哥林柱配件行業(yè)分析

哥林柱配件行業(yè)發(fā)展基本情況注塑機(jī)行業(yè)概況（一）注塑機(jī)概況及分類注塑成型裝備，通常稱注塑機(jī)，是一種可以將熱塑性塑料或熱固性塑料，通過塑料成型模具，制成各種形狀的塑料制品的機(jī)械設(shè)備，具有一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的塑料制品的能力。注塑機(jī)領(lǐng)域是塑料機(jī)械行業(yè)中的一個(gè)重要分支，注塑機(jī)作為塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機(jī)械，可直接生產(chǎn)大量的塑料制品，在塑料機(jī)械領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位，大約占全部塑料成型機(jī)械產(chǎn)值的40%，是衡量塑料機(jī)械制造能力的重要標(biāo)志。從注塑機(jī)的發(fā)展歷史看，注塑成型技術(shù)擁有近百年歷史，經(jīng)歷了早期技術(shù)萌芽、技術(shù)設(shè)備成熟以及全面發(fā)展創(chuàng)新三個(gè)階段。注塑成型技術(shù)起步于20世紀(jì)50年代以前；20世紀(jì)50年代以后，以螺桿式注射結(jié)構(gòu)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)為代表的注射成型裝備發(fā)展，模具內(nèi)熔體流動(dòng)、冷卻等注射成型理論的建立，大批熱塑性材料的出現(xiàn)與應(yīng)用，標(biāo)志著注塑成型技術(shù)逐漸成熟；20世紀(jì)90年代后，在可加工原材料范圍、產(chǎn)品類型及復(fù)雜度、產(chǎn)品質(zhì)量、裝備類型等方面實(shí)現(xiàn)了重大突破，注塑成型技術(shù)進(jìn)入全面應(yīng)用、發(fā)展和創(chuàng)新階段。目前，注塑機(jī)具有多種分類方式。注塑機(jī)是注射成型的主要設(shè)備，其功能是將熱塑性塑料從粒狀原料轉(zhuǎn)變成最后的成型品，并在每一步中完成熔融、注射、保壓及冷卻一個(gè)循環(huán)。根據(jù)物料塑化方式的差異可以分為螺桿式注塑機(jī)、柱塞式注塑機(jī)和螺桿預(yù)塑柱塞注射式注塑機(jī)等類別，螺桿式注塑機(jī)的混煉性以及預(yù)塑化原料質(zhì)量要優(yōu)于柱塞式注塑機(jī)；根據(jù)注射與合模裝置軸線方向的不同，可以分為臥式注塑機(jī)、立式注塑機(jī)和角式注塑機(jī)；根據(jù)鎖模力大小的不同可以分為大型注塑機(jī)、中型注塑機(jī)和小型注塑機(jī)，鎖模力分界線分別為5，000kN和1，000kN，中小型注塑機(jī)占據(jù)主要的市場份額。（二）注塑機(jī)的工作流程及行業(yè)產(chǎn)品應(yīng)用各種注塑機(jī)完成注射成型的動(dòng)作程序可能不完全相同，但其成型的基本過程和原理是相同的，基本過程包括塑化、合模、注射、保壓、開模、冷卻定型、脫模這幾個(gè)階段。在塑化階段，塑化部件中的螺桿通過動(dòng)力驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，并將塑化好的熔料推到料筒前端的儲(chǔ)料室中。與此同時(shí)，螺桿在物料的反作用下后退，并通過推力軸承使推力座后退，通過螺母拉動(dòng)活塞桿直線后退，完成計(jì)量。注射時(shí)，注射油缸的桿腔進(jìn)油通過軸承推動(dòng)活塞桿完成動(dòng)作，活塞的桿腔進(jìn)油推動(dòng)活塞桿及螺桿完成注射動(dòng)作。在合模階段，哥林柱是安裝在注塑機(jī)合模系統(tǒng)中起牽引作用的桿形構(gòu)件，通過平衡?；瑒?dòng)，抵消鎖模帶來的張力，哥林柱的性能直接影響到注塑機(jī)合模系統(tǒng)的剛性和穩(wěn)定性，保證合模系統(tǒng)有足夠的鎖模力和系統(tǒng)剛度（確保尺寸精確）及移動(dòng)模板的開合模運(yùn)動(dòng)要高速、平穩(wěn)且靜音。（三）我國注塑機(jī)行業(yè)規(guī)模根據(jù)QYresearch數(shù)據(jù)，2019年中國注塑機(jī)產(chǎn)量約占全球注塑機(jī)產(chǎn)量的65%，已成為我國塑料機(jī)械行業(yè)產(chǎn)量最大、產(chǎn)值最高、出口最多的第一大類產(chǎn)品。根據(jù)中國塑料機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測，我國注塑機(jī)行業(yè)市場規(guī)模將保持年均2%-3%增長率，到2024年我國注塑機(jī)行業(yè)市場規(guī)模將達(dá)到260．82億元。注塑機(jī)行業(yè)發(fā)展態(tài)勢行業(yè)內(nèi)的發(fā)達(dá)國家如德國、美國、日本等國憑借其精密、大型、高端塑機(jī)產(chǎn)品和人才優(yōu)勢，占據(jù)了世界塑機(jī)行業(yè)的重要地位；同時(shí)，國內(nèi)企業(yè)憑借多年塑機(jī)制造經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的積累，并依托國內(nèi)及國際龐大的消費(fèi)市場，涌現(xiàn)出一批規(guī)模較大的塑機(jī)企業(yè)，參與到全球競爭。