金屬萃取劑市場現(xiàn)狀分析及發(fā)展前景

金屬萃取劑市場現(xiàn)狀分析及發(fā)展前景表面活性劑行業(yè)競爭格局表面活性劑產(chǎn)品種類繁多、應(yīng)用廣泛，行業(yè)市場規(guī)模大、參與者眾多，西方國家進(jìn)入較早，許多跨國化工巨頭如巴斯夫、陶氏杜邦、拜耳等都在該領(lǐng)域形成了豐富的產(chǎn)品儲備和先發(fā)優(yōu)勢。國內(nèi)企業(yè)總體起步較晚，競爭力較弱，近年來，我國企業(yè)大力推動表面活性劑的發(fā)展，但目前主要產(chǎn)品仍集中在大品種、低附加值的表面活性劑產(chǎn)品，整體技術(shù)水平相對較低。特種表面活性劑屬于小品種、高附加值的表面活性劑產(chǎn)品，該領(lǐng)域?qū)夹g(shù)研發(fā)水平和產(chǎn)品的精細(xì)化程度要求更高，國內(nèi)能掌握相關(guān)核心技術(shù)和生產(chǎn)能力的企業(yè)較少。在金屬萃取劑領(lǐng)域，由于對研發(fā)和生產(chǎn)的要求較高，需要具有深厚精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)積累的企業(yè)才能提供合格產(chǎn)品，且下游客戶多為大型跨國集團(tuán)，對供應(yīng)商的選取較為嚴(yán)格，使得本行業(yè)集中度較高。根據(jù)可獲取的公開資料數(shù)據(jù)，目前從全球范圍看，能夠為下游多家從事濕法冶金的大型國際礦業(yè)企業(yè)提供金屬萃取劑穩(wěn)定供貨的廠商主要有三家，分別為世界五百強(qiáng)企業(yè)巴斯夫、國際化工巨頭索爾維等。在酸霧抑制劑領(lǐng)域，目前能提供成熟且規(guī)模化產(chǎn)品供貨的企業(yè)較少，產(chǎn)品仍處于持續(xù)研發(fā)和推廣階段。在礦物浮選劑方面，市場參與者相對較多，市場較為分散，目前國內(nèi)企業(yè)大多以生產(chǎn)黃藥、黑藥、脂肪酸等傳統(tǒng)礦物浮選劑為主，相較于傳統(tǒng)浮選劑，羥肟酸、硫氨酯類新型礦物浮選劑具有穩(wěn)定性更好、選別性更高、環(huán)境污染更小、技術(shù)含量更高的特點。隨著行業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品種類、應(yīng)用場景將不斷擴(kuò)展，產(chǎn)品需求不斷擴(kuò)大，會有更多競爭者參與競爭，市場先入者在技術(shù)與市場等方面具有一定的先發(fā)優(yōu)勢。表面活性劑行業(yè)發(fā)展前景和態(tài)勢（一）節(jié)能環(huán)保政策推動了表面活性劑行業(yè)發(fā)展從1992年《聯(lián)合國氣候變化框架公約》明確要求控制二氧化碳排放開始，到2020年《巴黎協(xié)定》國際氣候治理格局的形成，節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為全球工業(yè)化進(jìn)程中的共同目標(biāo)。近年來，我國將碳達(dá)峰、碳中和上升為國家戰(zhàn)略，從宏觀上總領(lǐng)了全國節(jié)能降碳工作的發(fā)展，同時頒布了能源消費強(qiáng)度、總量雙控、環(huán)保督察制度等具體措施，旨在解決工業(yè)快速發(fā)展中伴生的生態(tài)、能效問題，以最終達(dá)到經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展綠色轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。行業(yè)下游應(yīng)用領(lǐng)域均為節(jié)能環(huán)保相關(guān)領(lǐng)域，其中濕法冶金屬于排放少、能耗低的清潔冶金工藝，資源回收、工業(yè)污水處理等均為環(huán)境治理、可持續(xù)發(fā)展的前沿課題，符合綠色發(fā)展的要求，受到政策鼓勵。