住宅創(chuàng)優(yōu)施工方案

大亞·天璽花園一期創(chuàng)優(yōu)施工方案目錄一、工程概況···············································1二、工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)···········································1三、質(zhì)量管理體系···········································3四、主要質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施·······································9第第頁一、工程概況丹陽市天璽花園一期本工程位于江蘇省丹陽市西臨鳳凰路；北抵九曲路；南達金陵西路；東至城市支路，交通極為便利，地理位置十分優(yōu)越。本工程用地面積為35329.8m2，總建筑面積為126762.56m2，具體共有四幢高層六幢低層加地下車庫地上商業(yè)，分別為2#（建筑面積為28257.6m2）、3#（建筑面積為26340.4m2）、5#（建筑面積為16494.2m2）、7#樓（建筑面積為19121.7m2）、18#、19#、26#、27#（每幢建筑面積為894.24m2）、23#、25#（每幢建筑面積為945m2）及地下車庫（建筑面積為21913.7m2）商業(yè)（建筑面積約為9168m2）。由大亞科技集團有限公司丹陽置業(yè)分公司，由同濟大學(xué)建筑設(shè)計研究院（集團）有限公司設(shè)計，鎮(zhèn)江市信誠建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，由我南通四建集團有限公司承包施工。二、工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：1、總體目標(biāo)：本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為江蘇省“揚子杯”工程。2、分部分項工程質(zhì)量目標(biāo)序號分部質(zhì)量目標(biāo)子分部工程優(yōu)質(zhì)率分項工程優(yōu)質(zhì)率1地基與基礎(chǔ)工程優(yōu)質(zhì)90%90%2主體工程優(yōu)質(zhì)90%90%3裝飾裝修工程優(yōu)質(zhì)85%80%4屋面工程優(yōu)質(zhì)85%85%5建筑給排水工程優(yōu)質(zhì)80%80%6電氣工程優(yōu)質(zhì)80%80%3、單位工程觀感質(zhì)量目標(biāo)序號項目名稱質(zhì)量評價好一般差1建筑與結(jié)構(gòu)室外墻面√2變形縫√3水落管、屋面√4室內(nèi)墻面√5室內(nèi)頂棚√6室內(nèi)地面√7樓梯、踏步、護欄√8門窗√9給排水與采暖管道接口、坡度、支架√10衛(wèi)生器具、支架、閥門√11檢查口、掃除口、地漏√12建筑電氣配電箱、盤、板、接線盒√13設(shè)備器具、開關(guān)、插座√14防雷、接地√15通風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管、支架√16風(fēng)口、風(fēng)閥√17風(fēng)機、空調(diào)設(shè)備√18閥門、支架√19絕熱√三、質(zhì)量管理體系1、公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)本公司施工過程控制以控制系統(tǒng)為維系手段，對于一個具體工程的控制主要體現(xiàn)在“人、機、料、法、環(huán)”五方面。本項目工程將建立健全項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)體系，明確各職能部門負責(zé)的質(zhì)量體系要素，嚴格按照質(zhì)量體系程序文件運行。項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)體系ISO9002質(zhì)量保證體系ISO9002質(zhì)量保證體系崗位質(zhì)量責(zé)任制材料進場檢驗制度技術(shù)交底制度，樣板制，“三檢”制嚴格按照技術(shù)規(guī)范施工操作材料復(fù)檢班組自檢工序質(zhì)量檢驗部位工程質(zhì)量檢驗組織保證體系質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理任組長資料室負責(zé)施工技術(shù)文件的收集整理，保證施工規(guī)范的有效性物資設(shè)備組供應(yīng)合格材料、保證施工機械保持良好工作試驗組材料及施工試驗，見證取樣試驗質(zhì)量組工程質(zhì)量檢查及驗收，質(zhì)量問題分析及處理施工部依照交底規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，對施工項目質(zhì)量情況直接負責(zé)技術(shù)組圖紙會審、施工方案編制、技術(shù)交底、組織隱檢經(jīng)營組保證合同的有效執(zhí)行，對材料供應(yīng)方進行預(yù)審測量組工程測量和監(jiān)測，并負責(zé)計量工作制度保證體系施工保證體系質(zhì)量檢驗體系質(zhì)量目標(biāo)：揚子杯工程質(zhì)量達到質(zhì)量目標(biāo)2、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理制度主要質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)管理制度制度如下：（1）質(zhì)量責(zé)任制建立健全質(zhì)量責(zé)任制，明確領(lǐng)導(dǎo)班子成員的責(zé)任，確定每個部門的職責(zé)，最后落實到項目每個管理人員，并簽定相應(yīng)的質(zhì)量崗位責(zé)任狀，與個人收入掛鉤，形成一個由項目經(jīng)理為主負責(zé)，項目技術(shù)負責(zé)人和項目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)控，項目部及項目分部各職能部門執(zhí)行監(jiān)督，施工班組嚴格實施的網(wǎng)絡(luò)化項目組織體系。（2）技術(shù)責(zé)任制建立健全各級技術(shù)責(zé)任制，正確劃分各級技術(shù)管理工作的權(quán)限，使每位工程技術(shù)人員各有專職、各司其事，有職、有權(quán)、有責(zé)。貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國家、省、市的各項技術(shù)政策，科學(xué)地組織開展各項技術(shù)工作，把技術(shù)管理工作的重點集中為實現(xiàn)工程質(zhì)量和工期目標(biāo)上。（3）圖紙會審、圖紙交底制度實行圖紙會審、圖紙交底制度，在正式施工前，項目經(jīng)理部組織人員核對圖紙，與設(shè)計單位聯(lián)系，進一步了解業(yè)主要求和設(shè)計意圖，參加施工圖會審，接受各部門提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容。在施工前，對全體施工管理人員進行圖紙交底。（4）施工組織設(shè)計、施工方案的編制與審批制度開工前，根據(jù)工程特點，制定需編制施工組織設(shè)計、施工方案的清單，明確時間和責(zé)任人。每個施工組織設(shè)計或施工方案的實施均要通過提出→討論→編制→審核→修改→定稿→交底→實施幾個步驟進行。（5）技術(shù)復(fù)核與技術(shù)交底制度建立健全技術(shù)復(fù)核和技術(shù)交底制度，施工前應(yīng)認真組織進行圖紙初審和會審，編制施工方案，在做好三級技術(shù)交底工作的基礎(chǔ)上，強化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)復(fù)核工作，以減少和避免施工誤差。（6）工程質(zhì)量檢驗驗收制度建立嚴格的工程質(zhì)量檢驗驗收制度。每一項分項工程或檢驗批施工完成后，首先由施工班組自檢、再由項目部或分包單位技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)施工員、質(zhì)檢員、班組長進行互檢和交接檢，最后由項目部和監(jiān)理工程師組織驗收。同時，公司、分公司、項目經(jīng)理部對工程項目實施三級檢查，對質(zhì)量進行層層把關(guān)。（7）工程質(zhì)量獎罰制度建立嚴格的工程質(zhì)量獎罰制度，項目經(jīng)理以各施工班組現(xiàn)場施工質(zhì)量及質(zhì)量管理狀況為依據(jù)，根據(jù)項目部制定的規(guī)定負責(zé)簽發(fā)“工程質(zhì)量問題獎罰通知單”；并相應(yīng)建立質(zhì)量專用臺帳，建立質(zhì)量基金，?？顚Ｓ?。（8）工程樣板引路制度建立嚴格的工程樣板引路制度。在結(jié)構(gòu)、裝修、機電安裝分項工程中推行樣板制，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主驗收確認后再全面推開。