某鋼廠主廠房?jī)?nèi)、外給排水管線及泵房設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

某鋼鐵有限公司百萬(wàn)噸特鋼煉鋼工程主廠房?jī)?nèi)、外給給排水管線及及泵房設(shè)備安安裝工程施工組織設(shè)計(jì)合肥某建筑安裝裝有限公司2009－5－－31目錄編制說明工程概況施工整體部署施工準(zhǔn)備室外管道施工方方案室內(nèi)管道施工方方案設(shè)備安裝施工方方案質(zhì)量保證措施工期保證措施安全文明保證措措施服務(wù)承諾編制說明1.1編制目的的我公司組織專業(yè)業(yè)人員仔細(xì)會(huì)會(huì)審了該工程程的設(shè)計(jì)圖紙紙，并結(jié)合我我公司在工藝藝管道、采暖暖、設(shè)備安裝裝調(diào)試運(yùn)行等等方面的豐富富經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編編制。本施工組織設(shè)計(jì)計(jì)重點(diǎn)闡述了了施工部署、施施工技術(shù)方案案、工程目標(biāo)標(biāo)規(guī)劃、進(jìn)度度安排、各項(xiàng)項(xiàng)資源安排、回回訪保修等方方面的內(nèi)容。同同時(shí)，就施工工質(zhì)量、安全全、工期目標(biāo)標(biāo)的控制進(jìn)行行了箱詳細(xì)敘敘述。通過對(duì)對(duì)進(jìn)度上的均均衡控制、質(zhì)質(zhì)量上的全面面管理、安全全上的立體預(yù)預(yù)防，為整個(gè)個(gè)工程的圓滿滿完成打下理理論基礎(chǔ)。結(jié)合本工程的特特點(diǎn)和類似工工程的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，準(zhǔn)被組組建精干、高高效的項(xiàng)目部部，負(fù)責(zé)該工工程的施工、調(diào)調(diào)試工作。通通過采取嚴(yán)密密的技術(shù)、經(jīng)經(jīng)濟(jì)、組織措措施，立足于于信息積累的的主動(dòng)控制，連連續(xù)動(dòng)態(tài)控制制來(lái)實(shí)施該項(xiàng)項(xiàng)目的計(jì)劃目目標(biāo)，創(chuàng)造最最佳的社會(huì)及及經(jīng)濟(jì)效益。1.2編制依據(jù)據(jù)（1）安安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)團(tuán)冶金設(shè)計(jì)公公司設(shè)計(jì)的施施工圖紙；（2）合合肥某建筑安安裝有限公司司HEJ/QQSM/A--2208《質(zhì)量手冊(cè)冊(cè)》、HES/OOHS/A--2008《程序文件件匯編》、HEJ/OOHS/A--2008《職業(yè)健康康安全手冊(cè)》；；（3）我我公司長(zhǎng)期類類似工程的施施工經(jīng)驗(yàn)；（4）國(guó)國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)現(xiàn)行的施工及及驗(yàn)收規(guī)范。序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1《機(jī)械設(shè)備安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB502311-199882《建筑給排水及及采暖工程施施工質(zhì)量及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502422-200223《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工工業(yè)管道焊接接工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB502366-199884《工業(yè)管道及絕絕熱工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GBJ126--19895《工業(yè)管道工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB502355-199776《建筑安裝工程程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)樁》GB501711-200112.工程概況本工工程為某鋼鐵鐵有限公司百百萬(wàn)噸特鋼煉煉鋼工程主廠廠房?jī)?nèi)、外給給排水管線及及泵房設(shè)備安安裝工程。分分別為：氧槍槍供、回水管管路系統(tǒng)；轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐凈環(huán)水供供、回管路系系統(tǒng)；除塵濁濁環(huán)水供水管管路；連鑄凈凈環(huán)水供、回回水管路系統(tǒng)統(tǒng)；連鑄結(jié)晶晶器供、回水水管路系統(tǒng)；；汽化冷卻供供水管路系統(tǒng)統(tǒng)。以上各系系統(tǒng)的水泵、過過濾器、控制制閥門、管線線、支架、儀儀表等的安裝裝和管道的沖沖洗、試壓、防防腐。3.施工整體部部署3.1項(xiàng)目管理理目標(biāo)工期目標(biāo)工程程工期：施工工工期為110天。質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量量目標(biāo)：合格格安全目標(biāo)安全全生產(chǎn)：施工工中執(zhí)行《建建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》以以及業(yè)主對(duì)安安全生產(chǎn)的有有關(guān)規(guī)定和要要求，杜絕重重大傷亡事故故，實(shí)現(xiàn)輕傷傷事故為零。