某鐵路就地制造涵洞涵身模板及支架施工監(jiān)控要點

涵洞模板及支架施工編制依據(jù)新建鐵路涵洞設(shè)設(shè)計施工圖紙紙。新建鐵路xx至至xx線站前工程程招標(biāo)指導(dǎo)性性施工組織設(shè)設(shè)計。國家、鐵道部現(xiàn)現(xiàn)行施工技術(shù)術(shù)規(guī)范及驗收收標(biāo)準(zhǔn)。本單位作業(yè)架子子隊伍、技術(shù)術(shù)裝備能力及及施工實踐經(jīng)經(jīng)驗。工程所涉及的國國家和地方有有關(guān)政策和法法規(guī)，特別是是環(huán)境保護(hù)、水水土保持方面面的政策和法法規(guī)。適用范圍新建鐵路xx至至xx線xx至xx北段站前工工程施工NGZQ--8標(biāo)段內(nèi)涵洞洞模板及支架架施工。施工準(zhǔn)備3.1設(shè)計圖紙紙復(fù)核施工前對涵洞里里程、各部尺尺寸、標(biāo)高、交交角進(jìn)行仔細(xì)細(xì)核對，如發(fā)發(fā)現(xiàn)資料與設(shè)設(shè)計圖紙內(nèi)容容、現(xiàn)場具體體情況有沖突突，立即通知知設(shè)計單位協(xié)協(xié)調(diào)解決。3.2導(dǎo)線控制制網(wǎng)復(fù)核與加加密集團(tuán)公司精測隊隊根據(jù)業(yè)主提提供的工程定定位資料和測測量標(biāo)志資料料會同設(shè)計單單位赴現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行線路控制制樁點交接，形形成交接記錄錄。對整個線線路進(jìn)行復(fù)測測，并形成復(fù)復(fù)測成果報告告，將完整的的測量資料，報報監(jiān)理工程師師審查、批準(zhǔn)準(zhǔn)后，根據(jù)復(fù)復(fù)測成果進(jìn)行行導(dǎo)線與水準(zhǔn)準(zhǔn)加密，據(jù)此此完成施工放放樣定位工作作，并進(jìn)行測測量資料交底底。3.3施工技術(shù)術(shù)交底在施工前做好設(shè)設(shè)計、施工和和施工組織設(shè)設(shè)計“三交底”工作。應(yīng)詳詳細(xì)、逐級進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底：此段施工工的工程概況況、工程規(guī)模模、工程工期期、結(jié)構(gòu)類型型、施工方法法、施工工藝藝、操作要求求、施工重難難點和安全防防護(hù)、質(zhì)量目目標(biāo)等，使參參建員工心中中有數(shù)，能預(yù)預(yù)見性指導(dǎo)施施工，避免出出現(xiàn)安全質(zhì)量量事故。3.4臨時用電電施工用電鋼筋加加工場以架設(shè)設(shè)施工電力干干線為主，以以T接地方10kv采用集中供供電為主，各各用電點自附附近10kV電力線為輔輔。并在各施施工場地配備備小型發(fā)電機(jī)機(jī)。3.5架子隊主主要施工人員員抽調(diào)參加過武廣廣、合武、甬甬臺溫鐵路等等客運專線施施工的專業(yè)隊隊伍組成施工工隊伍。擬為架子隊配備備的主要施工工人員數(shù)量見見下表架子隊主要施工工人員數(shù)量序號工種人員數(shù)量備注1挖掘機(jī)司機(jī)22裝載機(jī)司機(jī)23運料車司機(jī)204鋼筋工205模板工166混凝土工107砌筑工108安全員69修理工610電工411機(jī)械工2各階段勞動力投投入根據(jù)施工工現(xiàn)場，隨時時增加施工人人員。4.模板及支架架施工流程及及要求4.1基礎(chǔ)模板板及支架安裝裝流程澆筑混凝土墊層層→測量并定出出基礎(chǔ)縱橫軸軸線→立?！庸?、支撐撐模板→模板測量復(fù)復(fù)核、驗收→澆筑混凝土土4.1.1基礎(chǔ)礎(chǔ)模板安裝要要求A.混凝土墊層層的標(biāo)高及平平整度必須符符合要求。B.對于基礎(chǔ)礎(chǔ)采用多排支支架加斜支撐撐與剪力撐，支支架搭設(shè)要結(jié)結(jié)構(gòu)合理，不不僅要滿足結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土施施工的要求，而而且要求用材材少，便于搭搭設(shè)和拆除。B.模板應(yīng)進(jìn)行行設(shè)計，并有有足夠的強(qiáng)度度和剛度。C.模板下口要要支墊平穩(wěn)，縫縫隙用砂漿抹抹平。D.斜撐應(yīng)堅實實有力，不得得直接撐在土土壁上，應(yīng)設(shè)設(shè)臥木，避免免虛撐現(xiàn)象，模模板上口要設(shè)設(shè)對拉螺栓。E.模板在組裝裝前應(yīng)把表面面清理干凈，涂涂刷脫模劑，模模板拼縫應(yīng)平平直嚴(yán)密，縫縫隙不符合要要求的要采取取嵌塞措施。