某游泳館鋼結構工程招標文件

**游泳館涂裝技術專篇1、防腐涂裝技技術要求1.1涂裝設設計要求（1）主體鋼結結構（幕墻及及膜結構中鋼鋼構件的要求求同主體鋼結結構）防腐涂涂裝的設計使使用壽命為25年，各涂層層做法見下表表：序號涂裝技術要求設計值備注1表面凈化無油、干燥GB113733-892噴砂除銹Sa2.5級GB8923--883表面粗糙度Rz40-770umGB132888-914環(huán)氧富鋅底漆50um無空氣噴涂（11遍）5環(huán)氧云鐵漆150um無空氣噴涂（11-2遍）6環(huán)氧聚硅氧烷面面漆100（50××2）um噴涂（2遍）（2）環(huán)氧富鋅鋅底漆的干膜膜鋅粉含量≥80%。（3）考慮減少少VOC的排放，油油漆固體含量量建議≥60%。（4）面漆的顏顏色由建筑師師確定。（5）焊縫處處的涂裝方案案焊接結構應預留留焊接區(qū)域，噴噴砂達到Sa2.5級，或打磨磨至GB/T8923規(guī)定的St3級，然后按按設計中的各各自厚度涂裝裝底、中、面面漆。（6）搬運安裝裝過程的涂層層碰傷處的修修補涂裝方案案；a)碰傷至鋼材材底面，則打打磨至St3級，然后按按設計中的各各自厚度涂裝裝底、中、面面漆。b)若只是碰傷傷中、面漆，則則清潔底層油油漆后按設計計厚度補齊中中、面漆。1.2鋼結構構的表面處理理1.2.1噴噴砂前的表面面處理、環(huán)境境條件、磨料料1）鋼材表面缺缺陷處理：除除去焊渣、起起鱗、割孔、焊焊孔等表面缺缺陷，打磨圓圓順所有銳邊邊、尖角（RRf2mm）和和毛刺，經檢檢驗后合格。表表面的不規(guī)則則度不應超過過2毫米，深度度超過0.88毫米和寬度度小于深度的的咬邊須打磨磨和補焊；焊焊縫氣孔需補補焊；2）除油、干燥燥：去除表面面油污，用清清潔劑進行低低壓噴洗或軟軟刷刷洗，并并用高壓淡水水槍沖洗掉所所有殘余物，干干燥后須檢驗驗合格。3）環(huán)境條件：：鋼板表面溫溫度高于露點點30C以上，露露天作業(yè)相對對濕度低于990%。4）磨料：噴砂砂所用的磨料料須符合GBB6484、GB64885標準所規(guī)規(guī)定的鋼砂、鋼鋼丸或使用無無鹽分、無污污染的石英砂砂、銅礦砂。磨磨料粒度和表表面粗糙度的的關系，參考考TB/T11527附錄錄A。1.2.2噴砂砂工藝要求1）清潔度：噴噴砂除銹等級級須達到GBB8923（或或ISO85501-1::1988）的的Sa2.55級；2）粗糙度：按按GB/T113288標標準規(guī)定，須須達到Rz440-70微米之間粗粗糙度要求。3）在噴砂施工工期間，要確確保磨料沒有有受到灰塵和和有害物質的的污染。1.2.3檢檢驗噴砂完工后，除除去噴砂殘渣渣，使用真空空吸塵器或無無油無水分壓壓縮空氣，清清除表面灰塵塵，經質量自自檢，并取得得監(jiān)理工程師師認可，合格格后同時必須須在噴砂后4小時內噴漆漆。1.3涂裝施施工要求施工環(huán)境要求：：環(huán)境溫度和相對對濕度須符合合涂料產品說說明書的要求求，當產品說說明書無要求求時，環(huán)境溫溫度宜在5-38℃之間，相對對濕度不應大大于85%，鋼材表面面溫度應高于于露點溫度3℃，且鋼材表表面溫度不超超過40℃。遇雨、霧霧、雪、強風風天氣應停止止露天涂裝，盡盡量避免在強強烈陽光照射射下施工。涂涂裝后4小時內應保保護，避免淋淋雨和沙塵侵侵襲。涂裝程序及場所所、腳手架底漆、中間漆和和第一道面漆漆盡量安排在在工廠車間等等環(huán)境較好的的地方施工；；涂層碰傷的修補補、燒焊后的的涂裝可以在在鋼結構的安安裝施工現(xiàn)場場；鋼結構安裝完畢畢后，完成焊焊縫的涂裝和和碰傷處的修修補，然后對對所有涂層進進行清潔，去去除灰塵、油油污等污染物物、再統(tǒng)噴最最后一道面漆漆，以保證涂涂裝體系的整整體外觀；4）現(xiàn)場實施施的鋼材表面面處理、涂裝裝施工等工藝藝，必須有腳腳手架。腳手手架的搭建除除方便施工工工人涂裝施工工外，還應適適合監(jiān)理等相相關人員的攀攀爬和檢查。涂裝方式1)底漆和中中間漆采用高高壓無氣噴涂涂施工，面漆漆可采用空氣氣或無氣噴涂涂施工；2)細長、小小面積以及復復雜形狀構件件可采用空氣氣噴涂或刷涂涂施工；3)不易噴涂涂到的部位應應采用刷涂法法進行預涂裝裝或第一道底底漆后補涂；；4）涂裝方式式應同時符合合產品說明書書的要求；干膜厚度每層油漆的噴涂涂完畢后，都都必須達到設設計規(guī)定的干干膜厚度；為更好的達到設設計的干膜厚厚度，必須隨隨時檢測噴涂涂后的濕膜厚厚度，依據IISO28801:19997方法法No1執(zhí)行；；干膜厚度檢測按按90-10原則，即90％涂裝面積積須達到設計計膜厚，剩余余10％須達到設設計膜厚的90％。