某高速公路橋梁橋面及附屬工程監(jiān)理質(zhì)控要點(diǎn)

橋面及附屬工程監(jiān)理1現(xiàn)澆橋面（整整體化層）1.1基本要求求現(xiàn)澆橋面一般采采用40#防水混凝土土，厚度?。?0cm），面積大大是現(xiàn)澆橋面面的特點(diǎn)，其其上只有兩層層瀝青混凝土土鋪裝，橋面面是否平整直直接影響面層層的平整度指指標(biāo)，它除了了需具有水泥泥混凝土路面面的一些基本本要求外，還還具有一下要要求：（1）平整度要要求與路面不不同，由于處處于復(fù)合橋面面的下層，既既沒有面層平平層度要求高高，又必須控控制表面平整整度，規(guī)范中中提出了3米直尺5mm的平整度要要求。（2）由于表面面積大、厚度度小，考慮到到局部位置的的厚度還有可可能不足10cm，用于混凝凝土的材料提提出具體的要要求，要求粗粗骨料最大粒粒徑不大于25mm。（3）根據(jù)表面面積和平整度度的要求，用用于橋面鋪裝裝的混凝土必必須具有較好好的可塑性，同同時(shí)還要求從從初凝到終凝凝的時(shí)間間隔隔不宜過短，以以防止混凝土土收面不及而而造成表面各各種質(zhì)量參數(shù)數(shù)不合格。（4）施工中應(yīng)應(yīng)尺可能減少少施工縫，能能一聯(lián)一次施施工應(yīng)安排一一次成型。（5）鋪設(shè)橋面面防水層的橋橋面板表面應(yīng)應(yīng)平整、干燥燥、干凈。防防水沿中央分分隔帶的邊緣緣應(yīng)封閉，以以免橋面水滲滲入主體結(jié)構(gòu)構(gòu)。防水應(yīng)依依據(jù)不同材料料按制造商推推薦的鋪設(shè)要要求進(jìn)行。（6）在澆筑橋橋面時(shí)應(yīng)預(yù)先先安裝泄水孔孔或預(yù)留泄水水孔位置，橋橋面鋪裝時(shí)不不應(yīng)堵塞泄水水孔位置，泄泄水孔安裝應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖圖紙要求。（7）橋面鋪裝裝配合比設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)要嚴(yán)格控控制外加劑的的用量，防止止摻量過高而而引起工作性性變差，特別別是假凝現(xiàn)象象使現(xiàn)澆橋面面收面困難。1.2現(xiàn)澆橋面面質(zhì)量監(jiān)理流流程現(xiàn)澆橋面質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理流程見圖圖8-13--11.3現(xiàn)澆橋面面施工質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)現(xiàn)澆橋面施工與與水泥混凝土土路面監(jiān)理相相類似，其主主要監(jiān)理工作作：（1）施工準(zhǔn)備備工作1）檢查用于橋橋面鋪裝的原原材料物理力力學(xué)性能是否否滿足規(guī)范、設(shè)設(shè)計(jì)和施工要要求，特別是是碎石粒徑、砂砂的含泥量，水水泥的初終凝凝時(shí)間等。2）檢查承包人人的設(shè)備能否否滿足現(xiàn)場(chǎng)連連續(xù)施工要求求，應(yīng)依據(jù)工工期、施工段段落長度，單單位工作量，連連續(xù)作業(yè)時(shí)間間等因素綜合合考慮施工設(shè)設(shè)備的配置，在在此特別強(qiáng)調(diào)調(diào)承包人的混混凝土運(yùn)輸能能力必須滿足足連續(xù)施工還還應(yīng)有所富余余。3）檢查進(jìn)行橋橋面鋪裝的梁梁面、防水層層和泄水孔是是否滿足要求求，如不滿足足要求則應(yīng)通通知承包人及及時(shí)整改達(dá)到到滿足要求為為止。4）檢查承包人人投入組織現(xiàn)現(xiàn)澆橋面施工工的技術(shù)、管管理和施工人人員是否滿足足要求，三級(jí)級(jí)自檢體系是是否健全。5）審查承包人人的施工方案案是否滿足總總體施工組織織設(shè)計(jì)的要求求，各種質(zhì)量量和安全保證證措施是否到到位。6）審批分部開開工報(bào)告（2）施工過程程監(jiān)理1）加強(qiáng)現(xiàn)澆橋橋面的施工放放樣復(fù)核，要要將平、縱、橫橫結(jié)合起來控控制，確保橋橋面高程滿足足規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求。2）除按8.33節(jié)進(jìn)行鋼筋筋制作安裝監(jiān)監(jiān)理外還應(yīng)注注意以下幾點(diǎn)點(diǎn)要求:a.要加強(qiáng)橋面面連續(xù)結(jié)構(gòu)鋼鋼筋的檢查，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖圖紙布置鋼筋筋，防止漏缺缺和尺寸改變變。b.加強(qiáng)保護(hù)層層厚度檢查，要要求承包人采采取有效措施施保證橋面鋼鋼筋的定位，防防止表面保護(hù)護(hù)層過大或過過小而引起橋橋面開裂。