水塔新建施工組織設(shè)計保溫不保溫倒錐殼水塔

SEJ/SSH—07—2005100//35M倒錐殼水塔塔施工組織設(shè)計編制：審核：批準(zhǔn)：江蘇**高空建建安防腐有限限公司二OO五年七月月二十日目錄工程概況及質(zhì)量量目標(biāo)2．施工部署3．項目部組織織機(jī)構(gòu)4．施工準(zhǔn)備工工作計劃5．施工總進(jìn)度度計劃6．施工資源需需用量計劃7．施工總平面面布置圖8．主要分部、分分項工程施工工方法用技術(shù)術(shù)措施9．質(zhì)量保證措措施10．保證工程程進(jìn)度的措施施11．安全生產(chǎn)產(chǎn)與文明施工工措施工程概況及質(zhì)量量目標(biāo)工程概況該水塔有效容量量100M3，有效高度35M，環(huán)板高度0.5M，水箱下環(huán)環(huán)梁高度0.6M，施工圖采采用標(biāo)準(zhǔn)圖集集O4S8002,水箱450，計劃總工期期為60天，合同工工期60天（2005年10月25日至2006年1月1日）。質(zhì)量目標(biāo)：確保保一次驗收合合格，并達(dá)到到合格工程標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。施工部署施工工序——筒筒身——水箱地面預(yù)預(yù)制——水箱吊裝就就位——人井——水、電安裝裝主要施工工藝基礎(chǔ)采用人工挖挖土，支?，F(xiàn)現(xiàn)澆施工。采用滑升模板施施工支筒。在支筒施工結(jié)結(jié)束后，圍繞繞支筒就地預(yù)預(yù)制水箱，待待水箱砼超過過設(shè)計強(qiáng)度的的80%采用分離式式液壓千斤頂頂和鋼絞線將將水箱吊起支支筒頂就位安安裝。項目部組織機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)置組織機(jī)構(gòu)：項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)員施工員質(zhì)量員安全員水林班泥工班鋼筋班電工班焊工班機(jī)械班施工準(zhǔn)備工作計計劃組織有關(guān)人員熟熟悉施工圖紙紙，并對施工工班組進(jìn)行技技術(shù)、安全交交底。對滑模、吊裝機(jī)機(jī)具設(shè)備，攪攪拌機(jī)、振搗搗器、電焊機(jī)機(jī)、電鋸、翻翻頭車、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、磅秤、鋼鋼卷尺等施工工、計量、現(xiàn)現(xiàn)場試驗設(shè)備備進(jìn)行檢查、維維修、保養(yǎng)和和校驗，并有有計劃地進(jìn)場場。制定勞動力計劃劃，建筑材料料計劃表（包包括預(yù)埋鐵件件），12個ф600砼窗洞按圖圖紙現(xiàn)場預(yù)制制?，F(xiàn)場根據(jù)實際情情況，按照施施工需要進(jìn)行行圍欄，并確確定卷揚機(jī)、攪攪拌機(jī)位置及及材料機(jī)具堆堆放位置，搭搭設(shè)臨時施并并將中心控制制樁引至筒體體以外易保護(hù)護(hù)處。施工總進(jìn)度計劃劃根據(jù)我單位長期期施工煙囪水水塔所總結(jié)的的經(jīng)驗，結(jié)合合業(yè)主方要求求，該工程計計劃定期為60天。十月份十一月份十二月份一月份二月份施工準(zhǔn)備（5天天）基礎(chǔ)施工（5天天）支筒施工（200天）水箱預(yù)制（100天）水箱養(yǎng)護(hù)（100天）水箱吊裝（5天天）人井及水電施工工（5天）收尾（5天）施工資源需用量量計劃序號材料名稱單位數(shù)量1鋼筋（不含埋件件、鋼梯）T15．02鋼結(jié)構(gòu)及埋件T1．13水泥T784砂M31405礫石M31856．