氯堿分廠鍋爐崗位法

X公司發(fā)布I前言II1、范圍 12、規(guī)范性引用文件 13、術(shù)語和定義 14、符號(hào)和縮略語 15、崗位任務(wù) 26、生產(chǎn)組織和協(xié)作關(guān)系 27、生產(chǎn)流程及所管設(shè)備范圍 28、本崗位生產(chǎn)工藝控制指標(biāo)一覽表 39、生產(chǎn)操作法 310、不正?，F(xiàn)象的原因及處理方法 811、交接班制度 1612、巡回檢查制度 1613、安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù) 1614、主要設(shè)備及其維護(hù)保養(yǎng)和使用 1715、原始記錄 1816、原料、工具的保管和使用 1817、消防器材、防護(hù)器材的使用和保管 191鍋爐崗位操作法作人員應(yīng)遵守的有關(guān)制度和安全操作的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于燒堿分廠鍋爐車間司爐崗位的操作規(guī)程。本操作法根據(jù)鍋爐生產(chǎn)操作法基礎(chǔ)進(jìn)行編寫。本操作法根據(jù)Q/DHGSG0406-2017標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編寫下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)3.1“三過濾”領(lǐng)油大桶到固定油箱，貯油箱到油壺，油壺到潤滑部位。3.2“五定”定點(diǎn)、定人、定質(zhì)、定時(shí)、定量。3.3“三細(xì)”3.4“三不放過”發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)不搞清楚不放過；解決問題不徹底不放過；處理完畢不達(dá)標(biāo)不放過。3.5“四懂”懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。3.6“三會(huì)”會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。又稱“出力”或“容量”。3.8壓力是指垂直均勻作用在物體單位面積表面上的力，稱為壓強(qiáng)，在習(xí)慣上叫做“壓力”。3.9表壓力是指以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐拇髿鈮毫ψ鳛闇y量起點(diǎn)而測出的壓力，稱為“表壓力”。3.10溫度是指表示物體冷熱的程度稱為“溫度”。3.11煤的燃燒就是煤的劇烈氧化，也就是煤中各種可燃物質(zhì)與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)作用，并發(fā)出大量的光和熱。3.12并氣是指鍋爐房有幾臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行，蒸汽母管內(nèi)已由其它鍋爐輸入蒸汽，再將新升火鍋爐內(nèi)的蒸汽合并到蒸汽母管的過程稱為“并氣”。3.13積灰是指鍋爐受熱面積存煙灰。3.14排污是將鍋爐中的污垢排出爐外的過程。3.15叫水是指鍋爐水位表看不到水位，通過開啟或關(guān)閉水、氣旋塞來判斷是滿水還是缺水、缺水程度3.16水沖擊，又叫“水錘”，是由于蒸汽或水突然產(chǎn)生的沖擊力，使鍋筒或管道發(fā)生音響或震動(dòng)的一種現(xiàn)象。水沖擊現(xiàn)象得不到及時(shí)處理，會(huì)造成設(shè)備損壞。Q/DHGSG0406-2017確定的縮略語及下列符號(hào)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。2經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)產(chǎn)運(yùn)行。同時(shí)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查、維護(hù)保養(yǎng)好本崗位范圍內(nèi)所屬的設(shè)備、管線、閥門、儀表、信號(hào)等，如發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)處理和報(bào)告值班調(diào)度。系6.1生產(chǎn)組織本崗位操作工分廠領(lǐng)導(dǎo)、車間主任和值班調(diào)度的領(lǐng)導(dǎo)，當(dāng)班生產(chǎn)作業(yè)服從當(dāng)班調(diào)度的統(tǒng)一指揮。6.2.1定時(shí)向值班調(diào)度匯報(bào)當(dāng)班鍋爐的運(yùn)行情況。6.2.2與值班調(diào)度聯(lián)系好，正確進(jìn)行設(shè)備開停、倒換和調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷。7.1生產(chǎn)流程敘述生產(chǎn)流程示意圖煤在爐膛內(nèi)燃燒，爐水通過鍋爐受熱面吸收熱量，汽化為蒸汽，實(shí)現(xiàn)燃料(煤)化學(xué)能轉(zhuǎn)換為熱能(以水為介質(zhì))輸出的過程。