3）現(xiàn)澆橋面混混凝土施工監(jiān)監(jiān)理同8.4節(jié)，面層收收面工作和養(yǎng)養(yǎng)生監(jiān)理9.4節(jié)水泥混凝凝土路面質(zhì)量量監(jiān)理，現(xiàn)澆澆橋面表面實(shí)實(shí)施橫向拉毛毛處理。圖8—13—11現(xiàn)澆橋面質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理流程程圖審核施工工藝和水泥混凝土配合比以承包人申請(qǐng)的配合比做平行對(duì)比檢查承包人進(jìn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備審核施工工藝和水泥混凝土配合比以承包人申請(qǐng)的配合比做平行對(duì)比檢查承包人進(jìn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備檢查放樣，要求下承層質(zhì)量合格，潔凈、濕潤監(jiān)理批準(zhǔn)試驗(yàn)路開工承包人加大頻率自檢各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)監(jiān)理試驗(yàn)室加大頻率抽檢各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)監(jiān)理批準(zhǔn)開工檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料及拌和投入料制作試件，控制拌和時(shí)間控制裝卸高度不超過1.5米防止下料時(shí)車輛碰撞模板鋼筋嚴(yán)格保證縫間距、縱向順直、上下垂直注意砼施工溫度控制拌和到澆筑完畢時(shí)間監(jiān)理按規(guī)定頻率自檢并提交報(bào)驗(yàn)單橋梁監(jiān)理工程師審批不合格返工處理分項(xiàng)工程完工施工前期試驗(yàn)路檢測(cè)水泥混凝土配合驗(yàn)證驗(yàn)證施工工藝可行驗(yàn)證機(jī)械設(shè)備完好可以開工檢查各項(xiàng)幾何尺寸符合要求承包人、監(jiān)理分別到現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件不合格合格鋼模板模板高程、橫坡必須符合要求模板支撐牢固無晃動(dòng)鋼筋制作及尺寸誤差不超過規(guī)范要求下承層清掃潔凈并灑水濕潤混凝土拌制運(yùn)輸攤鋪承包人按規(guī)定頻率自檢并提交報(bào)驗(yàn)單合格1.4現(xiàn)澆橋面面施工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（1）橋面防水水層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1）防水層應(yīng)覆覆蓋整個(gè)梁面面，不得遺漏漏。2）防水層表面面平整，無空空鼓、脫落、翹翹邊等缺陷。3）橋面防水應(yīng)應(yīng)符合以下實(shí)實(shí)測(cè)要求。防水層實(shí)測(cè)項(xiàng)目防水層實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差值檢查方法和頻率1防水涂膜厚度（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，±0.1測(cè)厚儀:每200m≥測(cè)4點(diǎn)或按材料用量推算2粘結(jié)強(qiáng)度（mpa）不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,且≥0.3（常溫）,≥0.2（氣溫≥35℃）拉拔儀:每200m≥測(cè)4點(diǎn)（拉拔速度:10mm/min）3抗剪強(qiáng)度（mpa）不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,且≥0.4（常溫）,≥0.3（氣溫≥35℃）剪切儀:1組3個(gè)（剪切速度10mm/min）4剝離強(qiáng)度（N/mm）不小于設(shè)計(jì)規(guī)定,且≥0.3（常溫）,≥0.2（氣溫≥35℃）90o剝離儀:1組3個(gè)（剝離速度:10mm/min）（2）現(xiàn)澆橋面面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）橋面排水良良好2）現(xiàn)澆橋面面應(yīng)符合以下下實(shí)測(cè)要求復(fù)合橋面水泥混凝土鋪裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目復(fù)合橋面水泥混凝土鋪裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差值檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2厚度（mm）+10,-5對(duì)比橋面澆筑前后標(biāo)高檢查：每100m查5處3平整度（mm）53m直尺：每100m測(cè)3處×3尺4橫坡（%）±0.15水準(zhǔn)儀：每100m檢查3個(gè)斷面2鋼筋混凝土防防撞護(hù)欄2.1基本要求求鋼筋混凝土防撞撞護(hù)欄應(yīng)符合合《高速公路路交通安全設(shè)設(shè)施設(shè)計(jì)及施施工技術(shù)規(guī)范范》（JTJ0774）的有關(guān)規(guī)規(guī)定。