某鐵路礦山法隧道工程監(jiān)理細則

________監(jiān)理監(jiān)理實施細則____鐵路建建設(shè)監(jiān)理公司司____城際際鐵路監(jiān)理Ⅱ標監(jiān)理站二0一0年十月月新建鐵路城際鐵鐵路CZTJLL-2標監(jiān)理實施細則（礦山法隧道工工程）（第一分冊）編制單位：_____鐵路建建設(shè)監(jiān)理公司司____際鐵路路監(jiān)理II標監(jiān)理站編制人：審核人：審批人：批準人：前言本細則是依據(jù)《鐵鐵路建設(shè)工程程監(jiān)理規(guī)范》（TB10402-2007）和華南鐵路建設(shè)監(jiān)理公司批準的xx城際鐵路監(jiān)理Ⅱ標監(jiān)理站監(jiān)理規(guī)劃要求編制而成。項目監(jiān)理站組成監(jiān)理細則編輯小組。編輯小組由總監(jiān)任組長、副總監(jiān)任副組長、組員由各監(jiān)理組組長、專業(yè)監(jiān)理工程師組成。根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃中中監(jiān)理細則編編制計劃的要要求，本工程程計劃編制的的監(jiān)理細則主主要有路基、橋橋涵、礦山法法隧道、盾構(gòu)構(gòu)法隧道、軌軌道鋪設(shè)、測測量、安全生生產(chǎn)、環(huán)、水水保、資料和和檔案、試驗驗檢測等細則則。鑒于現(xiàn)有有的設(shè)計文件件、施工圖紙紙及施工組織織設(shè)計等資料料，本次完成成了《路基工工程監(jiān)理實施施細則》、《客客運專線橋涵涵監(jiān)理實施細細則》、《礦礦山法隧道監(jiān)監(jiān)理實施細則則》、《盾構(gòu)構(gòu)法隧道監(jiān)理理實施細則》、《試試驗監(jiān)理實施施細則》，合合編為第一分分冊。根據(jù)工工程進展和圖圖紙資料到位位的情況，我我們將陸續(xù)完完成其它監(jiān)理細則的編編輯并加以完完善。本次編寫的監(jiān)理理細則，由于于時間緊、資資料不全，難難免存在缺陷陷和不足之處處，各位監(jiān)理理人員在實施施監(jiān)理過程中中，及時將修修正意見報華華南鐵路建設(shè)設(shè)監(jiān)理公司xx城際鐵路監(jiān)監(jiān)理Ⅱ標監(jiān)理站。本監(jiān)理細則編制制單位：_____鐵路建建設(shè)監(jiān)理公司司xx城際鐵路監(jiān)監(jiān)理Ⅱ標監(jiān)理站本監(jiān)理細則編制制人員：礦山法隧道工程程監(jiān)理實施細細則1編制依據(jù)2工程內(nèi)容和和專業(yè)工程特特點3隧道專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工作流程程4一般要求5洞口施工5.1土方及及砌體工程監(jiān)監(jiān)理5.2洞門施施工監(jiān)理5.3明洞施施工監(jiān)理6明洞回填監(jiān)監(jiān)理要點7明洞與暗洞洞銜接施工監(jiān)監(jiān)理要點8洞身施工8.1一般要求求9開挖方法9.1雙側(cè)壁壁導坑法9.2正臺階階法9.3全斷面面開挖法9.4三臺階階七步開挖法法10超欠挖控控制11錨桿安裝裝11.1錨桿桿施工前的準準備11.2施工工工藝11.3錨桿桿質(zhì)量控制11.4系統(tǒng)統(tǒng)錨桿安裝的的質(zhì)量要求11.5、桿體體插入與固定定11.6錨桿桿安裝質(zhì)量檢檢查12噴射砼施施工質(zhì)量要求求12.1噴射射混凝土作業(yè)業(yè)監(jiān)理要點12.2有水水地段噴射砼砼應采取的措措施12.3質(zhì)量量檢查13襯砌工程程質(zhì)量監(jiān)理13.1襯砌砌工程的質(zhì)量量重點13.2砼灌灌筑13.4復合合式二次襯砌砌砼最佳施作作時間要求13.5襯砌砌監(jiān)理流程13.6質(zhì)量量控制13.7回填填14防排水14.1隧道道防排水施工工前的檢查要要點14.2一般般要求14.3隧道道防排水工程程施工質(zhì)量要要求14.4排水水設(shè)施15附屬設(shè)施施15.1一般般規(guī)定15.2設(shè)備備洞、橫通道道及其他15.3電纜纜槽15.4運營營通風土建工工程15.5救援援通道15.6緊急急出口15.7消防15.8洞內(nèi)內(nèi)附屬構(gòu)筑物物礦山法隧道工程程監(jiān)理實施細細則1編制依據(jù)監(jiān)理實施細則，是是達到規(guī)范監(jiān)監(jiān)理工作為目目的的，它體體現(xiàn)了項目監(jiān)監(jiān)理機構(gòu)對本本項目的隧道道專業(yè)技術(shù)管管理和目標控控制方面的具具體要求。xx城際鐵路隧隧道工程監(jiān)理理實施細則，是是依據(jù)鐵道部部《鐵路隧道道噴錨構(gòu)筑法法技術(shù)規(guī)范》（TB10108-2002），《鐵路隧道施工規(guī)范》（TB10204-2002），《客運專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》，《客運專線鐵道工程施工技術(shù)指南》，《華南監(jiān)理公司xx城際鐵路監(jiān)理規(guī)劃》及有關(guān)隧道設(shè)計圖、結(jié)合隧道的情況，針對新驗標要求，充分使用新材料、新技術(shù)而編制。2工程內(nèi)容和和專業(yè)工程特特點本細則適用于新新建xx城際鐵路綜綜合Ⅱ標范圍內(nèi)礦山法法隧道施工監(jiān)監(jiān)理。工程特特點：地質(zhì)復復雜，短隧道道多，且多為為淺埋、偏壓壓、不良地質(zhì)質(zhì)圍巖，安全全風險和施工工難度大。3隧道專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工作流程程(見下圖)明洞、洞口工程開挖、澆筑（砌筑）開挖、監(jiān)控量測明洞、洞口工程開挖、澆筑（砌筑）開挖、監(jiān)控量測洞身、輔助洞室支護、監(jiān)控量測洞身、輔助洞室施工準備熟悉設(shè)計文件、設(shè)計施工圖審批施工祖師設(shè)計或施工方案檢查開工準備條件檢查施工單位洞外控制復測資料，洞口開工測量放線（中線、標高）二次襯砌洞身、明洞、輔助洞室附屬設(shè)施水溝、電纜槽、攔石網(wǎng)等單位工程驗收審查竣工技術(shù)文件整理竣工資料參加竣工驗收防排水洞身、明洞、輔助洞室檢查施工單位測量放線（中線、標高）按設(shè)計圖和施工規(guī)范要求對施工過程進行檢查、包括施工試驗、配合比、檢驗工作對隱蔽工程進行檢查、包括斷面尺寸、基底尺寸及“三無”等按設(shè)計和驗收標準，對工程檢驗批、分項分部工程進行檢查和驗收簽證對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出處理意見審核施工單位的設(shè)計變更申請，簽署意見并檢查施工單位是否按設(shè)計變更施工。