樣板工序、樣板間盡量選擇有代表性，功能設(shè)施盡量齊全，可根據(jù)實際情況分期分階段進行樣板的施工驗收。在施工過程中驗收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)只能高于樣板而不能低于樣板，樣板工程未經(jīng)質(zhì)量部檢查批準(zhǔn)，該分項工程不得進行大面積施工。（9）質(zhì)量分析會制度建立質(zhì)量分析會制度，將工程質(zhì)量推向深入，對工程缺陷有目的有預(yù)見的采取有效措施，把施工中常見的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。質(zhì)量分析會由項目經(jīng)理或技術(shù)負責(zé)人主持召開，各部門有關(guān)人員及班組長參加，每周不少于一次。質(zhì)量分析會針對質(zhì)量趨勢、質(zhì)量問題，制定出相應(yīng)的預(yù)防、糾正措施。a.由項目經(jīng)理或技術(shù)負責(zé)人主持召開，各部門有關(guān)人員及班組長、分包單位負責(zé)人參加，每周不少于一次。b.各班組或分包單位內(nèi)部要開展質(zhì)量分析會，由其班組長或技術(shù)負責(zé)人主持召開，各部門及有關(guān)人員參加，對一些關(guān)鍵性已經(jīng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題以文字形式寫出質(zhì)量不合格原因調(diào)查報告。c.質(zhì)量分析會主要內(nèi)容：1）、對工程實施質(zhì)量預(yù)控，做到心中有標(biāo)準(zhǔn)，施工有標(biāo)準(zhǔn)。2）、對工程質(zhì)量趨勢進行分析。3）、分析已經(jīng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題(含不合格物資、不合格過程)和可能造成質(zhì)量問題的潛在因素。4）、針對質(zhì)量趨勢、質(zhì)量問題，制定出相應(yīng)的預(yù)防、糾正措施。d.對質(zhì)量有廣泛影響的質(zhì)量問題及其產(chǎn)生原因、預(yù)防、糾正措施等，以通報、紀要形式及時發(fā)布。（10）持證上崗制度實行持證上崗制度，主要專業(yè)工種均應(yīng)有操作上崗證書，特殊工種操作人員必須持證上崗。a.按工程需要對操作工人進行培訓(xùn)，特殊工種確保100%持證上崗。b.對新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的操作方法，由技術(shù)部向施工員交底，由施工員向班組長交底，班組長向班組工人對操作方法進行交底并作記錄。（11）現(xiàn)場材料設(shè)備管理制度建立健全現(xiàn)場材料設(shè)備管理制度，現(xiàn)場材料設(shè)備嚴格按施工總平面布置圖存放，材料設(shè)備存放場地須掛牌標(biāo)識，應(yīng)指明材料設(shè)備名稱、規(guī)格、進貨日期、檢驗狀態(tài)和供貨廠家。露天堆碼的材料設(shè)備要分區(qū)分類碼放，底墊木高度不小于200mm，碼放整齊，鋼材、設(shè)備必須有防雨措施，上蓋下墊。需入庫保存的材料布局合理，庫容整潔，便于收發(fā)?；び推岬任ｋU品材料，單獨設(shè)庫存放，庫房遠離火源，不得將庫房設(shè)在建筑物內(nèi)。（12）計量管理制度建立健全計量管理制度，按1S09001標(biāo)準(zhǔn)要求建立計量管理體系，提高施工質(zhì)量，降低物耗、能耗。為保證計量器具的精度，在用的計量器具必須按技術(shù)監(jiān)督部門規(guī)定的制度進行定期檢定。特別加強對鋼筋、混凝土施工過程的計量管理。（13）總承包質(zhì)量管理制度a.總承包項目部在本項目中實行IS09001質(zhì)量管理體系，各專業(yè)分包單位應(yīng)建立相應(yīng)質(zhì)量管理架構(gòu)和制度，總承包項目部將定期對各專業(yè)分包單位進行檢查。b.將質(zhì)量目標(biāo)分解到各個專業(yè)分包單位，在分包合同中明確質(zhì)量要求；c.總承包對專業(yè)分包單位提供的分包工程質(zhì)量實施計劃進行審核，主要內(nèi)容包括：1）、質(zhì)量計劃與目標(biāo)2）、圖紙會審情況及技術(shù)交底3）、作業(yè)指導(dǎo)書工序控制點4）、過程參數(shù)和產(chǎn)品特性的監(jiān)控5）、對人、機、料、法、環(huán)五大因素的控制6）、產(chǎn)品的驗收交付。d.在現(xiàn)場施工中，總承包對分包施工過程的質(zhì)量監(jiān)控要點有：1）、對作業(yè)人員進行工藝過程技術(shù)交底，并做好交底記錄2）、實施有關(guān)質(zhì)量檢驗的規(guī)定，并做好質(zhì)量檢驗記錄3）、對工序間技術(shù)接口實行交接手續(xù)4）、復(fù)驗原材料、半成品、成品的產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書5）、做好不合格品處理的記錄及糾正和預(yù)防措施工作6）、加強成品保護和施工現(xiàn)場工作7）、接受總承包方和監(jiān)理單位的指導(dǎo)8）、認真做好本分包工程的驗收交付9）、按合同規(guī)定做好本分包工程的回訪保修工作e.加強對隱蔽驗收及中間驗收的監(jiān)控，要求分包單位自檢合格后上報總承包部，總承包質(zhì)安部進行復(fù)檢合格后才上報工程監(jiān)理單位驗收。f.重大質(zhì)量事故應(yīng)及時向總承包報告，總承包負責(zé)處理，查明事故原因，并做出事故分析調(diào)查及善后處理事宜，呈報監(jiān)理和甲方。g.總承包項目部除了每天質(zhì)量員進行檢查外，每個月進行質(zhì)量安全聯(lián)合檢查，各個分包單位派人參加，對檢查結(jié)果進行通報，并向監(jiān)理、業(yè)主提供質(zhì)量月報。對于施工成品達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，總承包單位將根據(jù)情況要求分包單位采取拆除重新實施或采取加固等措施，保證達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。h.總承包項目部負責(zé)組織各項目驗收，在提請監(jiān)理正式驗收前，總承包項目部應(yīng)對驗收項目實體和資料進行核查，達到驗收要求才上報監(jiān)理，否則責(zé)令改正。i.抓技術(shù)交底和質(zhì)量預(yù)控。在工程施工前，要求分包單位對全體施工管理人員進行施工組織設(shè)計的技術(shù)交底，在每個分部分項工程施工前，對有關(guān)的工程技術(shù)管理人員進行詳細的施工技術(shù)交底。施工班組進場時，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)安員、專業(yè)工長對班組進行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、質(zhì)量要求、質(zhì)量通病防治措施和有關(guān)注意事項，施工安全及文明施工的技術(shù)交底。在重要分部分項工程施工前，先做樣板，然后組織施工班組進行現(xiàn)場講評，起到良好的示范作用。在施工過程中不斷跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時制定糾正和預(yù)防措施并進行整改。j.抓施工過程的質(zhì)量控制，嚴把驗收關(guān)。在質(zhì)量管理方面，強化總承包、分包單位、施工班組的三級質(zhì)量自控。項目部成立質(zhì)量安全監(jiān)督檢查小組，制定明確的質(zhì)量指標(biāo)，加強質(zhì)量監(jiān)督力度，明確管理人員與質(zhì)安人員的質(zhì)檢權(quán)限，落實質(zhì)檢職責(zé)。對工程質(zhì)量做到施工人員對工序跟蹤檢查。質(zhì)安員日檢、分包單位周檢、總承包月檢。在工程驗收方面堅持“三檢制”，不允許例外轉(zhuǎn)序，對未達到優(yōu)良要求的堅決返工整改，特別對隱蔽工程執(zhí)行嚴格的驗收制度。本工程將通過嚴格執(zhí)行質(zhì)檢程序，做到工程質(zhì)量責(zé)任到人，質(zhì)量層層把關(guān)，嚴格按設(shè)計圖紙及建筑施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求施工，保證工程施工質(zhì)量。k.總承包將嚴杷材料質(zhì)量關(guān)，做好原材料、半成品、成品的檢驗，混凝土和砂漿配合比的設(shè)計，以及混凝土結(jié)構(gòu)試件的檢測工作。檢查現(xiàn)場材料，成品、半成品、構(gòu)件、設(shè)備等的質(zhì)量情況和質(zhì)量主控資料，定期和不定期地進行質(zhì)量抽檢和試驗。嚴把材料采購關(guān)、材料進場檢驗關(guān)、材料正確使用關(guān)。四、主要質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施1、事前預(yù)控質(zhì)量預(yù)控及檢測是保證工程質(zhì)量的一個重要手段，項目部從施工圖紙到手開始，經(jīng)圖紙會審，編制施工組織設(shè)計；分項分部工程質(zhì)量評定；單位工程質(zhì)量評定；竣工驗收，直至竣工后服務(wù)，每一道環(huán)節(jié)都由專人負責(zé)，專人檢查，專人評定，層層把關(guān)，嚴格執(zhí)行。