污水處理場頂管施工組織方案

...wd......wd......wd...一、編制依據(jù)(1)北塘污水處理廠配套工程施工二標(biāo)段中標(biāo)通知書、施工圖紙、合同協(xié)議書。(2)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。(3)現(xiàn)行的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及國家、部委及天津市頒發(fā)的其它標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)。主要有：?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?(CB50026-2007)?城市道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(CJJ1-2008)?天津市市政工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(排水工程局部)?(J10407-2004)?城市排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?(DB29-52-2003)?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50268-97?泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書?Z/GJS011-2001?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ59-1999)?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ46-2005)?用電安全導(dǎo)那么?(GB/T13869-2008)國家、部委和地方政府公布的與本工程相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。本工程工程專用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中所列承包商應(yīng)遵守的其他技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)、其他適用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定等。本企業(yè)頒發(fā)ISO9001企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場施工管理的有關(guān)細(xì)則。二、工程概況北塘污水處理廠配套工程施工二標(biāo)段，規(guī)劃為城市次干路，起自現(xiàn)狀新河干渠以西約290m處，止于現(xiàn)狀塘漢路，紅線寬度為30-40m，全長約2406.074m，樁號(hào)為K0+440-K2+846.074,道路面積約為7.5萬m2，北塘污水處理廠進(jìn)水管道，最大管徑為2.4米，管道總長為12污水管道WD-11～WD-15井段管徑為d2400mm，總長286米。WD-11～WD-15排水管原地面高程為2.290米～2.950米，流水面高程-4.347米～-三、施工部署1、頂管機(jī)型及配套設(shè)備(1)頂管機(jī)機(jī)型根據(jù)頂進(jìn)沿線的地質(zhì)條件及以往同類工程的施工經(jīng)歷，為保證道路安全和工程進(jìn)度及頂管質(zhì)量，本工程選用DN2200、DN2400泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。泥水平衡掘進(jìn)機(jī)依靠機(jī)頭前端的刀盤切削土體，通過泥水?dāng)嚢鑲}，把切削的土體攪拌成泥漿，利用給排水循環(huán)系統(tǒng)，把泥漿輸送到地面泥漿罐內(nèi)。隨著泥漿的抽出，隨著頂進(jìn)。通過控制頂進(jìn)速度和土壓來保持土體的穩(wěn)定。(2)主要施工機(jī)械設(shè)備配備方案序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1泥水平衡掘進(jìn)機(jī)DN2200、DN2400各2臺(tái)2液壓千斤頂200t16臺(tái)3液壓站31.5MPa4臺(tái)4頂鐵DN2200、DN2400各2套5吊車50T4輛6發(fā)電機(jī)120KW4臺(tái)2、施工布置圖〔見附圖一〕及工作坑布置圖工作坑布置圖3、施工總流程頂管機(jī)出洞頂管機(jī)出洞機(jī)頭刀盤運(yùn)轉(zhuǎn)頂管機(jī)進(jìn)洞送排泥泵開啟頂進(jìn)出土泥水別離主頂推進(jìn)到位回縮主頂撤除管內(nèi)管線砼管節(jié)安裝安裝管內(nèi)管線棄土出運(yùn)頂管機(jī)轉(zhuǎn)場進(jìn)洞密封器安裝出洞密封器安裝放樣、復(fù)核工作坑、接收坑施工工作坑、接收坑回填全線復(fù)核、竣工驗(yàn)收四、施工方法1、放樣及復(fù)核根據(jù)提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展工作坑及管軸線的放樣工作，放出頂管起點(diǎn)及終點(diǎn)的位置及頂進(jìn)的高程，建設(shè)測量控制點(diǎn)，并保護(hù)好控制點(diǎn)。⑴、控制測量平面控制測量：利用設(shè)計(jì)勘測部門的點(diǎn)位精度較高的導(dǎo)線點(diǎn)為起始控制點(diǎn)，沿管路主線走向布設(shè)附合導(dǎo)線，并在構(gòu)造施工范圍內(nèi)加設(shè)控制點(diǎn)位布設(shè)三角控制網(wǎng)，從而建設(shè)本標(biāo)段的平面測量控制網(wǎng)。埋設(shè)點(diǎn)位采用砼澆注，防止遭受破壞。采用全站儀進(jìn)展外業(yè)測量，并對(duì)成果運(yùn)用坐標(biāo)法進(jìn)展點(diǎn)位平差。高程控制測量：按線路走向布設(shè)附合水準(zhǔn)線路，按照四等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)展施測。把地面上建設(shè)的測量控制網(wǎng)引至工作井內(nèi)，并建設(shè)相應(yīng)的地面控制點(diǎn)，便于頂進(jìn)施工時(shí)復(fù)測。⑵、放樣測量采用極坐標(biāo)法進(jìn)展放樣測量，具體實(shí)施過程為：利用偏角法和支距法的計(jì)算公式，根據(jù)線路要素點(diǎn)的坐標(biāo)值，計(jì)算出所需放樣的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。在平面控制點(diǎn)上支設(shè)全站儀，后視另一控制點(diǎn)，將測站點(diǎn)、后視點(diǎn)、放樣點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)輸入全站儀，然后放樣所需點(diǎn)位。工作坑內(nèi)準(zhǔn)確測放軸線。測量管理工作施工現(xiàn)場必須堅(jiān)持?jǐn)?shù)據(jù)對(duì)算，施測點(diǎn)位必須復(fù)測。工程部放樣點(diǎn)位必須上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理測量工程師復(fù)合后，方可投入使用。2、對(duì)支撐和周邊環(huán)境的監(jiān)測⑴、地面沉降監(jiān)控施工前，以精度指標(biāo)較高的全站儀或電子經(jīng)緯儀對(duì)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑目刂茦饵c(diǎn)和控制樁等進(jìn)展復(fù)測、校核，定出管線中線、起止位置和范圍的準(zhǔn)確位置，同時(shí)根據(jù)施工需要布置施工平面控制網(wǎng)，測出原始地面高程數(shù)據(jù)。具體測量時(shí)，在地面上每20m布置一個(gè)量測斷面，每3~5⑵、工作坑傾斜監(jiān)控①、工作坑傾斜監(jiān)控在施工地段每個(gè)工作坑密布2個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，加強(qiáng)觀測，每天各觀測一次并報(bào)監(jiān)理及工程部?！?〕高程控制測量以精細(xì)水準(zhǔn)儀、光電測距儀、經(jīng)檢定過的銦鋼尺對(duì)圖紙?zhí)峁┑母叱炭刂泣c(diǎn)和控制樁進(jìn)展復(fù)測，測定施工控制高程，結(jié)合平面控制網(wǎng)的位置測設(shè)施工高程控制網(wǎng)，沿線的建筑物上布置觀測點(diǎn)。具體量測時(shí)，采用精細(xì)水準(zhǔn)儀和銦鋼塔尺量測。通過量測判斷工作坑周邊的變形情況，工作坑沉降點(diǎn)的埋設(shè)根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)展布設(shè)。每次量測完后，及時(shí)對(duì)量測數(shù)據(jù)進(jìn)展回歸分析和信息反響，指導(dǎo)施工，以便及時(shí)采取措施，保證工作坑安全。