4一般要求4.1隧道開開工前，要求求承包人在總總體施組下制制定相應的隧隧道施工組織織設(shè)計。4.2監(jiān)理試試驗工程師配配合監(jiān)理站中中心試驗室完完成原材料、混混凝土配合比比等試驗工作作。4.3監(jiān)理人人員應協(xié)助指指導承包人制制訂安全制度度和措施，加加強通風、照照明、防塵、降降溫及防水、防防有害氣體的的工作，并預預防塌方事故故，保護施工工人員身體健健康和安全。4.4施工中中監(jiān)理人員必必須密切注意意圍巖及地下下水的變化情情況，當施工工方法或支護護結(jié)構(gòu)不適應應于實際圍巖巖狀態(tài)時，應應及時監(jiān)督承承包人調(diào)整施施工方法或支支護結(jié)構(gòu)。同同時做好以下下調(diào)查：開挖面的地質(zhì)質(zhì)條件（巖質(zhì)質(zhì)、巖體狀態(tài)態(tài)等）；開挖面涌水量量及涌水壓力力，以及排水水的水量、水水溫、混濁度度、pH值、水質(zhì)等等；開挖面后方區(qū)區(qū)段的圍巖及及支護狀態(tài)；；地表面、地面面建筑物及洞洞口的狀況；；氣象（天候、氣氣溫、氣壓、降降雨量等）、地地震等情況；；地表水（河川川的流量及水水位、涌泉的的涌水量等）及及地下水（井井和觀測井的的水位等）。在預測到開挖面面前方山體狀狀態(tài)可能對施施工產(chǎn)生重大大障礙時，應應從接近地點點開始進行超超前鉆探或開開挖導坑，應應作施工地質(zhì)質(zhì)調(diào)查以及超超前預測預報報工作，當出出現(xiàn)瓦斯或其其它可燃性氣氣體時，應進進行測定，并并采取處治措措施。隧道附屬設(shè)施安安裝的質(zhì)量控控制應按電氣氣、機械、化化工等專業(yè)有有關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。施工中應按照有有關(guān)環(huán)境保護護法規(guī)，采取取相關(guān)處治措措施。為了搞好質(zhì)量管管理，施工中中應作好下列列原始記錄：：.1工程地質(zhì)和和水文地質(zhì)的的實際情況調(diào)調(diào)查資料。.2變更設(shè)計項項目的原因和和內(nèi)容。.3隱蔽工程施施工記錄和發(fā)發(fā)生坍方、涌涌水等及其處處理情況。.4各工程材料料的使用情況況，試件的檢檢測或檢查結(jié)結(jié)果、質(zhì)量鑒鑒定。.5噴射混凝土土層及襯砌滲滲漏、變形、開開裂的觀測記記載，原因分分析和處理情情況。.6施工測量及及貫通時的測測量成果。.7對圍巖、支支護及襯砌位位移和應力的的量測數(shù)據(jù)，錨錨桿拉撥力等等試驗數(shù)據(jù)。.8推廣和研究究試驗新技術(shù)術(shù)等過程及其其結(jié)果。.9鐵路隧道施施工及質(zhì)量要要求應符合國國家和鐵道部部現(xiàn)行的有關(guān)關(guān)標準、規(guī)范范規(guī)定。5洞口施工5.1土方及及砌體工程監(jiān)監(jiān)理進早排一內(nèi)二外洞。行坡上開掏上挖。清除洞口上方有有可能滑塌的的表土、灌木木及山坡危石石等，不留后后患。爆及動質(zhì)應平坡。洞門端墻處的土土石方，應視視地層穩(wěn)定程程度、洞口施施工季節(jié)和隧隧道施工方法法等選擇施工工時機和施工工方法，以保保證開挖后巖巖層穩(wěn)定，為為砌筑洞門墻墻創(chuàng)造條件。洞口施工宜避開開降雨期和融融雪期。在嚴嚴寒地區(qū)施工工，應按冬季季施工的有關(guān)關(guān)規(guī)定辦理。為防止爆破振動動引起邊仰坡坡崩坍、剝落落，不得采取取多藥量深孔孔爆破。開挖中應隨時檢檢查邊坡和仰仰坡，如有滑滑動、開裂等等現(xiàn)象，應適適當放緩坡度度，保證邊（仰仰）坡穩(wěn)定和和施工安全。開挖的土石方必必須棄于指定定的地點，不不得棄在危害害邊坡及其它它建筑物穩(wěn)定定的地點，并并不得影響運運輸安全。5.2洞門施施工監(jiān)理平層應人將穩(wěn)上?；A(chǔ)處的渣體雜雜物、風化軟軟層和積水應應清除干凈。砌拱墻應與洞內(nèi)內(nèi)相連的拱墻墻同時施工,連成整體。如如系接長段明明洞，則應按按沒計要求采采取加強連接接措施，確保保與已形成的的拱墻連接良良好。墻施工放樣時，應應保證位置準準確和墻面坡坡度平順。灌筑混凝土時，應應保證模板不不移動。洞門端墻的砌筑筑與墻背回填填應兩側(cè)同時時進行，防止止對襯砌邊墻墻產(chǎn)生偏壓。洞門襯砌完成后后，及時處治治洞門上方仰仰坡腳受破壞壞處。當邊（仰仰）坡地層松松軟、破碎時時。應采取坡坡面防護措施施。當端墻頂水溝砌砌筑在填土上上時，填土必必須夯實。洞門口的排水、截截水措施，應應與洞門工程程配合施工，并并應與路塹排排水系統(tǒng)連通通。5.3明洞施工工監(jiān)理明洞基礎(chǔ)監(jiān)理要要點明洞襯砌邊墻基基礎(chǔ)和遮光棚棚支柱基礎(chǔ)，必必須設(shè)置在穩(wěn)穩(wěn)固地基上，如如邊墻基礎(chǔ)挖挖到設(shè)計標高高后，地質(zhì)情情況及允許承承載力與設(shè)計計要求不符時時，應及時進進行處理。鋼筋混凝土施工工監(jiān)理要點灌筑混凝土前應應復測中線和和高程，襯砌砌部的侵入設(shè)設(shè)計輪廓線。拱圈應按斷面要要求制作定型型擋頭板、外外模和骨架，井井應采取防止止走模的措施施。采取跳槽邊墻灌灌筑拱圈時，應應加強對拱腳腳的基底處理理，保持拱腳腳穩(wěn)定。當拱拱腳基底過深深時，應先灌灌筑基礎(chǔ)托梁梁，必要時加加設(shè)錨桿使拱拱腳混凝土與與巖壁連接牢牢固，防止拱拱腳基底松動動沉落。灌筑拱圈混凝土土達到設(shè)計強強度70%以上時，方方可拆除內(nèi)外外支模拱架。各類棚洞的鋼筋筋混凝土蓋板板梁宜采用預預制構(gòu)件，用用吊裝法架設(shè)設(shè)，墻頂支座座槽應用水泥泥沙漿填塞緊緊密。6明洞回填監(jiān)監(jiān)理要點6.1在拱圈外外模拆除后應應立即做好防防水層及拱腳腳處的縱向盲盲溝，保證排排水順暢。防防水層搭接寬寬度不小于10cm。6.2墻背回填填應兩側(cè)同時時進行。墻底底部鋪筑0.5m--1.0m厚碎石并夯夯實，然后向向上回填。石石質(zhì)地層中墻墻背與巖壁間間隙不大時，可可采用與墻身身同級混凝土土回填?？障断遁^大時，可可采用片石混混凝土或漿砌砌片石回填密密實。土質(zhì)地地層時，應將將墻背坡壁開開鑿成階梯狀狀，用片石分分層碼砌，縫縫隙用碎石填填塞緊密，不不得任意拋填填土石。6.3明洞拱背背回填應對稱稱分層夯實，每每層厚不得大大于0.3m，其兩側(cè)回回填的土面高高差不得大于于0.5m。回填至拱拱頂齊平后，應應立即分層滿滿鋪填筑至要要求高度。6.4使用機械械回填應待拱拱圈混凝上強強度達到設(shè)計計強度且由人人工夯實填至至拱頂以上1.0m后方可進行行。6.5拱背回填填需作粘上隔隔水層時：隔隔水層應與邊邊、仰坡搭接接良好，封閉閉緊密，防止止地表水下滲滲影響回填體體的穩(wěn)定。