試驗墩總結報告

一、工程概況1、施工簡介我標段進行墩柱的首件工程，墩柱直徑為 1.3m，高度3m，保護層厚度5cm。2、試驗時間2015513二、實驗目的進行試驗墩柱施工的主要目的有以下幾點:2。1檢測墩柱施工工藝的合理性及可靠性；檢測合同段墩柱施工各部門協(xié)作能力；施工要求；2。4三、施工部署人員安排化施工著重強調文明施工，人員安排的具體任務安排如下表所示。⑴管理人員組織管理人具體安排如下:組長：李強施工分工：：總指揮.：現(xiàn)場總負責人。：負責施工現(xiàn)場施工指揮。：負責現(xiàn)場質量控制。:負責混凝土試驗檢驗。：負責現(xiàn)場影像資料匯總。⑵施工隊伍組織組織一個施工隊,負責試驗墩墩柱混凝土工藝試驗施工.分工如下:322132材料及機械設備HZS90125T1材料報監(jiān)理單位抽測檢驗合格。施工用水、用電安排模板打磨試驗墩施工場地整平模板打磨試驗墩施工場地整平立模拆模、養(yǎng)生砼澆筑4。1模板打磨2～3可適當增加處理次數(shù).⑵模板打磨完成后，涂刷模板漆前需要保持模板的清潔,模板清潔采用洗潔1:120—30mm,48影響砼外觀質量。模板打磨完成后,采用洗潔精逐塊清洗，再用干凈毛巾將模板內表面擦干凈,隨后檢查模板清潔度，以手觸摸無黑印后方可上漆為原則。上漆如果模板表面潮濕，會造成涂刷模板漆后起泡以及表面沒有光澤,影響混凝土表面的光潔度.4。2試驗墩施工場地整平K1+100鋪，人工找平。之后選取位置中心點，畫出試驗墩立模位置。立模⑴墩柱采用定型鋼模板.墩柱鋼模板分塊聯(lián)接采用螺栓連接。工立模，立模前再用干凈棉布輕輕擦拭模板內表面,擦除飄落在模板內的灰塵、雜物等。1～2mm，⑷模板調整到位后安排專人從墩柱下料口進入墩柱內用探照燈全面檢查模板的拼縫有無錯臺,再逐個上緊螺栓，每個螺絲均配平墊、彈簧墊，模板螺栓滿裝.墩柱模板安裝完成后，全面檢查模板連接質量、模板拼縫及錯臺，模板的接1mm1mm3mm以保證作業(yè)人員施工安全。鋼筋制安、吊裝鋼筋籠按設計制作、運輸、吊裝，采用吊車安裝應防止扭轉變形，根據(jù)規(guī)定加焊內固定筋，鋼筋籠吊裝前,應綁好砂漿墊塊，吊放鋼筋籠時，應合理分布吊點。砼澆筑⑴混凝土運輸罐車運輸至現(xiàn)場。澆筑混凝土前,在混凝土到場后，要求罐車司機對罐車高速攪動3min，以確?；炷两?jīng)過長距離運輸后仍然均勻，同時下灌通過導管入模的方式。⑵混凝土澆筑前,用干毛巾對墩柱模板進行擦除,以免粘在模板上的浮塵影80～100mm⑶試驗墩混凝土澆筑,除了對混凝土原材料的控制之外，整個過程主要放在混凝土分層搗固及布料上,混凝土下料時沿全高連續(xù)分層澆筑，混凝土分層攤鋪厚度控制在25cm～30cm，在出料口下面的堆積高度不宜超過40cm.5～10cm,30cm*30cm5～10cm混凝土澆筑過程中,安排專人進行模板的檢測和模板的清理，混凝土澆筑時每放40~50cm)部浮漿清除，用毛巾將模板四周清理干凈，再澆筑最后一層.4。6拆模12立柱混凝土表面。拆除后的鋼模及時進行清理、涂模板漆及拼裝，堆放平穩(wěn),以防變形。拆模后，做好混凝土養(yǎng)生工作。4.7混凝土養(yǎng)生在墩柱模板拆除后及時覆蓋，墩柱混凝土養(yǎng)生采用塑料薄膜包裹,將柱頂放24防止出現(xiàn)由于養(yǎng)生不足引起混凝土的裂縫.五、綜合