2勞動力力需用量計劃劃主主要施工階段段勞動力計劃劃安排如下：：基礎(chǔ)施工階段段序號工種人數(shù)職責(zé)范圍1施工員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管管理2木工4模板制作、安裝裝、拆除3鋼筋工4鋼筋制作、綁扎扎4砼工2砼振搗5機(jī)械工2攪拌機(jī)6普工16開挖及運送砂、石石及砼等7食堂人員1負(fù)責(zé)膳食8合計30實際澆基礎(chǔ)時按按需增加人數(shù)數(shù)筒身滑模施工階階段序號工種人數(shù)職責(zé)范圍1施工員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管管理，進(jìn)行技技術(shù)監(jiān)督，人人員調(diào)配，材材料進(jìn)場2木工1門、窗洞、預(yù)埋埋件的埋設(shè)3鋼筋工2鋼筋綁扎4泥工1外洞壁及門窗洞洞口修飾5砼工4砼澆搗、模板提提升6機(jī)械工4砼攔制，卷場機(jī)機(jī)控制，鐵件件焊接7普工6水泥、砂、石、砼砼的輸送8食堂人員1供應(yīng)飯菜9合計20實際人數(shù)20**2=40人（每天按按兩班作業(yè)）水箱地面制作階階段序號工種人數(shù)職責(zé)范圍1施工員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管管理2木工4模制作及支撐的的安裝3鋼筋工4檢查、修整水箱箱鋼筋4泥工2加收溢出的水泥泥砂漿5砼工2砼振搗6機(jī)械工20攪拌機(jī)、卷揚機(jī)機(jī)操作7普工20水泥、砂、石、砼砼的輸送，協(xié)協(xié)助砼工等8食堂人員1供應(yīng)飯菜9合計36實際人數(shù)36**2=72人鋼構(gòu)件加工量計計劃序號材料名稱單位數(shù)量1預(yù)埋件T0.52鋼支撐T0.63爬梯T0.61機(jī)具設(shè)備需用量量計劃序號設(shè)備名稱數(shù)量單位備注1滑模設(shè)備1套筒身施工2吊裝設(shè)備1套水箱就位3攪拌機(jī)350LL1臺拌制混凝土4插入式振動器3臺混凝土振搗，振振棒50式需3根，其中備備用1根，35式2根備用1根5切割機(jī)1臺6平板振動器1臺水箱頂殼及散水水施工7電焊機(jī)1臺鐵件焊接8氧割設(shè)備1套設(shè)備安裝拆除9電鋸1臺配制模板預(yù)埋木木盒10手推車8臺運送建筑材料11潛水泵2臺現(xiàn)場施工排水12磅秤1臺計量施工平面布置圖圖根據(jù)現(xiàn)場實際情情況，施工平平面布置綜合合考慮（見附附圖1）主要分部、分項項工程施工方方法及技術(shù)措措施8.1基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)土方方擬采人工開開挖方案施工工，如現(xiàn)場土土質(zhì)較好可按按勞1：0.33坡度放坡，將將挖出的土方方部分運離場場，余下的土土堆在坑邊，用用作回填用?；域灢酆髴?yīng)應(yīng)用時澆搗墊墊層，如遇地地下水或雨水水應(yīng)在坑內(nèi)設(shè)設(shè)排水溝，及及時排水，防防止地基遭破破壞?；A(chǔ)施工采用支支木?，F(xiàn)澆砼砼。施工時應(yīng)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)中中心固定點的的留設(shè)，以便便控制滑模設(shè)設(shè)備組裝位置置及筒身垂直直度。同時需需根據(jù)建設(shè)單單位要求留高高門洞及進(jìn)出出水管位置?；A(chǔ)頂面必須須用水準(zhǔn)儀進(jìn)進(jìn)行砼面控制制，以保證其其水平。支筒及筒內(nèi)平臺臺筒身系系采用滑升模模工藝進(jìn)行季季工，首先進(jìn)進(jìn)行設(shè)備組裝裝，組裝順序序為：固定井井架組裝——纜風(fēng)——基層鋼筋綁綁扎——內(nèi)外模板系系統(tǒng)安裝——托架及動力力葫蘆掛設(shè)——操作平臺（外外挑架）安裝裝——滑升1.5M后安裝吊架架、安全網(wǎng)。滑升設(shè)備安裝完完畢，各部分分進(jìn)行充分檢檢查合格后，經(jīng)經(jīng)公司技術(shù)、安安全部門驗收收合格后方進(jìn)進(jìn)行施工，即即可進(jìn)行砼澆澆筑。