〔3〕監(jiān)測方法通過對(duì)工作坑的觀測，目的在于能在施工中及時(shí)掌握施工過程中工作坑周圍的沉降與傾斜變形，從而根據(jù)觀測數(shù)據(jù)確保施工安全。在監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)上，可根據(jù)現(xiàn)場通視情條件的優(yōu)劣，連接工作基點(diǎn)〔或基準(zhǔn)點(diǎn)〕與觀測點(diǎn)相對(duì)網(wǎng)可以布設(shè)成單線路或雙線路。⑷監(jiān)測組織與管理①監(jiān)控程序根據(jù)施工管道所處的地質(zhì)狀況，開挖斷面及施工方法等以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，研究制定該工程量測的方案，在報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，按方案要求布設(shè)監(jiān)測點(diǎn)位。按規(guī)定測取監(jiān)測點(diǎn)的初始數(shù)據(jù)，并依據(jù)制訂的量測頻率定期進(jìn)展觀測，做好記錄，根據(jù)其時(shí)態(tài)曲線以指導(dǎo)施工。根據(jù)時(shí)態(tài)的曲線的變化情況，及時(shí)進(jìn)一步進(jìn)展觀測數(shù)據(jù)處理，并對(duì)處理后的數(shù)據(jù)或圖形成果進(jìn)展點(diǎn)位穩(wěn)定性變形分析，確定工程施工的安全程序，決定是否采取相應(yīng)的防護(hù)措施。②施工監(jiān)測組織機(jī)構(gòu)為了更好地做好施工監(jiān)測工作，我單位選調(diào)2名具有豐富施工、監(jiān)測經(jīng)歷的專業(yè)監(jiān)測技術(shù)人員投入監(jiān)測，負(fù)責(zé)地面、地下的日常監(jiān)測工作及量測資料的分析整理工作。③監(jiān)控程序?yàn)榧訌?qiáng)日常的工程施工管理，隨時(shí)掌握施工，必須建設(shè)施工監(jiān)測的程序，做到及時(shí)調(diào)整施工步驟乃至施工方法，確保地面沉降值、水位變化值等在允許范圍內(nèi)波動(dòng)，要求在施工中進(jìn)展程序化管理以確保施工質(zhì)量。程序化施工及控制制圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測點(diǎn)布置工程經(jīng)理下一環(huán)節(jié)施工監(jiān)測數(shù)據(jù)處理施工監(jiān)測工程施工制定對(duì)策總工程師監(jiān)測人員④監(jiān)控設(shè)備〔施工監(jiān)測設(shè)備詳見表6-1〕施工監(jiān)測設(shè)備表表6-1序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格性能指標(biāo)1精細(xì)水準(zhǔn)儀2NA200-2全自動(dòng)電子精細(xì)0.1mm2測斜儀1SINCO垂直精細(xì)0.01mm，側(cè)身50mm以內(nèi)3電測水位儀1⑤監(jiān)測數(shù)據(jù)分析和反響管理由專業(yè)監(jiān)測工程師及時(shí)整理分析監(jiān)測數(shù)據(jù)，進(jìn)展分析診斷，將實(shí)測值與允許值進(jìn)比較，及時(shí)繪制各種變形~時(shí)間關(guān)系曲線，預(yù)測變形開展趨向，及時(shí)向工程總工程師及監(jiān)理工程師匯報(bào)，工程經(jīng)理部根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時(shí)調(diào)整施工步驟及采取相應(yīng)的技術(shù)措施。監(jiān)控量測信息反響程序在測得足夠數(shù)據(jù)后，要及時(shí)將量測數(shù)據(jù)繪制理工程師對(duì)監(jiān)測工作的監(jiān)視和指導(dǎo)，工程施工完成后，根據(jù)監(jiān)測資料成散點(diǎn)圖，然后根據(jù)散點(diǎn)圖得分布形狀，選擇適宜得函數(shù)，對(duì)量測結(jié)果進(jìn)展回歸分析，即可求得時(shí)態(tài)曲線。由回歸曲線可以預(yù)測該測點(diǎn)可能出現(xiàn)得最大位移值或應(yīng)力值，預(yù)測構(gòu)造或建筑物得穩(wěn)定狀態(tài)。根據(jù)以往的量測結(jié)果，回歸分析采用的回歸函數(shù)有：U=Alg(1+t)+BU=t/(A+Bt)U=Ae-B/t回歸分析時(shí)態(tài)曲線示意圖U=A/[1/(1+Bt0)2-1/(1+Bt)2U=Alg[(B+t)/(B+t0)]以上各式中：U—位移值〔或應(yīng)力值〕A、B—回歸函數(shù)t—測點(diǎn)的觀測時(shí)間為及時(shí)進(jìn)展量測數(shù)據(jù)的分析和信息反響，做到信息化施工，全部量測數(shù)據(jù)均用計(jì)算機(jī)處理，每次監(jiān)控測必須有結(jié)果，填寫日?qǐng)?bào)表，并按期向施工監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和業(yè)主提交監(jiān)測月報(bào)表，并附相應(yīng)的測點(diǎn)位移〔應(yīng)力〕的時(shí)態(tài)曲線。對(duì)施工情況進(jìn)展分析并提出相應(yīng)的施工決策。其監(jiān)控量測反響程序如以以下列圖：量測結(jié)果位移〔應(yīng)力〕是否超過相應(yīng)的規(guī)定值量測結(jié)果位移〔應(yīng)力〕是否超過相應(yīng)的規(guī)定值繼續(xù)施工綜合評(píng)價(jià)暫停施工采取特殊措施處理⑸對(duì)支撐和周邊環(huán)境的監(jiān)測由于改變路由，并根據(jù)現(xiàn)場工作坑全部處于魚塘內(nèi)的情況，為了組織施工臨時(shí)路需在原方案臨時(shí)路根基上延長350m，路寬8m，其構(gòu)造為60cm山皮土+40cm確保構(gòu)造的安全，在坑槽的整個(gè)開挖施工中，要緊跟每層開挖、支撐進(jìn)展，對(duì)地下的圍護(hù)構(gòu)造的變化和地層移動(dòng)沉降進(jìn)展監(jiān)測。加強(qiáng)基坑開挖和降水時(shí)的環(huán)境監(jiān)測，監(jiān)測資料及時(shí)報(bào)送降水工程部，繪制相關(guān)的圖表，曲線，以調(diào)整降水運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整抽水井及抽水?dāng)?shù)量，指導(dǎo)降水運(yùn)行和開挖施工。3、頂管施工驗(yàn)算⑴、工作坑尺寸計(jì)算:主頂坑長度=管子頂進(jìn)后尾端壓在導(dǎo)軌上最小長度0.8米+管節(jié)長度2.5米+千斤頂長度2.5米+后座和頂鐵厚度及安裝充裕量1.6米=7.4米，基坑長度取8米；基坑寬度為：管道外徑2.88米+工作面1.2米*2=5.28米，取坑寬6米；井深按最深井位計(jì)算=管頂覆土4.82米+管壁厚度0.24*2米+管徑承受坑長度=機(jī)頭長度4米+兩側(cè)工作面1米*2=6米；寬度6米按現(xiàn)澆井尺寸考慮；深度按最深井計(jì)算8.1m⑵、基坑支撐計(jì)算根據(jù)相關(guān)地質(zhì)資料，γ=18.3KN/m3，?=10.4°，c=15.2KPa。采用工36B型工字鋼，截面模量W=919cm3，允許應(yīng)力[σ]=117.5MPa。按等彎矩布置確定各層支撐的間距，那么板樁頂部懸臂端的最大允許跨度，由以下公式可得：h=(1/γKa×6×[σ]×W)1/3=74.11cm=0.74m。用盾恩近似法計(jì)算板樁入土深度。主動(dòng)土壓力系數(shù)：被動(dòng)土壓力系數(shù)：可知MR的斜率：Kn=γ(Kp-Ka)=18.3×(1.44-0.69)=13.725E1=MQ=KaγH=0.69×18.3×8.1=102.2787KN/m2板樁上的荷載一半傳至D點(diǎn)，另一半由坑底土壓力承受，由下式確定：1/2×γ×Ka×H〔L5+x〕=1/2×γ×(Kp-Ka)×x2解得x=0.89m那么板樁的總長度至少為L=8.1+0.89=8.99m時(shí)，滿足最小入土深度要求。具體施工過程，采用工36B型工字鋼，長度12米，入土深度3.9米。⑶、支撐構(gòu)造內(nèi)力驗(yàn)算主動(dòng)土壓力：=1/2×18.3×8.12×0.69-2×15.2×8.1×=254.9被動(dòng)土壓力：=1/2×18.3×8.1×8.1×1.44+2×15.2×1.2×8.1=490.4最后一部支撐支在距管頂0.6m的地方，Id=12.5mm，經(jīng)計(jì)算I36B工字鋼所承受的最大正應(yīng)力：經(jīng)過計(jì)算可知此支撐構(gòu)造是安全的。⑷、頂力計(jì)算：①、計(jì)算參數(shù)本次頂管施工單次頂進(jìn)距離分別為D2400長度171米、D2200長度為195米，那么主頂油缸頂管計(jì)算長度分別為D2400長度171米、D2200長度為195米，管道直徑分別為D2400直徑2.4米、D2200直徑2.2米，壁厚分別為D2400壁厚0.24米、D2200壁厚0.22米，頂管施工所用的鋼筋混凝土鋼承口管道，每節(jié)管長2.5米，每節(jié)管重分別為D2400重13.43噸、D2200重11.28噸，管道每延米重分別為：D2400重53.75KN/m、D2200重45.12根據(jù)相關(guān)地質(zhì)資料，γ=18.3KN/m3，?