蒸汽管道施工方案【實(shí)用文檔】doc

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蒸汽管道施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載至蒸汽管道施工方案目錄安裝技術(shù)準(zhǔn)備工作――――――――――――――――3安裝工藝流程――――――――――――――――――4安裝工藝――――――――――――――――――――5焊接――――――――――――――――――――――8無(wú)損檢測(cè)及水壓試驗(yàn)―――――――――――――――9管道的油漆與保溫――――――――――――――――11安全技術(shù)要求――――――――――――――――――11質(zhì)量保證體系――――――――――――――――――16編制說(shuō)明本施工方案依據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97；1.3《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98;1。4《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)規(guī)定》DL/T5054—1996；1。5《火電工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5366—2006；1。6《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229—91；1.7《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-2021;1。8《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163—2021;1。9《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》GB5310-2021；1。10《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50316-2000(2021版）；1。11《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇)》DL5031—1994；1.12《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)篇)》DL/T5048-1995;1.13《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2004;1。14《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鋼制承壓管道對(duì)接焊縫接頭射線檢驗(yàn)篇）》DC/T5069-1996；1。15《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL/T429—2021；標(biāo)準(zhǔn)編制而成。安裝技術(shù)準(zhǔn)備工作1.1由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體安裝工作，組織并管理技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組、安裝領(lǐng)導(dǎo)小組、質(zhì)量管理小組。=1\＊GB2⑴技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)審查圖紙及技術(shù)把關(guān)。做到深刻領(lǐng)會(huì)圖紙中每個(gè)細(xì)節(jié)，管道平、立面及其相互之間的關(guān)系一定要搞清、搞明，遇到圖紙不清等問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系。=2\*GB2⑵安裝領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)=1\＊GB3①檢查各項(xiàng)工作、工藝準(zhǔn)備情況.=2\＊GB3②管道及其配件是否齊全.=3\*GB3③按圖紙組織施工人員安裝，確保安裝施工質(zhì)量.=3\＊GB2⑶質(zhì)量管理小組的職責(zé)對(duì)所用原材料按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行檢查，對(duì)安裝過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)必須進(jìn)行監(jiān)督，并得出檢查報(bào)告,保送施工技術(shù)部。1.2施工準(zhǔn)備①技術(shù)資料審查、會(huì)審管道全套安裝圖紙。②場(chǎng)地清理，施工現(xiàn)場(chǎng)具備路、水、電三通，在場(chǎng)地平整的基礎(chǔ)上,為適應(yīng)設(shè)備、材料、半成品的堆放和吊車、汽車拖車的進(jìn)退,對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行人工找平和清理。③設(shè)備、材料吊裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況工區(qū)自行安排。安裝工藝流程管子、管件、管道附件、閥門質(zhì)量的檢驗(yàn)→管道滑動(dòng)、固定支架的制作與安裝→管道除銹及端部坡口制作→主管道吊裝、組對(duì)與焊接→主管道上放空及疏水裝置的安裝→閥門和法蘭的安裝→管道無(wú)損檢測(cè)→管道水壓試驗(yàn)→管道的刷柒與保溫安裝工藝=1\*GB2⑴管子、管件、管道附件、閥門質(zhì)量的檢驗(yàn)：管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書(shū)，證明書(shū)上的規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。外觀表面質(zhì)量要求如下：=1\*GB3①無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷；=2\＊GB3②表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕;=3\＊GB3③凹陷深度不得超過(guò)1。5mm，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的5％，且不大于40mm。對(duì)于合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在安裝前應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記.對(duì)于閥門應(yīng)按10％的比例抽查進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按1。25倍的公稱壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間不少于10分鐘，以閥瓣密封面不滲漏為合格.=2\*GB2⑵管道滑動(dòng)、固定支架的制作與安裝管道滑動(dòng)、固定支架的型式、材質(zhì)、加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。制作后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查,不允許漏焊、欠焊，焊縫及其熱影響區(qū)不允許有裂紋或嚴(yán)重咬邊等缺陷.焊接變形應(yīng)予矯正。制作合格后的支架應(yīng)在地面上進(jìn)行防腐處理.滑動(dòng)支架的工作面應(yīng)平滑靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象,活動(dòng)零件與其支撐件接觸良好,確保自由膨脹。管道滑動(dòng)、固定支架安裝間距、安裝高度應(yīng)符合圖紙要求。所有活動(dòng)支架的活動(dòng)部分均應(yīng)裸露，不要被保溫層覆蓋。=3\＊GB2⑶管道除銹及端部坡口制作管道安裝前應(yīng)進(jìn)行手工或機(jī)械除銹，除銹后及時(shí)噴刷一道紅丹醇防銹漆,并安裝圖紙要求制作管道對(duì)接坡口。管道單面坡口角度為30～35°，鈍邊高度為1～2mm.=4\*GB2⑷主管道吊裝、組對(duì)與焊接該項(xiàng)工作進(jìn)行前應(yīng)具備下列條件：與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求；與管道連接的設(shè)備找正合格、固定完畢；管子、管件、管道附件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，內(nèi)部已清理完畢，無(wú)雜物.管道安裝采用組合件方式時(shí)，組合件應(yīng)具有足夠剛性，吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形，臨時(shí)固定應(yīng)牢固可靠。管子組合前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物，并裝設(shè)臨時(shí)封堵。管子對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.否則應(yīng)符合下列要求：=1\＊GB3①焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm；=2\＊GB3②管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于150mm；=3\*GB3③支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm;=4\*GB3④管子接口應(yīng)避開(kāi)疏、放水及儀表管等的開(kāi)孔位置，距開(kāi)孔邊緣不應(yīng)小于50mm，且不應(yīng)小于孔徑；=5\＊GB3⑤管子在穿過(guò)隔墻、樓板時(shí)，其內(nèi)的管段不得有接口。管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁10～15mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對(duì)口前應(yīng)清除干凈，直至露出金屬光澤.管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心200mm處測(cè)量，除特殊要求外，其折口的允許偏差應(yīng)為a：管子DN﹤100mm，a≯2mm；管子DN≥100mm，a≯3mm。管子對(duì)口符合要求后，應(yīng)墊置牢固。管道冷拉必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道冷拉后，焊口應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.管道安裝的允許偏差值應(yīng)符合以下要求:項(xiàng)目允許偏差(mm）標(biāo)格架空室內(nèi)﹤±10室外﹤±15地溝室內(nèi)﹤±15室外﹤±15埋地﹤±20水平管道彎曲度DN≤1001/1000且≤20DN〉1001.5/1000且≤20注：DN為管子公稱管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉管口。=5\＊GB2⑸主管道上放空及疏水裝置的安裝安裝疏、放水管時(shí),接管座安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.管道開(kāi)孔應(yīng)盡量采用鉆孔.疏、放水管接入母管處應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向稍有傾斜，疏、放水管布線應(yīng)短捷，且不影響運(yùn)行通道和其他設(shè)備的操作。有熱膨脹的管道應(yīng)采取必要的補(bǔ)償措施。所有立管鉛垂度≤2/1000且≤15。=6\*GB2⑹閥門和法蘭的安裝閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài),并嚴(yán)格按介質(zhì)流向確定其安裝方向。閥門的手輪不宜朝下，且便于操作及檢修。所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接。法蘭安裝時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，連接時(shí)應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,螺栓應(yīng)對(duì)稱均布、松緊適度。連接緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、型式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接機(jī)具的配備：逆變式直流電焊機(jī)20臺(tái)套（ZX7—400ST），氬弧焊槍型號(hào)150A,交流弧焊接機(jī)(BX1—315）,切割機(jī)5臺(tái)套,氣割、打磨設(shè)備各3臺(tái)套及相適應(yīng)的運(yùn)輸機(jī)具等。材料:焊絲為TIG—J50，規(guī)格為∮2.5㎜.鎢極：WCe－20規(guī)格∮2.5㎜。保護(hù)氣體：氬氣，純度≥99.96％;手工蓋面焊焊條為E4303,氧氣、乙炔、砂紙等清理：管端內(nèi)外壁20㎜范圍內(nèi)，采用機(jī)械清理法，將鐵銹、氧化皮和油污清除干凈，露出金屬光澤。清理后，管壁厚度不得小于公稱壁厚的90%，且不得有裂紋、重皮等缺陷.用砂布將焊絲表面的漆、氧化皮清理掉，露出金屬光澤.使用時(shí)最好用丙酮或酒精擦洗。