砼澆筑前用水將將內(nèi)外模板面面基礎(chǔ)層表面面砼面澆濕，并并先在底層澆澆筑5CM厚1:2水泥砂漿，然然后再進(jìn)行砼砼分層澆筑，分分層厚度40CM。底層砼接接頭處應(yīng)進(jìn)行行充分振搗，以以保證接頭砼砼密實度。施施工中如砼澆澆筑時間1小時，應(yīng)將將模板先行提提升2個行程后，再再對該段砼進(jìn)進(jìn)行澆筑?；^程中應(yīng)注注意門、窗洞洞、預(yù)埋件及及吊裝孔洞的的留設(shè)。窗洞洞采用ф600予制砼框埋埋入，并作為為筒身組成部部分不予取出出，門洞采用用予制木盒分分層埋設(shè)。門門、窗洞埋設(shè)設(shè)后必須采用用ф12鋼筋焊接固固定于附近結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋上，以以保證其埋設(shè)設(shè)位置的準(zhǔn)確確。當(dāng)外模頂部到達(dá)達(dá)筒身標(biāo)高后后，拆除內(nèi)模模及其提升架架，并將工具具式平臺模板板支承架支于于相應(yīng)留設(shè)的的預(yù)留孔中，再再支模，綁扎扎鋼筋及澆砼砼，完成筒頂頂過渡平臺。水箱預(yù)制該工程水水箱采用地面面預(yù)制，液壓壓提升到位的的施工方法進(jìn)進(jìn)行施工。當(dāng)當(dāng)滑模設(shè)備拆拆除后，即可可在地面圍繞繞筒身的支墩墩上進(jìn)行預(yù)制制水箱模板的的安裝，水箱箱支墩高度應(yīng)應(yīng)確保不小于于40CM。施工方法法為首先用ф48鋼管按計算算尺寸搭設(shè)外外模支撐及砼砼走道腳手架架，其承重立立桿除使用手手架底座外，必必須根據(jù)地面面土質(zhì)選擇用用面積不小于于0.12MM2和4CM或2塊2.5CM厚木板鋪墊墊。水箱外模模支撐腳手架架搭設(shè)完結(jié)，并并進(jìn)行測量驗驗收后，即可可進(jìn)行水箱包包括中環(huán)梁外外模的安裝，水水箱鋼筋的綁綁扎。水箱鋼鋼筋須用C25砼擴(kuò)建塊及及架立筋對其其保護(hù)層控制制。水箱下環(huán)環(huán)梁與筒向間間隙為5CM，采用1.2mm厚薄鋼板圍圍護(hù)，內(nèi)填粗粗沙充實，水水箱提升時用用水將砂沖去去，鋼板拿走走。當(dāng)上述工工序完成后，支支設(shè)最下一圈圈水箱內(nèi)模，即即可開始水箱箱砼的澆筑。水水箱內(nèi)模的支支撐采用內(nèi)搭搭設(shè)三角桁架架，并在其上上扎支撐鋼筋筋對內(nèi)模進(jìn)行行控制。內(nèi)外外模板之間則則用木楔拆除除。待中環(huán)粱粱砼澆筑完畢畢，根據(jù)現(xiàn)場場實際溫度情情況約1-3天后將水箱箱內(nèi)模拆除。即即可在水箱內(nèi)內(nèi)部按水箱頂頂殼標(biāo)高相應(yīng)應(yīng)位置扎滿堂堂腳手架，鋪鋪設(shè)模板并按按正常程序完完成頂殼施工工。當(dāng)頂殼砼砼強(qiáng)度達(dá)到80%時，拆除其其內(nèi)部模板，腳腳手架及水箱箱外模，再進(jìn)進(jìn)行水箱內(nèi)壁壁五層防水及及外壁花飾涂涂刷。水箱吊裝施工水箱箱吊裝其原理理為用6臺50T液壓千斤頂頂作用于設(shè)置置的上下兩道道圈粱之間，通通過千斤頂回回縮、頂升，使使上下兩道鋼鋼圈梁交替作作用，并由分分別設(shè)置的錨錨具、鋼絞線線帶動水箱逐逐步上升的一一種施工工藝藝。施工準(zhǔn)備工作設(shè)計、繪制提升升設(shè)備圖，通通過分公司主主任工程師審審定后進(jìn)行構(gòu)構(gòu)件加工制作作，鋼絞線QM15—1錨具、液壓壓千斤頂?shù)炔刹少?。繪制吊裝所需預(yù)預(yù)埋鐵件，標(biāo)標(biāo)明埋設(shè)位置置，并按圖實實施。對所有吊裝施工工人員進(jìn)行作作業(yè)技術(shù)交底底。