=10.4°，c=15.2KPa②、頂管頂力計(jì)算管頂覆土4.82米時(shí)頂力計(jì)算及后背穩(wěn)定性校核③、泥水平衡頂管頂力計(jì)算本次頂管施工單次頂進(jìn)距離分別為D2400長度171米、D2200長度為195米，那么主頂油缸頂管計(jì)算長度分別為D2400長度171米、D2200長度為195米，管道直徑分別為D2400直徑2.4米、D2200直徑2.2米，壁厚分別為D2400壁厚0.24米、D2200壁厚0.22米。在頂進(jìn)過程中采用注入觸變泥漿的方法，以減少側(cè)壁的頂進(jìn)時(shí)阻力并支撐周圍的地層。頂力的計(jì)算采用以下公式：Fp=πDoLfK+NF式中：fK——采用注漿工藝時(shí)，管道外壁與土的單位面積平均摩阻力，介于3-5KN/m2，本次取值為5KN/m2。Do——管道的外徑，分別取D2400為2.88米、D2200為2.64米。L——管道的計(jì)算頂進(jìn)長度，分別取D2400為171米D2200為195米。NF——頂管機(jī)迎面阻力〔KN〕，對(duì)于泥水平衡，NF=1/4×Dg2PDg——頂管機(jī)外徑〔mm〕，分別取值D2400為3000mm、D2200為2660mmP——控制土壓力，取值0.1MPa=0.1N/mm2那么泥水平衡頂管頂力D2400泥水平衡頂管頂力Fp=3.14×2.88×171×5+1/4×3.14×30002×0.1/1000=8438.436KND2200泥水平衡頂管頂力Fp=3.14×2.64×195×5+1/4×3.14×26602×0.1/1000=8637.7946KN按最長φ2400管徑171米、φ2200管徑195米計(jì)算，分別得φ2400管徑8438.436KN、φ2200管徑8637.7946KN，分別合φ2400管徑861.1T、φ2200管徑881.41T。由此得R=1179T,P分別φ2400管徑861.1T、φ2200管徑881.41T，R能滿足總頂力P的1.2倍，故滿足要求及采用觸變泥漿減阻以減少R的總推力，具體安裝位置參見施工平面圖。頂進(jìn)設(shè)備采用4臺(tái)，行程2.5m每臺(tái)，頂力達(dá)200T，其型號(hào)為DTD200型等推力雙行程千斤頂。由于管材承載力為1183T，可見管材的承載力能承受頂管的最大頂力，但4臺(tái)等推力雙行程千斤頂不能滿足⑸、后背墻的反力計(jì)算后背墻中的反力R應(yīng)為總推力的1.2～1.6倍，R為：R=α×b×〔γ×H2×KP/2+2×c×H2×KP1/2+γ×H2×H×KP〕⑴、φ2400管徑R=1179t=11550KN＞1.3F=1.3*8438.436=10970KN⑵、φ2200管徑R=1179t=11550KN＞1.3F=1.3*8637.7946=11229KN式中：R—總推力之反力，〔KN〕α—系數(shù)〔取1.5～2.5之間〕 b—后坐墻的寬度〔0.8γ—土的容重〔18.3KN/m3〕H2—后坐墻的高度〔4mKP—被動(dòng)土壓系數(shù)[為tg2〔45°+φ/2〕；=1.44C—土的內(nèi)聚力〔15.2kPa〕H—地面到后坐墻頂部土體的高度〔4.82mF—總推力4、工作坑與接收坑施工工藝根據(jù)本標(biāo)段地層情況以及頂進(jìn)方向等因素，WD15～WD1段中WD2、WD4、WD6、WD8、WD10、WD11、WD12、WD14處分別制作工作坑〔即主坑〕，WD1、WD3、WD5、WD7、WD9、WD12’、WD13、WD15分別制作接收坑〔即副坑〕。擬定主副工作井內(nèi)徑尺寸為：工作坑(8座)：長8米，寬6米接收坑(8座)：長6米為了保證頂管基坑及后背墻的強(qiáng)度和整體穩(wěn)定性，頂管基坑采用密排鋼樁施工工藝。在距工字鋼支護(hù)外邊350mm位置為中心打雙排水泥攪拌樁做止水帷幕，頂管后背處打四排水泥攪拌樁，洞口打四排水泥攪拌樁，水泥攪拌樁采用Φ700，樁長12m〔基坑深8.1米，攪拌樁入深度為3.9米〕，相互咬合250mm，水泥摻量15、頂管基坑平面尺寸及止水帷幕施工簡圖本次頂管D2400、D2200覆土最深為4.82米，那么頂管基坑挖深為8.1米，采用泥水平衡頂管施工工藝，頂管工作坑平面凈尺寸為8米×6米，頂管接收坑平面凈尺寸為6米×6米。本次頂管基坑采用雙排水泥攪拌樁做止水帷幕，頂管后背處打四排水泥攪拌樁，洞口打四排水泥攪拌樁，水泥攪拌樁采用Φ700，樁長12m〔基坑深8.1米，攪拌樁入深度為3.9米〕，相互咬合250mm，水泥摻量15%。頂管基坑支撐采用工字鋼支撐，工字鋼型號(hào)為工36B型鋼，長度12米，入土深度3.9米，后背方向密排封閉，其余方向采用一丁一順的形式布置，工作坑內(nèi)支撐采用36B工字鋼，共設(shè)置二道支撐框架，分別位于距地面1米、4米處。每層支撐框架四角設(shè)置角撐，按照設(shè)備及施工要求，角撐位置設(shè)置在距坑邊1.5米處，內(nèi)支撐連接采用焊接，角撐與內(nèi)支撐之間采用焊接。工字鋼間距采用擋土板卡板支撐。頂管工作坑平面示意圖頂管接收坑平面示意圖(1)水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁是通過深層攪拌機(jī)將一定水灰比的水泥漿液經(jīng)專用壓力泵或注漿設(shè)備與土體混合，形成具有足夠強(qiáng)度、水穩(wěn)性以及整體性的柱狀土，滿足強(qiáng)度和變形要求。本次施工水泥攪拌樁，主要用于基坑外圍的止水帷幕和土體加固，防止工作坑周圍地下水滲透。①施工流程：清洗系統(tǒng)清洗系統(tǒng)預(yù)攪下沉重復(fù)下沉樁機(jī)定位移至下一根樁位攪拌提升漿液制備②施工工藝：a、樁機(jī)定位：攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位后，調(diào)平機(jī)架，樁基拌頭定位偏差≤50mm，垂直度偏差＜1.5%，鉆桿軸線應(yīng)垂直對(duì)準(zhǔn)孔中心。b、預(yù)攪下沉：開動(dòng)鉆機(jī)，鉆機(jī)切土攪拌下沉。下沉速度控制在0.8m/min左右。c、漿液制備：即按設(shè)計(jì)確定的漿液配方投料，拌制水泥漿。在送漿前必須不停攪拌，防止?jié){液離析。d、提升注漿攪拌：待攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，邊攪拌邊提升，提升速度在每分鐘0.5米。e、重復(fù)下沉：當(dāng)攪拌機(jī)提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，重復(fù)下沉攪拌，使?jié){液與土體攪拌均勻，下沉速度在0.5-0.8m/min內(nèi)。f、重復(fù)提升：待下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，邊噴漿，邊攪拌，邊提升。直至提升到地面，控制速度在每分鐘0.5米。g、沖洗系統(tǒng)：沖洗灰漿泵和輸漿管系統(tǒng)，直至基本干凈，并去除鉆頭上粘附的軟土，檢查鉆頭，如有磨損及時(shí)更換。h、移到新的樁位，重復(fù)a-g步驟(2)工字鋼支護(hù)水泥攪拌樁施工完畢后養(yǎng)護(hù)2天后，制作工字鋼支護(hù)。主工作坑后背采用12米長36B工字鋼豎排密打，其它側(cè)采用12米36B工字鋼一丁一橫咬打。工字鋼支護(hù)施工完畢后即可進(jìn)展工作坑的開挖。(3)挖工作坑第一步土工作坑均采用機(jī)械挖土，土方全部外運(yùn)，根據(jù)高程，距現(xiàn)地面1米處，設(shè)第一步矩形支撐框架?？蚣転?6B號(hào)工字鋼并加焊三角支撐，焊口要牢靠、不得漏焊。挖第一步土平面圖挖第一步土縱斷面圖(4)挖工作坑第二步土在距管頂600mm制作第二步支撐框架，與挖第一步土一樣，框架為36B號(hào)工字鋼并加焊三角支撐挖第二步土平面圖(5)挖工作坑最后一步土挖至距坑底0.3米采用人工清底，當(dāng)挖至基坑底時(shí)，四邊挖0.3×0.3米排水溝,1%坡度坡向集水井。在工作坑底的兩個(gè)角(相對(duì)角)上做集水井，共計(jì)2個(gè)，直徑內(nèi)口0.5米，深0.5米，周圈及底面用紅磚干砌，外壓草簾子。集水井各內(nèi)設(shè)1臺(tái)工作坑縱斷面圖(6)打底板，下預(yù)埋鋼板。鋪設(shè)100mm碎石墊層，然后澆筑C30混凝土300mm底板內(nèi)預(yù)埋尺寸為300mm×150mm鐵板，對(duì)稱分布在兩條管道中心線的兩側(cè)，每隔1.2底板施工時(shí)首先根據(jù)圖紙尺寸用全站儀或經(jīng)緯儀定出井中、底板長及寬的邊線，然后支模。模板的邊線由給定的井中反出，混凝土底板的上平線用水準(zhǔn)儀給出，控制點(diǎn)釘在模板的上端，用紅鉛油做出標(biāo)識(shí)，并在旁邊明顯的地方標(biāo)出向下反的數(shù)。混凝土采用商品混凝土。為使混凝土的早期強(qiáng)度提高的更快，使用普通硅酸鹽水泥。澆筑時(shí)，因地面到坑底距離較深，故用泵車澆注。先從中央澆筑，均勻由里向外周圈式擴(kuò)散，用插入式振搗棒進(jìn)展振搗。澆筑混凝土前將導(dǎo)軌預(yù)埋鋼板安裝到位，鋼板頂面高程誤差控制在2mm以內(nèi)。