（二）銅需求量的穩(wěn)定增長及濕法冶金的普及帶動了銅萃取劑的發(fā)展銅是一種重要的有色金屬，在電力、家電、交通運輸、電子和建筑等領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。銅產(chǎn)業(yè)是工業(yè)化的重要支撐產(chǎn)業(yè)，是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。近年來銅在新能源汽車以及風(fēng)力發(fā)電等新興產(chǎn)業(yè)中也有著廣泛的運用，新興產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展已經(jīng)成為全球銅需求的重要增長點。在全球范圍內(nèi)，金屬冶煉的主要方式包括火法金屬冶煉和濕法金屬冶煉。火法金屬冶煉簡稱火法冶金，是指將金屬礦石置入冶金爐中進(jìn)行長時間的高溫灼燒，使其發(fā)生氧化還原反應(yīng)，進(jìn)而使其中的目標(biāo)金屬和雜質(zhì)分離，以實現(xiàn)金屬提純的過程，是一種通過高溫灼燒等物理反應(yīng)提純金屬的工藝技術(shù)。濕法金屬冶煉簡稱濕法冶金，是指將金屬礦石置入酸性溶液中，經(jīng)過浸出-萃取-電積等一系列的生產(chǎn)工序，使其中的目標(biāo)金屬離子進(jìn)入液相，利用有機(jī)溶劑萃取分離、富集來實現(xiàn)金屬提純的過程，是一種通過萃取等化學(xué)反應(yīng)提純金屬的工藝技術(shù)。相較于火法冶金，濕法冶金不需要高溫灼燒的反應(yīng)過程，具有能耗更低、污染更少、操作友好的優(yōu)點，此外，濕法冶金由于提純效率高，更適用于含礦量較低的貧礦、尾礦的冶煉提純。在節(jié)能環(huán)保的政策支持以及全球礦石品位逐漸下降的背景下，濕法冶金有望逐漸替代火法冶金，成為冶金工藝的主流。根據(jù)智利國家銅業(yè)委員會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，按照同等金屬冶煉的產(chǎn)出率測算，濕法冶金與火法冶金在生產(chǎn)過程中所消耗的燃料和電能差異較大，將消耗的燃料和電能換算成排放的溫室氣體，可體現(xiàn)出不同冶金工藝的能耗和排放比較。無論從能耗還是排放的角度比較，濕法冶金均遠(yuǎn)低于火法冶金，體現(xiàn)出其更加節(jié)能、環(huán)保，更符合當(dāng)前全球綠色化、節(jié)能化和環(huán)境保護(hù)的政策趨勢。火法冶金反應(yīng)步驟較多，需要經(jīng)過焙燒、熔煉、吹煉、蒸餾與精餾、熔鹽電解等過程，工藝流程冗繁，資源難以循環(huán)利用；濕法冶金反應(yīng)流程簡單，金屬萃取劑經(jīng)過一定的處理后可以再生循環(huán)使用，節(jié)約了資源，降低了成本。濕法冶金對銅礦石的品位要求顯著低于火法冶金，說明濕法冶金適用于品位較低的礦石冶煉，此外，濕法冶金還能冶煉品位更低的貧礦、廢礦。隨著全球礦產(chǎn)資源的加速開采，存量礦石品位逐漸下降，濕法冶金工藝的適用范圍越來越廣。綜合原因，最近幾十年，銅的濕法冶煉獲得了長足的發(fā)展，根據(jù)國際銅業(yè)研究協(xié)會（ICSG）的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，1960年以來，濕法冶銅的產(chǎn)量逐漸提升，到2020年，全球采用浸出-萃取-電積工藝濕法冶銅的產(chǎn)量已達(dá)390萬噸，約占全球銅總產(chǎn)量的16%。2020年前后，隨著碳排放的限制以及能源成本的提高，濕法冶銅越來越受到礦業(yè)企業(yè)的青睞，已成為新開采或擴(kuò)產(chǎn)銅礦的主流工藝選擇，從已獲知的公開數(shù)據(jù)看，目前全球新開采或者擴(kuò)產(chǎn)的大型銅礦，諸如洛陽鉬業(yè)在剛果（金）KFM項目銅礦、俄羅斯最大的銅礦項目UdokanCopper等，也預(yù)計采用濕法冶煉的工藝，使得濕法冶銅的占比得到進(jìn)一步提高。