某水庫除險加固工程之砼工程監(jiān)理細則

一、總則1．11本細則依據(jù)據(jù)工程建設合合同文件規(guī)定定內(nèi)容，工程程設計文件，圖圖紙要求，《XXXX市小型水庫庫除險加固工工程監(jiān)理規(guī)劃劃》及參照《水水工混凝土施施工規(guī)范》DL/TT51444--20001以及其他有有關工程施工工技術規(guī)程、規(guī)規(guī)范，結合本本工程特點編編制。1．2本細細則適用于主主體工程與非非主體工程構構筑物等所有有常態(tài)(常規(guī))混凝土工程程項目。二、開工許可證證的申請程序序2．11工程施工單單位應在現(xiàn)場場施工放樣施施測前21天完成放樣樣施測報告編編制并報送監(jiān)監(jiān)理部批準。內(nèi)內(nèi)容應包括：：(1)工程簡況及及施測范圍。(2)施工放放樣技術說明明書(應包括施測測方案、施測測要求、計算算方法和操作作規(guī)程)。(3)觀測儀儀器、設備的的配置。(4)測量專專業(yè)人員的配配置。2．2在每每分部混凝土土工程開工28天以前，施施工單位應按按設計要求，完完成擬使用的的各種標號混混凝土配合比比試驗，并向向監(jiān)理部提供供一式三份至至少包括7天、14天、28天或可能更更長齡期的試試驗成果或試試驗推算資料料，報監(jiān)理部部審核。試驗驗中所用的所所有材料來源源應符合合同同要求且應與與實際施工中中使用的材料料一致，并事事先得到監(jiān)理理部或由監(jiān)理理部授權檢測測監(jiān)理處批準準。2．3在進進行混凝土配配合比試驗的的3天前，施工工單位(或其試驗室)應書面通知知檢測監(jiān)理處處，以使得必必要時檢測監(jiān)監(jiān)理工程師能能從材料取樣樣開始對試驗驗全過程進行行檢查、監(jiān)督督和認證。2．4混凝凝土工程開工工28天前，施工工單位必須根根據(jù)合同技術術規(guī)范、設計計文件(包括施工圖圖紙、設計通通知、技術要要求)及施工規(guī)程程規(guī)范和單元元工程質(zhì)量評評定標準，結結合施工水平平向監(jiān)理部報報送混凝土工工程施工措施施計劃。主要內(nèi)容應應包括：(1)工工程概況(包括申報開開工部位，設設計工程量，澆澆筑平、剖面面圖，以及必必要的混凝土土澆筑布置與與工序流程圖圖)。(2)澆澆筑程序(包括澆筑作作業(yè)工序，分分縫、分段、分分層、分塊和和止水安裝詳詳圖，有觀測測儀器埋設要要求的還應包包括觀測儀器器埋設詳圖)。(3)澆澆筑進度(包括澆筑工工程量、進度度安排、循環(huán)環(huán)作業(yè)時間及及月澆筑強度度)。(4)原原材料品質(zhì)(包括砂石骨骨料、用水、水水泥、止水材材料、鋼材、摻摻合料與外加加劑)。(5)混混凝土生產(chǎn)(包括級配、配配合比、坍落落度、澆筑中中的允許間歇歇時間、拌和和時間及外加加劑品種與摻摻量)。(6)施施工作業(yè)方法法(包括設縫、縫縫面處理，模模板、鋼筋、預預埋件、止水水設施安裝，混混凝土運輸，入入倉、平倉、振振搗手段，拆拆模、構件保保護與混凝土土養(yǎng)護。有觀觀測儀器埋設設要求的還應應包括其作業(yè)業(yè)內(nèi)容)。(7)施施工設備配置置與技術工種種組織。(8)質(zhì)質(zhì)量控制和安安全措施。(9)合合同支付計劃劃。