同時接受建設(shè)、監(jiān)理及政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的指導(dǎo)和監(jiān)督，實現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)的目標(biāo)。質(zhì)量預(yù)控及檢測將按我公司質(zhì)量預(yù)控程序文件及檢測流程圖進行運作（如下示）。2、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)控制要點（1）工序控制即為GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)中的過程控制，要經(jīng)濟合理的使本工程正確體現(xiàn)顧客使用功能要求的優(yōu)質(zhì)工程和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，關(guān)鍵在于抓住構(gòu)成質(zhì)量活動基本單位的工序質(zhì)量管理。（2）為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，保證工序處于受控狀態(tài)，對在本工程施工過程中需重點控制的質(zhì)量特性，關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量管理點。（3）通過工序質(zhì)量管理，對工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員事先技術(shù)交底；落實預(yù)控措施，“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”全過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。嚴格實行工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收的“三級”管理驗收制度。先由施工班組自行檢查，再由專職質(zhì)量員復(fù)檢合格，最終報請監(jiān)理驗收，通過后才能進行下一道工序施工。嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。（4）我們通過對工程關(guān)鍵部位和重要因素設(shè)置質(zhì)量管理點，有效的控制工程質(zhì)量，防止出現(xiàn)不合格點，以及有效的實施糾正措施，同時還可以收集大量有用的數(shù)據(jù)、信息，為質(zhì)量改進提供依據(jù)。（5）質(zhì)量管理點設(shè)置施工測量質(zhì)量管理點設(shè)置表工程項目班組目標(biāo)分項項目管理點設(shè)置規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對策措施檢查工具測量工程滿足工業(yè)與民用建筑工程測量規(guī)范要求高程控制水準(zhǔn)基準(zhǔn)點工程測量規(guī)范GB50026-2006水準(zhǔn)點應(yīng)選在土質(zhì)堅硬，便于長期保存和使用方便的地點用混凝土保護好，校核水準(zhǔn)基準(zhǔn)點的準(zhǔn)確度采用精密制水準(zhǔn)儀往返測量，一個測區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有3個基準(zhǔn)點。精密水準(zhǔn)儀平面控制平面軸線控制網(wǎng)長軸線上的定位點不能少于3個，控制網(wǎng)點位布設(shè)宜選擇在通視良好，易于長期保存的地方。控制網(wǎng)上的點位應(yīng)埋設(shè)混凝土固定標(biāo)樁，四周設(shè)置保護欄桿，嚴禁擾動。激光測距儀激光經(jīng)緯儀機械挖土工程質(zhì)量管理點設(shè)置表工程項目班組目標(biāo)分項項目管理點設(shè)置自控標(biāo)準(zhǔn)(mm)對策措施檢查工具及檢查方法機械挖土槽底不超挖、尺寸準(zhǔn)確、邊坡符合要求槽底標(biāo)高司機與測工配合+0-5白灰點測設(shè)及時，間距適中司機要按要求預(yù)留厚度，清槽工及時跟上測工及時將軸線投測到槽底選擇有利于開挖邊坡的行車路線水準(zhǔn)儀基槽尺寸測設(shè)-0+10經(jīng)緯儀邊坡行車路線不允許偏陡坡度尺人工挖土工程質(zhì)量管理點設(shè)置工程項目班組目標(biāo)分項項目管理點設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對策措施檢查工具及檢查方法人工挖土基槽尺寸、標(biāo)高準(zhǔn)確基槽尺寸測設(shè)-0檢查白灰線及時測設(shè)，防止基槽過寬、過窄經(jīng)緯儀及鋼尺標(biāo)高測設(shè)+0、-50及時測設(shè)距槽底50cm水平線水平儀平整測設(shè)小于10mm沿長向多點抄平修槽拉對角十字線做好控制樁和引樁鋼筋綁扎工程質(zhì)量管理點控制工程名稱班組目標(biāo)分項項目管理點設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實施措施檢查方法鋼筋綁扎工程鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度接頭設(shè)置符合設(shè)計及施工規(guī)范鋼筋的品種和質(zhì)量鋼筋出廠合格化驗單及復(fù)試報告必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定加強對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識。認真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴格按技術(shù)交底施工，嚴格按照圖紙和配料單施工。觀察搭接長度嚴格按下料單下料均不小于定值施工前檢查基層和上道工序質(zhì)量對使用工具經(jīng)常檢測和調(diào)整。施工前應(yīng)預(yù)先彈線，施工過程中采取加固和定位措施加強工序間的自檢和交接檢。尺量彎鉤角度朝向應(yīng)正確尺量觀察鋼筋直螺紋接頭施工質(zhì)量點設(shè)置工程項目班組目標(biāo)分項項目管理點設(shè)置控制標(biāo)準(zhǔn)對策措施檢查工具及方法鋼筋直螺紋接頭工程絲扣合格，連接滿足要求，接頭強度滿足要求牙形規(guī)格套絲加工牙形與牙形規(guī)吻合檢查套絲機的性能，提高工人操作熟練程度。檢查管鉗扳手的性能，督工人嚴格按工藝操作。有代表性抽樣試驗，檢查套桶和鋼筋是否合格。實行”三檢制”光面軸用量規(guī)通端螺紋環(huán)規(guī)完整牙數(shù)擰完后，接頭外露絲扣不得超過一個完整絲扣鋼筋連接連接套的規(guī)格與鋼筋相匹配塞規(guī)和游標(biāo)卡尺抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值（ftk）抗拉強度實測值（fmst）屈服強度實測值屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值（fyk）均滿足接頭拉伸試驗fmst≥ftk且fmst≥0.9fSt為A級接頭fmst≥1.75fyk為B級接頭試驗機拉伸膠合板模板安裝與拆除質(zhì)量管理點設(shè)置表工程項目班組目標(biāo)分項項目管理點設(shè)置工藝標(biāo)準(zhǔn)允許偏差對策措施檢查工具及檢查方法單層、多層膠合板模板工程安裝與拆除表面平整垂直良好截面準(zhǔn)確標(biāo)高無誤軸線位移模板底口偏移5施工前檢查上道工序質(zhì)量，柱鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確。及時更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)。加強工序自檢。加強材料進出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)。聯(lián)結(jié)件扣緊不松動。支撐點牢固可靠。用盒尺引測檢查截面尺寸板面變形，支撐不牢+4-5盒尺測量檢查標(biāo)高底模標(biāo)高不準(zhǔn)，支撐不牢±5用水準(zhǔn)儀、拉線或用尺量檢查垂直度模板上口偏移，支撐不穩(wěn)5用線墜盒尺檢查平整度小板板面平整度，2用2m靠尺及用塞尺檢查組裝大面平整度5梁起拱跨度中部1—3‰檢查觀測水平儀及盒尺強度穩(wěn)定性計算排架無變形檢查觀測普通混凝土工程質(zhì)量管理點設(shè)置表工程項目班組目標(biāo)分項項目管理點設(shè)置自控標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對策措施檢查工具及檢查方法普通混凝土工程無蜂窩、麻面、爛根露筋、夾渣蜂窩配合比振搗小于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)梁、柱上一處不大于100cm2，累計不大于200cm2;基礎(chǔ)、墻、板上一處不大于400cm2混凝土攪拌時，嚴格控制配合比；混凝土自由傾落高度一般不得超過2m，應(yīng)分層搗固，掌握每點的振搗時間；在鋼筋密集處，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?