7.2帶控制點(diǎn)工藝流程圖本崗位帶控制點(diǎn)工藝流程圖見附錄A。7.3所管設(shè)備及說明7.3.1所管設(shè)備范圍鍋爐本體及其附屬設(shè)備、管線、閥門。7.3.2主要設(shè)備一覽表鍋爐本體及鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵、爐排減速箱、空氣預(yù)熱器等附屬設(shè)備、崗位用工具、消防器材、防護(hù)用品等。SHX20-1.25-P設(shè)備名稱鍋爐一次風(fēng)機(jī)二次風(fēng)機(jī)序號(hào)34臺(tái)臺(tái)113三塔式流動(dòng)床水處理設(shè)備65SG25-50臺(tái)套5678、本崗位生產(chǎn)工藝控制指標(biāo)一覽表工藝指標(biāo)見表2。控制指標(biāo)控制指標(biāo)850℃+50℃-15Pa~-30Pa130℃~150℃≤150℃控制項(xiàng)目爐膛溫度爐膛溫度爐膛壓力蒸汽溫度蒸汽壓力引風(fēng)機(jī)電流鼓風(fēng)機(jī)電流熱風(fēng)溫度排煙溫度省煤器出水溫度控制頻率和時(shí)間常經(jīng)常1234567899.1原始開車的方法和步驟本系統(tǒng)原始開車的方法和步驟與正常開車的方法和步驟相同。9.2正常開車的方法和步驟9.2.1.1在值班調(diào)度和車間主任的指導(dǎo)下進(jìn)行。9.2.1.2除渣工準(zhǔn)備好本崗位的工具，清理好工作環(huán)境等。9.2.1.3升火前有關(guān)對(duì)鍋爐的檢查冷備用爐或檢修后在升火前必須作下列項(xiàng)目的檢查：冷壁管外形正常，溫度計(jì)完好位置正確。列各點(diǎn)；內(nèi)部無工作人員，受熱面和折焰墻情況正常；無雜物；受熱面清潔；吹灰管位置正確。⑷檢查燃燒室及煙道，堵塞所有漏縫和漏孔。⑸檢查引風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、煙道和其他地方的檢查門應(yīng)已完全關(guān)閉。⑹檢查放渣管、試驗(yàn)其關(guān)閉裝置應(yīng)靈活好用，放渣管、落灰管、及落煤管應(yīng)暢通。4⑼檢查鍋爐機(jī)組的閥門和其他附件應(yīng)完好：①主給水閥門桿應(yīng)清潔；格蘭應(yīng)有足夠的壓緊余隙，法蘭接合面的螺母均應(yīng)擰緊。②檢查汽包、聯(lián)箱及省煤器的放水閥和過熱器的疏水閥。③檢查汽包膨脹指示器。④檢查爐水、蒸汽取樣及其附件。時(shí)請(qǐng)示匯報(bào)時(shí)請(qǐng)示匯報(bào)時(shí)請(qǐng)示匯報(bào)③檢查汽包、聯(lián)箱、管道、法蘭及閥門的保溫。⑨檢查管道的支、吊架。⑽在檢查閥門和其他附件時(shí)，應(yīng)調(diào)整至下述位置：①所有的放水閥和加藥閥應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉；過熱器和蒸汽分配臺(tái)的疏水閥應(yīng)開啟。②吹灰蒸汽閥應(yīng)關(guān)閉，其疏水閥應(yīng)開啟。④汽包水位計(jì)應(yīng)在使用狀態(tài)〈水閥、汽閥開、放水閥關(guān)〉。⑤所有的汽、水壓力表應(yīng)投入使用狀態(tài)，盤面清楚，照明良好。⑥給水管上的閥門，除省煤器的旁路閥關(guān)閉外其余均應(yīng)開啟，調(diào)節(jié)閥只應(yīng)在向鍋爐進(jìn)水時(shí)開啟。⑾鍋爐進(jìn)水前，必須查明沸騰管聯(lián)箱，水冷壁管聯(lián)箱、過熱器聯(lián)箱、省煤器聯(lián)箱和汽包的手孔蓋、人孔蓋均已完全嚴(yán)密關(guān)閉。保護(hù)罩。檢查風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的地腳螺絲，其螺母不得松動(dòng)。必須手動(dòng)盤車數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)無異常的摩擦及碰撞現(xiàn)象，否則應(yīng)進(jìn)行處理消除之。②檢查軸承內(nèi)油位應(yīng)在正常高度，潤滑油必須清潔，下部放油螺絲及油位計(jì)不可漏油。③查明軸承冷卻水應(yīng)暢通，排水管完好。④通知電工檢查電動(dòng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置。接地應(yīng)良好。軸承溫度應(yīng)不超過75℃，電動(dòng)機(jī)的電流溫升應(yīng)正常。⒀通知值班調(diào)度、通知儀表電氣人員檢查熱工儀表和電氣設(shè)備。9.2.1.2升火的準(zhǔn)備工作⑴在鍋爐升火前的檢查工作完畢后，可向鍋爐進(jìn)水。送進(jìn)鍋爐的水應(yīng)是經(jīng)過除氧的軟水?！?。⑵如鍋爐內(nèi)原已有水，經(jīng)化驗(yàn)合格,可進(jìn)行進(jìn)水或放水以保持水位在汽包水位計(jì)的最低指示處。如現(xiàn)漏水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。