某綜合樓模板施工方案小鋼模板木膠合板

***業(yè)務(wù)基地一號(hào)樓等8項(xiàng)模板施工方案編制人：審核人：***建設(shè)集團(tuán)團(tuán)有限公司***部2008年122月5日目錄錄HYPERLINK\l"_Toc217115252"1、編制依據(jù)33HYPERLINK\l"_Toc217115253"2、工程概況33HYPERLINK\l"_Toc217115254"2.1工程設(shè)計(jì)計(jì)概況3HYPERLINK\l"_Toc217115255"2.2模板4HYPERLINK\l"_Toc217115256"3、施工部署44HYPERLINK\l"_Toc217115257"3.1人員準(zhǔn)備備4HYPERLINK\l"_Toc217115258"3.2模板選型型6HYPERLINK\l"_Toc217115259"4主要材料及機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備133HYPERLINK\l"_Toc217115260"4.1主要周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料13HYPERLINK\l"_Toc217115261"4.2主要機(jī)械械15HYPERLINK\l"_Toc217115262"5、施工工藝115HYPERLINK\l"_Toc217115263"5.1工藝流程程15HYPERLINK\l"_Toc217115264"5.2施工工藝藝15HYPERLINK\l"_Toc217115265"6模板的拆除118HYPERLINK\l"_Toc217115266"6.1墻、柱模模板拆除188HYPERLINK\l"_Toc217115267"6.2頂板、梁梁模板拆除119HYPERLINK\l"_Toc217115268"6.3框架柱模模板拆除199HYPERLINK\l"_Toc217115269"七、質(zhì)量要求及及質(zhì)量保證措措施19HYPERLINK\l"_Toc217115270"7.1模板質(zhì)量量通病及防治治19HYPERLINK\l"_Toc217115271"7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)21HYPERLINK\l"_Toc217115272"八、成品保護(hù)措措施22HYPERLINK\l"_Toc217115273"九、環(huán)境保護(hù)措措施22HYPERLINK\l"_Toc217115274"十、安全文明施施工231、編制依據(jù)1.1、****建筑設(shè)計(jì)有有限責(zé)任公司司提供的施工工圖紙。1.2、《鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）;1.3、《建筑筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503300-20001）;1.4、專業(yè)模模板廠家提供供模板設(shè)計(jì)方方案1.5、有關(guān)圖圖紙答疑文件件、設(shè)計(jì)變更更、工程洽商商；2、工程概況2.1工程設(shè)計(jì)計(jì)概況教育建筑綜合體體由八棟單體體建筑組成,由八棟單體體建筑組成，包包括一號(hào)樓、二二號(hào)樓、三號(hào)號(hào)樓、四號(hào)樓樓、五號(hào)樓、六六號(hào)樓、七號(hào)號(hào)樓以及分界界小室?？傆糜玫?2.07722公頃，總建建設(shè)用地2.62992公頃。建筑筑最高高度為為9米?？偨ㄖ娣e：20362平方米，其其中：地上建建筑面積17212平方米地下下建筑面積3150平方米，其其中一號(hào)樓，五五號(hào)樓地下為為6級(jí)二等人員員掩蔽所?？箍拐鹩?jì)算采用用的設(shè)防烈度度為7度，最大跨跨度為：8.6m樓號(hào)建筑面積(m22)層數(shù)±0.000結(jié)構(gòu)形式建筑性質(zhì)分界小室521141.0框架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)分界小室一號(hào)樓20493/-1138.4框架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)員工宿舍二號(hào)樓17402142.2框架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)娛樂(lè)休閑三號(hào)樓33632/-1143.1框架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)會(huì)議餐飲四號(hào)樓63212/-1144框架剪力墻、磚磚混結(jié)構(gòu)宿舍用房五號(hào)樓48012/-1147.6框架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)辦公用房六號(hào)樓12482151磚混結(jié)構(gòu)宿舍用房七號(hào)樓7882154.3框架結(jié)構(gòu)宿舍用房結(jié)構(gòu)尺寸獨(dú)立基礎(chǔ)4800X44400、1500X1500、3000xx3000、3500xx3500、2000xx2000、2700xx2950等等筏板厚度400mm、5500mm等基礎(chǔ)梁500x10000mm等墻厚外墻300mm、5500、350mm等內(nèi)墻300、4000、500、550、250mm等板厚200、1200、110、250、150mm等框架柱400x4000、500x400、400x450、500x5500、400x900、450x450、500x5550mm等框架梁250x7000（500、670、400）、300xx600（750、900）、400xx600（850）mm等2.2模板施工部位模板設(shè)計(jì)材料使用基礎(chǔ)底板、反梁及導(dǎo)導(dǎo)墻采用60、300及10系列的小鋼鋼模板，使用用鋼管及U托等加固。