某鐵路隧道工程部分監(jiān)理質量控制措施

5隧道工程5.1隧道道工程監(jiān)理工工作隧道工程監(jiān)理理工作流程1．熟悉設計文件，核對施工圖紙，參加設計技術交底。2．復核施工單位的交樁復測資料。1．熟悉設計文件，核對施工圖紙，參加設計技術交底。2．復核施工單位的交樁復測資料。3．審批施工組織設計或施工方案。4．檢查開工準備條件。施工準備明洞、洞口工程開挖、澆(砌)筑明洞、洞口工程開挖、澆(砌)筑開挖、監(jiān)控量測開挖、監(jiān)控量測洞身、輔助洞室1．復核施工放樣測量資料。2．按設計和施工規(guī)范要求對施工過程進行監(jiān)督檢查,包括施工試驗、檢驗工作。1．復核施工放樣測量資料。2．按設計和施工規(guī)范要求對施工過程進行監(jiān)督檢查,包括施工試驗、檢驗工作。3．按設計和驗收標準要求對工程檢驗批、分項、分部進行檢查和驗收。4．對重點部位或關鍵工序進行旁站。5．對施工過程中出現(xiàn)的質量問題進行處理。支護、監(jiān)控量測支護、監(jiān)控量測洞身、輔助洞室防排水防排水洞身、輔助洞室、明洞襯砌襯砌洞身、輔助洞室、明洞附屬設施附屬設施1．審查竣工技術文件。2．整理監(jiān)理資料。1．審查竣工技術文件。2．整理監(jiān)理資料。3．參加竣工驗收。單位工程驗收單位工程驗收熟悉設計文文件，現(xiàn)場核核對施工圖紙紙。1核對現(xiàn)場場地形、地貌貌、水文、地地質情況。2核對隧道道出入口設計計里程與現(xiàn)場場是否協(xié)調。3核對棄碴碴場位置選擇擇是否便于施施工、環(huán)保、安安全，是否經(jīng)經(jīng)環(huán)保部門審審批。參加設計技技術交底。復核交樁復復測資料。審批施工組組織設計或施施工方案。檢查進場原原材料1審查進場原原材料質量證證明文件。建建設單位供應應的原材料，質質量證明文件件應齊全。施施工單位自行行采購的原材材料，監(jiān)理工工程師檢查采采購合同復印印件、生產廠廠家資質證明明等。2通過外觀觀檢查、見證證取樣檢測或或平行檢驗等等方式，按現(xiàn)現(xiàn)行驗標規(guī)定定對實物進行行檢查驗收。未未經(jīng)驗收合格格的材料禁止止用于工程。3檢查原材材料存放。要要求施工單位位對原材料進進場時間、產產地、數(shù)量、批批次、品種、規(guī)規(guī)格和檢驗狀狀態(tài)分別作出出明顯標識。檢查開工準準備工作，審審批開工申請請。監(jiān)督施工單位工工地試驗室按按驗標規(guī)定的的頻次取樣,并按驗標規(guī)規(guī)定的頻次見見證試驗。5.2明洞洞和隧道洞口口開挖、澆(砌)筑審批開挖施施工方案。復核施工放放樣測量資料料，核對隧道道出入口里程程、高程。檢查注漿材材料、管棚、鋼鋼架、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)、錨桿、錨錨固劑、混凝凝土原材料等等全部質量證證明文件和試試驗報告，并并對實物進行行檢查。巡視檢查開開挖施工過程程。督促施工工單位按設計計要求施工，發(fā)發(fā)現(xiàn)影響洞口口安全的問題題要求施工單單位立即整改改，并及時向向建設單位報報告。