；預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振；澆筑混凝土前,應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準(zhǔn)確，注意固定墊塊，墊塊放置必須合理，分布均勻；為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋；在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗；模板拼縫必須嚴密，節(jié)點處必須處理妥善。尺量外露石子面積及深度孔洞下料,振搗無無孔洞鑿去孔洞周圍松動石子,尺量孔洞面積及深度露筋保護層厚度,振搗無無露筋尺量鋼筋外露長度縫隙夾渣振搗無無縫隙夾渣層鑿去夾渣層,尺量縫隙長度和深度位移混凝土的澆灌振搗5mm允許偏差值在5～15mm間模板固定要牢固；位置線要彈準(zhǔn)確,認真將吊線找直,及時調(diào)整誤差；模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴密，無松動，螺栓緊固可靠，并應(yīng)檢查核對，以防施工過程中發(fā)生位移；門洞口模板及各種預(yù)埋件位置應(yīng)符合設(shè)計要求，做到位置準(zhǔn)確，定位牢固；防止混凝土澆筑時沖擊門口模板和預(yù)埋件，堅持門洞口兩側(cè)混凝土對稱均勻進行澆筑和振搗的方法；振搗混凝土?xí)r，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免模板變形或預(yù)埋件位移和脫落；澆筑混凝土板時，應(yīng)采用平板式振動器振搗；混凝土澆筑后12h內(nèi),應(yīng)進行覆蓋澆水養(yǎng)護，在混凝土強度達到1.2MPa后，方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動；模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；柱模板外面應(yīng)設(shè)置柱箍；混凝土澆筑前，應(yīng)仔細檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；混凝土一次下料不得過多；不用重物沖擊模板，保護模板的牢固和嚴密；減小放線誤差，及時校正調(diào)整；加強支撐尺量檢查平整度標(biāo)高線及模板3mm框架允許偏差值為8mm，大模板允許偏差值為5mm2m靠尺或楔形尺檢查垂直度模板及下料力度3mm允許偏差值為5mm2m托線板或經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查截面尺寸模板及振搗力度+4mm-1mm允許偏差最小值為-2~+5mm尺量檢查標(biāo)高模板及標(biāo)高線允許偏差值為±10mm豎向尺量標(biāo)高線檢查砌體砌筑工程質(zhì)量管理點設(shè)置工程項目班組目標(biāo)分項項目規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)管理點設(shè)置實施措施檢查方法砌筑工程砂漿飽滿灰縫均勻底灰飽滿度水平縫不低于90%，豎縫不低于60%保證砂漿飽滿嚴格控制砂漿稠度，保證良好和易性根據(jù)砌塊尺寸計算排數(shù)，分好皮數(shù)用百格網(wǎng)檢查底灰飽滿度灰縫與皮數(shù)桿比較，用尺檢查墻面平整表面平整度8mm保證墻面平整掛線砌筑，拉線起線準(zhǔn)確無誤操作中隨時檢查糾正用2m直尺和塞尺檢查墻面垂直垂直度±5mm保證墻面垂直施工前處理好基層操作中隨時檢查糾正用2m托線靠尺板和直尺檢查符合規(guī)范拉結(jié)筋保證間距長度符合規(guī)范設(shè)計≯＠500尺量門窗洞口位置準(zhǔn)確窗位上下偏移20，洞寬±51.保證墻面剛度2.拉結(jié)筋按設(shè)計要求設(shè)置混凝土帶或拉結(jié)筋墻體頂端與框架梁或板底作好穩(wěn)定處理用尺檢查內(nèi)、外墻刷涂料工程質(zhì)量管理點設(shè)置工程項目班組目標(biāo)分項項目管理點設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對策措施檢查工具及方法墻面刷涂料嚴禁脫皮、反銹，接槎，透底，裝飾線、分色線平直脫皮反銹基層處理不允許施工前檢查上道工序質(zhì)量加強工序自檢修補基層觀察檢查接槎透底操作不允許保證涂料稠度注意涂刷順序及方法注意不漏刷觀察檢查裝飾線分色線平直操作±1mm加強工序自檢操作工具隨時自檢拉5M線檢查不足5M時拉通線檢查室內(nèi)排水管道安裝工程質(zhì)量管理點設(shè)置工程項目班組目標(biāo)分項項目管理點設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)自控標(biāo)準(zhǔn)對策措施檢查方法室內(nèi)排水管道安裝排水管道安裝符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)保證使用性能良好坡度起止點、標(biāo)高、坡度均勻嚴格測量起止點標(biāo)高，嚴禁倒坡坡度均勻、適宜，無倒坡對照圖紙按實際核對起止點標(biāo)高，拉線量尺寸下料，預(yù)制吊棍鋼盒尺長水平尺龍尼絲線支、托架牢固安裝牢固，不危及結(jié)構(gòu)的安全位置正確，與管道接觸嚴密，固定牢固牢固、正確按圖紙和工藝標(biāo)準(zhǔn)施工各種卡件符合規(guī)范要求安裝正確無遺漏長水平尺，用手搖動無動感，無不牢不實管道垂直度先檢查單管的允許彎曲度不超過3mm垂直度每米允許偏差3mm不超偏差管道捻接后輕拿輕放安裝后立即堵洞，栽卡子磁力線墜、鋼板尺閉水試驗?zāi)砜谔?、接頭處無滲漏，液面下降不超標(biāo)準(zhǔn)堵好管口，滿水至管口，規(guī)定時間內(nèi)液面下降不超標(biāo)準(zhǔn)無滲、無漏仔細檢查，規(guī)定時間內(nèi)液面下降符合要求，無滲漏為合格隱蔽處、接口處要仔細觀察系統(tǒng)沖洗管道暢通，無堵塞水質(zhì)清亮，無雜物無堵塞、管道暢通安裝前清除管內(nèi)雜物，操作完畢或間斷時加好臨時堵觀察水質(zhì)無渾濁、無雜物、無不暢現(xiàn)象刷丹油銀粉無遺漏，無裹漿、無銹蝕安裝前除銹，刷防銹漆二道，管道、管件無銹蝕表面無污物、無銹蝕、無漏刷油清理已安裝的管道表面，無污染及附著物，刷油無遺漏管道整齊、美觀，無漏刷油管內(nèi)穿線質(zhì)量管理點設(shè)置工程項目班組目標(biāo)分項項目管理點設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實施措施檢查方法管內(nèi)穿線管內(nèi)導(dǎo)線無接頭、背扣、擰花，連接正確牢固，包扎嚴密絕緣良好，不傷線芯，箱盒清潔護口齊全電壓等級導(dǎo)線檢驗額定電壓不低于500V1．采購合格廠家合格導(dǎo)線且有合格證明2．加強導(dǎo)線檢驗3．仔細審核圖紙，不符合規(guī)范者及時辦理管線變更洽商手續(xù)1．用線規(guī)、千分尺、游標(biāo)卡尺實際測量導(dǎo)線并驗證產(chǎn)品證明書(卡)2．觀測檢查線芯直徑絕緣厚度執(zhí)行國家，部頒標(biāo)準(zhǔn)最小截面(㎜2)管徑檢查銅線1.0銅軟1.0鋁線2.5管內(nèi)容線面積不應(yīng)超過管內(nèi)孔徑面積的百分率1~6mm233%10~50mm227.5%70~150mm222%敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線每超過下列長度時，應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定配管工程綜合規(guī)劃50mm2以下30m70~95mm220m120~240mm218m交直流電不同回路不同電壓官銜檢查分管路單獨穿線，一管一穿一回路導(dǎo)線連接接頭檢查銅線鋁線纏繞緊密，焊錫飽滿界限鈕牢固，線芯不外露，套管適宜，壓接平、緊密絕緣搖測500V≥0.5MΩ燈具安裝質(zhì)量管理點設(shè)置工程項目班組目標(biāo)分項項目管理點設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實施措施檢查方法燈具安裝安裝位置準(zhǔn)確牢固美觀接地保護無遺漏，維修便利燈具木（塑）臺固定確定燈位坐標(biāo)、材料檢驗、選定、安裝直徑150mm及以下固定點≥2點1.以施工水平線為基準(zhǔn)確定標(biāo)高，以吊頂分格確定燈位。2.基礎(chǔ)要嚴格施工，如成排燈具出線盒應(yīng)拉線施工。3.加強材料檢驗。4.加強工序自檢。用卷尺、尺桿、線墜、水平尺隨時檢查燈位坐標(biāo)、高度、垂直度、水平度直徑150mm以上固定點≥3點燈具用線民用0.4mm2室外1.0mm2燈具固定一般固定點≥2點3kg以上螺栓吊鉤直徑≥6mm嵌入燈具專設(shè)框架花燈吊鉤直徑≥燈具吊掛銷釘直徑，但不得小于6mm燈具安裝誤差平燈口、吊盒法蘭盤等允許偏差木（塑）臺中心≤1.5mm吊鏈燈具吊鏈垂直、雙鏈平行吊桿燈具吊鏈垂直、雙桿平行成排燈具允許偏離中心線＜5mm接地保護燈具低于2.4m