鋼管、鋼模板、U托地下室剪力墻60、30及110系列的小鋼鋼模板,局部位置采采用12厚木膠板配配合使用。鋼管、鋼模板、U托、方木、木木膠板等柱模板采用60系列小小鋼模，鋼管管加固。鋼模板、鋼管、卡卡件梁采用12厚木膠膠合板，碗扣扣架支撐。木膠合板、碗扣扣架頂板采用12厚木膠膠合板，碗扣扣架支撐。木膠合板、碗扣扣架、方木樓梯采用12厚木膠膠合板。方木、木膠合板板地上主體結(jié)構(gòu)柱模板采用60系列小小鋼模，鋼管管加固。鋼模板、鋼管、卡卡件梁采用12厚木膠膠合板，碗扣扣架支撐。木膠合板、碗扣扣架頂板采用12厚木膠膠合板，碗扣扣架支撐。木膠合板、碗扣扣架、方木樓梯采用12厚木膠膠合板。方木、木膠合板板3、施工部署3.1人員準(zhǔn)備備模板工程組織機(jī)機(jī)構(gòu)結(jié)合我項(xiàng)目部管管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)形式及整體體工程特點(diǎn)，建建立如下圖所所示“模板工程施施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖”3.1.2項(xiàng)目目人員安排工序分工及責(zé)任任情況，如下下：序號(hào)職務(wù)姓名負(fù)責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目部管理人人員進(jìn)行明確確分工，各司司其職2總工程師負(fù)責(zé)分項(xiàng)施工方方案的總體框框架的確定3工程經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管管理、工程進(jìn)進(jìn)度工作、施施工協(xié)調(diào)、調(diào)調(diào)度4技術(shù)主任負(fù)責(zé)模板施工全全過(guò)程的技術(shù)術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)及相相關(guān)內(nèi)業(yè)資料料5質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量檢查及相相關(guān)內(nèi)業(yè)資料料6工長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)工工程進(jìn)度6測(cè)量負(fù)責(zé)全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目測(cè)測(cè)量工作及相相關(guān)內(nèi)業(yè)資料料7安全負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全工工作及相關(guān)內(nèi)內(nèi)業(yè)資料8材料室主任負(fù)責(zé)各種模板、機(jī)機(jī)械材料的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)管管理9試驗(yàn)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)模板的的試驗(yàn)、取樣樣勞動(dòng)力計(jì)劃年前將分界小室室、1-5號(hào)樓結(jié)構(gòu)封封頂，年后施施工6、7號(hào)樓，由于于樓梯2較小，除4號(hào)樓按結(jié)構(gòu)構(gòu)分A、B區(qū)，其他樓樓號(hào)按同時(shí)施施工考慮。施施工期間墻體體木工不少于于150人，同時(shí)配配置3個(gè)焊工，焊焊制外墻止水水螺桿，日螺螺桿焊制量不不少于300根，頂板、框框架柱模板木木工不少于100人。3.2模板選型型、筏板及導(dǎo)墻模模板底板無(wú)外挑部分分筏板區(qū)域?qū)?dǎo)墻采用預(yù)埋埋地錨加固措措施，外挑筏筏板的導(dǎo)墻采采用螺紋鋼筋筋加工三角架架固定（本工工程不設(shè)置永永久性防水導(dǎo)導(dǎo)墻，防水甩甩頭方法詳見(jiàn)見(jiàn)“地下室防水水施工方案”）。反梁高高度較大時(shí)，要要求在上口用用鋼管鎖死，防防止脹模。地下墻體模板選選型積水坑及電梯井井模板：側(cè)模模底模均采用用12mm厚木膠板，側(cè)側(cè)模采用12mm厚木膠板加加間距200mm通高的50×1000方木加固，然然后用48鋼管配U托相互交叉叉頂伸。、地下墻體模板板選型地下室墻體采用用60系列定型組組合鋼模板，60系列小鋼模模板和帶眼P1015、P1012及P1009鋼模板豎拼拼散裝散拆，考考慮到實(shí)際工工程中60系列加10系列模板不不能完全滿足足墻長(zhǎng)的需要要，適當(dāng)選用用20、30系列模板補(bǔ)補(bǔ)齊。接縫相相互錯(cuò)開(kāi)，組組拼時(shí)拼縫處處加5mm厚海面條封封漿，在寬度度小于10cm的縫隙處采采用加工的小小方木條填塞塞（木條與小小鋼模用螺栓栓連接），配配套墻體用直直徑M14的對(duì)拉螺栓栓，內(nèi)墻用直直徑M14的對(duì)拉螺桿桿，螺栓間距距500×6650mm。地下室外外墻螺栓加焊焊50×500×3mm止水環(huán)，第第一道穿墻螺螺桿距地200mm，其他穿墻墻螺桿豎向間間距500mm。B、背楞：墻體體模板平肋間間距600mm，雙水平鋼鋼管；豎肋（雙φ48鋼管）間距650mm，鉤頭螺栓間距為700mm布置，在每層結(jié)構(gòu)頂板上預(yù)埋Φ20@1200mm地錨鋼筋環(huán)作為支撐點(diǎn)。C、斜撐、水平平撐：豎向視視墻高設(shè)斜撐撐，平均每700mm設(shè)置一道斜斜撐，水平間間距1200mmm。