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文檔簡(jiǎn)介
裝飾裝修工程施工方案(一)、抹灰工工程1、施工準(zhǔn)備1.1抹灰前必必須先找好規(guī)規(guī)矩,即:四四角規(guī)方,橫橫線找平,立立線吊直,彈彈出準(zhǔn)線和墻墻裙、踢腳板板線等。1.2墻面抹灰灰前先作灰餅餅沖筋,數(shù)量量和位置必須須符合操作規(guī)規(guī)程要求。1.3抹灰前,不不同基層材料料相接處應(yīng)鋪鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),搭搭縫寬度每邊邊不得小于10厘米。對(duì)砼砼基層應(yīng)先刷刷素水泥漿一一道,并提前前一天澆水充充分濕潤(rùn)墻面面。1.4對(duì)室內(nèi)陽(yáng)陽(yáng)角,先根據(jù)據(jù)灰餅用1:2水泥砂漿做做高度不小于于2米、寬度沿沿墻體每側(cè)不不小于5厘米的護(hù)角角。1.5墻面和頂頂棚抹灰不得得一次成活,罩罩面應(yīng)待底層層灰七成干后后進(jìn)行,面層層應(yīng)在初凝前前拍平,終凝凝前壓光。1.6抹灰表面面要求平滑,接接槎平整,線線角順直。強(qiáng)強(qiáng)調(diào)刷漿之前前,基層表面面必須干凈、平平整。所有污污垢、油漬、砂砂漿流痕以及及其它雜物應(yīng)應(yīng)清除干凈,表表面裂紋、孔孔眼用膩?zhàn)犹钐钇剑⒂蒙吧皾{抹平壓光光。2、施工工藝2.1砌塊墻體體抹灰分過(guò)渡渡層和面層做做法2.2過(guò)渡層抹抹灰宜采用與與砌塊強(qiáng)度接接近的混合砂砂漿,抹灰必必須分層進(jìn)行行,每層6--8mm為宜宜,不得超過(guò)過(guò)10mm,若若找平層厚度度較大時(shí),可可分層加厚。每每層抹灰間歇歇時(shí)間應(yīng)待前前一抹灰層終終凝后進(jìn)行,切切忌連續(xù)流水水作業(yè),抹灰灰分層接茬處處,先施工的的抹灰層應(yīng)稍稍薄,結(jié)合部部要均勻接通通,接茬不應(yīng)應(yīng)過(guò)多,防止止面部凸起。2.3面層做法法:待過(guò)渡層層硬化后,按按常規(guī)方法施施工各種面層層,面層施工工時(shí)應(yīng)注意以以下幾點(diǎn):墻面面積較大時(shí)時(shí),為避免墻墻體抹灰層開(kāi)開(kāi)裂,可采用用界格方法,界界隔條必須深深入過(guò)渡層表表面。墻體易被水浸部部位,如衛(wèi)生生間、墻裙等等應(yīng)抹防水砂砂漿(防水砂砂漿參考配比比1:2.55水泥重量5%%的防水劑)。砌塊的飾面應(yīng)對(duì)對(duì)凍融交替、干干濕循環(huán)、自自然炭化和磕磕碰磨損等起起有效保護(hù)作作用,飾面材材料應(yīng)與基層層粘結(jié)良好,不不得空鼓。2.4抹灰砂漿漿:抹灰砂漿漿應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定的配合比比拌制,人工工抹灰時(shí)砂漿漿稠度為800-100mmm。用于拌拌制砂漿的原原材料必須具具有出廠合格格證并經(jīng)復(fù)試試合格后方可可使用。(二)、涂料工工程1、施工準(zhǔn)備1.1墻面應(yīng)基基本干燥,基基層含水率不不得大于100%。1.2抹灰作業(yè)業(yè)已全部完成成,過(guò)墻管道道、洞口、阻阻陽(yáng)角等應(yīng)提提前處理完畢畢,為確保墻墻面干燥,各各種穿墻孔洞洞都應(yīng)提前抹抹灰補(bǔ)齊。1.3門窗玻璃璃要提前安裝裝完畢。1.4地面已施施工完成,管管道設(shè)備安裝裝完,試水試試壓已進(jìn)行完完。1.5大面積施施工前必須事事先做好樣板板間,經(jīng)有關(guān)關(guān)質(zhì)量部門檢檢查鑒定合格格后,方可組組織班組進(jìn)行行大面積施工工。2、操作工藝2.1基層處理理:首先將墻墻面等基層上上起皮、松動(dòng)動(dòng)及鼓包等清清除鑿平,將將殘留在基層層表面上的灰灰塵、污垢、濺濺沫等雜物清清除掃凈。2.2修補(bǔ)膩?zhàn)幼樱河盟喔鄬γ娴然鶎由峡呐龅牡目影?、縫隙隙等處分遍找找平,干燥后后用砂紙將凸凸出處磨平,并并將浮塵等掃掃干凈。2.3刮膩?zhàn)樱海汗文佔(zhàn)拥谋楸閿?shù)由基層或或墻面的平整整度來(lái)決定,一一般情況為三三遍,膩?zhàn)拥牡呐浜媳葹橹刂亓勘?,有兩兩種,一是適適用于室內(nèi)的的膩?zhàn)?,其配配合比為:乳乳?即白乳膠):滑石粉或或大白粉:22%羧甲基纖纖維素溶液==l:5:3.5,二是是適用于外墻墻、衛(wèi)生間等等受潮部位的的膩?zhàn)?,其配配合比為:涂涂料基膠:水水泥:水=ll:5:1。具體操作作為:第一遍遍用膠皮刮板板橫向滿刮,一一刮板緊接著著一刮板,接接頭不得留搓搓,每刮一刮刮板最后收頭頭時(shí),要注意意收的要干凈凈利落。干燥燥后用1號(hào)砂紙磨,將將浮膩?zhàn)蛹鞍甙咣E磨平磨光光,再將墻面面清掃干凈。第第二遍用膠皮皮刮板豎向滿滿刮,所用材材料和方法同同第一遍膩?zhàn)幼?,干燥后用?號(hào)砂紙磨平平并清掃干凈凈。第三遍用用膠皮刮板找找補(bǔ)膩?zhàn)?,用用鋼片刮板滿滿刮膩?zhàn)?,將將墻面等基層層刮平刮光,干干燥后用?xì)砂砂紙磨光,注注意不要漏磨磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ツゴ?.4施涂第一一遍涂料:施施涂順序是先先刷頂板后刷刷墻面,刷墻墻面時(shí)應(yīng)先上上后下。先將將墻面清掃干干凈,再用布布將墻面粉塵塵擦凈。一般般用排筆涂刷刷,使用新排排筆時(shí),注意意將活動(dòng)的排排筆毛理掉。薄薄涂料使用前前應(yīng)攪拌均勻勻,適當(dāng)加水水稀釋,防止止頭遍涂料施施涂不開(kāi)。干干燥后復(fù)補(bǔ)膩膩?zhàn)?,待?fù)補(bǔ)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖蠛笥蒙凹埬ス夤?,并清掃干干凈?.5施涂第二二遍涂料:操操作要求同第第一遍,使用用前要充分?jǐn)嚁嚢?,如不很很稠,不宜加加水或盡量少少加水,以防防露底。漆膜膜干燥后,用用細(xì)砂紙將墻墻面小疙瘩和和排筆毛打磨磨掉,磨光滑滑后清掃干凈凈。2.6施涂第三三遍涂料:操操作要求同第第二遍薄涂料料。由于漆膜膜干燥較快,應(yīng)應(yīng)連續(xù)迅速操操作,涂刷時(shí)時(shí)從一頭開(kāi)始始,逐漸涂刷刷向另一頭,要要注意上下順順?biāo)⒒ハ嚆暯咏?,后一排筆筆緊接前一排排筆,避免出出現(xiàn)干燥后再再處理接頭。3、成品保護(hù)3.1施涂前應(yīng)應(yīng)首先清理好好周圍環(huán)境,防防止塵土飛揚(yáng)揚(yáng),影響涂料料質(zhì)量。