現(xiàn)場管理棒材車間機(jī)械設(shè)備操作及維護(hù)規(guī)程

現(xiàn)場管理棒材車間機(jī)械設(shè)備操作及維護(hù)規(guī)程目錄1機(jī)械設(shè)備操作、維護(hù)總則......................................1謝謝閱讀2上料、出料機(jī)械設(shè)備..........................................4精品文檔放心下載31＃夾送輥、粗中精軋機(jī)（1H-18HV)及雙三線立活套...............7精品文檔放心下載41#、2#、3＃飛剪設(shè)備........................................13感謝閱讀5高壓水除鱗系統(tǒng).............................................19感謝閱讀6冷床區(qū)設(shè)備.................................................23謝謝閱讀7850噸冷剪及定尺機(jī)構(gòu)........................................32感謝閱讀8精整收集區(qū)設(shè)備.............................................37精品文檔放心下載9稀油潤滑系統(tǒng)操作、維護(hù).....................................47精品文檔放心下載10干油脂潤滑系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程................................56謝謝閱讀11油氣潤滑系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程..................................59謝謝閱讀12液壓系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程......................................62謝謝閱讀13天車設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程......................................68精品文檔放心下載棒材車間機(jī)械設(shè)備操作及維護(hù)規(guī)程1機(jī)械設(shè)備操作、維護(hù)總則1.1操作前的準(zhǔn)備工作1.1.1按潤滑要求檢查各潤滑部位的潤滑情況。1.1.2開機(jī)前操作人員必須持有操作證。1.1.3檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位，液壓系統(tǒng)各元件有無異?，F(xiàn)象。謝謝閱讀1.1.4設(shè)備制動(dòng)器，限位開關(guān)是否靈敏準(zhǔn)確。1.1.5檢查減速機(jī)、滾輪及氣缸等各傳動(dòng)部件是否有異?，F(xiàn)象。感謝閱讀1.2正常情況下的操作程序1.2.1開機(jī)命令必須由值班調(diào)度下達(dá)或接上道工序。感謝閱讀1.2.2開機(jī)前必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行條件進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。感謝閱讀1.2.3感謝閱讀后自動(dòng)；先點(diǎn)動(dòng)，后連續(xù)的操作程序。1.2.4在連續(xù)生產(chǎn)的情況下，操作人員應(yīng)密切關(guān)注鋼坯的輸送情況。謝謝閱讀1.2.5設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行過程中應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)正常。謝謝閱讀1.3緊急情況下的處理規(guī)定1.3.1設(shè)備搶修時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷該設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的電源并掛警示牌。謝謝閱讀1.3.2發(fā)現(xiàn)鋼坯受阻時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查，排除故障，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。精品文檔放心下載1.3.3感謝閱讀員進(jìn)行搶修。1.3.4設(shè)備使用過程中注意事項(xiàng)1.3.4.1非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作設(shè)備。1.3.4.2嚴(yán)格遵守操作證制度，嚴(yán)禁無操作證操作設(shè)備。謝謝閱讀1.3.4.3精品文檔放心下載行車運(yùn)行方向，嚴(yán)禁在吊有鋼坯或重物的行車下停留或作業(yè)。謝謝閱讀1.3.4.4謝謝閱讀必須隨時(shí)注意檢查人員的安全情況。1.4維護(hù)規(guī)程1.4.1設(shè)備主要部位：電機(jī)，減速機(jī)，油缸，滾輪，輥道裝配。感謝閱讀1.4.2設(shè)備潤滑部位：減速機(jī)，齒接手，聯(lián)軸器、軸承座及軸承。精品文檔放心下載1.4.3設(shè)備潤滑詳見表1表1設(shè)備潤滑五定表潤滑部位加油周期油量油脂類負(fù)責(zé)人輥道減速機(jī)按季油標(biāo)位檢修鉗工謝謝閱讀齒接手按季適量脲基脂檢修鉗工聯(lián)軸器二次/周適量檢修鉗工脲基脂其他部位1次/班適量檢修鉗工脲基脂1.5定期清掃設(shè)備的規(guī)定1.5.1感謝閱讀清潔整齊無污物。1.5.2謝謝閱讀1.5.3謝謝閱讀1.5.4每次檢修設(shè)備操作工必須徹底清理設(shè)備下的氧化鐵皮（包括臺(tái)架、精品文檔放心下載軋機(jī)、飛剪、冷床、打捆機(jī)、收集設(shè)備)。1.6設(shè)備交接使用規(guī)定1.6.1接班人員提前15分鐘到達(dá)工作崗位接班，對(duì)口交接所屬崗位設(shè)備感謝閱讀運(yùn)行的情況，當(dāng)接班人員未到工作崗位接班時(shí)，交班人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，感謝閱讀不得擅自離崗。1.6.2對(duì)口交接時(shí)接班人員應(yīng)首先檢查有無操作證。精品文檔放心下載1.6.3謝謝閱讀維修工處理并如實(shí)通知值班調(diào)度。1.7設(shè)備使用過程中的檢查規(guī)定。1.7.1檢查部位，內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)間及負(fù)責(zé)人詳見表2感謝閱讀表2設(shè)備檢查部位，內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)間表檢查部位內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間負(fù)責(zé)人輥道輥?zhàn)?、軸承輥?zhàn)訜o偏心竄動(dòng)，軸承溫升小于45℃2班值班工臺(tái)架輥?zhàn)印⑤S承、液壓缸輥?zhàn)訜o偏心竄動(dòng)，軸承溫升小于45℃，液壓缸無滲油2班值班工軸承座軸承運(yùn)轉(zhuǎn)情況各部位螺栓運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，各部位螺栓齊全無松動(dòng)2班值班工齒接手螺栓連接螺栓齊全，緊固，無松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)2班值班工減速機(jī)聲音，振動(dòng)，軸承溫升聲音正常，手感無異常振動(dòng)，無漏油，軸承溫升小于45℃2班值班工電機(jī)電機(jī)運(yùn)行情況電機(jī)無振動(dòng);無溫升;傳遞平穩(wěn)2班值班工感謝閱讀1.7.2運(yùn)行中設(shè)備出現(xiàn)的故障及排除方法詳見表3精品文檔放心下載表3運(yùn)行中設(shè)備出現(xiàn)的故障及排除方法故障現(xiàn)象出現(xiàn)故障的原因排除故障的方法電機(jī)振動(dòng)，軸緊固螺栓，重新調(diào)整同心度、精品文檔放心下載承發(fā)熱行度超差，電機(jī)軸承磨損或缺油平行度，更換軸承或加油精品文檔放心下載減速機(jī)振動(dòng)，箱體發(fā)熱行度超差，齒輪油位低或齒面嚙合不好緊固螺栓，重新調(diào)整同心度、修正齒面，調(diào)整嚙合間隙滑動(dòng)軸承溫度過高缺少潤滑油，軸瓦間隙過小或有燒損或更換齒接手有溫升、雜音、竄動(dòng)現(xiàn)象的同心度油缸動(dòng)作緩慢，爬行，行程不系統(tǒng)壓力低，油缸密封出現(xiàn)問題檢查系統(tǒng)壓力，更換密封圈謝謝閱讀到位1.8安全注意事項(xiàng)1.8.1維修人員進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域點(diǎn)檢、維修時(shí)應(yīng)事先與操作人員聯(lián)系，感謝閱讀以便引起操作人員的注意。巡檢過程，遠(yuǎn)離紅鋼。1.8.2精品文檔放心下載操作證，同時(shí)維修人員必須切斷設(shè)備的電源、氣源，泄壓。謝謝閱讀1.8.3檢修設(shè)備和處理故障后，檢修人員一定要檢查是否有遺留的工具、精品文檔放心下載零件、材料或其他雜物在設(shè)備上。1.8.4檢修人員摘除設(shè)備檢修操作證后要立即離開傳動(dòng)部位。謝謝閱讀1.8.5謝謝閱讀部位后，鳴鈴開機(jī)。1.8.6電機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁用手或其他物體接觸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。感謝閱讀2上料、出料機(jī)械設(shè)備2.1上料、出料系統(tǒng)裝置機(jī)械設(shè)備主要由6部分設(shè)備組成：上料臺(tái)架、液壓上料機(jī)、鋼坯稱感謝閱讀重、爐前輥道、坯料剔除裝置、爐后輥道。主要任務(wù)是通過液壓上料機(jī)將精品文檔放心下載上料臺(tái)架存放的鋼坯移至爐前輥道，鋼坯經(jīng)鋼坯稱重后，送入加熱爐進(jìn)行感謝閱讀加熱，而后通過出爐輥道為軋機(jī)提供合格的坯料，同時(shí)，剔除裝置的任務(wù)感謝閱讀是將出爐后不合格的坯料從出爐輥道上及時(shí)剔除，保證進(jìn)入軋機(jī)前坯料的謝謝閱讀質(zhì)量。