以保證焊接質(zhì)量。焊接方法：氬弧焊接采用直流電流90—110A電壓10－12V,氬氣流量:6-10L/分。手工蓋面焊接采用交流電流，電壓22－24V，電流90－12焊縫的質(zhì)量要求焊接過(guò)程中，環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，焊件應(yīng)在施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到手觸溫度(約～15焊縫及熱影響區(qū)表面不得裂紋、氣孔、咬邊、未熔合、夾渣等現(xiàn)象，焊縫表面應(yīng)平整、圓滑。焊縫外型尺寸,焊縫余高0。5—15、無(wú)損檢測(cè)和水壓試驗(yàn)5.1無(wú)損檢測(cè)管道焊接完工后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道的無(wú)損檢測(cè)工作.無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊口除去渣皮、飛濺及表面清理干凈的情況下進(jìn)行。按照J(rèn)B/T4730《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽樣比例為％5，其質(zhì)量不低于III級(jí).當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí),必須進(jìn)行返修,焊縫返修后應(yīng)按規(guī)定方法重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格.5.2水壓試驗(yàn)管道安裝完畢，無(wú)損檢測(cè)合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體水為試壓介質(zhì)。當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行施工記錄會(huì)簽。壓力試驗(yàn)時(shí)管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置臨時(shí)約束裝置。試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，壓力表量程為最大壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于兩塊.待試壓管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開(kāi).試壓管道上的安全閥及儀表元件已經(jīng)拆下或加以隔離。試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)。試驗(yàn)前，應(yīng)排盡系統(tǒng)空氣，環(huán)境溫度不得低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于時(shí)應(yīng)采取防凍措施本管道試驗(yàn)壓力為1.5倍的介質(zhì)工作壓力,介質(zhì)工作壓力為1.25MPa，試驗(yàn)壓力為1.5x1。25=1。875MPa.液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢進(jìn)行，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，在將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力（1.25MPa),停壓30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)擦除盲板、膨脹節(jié)的限位設(shè)施，排盡積液。當(dāng)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。缺陷消除后，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn),直至合格.6、管道的油漆與保溫管道在組裝前先刷一道紅丹醇防銹漆，焊接完工，水壓試驗(yàn)合格后即可進(jìn)行管道的保溫工作。本管道內(nèi)部采用巖棉管保溫，巖棉管厚度為80mm，鐵絲捆扎，其外部采用厚度為0.3—0.5mm的鍍鋅鐵皮7、安全技術(shù)要求7。1施工要求：(1）為確保施工進(jìn)度,應(yīng)設(shè)立安裝指揮部，配備各專業(yè)和各行業(yè)人員。（2)按計(jì)劃實(shí)施，不得誤期，如有誤期現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)各自加班補(bǔ)上。(3）設(shè)備材料計(jì)劃要及時(shí)，同時(shí)供應(yīng)及時(shí).(4）土建工作應(yīng)保證和配合。（5)夏季雨多,為確保進(jìn)度應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行,各專業(yè)應(yīng)保證室外工作的搭配工作。(6)服從領(lǐng)導(dǎo)，提高職工素質(zhì),確保進(jìn)度的實(shí)施。7.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施：7.27.27。27。27.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)平坦,主要運(yùn)輸?shù)缆穼挾炔簧儆?米，并形成環(huán)形。其架設(shè)的管道或線路不得低于7.2.6安裝設(shè)備、機(jī)具應(yīng)按系統(tǒng)布置安排存放，并有專人專門管理,電焊設(shè)備、切割設(shè)備應(yīng)按安全距離分7。2.7施工臨時(shí)用電應(yīng)專設(shè)電工敷設(shè)，定人管理，電源控制應(yīng)有總盤及分項(xiàng)控制，并應(yīng)設(shè)有接地.總控制盤內(nèi)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)設(shè)“有電7。2.8現(xiàn)場(chǎng)照明:潮濕地點(diǎn)、坑井或金屬容器內(nèi)部工作，必須使用行燈電壓，并不得超過(guò)36伏，不得將電線接觸金屬構(gòu)件或接近熱源，工地臨時(shí)用電一律為電纜線，禁止將電源線裸露插入插座中或裸露鉤掛在電源開(kāi)關(guān)上，非電氣工作人員不得修理7。2。97。27。2。11各工種所配備的勞保防護(hù)應(yīng)穿戴7.27.27.2。14施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職或兼職安全員，工區(qū)主任、班組長(zhǎng)應(yīng)切實(shí)保證安全,施工人員加強(qiáng)安全思想7。2.15定期定時(shí)搞好安全7。3設(shè)備材料保管、存放、吊運(yùn)、使用措施：7。37.37.3.3設(shè)備7。37.37.37.37.37.4文明施工:文明施工反映著企業(yè)的素質(zhì)，施工中的精神文明關(guān)系到施工中的信譽(yù)，因此在施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)精神文明建設(shè),保證相互關(guān)系以及施工進(jìn)度和質(zhì)量:7.4（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定，服從領(lǐng)導(dǎo),聽(tīng)從指揮.(2）精心施工，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。(3)相互團(tuán)結(jié)，互敬互愛(ài)，遵師愛(ài)徒。（4）有組織有層次的工作,尊敬領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督指正.（5)搞好施工中兄弟單位的團(tuán)結(jié)，互敬互讓.7。4（1）遵守工地作息時(shí)間，不得遲到和早退。（2）定期完成分配任務(wù),確保工程進(jìn)度.（3)認(rèn)真對(duì)待技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量。（4)愛(ài)護(hù)設(shè)備和材料，相互監(jiān)督，認(rèn)真負(fù)責(zé)。（5)施工中要有責(zé)任心，不得換崗和離崗。（6）遵守國(guó)法和廠紀(jì)廠規(guī)，不準(zhǔn)打架斗毆。（7)節(jié)約用電用水，愛(ài)護(hù)公共設(shè)施.7。5安全生產(chǎn)：(1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)管理辦法,嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人技術(shù)操作規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。（2）現(xiàn)場(chǎng)指定專職安全員，組織全體施工人員,定期進(jìn)行安全活動(dòng)，做好每個(gè)單項(xiàng)工程施工前的安全技術(shù)交底。(3）施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持道路暢通，不允許在道路兩側(cè)任意堆放東西。（4)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，非施工人員，未經(jīng)許可，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(5)臨時(shí)用電線路布置應(yīng)整齊，符合安全用電規(guī)定，臨時(shí)用電一律由電工架安與管理。（6)室外的施工機(jī)械必須采取防護(hù)和防潮措施，機(jī)電設(shè)備要有可靠的接地保護(hù)裝置。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持整齊清潔，現(xiàn)場(chǎng)顯眼的地方應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志牌.（8)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)指揮的有關(guān)規(guī)定，以及搞好安全防火防盜的規(guī)定。8、質(zhì)量保證體系=1\*GB2⑴、為確保質(zhì)量，公司建立了完善的質(zhì)保體系，圍繞專職質(zhì)量保證工程師，專職質(zhì)量檢查責(zé)任工程師，下設(shè)各專業(yè)安裝責(zé)任工程師.對(duì)管道安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，全面系統(tǒng)性管理.=2\*GB2⑵、質(zhì)保工程師、質(zhì)檢責(zé)任工程師組織各專業(yè)責(zé)任工程師經(jīng)常對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量安全教育，做好技術(shù)交底的工作，定期進(jìn)行質(zhì)量檢查工作，及時(shí)消除質(zhì)量隱患，以保證工程質(zhì)量。=3\*GB2⑶、專職檢查人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，并根據(jù)鍋爐安裝特點(diǎn)和規(guī)范要求，對(duì)鍋爐及管道安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查，及時(shí)處理施工質(zhì)量問(wèn)題和實(shí)事求是地反映質(zhì)量問(wèn)題。=4\*GB2⑷、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量三檢制（自檢、互檢、專檢），三不放過(guò)（找不出原因不放過(guò)、提不出措施不放過(guò)、不接受教訓(xùn)不放過(guò)），及時(shí)的按工程要求填寫施工質(zhì)量檢查記錄，每道工序質(zhì)量合格，經(jīng)專職人員簽證后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序安裝。=5\*GB2⑸、組織工人經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，積極推行新工藝，提高工人技術(shù)素質(zhì)，發(fā)動(dòng)參加施工人員提合理化建議，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患。