文明施工目標(biāo)文明明施工：按照照安徽省建設(shè)設(shè)廳及蕪湖市市建筑文明施施工管理要求求及業(yè)主對(duì)安安全生產(chǎn)、文文明施工的有有關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。3.2組建項(xiàng)目目管理組織項(xiàng)目部施工管理理體制（1）該項(xiàng)目實(shí)實(shí)行項(xiàng)目管理理，組建優(yōu)秀秀的項(xiàng)目部，對(duì)對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、安全等等實(shí)施動(dòng)態(tài)控控制。（2）實(shí)行項(xiàng)目目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)分分工負(fù)責(zé)制。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理全面面負(fù)責(zé)工程的的全過程組織織和管理。各各專業(yè)施工技技術(shù)管理人員員負(fù)責(zé)本專業(yè)業(yè)施工技術(shù)及及質(zhì)量，并負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)全過程程進(jìn)行監(jiān)控。（3）項(xiàng)目部應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)同有關(guān)關(guān)部門的聯(lián)系系，及時(shí)掌握握、交流信息息們，為高效效、優(yōu)質(zhì)的完完成施工任務(wù)務(wù)提供重要保保證。項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人電氣工程師設(shè)備工程師計(jì)劃負(fù)責(zé)人財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人給排水工程師各專業(yè)施工班組3.3勞動(dòng)力需需用量計(jì)劃我公公司仔細(xì)閱讀讀圖紙，結(jié)合合對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)調(diào)查，提出勞勞動(dòng)力需求計(jì)計(jì)劃如下：工種名名稱人數(shù)工種名名稱人數(shù)鉗工2管道工8焊工8起重工4油漆工2電工2材料員1輔助工20總計(jì)473.3施工機(jī)械械、檢測(cè)、試試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃劃根根據(jù)施工方案案，安排施工工進(jìn)度并確定定施工機(jī)械的的類型、數(shù)量量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間，確定施工工機(jī)具的供應(yīng)應(yīng)辦法和進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后的存放地地點(diǎn)和方式，編編制安裝機(jī)具具的需要量計(jì)計(jì)劃，分批分分批進(jìn)場(chǎng)，合合理組織運(yùn)輸輸，確定場(chǎng)地地堆放面積、地地點(diǎn)。主要施工機(jī)械、檢檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)設(shè)備一覽表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量狀況說明1汽車吊16T12汽車東風(fēng)JD1133DPL13交流焊機(jī)BX3-2000,BX3--50084臺(tái)鉆401915套絲機(jī)Z3T-4R16電動(dòng)試壓泵DSY-4017手動(dòng)試壓泵18砂輪切割機(jī)φ40029角向磨光機(jī)STMJ-12251010氣焊工具611電焊條烘干箱412電錘Φ8-Φ24113手槍電鉆214手拉葫蘆1T-3T1015千斤頂5T-20T216卷?yè)P(yáng)機(jī)JM-5117水平尺618水平儀119角手架若干4施工準(zhǔn)備4.1施工總平平面布置4.1.1施工工平面布置原原則（1）考慮道路路的通暢、材材料的進(jìn)退場(chǎng)場(chǎng)、設(shè)備的運(yùn)運(yùn)行、吊裝線線路。（2）臨時(shí)用電電、水的水平平線路和垂直直線路的合理理布置。（3）廠區(qū)的道道路通暢，確確保水平運(yùn)輸輸和消防通道道的要求。施工用水、電的的要求（1）施工用水水及消防用水水使用統(tǒng)一套套給水裝置和和管道，從建建設(shè)單位制定定的水源取水水。（2）臨時(shí)用電電電源由建設(shè)設(shè)單位指定。根根據(jù)工程需要要，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)置兩至散處處電源控制箱箱。施工平面布置說說明我公公司準(zhǔn)備在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)建以下設(shè)設(shè)施：1、工具房；2、辦公室；3、材料室；4、值班室；5、宿舍。