2.2設(shè)備性能與技術(shù)參數(shù)：2.2.1J2016鋼坯上料臺(tái)架電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YZP315M1-8電力液壓塊式制動(dòng)器型號(hào)：YW-P500/E201減速機(jī)型號(hào)：ZSY450-50-I（帶圖：J2016-5-5)感謝閱讀2.2.2J2018液壓上料機(jī)液壓缸：￠80/￠56-150缸徑：￠80桿徑：￠56行程：150mm感謝閱讀工作壓力：16Mpa。液壓缸：￠50/￠36-585缸徑：￠50桿徑：￠36行程：585mm精品文檔放心下載工作壓力：16Mpa。2.2.3J2019爐前輥道2.2.3.1爐前輥道裝配（一)輥面長度（含輥環(huán))400mm輥身直徑：￠295mm。輥面線速度：～謝謝閱讀1.51m/s，輥?zhàn)訑?shù)量：2個(gè)。減速電機(jī)型號(hào)：DLR05YGP132S-4,功率：3kW，輸出轉(zhuǎn)速：感謝閱讀98r/min，速比：14.722.2.3.2爐前輥道裝配（二)輥面長度（含輥環(huán))400mm輥身直徑：￠295mm。輥面線速度：～謝謝閱讀1.51m/s，輥?zhàn)訑?shù)量：3個(gè)。減速電機(jī)型號(hào)：DLR05YGP132S-4,功率：3kW，輸出轉(zhuǎn)速：謝謝閱讀98r/min，速比：14.722.2.3.3爐前輥道裝配（三)輥面長度（含輥環(huán))400mm輥身直徑：￠295mm。輥面線速度：～精品文檔放心下載1.51m/s，輥?zhàn)訑?shù)量：2個(gè)。減速電機(jī)型號(hào)：DLR05YGP132S-4,功率：3kW，輸出轉(zhuǎn)速：精品文檔放心下載98r/min，速比：14.722.2.3.4上料區(qū)輥?zhàn)友b配輥面長度（含輥環(huán))400mm輥身直徑：￠295mm。輥面線速度：～感謝閱讀1.51m/s，輥?zhàn)訑?shù)量：8個(gè)。減速電機(jī)型號(hào)：DLR05YGP132S-4,功率：3kW，輸出轉(zhuǎn)速：感謝閱讀98r/min，速比：14.722.2.4J2017鋼坯稱重裝置液壓缸（1臺(tái))￠125/￠70-1302.2.5J2022爐后輥道2.2.5.1爐后輥道裝配（一)輥面長度（含輥環(huán))400mm輥身直徑：￠295mm。輥面線速度：～感謝閱讀1.51m/s，輥?zhàn)訑?shù)量：2個(gè)。DLR05YGP132M2-4,功3kW，98r/min，謝謝閱讀速比：14.722.2.5.2爐后輥道裝配（二)輥面長度（含輥環(huán))400mm輥身直徑：￠295mm。輥面線速度：～精品文檔放心下載1.51m/s，輥?zhàn)訑?shù)量：10個(gè)。減速電機(jī)型號(hào)：DLR05YGP132S-4,功率：3kW，輸出轉(zhuǎn)速：精品文檔放心下載98r/min，速比：14.722.2.5.3爐后輥道裝配（三)輥面長度（含輥環(huán))400mm輥身直徑：￠295mm。輥面線速度：～謝謝閱讀1.51m/s，輥?zhàn)訑?shù)量：2個(gè)。減速電機(jī)型號(hào)：DLR05YGP132S-4,功率：3kW，輸出轉(zhuǎn)速：精品文檔放心下載98r/min，速比：14.722.2.5.4爐后輥道裝配（四)輥面長度（含輥環(huán))400mm輥身直徑：￠295mm。輥面線速度：～謝謝閱讀1.51m/s，輥?zhàn)訑?shù)量：3個(gè)。減速電機(jī)型號(hào)：DLR05YGP132S-4,功率：3kW，輸出轉(zhuǎn)速：精品文檔放心下載98r/min，速比：14.722.2.5.5爐后輥道裝配（五)輥面長度（含輥環(huán))400mm輥身直徑：￠295mm。輥面線速度：～謝謝閱讀1.51m/s，輥?zhàn)訑?shù)量：3個(gè)。減速電機(jī)型號(hào)：DLR05YGP132S-4,功率：3kW，輸出轉(zhuǎn)速：謝謝閱讀98r/min，速比：14.722.2.5.6爐后輥道裝配（六)輥面長度（含輥環(huán))400mm輥身直徑：￠295mm。輥面線速度：～感謝閱讀1.51m/s，輥?zhàn)訑?shù)量：3個(gè)。減速電機(jī)型號(hào)：DLR05YGP132S-4,功率：3kW，輸出轉(zhuǎn)速：謝謝閱讀98r/min，速比：14.722.2.5.7爐后輥道裝配（七)輥面長度（含輥環(huán))400mm輥身直徑：￠295mm。輥面線速度：～謝謝閱讀1.51m/s，輥?zhàn)訑?shù)量：3個(gè)。減速電機(jī)型號(hào)：DLR05YGP132S-4,功率：3kW，輸出轉(zhuǎn)速：感謝閱讀98r/min，速比：14.722.2.5.8爐后輥道裝配（八)輥面長度（含輥環(huán))400mm輥身直徑：￠295mm。輥面線速度：～謝謝閱讀1.51m/s，輥?zhàn)訑?shù)量：2個(gè)。減速電機(jī)型號(hào)：DLR05YGP132S-4,功率：3kW，輸出轉(zhuǎn)速：精品文檔放心下載98r/min，速比：14.722.2.6J2023坯料剔除裝置液壓缸型號(hào)：CD250E，活塞直徑：￠100mm，活塞桿直徑：￠70mm，感謝閱讀總行程：800mm，工作壓力：16Mpa.2.3設(shè)備維護(hù)規(guī)程2.3.140謝謝閱讀不超過80℃。每天檢查1次。2.3.2感謝閱讀于輥筒壁厚的30～50%，聯(lián)軸器連接螺栓不許松動(dòng)。檢查1次/周。謝謝閱讀2.3.3液壓缸行程到位，動(dòng)作靈活，液壓管道及閥件密封良好，無滲漏。感謝閱讀2.3.4上料臺(tái)架橫梁無變形，輸送鑄坯平穩(wěn)可靠。2.3.5冷卻水冷卻管路通暢，旋轉(zhuǎn)接頭密封良好無漏水。謝謝閱讀2.3.6所有地腳螺栓與連接部位螺栓不許松動(dòng)，鋼結(jié)構(gòu)無扭曲、變形。精品文檔放心下載31＃夾送輥、粗中精軋機(jī)（1H-18HV)及雙三線立活套感謝閱讀3.1設(shè)備操作步驟3.1.1操作前的準(zhǔn)備工作3.1.1.1檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位周圍及軋制線上是否有人或障礙物。感謝閱讀3.1.1.2感謝閱讀油壓力：≥2.0bar；背包冷卻水壓：≥4.0bar；聯(lián)軸器齒部不缺油)。精品文檔放心下載3.1.1.3精品文檔放心下載象，無滲無漏。3.1.1.4限位開關(guān)及各部極限開關(guān)是否靈敏準(zhǔn)確。謝謝閱讀3.1.1.5開機(jī)前操作人員必須持有操作證。3.1.2正常情況下的操作順序3.1.2.1開機(jī)命令由值班調(diào)度下達(dá)或接上道工序。感謝閱讀3.1.2.2精品文檔放心下載檢查確認(rèn)各部位潤滑可靠，通風(fēng)正常后，發(fā)出開車準(zhǔn)備就緒信號(hào)，響鈴時(shí)感謝閱讀間最短不少于半分鐘。3.1.2.3設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)正常。謝謝閱讀設(shè)備啟動(dòng)后，操作人員應(yīng)密切注意軋機(jī)入口、出口及設(shè)備的運(yùn)行情況（無精品文檔放心下載異音)。3.1.3緊急情況下的處理規(guī)定設(shè)備發(fā)生事故后，必須立即停車檢查，由調(diào)度或值班長通知維修人員精品文檔放心下載進(jìn)行搶修。3.1.3.1設(shè)備搶修時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷該設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的電源。謝謝閱讀3.1.3.2感謝閱讀作室摘檢修作業(yè)操作牌。3.2設(shè)備使用過程中注意事項(xiàng)3.2.1非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作設(shè)備。3.2.1嚴(yán)格遵守操作證制度，嚴(yán)禁無操作證操作設(shè)備。謝謝閱讀3.2.3精品文檔放心下載方向，嚴(yán)禁在吊有鋼坯或重物下停留或作業(yè)。3.2.4感謝閱讀員，必須站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位的出口方向，不得在轉(zhuǎn)動(dòng)輸入方向檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位，精品文檔放心下載以防身體某些部位卷入造成傷害。3.2.5軋機(jī)使用過程中應(yīng)注意3.2.5.1精品文檔放心下載抬起，在不承受軋制力情況下方可倒鋼，軋機(jī)開動(dòng)后，未達(dá)正常工轉(zhuǎn)速不精品文檔放心下載得操作喂鋼。3.2.5.2鋼坯進(jìn)入1架軋機(jī)溫度不得低于950950～精品文檔放心下載1200℃)。3.2.5.3謝謝閱讀機(jī)的電流不超過額定電流的1.5倍。3.2.5.4謝謝閱讀備。使用軋機(jī)橫移時(shí)，先檢查并清除軋機(jī)橫移周圍的氧化鐵皮及雜物，使精品文檔放心下載)精品文檔放心下載得損壞設(shè)備。3.3粗中精軋機(jī)（1H--18HV)3.3.1主要部位(軋機(jī)與減速機(jī)間連接采用)感謝閱讀或鼓齒型聯(lián)軸器（平立旋轉(zhuǎn)軋機(jī)采用)精品文檔放心下載底座，軋機(jī)橫移油缸鉸接部位、機(jī)架鎖緊（彈簧鎖緊，液壓打開)等。精品文檔放心下載3.3.2各潤滑部位電動(dòng)機(jī)，齒接手，鼓形齒接軸。3.3.3定期清掃設(shè)備的規(guī)定3.3.3.1謝謝閱讀到清潔整齊無污物。3.3.3.2感謝閱讀作及安全的障礙物。3.3.3.3精品文檔放心下載凈。3.3.3.4每次停機(jī)及檢修時(shí)，操作工必須清除軋機(jī)下的氧化鐵皮。謝謝閱讀3.3.4設(shè)備使用過程中的檢查規(guī)定。3.3.4.1檢查路線電機(jī)→齒接手→齒輪箱→十字頭萬向聯(lián)軸器(或鼓形齒聯(lián)接軸)→接軸謝謝閱讀托架→軋輥→機(jī)架鎖緊缸→軸承座。