第一道斜斜撐距地面250mm，由下向上上間距逐漸增增加。內(nèi)墻間間距小于4mm，可不采用用斜撐，相互互用鋼管頂伸伸，頂伸分上上中下道。所所有的斜撐都都不能直接頂頂在面板上，應(yīng)應(yīng)使用U托口加一根根方木做墊木木。墻體模板安裝示示意圖框架柱模板所有框架柱模板板采用小鋼模模配置，陽(yáng)角角處采用連接接角連接。豎豎向背楞和柱柱箍均為φ48鋼管，采用用轉(zhuǎn)卡將柱箍箍鎖死。豎向向背楞間距不不大于200，第一道豎豎向背楞緊挨挨小鋼模邊。第第一道柱箍距距地不大于150mm，柱箍最大大間距不大于于600mm，距柱上口口不大于400mm。斜撐為鋼鋼管+U托，斜撐少少于3道。如下圖圖所示：樓梯模板設(shè)計(jì)本工程所有層樓樓梯踏步模板板采用12mm厚木膠板與50*1000方木加工，樓樓梯休息平臺(tái)臺(tái)及踏步底板板采用12mm厚木膠合板板，次龍骨采采用50*1000方木，主龍龍骨采用100*1100方木，支撐撐采用多功能能碗扣架體系系，踏步擋板板與側(cè)模及其其上部方木用用鐵釘釘牢。如如下圖所示。樓梯模板安裝示示意圖門洞模板設(shè)計(jì)本工程門洞模板板采用15厚木膠板做做面板，500×100方木做背楞楞龍骨立著放放，背楞間距距不大于150mmm，中間支撐與與背楞釘牢，無(wú)無(wú)松動(dòng)。加工工示意圖如下下：門洞模加工安裝裝示意圖3.2.7、頂頂板支撐體系系頂板、梁模板采采用12厚木膠合板板，主龍骨為為100*1100mm方木，次龍龍骨為50*1000mm。立桿采用用碗扣架+U托支撐方式式支撐，間距距為1500**1500mmm，不滿足要要求時(shí)采用1200、900mm間距橫桿調(diào)調(diào)整，次龍骨骨中心間距為為300mm。碗扣架下下部墊50*1000的短方木，同同向放置以減減少碗扣架對(duì)對(duì)樓板混凝土土的破壞。所所有跨度≥6.0m的梁和樓梯梯板跨中均起起拱L/4000、懸挑構(gòu)件件端部起拱L/2000，起拱時(shí)注注意只是模板板中間起拱，四四周不起拱。由由于工期較緊緊、樓號(hào)多且且樓層較少，周周轉(zhuǎn)料按照滿滿配考慮。頂板支撐中立桿桿主要間距為為1500**1500mmm，若不符合合模數(shù)，以900mm、1200mmm間距作為調(diào)整整，如示意圖圖：結(jié)構(gòu)梁模板結(jié)構(gòu)梁支撐利用用梁兩側(cè)頂板板制支撐的碗碗扣架作為梁梁模板安裝的的支點(diǎn)，具體體如下：梁高小于6000mm時(shí)：在梁兩側(cè)的頂板板支撐立桿上上水平梁各鎖鎖一道長(zhǎng)鋼管管，在鋼管上上安裝垂直于于梁方向的短短鋼管，間距距不大于900mm，然后再短短鋼管上安裝裝梁底模，綁綁完鋼筋后再再安裝梁側(cè)模模，用梁夾子子進(jìn)行模板加加固，梁夾子子采用100*1100方木加工，ф14螺桿對(duì)拉，梁梁夾子間距不不大于800mm。具體做法法如下圖所示示：梁高大于等于6600mm時(shí)：沿梁下口搭設(shè)碗碗扣架，在U托上架設(shè)鋼鋼管，其他施施工方法如（1）。特殊部位模板設(shè)設(shè)計(jì)（1）分界小室室南側(cè)墻體模模板分界小室南側(cè)有有原有水井，施施工期間充分分利用原有井井，土房開(kāi)挖挖近似垂直開(kāi)開(kāi)挖，采用鋼鋼管管樁和土土釘墻護(hù)坡。但但距離結(jié)構(gòu)墻墻距離較小，無(wú)無(wú)法雙面支模模，故采用單單側(cè)支模。具具體做法：控控制護(hù)坡成活活邊線，待混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)達(dá)到一定定強(qiáng)度等級(jí)后后抹灰，若厚厚度大于35mm時(shí)要求掛鋼鋼絲網(wǎng)片。抹抹灰時(shí)要求帶帶線施工，抹抹灰面要求壓壓光。游泳池雙墻模板板施工待設(shè)備間墻體混混凝土澆筑完完畢達(dá)到一定定強(qiáng)度等級(jí)后后，將墻體小小鋼模拆除。放放出游泳池外外墻邊線，將將容重不小于于18kg//m3的聚苯板粘粘貼到位。注注意聚苯板要要求錯(cuò)縫粘貼貼并與設(shè)備間間墻體粘貼到到位。游泳池池墻體混凝土土澆筑到排水水溝底。4主要材料及機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備4.1主要周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料序號(hào)材料名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1木膠板12mm厚M228000頂板梁樓梯模板板2碗扣架立桿3.0m根2000頂板、梁、樓梯梯立桿2.4m根6002.1m根21001.8m根106001.5m根125001.2m根8000.9m根25203碗扣架橫桿1.5米根21200層高高度大于33米，采用三三排橫桿1.2米根200000.9米根62004鋼管6m根4000防護(hù)、外架、模模板加固等4m根24003m根28202m根64401.5m根78001m根60005扣件十字卡個(gè)43000轉(zhuǎn)卡個(gè)1500連接卡個(gè)85006方木50*100M3900次龍骨7方木100*1000M3350主龍骨8U托600mm高根203009腳手板50厚M3300外架、馬道、10頁(yè)巖磚M3100永久性防水導(dǎo)墻墻11聚苯板容重不小于188M370用于雙墻12陰角E1512塊45墻、柱模板13陰角E1515塊90墻、柱模板14小鋼模P1009塊1408墻、柱模板15小鋼模P1012塊577墻、柱模板16小鋼模P1015塊1154墻、柱模板17小鋼模P2009塊450墻、柱模板18小鋼模P2012塊80墻、柱模板19小鋼模P2015塊1600墻、柱模板20小鋼模P3009塊230墻、柱模板21小鋼模P3012塊80墻、柱模板22