=6\*GB2⑹、參加施工人員應(yīng)有對(duì)工程質(zhì)量高度負(fù)責(zé)的精神，嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程質(zhì)量要求,精心操作，一絲不茍,把好質(zhì)量關(guān)，克服通病,提高工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系圖見(jiàn)附錄：質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)圖經(jīng)理監(jiān)督部門質(zhì)保工程師質(zhì)管辦公室經(jīng)理監(jiān)督部門質(zhì)保工程師質(zhì)管辦公室材料責(zé)任工程師質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師質(zhì)量管理責(zé)任工程師工藝技術(shù)責(zé)任工程師無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師設(shè)備計(jì)量責(zé)任工程師計(jì)劃施工責(zé)任工程師焊接脹接責(zé)任工程師材料責(zé)任工程師質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師質(zhì)量管理責(zé)任工程師工藝技術(shù)責(zé)任工程師無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師設(shè)備計(jì)量責(zé)任工程師計(jì)劃施工責(zé)任工程師焊接脹接責(zé)任工程師各部門、工區(qū)檢驗(yàn)員各部門、工區(qū)檢驗(yàn)員工程低壓蒸汽管道施工方案年月日目錄TOC\o"1—3”\h\z\u_Toc406914880”二編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范1_Toc406914882”1管道材料檢查及驗(yàn)收1HYPERLINK\l”_Toc406914883”2管道安裝施工程序2HYPERLINK\l”_Toc406914884"3管道預(yù)制2HYPERLINK\l”_Toc406914885"4管道焊接3_Toc406914889”8管道系統(tǒng)防腐與絕熱8HYPERLINK\l”_Toc406914890”四質(zhì)量保證技術(shù)措施8五安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)措施9HYPERLINK\l”_Toc406914892"六施工人員及機(jī)具計(jì)劃101勞動(dòng)力計(jì)劃：10_Toc406914895”七交工技術(shù)資料10附件一：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估12一 工程概述工程名稱:建設(shè)單位：監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：工程地點(diǎn):質(zhì)量要求：合格。本方案主要工程內(nèi)容：蒸汽管道。碳鋼無(wú)縫管600余米,主要包含DN700，DN600，DN400，DN300的管道.共包含閥門20余只.二編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范設(shè)計(jì)的施工圖紙?！豆I(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235—2021《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50184—2021《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2021《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50185—2021三施工方法及工藝要求1管道材料檢查及驗(yàn)收1.1 鋼管、閥門、管件必須具有制造廠的合格證和質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于設(shè)計(jì)要求和國(guó)家的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.1。2 鋼管、閥門、管件在使用前應(yīng)核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)。1.3 鋼管、閥門、管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查其外觀應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、重皮、夾渣、折疊等缺陷,不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。1.4設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度為-29~186℃的飽和水蒸汽管道的閥門,應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，1。5閥門安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，閥體應(yīng)完好,開(kāi)啟機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，閥桿應(yīng)無(wú)歪斜、變形、卡澀現(xiàn)象，標(biāo)牌應(yīng)齊全.1。6閥門安裝前，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn),不合格的閥門不得使用。閥門的殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門在20℃時(shí)最大允許工作壓力的1.5倍，密封試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門在20℃時(shí)最大允許工作壓力的1。1倍。閥門在試驗(yàn)壓力下的持續(xù)時(shí)間不得少于5min。無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)溫度應(yīng)為5℃~40℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí),應(yīng)采取升溫措施.試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并應(yīng)吹干。1。7安全閥的校驗(yàn),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGZF001和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn)，當(dāng)有特殊要求時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行其他性能試驗(yàn)。安全閥校驗(yàn)應(yīng)做好記錄、鉛封,并應(yīng)出具校驗(yàn)報(bào)告.1.8法蘭的密封面應(yīng)平整、光潔及無(wú)徑向溝槽等缺陷。螺栓及螺母配合應(yīng)良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象.1。9閥門用石墨復(fù)合墊片的邊緣應(yīng)切割整齊，表面應(yīng)平整光滑，不得有氣泡、分層、折皺等缺陷；金屬環(huán)墊、纏繞式墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。2管道安裝施工程序掌握先內(nèi)后外，先主體后附屬配套的原則，確立合理的施工程序、精心安排、以保證工程安裝工期及質(zhì)量.3管道預(yù)制3。1碳素鋼管宜采用機(jī)械方法切割,當(dāng)采用氣割切割時(shí),必須保證尺寸正確和表面平整,切割后表面應(yīng)用角磨機(jī)將切口表面打磨平整光滑.3.2鋼管坡口加工其質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:表面應(yīng)平整,無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等;端面傾斜偏差不應(yīng)大于1%，且不得超過(guò)3mm；3.3鋼管切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑的1％，且不得大于3mm.如下圖△為鋼管切口斷面傾斜偏差3。4鋼管、管件的坡口形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(見(jiàn)下表）名稱圖示SCbαV型坡口≤8＞81．5～2．52~31～1．51～1．560°～70°60°~65°3。5鋼管彎頭采用成品煨彎彎頭，最小彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎頭的壁厚應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求比管道壁厚大2mm.彎頭的最大外徑與最小外徑之差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定.3.6管道預(yù)制時(shí)根據(jù)施工圖,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際測(cè)繪進(jìn)行預(yù)制。3.7預(yù)制時(shí)要考慮合理選定自由管段和封閉的管段，預(yù)制完成的管段內(nèi)部應(yīng)清理干凈，與設(shè)備對(duì)接的預(yù)制管段，應(yīng)留有適當(dāng)長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)封閉段，以便于安裝.3。8管道的附件應(yīng)按施工圖的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行選配，并標(biāo)識(shí)，以便于現(xiàn)場(chǎng)的安裝.3。9支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3。10支、吊架的組裝、焊接和檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工進(jìn)行，焊接完畢應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊接變形應(yīng)予矯正。所有螺紋連接均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定予以鎖緊.4管道焊接4.1焊工必須有合格證,所承擔(dān)的焊接項(xiàng)目必須與合格項(xiàng)目相符，焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程，焊接完畢應(yīng)及時(shí)清理焊渣及飛濺物，做好自檢工作。4.2焊接材料必須有質(zhì)量保證書(shū)或合格證，焊接時(shí)要檢查焊材和母材是否匹配，絕對(duì)不允許發(fā)生錯(cuò)用的現(xiàn)象.4.3碳素鋼管線采用氬電聯(lián)焊,焊絲采用H08Mn2SiA,焊條采用J422。4。4鋼管、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量，坡口的表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并且將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)影響接頭質(zhì)量的油漆、垢、銹毛刺等污物進(jìn)行清理，清理合格后方可施焊。4.5鋼管、管件對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不應(yīng)大于2mm.4。6管道焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前將妨礙檢查的渣皮、飛濺清理干凈，其表面質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。4。7直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱尺寸大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱尺寸小于l50mm時(shí)，不應(yīng)小于鋼管外徑，且不小于100mm。4.8平焊法蘭與鋼管焊接時(shí)，其法蘭內(nèi)側(cè)（法蘭密封面?zhèn)龋┙呛缚p的焊腳尺寸應(yīng)為直管名義厚度與6mm兩者中的較小值;法蘭外側(cè)角焊縫的最小焊腳尺寸應(yīng)為直管名義厚度的1。4倍與法蘭頸部厚度兩者中的較小值。4.9按設(shè)計(jì)文件的要求，進(jìn)行管道的無(wú)損探傷。4.10凡進(jìn)行無(wú)損探傷的焊縫，其不合格部位必須進(jìn)行返修，同一焊縫同一部位的返修次數(shù)，碳素鋼不得超出二次.5管道安裝5。1管道安裝應(yīng)具備以下條件：（a）與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求,并已辦理交接手續(xù)。(b)與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢。（c)管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格。(d）管道組成件內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物；有特殊要求的管道,其材質(zhì)已符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定;5。2管道安裝以先大管、后小管、先主管、后支管、先下部管、后上中部管、有計(jì)劃分步驟進(jìn)行。5。3管道安裝的坡度、坡向及管道組成件的安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,并不得緊貼墻壁、樓板或管架。5.4管道安裝環(huán)向焊縫距支吊架邊緣其凈距〉50mm,直管段兩焊縫間距不少于100mm,且不小于管道的公稱直徑，并不得在焊縫及其邊緣處開(kāi)孔,焊縫不得設(shè)置在支、吊架或墻內(nèi)，焊縫與其邊緣不得小于100mm，并不得在焊縫處連接支管。5。5管道對(duì)口時(shí)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度,當(dāng)鋼管公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm,當(dāng)鋼管公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm,但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm。5。6鋼管、管件對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不應(yīng)大于2mm.5.7法蘭、焊口或其他連接件的位置，應(yīng)便于檢修，避免緊靠樓板或支吊架.與設(shè)備連接時(shí),在自然狀態(tài)下,并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行,其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰,且不得大于2mm;不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。5.8法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻、松緊適度，緊固后螺栓與螺母宜齊平。5.9法蘭安裝時(shí),應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。5。10閥門安裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格，并按介質(zhì)方向確定安裝方向;當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí),閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí),閥門不得關(guān)閉，水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝,動(dòng)作應(yīng)靈活。5。10支吊架安裝與管道安裝應(yīng)同步進(jìn)行。無(wú)熱位移的管道其吊桿應(yīng)垂直安裝,有熱位移的管道，吊點(diǎn)(管部)應(yīng)設(shè)于管道位移相反方向：導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架其安裝位置（管部）應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移。5.11管道穿過(guò)墻壁或樓板時(shí)，均應(yīng)加裝套管,管道焊縫不宜置于套管內(nèi),套管與管道之間的間隙不應(yīng)小于10mm，并在空隙內(nèi)填充不燃材料填塞。5。12管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。5。13管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15標(biāo)高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15水平管道平直度DN≤1002l0‰，最大50DN＞1003l0‰，最大80立管鉛垂度5l0‰,最大30注:1：l0為鋼制管道的有效長(zhǎng)度;2:DN為鋼管的公稱尺寸。5.14當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝5。15閥門安裝位置應(yīng)易于操作、檢查和維修.水平管道上的閥門,其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行安裝,動(dòng)作應(yīng)靈活所有閥門應(yīng)連接自然,不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷。法蘭連接螺栓緊固力應(yīng)均勻。5。16安全閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:（a）安全閥應(yīng)垂直安裝。（b)安全閥的出口管道應(yīng)接向安全地點(diǎn)。（c）當(dāng)進(jìn)出管道上設(shè)置截止閥時(shí)，應(yīng)加鉛封，且應(yīng)鎖定在全開(kāi)啟狀態(tài)。5.17支、吊架的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品技術(shù)文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.18當(dāng)安裝管道時(shí),應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固，與鋼管接觸應(yīng)緊密.5.19有熱位移的管道，其吊桿應(yīng)偏置安裝。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在位移的相反方向，并應(yīng)按位移值的1/2偏位安裝（如下圖a)。兩根有熱位移的管道不得使用同一吊桿。圖a1：管道膨脹方向：2:1/2位移值圖b1:管托中心；2：1/2位移值；3:管架中心;4：鋼管膨脹方向5。20固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償裝置預(yù)拉伸或預(yù)壓縮之前固定.沒(méi)有補(bǔ)償裝置的冷、熱管道直管段上不得同時(shí)安置2個(gè)及2個(gè)以上的固定支架。5.21導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。不得在滑動(dòng)支架底板處臨時(shí)點(diǎn)焊定位，儀表及電氣構(gòu)件不得焊在滑動(dòng)支架上。有熱位移的管道，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，支架安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2（如上圖b），絕熱層不得妨礙其位移.5.22管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架。當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，不得直接焊在鋼管上，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除.5。23有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)支、吊架進(jìn)行下列檢查與調(diào)整：（a)活動(dòng)支架的位移方向、位移值及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。（b）管托不得脫落。（c）固定支架應(yīng)牢固可靠。(d)彈簧支、吊架的安裝標(biāo)高與彈簧工作荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。6、管道的系統(tǒng)試驗(yàn)6。1管道安裝結(jié)束，應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求和規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),以檢查各管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。6.2管道在試驗(yàn)前，應(yīng)由施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)合檢查確認(rèn)具備以下條件：（a）管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢。（b）管道支、吊架的形式、材質(zhì)，安裝位置正確、數(shù)量齊全，緊固牢固、焊接質(zhì)量合格。（c）焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，不應(yīng)隱蔽。（d）試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施安全可靠,臨時(shí)盲板位置正確，焊接質(zhì)量合格。（e）試驗(yàn)用的檢測(cè)儀表的量程，精度等級(jí)，檢定期符合要求。（f）有經(jīng)批準(zhǔn)的試壓方案，并經(jīng)技術(shù)交底。6。3試驗(yàn)前，對(duì)不參與試驗(yàn)的儀表、閥門和設(shè)備應(yīng)拆除或隔離，并對(duì)拆除的部件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6.4管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)以氣體介質(zhì)進(jìn)行，各系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1。15倍的設(shè)計(jì)壓力,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行。6.5管道系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度不宜低于5℃，否則應(yīng)采取防凍措施。6.6管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)時(shí),必須排盡管內(nèi)的空氣。升壓時(shí)要分級(jí)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min不降壓,無(wú)泄漏和無(wú)變形為合格。6。7嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，檢查無(wú)泄漏為合格。6.8試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板，核對(duì)記錄,并填寫管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。7管道系統(tǒng)的吹掃和清洗7。1管道吹洗，應(yīng)符合下列條件：（a）不應(yīng)安裝孔板，法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等，對(duì)已焊在管道上的閥門和儀表,應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。（b)不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。(c）管道支架、吊架要牢固,必要時(shí)應(yīng)子以加固。7。2管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,氣密性試驗(yàn)前，分段進(jìn)行，應(yīng)分段進(jìn)行吹掃與沖洗，吹洗的順序一般按主管，支管，依次進(jìn)行.7。3本方案范圍內(nèi)公稱尺寸大于或等于600mm的管道，采用人工清理.公稱尺寸小于600mm的蒸汽管道采用蒸汽吹掃。7.4沖洗管道的蒸汽應(yīng)使用潔凈的蒸汽，宜采用最大的流量,流速不得低于30m/s，吹掃壓力不大于管道工作壓力的75％;沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，則以排汽口的蒸汽顏色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。7。5經(jīng)吹掃合格的管道系統(tǒng)，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)原狀；并填寫管道系統(tǒng)吹掃記錄。7。6蒸汽吹掃的排汽管要引至安全地帶，并加以明顯的標(biāo)志，管口應(yīng)朝上傾斜，保證安全排放，排汽管還要具有牢固的支承，保證承受吹掃時(shí)的反作用力。排汽管直徑與被吹掃管同徑,長(zhǎng)度要盡量短捷。7。7蒸汽吹掃前,應(yīng)先進(jìn)行暖管，并應(yīng)及時(shí)疏水。暖管時(shí)，應(yīng)檢查管道的熱位移，當(dāng)有異常時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。7。8 蒸汽吹掃時(shí)，管道上及其附近不得放置易燃、易爆物品及其他雜物。7。9 蒸汽吹掃應(yīng)按加熱、冷卻、再加熱的順序循環(huán)進(jìn)行.吹掃時(shí)宜采取每次吹掃一根和輪流吹掃的方法。7.10 排放管應(yīng)固定在室外，管口應(yīng)傾斜朝上。排放管直徑不應(yīng)小于被吹掃管的直徑。8管道系統(tǒng)防腐與絕熱8.1管道及其絕熱保護(hù)層的涂漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的有關(guān)規(guī)定。8.2涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)。8.3涂漆前應(yīng)清除被涂金屬表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物；涂料的種類、顏色，涂敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。8。4涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致;漆膜應(yīng)附著牢固、無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷、涂層厚度：應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。8。5管道絕熱工程材料應(yīng)有制造廠合格證明書(shū)或分析檢驗(yàn)報(bào)告，其種類。規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.8.6管道絕熱施工應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行。