⑸當(dāng)汽包內(nèi)水位上升至汽包水位計(jì)的最低指示處，即應(yīng)停止進(jìn)水,停止進(jìn)水后，汽包內(nèi)水位應(yīng)維持嚴(yán)重9.2.2正常開車方法和步驟59.2.2.1鍋爐升火口聯(lián)箱的疏水閥或蒸汽分配臺(tái)的疏水閥、趕火升壓，以免過熱器管壁溫度劇烈升高。⑶升火過程中維持燃燒室上部負(fù)壓20~40Pa。門，或開啟水冷壁聯(lián)箱放水閥門，適當(dāng)放水，但要注意保持水位，以免發(fā)生缺水事故。⑸升火過程中應(yīng)注意檢查汽包膨脹指示器，膨脹應(yīng)正常。⑹升火時(shí)，水位逐漸升高，應(yīng)隨時(shí)注意，可利用放水方法，維持在正常水位。⑺汽包內(nèi)汽壓上升到0.5~1表大氣壓時(shí)應(yīng)沖洗汽包水位計(jì)，并保證其工作正常。①開啟放水閥使汽管、水管及玻璃板得到?jīng)_洗。在沖汽洗包水位計(jì)前后，應(yīng)該注意水位計(jì)內(nèi)水位的情況。在關(guān)閉放水閥后，水位應(yīng)很快上升，此后水位應(yīng)有輕微的波動(dòng)。如水位計(jì)的水位上升緩慢，則表示水位計(jì)有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)再?zèng)_洗。進(jìn)行上列沖洗套。⑻當(dāng)汽包內(nèi)汽壓上升到1.5~2表大氣壓時(shí)，應(yīng)關(guān)閉空氣閥。⑼壓力升到2~3表大氣壓時(shí)擰緊檢修時(shí)拆卸過的人孔、手孔和法蘭螺絲。注意，不要用過長的加指示情⑽當(dāng)鍋爐汽壓上升到2.5~3.5表大氣壓時(shí),應(yīng)順次緩慢地進(jìn)行下汽包，水冷壁聯(lián)箱及沸騰管組聯(lián)箱汽包內(nèi)水位不得低於最低容許水位。原有一臺(tái)鍋爐運(yùn)行,升火爐汽壓低于蒸汽分配臺(tái)汽氣壓0.5~1表大氣壓時(shí)并汽〉。⑵供汽時(shí)如主汽管內(nèi)發(fā)生水沖擊時(shí)，應(yīng)暫停供汽，應(yīng)對(duì)主汽管和蒸汽分配臺(tái)再次進(jìn)行暖管和疏水。⑶供汽正常后關(guān)閉主汽管和蒸汽分配臺(tái)的疏水閥。9.2.3鍋爐運(yùn)行的控制與調(diào)整正常水位；維持正常的蒸汽壓力和溫度。⑴要經(jīng)常密切注意汽包水位和檢查水位計(jì)的正確性，給水變化應(yīng)平穩(wěn)，避免給水猛增猛減。汽包水位計(jì)中的水位應(yīng)指示在正常水位處，并應(yīng)有輕微的波動(dòng)，在任何情況下，不允許水位接近最高或最低的水位線。良好的狀態(tài)。每日至少試驗(yàn)高低水位警報(bào)器一次，與此同時(shí)檢查所有水位計(jì)的指示是否一致和可靠。如有異常情況，應(yīng)首先沖洗汽包水位計(jì)，以保證其正確，并作為校正其他水位計(jì)的依據(jù)。應(yīng)立即通知儀表工來修理。⑸調(diào)整引風(fēng)機(jī)使燃燒室上部負(fù)壓維持在1~2毫米水柱，應(yīng)使燃燒室〈特別是上部〉完全不向外噴6⑹每班必須檢查各放水閥和疏水閥的嚴(yán)密性。及外表溫度，檢查人孔、手孔是否有漏泄，應(yīng)傾聽爐膛內(nèi)部有無異聲。⑻定期檢查引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和水泵的運(yùn)行情況：①電動(dòng)機(jī)的電流不超過額定值，溫升不超過廠家規(guī)定，軸承溫度不可超過75℃〈用手摸測時(shí)應(yīng)覺②軸承應(yīng)保持正常的油位和冷卻水量適當(dāng)；④地腳螺絲和其他螺絲的螺母不得松動(dòng)；⑤工作場地照明良好；⑥為了保證引風(fēng)機(jī)工作正常，水膜除塵器應(yīng)除塵良好(煙囪不冒濃煙)排灰暢通，無帶水現(xiàn)象。9.2.3.2鍋爐受熱面的吹灰⑴鍋爐受熱面的吹灰每班一般不得少于一次。⑶吹灰時(shí)工作人員必須穿戴好防護(hù)用品。⑸吹灰前應(yīng)通知班長和鍋爐司爐人員。⑹吹灰時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)吹灰器3~4轉(zhuǎn)。⑻遇下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止吹灰工作：①吹灰裝置損壞。②鍋爐運(yùn)行不穩(wěn)定或發(fā)生事故時(shí)。9.2.3.3鍋爐的排污⑴為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免爐水發(fā)生泡沫和飽和蒸汽品質(zhì)變壞，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行有系統(tǒng)的污。鍋爐排污分兩種：①連續(xù)排污，應(yīng)自循環(huán)回路中含鹽濃度最大的地點(diǎn)放出爐水，以維持額定的爐水含鹽量。故應(yīng)由此排除。定期排污除了排去沉淀物外，還能迅速調(diào)整爐水品質(zhì)，以補(bǔ)充連續(xù)排污的不足,當(dāng)爐水品質(zhì)不良或懸浮物增多時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)排污。排污量的多少，應(yīng)由分析人員決定。