采用錨桿、鋼鋼筋網(wǎng)、噴射射混凝土措施施加固洞口邊邊、仰坡或進進洞前采用管管棚、超前小小導管注漿等等超前支護措措施時，監(jiān)理理工程師應對對其進行檢查查驗收，有關關要求見5.4支護。對明洞邊墻基礎礎、洞門端墻墻、翼墻、擋擋土墻基坑進進行隱蔽工程程驗收，檢查查基底以及地地基承載力檢檢測報告，見見證檢測。明洞和隧道道洞口(門)混凝土澆筑筑、砌體砌筑筑施工監(jiān)理的的有關要求見見“2鋼筋混凝土土和砌體工程程”的相關內容容。檢查隧道門門邊仰坡開挖挖范圍及尺寸寸。抽查隧道門門排水溝、截截水溝位置、深深度、坡度。5.3隧道道洞身和輔助助洞室開挖審批開挖施施工方案及安安全措施。采采用鉆爆法開開挖，應審批批鉆爆設計,督促施工單單位認真檢查查爆破效果，不不斷提高爆破破水平。瓦斯斯隧道還應注注意審查以下下內容：.1安全管管理制度及機機構設置。.2上崗人人員資質及安安全培訓考核核情況。.3施工通通風設計及瓦瓦斯監(jiān)控手段段和方案。復核施工放放樣測量資料料。中線及高高程的實際貫貫通誤差在未未襯砌地段調調整，該段的的開挖及襯砌砌以調整后的的中線、高程程放樣。施工通風.1審批施施工通風設計計。.2檢查通通風監(jiān)測人員員在崗情況、通通風監(jiān)測系統(tǒng)統(tǒng)運行情況及及監(jiān)測記錄。要要求施工單位位安排專人監(jiān)監(jiān)測隧道內空空氣質量，保保持風機、風風管等通風設設備處于正常常工作狀態(tài)，保保持洞內氧氣氣含量、粉塵塵濃度、有害害氣體濃度、溫溫度和噪聲等等指標符合國國家關于勞動動安全的有關關規(guī)定。檢查開挖斷面的的中線、高程程測量記錄，抽抽測中線、高高程。檢查開挖施工記記錄和開挖面面地質素描。當當處于不良地地質地段或圍圍巖向不良地地質變化時，應應要求施工單單位進行超前前地質預測、預預報并采取相相應措施。加強巡視檢查，督督促施工單位位開挖后及時時支護。設計計采用超前錨錨桿、管棚、小小導管注漿等等措施進行超超前支護的，其質量要求見“5.4支護”的相關內容。檢查光面爆破或或預裂爆破的的炮眼痕跡保保存率、邊墻墻基礎高程、隧隧底輪廓。對邊墻基礎、仰仰拱及隧底進進行隱蔽工程程檢查，基底底內應無積水水浮渣。對隧底加固處理理部位按設計計及有關規(guī)定定進行檢查驗驗收。超挖控制與處理理.1督促施施工單位對連連續(xù)較大超挖挖情況查明原原因并采取有有效措施加以以控制。.2監(jiān)督施施工單位對已已經(jīng)超挖的地地段按實際開開挖斷面進行行支護，超挖挖回填處理應應在支護施工工完畢后進行行。.3檢查超超挖處理情況況：1邊墻超挖挖應在防水板板掛設前處理理完畢。2邊墻腳至至其上1m范圍內用與與襯砌同級混混凝土回填，邊邊墻腳其上1m至起拱線之之間的超挖可可用M10水泥砂漿砌砌片石或片石石混凝土回填填。3拱部超挖挖應采用與襯襯砌同級混凝凝土回填。拱拱部發(fā)生塌方方時應組織變變更設計并按按批準的變更更設計方案處處理。4仰拱超挖部分分應采用同級級混凝土回填填，處理過程程旁站。5底板超挖挖部分按設計計要求處理，處處理過程旁站站。