3.3.4.2檢查部位，內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)間及負(fù)責(zé)人見表4感謝閱讀表4檢查部位，內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)間及負(fù)責(zé)人檢查部位內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間負(fù)責(zé)人電機(jī)電機(jī)運(yùn)行情況電機(jī)振動(dòng)＜2mm/s、溫度＜70℃；無異音，無火花，傳遞平穩(wěn)2班維修電工齒接手螺栓聯(lián)接;傳動(dòng)平穩(wěn)2班維修鉗工謝謝閱讀螺栓無松動(dòng)；軸承溫度不超過80地腳螺栓，軸2mm/s齒輪箱承，齒輪潤滑無異音；稀油供油壓力：≥2班維修鉗工精品文檔放心下載情況2.0bar；噴嘴無阻塞；噴油呈扇形狀鼓形齒萬向接軸運(yùn)行情況傳動(dòng)平穩(wěn);無異音2班維修鉗工接軸托架動(dòng)作情況，地腳螺栓動(dòng)作靈敏;地腳螺栓無松動(dòng)換輥時(shí)維修鉗工油缸連接銷軸，油缸密封銷軸無松動(dòng);竄動(dòng);油缸無泄漏2班維修鉗工3.3.51＃夾送輥（單電機(jī)雙驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu))3.3.5.1夾送輥參數(shù)輥?zhàn)映叽绂?00～φ350×400～500㎜輥?zhàn)泳€速度0.1～0.4m/s傳動(dòng)方式上下輥單電機(jī)雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率AC55kW電機(jī)數(shù)量1臺(tái)輥?zhàn)硬馁|(zhì)5CrMnMo（可焊)變頻范圍10～100HZ電機(jī)轉(zhuǎn)速1000/2000r/min減速機(jī)速比83電機(jī)、減速機(jī)參數(shù)參考夾送力≥42KN氣缸型號(hào)JB200×50-370-S換向閥型號(hào)K25D2-15DC243.3.5.2檢查部位，內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)間及負(fù)責(zé)人見表5感謝閱讀表5檢查部位，內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)間及負(fù)責(zé)人檢查部位檢查標(biāo)準(zhǔn)周期檢查人電機(jī)電機(jī)振動(dòng)＜2mm/s、溫度＜70℃；無異音，運(yùn)行平穩(wěn)1次班維修電工運(yùn)轉(zhuǎn)正常，測(cè)振值：振動(dòng)速度≤2mm/s無噪音、溫度＜70℃，稀油減速機(jī)1次/月維修鉗工油位不低于油標(biāo)標(biāo)尺中位，無漏、滲油現(xiàn)象。軸承軸承無異音，溫度＜60℃1次/班維修鉗工電機(jī)聯(lián)軸器、連運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、潤滑到位，螺栓無松動(dòng)1次/周維修鉗工接軸精品文檔放心下載氣缸及閥件動(dòng)作平穩(wěn)、到位1次/班維修鉗工接近開關(guān)動(dòng)作靈敏，可靠。1次/班維修電工固定螺栓螺栓不松動(dòng)，可靠。1次/班維修鉗工地腳螺栓螺栓無松動(dòng)。1次/周維修鉗工3.3.6雙三線立活套3.3.6.1檢查部位，內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)間及負(fù)責(zé)人見表6精品文檔放心下載表6檢查部位，內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)間及負(fù)責(zé)人檢查部位檢查標(biāo)準(zhǔn)周期檢查人軸承軸承無異音，溫度＜60℃1次/班維修鉗工冷卻冷卻良好，管路無阻塞1次/班維修鉗工氣缸及閥件動(dòng)作平穩(wěn)、到位且換向準(zhǔn)確1次/班維修鉗工精品文檔放心下載接近開關(guān)動(dòng)作靈敏，可靠。1次/班維修電工固定螺栓螺栓無松動(dòng)，螺栓齊全。1次/班維修鉗工精品文檔放心下載地腳螺栓螺栓無松動(dòng)，螺栓齊全。1次/周維修鉗工感謝閱讀3.3.7運(yùn)行中出現(xiàn)故障的排除方法見表7表7運(yùn)行中出現(xiàn)故障的排除方法故障現(xiàn)象發(fā)生故障的原因排除故障的方法1.電機(jī)地腳松動(dòng)緊固地腳螺絲；電機(jī)振動(dòng)，軸承2.電機(jī)輸出軸接手同心度，平電機(jī)找正找平；精品文檔放心下載發(fā)熱行度超差檢查軸承及潤滑情況，注入適量的3.電機(jī)軸承潤滑油過少或過多潤滑油。齒接手有溫度，有雜音竄動(dòng)1.齒面潤滑狀況不好2.連接軸的同心度，平行度誤差超標(biāo)準(zhǔn)定時(shí)加油；調(diào)整兩軸的同心度和平行度。1.箱體地腳螺絲松動(dòng)2.輸入輸出接手同心度誤差超標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合齒輪箱振動(dòng)，箱體發(fā)熱3.齒輪接觸面不好，咬合間隙超標(biāo)準(zhǔn)重新緊固地腳螺絲；減速機(jī)找正找平，修整齒面；檢查箱內(nèi)油面，調(diào)整油量，檢查箱體排氣孔，調(diào)整排氣量。4.潤滑不好萬向接軸（或鼓形齒連接軸)聲音異常1.)軸承損壞2.)軸承缺油更換軸承；加油。軋輥軸承座聲音1.軋輥軸承損壞，潤滑不好更換軋輥，檢查油路潤滑情況；謝謝閱讀異常，竄動(dòng)2.軸承座兩側(cè)壓板螺絲松緊固螺栓。軋機(jī)壓下機(jī)構(gòu)調(diào)1.蝸輪蝸桿間隙超標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整咬合間隙；謝謝閱讀整不靈，發(fā)熱2.蝸輪蝸桿潤滑不好檢查箱內(nèi)油面調(diào)整油量。謝謝閱讀軸向調(diào)整機(jī)構(gòu)不1.油壓不夠調(diào)高油壓；動(dòng)作2.油缸泄漏更換油缸出入口夾緊松動(dòng)螺栓松動(dòng)更換密封件，緊固螺栓軋輥跳動(dòng)大1.平衡缸泄漏2.軸承座螺栓松動(dòng)更換密封件，緊固螺栓機(jī)架橫移不動(dòng)作1.橫移油缸泄漏，液壓元件不動(dòng)作2.軋機(jī)橫移受阻更換密封件，液壓元件或油缸；排除障礙物機(jī)架鎖緊油缸泄漏，更換鎖緊缸3.3.8安全注意事項(xiàng)3.3.8.1感謝閱讀人員的注意。巡檢過程，遠(yuǎn)離紅鋼。3.3.8.2謝謝閱讀員必須切斷電源。3.3.8.3感謝閱讀余壓卸除后，方可進(jìn)行檢修。3.3.8.4禁止在軋機(jī)工作時(shí)，用手或工具接觸傳動(dòng)部位。感謝閱讀3.3.8.5謝謝閱讀料或其他雜物在設(shè)備上，檢修人員交出操作證后要立即離開傳動(dòng)部位。操感謝閱讀作人員在維修工摘除檢修操作牌后，并確認(rèn)維修人員已離開設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位感謝閱讀后，鳴鈴開車。41#、2#、3＃飛剪設(shè)備4.11#飛剪主要技術(shù)性能和參數(shù)見表8表81#飛剪主要技術(shù)性能和參數(shù)1#飛剪性能參數(shù)表內(nèi)容單位數(shù)值備注型式曲柄連桿式功能切頭、切尾、碎斷工作制度啟/停工作制剪切最大斷面mm24900方形或圓形剪切溫度C≥850剪刃有效寬度mm235剪刃側(cè)間隙mm0.2～0.5剪刃重合度mm2～4剪刃停位偏差°≤±20.50m/s對(duì)應(yīng)的軋件斷面軋件速度m/s0.50～1.50為4225mm2，剪切溫度精品文檔放心下載850C剪切材質(zhì)見1.2切頭長度mm≤200可調(diào)剪切誤差mm10潤滑系統(tǒng)（油壓)MPa0.1～0.3稀油集中潤滑謝謝閱讀主電機(jī)功率kW360ZFQZ-355-42上海南洋切廢長度mm800代表鋼種25MnSiV、40MnSiV4.22#飛剪主要技術(shù)性能和參數(shù)見表9表92#飛剪主要技術(shù)性能和參數(shù)2#飛剪性能參數(shù)表內(nèi)容單位數(shù)值備注型式)/曲柄+飛輪復(fù)合式功能切頭、切尾、碎斷和倍尺工作制度啟/停工作制剪切最大斷面mm22000圓形、扁形剪刃有效寬度mm2002#飛剪性能參數(shù)表內(nèi)容單位數(shù)值備注剪刃側(cè)間隙mm0.20～0.50剪刃重合度mm2-4剪刃停位偏差°≤±2剪切溫度C≥800表面溫度軋件速度m/s4～10.5碎斷長度mm≦1500剪切材質(zhì)見1.2剪切誤差mm20潤滑系統(tǒng)（油壓)Mpa0.1～0.3稀油集中潤滑精品文檔放心下載主電機(jī)功率kW418ZFQZ-400-42上海南洋代表鋼種25MnSiV、40MnSiV4.33#飛剪主要技術(shù)性能和參數(shù)見表10表103#飛剪主要技術(shù)性能和參數(shù)3#飛剪性能參數(shù)表內(nèi)容單位數(shù)值備注型式回轉(zhuǎn)+曲柄+飛輪復(fù)合式功能倍尺剪切，具有倍尺長度優(yōu)化剪切功能工作制度啟/停工作制剪切最大斷面mm21400曲柄連桿式：剪刃有效寬度mm150回轉(zhuǎn)式：220剪刃側(cè)間隙mm0.20～0.50mm剪刃重合度mm2-4剪刃停位偏差°≤±2剪切溫度C≥500表面溫度5025MnSiV時(shí)，軋件速度3m/s；成品為Φ32、鋼種40MnSiV軋件速度m/s3～18時(shí)，軋件速度6m/s；成品為Φ18、鋼種25MnSiV時(shí)，軋件速度18m/s；成12×420MnSiV時(shí)，軋件速度15m/s剪切斷面mmΦ10～Φ40剪切材質(zhì)見1.2倍尺長度m>50可調(diào)剪切誤差mm50潤滑系統(tǒng)（油壓)Mpa0.1～0.3稀油集中潤滑謝謝閱讀主電機(jī)功率kW520ZFQZ-400-42上海南洋代表鋼種25MnSiV、40MnSiV4.4設(shè)備操作步驟4.4.1操作前的準(zhǔn)備工作4.4.1.1精品文檔放心下載剪刃是否牢固。4.4.1.21.5bar精品文檔放心下載塞；噴油呈扇形狀)。4.4.1.3檢查傳動(dòng)部位有無異?，F(xiàn)象(螺栓齊全、無松動(dòng)，齒部不缺油)。謝謝閱讀4.4.1.4檢查飛剪前、后導(dǎo)槽固定是否牢固（螺栓齊全，無松動(dòng))。謝謝閱讀4.4.1.5開機(jī)前操作人員必須持有操作證。4.4.1.6正常情況下的操作順序。4.4.1.7操作人員開車前，先啟動(dòng)稀油站油泵（油站供油壓力＞4bar)和精品文檔放心下載；謝謝閱讀)，通風(fēng)正常后，發(fā)出開車準(zhǔn)備就緒信號(hào)，響鈴精品文檔放心下載了望，確認(rèn)無誤方可開車。4.4.1.8切頭、切尾4.4.1.8.1自動(dòng)：由裝在飛剪前的熱金屬探測(cè)器檢測(cè)到軋件頭部（尾部)謝謝閱讀時(shí)啟動(dòng)計(jì)數(shù)器，達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)發(fā)出剪切指令，飛剪啟動(dòng)剪切后自動(dòng)停車。精品文檔放心下載4.4.1.8.2手動(dòng)：扳動(dòng)剪切轉(zhuǎn)換開關(guān)，飛剪啟動(dòng)剪切后自動(dòng)停車。謝謝閱讀4.5緊急情況處理規(guī)定設(shè)備發(fā)生事故后，必須立即停車檢查，由調(diào)度或值班長通知維修人員感謝閱讀進(jìn)行搶修。4.6設(shè)備使用過程中注意事項(xiàng)4.6.1非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作設(shè)備。