工作作面1米后，要進(jìn)進(jìn)行穩(wěn)罐，然然后再提升。而而且吊盤上的的信號(hào)工，發(fā)發(fā)現(xiàn)吊桶不穩(wěn)穩(wěn)要提前停罐罐、穩(wěn)罐，防防止吊桶刮碰碰吊盤。3、在進(jìn)行鑿眼眼過程中，不不準(zhǔn)任何人乘乘吊桶到井底底工作面。如如有特殊情況況，必須由井井口信號(hào)工發(fā)發(fā)出下罐信號(hào)號(hào)，并得到井井底工作人員員的認(rèn)可，并并發(fā)回信號(hào)后后，方準(zhǔn)落罐罐。4、井底工作面面和吊盤上都都要設(shè)置專職職信號(hào)工，其其他人員不得得亂動(dòng)信號(hào)。5、爆破作業(yè)的的安全要求：：（1）、裝藥前前，必須把工工作面的工具具、設(shè)備提升升到安全高度度，非工作人人員一律撤離離井筒工作面面，上到安全全位置。（2）、用高壓壓風(fēng)吹出炮煙煙中的水和石石碴，以免影影響裝藥和爆爆破。（3）、在有水水的工作面，炸炸藥應(yīng)采取防防水措施。（4）、豎井掘掘進(jìn)中采用電電炮，聯(lián)線前前必須打開電電源開關(guān)，派派專人負(fù)責(zé)看看守電源開關(guān)關(guān)，并切斷通通入井下的一一切電源，以以防意外電源源接觸爆破母母線，造成安安全事故，工工作面上采用用礦燈照明。放放炮后及時(shí)將將放炮開關(guān)打打開。（5）、豎井爆爆破一般采用用交流動(dòng)力電電源。為確保保安全，在電電源線路上必須設(shè)兩道道開關(guān)，一個(gè)個(gè)設(shè)在井口，另另一個(gè)設(shè)在線線路來電方向向。開關(guān)均采采用木箱封閉閉，并且要上上鎖，鑰匙由由放炮工掌握握。6、吊盤升降時(shí)時(shí)，先去掉木木楔，兩臺(tái)穩(wěn)穩(wěn)車要同步，每每層盤上至少少設(shè)4人監(jiān)護(hù)，防防止吊盤刮碰碰井壁，并進(jìn)進(jìn)行風(fēng)筒管路路的延接和拆拆除。7、堅(jiān)持上下班班安全檢查及及現(xiàn)場(chǎng)交接班班制度。8、嚴(yán)禁明火作作業(yè)，火工作作業(yè)時(shí)必須設(shè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)并并配備數(shù)量充充足、使用可可靠的消防器器具和器材，防防止失火。9、施工作業(yè)時(shí)時(shí)要注意保護(hù)護(hù)，防止崩壞壞電纜、機(jī)具具及管線，防防止電纜電線線漏電造成人人身傷害。10、建立健全全全員安全學(xué)學(xué)習(xí)制度，特特種作業(yè)人員員和要害崗位位人員必須持持證上崗，嚴(yán)嚴(yán)禁無證操作作。11、對(duì)提絞設(shè)設(shè)備、電器、鋼鋼絲繩，定期期檢查維護(hù)，保保證設(shè)備、信信號(hào)工作正常常。12、必須由專專職人員操作作卷?yè)P(yáng)及穩(wěn)車車，卷?yè)P(yáng)工嚴(yán)嚴(yán)格按信號(hào)操操作卷?yè)P(yáng)和穩(wěn)穩(wěn)車，吊桶上上下人和吊盤盤下移時(shí)，卷卷?yè)P(yáng)或穩(wěn)車必必須按規(guī)定慢慢行。13、上下物料料時(shí)，必須綁綁扎牢靠，井井筒作業(yè)，施施工人員必須須佩戴安全帶帶。14、施工人員員在吊盤上施施工時(shí)，必須須關(guān)閉井蓋門門，找平吊盤盤，并將吊盤盤和井壁間用用木楔楔死。15、吊盤的下下層盤圓周設(shè)設(shè)置4個(gè)木楔，工工作面人員作作業(yè)的時(shí)候，木木楔楔緊圈梁梁與井壁，防防止吊盤擺動(dòng)動(dòng)；圈梁周圍圍用草袋或麻麻袋堵塞與井井壁的間隙，防防止墜物傷人人。16、吊盤上配配備性能良好好的滅火器2臺(tái)，配電盤盤設(shè)防水罩，井井筒內(nèi)照明要要充足。17、井筒內(nèi)應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，風(fēng)風(fēng)筒要穿過吊吊盤。18、吊盤下必必須設(shè)置軟梯梯，平時(shí)可大大部分收攏到到吊盤上，如如果發(fā)生停電電等意外情況況時(shí)，信號(hào)工工迅速下放軟軟梯，確保作作業(yè)人員從工工作面安全撤撤離到吊盤上上。