欠挖控制與處理理.1檢查施施工單位斷面面輪廓測量及及其記錄。欠欠挖部位應在在初期支護施施工之前處理理完畢，施作作支護前施工工單位應測量量斷面輪廓。.2隧道不不應欠挖。當當圍巖完整、石石質堅硬時，可可允許巖石個個別突出部分分（每1m2不大于0.1m2）侵入襯砌砌，整體式襯襯砌欠挖應小小于10cm，其它襯襯砌不大于5cm。拱腳和和墻腳以上1ｍ內斷面嚴嚴禁欠挖。檢檢查施工單位位測量記錄，現(xiàn)現(xiàn)場核對開挖挖斷面，必要要時采用儀器器測量。.3抽查隧隧底高程，隧隧底范圍巖石石局部突出每每1m2不大于0.1m2，侵入斷面面不大于5cm。檢查、督促促施工單位加加強黃土隧道道施工用水管管理，預防積積水浸泡隧底底。不定期檢查棄渣渣場。棄渣符符合環(huán)保的有有關要求且不不應影響既有有建筑物的安安全，施工單單位在設計指指定的棄渣場場集中堆放，必必要時按設計計要求修筑棄棄渣擋墻。棄棄渣擋墻應堅堅固牢靠、保保證安全，有有關要求見“2鋼筋混凝土土和砌體工程程”的相關內容容。瓦斯隧道機機電設備防爆爆1檢查施工工單位對機電電設備和電纜纜的日常檢查查與周期維護護記錄。2檢查供電電、配電、用用電設備防爆爆、接地與漏漏電保護、避避雷措施。瓦斯隧道防火.1檢查洞洞外消防水池池設置和消防防用砂備料情情況。.2檢查防防火措施的落落實情況。.3檢查作作業(yè)人員登記記簿，抽查個個人自救器攜攜帶情況。瓦斯隧道鉆鉆爆作業(yè).1檢查炸炸藥及電雷管管等火工用品品是否符合鉆鉆爆設計。.2抽查裝裝藥、封堵、爆爆破網(wǎng)絡連線線施工作業(yè)。瓦斯隧道揭揭煤防突.1檢查施施工單位超前前探測與瓦斯斯突出危險性性預測1檢查超前前鉆孔位置、鉆鉆探記錄和巖巖芯。2檢查施工工、試驗檢測測記錄。施工工單位應在距距煤層垂直距距離5m處開挖工作作面打瓦斯測測壓孔，或在在距煤層垂直直距離不小于于3m處的開挖工工作面進行突突出危險性預預測，預測方方法和臨界指指標應符合《鐵鐵路瓦斯隧道道技術規(guī)范》要要求。.2檢查施施工單位防治治煤與瓦斯突突出措施與效效果檢驗1確定有煤煤與瓦斯突出出危險時，應應要求施工單單位在揭煤前前制定包括技技術、組織、安安全、通風、監(jiān)監(jiān)測、搶險、救救護等技術組組織措施，并并進行審批和和落實情況檢檢查。2審批瓦斯斯鉆孔排放施施工設計方案案。3檢查施工工、試驗檢測測記錄。防突突措施實施后后，檢查施工工單位進行的的效果檢驗，以以確認防突措措施是否有效效。防突措施施效果檢驗應應在距煤層垂垂直距離2m的巖層以外外進行。防突突措施效果檢檢驗方法、指指標及臨界值值應根據(jù)實測測數(shù)據(jù)確定或或按現(xiàn)行《鐵鐵路瓦斯隧道道技術規(guī)范》要要求進行，防防突措施無效效時應采取補補充防突措施施。.3檢查石石門揭煤與煤煤巷掘進1檢查施工工單位進行石石門揭煤施工工設計方案。2檢查施工工、試驗檢測測記錄。揭開開煤層后施工工單位應檢查查開挖面前方方10m范圍內煤與與瓦斯的突出出危險性，如如各項指標均均符合要求，可可掘進5m，再檢測10m，掘進5m，始終保持持工作面前方方有5m的安全區(qū)。如如任何一項指指標超過臨界界值，應采取取補充防突措措施直至有效效。