鋼筋混凝土防撞撞護(hù)欄第8.3、8.4節(jié)的鋼筋混混凝土要求外外，還必須具具有極高的外外觀要求，要要求線型順暢暢，表面光滑滑，色澤一致致。在混凝土配合比比時(shí)，要嚴(yán)格格控制混凝土土的收縮變形形量，為控制制裂縫打基礎(chǔ)礎(chǔ)。為保證防撞護(hù)欄欄的以上要求求，必須將護(hù)護(hù)欄安排在現(xiàn)現(xiàn)澆橋面施工工完成以后施施工，而且應(yīng)應(yīng)考慮局部區(qū)區(qū)段內(nèi)的總體體線型。2.2鋼筋混凝凝土防撞墻質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理流程程鋼筋混凝土防撞撞墻質(zhì)量監(jiān)理理流程見圖8-13--22.3鋼筋混凝凝土防撞墻監(jiān)監(jiān)理工作要點(diǎn)點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備備工作1）檢查用于橋橋面鋪裝的原原材料物理力力學(xué)性能是否否滿足規(guī)范、設(shè)設(shè)計(jì)和施工要要求，特別是是碎石粒徑、砂砂的含泥量，水水泥的初終凝凝時(shí)間等。2）審查承包人人的施工配合合比，2）檢查承包人人的設(shè)備能否否滿足各部位位交叉施工需需要，應(yīng)依據(jù)據(jù)各部位施工工的工期、施施工工作量，交交叉作業(yè)的安安排等因素綜綜合考慮施工工設(shè)備的配置置，在此特別別強(qiáng)調(diào)承包人人的混凝土運(yùn)輸能力必須須滿足交叉施施工并應(yīng)有所所富余。3）檢查護(hù)欄施施工前護(hù)欄所所在位置梁面面或橋面清理理是否干凈。4）檢查承包人人投入組織現(xiàn)現(xiàn)澆橋面施工工的技術(shù)、管管理和施工人人員是否滿足足要求，三級(jí)級(jí)自檢體系是是否健全。5）檢查護(hù)欄模模板能否滿足足本項(xiàng)目護(hù)欄欄施工的特殊殊要求，特別別是在模板剛剛度上要重點(diǎn)點(diǎn)檢查，防止止模板過早變變形影響護(hù)欄欄外觀。6）審查承包人人的施工方案案是否滿足總總體施工組織織設(shè)計(jì)的要求求，各種質(zhì)量量和安全保證證措施是否到到位。7）審批分部開開工報(bào)告（2）施工過程程監(jiān)理施工過程監(jiān)理除除按8.3、8.4節(jié)進(jìn)行監(jiān)理理外，還應(yīng)做做好以下監(jiān)理理工作：1）及時(shí)檢查混混凝土脫模后后的外觀，如如有外觀缺陷陷督促承包人人加強(qiáng)早期修修補(bǔ)，防止時(shí)時(shí)間過長出現(xiàn)現(xiàn)色差。2）要加強(qiáng)養(yǎng)生生檢查，護(hù)欄欄表面積大，難難做好覆蓋工工作，因此要要經(jīng)常性的督督促承包人做做好覆蓋和灑灑水工作，防防止出現(xiàn)收縮縮裂縫。3）督促承包人人及時(shí)切縫，護(hù)護(hù)欄脫模后必必須及時(shí)按設(shè)設(shè)計(jì)要求切縫縫，防止護(hù)欄欄混凝土收縮縮而出現(xiàn)護(hù)欄欄斷裂。4）施工過程中中，要嚴(yán)格控控制混凝土坍坍落度，防止止坍落度過大大加大混凝土土收縮而導(dǎo)致致護(hù)欄開裂。2.4鋼筋混凝凝土防撞墻質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）防撞護(hù)欄欄外觀要求1）防撞護(hù)欄線線型直順美觀觀2）混凝土表面面應(yīng)平整，不不應(yīng)出現(xiàn)蜂窩窩、麻面。3）防撞護(hù)欄澆澆筑節(jié)段間應(yīng)應(yīng)平滑順接圖8-13-22鋼筋混凝土土防撞墻質(zhì)量量監(jiān)理流程圖圖監(jiān)理檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)整改鋼筋制安埋件安裝模板安裝監(jiān)理檢查驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)施工放線、模板加工監(jiān)理檢驗(yàn)外觀檢查變形縫清理交工驗(yàn)收外觀修整不合格不合格合格合格整改調(diào)整不合格不合格合格混凝土澆筑拆模保養(yǎng)合格（2）防撞護(hù)護(hù)欄應(yīng)符合以以下實(shí)測(cè)要求求混凝土防撞護(hù)欄澆筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