4.2交接準(zhǔn)備備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施施工前，我單單位安排技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人及測(cè)測(cè)量人員會(huì)同同建設(shè)單位技技術(shù)人員進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交交接；根據(jù)建建設(shè)單位提供供的工程原始始水準(zhǔn)點(diǎn)、工工程定位測(cè)量量控制樁線對(duì)對(duì)工程標(biāo)高、軸軸線進(jìn)行復(fù)核核，并辦理技技術(shù)資料的移移交手續(xù)。4.3技術(shù)準(zhǔn)備備（11）為了本工工程能夠按照照設(shè)計(jì)圖紙的的要求順利的的完成施工，生生產(chǎn)出滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求的最最終安裝產(chǎn)品品，開工前由由公司工程部部負(fù)責(zé)組織與與本工程有關(guān)關(guān)的施工技術(shù)術(shù)人員，充分分了解和掌握握設(shè)計(jì)圖紙的的設(shè)計(jì)意圖、結(jié)結(jié)構(gòu)、技術(shù)要要求。（22）熟悉、審審閱施工圖紙紙和有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)資料及設(shè)計(jì)計(jì)圖紙是否完完整、齊全。（33）審閱設(shè)計(jì)計(jì)圖紙與說明明書在內(nèi)容上上是否一致，以以及設(shè)計(jì)圖紙紙與其他組成成部分有無(wú)矛矛盾之處。（44）審閱給排排水總平面圖圖與其他結(jié)構(gòu)構(gòu)圖在幾何尺尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高等方面是是否一致，技技術(shù)要求是否否正確。（55）明確安裝裝工程特點(diǎn)，審審閱設(shè)計(jì)圖紙紙的復(fù)雜性，搞搞清施工難度度大、技術(shù)要要求高的分項(xiàng)項(xiàng)分部工程和和新結(jié)構(gòu)、新新材料、新工工藝，并采取取可行的技術(shù)術(shù)要求保證工工期和質(zhì)量。（66）明確工程程工期，分批批交付使用的的順序及時(shí)間間；了解工程程所用的主要要材料、設(shè)備備的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、來(lái)源和和供貨日期。4.4物資的準(zhǔn)準(zhǔn)備技術(shù)人員根據(jù)圖圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情情況提出材料料計(jì)劃，由甲甲方組織備料料，確定好材材料堆放場(chǎng)地地。構(gòu)（配）件、制制品的加工準(zhǔn)準(zhǔn)備。根據(jù)施工圖及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的情況提提供構(gòu)配件、制制品的名稱、規(guī)規(guī)格、數(shù)量和和消耗量，確確定加工方案案和供應(yīng)渠道道以及進(jìn)場(chǎng)后后的存放地點(diǎn)點(diǎn)及方式，編編制安裝機(jī)具具的需要量計(jì)計(jì)劃，組織運(yùn)運(yùn)輸，確定堆堆放面積。5.1管網(wǎng)系統(tǒng)統(tǒng)安裝某鋼鐵公司煉鋼鋼廠給排水管管道安裝工程程包括主廠房房?jī)?nèi)、外給排排水管路及泵泵房設(shè)備及管管道安裝工程程。氧槍供、回回水管路系統(tǒng)統(tǒng)；轉(zhuǎn)爐凈環(huán)環(huán)水供、回管管路系統(tǒng)；除除塵濁環(huán)水供供水管路；連連鑄凈環(huán)水供供、回水管路路系統(tǒng)；連鑄鑄結(jié)晶器供、回回水管路系統(tǒng)統(tǒng)；汽化冷卻卻供水管路系系統(tǒng)。以上各各系統(tǒng)的水泵泵、過濾器、控控制閥門、管管線、支架、儀儀表等的安裝裝和管道的沖沖洗、試壓、防防腐。材料準(zhǔn)備：所有有主材由某鋼鋼鐵公司提供供。輔材準(zhǔn)備：根據(jù)據(jù)施工圖預(yù)算算出輔材的規(guī)規(guī)格、數(shù)量和和消耗量，確確定加工方案案和供應(yīng)渠道道以及進(jìn)場(chǎng)后后的存放地點(diǎn)點(diǎn)和方式，編編制安裝機(jī)具具的需要量計(jì)計(jì)劃，組織運(yùn)運(yùn)輸，確定堆堆放面積。重點(diǎn)施工工藝及及要求1）所有的管道道都應(yīng)以合理理的結(jié)構(gòu)支架架或吊架妥善善支撐。在確確定支架間距距時(shí)，應(yīng)考慮慮管件、介質(zhì)質(zhì)及保溫材料料的重量對(duì)管管子造成的應(yīng)應(yīng)力和應(yīng)變，不不得超出允許許的范圍。管道的支架間距距可按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定采用。如如設(shè)計(jì)沒有規(guī)規(guī)定支架間距距，可按下式式進(jìn)行計(jì)算：：L=(100WR/1005q)?式中L--支架架間距（米）；；q—1米管道的的重量，包括括管子的自重重、保溫層和和管內(nèi)介質(zhì)的的重量（㎏）；；W—管道的截面面系數(shù)，等于于П（D4-d3）/32D(㎝2);R---管材的的容許彎曲應(yīng)應(yīng)力（㎏/㎝2）在計(jì)算時(shí)，鋼管管的容許彎曲曲應(yīng)力一般采采用300㎏/㎝2。因考慮到到當(dāng)一個(gè)支架架下沉?xí)r，臨臨近的兩個(gè)支支架的管子的的彎曲應(yīng)力要要增加到4倍，達(dá)到1200㎏/㎝2。