8。7絕熱材料與管道表面應(yīng)緊貼，不得有空洞或漏保部位,金屬保護(hù)層應(yīng)外觀整齊，無(wú)凹癟現(xiàn)象，其環(huán)縫應(yīng)咬口搭接或咬口，縱縫口應(yīng)朝下，保護(hù)層端頭應(yīng)封閉.四質(zhì)量保證技術(shù)措施1建立嚴(yán)密的質(zhì)保體系和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理監(jiān)督措施制度.明確分工，加強(qiáng)施工質(zhì)量檢查，以質(zhì)檢、專檢、交接檢相結(jié)合，做到上道工序不合格，下道工序不施工.2嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)文件、規(guī)范及方案施工、認(rèn)真做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，未經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意,不得擅自修改。3施工人員嚴(yán)格執(zhí)行“五不準(zhǔn)”:無(wú)設(shè)計(jì)或無(wú)合格證書(shū)的設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工；原材料無(wú)合格證或無(wú)質(zhì)保書(shū)不準(zhǔn)施工;設(shè)備和半成品不合格不準(zhǔn)施工;降低規(guī)范要求和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)施工;不合格工程不準(zhǔn)報(bào)竣工工作量和竣工項(xiàng)目.4及時(shí)填寫、簽證各種施工技術(shù)資料,做到及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠和可追蹤性，并按控制點(diǎn)對(duì)重點(diǎn)部分和資料進(jìn)行檢查。5定期對(duì)工程進(jìn)行質(zhì)量大檢查，針對(duì)施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制定卻實(shí)可行的消除質(zhì)量通病的措施.6虛心接受建設(shè)單位及監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量的改進(jìn)意見(jiàn)，立即安排整頓，及時(shí)反饋整改完成情況，制定糾正及預(yù)防措施，防止類似問(wèn)題發(fā)生,不斷提高工程質(zhì)量。7工程交工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)人員、質(zhì)量檢察員對(duì)工程進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，以高標(biāo)準(zhǔn)向建設(shè)單位及監(jiān)理單位辦理交工驗(yàn)收手續(xù)。五安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)措施1嚴(yán)格執(zhí)行班前安全會(huì)制度，認(rèn)真執(zhí)行書(shū)面安全交底的規(guī)定,針對(duì)作業(yè)條件做準(zhǔn)確的安全技術(shù),并履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。2成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，并負(fù)責(zé)對(duì)施工工作人員進(jìn)行三級(jí)安全教育,安全施工管理人員掛牌上崗。3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全措施，正確使用安全帽和個(gè)人防護(hù)用品。4在2米（含2米）以上的高作業(yè)，必須使用安全帶，搭設(shè)防護(hù)嚴(yán)密的操作平臺(tái)；嚴(yán)禁向上、向下拋擲工具、材料等物件，禁止2人或2人以上在同一梯子作業(yè)。5進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專職起重指揮,作業(yè)地點(diǎn)必須設(shè)置警戒區(qū)和警示牌；施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和警示牌.6施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技安裝術(shù)規(guī)范》，必須裝設(shè)安全型配電箱。7各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠的安全接地、接零，傳動(dòng)部分必須裝設(shè)防護(hù)罩。8手持電動(dòng)工具,必須裝設(shè)觸（漏）電保護(hù)器；夜間施工，必須有足夠的的照明；溝、槽、坑、洞及危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)紅燈警示，防止人員傷亡。9雨季施工，露天作業(yè)要搭設(shè)防雨棚；大風(fēng)作業(yè)時(shí)，禁止吊裝作業(yè)。10各級(jí)管理人員，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)負(fù)指導(dǎo)、管理責(zé)任，必須認(rèn)真執(zhí)行《國(guó)營(yíng)建業(yè)安全生產(chǎn)工作條例》和公司“安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰條例"。11教育職工不違章作業(yè),積極組織人員對(duì)施工中的隱患進(jìn)行整改.六施工人員及機(jī)具計(jì)劃1勞動(dòng)力計(jì)劃:管工4人、起重工2人、焊工6人、油漆工2人、保溫工8人、輔工10人2主要施工機(jī)具計(jì)劃表機(jī)械名稱機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量汽車吊16t1臺(tái)汽車吊25t1臺(tái)交流電焊機(jī)BX3－5006臺(tái)直流逆變焊機(jī)Zx7—315IGBT2臺(tái)氧氣—乙炔氣割4套電動(dòng)試壓泵1臺(tái)砂輪切割機(jī)D4002臺(tái)角向磨光機(jī)Ф10010臺(tái)手動(dòng)葫蘆3t2臺(tái)手動(dòng)葫蘆2t4臺(tái)手動(dòng)葫蘆1t4臺(tái)直尺、角尺、米尺等1批七交工技術(shù)資料基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)記錄管道安裝記錄管道試壓記錄管道吹掃記錄閥門清洗試壓記錄管道油漆保溫記錄焊接檢查記錄拍片單線圖及拍片報(bào)告合格證及質(zhì)保書(shū)復(fù)印件等附件一:風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估序號(hào)可能的危害或損失風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估值對(duì)危害的控制方法剩余危險(xiǎn)L/可能性S/嚴(yán)重性R/風(fēng)險(xiǎn)值工作項(xiàng)目：施工用電1觸電傷人、短路起火3391、非電工不得從事電氣作業(yè),電工持證上崗且電工不得單人作業(yè)。2、按“三相五線”制鋪設(shè)線路,電源線不得存在裸露、破皮現(xiàn)象.3、使用漏電開(kāi)關(guān)，禁用閘刀開(kāi)關(guān),且漏電開(kāi)關(guān)防護(hù)罩必須齊全.4、配電箱內(nèi)漏電開(kāi)關(guān)必須貼對(duì)應(yīng)用電設(shè)備標(biāo)識(shí)。5、電線（纜）不得泡在水中，電線（纜）接頭防雨措施必須有效。6、用電設(shè)備規(guī)范接地,接地線和接地極必須用終端連接，嚴(yán)禁隨意掛接和纏繞。7、用電設(shè)備必須有效防雨，防止雨水浸濕降低設(shè)備絕緣性能.8、檢修用電設(shè)備時(shí)必須切斷電源、掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作項(xiàng)目：電焊作業(yè)1觸電傷害2361、持證上崗；2、焊機(jī)使用漏電開(kāi)關(guān)，并做好有效接地。3、焊把線、二次線不得裸露.4、電焊把鉗符合絕緣要求。2煙塵吸入，危害身體健康3261、打磨時(shí)，必須戴護(hù)目鏡、戴耳塞。工作項(xiàng)目：火焊作業(yè)1引發(fā)火災(zāi)爆炸事故2361、持證上崗。2、氣瓶按規(guī)定要求定期校驗(yàn)合格，且必須配備防震圈及瓶帽.3、使用定期校驗(yàn)合格的壓力表，氣帶必須合格且不得沾有油脂。4、乙炔氣瓶必須使用阻火器且必須立放使用。5、乙炔氧氣瓶間距大于8米，與明火距離大于10米6、乙炔氣瓶不得直接放在動(dòng)火點(diǎn)下方而無(wú)遮擋隔離措施。7、作業(yè)前檢查并清理作業(yè)點(diǎn)周圍及下方的可燃易燃物，無(wú)法清理的采取遮擋措施并派專人配滅火器材監(jiān)護(hù)。工作項(xiàng)目：試壓、吹掃作業(yè)1機(jī)械事故、爆炸、高壓介質(zhì)噴出傷人2361、試(打）壓前認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備檢查，保證設(shè)備完好。2、按規(guī)定配置檢壓壓力表，安全閥。3、檢查試壓設(shè)備質(zhì)量密封口連接件固定牢.4、按工藝要求升壓，不得超壓試驗(yàn)。2觸電傷害2361、正確使用漏電開(kāi)關(guān)并連接線路。2、設(shè)備做好保護(hù)接地（零）。3燙傷2461、蒸汽吹掃作業(yè)時(shí)，認(rèn)真確認(rèn)各閥門的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。2、蒸汽吹掃作業(yè)時(shí),設(shè)置安全區(qū)域，禁止人員隨意出入。3、認(rèn)真做好作業(yè)人員的書(shū)面交底工作L=低度危險(xiǎn)(1，2)M=中度危險(xiǎn)（3，4）H=高度危險(xiǎn)（6,9）南京河西新城集中供熱管網(wǎng)工程地埋蒸汽管道施工方案揚(yáng)州揚(yáng)子何永榮2013年目錄工程概況與編制說(shuō)明―――――――――――――――3安裝技術(shù)準(zhǔn)備工作――――――――――――――――3安裝工藝流程――――――――――――――――――4安裝設(shè)備、工具一覽表――――――――――――――5起重設(shè)備――――――――――――――――――――5安裝工藝――――――――――――――――――――5焊接――――――――――――――――――――――8無(wú)損檢測(cè)及水壓試驗(yàn)―――――――――――――――9管道的油漆與保溫――――――――――――――――11安全技術(shù)要求――――――――――――――――――11質(zhì)量保證體系――――――――――――――――――16一、編制依據(jù)1.1業(yè)主提供施工圖紙資料及技術(shù)要求；1.2《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97；1.3《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98；1.4《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)規(guī)定》DL/T5054-1996；1.5《火電工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5366-2006；1.6《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91；1.7《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-2021；1.8《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163-2021；1.9《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》GB5310-2021；1.10《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50316-2000（2021版）；1.11《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）》DL5031-1994；1.12《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)篇）》DL/T5048-1995；1.13《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2004；1.14《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鋼制承壓管道對(duì)接焊縫接頭射線檢驗(yàn)篇）》DC/T5069-1996；1.15《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL/T429-2021；二、工程概況2.1工程名稱：南京河西新城集中供熱管網(wǎng)工程二標(biāo)段2.2工作內(nèi)容：成品直埋蒸汽管道及相關(guān)閥門、熱工控制的安裝調(diào)試。2.3工作量：輸送蒸汽管道（1.3Mpa、295，內(nèi)管徑?720×13，外管徑?1220×15，長(zhǎng)度約870米，管材：內(nèi)20#鋼、外Q235B），及其疏水管道：（1.3Mpa、295，內(nèi)管徑?159×5，外管徑?478×8，長(zhǎng)度約870米，管材：內(nèi)20#鋼、外Q235B）三、工程特點(diǎn)3.1施工工序較多，工期較緊，總工期65天；3.2施工焊接工藝難度較復(fù)雜；要求嚴(yán)謹(jǐn)。