5.4支護審批支護施施工方案，輔輔助坑道與正正洞相連及其其附近地段的的支護加強措措施與安全措措施。復核施工放放樣測量資料料。檢查注漿材材料、管棚、鋼鋼架、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)、錨桿、錨錨固劑、噴射射混凝土等原原材料出廠合合格證、試驗驗報告，對實實物觀察檢查查。錨桿.1鉆孔前前檢查施工單單位設置的系系統(tǒng)錨桿孔位位標記位置和和數(shù)量。.2檢查錨錨桿孔深、孔孔徑、垂直度度。發(fā)現(xiàn)普通通水泥砂漿錨錨孔流水時要要求施工單位位在附近另行行鉆孔安設錨錨桿，并采用用注漿法堵塞塞廢棄鉆孔。.3清點系統(tǒng)錨錨桿安裝數(shù)量量，檢查錨桿桿墊板與基面面密貼情況及及錨桿安裝偏偏差。.4如采用用水泥砂漿錨錨桿,抽查錨桿孔孔內灌注砂漿漿的飽滿密實實程度。.5如采用用早強藥包錨錨桿,要求施工單單位配備向孔孔內送藥包的的專用工具。.6如采用用樹脂錨桿,抽查樹脂卷卷質量及樹脂脂卷攪拌工藝藝。.7如采用用端頭錨固式式錨桿,抽查擰緊力力矩，督促施施工單位定期期檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)松弛及時緊緊固。端頭錨錨固式錨桿只只能作為臨時時支護；作為為永久支護時時，應補注水水泥砂漿或水水泥漿。管棚.1檢查鉆孔的的孔位、外插插角、孔徑施施工偏差。.2檢查管棚棚搭接長度，每排排抽查不少于于三根。.3檢查注漿施施工記錄。超前小導管.1檢查超前小小導管長度、縱向搭搭接長度、與與支撐結構的的連接。.2抽查施施工偏差。.3檢查注漿施施工記錄。鋼架（格柵鋼架架、型鋼鋼架架）.1檢查首首榀鋼架試拼拼效果。.2檢查鋼鋼架安裝位置置、接頭連接接、縱向拉桿桿及立柱埋入入底板深度。鋼鋼架底部不得得有虛碴，沿沿鋼架外緣每每隔2m應用鋼楔或或混凝土預制制塊與圍巖頂頂緊，鋼架與與圍巖間的間間隙應采用噴噴射混凝土噴噴填密實。.3超挖部位鋼鋼架應特殊制制作，鋼架安安裝與實際開開挖斷面相適適應。.4抽查鋼鋼架安裝偏差差。噴射混凝土土.1檢查控控制噴層厚度度標志埋設數(shù)數(shù)量、標定長長度及安裝質質量。.2抽查鋼鋼架保護層厚厚度。.3檢查控控制噴層厚度度標志或按鑿鑿孔抽查測量量厚度。.4噴射混混凝土檢查驗驗收見“2鋼筋混凝土土和砌體工程程”的相關內容容。.5檢查噴噴射混凝土表表面平整情況況。檢查鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片鋪設質量量及搭接長度度。檢查噴射混凝凝土養(yǎng)護情況況。加強瓦斯隧道巡巡視檢查。在在軟弱圍巖或或煤層中掘進進時，要求施施工單位爆破破后及時噴錨錨支護，封閉閉瓦斯。5.5防排水審批施工單位防防水和排水施施工方案。如如采用止水帶帶防水的環(huán)向向施工縫，重重點審核止水水帶安裝工藝藝。檢查止水帶、止止水條，防水水板及土工復復合材料，涂涂料防水層所所用材料，注注漿材料，盲盲管（溝）材材料等原材料料產品合格證證、試驗報告告，對實物觀觀察檢查并見見證取樣檢測測。洞外防排水水.1檢查施施工用高壓水水池位置及防防滲處理情況況。