明明洞背后敷設(shè)設(shè)或噴涂防水水層時，應符符合防排水有有關(guān)要求。7明洞與暗洞洞銜接施工監(jiān)監(jiān)理要點明洞與暗洞銜接接施工宜采用用先拱后墻法法，在仰坡暫暫時能穩(wěn)定時時，宜由內(nèi)向向外進行施工工；在仰坡易易坍塌的情況況下，宜先將將明洞拱圈灌灌筑到仰坡腳腳；利用明洞洞支撐坡腳，再再由內(nèi)向外做做洞內(nèi)拱圈，并并確保仰坡穩(wěn)穩(wěn)定。明洞與與暗洞拱圈應應連接良好。8洞身施工8.1一般要求求合理確定開挖步步驟和循環(huán)進進尺，保持各各開挖工序相相互銜接，均均衡施工。開挖斷面尺寸應應符合設(shè)計要要求。爆破后對開挖面面和未襯砌地地段應進行檢檢查，對可能能出現(xiàn)的險情情應采取措施施及時處理。開挖作業(yè)中，不不得損壞支護護、襯砌和設(shè)設(shè)備，并應保保護好量測用用的測點。做好地質(zhì)、水文文情況的核對對，地質(zhì)變化化處和重要地地段，應有照照片記載。為了使隧道開挖挖斷面盡可能能符合設(shè)計輪輪廓線，減輕輕對圍巖的擾擾動。減少超超、欠挖，巖巖石隧道的爆爆破，應采用用光面爆破或或預裂爆破技技術(shù)，施工中中應提高鉆眼眼效率和爆破破效果，降低低工料消耗。開挖爆破應選用用適當?shù)恼ㄋ幩幤贩N和型號號，在漏水和和涌水地段應應采用非電導導爆管起爆。隧道雙向開挖接接近貫通時，兩兩側(cè)施工應加加強聯(lián)系，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，并并采取淺眼低低藥量，控制制爆破。當兩兩開挖面間的的距離剩下15m時，應改為為單向開挖，直直到貫通為止止。雙洞開挖時，后后行洞靠先行行洞側(cè)的圍巖巖實際上是處處于臨空狀態(tài)態(tài)，這部分圍圍巖經(jīng)先行爆爆破開挖已擾擾動過一次，如如果后行洞的的施工方法不不當，可能對對圍巖造成嚴嚴重的二次攏攏動，并導致致先行洞洞壁壁破壞。邊墻馬口的跳槽槽開挖，一般般應錯開施工工。9開挖方法9.1雙側(cè)壁壁導坑法先開挖隧道兩側(cè)側(cè)的導坑，并并進行初期支支護，再分部部開挖剩余部部分的方法。該該方法主要應應用于Ⅴ級圍巖淺埋埋、偏壓及洞洞口地段。本本標段隧道多多數(shù)屬于V級圍巖淺埋埋、偏壓，進進洞施工設(shè)計計為雙側(cè)壁導導坑法。雙側(cè)壁導坑法施施工工藝（見見下圖）架立周邊鋼架，必要時設(shè)底部橫撐施作錨噴支護依次開挖架立周邊鋼架，必要時設(shè)底部橫撐施作錨噴支護依次開挖⑤⑥⑦部噴砼封閉掌子面，施作錨噴支護，閉合成環(huán)開挖⑧部，接長臨時鋼架，拆除下部橫撐拆除臨時鋼架（5～6m），澆筑仰拱澆筑填充混凝土澆筑二次襯砌施作防水層監(jiān)控量測開挖②部，進尺同鋼架間距雙側(cè)壁導坑施工工藝流程圖清理掌子面，測量放線開挖①部，進尺同鋼架間距開挖③部，進尺同鋼架間距噴砼封閉巖面噴砼封閉巖面施作洞身錨桿施作洞身錨桿架立鋼架、臨時鋼架及橫撐架立鋼架、臨時鋼架及橫撐錨噴支護，閉合成環(huán)施作超前支護、注漿監(jiān)控量測監(jiān)控量測錨噴支護，閉合成環(huán)開挖④部，進尺同鋼架間距超前地質(zhì)預報雙側(cè)壁導坑法施施工工序㈠、⑴利用上上一循環(huán)架立立的鋼架施作作隧道側(cè)壁ФФ50小導管及導導坑側(cè)壁Ф22水平錨桿超前前支護。⑵機械開挖①部，人工配配合整修。⑶必要時噴5cm厚混凝土土封閉掌子面面。⑷施作①部導坑周邊邊的初期支護護和臨時支護護，即初噴44cm厚混凝凝土，架立型型鋼鋼架和II18臨時鋼架，并并設(shè)鎖腳錨桿桿（管），安安設(shè)I18橫撐。⑸安裝徑向錨錨桿后復噴混混凝土至設(shè)計計厚度。㈡、⑴在滯后于于①部一段距離離后，機械開開挖②部，人工配配合整修。⑵必要時噴5cm厚混凝土土封閉掌子面面。⑶導坑周邊部部分初噴4ccm厚混凝土土。⑷接長型鋼鋼鋼架和I18臨時鋼架，安安裝鎖腳錨桿桿（管），根根據(jù)實際地質(zhì)質(zhì)情況，必要要時安設(shè)I18橫撐。⑸鉆設(shè)徑向錨錨桿后復噴混混凝土至設(shè)計計厚度。㈢、在滯后于②②部一段距離離后，機械開開挖③部，人工配配合整修，并并施作導坑周周邊的初期支支護，步驟及及工序同①。㈣、在滯后于③③部一段距離離后，機械開開挖④部，人工配配合整修，并并施作導坑周周邊的初期支支護，步驟及及工序同②。㈤、⑴利用上一一循環(huán)架立的的鋼架施作隧隧道側(cè)壁Ф50小導管超前前支護。⑵機械開挖⑤部，人工配配合整修。⑶噴5cm厚混凝土土封閉掌子面面。⑷導坑周邊初初噴4cm厚混凝凝土，架立拱拱部型鋼鋼架架，安裝徑向向錨桿后復噴噴混凝土至設(shè)設(shè)計厚度。㈥、⑴在滯后于于⑤部一段距離離后，機械開開挖⑥部，人工配配合整修。⑵噴5cm厚混凝土土封閉掌子面面。㈦、⑴在滯后于于⑥部一段距離離后，機械開開挖⑦部，人工配配合整修。⑵噴5cm厚混凝土土封閉掌子面面。㈧、⑴在滯后于于⑦部一段距離離后，機械開開挖⑧部，人工配配合整修。⑵隧底周邊部部分初噴4ccm厚混凝土土。⑶接長Ⅰ18臨時鋼架，復復噴混凝土至至設(shè)計厚度。⑷拆除下部橫橫撐，安設(shè)型型鋼鋼架仰拱拱單元，使之之封閉成環(huán)。㈨、⑴根據(jù)監(jiān)控控量測結(jié)果分分析，待初期期支護收斂后后，拆除I18臨時鋼架及及上部臨時橫橫撐。⑵利用仰拱棧棧橋灌筑eq\o\ac(○,Ⅸ)部邊墻基礎(chǔ)礎(chǔ)與仰拱混凝凝土。㈩、灌筑仰拱填填充eq\o\ac(○,Ⅹ)部至設(shè)計高高度。（十一）、利用用襯砌模板臺臺車一次性灌灌注eq\o\ac(○,Ⅺ)部襯砌（拱拱墻襯砌一次次施作）。9.2正臺階階法先開挖上半斷面面,待開挖至一一定長度后同同時開挖下半半斷面,上下半斷面面同時并進的的施工方法。主主要應用于正正洞Ⅱ、Ⅲ級圍巖及橫橫洞Ⅳ、Ⅴ級圍巖的施施工。施工工藝流程超前地質(zhì)預報超前地質(zhì)預報測量放線測量放線拱部超前支護拱部超前支護上導坑開挖、出碴上導坑開挖、出碴圍巖穩(wěn)定性評判、修正施工方案，確定二次襯砌施作時間圍巖監(jiān)控量測上部初期支護圍巖穩(wěn)定性評判、修正施工方案，確定二次襯砌施作時間圍巖監(jiān)控量測上部初期支護下導坑開挖、出碴下導坑開挖、出碴下部初期支護圍巖監(jiān)控量測下部初期支護圍巖監(jiān)控量測仰拱仰拱仰拱填充施工仰拱填充施工圍巖監(jiān)控量測圍巖監(jiān)控量測下一工序下一工序臺階法施工工藝流程臺階法施工工藝流程施工工序臺階法施工工序序說明：第1部：開挖①①部后及時進行行上臺階噴、錨錨、網(wǎng)系統(tǒng)支支護，架設(shè)鋼鋼架并復噴砼砼至設(shè)計厚度度，形成較穩(wěn)穩(wěn)定的承載拱拱。第2部：在滯后后①部3～6m后開挖②部，并進行行下導初期支支護。第3、4部：及及時施作仰拱拱砼、填充混混凝土，及早早封閉成環(huán)。第5部：根據(jù)圍圍巖量測結(jié)果果，適時施作作二次襯砌。