支架間距還必須須滿足跨中最最大撓度小于于1/10000跨距的要求求?？缰凶畲蟠髶隙瓤砂聪孪率接?jì)算：f=3155QL4/105EJ式中f---跨跨中最大撓度度（㎝）；q----1米管道的重重量，包括管管子的自重、保保溫層和管內(nèi)內(nèi)介質(zhì)的重量量（㎏）；L----支架間距（米米）；E----管材的彈性性模數(shù)（鋼的的彈性模數(shù)為為2*106㎏/㎝2；J----管道橫截面面的慣性矩（㎝㎝4）常用的支架有滑滑動(dòng)支架、固固定支架、吊吊架和導(dǎo)向支支架等，每種種架又有多種種結(jié)構(gòu)形式，使使用時(shí)可參考考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖圖集，根據(jù)管管道安裝的實(shí)實(shí)際位置選擇擇合適的支架架形式。支架架材料一般用用A3普通碳素鋼鋼。支架的安裝裝室內(nèi)管道的支架架，首先應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求定出固定支支架和補(bǔ)償器器的位置。再再按管道的標(biāo)標(biāo)高，把同一一水平直管兩兩端的支架位位置劃在柱子子上。要求有有坡度的管道道，應(yīng)根據(jù)兩兩點(diǎn)間距離和和坡度大小，算算出兩點(diǎn)間高高差。然后在在兩點(diǎn)間拉一一條直線，按按照支架的間間距，在柱子子上畫出每個(gè)個(gè)支架的位置置。支架安裝的一般般要求支架的橫梁應(yīng)牢牢固固定在柱柱子或其他結(jié)結(jié)構(gòu)物上，長(zhǎng)長(zhǎng)度方向應(yīng)水水平，頂面應(yīng)應(yīng)與管子中心心線平行。吊吊架的吊桿應(yīng)應(yīng)垂直于管子子，吊桿的長(zhǎng)長(zhǎng)度要能調(diào)節(jié)節(jié)。固定支架承受濁濁管道內(nèi)應(yīng)力力的反力及補(bǔ)補(bǔ)償器的反力力，因此固定定支架必須安安裝在設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的位置，并并應(yīng)使管道牢牢固的固定在在支架上。活動(dòng)支架不應(yīng)妨妨礙管道由于于熱膨脹所應(yīng)應(yīng)起的移動(dòng)。管管道在支架橫橫梁或支座的的金屬墊塊上上滑動(dòng)時(shí)，支支架不應(yīng)偏斜斜或使滑托卡卡住。補(bǔ)償器的兩側(cè)應(yīng)應(yīng)安裝1－2個(gè)導(dǎo)向支架架，使管道在在支架上伸縮縮時(shí)不至偏移移中心線。在保溫管道中不不宜采用過多多的導(dǎo)向支架架，以免妨礙礙管道的自由由伸縮。支架的受力部件件如橫梁、吊吊桿及螺栓等等的規(guī)定應(yīng)符符合設(shè)計(jì)及有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的的規(guī)定。本設(shè)計(jì)中建筑物物為鋼結(jié)構(gòu)廠廠房，為避免免鋼支架與柱柱子焊接造成成的變形影響響鋼結(jié)構(gòu)，所有支架需依托托柱子或其他他結(jié)構(gòu)物時(shí)均均應(yīng)采用螺栓栓連接。在實(shí)實(shí)際施工中，支支架的安裝位位置的確定出出需按上述要要求外，還應(yīng)應(yīng)考慮對(duì)其他他專業(yè)的影響響。5.2管道的安安裝●本設(shè)計(jì)管道道的材質(zhì)選用用螺旋焊管和和焊接鋼管?！窆懿募案郊诎惭b前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外管檢檢查。管材及及附件外表面面不得有裂紋紋、分層、沙沙眼、凹陷等等缺陷。管材材壁厚不均勻勻度及橢圓度度不允許超過過公差范圍?！窆艿涝诎惭b前前，管子內(nèi)壁壁必須清除鐵鐵銹及污物。除除銹的方法可可采用砂輪機(jī)機(jī)打磨見金屬屬光澤后進(jìn)行行防腐。●管子經(jīng)切割、鉆鉆孔與焊接完完畢后，內(nèi)部部應(yīng)予清理，不不允許留有金金屬熔渣、殘殘余物及其他他臟物。焊縫縫應(yīng)均勻，接接口平齊，無(wú)無(wú)咬肉及砂眼眼。彎頭采用用壓制彎頭或或預(yù)制彎頭。管管路系統(tǒng)中所所有各種支架架安裝應(yīng)牢固固，位置正確確，無(wú)歪斜、活活動(dòng)現(xiàn)象?！翊怪卑惭b的管管子，長(zhǎng)度在在4M以上時(shí)，允允許偏差12㎜；在4M以下時(shí)，允允許偏差小于于4㎜；水平管管路坡度大小小的偏差不得得小于0.005?！窆艿赖挠推岚窗磮D紙要求的的油漆和色標(biāo)標(biāo)施工?！窆艿涝噳海罕颈竟こ谈鞴艿赖老到y(tǒng)工作壓壓力不等，應(yīng)應(yīng)根據(jù)各系統(tǒng)統(tǒng)工作壓力設(shè)設(shè)定試驗(yàn)壓力力，試驗(yàn)壓力力PS=1.5P。管路在試試驗(yàn)壓力下保保持20分鐘，做外外觀檢查，無(wú)無(wú)扭曲、變形形等異狀。然然后降至工作作壓力，并在在此壓力下詳詳細(xì)檢查各部部位。并用重重量約1.5㎏的小錘輕輕敲焊縫處，無(wú)無(wú)滲漏為合格格。試驗(yàn)時(shí)壓壓力應(yīng)緩慢上上升。當(dāng)壓力力降至工作壓壓力時(shí)，保持持24小時(shí)。壓力力試驗(yàn)時(shí)記錄錄開始及終了了的壓力及溫溫度，然后計(jì)計(jì)算每小時(shí)滲滲漏率。