小鋼模P3015塊210墻、柱模板23小鋼模P2515塊200柱模板24小鋼模P6009塊1408墻、柱模板25小鋼模P6012塊577墻、柱模板26小鋼模P6015塊1154墻、柱模板27陽(yáng)角Y1509塊60墻、柱模板28陽(yáng)角Y1512塊20墻、柱模板29陽(yáng)角Y1515塊40墻、柱模板30連接角沿米2300柱模連接角31通絲螺桿φ14米10000模板加固4.2主要機(jī)械械序號(hào)名稱單位數(shù)量1單面壓刨機(jī)臺(tái)42平刨機(jī)臺(tái)43圓盤鋸臺(tái)44手提式電鉆把65手槍式電鉆把56電焊機(jī)臺(tái)25、施工工藝5.1工藝流程程搭設(shè)架子→綁扎扎豎向鋼筋→水電預(yù)留預(yù)預(yù)埋、焊限位位條→門窗模安裝→鋼筋隱檢驗(yàn)驗(yàn)收→安裝墻模→模板調(diào)整、找找垂直度、固固定→自檢→總包方、監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收→墻體混凝土土澆注、養(yǎng)護(hù)護(hù)→墻體模板拆拆除→U托安裝→梁卡具安裝→梁底?！簜?cè)幫→頂板竹膠合合板鋪設(shè)→自檢→總包方、監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收→梁、板鋼筋筋綁扎5.2施工工藝藝墻體小鋼模（1）施工流程程安裝洞洞口模板→墻面一側(cè)模模板組裝→裝螺桿→另一側(cè)墻面面模板組裝→安裝水平背背楞→安裝豎向背背楞→安裝斜撐→檢查驗(yàn)收（2）安裝洞口口模板門窗洞口模板采采用木膠板現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作。鋼鋼筋綁扎到位位后及時(shí)安裝裝門窗洞口模模板，并用鋼鋼筋頂模撐加加固到位，同同鋼筋工程一一同驗(yàn)收，以以縮短模板安安裝時(shí)間。（3）模板、螺螺桿安裝模板安裝時(shí)，隨隨安裝隨在模模板邊緣粘貼貼10mm寬海綿條條，模板安裝裝時(shí)應(yīng)有兩名名工人對(duì)面安安裝，安裝完完畢之后應(yīng)由由對(duì)面施工人人員檢查每塊塊模板之間的的海綿條是否否有嵌入墻內(nèi)內(nèi)的現(xiàn)象，如如有則及時(shí)糾糾正。螺桿隨隨模板安裝時(shí)時(shí)就位，螺桿桿設(shè)置間距為為水平間距同同模板尺寸，豎豎向間距300。為進(jìn)一步步提高混凝土土觀感質(zhì)量，模模板水平板縫縫不設(shè)置螺桿桿。（4）大墻面模模板安裝之前前應(yīng)先將角模模調(diào)整方正，并并按照角模標(biāo)標(biāo)記線從角模模部位開(kāi)始排排列模板。各各開(kāi)間墻面模模板板縫在50mm以下的部部位采用方木木按尺寸現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工，厚度55mm與模板厚厚度一致，并并按照模板孔孔間距、尺寸寸在木條上開(kāi)開(kāi)孔，安裝完完成后用Ф12短鋼筋插牢牢固定。（5）模板拼裝裝過(guò)程中在有有螺桿的模板板孔臨時(shí)固定定勾頭螺栓，不不得遺漏，待待安裝豎向背背楞時(shí)再行固固定，其余的的螺栓孔均安安裝U形卡。（6）安裝水平平背楞水平背背楞采用雙鋼鋼管，豎向間間距700mm。水平背楞楞搭接時(shí)，搭搭接長(zhǎng)度不小小于800mm，保證水平平背楞的端頭頭不在相鄰的的豎向背楞分分隔區(qū)內(nèi)，以以免影響墻體體模板整體剛剛度。（7）安裝豎向向背楞豎向背背楞采用雙鋼鋼管，水平間間距600mm。為避免由由于模板水平平板縫不設(shè)螺螺桿有可能導(dǎo)導(dǎo)致的板縫錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)的現(xiàn)象，豎豎向背楞在模模板水平板縫縫上下第一個(gè)個(gè)模板孔部位位各設(shè)置一道道勾頭螺栓與與豎向背楞固固定牢固。其其它勾頭螺栓栓設(shè)置在螺桿桿部位并與豎豎向背楞固定定牢固。同時(shí)時(shí)仔細(xì)檢查其其余模板孔安安裝的“U”形卡的牢固固程度。（8）安裝支撐撐：支撐設(shè)置3道，支支撐一端與借借助地錨搭設(shè)設(shè)連接成整體體，支撐另一一端設(shè)置在模模板背楞上。門窗窗洞口部位為為避免漏漿現(xiàn)現(xiàn)象，在該部部位額外設(shè)置置四根斜撐，撐撐在門窗洞模模板四周邊沿沿位置。頂板模板安裝流流程頂板模板用122mm厚覆膜木木膠合板做面面板，龍骨采采用木龍骨主主、次龍骨必必需經(jīng)過(guò)挑選，并壓壓刨平整，保保證截面大小小一致。按放放樣圖立好碗碗扣架，支完完梁柱接頭、梁梁模，安上可可調(diào)U托，根據(jù)混凝土土墻面上的頂頂板底下20cm線，拉線調(diào)調(diào)整U托標(biāo)高。模板板拼縫、邊沿沿必須設(shè)次龍龍骨。所有跨跨度≥6.0m的梁和樓梯梯板跨中均起起拱L/4000、懸挑構(gòu)件件端部起拱L/2000。施工流程：施工準(zhǔn)備→碗扣扣架安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→膠合板安裝→模板預(yù)檢施工準(zhǔn)備：測(cè)量人員在柱上上彈出竹膠面面板上口標(biāo)高高線，并在柱柱或墻上鋼筋筋放50控制線，作為鋪設(shè)樓面模模板的依據(jù)，便便于控制頂板板模板的標(biāo)高高。如有部分分混凝土超過(guò)過(guò)頂板板底標(biāo)標(biāo)高過(guò)多時(shí)，用用云石機(jī)將高高出的柱混凝凝土切開(kāi)，用用扁鉆子剔掉掉，剔鑿時(shí)注注意不得破壞壞已成型的柱柱面混凝土。為保證模板水平平，標(biāo)準(zhǔn)層模模板支模前先先在四周鋼筋筋上彈好板面面50cm控制線，拉線調(diào)整頂板模模板的方木、龍龍骨及板面。