4.6.2嚴(yán)格遵守操作證制度，嚴(yán)禁無操作證操作設(shè)備或修理設(shè)備。感謝閱讀4.6.3感謝閱讀在轉(zhuǎn)動(dòng)部位的出口方向，不得在轉(zhuǎn)動(dòng)輸入方向檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位。精品文檔放心下載4.6.4飛剪使用過程中應(yīng)注意4.6.4.1感謝閱讀連桿轉(zhuǎn)動(dòng)而損壞設(shè)備。4.6.4.2軋機(jī)機(jī)組發(fā)生堆鋼故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)開動(dòng)飛剪切定尺碎斷。精品文檔放心下載4.6.4.3調(diào)整工應(yīng)經(jīng)常檢查軋件表面缺陷及操作工開動(dòng)飛剪切除缺陷部謝謝閱讀位。4.6.4.4精品文檔放心下載謝謝閱讀4.6.4.5飛剪的剪刃的間隙及重合度見表11表11飛剪的剪刃的間隙及重合度飛剪剪刃側(cè)間隙（mm)重合度（mm)10.2～0.52～420.2～0.52～430.2～0.52～44.6.520～謝謝閱讀30分鐘，以高速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，最后再每20秒起、制動(dòng)一次，連續(xù)制感謝閱讀動(dòng)10~15感謝閱讀空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊、振動(dòng)、感謝閱讀異常及漏油現(xiàn)象。4.7維護(hù)規(guī)程4.7.1設(shè)備傳動(dòng)主要部件：電機(jī)；減速機(jī)；接手；飛剪本體；上刀桿；剪感謝閱讀刃；下刀桿；偏心軸。4.7.2潤滑五定表見表12表12潤滑五定表潤滑部位潤滑點(diǎn)數(shù)潤滑方式加油周期加油油量潤滑油脂負(fù)責(zé)人精品文檔放心下載接手1手動(dòng)15天適量脲基脂維修鉗工偏心軸2手動(dòng)15天適量脲基脂維修鉗工其它軸套2手動(dòng)1班適量脲基脂維修鉗工4.8定期清掃設(shè)備的規(guī)定4.8.1謝謝閱讀清潔整齊無污物。4.8.2感謝閱讀作及安全的障礙物。4.8.3感謝閱讀4.8.4每次停機(jī)及檢修必須清除機(jī)下氧化鐵皮和切頭。感謝閱讀4.9設(shè)備使用過程中的檢查規(guī)定：4.9.1巡檢線路：電機(jī)減速機(jī)—齒接手--飛剪本體--偏心軸--上下刀桿感謝閱讀4.9.2檢查部位、內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間及負(fù)責(zé)人見表13精品文檔放心下載表13檢查部位、內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間及負(fù)責(zé)人檢查部位內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間負(fù)責(zé)人電機(jī)電機(jī)運(yùn)行情況電機(jī)振動(dòng)＜2mm/s70℃；2次/班值班電工謝謝閱讀無異音，運(yùn)行平穩(wěn)接手聯(lián)接，潤滑情況各部位螺絲齊全、無松動(dòng)，齒2次/班值班鉗工感謝閱讀部不缺油，傳動(dòng)無異音飛剪本體2次/班值班鉗工精品文檔放心下載聯(lián)接情況，軸承、2mm剪刃運(yùn)轉(zhuǎn)情況，1無裂紋，稀油壓力≥2.0bar飛剪偏心軸軸套況4.10飛剪出現(xiàn)故障的排除方法見表14表14飛剪出現(xiàn)故障的排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法剪刃松動(dòng)切不斷軋件螺絲松動(dòng)，剪刃磨損嚴(yán)重緊固螺絲，更換剪刃謝謝閱讀飛剪搖臂竄動(dòng)軸套磨損嚴(yán)重更換軸套4.11設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)4.11.1剪刃切不斷軋件，或所切軋件斷口不整齊，剪刃報(bào)廢。感謝閱讀4.11.2滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈出現(xiàn)疲勞裂紋，滾動(dòng)體出現(xiàn)點(diǎn)蝕，軸承報(bào)廢。謝謝閱讀4.12安全注意事項(xiàng)4.12.1操作人員在維修工摘除檢修操作牌后，并確認(rèn)維修人員已離開設(shè)謝謝閱讀備轉(zhuǎn)動(dòng)部位后，鳴鈴開車。4.12.2生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁用手接觸傳動(dòng)部位。4.12.3生產(chǎn)過程中，檢查設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意軋件運(yùn)行情況，以防軋件跑出感謝閱讀傷人。4.12.4檢修設(shè)備和處理故障后一定要檢查有無遺留的零件、工具、材料謝謝閱讀或其它雜物在設(shè)備上。5高壓水除鱗系統(tǒng)5.1操作規(guī)程編制目的本規(guī)程為高壓水除磷系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行而制定的。在以后實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐過謝謝閱讀程當(dāng)中，有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員及操作人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)情況積極提出精品文檔放心下載合理的建議，以便對(duì)今后規(guī)程的修改和完善提供更多的依據(jù)。謝謝閱讀5.2范圍僅適用于山東石橫特鋼集團(tuán)有限公司高壓水除鱗設(shè)備。5.3設(shè)備技術(shù)參數(shù)5.3.1工藝參數(shù)5.3.1.1除鱗點(diǎn)壓力8～25MPa（可調(diào))5.3.1.2噴射水量：32m3/h，(32m3/h＝533L/min)；感謝閱讀5.3.1.3除鱗后坯料≤10℃；5.3.1.4坯料四面除鱗；5.3.1.5鐵皮除凈率100%5.3.1.6系統(tǒng)配置高壓泵：1用1備。單臺(tái)泵水流量32m3/h，單臺(tái)泵電機(jī)精品文檔放心下載功率250kw。5.4設(shè)備操作規(guī)程5.4.1啟動(dòng)前準(zhǔn)備：5.4.1.1打開選用管道泵前后碟閥，關(guān)閉備用管道泵前后任意蝶閥；感謝閱讀5.4.1.2打開變間隙全自動(dòng)反沖洗水過濾器前后蝶閥，關(guān)閉旁路蝶閥；謝謝閱讀5.4.1.3感謝閱讀大小，不宜太大)，打開減速機(jī)冷卻水閥門；5.4.1.4打開除鱗閥供氣閥門，檢查氣體壓力，系統(tǒng)要求（4～6公斤)。謝謝閱讀5.4.1.5合上配電柜的隔離開關(guān)；5.4.1.6合上配電柜的斷路器（按下合閘按鈕)；精品文檔放心下載5.4.1.7將配電柜中的空氣開關(guān)合上；5.4.1.8在變頻柜上選擇運(yùn)行高壓泵和操作方式。感謝閱讀5.4.2除鱗系統(tǒng)運(yùn)行5.4.2.1高壓泵選擇：通過變頻柜上的高壓泵選擇開關(guān)（1#、2#)確定，謝謝閱讀選定后必須確保選用泵的機(jī)械運(yùn)行條件得到滿足。5.4.2.2管道泵選擇，通過觸摸屏上的管道泵選擇開關(guān)（1#、2#)確定，感謝閱讀選定后必須確保選用泵的機(jī)械運(yùn)行條件得到滿足。5.4.2.31＃、2感謝閱讀潤滑站上手動(dòng)球閥，確保需要開啟的高壓泵前的手動(dòng)球閥打開，否則高壓謝謝閱讀泵因得不到潤滑而被損壞。5.4.2.4精品文檔放心下載設(shè)定水壓值自動(dòng)調(diào)節(jié)除鱗水壓。當(dāng)沒有設(shè)定水壓時(shí)，可通過變頻柜、操作精品文檔放心下載臺(tái)或觸摸屏的水壓增加、降低按鈕來增加或降低除鱗水壓。精品文檔放心下載5.4.2.5變頻柜操作5.4.2.5.1感謝閱讀滑泵、管道泵、和高壓泵，系統(tǒng)自動(dòng)升壓至設(shè)定值。5.4.2.5.2精品文檔放心下載道泵和潤滑泵。5.4.2.6觸摸屏操作畫面上面設(shè)置了自動(dòng)/手動(dòng)操作方式，操作員可根據(jù)精品文檔放心下載需要選擇。5.4.2.6.1手動(dòng)操作：將觸摸屏上自動(dòng)/手動(dòng)選擇開關(guān)打到手動(dòng)；當(dāng)切換感謝閱讀開關(guān)顯示為手動(dòng)時(shí)，其右邊的啟停按鈕不出現(xiàn)。點(diǎn)擊選擇的潤滑油泵啟停謝謝閱讀)謝謝閱讀態(tài)時(shí)，再點(diǎn)擊潤滑油泵啟停按鈕，將停止該潤滑油泵（這時(shí)按鈕顏色變?yōu)楦兄x閱讀紅色)謝謝閱讀綠色)感謝閱讀)精品文檔放心下載)精品文檔放心下載泵處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，再點(diǎn)擊高壓泵啟停按鈕，將停止高壓泵運(yùn)行（這時(shí)按謝謝閱讀鈕顏色變?yōu)榧t色)。5.4.2.6.2自動(dòng)方式:將觸摸屏上自動(dòng)/感謝閱讀用于系統(tǒng)自動(dòng)啟停的按鈕。按下啟停按鈕，設(shè)備將按編程順序自動(dòng)啟動(dòng)，謝謝閱讀系統(tǒng)自動(dòng)升壓至設(shè)定值。運(yùn)行過程中，按下啟停按鈕，系統(tǒng)將按編程順序精品文檔放心下載自動(dòng)停止所有設(shè)備。5.4.3感謝閱讀警。綠色狀態(tài)表示正常，紅黃閃爍表示故障，據(jù)此可以監(jiān)控電氣設(shè)備運(yùn)行感謝閱讀與指導(dǎo)部分設(shè)備維護(hù)。報(bào)警測(cè)試按鈕用以測(cè)試系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)信號(hào)，報(bào)警復(fù)精品文檔放心下載位用以取消報(bào)警。各種故障停機(jī)之后必須先檢查處理故障，確認(rèn)故障原因感謝閱讀已排出，再復(fù)位故障，重新啟動(dòng)。5.4.4水箱水位的控制由系統(tǒng)根據(jù)水箱水位進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。謝謝閱讀5.4.5感謝閱讀和隔離開關(guān)斷開。5.5設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程5.5.1維護(hù)人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)上崗。5.5.2感謝閱讀具備處理日常事故能力。5.5.3精品文檔放心下載音，當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)停機(jī)處理。