涂裝工人的資質質、施工前的的培訓、及設設備涂裝施工人員必必須經過噴砂砂，高壓水沖沖洗、高壓無無氣噴涂等方方面的良好培培訓，具有油油漆使用的知知識。涂裝施工人必須須具有安全、健健康和環(huán)保方方面的知識技技能。在施工前，涂裝裝施工人員須須接受涂料供供應商的對所所使用涂料產產品的技術培培訓，包括產產品說明書的的熟悉、油漆漆的存放、攪攪拌、雙組分分油漆的混合合使用時間、施施工條件、重重涂間隔等等等。4）施工方的的設備應符合合涂料產品說說明書的要求求；1.4涂裝質質量控制要求求1.4.1質質量控制貫穿穿于表面處理理、涂裝施工工以及完工報報驗等整個過過程中間；1.4.2在在整個涂裝過過程中，監(jiān)理理須安排有專專業(yè)的涂裝質質量檢查人員員進行過程監(jiān)監(jiān)督和質量控控制；1.4.3質質量檢查人員員以及油漆廠廠商的技術指指導人員必須須經過正規(guī)的的技能培訓，如如FROSIIO，NACE三級級或者相似的的培訓。1.4.4如如果監(jiān)理缺乏乏受過正規(guī)培培訓的專業(yè)涂涂裝質量檢查查員，業(yè)主和和監(jiān)理可以允允許和支持涂涂料供應商派派遣技術支持持人員，利用用其專長和經經驗及檢測設設備，協(xié)助業(yè)業(yè)主和監(jiān)理共共同做好涂裝裝施工過程的的監(jiān)管及質量量控制。1.4.5涂涂裝技術支持持一旦發(fā)現(xiàn)施施工時存在未未遵守涂裝規(guī)規(guī)格書的情況況，應立即要要求施工方進進行修正，必必要時以書面面形式通知承承包商/業(yè)主代表，或或者進行包括括業(yè)主、設計計、監(jiān)理、涂涂裝施工承包包商和油漆廠廠商技術支持持人員在內的的多方會議，會會上要達成一一致意見，明明確質量要求求，落實修正正措施。1.4.6建建議油漆供應應商與施工單單位分別做樣樣板。1.4.7主要要監(jiān)控環(huán)節(jié)：：（1）鋼材表面面處理，清潔潔度和粗糙度度。檢測設備備：標準ISO85501，粗糙度對對照板；現(xiàn)場焊接處及涂涂層碰傷處的的表面處理尤尤其要關注和和嚴格檢查。（2）干膜厚度度。檢測設備備：干膜測厚厚儀；（3）涂層外表表面，涂層表表面應無流掛掛、起皺、縮縮孔、起泡、干干噴等現(xiàn)象；；任何不正常常現(xiàn)象必須及及時修正；在在涂下一道涂涂層前，上一一道涂層須保保證質量合格格，同時干燥燥和清潔。（4）環(huán)境條件件：環(huán)境溫度度，鋼板溫度度，濕度。檢檢測設備：鋼鋼板溫度計、搖桿并列式溫度計、露點計算盤。1.4.8涂裝裝檢查報告業(yè)主、監(jiān)理、施施工承包商以以及涂料商在在施工過程中中，要作相應應的涂裝施工工和質量檢查查報告。通常常包括以下內內容：（1）環(huán)境條件件：工作開始始前，記錄下下環(huán)境條件。如如果環(huán)境條件件有變化，就就要記錄下實實際的時間和和情況。（2）噴砂設備備：檢查磨料料，用吸紙測測試壓縮空氣氣的油和水份份，還有噴槍槍的壓力。（3）表面處理理：檢查和記記錄下規(guī)格書書中所制定要要求。檢查并并記錄噴砂前前的銹蝕級別別、噴砂后的的清潔度。并并且要記下粗粗糙度。（4）混合和稀稀釋：涂料的的批號、類型型，名稱，數數量等，以及及稀釋劑的名名稱和用量。同同時注意涂料料的貯藏期，儲儲存要求等等等。（5）做好干膜膜厚度的測量量記錄，低于于規(guī)定的膜厚厚要求重涂或或修補。2、防火涂裝技技術要求鋼結構的防火應應符合《建筑筑設計防火規(guī)規(guī)范》（GBBJ16）、《高高層民用建筑筑設計防火規(guī)規(guī)范》（GBB500445）《建筑筑鋼結構防火火技術規(guī)范》(CECS200:2006)的要求。本工程耐火等級為一級。防火涂料與鋼結構防銹漆必須相容。防火涂料的性能、涂層厚度及質量要求等應符合《鋼結構防火涂料》（GB14907）和《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》（CECS24）的要求。本工程所選用的防火涂料必須通過國家級檢測單位的檢測。防火涂料需在防防腐中間漆完完成后刷涂，然后然后后在防火涂料料表面涂防腐面漆。因防火涂料料的樹脂類型型很多，不能能確定其與防防腐涂料的兼兼容性，所選選用防火涂料