目混凝土防撞護(hù)欄澆筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差值檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2平面偏位（mm）4經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢查5處3斷面尺寸（mm）±5尺量：每100m每側(cè)檢查3處4豎直度（mm）4吊垂線：每100m每側(cè)檢查3處5預(yù)埋件位置（mm）5尺量：每件3伸縮縫質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理3.1基本要求求（1）橡膠伸縮縮縫應(yīng)符合《公公路橋梁橡膠膠伸縮裝置》（JT/T327-2004）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，伸縮縫的位置，構(gòu)造應(yīng)按設(shè)計(jì)要求辦理。安裝各種伸縮縫時(shí)，定位值均應(yīng)通過計(jì)算確定。（2）梁體溫度度應(yīng)測(cè)量準(zhǔn)確確，伸縮縫橫橫向高度應(yīng)符符合橋面線形形。裝設(shè)伸縮縮縫的縫槽應(yīng)應(yīng)清潔干凈，如如有頂頭或縫縫寬不符合設(shè)設(shè)計(jì)要求的，應(yīng)應(yīng)鑿剔平整，現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土宜宜在開放狀態(tài)態(tài)下進(jìn)行，應(yīng)應(yīng)防止已定位位構(gòu)件變位。伸伸縮縫兩邊的的組件與橋面面應(yīng)平順，無無扭曲。（3）梳形鋼板板伸縮縫、板板式橡膠伸縮縮縫施工前必必須認(rèn)真做好好伸縮縫位置置的清理工作作，施工中應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)錨固系系統(tǒng)的錨固，防防止錨固螺栓栓松動(dòng)，螺帽帽脫落，要注注意養(yǎng)護(hù)。3.1伸縮縫質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備備工作伸縮縫安裝的施施工準(zhǔn)備工作作時(shí)監(jiān)理要進(jìn)進(jìn)行的主要工工作是:1）審查伸縮縫縫材料的出廠廠合格證明，檢檢查伸縮縫的的外委試驗(yàn)成成果。2）檢查伸縮縫縫是否符合交交通部行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JT/T3327-20004的規(guī)定，運(yùn)運(yùn)輸中有否變變形損傷。3）審查承包人人伸縮縫施工工隊(duì)伍的資歷歷，特別要審審查施工隊(duì)伍伍是否有類似似伸縮縫的施施工經(jīng)歷，對(duì)對(duì)于有施工劣劣績的施工隊(duì)隊(duì)伍應(yīng)拒絕使使用。4）檢查承包人人用于伸縮縫縫施工的混凝凝土材料是否否滿足要求，由由于伸縮縫兩兩側(cè)的混凝土土一般采用高高強(qiáng)度混凝土土，施工前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行高強(qiáng)混混凝土配合比比設(shè)計(jì)，施工工準(zhǔn)備中應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的材材料情況確定定施工配合比比，并監(jiān)督承承包人認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行。5）審查承包人人的伸縮縫施施工方案，審審批伸縮縫開開工報(bào)告（2）伸縮縫施施工過程質(zhì)量量監(jiān)理1）檢查梁端或或臺(tái)帽背墻預(yù)預(yù)留槽口松散散混凝土、塵塵土等異物是是否清除干凈凈、預(yù)埋鋼筋筋是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，翹翹頭槽口位置置是否準(zhǔn)確。2）安裝定位位時(shí)，檢查定定位值是否符符合設(shè)計(jì)氣溫溫下的縫寬值值.會(huì)同設(shè)計(jì)確確定縫寬值。