起起拱滿住要求求。碗扣架安裝：碗扣架立桿間距距為1500**1500，不滿足模模數(shù)的采用900mm和600mm的橫桿作為為補(bǔ)充模數(shù)，立立桿下設(shè)置短短方木。樓層層層高大于3米的設(shè)置3到橫桿，層層高小于3米的設(shè)置2道橫桿。碗碗扣架立桿距距墻邊或梁邊邊的間距不得得大于400mm。鋪設(shè)主龍骨：主龍骨采用1000×1000mm方木，要要求主龍骨居居U托中間，不不得偏心受力力，且保證主主龍骨在垂直直其鋪設(shè)方向向不得有可移移動(dòng)現(xiàn)象。主主龍骨兩端與與梁邊或墻面面頂死。鋪設(shè)次龍骨：次龍骨采用500mm×1000mm紅松方木，中中到中間距為為300mm；靠柱邊次次龍骨必須與與柱邊緊貼，在在垂直次龍骨骨方向用50×1000mm方木與柱柱緊貼（用次次龍骨頂死并并固定）。鋪面板：面板采用12mmm厚木膠板，鋪鋪設(shè)時(shí)從外邊邊向中間順序序鋪貼，第二二張面板兩邊邊分別與前面面兩張板頂死死，海綿條必必須在鋪設(shè)前前粘貼不得后后塞，要求海海綿條粘順直直且與上口平平齊，防止漏漏漿。中間部部位用廢舊竹竹膠板切割拼拼補(bǔ)，并且要要將四邊刨光光，板面清理理干凈，刷脫脫模劑。頂板板上禁止使用用黃膠帶粘貼貼竹膠板拼縫縫。梁模板安裝（1）施工流程程橫向長(zhǎng)鋼管安裝裝→→短向鋼管安安裝→→梁底模板安安裝→→梁鋼筋綁扎→→梁幫模板安安裝→→梁模板加固→→驗(yàn)收（2）橫向長(zhǎng)鋼鋼管安裝確定梁底標(biāo)高，將將梁兩側(cè)長(zhǎng)向向鋼管用卡子子鎖在頂板支支撐的立桿上上，作為橫向向鋼管支撐點(diǎn)點(diǎn)。（3）短向鋼管管安裝將短向垂直于梁梁方向的鋼管管按照間距不不大于600mm鎖在長(zhǎng)向鋼鋼管上，調(diào)整整鋼管的標(biāo)高高。（4）梁底模板板安裝將釘制好的梁底底模板安裝并并固定在短向向鋼管上，調(diào)調(diào)整最后梁底底標(biāo)高。梁底底模板的龍骨骨采用100*1100方木，中到到中的間距不不大于300。梁底模板板加工時(shí)注意意將梁底模預(yù)預(yù)留清掃口（將將模板在拼縫縫處裁出楔型型狀，待澆筑筑混凝土前楔楔型板塊恢復(fù)復(fù)）。（5）梁幫模板板安裝及梁模模板加固：梁幫模板背楞為為50*1000方木，中到到中間距不大大于300mm。梁幫加固固采用梁夾子子，梁夾子的的間距不大于于800mm。質(zhì)量保證措施1）頂板木膠合合板必須緊緊緊壓住梁側(cè)模模，必要時(shí)加加密鐵釘。在在拼縫處必須須加設(shè)梁頂頂頂模撐。2）木膠合板釘釘鐵釘之前，必必須先用手提提電鉆在木膠膠合板上打眼眼。3)梁側(cè)壓梆梆的木膠合板板略向后移2mm，避免出現(xiàn)現(xiàn)吃?，F(xiàn)象。4)用于頂板板及梁的所有有的橫、豎紅紅松木均需雙雙面過(guò)刨，并并嚴(yán)格檢查，驗(yàn)驗(yàn)收。5)所有梁、柱柱接頭、頂板板模板接縫、拼拼縫處必須粘粘貼5mm厚海綿條6模板的拆除6.1墻、柱模模板拆除在常溫下，墻體體模板拆除要要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊的強(qiáng)度確確定，當(dāng)試塊塊完全凝固并并且已經(jīng)達(dá)到到一定強(qiáng)度時(shí)時(shí)由試驗(yàn)員通通知，施工人人員方可進(jìn)行行大模板的拆拆除工作，墻墻體混凝土強(qiáng)強(qiáng)度必須達(dá)到到1.2Mppa后方可拆除除模板。模板拆除順序與與安裝模板順順序相反，嚴(yán)嚴(yán)禁野蠻施工工。門窗洞口模板在在墻體模板拆拆除結(jié)束后拆拆除，先松動(dòng)動(dòng)四周固，再再將各面模板板輕輕振出拆拆除，嚴(yán)禁直直接用撬棍從從混凝土與模模板接縫位置置撬動(dòng)洞口模模板，以防止止拆除時(shí)洞口口的陽(yáng)角被破破壞，跨度大大于1000mmm的洞口，拆拆模后要加鋼鋼管及U拖支撐回頂頂，U托上方下方方均墊長(zhǎng)300長(zhǎng)100*1100方木。角模的拆除：角角模的兩側(cè)都都是混凝土墻墻面，吸附力力較大，當(dāng)角角模被混凝土土握裹時(shí)，先先將模板外表表的混凝土剔剔除，用撬棍棍從下部撬動(dòng)動(dòng)，將角模脫脫出，切記不不可用大錘直直接砸角模上上口，以免角角模翹曲變形形。將拆除的小鋼模模板存放至指指定地點(diǎn)，并并派專人進(jìn)行行維護(hù)、修理理。6.2頂板、梁梁模板拆除頂板模板拆除條條件：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）占設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度度值的百分比比（%）板≤875>8100懸臂構(gòu)件（陽(yáng)臺(tái)、梁）≤275>2100拆除過(guò)程樓板模板拆除應(yīng)應(yīng)先拆掉水平平拉桿，然后后在拆除樓板板模板支柱，每每根主龍骨留1-2根支柱柱暫不拆。有有梁的頂板應(yīng)應(yīng)先拆除梁側(cè)側(cè)模斜支撐。施工人員站在已已拆除的空隙隙，拆去近旁旁余下的支柱柱，使其龍骨骨自由墜落。用鉤子將模板鉤鉤下，等該段段的模板全部部拆除后，清清理干凈，集集中運(yùn)出，集集中堆放。堆堆放時(shí)應(yīng)平放放。6.3框架柱模模板拆除拆除條件：混凝土強(qiáng)度達(dá)到到拆模強(qiáng)度，且且混凝土棱角角不因拆模發(fā)發(fā)生損壞。一一般澆筑混凝凝土的第二天天即可拆模。拆除工藝先拆除斜支撐，而而后拆除模板板柱箍，然后后在拆除模板板。有螺栓的的，先拆除螺螺栓極其鋼管管，然后在拆拆除模板。模模板拆除辦法法同墻體模板板。