避雷裝置質(zhì)量管理點設(shè)置工程項目班組目標(biāo)分項項目管理點設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實施措施檢查方法避雷裝置安裝位置準(zhǔn)確固定牢固電阻值符合設(shè)計規(guī)范要求、防腐良好支架安裝支架平直牢固水平安裝間距不大于1m，垂直間距不大于1.5m平正、牢固1.嚴格按設(shè)計圖紙施工2.施工前檢查施工現(xiàn)場，已具備了安裝的各項條件3.使用各種工具正確、得當(dāng)4.施工程序合理，無倒插工序5.加強施工班組的自檢互檢和質(zhì)檢員的專檢6.焊工必須有合格證方可進行焊接觀察外觀，盒尺測量防雷引下線設(shè)置若干個檢查點螺栓直徑不得小于10mm，斷接卡子螺栓及墊圈，必須采用鍍鋅產(chǎn)品觀察避雷網(wǎng)平、正、牢固平直度每2m允許偏差3/1000，彎曲半徑大于10倍的D用盒尺、水平尺檢查接地體電阻值符合要求符合設(shè)計及規(guī)范要求用地阻儀測量電阻值焊接防腐焊接無缺陷，防腐無遺漏焊接面扁鋼不小于寬度的二倍，焊三面，園的焊接面不小于直徑的六倍，焊二面，焊縫飽滿，無焊接缺陷，防腐無遺漏觀察，用小錘敲掉藥皮看焊縫外觀3、鋼筋工程（1）鋼筋加工配置現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工蓬，進原材料進行加工成型。進場的鋼筋必須持有質(zhì)保書（即出廠證明書和試驗報告單）及對應(yīng)吊牌。每批進入現(xiàn)場的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進行檢查驗收，認真做好清點、復(fù)核（即核定鋼筋標(biāo)牌、規(guī)格、數(shù)量）工作，確保每次進入現(xiàn)場的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。鋼筋的接頭形式：墻柱主筋用電渣壓力焊，墻、板筋以綁扎搭接為主。對進場的各主要規(guī)格受力鋼筋，由取樣員根據(jù)實際使用情況，抽取鋼筋對焊接頭、原材料試件等，及時送試驗室對試件進行力學(xué)性能試驗。試驗合格后，方可投入使用。（2）鋼筋運輸及安排梁上筋接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置。若無法達到鋼筋進場做好詳細的計劃，隨到隨用。到場鋼筋要及時清理，并按形狀、規(guī)格分類堆放。堆放應(yīng)離地墊起10~20CM。各施工段需鋼筋堆放在塔吊邊的臨時堆場，利用塔吊運至施工面。（3）鋼筋綁扎a.施工前必須準(zhǔn)確放軸線和控制邊線，柱、暗柱、墻板、梁在彈線后施工，必須確保鋼筋的保護層厚度，以滿足設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。鋼筋保護層不足之處，安排人員進行預(yù)校到位。b.水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作。在墊放時，原則上每1M間距墊一塊，若鋼筋較細（如樓板、樓梯平板等），則需加密設(shè)置。雙層板上鐵需加設(shè)鋼筋馬凳，馬凳筋直徑不小于板筋，且≥ф10,間距@700。梁扎好入模后，下鐵保護層和外側(cè)保護層應(yīng)先墊好，然后再扎平板鋼筋、柱筋及扶梯筋保護層要邊扎邊墊。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護層是否都墊妥。塑料墊塊馬凳使用外墻鋼筋保護層采用新型塑料卡c.綁扎鋼筋時先扎柱筋，再扎梁和平板鋼筋，在綁扎柱筋時所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋開口倒角的位置，柱箍筋彎鉤應(yīng)交錯放置，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，柱箍起步（收頭）在板面（梁底）50MM處，并按規(guī)定加密。d.柱插筋應(yīng)加設(shè)定位環(huán)并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響。柱筋采用電渣壓和焊接頭，同時接頭位置要相互錯開50%。e.平板筋進梁錨固，上皮筋在板中搭接。當(dāng)剪力墻結(jié)構(gòu),無承重梁時,板內(nèi)鋼筋上下皮均錨入LaE(錨固長度)。平板筋在梁（墻）邊50MM起步。上述要求，則應(yīng)滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距離必須大于Ll(搭接長度)，底皮筋應(yīng)在支座處搭接，要滿足錨固長度LaE的要求。本工程鋼筋規(guī)格多、分布密、倒腳多。鋼筋一定要合理布置，環(huán)環(huán)用鐵絲扎牢，梁筋如二、三排平置時相互間距不得大于75MM，相鄰梁的鋼筋能拉通的盡量拉通，以減少鋼筋的搭接根數(shù)，必要時翻樣匯同技術(shù)員先根據(jù)圖紙畫出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接交錯布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴格按圖紙和規(guī)范要求位置。g.主次梁鋼筋交錯施工時，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互接時此部位節(jié)點偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)。上述鋼筋施工時，總體確保鋼筋相疊處不得超過設(shè)計高度。遇到復(fù)雜情況時候，需會請甲方、設(shè)計、監(jiān)理到場處理解決。h.梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點必須點點扎牢。上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。j.梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置（梁箍筋彎鉤設(shè)置在上鐵位置左右交錯，柱箍轉(zhuǎn)圈設(shè)置），箍筋彎鉤必須為135度，且彎鉤平直段長度必須≥10d。梁箍在柱邊50MM起步，并按規(guī)定加密。k.柱子綁扎后，即綁扎剪力墻鋼筋。剪力墻豎向鋼筋在柱筋外50MM外；水平筋在板面（底）50 MM起步（收頭）。l.抗震要求：受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ級鋼、Ⅲ級鋼可不做彎鉤，接頭不得設(shè)置在構(gòu)件最大彎距處。m.鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴禁扭曲。n.所有剪力墻、梁柱箍、平板等鋼筋，當(dāng)間距不能被整除時，其尾數(shù)必須另加一根鋼筋。o.鋼筋綁扎施工，墻和梁可先在單邊支模后，再按順序扎筋。鋼綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請專職質(zhì)量員驗收。項目質(zhì)量員及鋼筋翻樣、班組長嚴格按施工圖和規(guī)范要求進行驗收，整改通過后，再分區(qū)分批逐一提請監(jiān)理驗收。驗收通過后方可進行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結(jié)構(gòu)豎向、平面的鋼筋、拉結(jié)筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、防雷接全部通過監(jiān)理驗收由項目質(zhì)量員填寫隱蔽工程驗收單提交監(jiān)理簽證，另外在結(jié)構(gòu)施工中，各種水電預(yù)埋管要緊密配合結(jié)構(gòu)施工，及時預(yù)埋，確保結(jié)構(gòu)的澆搗按計劃工期進行。p.澆搗砼時要派專人看管，隨時隨地對鋼筋進行糾偏，平板根據(jù)雙皮鋼筋的要求@700加設(shè)馬凳以保證鋼筋的間距。（4）鋼筋電焊壓力焊本工程結(jié)構(gòu)所有的豎向鋼筋接頭，≥Ф16時全部采用電渣壓力焊連接。a.采用電渣壓力連接時，電渣壓力焊時鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2MM。b.焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。同時為了補充焊接時的長度損失，鋼筋長宜放長5CM。c.電渣壓力焊接要逐個進行外表檢查，并按規(guī)定每層每300個同類接頭，取一組（三根）試件至檢測中心試驗。（5）鋼筋施工技術(shù)措施a.認真審圖，如果在結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量時，事先提請設(shè)計部門作相應(yīng)的代換修改，確保施工質(zhì)量。b.按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底。內(nèi)容包括鋼筋綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護層墊塊，搭接長度和錯開位置，以及彎鉤形式等。