9.3全斷面面開挖法采用全斷面一次次開挖成形的的施工方法。主主要應用于客客運專線雙線線隧道Ⅰ、Ⅱ級圍巖和斜斜井Ⅱ、Ⅲ級圍巖的施施工。循環(huán)進進尺宜控制在在3～4.0m。9.4三臺階階七步開挖法法本標段隧道多采采用此方法進進洞，所謂三三臺階七步法法是以弧形導導坑開挖留核核心土為基本本模式，分上上、中、下三三個臺階七個個開挖面，各各部位的開挖挖與支護沿隧隧道縱向錯開開、平行推進進的隧道施工工方法。三臺臺階七步開挖挖法具有下列列技術(shù)特點：：1施工空間大大，方便機械械化施工，可可以多作業(yè)面面平行作業(yè)。部部分軟巖或土土質(zhì)地段可以以采用挖掘機機直接開挖，工工效較高。2在地質(zhì)條件件發(fā)生變化時時，便于靈活活、及時地轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換施工工序序，調(diào)整施工工方法。3適應不同跨跨度和多種斷斷面形式，初初期支護工序序操作便捷。4在臺階法開開挖的基礎(chǔ)上上，預留核心心土，左右錯錯開開挖，利利于開挖工作作面穩(wěn)定。5當圍巖變形形較大或突變變時，在保證證安全和滿足足凈空要求的的前提下，可可盡快調(diào)整閉閉合時間。施工方法1、開開挖支護參數(shù)數(shù)正洞：Ⅰ20aa型鋼鋼架，間間距60cm；相鄰鋼架架采用Φ22鋼筋連接，環(huán)環(huán)向間距1.0m，斜向內(nèi)側(cè)側(cè)布置，并焊焊接與鋼架內(nèi)內(nèi)側(cè)翼緣；采采用Φ50鎖腳錨管，L=4.55m，壁厚3.5mm；噴射C25混凝土28cm.。采用Φ8鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)網(wǎng)格尺寸20cm××20cm22、

三臺階七步步開挖法施工工應符合下列列要求：

⑴以機械開挖挖為主，必要要時輔以弱爆爆破；

⑵弧形導坑應應沿開挖輪廓廓線環(huán)向開挖挖，預留核心心土，開挖后后及時支護；；⑶其他分步平平行開挖，平平行施做初期期支護，各分分部初期支護護銜接緊密，及及時封閉成環(huán)環(huán)；⑷仰拱緊跟下下臺階，及時時閉合構(gòu)成穩(wěn)穩(wěn)固的支護體體系；

⑸施工過程通通過監(jiān)控量測測，掌握圍巖巖和支護的變變形情況，及及時調(diào)整支護護參數(shù)和預留留變形量，保保證施工安全全；⑹完善洞內(nèi)臨臨時防排水系系統(tǒng)，防止地地下水浸泡拱拱墻腳基礎(chǔ)。3、三臺階七步步開挖步驟（見見表）三臺階七步法步步驟完成圖10超欠挖控控制嚴格控制欠挖。盡盡量減少超挖挖,采用復合式式襯砌時，隧隧道的開挖輪輪廓應預留設(shè)設(shè)計規(guī)定的變變形量。隧道道周邊圍巖變變形量不僅隨隨圍巖類別和和隧道寬度不不同而異，而而且與施工方方法、初期支支護、輔助施施工措施等密密切相關(guān)。因因此，施工中中應根據(jù)隧道道現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)數(shù)據(jù)及時調(diào)整整下一段同類類圍巖的預留留變形量，以以防止實際變變形量超過預預留量時影響響二次襯砌厚厚度或造成侵侵入限界，同同時也避免因因預留變形量量過大而造成成二次襯砌厚厚度過大或增增加回填量等等現(xiàn)象。當采用構(gòu)件支撐撐時，如圍巖巖壓力較大，支支撐可能沉落落或局部支撐撐難于拆除時時，應適當加加大開挖斷面面，預留支撐撐沉落量，保保證襯砌設(shè)計計厚度。預留留支撐沉落量量應根據(jù)圍巖巖性質(zhì)和圍巖巖壓力，并在在施工過程中中根據(jù)量測結(jié)結(jié)果進行調(diào)整整。11錨桿安裝裝11.1錨桿施施工前的準備備⑴檢查錨桿類型型，規(guī)格，質(zhì)質(zhì)量及其性能能是否與設(shè)計計相符。錨桿桿材料的品種種應符合設(shè)計計要求，并應應進行以下檢檢驗：a外觀質(zhì)量檢檢驗：桿體直直徑要均勻、一一致，無嚴重重銹蝕、彎折折。b錨桿桿體抗抗拉力不小于于180kN。c加工后的錨錨桿的桿體尺尺寸應符合設(shè)設(shè)計要求，車車絲部分無偏偏心，有焊接件時焊縫縫表面不得有有裂紋、焊瘤瘤等缺陷。⑵根據(jù)地質(zhì)條件件、使用要求求及錨固特性性選擇錨桿。拱拱部系統(tǒng)錨桿桿均采用φ25中空錨桿；；邊墻系統(tǒng)采采用φ22砂漿錨桿，所所有錨桿均應應設(shè)鋼墊板，墊墊板尺寸宜為為150mmm×150mmm×6mmm。錨桿使用用前，應在現(xiàn)現(xiàn)場進行工藝藝、力學試驗驗。根據(jù)錨桿桿類型，規(guī)格格及圍巖情況況準備鉆孔機機具。11.2施工工工藝砂漿錨桿施工工工藝流程圖錨桿制作錨桿制作各項工前準備錨桿鉆機就位鉆錨桿孔鉆孔角度定位錨桿孔位測量放樣錨桿孔清孔機械設(shè)備保養(yǎng)準備注漿材料注漿設(shè)備就位錨孔成孔檢查攪拌砂漿注漿插入錨桿錨桿竣工驗收安裝墊板中空注漿錨桿施施工工藝流程程圖錨桿制作錨桿制作各項工前準備錨桿鉆機就位鉆錨桿孔鉆孔角度定位錨桿孔位測量放樣錨桿孔清孔機械設(shè)備保養(yǎng)準備注漿材料注漿設(shè)備就位錨孔成孔檢查攪拌砂漿注漿插入錨桿錨桿竣工驗收安裝墊板11.3錨桿質(zhì)質(zhì)量控制半成品、成品錨錨桿的類型、規(guī)規(guī)格、性能等等應符合設(shè)計計要求和國家家現(xiàn)行有關(guān)技技術(shù)標準的規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量：施工工單位按進場場的每批次隨隨機抽樣3%進行檢驗。監(jiān)監(jiān)理單位按施施工單位抽檢檢數(shù)量的20%見證取取樣檢測。檢驗方法：施施工單位檢查查產(chǎn)品合格證證、出廠檢驗驗報告并進行行試驗。監(jiān)理理單位檢查全全部產(chǎn)品合格格證、出廠檢檢驗報告、試試驗報告并進進行規(guī)定比例例的見證取樣樣檢測。錨桿安裝的數(shù)量量應符合設(shè)計計要求。檢驗數(shù)數(shù)量：施工單單位、監(jiān)理單單位全部檢查查。檢驗方方法：施工現(xiàn)現(xiàn)場計數(shù)檢查查。砂漿的強度等級級、配合比應應符合設(shè)計要要求。檢查數(shù)數(shù)量：施工單單位、監(jiān)理單單位每一作業(yè)業(yè)段檢查一次次。檢驗方方法：施工單單位進行配合合比設(shè)計，做做砂漿強度試試驗。監(jiān)理單單位見證檢驗驗。錨桿孔內(nèi)灌注砂砂漿應飽滿密密實。檢驗數(shù)數(shù)量：施工單單位全驗，監(jiān)監(jiān)理單位按20%的比例進行行檢查。檢驗方方法：查施工工記錄，觀察察或采用超聲聲波錨桿檢查查儀檢查。自鉆式錨桿安裝裝前，錨桿體體中孔和鉆頭頭的水孔應暢暢通，無異物物堵塞。檢驗數(shù)量：施工工單位、監(jiān)理單位全部部檢查。檢驗方法：觀察察。