底板施工平面圖6、頂管施工(1)頂進(jìn)設(shè)備安裝①穩(wěn)置軌道軌道是頂管開場時(shí)保證管子中心位置和標(biāo)高的關(guān)鍵部位，要按標(biāo)準(zhǔn)要求找準(zhǔn)方向及高程，導(dǎo)軌采用鋼制軌道，外表平直光滑無毛刺，軌道高18cm，數(shù)量2根，長同底板長，根據(jù)設(shè)計(jì)管道的標(biāo)高、坡度進(jìn)展軌道安裝，軌道中心線與管道中心線在同一垂直平面內(nèi)，軌道與底板根基連接結(jié)實(shí)。②后背墻制作：后背墻采用定型后背鐵，厚0.4m，長4m，寬4m。后背鐵和鋼樁之間采用圖5.6工作坑內(nèi)前期設(shè)備布置圖⑤千斤頂及支架本次頂管施工，設(shè)4個(gè)液壓千斤頂〔200t〕，每個(gè)主坑并設(shè)有雙層千斤頂支架、兩個(gè)高壓油泵〔32MPa其中一個(gè)作為備用〕和高壓油管。其中高壓油泵是布置在地面上的，液壓千斤頂〔200t〕和千斤頂支架布置在主頂坑內(nèi)，安裝時(shí)先下千斤頂支架，后下千斤頂，用吊車吊裝，分兩步進(jìn)展。第一步先安裝底層的支架，穩(wěn)好后安裝下面一排的兩個(gè)千斤頂，第二步安裝上面的支架，穩(wěn)好后再安裝上面一排的兩個(gè)千斤頂，穩(wěn)好后可用調(diào)整墊對(duì)千斤頂?shù)奈恢眠M(jìn)展細(xì)部調(diào)整，使千斤頂頂力的合力點(diǎn)落在管中心下1/4管內(nèi)徑處。千斤頂?shù)木唧w布置詳見以以下列圖：千斤頂布置圖⑥主頂油缸架穩(wěn)置依照軌道和管道中心線、高程為參考，進(jìn)展穩(wěn)置主頂油缸底架，油缸底架中心線與所頂管道中心線在同一垂直平面內(nèi)，油缸底架及主頂油缸穩(wěn)置要結(jié)實(shí)并在允許偏差范圍內(nèi)。⑦后背鐵穩(wěn)置DN2200、DN2400后背鐵采用4m×4m后背鐵，厚度40厘米并以鋼板為模板打C30砼4構(gòu)造工作井后背及導(dǎo)軌安裝圖〔橫斷面〕⑧設(shè)備聯(lián)接主頂油缸的油路應(yīng)并聯(lián)連接，每臺(tái)油缸應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)油、回油的控制系統(tǒng)。其它各設(shè)備之間按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展連接安裝，安裝完畢后進(jìn)展調(diào)試。⑨供電系統(tǒng)的設(shè)置供電系統(tǒng)由變壓器(假設(shè)無電源采用發(fā)電機(jī))、總控箱、分配箱、開關(guān)箱和用電設(shè)備及輸電線路組成，總控箱、分配箱、開關(guān)箱及升壓裝置的布置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并采取防雨、防曬措施；輸電線路采用線板架設(shè)并標(biāo)識(shí)，線路架設(shè)應(yīng)橫平豎直、符合相關(guān)要求，管內(nèi)線路架設(shè)采用在鋼套管上焊接一塊扁鐵作為支架。⑩泥水循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置泥水循環(huán)系統(tǒng)由進(jìn)水泵、回水泵、4寸管路組成。進(jìn)水泵放置在事先制作好的清水池內(nèi)，通過進(jìn)水管道與掘進(jìn)機(jī)進(jìn)水管道連接?；厮梅旁诠ぷ骺觾?nèi)通過管道與掘進(jìn)機(jī)回水管道連接，回水泥漿通過管道排至泥漿沉淀池內(nèi)。在工作坑內(nèi)進(jìn)回水管道分別設(shè)置蝶閥。⑾設(shè)備調(diào)試a、所有的電控系統(tǒng)安裝完畢后對(duì)電控系統(tǒng)的連接及控制開關(guān)進(jìn)展調(diào)試，檢驗(yàn)線路連接是否正確、開關(guān)是否靈敏。b、對(duì)主頂油缸及油泵站進(jìn)展調(diào)試，檢查油管是否連接正確、油泵站運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、油路控制閘閥是否完好、頂鎬出鎬縮鎬是否正常，對(duì)油管進(jìn)展排氣處理。c、對(duì)測量系統(tǒng)進(jìn)展校驗(yàn)，檢驗(yàn)支架的穩(wěn)定性和安全性，對(duì)儀器進(jìn)展擺放調(diào)試。d、對(duì)機(jī)頭的各項(xiàng)開關(guān)進(jìn)展調(diào)試，檢驗(yàn)電壓表、電流表；檢驗(yàn)刀盤轉(zhuǎn)向是否與控制相符；檢驗(yàn)糾偏系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；檢驗(yàn)土壓表是否靈敏。工作井平面布置圖構(gòu)造工作井內(nèi)設(shè)備安裝圖〔縱斷面〕⑿進(jìn)出洞口的處理頂管施工關(guān)鍵是處理好進(jìn)出洞口的措施。洞口破除首先處理洞口的工字鋼和洞口的水泥攪拌樁，工字鋼是工作坑支撐體系的一局部，處理要小心，同時(shí)嚴(yán)格按方案施工，包括木板的固定和短頭的固定，工字鋼剩余短頭和框架焊在一起，工字鋼采用氣焊割掉，不許拔樁，以免影響基坑的穩(wěn)定。木板及時(shí)整理，防止龍門口的土方坍塌。水泥攪拌樁能加強(qiáng)龍門口土方的穩(wěn)定，要利用人工破除，破除前方可用機(jī)頭頂進(jìn)，開場頂進(jìn)時(shí)要控制好高程及左右偏差。(2)頂進(jìn)具體工藝過程如下：第一步，開鎬、刃機(jī)頭。用吊車將機(jī)頭吊至井內(nèi)，平穩(wěn)放在導(dǎo)軌上，要保證管外皮與導(dǎo)軌之間接觸嚴(yán)實(shí)，并使其靠近洞口。在工作坑洞口范圍內(nèi)的鋼樁用氣焊割掉，龍門口鋼樁氣焊割掉局部直徑要比管外皮稍高〔20厘米〕即可。此時(shí)，應(yīng)立即開鎬將穩(wěn)好在導(dǎo)軌上的機(jī)頭頂?shù)蕉纯?，使機(jī)頭正面和洞外的土體嚴(yán)密頂嚴(yán)；迅速頂機(jī)頭入土。為預(yù)防刃機(jī)頭時(shí)下跌應(yīng)加強(qiáng)機(jī)頭與機(jī)頭后第1節(jié)管、第2節(jié)管、第3節(jié)管之間的聯(lián)結(jié)。在第1節(jié)管與機(jī)頭間加M30螺栓4組，詳見以以下列圖：步驟1機(jī)頭與機(jī)頭后第1節(jié)管〔帶注漿孔混凝土管〕連接圖第1節(jié)管與第2節(jié)管的連接〔同以上〕第2節(jié)管與第3節(jié)管的連接〔同以上〕步驟1機(jī)頭與機(jī)頭后第1節(jié)管連接圖〔帶注漿孔、帶預(yù)埋鋼板、帶預(yù)埋千斤盒的混凝土管〕步驟1刃機(jī)頭縱斷面圖〔全〕步驟1機(jī)頭裝置及進(jìn)出洞口工藝圖第二步，機(jī)械出土。泥水平衡機(jī)頭的出土原理：在混凝土管內(nèi)設(shè)Φ100管作為循環(huán)泥漿管路，在地面上配置泥漿沉淀池、泥砂別離池、泥漿泵、泥漿循環(huán)管路，在工作坑內(nèi)設(shè)Φ100膠管用以連接混凝土管內(nèi)和地面上的泥漿循環(huán)管路。抽出的泥漿經(jīng)沉淀后用抽泥車抽走，泥水經(jīng)循環(huán)管路繼續(xù)送至機(jī)頭前方。步驟2泥水平衡機(jī)頭出土示意圖第三步，回鎬、下頂鐵。當(dāng)頂鎬油缸伸出有0.7米，夠下1塊頂鐵的長度時(shí)，應(yīng)將鎬回油，下1塊頂鐵，以確保平穩(wěn)頂進(jìn)。步驟3回鎬下頂鐵示意圖第四步，出鎬頂頂鐵、頂進(jìn)、出土。步驟4出鎬頂頂鐵、頂進(jìn)示意圖步驟4管子接口及注漿示意圖第五步，開鎬頂進(jìn)測量。頂管時(shí)測量非常重要，要勤頂勤測，隨時(shí)校正，切不可單純?yōu)榱饲罂於贉y、漏測，一般在下管前和下管開1鎬后都應(yīng)測1點(diǎn)，此時(shí)假設(shè)發(fā)現(xiàn)偏移容易校正。正常頂進(jìn)時(shí)每頂進(jìn)1米時(shí)測1點(diǎn)，測量采用激光經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀配合進(jìn)展，機(jī)頭前方有固定光靶。將油缸縮回使頂進(jìn)的混凝土管處于完全松弛狀態(tài)。步驟5開鎬頂進(jìn)測量步驟5開鎬頂進(jìn)測量機(jī)頭光靶示意圖第六步，回鎬下管。下管前，將鎬回到頭，將管道內(nèi)所有的工藝管路全部臨時(shí)斷開，管內(nèi)及坑內(nèi)所有電源斷掉，坑內(nèi)的人員全都走道管內(nèi)或上到地面上。下管要由專人指揮。管子下到導(dǎo)軌上時(shí)，管外皮與導(dǎo)軌之間不能有空隙。下管要注意插口朝前，承口朝后。在插口安裝膠圈時(shí)要涂抹凡士林，以使開鎬頂緊管接口時(shí)膠圈均勻壓縮，不被扭曲、翻轉(zhuǎn)和悶鼻，防止漏漿漏水。步驟6縱斷面圖〔局部圖→回鎬、下管〕第七步，下頂鐵、出鎬頂進(jìn)〔重復(fù)步驟3、4〕。管子穩(wěn)好后，上好膠圈，在膠圈上抹勻凡士林，下弧形頂鐵，再下∪型頂鐵，后開鎬，先頂∪型頂鐵，再頂弧形頂鐵，再頂管子，將剛穩(wěn)好的管子與前1節(jié)管子頂嚴(yán)緊。同時(shí)連接好各種注漿管路、機(jī)頭連接電路、進(jìn)水管、排泥管等。第八步〔重復(fù)2～7步驟〕進(jìn)展。