c.彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱校直。沾染油漬和污泥的鋼筋必須清理干凈后方可使用。d.在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其他設(shè)施相碰時，會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。e.為了滿足設(shè)計規(guī)定的保護層要求，按設(shè)計規(guī)定的厚度事先采用1：2砂漿做鉛絲墊塊。f.為了保證砼澆搗時順利下料和振搗，在綁扎時必須注意的排列。若不能按設(shè)計要求排列，會同技術(shù)部門與設(shè)計協(xié)商解決。4、模板工程（1）模板加工配置為了確保工程的施工質(zhì)量，模板材料采用覆面木模板。模板配置量：柱、墻模配三套，頂板、梁配四套，以滿足主體結(jié)構(gòu)每月的進度要求。（2）模板施工a.施工順序：彈線→扎暗柱、板墻鋼筋→支撐柱墻模板→支撐梁、平板模板→綁扎梁板鋼筋→安裝預(yù)埋件→檢查驗收。b.在模板安裝前，應(yīng)根據(jù)彈線位置，用短鋼筋在預(yù)留暗柱筋根部燒焊好限位。c.墻模@450左右設(shè)一道對拉螺栓，2M以下部分為@300一道對拉螺柱，相同的結(jié)構(gòu)用九夾板組合成定型模板層層翻轉(zhuǎn)。d.砼剪力墻支模順序：先彈出各結(jié)構(gòu)中心線、兩邊線和軸線檢查線→校對標(biāo)高，找平底角鋪墊海綿條（防止漏漿）→先安裝一側(cè)模板、立豎檔、橫撐、斜撐、臨時固定模板→在頂部吊垂線校正模板垂直度，拉平直線校正模板平直度，最終固定模板→綁扎鋼筋→安裝另一側(cè)模板順序同前。e.在混凝土墻體陰角部位，傳統(tǒng)的模板支撐方式板端直接接觸混凝土，導(dǎo)致混凝土表面留有一條木紋痕跡，為回避這一弊病，本工程將采多層板，板端鋸成45°斜角，兩角嚴密對接，令混凝土表面完美無痕。見下圖。為了防止模板變形和外側(cè)傾斜，兩側(cè)模板應(yīng)加斜撐固定，間距不大于2000，斜撐下口與預(yù)埋在樓面上的Ф25L形鋼筋連接牢固。為了控制墻身厚度和保證側(cè)模滿足受力要求，按間距450×450設(shè)置M14對拉螺栓，對拉螺栓外套D=25的硬質(zhì)PVC管，便于控制墻身和對拉螺栓的反復(fù)使用。支模時先支剪力墻模板，再支平板模板，模板制作尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴密。板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐。用雙層排架支撐，排架立柱間距在800MM左右。梁下排架之間采用水平管和剪力撐增加穩(wěn)定性。@4M左右加一剪力撐。@2M左右加一道雙向水平搭接與縱橫支撐進行固定。剪力墻模板固定好以后，模板根部與樓板之間的縫隙用水泥砂漿勾嵌（大的縫隙用木條子塞嵌），以防漏漿。a.梁高大于600MM時，中間設(shè)山型帽內(nèi)置式對拉螺栓。梁底板中間應(yīng)有0.3%起拱。梁的上口@600~800加一道斜支撐，并拉通線進行校正。下口用扣件與鋼立柱固定。梁模板安裝的難點主要在梁柱節(jié)點以及不同材質(zhì)模板間的拼接，對梁柱節(jié)點處，預(yù)先在定型模板上開褲子檔，模板上小孔和平板模間拼縫大的應(yīng)用老粉批嵌封釘。b.樓梯支模時要先做出大樣，計算好水平距離、高度以及踏步步數(shù)。施工時先撐樓梯梁和平板，然后撐斜底板以及踏步三角、踏步板。支撐要穩(wěn)定牢固，起步和收步要計算出不同的粉刷厚度尺寸。4.4.3預(yù)埋件、預(yù)留洞a.本工程的預(yù)埋件、預(yù)留洞數(shù)量較多，以施工前應(yīng)和安裝圖詳細核對無誤后方能進行施工。b.在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。c.施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請監(jiān)理和有關(guān)單位進行復(fù)核和驗收，減少和避免將來對結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。d.砼澆搗時，要派專人對預(yù)埋件、預(yù)埋洞進行檢查和校正。確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。（4）模板拆除a.砼的拆模強度必須滿足設(shè)計和規(guī)范的要求，并視氣候等實際情況從嚴掌握。特別是懸挑模板要達到100%強度后方能拆模。b.拆模時要小心拆除、小心搬運。按照先拆柱，后排架，再梁、平板的拆模順序進行。注意不得碰撞，猛敲、硬撬模板，以免損傷砼體，特別是邊角。c.山型帽內(nèi)置式對拉螺栓一拆除，就要清出孔洞內(nèi)的垃圾、浮灰。用同批水泥砂漿進行修補。（即同標(biāo)號砼配合比，去掉石子，以求色澤一致）。（5）模板施工技術(shù)措施a.模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后涂刷脫膜劑。b.模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌或白鐵皮封釘。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認可后，方可進行拆模工作。c.模板在校正、拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上留鏟毛或錘擊痕跡。d.模板在設(shè)計時，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。e.對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認真檢查。木模表面有脫皮、板中有變質(zhì)的不得使用。木圍檁及木擱柵翹曲不直或有變質(zhì)的不得使用。5、混凝土工程本工程砼按規(guī)定均采用商品砼，全部采用泵送技術(shù)澆筑。（1）正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。在泵送過程中，輸送管內(nèi)砼拌合物處于運動狀態(tài)，砼中各部成分呈均勻分布狀態(tài)，泵送中斷時，剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。當(dāng)再次繼續(xù)泵時，剩下的粗骨料易造成輸送管堵塞。（2）按照澆搗方案，組織全體施工人員進行大型技術(shù)交底會，使每個操作人員對技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。（3）全體施工管理人員實行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎罰分明。（4）砼攪拌車進場，砼品質(zhì)嚴格把關(guān)。檢查攪拌車運輸時間、砼坍落度、可泵性是否達到規(guī)定要求。對不合格者堅決予以退車，嚴禁不合格砼進入泵車輸送。（5）衡攪拌車進入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進。（6）砼澆搗時按每皮下料高度控制在50CM，做到邊下料邊振搗。每臺泵的砼澆注不少于4班振動棒進行振搗。（7）當(dāng)泵管發(fā)生爆管時，經(jīng)估計后砼澆搗至散落處的時間如果大于砼初凝時間，則立即派人去清理散落砼，在砼澆搗至該處前，必須清理干凈。（8）砼澆搗必須連續(xù)進行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。（9）基礎(chǔ)底板混凝土采用分層澆筑，每層厚度控制在500mm左右，澆筑時由一邊推向退向另一邊，采用一個坡度（1:6）分層澆筑。（10）砼表面處理做到“三壓三平”a.首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實，長刮尺刮平。b.其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍。c.終凝前，用細木蟹打磨壓實、整平,防止砼現(xiàn)收水裂縫。d.最后用塑料掃帚拉出細條紋。（11）砼泵使用完畢后應(yīng)及時清洗，輸送管邊也應(yīng)清洗干凈，以防砼殘留在管道中影響下次砼泵送。（12）冬期施工；日平均氣溫≤5℃時,砼內(nèi)必須按比例摻砼早強劑;當(dāng)日最底氣溫≤-5℃時，同時按比例摻砼抗凍劑。（13）為保證工程施工質(zhì)量，在混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，采用在柱角、墻角、樓梯踏步、門窗洞口處釘50mm×18mm防護木板條。柱、墻防護高度為1.8m。如下圖所示：洞口及柱角保護樓梯保護6、砌體工程（1）材料進場必須控制外觀質(zhì)量和幾何尺寸，輕裝輕卸。（2）墻面砌筑要做到雙面掛線，非整磚采用切磚工藝；砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，并勾半圓形凹縫。