⑵鍋爐的每一循環(huán)回路，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行定期排污，排污持續(xù)時(shí)間，當(dāng)排污閥全開時(shí)一般不宜超過半分鐘，以免破壞水循環(huán)。不允許不進(jìn)行定期排污，以免沉積物增多，破壞水循環(huán)。⑶定期排污宜在較低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。⑷排污前必須通知班長及司爐人員。排污。⑹排污地點(diǎn)應(yīng)有足夠的照明，否則不允許進(jìn)行排污。心進(jìn)行一次排污，有時(shí)會(huì)使漏泄減小。如放水閥具有在運(yùn)行中難于修理的缺陷，如門桿彎曲，閥門卡住及漏泄嚴(yán)重等，不容許利用其進(jìn)行排污。⑻排污的程序如下：先開第一道閥門〈上〉，然后微開第二道閥門〈下〉,以便預(yù)熱排污管道系統(tǒng)。7則應(yīng)將第二道閥門關(guān)小，直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開啟。⑼進(jìn)行排污時(shí),應(yīng)密切注意汽包內(nèi)水位。如水位有任何不正常情況，應(yīng)立即停止排污〈但汽包水位⑽排污完畢，先關(guān)第二道閥門二再關(guān)第一道閥門。根據(jù)排污管內(nèi)聲音,確定排污是否已停止。放水閥關(guān)閉一小時(shí)后，應(yīng)用手測試兩排污閥中間部位的溫度,以檢查放水閥的嚴(yán)密性;⑾在正常停爐前，應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行排污。9.3正常停車操作步驟9.3.1鍋爐的正常停止運(yùn)行9.3.1.1停爐前必須停供燃料，并根據(jù)爐排上燃料情況相應(yīng)地減慢爐排速度及減低通風(fēng)量。9.3.1.2隨著鍋爐負(fù)荷的降低，相應(yīng)地減少進(jìn)水量，以維持汽包內(nèi)正常水位。9.3.1.3在鍋爐停止供汽后，應(yīng)截?cái)嗥渑c蒸汽分配臺(tái)的聯(lián)接。9.3.1.4當(dāng)鍋爐停供蒸汽后，必須開啟過熱器的疏水閥、空氣閥(30~50分鐘)，以冷卻過熱器。18~24小時(shí)后，如爐水溫度不超過70~80℃,可將鍋爐水完全放出〈需要放才放，不需放則不放〉。若鍋爐有缺陷時(shí)，則停爐所需時(shí)間還要適當(dāng)延長。在放水前應(yīng)先開啟空氣閥。9.3.1.8若有緊急冷卻鍋爐的必要時(shí)，則允許在鍋爐停爐4~6小時(shí)以后開動(dòng)引風(fēng)機(jī)以加強(qiáng)通風(fēng)，并增鍋爐壓火作熱備用時(shí)，應(yīng)緊閉其爐門和引、送風(fēng)機(jī)風(fēng)門。9.3.1.9禁止鍋爐在與蒸汽分配臺(tái)不截?cái)嗟那闆r下，長時(shí)間作為熱備用爐〈當(dāng)另有一臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)〉。以免鍋爐冷熱不均損害汽包的脹口松動(dòng)。9.4緊急停車操作9.4.1.2鍋爐嚴(yán)重缺水(在關(guān)閉水位計(jì)汽旋塞后仍然看不到水位時(shí))；9.4.1.3雖然有給水送入鍋爐，但鍋爐內(nèi)水位很快下降；9.4.1.4給水設(shè)備損壞。給水管路堵塞、爆破，水電源斷絕，鍋爐內(nèi)水位不能保持在規(guī)定高度；9.4.1.5鍋爐的主要部件(鍋筒、集箱)發(fā)現(xiàn)裂縫紋或主爐管、水冷壁、過熱器管、省煤器發(fā)生爆破；9.4.1.6鍋爐內(nèi)水位上升超過指示玻璃的可見部分(滿水)；9.4.1.7爐墻毀壞而使鍋爐的部件由爐墻中暴露出來，或爐架受熱到發(fā)紅；9.4.1.8發(fā)現(xiàn)燃料在鍋爐后部煙道內(nèi)復(fù)燃或發(fā)現(xiàn)任何對(duì)鍋爐或運(yùn)行人員有危險(xiǎn)時(shí)。9.4.2緊急停車步驟9.4.2.2熄滅爐膛內(nèi)的明火。一般可用沙土或濕煤灰覆蓋，禁止用水澆入爐膛。9.4.2.3爐火熄滅后，將爐門和煙道門打開，以冷卻爐膛。89.4.2.4將鍋爐與總汽管隔斷。9.4.2.5在緊急停爐時(shí)如無缺水或滿水現(xiàn)象時(shí)，可向鍋爐給水和運(yùn)行排污，以降低鍋爐內(nèi)的壓力。9.4.2.6若鍋爐系嚴(yán)重缺水事故，嚴(yán)禁向鍋爐給水。10.1鍋爐機(jī)組事故及故障的處理10.1.1事故及故障停爐鍋爐應(yīng)立即停止運(yùn)行(停止向燃燒室供燃料及空氣)：⑴鍋爐缺水，在關(guān)閉汽包水位計(jì)的蒸汽閥后尚看不到水位時(shí)。⑵鍋爐滿水超過汽包水位計(jì)上部可見部份時(shí)。⑶水位計(jì)或安全閥全部失效時(shí)。⑷給水機(jī)械全部失效時(shí)。⑸爐管、給水管爆裂不能保持鍋爐內(nèi)正常水位時(shí)。⑹鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全時(shí)。⑺燃燒設(shè)備損壞，爐墻裂縫有倒塌危險(xiǎn)或鍋爐構(gòu)架被燒紅，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時(shí)。