七、質(zhì)量要求及及質(zhì)量保證措措施7.1模板質(zhì)量量通病及防治治嚴(yán)格按照《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB502204-20002）的要求施施工。嚴(yán)格辦理模板檢檢查、驗(yàn)收手手續(xù)，未達(dá)到到施工要求的的不得進(jìn)行下下道工序。模模板安裝前，模模板清理是否否干凈，脫模模劑涂刷是否否均勻，由施施工隊(duì)申請(qǐng)，項(xiàng)項(xiàng)目工長(zhǎng)及質(zhì)質(zhì)檢員檢查合合格并辦理“模板清理檢檢查單”后方可支模模。為控制拆拆模時(shí)間，避避免出現(xiàn)一些些不必要的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行“模板拆除通通知單”制度。模板板拆除前，施施工隊(duì)必須嚴(yán)嚴(yán)格按照拆模模通知單拆除除模板。7.1.1、軸軸線位移（a）墻柱模根根部和頂部有有固定，發(fā)生生偏差點(diǎn)后認(rèn)認(rèn)真校正造成成累積誤差；；（b）拉水平、豎豎向總垂直度度控制；或打打砼時(shí)不要撤撤掉通線；（c）拉桿不能能間距過(guò)大；；（d）對(duì)稱下混混凝土，防止止擠偏模板；；（e）螺栓、頂頂撐、木楔使使用恰當(dāng)，不不用鐵絲拉結(jié)結(jié)捆綁；7.1.2、變變形(a)支撐及模模板帶、楞不不能間距過(guò)大大，上下支撐撐在同一軸線線上；(b)組合小鋼鋼模螺桿按規(guī)規(guī)定布置，連連接件對(duì)齊，變變形模板禁止止使用；(c)墻、及大大梁模板對(duì)拉拉螺栓及模內(nèi)內(nèi)頂撐；(d)門窗洞口口加固牢固；；(e)對(duì)稱下混混凝土，防止止門洞口跑位位；(f)澆墻、柱柱混凝土?xí)r，設(shè)設(shè)混凝土卸料料平臺(tái)，或控控制墻體混凝凝土塌落度在在160～180之間，澆灌灌速度不能過(guò)過(guò)快，造成模模板變形。（澆澆灌砼速度2m/h）。7.1.3、標(biāo)標(biāo)高偏差(a)每層樓設(shè)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)，豎向模板板根底做找平平（注意找平平砂漿不得深深入墻、柱體體）；(b)模頂設(shè)標(biāo)標(biāo)高標(biāo)記（特特別是墻體模模板頂標(biāo)高，圈圈梁頂標(biāo)高，設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)標(biāo)高）按標(biāo)記記檢查施工；；墻體模頂按按浮漿厚度支支高一些，以以保浮漿清除除后墻頂混凝凝土正好超過(guò)過(guò)樓板底5mm左右。(c)樓梯踏步步支?？紤]不不同裝修層厚厚度差。7.1.4、接接縫不嚴(yán)，接接頭不規(guī)則(a)鋼模變形形及時(shí)修理；；(b)鋼模接頭頭非整拼時(shí)，模模板接縫處堵堵板仔細(xì)；(c)所有縫隙隙用海綿條堵堵縫；(d)梁柱交接接部位、樓梯梯間、模板接接頭尺寸準(zhǔn)確確；不錯(cuò)臺(tái)。7.1.5、脫脫模劑涂刷不不符合要求(a)拆模后清清理殘灰后刷刷脫模劑，嚴(yán)嚴(yán)格要求清理理工序；(b)脫模劑涂涂刷均勻，防防止污染鋼筋筋或流淌下來(lái)來(lái)污染砼接槎槎。7.1.6、模模內(nèi)清理不符符合要求(a)墻、柱根根部的拐角或或堵頭，梁柱柱接頭最低點(diǎn)點(diǎn)留清掃口；；(b)合模之前前做第一道清清掃；(c)鋼筋已綁綁，模內(nèi)用壓壓縮空氣清掃掃。7.1.7、封封閉的或豎向向的模板無(wú)排排氣口，澆搗搗口。(a)對(duì)墻體內(nèi)內(nèi)大型予留洞洞口模底，設(shè)設(shè)排氣口，防防止產(chǎn)生氣囊囊，使混凝土土不實(shí)；(b)高柱柱、高墻側(cè)面面設(shè)澆搗口，避避免造成混凝凝土灌注自由由落距太大易易離折，無(wú)法法保證澆搗質(zhì)質(zhì)量。7.1.8、拆拆模，混凝土土受損(a)支模不當(dāng)當(dāng)影響拆模；；(b)拆側(cè)模不不能過(guò)早，以以免破壞混凝凝土棱角（常常溫混凝土同同條件試塊強(qiáng)強(qiáng)度≥1.2Mpa）；7.1.9、其其它支模問(wèn)題題(a)不按規(guī)定定起拱（嚴(yán)格格按規(guī)范進(jìn)行行）；(b)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔支模中中遺漏；(c)合模前與與鋼筋、水、電電未協(xié)調(diào)配合合；(d)支模頂撐撐在受力筋上上電弧點(diǎn)焊損損傷受力筋；；(e)施工縫未未支?；蛄⒖p縫施工縫僅用用鋼絲網(wǎng)不插插模板、砼無(wú)無(wú)法振實(shí)。7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、保證項(xiàng)目：模模板及其支架架必須具有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性；其支承部部分應(yīng)有足夠夠的支承面積積。、基本項(xiàng)目：模模板接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿。模板板與混凝土接接觸表面清理理干凈并涂隔隔離劑沾污鋼鋼筋與混凝土土接槎處。、允許偏差項(xiàng)目目見(jiàn)下表模板安裝和預(yù)埋埋件、預(yù)留孔孔洞的允許偏偏差及檢查方方法項(xiàng)次項(xiàng)目差（mm）檢查方法1柱、墻、梁軸線線位移3尺量2墻、柱、梁截面面尺寸±3尺量3表面平整度2靠尺、塞尺4陰陽(yáng)角方正順直直2方尺、塞尺、線線尺6預(yù)埋鐵件、預(yù)埋埋管中心線位位移2拉線、尺量中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、-08中心線位移3拉線、尺量寬、高±5拉線、尺量對(duì)角線6拉線、尺量9中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+10、0八、成品保護(hù)措措施8.1.