目前，東南亞、中西亞、中東歐各國均為中國塑機(jī)產(chǎn)品的重要出口地，并具有鮮明的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢互補(bǔ)特征，促進(jìn)了中國塑機(jī)與世界各國高分子復(fù)合材料加工業(yè)之間的產(chǎn)能合作，提供了廣闊的市場空間。塑料機(jī)械行業(yè)上游市場分析鋼材是國家建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化必不可少的重要物資，其應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬制品等品種。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2021年全國生產(chǎn)鋼材13．37億噸，同比增長0．60%；2022年1-9月全國鋼材產(chǎn)量10．06億噸，同比下降2．2%。鋼材是國家建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化必不可少的重要物資，其應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管鋼材、焊接鋼管、金屬制品等品種。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2021年全國生產(chǎn)鋼材13．37億噸，同比增長0．60%；2022年1-9月全國鋼材產(chǎn)量10．06億噸，同比下降2．2%。鑄造是人類掌握較早的一種金屬重熔、熱加工成型工藝。近年來，在工業(yè)化進(jìn)程不斷加快的趨勢下，鑄造成型由于具備生產(chǎn)性能特殊、需要一體成型的產(chǎn)品優(yōu)勢而成為機(jī)械設(shè)備零部件的重要工藝源頭。根據(jù)中國鑄造協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示，2020年，我國鑄件總產(chǎn)量達(dá)到5195萬噸，同比增長6．56%，計(jì)2022年將有望約為5361萬噸。鑄造是人類掌握較早的一種金屬重熔、熱加工成型工藝。近年來，在工業(yè)化進(jìn)程不斷加快的趨勢下，鑄造成型由于具備生產(chǎn)性能特殊、需要一體成型的產(chǎn)品優(yōu)勢而成為機(jī)械設(shè)備零部件的重要工藝源頭。根據(jù)中國鑄造協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示，2020年，我國鑄件總產(chǎn)量達(dá)到5195萬噸，同比增長6．56%，計(jì)2022年將有望約為5361萬噸。中國塑料機(jī)械行業(yè)市場現(xiàn)狀塑料是三大合成材料之一，隨著以塑代鋼、以塑代木等趨勢的進(jìn)一步發(fā)展，塑料在航空航天、交通、醫(yī)療、家電、建材、環(huán)保、包裝等國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。由于所有塑料原料均需經(jīng)過塑料成型設(shè)備的加工制造，因此，塑料機(jī)械行業(yè)是加工高分子材料工業(yè)母機(jī)，也是先進(jìn)制造業(yè)的重要組成部分。塑料機(jī)械行業(yè)主要產(chǎn)品，按原料加工前的熔融程度及成型工藝的不同，可以分為注塑機(jī)、擠出機(jī)和吹塑機(jī)等。其中，注塑機(jī)是產(chǎn)量最大、使用量最多的塑料加工設(shè)備，在塑料成型設(shè)備領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位，主要應(yīng)用于汽車、家電、包裝、物流等產(chǎn)業(yè)。從世界范圍看，注塑機(jī)產(chǎn)值占塑料成型設(shè)備總產(chǎn)值的40%以上。在我國，塑料成型設(shè)備行業(yè)與世界塑料成型設(shè)備行業(yè)的產(chǎn)品構(gòu)成大致相同，注塑機(jī)也是我國產(chǎn)量最大、產(chǎn)值最高、出口最多的塑料成型設(shè)備。我國塑料機(jī)械行業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展，已經(jīng)發(fā)展成為具有一定技術(shù)水平、能夠基本滿足國民經(jīng)濟(jì)需求、并具有相當(dāng)國際競爭力的產(chǎn)業(yè)體系。根據(jù)中國塑料機(jī)械協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)顯示，2011至2020年，我國塑料機(jī)械行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)數(shù)量由330增長至488家，年復(fù)合增長率為4．44%。2020年，中國塑料機(jī)械行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入811億元，較2019年增加160億元。相關(guān)研究機(jī)構(gòu)預(yù)測，2022年中國塑料機(jī)械行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)營業(yè)收入將達(dá)849億元。塑料模具出口概況我國模具出口也呈上升的勢頭。2002年，我國出口模具1．95萬噸，為2．52億美元。其中，塑料或橡膠用模具為46．78萬套，約為1．72億美元，占全部出口模具的68．3%。出口的塑料模具主要貨源地是廣東、浙江、上海和福建，分別占全國磨具出口的57%、13．9%、11%和5．2%。