錨桿安裝允許偏偏差應符合下下列規(guī)定：①、錨桿孔的孔孔徑應符合設(shè)設(shè)計要求。②、錨桿孔的深深度應大于錨錨桿長度的110cm。③、錨桿孔距允允許偏差為±15cm。④、錨桿插入長長度不得小于于設(shè)計長度的的95%，且應位于孔孔的中心。檢驗數(shù)數(shù)量：施工單單位全部檢查查，監(jiān)理單位位按施工單位位檢查數(shù)量20%的比例抽查。檢驗方方法：現(xiàn)場尺尺量。11.4系統(tǒng)統(tǒng)錨桿安裝的的質(zhì)量要求鉆孔在鉆孔時要嚴格格控制孔位、間間距、方法、形形狀、孔徑及及孔深等指標標。.1鉆孔前應根根據(jù)設(shè)計要求求定出孔位，作作出標記；孔孔位允許偏差差為±15mm。.2鉆孔方向要要求最好垂直直于巖面，當當層理、裂隙隙發(fā)育并存在在明顯走向及及傾角等特殊殊情況時，靈靈活處理。.3錨桿與孔壁壁之間的摩擦擦力是錨桿發(fā)發(fā)揮錨固作用用的關(guān)鍵，所所以鉆孔后必必須清孔，將將鉆孔內(nèi)的石石渣等清除，并并防止塌孔。漿孔桿式徑什。11.5、桿體體插入與固定定錨桿應盡可能置置于孔中心插插入，使固結(jié)結(jié)材料握裹桿桿體。當使用用樹脂或速凝凝劑卷囊時，應應轉(zhuǎn)動錨桿以以達到攪拌的的目的。注漿作業(yè)時，注注漿管應插至至距孔底5—10cm處，隨砂漿漿的注入緩慢慢勻速拔出，隨隨后迅速插入入桿體。至體能露的要安裝墊板時，墊墊板應與噴射射砼層面盡可可能密貼，并并擰緊螺母，不不得有松動現(xiàn)現(xiàn)象。錨桿固定后不得得隨意敲擊，錨錨桿出露端部部3天內(nèi)不得懸懸掛重物。11.6錨桿桿安裝質(zhì)量檢檢查作為張拉桿件錨錨固圍巖是錨錨桿的主要機機能，因此抗抗拉拔力指標標是衡量錨桿桿安裝質(zhì)量的的主要數(shù)據(jù)。安裝拉力計時，其其作用線應與與錨桿同心；；加載應勻速、緩緩慢，為安全全起見，設(shè)計計無要求時一一般不作破壞壞性試驗，拉拉拔至設(shè)計荷荷載即停止；；拉力計應固定牢牢實，并作相相應的安全保保護措施。錨桿質(zhì)量檢查除除抗拉拔力外外，尚有長度度、間距、角角度、方向等等項指標。以以上幾項應按按照隱蔽工程程進行檢查、驗驗收。12噴射砼施施工質(zhì)量要求求12.1噴射射混凝土作業(yè)業(yè)監(jiān)理要點在噴射砼之前，應應用水或高壓壓風管將巖壁壁面的粉塵和和雜物清理干干凈。噴射中發(fā)現(xiàn)松動動石塊或遮擋擋噴射砼的物物體時，應及及時清除。噴射作業(yè)應分段段、分片，由由下而上順序序進行。一次噴射厚度，應應根據(jù)設(shè)計厚厚度和噴射部部位確定，初初噴厚度不得得小于4cm-66cm。12.1.55cm--10cm的層厚，應應一次噴成；；15cm厚以上時，噴噴射作業(yè)應以以適當厚度分分層進行，后后一層噴射，應應在前一層砼砼終凝后進行行?；貜椔蕬刂?，拱拱部不超過40％，邊墻不不超過30％，掛鋼筋筋網(wǎng)后回彈率率限制可放寬寬5％。應盡量量采用經(jīng)過驗驗證的新技術(shù)術(shù)，減少回彈彈率，回彈物物不得重新用用作噴射砼材材料。噴射砼終凝2hh后應進行養(yǎng)養(yǎng)護，如果洞洞口相對濕度度低于85％-90％時，應噴噴水加濕；養(yǎng)養(yǎng)護時間一般般為3d-7d。噴射砼作業(yè)須緊緊跟開挖面時時，下次爆破破距噴砼完成成時間的間隔隔，不得小于于4h。冬季施工時，噴噴射作業(yè)區(qū)的的氣溫不應低低于5℃。在結(jié)冰的的層面上不得得噴射砼。砼砼強度未達到到6MPa前，不得受受凍?；旌狭狭蠎崆斑\進進洞內(nèi)。當發(fā)現(xiàn)噴砼表面面有裂縫、脫脫落、露筋、滲滲漏水等情況況時，應予修修補、鑿除噴噴層重噴或進進行整治。噴層與圍巖粘結(jié)結(jié)情況的檢查查，可用錘敲敲擊，如有空空響應鑿除噴噴層洗凈重噴噴，必要時應應進行粘結(jié)力力測試。12.2有水水地段噴射砼砼應采取的措措施當涌水點不多時時，用開縫摩摩擦錨桿進行行導水處理后后再噴射；當當涌水范圍大大時，設(shè)樹枝枝狀排水導管管后再噴射；；當涌水嚴重重時，可設(shè)置置瀉水孔，邊邊排水邊噴射射。增量混其合漸噴而向近涌導出管。12.3質(zhì)量量檢查噴射砼質(zhì)量檢查查項目應有噴噴層強度（含含初凝強度和和終凝強度）、噴噴層厚度；當當為鋼纖維噴噴射砼時，還還應對其韌度度進行抽樣檢檢查。錨噴支護完工后后質(zhì)量評定實實例項目，見見表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率規(guī)定分1混凝土強度（MMPa）在合格范圍內(nèi)按《質(zhì)評標準》附附錄E352錨桿拔力（KNN）28d拔力平均均值≥設(shè)計值最小小拔力≥0.9設(shè)計值按錨桿數(shù)1%做做拔力試驗，且且不小于3根做拔力試試驗353噴層厚度（mmm）平均厚度≥設(shè)計計厚；檢查點點60%≥設(shè)計厚；最最小厚度≥0.5設(shè)計厚，且≥60%每10m檢查11個斷面，每每斷面從拱頂頂中線起每2m，檢查1點，用鑿孔孔或激光斷面面儀、光帶攝攝影法確定厚厚度30注：另外錨桿插插入孔內(nèi)的長長度不得短于于設(shè)計長度的的95%。完工后不不允許鋼筋與與錨桿外露，不不允許開裂脫脫落。13襯砌工程程質(zhì)量監(jiān)理13.1襯砌砌工程的質(zhì)量量重點(1)隧道結(jié)構(gòu)構(gòu)應具有足夠夠的耐久性，主主體結(jié)構(gòu)應滿滿足100年正常使用用的要求。隧隧道襯砌混凝凝土的耐久性性控制要求：：隧道襯砌混混凝土的地質(zhì)質(zhì)環(huán)境復雜，對對耐久性、抗抗?jié)B性、抗凍凍性等耐久性性指標應嚴格格控制。隧道道襯砌類型應應按下列規(guī)定定：①暗挖隧道應采采用復合式襯襯砌；②明挖隧道宜采采用整體式襯襯砌;③不應采用噴錨錨襯砌。(2)鐵路隧道道工程的防水水等級必須達達到《地下工工程防水技術(shù)術(shù)規(guī)范》（GB501108）規(guī)定的一一級防水等級級，即二次襯襯砌結(jié)構(gòu)不允允許滲水，二二次襯砌結(jié)構(gòu)構(gòu)表面無濕漬漬。隧道工程程防排水，應應采取“防、排、截截、堵相結(jié)合合，因地制宜宜，綜合治理理”的原則；隧隧道工程的施施工防水應以以混凝土自防防水為主。隧道襯砌施作的的時間距襯砌砌開挖面的距距離，應根據(jù)據(jù)隧道所處的的水文、地質(zhì)質(zhì)條件和采用用的施工方法法而不同，石石質(zhì)較好可不不必緊跟開挖挖面，石質(zhì)很很差則要求邊邊開挖邊襯砌砌。任問類型襯砌均均不得侵入隧隧道建筑限界界。隧道襯砌砌質(zhì)量直接影影響隧道的運運營質(zhì)量，因因此，必須根根據(jù)隧道通過過地區(qū)的工程程地質(zhì)及其他他條件，正確確選定的工作作方法、襯砌砌形式、襯砌砌材料，并合合理組織施工工。