第九步出洞口：當(dāng)機(jī)頭頂?shù)浇邮湛訒r(shí)，要控制頂進(jìn)速度，同時(shí)做好承受坑處的各個(gè)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)備工作。步驟9出機(jī)頭示意圖第十步，將機(jī)頭吊至地面上，運(yùn)回到主頂坑，開場施工另一段頂管。過程同以上。管箍：頂管做管箍時(shí)，要將水泥和石棉摻在一起，管口要鑿掉2厘米的坡茬，并將接縫剔除不小于3厘米的縫隙，用水將接縫沖洗干凈，向里打入石棉水泥的拌和物。步驟10管箍施工示意圖(3)測量、糾偏方法泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)的糾偏系統(tǒng)是由四組糾偏油缸構(gòu)成的，糾偏的控制是根據(jù)管道激光測量定位系統(tǒng)來決定的。在頂進(jìn)過程中，激光經(jīng)緯儀從始至終進(jìn)展跟蹤測量，激光糾偏系統(tǒng)隨時(shí)根據(jù)激光點(diǎn)的左右上下進(jìn)展糾偏。頂進(jìn)第一節(jié)管時(shí)，每頂進(jìn)0.2~0.3m即對(duì)中心線和高程測量一次，頂進(jìn)正常時(shí)，每頂進(jìn)0.5~1(4)泥漿減阻的方法和技術(shù)措施長距離頂管的成敗在于減阻的好壞，采用觸變泥漿減阻護(hù)壁的施工措施，即在管壁與土壁之間注入觸變泥漿。本工程專用的頂管機(jī)外徑尺寸比管節(jié)外徑大20mm，故頂管機(jī)在土層中頂進(jìn)時(shí)使管節(jié)外圍形成20mm的空隙，如能及時(shí)有效向該空隙注入觸變泥漿填充在管節(jié)外圍，形成一個(gè)較完整的泥漿套，頂進(jìn)時(shí)既可有效減阻又能起到支撐土層的作用，加快頂進(jìn)速度。反之，泥漿套不能形成，頂力將急劇上升，嚴(yán)重時(shí)將可能頂壞管節(jié)，甚至使頂管工作失敗。①觸變泥漿的配比觸變泥漿配制：選用較好的鈉基膨潤土，膨潤土：水=1：8(重量比)，采用機(jī)械定量攪拌桶把水與膨潤土攪拌均勻然后打入幾個(gè)注漿罐，靜置12小時(shí)，使其充分吸水，膨潤成膠體，利用比重計(jì)測其比重，掌握在1.15g/cm為宜。②注漿孔布置頂管機(jī)機(jī)尾部均勻設(shè)置四只壓漿孔，頂進(jìn)時(shí)，及時(shí)跟蹤注漿，確保在頂管機(jī)后面及時(shí)形成完整的泥漿套。每兩節(jié)管安排一節(jié)有漿孔的混凝土管，管內(nèi)四只壓漿孔90°后對(duì)中，即在管節(jié)頂部設(shè)一只壓漿孔，另兩只壓漿孔斜向下夾角為90°。通過1寸高壓注漿軟管接通四個(gè)壓漿孔與輸漿總管，每個(gè)注漿孔均安裝閘門進(jìn)展獨(dú)立控制。③同步跟蹤注漿制作觸變泥漿采用機(jī)械定量攪拌罐把水與膨潤土攪拌均勻，靜置12小時(shí)，使其充分吸水、膨潤成膠體。將地面配制好的觸變泥漿經(jīng)注漿泵增壓后進(jìn)入輸漿管，通過環(huán)形管注入頂管機(jī)及管節(jié)的壓漿孔，形成泥漿套。當(dāng)管節(jié)頂進(jìn)時(shí)，利用頂管機(jī)尾部環(huán)向均勻布置的四個(gè)壓漿孔，與頂進(jìn)同步跟蹤注漿，以確保當(dāng)掘進(jìn)機(jī)向前時(shí)在其后形成的環(huán)向空隙立即被泥漿充填，從而形成完整的泥漿套。④補(bǔ)壓漿管節(jié)在頂進(jìn)過程中，由于局部漿液流失到土層中，因此必須間隔一段時(shí)間后進(jìn)展補(bǔ)漿。⑤壓漿量與注漿壓力壓漿量原那么上控制在同步跟蹤注漿量為管節(jié)外理論空隙體積的4倍左右，注漿壓力值不宜過高和過小，依據(jù)采用漿液的粘度和管路長度，壓漿站的壓力初步控制在20~50KPa。(5)檢查井頂管施工完畢后，檢查井的做法參照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明。(6)工作坑的回填回填工序應(yīng)在井與管箍的強(qiáng)度均上號(hào)前方能進(jìn)展,回填時(shí)應(yīng)采取人機(jī)配合施工,管頂以下由人工對(duì)稱回填碎石防止管身發(fā)生位移。管頂以上應(yīng)由挖掘機(jī)或裝載機(jī)回填,高度至管頂以上40cm?；靥詈髴?yīng)用平振進(jìn)展震動(dòng),使其密實(shí).到達(dá)要求.(7)工作坑拔樁回填溝槽后，立即拔樁。用振錘配合吊車。7、頂管施工質(zhì)量控制頂管施工質(zhì)量控制項(xiàng)目允許偏差鋼筋砼管最大偏角0.5°管線軸線偏差L≤10050標(biāo)高偏差L≤100+30~-40相鄰管節(jié)錯(cuò)口≤15mm接口抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)達(dá)0.11MPa1內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出頂進(jìn)過程中地面沉降控制范圍項(xiàng)目允許變化范圍(mm)地面隆起的最大極限+10地面沉降的最大極限-10頂管在糾偏過程中，應(yīng)勤測量，多微調(diào)，每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持10-20"不得大于1°。8、頂管質(zhì)量通病的防治(1)泥水冒出地面①現(xiàn)象在頂進(jìn)時(shí)，地面有泥水冒出，在泥水平衡頂管中稱之謂冒頂。②原因因覆土層太淺，泥水平衡頂管的復(fù)土深度必須大于1.5倍管外徑，否那么易發(fā)生冒頂。③防治措施a、控制泥水密封艙的泥水壓力，保持在1-1.1倍正面土體靜止土壓力為宜。b、土層滲透系數(shù)很大，或覆土深度小于1.5時(shí)，應(yīng)加深覆土。c、增加進(jìn)水中粘土的比例，適當(dāng)提高進(jìn)水比重，使泥水不易滲透。(2)叩頭①現(xiàn)象頂管機(jī)在推進(jìn)過程中一直往下走，即使糾偏使用也不明顯。②原因a、大多發(fā)生在粉細(xì)砂土中。由于泥水平衡頂管機(jī)比較重，而且機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)起會(huì)相起震動(dòng)，這種震動(dòng)會(huì)使粉細(xì)砂土很快液化，從而降低了它的承載力，就會(huì)使頂管機(jī)產(chǎn)生往下沉的趨勢。b、或者是遇到了上下兩層不同性質(zhì)的土，由于下面一層土較軟，而使頂管機(jī)往下偏。c、泥水壓力控制不好。③防治措施a、首先仔細(xì)閱讀土質(zhì)資料，如果在粉細(xì)砂土層中頂進(jìn)偏低，可調(diào)低進(jìn)泥的泥漿濃度，減小頂進(jìn)速度。b、如果是遇到兩層軟硬程度不一樣的土?xí)r，應(yīng)注意讓頂管機(jī)的頭部略微往上翹一些，同時(shí)把前三至四節(jié)管與頂管機(jī)后殼體聯(lián)成一體。(3)泥水管內(nèi)產(chǎn)生沉淀、堵塞現(xiàn)象①現(xiàn)象：泥水管內(nèi)泥水流動(dòng)不暢通，頂管機(jī)推進(jìn)因此也不順利。②原因a、在泥水管內(nèi)生沉淀這種現(xiàn)象大多發(fā)生在砂土層中。一是由于排泥泵效率低下流量缺乏，在泥水管內(nèi)的流速小于臨界流速使泥砂產(chǎn)生了沉淀。二是在頂管機(jī)停頓推進(jìn)以前對(duì)管內(nèi)沖洗力度缺乏致使泥砂產(chǎn)生沉淀。如果是粉細(xì)砂，一旦沉淀在泥水管內(nèi)，時(shí)間一長板結(jié)起來就比較難沖洗干凈。b、在含水量少的粘土層中，粘土?xí)兂扇缤u蛋一樣的泥團(tuán)，如果泥團(tuán)過大，它在管道的彎頭和蝶閥處會(huì)把管道堵塞。無論是哪一種管道堵塞，都會(huì)影響頂管機(jī)的正常推進(jìn)，時(shí)間一長，頂管時(shí)機(jī)往下沉，從而影響到頂管的質(zhì)量。③防治措施a、如果排泥泵達(dá)不到所需的流量要求時(shí)，就應(yīng)該更換。b、停頓推進(jìn)前必須對(duì)排泥管道進(jìn)展較為徹底的清洗。c、如果是在含水量小的粘土中推進(jìn)，應(yīng)減小刀盤每轉(zhuǎn)一圈時(shí)所切削泥土的厚度，同時(shí)適當(dāng)加大送水量。另外在排泥管道與基坑旁能之間加一只沉淀箱，可讓土塊或卵石在該箱里沉淀下來，過一段時(shí)間只需翻開箱底排出。五、質(zhì)量保證措施確保工程質(zhì)量是工程施工最基本前提，也是施工企業(yè)的生命，沒有質(zhì)量就沒有效益，就沒有信譽(yù)。因此施工企業(yè)確保工程質(zhì)量不僅是對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，更是對(duì)企業(yè)自身的負(fù)責(zé)。“百年大計(jì)、質(zhì)量第一〞，我們將始終如一地堅(jiān)持這一思想原那么，標(biāo)準(zhǔn)施工，認(rèn)真依照招標(biāo)文件所明確的各項(xiàng)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)那么和各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)去組織實(shí)施。