提升設(shè)備構(gòu)件制制作完成后必必須經(jīng)過質(zhì)量量驗收合格按按計劃日期運運至施工現(xiàn)場場。序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1提升機(jī)具設(shè)備1套2液壓千斤頂50T9臺其中備用1臺3穿心式千斤頂20T1臺鋼絞線預(yù)緊4油泵1臺5QM錨具QM15-136套其中備用4套6鋼絞線ф15.2432根L=455M7卷揚機(jī)1T1臺設(shè)備安裝拆除8交流電焊機(jī)1臺9氧割設(shè)備1套10切割機(jī)1臺水箱吊裝施工方方法.1設(shè)備組裝裝首先在筒筒頂安裝一簡簡易把桿，掛掛開門葫蘆，用用麻繩將吊裝裝用扔頭把桿桿組合構(gòu)件逐逐一拉上筒頂頂，在設(shè)計位位置組裝成型型，架好卷揚揚機(jī)鋼絲繩，即即可進(jìn)行吊裝裝設(shè)備的組裝裝。組裝順序序：鋼立柱——下斜面撐桿——水平支撐——斜牛腿——水平拉板——下鋼圈梁——液壓千斤頂——上鋼梁——油泵、油管——錨具——鋼絞線。見見附圖三。注意：在安裝第第一段下鋼圈圈梁時，應(yīng)將將鋼梁與斜牛牛腿用4個M20螺栓連接，并并在位置用鋼鋼管撐好。.2錨具安裝裝<1>提升架安安裝完畢后，開開始安裝錨具具，先將錨具具板焊牢于水水箱下環(huán)梁預(yù)預(yù)埋鐵上，墊墊塊要求焊接接平整，相對對位置準(zhǔn)確。焊焊接墊板后可可將錨具用螺螺桿安裝好。<2>將提升環(huán)環(huán)梁上的錨具具與墊塊用螺螺桿連接好。<3>用尼龍線線分別穿過水水箱下環(huán)梁與與提升梁上的的錨具墊片焊焊牢于提升環(huán)環(huán)梁上。<4>錨具安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)清除錨片內(nèi)內(nèi)的雜物后方方可安裝鋼絞絞線。.3鋼絞線安安裝<1>先用切割割機(jī)將鋼絞線線切成45M/段（禁止用用氧割、電焊焊等加熱方法法下料）端頭頭用扎絲綁緊緊防止松散。<2>鋼絞線從從上往下依次次穿過上錨具具，上鋼圈梁梁、下錨具、下下鋼圈梁，水水箱下環(huán)梁、固固定錨具，兩兩端預(yù)留鋼絞絞線應(yīng)大于40CM。<3>先將水箱箱下環(huán)梁固定定錨具夾片鎖鎖緊，用錘子子敲平，使其其端頭平直，并并用限位板壓壓緊夾片。在在上鋼圈梁上上用20T穿心式千斤斤對絞線用1T預(yù)緊力進(jìn)行行張拉，并逐逐一在下鋼梁梁錨具上卡緊緊。鋼絞線預(yù)預(yù)穿應(yīng)按組對對稱進(jìn)行。<4>用手拉一一拉鋼絞線是是否受力均勻勻，如受力不不均，應(yīng)重新新進(jìn)行預(yù)緊，預(yù)預(yù)緊工作完成成后，將上鋼鋼圈錨具上好好夾片，卡緊緊，全部錨具具調(diào)好限位板板。<5>提升設(shè)備備組組裝完畢畢后，必須經(jīng)經(jīng)分公司技術(shù)術(shù)質(zhì)量、安全全負(fù)責(zé)人共同同驗收合格后后方可投入使使用。.4水箱提升升就位<1>首先必必須進(jìn)行水箱箱試提升，即即啟動油泵，使使千斤頂同步步頂升10~122mm，將下錨具具卡緊后，油油泵回油，使使提升設(shè)備帶帶載進(jìn)行12小時觀察，對對提升設(shè)備各各構(gòu)件進(jìn)行全面檢檢查，無異常常情況方可進(jìn)進(jìn)入正常提升升。<2>正常提升升時，開動油油泵使千斤頂頂頂升一個行行程，即18cm,此時，上錨錨具鎖緊，上上錨具已自動動脫錨。檢查查下錨具然后后千斤頂回油油下降，使下下錨具自錨，松松開上錨具，千千斤頂繼續(xù)下下降至復(fù)位，將將上錨具鎖緊緊進(jìn)入下一循循環(huán)。如此循循環(huán)直至將水水箱提升到位位。