13.2砼灌筑筑灌筑前的準備工工作檢查要點點.1根據(jù)準備的的粗細集料和和水泥選好施施工配合比，并并掛牌于現(xiàn)場場。.2布置施工場場地，檢查拱拱（墻）架模模板，安裝質(zhì)質(zhì)量，凈空尺尺寸，中線、水水平是否符合合要求。.3每隔5-110m作開挖斷面面圖及地質(zhì)描描述圖，并加加以說明，記記入工程日志志簿，填寫隱隱蔽工程檢驗驗單。.4模板上不應應有污泥雜物物，并需用清清潔水潤濕，涂涂以脫模劑以以便拆模。.5經(jīng)常測試粗粗細集料含水水量，及時調(diào)調(diào)整砼的水灰灰比。13.3砼灌灌筑監(jiān)理要點點灌筑前應用水沖沖洗防水層或或噴層表面粉粉塵，并清除除墻底虛渣、污污物和積水。做好地下水引排排工作，防止止水流影響襯襯砌質(zhì)量。采用鋼模臺車時時，宜先灌筑筑邊墻基礎(chǔ)，待待基礎(chǔ)砼達到到一定強度后后，再灌筑拱拱墻砼，以防防止臺車在灌灌筑過程中左左右偏移。灌筑砼時應左右右對稱分層進進行，每層厚厚度不宜超過過1m，分層灌筑筑間隙時間不不得超過砼初初凝時間，并并搗固密實；；每次灌筑長長度一般為6～12m。灌筑到拱腳附近近時宜中斷1～2h（不超過終終凝時間），等等邊墻砼下沉沉基本穩(wěn)定后后再灌筑拱部，應預預留注漿孔，以以防止襯砌裂裂縫發(fā)生。13.4復合合式二次襯砌砌砼最佳施作作時間要求各測試項目的位位移速率明顯顯收斂，圍巖巖基本穩(wěn)定；；已產(chǎn)生的各項位位移已達預計計總位移量80～90%；周邊位移速率小小于0.1～0.2mmm/d，或拱頂下下沉速率小于于0.07～0.15mmm/d。13.5襯砌砌監(jiān)理流程（見見下圖）監(jiān)理工作項目內(nèi)容監(jiān)理工作項目內(nèi)容施工程序監(jiān)理審批隧道開挖施工方案報批隧道開挖隧道排水與防水設(shè)施工隧道開挖斷面的復測與修整填報“驗收通知單”襯砌模板及支架制作安裝隧道混凝土的拌制與運輸隧道襯砌施工襯砌背后回填養(yǎng)護與拆模輔助坑道施工處理洞口洞門施工竣工前質(zhì)量自檢填報“竣工驗收申請單”簽發(fā)“交工證書”監(jiān)理旁站、安全檢查監(jiān)理檢查監(jiān)理審查監(jiān)理抽檢、報告審批監(jiān)理審查監(jiān)理旁站監(jiān)理檢查處理方案審批、檢查監(jiān)理旁站組織人員檢查、審批13.6質(zhì)量量控制隧道竣工后的襯襯砌輪廓線嚴嚴禁侵入設(shè)計計輪廓線。襯砌混凝土的強強度、耐久性性、耐腐蝕性性、抗?jié)B性及及抗凍性必須須符合設(shè)計要要求。防水混混凝土所使用用的粗、細骨骨料必須是現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《建筑用卵卵石、碎石》（GB/T14685）和《建筑用砂》（GB/T14684）規(guī)定的優(yōu)等品或一等品。13.6.3襯襯砌混凝土使使用水泥宜選用硅硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥，混合材材宜為礦渣或或粉煤灰。有有耐硫酸鹽侵侵蝕要求的混混凝土也可選選用中抗硫酸酸鹽硅酸鹽水水泥或高抗硫硫酸鹽硅酸鹽鹽水泥。不宜宜使用早強水水泥。使用的細骨料應應選用級配合合理、質(zhì)地均均勻堅固、吸吸水率低、空空隙率小的潔潔凈天然河砂砂，也可選用用專門機組生生產(chǎn)的人工砂砂，不宜使用用山砂，不得得使用海砂。使用的粗骨料應應選用級配合合理、粒形良良好、質(zhì)地均均勻堅固、線線脹系數(shù)小的的潔凈碎石，也也可采用碎卵卵石或卵石，不不宜采用砂巖巖碎石?；炷翍捎枚壔蛉壖壖壟浯止橇?，粗粗骨料應分級級采購、分級級運輸、分級級堆放、分級級計量。當使用的粗、細細骨料更換產(chǎn)產(chǎn)地或同一產(chǎn)產(chǎn)地連續(xù)使用用2年以上時，應應做選料源檢檢驗，其檢驗驗內(nèi)容應包括顆粒級級配、堅固性性、有害物質(zhì)質(zhì)含量和堿活活性。13.6.4外外加劑應采用用減水率高、坍坍落度損失小小、適量引氣氣、質(zhì)量穩(wěn)定定、能滿足混混凝土耐久性性能的產(chǎn)品。當當將不同功能能的多種外加加劑復合使用用時，外加劑劑之間以及外外加劑與水泥泥之間應有良良好的適應性性。宜優(yōu)先選選用多功能復復合外加劑。礦礦物摻和料應應選用品質(zhì)穩(wěn)穩(wěn)定的產(chǎn)品。在在運輸和存貯貯過程中應有有明顯標志，嚴嚴禁與水泥等等其他粉狀材材料混淆。13.6.5襯襯砌混凝土必必須采用強制制式攪拌機攪攪拌，高頻機機械振搗，攪攪拌時間不應應小于3min，振搗時間間宜為10～30s，避免漏振振、欠振、超超振。摻外加加劑時，應根根據(jù)外加劑的的技術(shù)要求確確定攪拌時間間。摻引氣劑劑或引氣型減減水劑時，應應采用高頻插插入式振搗器器振搗。13.6.6拌拌制混凝土時時，原材料稱稱量應采用自自動計量裝置置，衡器應定定期檢定，每每次使用前應應進行零點校校核，保證計計量準確。13.6.7混混凝土應采用用運輸攪拌車車（輪式或軌軌式）運送，其其運輸能力應應與攪拌設(shè)備備的攪拌能力力配合適宜。應應確保運輸設(shè)設(shè)備不漏漿和和不吸水，裝裝料前要清除除容器內(nèi)粘著著的殘渣，裝裝料要適當。運運輸設(shè)備使用用前須濕潤。13.6.8混混凝土襯砌應應采用全斷面面一次成型法法施工，特殊殊情況下可按按設(shè)計要求進進行分部施工工。有仰拱的的襯砌應先施作仰拱。13.6.9二二次襯砌應在在圍巖和初期期支護變形基基本穩(wěn)定后施施作，特殊條條件下（如松松散堆積體、淺淺埋地段）的的二次襯砌應應在初期支護護完成后及時時施作。圍巖巖變形過大或或初期支護變變形不收斂，又又難以及時補補強時，可提提前施作二次次襯砌，但二二次襯砌應加加強。變形基基本穩(wěn)定應符符合下列條件件：①隧道周邊邊變形速率明明顯趨于減緩緩。②拱腳水平平收斂小于0.2mmm/d，拱頂下沉沉收斂速度小小于0.15mmm/d。③施作二次次襯砌前的累累計位移值，已已達極限相對對位移值的80%以上。④初期支護護表面裂隙不不再繼續(xù)發(fā)展展。13.6.100有仰拱的襯砌砌，應先澆筑筑仰拱后再進進行仰拱回填填，仰拱與回回填應分開灌灌筑。13.6.111隧底混凝土土施工前應清清除基底虛碴碴、淤泥、積積水和雜物。13.6.122仰拱和底板板混凝土強度度達到5MPa后行人方可通行，達達到設(shè)計強度度的100%后車輛方可通行。13.6.133混凝土運輸輸、澆筑及間間歇的全部用用時不應超過過混凝土的初初凝時間。底底層混凝土初初凝后澆筑上上一層混凝土土時，應按施施工縫處理。13.6.144初期支護與與二次襯砌應應密貼，空隙隙應通過回填填注漿填滿。13.6.155當工地晝夜夜平均氣溫連連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫溫低于–3℃時，應采取取冬期施工措措施；當工地地晝夜平均氣氣溫高于30℃時，應采取取夏期施工措施。