F.模板制作支支立高度要比比設(shè)計高出10-155cm，上口掛水水平線。G.要用鉛錘校校正模板垂直直度。4.2涵身模板板及支架安裝裝定出涵身縱橫軸軸線→立模→加固、支撐撐模板→模板測量復(fù)復(fù)核、驗收→澆筑混凝土土4.2.1涵身身模板安裝要要求基礎(chǔ)澆筑時要預(yù)預(yù)埋涵身撐腳腳鋼筋。鋼模模板安裝前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試拼，合合格后才能運運至施工場地地進(jìn)行拼裝。模板安裝前定出出涵身縱橫軸軸線，框架涵涵須先調(diào)整鋼鋼筋位置，調(diào)調(diào)整好后方可可立模。根據(jù)斷面的大小小，計算混凝凝土側(cè)壓力，配配置適當(dāng)?shù)穆?lián)聯(lián)系螺栓，防防止?jié)q模、跑跑模。模板定位無誤后后，底部應(yīng)支支撐牢固，不不得松動。模板拼縫應(yīng)平直直、嚴(yán)密，板板面光滑、平平整。在拼縫縫處應(yīng)采取嵌嵌縫措施，確確保澆筑時不不漏漿。框架涵身模板采采用定型模板板和組合鋼模模拼裝，12mm圓鋼做拉筋筋，工鋼為加加勁梁，用自自鎖式腳手架架做涵內(nèi)支撐撐。拉筋間距距滿足檢算要要求，涵內(nèi)支支撐行距與步步距均為90cm。安裝模板板時，模板拼拼縫內(nèi)貼雙面面海綿膠，防防止漏漿。模模板按設(shè)計位位置安裝完后后，應(yīng)埋設(shè)地地錨安裝攬風(fēng)風(fēng)繩固定，防防止在澆注混混凝土的過程程中發(fā)生偏移移。攬風(fēng)繩采采用直徑不小小于φ14mm的鋼絲繩制制作。此外，模模板應(yīng)涂刷優(yōu)優(yōu)質(zhì)的脫模劑劑，確?？蚣芗苌淼耐庥^質(zhì)質(zhì)量。施工時時，涵頂按設(shè)設(shè)計預(yù)留上拱拱度。G.模板拼裝完完成后，用鐵鐵絲把支架和和模板緊密聯(lián)聯(lián)接，在模板板外設(shè)立支撐撐固定。模板板加固完成后后，恢復(fù)軸線線，對其平面面位置、頂部部標(biāo)高、接點點聯(lián)結(jié)及縱、橫橫向穩(wěn)定性進(jìn)進(jìn)行檢查，監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽認(rèn)后方可澆澆筑混凝土。如如不能及時進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆筑，應(yīng)覆蓋蓋模板以防止止塵土或雨水水進(jìn)入模內(nèi)，銹銹蝕鋼筋模板板。鋼筋與模模板之間支墊墊預(yù)制墊塊保保護(hù)層，以保保證混凝土保保護(hù)層厚度。4.3支架安裝裝要求A.根據(jù)施工圖圖及有關(guān)施工工規(guī)范，結(jié)合合地基類型，確確定支架結(jié)構(gòu)構(gòu)，并驗算支支架的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性。B.支架立柱必必須安裝在有有足夠承載力力的地基上，立立柱底端應(yīng)設(shè)設(shè)置墊木，用用以分部和傳傳遞壓力，并并保證混凝土土澆筑后不產(chǎn)產(chǎn)生超過允許許的沉降。C.支架安裝前前，應(yīng)對個聯(lián)聯(lián)系桿件進(jìn)行行檢查，不合合格的不得使使用。D.施工腳手架架必需與模板板支架分離搭搭設(shè)。E.模板外側(cè)加加固斜撐角度度不得大于60°，并應(yīng)牢固固。F.鋼管支架掃掃地桿距底部部要小于30cm；每排腳手手架均需設(shè)置置斜撐，相鄰鄰各排斜撐成成X形斜交。G.支架安裝完完畢后，應(yīng)對對其平面位置置、頂部高程程、節(jié)點聯(lián)系系及縱橫向穩(wěn)穩(wěn)定進(jìn)行安全全檢查，符合合要求后，才才可進(jìn)行下道道工序。4.4混凝土拆拆模A.對于基礎(chǔ)及及墻身混凝土土24小時后方可可拆除側(cè)模，現(xiàn)現(xiàn)澆蓋板混凝凝土澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)的時間不少少于7天，在拆模模之前要拿混混凝土同條件件養(yǎng)護(hù)下的混混凝土試塊作作試驗，檢測測混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度是否達(dá)允允許拆模強(qiáng)度度要求。B.跨徑小于33m的梁板，混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計的50﹪才可拆除支支架和模板；；跨徑大于3m的梁板，混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計的75﹪才可拆除支支架和模板。