5.5.4精品文檔放心下載止使用。5.5.5精品文檔放心下載維修后使用效果。5.5.6維護(hù)人員因操作失誤造成的設(shè)備故障，要及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。精品文檔放心下載5.5.7機(jī)械檢修5.5.7.1檢修人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)上崗。5.5.7.2每次廠檢修時(shí)，對(duì)高壓泵、高低壓水閥連接接頭進(jìn)行一次檢查。謝謝閱讀5.5.7.3精品文檔放心下載障原因。5.5.7.4年檢修時(shí)高壓過濾器拆開檢查過濾網(wǎng)是否完好，并進(jìn)行清洗。謝謝閱讀5.5.7.5報(bào)廢的零、部件嚴(yán)禁修補(bǔ)焊接再使用。5.5.7.6感謝閱讀禁在拆裝時(shí)直接使用錘敲打。5.5.7.7高壓設(shè)備、電氣設(shè)備檢修時(shí)，必須處于停機(jī)、停電狀態(tài)。精品文檔放心下載5.5.8電氣檢修5.5.8.1感謝閱讀常后，檢查電機(jī)對(duì)應(yīng)回路的主回路電器設(shè)備是否正常工作。如果主回路正精品文檔放心下載常，檢查電機(jī)二次控制回路是否正常。5.5.8.2PLC柜之間的電線連接是感謝閱讀否正常，如果電纜正常，檢查傳感器是否損壞。5.5.8.3PLC故障報(bào)警根據(jù)報(bào)警類型，更換相應(yīng)模塊。謝謝閱讀5.5.8.4謝謝閱讀數(shù)設(shè)置不對(duì)，修改參數(shù)，如因是模塊故障，找專業(yè)人員解決。感謝閱讀5.6.1嚴(yán)格執(zhí)行《安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定要求。感謝閱讀5.6.2不準(zhǔn)跨越、觸摸設(shè)備運(yùn)行中的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。5.6.3不許跨越、乘座安全欄桿。5.6.4不許在吊裝孔下走動(dòng)。5.6.5及時(shí)清掃生產(chǎn)現(xiàn)場。5.6.6消防滅火裝置應(yīng)齊全。5.6.7吊裝孔的蓋板只有在檢修需要時(shí)才能打開。5.6.8高壓泵無冷卻水時(shí)，禁止系統(tǒng)運(yùn)行；5.6.9高壓泵潤滑油壓低于0.10Mpa時(shí)，禁止高壓泵運(yùn)行。精品文檔放心下載5.6.10高壓泵振動(dòng)，內(nèi)部發(fā)出撞擊聲，停機(jī)檢查。感謝閱讀5.6.11高壓泵、高壓管、調(diào)壓閥、除鱗閥漏高壓水時(shí)立即停車檢修。精品文檔放心下載5.6.12高壓設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁焊接、緊固、拆卸。5.6.13非操作人員，嚴(yán)禁操作高壓設(shè)備，電器控制設(shè)備。謝謝閱讀5.6.14嚴(yán)禁高壓設(shè)備在不正常狀態(tài)下工作。5.6.15高壓設(shè)備在運(yùn)行中，嚴(yán)禁在旁邊施工，堆放物品，不準(zhǔn)人在高壓感謝閱讀設(shè)備上坐、爬。5.6.16高壓設(shè)備投入正常生產(chǎn)后，嚴(yán)禁亂開空，亂焊接。感謝閱讀5.6.17嚴(yán)禁拆卸或擰動(dòng)高壓泵安全閥。5.6.18電器設(shè)備工作時(shí)電壓380±10%精品文檔放心下載泵。5.6.194歐姆)感謝閱讀5.6.20當(dāng)電氣設(shè)備聞到異常味，聽到發(fā)出異常響聲時(shí)，立即停機(jī)。謝謝閱讀5.7設(shè)備使用壽命及更換周期：高壓泵本體20年高壓泵的高壓密封6個(gè)月陶瓷柱塞20個(gè)月高壓水噴嘴1224個(gè)月）除鱗閥閥芯1年除鱗閥密封6個(gè)月高壓泵吸排出閥閥芯、閥座6個(gè)月高壓截止閥閥芯閥座3年高壓單向截止閥閥芯閥座3年電控設(shè)備8年6冷床區(qū)設(shè)備6.1設(shè)備性能及技術(shù)參數(shù)6.1.1加速輥道6.1.1.1精品文檔放心下載為20.5米。6.1.1.2功能：將倍尺剪剪切后的棒材輸送到冷床輸入輥道上。謝謝閱讀6.1.1.3感謝閱讀道全長18.91614謝謝閱讀折輥道實(shí)現(xiàn)輥面由水平向冷床上鋼輥道15感謝閱讀傾角0～15度，水平輥道段兩側(cè)安裝自由側(cè)立輥；安裝后，加速輥道平直謝謝閱讀度≤±0.5㎜。加速輥道主要功能是將倍尺剪出口的軋件往冷床輸入輥道方感謝閱讀向輸送，獨(dú)立傳動(dòng)形式，變頻電機(jī)直聯(lián)，速度可變頻調(diào)速，略高于終軋速精品文檔放心下載度，避免前后軋件的追尾。6.1.1.4技術(shù)參數(shù)：輥?zhàn)又睆剑?88mm輥身長度：155mm輥?zhàn)娱g距：1200mm輥道電機(jī)：YGP132M2-4-2.2-G（變頻)精品文檔放心下載功率：2.2KW變頻范圍：5～80HZ，自帶風(fēng)扇冷卻，定期加油潤滑。謝謝閱讀輥?zhàn)觾A斜角：0～15°輥道線速度：4.5～22.4m/s（變頻可調(diào))輥?zhàn)訑?shù)量：16潤滑方式：集中（或人工)干油潤滑。6.1.2冷床輸入輥道6.1.2.1位置：冷床輸入輥道位于加速輥道之后，全長162米。謝謝閱讀6.1.2.2功能：將倍尺剪剪切后的棒材輸送到冷床本體。精品文檔放心下載6.1.2.3精品文檔放心下載輥道末端設(shè)有弧形固定擋板；帶裙板輥道位于加速輥道后，全長162米，謝謝閱讀9組，每組6米，共54米，與轉(zhuǎn)感謝閱讀折輥道相連；裙板安裝在機(jī)架與導(dǎo)板之間，裙板上表面與水平方向傾斜角感謝閱讀為27謝謝閱讀平方向的傾斜角為15謝謝閱讀)、矯直板水平和垂直方向平直度≤±0.5精品文檔放心下載升裙板具有高、中、低3個(gè)停止位，切分軋制時(shí)使用高低2個(gè)位置，單線感謝閱讀生產(chǎn)時(shí)高、中、低3個(gè)停止位都用。6.1.2.3.1感謝閱讀器等；通過驅(qū)動(dòng)液壓缸，驅(qū)動(dòng)聯(lián)桿帶動(dòng)裙板運(yùn)動(dòng)；通過離合器來分配成組謝謝閱讀裙板的運(yùn)動(dòng)；裙板升降液壓缸具有緩沖功能。6.1.2.3.2分鋼器位于裙板輥道入口，主要由支架、機(jī)架、導(dǎo)板、氣缸、感謝閱讀導(dǎo)向塊等組成；氣動(dòng)分鋼器主要用以避免頭尾上鋼干涉。6.1.2.3.3感謝閱讀精品文檔放心下載解決后方能恢復(fù)生產(chǎn)。弧形固定擋板為焊接結(jié)構(gòu)，擋板面采用弧形，使事感謝閱讀故軋材撞到擋板后能自動(dòng)蜷曲成型。6.1.2.4技術(shù)參數(shù)：輥?zhàn)又睆剑害?88×155mm輥道間距：1200mm輥?zhàn)訑?shù)量：135(其中末段10個(gè)輥?zhàn)訛樽杂奢?輥道電機(jī)：YGP132M2-4-2.2-G（變頻)感謝閱讀變頻范圍：5～80HZ，自帶風(fēng)扇冷卻，定期加油潤滑。感謝閱讀功率：2.2KW輥?zhàn)觾A斜角：15°輥面線速度：4.5～22.4m/s裙板升降油缸：Ф63/45-140工作壓力:12Mpa謝謝閱讀離合器油缸：Ф63/45-90工作壓力:12Mpa謝謝閱讀裙板升降總行程：130mm提升裙板寬度：165㎜氣動(dòng)分鋼器氣缸：QGB80×20工作壓力0.4～0.6Mpa換向閥4V310-10精品文檔放心下載DC24潤滑方式：集中（或人工)干油潤滑。6.1.3冷床本體6.1.3.1矯直板6.1.3.1.1位置：位于冷床本體及升降裙板輥道之間，全長108米。精品文檔放心下載6.1.3.1.2謝謝閱讀矯直板上冷卻，防止過熱的軋件到齒條上變形。6.1.3.1.318謝謝閱讀組，每組6米，共108米。每組包括：1個(gè)安裝底座，20塊鑄造齒形板；精品文檔放心下載所有矯直板設(shè)計(jì)有散熱孔。矯直板左端通過加工面與導(dǎo)板精確定位，并通精品文檔放心下載過螺栓固定，這樣保證更換齒板時(shí)更精確的重新定位。冷床定齒條一端端精品文檔放心下載部靠在矯直板框架內(nèi)則，動(dòng)齒條交錯(cuò)布于矯直板之間，驅(qū)動(dòng)軋材前進(jìn)。謝謝閱讀6.1.3.1.4技術(shù)參數(shù)：矯直板齒距：110mm矯直板齒數(shù)：9個(gè)矯直板寬度：350mm數(shù)量：270塊矯直板材質(zhì)：QT700-26.1.3.2步進(jìn)冷床本體6.1.3.2.1位置：冷床輸入輥道側(cè)，全長108m。精品文檔放心下載6.1.3.2.2謝謝閱讀送時(shí)間內(nèi)，保持軋件形狀的穩(wěn)定，并將軋件冷卻到工藝要求的溫度。棒材感謝閱讀每次步進(jìn)的距離等于偏心輪的偏心周距。靠近冷床出口一側(cè)裝設(shè)對(duì)齊輥道精品文檔放心下載使棒材頭部對(duì)齊，棒材輸送至輸出側(cè)后，由卸料裝置移到輸出輥道。精品文檔放心下載6.1.3.2.3設(shè)備組成及性能參數(shù)：整個(gè)冷床床面尺寸為12.5×108米，包感謝閱讀含：主傳動(dòng)裝置、動(dòng)梁支架、動(dòng)梁、靜梁支柱、靜梁、以及動(dòng)、靜齒條。謝謝閱讀動(dòng)齒條傾斜3°安裝在動(dòng)梁支架上。靜梁部分與動(dòng)梁安裝類似，只是靜梁是謝謝閱讀謝謝閱讀沿冷床108米平行方向上安裝2根傳動(dòng)軸，垂直方向上平均布置2組傳動(dòng)感謝閱讀電機(jī)。每組電機(jī)通過2臺(tái)雙出軸蝸桿減速機(jī)將動(dòng)力傳遞到2根傳動(dòng)軸，帶精品文檔放心下載動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而形成動(dòng)梁運(yùn)動(dòng)軌跡。每根長軸之間采用齒形聯(lián)軸器連感謝閱讀接,確保消除安裝和加工誤差。為消除冷卻黑印、減輕相變組織引起的彎曲、改善性能均勻性，冷床謝謝閱讀固定齒條為與步進(jìn)方向呈傾斜3°布置，在冷床本體最后一個(gè)齒槽內(nèi)設(shè)兩個(gè)謝謝閱讀軋件計(jì)數(shù)裝置，以便控制卸鋼根數(shù)。6.1.3.2.4技術(shù)參數(shù)：6.1.3.2.4.1工藝參數(shù)冷床：長×寬12.5m(輸入、輸出輥道中心距)×108m感謝閱讀齒節(jié)距：110mm齒高：30mm動(dòng)齒間距：400mm靜齒間距：400mm齒條厚度：16mm齒條材質(zhì)：16Mn冷床步進(jìn)周期：4.5～20s6.1.3.2.4.2設(shè)備參數(shù)ZFQZ-315-081（132kw)帶編碼器2臺(tái)謝謝閱讀傳動(dòng)減速機(jī)：型號(hào)：TPU500-4速比：25數(shù)量：4臺(tái)謝謝閱讀制動(dòng)型式：氣動(dòng)抱閘制動(dòng)器抱閘換向閥：4V410-15DC246.1.4齊頭輥道6.1.4.1位置：冷床中間靠輸出側(cè)，間距1200mm，全長108m。