13.6.166模板、鋼筋筋、混凝土的的檢驗除應本本標準的規(guī)定定外,尚應符合鐵鐵道部《鐵路路混凝土工程程施工質(zhì)量驗驗收補充標準準》（鐵建設(shè)設(shè)[20055]160號）的有關(guān)關(guān)規(guī)定。13.7回填填一、先拱后墻法法施工時，拱拱腳以上1m范圍內(nèi)的超超挖應用與拱拱圈相同標號號的砼同時灌灌筑。二、邊墻基底以以上1m范圍內(nèi)的超超挖宜用與邊邊墻相同標號號砼同時灌筑筑。三、其余部位（包包括仰拱），超超挖在允許范范圍內(nèi)可用與與襯砌相同標標號混凝土同同時灌筑。四、不良地質(zhì)地地段除必須回回填密實外；；可視具體情情況進行壓漿漿加固。壓漿漿工作，應在在襯砌砼達到到設(shè)計強度后后或拱架拆除除前進行。14防排水14.1隧道道防排水施工工前的檢查要要點1、開工前應根根據(jù)設(shè)計文件件和調(diào)查資料料，預計地下下水分布情況況，出水點的的位置和水量量，并選擇相相應的施工防防排水方案。2、施工中應對對洞內(nèi)的出水水部位、水量量大小、涌水水情況、變化化規(guī)律、補給給來源及水質(zhì)質(zhì)成分等作調(diào)調(diào)查，并做好好觀測、試驗驗和記錄。3、根據(jù)施工方方法、機械設(shè)設(shè)備等情況，選選擇不妨礙施施工（開挖、襯襯砌、通風）的的防排水方案案。14.2一般般要求1、隧道工程防防排水，應采采取“防、排、截截、堵相結(jié)合合，因地制宜宜，綜合治理理”的原則，采采取切實可靠靠的施工措施施，達到防水水可靠、排水水通暢、經(jīng)濟濟合理的目的的。對水資源源保護有嚴格格要求的隧道道，防排水應應采取“以堵為主、限限量排放”的原則。對對地表水和地地下水應做妥妥善處理，使使洞內(nèi)外形成成一個完整的的防排水系統(tǒng)統(tǒng)。隧道工程施工防防排水應積極極采用經(jīng)過試試驗和鑒定并并經(jīng)實踐檢驗驗行之有效的的新材料、新新工藝、新技技術(shù)，根據(jù)工工程的水文地地質(zhì)條件、耐耐久性要求、施施工技術(shù)水平平、防水等級級，選用適宜宜的材料。2、客運專線鐵鐵路隧道正洞洞和設(shè)備洞二二次襯砌防水水等級應達到到國家標準《地地下工程防水水技術(shù)規(guī)范》（GB50108）規(guī)定的一級防水標準，二次襯砌結(jié)構(gòu)不允許滲水，二次襯砌結(jié)構(gòu)表面無濕漬。3、隧道工程施施工防水應提提高混凝土自自防水性能，二二次襯砌混凝凝土抗?jié)B等級級不得低于P6，防水混凝凝土抗?jié)B等級級不得低于P8。4、隧道工程施施工防水應以以施工縫、變變形縫防水為為重點，施工工縫防水應同同時采用背貼貼式止水帶與與中埋式止水水帶或遇水膨膨脹止水條的的防水措施；；變形縫防水水應同時采用用中埋式止水水帶及其它兩兩種可靠的防防水措施。5、隧道工程施施工防水應重重視初期支護護的防水，并并輔以注漿防防水和防水層層加強防水，滿滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計計和使用要求求。6、隧道工程施施工排水應進進行處理，達達標后排放，并并應符合現(xiàn)行行《污水綜合合排放標準》（GB8978）的規(guī)定。對排、滲水可能造成地下水污染時，應采取隔離措施。7、隧道工程施施工前應對地地表及隧道附附近的井泉、池池沼、水庫、溪溪流進行調(diào)查查，并應進行行觀測與試驗驗，找出滲漏漏根源，按設(shè)設(shè)計要求進行行防滲處理。14.3隧道道防排水工程程施工質(zhì)量要要求防水層.1防水層應在在初期支護變變形基本穩(wěn)定定后，二次襯襯砌施工前進進行鋪掛。.2防水層鋪設(shè)設(shè)前，噴砼層層表面不得有有錨桿頭或鋼鋼筋頭外露；；對凸凹不平平部位應修鑿鑿、噴補，使使混凝上表面面平順；噴層層表面漏水時時，應及時引引排。.3防水板、土土工復合材料料的材質(zhì)、性性能和規(guī)格必須符符合設(shè)計要求求。檢驗數(shù)數(shù)量：施工單單位按進場批批次每100000m2檢驗一次，不不足100000m2也按一次計計，監(jiān)理單位位按施工單位位檢驗次數(shù)的的20%見證檢驗。檢驗方方法：施工單單位檢查產(chǎn)品品合格證、質(zhì)質(zhì)量證明文件件，并對防水水板的厚度、密密度、抗拉強強度、斷裂延延伸率和土工工復合材料單單位面積的重重量等性能指指標進行試驗驗。監(jiān)理單位位檢查產(chǎn)品合合格證、質(zhì)量量證明文件、試試驗報告，并并見證檢驗。.4防水板必須須按設(shè)計要求求進行雙焊縫縫焊接，焊接接應牢固，不不得有滲漏，每每一單焊縫的的寬度不應小小于15mm。檢驗數(shù)量：施工工單位、監(jiān)理理單位每一澆澆筑段環(huán)向檢檢查1條焊縫、縱縱向檢查2條焊縫。檢驗方方法：焊縫寬寬度施工單位位采用尺量，焊焊縫質(zhì)量施工工單位采用雙雙焊縫間充氣氣檢查。充氣氣檢查方法是是將5號注射針與與壓力表相連連接，用打氣氣筒進行充氣氣，當壓力表表達到0.25MPa時停止充氣氣，保持15min，壓力下降降在10%以內(nèi)，說明明焊縫合格。如如壓力下降過過快說明有滲滲漏，用肥皂皂水涂在焊縫縫上，有氣泡泡的地方重新新補焊。監(jiān)理理單位見證檢檢查。.5防水板鋪設(shè)設(shè)范圍及鋪掛掛方式應符合合設(shè)計要求。鋪鋪設(shè)時防水板板應留有一定定的余量，掛掛吊點設(shè)置的的數(shù)量應合理理。環(huán)向鋪設(shè)設(shè)時先拱后墻墻，下部防水水板應壓住上上部防水板。檢驗數(shù)量：施工工單位、監(jiān)理理單位全部檢檢查。檢驗方法：觀察察。.6鋪設(shè)防水板板的基層應平平整、無尖銳銳物體?；鶎訉悠秸葢螪/L≤1/6的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工工單位、監(jiān)理理單位沿隧道道長度每10m檢查10處。檢驗方法：施工工單位尺量，監(jiān)監(jiān)理單位見證證檢查。注：D——初期期支護基層相相鄰兩凸面凹凹進去的深度度。L——初期支支護基層相鄰鄰兩凸面之間間的距離。.7防水板焊縫縫無漏焊、假假焊、焊焦、焊焊穿等現(xiàn)象：：檢驗數(shù)數(shù)量：施工單單位、監(jiān)理單單位全部檢查查。檢驗方方法：觀察。.8鋪設(shè)防水板板的基面應堅堅實、平整、圓圓順，無漏水水現(xiàn)象；陰陽陽角處應做成成圓弧形。檢驗數(shù)數(shù)量：施工單單位全部檢查查。檢驗方法：觀察察。.9防水板的鋪鋪設(shè)應與基層層固定牢固，不不得有繃緊和和破損現(xiàn)象。檢驗數(shù)數(shù)量：施工單單位全部檢查查。檢驗方方法：觀察。.10防水板的的搭接寬度不不應小于15cm，允許偏差差為-10mm。檢查數(shù)數(shù)量：施工單單位全部檢查查。檢查方法：觀察察和尺量。.11防水板搭搭接縫與施工工縫錯開距離離不應小于550cm，允許偏偏差為－5ccm。