爐時(shí)間由調(diào)度員決定：口泄漏時(shí)。⑵爐管、水冷壁管，過熱器管泄漏時(shí)。⑷鍋爐汽溫不正常地升高，超過過熱器管金屬所允許承受的溫度，經(jīng)多方設(shè)法調(diào)整或降低負(fù)荷而無⑸鍋爐給水，爐水及蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重地低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)努力調(diào)整還無法恢復(fù)正常時(shí)。10.1.2鍋爐滿水⑵過熱蒸汽溫度下降。⑶蒸汽含鹽量增大。⑷嚴(yán)重滿水時(shí)，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊，法蘭或其他接頭處向外冒汽或滲水。⑴運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠或誤操作。⑵水位計(jì)指示不正確，使運(yùn)行人員操作錯(cuò)誤。水位計(jì)工作正確。①汽包水位計(jì)的水管及汽管的阻塞，會(huì)引起水位計(jì)內(nèi)水位的上升〈如汽管阻塞，則水位上升極快；誤。誤9④按規(guī)程規(guī)定沖洗水位計(jì)。⑵應(yīng)經(jīng)常保持低地位水位計(jì)和雙色水位計(jì)的正確工作，有問題應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度員派儀表工進(jìn)行修⑶鍋爐負(fù)荷波動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整給水。⑴當(dāng)鍋爐汽壓及給水壓力正常而汽包水位上升超過正常水位時(shí)，應(yīng)采取下列措施：①進(jìn)行汽包各水位計(jì)的對(duì)照與沖洗，以檢查其指示是否正確；少給水量；⑵如經(jīng)上法處理后，汽包水位仍上升超過汽包水位計(jì)上的最高水位時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列措施：②開啟過熱器，蒸汽分配臺(tái)，蒸汽管道上的直接疏水閥。③開啟下汽包的放水閥放水，直到水位恢復(fù)正常，此時(shí)應(yīng)密切注意汽包水位的出現(xiàn)。⑶如汽包水位已超過汽包水位計(jì)上部可見部份時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行下列措施：②立即停止鍋爐的運(yùn)行(停止向燃燒室供給燃料及空氣)；10.1.3鍋爐缺水⑴汽包內(nèi)水位低于規(guī)定的正常水位，(平板水位計(jì)內(nèi)水位低或見不到水位；雙色水位計(jì)紅色向下伸百分?jǐn)?shù)指示表指示數(shù)偏小)。⑴運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠或誤操作。⑶給水管路，給水泵發(fā)生故障或鍋爐負(fù)荷增加，未及時(shí)起動(dòng)備用給水泵，以致給水水壓下降。⑷其他鍋爐進(jìn)水太快，未及時(shí)注意，以致給水壓力降低，給水量不足。⑸鍋爐排污閥漏，或排污時(shí)沒有與司爐聯(lián)系。⑹爐管、水冷壁管、或省煤器管破裂。①汽包水位計(jì)的水管及汽管的阻塞，會(huì)引起水位計(jì)內(nèi)水位的上升(如汽管阻塞，則水位上升極快；如水管阻塞，則水位逐漸上升)。③如汽包水位計(jì)有不嚴(yán)密之處，將使水位計(jì)指示不正確，會(huì)使運(yùn)行人員在調(diào)整給水時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。④按規(guī)程規(guī)定沖洗水位計(jì)。修⑶鍋爐負(fù)荷波動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整給水。⑷在給水壓力降低時(shí)，應(yīng)倒換另一臺(tái)泵運(yùn)行或增開一臺(tái)泵。一臺(tái)鍋爐的司爐人員注意。⑴當(dāng)鍋爐汽壓和給水系統(tǒng)水壓正常，而汽包內(nèi)水位降至正常水位以下時(shí)，應(yīng)采取下列措施：①進(jìn)行汽包各水位計(jì)的對(duì)照與沖洗，以檢查其指示是否正確。②開大給水閥，加強(qiáng)鍋爐上水。閥是否關(guān)閉嚴(yán)密。如果發(fā)現(xiàn)有損壞的放水閥大量漏水時(shí)，應(yīng)報(bào)告調(diào)度員，并停止鍋爐的運(yùn)行。下列措施：⑹進(jìn)行汽包水位計(jì)水部份的沖洗工作，再用叫水法檢查水位。沖洗和叫水的程序是：的判斷。位計(jì)內(nèi)的出現(xiàn)。⑺如給水管內(nèi)的給水壓力下降時(shí)，應(yīng)多開一臺(tái)給水泵，應(yīng)繼續(xù)不斷地監(jiān)視汽包水位計(jì)內(nèi)的水位。⑻鍋爐由于缺水而停止運(yùn)行時(shí)，如有兩臺(tái)鍋爐并列運(yùn)行時(shí),應(yīng)把發(fā)生故障的鍋爐與正常運(yùn)行中的鍋爐的蒸汽管隔絕。