3.3管道屬于蒸汽壓力管道，管道安裝要求高，需要100%探傷，焊縫較多。3.4施工安全隱患比較大，野外作業(yè)，地形環(huán)境復(fù)雜，作業(yè)管件重量偏大，機(jī)具進(jìn)場(chǎng)困難，施工用電條件不是太好，系統(tǒng)管道試壓全部水試壓，試壓區(qū)域電焊線、施工用電比較多。作業(yè)區(qū)域比較大，安全監(jiān)管比較困難等。四、材料要求4.1管道安裝前先對(duì)到貨材料進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀檢查無(wú)變形、裂紋、重皮等缺陷。4.2所有管子銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的深度，不應(yīng)超過(guò)允許偏差。4.3所有管件中應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)及合格證。4.4閥門部分抽簽進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不合格者，不得使用；試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)做出標(biāo)識(shí)，并填寫實(shí)驗(yàn)記錄。4.5法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺、或其他降低強(qiáng)度和連接可靠性方面的缺陷。4.6彈簧支架的外觀檢查及幾何尺寸檢查應(yīng)符合要求。4.7輔助材料要有合格的證書(shū)同時(shí)要向質(zhì)檢部門報(bào)驗(yàn)。五、施工準(zhǔn)備5.1熟悉圖紙和有關(guān)資料。凡參加施工人員，必須在施工前認(rèn)真細(xì)致閱讀已會(huì)審過(guò)的施工圖紙和技術(shù)資料，同時(shí)要進(jìn)行技術(shù)交底。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)必須達(dá)到“五通一平”，確保有良好的工作環(huán)境。5.3所有管架基礎(chǔ)都必須澆注或埋設(shè)完畢，并達(dá)到強(qiáng)度要求。地埋溝開(kāi)挖及施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的完善。5.4現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具提前報(bào)驗(yàn)，電源開(kāi)工前接好，并有良好的接地、接零及保護(hù)裝置。同時(shí)通過(guò)安檢部門的檢驗(yàn)和貼標(biāo)。5.5所有電動(dòng)工具都應(yīng)有漏電保護(hù)裝置及安全標(biāo)貼。5.6由于外線施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)距離較遠(yuǎn)，還應(yīng)具備臨時(shí)防雨措施。5.7安全及施工防護(hù)已就位。六、安裝施工工藝分部試運(yùn)管道保溫，土方回填管道系統(tǒng)吹掃和氣密性試驗(yàn)焊縫無(wú)損檢測(cè)焊縫硬度檢測(cè)焊縫熱處理管道組裝、焊接管道支、吊架安裝管道組成件、支承件、預(yù)制管段接收土建工程、工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道工序交接施工準(zhǔn)備缺陷消除6.1施工工藝流程分部試運(yùn)管道保溫，土方回填管道系統(tǒng)吹掃和氣密性試驗(yàn)焊縫無(wú)損檢測(cè)焊縫硬度檢測(cè)焊縫熱處理管道組裝、焊接管道支、吊架安裝管道組成件、支承件、預(yù)制管段接收土建工程、工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道工序交接施工準(zhǔn)備缺陷消除6.2施工工藝蒸汽管道預(yù)制.1蒸汽管道有φ720×13、φ159×5二種主管道，預(yù)制前首先根據(jù)要求對(duì)管道及管件進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后再逐件清除管道組件內(nèi)的沙土、鐵屑、熔渣及其他雜物，并將管口進(jìn)行封堵。.2管道下料采用氣割加工70°坡口，鈍邊厚度以2mm為易，對(duì)口間隙2mm，內(nèi)壁錯(cuò)邊量≤2mm。.3坡口加工完成應(yīng)采用角向磨光機(jī)除去影響焊接質(zhì)量的表面層，直到露出金屬光澤，同時(shí)內(nèi)口管壁也應(yīng)打磨出10mm的清潔區(qū)，以露出金屬光澤為宜。6.2.1管道焊接.1根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明，蒸汽管道采用氬電聯(lián)焊，氬弧焊打底，電焊蓋面。低壓管道焊絲型號(hào)為TiG50，焊條使用E4303。高壓管道焊絲為H08CrMoV，焊條為E5515--V；除鹽水管道焊絲為H1Cr19Ni9Ti，焊條A132。氬弧焊當(dāng)風(fēng)速≥2m/s時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施或停焊。相對(duì)濕度＞90%或風(fēng)速≥8m/s時(shí)，不得進(jìn)行任何焊接。.2焊口與支架距離應(yīng)≥50mm。.3高壓管道管子和管子焊接，管子與三通、管子與閥門的焊接、坡口、焊接材料，焊接要求等應(yīng)按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）（DL5007-1992）規(guī)范要求施工。.4高壓管道中有關(guān)焊接工藝的焊前預(yù)熱，焊后處理，焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，以及焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（DL/T869-2004）。.5根據(jù)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5036-98中6.1.3焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定。管道安裝.1管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度（如下圖），當(dāng)管子公稱直徑大于等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm，全長(zhǎng)偏差允許均為.2管子連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。.3管道上不得焊接臨時(shí)支撐物。.4管道安裝法蘭連接，設(shè)計(jì)溫度高于100或露天裝置，螺栓螺母應(yīng)涂以二硫化鉬油脂、石墨機(jī)油或石墨粉。6.2.46.2.6.2.4.6.2.4.6.2.4.6.2.6.2.6.2.6.2.7.1本工程高壓蒸汽管道熱補(bǔ)償采用自然補(bǔ)償，低壓蒸汽管道熱補(bǔ)償采用自然補(bǔ)償和旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償，補(bǔ)償器在預(yù)制完成后進(jìn)行整體吊裝，每隔6.2.6.2.6.2.86.6.2.6.2.16.2.11.1根據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（GB50235-97）要求對(duì)高壓管道焊口進(jìn)行100％射線照相6.2.116.2.16.6.2.12.2由甲、乙雙方共同檢查確認(rèn)：管道支架的型式材質(zhì)、安裝位置正確、數(shù)量齊全、緊固程度、焊接質(zhì)量合格、臨時(shí)加固措施、安全可靠、臨時(shí)盲板加置正確、標(biāo)志明顯、記錄完整，試壓所用壓力表為4塊量程0—10Mpa的壓力表及4塊量程0—60Mpa的壓力表6.2.12.3水壓試驗(yàn)用由業(yè)主提供的6.2.12.4根據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97，管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范7.5壓力試驗(yàn)規(guī)定執(zhí)行。，即低壓管道水壓試驗(yàn)壓力為3.16Mpa，高壓管道水壓試驗(yàn)壓力為32.45Mpa，除鹽水管道水壓試驗(yàn)壓力為0.9Mpa；管道水滿后，檢查所有排氣閥關(guān)閉良好，開(kāi)始緩慢升壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)穩(wěn)定10min，檢查管線無(wú)異常情況發(fā)生，6.2.126.2.16.6.2.13.1吹洗前應(yīng)緩慢升溫進(jìn)行暖管；暖管速度不宜過(guò)快并應(yīng)及時(shí)疏水。應(yīng)檢查管道熱伸長(zhǎng)、補(bǔ)償器、管路附件及設(shè)備等工作情況，恒溫16.2.136.2.136.2.13.6.2.136.2.16.2.13.76.6.2.14.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求低壓蒸汽管道保溫采用尤科熱網(wǎng)專用硅酸鋁棉針刺毯和尤科熱網(wǎng)專用高溫玻璃棉6.2.14.26.2.14.3低壓蒸汽管道保溫層采用三層保溫結(jié)構(gòu)總厚度為160mm；高壓蒸汽管道保溫層采用五層保溫結(jié)構(gòu)，總厚度為250mm七、安裝質(zhì)量要求管道安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1管口圓度偏差φ7204.0鋼尺測(cè)量2對(duì)口內(nèi)壁錯(cuò)邊量1板尺配合游標(biāo)卡尺3對(duì)口平直度1%L全長(zhǎng)＜10.0板尺配合游標(biāo)卡尺法蘭面與管子中心垂直度φ7202.0鋼尺配合彎尺測(cè)量5管子水平度隨設(shè)計(jì)坡度鐵水平6立管垂直度5L‰最大30.0鐵水平7管間距±15鋼尺8補(bǔ)償器拉伸±10鋼尺9吹掃靶痕大小φ＜6.0游標(biāo)卡尺痕深＜0.5粒數(shù)1個(gè)/cm2目側(cè)時(shí)間15min計(jì)時(shí)表八、資源計(jì)劃（人員和機(jī)工具）8.1現(xiàn)場(chǎng)組織結(jié)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)長(zhǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)安全負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)材料人員質(zhì)檢人員安全人員技術(shù)人員材料人員質(zhì)檢人員安全人員技術(shù)人員管道施工班組管道施工班組8.2勞動(dòng)力計(jì)劃工種人數(shù)主要任務(wù)工種人數(shù)主要任務(wù)管工6坡口加工對(duì)接安裝質(zhì)檢員1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)管普通電工1臨時(shí)用電(持證)專職安全員1安全監(jiān)督鉗工1機(jī)具維修起重工1吊裝(持證)電氣焊工6焊接(持證)普工12配合、倒料油漆工1防腐測(cè)量工1測(cè)量管理人員4施工管理合計(jì)35人8.3現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)工具配備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注汽車吊25t1輛吊裝汽車吊50t1輛吊裝、倒料發(fā)電機(jī)30KW2臺(tái)臨時(shí)用電管子坡口機(jī)220V2臺(tái)電動(dòng)磨光機(jī)100㎜6臺(tái)經(jīng)緯儀DJ21臺(tái)測(cè)量水準(zhǔn)儀Z31臺(tái)測(cè)量倒鏈1t-5t10個(gè)平板車1t1輛扳手各種規(guī)格20把鋼板尺/角尺10把銅芯電纜3*35mm200m臨時(shí)用電卷尺5m/30m/1把銅芯電纜10mm100m臨時(shí)用電防墜繩300m施工作業(yè)鋼絲繩∮6～∮401000m吊裝半自動(dòng)氬弧焊機(jī)6臺(tái)交/直流電焊機(jī)2臺(tái)砂輪切割機(jī)1臺(tái)烘箱（含保溫箱）30㎏1臺(tái)保溫筒6個(gè)對(duì)講機(jī)2只試壓泵0-40MPa2臺(tái)氧氣-乙炔割槍4套氬弧焊槍6套防雨布50平米防下雨九、施工平面圖及進(jìn)度計(jì)劃9.1施工平面布置圖：見(jiàn)附件一。9.2施工進(jìn)度計(jì)劃表：見(jiàn)附件二。9.3工期控制的一般措施落實(shí)各類人員的崗位責(zé)任制，明確崗位職責(zé)及所擔(dān)負(fù)任務(wù)的完成時(shí)間，完成任務(wù)后的獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)等。以推動(dòng)工程向前發(fā)展。嚴(yán)格節(jié)點(diǎn)考核和獎(jiǎng)懲辦法，做到有成績(jī)的就獎(jiǎng)，有問(wèn)題的就罰，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)，促進(jìn)工程進(jìn)度。堅(jiān)持重點(diǎn)考核。在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，每周編制“施工進(jìn)度考核計(jì)劃”并進(jìn)行實(shí)際檢查考核。