檢查數(shù)量：施工工單位全部檢檢查。檢查方法：觀察察和尺量。防水層系隱蔽工工程，必須認認真做好質(zhì)量量檢查記錄。防水層原材料取樣檢查防水層原材料取樣檢查焊縫質(zhì)量檢查防水層鋪設(shè)質(zhì)量和搭接質(zhì)量檢查填寫防水層質(zhì)檢單14.4排水水設(shè)施排水結(jié)構(gòu)物的斷斷面形狀、尺尺寸、位置和和埋設(shè)深度，應應符合設(shè)計要要求。水溝坡面整齊平平順，水溝及及檢查井蓋板板平穩(wěn)無翹曲曲。襯砌背后或隧道道底部設(shè)置盲盲溝時，溝內(nèi)內(nèi)以石質(zhì)堅硬硬、不易風化化且尺寸不小小于15cm的片石充填填，盲溝縱坡坡不宜小于1%。2.4設(shè)置在軟軟弱圍巖區(qū)段段的盲溝、有有管滲溝，周周側(cè)應加做砂砂礫石反濾層層或用無紡布布包裹，不得得堵塞水路。墻背泄水孔必須須伸入盲溝內(nèi)內(nèi)，泄水孔進進口標高以下下超挖部分應應用同級砼或或不透水材料料回填密實。排水管接頭應密密封牢固，不不得出現(xiàn)松動動。隧底盲溝、有管管滲溝及滲水水濾層上方的的回填，應滿滿足路基施工工的要求。墻墻背溝、管內(nèi)內(nèi)應清除雜物物，防止堵塞塞水路。嚴寒地區(qū)保溫水水溝的施作時時，應有防潮潮措施，防止止保溫材料受受潮，影響保保溫性能。修修筑的深埋滲滲水溝，回填填材料除滿足足保溫、透水水性好的要求求外，水溝周周側(cè)應用級配配骨料分層回回填，不得讓讓石屑、泥砂砂滲入溝內(nèi)。排水設(shè)施應設(shè)置置在凍脹線以以下。14.5盲管質(zhì)質(zhì)量控制1、盲管材料質(zhì)質(zhì)量應符合設(shè)設(shè)計要求。檢驗數(shù)數(shù)量：施工單單位縱向盲管管每2000m檢查一次，橫橫向盲管每5000m檢查一次，監(jiān)監(jiān)理單位見證證檢驗。檢驗方方法：施工單單位對盲管所所用原材料的的透水率、抗抗變形、有效效孔徑進行試試驗。監(jiān)理單單位檢查產(chǎn)品品合格證和試驗報告，見見證檢驗。2、盲管的鋪設(shè)設(shè)位置和范圍應符合設(shè)計要要求。檢驗數(shù)數(shù)量：施工單單位、監(jiān)理單單位全部檢查查。檢驗方法：觀察察和檢查。3、盲管接頭的的連接，縱、環(huán)環(huán)向盲管之間的連連接，縱向盲盲管與排水溝溝的連接，應應符合設(shè)計要要求。檢驗數(shù)數(shù)量：施工單單位、監(jiān)理單單位全部檢查查。檢驗方法：觀察察。4、襯砌背后設(shè)設(shè)置的排水盲盲管應結(jié)合襯襯砌一次施工工，施工中應應防止混凝土土或壓漿漿液液浸入盲管堵堵塞水路。檢驗數(shù)數(shù)量：施工單單位、監(jiān)理單單位全部檢查查。檢驗方方法：觀察。5、盲管的綜合合排水效果應應符合設(shè)計要要求。檢驗數(shù)數(shù)量：施工單單位、監(jiān)理單單位全部檢查查。檢驗方法：觀察察。6、盲管的成型型尺寸和坡度度應符合設(shè)計計要求。檢驗數(shù)數(shù)量：施工單單位全部檢查查。檢驗方方法：觀察和和檢查。15附屬設(shè)施施15.1一般般規(guī)定1、隧道附屬設(shè)設(shè)施，包括各各類消防洞、救救援通道、緊緊急出口、橫橫通道設(shè)備洞洞、裝飾工程程及營運管理理設(shè)施工程等等，施工除應應滿足本節(jié)規(guī)規(guī)定外，應遵遵守相應專業(yè)業(yè)的有關(guān)規(guī)定定。2、附屬設(shè)施工工程預埋件較較多，應特別別注意各種管管溝的位置關(guān)關(guān)系，避免重重迭和漏埋。必人填格后行的。15.2設(shè)備備洞、橫通道道及其他1、施工中應按按設(shè)計位置，如如發(fā)現(xiàn)設(shè)計位位置地質(zhì)不良良時，應暫停停施工，然后后會同設(shè)計、施施工單位調(diào)查查，確定變更更位置。2、隧道邊墻內(nèi)內(nèi)的各類洞寶寶與正洞聯(lián)接接地段的開挖挖，一般應在在正洞掘進至至其位置時將將該處一次挖挖成。應注意意爆破藥量及及孔深的監(jiān)督督，并要求施施工單位加強強對交叉部位位圍巖穩(wěn)定的的監(jiān)測。3、分期實施的的各類洞室與與正洞聯(lián)接地地段的開挖也也應一次完成成，并延伸至至以后施工不不影響正洞正正常通行的位位置。4、當營運通風風洞內(nèi)傾斜段段的傾角大于于12°時，宜按斜斜井開挖方法法施工。5、各類洞室的的防水、排水水工程是容易易被忽視的問問題，應特別別注意聯(lián)接、折折角等處的防防、排水處理理。15.3電纜纜槽1、電纜槽應隨隨邊墻基礎(chǔ)施施工一次挖好好，不應在邊邊墻灌筑后再再爆破開挖。2、電纜托架應應作好防銹處處理，并保持持平順，與設(shè)設(shè)計誤差應較較小。3、采用電纜排排管時，其接接頭處應順直直，并作防水水處理，不得得使用破壞的的多孔排管。4、電纜槽蓋板板間及與溝壁壁的縫隙應用用砂漿填平，避避免受洞內(nèi)水水及其他因素素影響。5、隧道內(nèi)電纜纜采用架空托托架時，預埋埋接地線的一一端應與隧道道壁內(nèi)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)焊接牢固。質(zhì)量要求：①、洞內(nèi)電纜槽槽的布置、結(jié)結(jié)構(gòu)形式、溝溝底高程、縱縱向坡度及結(jié)結(jié)構(gòu)外緣距同同側(cè)軌道中心心距離應符合合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工工單位、監(jiān)理理單位全部檢檢查。檢驗方法：觀察察、測量。②、洞內(nèi)電纜槽槽蓋板的規(guī)格格和尺寸應符符合設(shè)計要求求。檢驗數(shù)量：施工工單位、監(jiān)理理單位全部檢檢查。檢驗方法：尺量量。③、電纜槽的位位置和間距應符合設(shè)計要要求。檢驗數(shù)量：施工工單位、監(jiān)理理單位全部檢檢查。檢驗方法：觀察察、測量。④、洞內(nèi)余長電電纜腔的設(shè)置置位置、間距距和弧形電纜纜槽的尺寸應應滿足有關(guān)專專業(yè)的要求，并并應符合設(shè)計計要求。檢驗數(shù)量：施工工單位、監(jiān)理理單位全部檢檢查。檢驗方法：測量量。⑤、電纜槽內(nèi)應應無積水和積淤堵塞。泄水孔孔應通暢。檢驗數(shù)量：施工工單位全部檢檢查。檢驗方法：觀察察。⑥、電纜槽蓋板板鋪設(shè)應齊全平穩(wěn)并并符合設(shè)計要要求。檢驗數(shù)量：施工工單位全部檢查。檢驗方法：觀察察。⑦、洞內(nèi)電纜槽槽斷面尺寸應應符合設(shè)計要要求。檢驗數(shù)量：施工工單位全部檢檢查。檢驗方法：測量量。15.4運營營通風土建工工程1、通風機房、風風道的位置、結(jié)結(jié)構(gòu)和斷面尺尺寸應符合設(shè)設(shè)計要求。檢驗數(shù)數(shù)量：