計(jì)算算式如下：△P=100//24［1－P2(t1+273))/P1(t2+273)］（％/h）式中△P―――小時(shí)平均滲滲漏量（％/h）；P22、t1―――－試驗(yàn)開始始的溫度和壓壓力；P11、t2―――－試驗(yàn)開始始的溫度和壓壓力；5.3室外管道道施工方案施工順序施工準(zhǔn)備――――材料檢驗(yàn)―――施工測(cè)量――――土方工程（溝溝槽開挖）―――管道工程（防防腐工程）―――壓力試驗(yàn)―――管口防腐――――土方回填（閥閥門井施工）―――工程驗(yàn)收施工準(zhǔn)備1）地下管道道施工前應(yīng)熟熟悉圖紙，有有關(guān)規(guī)范。施施工圖自審、會(huì)會(huì)審?fù)戤?，編編寫施工方案案，進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。2）施工用水水、供電、工工程材料、施施工機(jī)械等應(yīng)應(yīng)滿足施工。3）施工前對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地形地地貌、建筑物物、各種管線線和其他設(shè)施施的情況要了了解。4）掌握工程地地質(zhì)及水文地地質(zhì)資料、氣氣象資料、安安排好工程用用地、交通運(yùn)運(yùn)輸及排水條條件。5）管子、管管件在使用前前應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求核對(duì)其規(guī)規(guī)格、材質(zhì)、型型號(hào)，并進(jìn)行行外管檢查，無(wú)無(wú)裂紋、縮孔孔、夾渣、折折疊等缺陷，銹銹蝕或凹陷不不應(yīng)超過壁厚厚負(fù)偏差。6）管件使用用前，應(yīng)仔細(xì)細(xì)進(jìn)行外管檢檢查，閥門應(yīng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行行強(qiáng)度及嚴(yán)密密性試驗(yàn)。7）嚴(yán)密性不不合格的閥門門，須進(jìn)行解解體檢修，并并重新檢驗(yàn)。8）檢驗(yàn)合格格的閥門，應(yīng)應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)內(nèi)部積水，密密封面應(yīng)涂防防銹油，關(guān)閉閉閥門，封閉閉出入口。9）閥門傳動(dòng)動(dòng)裝置和操作作機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗洗檢查，要求求動(dòng)作靈活可可靠無(wú)卡澀現(xiàn)現(xiàn)象。10）法蘭密閉閉面應(yīng)平整光光滑，不得有有毛刺及徑向向溝槽。施工測(cè)量1）施工測(cè)量量前，臨時(shí)水水準(zhǔn)點(diǎn)和管道道軸線控制樁樁、高程樁應(yīng)應(yīng)處于測(cè)量地地點(diǎn)，并且必必須牢固，應(yīng)應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方方可使用，并并經(jīng)常校核。2）已建管道道、構(gòu)筑物等等與本工程銜銜接的平面位位置和高度，開開工前應(yīng)校核核。3）管道施工工測(cè)量應(yīng)按直直角坐標(biāo)法確確定管道中心心位置，用水水準(zhǔn)儀測(cè)量管管線縱斷面所所處地面高程程。4）工程測(cè)量量允許偏差見見下表工程項(xiàng)目允許偏差基槽底標(biāo)高±10㎜管道中心線對(duì)軸軸線位移±30㎜管道標(biāo)高±3㎜土方工程（土建建工程由甲方方負(fù)責(zé)）（1）溝槽開挖挖溝槽開挖以以人工和機(jī)械械相結(jié)合，人工挖槽槽時(shí)，堆土高高度不得超過過1.5米且距槽口口邊緣不宜小小于0.8米，溝槽每每側(cè)臨時(shí)堆土土或施加其他他負(fù)荷時(shí)，不不得影響建筑筑物安全，不不得掩埋閥門門等妨礙他們們的使用，溝溝槽高程的允允許偏差為±20㎜。當(dāng)溝槽槽開挖發(fā)現(xiàn)已已建的地下各各類設(shè)施或文文物時(shí)，應(yīng)立立即采取措施施，及時(shí)通知知有關(guān)單位處處理。管溝開開挖時(shí)，應(yīng)采采取防止雨水水流入管溝的的措施，溝內(nèi)內(nèi)不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間間積水。（2）溝槽回填填溝溝槽回填時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:管線的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、起起止點(diǎn)、井室室標(biāo)高和管頂頂標(biāo)高已檢驗(yàn)驗(yàn)合格。管道道試壓合格。管管溝支撐拆除除掉。管道在在管溝內(nèi)不得得懸空。管溝溝內(nèi)積水全部部排盡。通過過隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收。壓力管管道在水壓試試驗(yàn)前，除接接口外，管道道兩側(cè)及管頂頂以上回填高高度不得小于于0.5米。管道安裝1）一般規(guī)定定管道及管件件應(yīng)采用兜身身吊帶或?qū)Ｓ糜霉ぞ咂鸬?，裝裝卸時(shí)要輕裝裝輕放，運(yùn)輸輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁綁牢，不得相相互撞擊，接接口及鋼管的的內(nèi)外防腐層層應(yīng)采取保護(hù)護(hù)措施；管道道應(yīng)在溝槽地地基、管基質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)合格格后安裝，安安裝時(shí)宜自下下游開始；接接口工作坑應(yīng)應(yīng)滿足施工需需要。2）鋼管安裝裝下管時(shí)應(yīng)先先檢查管接的的內(nèi)外防腐層層，合格后方方可下管。