對于有溫控、防防裂、抗沖耐耐磨等特殊要要求的混凝土土澆筑，施工工單位還應根根據(jù)設計文件件和合同技術術規(guī)范有關規(guī)規(guī)定進行專門門設計、試驗驗和研究，并并將這部分內(nèi)內(nèi)容作為專項項列入施工措措施計劃。2．5特特殊部位(如基礎填塘塘、洞、槽等等)的混凝土施施工及溫控措措施，或采用用鋼纖維混凝凝土、抗沖耐耐磨混凝土、低低熱微膨脹混混凝土等特種種混凝土施工工，或必須在在特別的不利利自然條件下下進行混凝土土澆筑作業(yè)，或或采用摻粉煤煤灰、摻硅粉粉等混凝土，或或監(jiān)理部認為為應該特別報報告的情況下下，施工單位位均應在該項項混凝土施工工作業(yè)的21天前，制定定專項施工措措施計劃報送送監(jiān)理部批準準。2．6當當施工單位采采用特種模板板(如滑模、拉拉模)、或特別的的澆筑工序、或或監(jiān)理部認為為必要時，可可要求施工單單位進一步遞遞交模板(模具)及其安裝、支支撐詳圖或進進一步的詳細細設計和說明明資料。2．7混混凝土工程澆澆筑使用的原原材料(包括鋼筋、水水泥、砂石骨骨料、止水材材料、外加劑劑及摻和料)均應有產(chǎn)品品合格證、試試驗報告或使使用說明，并并按工程施工工合同文件或或施工規(guī)范技技術規(guī)定進行行抽樣檢驗。止止水材料還應應提供樣品。所所有這些資料料和樣品必須須于施工作業(yè)業(yè)開始14天前報送監(jiān)監(jiān)理部檢查認認可。2．8上述報送文文件連同審簽簽意見單一式式四份，經(jīng)施施工單位項目目經(jīng)理(或其授權代代表)簽署后遞交交，監(jiān)理部審審閱后限時返返回審簽意見見單一份，原原文件不退回回。審簽意見見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改改后執(zhí)行”、“已審閱”、及“修改后重新新報送”四種。2．9除非施工單單位接到的批批復意見為“修改后重新新報送”，否則施工工單位可即時時向監(jiān)理部申申請開工許可可證，監(jiān)理部部將于接受施施工單位申請請后的24h內(nèi)開出相應應工程項目的的開工許可證證或開工批復復文件。2．10監(jiān)理工程師師對施工所進進行的任何對對照、檢查、檢檢驗和批準，：：并不意味著著可以減輕施施工單位所應應負的合同責責任。2．11如果施工單單位未能按期期向監(jiān)理部報報送開工申請請所必須的材材料樣品、文文件和資料，因因而造成施工工工期延誤和和其他損失，均均由施工單位位承擔全部合合同責任。若施工單位位在限期內(nèi)未未收到監(jiān)理部部(處)應退回的審審簽意見單或或批復文件，可可視為已報經(jīng)經(jīng)審閱。三、施工過程監(jiān)監(jiān)理3．1施工單位應應按照報經(jīng)批批準的施工措措施計劃按章章作業(yè)、文明明施工。同時時加強質(zhì)量和和技術管理，做做好作業(yè)過程程中資料的記記錄、收集與與整理，并定定期向監(jiān)理部部報送。需根根據(jù)試驗或試試驗性作業(yè)成成果決定施工工實施，或必必須調(diào)整、修修訂施工作業(yè)業(yè)程序、方法法與進度計劃劃，或必須調(diào)調(diào)整混凝土原原材料與配合合比等，屬于于對施工措施施計劃的實質(zhì)質(zhì)性變更，均均應事先報經(jīng)經(jīng)監(jiān)理部書面面同意后方可可實施。3．2各分項混凝凝土工程首倉倉開倉5天以前，施施工單位應對對澆筑倉面邊邊線及模板安安裝實地放線線成果進行復復核，并將放放樣成果報監(jiān)監(jiān)理部審核。