<3>在提升升過程中應(yīng)特特別注意錨具具的狀態(tài)穩(wěn)定定性及回復(fù)狀狀態(tài)，嚴(yán)格控控制使千斤頂頂?shù)耐教嵘?lt;4>水箱實際際提升高度應(yīng)應(yīng)超出設(shè)計標(biāo)標(biāo)高5~10ccm以使水箱下下環(huán)梁底部6組鋼支架的的安裝焊接，鋼鋼支架經(jīng)過水水平測試并加加固后，將水水箱緩緩放下下，其底部與與鋼支架進(jìn)行行焊接。.5設(shè)備拆除除<1>水箱安放放于鋼支架上上后，即可進(jìn)進(jìn)行吊裝設(shè)備備拆除，拆除除方法為：在在水箱上殼頂頂部用鋼管扎扎一門式吊架架，掛上滑輪，穿卷揚揚機(jī)鋼絲繩作作垂直運輸，將將吊裝設(shè)備逐逐一拆除吊至至水箱頂部，并并對稱均勻分分布于水箱上上殼。<2>拆除順序序：錨具、鋼鋼絞線——上鋼圈梁——千斤頂、油油泵油管——下鋼圈梁——水平拉板——上斜撐——斜牛腿——水平撐——下斜撐——鋼立柱。之之后，所有構(gòu)構(gòu)件通過即將將搭設(shè)的輸送送砼撥桿放至至地面。人井施工水箱就位，環(huán)梁梁砼澆搗完畢畢，即該進(jìn)行行人井施工。先先將內(nèi)模一次次性支到頂，控控制好垂直度度、中心位置置、直徑為800mm。支撐牢固固后綁扎鋼筋筋，外模隨安安隨澆，壁厚厚為150mm。質(zhì)量保證措施施工依據(jù)(1)GBJJ201-883《土方與爆爆破工程施工工及驗收規(guī)范范》(2)GB550202--2002《基與基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》(3)GB550204--2002《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》(4)GB550203--2002《砌體工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》(5)GB550206--2002《木結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》(6)GB550209--2002《建筑地面面與工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》(7)GB550210--2002《建筑裝飾飾裝修工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》(8)GBJJ113-887《液壓滑動動模板施工技技術(shù)規(guī)范》(9)GBJJ300-888《建筑安裝裝工程質(zhì)量檢檢驗評定統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》(10)GBB503000-88《建筑工程程施工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(11)GBB503033-20022《建筑電氣氣工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》(12)GBBJ141--90《給排水構(gòu)構(gòu)筑物施工驗驗收規(guī)范》(13)GBB501944-93《建筑工程程施工現(xiàn)場供供電安全規(guī)范范》(14)JGJJ33-866《建筑機(jī)械械使用安全技技術(shù)規(guī)范》(15)JGGJ46-888《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術(shù)規(guī)范范》(16)JGGJ65-889《液壓滑動動模板施工安安全技術(shù)規(guī)范范》(17)JGGJ80-991《建筑施工工高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)范范》(18)JGGJ88-992《龍門架及及井架物料提提升機(jī)安全技技術(shù)規(guī)范》(19)SEEJ/CX--2002《質(zhì)量體系系程序文件》(20)944S844((六)《500m3鋼筋砼倒錐錐殼水塔圖集集》質(zhì)量記錄(1)施工現(xiàn)場場質(zhì)量管理檢檢查記錄（2）各檢驗批批質(zhì