1、質(zhì)量保證體系確立“防檢結(jié)合、以防為主、重在提高〞的觀點(diǎn)，不僅要對(duì)工程質(zhì)量的構(gòu)造進(jìn)展管理，更重要的是對(duì)原因的管理，對(duì)施工工藝方法及各施工環(huán)節(jié)進(jìn)展檢查，檢驗(yàn)采購材料是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查預(yù)防施工工序和方法是否符合標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)關(guān)鍵工種操作的技術(shù)工人要事先培訓(xùn)并進(jìn)展技術(shù)，合格后才能上崗操作。樹立“一切用數(shù)據(jù)說話〞的觀點(diǎn)。工程施工的全面質(zhì)量有定性的變化趨勢的預(yù)測、分析的判斷，有要求。認(rèn)真做到檢查憑證的簽證工作。施工過程中的系統(tǒng)檢查、簽證工作是工程質(zhì)量的保證，簽證前要認(rèn)真進(jìn)展檢查，合格后填寫檢查憑證并請(qǐng)監(jiān)理工程師會(huì)同檢查簽證。2、組織保證措施質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個(gè)工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由工程總經(jīng)理、總工程師、副經(jīng)理、各部門長組成，制定整個(gè)合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工隊(duì)分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組，由施工隊(duì)長、質(zhì)檢科長、工程科長、主任工程師組成。質(zhì)檢科和試驗(yàn)室專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。施工隊(duì)一級(jí)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在工程經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂本工段施工區(qū)段的質(zhì)量實(shí)施方案，并重在現(xiàn)場落實(shí)。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的方案，擬定工程工程具體的分項(xiàng)實(shí)施方案，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程質(zhì)量控制。對(duì)各段的施工難點(diǎn)、關(guān)鍵工序進(jìn)展分析，選定有關(guān)課題，成立QC小組，積極展開工作。建設(shè)一個(gè)完善的中心試驗(yàn)室，全面實(shí)施對(duì)工程所用的原材料或試件等進(jìn)展檢驗(yàn)和質(zhì)量控制。堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。工程質(zhì)量達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)方案的，堅(jiān)決返工重做。把質(zhì)量責(zé)任制橫到邊、豎到底，工程經(jīng)理與各主要管理人員和每位技術(shù)人員、現(xiàn)場施工人員、關(guān)鍵崗位的操作工簽定質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書，做到責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰清楚，真正把工程質(zhì)量終身制落實(shí)到每個(gè)職工。各級(jí)質(zhì)量責(zé)任如下：工程經(jīng)理：對(duì)單位負(fù)責(zé)，代表單位承擔(dān)工程合同質(zhì)量責(zé)任，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。選擇和確定各職能部門負(fù)責(zé)人、主要骨干；選擇和確定各工區(qū)負(fù)責(zé)人及主要骨干，進(jìn)展現(xiàn)場施工的組織管理，承擔(dān)施工工程合同責(zé)任；確保工程施工必須的機(jī)械配備和材料供應(yīng)；教育職工提高質(zhì)量意識(shí)，并用嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)手段(按合同或責(zé)任書兌現(xiàn))對(duì)工程質(zhì)量把關(guān)。總工程師：負(fù)責(zé)合同段工程質(zhì)量和技術(shù)管理工作，確保工程工程到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。主持制定加強(qiáng)質(zhì)量管理的措施和方法，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)各職能部門、各工區(qū)質(zhì)量管理工作的檢查、監(jiān)視；定期和不定期組織工程質(zhì)量檢查及主持整改；對(duì)重大質(zhì)量問題，及時(shí)提出處理意見，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審定后執(zhí)行；主持內(nèi)部的工程質(zhì)量檢查評(píng)定，參與監(jiān)理工程師檢查評(píng)定；定施工方案，主持技術(shù)交底，指導(dǎo)試驗(yàn)工作，處理合同段的重大技術(shù)問題；負(fù)責(zé)重大變更設(shè)計(jì)的申報(bào)，保證工程質(zhì)量。質(zhì)檢工程師：在工程質(zhì)量問題上對(duì)總工程師負(fù)責(zé)，具體負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定進(jìn)展施工工藝巡查、監(jiān)視，按質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展工序和工程工程檢查，評(píng)定把關(guān)，履行否決權(quán)，確保工程質(zhì)量到達(dá)合格。試驗(yàn)工程師：負(fù)責(zé)對(duì)原材料，對(duì)工程施工的各試驗(yàn)工程做到及時(shí)取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)頻率符合要求，試驗(yàn)結(jié)果正確；完成監(jiān)理或業(yè)主要求的抽檢試驗(yàn)，提出試驗(yàn)報(bào)告；指導(dǎo)工地試驗(yàn)室的試驗(yàn)工作，參與處理有關(guān)工程質(zhì)量問題。材料工程師：負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)要求的材料品種、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織材料進(jìn)場。進(jìn)場材料的各種質(zhì)檢資料齊全。不合格的材料決不進(jìn)場；材料的貯存和保管做到不受潮、不銹蝕、不變質(zhì)，否那么作廢品處理，去除出場。施工隊(duì)隊(duì)長：承擔(dān)承建工程工程的責(zé)任，對(duì)工程經(jīng)理負(fù)責(zé)。對(duì)下屬施工隊(duì)(組)施工工程進(jìn)展經(jīng)常性的檢查、催促，做到嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工；嚴(yán)格按經(jīng)濟(jì)責(zé)任或有關(guān)獎(jiǎng)罰規(guī)定，對(duì)施工隊(duì)(組)進(jìn)展獎(jiǎng)勵(lì)和處分。質(zhì)檢員：按施工標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求隨施工隊(duì)進(jìn)展施工現(xiàn)場監(jiān)視檢查，履行否決權(quán)，及時(shí)糾正違規(guī)操作，確保工程施工質(zhì)量；負(fù)責(zé)按工序進(jìn)展自檢評(píng)定，報(bào)送監(jiān)理工程師復(fù)查簽定。3、質(zhì)量制度管理(1)認(rèn)真理解和執(zhí)行本合同的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同指定的其它標(biāo)準(zhǔn)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工和檢驗(yàn)評(píng)定。(2)實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理制度，建設(shè)以工程總工為主要負(fù)責(zé)人的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，明確各部門的職責(zé)，切實(shí)推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)質(zhì)量管理的監(jiān)視力度。(3)施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢〞制度和隱蔽工程驗(yàn)收制度。