（3）加氣砼砌塊墻的底部應(yīng)砌筑普通磚或多孔磚，砌筑高度不宜小于20cm；砌體砌筑時上下皮磚應(yīng)錯縫，搭接長度不小于砌塊的1/3。（4）填充墻砌至接近梁底時，應(yīng)留有一定的空隙，間隔7天以后，方可將其補砌擠緊。補砌時，磚應(yīng)斜砌頂緊，磚縫用同強度等級水泥砂漿或微膨脹水泥砂漿嵌填密實。

（5）施工腳手架眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿干硬砂漿，不得用干磚填塞。

（6）框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足砌塊模數(shù)要求，不折彎壓入灰縫中。工程砌體拉結(jié)筋可采用植筋方法，但必須拉拔試驗合格；采用植筋時，應(yīng)提前與業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢中心站等進行溝通，取得確認。（7）構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)采用預(yù)留方法留設(shè)，不宜采用植筋方法。

（8）所有建筑物的墻面線槽、穿墻壁的孔洞，盡量做好預(yù)埋預(yù)留。在沒有預(yù)留的情況下，必須使用機械開槽開孔，位臵必須準(zhǔn)確，絕不允許手工剔槽擴孔。7、裝修工程（1）認真執(zhí)行公司質(zhì)量方針及目標(biāo)，按規(guī)范要求依據(jù)施工方案和施工指導(dǎo)書做好文字性的安全及技術(shù)交底，保證所有的裝修分項工程達到合格標(biāo)準(zhǔn)。（2）堅持“三檢制”、“樣板制”、“掛牌制”、“責(zé)任制”等制度，獎優(yōu)罰劣。特別是堅持“樣板間”引入制，對于各工種施工班組、分包項目施工隊，都要堅持先施工樣板，技術(shù)不過關(guān)的隊伍不用；對于裝修材料先施工樣板，經(jīng)相關(guān)單位確認后方可大面積施工，堅持不用不合格材料。（3）保證項目部的質(zhì)量體系、各級專業(yè)人員行使質(zhì)量職責(zé)，認真按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進行施工。（4）各專業(yè)工長負責(zé)組織操作人員對產(chǎn)品進行自檢、互檢、對專檢人員認定的不合格品按照整改方案進行返修或返工，自檢不合格的項目不報驗，不轉(zhuǎn)入下道工序。自檢不合格的檢驗批，不得向監(jiān)理報驗。（5）充分發(fā)揮質(zhì)檢員作用，對檢驗批的檢驗評定，要嚴格把關(guān)，不合格的驗收批，親自監(jiān)督返工。（6）對于零碎的、小量的裝修材料，材料員負責(zé)依據(jù)公司發(fā)布的“合格分承包方名錄”進行物資的采購，并根據(jù)本項目部自選的供應(yīng)商，進行產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量的驗證。（7）不定時對加工訂貨廠家進行材料加工過程中檢查，不符合質(zhì)量要求的將終止加工訂貨合同。經(jīng)常對施工現(xiàn)場材料進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品停止使用并進行標(biāo)識，做好退貨工作。（8）對進場材料進行檢驗，須復(fù)試的及時進行復(fù)試，對進場材料驗收不合格或證件、試驗報告不齊全的，填寫《不合格物資控制記錄》并監(jiān)督材料員做好退貨。（9）對于水泥地面、找平層、混凝土墊層要按照新版規(guī)范的要求水泥砂漿和混凝土由試驗室進行試配，施工中嚴格按照配比施工，并且按照要求留置強度試塊。8、材料檢驗建筑材料是建筑工程的物質(zhì)基礎(chǔ)，合理使用材料是保證建筑工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。我們必須把好工程質(zhì)量的第一關(guān)，杜絕不合格材料進入工地，為嚴把此關(guān)，特制定如下措施：（1）原材料檢驗制度a.原材料質(zhì)量保證由提供者直接負責(zé)，凡達不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)者一律不得采購與投入使用。b.所有投入使用的材料或半成品、成品的構(gòu)件必須有質(zhì)量合格證明及準(zhǔn)用證，按規(guī)定需進行質(zhì)量檢驗的材料，送交質(zhì)監(jiān)站確認合格并將有關(guān)資料報監(jiān)理簽發(fā)簽認后，方可投入施工，未經(jīng)檢查或復(fù)檢不合格的材料不得投入工程使用。c.所有應(yīng)檢查的材料均必須按甲方指定單位組織送檢，不得弄虛作假。d.嚴格執(zhí)行材料有見證送檢制度。（2）檢驗范圍a.本工程中所采用的各類建筑材料如：粗細骨料（砂、石）、水泥及鋼筋、防水、砌塊等材料必須進行取樣試驗，嚴禁不合格材料進場或使用。b.按照工程規(guī)范的規(guī)定對商品混凝土和現(xiàn)場攪拌的零星混凝土等進行取樣試驗。鋼筋焊接及機械連接接頭必須檢驗合格以后才能運輸?shù)浆F(xiàn)場綁扎。c.回填土檢驗。d.其它材料。（3）檢驗結(jié)構(gòu)及方式a.見證送檢進場后，我公司將遞交原材料檢驗計劃報送監(jiān)理工程師，并指派專人負責(zé)該工程的材料及半成品、成品的檢驗工作。材料的取樣要在現(xiàn)場建設(shè)單位或監(jiān)理方的見證下進行，可作為工程交工驗收時提交的有效質(zhì)保資料。b.監(jiān)督抽檢質(zhì)量監(jiān)督站委托專人對該工程的施工質(zhì)量進行全過程控制，由該質(zhì)量監(jiān)督人員負責(zé)取樣并送市質(zhì)監(jiān)站進行檢驗。9、資料管理措施（1）技術(shù)資料管理a.堅持以公司ISO9002質(zhì)量保證體系為主線，把資料管理作為一項重要的管理內(nèi)容。凡直接關(guān)系到工程質(zhì)量的措施、記錄、見證等文字資料，能證明、說明質(zhì)量情況的都是質(zhì)量保證資料，把它共分成五個部分：