高壓水池池遠離隧道中中線，水池壁壁做防滲處理理，溢水有疏疏導設施。.2檢查洞洞頂?shù)乇硖幚砝?。洞口防排水?1檢查洞口口邊坡排水溝溝、仰坡坡頂頂截水溝結構構型式和位置置，及洞內外外排水系統(tǒng)的的連接。.2檢查不鋪砌砌水溝基底處處理及縫隙填填實情況。按按“2鋼筋混凝土土和砌體工程程”的有關要求檢查查漿砌水溝的的砌筑質量。.3抽查洞洞口邊坡、仰仰坡的排水溝溝和截水溝斷斷面尺寸。洞內防排水水.1洞內排排水溝（槽）1檢查底板板和仰拱填充充表面坡度、洞洞內水溝結構構型式、溝底底高程、縱向向坡度，水溝溝外墻距線路路中心線的距距離，以及進進水孔、泄水水孔、泄水槽槽的位置和間間距。2檢查盲管管（溝）、暗暗溝、泄水槽槽及其中配置置的集水鉆孔孔、排水孔（槽槽）和水溝組組成的系統(tǒng)排排水效果。3抽查水溝溝斷面尺寸及及蓋板規(guī)格、尺尺寸、強度、外外觀質量。.2施工縫縫與變形縫1檢查邊墻墻水平、垂直直施工縫留置置位置及處理理。2檢查止水水條安裝質量量。遇水膨脹脹止水條安裝裝前檢查是否否受潮膨脹。采采用塑料、橡橡膠、金屬止止水條時，要要求施工單位位采取有效措措施確保位置置準確、固定定牢靠。3檢查變形形縫處止水帶帶接頭連接質質量。4采用界面面劑處理施工工縫、變形縫縫時，查驗界界面劑產品合合格證，抽查查施工配合比比、涂刷質量量及養(yǎng)護。.3防水板板1檢查防水板基基面處理、鋪鋪設范圍及鋪鋪掛方式。2抽查搭接接寬度和焊縫縫質量。.4涂料防防水層1檢查防水水層的基層處處理。2檢查防水水層厚度及施施工質量。3檢查防水水層及其轉角角處、變形縫縫等細部做法法質量。4抽查防水水層的保護層層厚度及保護護層與防水層層粘結質量。.5注漿1檢查施工工單位注漿材材料性能試驗驗報告，并見見證檢驗。2檢查施工工單位漿液配配合比試驗報報告，并見證證試驗。3抽查注漿漿施工記錄，抽抽查注漿范圍圍、注漿壓力力、注漿量及及注漿孔的數(shù)數(shù)量、布置、間間距、孔深。4見證檢查查注漿效果。采采用鉆孔取芯芯、壓水（或或空氣）等方方法檢查。.6盲管（溝溝）1檢查盲管（溝溝）布置位置置、間距、連連接質量。2檢查盲管管（溝）的綜綜合排水效果果。3抽查盲管管（溝）的構構造、成型尺尺寸和坡度。.7混凝土土1審批水庫庫、池沼、溪溪流、井泉附附近襯砌防滲滲措施。2加強計量量、振搗等環(huán)環(huán)節(jié)巡視檢查查。襯砌抗?jié)B滲等級設計無無要求時，不不得低于P6。3檢查襯砌砌防水效果。電氣化鐵路隧道襯砌表面基本不滲水，非電氣化鐵路隧道襯砌表面不滴水。明洞.1檢查明洞頂頂部、內墻及及洞門墻背防防水型式。.2涂料防防水層檢查驗驗收的有關要要求見5.5.55.4的相關內容容。采用卷材材防水層和水水泥砂漿防水水層防水的，檢檢查驗收的有有關要求見“7房屋工程”的屋面防水水部分。.3檢查截截水溝、排水水溝、縱向盲盲溝、盲管等等排水設施的的位置、結構構尺寸。.4抽查明明洞拱背的粘粘土隔水層與與邊、仰坡的的搭接質量。5.6襯砌審批襯砌施工方方案。.1洞門施作作時盡量避開開雨季和洪水水季節(jié)，盡早早施作洞門及及洞口段襯砌砌。.2洞門襯砌拱拱墻應與洞內內相連的拱墻墻同時施工，連連成整體。.3合理確定定灌注速度和和拆模時機，防防止二次襯砌砌混凝土開裂裂。