淺談CFG樁施工的監(jiān)理要點

淺談CFG樁施工的監(jiān)理要點前言：鑒于CFFG樁作為一項項行之有效的的軟基處理方方案，為較復復雜的地下隱隱蔽工程，質質量要求高，施施工控制難，其其質量控制應應貫穿在施工工的全過程，應應堅持全方位位的施工監(jiān)理理，為確保工工程質量和加加強對CFG樁施工質量量的控制，本本人就CFG樁施工的監(jiān)監(jiān)理要點談幾幾點體會：一、施工前準備備階段監(jiān)理1、概述。CFGG樁是水泥粉粉煤灰碎石樁樁的簡稱,是由碎石、砂砂或石屑、粉粉煤灰、摻適適量水泥加水水拌合，通常常采用沉管灌灌注樁成樁設設備制成。２、原材料的要要求。(1)水泥：一一般采用普通通硅酸鹽水泥泥，品種等級級不低于Ｐ.O322.5。(2)粉煤灰::具有細骨料料及低標號水水泥作用。(3)碎石:采采用未風化軋軋制的碎石,粒徑宜為30mm～50mm的粗骨料。(4)砂或石屑屑:采用細度模數大于3的級配良好、質質地堅硬、顆顆粒潔凈的中中、粗砂。(5)水:一般般可飲用水可可使用。3、機械設備的的要求。一般采用DZ440-60系列管式振振動沉樁機,內管平底活活頁樁尖。樁樁管直徑要符符合樁徑要求求，沉管表面面應用明顯的的進尺標記（以m記），錘重大于等于３５Ｋg，激振力大于等于２８０Ｋg；配套的發(fā)電機功率大于等于１２０ＫＷ，另配有強制式拌和設備、運輸設備、計量器具等。４、人員要求。ＣＦＧ樁施工主主要人員，必必須通過首件件操作認可后后方可上崗，要要熟練操作，項項目部必須配配置足夠質檢檢管理人員，對對ＣＦＧ樁施施工進行全過過程管理，監(jiān)監(jiān)理組實行旁旁站制度。５、施工條件數數。(1)、建筑物物場地工程地地質報告書。(2)、建筑場場地鄰近的高高壓電纜、電電話線、地下下管線、地下下構筑物及障障礙物等調查查資料。(3)建筑物場場地的水準控控制點和建筑筑物位置控制制坐標等資料料。(4)具備“三三通一平”條件。(5)申報CFFG樁施工組織織設計。(6)復核測量量基線、水準準點及樁位,CFG樁的軸線定定位點,檢查施工場場地所設水準準點。6、工藝性試樁樁。(1)、試成孔孔樁應不少于于兩個,以復核地質質資料,檢驗施工設設備、工藝是是否適宜,核定選用的的技術參數。(2)、確定施施工機具和配配套設備。(3)、確定施施打順序,按序隔樁跳跳打施工,向一個方向向逐漸推進,最好采用先先中心后周邊邊,以防止地冒冒現象.見示意圖如如下：●○○●○○●●○●○●○○○○●○○○○○○○●○●●○●○●○○●●○●○●○○●○○○○●○○○○●○●●a、由里向外b、兩邊向中中間c、間隔跳外外(4)、記錄沉沉孔時間、樁樁時間、沉孔孔深度、灌入入混合料量、留留振時間、電電流的變化和和貫入度等,經驗證設計計參數和施工工控制有關參參數作為施工工的控制指標,確定合理的的施工工藝。二、施工階段監(jiān)監(jiān)理1、施工方法。(一)、沉管。(1)、按設計計要求測放樁樁位。(2)、埋放相相應規(guī)格的樁樁頭(符合強度等等級要求),注意水平,使樁頭中心心重合。(3)、樁機就就位,調整沉管地地面垂直,確保垂直度度不大于1%；樁位允許許偏差不大于于150㎜。(4)、啟動樁樁機,重錘擊打樁樁管下沉到預預定標高或進進入持力層30㎝以上,停機.做好每沉1m電流表記錄,并對土層變變化處予以說說明(如在沉管時時水和泥有可可能進入樁管管時,先在樁管內內注入1.5m左右封底混混合料)。(二)、灌漿。(1)、合理布布置好攪拌機機位置,以減少混合合料出料至倒倒入沉管的時時間間隔,以便混合料料進入樁管后后有較好流動動性,必要時考慮慮添加防凍劑劑。(2)、向管內內投料,直到混合料料與地料口齊齊平.混合料按設設計配合比經經攪拌機加水水拌和,拌和時間不不少于1分鐘,坍落度按設設計要求加以以控制,成樁后浮漿漿厚度以不超超過20㎝為宜。(三)、拔管。(1)、啟動馬馬達,留振5～10s,開始拔管,拔管速度一一般為1.2～1.5m//min（拔管速度度為線速度，不不是平均速度度），如遇淤淤泥或淤泥質質土，拔管速速度還要放慢慢。拔管過程程中不允許反反插。