C.模板及支（拱拱）架拆除的的順序及安全全措施必須符符合施工技術(shù)術(shù)方案的規(guī)定定。5.施工質(zhì)量及及驗收標(biāo)準(zhǔn)5.1涵洞各部部位偏差應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定模板及支支（拱）架的的材料質(zhì)量及及結(jié)構(gòu)必須符符合施工工藝藝設(shè)計要求。5.2模板安安裝必須穩(wěn)固固牢靠，接縫縫嚴(yán)密，不得得漏漿。模板板與混凝土的的接觸面必須須清理干凈并并涂刷隔離劑劑。澆筑混凝凝土前，模型型內(nèi)的積水和和雜物應(yīng)清理理干凈。5.3模板安裝裝允許偏差和和檢驗方法除除相關(guān)專業(yè)驗驗收標(biāo)準(zhǔn)有特特殊規(guī)定外，應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定。模板安裝允許偏偏差和檢驗方方法序號項目允許偏差（mmm）檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)20尺量每邊不少于于2處梁、柱、板、墻墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)±20測量梁、柱、板、墻墻、拱±54模板的側(cè)向彎曲曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻l/15005梁、柱、板、墻墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度度+10－5尺量不少于3處處6梁底模拱度＋5－2拉線尺量7相鄰兩板表面高高低差2尺量注：①h為柱高高。②l為梁、板板跨度。6.模板拆除及及整修6.1模板、支支（拱）架的的拆除期限應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物物特點、模板板部位、混凝凝土所達(dá)到的的強(qiáng)度以及混混凝土與環(huán)境境之間的溫差差來決定。對對不同部位混混凝土拆模時時的強(qiáng)度、混混凝土與環(huán)境境之間的溫差差施工時另行行交底。6.2模板、支支（拱）架的的拆除應(yīng)符合合如下要求：：eq\o\ac(○,1)模板的拆拆除應(yīng)按設(shè)計計的順序進(jìn)行行。設(shè)計無規(guī)規(guī)定時，應(yīng)遵遵循先支后拆拆，后支先拆拆的順序拆除除模板。eq\o\ac(○,2)拆模時嚴(yán)嚴(yán)禁拋扔模板板。eq\o\ac(○,3)支（拱）架架的拆除應(yīng)按按擬定的程序序進(jìn)行。一般般應(yīng)分幾個循循環(huán)拆完，拆拆除量開始宜宜小，以后逐逐漸增大。在在縱向應(yīng)對稱稱均衡拆除，在在橫向應(yīng)同時時一起拆除。在在擬定拆除程程序時應(yīng)注意意以下幾點：：a在拆除前應(yīng)在在拆除設(shè)備上上畫好每次拆拆除量的標(biāo)記記。b拆除滿布式拱拱架時，可從從拱頂向拱腳腳依次循環(huán)拆拆除；拱式拱拱架可在兩支支座處同時均均勻拆除。eq\o\ac(○,4)不允許采采用猛烈敲打打然后強(qiáng)扭等等方法拆除模模板、支架和和拱架。eq\o\ac(○,5)模板、支支（拱）架拆拆除后，應(yīng)及及時對其進(jìn)行行維修整理，并并分類妥善存存放。7.安全注意事事項7.1施工現(xiàn)場場應(yīng)設(shè)安全警警示標(biāo)志，完完善安全防護(hù)護(hù)設(shè)施，并不不得擅自拆除除。7.2嚴(yán)格執(zhí)行行安全操作規(guī)規(guī)程進(jìn)行施工工，施工前要要預(yù)先進(jìn)行交交底，每區(qū)域域施工前應(yīng)對對操作人員進(jìn)進(jìn)行安全教育育。7.3施工操作作人員必須配配備安全防護(hù)護(hù)用品，進(jìn)入入施工現(xiàn)場，必必須戴安全帽帽，高空作業(yè)業(yè)時操作人員員必須系安全全帶。7.4施工過程程中防止工具具或機(jī)具從高高空墜落傷人人。7.5電器設(shè)備備由專人管理理，電閘箱應(yīng)應(yīng)符合技術(shù)要要求，電源線線在使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行測試，不不得違章作業(yè)業(yè)，作業(yè)完畢畢后必須將總總電源切斷，所所有電器設(shè)備備應(yīng)遮蓋。嚴(yán)嚴(yán)格遵守施工工現(xiàn)場的用電電制度。7.6所有施工工設(shè)備和機(jī)具具在使用時