未來，隨著對綠色化生產(chǎn)、生態(tài)發(fā)展重視程度的進(jìn)一步提高以及存量礦產(chǎn)品位的持續(xù)下降，濕法冶銅有望替代火法冶銅成為冶煉的主流工藝，從而獲得更好的發(fā)展。（三）汽車電動化趨勢帶動了表面活性劑發(fā)展在降碳政策和市場需求的雙輪驅(qū)動下，全球汽車電動化趨勢顯著，新能源汽車行業(yè)正處于快速發(fā)展階段，根據(jù)IEA（國際能源署）預(yù)測，2021-2030年全球新能源汽車增長率預(yù)計將達(dá)到30-36%。動力電池是新能源汽車的核心組成部件，占整車成本的35-40%。在當(dāng)前動力電池的技術(shù)路線中，以鋰電池為發(fā)展的主流，具體包括磷酸鐵鋰電池（其正極主要成分為磷酸鐵鋰）、磷酸錳鐵鋰電池（其正極主要成分為磷酸錳鐵鋰）、三元鋰電池（其正極主要成分為鎳鈷錳酸鋰或鎳鈷鋁酸鋰）和錳酸鋰電池（其正極主要成分為錳酸鋰）等。在不同類型電池中，鎳、鈷、錳、鋰等金屬由于其優(yōu)異的性能特點在新能源電池中起到重要的作用，是新能源電池所使用最廣泛的金屬。根據(jù)IEA（國際能源署）發(fā)布的《2021年全球電動汽車展望》，2020年底全球電動車保有量約為1，080萬輛，同時該報告對2030年的電動車保有量分兩種情況進(jìn)行了預(yù)測：若按照現(xiàn)有各國政府的電動車發(fā)展規(guī)劃預(yù)測，到2030年，全球電動車數(shù)量將達(dá)到1．45億輛，年平均復(fù)合增長率約30%；若各國政府以現(xiàn)有規(guī)劃為基礎(chǔ)，施行更加嚴(yán)格的減排、降碳措施，2030年全球電動車數(shù)量或可達(dá)到2．3億輛，年平均復(fù)合增長率約36%，電動車市場占有率達(dá)到12%。伴隨著電動車的快速發(fā)展，鈷、鎳、鋰等作為新能源電池的重要金屬元素，其需求得以快速增長。根據(jù)嘉能可（GLENCORE）預(yù)測，預(yù)計到2030年全球電池用鈷需求量可達(dá)26．30萬噸，較2021年的3．28萬噸，年均復(fù)合增長率達(dá)到26%；根據(jù)加拿大鎳業(yè)（CANADANICKEL）預(yù)測，預(yù)計到2030年全球電池用鎳需求量可達(dá)154．79萬噸，較2021年的30萬噸，年均復(fù)合增長率達(dá)到20%；根據(jù)多家機(jī)構(gòu)的預(yù)測，到2025年，全球動力電池用鋰需求量可達(dá)107．7萬噸，較2021年的31．2萬噸，年均復(fù)合增長率達(dá)到36%。除鈷鎳鋰外，錳和釩金屬在各類電池中被廣泛應(yīng)用，其中，錳是三元鋰電池、錳酸鋰電池的重要金屬元素之一，而全釩液流電池由于其可長期儲存能量并循環(huán)使用，也是未來動力和儲能電池的發(fā)展方向之一。在全球新能源電池金屬需求量快速增長的同時，制備、提純和回收金屬的技術(shù)不斷更新迭代，采用金屬萃取劑提純及回收金屬作為一種前沿、環(huán)保的新興技術(shù)，其應(yīng)用和推廣已提上了日程。綜上，在全球汽車電動化的背景下，鈷、鎳、鋰、錳、釩等電池金屬的需求將大幅提升，刺激了相應(yīng)金屬制備、提純及回收技術(shù)的發(fā)展，萃取作為更加綠色、節(jié)能和環(huán)保的金屬制備方式，符合新能源汽車產(chǎn)業(yè)綠色環(huán)保的特征，有望得到更廣泛地普及和應(yīng)用，這也有效地推動了新能源電池金屬萃取劑的發(fā)展。（四）酸霧抑制劑礦物浮選劑等其他特種表面活性劑的市場前景酸霧抑制劑主要用于濕法冶金的電積過程，能夠抑制酸霧排放，保護(hù)工人健康、防止環(huán)境污染。由于濕法冶金工藝不斷普及，以及健康、環(huán)保意識的不斷增強(qiáng)，酸霧抑制劑作為一種新型健康、環(huán)保的綠色工業(yè)助劑，正在全球市場中逐漸普及，未來市場發(fā)展空間廣闊。礦物浮選劑主要用于冶金前端的礦石選別，無論是火法冶金還是濕法冶金，均會使用礦物浮選劑進(jìn)行礦石選別，市場需求量較大。