精品文檔放心下載6.1.4.2功能：將冷床床面上的棒材齊頭，為后部冷剪剪切作準(zhǔn)備。精品文檔放心下載6.1.4.3感謝閱讀輥?zhàn)佑?個(gè)齒槽組成，端部位置設(shè)置齊頭擋板。對(duì)齊輥道通過軸承座安裝精品文檔放心下載在獨(dú)立的支架上，輥道間距1200，所有輥道為單獨(dú)變頻傳動(dòng)，由齒輪馬達(dá)感謝閱讀通過鏈條傳動(dòng)。對(duì)齊輥道輥身斷面為槽形，其對(duì)應(yīng)此段靜齒條也加工成槽感謝閱讀形，防止坯料散開；輥面孔型為對(duì)稱平底孔型，槽底寬度70mm，孔型側(cè)壁感謝閱讀高度30mm。齊頭輥道末端配置8套自動(dòng)防撞彎裝置，與齊頭輥道相匹配。精品文檔放心下載齊頭輥道區(qū)域內(nèi)動(dòng)齒板上焊接過渡齒形搭板，防止坯料撞擊動(dòng)齒板。感謝閱讀6.1.4.4技術(shù)參數(shù)：輥?zhàn)又睆剑害?50/φ190X890mm輥道線速度：0.2～0.43m/s輥?zhàn)娱g距：1200mm輥?zhàn)訑?shù)量：80輥道電機(jī)：YGP112L2-6冷床氣缸QGB50*60MS1換向閥4V210-08DC24精品文檔放心下載潤滑方式：干油集中潤滑6.1.5鏈?zhǔn)骄幗M機(jī)6.1.5.1位置：冷床輸出側(cè)。6.1.5.2感謝閱讀平穩(wěn)移送至輸出輥道上。6.1.5.3設(shè)備組成及性能描述：鏈?zhǔn)骄幗M機(jī)由排鋼鏈架及傳動(dòng)裝置組成，精品文檔放心下載排鋼鏈間距為1200mm。各鏈子通過一根縱長軸由交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。鏈?zhǔn)骄肺臋n放心下載編組機(jī)頻繁啟制動(dòng)，每當(dāng)冷床卸下一根鋼后，電機(jī)啟動(dòng)，按設(shè)定移送步距精品文檔放心下載運(yùn)行后立即制動(dòng)。冷床有節(jié)奏地卸鋼，排鋼鏈也有節(jié)奏地按上述規(guī)律實(shí)現(xiàn)精品文檔放心下載步進(jìn)移鋼動(dòng)作。6.1.5.4技術(shù)參數(shù)：鏈條間距：1200mm鏈條節(jié)距：38.1步進(jìn)距離：10～40mm移鋼距離：1500mm鏈條速度：0.02～0.2m/s傳動(dòng)電機(jī)型號(hào)：YTSP160M-4（交流變頻)減速機(jī):i=1/75功率：11KW數(shù)量：3臺(tái)6.1.6移鋼小車6.1.6.1位置：冷床輸出側(cè)，布置在鏈?zhǔn)骄幗M機(jī)各鏈條之間。謝謝閱讀6.1.6.2功能：將排鋼鏈上的成組鋼材平穩(wěn)移送至輸出輥道上。謝謝閱讀6.1.6.3謝謝閱讀傳動(dòng)裝置等組成；移鋼小車運(yùn)動(dòng)軌跡為矩形；鏈架升降由液壓缸驅(qū)動(dòng)，小精品文檔放心下載車移動(dòng)由交流變頻電動(dòng)驅(qū)動(dòng)；小車初始位置為鏈?zhǔn)骄幗M機(jī)下方的位置，當(dāng)謝謝閱讀精品文檔放心下載鏈架下降，小車將鋼材卸至輥道上，之后，小車由鏈條驅(qū)動(dòng)將其返回至初感謝閱讀始位置；移鋼小車的升降、橫移位置控制由接近開關(guān)實(shí)現(xiàn)。精品文檔放心下載6.1.6.4技術(shù)參數(shù)：鏈條間距：1200m鏈條節(jié)距：38.1小車速度：0.5m/s（變頻可調(diào))小車升降時(shí)間：1～2s傳動(dòng)電機(jī)型號(hào)：YTSP132S-4（交流變頻)功率：5.5KW減速機(jī):i=1/45數(shù)量：3臺(tái)升降油缸:φ63/36工作壓力:12Mpa6.1.7冷床輸出輥道6.1.7.1位置：冷床輸出側(cè)、冷剪機(jī)前輥道之前。謝謝閱讀6.1.7.2精品文檔放心下載6.1.7.3設(shè)備組成及性能描述：每個(gè)輥?zhàn)咏涣髯冾l電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng),輥?zhàn)与娋肺臋n放心下載機(jī)頻繁啟動(dòng)/制動(dòng),正反轉(zhuǎn)；輥?zhàn)觾啥擞蓾L動(dòng)軸承支承，輥道設(shè)蓋板及側(cè)擋感謝閱讀板；輥?zhàn)硬馁|(zhì)為35鋼熱軋無縫鋼管；輥道端部設(shè)有安全擋板。精品文檔放心下載6.1.7.4技術(shù)參數(shù)：輥?zhàn)又睆剑害?88×1300mm，輥道蓋板平底部有效寬度1226mm感謝閱讀輥道線速度：1～2m/s（變頻可調(diào))輥?zhàn)娱g距：1200mm輥?zhàn)訑?shù)量：90減速電機(jī)型號(hào)：DSZYGCJa180-2.4-171謝謝閱讀電機(jī)功率：2.4kW潤滑方式：干油集中潤滑6.1.8冷剪前輥道6.1.8.1位置：冷剪機(jī)前6.1.8.2謝謝閱讀再送入冷剪剪切。6.1.8.3謝謝閱讀機(jī)頻繁啟動(dòng)/制動(dòng)，正反轉(zhuǎn)；輥道為獨(dú)立底座，可根據(jù)需要進(jìn)行位置調(diào)整；感謝閱讀輥道之間設(shè)有氣動(dòng)升降擋板，便于棒材在冷剪前的齊頭。6.1.8.4技術(shù)參數(shù)：輥?zhàn)又睆剑害?88×1300mm，輥道蓋板平底部有效寬度1226mm謝謝閱讀輥道線速度：1～2m/s（變頻可調(diào))輥?zhàn)娱g距：1200mm減速電機(jī)型號(hào)：DSZYGCJa180-2.4-171精品文檔放心下載電機(jī)功率：2.4kW升降擋板氣缸：QGB160X150工作壓力0.4～0.6Mpa謝謝閱讀潤滑方式：干油集中潤滑6.2設(shè)備的操作維護(hù)規(guī)程：6.2.1操作前的準(zhǔn)備工作6.2.1.1檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位周圍及冷床本體上是否有人或障礙物。謝謝閱讀6.2.1.2按潤滑要求檢查各潤滑部位的潤滑情況。謝謝閱讀6.2.1.3檢查操作面板及電腦顯示器無異常報(bào)警。謝謝閱讀6.2.1.4開機(jī)前操作人員必須確認(rèn)無檢修作業(yè)牌。感謝閱讀6.2.2設(shè)備操作規(guī)程6.2.2.1開機(jī)命令由值班調(diào)度下達(dá)或接上道工序。感謝閱讀6.2.2.2精品文檔放心下載常噪音。6.2.2.3感謝閱讀行情況。6.2.2.4謝謝閱讀道運(yùn)行速度；調(diào)整鏈?zhǔn)骄幗M機(jī)步進(jìn)及快進(jìn)速度；調(diào)整計(jì)數(shù)器設(shè)定數(shù)值；調(diào)精品文檔放心下載整冷床輸出輥道運(yùn)行速度；滿足上鋼要求。6.2.2.5精品文檔放心下載系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整要及時(shí)準(zhǔn)確，禁止軋件撞擊冷床動(dòng)齒條或矯直板等關(guān)鍵部精品文檔放心下載件。6.2.3緊急情況下的處理規(guī)定6.2.3.1感謝閱讀維修人員進(jìn)行搶修。6.2.3.2設(shè)備搶修時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷該設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的電源。感謝閱讀6.2.3.3謝謝閱讀求。6.2.4設(shè)備使用過程中注意事項(xiàng)6.2.4.1非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作設(shè)備。6.2.4.2感謝閱讀員，必須站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位的出口方向，不得在轉(zhuǎn)動(dòng)輸入方向檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位，精品文檔放心下載以防身體得某些部位卷入造成傷害。6.2.4.3謝謝閱讀得離崗，要注意觀察。6.2.4.4精品文檔放心下載過鋼。6.2.5設(shè)備維護(hù)6.2.5.1全部地腳螺栓和設(shè)備零部套連接螺栓應(yīng)在試車1個(gè)月后全部緊固感謝閱讀一遍，保證設(shè)備有一個(gè)良好的運(yùn)行狀態(tài)。并即以每3個(gè)月重復(fù)進(jìn)行以上工謝謝閱讀作。6.2.5.2每班檢查4個(gè)蝸輪蝸桿減速機(jī)振動(dòng)小于2mm/s，軸承最高溫度小精品文檔放心下載于80℃，無異常噪音，無潤滑泄漏等情況。6.2.5.3謝謝閱讀是否充足，油位應(yīng)高于偏心輪底面40mm，隨時(shí)添加稀油。精品文檔放心下載6.2.5.3謝謝閱讀漏，剛性聯(lián)軸器有無松動(dòng)。6.2.5.4謝謝閱讀及時(shí)解決。6.2.5.5謝謝閱讀設(shè)定為12小時(shí)/次，升降裙板、連桿、銷軸、銅瓦潤滑狀態(tài)是否到位，無謝謝閱讀損壞，油路通暢，保證設(shè)備處于良好潤滑狀態(tài)。6.2.5.6冷床本體鋼結(jié)構(gòu)每月檢查一次，螺栓是否松動(dòng)，有無嚴(yán)重變形，精品文檔放心下載焊縫是否有開裂現(xiàn)象。6.2.5.7精品文檔放心下載本體連接處的間隙是否適宜，有問題隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6.2.5.8每月檢查動(dòng)靜齒條的彎曲程度，可作適當(dāng)調(diào)整。謝謝閱讀6.2.5.9感謝閱讀轉(zhuǎn)是否正常，減速機(jī)油位不低于油窗中位，采用220#中極壓齒輪油潤滑。感謝閱讀6.2.5.10各主要軸承座無卡阻、缺油情況，螺栓緊固無松動(dòng)。感謝閱讀6.2.5.11所有軸承座每月加油潤滑1次，采用2#脲基脂潤滑。感謝閱讀6.2.5.12蝸輪蝸桿減速機(jī)，油浴潤滑，油位不低于油窗中位，采用耐高感謝閱讀溫320#蝸輪蝸桿油潤滑，6個(gè)月更換一次。6.2.5.13各齒形聯(lián)軸器加油周期為1個(gè)月，采用2#脲基脂潤滑。精品文檔放心下載7850噸冷剪及定尺機(jī)構(gòu)7.1冷剪主要性能7.1.1謝謝閱讀8%至12%謝謝閱讀很快恢復(fù)至額定轉(zhuǎn)速。電機(jī)與飛輪之間為皮帶傳動(dòng)。這樣的撓性傳動(dòng)，適精品文檔放心下載合于轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的傳動(dòng)，緩沖轉(zhuǎn)速波動(dòng)帶來的沖擊。7.1.2謝謝閱讀軸的帶動(dòng)下，兩側(cè)滑道的導(dǎo)向上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)剪切功能。冷剪主體內(nèi)部傳精品文檔放心下載動(dòng)為二極齒輪減速，輸入端與飛輪同軸；輸出端與曲柄軸同軸。在輸入軸精品文檔放心下載謝謝閱讀輸入軸靜止（離合器打開，制動(dòng)器閉合)精品文檔放心下載)。