鋼鋼管焊接應(yīng)做做到焊縫飽滿滿、無(wú)氣孔、夾夾渣、裂紋等等現(xiàn)象；管道道法蘭連接應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：法蘭接接口平行度允允許誤差應(yīng)為為法蘭外徑的的1.5％，且不應(yīng)應(yīng)大于2㎜，螺栓孔孔中心允許偏偏差應(yīng)為孔徑徑的5％；應(yīng)使用用相同規(guī)格的的螺栓，安裝裝方向應(yīng)一致致，螺栓應(yīng)對(duì)對(duì)稱緊固，緊緊固好的螺栓栓應(yīng)露出在螺螺母外；剛性性法蘭接口，應(yīng)應(yīng)待法蘭緊固固后方可施工工；法蘭接口口埋入土中時(shí)時(shí)，應(yīng)采取防防腐措施。3)閥門的安裝裝閥門安裝前，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求核對(duì)型號(hào)。規(guī)規(guī)格；在關(guān)閉閉狀態(tài)下進(jìn)行行安裝；有介介質(zhì)流向的閥閥門，必須按按介質(zhì)流向確確定其安裝方方向。管道水壓試驗(yàn)及及沖洗1）壓力管道全全部回填前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及及嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)，采取水壓壓實(shí)驗(yàn)的方法法。2）管道水壓試試驗(yàn)前應(yīng)符合合下列規(guī)定：：試驗(yàn)段所有敞口口應(yīng)堵嚴(yán)，不不得滲水；試試驗(yàn)段不得采采用閘閥做堵堵板；管件支支墩，錨固設(shè)設(shè)施已達(dá)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度，未設(shè)設(shè)支墩及錨固固設(shè)施的管件件應(yīng)采取加固固措施。3）管道水壓試試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合合下列規(guī)定：：管道升壓時(shí)，管管道的氣體應(yīng)應(yīng)排除，生涯涯過程中，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表表指針擺動(dòng)不不穩(wěn)，且外壓壓較小時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新排氣后后升壓；要分分級(jí)升壓，每每升一級(jí)應(yīng)檢檢查管身、支支墩及管接口口、后背，當(dāng)當(dāng)無(wú)異常情況況時(shí)，在繼續(xù)續(xù)升壓；水壓壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁對(duì)管身、接接口進(jìn)行敲打打或修補(bǔ)缺陷陷，與有缺角角時(shí)，應(yīng)做出出標(biāo)記，卸壓壓后再補(bǔ)；4）水壓升到試試驗(yàn)壓力后，保保持恒壓10分鐘，檢查查管身、接口口無(wú)破損、漏漏水現(xiàn)象時(shí)，管管道強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)為合格。5）管道嚴(yán)密性性試驗(yàn)時(shí)，不不得有漏水現(xiàn)現(xiàn)象，在試驗(yàn)驗(yàn)壓力下10分鐘降壓不不大于0.05MMPa時(shí)，管道及及附件無(wú)損壞壞，然后使試試驗(yàn)壓力降至至工作壓力，保保持恒壓2h,進(jìn)行外觀檢檢查，不得有有漏水現(xiàn)象。6）沖洗給水管道水壓試試驗(yàn)后，竣工工驗(yàn)收前應(yīng)沖沖洗；沖洗應(yīng)應(yīng)避開用水高高峰，以流速速不小于1.5m//s的沖洗速度度連續(xù)沖洗，直直到出水口處處濁度、色度度與入水口處處沖洗水濁度度、色度相同同為止。7）溝槽回填溝槽回填前，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:管線的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、起起止點(diǎn)、井室室標(biāo)高和管頂頂標(biāo)高已檢驗(yàn)驗(yàn)合格；管道道經(jīng)試壓合格格；通過隱蔽蔽工程驗(yàn)收。拆拆除管溝支撐撐，不能拆時(shí)時(shí)直接回填；；管道在管溝溝內(nèi)不得懸空空，管溝內(nèi)積積水應(yīng)全部排排盡。55.4設(shè)備安裝施施工方案本次次設(shè)備的安裝裝主要是泵機(jī)機(jī)組、控制閥閥門、過濾器器、減震器等等施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收―――開箱檢查―――設(shè)備就位―――初步找平找找正――－一次灌漿―――精確找平找找正―――二次灌漿―――接手連接―――單機(jī)試車安裝前的準(zhǔn)備工工作1）組組織專業(yè)技術(shù)術(shù)人員熟悉圖圖紙技術(shù)資料料以及招標(biāo)文文件，了解整整個(gè)工程的施施工特點(diǎn)和要要點(diǎn)以及設(shè)計(jì)計(jì)意圖，參加加施工圖技術(shù)術(shù)交底，計(jì)算算各單位的工工作量，編制制施工預(yù)算，提提出勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃、機(jī)械、設(shè)設(shè)備計(jì)劃和施施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃劃。復(fù)核安裝裝與建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)圖是否一致致，安裝與土土建密切配合合。2)預(yù)制和購(gòu)買買各種設(shè)備和和管配件，并并且所有的購(gòu)購(gòu)買件和加工工件必須有合合格證和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證明，焊條條規(guī)格、焊縫縫形式和質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范的的要求。3）熟悉設(shè)備安安裝工藝及質(zhì)質(zhì)量要求。制定設(shè)備倒運(yùn)和和安裝程序根據(jù)據(jù)設(shè)備外形尺尺寸、重量、數(shù)數(shù)量以及安裝裝位置確定運(yùn)運(yùn)輸路線，清清除運(yùn)輸?shù)缆仿飞系恼系K物物。運(yùn)輸時(shí)，要要求采取適當(dāng)當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施施，防止損傷傷搬運(yùn)的設(shè)備備和已安裝好好的設(shè)備。設(shè)設(shè)備安裝的順順序：先上后后下、先大后后小、先里后后外。設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)驗(yàn)收設(shè)備備安裝前，會(huì)會(huì)同業(yè)主認(rèn)真真檢查設(shè)備基基礎(chǔ)是否滿足足設(shè)備部件安安裝的構(gòu)筑物物尺寸要求；；按施工圖和和設(shè)備的技術(shù)術(shù)資料用經(jīng)緯緯儀等儀器檢檢查基礎(chǔ)的標(biāo)標(biāo)高和中心位位置、水平度度、垂直度等等；預(yù)留、預(yù)預(yù)埋件的檢查查：預(yù)留孔位位置、尺寸、數(shù)數(shù)量必須符合合設(shè)計(jì)要求，預(yù)預(yù)埋件的位置置、數(shù)量、規(guī)規(guī)格必須符合合設(shè)計(jì)要求；；基礎(chǔ)表面應(yīng)應(yīng)平整密室無(wú)無(wú)缺陷、干燥燥、無(wú)異物，基基礎(chǔ)表面地腳腳螺栓、預(yù)埋埋孔、設(shè)備地地腳的油污等等贓物要清除除干凈。設(shè)備備基礎(chǔ)允許偏偏差為：中心線標(biāo)高：10㎜水平度：110㎜外形尺寸：20㎜預(yù)留孔中心心位置：10㎜整體體式的設(shè)備基基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到到80％，框架、條條形等形式的的基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)達(dá)到100％，并經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后，方方可按設(shè)計(jì)要要求安裝設(shè)備備。附件、混混凝土表面的的防腐層必須須保持干燥。做好好基礎(chǔ)檢查會(huì)會(huì)簽記錄。如如對(duì)原來(lái)的位位置、界線或或尺寸進(jìn)行調(diào)調(diào)整應(yīng)告知業(yè)業(yè)主，征得業(yè)業(yè)主同意。設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備備安裝前，應(yīng)應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)備供供應(yīng)商共同進(jìn)進(jìn)行開箱檢查查，作好設(shè)備備開箱記錄；；按設(shè)備所具具備的防潮、防防腐、防曬等等特點(diǎn)在相應(yīng)應(yīng)的位置開箱箱；設(shè)備主機(jī)機(jī)及附件數(shù)量量在搬運(yùn)時(shí)要要點(diǎn)清，同時(shí)時(shí)注意設(shè)備型型號(hào)、編號(hào)、規(guī)規(guī)格是否正確確，主要尺寸寸要核對(duì)，外外管要檢查，出出現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和供貨商商。搬運(yùn)時(shí)要要保護(hù)好設(shè)備備突出部分及及容易損壞的的地方，避免免損傷。配備備能隨設(shè)備拖拖運(yùn)、起吊的的安裝工具及及設(shè)備；所用用的測(cè)量?jī)x器器必須受過檢檢驗(yàn)且在有效效期以內(nèi)；所所需裝用工具具應(yīng)備齊，操操作人員事先先清楚用于指指定設(shè)備。設(shè)備的吊裝起吊設(shè)備應(yīng)使使用設(shè)備本體體上的吊環(huán)，或或者鋼絲繩將將設(shè)備殼體捆捆住后進(jìn)行起起吊，不得用用設(shè)備外殼上上的連接法蘭蘭或人孔，吊吊鉤或鋼絲繩繩與設(shè)備接觸觸部位需要采采取保護(hù)措施施，避免設(shè)備備的損傷。正正式起吊前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試吊，試試吊時(shí)要防止止設(shè)備的搖晃晃擺動(dòng)。吊裝裝按規(guī)定的角角度及方向進(jìn)進(jìn)行，設(shè)備在在搬運(yùn)過程中中，在車輛上上不得有大的的位置變動(dòng)。吊吊裝時(shí)不得損損壞設(shè)備、基基礎(chǔ)、地腳螺螺栓以及周圍圍的構(gòu)筑物。吊吊裝速度緩慢慢，就位時(shí)要要輕輕放置。