10.1.4汽水共騰⑴汽包水位計(jì)的水位發(fā)生急劇的波動(dòng)，看不清水位。⑵過熱蒸汽溫度急劇下降。⑶嚴(yán)重時(shí)蒸汽管內(nèi)發(fā)生水沖擊和法蘭處向外冒汽。⑷飽和蒸汽含鹽量增大。⑴爐水質(zhì)量不合格。⑵沒有進(jìn)行必要的排污。⑴降低鍋爐蒸發(fā)量。⑷通知化驗(yàn)人員取爐水樣進(jìn)行分析，并按照分析結(jié)果進(jìn)行排污,改善爐水質(zhì)量。⑸在爐水質(zhì)量未改善前，應(yīng)降低和保持穩(wěn)定負(fù)荷，不容許增加鍋爐負(fù)荷。10.1.5汽包水位計(jì)損壞⑴沖洗汽包水位計(jì)時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎地進(jìn)行，不允許水位計(jì)玻璃的溫度發(fā)生突然的變化。⑵防止外部的冷空氣、冷水點(diǎn)等碰到水位計(jì)玻璃。⑴如果鍋爐的汽包水位計(jì)中有一個(gè)損壞時(shí)，應(yīng)該立刻用另外一個(gè)正常的汽包水位計(jì)監(jiān)視汽包內(nèi)的水位，并采取緊急措施修理損壞的汽包水位計(jì)。調(diào)度員。待水位計(jì)修好后再行啟動(dòng)。10.1.6排管和水冷壁管損壞⑴汽包水位計(jì)內(nèi)水位迅速降低，蒸汽壓力和給水壓力下降，爆管時(shí)有顯著的響聲。⑵在燃燒室內(nèi)和煙道內(nèi)有蒸汽噴出的聲音。⑶燃燒室負(fù)壓變正壓，并在爐門和爐墻漏風(fēng)處等，噴出爐煙。⑷鍋爐放渣管、落灰管發(fā)現(xiàn)有濕灰。⑹鍋爐燃燒不穩(wěn)或造成滅火。給水和鍋爐水的質(zhì)量監(jiān)督不夠，使管子內(nèi)部結(jié)垢、腐蝕。局部過熱造成凸包。⑶爐墻不按時(shí)檢修以致管子被脫落的磚砸壞。落撞擊所形成的彎曲處。蒸汽在此處產(chǎn)生后不流動(dòng)，引起管壁過熱，發(fā)生凸包和裂紋。⑸管子被煤灰磨損。⑹被鄰近已損壞的汽，水管漏汽吹損。⑺吹灰器安裝不正確，使管子為吹灰蒸汽吹壞。額外應(yīng)力，造成脹口處漏水或發(fā)生環(huán)形裂紋。環(huán)形裂紋。礙了管子的自由伸漲，使脹口泄漏和產(chǎn)生環(huán)形裂紋。⑿爐內(nèi)結(jié)焦未及時(shí)清除，造成受熱不均，使水循環(huán)破壞。循環(huán)破壞。報(bào)③如有兩臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)，給水壓力不足應(yīng)加開給水泵。改變情況時(shí)，為了保證運(yùn)行鍋爐的給水，可以減少故障鍋爐的給水。⑥故障爐的引風(fēng)機(jī)應(yīng)在爐膛內(nèi)的蒸汽基本消失后，方可停止運(yùn)行。壞爐墻，吹損鄰近管子等〉，并能維持正常水位時(shí)，可以允許在減低負(fù)荷情況下，作短時(shí)間的運(yùn)行，至備10.1.7省煤器管損壞有異聲。引風(fēng)困難。低。⑴給水質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)生管內(nèi)腐蝕。⑵不正確的操作使給水溫度和流量變化太大產(chǎn)生熱應(yīng)力。⑶管子質(zhì)量不良。⑸給水溫度和排煙溫度經(jīng)常低于露點(diǎn)溫度，發(fā)生管外腐蝕。管損壞時(shí)，應(yīng)采取下列措施：入運(yùn)行或調(diào)度對(duì)用汽作好安排后，停爐檢修。①開啟省煤器旁路閥，用省煤器旁路管向汽包供水；②關(guān)閉省煤器進(jìn)、出口閥，使省煤器退出運(yùn)行；③開啟省煤器放水閥放掉省煤器內(nèi)的水。④開啟省煤器到除氧器的回水閥排汽。⑤報(bào)告調(diào)度員，鍋爐可短暫繼續(xù)運(yùn)行到備用爐投入運(yùn)行，調(diào)度員對(duì)用汽作好安排后停爐檢修。10.1.8過熱器管損壞雜聲。降。⑴化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，汽水分離器結(jié)構(gòu)不良或不嚴(yán)密，使蒸汽品質(zhì)不良好，在過熱器管內(nèi)結(jié)垢。⑵不正確的燃燒方式，火焰偏斜或火焰延長，使過熱器前煙溫升高。⑶沸騰管，水冷壁管結(jié)垢或積灰或掛焦等，使其吸熱變差，使過熱器前煙溫升高。⑸過熱器管材料不合標(biāo)準(zhǔn)，制造上有缺陷或安裝不良。⑹過熱器管內(nèi)有雜物堵塞。⑺煤種改變引起汽溫升高。⑴經(jīng)常檢查過熱器前后煙溫變化情況。⑵認(rèn)真進(jìn)行燃燒操作調(diào)整，防止火焰偏斜和火焰延長的情況發(fā)生。⑶嚴(yán)格地進(jìn)行化學(xué)監(jiān)督。⑷大修時(shí)注意檢查汽水分離器是否完好，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理，過熱器管是否有脹大的情況，對(duì)脹大超過標(biāo)準(zhǔn)的管子應(yīng)進(jìn)行更換。⑸大修時(shí)應(yīng)根據(jù)化學(xué)監(jiān)督的結(jié)論對(duì)過熱器進(jìn)行沖洗。和排管吹損，使事故擴(kuò)大。⑵過熱器管損壞不嚴(yán)重時(shí)，可以作短暫的運(yùn)行，直到備用爐升火投入運(yùn)行，或用汽告一段落。