19、斜繩道掘掘到沿脈巷道道拱頂位置時(shí)時(shí)，斜繩道的的拱部可正常常掘進(jìn)，但墻墻部分嚴(yán)禁放放炮，可用風(fēng)風(fēng)鎬摳挖，以以保護(hù)沿脈巷巷道。20、工序間實(shí)實(shí)行確認(rèn)制，即即下道工序施施工前，由專專職安全員、質(zhì)質(zhì)量員進(jìn)行確確認(rèn)，得到確確認(rèn)后，方可可施工下道工工序。第七節(jié)質(zhì)量量保證措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行《產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量法》、《礦礦山井巷工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》。2、施工所用材材料要滿足標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求，砂砂、石、水泥泥等要保持清清潔，砂、石的含泥量量應(yīng)符合要求求，級(jí)配合理理。3、每次攪拌砼砼量不宜過多多，應(yīng)隨拌隨隨用，防止積積存時(shí)間過長(zhǎng)長(zhǎng)。4、加強(qiáng)砼料的的攪拌管理和和現(xiàn)場(chǎng)搗固，防防止出現(xiàn)蜂窩窩麻面，當(dāng)支支護(hù)遇到淋幫幫水時(shí)，應(yīng)設(shè)設(shè)置導(dǎo)水管，疏疏出壁后水。5、嚴(yán)格按照配配合比計(jì)量，受受井下施工條條件限制，采采用臺(tái)秤計(jì)量量，盤盤過秤秤，設(shè)專人進(jìn)進(jìn)行配合比計(jì)計(jì)量工作。水水泥、水、外外加劑的計(jì)量量誤差不超過過±2%，不得任意意加水，粗細(xì)細(xì)骨料計(jì)量誤誤差不超過±3%，坍落度誤誤差不得超過過±20mm。6、混凝土澆筑筑成形措施⑴、澆筑：應(yīng)分分層對(duì)稱澆筑筑，每層高度度不超過振搗搗器作用部分分長(zhǎng)度的1..25倍，澆筑工工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，間歇時(shí)時(shí)間不得超過過混凝土的初初凝時(shí)間，超超過時(shí)要用風(fēng)風(fēng)鎬鑿成毛面面，用水沖凈凈，鋪上一層層水泥漿，然然后再進(jìn)行澆澆筑，澆筑時(shí)時(shí)及時(shí)放出模模板內(nèi)積水，以以保證井幫混混凝土質(zhì)量。⑵、振搗：振搗搗時(shí)要插入下下層混凝土50~1000mm，每次移動(dòng)動(dòng)距離不大于于振搗器作用用半徑的1.5倍，振動(dòng)時(shí)時(shí)間一般為20~30秒，下插要要快，上拔要要慢，防止留留有插孔痕跡跡，但不要觸觸及模板。⑶、養(yǎng)護(hù)：井下下一般是自然然養(yǎng)護(hù)，特殊殊情況時(shí)進(jìn)行行灑水養(yǎng)護(hù)。7、噴射混凝土土⑴、噴射前應(yīng)沖沖洗巖幫，撬撬掉工作面浮浮石；⑵、噴射料裝入入噴射機(jī)前應(yīng)應(yīng)過篩；⑶、噴射混凝土土應(yīng)劃分區(qū)段段噴射，每區(qū)區(qū)段長(zhǎng)度方向向以1.5~22.0m，寬度（或或高度）以1.0~11.5m為宜；⑷、井壁、硐室室噴射順序：：先墻后拱，自自下而上；邊邊墻應(yīng)自墻基基開始，拱部部應(yīng)自拱腳開開始；⑸、噴射時(shí)噴頭頭距工作面0.8~11.0m為宜；⑹、噴射時(shí)控制制好風(fēng)壓、水水壓，一般水水壓應(yīng)比風(fēng)壓壓大1kg/ccm2；⑺、噴射時(shí)控制制好水灰比，使使混凝土表面面潤(rùn)濕光澤，無無干斑或滑移移流淌現(xiàn)象，發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土表表面干燥松散散，下墜，滑滑移或裂紋時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清清除補(bǔ)噴。⑻、混凝土應(yīng)分分層噴射，第第一層噴射厚厚度墻部50~800mm，拱部30~600mm；下一層噴噴射應(yīng)在前一一層混凝土終終凝后進(jìn)行，當(dāng)當(dāng)時(shí)間間隔超超過2h，應(yīng)先噴水水濕潤(rùn)混凝土土的表面。