為為了確保放樣樣質(zhì)量，避免免造成重大失失誤和不應有有的損失，必必要時，監(jiān)理理部可要求施施工單位在監(jiān)監(jiān)理工程師直直接監(jiān)督下進進行對照檢查查。3．3混凝土開倉倉澆筑前，施施工單位應對對各工序質(zhì)量量進行自檢，并并在“三檢”合格基礎上上填報《混凝凝土開倉證》。檢查內(nèi)內(nèi)容包括：(1))基礎面、層層面或縫面處處理。(2))鋼筋布設。(3))模板安裝。(4))止水安裝及及伸縮縫處理理。(5))澆筑系統(tǒng)布布設，觀測儀儀器、設備及及預埋件安裝裝。(6))混凝土生產(chǎn)產(chǎn)與澆筑準備備。(7))其他必須檢檢查檢測的項項目。施工單位自檢檢合格后，在在開倉前3～12h通知監(jiān)理工工程師對上述述內(nèi)容進行檢檢查確認，并并在認證合格格后辦理單元元工程開倉簽簽證手續(xù)。檢檢查標準參照照SDJ2449《水利水電電基本建設工工程單元工程程質(zhì)量等級評評定標準》、工工程施工合同同技術規(guī)范和和設計技術要要求執(zhí)行。3．4施工單位應應按合同、施施工技術規(guī)程程規(guī)范和質(zhì)量量等級評定標標準規(guī)定的數(shù)數(shù)量和方法對對拌和混凝土土和各種原材材料進行取樣樣檢測。每一一規(guī)定時段(通常為每月)，施工單位位或其試驗室室應一式兩份份向監(jiān)理部檢檢測監(jiān)理處提提交書面試驗驗報告。內(nèi)容應應包括：(1))所用的各種種材料及其試試驗數(shù)據(jù)的詳詳細描述。(2))試驗方法、程程序及試驗儀儀器設備情況況。(3))試驗過程和和結果的詳細細陳述。(4))結論意見。3．5金屬止水片片的焊接、金金屬止水片與與塑性止水片片的鉚接等作作業(yè)，必須將將試焊、試接接樣品送請監(jiān)監(jiān)理工程師認認可后，方可可實施焊、接接作業(yè)。3．6如果因施工工方面的原因因要求增加或或改變施工縫縫時，必須在在澆筑程序詳詳圖中表明，并并報監(jiān)理部批批準。3．7重要部位混混凝土澆筑過過程中，施工工單位應有技技術人員、質(zhì)質(zhì)檢人員以及及調(diào)度人員在在施工現(xiàn)場進進行技術指導導、質(zhì)量檢查查和作業(yè)調(diào)度度。3．8施工單位應應嚴格按批準準的混凝土配配合比拌制混混凝土，對于于運送或澆筑筑不合格混凝凝土入倉的，監(jiān)監(jiān)理工程師有有權按施工合合同文件規(guī)定定拒絕入倉或或指令返工處處理。3．9回填預留孔孔混凝土或砂砂漿之前，均均必須事先報報送作業(yè)措施施并征得監(jiān)理理工程師的同同意后方可實實施。3．10預制構件應應具備所有必必須的標志、標標記及證明書書，構件安裝裝校正、完成成焊接作業(yè)后后，必須在報報經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查認可可，開出開倉倉簽證后，方方可澆灌接頭頭混凝土。3．11施工期間，施施工單位必須須按月向監(jiān)理理部報送詳細細的施工記錄錄或原始施工工記錄復制件件。內(nèi)容包括括；(1)構件件、塊體混凝凝土數(shù)量，所所用原材料的的品種、質(zhì)量量、混凝土標標號及配合比比。