搬運(yùn)模模板時(shí)輕起輕輕放，不得碰碰撞已完樓板板、墻體等處處，也防止模模板變形；8.2.拆模時(shí)時(shí)不得用大錘錘硬砸或用鋼鋼筋、鋼管硬硬撬，以免損損壞模板和混混凝土；8.3.拆下的的模板，如發(fā)發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及及時(shí)修理；8.4.在施工工過(guò)程中應(yīng)加加強(qiáng)管理，分分類堆放模板板；8.5.在模板板安裝的過(guò)程程中，注意對(duì)對(duì)鋼筋成品的的保護(hù)工作。九、環(huán)境保護(hù)措措施9.1、組合鋼鋼模板：應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作作面的需要，用用塔吊將鋼模模板輕吊輕放放至工作面附附近。工人安安裝作業(yè)時(shí)，錘錘打釘銷、整整理模板均應(yīng)應(yīng)盡量從輕。9.2、拆卸時(shí)時(shí)，先拆除支支架部分的水水平欄桿，以以便作業(yè)，而而后拆除連接接件，再逐塊塊拆除，切忌忌用鋼筋或鐵鐵錘猛擊亂撬撬，嚴(yán)禁操作作人員從高處處往下拋模板板。應(yīng)當(dāng)使用用機(jī)械吊卸，或或人工用繩索索綁牢鋼模板板，一一輕輕輕落地。9.3、北京市市噪聲排放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（55dB），盡量把把噪聲控制在在限度以內(nèi)，對(duì)對(duì)有噪音的工工序應(yīng)加強(qiáng)管管理。塔吊采采用對(duì)講機(jī)指指揮，禁止用用口哨指揮。9.4、采取分分區(qū)段加工、加加大設(shè)備勞力力投入量的措措施，加快作作業(yè)進(jìn)度，減減少噪聲的排排放時(shí)間和頻頻次。9.5、鋼模板板使用脫模劑劑時(shí)，要防止止脫模劑的泄泄露，其容器器和涂刷工具具應(yīng)妥善保管管，不得亂扔扔，要單獨(dú)存存放和處置，減減少化學(xué)氣體體的排放。9.6、對(duì)組裝裝鋼模板所用用的回形銷、螺螺栓等緊固件件，由工程室室管理，組織織施工隊(duì)回收收利用，降低低資源消耗。十、安全文明施施工10.1登高作作業(yè)各種配件件放在工具箱箱或工具袋中中，嚴(yán)禁放在在模板或腳手手架上，各種種工具應(yīng)掛在在操作人員身身上或放在工工具袋中，不不得掉落。10.2周轉(zhuǎn)材材料吊裝時(shí)應(yīng)應(yīng)綁扎牢固，模模板、碗扣架架管應(yīng)外包安安全網(wǎng)。10.3、裝拆拆模板時(shí)，上上下應(yīng)有人接接應(yīng)，隨拆隨隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把把活動(dòng)部件固固定牢靠，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放在腳腳手板上和拋拋擲。裝拆模模板時(shí)，必須須采用穩(wěn)定的的登高工具。10.4、高處處作業(yè)，操作作人員應(yīng)掛上上安全帶。10.5、安裝裝柱模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)支撐固固定，防止傾傾覆。10.6、拆除除承重模板時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨臨時(shí)支撐，防防止突然整塊塊塌落。10.7、支、拆拆模過(guò)程中，特特別是外墻模模板，模板必必須有抗傾覆覆措施，以防防模板突然傾傾倒?？箖A覆覆措施包括可可靠的斜支撐撐，模板上口口用鐵絲與墻墻體鋼筋綁扎扎牢固等。附：主要部位模模板受力驗(yàn)算算：小鋼模驗(yàn)算：1.1、荷載驗(yàn)驗(yàn)算：新澆筑砼對(duì)模板板側(cè)面壓力新澆筑筑混凝土對(duì)模模板產(chǎn)生的側(cè)側(cè)壓力eq\o\ac(○,1)，地下一層層層高最高為為5.4m（扣除板厚厚及導(dǎo)墻高度度后為4.95m），側(cè)壓力力為：取兩者較小值；；式中：F1,F2新澆筑混凝凝土對(duì)模板產(chǎn)產(chǎn)生的側(cè)壓力力混凝土土重力密度，取取材24KN//m新澆筑筑混凝土的初初凝時(shí)間，按按商品混凝土土為4～6h，取=5hv混凝凝土澆筑速度度，取v=2m//hH混凝凝土側(cè)壓力計(jì)計(jì)算位置處至至新澆筑混凝凝土頂面的總總高度，取H=3.887m外加劑劑影響修正系系數(shù)，=1..0混凝土土塌落度修正正系數(shù)按塌落落度130～150mm，取=1.115得：FF1=0.222×24××5×1.00×1.155×=42..94KN//m2F2=24**4.95==118.88KN/m22取F3=FF1=42..94KN//m2所以混凝土的側(cè)側(cè)壓力設(shè)計(jì)值值：F=F3×分項(xiàng)項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)=42.944×1.2××0.85==43.799KN/m22傾倒混凝土?xí)r對(duì)對(duì)模板產(chǎn)生的的水平荷載eq\o\ac(○,2)傾倒混凝土?xí)r對(duì)對(duì)模板產(chǎn)生的的水平荷載設(shè)設(shè)計(jì)值為4KN/mm2把eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)荷載載進(jìn)行組合，得得出混凝土側(cè)側(cè)壓力：=eq\o\ac(○,1)+eq\o\ac(○,2)==43.799+4=477.79KNN/m21.2驗(yàn)算：鋼模板驗(yàn)算本工程墻體模板板采用60系列組合鋼鋼模板，查表表P6015（厚2.75mmm）模板的截截面特征，，；墻體模板內(nèi)鋼楞楞（平肋，雙雙φ48鋼管）750mm，外鋼楞（豎豎肋，雙φ48鋼管）間距700mm，對(duì)拉螺栓栓間距700×7750mm。