8、掘進(jìn)⑴、鑿巖作業(yè)前前由測(cè)量部門門下放井筒中中心線，標(biāo)定定出井筒掘進(jìn)進(jìn)斷面的輪廓廓線，防止井井筒偏斜和超超欠挖。⑵、打眼放炮必必須嚴(yán)格按光光面爆破要求求及爆破圖表表要求施工，堅(jiān)堅(jiān)持多打眼、少少裝藥、放小小炮的原則。9、噴錨網(wǎng)支護(hù)護(hù)⑴、加強(qiáng)對(duì)裸露露巖幫的檢查查工作，堅(jiān)持持敲幫問頂制制度，對(duì)裸露露的巖幫及時(shí)時(shí)進(jìn)行噴錨網(wǎng)網(wǎng)支護(hù)。⑵、錨桿施工必必須符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，間排排距布置及方方向必須合格格，錨固力達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求。施工時(shí)，在在淋水較大的的地方不宜用用砂漿錨桿時(shí)時(shí)可采用水泥泥藥卷錨桿。10、鋼筋工程程⑴、鋼筋規(guī)格必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求，質(zhì)質(zhì)量必須符合合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。⑵、鋼筋表面必必須清潔，鋼鋼筋必須按設(shè)設(shè)計(jì)尺寸加工工制作。⑶、鋼筋綁扎用用20~222#鐵絲，綁扎扎要注意橫平平、豎直，結(jié)結(jié)點(diǎn)要靠嚴(yán)綁綁緊。⑷、鋼筋綁扎搭搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)和施施工規(guī)范要求求。11、鋼襯板先先在地面檢查查裝配并做好好標(biāo)記，立模模時(shí)須按井筒筒中心線和邊邊線操平找正正，鋼襯板組合必必須牢固，支支撐撐穩(wěn)，澆澆灌砼時(shí)應(yīng)隨隨時(shí)檢查。12、認(rèn)真做好好隱蔽工程及及質(zhì)量事故記記錄，并有針針對(duì)性的制定定出糾正措施和改進(jìn)意見。13、建立完善善的工程質(zhì)量量保證體系和和工程質(zhì)量管管理體系：專人檢測(cè)噴錨網(wǎng)網(wǎng)質(zhì)量巷道凈斷面尺寸寸±100mmm專人檢測(cè)穩(wěn)模質(zhì)質(zhì)量專人檢測(cè)噴射混混凝土的厚度度及質(zhì)量定期校對(duì)中心、腰腰線對(duì)稱澆注混凝土土板垂直度及及拱的規(guī)格尺尺寸總支護(hù)厚度達(dá)到到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要要求嚴(yán)格掌握掘進(jìn)斷斷面不欠挖，并并采用光面爆爆破技術(shù)實(shí)行班組交接班班驗(yàn)收制度錨桿排間距誤差差控制在±100cmm,孔深誤差差控制在±50cmeq\o\ad(工程質(zhì)量保證體體系,)錨桿拉力不低于于5噸錨桿掛網(wǎng)符和驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范要求求錨桿與巖面夾角角不小于75o鋼筋網(wǎng)焊接牢固固，網(wǎng)片搭接接茬不小于100mm，接茬鋼鋼筋要相互鉤鉤接沙漿錨桿要注滿滿，注實(shí)不使用不合格材材料鋼筋綁扎符合驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范要求求實(shí)行鋼筋驗(yàn)收制制度對(duì)鋼筋實(shí)行分類類編號(hào)按規(guī)格要求綁扎扎鋼筋實(shí)行鋼筋綁扎工工序驗(yàn)收制度度混凝土強(qiáng)度、混混凝土配合比比達(dá)到質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求水泥、石子、砂砂、水嚴(yán)格實(shí)實(shí)行計(jì)量搞好材料驗(yàn)收，及及時(shí)做好混凝凝土配比試驗(yàn)驗(yàn)噴射混凝土前嚴(yán)嚴(yán)格檢查荒斷斷面嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面面拉線噴漿混凝土表面質(zhì)量量符合要求加強(qiáng)混凝土搗固固保證模板的垂直直度和水