(2)構件件、塊體的實實際澆筑順序序、起止時間間、養(yǎng)護及表表面保護時間間、方式，模模板、鋼筋及及止水設施、預預埋件等的情情況。(3)澆筑筑地點的氣溫溫，各種原材材料的溫度，混混凝土的出機機口與入倉溫溫度，各部位位模板拆除的的日期和時間間。(4)凝土土試件的試驗驗結果及其分分析。(5)凝土土裂縫的部位位、長度、寬寬度、深度、裂裂縫條數(shù)、發(fā)發(fā)現(xiàn)的日期及及發(fā)展情況。(6)工中中發(fā)生的質(zhì)量量、安全事故故及其處理措措施。(7)合同同文件或監(jiān)理理部(處)規(guī)定必須報報告的其他事事項。3．12對對于施工中發(fā)發(fā)生的質(zhì)量事事故，施工單單位應立即查查明其范圍、數(shù)數(shù)量，填報質(zhì)質(zhì)量事故報告告單，分析產(chǎn)產(chǎn)生質(zhì)量事故故的原因，提提出處理措施施，及時向監(jiān)監(jiān)理部報告，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理部批準準后，方可進進行處理。對對于一般的混混凝土缺陷應應在拆模后24h內(nèi)修復、修修補完畢。修修復、修補措措施應報經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師同同意后進行，修修復、修補過過程中，均須須有詳細的記記錄。3．13為了確保施施工質(zhì)量，施施工單位必須須按照有關施施工規(guī)范和設設計文件進行行施工。對發(fā)發(fā)生的違規(guī)作作業(yè)行為，監(jiān)監(jiān)理工程師可可發(fā)出違規(guī)警警告、返工指指令，直至指指令停工整頓頓。四、施工質(zhì)量控控制4．11運至工地用用于主體工程程的水泥，應應有產(chǎn)品出廠廠日期，廠家家的品質(zhì)試驗驗報告，施工工單位試驗室室必須按規(guī)定定進行復檢，必必要時還應進進行化學分析析。試驗檢檢查項目包括括：(1))強度。(2))凝結時間。(3))安定性。必要時時還應增加：：(4))稠度。(5))細度。(6))比重。(7))水化熱。袋裝水泥貯運運時間超過3個月、散裝裝水泥超過6個月，使用用前應重新檢檢驗。4．2外外加劑應有產(chǎn)產(chǎn)品出廠日期期、廠家出廠廠合格證、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗驗結果及使用用說明，否則則應按SDl08—83《水工混凝凝土外加劑技技術標準》進進行質(zhì)量檢驗驗。當貯存時時間超過產(chǎn)品品有效存放期期，或?qū)ζ滟|(zhì)質(zhì)量有懷疑時時，施工單位位必須進行質(zhì)質(zhì)量檢驗鑒定定。4．3混混凝土的坍落落度應符合合合同技術規(guī)范范和設計文件件的規(guī)定，若若技術規(guī)范和和設計文件未未明確，則應應當根據(jù)結構構部位的性質(zhì)質(zhì)、含筋率、混混凝土運輸、澆澆筑方法和氣氣候條件等決決定，并盡可可能采用小的的坍落度。4．4因因設計或施工工要求，必須須在混凝土中中摻用減水、緩緩凝、引氣、調(diào)調(diào)稠等外加劑劑及其他膠凝凝材料和摻合合料時，其摻摻量及材料必必須符合設計計文件和技術術規(guī)范的規(guī)定定，并經(jīng)過試試驗確定后報報監(jiān)理部批準準。4．