)量驗收記記錄表（3）各分項工工程質(zhì)量驗收收記錄表（4）分部（子子分部）工程程質(zhì)量驗收記記錄表（5）單位（子子單位）工程程質(zhì)量竣工驗驗收記錄（6）單位（子子單位）工程程質(zhì)量控制資資料核查記錄錄（7）單位（子子單位）工程程安全和功能能檢驗資料核核查及主要功功能抽查記錄錄（8）單位（子子單位）工程程觀感質(zhì)量檢檢查記錄（9）施工日記記（10）開、竣竣工報告（11）測量記記錄（12）地基驗驗槽記錄（13）技術(shù)交交底記錄（14）技術(shù)隱隱蔽記錄（15）設(shè)計變變更記錄（16）土壤試試驗記錄（17）通水試試驗記錄（18）接地電電阻測試記錄錄（19）砼攪拌拌記錄（20）水泥跟跟蹤記錄（21）鋼材跟跟蹤記錄（22）工程質(zhì)質(zhì)量事故報表表記錄（23）工程回回訪記錄保證資料1.鋼材、水水泥、砂、石石等出廠質(zhì)量量證明書及二二次檢測報告告2.砼配合合比記錄3.砂漿配配合比記錄4．砼試塊塊試驗報告5.砂漿試試塊檢測報告告6.水電材材料合格證9.2材料料采購的管理理材料的采購及質(zhì)質(zhì)量控制由材材料部門負(fù)責(zé)責(zé)。執(zhí)行程序：SEEJ/CX--09-200002《物資采購購控制程序》對所采購物資資的價格、質(zhì)質(zhì)量、交貨相相應(yīng)進(jìn)行市場場調(diào)查，采用用對比、分析析、實地考察察等方法評定定分承包方。采購物資的驗收收都須有記錄錄，有出廠合合格證與試驗驗報告等。項目部應(yīng)有下下列資料：（1）物資采購購計劃（2）物資收發(fā)發(fā)存臺賬（3）搬運貯存存交底記錄（4）材料評審審記錄（5）材料進(jìn)出出場日報表（6）材料驗收收單（7）材料領(lǐng)料料單（8）單位工程程材料耗用臺臺賬按公司程序序文件的規(guī)定定對現(xiàn)場材料料（水泥、鋼鋼材）進(jìn)行跟跟蹤記錄使用用部位、時間間、數(shù)量及試試驗編號。9.3文件和資料料和管理工程項目目文件和資料料按1.保證資料2.技術(shù)資料3.驗評資料進(jìn)行整理,用碳碳素墨水填寫寫,填寫要準(zhǔn)確確、齊全、工工整、及時工程竣工后，項項目部應(yīng)將資資料移交分公公司質(zhì)量科審審核。分公司司質(zhì)量科將驗驗收記錄結(jié)果果及通水試驗驗報公司質(zhì)量量科、工程科科、總工辦辦辦理三級驗收收手續(xù)。工程資料一式肆肆套（建設(shè)單單位、監(jiān)理單單位、公司、分分公司各一套套）。疫工圖圖按設(shè)計變更更、技術(shù)問題題核定單內(nèi)容容填寫作為竣竣工圖蓋章簽簽字。檢驗、試驗計劃劃檢驗點的設(shè)置：：A類：基礎(chǔ)、筒筒身、水箱的的分部工程質(zhì)質(zhì)量驗收檢驗驗，由公司質(zhì)質(zhì)量科主持和和鑒證。B類：構(gòu)件的的安半及制作作和隱蔽工程程驗收等，由由分公司質(zhì)量量科主持和鑒鑒證。C類：除A、B類外的一般般項目檢驗，由由項目部施工工員檢查和鑒鑒證。土壤試驗報告水泥安定性試驗驗報告（每批次水水泥進(jìn)行一組組試驗）鋼材試驗報告（每每批次、每種種規(guī)格鋼筋進(jìn)進(jìn)行一組試驗驗）砼試驗報告基礎(chǔ)墊層砼試驗驗報告二組基礎(chǔ)砼試驗報告告二組支筒砼試驗報告告（每塊5M留砼試塊二二組）水箱砼報告六組組（其中包括括一組搞滲砼砼試驗報告）水箱環(huán)板、人井井砼試驗報告告各二組以上試塊一半作作現(xiàn)場同條件件養(yǎng)護(hù)，一半半作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)。通過壓力試驗報報告接地電阻測試記記錄報告檢測設(shè)備序號器具名稱器具用途型號規(guī)格數(shù)量單位精度等級1水準(zhǔn)儀水平測量DS31臺3MM2測地電阻搖表測量接地電阻ZC-81只3砼試模15*15*1156個4磅秤TGT-50001臺5砼抗?jié)B試模3個6鋼卷尺2m2把7鋼