3.2施涂墻面面涂料時(shí),不不得污染地面面,踢腳線、陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、門門窗及玻璃等等已完成的分分部分項(xiàng)工程程。3.3最后一遍遍涂料施涂完完后,室內(nèi)空空氣要流通。3.4涂料未干干前,不應(yīng)打打掃室地面,嚴(yán)嚴(yán)防灰塵等玷玷污墻面涂料料。3.5涂料墻面面完工后要妥妥善保護(hù),不不得磕碰污染染墻面。(三)、內(nèi)墻瓷瓷磚1、工藝流程基層處理→找規(guī)規(guī)矩→基層抹灰→彈線→浸磚→粘貼→擦縫。2、基層處理砼基底上首先把把凸出墻面的的砼鑿平,然然后進(jìn)行清掃掃沖洗,如表表面光滑應(yīng)預(yù)預(yù)先進(jìn)行斬毛毛,清除墻面面和磚縫中殘殘存的廢余砂砂漿,浮石及及灰塵,并對(duì)對(duì)基底充分濕濕潤(rùn),然后找找規(guī)矩,貼灰灰餅沖筋,灰灰餅間距1..2~1.5M一個(gè)個(gè),然后用11:3水泥砂砂漿抹豎向沖沖筋,作為基基礎(chǔ)抹灰的厚厚度依據(jù)。基基層抹灰一般般為15MMM厚,用1:33水泥砂漿分分二遍抹成,第第一遍6~7MM,用鐵鐵抹子壓實(shí),待待稍干后立即即可進(jìn)行第二二遍抹灰應(yīng)按按沖筋抹滿,用用靠尺刮平,低低凹處補(bǔ)足,然然后用木抹子子搓毛,終凝凝后注意養(yǎng)護(hù)護(hù)。3、排磚彈線按粘貼面積計(jì)算算縱橫皮數(shù),水水平控制線以以室內(nèi)施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水平線為為依據(jù),每隔隔5~10皮彈一道道,垂直控制制線根據(jù)水平平控制線套方方,每隔1MM左右彈一條條,并預(yù)先分分配好壓頂條條、陰陽(yáng)三角角條等配件的的位置,然后后分尺寸,劃劃皮數(shù),進(jìn)行行預(yù)排,采用用直線排列方方法。在粘貼貼前把瓷磚放放在凈水中浸浸泡2h,直至不不泛水泡為止止,取出晾干干或擦凈備用用,根據(jù)瓷磚磚和粘結(jié)層厚厚度以及墻面面彈線,在兩兩端陰角門邊邊或陽(yáng)角以及及長(zhǎng)墻每隔22M左右先豎豎向貼一行瓷瓷磚,并用托托線板找直靠靠平,作為瓷瓷磚粘貼垂直直、平整的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),并在下下口水平線上上釘一木條,使使第一皮瓷磚磚座在木條上上。粘貼砂漿漿一般為1::1水泥砂漿漿,用披灰貼貼法:粘貼時(shí)時(shí),先在兩端端最下皮控制制瓷磚上口外外表掛線,然然后在瓷磚背背面披上3~4MM厚砂漿漿,對(duì)準(zhǔn)水平平線,掛線、彈彈線,從下到到上進(jìn)行粘貼貼。并用鋼抹抹子木柄輕敲敲,使瓷磚面面附線平整,粘粘結(jié)牢固。粘粘貼時(shí)應(yīng)隨時(shí)時(shí)用托線板檢檢查平整方直直,如有粘貼貼不實(shí)或缺灰灰情況應(yīng)取下下重貼。瓷磚磚粘貼完畢,應(yīng)應(yīng)將表面擦洗洗干凈,然后后用毛刷蘸同同色水泥漿涂涂縫,并用布布將縫內(nèi)素漿漿擦實(shí),磚面面揩擦干凈。(四)、外墻干干掛大理石1、施工工藝基層測(cè)量、放線線→確定埋件位位置→打入M10膨脹螺檢→焊接豎向及及水平鋼骨架架→安裝不銹鋼鋼掛件→大理石板打打眼.開(kāi)槽..試安→掛板→嵌縫→清洗板面→腳手架拆除除2、工藝原理::在掛板分格縫處處的砼結(jié)構(gòu)上上予埋鋼板鐵鐵件(10×2000×2000mm)或用M10膨脹螺栓代代替,做為錨錨固件連接型型鋼骨架。型鋼骨架,通過(guò)過(guò)掛件,連接接大理石板。掛掛板荷載通過(guò)過(guò)型鋼骨架,傳傳遞到結(jié)構(gòu)墻墻體上。大理石掛板,通通過(guò)板上、下下側(cè)4個(gè)Φ6×30mmm孔眼與掛件Φ4不銹鋼銷子子連接固定,板板背面開(kāi)槽,與與掛件連接后后,用結(jié)構(gòu)膠膠粘結(jié)。干掛法改變了濕濕作業(yè)傳統(tǒng)的的施工方法,解解決了大理石石板表面“泛堿”“花臉”現(xiàn)象,并使使板面與結(jié)構(gòu)構(gòu)墻體結(jié)合更更加牢固。3、操作要點(diǎn)::3.1材質(zhì)要求求:大理石板:石材顏色要一致致,以免影響響外觀。光澤度、體積密密度、吸水率率、彎曲強(qiáng)度度干燥壓縮強(qiáng)強(qiáng)度滿足有關(guān)關(guān)要求。加工尺寸允許偏偏差:長(zhǎng)、寬寬度1.0mm、厚度1.0mm、板面平平整誤差0.2—0.5、板上、下下側(cè)打孔、孔孔徑6、深30mm孔位置置偏差0.5mmm。掛件:掛件承受板重及及雨水侵蝕,應(yīng)應(yīng)防銹,掛件件的材質(zhì)為1CR188N1GT11,鋼板厚度5mm,托板板可沿三向自自由度進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié),以利掛掛石板時(shí)進(jìn)行行調(diào)正。3.2操作要求求:施工準(zhǔn)備:施工人員熟悉圖圖紙要求領(lǐng)會(huì)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。編編寫施工方案案熟悉施工工工藝。組織操操作小組,進(jìn)進(jìn)行技術(shù)咨詢?cè)兒团嘤?xùn)做樣樣板墻,經(jīng)檢檢查符合技術(shù)術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后后,方可大面面積施工。檢查人員要掌握握安裝質(zhì)量要要求和半成品品加工質(zhì)量要要求,對(duì)石材材和連接件的的加工誤差要要嚴(yán)格控制,凡凡是超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的,一律返返工重做。雙排腳手架的搭搭設(shè)不但要考考慮與建筑物物的拉穩(wěn)定問(wèn)問(wèn)題還要考慮慮與其拉結(jié)不不影響骨架的的焊接及板的的安裝?;鶎臃啪€要在一一次件予埋位位置處,表面面凹凸不平誤誤差超過(guò)10mm者,要要進(jìn)行處理,多多余者鑿掉,不不足者用高標(biāo)標(biāo)號(hào)水泥砂漿漿找補(bǔ),因?yàn)闉槎渭?nèi)外外調(diào)正的最大大范圍僅有10mm。配色、組合:由于天然飾面石石材的顏色和和花紋各有差差別,為使色色彩、花紋協(xié)協(xié)調(diào)勻稱,掛掛石材應(yīng)逐塊塊挑選干掛,按按不同色彩和和花紋分別組組合,分類編編號(hào),然后按按編號(hào)次序掛掛石。鉆孔:由于已配色、組組合好的相鄰鄰石材板塊是是用不銹鋼件件連接,因此此要在板塊側(cè)側(cè)面指定位置置用電鉆鉆成成直徑為5mmm,孔深12~15mm的圓圓孔。