中國表面活性劑行業(yè)產(chǎn)銷量表面活性劑（SAA）是指在其分子中至少含有一個對顯著極性表面具有親和性的基團(tuán)（以保證它在大多數(shù)情況下的水溶性）和一個對水幾乎沒有親和性的非極性基團(tuán)的化合物，其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，全球品類超過6000種，被譽為工業(yè)味精。表面活性劑具有潤濕或洗滌、分散、防腐、增溶、抗粘、抗靜電等一系列物理化學(xué)作用，其分類方法有多種，其中按生產(chǎn)用原材料劃分，可以分為天然油脂基表面活性劑和石油基表面活性劑；按用途劃分，可分為日用表面活性劑和工業(yè)用表面活性劑；按表面活性劑在水溶液中的電離特性劃分，表面活性劑主要分為陰離子、非離子、陽離子及兩性離子四大類。自2014年表面活性劑產(chǎn)銷量大幅提升以來，近年來我國表面活性劑產(chǎn)銷量基本維持在210萬噸左右，2018年由于統(tǒng)計渠道和統(tǒng)計企業(yè)數(shù)增加，我國表面活性劑行業(yè)主要產(chǎn)品產(chǎn)量較2017年呈現(xiàn)大幅增長，其中2018年中國表面活性劑產(chǎn)量為243．22萬噸，銷量為242．11萬噸。由于原材料易得、成本較低，性能較好等特點，陰離子表面活性劑是目前第一大類產(chǎn)品，2018年國內(nèi)陰離子表面活性劑產(chǎn)銷量分別為120．3和120．7萬噸，產(chǎn)出占比達(dá)49．5%；非離子表面活性劑則為第二大類產(chǎn)品，除大單體外，2018年非離子表面活性劑產(chǎn)銷量分別為103．3和102．1萬噸，占比達(dá)42．5%。目前，國內(nèi)主要陰離子表面活性劑產(chǎn)品包括脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽（AES）、烷基苯磺酸鹽（LAS）、烯烴磺酸鹽（AOS）及其他陰離子產(chǎn)品等，其中AES和LAS銷量占比最大，2018年銷售量分別為55．74萬噸、51．73萬噸，占比46．18%和42．85%。由于自身結(jié)構(gòu)的特點使得表面活性劑具有獨特的化學(xué)性質(zhì)，在各個領(lǐng)域都能夠得到很大的應(yīng)用。從下游需求市場來看，洗滌劑是表面活性劑的最主要應(yīng)用領(lǐng)域，占比達(dá)51%，其次為化妝品、紡織業(yè)及食品工業(yè)，分別占比11%、8%和6%。全球表面活性劑消費市場主要分布在中國、美國、歐洲發(fā)達(dá)地區(qū)及南美大國，從年消費量占比來看，亞洲地區(qū)占比最大，合計約占全球消費市場的40%，其中中國地區(qū)消費量占比約為17%；北美和歐洲共計約占全球市場的一半。表面活性劑行業(yè)發(fā)展情況及發(fā)展趨勢表面活性劑作為一類重要的精細(xì)化工產(chǎn)品，其固有的化學(xué)結(jié)構(gòu)在液體狀態(tài)下可以顯著地改變作用物表面的性質(zhì)，實現(xiàn)特定功能，因此在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、日常生活以及新材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。其中，特種表面活性劑是具有特定工業(yè)用途、小品種、高附加值的表面活性劑，其主要應(yīng)用在對技術(shù)水平和精細(xì)化程度要求更高的特殊工業(yè)領(lǐng)域，發(fā)揮著比普通表面活性劑更重要的作用。本行業(yè)的上游行業(yè)為石油化工和基礎(chǔ)化工行業(yè)，為本行業(yè)提供基礎(chǔ)原材料，本行業(yè)的下游行業(yè)主要為濕法冶金行業(yè)，還包括電池金屬回收、城市礦山資源處置、污水處理、礦物浮選等行業(yè)。（一）精細(xì)化工行業(yè)發(fā)展情況及發(fā)展趨勢精細(xì)化工全稱精細(xì)化學(xué)品工業(yè)，也被稱為專用化學(xué)品制造業(yè)。