必須按施工進(jìn)度計(jì)劃控制工程進(jìn)度，作好工序的銜接。及時(shí)調(diào)配各種資源，增加延期工序的資源配置；延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間，在原作業(yè)班次的基礎(chǔ)上，增加施工人員和作業(yè)時(shí)間，倒班作業(yè)。按周、天、編制作業(yè)計(jì)劃，做到當(dāng)天任務(wù)當(dāng)天完。按工程進(jìn)度組織足夠的施工機(jī)械，滿足工程施工需要。9.4工期控制的專項(xiàng)措施嚴(yán)把管材設(shè)備驗(yàn)收關(guān)，保證運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的管材設(shè)備符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。所有施工用具準(zhǔn)備齊全量充足。材料員按施工計(jì)劃備好各種輔材，保證施工現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，保證工作順利開(kāi)展。要求吊機(jī)和吊裝人員每天按時(shí)到位，保證吊裝進(jìn)度。9.5工期發(fā)生延誤時(shí)補(bǔ)救措施工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，前道工序工期發(fā)生延誤時(shí)，及時(shí)調(diào)整后續(xù)工序的施工工期，把前道工序延誤的工期搶回來(lái)。發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，調(diào)集精兵強(qiáng)將上場(chǎng)、調(diào)整優(yōu)良裝備作業(yè)。針對(duì)重點(diǎn)工序和關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)置考核點(diǎn)，重獎(jiǎng)重罰，保證工程按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)實(shí)施。十、質(zhì)量管理10.1質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)量方針堅(jiān)持質(zhì)量興業(yè)，實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，走質(zhì)量效益型道路，堅(jiān)持科技進(jìn)步，嚴(yán)格科學(xué)管理，精心施工，以一流的質(zhì)量和服務(wù)，拓展國(guó)際國(guó)內(nèi)建筑市場(chǎng)。10.1.2精心組織，嚴(yán)格苛求，消滅通病，一次成優(yōu)。爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。本工程單位工程質(zhì)量等級(jí)合格率100%，質(zhì)量?jī)?yōu)良率達(dá)到85%以上。10.2質(zhì)量保證體系質(zhì)保體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)長(zhǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)安全負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)材料員質(zhì)檢員安全員技術(shù)員材料員質(zhì)檢員安全員技術(shù)員管道施工班組管道施工班組10.3質(zhì)量保證措施10.3.1認(rèn)真貫徹實(shí)施ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)，建立符合GB/T19002－ISO9002：2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系，并保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。10.3.2開(kāi)展以保質(zhì)量、保工期、保投資為主要內(nèi)容的工程質(zhì)量管理活動(dòng)。10.3.2.1積極組織和發(fā)動(dòng)全體職工投身到保工程質(zhì)量活動(dòng)中去。10.3.2.2做好施工過(guò)程的質(zhì)量控制，不合格原材料、半成品、成品、加工件不準(zhǔn)使用到工程上。凡上道工序不合格的不準(zhǔn)下道工序施工。搞好班組自檢、互檢、專檢、聯(lián)合檢、中間交接檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。10.3.3推行質(zhì)量承包，引入競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)機(jī)制對(duì)工程質(zhì)量認(rèn)真檢查評(píng)比，嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)。施工必須管理質(zhì)量的原則，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰機(jī)制，同責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)利益直接納入考核。10.3.4貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和原冶金部標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定10.3.4.1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和原冶金部有關(guān)工程驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。10.3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件中所規(guī)定的技術(shù)條件和供貨商提供的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。10.3.5做好交工、投產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理本著嚴(yán)格要求的原則，認(rèn)真組織質(zhì)量檢查，做到不合格的工程不交工，堅(jiān)持定期回訪用戶，認(rèn)真聽(tīng)取用戶意見(jiàn)。在保修期間，因施工原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，按合同規(guī)定及時(shí)給予處理。10.4工程質(zhì)量管理制度10.4.1原材料及成品半成品質(zhì)量控制10.4.1.1原材料及成品、半成品是工程(產(chǎn)品)的基本組成成分，是工程(產(chǎn)品)質(zhì)量最基本保證條件。10.4.1.2工程(產(chǎn)品)所用的進(jìn)貨物資，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程(產(chǎn)品)質(zhì)量的重要度分級(jí)原則，確定檢驗(yàn)方法。10.4.1.3物資(含半成品)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放。10.4.1.4原材料及成品、半成品的采購(gòu)及加工制造必須有合格證，無(wú)合格證的原材料及成品半成品不得采購(gòu)。內(nèi)部加工制造的成品和半成品無(wú)合格證的不得出廠，不允許用在工程上。10.4.2技術(shù)質(zhì)量管理10.4.2.1工程開(kāi)工前必須進(jìn)行圖紙會(huì)審，要做好會(huì)審記錄，圖紙會(huì)審記錄是竣工交工資料之一，不得缺少。10.4.2.2工程開(kāi)工前技術(shù)負(fù)責(zé)人，要向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，做好交底記錄，不進(jìn)行技術(shù)交底的不準(zhǔn)開(kāi)工。10.4.2.3試驗(yàn)、檢驗(yàn)部門要及時(shí)、準(zhǔn)確地提供原料試驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告要由技術(shù)主管審核后，方可發(fā)出。10.4.2.4重大質(zhì)量事故處理，要經(jīng)技術(shù)部門或技術(shù)負(fù)責(zé)核發(fā)，不經(jīng)技術(shù)審批的，不得私自處理。10.4.3質(zhì)量事故管理10.4.3.1處理質(zhì)量事故實(shí)行“四不”放過(guò)原則。10.4.3.2重大質(zhì)量事故要及時(shí)處理，處理方案報(bào)技術(shù)主管審批，再報(bào)設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)，方可實(shí)施。10.4.3.3質(zhì)量事故處理要進(jìn)行質(zhì)量檢查簽證，返工處理的重大質(zhì)量事故要重新進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。10.4.4開(kāi)展質(zhì)量大檢查活動(dòng)并制訂相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度質(zhì)量大檢查內(nèi)容：查工程實(shí)體，查隱患，查質(zhì)量問(wèn)題，查保證資料，查質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)工作情況為內(nèi)容的“五查”活動(dòng)。嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的相應(yīng)專業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，工程質(zhì)量驗(yàn)收遵照國(guó)家、部門頒發(fā)的現(xiàn)行檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。10.4.5序號(hào)通病現(xiàn)象分析原因預(yù)防控制措施1介質(zhì)管道安裝中管內(nèi)有渣子及氧化皮配管時(shí)采用火焰進(jìn)行切割配管中不應(yīng)使用火焰進(jìn)行切割2管道工作時(shí)有震動(dòng)現(xiàn)象管卡間距過(guò)大，固定不牢固按規(guī)定要求布置管卡，并可靠地進(jìn)行緊固3管道法蘭處有應(yīng)力在配管時(shí)尺寸偏差過(guò)大，有強(qiáng)制對(duì)口現(xiàn)象。配管時(shí)要仔細(xì)、認(rèn)真、保證各部分尺寸偏差均在范圍之內(nèi)4管道對(duì)口焊縫焊接未焊透管道對(duì)口時(shí)，未留焊縫間隙或間隙過(guò)小。焊縫對(duì)口時(shí)按要求留出焊縫間隙。5管道支架外形不美觀制作時(shí)切割不整齊，焊縫成形不好。應(yīng)采用砂輪機(jī)切割，用火焰切割時(shí)要將其進(jìn)行維修，達(dá)到規(guī)范要求。十一、安全、環(huán)保及文明施工安全、文明施工作為現(xiàn)代施工管理手段之一,可以體現(xiàn)施工企業(yè)的工作素質(zhì)高低,同時(shí)也是保證施工正常進(jìn)行的必要條件之一。為此,酒鋼干熄焦工程施工中安全環(huán)保、文明施工是一項(xiàng)常抓不懈的工作。11.1現(xiàn)場(chǎng)文明管理現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備及各類物資按施工圖劃分的區(qū)域擺放整齊,不得隨意堆放。11.1.211.1.311.1.4堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”11.1.5杜絕重大安全事故和重大機(jī)械事故，死亡事故為零，千人負(fù)傷率小于2/1000。項(xiàng)目經(jīng)理11.2安全文明施工保證體系項(xiàng)目經(jīng)理施工安全總負(fù)責(zé)施工安全總負(fù)責(zé)治安消防管理負(fù)責(zé)施工安全管理負(fù)責(zé)機(jī)械安全管理負(fù)責(zé)治安消防管理負(fù)責(zé)施工安全管理負(fù)責(zé)機(jī)械安全管理負(fù)責(zé)材料員質(zhì)量員安全員技術(shù)員材料員質(zhì)量員安全員技術(shù)員管道施工班組管道施工班組11.3安全環(huán)保及文明施工措施11.3.1吊裝前檢查吊具的完整性和可靠性，如卡扣有無(wú)損傷，鋼繩有無(wú)斷絲，保證吊裝安全。認(rèn)真檢查已準(zhǔn)備好的供對(duì)口用的跳板平臺(tái)，是否有圍欄，能否同時(shí)上四五人，強(qiáng)度能保證否。施工用腳手架鋼管,鋼跳板等施工周轉(zhuǎn)材料,應(yīng)集中管理,不得隨意堆放。設(shè)專人監(jiān)護(hù)不能讓過(guò)往行人進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)，吊裝作業(yè)時(shí)起重臂下嚴(yán)禁站人，同時(shí)設(shè)專業(yè)起重指揮吊車，做到指揮信號(hào)明確和準(zhǔn)確，不能有多人指揮。保證吊裝前的安全交底，使全部參與人員和吊車司機(jī)人人明白安全的各條措施和注意事項(xiàng)，做到人人懂安全，處處執(zhí)行安全規(guī)章，意識(shí)到位，互相監(jiān)督和互相照顧。不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)喝酒和酒后上班。