然后將將直徑為5mmm的銷釘插插入鉆孔內(nèi),鉆鉆孔位置一定定要準(zhǔn)確,以以便使板之間間的連接水平平一致。一次件安裝膨脹脹螺栓孔打眼眼時(shí),要用鋼鋼筋探測(cè)儀進(jìn)進(jìn)行檢查,以以避免與砼基基層內(nèi)的鋼筋筋相碰。所有有的螺栓件均均須用測(cè)力搬搬手檢查要求求扭距為6NFM。大理石的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度僅為抗壓壓強(qiáng)度的1/6—1/10,在鉆孔過(guò)過(guò)程中,由鉆鉆頭擠壓作用用,在孔眼附附近產(chǎn)生拉應(yīng)應(yīng)力,注間避避免可以產(chǎn)生生的微小裂縫縫。掛板:在掛板安裝中,測(cè)測(cè)量放線工作作是非常重要要的,水平龍龍骨的標(biāo)高誤誤差必須控制制在3mm以內(nèi),且且只允許負(fù)誤誤差。因此,在在水平龍骨焊焊接固定之前前,先在豎向向槽鋼上彈出出各水平龍骨骨的標(biāo)高線,這這樣可有效的的控制水平龍龍骨標(biāo)高誤差差,為提高板板材安裝速度度和質(zhì)量,創(chuàng)創(chuàng)造條件。豎向龍骨與一次次件采用焊接接連接,水平平龍骨與豎向向龍骨也采用用焊接連接,施施工中,要特特別控制好下下側(cè)焊縫的質(zhì)質(zhì)量(仰焊質(zhì)質(zhì)量)。豎向龍骨與次件件,水下產(chǎn)與與豎向龍骨之之間的焊接破破壞了表面防防腐涂層,因因此,在焊接接完成后,需需進(jìn)行二次防防腐處理,以以保證防腐處處理的完整性性。墻面石板干掛的的順序每段墻面自下而而上,自一端端開(kāi)始,向另另一端進(jìn)行。安板時(shí),每塊板板要先進(jìn)行試試安,認(rèn)為符符合要求后取取下石板,再再進(jìn)行正式安安裝。如不符符合要求時(shí),可可以微調(diào)一下下二次件,直直到符合要求求為止。安裝裝完畢,背面面掛件點(diǎn)焊固固定。當(dāng)全部板安裝完完畢后,進(jìn)行行嵌縫,自上上而下進(jìn)行。嵌嵌縫前,清理理板縫中的污污物,填入泡泡沫膠條,距距板平面5mm,最后用用嵌縫膠嵌縫縫。3.3基層處理理:膨脹螺栓錨固法法:此法適用用基層底部堅(jiān)堅(jiān)固的鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)和和磚結(jié)構(gòu),再再用角鋼連接接找平。墻面要求基本平平整:如果墻墻面有凹凸不不平現(xiàn)象,直直接影響安裝裝件的安裝時(shí)時(shí),應(yīng)打磨修修平。彈定位控制標(biāo)記記線:根據(jù)設(shè)計(jì)要求和和施工節(jié)點(diǎn)大大樣圖紙所注注尺寸,在鋼鋼架上安裝石石材板塊的水水平和垂直控控制線,并每每隔一定距離離做出鋼架平平整度控制的的標(biāo)記。3.4面板干掛掛:按照水平和垂直直控制線,先先在經(jīng)計(jì)算的的鋼架最后一一行石材塊安安裝位置的上上下口,用水水平線或細(xì)鋼鋼絲拉兩根水水平控制線。板塊安裝一般從從墻面陽(yáng)角或或中間開(kāi)始,先先安裝一塊做做為基準(zhǔn)板塊塊,垂直度用用線錘校正,并并與事先做好好的灰飾面平平、校準(zhǔn)后方方可逐塊安裝裝,待最后一一行安裝完畢畢后,再在其其上按同樣方方法步驟進(jìn)行行安裝處理,要要求四角平整整,縱橫縫隙隙對(duì)齊。4、質(zhì)量要求::4.1石材的品品種、規(guī)格、顏顏色和圖案必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求與甲方方的認(rèn)可,經(jīng)經(jīng)選材后方可可進(jìn)場(chǎng)施工。4.2干掛結(jié)構(gòu)構(gòu)要求牢固,不不歪斜,無(wú)缺缺棱掉角和裂裂縫等缺陷。4.3墻(柱)面面立面垂直度度、表面平整整度、陽(yáng)角正正接縫平直均均小于2mmm,接縫高低低小于0.55mm。4.5成品保保護(hù)大理石墻面干掛掛完后應(yīng)及時(shí)時(shí)貼紙或貼塑塑料薄膜保護(hù)護(hù),以保證墻墻面石不被污污染。飾面板層在凝結(jié)結(jié)前應(yīng)防止快快干、暴曬、水水沖、撞擊和和振動(dòng)。(五)、地磚樓樓地面工程1、地磚防水樓樓面1.1施工工藝藝:砼現(xiàn)澆樓板→660厚聚合物水水泥砂漿找平平層→素水泥漿一一道→20厚1:3水泥砂漿抹抹平→刷基層處理理劑一道→1.5厚合成高分分子防水涂料料→30厚1:3干硬性水泥泥砂漿結(jié)合層層→鋪地磚地面面,稀水泥砂砂漿填縫。1.2主要施工工操作方法::高分子防水涂料料涂料涂刷可采用用棕刷、長(zhǎng)柄柄刷、膠皮板板、圓滾刷等等進(jìn)行人工涂涂布。用刷子涂刷一般般采用蘸刷法法,也可邊倒倒涂料邊用刷刷子刷勻。涂涂布時(shí)應(yīng)先涂涂立面,后涂涂平面,涂布布立面最好采采用蘸刷法,涂涂刷應(yīng)均勻一一至。倒料時(shí)時(shí)要注意控制制涂料的均勻勻倒灑,不可可在一處倒得得過(guò)多,否則則涂料難以刷刷開(kāi),會(huì)造成成厚薄不均勻勻現(xiàn)象。涂刷刷時(shí)不能將氣氣泡裹進(jìn)涂層層中,如遇氣氣泡應(yīng)立即消消除。涂布應(yīng)分條進(jìn)行行,每條寬度度應(yīng)與胎體增增強(qiáng)材料寬度度相一致,以以免操作人員員踩踏剛涂好好的涂層。每每次涂布前,應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格檢查前前遍涂層是否否有缺陷,如如氣泡、露底底、漏刷、胎胎體增強(qiáng)材料料褶皺、翹邊邊、雜物混入入等現(xiàn)象,如如發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)問(wèn)題,應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)再涂涂布后遍材料料。應(yīng)當(dāng)注意,涂料料涂布時(shí),涂涂刷致密是保保證質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵。刷基層層處理劑時(shí)要要用力薄涂。各各道涂層之間間的涂刷方向向相互垂直。以以提高防水層層整體性和均均勻性。地磚鋪設(shè)①鋪貼地磚前,對(duì)對(duì)地磚的規(guī)格格、尺寸、外外觀質(zhì)量、色色澤等進(jìn)行挑挑選,并浸水水濕潤(rùn)后晾干干待用,以地地磚表面有潮潮濕感,但手手模無(wú)水跡為為準(zhǔn)。②在水泥砂漿結(jié)結(jié)合層上鋪設(shè)設(shè)地磚,應(yīng)待待底層水泥砂砂漿抗壓強(qiáng)度度達(dá)到1.22MPa以上上才能進(jìn)行。