精細(xì)化學(xué)品是在基礎(chǔ)化學(xué)原料以及基本化學(xué)反應(yīng)的基礎(chǔ)上，通過精細(xì)化的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行深加工，制取具有特定功能、特定用途、高附加值的專用化工產(chǎn)品。精細(xì)化工具有研發(fā)投入高、工藝控制嚴(yán)格、產(chǎn)品附加值高、技術(shù)更新迭代快等特點，行業(yè)企業(yè)普遍注重產(chǎn)品的精細(xì)化、定制化生產(chǎn)以及為客戶提供持續(xù)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品升級。精細(xì)化工產(chǎn)品具有特點：品種多，具有特定功能和特定用途；更新快，對技術(shù)研發(fā)要求較高；商品性強(qiáng)、附加值高，需要生產(chǎn)企業(yè)從客戶需求出發(fā)，為客戶提供具有特定功能的定制化產(chǎn)品；質(zhì)檢嚴(yán)格，要求生產(chǎn)企業(yè)精細(xì)化生產(chǎn)，確保產(chǎn)品的物化指標(biāo)和使用性能。此外，精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程涉及多個化學(xué)領(lǐng)域，不僅包括化學(xué)合成，還包括計量分析、儀器分析、物理化學(xué)、計算機(jī)等，例如金屬萃取劑的研發(fā)與生產(chǎn)，就涵蓋了化學(xué)合成、物理復(fù)配、儀器分析、劑型加工、計算機(jī)軟件模擬試驗等多個學(xué)科領(lǐng)域，具有較高的技術(shù)含量。精細(xì)化工產(chǎn)品種類繁多、用途廣泛。產(chǎn)品種類上，涵蓋了農(nóng)藥、染料、涂料、顏料、試劑和高純物、信息用化學(xué)品、食品和飼料添加劑、粘合劑、催化劑和各種助劑、化學(xué)藥品和日用化學(xué)品、功能高分子材料等11個產(chǎn)品類別，產(chǎn)品用途上，可廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、紡織業(yè)、建筑、冶金、造紙、食品、消費品、醫(yī)藥、國防、、資源回收、新能源、新材料等行業(yè)。精細(xì)化工作為化學(xué)工業(yè)的重要分支，是綜合性較強(qiáng)的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，直接應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)和高新技術(shù)的各個領(lǐng)域。國際上，美國、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國家都十分重視精細(xì)化工的發(fā)展，國際化工巨頭巴斯夫、陶氏杜邦、拜爾等一直都在持續(xù)加大對該領(lǐng)域的布局；在我國，精細(xì)化工行業(yè)起步較晚，但也處于快速成長階段，近年來，我國制定了以去產(chǎn)能，補(bǔ)短板為核心，以調(diào)結(jié)構(gòu)，促升級為主線的化工產(chǎn)業(yè)政策，其中精細(xì)化工就屬于補(bǔ)短板和結(jié)構(gòu)升級的重點布局領(lǐng)域，受到產(chǎn)業(yè)政策的大力支持，精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步已成為我國化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級的戰(zhàn)略重點。根據(jù)咨詢機(jī)構(gòu)IndustryResearch預(yù)測，2020年全球精細(xì)化工行業(yè)市場規(guī)模達(dá)1，725．10億美元，預(yù)計2027年將增加至2，785．10億美元，年均復(fù)合增長率達(dá)7．10%。