5泄泄洪面和邊墻墻迎水面的模模板應能保證證混凝土表面面平整、光滑滑，避免有可可能導致氣蝕蝕的局部凹凸凸。4．6模模板安裝前應應檢查模板質(zhì)質(zhì)量(平面尺寸、清清潔、破損等等)，安裝時必必須按混凝土土結構物的施施工詳圖測量量放樣，確保保模板的剛度度和支撐牢固固，重要結構構部位應多設設控制點，以以利檢查校正正。澆筑過程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)模板變形走走樣應立即采采取糾正措施施，直至停止止混凝土澆筑筑。4．7用用于主體工程程的鋼筋應有有出廠證明書書或試驗報告告單。使用前前應作拉力、冷冷彎試驗，需需要焊接的鋼鋼筋應作焊接接工藝試驗。鋼鋼號不明的鋼鋼筋，經(jīng)試驗驗合格后方可可使用，并不不得用于承重重結構的重要要部位。4．8鋼鋼筋的調(diào)直和和清除污銹應應符合下列要要求：(1))鋼筋的表面面應潔凈，使使用前應將表表面的油漬、漆漆污、銹皮、鱗鱗銹等清除干干凈。(2))鋼筋應平直直、無局部彎彎折和表面裂裂紋，鋼筋中中心線同直線線的偏差不應應超過其長度度的1％，成盤的的鋼筋或彎曲曲的鋼筋均應應矯正調(diào)直后后才允許使用用。(3))鋼筋在調(diào)直直機上調(diào)直后后，其表面?zhèn)麄凼逛摻罱亟孛娣e減少不不得大于5%。(4))用冷拉法調(diào)調(diào)直鋼筋，則則其矯直冷拉拉率不得大于于1％(1級鋼筋不得得大于2％)。4．99以另一種鋼鋼號或直徑的的鋼筋代替設設計文件規(guī)定定的鋼筋時，必必須征得設計計單位或監(jiān)理理工程師的書書面同意，并并應遵守以下下規(guī)定：(1))另一種鋼號號或種類的鋼鋼筋代替設計計文件規(guī)定的的鋼號或種類類的鋼筋時，應應將兩者的計計算強度進行行換算，并對對鋼筋截面積積作相應的改改變；(2))同種鋼號鋼鋼筋代換時，直直徑變更范圍圍不宜超過4mm，變更后的的鋼筋總截面面積不得小于于設計截面積積的98％或超過其103％。(3))鋼筋等級的的變換不能超超過一級，也也不宜采用改改變鋼筋根數(shù)數(shù)的方法來減減少鋼筋截面面積，必要時時應校核構件件的裂縫和變變形。(4))以較粗的鋼鋼筋代替較細細的鋼筋，必必要時應校核核代替后構件件的握裹力。4．110在加工廠中中，鋼筋的接接頭應盡量采采用閃光對頭頭焊接?，F(xiàn)場場作業(yè)或不能能進行閃光對對焊時，宜采采用電弧焊(搭接焊、幫幫條焊、熔槽槽焊等)。焊接前，應應將施焊范圍圍內(nèi)的浮銹、漆漆污、油漬等等清除干凈。直直徑小于25mm的鋼筋可采采用綁扎接頭頭，但軸心受受拉、小偏心心受拉構件和和承受振動荷荷載的構件，均均應采用焊接接接頭。鋼筋筋接頭的布置置應符合設計計要求和技術術規(guī)范有關規(guī)規(guī)定。4．111為保證電弧弧焊接質(zhì)量，在在開始施焊前前，或每次改改變鋼筋的類類別、焊條牌牌號以及調(diào)換換焊工之前，特特別是在可能能干擾焊接操操作的不利環(huán)環(huán)境下現(xiàn)場施施焊時，應預預先用相同的的材料、相同同的焊接操作作條件、參數(shù)數(shù)，制作兩個個抗拉試件并并經(jīng)抗拉試驗驗合格后，才才允許正式施施焊。4．112為了保證混混凝土保護層層的必要厚度度，應在鋼筋筋與模板之間間設置強度不不低于構件設設計強度的埋埋設有鐵絲的的混凝土墊塊塊，并與鋼筋筋扎緊。墊塊塊應互相錯開開，分散布置置。