并并對(duì)其表面進(jìn)進(jìn)行清理,沖沖洗干凈。③鋪設(shè)前在水泥泥砂漿結(jié)合層層上刷以水灰灰比為0.44~0.5的水泥泥漿,并隨刷刷隨鋪。④根據(jù)房間實(shí)際際尺寸和坡度度要求,以房房間中心點(diǎn)為為中心,彈出出相互垂直的的兩條控制線線和確定地磚磚的鋪設(shè)厚度度,再根據(jù)地地磚的尺寸進(jìn)進(jìn)行分格預(yù)排排。同時(shí)注意意地面鋪貼的的收邊處理,不不得出現(xiàn)小于于半磚的地磚磚。⑤根據(jù)分格預(yù)排排的結(jié)果和鋪鋪設(shè)厚度,在在地面上拉好好控制線大面面積鋪設(shè)。鋪鋪貼時(shí)采用11:2干硬性水泥泥砂漿,面磚磚應(yīng)緊密堅(jiān)實(shí)實(shí)砂漿應(yīng)飽滿滿,并嚴(yán)格控控制標(biāo)高和坡坡度。⑥面層鋪設(shè)完畢畢后,應(yīng)在224h內(nèi)進(jìn)行行擦縫、勾縫縫和壓縫等工工作,縫深為為磚厚的1//3,擦縫和和勾縫應(yīng)采用用同品種、同同標(biāo)號(hào)的水泥泥,隨作隨清清理水泥,并并做養(yǎng)護(hù)和保保護(hù)。⑦面層鋪完后應(yīng)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整整、潔凈、線線路順直,無(wú)無(wú)空鼓松動(dòng)、脫脫落和裂縫、缺缺棱、掉角、污染等缺陷。地漏低于地面5mm,并找出相應(yīng)坡度。⑧地磚間和地磚磚與結(jié)合層間間以及墻角、鑲鑲邊和靠墻處處,均應(yīng)以水水泥砂漿緊密密結(jié)合,鋪砌砌平整,鑲嵌嵌正確、鋪砌砌工作應(yīng)在水水泥砂漿凝結(jié)結(jié)前清除,待待縫隙內(nèi)的水水泥凝結(jié)后,再再將面層清洗洗干凈。1.3成品保護(hù)護(hù):①對(duì)已完工程應(yīng)應(yīng)進(jìn)行保護(hù),如如門框、門扇扇要釘保護(hù)鐵鐵皮,防止磕磕碰;應(yīng)用窄窄車運(yùn)料以減減少碰撞,車車腳宜用膠皮皮、塑料或布布包裹。②剔鑿和切割磚磚時(shí)下邊應(yīng)墊墊好木板。③在已鋪貼好的的地磚面層上上工作時(shí),嚴(yán)嚴(yán)禁鋼材、鐵鐵件等重物在在地上亂砸亂亂扔。④油漆漿活施工工時(shí)嚴(yán)禁污染染面層。1.4應(yīng)注意的的質(zhì)量問(wèn)題:①地面標(biāo)高錯(cuò)誤誤:多出現(xiàn)在在衛(wèi)生間等處處的地面標(biāo)高高,較原設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高提高了了。原因:樓樓板上皮標(biāo)高高超高。防水水層過(guò)厚。在施工時(shí)應(yīng)對(duì)樓樓層標(biāo)高認(rèn)真真核對(duì),防止止超高,并應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制每每遍的施工厚厚度,防止超超高。②泛水過(guò)小或局局部倒坡:地地漏安裝的標(biāo)標(biāo)高過(guò)高,基基層處理不平平,有凹坑,造造成局部存水水;基層坡度度沒(méi)找好,形形成坡度過(guò)小小或倒坡。首首先應(yīng)精確定定出墻上500cm的平線線,水暖工安安裝地漏時(shí)標(biāo)標(biāo)高要正確,并并應(yīng)在抹找平平層時(shí)先抹好好放射形的筋筋,按規(guī)矩施施工。③地面不平,出出現(xiàn)小高低::磚的厚度不不一致,沒(méi)嚴(yán)嚴(yán)格挑選,或或磚面不平劈劈楞棱竄角,或或鋪貼時(shí)沒(méi)敲敲平、敲實(shí),或或上人太多養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不利造成成。為解決此此問(wèn)題,首先先要選好磚,不不合規(guī)格、不不標(biāo)準(zhǔn)的磚一一定不能用。鋪鋪貼時(shí)要砸實(shí)實(shí),鋪好地面面后,封閉入入口,常溫448h鋸末養(yǎng)養(yǎng)護(hù)后方可上上人操作。④面層和踢腳空空鼓:面層空空鼓主要原因因是基層清理理不凈,澆水水不透,早期期脫水所致;;另一原因是是上人過(guò)早,粘粘結(jié)砂漿未達(dá)達(dá)強(qiáng)度受到外外力振動(dòng),將將塊材與粘結(jié)結(jié)層脫離成空空鼓。解決辦辦法是加強(qiáng)清清理及施工前前基層的檢查查,注意控制制上人施工的的時(shí)間,加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。⑤踢腳空鼓原因因是墻面基層層清理不凈,尚尚有余灰沒(méi)清清刷干凈,粘粘貼面層后將將底灰拉起造造成空鼓;澆澆水不夠,形形成早期脫水水;踢腳板背背面鋪抹粘結(jié)結(jié)砂漿時(shí)不到到邊,且砂漿漿量少,壓實(shí)實(shí)后,邊角處處沒(méi)有砂漿,形形成邊縫處空空鼓。解決辦辦法,加強(qiáng)基基層清理澆水水,粘貼踢腳腳板時(shí)做到滿滿鋪滿擠。⑥黑邊:不足整整塊磚時(shí),不不切割半磚或或小條鋪貼而而采用,砂漿漿修補(bǔ),形成成黑邊,影響響觀感。解決決辦法是,按按規(guī)矩進(jìn)行磚磚塊的切割鋪鋪貼。2、地磚樓面2.1工藝流程程:基層清理理→抹底層砂漿→彈線、找規(guī)規(guī)矩、彈好鋪鋪磚控制線→鋪磚→拔縫、修整→勾縫→養(yǎng)護(hù)2.2鋪貼前,對(duì)對(duì)地磚的規(guī)格格、尺寸、外外觀質(zhì)量、色色澤等進(jìn)行挑挑選,并浸水水濕潤(rùn)后晾干干待用,以地地磚表面有潮潮濕感,但手手摸無(wú)水跡為為準(zhǔn)。2.3根據(jù)實(shí)際際尺寸和坡度度要求,以房房間中心點(diǎn)為為中心,彈出出相互垂直的的兩條控制線線和確定地磚磚的鋪設(shè)厚度度,再根據(jù)地地磚的尺寸進(jìn)進(jìn)行分格預(yù)排排。同時(shí)注意意地面鋪貼的的收邊處理,不不得出現(xiàn)小于于半磚的地磚磚。2.4根據(jù)分格格預(yù)排的結(jié)果果和鋪設(shè)厚度度,在地面上上拉好控制線線大面積鋪設(shè)設(shè)。鋪貼時(shí)采采用1:2干硬性水泥泥砂漿,面磚磚應(yīng)緊密堅(jiān)實(shí)實(shí),砂漿應(yīng)飽飽滿,并嚴(yán)格格控制標(biāo)高和和坡度。2.5面層鋪設(shè)設(shè)完畢后,應(yīng)應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫縫、勾縫和壓壓縫等工作,縫縫深為磚厚的的1/3,擦縫和勾勾縫應(yīng)采用同同品種、同標(biāo)標(biāo)號(hào)的水泥,隨隨作隨清理水水泥,并做養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。