①主要建筑原材料、半成品、成品、構(gòu)配件等的質(zhì)量合格證、試驗報告；

②施工試驗報告和記錄；

③施工記錄；

④工程預(yù)檢記錄；

⑤隱蔽工程檢查記錄。

b.工程技術(shù)資料的管理

為保證本工程順利進行，針對工程施工過程中有預(yù)見性的可能遇到的各種施工難點,編制了大量的技術(shù)方案、技術(shù)措施,提供了切實可行的解決辦法。并按照以下八個方面進行了整理：

①

編制施工組織設(shè)計；

②

創(chuàng)優(yōu)方案

③確定建筑施工流水段；

④制定各階段的施工方案；

⑤編制單位工程施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃；

⑥質(zhì)量通病預(yù)防措施及治理整改措施；

⑦配筋及材料加工單；

⑧施工涉及到的設(shè)計變更、洽商等。

c.工程質(zhì)量檢驗評定與驗收資料的管理根據(jù)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)對工程的分項、分部、單位工程三級進行質(zhì)量檢驗評定,并將這部分資料及時收集在一起匯總成冊,作為對該工程各階段的檢驗依據(jù)。

4.9.2單位工程質(zhì)量保證資料序號項目名稱目標(biāo)執(zhí)行者1鋼材出廠合格證、試驗報告真實、齊全材料員2焊接試驗報告、焊條合格證及時、正確、齊全檢驗員3水泥出廠合格證數(shù)據(jù)正確、份數(shù)齊全材料員4磚出廠合格證試驗報告及時、正確、齊全材料員5防水材料合格證及時、正確、齊全材料員6構(gòu)件合格證及時、正確、齊全材料員7砼試壓報告及時試驗、組數(shù)齊全檢驗員8砂漿試壓報告及時試驗、組數(shù)齊全檢驗員9地基驗槽記錄記錄完整、簽證及時質(zhì)量員10隱蔽工程驗收記錄記錄完整、簽證及時質(zhì)量員11技術(shù)復(fù)核記錄記錄完整、簽證及時質(zhì)量員12砼施工記錄記錄完整、簽證及時施工員13沉降觀測記錄及時、精確測量員10、成品保護措施（1）成品保護的責(zé)任項目部各專業(yè)工長為其所施工區(qū)域?qū)I(yè)的成品保護直接責(zé)任人，項目部設(shè)專職成品保護監(jiān)察員一名，負責(zé)檢查監(jiān)督各施工區(qū)域?qū)I(yè)的成品保護工作。項目部管理整個項目的成品保護工作，各專業(yè)工長的成品保護工作對其負責(zé)。（2）成品保護措施的制定和實施a.各專業(yè)工長要按項目部制定的施工工藝流程組織施工，不得顛倒工序，防止后道工序損壞或污染前道工序。b.項目部要求各施工班組要把成品保護措施作為現(xiàn)場工作安排的重點，并認真組織執(zhí)行。c.項目部加強對本單位員工的職業(yè)道德教育，教育本單位的員工愛護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工時要珍惜已施工完部分的工程項目，增強員工的成品保護意識。d.各班組的成品保護措施要列入班組的技術(shù)交底內(nèi)容，在施工前作詳細交底，同時要認真安排好有關(guān)成品保護工作所需的人員，材料等問題，使成品保護工作落實到實處。e.項目部成品保護工作的檢查員，要每天對成品保護工作進行檢查，并及時督促施工班組落實整改，并做好記錄，同時每周組織一次綜合大檢查，并匯報一周以來的本專業(yè)成品保護工作的狀況。（3）半成品及成品的保護搬運措施a.項目部的材料人員在組織裝卸人員執(zhí)行任務(wù)時，要根據(jù)物資的不同質(zhì)量特性，選用不同的運輸設(shè)備和工具及不同的運輸方法，防止損壞、腐蝕、污染、磕碰、劃傷及搬運過程中的安全性及設(shè)備的維護等。對精密或貴重的物資要防止振動和被盜，并考慮天氣的影響，確保物資安全，完好地運至目的地。b.對大型物資及易燃、易爆、易損物資的搬運，應(yīng)對運輸路線，環(huán)境條件，產(chǎn)品的特性等作實地調(diào)查和分析，一保證搬運過程中的物資質(zhì)量。c.在搬運過程中，要妥善保護產(chǎn)品標(biāo)識和有關(guān)檢驗、試驗標(biāo)記，防止丟失和被擦掉。d.項目部要對搬運人員進行專業(yè)的作業(yè)指導(dǎo)，并有記錄，交待搬運程序及安全注意事項和相關(guān)的交接手續(xù)，使其掌握必要的操作規(guī)程和要求，把物資安全可靠有效地運至目的地。貯存a.運至現(xiàn)場的各種原材料，半成品及配套設(shè)備應(yīng)貯存在適宜的場地和庫房，貯存場所的條件應(yīng)與物資質(zhì)量特性相適應(yīng)，如通風(fēng)，防潮，清潔。溫度等，以防止物資在使用前受到損壞或變質(zhì)。堆放應(yīng)整齊劃一，且要穩(wěn)固，堆放層數(shù)離墻等應(yīng)與物資數(shù)量特性相適應(yīng)，以防止物資堆放過程中彼此損壞。b.現(xiàn)場原材料、半成品、成品和配套設(shè)備入庫要按規(guī)定驗收、保管和發(fā)放，庫存物資要標(biāo)識，要按不同類型狀態(tài)分別存放，做到貯存記錄準(zhǔn)確、完整。物資標(biāo)識卡、倉庫臺帳、實際存放物資應(yīng)做到帳卡物相符。c.材料保管員對庫內(nèi)物資要執(zhí)行先進先出的原則，定期檢查和整理，保持庫內(nèi)清潔。d.及時掌握在庫內(nèi)物資或在使用前發(fā)現(xiàn)的損壞或變質(zhì)物資按不合格物資單獨貯存，單獨標(biāo)識，以免誤用或誤發(fā)。（4）結(jié)構(gòu)工程成品保護模板工程成品保護措施：保持大模板本身的整潔及配套零件的齊全，放置合理，保證板面不變形。大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸墻體、樓板及其它已施工完了的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棒調(diào)整大模板時，撬棒下要支墊木方，要注意保護模板下面的海綿條或砂漿找平層。拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止砼墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。冬期施工應(yīng)防止砼受凍，當(dāng)砼達到規(guī)范規(guī)定的拆模強度后方準(zhǔn)拆模，否則會影響砼質(zhì)量。安裝完畢的平臺模板、梁模板不可臨時堆料和當(dāng)作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止模板的變形，標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。拆除模板時，不得用大錘撬棒硬砸猛撬，以免砼外形和內(nèi)部受到損傷。避免重物撞擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保證模板的牢固和嚴密。鋼筋工程成品保護措施：扎墻筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。妥善保護基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。底板上，下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳要牢固可靠，防止操作時踩變形。嚴禁隨意割斷鋼筋。要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋，保護好預(yù)留口，預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等不被堵塞，且位置正確。成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形，銹蝕，油污。平臺鋼筋的綁扎：為了保證上下鋼筋之間的間距，確保鋼筋的位置正確，從而使鋼筋的受力性能良好，保證結(jié)構(gòu)工程的強度，所以采用鋼筋馬凳，來保證上下層鋼筋的有效間距。馬凳的高度＝平臺高度－上下鋼筋的保護層厚度－上下鋼筋的直徑墻體鋼筋的綁扎：為了保證鋼筋網(wǎng)眼尺寸的準(zhǔn)確，鋼筋橫平豎直，采用豎向梯子筋來加以控制，豎向梯子筋上中下設(shè)四道頂模鋼筋，詳見下圖：墻板鋼筋的保護層采用塑料卡，來有效控制鋼筋保護層厚度。砼工程成品保護措施：a.為保證砼構(gòu)件的邊楞、