這樣由離合器謝謝閱讀與制動(dòng)器協(xié)調(diào)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的通斷和準(zhǔn)確的停位。離合器和制動(dòng)器均為謝謝閱讀氣動(dòng)干式磨檫片式。7.1.3感謝閱讀缸帶動(dòng)一連桿機(jī)構(gòu)使壓輥壓于軋件上部，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定剪切。剪切結(jié)束后，壓謝謝閱讀感謝閱讀本設(shè)備配有專門的換刀小車和刀體座推出移入油缸，換刀小車上有2套工感謝閱讀位，一為新刀刃工位；二為舊刀刃工位，換刀時(shí)，將新刀放于小車上，移感謝閱讀動(dòng)小車使舊刀刃工位對(duì)準(zhǔn)剪機(jī)中心線，剪刃夾緊裝置（液壓夾緊缸)松開，感謝閱讀在油缸的推動(dòng)下，剪刃離開剪機(jī)進(jìn)入小車工位；裝剪刃時(shí)，小車新剪刃位謝謝閱讀置對(duì)準(zhǔn)剪機(jī)中心線，由油缸將剪刃拉入剪機(jī)剪刃座槽內(nèi)，夾緊裝置夾緊，精品文檔放心下載完成換剪刃工作。7.1.4本設(shè)備配有料頭溜槽和收集料筐，料尾需人工掃入料筐。謝謝閱讀7.1.5設(shè)置控制柜1臺(tái),機(jī)旁操作箱1感謝閱讀控制柜布置在主電室內(nèi)。由PLC控制器實(shí)現(xiàn)冷剪自動(dòng)切頭、自動(dòng)切定尺、精品文檔放心下載所有動(dòng)作的相互連鎖以及報(bào)警功能。操作臺(tái)設(shè)置在冷剪操作側(cè)，控制柜設(shè)精品文檔放心下載置在冷剪區(qū)的控制室中。7.1.6冷剪主體中的齒輪為6謝謝閱讀)對(duì)謝謝閱讀50L/min.油壓0.2-0.3Mpa感謝閱讀油口處設(shè)報(bào)警裝置。7.1.7感謝閱讀對(duì)冷剪主要的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部位進(jìn)行間歇性注油。7.1.8冷剪上離合器、制動(dòng)器以及多個(gè)氣缸均是以壓縮空氣作為動(dòng)力的，精品文檔放心下載尤其是離合器和制動(dòng)器的正常工作需要壓縮空氣的氣壓和流量必須穩(wěn)定，謝謝閱讀所以在冷剪附近安裝有壓縮空氣罐，以保證氣壓的恒定。7.2冷剪主要技術(shù)參數(shù)7.2.1用途：冷態(tài)圓鋼及螺紋鋼的切頭，定尺長度和切尾的剪切。精品文檔放心下載7.2.2形式：曲柄連桿冷剪，下刀片固定，上刀片升降。精品文檔放心下載7.2.3剪切力：8500KN7.2.4剪刃寬度：1300mm.7.2.5曲軸偏心距：85mm7.2.6最大開口高度：165mm7.2.7理論剪切次數(shù)：13次/分鐘7.2.8工作氣壓：0.4～0.6MPa7.2.910mm～φ36mm光面圓鋼及帶肋鋼筋、錨桿鋼、及感謝閱讀精軋螺紋。7.2.10剪切軋機(jī)件材質(zhì)：HPB235、Q235、20MnSi、20Mn2、25MnV、感謝閱讀MG335、MG400、MG500、PS830。剪切溫度：≤300℃。謝謝閱讀剪刃材質(zhì)：H137.3定尺機(jī)性能參數(shù)：定尺機(jī)采用懸臂結(jié)構(gòu)，小車通過電機(jī)減速機(jī)在導(dǎo)軌梁上行走，得到需謝謝閱讀要的位置后，定尺擋板在氣缸作用下下落，棒材撞擊擋板后通過阻尼緩沖謝謝閱讀器緩沖。7.3.1擋鋼寬度：有效寬度1226mm.7.3.210mm～φ36mm光面圓鋼及帶肋鋼筋、錨桿鋼、精軋螺謝謝閱讀紋。7.3.3成品定尺范圍：6m～15m,7.3.4定尺精度：±25mm。7.4剪前的準(zhǔn)備工作7.4.1檢查所有接近開關(guān)，行程開關(guān)是否可靠，檢查各閥是否安全可靠。精品文檔放心下載7.4.2檢查氣動(dòng)管路壓力確保在0.5～0.8MPa.精品文檔放心下載7.4.3檢查剪刃，調(diào)整好剪刃間隙至標(biāo)準(zhǔn)位置7.4.4根據(jù)定尺長度要求調(diào)整定尺擋板位置。7.4.5干油潤滑系統(tǒng)使用2#10～精品文檔放心下載15MPa，潤滑周期設(shè)定為2小時(shí)/次。7.4.6稀油潤滑脂使用220#謝謝閱讀證潤滑油到位，潤滑正常油壓為0.5～1.2MPa.感謝閱讀7.5剪切操作操作臺(tái)輸入定尺擋板落下信號(hào)，定尺擋板升降氣缸換向閥得電，擋板感謝閱讀落下，輥道將來料輸送到定尺擋板齊頭后，輥道停轉(zhuǎn)。操作臺(tái)輸入剪切信謝謝閱讀號(hào)，壓料輥氣缸電控制閥得電，壓料輥壓下，自操作臺(tái)輸入剪切信號(hào)經(jīng)延謝謝閱讀遲0.5秒離合器制動(dòng)器電磁閥得電制動(dòng)器泄氣松開與曲柄傳動(dòng)齒輪脫開，感謝閱讀離合器充氣，將飛輪與曲柄傳動(dòng)齒輪合上，曲柄帶動(dòng)剪刃作剪切動(dòng)作。當(dāng)謝謝閱讀)觸發(fā)剪刃停位檢測(cè)接近開關(guān)，離感謝閱讀合器制動(dòng)器電磁閥失電，離合器泄氣松開，與曲柄傳動(dòng)齒輪松開，制動(dòng)器感謝閱讀充氣，與曲柄傳動(dòng)齒輪合上，將齒輪傳動(dòng)與曲柄制動(dòng)，同時(shí)，壓料輥氣缸感謝閱讀電控電磁閥失電，壓料輥抬起，定尺擋板氣缸電控電磁閥失電，定尺擋板精品文檔放心下載抬起。待剪后輥道將定尺料運(yùn)走，再重復(fù)上述定尺剪切操作。精品文檔放心下載7.5.1主要調(diào)節(jié)方法及要求7.5.1.1謝謝閱讀求，可旋轉(zhuǎn)機(jī)后曲柄端凸輪固定螺釘，調(diào)節(jié)行程開關(guān)撥動(dòng)凸輪位置，符合謝謝閱讀要求后緊固。7.5.1.2謝謝閱讀小重合度為15mm.剪刃間隙0.2～0.3mm.，下剪刃應(yīng)與工作面平齊。精品文檔放心下載7.5.1.3精品文檔放心下載間隙至0.2～0.3mm。7.5.1.4下剪刃與工作面平齊。7.5.1.5謝謝閱讀標(biāo)尺的指定長度位置時(shí)停車，將定位銷穿過大梁穿孔板小車定位孔，定尺感謝閱讀工作完成。7.5.1.6精品文檔放心下載油站設(shè)有壓力檢測(cè)和流量檢測(cè)，當(dāng)出現(xiàn)壓力或流量不足時(shí)，要求聲光報(bào)警感謝閱讀并停止剪切動(dòng)作。7.5.1.7感謝閱讀通)2小時(shí)運(yùn)行一個(gè)潤滑周期。謝謝閱讀7.5.1.8定尺小車行走電機(jī)要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)與低速運(yùn)轉(zhuǎn)兩種方式。謝謝閱讀7.5.1.9軸瓦溫度超過最高允許溫度60精品文檔放心下載作。7.6設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)7.6.1精品文檔放心下載信號(hào)。7.6.2各限位開關(guān)應(yīng)在正確位置，每班檢查1次。謝謝閱讀7.6.3檢查各部螺栓是否松動(dòng)。1次/周。7.6.4檢查冷剪本體是否有裂紋。1次/6個(gè)月。7.6.5精品文檔放心下載0.5～1.2MPa.感謝閱讀1次/班。7.6.610～15MPa謝謝閱讀任何報(bào)警信號(hào)。1次/班。7.6.7為安全起見，停車維修前應(yīng)注意上、下剪刃要在重合位置。謝謝閱讀7.6.8感謝閱讀位螺栓應(yīng)定時(shí)緊固。1次/周。7.6.9謝謝閱讀每周檢查一次氣路是否有水，及時(shí)清理。7.6.10精品文檔放心下載7.6.11冷剪減速機(jī)為稀油潤滑，所以必須保證稀油的純凈度，每次檢修感謝閱讀完成后，必須將減速機(jī)機(jī)殼內(nèi)清理干凈。保持系統(tǒng)和管路的流暢和清潔。感謝閱讀7.6.12冷剪干油潤滑系統(tǒng)主要滿足曲柄軸承座及滑板等各回轉(zhuǎn)軸承和滑精品文檔放心下載感謝閱讀潤滑到位。7.6.13檢查軸瓦溫度是否異常，溫度最高不超過60℃，每班一次。謝謝閱讀7.7檢修項(xiàng)目：7.7.1精品文檔放心下載置。7.7.2謝謝閱讀效，檢查減速機(jī)軸承使用情況，減速機(jī)軸承使用壽命為2年，每2年更換感謝閱讀一次軸承。7.7.3冷剪飛輪軸承壽命定為1212個(gè)月更換一次軸承及配套密精品文檔放心下載封。7.7.4冷剪主電機(jī)軸承壽命定為2年，每2年更換一次軸承。精品文檔放心下載7.7.5謝謝閱讀封及管路腐蝕情況。7.7.6感謝閱讀定為6年，每6年更換一次。8精整收集區(qū)設(shè)備8.1設(shè)備操作規(guī)程8.1.1非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作設(shè)備。8.1.2進(jìn)入工作地點(diǎn)要穿戴好勞保防護(hù)用品。8.1.3開機(jī)命令必須由值班調(diào)度下達(dá)或接上道工序。精品文檔放心下載8.1.4開機(jī)前必須進(jìn)行了望，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。精品文檔放心下載8.1.5感謝閱讀后自動(dòng)；先點(diǎn)動(dòng)，后連續(xù)的操作程序。8.1.6在連續(xù)生產(chǎn)的情況下，操作人員應(yīng)密切關(guān)注鋼筋的輸送情況。謝謝閱讀8.1.7設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行過程中應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)正常。謝謝閱讀8.1.8感謝閱讀修人員進(jìn)行搶修。8.2移鋼裝置8.2.1精品文檔放心下載定尺長度的棒材進(jìn)行制動(dòng)，對(duì)齊，并將其傳至三段鏈?zhǔn)揭其摍C(jī)上，移鋼裝謝謝閱讀謝謝閱讀棒材的傳遞是由液壓缸控制的運(yùn)輸小車來實(shí)現(xiàn)的。8.2.2設(shè)備性能與技術(shù)參數(shù)。8.2.2.1輥道（一)齒輪減速機(jī)：DLR04YGP112L2-43kw精品文檔放心下載減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速：165轉(zhuǎn)/分輥道參數(shù)：輥徑：φ188mm，輥身長：1250mm。輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速：1.62m/s。謝謝閱讀8.2.2.2輥道（二)齒輪減速電機(jī)：DLR02-175YGP112L1-4-M1-2.2kw精品文檔放心下載減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速：175r/min,i=8.15輥道參數(shù)：輥徑：φ188mm，輥身長：1250mm。輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速：1.62m/s。