2.6面層鋪完完后應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平平整、潔凈、線線路順直,無(wú)無(wú)空鼓松動(dòng)、脫脫落和裂縫、缺缺棱、掉角、污污染等缺陷。地地漏低于地面面5mm,并找出相相應(yīng)坡度。2.7地磚間和和地磚與結(jié)合合層間以及墻墻角、鑲邊和和靠墻處,均均應(yīng)與水泥砂砂漿緊密結(jié)合合,鋪砌平整整,鑲嵌正確確、鋪砌工作作應(yīng)在水泥砂砂漿凝結(jié)前清清除,待縫隙隙內(nèi)的水泥凝凝結(jié)后,再將將面層清洗干干凈。3、塑膠地磚樓樓面3.1塑膠板面面層所用的板板應(yīng)平整、光光滑、無(wú)裂紋紋、色澤均勻勻、厚薄一致致、邊緣平直直,板內(nèi)不允允許有雜物和和氣泡,并須須符合相應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)品和各項(xiàng)技技術(shù)指標(biāo)。塑塑料板運(yùn)輸時(shí)時(shí)應(yīng)避免日曬曬雨淋和撞擊擊,應(yīng)貯存在在干燥潔凈的的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),并并防止變形,距距熱源三米以以外,溫度一一般不超過(guò)32℃。粘劑的選選用應(yīng)根據(jù)基基層所鋪材料料和面層使用用要求,通過(guò)過(guò)試驗(yàn)后確定定。膠粘劑應(yīng)應(yīng)存放在陰涼涼通風(fēng)、干燥燥的室內(nèi)。出出廠三個(gè)月后后應(yīng)取樣試驗(yàn)驗(yàn),合格后方方可使用。3.2在水泥地地坪的基層上上鋪貼塑膠板板面層,其表表面必須平整整、堅(jiān)硬、干干燥、無(wú)油脂脂及其它雜質(zhì)質(zhì)(包括砂粒),含水率不不應(yīng)大于8%。如有麻面面,宜采用乳乳液膩?zhàn)拥刃扌扪a(bǔ)平整,再再用水稀釋的的乳液涂刷一一遍,以增加加基層的整體體性和粘結(jié)力力。3.3塑膠板面面層應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求,在在基層表面上上進(jìn)行彈線、分分格、定位,并并距墻面留出出200~300mm以作鑲邊。3.4塑膠板在在試鋪關(guān),應(yīng)應(yīng)進(jìn)行處理。軟軟質(zhì)聚氯乙烯烯板應(yīng)作預(yù)熱熱處理,宜放放入75℃左右的熱水水浸泡10~20分鐘,至板板面全部松軟軟伸平后取出出晾干待用。3.5塑膠板面面層鋪貼前應(yīng)應(yīng)先試鋪編號(hào)號(hào)。鋪貼時(shí),應(yīng)應(yīng)將基層表面面清掃潔凈,涂涂刷一層薄而而勻的底子膠膠,待其干燥燥后即按彈線線位置沿軸線線由中央向四四面鋪貼。3.6基層表面面涂刷的膠粘粘劑必須均勻勻,并超出分分格線約10mm,涂刷厚度度應(yīng)控制在1mm以內(nèi);;塑料板背面面亦應(yīng)均勻涂涂刮膠粘劑,待待膠層干燥至至不粘手(約10~20minn)即可鋪貼,應(yīng)應(yīng)一次就位準(zhǔn)準(zhǔn)確,粘貼密密實(shí)。(六)、水泥樓樓地面1、施工準(zhǔn)備1.1材料及主主要機(jī)具:A.水泥:硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥,其標(biāo)號(hào)號(hào)不應(yīng)小于425號(hào),并嚴(yán)禁禁混用不同品品種、不同標(biāo)標(biāo)號(hào)的水泥。B.砂:應(yīng)采用用中砂或粗砂砂,過(guò)8MM孔徑篩子,含含泥量不應(yīng)大大于3%。C.主要機(jī)具::攪拌機(jī)、威威克內(nèi)燃機(jī)抹抹平機(jī)、手推推車、木刮社社、木抹子、鐵鐵抹子、劈縫縫溜子、噴壺壺、鐵鍬、小小水桶、長(zhǎng)把把刷子、掃帚帚、鋼絲刷、粉粉線包、鏨子子、錘子。1.2作業(yè)條件件:A.樓面的墊層層以及預(yù)埋在在地面內(nèi)各種種管線已做完完。穿過(guò)樓面面的豎管已安安完,管洞已已堵塞密實(shí)。B.墻面的+550CM水平標(biāo)高線線已彈在四周周墻上。C.門框已立好好,并在框內(nèi)內(nèi)側(cè)做好保護(hù)護(hù),防止手推推車碰壞。D.墻、頂抹灰灰已做完。2、操作工藝工藝流程:基層層處理→找標(biāo)高、彈彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)標(biāo)筋→刷水泥漿結(jié)結(jié)合層→設(shè)介格縫→鋪25厚1:1水泥砂漿面面層→用刮杠或刮刮尺刮平→用木抹子搓搓平、拍實(shí)→→用抹光機(jī)振振動(dòng)密實(shí)、提提漿→人工壓光→抹光機(jī)抹光光兩遍→覆蓋、灑水水養(yǎng)護(hù)。A.基層處理::先將基層上上的灰塵掃掉掉,用鋼絲刷刷和鏨子刷凈凈、剔掉灰漿漿皮和灰渣層層,用10%的火堿水溶溶液刷掉基層層上的油污,并并用清水及時(shí)時(shí)將減液沖凈凈。B.找標(biāo)高彈線線:根據(jù)墻上上的+50CM水平線,往往下量測(cè)出面面層標(biāo)高,并并彈在墻上。C.刷素水泥泥漿結(jié)合層::宜刷水灰比比為0.4~0.5的素水水泥漿,也可可在基層上均均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)潤(rùn)后,再撒水水泥粉,用竹竹掃帚均勻涂涂刷,隨刷隨隨做面層,并并控制一次涂涂刷面積不宜宜過(guò)大。D.抹灰餅和標(biāo)標(biāo)筋(或稱沖沖筋):根據(jù)據(jù)房間內(nèi)四周周墻上彈的面面層標(biāo)高水平平線,確定面面層抹灰厚度度(25厚),然后拉拉水平線開(kāi)始始抹灰餅(5CM×55CM),橫豎間間距為1.5~2.00M,灰餅上平平面即為地面面面層標(biāo)高。鋪鋪抹灰餅和標(biāo)標(biāo)筋的砂漿材材料配合比均均與抹地面的的砂漿相同。E.砼基層通通常用干硬性性水泥砂漿,砂砂漿外表濕潤(rùn)潤(rùn)松散、手握握成團(tuán)、不泌泌水分為準(zhǔn)。操操作時(shí)先在兩兩沖筋之間均均勻地鋪上砂砂漿,比沖筋筋面略高,然然后用刮尺以以沖筋為準(zhǔn)刮刮平、拍實(shí),待待表面水分稍稍干后(禁止止用水泥粉吸吸水催干),用用木抹子打磨磨,要求把砂砂眼、凹坑、腳腳印打磨掉,操操作人員在操操作半徑內(nèi)打打磨完后用機(jī)機(jī)械壓光機(jī)進(jìn)進(jìn)行振動(dòng)密實(shí)實(shí)、提漿,然然后人工壓光光一遍。