主要的出口市場是中國香港、日本、中國臺(tái)灣省、美國和新加坡，其次是越南、泰國、馬來西亞、韓國、印度、印尼和墨西哥等地。我國的塑料模具產(chǎn)地雖然遍布全國，但主要集中在東南沿海各省市，其中尤以珠三角和長三角一帶最為集中。按省市來說，廣東省和浙江省最為發(fā)達(dá)。這兩個(gè)省生產(chǎn)的塑料模具約占全國模具總產(chǎn)量的2/3。東莞、深圳、順德是廣東省內(nèi)塑料模具生產(chǎn)最為發(fā)達(dá)的地方；而寧波、臺(tái)州則是浙江省內(nèi)最發(fā)達(dá)的生產(chǎn)地。塑料注射模具是塑料模具中的主導(dǎo)產(chǎn)品，主要服務(wù)于汽車、摩托車和電器行業(yè)。塑料機(jī)械行業(yè)下游市場分析汽車產(chǎn)業(yè)已成為我國國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)之一。不過，2018-2020年我國汽車產(chǎn)銷量逐年下滑，進(jìn)入2021年市場恢復(fù)增長。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2021年，中國汽車產(chǎn)量達(dá)2608．2萬輛，同比增長3．40%，銷量達(dá)2627．5萬輛，同比增長3．81%；2022年1-10月，汽車產(chǎn)銷量分別為2224．2萬輛、2197．5萬輛，同比分別增長7．9%、4．6%。汽車產(chǎn)業(yè)已成為我國國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)之一。不過，2018-2020年我國汽車產(chǎn)銷量逐年下滑，進(jìn)入2021年市場恢復(fù)增長。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2021年，中國汽車產(chǎn)量達(dá)2608．2萬輛，同比增長3．40%，銷量達(dá)2627．5萬輛，同比增長3．81%；2022年1-10月，汽車產(chǎn)銷量分別為2224．2萬輛、2197．5萬輛，同比分別增長7．9%、4．6%。建材是土木工程和建筑工程中使用的材料，可分為結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料和某些專用材料。近兩年，由于受到原燃料價(jià)格快速上漲、限電限產(chǎn)等因素影響，我國建材行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行較平穩(wěn)。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2021年，我國規(guī)模以上建材企業(yè)營業(yè)收入66000億元，同比增長13．5％，建材工業(yè)增加值同比增長8%，比工業(yè)增速低1．6個(gè)百分點(diǎn)。塑料機(jī)械行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈塑料機(jī)械隨著高分子化學(xué)和塑料加工工藝的發(fā)展而發(fā)展起來的，并逐步成為一個(gè)獨(dú)立的工業(yè)部門。二次世界大戰(zhàn)后，許多塑料原料已能大規(guī)模生產(chǎn)，塑料制品代替金屬、木材、玻璃、紙、纖維等材料制成的產(chǎn)品，在國民經(jīng)濟(jì)各部門以及人們生活領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多。塑料機(jī)械行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上游涉及到鋼材、冶金鑄造等機(jī)械類零部件生產(chǎn)加工行業(yè)，而下游主要面對(duì)的是汽車工業(yè)、電子信息工業(yè)、建筑材料工業(yè)、包裝工業(yè)等。我國是塑料制成品的生產(chǎn)大國、消費(fèi)大國和出口大國。根據(jù)中國塑料機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)，2011年以來，我國塑料機(jī)械行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)營收總體上呈現(xiàn)出增長趨勢，2021年行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)營收約為830億元。塑料機(jī)械按照原料加工前的熔融程度及成型工藝的不同，可以分為擠出機(jī)、吹塑機(jī)、注塑機(jī)等三大類。其中尤其以注塑機(jī)占比最大，其產(chǎn)值占比約40%，也是出口最多的塑料機(jī)械產(chǎn)品。擠出機(jī)行業(yè)概況在塑料機(jī)械中，塑料擠出機(jī)通常簡稱為擠出機(jī)。塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、多螺桿擠出機(jī)和無螺桿擠出機(jī)。螺桿擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型。螺桿是擠出機(jī)的心臟，是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件，螺桿的性能好壞，決定了一臺(tái)擠出機(jī)的生產(chǎn)率、塑化質(zhì)量、填加物的分散性、熔體溫度、動(dòng)力消耗等，它可以直接影響到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)塑料產(chǎn)生擠壓的作用，塑料在機(jī)筒