3）檢查伸縮裝裝置的中心線線是否與橋梁梁中心線重合合，頂面是否否與縱坡、橫橫坡吻合4）定位焊接情情況的檢查5）檢查澆筑混混凝土之前，異異型鋼梁之間間縫隙之間填填塞是否完善善，防止混凝凝土侵入6）澆砼后應(yīng)設(shè)設(shè)置路障，砼砼強(qiáng)度未達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)要求前不不得通行7）伸縮縫完成成后對(duì)照驗(yàn)評(píng)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)伸縮縮縫進(jìn)行成品品驗(yàn)收（3）伸縮縫安安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1）伸縮縫應(yīng)無無阻塞、滲漏漏、變形、開開裂現(xiàn)象2）伸縮縫應(yīng)符符合以下實(shí)測(cè)測(cè)要求伸縮縫安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目伸縮縫安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差值檢查方法和頻率1長度（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每道2縫寬（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量：每道2處3與橋面高差（mm）2尺量：每側(cè)3～7處4縱坡（%）一般±0.5水準(zhǔn)儀：測(cè)量縱向錨固砼端部3處大型±0.2水準(zhǔn)儀：測(cè)量縱向測(cè)伸縮縫兩側(cè)3處5縱向平整度（mm）33m直尺：每道4支座安裝裝質(zhì)量監(jiān)理4.1基本要求求板式橡膠支座應(yīng)應(yīng)符合《公路路橋梁板式橡橡膠支座》（JT/T4）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，支座安安裝是一個(gè)重重要環(huán)節(jié)，對(duì)對(duì)水平面應(yīng)仔仔細(xì)校核，支支座不得發(fā)生生偏歪，不能能脫空。盆式橡膠支座應(yīng)應(yīng)符合《公路路橋梁盆式橡橡膠支座》（JT/T3391）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，支座安安裝位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，并注意意安裝平整，且且盆式橡膠支支座應(yīng)注意使使其滑動(dòng)方向向符合設(shè)計(jì)要要求。四氟板滑板支座座表面應(yīng)有貯貯油槽，四周周設(shè)置防塵裝裝置。支座墊石混凝土土強(qiáng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)、規(guī)范范要求，頂面面要求標(biāo)高準(zhǔn)準(zhǔn)確，表面平平整，在平坡坡情況下同一一片梁兩端支支座墊石水平平面應(yīng)盡量在在同一平面內(nèi)內(nèi)，其相對(duì)誤誤差不超過3mm，避免支座座發(fā)生偏歪，不不均勻受力和和脫空現(xiàn)象。當(dāng)當(dāng)墩、臺(tái)兩端端標(biāo)高不同，順順橋向有縱坡坡時(shí)，支座安安裝方法應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。4.2支座安裝裝質(zhì)量監(jiān)理流流程支座安裝質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理流程見圖圖8-13--34.3支座安裝裝質(zhì)量監(jiān)理要要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備備工作支座安裝的施工工準(zhǔn)備工作時(shí)時(shí)監(jiān)理要進(jìn)行行的主要工作作是:1）拆箱檢查支支座，對(duì)照出出廠合格證明明檢查支座的的型號(hào)規(guī)格是是否正確，檢檢查支座的外外委試驗(yàn)成果果。2）檢查支座是是否符合交通通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JT/T4和JT/T3391的規(guī)定，運(yùn)運(yùn)輸中有否變變形損傷。3）審查承包人人支座施工隊(duì)隊(duì)伍的能力，特特別是盆式支支座施工隊(duì)伍伍的經(jīng)驗(yàn)。4）檢查承包人人用于支座墊墊石施工的混混凝土材料和和鋼筋材料或或預(yù)埋件是否否滿足要求，由由于支座墊石石鋼筋網(wǎng)很密密，宜采用小小石子混凝土土，審查小石石子混凝土的的設(shè)計(jì)配合比比和施工配合合比。