對(duì)于于拉毛地面不不用壓光,向向后退著操作作,在水泥砂砂漿初凝前完完成。F.在水泥砂砂漿終凝前(時(shí)間約為8小時(shí)),此時(shí)人踩踩上去有細(xì)微微腳印,當(dāng)拭拭抹無(wú)抹紋時(shí)時(shí),用機(jī)械壓壓光機(jī)壓抹兩兩遍,使表面面密實(shí)、光亮亮。G.養(yǎng)護(hù):完完工后12小時(shí)內(nèi)要及及時(shí)進(jìn)行覆蓋蓋和灑水養(yǎng)護(hù)護(hù),使用礦渣渣水泥時(shí)尤應(yīng)應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于14天。H.抹踢腳板::根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖規(guī)定墻基體體有抹灰時(shí),踢踢腳板的底層層砂漿和面層層砂漿分兩次次抹成。墻基基體不抹灰時(shí)時(shí),踢腳板只只抹面層砂漿漿。I.踢腳板抹抹底層水泥砂砂漿:清洗基基層,灑水濕濕潤(rùn)后,按50CM標(biāo)高線向下下量測(cè)踢腳板板上口標(biāo)高,吊吊垂直線確定定踢腳板抹灰灰厚度,然后后拉通線、套套方、貼灰餅餅、抹1∶3水泥砂漿,用用刮尺刮平、搓搓平整,掃毛毛澆水養(yǎng)護(hù)。j.抹面層砂漿漿:底層砂漿漿抹好,硬化化后,上口拉拉線貼粘靠尺尺,抹1∶2水泥砂漿,用用灰板托灰,木木抹子往上抹抹灰,再用刮刮尺板緊貼靠靠尺垂直地面面刮平,用鐵鐵抹子壓光,陰陰陽(yáng)角、踢腳腳板上口用角角抹子溜直壓壓光。3、成品保護(hù)①地面操作過(guò)程程中要注意對(duì)對(duì)其它專業(yè)設(shè)設(shè)備的保護(hù),如如埋在地面內(nèi)內(nèi)的管線不得得隨意移位,地地漏內(nèi)不得堵堵塞砂漿等。②面層做完之后后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)入。③在已完工的地地面上進(jìn)行油油漆、電氣、暖暖衛(wèi)專業(yè)工序序時(shí),注意不不要碰壞面層層,油漆、漿漿活不要污染染面層。④如果先做水泥泥砂漿地面,后后進(jìn)行墻面抹抹灰時(shí),要特特別注意對(duì)面面層進(jìn)行覆蓋蓋,并嚴(yán)禁在在面層上拌合合砂漿和儲(chǔ)存存砂漿。(七)、大理石石樓地面1、工藝流程::基層清理→彈線→試排→試拚→掃漿鋪水泥泥砂漿結(jié)合層層→鋪板→灌縫→擦縫→養(yǎng)護(hù)。2、根據(jù)墻面水水平基準(zhǔn)線,在在四周墻面上上彈出面層標(biāo)標(biāo)高線和水泥泥砂漿結(jié)合層層線。同時(shí)按按照板材大小小尺寸、紋理理、圖案,縫縫隙在干凈的的找平層上彈彈控制線,由由房間中心向向進(jìn)行。3、試拼、試排排:一般方法法是在房間地地面縱、橫兩兩個(gè)方向鋪兩兩略寬于板塊塊的干砂帶(砂厚30mm),根據(jù)施工工大樣圖拉線線較正方正度度并排列好。核核對(duì)板塊與墻墻邊,柱邊門門洞口的相對(duì)對(duì)位置,檢查查接縫寬度不不得大于1mm。有拼花圖圖案的應(yīng)編號(hào)號(hào)。對(duì)于較復(fù)復(fù)雜部位的整整塊面板,應(yīng)應(yīng)確定相應(yīng)尺尺寸,以便于于切割。4、砂漿應(yīng)采用用干硬性的,相相應(yīng)的砂漿強(qiáng)強(qiáng)度為不低于于M15。先灑水濕濕潤(rùn)基層,然然后刷水灰比比為0.5的水泥素漿漿一遍,刷鋪鋪砂漿結(jié)合層層,用刮尺壓壓實(shí)趕平,再再用木抹子搓搓揉找平,鋪鋪完一段結(jié)合合層即安裝一一段面板,結(jié)結(jié)合層與板塊塊應(yīng)分段同時(shí)時(shí)鋪砌。5、鋪板:鑲貼貼面板一般從從中間向邊緣緣展開(kāi)退至門門口,當(dāng)有鑲鑲邊和大廳獨(dú)獨(dú)立柱之間的的面板則應(yīng)先先鋪,必須將將預(yù)拼、預(yù)排排、對(duì)花和已已編號(hào)的板材材對(duì)號(hào)入座。鋪鋪鑲時(shí),板塊應(yīng)預(yù)先先用水浸濕,晾晾干無(wú)明水方方可鋪設(shè)。拉拉通線將板塊塊跟線平穩(wěn)鋪鋪下,用木錘錘或橡皮錘墊墊木塊輕擊,使砂漿振實(shí),縫隙平整滿足要求后,揭開(kāi)板塊,進(jìn)行找平,再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼,輕輕錘擊,找直找平。鋪好一條及時(shí)用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。如不全要求,應(yīng)揭開(kāi)重鋪。6、灌縫、擦縫縫:板塊鋪完完養(yǎng)護(hù)2天后,在縫縫隙內(nèi)灌水泥泥砂漿擦縫,有有顏色要求的的應(yīng)用白水泥泥加顏料調(diào)制制,灌漿1~2小時(shí)后,用用棉紗蘸色漿漿擦縫,粘附附在板面上的的漿液隨手用用濕紗頭擦試試干凈。鋪上上干凈濕潤(rùn)的的鋸末養(yǎng)護(hù)。噴噴水養(yǎng)護(hù)不少少于7天。7、材料:水泥泥標(biāo)號(hào)不低425號(hào),塊材::技術(shù)等級(jí)、光光澤度、外觀觀等質(zhì)量符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《天然大大理石建筑板板材》《天然然花崗巖建筑筑板材》等有有關(guān)規(guī)定,并并同時(shí)應(yīng)符合合塊料允許偏偏差。(八)、吊頂工工程1、鋁合金扣板板吊頂1.1施工順序序:定位放線→安裝裝吊筋吊掛(先先焊接、除銹銹、刷防銹漆漆)→安裝龍骨→處理吊頂內(nèi)內(nèi)燈具、風(fēng)口口、噴淋、煙煙感器等固定定位置方案再再安裝板材。1.2基本操作作:固定放線:按設(shè)設(shè)計(jì)要求在墻墻面的上部找找出水平,測(cè)測(cè)定標(biāo)高劃出出吊點(diǎn)的位置置。安裝吊桿:在安安裝吊桿時(shí),應(yīng)應(yīng)將室內(nèi)吊頂頂以上的管道道線路,需要要固定在結(jié)構(gòu)構(gòu)上的燈具安安裝檢查完畢畢,按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的吊掛辦辦法打入膨脹脹螺栓,由連連接件與龍骨骨系列配件連連接。安裝龍骨:用配配件把主龍骨骨與吊桿連接接,并校核水水平高度、平平整度與設(shè)計(jì)計(jì)要求無(wú)誤后后,安裝次龍龍骨,注意保保證間距準(zhǔn)確確,上滿連接接配件和螺釘釘,卡緊擰牢牢固,整個(gè)天天棚骨架具有有足夠的強(qiáng)度度和剛度。處理吊頂內(nèi)燈具具、風(fēng)口、噴噴淋、煙感器器等以上方案案,按吊頂造造型要求及回回型燈槽內(nèi)必必須用木方、夾夾板放樣做固固定造型,要要留出相應(yīng)的的位置與吊頂頂收口。