a）計(jì)算簡(jiǎn)圖：：化為線均布荷載載：=×0.75//1000==N/mm（用于計(jì)算算承載力）=F×0.755/10000=N/mm（用于計(jì)算算撓度）b）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算KN·m故強(qiáng)度滿足要求求。c）撓度計(jì)算故剛度滿足要求求。模板橫向背楞的的驗(yàn)算：φ48×3.55mm鋼管的截面面特征為：，。1）計(jì)算簡(jiǎn)圖化為線均布荷載載：=×0.7//1000==N/mm（用于計(jì)算算承載力）==F×0.77/10000=N/mm（用于計(jì)算算撓度）2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：KN·m所以強(qiáng)度滿足要要求。撓度驗(yàn)算故剛度滿足要求求。對(duì)拉螺栓計(jì)算M14螺栓截面面面積A=3.114*7*77＝154mmm2對(duì)拉螺栓的拉力力2）對(duì)拉螺栓的的應(yīng)力得M14對(duì)拉螺螺栓滿足要求求。2、框架柱模板板驗(yàn)算：主箍采用φ488鋼管，按間間距600mm算，小鋼模模受力驗(yàn)算通通風(fēng)墻體，不不單獨(dú)驗(yàn)算，只只對(duì)柱箍進(jìn)行行驗(yàn)算。2.1柱模板受受到新澆混凝凝土側(cè)壓力F1＝0.222rct0β1β2v1/2F1=0.222×24×55×1.0××1.15××=42.994KN/mm2式中：F1———新澆混凝土土對(duì)模板產(chǎn)生生的最大側(cè)壓壓力；rc——混凝凝土重力密度度t0——新澆混混凝土的初凝凝時(shí)間，按商商品混凝土為為4～6h，?。?hv——混凝土澆澆注速度，約約取V＝2m/hH——混凝土側(cè)側(cè)壓力計(jì)算位位置處至新澆澆頂面的總高高度，取H＝mβ1——外加劑劑影響修整系系數(shù)，β1＝1.0β2——混凝土土塌落度修整整系數(shù)，按踏踏落度130mm－150mm，?。?.15柱模板側(cè)壓力及及承載力計(jì)算算和撓度計(jì)算算線荷載與墻墻體小鋼模相相同，=33.45NN/mm（用于計(jì)算算承載力）=30.65NN/mm（用于計(jì)算算撓度）b）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算故強(qiáng)度滿足要求求。c）撓度計(jì)算滿足要求。3、頂板模板驗(yàn)驗(yàn)算：本工程最大板厚厚為250mm，碗扣架立立桿間距為，次次龍骨間距為為300mm，主龍骨間間距和立桿間間距相同為1500mmm。3.1樓板荷載載(按照每平米米計(jì)算)：模板及支架：11.5KN新澆砼：：0.25*25=6.25KNN鋼筋：0.300*1.1==0.33KNN施工荷載：對(duì)支柱：1..0KN/mm2對(duì)龍骨：2..5KN//m2振搗混凝土產(chǎn)生生荷載：2KN/M2對(duì)樓板模板產(chǎn)生生荷載=1.2*(1..5+6.225+0.333)+1..4*（1.0或2.5+2）=13.90KKN/m2（對(duì)支柱）或16.000KN/mm2（對(duì)龍骨）3.2支柱驗(yàn)算算：13.900*1.5*11.5=31.2775KN<fAnn=215**3.14（24.32-21.992）=74.88KN滿足要求。3.3次龍骨驗(yàn)驗(yàn)算：線荷載載q=16..00*0..3=4.88KN/mMmax=qLL2/8=4..8*1.55*1.5//8=1.335KN*mó=Mmaxx/W=1..35*1006/236000=57..2N/mm2<f=2155N/mm2次龍骨撓度變形形驗(yàn)算:ωmax=5qql4/384EEI=5*4.8**15004/384**2.06**105*94.33*104=0..724mmm<L/500==3.0mm滿足要求。3.4主龍骨驗(yàn)驗(yàn)算：（主龍龍骨表面與次次龍骨平齊，視視為承受均布布荷載）主龍骨受力簡(jiǎn)圖圖:其中：將次龍骨受力傳傳到主龍骨，q’=16*1.5*1.5/=7.2N故Mmax=77.2*5**0.75//2-7.22*（0.6+00.3）=7.022KN.mó=Mmaxx/W=7..02*1006/42.335*1033=156..8N/mm2<f=2155N/mm23.5立桿穩(wěn)定定性驗(yàn)算：截面面積：A==254mmm2N/mm2<2210N//mm23.6穩(wěn)定驗(yàn)算算：(l=15000mm,ii×=iy=15.558mm)N/mm2<2210N//mm2經(jīng)驗(yàn)算碗扣架架設(shè)計(jì)滿足要要求！經(jīng)過(guò)以上核算，頂頂板模板選型型均合適，鑒鑒于施工安全全，頂板厚度度為250mm的頂板立桿桿間距采用1.5*11.2m，板厚小于250mm的頂板支撐撐立桿間距采采用1.5*11.5m，不合模數(shù)數(shù)的頂板采用用立桿間距為為0.9m和1.2m作為補(bǔ)充。4、梁模板驗(yàn)算算：本工程梁最大截截面為300*9900mm。背楞間距距為50*1000方木，間距距為250mm，梁夾子間間距為600mm。4.1、側(cè)模驗(yàn)驗(yàn)算4.1.1荷載載設(shè)計(jì)值新澆澆筑混凝土對(duì)對(duì)模板側(cè)面的的壓力標(biāo)準(zhǔn)值值：F1＝0.222rct0β1β2v1/2F1=0.222×24×55×1.0××