(4)開工前，分別對(duì)各施工班組進(jìn)展質(zhì)量意識(shí)教育和培訓(xùn)，隨著工程的進(jìn)展，經(jīng)常進(jìn)展質(zhì)量教育，使質(zhì)量意識(shí)貫穿于施工全過程。(5)施工過程中，堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上〞思想，樹立創(chuàng)精品工程、國家優(yōu)質(zhì)工程意識(shí)。(6)制定成品保護(hù)方案，建設(shè)成品保護(hù)制度，本著“誰負(fù)責(zé)施工、誰負(fù)責(zé)成品保護(hù)〞的原那么，進(jìn)展成品的保護(hù)。(7)堅(jiān)持定期或不定期開展質(zhì)量大檢查制度和每月質(zhì)量專題會(huì)議。(8)提前做好質(zhì)量通病的預(yù)防措施，在施工過程中予以實(shí)施，杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。(9)與各施工班組簽訂質(zhì)量協(xié)議書，制定獎(jiǎng)罰措施。(10)原材料的質(zhì)量控制：運(yùn)至工地的原材料、半成品及成品的生產(chǎn)合格證、試驗(yàn)報(bào)告、生產(chǎn)許可證等齊全。由材料部門委托抽樣送檢，復(fù)試合格前方可使用。(11)建設(shè)工地試驗(yàn)室，檢查、催促各種采購材料的取樣、送樣及檢測工作。協(xié)助材料部門把好材料進(jìn)場的質(zhì)量關(guān)。4、技術(shù)保證措施工程開工前，必須按分部、分項(xiàng)編寫完善的施工組織的施工要點(diǎn)。常規(guī)分部、分項(xiàng)編寫標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)和要點(diǎn)，特殊分部、分項(xiàng)要特殊編寫施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝及要點(diǎn)。施工組織設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理工程師審批前方可執(zhí)行。同時(shí)組織全體職工、民工學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照工程施工工藝和天津市政工程施工標(biāo)準(zhǔn)組織施工，并結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)市優(yōu)方案，制定各類工藝和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則；結(jié)實(shí)樹立質(zhì)量第一、爭取全優(yōu)的思想。加強(qiáng)施工技術(shù)管理，以施工組織設(shè)計(jì)為綱領(lǐng)，以施工工藝設(shè)計(jì)和施工要點(diǎn)為指導(dǎo)，以三級(jí)技術(shù)交底、操作規(guī)程和工序交接檢查為保證，嚴(yán)格各施工工序的控制與管理。對(duì)易產(chǎn)生問題或出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投入和管理力度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。施工中積極應(yīng)用“四新〞技術(shù)，同時(shí)廣泛開展“小創(chuàng)造、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進(jìn)〞五小活動(dòng)，充分發(fā)揮科技生產(chǎn)力作用，保證施工質(zhì)量。認(rèn)真貫徹ISO9001質(zhì)量管理國際標(biāo)準(zhǔn)。工程施工中做到每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過程都有?質(zhì)量記錄?，施工全過程有可追溯性，要定期召開質(zhì)量會(huì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和改善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向國際標(biāo)準(zhǔn)化。六、施工安全保證措施1、組織保證措施成立以工程經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由組長、副組長、各職能部門負(fù)責(zé)人組成。實(shí)行指揮部安全領(lǐng)導(dǎo)小組、工程部安全領(lǐng)導(dǎo)小組、施工隊(duì)安全領(lǐng)導(dǎo)小組的三級(jí)安全管理體制。2、制度保證措施施工過程中我們將嚴(yán)格貫徹執(zhí)行相關(guān)的安全管理制度，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況，并參照本企業(yè)的安全管理方法，制定與之相適應(yīng)的安全管理制度。3、技術(shù)保證措施做好前期準(zhǔn)備，進(jìn)展全面安排，正確選用施工方法，編制實(shí)施細(xì)則。施工前應(yīng)詳細(xì)調(diào)查并掌握地質(zhì)、洪水資料，檢查易于發(fā)生水害地段的施工安全，做好施工中的臨時(shí)防護(hù)工作。施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志。不安全地區(qū)必須懸掛“不安全〞或者“制止通行〞“嚴(yán)禁煙火〞等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。4、安全管理措施(1)開工前準(zhǔn)備工作到位a、配備足夠的安全防護(hù)品，口哨、安全帽、警示牌、警示燈等。b、開工前檢查挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械是否處于良好狀態(tài)、各項(xiàng)制動(dòng)是否有效，電纜線有無裸漏情況。(2)新工人進(jìn)場時(shí)，三級(jí)安全教育到位：對(duì)新進(jìn)場工人進(jìn)展對(duì)本工種具有針對(duì)性的三級(jí)安全教育，讓每個(gè)工人掌握本工種的操作規(guī)程及安全本卷須知。(3)班前安全技術(shù)交底到位：a、除了班組自行組織的班前安全活動(dòng)外，負(fù)責(zé)該工種的工長(施工員)還用書面形式對(duì)班組進(jìn)展具有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。b、工程專職安全員總結(jié)教育和交底內(nèi)容，再次詳細(xì)講解給班組的每個(gè)組員，要求做到人人會(huì)操作，人人都必須遵守安全紀(jì)律、國家有關(guān)政策法規(guī)和工程部安全管理制度。(4)施工過程中的監(jiān)視、檢查、再教育、考核工作到位：a、在施工過程中，安全員、工長起到監(jiān)視作用，發(fā)現(xiàn)那里出現(xiàn)事故苗子，及時(shí)組織人員消除，并強(qiáng)調(diào)杜絕類似事件不再發(fā)生。b、在施工期間，除要求施工班組例行每天的班前自檢外，安全員還進(jìn)展不定期復(fù)查作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即勒令班組進(jìn)展定人、定期限、定措施整改，并落實(shí)其整改內(nèi)容。c、對(duì)有些在施工過程中，安全意識(shí)淡化的工人進(jìn)展再教育。d、在施工過程中對(duì)作業(yè)小組進(jìn)展每天一考核，并實(shí)施獎(jiǎng)罰制度。5、現(xiàn)場具體安全措施(1)組織全體施工人員學(xué)習(xí)國家和地方的施工安全法規(guī)，建設(shè)出入施工基地和現(xiàn)場的管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。(2)各施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，并授予對(duì)施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的不安全的因素，采取措施的權(quán)力，防止事故發(fā)生。本工程容易出現(xiàn)的不安全因素為：塌方、火災(zāi)、中毒、觸電、物體打擊、機(jī)械傷害。(3)工作坑四周設(shè)護(hù)欄，要結(jié)實(shí)，不得堆放各種材料及設(shè)備，坑內(nèi)設(shè)置帶護(hù)欄的爬梯，夜間設(shè)防水照明燈與警示燈。(4)工作坑開挖前必須作好降(排)水。(5)作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意檢查土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或局部塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離排除隱患，確保安全。(6)氧氣瓶和乙炔氣瓶工作間距不小于5米，并運(yùn)離火源和高壓線。氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分別穩(wěn)固放置，不得混放一起，氣瓶要防止暴曬。