安裝飾面板材::待隱蔽工程程經(jīng)甲方及監(jiān)監(jiān)理人員驗(yàn)收收合格后,按按設(shè)計(jì)施工要要求再固定面面板,需要刷刷防火涂料的的地方,必須須刷防火涂料料。2、紙面石膏板板吊頂+2.1材料的選選用根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)裝飾飾效果的要求求及使用場(chǎng)所所的環(huán)境條件件,來(lái)選用紙紙面石膏板的的色澤以及防防潮(防水)板板材。當(dāng)相對(duì)對(duì)濕度為600%左右的場(chǎng)場(chǎng)所,可選擇擇防潮板;大大于70%濕度的場(chǎng)所所,應(yīng)采用防防水板。2.2安裝固定定方法螺釘固定安裝法法采用U型輕鋼龍骨骨時(shí),紙面石石膏板可用鍍鍍鋅自攻螺釘釘與U型龍骨固定定??籽塾媚伳?zhàn)诱移?,再再用與板面顏顏色相同的色色漿涂刷。2.3注意事項(xiàng)項(xiàng)石膏制品不得在在露天存放,要要有防潮、防防水措施;運(yùn)輸安裝時(shí),要要輕拿輕放,注注意潔凈,被被污染后要作作處理;安裝前要對(duì)型號(hào)號(hào)、規(guī)格、厚厚度和表面平平整進(jìn)行檢查查,不符合要要求的,要及及時(shí)修整和調(diào)調(diào)換;為防止石膏板的的龍骨結(jié)構(gòu)位位移,安裝時(shí)時(shí)板與板之間間要留有一定定的空隙;紙紙面石膏板應(yīng)應(yīng)安裝在通風(fēng)風(fēng)干燥的室內(nèi)內(nèi),以防止因因空間濕度大大而受潮變形形。(九)、門窗工工程1、木門安裝1.1施工準(zhǔn)備備①材料A.木門:由木木材加工廠供供應(yīng)木門框和和扇進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)應(yīng)該核對(duì)型號(hào)號(hào),檢查數(shù)量量及門框和扇扇的加工質(zhì)量量和出廠合格格證。加工質(zhì)質(zhì)量包括縫子子大小、接縫縫平整、幾何何尺寸正確及及門平整等,木木材含水率要要求不得超過(guò)過(guò)12%,不準(zhǔn)在在現(xiàn)場(chǎng)制作和和加工木門。B.其他材料::防腐劑、木木螺絲、合頁(yè)頁(yè)、插銷、拉拉手、挺鉤、門門鎖、地彈簧簧等各種小五五金。②作業(yè)條件A.結(jié)構(gòu)工程已已完成并結(jié)構(gòu)構(gòu)驗(yàn)收完畢,且且符合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求,室室內(nèi)+50CM水平線已已彈好。B.門框和扇在在安裝前硬件件有無(wú)竄角、翹翹扭、彎曲、劈劈裂,如有以以上情況應(yīng)修修理后再進(jìn)行行安裝。C.門框和扇進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)組組織油工將框框靠墻的一面面涂刷防腐劑劑。其他各面面應(yīng)涂刷一遍遍底油(干性性油),防止止受潮變形。刷刷油后分類碼碼放平整,地地材應(yīng)墊平、墊墊高。每層框框間襯木板通通風(fēng)。D.門扇安裝應(yīng)應(yīng)在地面工程程完成并達(dá)到到強(qiáng)度后進(jìn)行行。1.2操作工藝藝①做樣板安裝門扇及小五五金等依照?qǐng)D圖紙及規(guī)范要要求進(jìn)行施工工,安裝后經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢員按驗(yàn)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求求則算作樣板板。并按此樣樣做為門扇安安裝的標(biāo)準(zhǔn)。②門框安裝A.安裝工藝::安裝時(shí)應(yīng)考慮抹抹灰層厚度,并并根據(jù)門尺寸寸、標(biāo)高、安安裝位置及開(kāi)開(kāi)啟方向,畫畫出窗框位置置線,確定立立框的位置。門框的安裝標(biāo)高高。以墻上彈彈出的+500CM的平線為依依據(jù),用木楔楔將框臨時(shí)固固定在門洞內(nèi)內(nèi),為保證相相鄰門框的順順平和墻面交交圈,應(yīng)在墻墻上拉小線找找平。并用水水平尺將平線線引入洞內(nèi)做做為立框時(shí)的的標(biāo)高。再用用線墜塞磚固固定牢固。硬硬木窗框安裝裝前應(yīng)先對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)木磚位置鉆鉆眼,便于釘釘釘。在墻上安裝門框框時(shí),應(yīng)以砸砸扁釘帽的長(zhǎng)長(zhǎng)釘子釘入固固定于砌在墻墻內(nèi)的木磚上上,釘帽不能能外露,每邊邊固定點(diǎn)應(yīng)不不少于兩處,其其間距不應(yīng)大大于1.2M。預(yù)埋木磚磚刷防腐劑。當(dāng)砌體為輕質(zhì)砌砌塊時(shí),砌體體內(nèi)應(yīng)砌入木木磚的預(yù)制砼砼塊。門窗安裝前應(yīng)校校正規(guī)方,釘釘好斜拉條(不不少于兩根),無(wú)無(wú)下嵌的門框框應(yīng)加釘水平平拉條,防止止在運(yùn)輸和安安裝過(guò)程中變變形。留置門洞口時(shí),其其尺寸大小要要結(jié)合裝飾、裝裝修做法,留留出足夠的裝裝飾、裝修所所需的厚度。對(duì)對(duì)同一標(biāo)高與與垂直位置上上的洞口,應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其其位置,消除除裝飾、裝修修層的“吃口”現(xiàn)象。木門框的安裝宜宜優(yōu)先采用后后塞框的方法法,以減少因因施工周期長(zhǎng)長(zhǎng)造成的門窗窗框開(kāi)裂、變變形、碰傷等等現(xiàn)象。木框與墻體之間間的縫隙填塞塞必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,但但不得擠壓框框料造成變形形,抹灰前應(yīng)應(yīng)對(duì)窗位置和和變形進(jìn)行校校正。B.注意事項(xiàng)內(nèi)墻為加氣砼,應(yīng)應(yīng)鉆孔,將木木楔粘膠水泥泥漿打入孔內(nèi)內(nèi),便于固定定門框。安裝木框應(yīng)與預(yù)預(yù)埋木磚釘牢牢,門框邊每每邊不少于三三塊固定木磚磚。③門扇安裝A.先確定門的的開(kāi)啟方向及及小五金型號(hào)號(hào)和安裝位置置。對(duì)開(kāi)的裁裁口方向一般般應(yīng)以開(kāi)啟方方向的右扇為為蓋口扇。B.