鋼筋、混凝凝土檢查內容容詳見“2鋼筋混凝土土和砌體工程程”。襯砌模板、鋼筋安裝.1檢查襯襯砌模板臺車車、移動臺架架及其設計資資料、產品合合格證。.2檢查模模板臺車、移移動臺架就位位時的測量記記錄，立模前前復核襯砌內內輪廓線、中中線和高程以以及拱架頂、邊邊墻底和起拱拱線高程，立立模后再次檢檢查。.3檢查附附屬洞室和電電氣化鐵路隧隧道下錨段模模板與模板臺臺車或移動臺臺架的連接固固定。.4抽查預預埋件和預留留孔洞的留置置位置和模板板安裝偏差。.5正洞及及輔助洞室模模板、鋼筋檢查驗驗收的其它要要求見“2鋼筋混凝土土和砌體工程程”的相關內容容。襯砌混凝土土澆筑(或噴射混凝凝土).1要求施施工單位采取取有效措施保保證拱部襯砌砌混凝土灌注注密實。設計計采用回填注注漿措施的，應應要求施工單單位預留注漿漿孔。.2對邊墻墻基底進行隱隱蔽工程驗收收，混凝土灌灌注過程中旁旁站。.3抽查預留泄泄水孔槽位置置、數(shù)量和結結構外形尺寸寸偏差。.4澆筑混混凝土、噴射混凝土土檢查驗收見見“2鋼筋混凝土土和砌體工程程”的相關內容容。.5見證拆拆模用同條件件養(yǎng)護試件的的試驗。.6檢查試驗報報告。底板混凝土土澆筑.1灌注前前對基底進行行隱蔽工程檢檢查。.2檢查超超挖部位、施施工縫、變形形縫處理質量量。.3混凝土土檢查驗收要要點見“2鋼筋混凝土土和砌體工程程”的相關內容容，混凝土灌灌注過程旁站站。仰拱混凝土土澆筑.1灌注前前對基底進行行隱蔽工程檢檢查，檢查仰仰拱厚度及各各部尺寸、拱拱座與邊墻及及水溝連接面面結合，以及及施工縫、變變形縫處理質質量。.2抽查預預留泄水孔槽槽位置、數(shù)量量。.3超挖部部位用同級混混凝土回填，混混凝土檢查驗驗收要點見“2鋼筋混凝土土和砌體工程程”的相關內容容。混凝土灌灌注過程旁站站。.4抽查仰仰拱高程偏差差及表面平整整度。仰拱填充.1仰拱與與仰拱填充混混凝土不能同同時灌注。.2灌注前前對仰拱表面面進行隱蔽工工程檢查驗收收。.3抽查預預留泄水孔槽槽位置、數(shù)量量。.4混凝土土檢查驗收的的有關要求見見“2鋼筋混凝土土和砌體工程程”的相關內容容。.5檢查仰仰拱填充表面面高程，抽查查表面坡度?；靥钭{.1檢查施施工單位注漿漿材料性能試試驗報告，見見證檢驗。.2檢查施施工單位漿液液配合比試驗驗報告，見證證試驗。.3抽查注注漿范圍、注注漿壓力、注注漿量及注漿漿孔的數(shù)量、布布置、間距、孔孔深。.4檢查襯襯砌背后注漿漿回填密實情情況檢測報告告，見證檢測測。檢查煤系地層設設防段的二次次襯砌的預留留注漿孔，襯襯砌完成后要要求施工單位位及時壓漿，充充填縫隙封閉閉瓦斯。見證檢查襯襯砌厚度。優(yōu)優(yōu)先采用無損損檢測方法檢檢測。復核竣工測量資資料。明洞回填.1檢查超挖回回填。自墻頂頂起坡開挖時時，墻背超挖挖回填用與邊邊墻強度等級級相同的混凝凝土一次灌筑筑，超挖較大大部位可用漿漿砌片石回填填。.2檢查洞頂回回填高度、坡坡度、回填材材料。.3巡視檢檢查回填施工工過程。.4檢查洞洞頂回填密實實度靜力觸探探試驗報告，見見證檢查。輔助坑道及及附屬洞室的的坑道