(7)對(duì)易燃易爆不安全品，嚴(yán)格進(jìn)庫、發(fā)放、領(lǐng)用登記手續(xù)，庫存和在用的易燃易爆物品定期清理盤查，嚴(yán)加保管。(8)嚴(yán)格易燃易爆不安全品安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患，對(duì)檢查情況做好記錄，確保安全。(9)頂進(jìn)過程中應(yīng)用有毒有害氣體檢測儀進(jìn)展檢測，如果管內(nèi)有害氣體含量超過臨界值或氧氣缺乏時(shí)要進(jìn)展管道內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)。(10)為了防止在施工過程中意外停電，本工程配備一臺(tái)75KW發(fā)電機(jī)。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須執(zhí)行三相五線制，三級(jí)控制兩極保護(hù)，做到一機(jī)一閘一箱一漏。(11)所用電氣設(shè)備的類型必須與工作環(huán)境相適應(yīng)，必須按規(guī)定做好接地或接零保護(hù)，使用前必須進(jìn)展絕緣檢測并定期進(jìn)展檢查，雨雪天或修理后，檢測合格方可使用。(12)電工必須持證上崗，作業(yè)時(shí)必須穿好防護(hù)用品。(13)起重吊裝作業(yè)時(shí)臂桿要與高壓線保持必要的安全距離，一般制止在高壓線下方進(jìn)展吊裝作業(yè)。在高壓線一側(cè)作業(yè)又不能保證安全距離(小于6米)時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。(14)管道內(nèi)照明必須使用24V低壓照明設(shè)備，燈線用二芯膠皮線引入管內(nèi)。有接頭的地方需用防水膠布封好。手持電開工具應(yīng)使用專用的電閘箱。(15)現(xiàn)場人員不得在起重吊裝的重物下停留或站在起重臂桿下。(16)凡操作機(jī)械設(shè)備的人員要熟知本崗位的安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。(17)機(jī)械設(shè)備的防護(hù)罩等裝置必須齊備，不得有裸露的旋轉(zhuǎn)部位。(18)進(jìn)入工地人員必須佩戴安全帽，非工作人員制止進(jìn)入工作區(qū)內(nèi)，頂鐵使用前要檢查，頂進(jìn)時(shí)頂鐵兩側(cè)不得站人。退鎬時(shí)人員也要離開鎬頭，以免發(fā)生意外，出現(xiàn)工傷事故。(19)管道卸車、安裝時(shí)，起吊管子設(shè)專人指揮。進(jìn)入現(xiàn)場的操作人員必須佩帶安全帽，重物下嚴(yán)禁站人。(20)夜間施工時(shí)嚴(yán)格控制照明、噪音,及其它影響居民休息的施工.(21)當(dāng)穿越地下障礙施工時(shí)，要采取必要的保護(hù)措施，盡量防止對(duì)原有地下各種管線的損壞。(22)電工、焊工、起重工等技術(shù)工種人員必須持證上崗。(23)頂進(jìn)時(shí)，不得在頂鐵上面或側(cè)面站人。(24)下管時(shí)，確定安全前方可起吊，工作井內(nèi)嚴(yán)禁站人。當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于50cm時(shí)，人員方可靠前工作。七、文明施工保證措施1、組織保證措施文明施工是涉及到人民群眾的切身利益，同時(shí)也是取信于民、維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)的大事，一旦在文明施工中掉以輕心，造成的損失和影響是無法彌補(bǔ)的。我們將遵循“快速施工、集中施工、文明施工〞原那么，組織管理和施工，并指定文明施工管理網(wǎng)絡(luò)。建設(shè)以工程經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)文明施工管理。建設(shè)、健全以分管領(lǐng)導(dǎo)和文明施工員具體指導(dǎo)、工程經(jīng)理現(xiàn)場負(fù)責(zé)，各施工隊(duì)、班、組具體落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò)，增強(qiáng)管理力量。2、制度保證措施實(shí)行施工現(xiàn)場平面管理制度，各類臨時(shí)設(shè)施、施工便道、加工場、堆放場和生活設(shè)施均按經(jīng)過審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平面布置圖實(shí)施，如因現(xiàn)場情況變化，必須調(diào)整平面布置，應(yīng)畫出總平面布置調(diào)整圖報(bào)上級(jí)部門批準(zhǔn)，不擅自改變總平面布置或搭建其他設(shè)施。3、現(xiàn)場具體保證措施(1)施工現(xiàn)場根據(jù)臨時(shí)征地范圍分生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)，有明顯的標(biāo)識(shí)和界限。施工現(xiàn)場和生活區(qū)不亂堆、亂放、亂潑、亂倒、亂排積水，施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，保證施工現(xiàn)場整潔。(2)教育全體參加施工人員少擾民，盡量減少施工給周圍群眾帶來的不便。(3)施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴標(biāo)識(shí)，統(tǒng)一指揮。(4)施工中無法防止的對(duì)各種設(shè)施的影響，應(yīng)復(fù)原使監(jiān)理工程師滿意。(5)竣工后，立即從現(xiàn)場搬走，去除施工機(jī)械、多余材料、垃圾及各種臨時(shí)設(shè)施，保持現(xiàn)場清潔整齊。4、文明施工保證體系見附圖2八、施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策，在市政建設(shè)中，應(yīng)做好市政建設(shè)的環(huán)境保護(hù)工作，減輕因市政建設(shè)導(dǎo)致的環(huán)境污染。保護(hù)自然、維護(hù)生態(tài)平衡，保障人體安康。1、環(huán)境保護(hù)體系見附圖3。2、施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理部成立以工程經(jīng)理為組長、主管施工生產(chǎn)的工程副經(jīng)理和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長及各部門負(fù)責(zé)人為組員的施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，組織開展本工程的環(huán)境保護(hù)工作。3、環(huán)境保護(hù)管理(1)落實(shí)門前“三包〞環(huán)境保潔責(zé)任制，在門外兩側(cè)不準(zhǔn)堆放任何材料物品，存放垃圾等。(2)工地廢水排入城市管網(wǎng)前進(jìn)展沉淀和柵欄，并采取必要的凈化措施，防止泥沙、雜物堵塞排水管網(wǎng)，污染地下水和環(huán)境。(3)保護(hù)好市政設(shè)施的完整和安全，妥善保護(hù)地下管線，對(duì)地下管線的保護(hù)措施，須征得主管部門的批準(zhǔn)，并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)。(4)在工地汽車進(jìn)出口處設(shè)置沖洗臺(tái)，用高壓水槍對(duì)車輛進(jìn)展沖刷，確認(rèn)車輛不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染后，車輛方可出入工地。(5)為減少和防止對(duì)周邊環(huán)境的干擾，保證市民有一個(gè)正常的工作和生活環(huán)境，必須采取有效措施使施工噪聲控制在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，重大節(jié)日夜間停頓施工。(6)在施工過程中，按照?天津市城市綠化管理?xiàng)l例?保護(hù)城市綠地，保證市政設(shè)施及其使用功能，按照?天津市市容管理規(guī)定?保護(hù)城市市容。同時(shí)注意保護(hù)城市資源和文化遺產(chǎn)，使施工各階段的環(huán)保工作均能符合國家與地方的各項(xiàng)相關(guān)要求。4、現(xiàn)場具體保證措施(1)采取合理的措施，保護(hù)現(xiàn)場附近施工基地的環(huán)境，應(yīng)盡量防止因施工引起的污染河水、噪聲和其它因素對(duì)公眾或公眾生產(chǎn)、生活等造成傷害或阻礙。(2)現(xiàn)場材料堆放，機(jī)械停放，要做到整齊有序。減少擾民降低污染和噪音。(3)運(yùn)料車輛經(jīng)過居民區(qū)道路要慢行，嚴(yán)禁遺灑。(4)對(duì)廢油、廢水、廢渣到指定地點(diǎn)排放，以免污染空氣和水源。(5)對(duì)周圍的水電設(shè)施及交通道路要做好保護(hù)，不得損壞。目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工部署2