（二）表面活性劑行業(yè)發(fā)展情況表面活性劑可歸類于精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)下的催化劑和各種助劑分支，屬于精細(xì)化工的子行業(yè)。表面活性劑作為一類重要的精細(xì)化工產(chǎn)品，可以通過其特有的親水—親油基團(tuán)在溶液表面定向排列，改變目標(biāo)溶液表面張力從而顯著地改變被作用物的表面性質(zhì)，使其能夠滿足特定的用途。表面活性劑具有性能特殊、表面活性高、適用范圍廣、對工藝技術(shù)要求高等特點，因此在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、日常生活以及新材料等領(lǐng)域都具有廣泛應(yīng)用，工業(yè)生產(chǎn)中所使用的表面活性劑通常被稱為工業(yè)味精，可見其應(yīng)用范圍之廣泛。表面活性劑可分為大品種表面活性劑和小品種表面活性劑。大品種表面活性劑指市場規(guī)模較大、在生產(chǎn)生活中運用較為廣泛的表面活性劑，通常具有產(chǎn)業(yè)規(guī)模大、市場應(yīng)用成熟、產(chǎn)品價格適中、商業(yè)附加值偏低等特點，包括生產(chǎn)生活中比較常見的日化用品、涂料、減水劑等。小品種表面活性劑指具備特定功能、用于特殊工業(yè)領(lǐng)域的表面活性劑，通常具有市場規(guī)模較小、產(chǎn)品技術(shù)含量高、產(chǎn)品的細(xì)分型號多部分甚至需要定制化、商業(yè)附加值普遍較高等特點，代表性的小品種表面活性劑包括有金屬萃取劑以及碳氟表面活性劑等。早在工業(yè)革命時期，西方國家就開始生產(chǎn)表面活性劑，經(jīng)過多年的發(fā)展，技術(shù)和產(chǎn)品門類已非常成熟。我國表面活性劑行業(yè)起步較晚，但近年來發(fā)展較快，技術(shù)水平不斷提高，逐漸掌握了多數(shù)大品種表面活性劑的生產(chǎn)技術(shù)，并已經(jīng)在大品種、低附加值的表面活性劑領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了國產(chǎn)化，技術(shù)水平已接近或達(dá)到國際水平，但是在技術(shù)要求更高的小品種、高附加值、定制化的表面活性劑領(lǐng)域，與世界發(fā)達(dá)國家相比仍有一定差距，除個別產(chǎn)品如金屬萃取劑、碳氟表面活性劑等已達(dá)到國際先進(jìn)水平外，該領(lǐng)域大多數(shù)產(chǎn)品仍然較依賴進(jìn)口。根據(jù)咨詢機(jī)構(gòu)ResearchandMarkets預(yù)測，2021年全球表面活性劑市場規(guī)模達(dá)412．30億美元，2025年預(yù)計將增加至513．10億美元，年均復(fù)合增長率達(dá)5．62%。根據(jù)《中國表面活性劑行業(yè)發(fā)展十三五規(guī)劃》，我國表面活性劑行業(yè)將趨于綠色化、高質(zhì)化、高值化和精細(xì)化發(fā)展，由于表面活性劑應(yīng)用的廣泛性，各領(lǐng)域?qū)Ρ砻婊钚詣┑募?xì)分化、專業(yè)化要求越來越高，如高泡沫性、高耐堿性、低泡易漂洗性、高耐電解質(zhì)性、高潤濕性、高乳化性等，對行業(yè)企業(yè)的技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新提出了更高的要求，只有不斷地技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新，才能更好地滿足下游客戶的要求。（三）金屬萃取劑等特種表面活性劑領(lǐng)域行業(yè)發(fā)展情況特種表面活性劑是具有特定工業(yè)用途、小品種、高附加值的表面活性劑，其主要應(yīng)用在對技術(shù)水平和精細(xì)化程度要求更高的特殊工業(yè)領(lǐng)域，例如綠色表面活性劑、特殊功能高效工業(yè)表面活性劑等。其中，綠色表面活性劑在原料來源、制備工藝、產(chǎn)品性態(tài)及