如上料料不足，應在在拔管過程中中空中投料，以以保證成樁后后樁頂標高達達到設計要求求。成樁后樁樁頂標高應考考慮計入保護護樁長。(2)、拔管時時第一次不宜宜過高，控制制在能容納第第二次所需灌灌入的混合料料為限，加灌灌混合料時控控制管內混合合料面不低于于自然地面，一一般高出2m為宜。為防防止出現吊腳腳現象，每拔拔管0.5～1.0m左右，留振5～10s。(3)、沉管上上拔至地面2m時，特別放放慢速度，以以保證這段樁樁身直徑符合合要求，沉管管拔出地面后后發(fā)現樁身混混合料面低于于樁頂標高時時，應立即將將樁頂浮土清清理干凈，立立即補灌混合合料至設計標標高并振搗密密實。(4)、灌入過過程中由專人人統(tǒng)計混合料料用量，計算算充盈系數。一一般情況下充充盈系數大于于1。(5)、沉管拔拔出地面，確確認成樁符合合要求后，用用粒狀材料或或濕粘性土封封頂。然后移移機進行下一一根樁施工。(四)、在施工工過程中，抽抽樣做混合料料試塊,按規(guī)定制作作和保養(yǎng)試塊塊(一般每15根樁或每臺臺班一組),并測定28d抗壓強度.2、施工流程圖圖及監(jiān)理工作作流程圖(見附圖)。三、質量控制1、施工中常見見的質量問題題。(1)、縮頸和和斷樁。在飽和軟土成樁樁,樁機的振動動力較小,可采用連打打作業(yè)時,新打樁已打打樁的影響主主要為擠壓,即使得已打打樁被擠扁或或橢圓形或不不規(guī)則形,嚴重的產生生縮頸和斷樁樁。(2)、樁體強強度不均勻。樁機卷揚提提升沉管速度度太快時,若采用控制制平均速度為為1.5m//min,一般提升一一段距離,停下留振一一段時間,非留振時,速度太快可可能導致縮頸頸斷樁。拔管管太慢或留振振時間太長，使使得樁的端部部樁體水泥含含量較少，樁樁頸浮漿過多多，而且混合合料也容易產產生離析，造造成樁身強度度不均勻。(3)、土、料料混合。當采用活瓣瓣靴成樁時,可能出現的的問題是樁靴靴開口打開的的寬度不夠,混合料下落落不充分,造成樁端與與土接觸不密密實或樁端一一段樁徑較細細。2、施工中的監(jiān)監(jiān)測。(1)、施工現現場標高觀測測。施工前測量場地地標高,注意測點應應有足夠的數數量和代表性性,施工過程隨隨時測量地面面是否發(fā)生隆隆起,因為斷樁常常和地面隆起起相聯系。(2)、樁頂標標高的觀測。新打樁對未硬結結的已打樁的的影響?？稍谠谝汛驑兜臉稑睹嬖O標桿,在施打新樁樁時測量已打打樁樁頂標高高的變化,特別是注意意觀測樁距最最小部位的樁樁,以估算樁徑徑縮小的數值值,待已打樁結結硬后,必要時開挖挖檢查樁身質質量并量測樁樁徑。(3)、樁位移移觀測?？蓪藯U埋置置在樁頂混合合料中,待樁體結硬硬后,觀測新打樁樁對已打樁樁樁頂的位移情情況。(4)、對樁頂頂上升量較大大的樁或懷疑疑發(fā)生質量事事故的樁開挖挖查看。3、逐樁靜壓。通過施工監(jiān)測發(fā)發(fā)現樁頂上升升量較大，并并有樁的數量量較多，可以以逐個樁快速速靜壓，以消消除可能出現現的斷樁對復復合地基承載載力造成的不不良影響。靜壓的設備就是是在打樁的沉沉管機架上配配以適量壓重重，壓重大小小一般按1.2倍單樁設計計荷載為準?？煽稍跇渡磉_到到一定強度后后進行逐樁靜靜壓，每根樁樁靜壓時間一一般為3min。靜壓樁的目的在在于將可能發(fā)發(fā)生已脫開的的斷樁接起來來，使之能正正常傳遞垂直直荷載。這一一技術能夠保保證復合地基基樁能正常工工作和發(fā)現樁樁的施工質量量問題。四、施工完成后后監(jiān)理質量檢檢測1、檢檢驗標準：CFG樁質量檢檢驗標準檢查項目質量標準檢查方法和頻率率樁距(mm)±100抽查2%樁徑(mm)不小于設計抽查2%樁長(mm)不小于設計查施工記錄垂直度(%)不大于1.0查施工記錄混凝土充盈系數數不小于1：1查施工記錄混凝土抗壓強度度(Mpa)不小于設計2、樁身質量檢檢驗。(1)、樁身完完整性檢查。開開挖土體至軟軟土層頂面以以下不小于2m，一般開挖挖深度為5～6m，開挖頻率率為2‰并不少于2根。(2)、必要時時可結合現場場開挖檢查在在管樁壁鉆芯芯取樣進行室室內試驗，檢檢測頻率為2‰并不少于2根。(3)、低應變變動力檢測。檢檢測數量可