各排鋼筋筋之間，應用用短鋼筋支撐撐，以保證鋼鋼筋布設位置置準確。4．113在混凝土澆澆筑施工中，應應安排值班人人員經(jīng)常檢查查鋼筋架立位位置，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變動應及時時矯正，嚴禁禁為方便澆筑筑擅自移動或或割除鋼筋。4．114伸縮縫止水水材料的型式式、結構尺寸寸、材料的品品種規(guī)格和物物理力學指標標，均應符合合設計要求。其其原材料的品品種、生產(chǎn)批批號、質(zhì)量等等均應記錄備備查。采用代代用品時，須須經(jīng)過試驗論論證并征得設設計單位同意意后方可使用用。4．115金屬止水銅銅片表面應光光滑平整并有有光澤，其浮浮皮、銹污、油油漆、油漬均均應清除干凈凈，如有砂眼眼、釘孔，應應予焊補。金金屬止水片宜宜用機械加工工成型，成型型的金屬止水水片，在運輸輸、安裝中應應避免扭曲變變形。4．116塑料止水片片接頭不允許許現(xiàn)場燒焊，應應采用粘接方方法，施工前前應作現(xiàn)場試試驗報監(jiān)理確確認。塑料止止水與金屬止止水片連接，采采用搭接螺栓栓緊固。接頭頭搭接長度應應滿足規(guī)范要要求。4．117金屬止水銅銅片的接頭數(shù)數(shù)量應按實際際需要盡可能能少，焊接材材料應符合設設計和合同技技術規(guī)范的規(guī)規(guī)定，焊接形形式應采用雙雙面搭接焊；；搭接長度須須符合設計和和技術規(guī)范的的規(guī)定，或經(jīng)過監(jiān)理理工程師的批批準。焊接作作業(yè)必須先將將試焊樣品經(jīng)經(jīng)過試驗證明明符合設計和和技術規(guī)范要求后方可可施焊。4．118澆筑混凝土土時，應防止止止水片產(chǎn)生生變形、變位位或遭到破壞壞。止水片周周圍的混凝土土必須特別注注意振搗密實實。已安裝的的暴露時間較較長的周邊縫縫止水片必須須及時用鋼或或木保護罩保保護。4．119成品嵌縫填填料應抽樣檢檢驗其主要技技術指標。同同嵌縫填料接接觸的混凝土土表面必須平平整、密實、潔潔凈、干燥，嵌嵌縫填料施工工完畢后應及及時保護。4．220混凝土的運運輸應遵照以以下原則；(1))混凝土運輸輸設備應根據(jù)據(jù)施工條件選選用。運輸過過程中應避免免發(fā)生分離、漏漏漿、嚴重泌泌水或過多降降低坍落度。(2))運輸不同標標號的混凝土土肘，應在運運輸設備上設設置明顯的標標志，以免混混倉。(3))運輸過程中中，應盡量縮縮短運輸時間間或減少轉(zhuǎn)運運次數(shù)。因故故停歇過久，混混凝土產(chǎn)生初初凝時，應作作廢料處理。在在任何情況下下，嚴禁中途途加水后運入入倉內(nèi)。(4))不論采用何何種運輸設備備，當混凝土土入倉自由下下落高度大于于2m時應采取緩緩降措施。4．221在傾斜面澆澆筑混凝土時時，應從低處處開始澆筑，并并使?jié)仓姹１３炙?。倉倉內(nèi)的泌水應應及時排除，嚴嚴禁在模板上上開孔趕水，以以免帶走灰漿漿。嚴禁在流流水中澆筑混混凝土，已澆澆筑的混凝土土在硬化之前前不得受水流流的沖刷。4．22混混凝土澆筑應應保證連續(xù)性性。如因故中中止且超過允允許間歇時間間，則應按施施工縫處理。4．223澆入倉內(nèi)的的混凝土應隨隨澆隨平倉，不不得堆積。倉倉內(nèi)若有粗骨骨料堆積時，應應均勻地散鋪鋪于砂漿較多多處、或未經(jīng)經(jīng)振搗的混凝凝土上，但不不得用水泥砂砂漿覆蓋，以以免造成內(nèi)