5.4.8設(shè)備備的找平、找找正設(shè)備就位、找找正、找平：：設(shè)備的基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸、位置置等質(zhì)量符合合設(shè)計(jì)圖紙要要求；按圖紙紙及建筑物的的軸線、地面面的標(biāo)高放出出安裝的縱、橫橫基準(zhǔn)線以及及螺栓的中心心線及標(biāo)高線線；序號(hào)項(xiàng)目允許偏偏差（㎜）平面位位置標(biāo)高1與其他設(shè)備無(wú)機(jī)機(jī)械上的聯(lián)系系2與其他設(shè)備無(wú)機(jī)機(jī)械上的聯(lián)系系設(shè)備就位前，必必須將設(shè)備的的底座油污、泥泥土等贓物和和地腳螺栓孔孔中的雜物除除去，灌漿處處的基礎(chǔ)或地地坪應(yīng)鑿成麻麻面，鑿處備備油污染的混混凝土或用高高效油污去除除劑去除油污污，保證灌漿漿質(zhì)量；設(shè)備備上定位的面面、線、點(diǎn)、基基準(zhǔn)線的平面面位置和標(biāo)高高的允許偏差差應(yīng)符合下表表規(guī)定：設(shè)備找正和找平平的測(cè)點(diǎn)的選選定應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定要求求，一般應(yīng)從從下列部位中中選擇：設(shè)備的主要工工作面部件上精度度較高的表面面支撐滑動(dòng)部件件的導(dǎo)向面保持傳動(dòng)部部件的導(dǎo)向軸軸設(shè)備上應(yīng)為水水平或鉛錘的的主要輪廓面面主要設(shè)備安裝后后，應(yīng)觀測(cè)建建筑物沉陷情情況，下沉不不均勻度不得得超過設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。5．5水泵的的安裝熟悉悉水泵隨機(jī)來(lái)來(lái)的技術(shù)文件件，水泵本體體應(yīng)按以下程程序進(jìn)行。水水泵就位前必必須做以下檢檢查：基礎(chǔ)尺尺寸、位置、標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，設(shè)設(shè)備不應(yīng)有缺缺件、損壞、銹銹蝕等情況，管管口保護(hù)物和和堵蓋應(yīng)完好好，盤車應(yīng)靈靈活、無(wú)阻滯滯、卡住、異異常聲音等現(xiàn)現(xiàn)象；泵的縱縱、橫向水平平度不應(yīng)超過1/10000；泵的找正正應(yīng)符合下列列要求：主動(dòng)動(dòng)軸與從動(dòng)軸軸以聯(lián)軸器連連接時(shí)，兩軸軸的不同軸度度、兩半聯(lián)軸軸節(jié)端面的間間隙應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件和《機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝施工工技術(shù)規(guī)范》的的規(guī)定，泵與與管路連接后后應(yīng)反復(fù)校驗(yàn)驗(yàn)找正；若管管路連接面不不正常，應(yīng)調(diào)調(diào)整管道。水水泵的進(jìn)水管管安裝閘閥、蝶蝶閥、進(jìn)水過過濾器；出水水管上裝止回回閥、閘閥、壓壓力表、溫度度計(jì)等。6.質(zhì)量保證證措施6.1、總則則為了對(duì)投標(biāo)工程程在安裝過程程中有效的進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量控制制，確保工程程質(zhì)量符合技技術(shù)規(guī)范要求求，在貫徹ISO90002質(zhì)保模式的的前提下特制制定本大綱。本大綱依據(jù)《質(zhì)質(zhì)量手冊(cè)》ISO90002系列標(biāo)準(zhǔn)制制定。6.2質(zhì)保體體系及職責(zé)公司總經(jīng)理為最最高管理者，總總工程師、技技術(shù)、質(zhì)量、生生產(chǎn)副總負(fù)主主要責(zé)任，并并對(duì)質(zhì)保體系系運(yùn)行負(fù)責(zé)。質(zhì)保體系下設(shè)辦辦公室負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)保體系的具具體工作，并并協(xié)調(diào)處理質(zhì)質(zhì)量問題，并并對(duì)各實(shí)際安安裝施工單位位質(zhì)保能力進(jìn)進(jìn)行檢查。考考核等工作。6．2.3承制制安裝單位應(yīng)應(yīng)建立質(zhì)保分分體系，并對(duì)對(duì)其有效運(yùn)行行負(fù)責(zé)。6.3工藝準(zhǔn)備備質(zhì)量控制工藝技術(shù)資料必必須準(zhǔn)備完整整，關(guān)鍵工序序控制點(diǎn)應(yīng)建建立，并設(shè)立立質(zhì)保小組。承制安裝單位對(duì)對(duì)投標(biāo)工程技技術(shù)要求和難難點(diǎn)，要積極極組織技術(shù)力力量進(jìn)行公關(guān)關(guān)。6.4過程質(zhì)量量控制投標(biāo)過程安裝前前要組織技術(shù)術(shù)培訓(xùn)和交流流，操作人員員、質(zhì)檢員、技技術(shù)人員應(yīng)熟熟悉工程設(shè)計(jì)計(jì)圖紙。技術(shù)術(shù)文件和工藝藝流程，掌握握質(zhì)量控制要要點(diǎn)。對(duì)工程施工所用用的設(shè)備、工工具、檢測(cè)儀儀器要保持良良好的狀態(tài)，并并做好相應(yīng)的的記錄。6.5材料采購(gòu)購(gòu)控制材料人員負(fù)負(fù)責(zé)材料進(jìn)庫(kù)庫(kù)復(fù)檢，出庫(kù)庫(kù)再檢制度，嚴(yán)嚴(yán)把材料質(zhì)量量關(guān)。6.6安裝質(zhì)量