檢查門口是是否有竄角及及各部位尺寸寸是否與圖示示尺寸合,檢檢查門口高度度應(yīng)量門的兩兩側(cè),檢查門門口寬度應(yīng)量量門口的上、中中、下三點(diǎn),并并在扇的相應(yīng)應(yīng)部位定點(diǎn)畫畫線。C.將門扇在框框上劃出相應(yīng)應(yīng)的尺寸線,如如果扇大,則則應(yīng)根據(jù)框的的尺寸將大出出的部分刨去去,若扇小應(yīng)應(yīng)綁木條,用用膠和釘子釘釘牢。D.第一次修刨刨后的門扇應(yīng)應(yīng)以能塞入口口內(nèi)為宜,塞塞好后用木楔楔頂住臨時(shí)固固定,按門扇扇與口留縫的的寬度合適后后,畫出第二二次修刨線,標(biāo)標(biāo)上合頁(yè)的位位置(距門扇扇的上下端1/10,且避開(kāi)上上、下冒頭),同同時(shí)應(yīng)注意口口與扇這安裝裝的平整。E.對(duì)門扇進(jìn)行行第二次修刨刨,縫隙尺寸寸合適后,安安裝合頁(yè)。應(yīng)應(yīng)先用線勒出出合頁(yè)的寬度度,根據(jù)離上上、下冒頭1/10的要求,定定出合頁(yè)安裝裝邊線,分別別從上、下邊邊線往里量出出合頁(yè)長(zhǎng)度,合合頁(yè)槽,以槽槽的深度來(lái)調(diào)調(diào)整門扇安裝裝后與框的平平整。F.合頁(yè)槽好后后,安裝上、下下合頁(yè),安裝裝時(shí)應(yīng)先擰一一枚螺絲,然然后關(guān)門檢查查縫隙是否合合適,口與扇扇是否平整,無(wú)無(wú)問(wèn)題后方可可將螺絲全部部擰上擰緊,木木螺絲應(yīng)釘入入全長(zhǎng)1/3擰入2/3。G.安裝對(duì)開(kāi)扇扇時(shí),應(yīng)將門門扇的寬度用用尺量好,再再確定中間對(duì)對(duì)與集中油漆漆。H.安裝門扇用用的合頁(yè)宜采采用插入式折折頁(yè),以便于于門扇的拆卸卸與集中油漆漆。I.五金安裝應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙紙要求,不能能遺漏,一般般門鎖、碰珠珠、拉手等距距地高度為00.9-1.05MM,插銷應(yīng)裝裝在拉手下面面,對(duì)開(kāi)門用用暗插銷時(shí),安安裝工藝同自自由門。J.門扇開(kāi)啟后后碰墻,為固固不定期門扇扇位置應(yīng)安裝裝門碰頭,對(duì)對(duì)有特殊要求求的密閉門應(yīng)應(yīng)安裝門扇開(kāi)開(kāi)啟器,其安安裝方法,因因根據(jù)選用的的產(chǎn)品,參考考產(chǎn)品使用說(shuō)說(shuō)明時(shí)行。2、塑鋼門窗安安裝2.1將不同型型號(hào)、規(guī)格的的塑鋼門窗搬搬到相應(yīng)的洞洞口旁豎放。當(dāng)當(dāng)有保護(hù)膜脫脫落時(shí),應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)貼保護(hù)膜,,并在框上下下邊劃中線。2.2如果玻璃璃已裝在門窗窗上,應(yīng)卸下玻璃璃,并做好標(biāo)記記。2.3在門窗的的上框及邊框框上安裝固定定片,其安裝應(yīng)符符合下列要求求:(1)檢查門窗窗框上下邊的的位置及其內(nèi)內(nèi)外朝向,并確認(rèn)無(wú)誤誤后,再安固定片片。安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)先采用直徑徑為¢3.22的鉆頭鉆孔孔,然后將十字字槽盤端頭自自攻螺釘M44×20擰入,嚴(yán)禁直接錘錘擊釘入。(2)固定片的的位置應(yīng)距門門窗角、中豎豎框、中橫框框150~200mmm,固定片之之間的間距應(yīng)應(yīng)不大于600mm。不得將將固定片直接接裝在中橫框框、中豎框的的擋頭上。2.4根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及門窗窗扇的開(kāi)啟方方向,確定門窗框框的安裝位置置,并把門窗框框裝入洞口,,并使其上下下框中線與洞洞口中線對(duì)齊齊。安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)采取防止門門窗變形的措措施。無(wú)下框框平開(kāi)門應(yīng)使使兩邊框的下下腳低于地面面標(biāo)高線3OOmm。帶下下框的平開(kāi)門門或推拉門應(yīng)應(yīng)使下框低于于地面標(biāo)高線線1Omm。然然后將上框的的一個(gè)固定片片固定在墻體體上,并應(yīng)調(diào)整門門框的水平度度、垂直度和和直角度,用木楔臨時(shí)時(shí)定位;窗的上下框框中線與洞口口中線對(duì)齊后后,窗的上下框框四角及中橫橫框的對(duì)稱位位置用木楔臨臨時(shí)固定。當(dāng)當(dāng)下框長(zhǎng)度大大于0.9mm時(shí),其中間也用用木楔塞緊。然然后調(diào)整垂直直度、水平度度及直角度。2.5當(dāng)門窗與與墻體固定時(shí)時(shí),應(yīng)先固定上上框,后固定邊框框。固定方法法如下:(1)混凝土墻墻洞口采用射射釘或塑料膨膨脹螺釘固定定。(2)磚墻洞口口采用塑料膨膨脹螺釘或水水泥釘固定,,并不得固定定在磚縫上。(3)加氣混凝凝土洞口,采用木螺釘釘將固定片固固定在膠粘圓圓木上。(4)設(shè)有預(yù)埋埋鐵件的洞口口應(yīng)采取焊接接的方法固定定,也可先在預(yù)預(yù)埋件上按緊緊固件規(guī)格打打基孔,然后用緊固固件固定。(5)設(shè)有防腐腐木磚的墻面面,采用木螺釘釘把固定片固固定在防腐木木磚上。(6)窗下框與與墻體的固定定可將固定片片直接伸入墻墻體預(yù)留孔內(nèi)內(nèi),并用砂漿填填實(shí)。2.6安裝門連連窗或組合窗窗時(shí),門與窗采用用拼樘料拼接接、拼樘料與與洞口的連接接方法如下::(1)拼樘料與與混凝土過(guò)梁梁或柱子的連連接應(yīng)符合第第5條第(4)款的規(guī)定定。(2)拼樘料與與磚墻連接時(shí)時(shí),先將拼樘兩兩端插人預(yù)留留洞中,然后用C20細(xì)石混凝土土澆灌固定。2.7應(yīng)將門窗窗框或兩窗框框與拼樘料卡卡接,并用緊固件件雙向扣緊,,其間距不大大于600mmm;緊固件端頭及拼拼樘料與窗框框之間縫隙用用嵌縫油膏密密封處理。2.8門窗框與與洞口之間的的伸縮縫內(nèi)腔腔應(yīng)采用閉孔孔泡沫塑料、發(fā)發(fā)泡聚苯乙烯烯等彈性材料料分層填塞。之之后去掉臨時(shí)時(shí)固定用的木木楔,其空隙用相相同材料填塞塞。2.9門窗洞口口內(nèi)外側(cè)與門門窗框之間縫縫隙的處理如如下:(1)普通單玻玻璃窗、門::洞口內(nèi)外側(cè)側(cè)與門窗框之之間用水泥砂砂漿或麻刀白白灰漿填實(shí)抹抹平;靠近絞鏈一一側(cè),
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