感謝閱讀8.2.2.3移鋼裝置升降液壓缸：型號(hào)φ100/φ70-680，行程680mm，工作壓力：12MPa。精品文檔放心下載125/φ90-770770mm12MPa。感謝閱讀8.2.3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)8.2.3.140感謝閱讀度不超過80℃。每班檢查1次。8.2.3.2謝謝閱讀小于規(guī)定值，聯(lián)軸器連接螺栓不許松動(dòng)。檢查1次/周。精品文檔放心下載8.2.3.3輥道升降裝置動(dòng)作平穩(wěn)，無異常聲響，無卡阻現(xiàn)象，1次/周。精品文檔放心下載8.2.3.4所有地腳螺栓與連接部位螺栓不許松動(dòng)，鋼結(jié)構(gòu)無扭曲、變形。感謝閱讀8.2.3.5感謝閱讀轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤滑情況良好，輥面的磨損要小于5mm。8.2.4潤滑規(guī)程：所有運(yùn)輸小車行走導(dǎo)輪：1次/周，采用2#脲基脂潤滑。精品文檔放心下載液壓缸連接銷及連桿連接銷：1次/周，采用2#脲基脂潤滑。精品文檔放心下載8.3三段鏈?zhǔn)揭其摍C(jī)：8.3.1感謝閱讀料礦，三段鏈?zhǔn)揭其摍C(jī)分為三段，傳動(dòng)均有電機(jī)減速機(jī)完成。精品文檔放心下載8.3.2設(shè)備性能與技術(shù)參數(shù)。電機(jī)：YTSZ200L2-6，30Kw，980r/min，工作制：S4謝謝閱讀減速機(jī)：ZSY224-22.4-II，速比22.4謝謝閱讀8.3.3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)8.3.3.1鏈輪連接銷不許松動(dòng)，鏈條傳動(dòng)平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象，1次/班。精品文檔放心下載8.3.3.2精品文檔放心下載1次/周。8.3.3.340精品文檔放心下載80℃。8.3.3.4各部位軸承潤滑良好，不缺油。8.3.3.5全部鏈條噴吹：30＃機(jī)油，1次/周。感謝閱讀8.3.3.6所有從動(dòng)輪潤滑：1次/周，采用2#脲基脂潤滑。感謝閱讀8.3.3.7減速機(jī)出口聯(lián)軸器潤滑：1次/周，采用2#脲基脂潤滑。精品文檔放心下載8.4短尺剔除升降裝置8.4.1減速電機(jī)：DLR02-175-YGP112L-42.2kw,i=8.15，14臺(tái)謝謝閱讀8.4.2升降輥?zhàn)畲笏俣龋?.72m/s，輥徑：φ188mm，輥身長：500mm。精品文檔放心下載8.4.3鏈條型號(hào)：滾子鏈16A-1-44，GB/T1243-1997精品文檔放心下載8.4.4液壓缸型號(hào)：100/70-380，油缸內(nèi)徑：Φ100mm，活塞桿直徑：謝謝閱讀Φ70mm，行程：380mm。工作壓力：12MPa。謝謝閱讀8.4.5短尺收集裝置：電動(dòng)推桿（1臺(tái))，型號(hào)：DTIIA，機(jī)型：2500，推精品文檔放心下載1600kgf300mm42mm/sY100L1-4,2.2Kw，感謝閱讀具體見訂貨圖J1574-2-14。8.5拍齊裝置由氣缸驅(qū)動(dòng)的排齊裝置作用是將料筐內(nèi)棒材再次齊頭，以便于以后的謝謝閱讀打包工序。8.5.1設(shè)備性能與技術(shù)參數(shù)。氣缸：QGA-II-φ160×200MT4,推缸行程：最大200mm，推缸頻率：30次/min，推擊力：8024N(壓力為0.4MPa)氣體工作壓力：0.4―0.6MPa.8.5.2設(shè)備維護(hù)規(guī)程8.5.2.1氣缸動(dòng)作無異常聲響，氣體管路及閥臺(tái)組件連接無漏氣現(xiàn)象，1感謝閱讀次/班。8.5.2.2傳動(dòng)軸承動(dòng)作平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。8.5.2.3鋼結(jié)構(gòu)無變形，各地腳螺栓無松動(dòng)。8.5.2.4氣缸連接銷軸潤滑良好，1次/班，采用2#脲基脂潤滑。謝謝閱讀8.6振動(dòng)裝置振動(dòng)裝置的作用是將放置于料框中的定尺棒材通過振動(dòng)使其排列整齊感謝閱讀有序，料筐的振動(dòng)由電機(jī)－減速機(jī)帶動(dòng)偏心輪來完成。8.6.1設(shè)備性能與技術(shù)參數(shù)電機(jī)：YZP200L2-6，功率：22KW，轉(zhuǎn)速980r/min，工作制：S3，謝謝閱讀40%IP54FIC411ZLY180-9-1謝謝閱讀ZB/T19004-88，減速比i=9、振動(dòng)頻率：107次/分。謝謝閱讀8.6.2設(shè)備維護(hù)規(guī)程8.6.2.1各部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。8.6.2.2連接銷無松動(dòng)和脫落。8.6.2.340感謝閱讀80℃。8.6.2.4傳動(dòng)軸承座潤滑良好，各部位連接螺栓無松動(dòng)。謝謝閱讀8.6.2.5鋼結(jié)構(gòu)無變形，地腳螺栓無松動(dòng)。8.7卸鋼裝置卸鋼裝置位于振動(dòng)料框與打捆機(jī)之間，作用是將料框中一定數(shù)量的定謝謝閱讀尺棒材由料框移至打捆輥道上進(jìn)行打捆。8.7.1設(shè)備性能與技術(shù)參數(shù)電機(jī)：YZR250M1-8-1M1003功率：22kW，712r/min工作制：S460%感謝閱讀防護(hù)等級(jí)：IP54絕緣等級(jí)：F冷卻方式：IC411精品文檔放心下載ZSY315-100-I,ZBJ19004-88i=100N=39Kw感謝閱讀制動(dòng)器型號(hào)：YWZ5-400/80，制動(dòng)輪直徑Φ400mm精品文檔放心下載最大卸鋼量：4噸。8.7.2設(shè)備維護(hù)規(guī)程8.7.2.1鏈輪連接銷不許松動(dòng)，鏈條傳動(dòng)平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象，1次/班。感謝閱讀8.7.2.2感謝閱讀1次/班。8.7.2.340謝謝閱讀80℃。8.7.2.4各部位軸承潤滑良好，不缺油。8.7.2.5鋼結(jié)構(gòu)無變形，地腳螺栓無松動(dòng)。8.8打捆輥道、收集輥道8.8.1感謝閱讀捆，然后再送至收集鏈床上。8.8.2設(shè)備性能與技術(shù)參數(shù)8.8.2.1打捆輥道減速電機(jī)：DLR05-47YGP100L2-4-M1-R3，3.0Kw精品文檔放心下載輥面最大速度：0.591m/s，輥身直徑Φ240mm，輥身長度400mm，立輥精品文檔放心下載直徑Φ170mm8.8.2.2運(yùn)輸輥道減速電機(jī)：DLR04-87-YGP132M1-6-M1-L3/CP2.2kwi=16.5變頻范精品文檔放心下載圍：1-100Hz，(訂貨圖J1569-2-5)輥道速度0.5~2m/s感謝閱讀輥道速度：0.1－1.2m/s.8.8.2.3運(yùn)輸鋼材重量：4噸8.8.3設(shè)備維護(hù)規(guī)程8.8.3.1謝謝閱讀小于規(guī)定值，聯(lián)軸器連接螺栓不許松動(dòng)。1次/班。8.8.3.240謝謝閱讀80℃。8.8.3.3各部位軸承潤滑良好。1次/班，采用2#脲基脂潤滑。精品文檔放心下載8.8.3.4鋼結(jié)構(gòu)無變形，地腳螺栓無松動(dòng)。8.9捆扎機(jī)KYS謝謝閱讀計(jì)、制造的一種適合棒管材生產(chǎn)線的鋼材包裝機(jī)械產(chǎn)品。8.9.1主要技術(shù)參數(shù)捆扎對(duì)象：棒材φ10～φ50mm捆包對(duì)象長度：6～15m(定尺)捆包直徑：φ150～φ400mm捆包對(duì)象溫度：＜300℃捆包對(duì)象彎曲度：≤4mm工作性質(zhì)：連續(xù)作業(yè)φ6.5-0.3mm（GB3083-82)0.03～感謝閱讀0.08%精品文檔放心下載且易于剝落。捆扎鋼絲盤卷規(guī)格：內(nèi)徑φ700mm，外徑φ1200mm精品文檔放心下載捆扎鋼絲延伸率：≥40%捆扎鋼絲抗拉強(qiáng)度：250～350MN/m2送絲速度：0.9m/s最大捆緊力：3000N油溫：≤55℃工作環(huán)境溫度：-5℃～+40℃油泵電機(jī)：Y60M-4B5、轉(zhuǎn)速1450rpm、功率15kW精品文檔放心下載電源：三相四線AC380V+PE50Hz電源容量：16kW操作方式：手動(dòng)、自動(dòng)（機(jī)旁操作)全自動(dòng)（總控室)10S（從開始成型至捆扎結(jié)精品文檔放心下載束的時(shí)間)。8.9.2設(shè)備組成謝謝閱讀儲(chǔ)線倉、液壓系統(tǒng)、電控部分等組成。見圖11.儲(chǔ)線倉2.液壓系統(tǒng)3.電控箱4.底座5.機(jī)架6.捆扎機(jī)頭7.擋料感謝閱讀裝置8.導(dǎo)絲輪組9.導(dǎo)槽圖1捆扎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖8.9.3設(shè)備結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、及用途捆扎機(jī)頭此部分是本機(jī)的核心部分，由用于鋼絲送進(jìn)的送抽絲裝置、謝謝閱讀帶剪刃的扭結(jié)裝置、絲端夾緊機(jī)構(gòu)、以及推倒扭結(jié)裝置等組成。它主要用精品文檔放心下載于完成被捆鋼材的捆扎動(dòng)作而設(shè)置的。導(dǎo)槽裝置由導(dǎo)槽、液壓護(hù)板所組成。主要用于鋼絲從捆扎機(jī)頭送出后精品文檔放心下載謝謝閱讀液壓馬達(dá)動(dòng)作，鋼絲將被捆物抽緊成為近似圓形，達(dá)到下一步捆扎要求。謝謝閱讀機(jī)架是本機(jī)的主體，捆扎機(jī)頭、導(dǎo)槽、導(dǎo)絲輪組等各部分裝置均安裝感謝閱讀在機(jī)架上。架體上安裝了接近開關(guān)裝置，當(dāng)接到工作信號(hào)后，捆扎工作開精品文檔放心下載始。為防止無被捆物時(shí)而無操作動(dòng)作鈕以及調(diào)整時(shí)的安全，設(shè)置了料判斷謝謝閱讀機(jī)構(gòu)裝置，減少了機(jī)器故障和人身的危險(xiǎn)。過油槽：此裝置是為潤滑捆扎鋼絲而設(shè)置的，要求每班交接班時(shí)給過精品文檔放心下載油槽注滿油。儲(chǔ)線倉：此部分是為儲(chǔ)存捆扎鋼絲而設(shè)置的，由絲籠、導(dǎo)輪等組成。感謝閱讀鋼絲經(jīng)絲籠、導(dǎo)輪等進(jìn)入機(jī)頭。液壓裝置：因捆扎機(jī)的工作動(dòng)力為液動(dòng)。此裝置由油泵電機(jī)、油泵、謝謝閱讀油馬達(dá)、油箱、閥塊等組成。閥塊部分包括壓力表電磁閥等。感謝閱讀8.9.4設(shè)備操作使用精品文檔放心下載通過入導(dǎo)管、送絲盤、出導(dǎo)管、扭結(jié)頭、沿著導(dǎo)槽軌跡再次穿入扭結(jié)頭，感謝閱讀鋼絲端頭停在夾