5）審查承包人人的支座安裝裝方案，審批批支座安裝開開工報(bào)告（2）支座墊石石、支座安裝裝施工過程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理圖8-13-33支座安裝質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理流程程支座拆箱檢查廠家出廠合格證抽樣檢驗(yàn)更換廠家審批結(jié)果承包人測(cè)量放樣支座拆箱檢查廠家出廠合格證抽樣檢驗(yàn)更換廠家審批結(jié)果承包人測(cè)量放樣不合格測(cè)量工程師審核重新放樣不合格測(cè)量工程師審核重新放樣不合格不合格不合格不合格加大抽檢到廠家抽檢加大抽檢到廠家抽檢合格合格合格合格合格合格不同意不同意補(bǔ)充開工準(zhǔn)備審批結(jié)果補(bǔ)充開工準(zhǔn)備審批結(jié)果同意標(biāo)高平面偏位同意標(biāo)高平面偏位斷面尺寸頂四角高差預(yù)埋件位置支座墊石檢查支座墊石檢查不合格不合格承包人返工審批結(jié)果承包人返工審批結(jié)果合格合格標(biāo)高平面偏位標(biāo)高平面偏位頂四角高差支座安裝檢查不合格不合格承包人返工審批結(jié)果承包人返工審批結(jié)果合格合格簽認(rèn)檢驗(yàn)單簽認(rèn)檢驗(yàn)單進(jìn)行下道工序進(jìn)行下道工序1）支座墊石施施工質(zhì)量監(jiān)理理按本章8.3、8.4節(jié)進(jìn)行監(jiān)理理，施工過程程中要督促承承包人準(zhǔn)確定定位預(yù)留孔或或預(yù)埋件。2）檢查墊石表表面的標(biāo)高、平平面偏位、斷斷面尺寸、頂頂四角高差和和預(yù)埋件位置置，并做好記記錄存檔。3）檢查支座安安裝前的施工工放樣，要求求承包人放樣樣準(zhǔn)確定位，防防止因錯(cuò)誤放放樣導(dǎo)致支座座偏位影響支支座受力，甚甚至引起質(zhì)量量事故。4）檢查支座安安裝情況，并并做好相應(yīng)記記錄存檔。5）檢查四氟板板支座的防塵塵罩安裝是否否符合設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范和廠家的的施工圖要求求。（3）支座墊石石、支座安裝裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）支座墊石質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、支座墊石混混凝土表面平平整、光潔，棱棱角線平直b、支座墊石不不得出現(xiàn)露筋筋、空洞、蜂蜂窩、麻面現(xiàn)現(xiàn)象和任何裂裂縫。c、支座墊石應(yīng)應(yīng)符合以下實(shí)實(shí)測(cè)要求支座墊石實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目支座墊石實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差值支座墊石實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差值檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2軸線偏位（mm）5全站儀或經(jīng)緯儀：支座墊石縱橫方向檢查3斷面尺寸（mm）±5尺量：檢查1個(gè)斷面4頂面標(biāo)高（mm）±2水準(zhǔn)儀：檢查中心及四角頂面四角高差（mm）15橫向平整度（mm）33m直尺：每道a、支座表面應(yīng)應(yīng)保持清潔，支支座附近的雜雜物及灰塵應(yīng)應(yīng)清除。b、支座安裝應(yīng)應(yīng)符合以下實(shí)實(shí)測(cè)要求支座安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目支座安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差值檢查方法和頻率1支座中心橫橋向偏位（mm）2經(jīng)緯儀、鋼尺：每支座2支座順橋向偏位（mm）10經(jīng)緯儀或拉線檢查：每支座3支座高程（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，±5水準(zhǔn)儀：每支座4頂面四角高差（mm）承壓力≤500KN1水準(zhǔn)儀：每支座承壓力>500KN25橋頭搭板質(zhì)量量監(jiān)理橋頭搭板監(jiān)理工工作按第8.4節(jié)鋼筋制作作安裝和第9.4節(jié)水泥混凝凝土路面的監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)進(jìn)行行監(jiān)理，由于于搭板均為較較短的縱向單單塊板，只要要取消滑模工工藝采用人工工上料即可，振振搗、收面均均采用人工操操作，采用插插入式、平板板式震動(dòng)器相相結(jié)合的方法法。（1）基本要求求1）所用的水泥泥、砂、石、水水和外加劑的的質(zhì)量和規(guī)格格必須符合有有關(guān)規(guī)范的要要求，按規(guī)定定的配合比施施工。2）搭板下的墊墊層或路面基基層強(qiáng)度和壓壓實(shí)度必須滿滿足設(shè)計(jì)要求求。3）不得出現(xiàn)露露筋和空洞現(xiàn)現(xiàn)象。4）搭板表面的的凹凸構(gòu)造滿滿足設(shè)計(jì)要求求。（2）監(jiān)理工作作要點(diǎn)1）在搭板施工工前，應(yīng)嚴(yán)格格檢查其下層層的臺(tái)后填筑