10.1.9鍋爐及管道內(nèi)的水沖擊沖擊的原因?yàn)椋浩鲀?nèi)②給水系統(tǒng)的止回閥動(dòng)作不正常。⑵省煤器發(fā)生水沖擊時(shí)應(yīng)采取下列措施：適當(dāng)均勻放水維持水位正常。②延長升火時(shí)間。⑶檢查給水系統(tǒng)止回閥動(dòng)作情況是否正常。⑴蒸汽管路內(nèi)發(fā)生水沖擊的可能原因?yàn)椋孩偎推皼]有很好的暖管和疏水。②鍋爐滿水，或有濕的或低溫的過熱蒸汽進(jìn)入管內(nèi)所致，尤其是有水進(jìn)入蒸汽管時(shí)更為強(qiáng)烈。。⑴給水管路水沖擊或震動(dòng)的可能原因：①注水時(shí)未將汽包空氣閥或省煤器回流循環(huán)閥開啟，將空氣排出。②給水管路固定得不好，或支、吊架松脫。③給水泵運(yùn)行不正常，止回閥忽開忽閉、引起給水壓力劇變。④給水溫度劇裂變化。除擊聲。10.1.10燃燒室耐火磚及掛磚損壞.1.10.1燃燒室耐火磚及掛磚損壞有下列現(xiàn)象：⑴灰渣內(nèi)發(fā)現(xiàn)有碎磚塊，或放渣管被堵塞。發(fā)現(xiàn)有碎磚塊后要保留，以便推斷損壞部位。電流增大。耙子碰撞等；燃燒室經(jīng)常正壓運(yùn)行，升火、停爐、壓火頻繁，升火、停爐溫度升降太快等。間隙。量不良。一應(yīng)力集中的"頸部"。⑴在發(fā)現(xiàn)爐墻有損壞現(xiàn)象后，應(yīng)該對(duì)可疑部份進(jìn)行嚴(yán)密的檢查。⑵如檢查后發(fā)現(xiàn)爐墻損壞面積很大，而且將使鋼架,及爐墻外表溫度升高時(shí)，則必須停爐檢修。在備用爐未投入運(yùn)行前,該爐可以繼續(xù)運(yùn)行，但必須減低其負(fù)荷，增大燃燒室的負(fù)壓，并嚴(yán)密注意爐墻及鋼架的情況，,如負(fù)荷降低后，鋼架溫度繼續(xù)升高超過200℃時(shí),應(yīng)立即停爐。頂10.1.11驟減負(fù)荷上升。⑵蒸汽流量減少。⑶汽包水位先下降而后上升。⑵調(diào)整燃燒、必要時(shí)壓火。10.1.12鍋爐電源中斷⑴所有運(yùn)行中的電力驅(qū)動(dòng)設(shè)備均停止轉(zhuǎn)動(dòng)，無回轉(zhuǎn)聲音，電壓表電流表指示回到零位。⑵電燈熄滅。⑷用電儀表停止工作。⑵用手動(dòng)操作關(guān)閉引、送風(fēng)機(jī)的風(fēng)門和電動(dòng)給水泵的出口閥門。⑶做好鍋爐再次啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作。⑷電源恢復(fù)后即可再次啟動(dòng)。10.1.13風(fēng)機(jī)故障①震動(dòng)、竄軸。震動(dòng)同時(shí)也可以引起沖擊和異聲，或使轉(zhuǎn)子碰外殼，或者軸碰在外殼軸封上。②轉(zhuǎn)子和外殼摩擦。④外殼磨損漏灰。⑤電動(dòng)機(jī)電流不正常地增大，溫升超過廠家規(guī)定。⑵引風(fēng)機(jī)發(fā)生震動(dòng)的可能原因?yàn)椋孩偃~片磨損或積灰造成不平衡。②煙氣帶水使葉片腐蝕，造成葉片不平衡或斷裂。③葉輪與其軸間松馳。⑤風(fēng)機(jī)或電機(jī)的軸承螺母，地腳螺絲松或斷，螺母松動(dòng)。架框不牢固。⑦引風(fēng)機(jī)與地腳基礎(chǔ)發(fā)生共震。⑧檢修時(shí)引風(fēng)機(jī)沒有找好平衡或沒有校好中心。⑨風(fēng)門腐蝕掉進(jìn)轉(zhuǎn)子發(fā)生沖擊。①在發(fā)現(xiàn)震動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a.檢查引風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有不正常的響聲，是否有摩擦現(xiàn)象。b.檢查引風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的軸承是否發(fā)熱，有無撞擊聲，螺母是否松動(dòng)，地腳螺栓是否松或斷。c.試驗(yàn)引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否對(duì)其震動(dòng)有影響。d.可通過調(diào)度員同意，鍋爐暫時(shí)壓火，查葉輪的積灰、腐蝕、磨損情況及是否有異物進(jìn)入葉輪。②如引風(fēng)機(jī)發(fā)生突然的劇烈震動(dòng)，撞擊或摩擦響聲，以及軸承溫度超過80℃并繼續(xù)升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)運(yùn)行。假如。度如如在添增新油，并增加冷卻水后，溫度尚繼續(xù)升高時(shí)則必須停止引風(fēng)機(jī)，進(jìn)行檢查。⑷引風(fēng)機(jī)工作正常而鍋爐通風(fēng)惡化時(shí)，可能有以下的一些情況：這時(shí)在同樣負(fù)荷下，電機(jī)電流比正常值要大。無顯著增加。⑸發(fā)現(xiàn)通風(fēng)惡化時(shí)應(yīng)根據(jù)第43條所列的情況進(jìn)行檢查，并消除發(fā)現(xiàn)的缺陷。軸承發(fā)生故障時(shí)的處理辦法與本節(jié)有關(guān)部分相同。