不準(zhǔn)在工地打鬧、玩耍和睡覺(jué)。臨邊、孔、洞設(shè)圍攔防止高空墜落。保證安全通道的暢通無(wú)阻，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理。堅(jiān)持每天的班前安全交底制度。管道安裝完畢后，在試壓時(shí)不能在承壓的管道上捶擊和碰撞，在進(jìn)行管道試壓時(shí)在管道上標(biāo)明正在試壓的標(biāo)識(shí)，以提示無(wú)關(guān)人員的注意，保證安全順利地進(jìn)行試壓。工作的同時(shí)不能用易燃、易爆氣體進(jìn)行試壓以免發(fā)生危險(xiǎn)。氧氣、乙炔瓶的擺放應(yīng)相隔10米，并與高空氣焊和氣割作業(yè)錯(cuò)開(kāi)，以防墜落和落下的火星，發(fā)生危險(xiǎn)。11.3.1111.3.1211.3.1311.3.1411.3.1511.3.1611.3.17動(dòng)力用電與照明用電須分開(kāi)配置；開(kāi)關(guān)箱采用“一機(jī)一閘一漏（漏電保護(hù)器）”必須根據(jù)負(fù)荷容量單獨(dú)配置，嚴(yán)禁采用“一閘多機(jī)”11.3.1811.3.1911.3.20在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置8個(gè)干粉滅火器，以被應(yīng)急使用，滅火器設(shè)置在醒目、方便的地方。11.3.21做到施工現(xiàn)場(chǎng)文明整潔有序，有良好的安全通道，以保證施工的順利安全的進(jìn)行。附件一：施工平面下面總結(jié)范文為贈(zèng)送的資料不需要的朋友，下載后可以編輯刪除！祝各位朋友生活愉快！員工年終工作總結(jié)【范文一】201x年就快結(jié)束，回首201x年的工作，有碩果累累的喜悅，有與同事協(xié)同攻關(guān)的艱辛，也有遇到困難和挫折時(shí)惆悵，時(shí)光過(guò)得飛快，不知不覺(jué)中，充滿希望的201x年就伴隨著新年伊始即將臨近?？梢哉f(shuō)，201x年是公司推進(jìn)行業(yè)改革、拓展市場(chǎng)、持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵年?，F(xiàn)就本年度重要工作情況總結(jié)如下：一、虛心學(xué)習(xí)，努力工作(一)在201x年里，我自覺(jué)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結(jié)工作方法，一方面，干中學(xué)、學(xué)中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗(yàn)。我注重以工作任務(wù)為牽引，依托工作崗位學(xué)習(xí)提高，通過(guò)觀察、摸索、查閱資料和實(shí)踐鍛煉，較快地完成任務(wù)。另一方面，問(wèn)書(shū)本、問(wèn)同事，不斷豐富知識(shí)掌握技巧。在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助指導(dǎo)下，不斷進(jìn)步，逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點(diǎn)，把握住了工作重點(diǎn)和難點(diǎn)。(二)201x年工程維修主要有：在衛(wèi)生間后墻貼瓷磚，天花修補(bǔ)，二棟宿舍走廊護(hù)欄及宿舍陽(yáng)臺(tái)護(hù)欄的維修，還有各類大小維修已達(dá)幾千件之多!(三)愛(ài)崗敬業(yè)、扎實(shí)工作、不怕困難、勇挑重?fù)?dān)，熱情服務(wù)，在本職崗位上發(fā)揮出應(yīng)有的作用二、心系本職工作，認(rèn)真履行職責(zé)，突出工作重點(diǎn)，落實(shí)管理目標(biāo)責(zé)任制。(一)201x年上半年，公司已制定了完善的規(guī)程及考勤制度。201x年下半年，行政部組織召開(kāi)了年的工作安排布置會(huì)議年底實(shí)行工作目標(biāo)完成情況考評(píng)，將考評(píng)結(jié)果列入各部門管理人員的年終績(jī)效。在工作目標(biāo)落實(shí)過(guò)程中宿舍管理完善工作制度，有力地促進(jìn)了管理水平的整體提升。(二)對(duì)清潔工每周不定期檢查評(píng)分，對(duì)好的獎(jiǎng)勵(lì)，差的處罰。(三)做好固定資產(chǎn)管理工作要求負(fù)責(zé)宿舍固定資產(chǎn)管理，對(duì)固定資產(chǎn)的監(jiān)督、管理、維修和使用維護(hù)。(四)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，切實(shí)落實(shí)消防工作責(zé)任制，為全面貫徹落實(shí)“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，公司消防安全工作在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下，建立了消防安全檢查制度，從而推動(dòng)消防安全各項(xiàng)工作有效的開(kāi)展。三、主要經(jīng)驗(yàn)和收獲在安防工作這兩年來(lái)，完成了一些工作，取得了一定成績(jī)，總結(jié)起來(lái)有以下幾個(gè)方面的經(jīng)驗(yàn)和收獲：(一)只有擺正自己的位置，下功夫熟悉基本業(yè)務(wù)，才能更好適應(yīng)工作崗位。(二)只有主動(dòng)融入集體，處理好各方面的關(guān)系，才能在新的環(huán)境中保持好的工作狀態(tài)。(三)只有堅(jiān)持原則落實(shí)制度，認(rèn)真統(tǒng)計(jì)盤點(diǎn)，才能履行好用品的申購(gòu)與領(lǐng)用。(四)只有樹(shù)立服務(wù)意識(shí)，加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)，才能把分內(nèi)的工作做好。(五)要加強(qiáng)與員工的交流，要與員工做好溝通，解決員工工作上的情緒問(wèn)題，要與員工進(jìn)行思想交流。四、加強(qiáng)檢查，及時(shí)整改，在工作中正確認(rèn)識(shí)自己。(一)開(kāi)展常規(guī)檢查。把安全教育工作作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容之一。冬季公司對(duì)電線和宿舍區(qū)進(jìn)行防火安全檢查。(二)經(jīng)過(guò)這樣緊張有序的一年，我感覺(jué)自己工作技能上了一個(gè)新臺(tái)階，做每一項(xiàng)工作都有了明確的計(jì)劃和步驟，行動(dòng)有了方向，工作有了目標(biāo)，心中真正有了底!基本做到了忙而不亂，緊而不散，條理清楚，事事分明，從根本上擺脫了剛參加工作時(shí)只顧埋頭苦干，不知總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)象。就這樣，我從無(wú)限繁忙中走進(jìn)這一年，又從無(wú)限輕松中走出這一年，還有，在工作的同時(shí)，我還明白了為人處事的道理，也明白了，一個(gè)良好的心態(tài)、一份對(duì)工作的熱誠(chéng)及其相形之下的責(zé)任心是如何重要(三)總結(jié)下來(lái)：在這一年的工作中接觸到了許多新事物、產(chǎn)生了許多新問(wèn)題，也學(xué)習(xí)到了許多新知識(shí)、新經(jīng)驗(yàn)，使自己在思想認(rèn)識(shí)和工作能力上有了新的提高和進(jìn)一步的完善。在日常的工作中，我時(shí)刻要求自己從實(shí)際出發(fā)，堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，力求做到業(yè)務(wù)素質(zhì)和道德素質(zhì)雙提高。五、要定期召開(kāi)工作會(huì)議，兼聽(tīng)下面員工的意見(jiàn)，敢于薦舉賢才，總結(jié)工作成績(jī)與問(wèn)題，及時(shí)采取對(duì)策!六、存在的不足總的來(lái)看，還存在不足的地方，還存在一些亟待我們解決的問(wèn)題，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、對(duì)新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗(yàn)辦事，憑以往的工作套路處理問(wèn)題，表現(xiàn)出工作上的大膽創(chuàng)新不夠。2、本部有個(gè)別員工，驕傲情緒較高，工作上我行我素，自已為是，公司的制度公開(kāi)不遵守，在同事之間挑撥是非，嘲諷，冷語(yǔ)，這些情況不利于同事之間的團(tuán)結(jié)，要從思想上加以教育或處罰，為企業(yè)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和形象。3、宿舍偷盜事件的發(fā)生，雖然我們做了不少工作，門窗加固，與其公司及員工宣傳提高自我防范意識(shí)，但這還不能解決根本問(wèn)題，后來(lái)引起上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重視，現(xiàn)在工業(yè)園已安裝了高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)，這樣就能更好的預(yù)防被盜事件的發(fā)生。七、下步的打算針對(duì)201x年工作中存在的不足，為了做好新一年的工作，突出做好以下幾個(gè)方面：(一)積極搞好與員工的協(xié)調(diào)，進(jìn)一步理順關(guān)系;(二)加強(qiáng)管理知識(shí)的學(xué)習(xí)提高，創(chuàng)新工作方法，提高工作效益;(三)加強(qiáng)基礎(chǔ)工作建設(shè)，強(qiáng)化管理的創(chuàng)新實(shí)踐，促進(jìn)管理水平的提升。在今后的工作中要不斷創(chuàng)新，及時(shí)與員工進(jìn)行溝通，向廣大員工宣傳公司管理的相關(guān)規(guī)定，提高員工們的安全意識(shí)，同時(shí)在安全管理方面要嚴(yán)格要求自己，為廣大公司員工做好模范帶頭作用。在明年的工作中，我會(huì)繼續(xù)努力，多向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)自己在工作中的思想和感受，及時(shí)糾正和彌補(bǔ)自身的不足和缺陷。我們的工作要團(tuán)結(jié)才有力量，要合作才會(huì)成功，才能把我們的工作推向前進(jìn)!我相信：在上級(jí)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，cssm大安防的明天更美好!員工年終工作總結(jié)【范文二】一個(gè)人靜靜的站在窗邊，看著路上一輛輛行駛的車輛，不由的想起了以前。轉(zhuǎn)瞬間來(lái)到紅牛已經(jīng)一年多了，有過(guò)開(kāi)心與歡樂(lè)，悲傷與淚水，還有坎坷。XX，嶄新的一年，而現(xiàn)在已經(jīng)過(guò)去了半年，在這半年里我又學(xué)到了很多的知識(shí)。在這半年的工作中我學(xué)到了許多平時(shí)學(xué)不到的崗位知識(shí)，尤其這幾次停機(jī)時(shí)跟著設(shè)備維修人員一起檢修設(shè)備時(shí)又讓我對(duì)設(shè)備的工作原理有了更深了解，從而使我提高了崗位操作技能，更重要的是，在處理故障的同時(shí)，我能夠熟練的將學(xué)到的新知識(shí)與操作技能相結(jié)合，減少了處理故障的時(shí)間，提高了處理故障的能力。同時(shí)也還存在著許多的不足與缺點(diǎn)。學(xué)到了什么：1現(xiàn)在對(duì)所在崗位的設(shè)備工作原理有了更進(jìn)一步的了解，從而提高了處理故障的能力與技巧，減少了處理故障的時(shí)間。2對(duì)整條生產(chǎn)線也有了的了解，在其他崗位出現(xiàn)故障時(shí)自己也能過(guò)去幫上忙。3現(xiàn)在和相鄰崗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的崗位出現(xiàn)故障時(shí)只要對(duì)方一個(gè)手勢(shì)就會(huì)明白自己該做些什么。4在開(kāi)班后會(huì)時(shí)通過(guò)主管描述生產(chǎn)線場(chǎng)的情況和崗位點(diǎn)評(píng)時(shí)悟出了什么情況重要。什么情況緊急，在同時(shí)出現(xiàn)多個(gè)突發(fā)事件時(shí)怎樣能有條不紊的處理好每件事。5在觀看“XX年度《感動(dòng)中國(guó)》人物”頒獎(jiǎng)典之后我感受到我們每個(gè)人都很平凡，但在平凡的人生中，也可以做出不平凡的事情，我們每個(gè)人都可以通過(guò)自己的努力實(shí)踐，也可以從他們的身上吸取力量，不斷前進(jìn)。存在的不足與缺點(diǎn)：1在崗位出現(xiàn)較大的故障時(shí)有些手足無(wú)措心里還有些急躁，如果長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)處理好的話心里還來(lái)氣。2缺乏較好的工作方法，同樣的一件事看別人做起來(lái)時(shí)覺(jué)得挺輕松，當(dāng)輪到自己做的時(shí)候不但沒(méi)做太好而且還累的滿頭大汗。3口語(yǔ)表達(dá)能力較差，在崗位之間的溝通或者是和伙伴們聊天的時(shí)候自己心里想的意思總是不能用理想的語(yǔ)句表達(dá)出來(lái)。下半年的目標(biāo)：在今后的日子里，爭(zhēng)取把自己不足的地方彌補(bǔ)回來(lái)，多加學(xué)習(xí)以提高自己的綜合能力，上班時(shí)調(diào)整好自己的心態(tài)，多加認(rèn)真，爭(zhēng)取以零失誤來(lái)回報(bào)公司對(duì)我的培養(yǎng)。最后，中心的祝愿公司的