應(yīng)特別指出本爐送風(fēng)機(jī)軸承應(yīng)加22#透平油，誤加其他粘度較高的油會(huì)引起軸承溫度升高。⑵送風(fēng)機(jī)入風(fēng)管上的過濾網(wǎng)，必須固定牢固，以免脫落，防止外物進(jìn)入風(fēng)機(jī)碰壞葉輪。10.1.14水膜式除塵器的故障⑴進(jìn)出口煙道嚴(yán)重積灰。⑵煙氣嚴(yán)重帶水進(jìn)入除塵器出口煙道和引風(fēng)機(jī)。⑶錐底排漿口堵塞。⑷噴嘴堵塞。⑵上部噴嘴處的水壓不穩(wěn)定或調(diào)節(jié)不當(dāng)。⑶底部擾拌沖灰管水壓不夠或斷水，或底部有異物。⑵上部噴嘴或環(huán)形溢流槽要調(diào)節(jié)適當(dāng)，使其水壓基本穩(wěn)定0.15~0.25表大氣壓，并要經(jīng)常檢查出有帶水現(xiàn)象。⑶底部擾拌水管要連續(xù)不斷的供給1~2表大氣壓的循環(huán)水。⑷上部噴水管要保證連續(xù)供水。11.1.1交班者在交班前應(yīng)做好交班的一切準(zhǔn)備工作，應(yīng)進(jìn)行一次全面的巡檢，看設(shè)備、工藝運(yùn)行情況是否正常，衛(wèi)生、工具等是否合要求，然后等待接班者來檢查。11.1.3對(duì)上級(jí)的指示(任務(wù))交班者在本班尚未完成的，應(yīng)認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)給下一班，并說明本班未能完成11.1.4交班者應(yīng)陳述工藝指標(biāo)執(zhí)行情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及備用和檢修的設(shè)備(包括儀表)狀況，主要閥門變動(dòng)情況，生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)，存在問題，不安全因素及預(yù)防措施，注意事項(xiàng)和事故處理情況。11.1.5交班者應(yīng)完好無損的把本班的工具器交給下一班。11.1.6交班時(shí)如出現(xiàn)不正常情況，應(yīng)由交班者負(fù)責(zé)處理。本崗位所管機(jī)泵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。11.2.2接班者應(yīng)認(rèn)真聆聽交班者的交班介紹。，交接雙方在記錄報(bào)表上簽字即完成交接工作。12.1巡回檢查要求12.1.1每小時(shí)按制定的巡回檢查路線和順序逐站全面認(rèn)真巡檢,并做好相關(guān)記錄。12.1.2巡檢記錄應(yīng)真實(shí)可靠，字跡要求仿宋體，巡檢過程發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理或上報(bào)。12.1.3巡檢要切實(shí)作到三細(xì)(細(xì)聽、細(xì)看、細(xì)摸)，三不放過(即發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)不搞清楚不放過，解決問題不徹底不放過，處理問題不達(dá)標(biāo)不放過)。12.1.4當(dāng)設(shè)備異常時(shí)，要加強(qiáng)監(jiān)視，并采取必要措施防止惡化。必要時(shí)派專人看護(hù)，防止事故發(fā)生。12.2巡回檢查線路圖操作室體軟水槽給水泵鼓風(fēng)機(jī)機(jī)13.1有毒有害物質(zhì)允許標(biāo)準(zhǔn)本崗位接觸的有害物質(zhì)為：粉塵(指較長時(shí)間浮在空氣中的固體微粒)。a)空氣中粉塵濃度很高或由于粉塵的長期慢性作用，粉塵的危害就明顯產(chǎn)生，嚴(yán)重的引起塵肺。13.2預(yù)防災(zāi)害的措施.1所有電機(jī)應(yīng)可靠接地。13.2.1.2聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)該裝有安全罩。13.2.1.3設(shè)備、管道、閥門嚴(yán)禁帶壓修理。13.2.1.4必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品上崗，注意不要被熱渣燙傷人。13.2.1.5運(yùn)行中，嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)各設(shè)備、閥門。13.2.1.6經(jīng)常檢查各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行情況及各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的磨損情況。準(zhǔn)確記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況。13.2.1.7上下樓梯至少一手扶好樓梯扶手。13.3發(fā)生災(zāi)害的處理方法調(diào)度室報(bào)告。13.3.2雷擊：雷擊導(dǎo)致停電，應(yīng)按緊急停車操作。13.4應(yīng)穿戴的勞保用品13.4.1本崗位的操作人員應(yīng)穿戴棉質(zhì)工作服、口罩