生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案附件1生產(chǎn)經(jīng)營單位概況

附件1生產(chǎn)經(jīng)營單位概況附1生經(jīng)單概附1.1

單簡某公司成立于年11月13日，注冊地位于某地，法定代表人為某某。經(jīng)營范圍包括防水材料生產(chǎn)、銷售；建筑材料生產(chǎn)、銷售；化工產(chǎn)品（不含危險化學(xué)品和易制毒化學(xué)品）銷售；建筑防水工程、防腐保溫工程、建筑裝飾裝修工程施工；貨物、技術(shù)進(jìn)出口[法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動附1.2

地位公司地位于某地，其位置圖詳見圖1-1。附圖1-1項目地理位圖附1.3

周環(huán)、平布及構(gòu)物附1

周邊環(huán)公司北面緊臨某某公司；西20米為某某公司；西南50米為某某公司；西北面30米為某某公司公司與周邊公司廠（倉庫之間的距離均滿《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162014，2018年版）規(guī)定的最小防火間距。本項目與周邊環(huán)境關(guān)系詳見下圖：附圖1-2周邊關(guān)系圖附1

總平面置廠區(qū)整體劃分為辦公生活區(qū)、存儲區(qū)、生產(chǎn)區(qū)。其中生產(chǎn)區(qū)主要包括高分子車間、瀝青卷材車間涂料車間輔助生產(chǎn)區(qū)主要為庫房水泵房粉料儲罐區(qū)液料儲罐區(qū)、鍋爐房、柴油發(fā)電機(jī)房。辦公生活區(qū)主要為門衛(wèi)室、研發(fā)樓、倒班樓。粉料儲罐區(qū)、液料儲罐區(qū)、涂料車間、瀝青卷材車間位于廠區(qū)北側(cè)，高分子車間位于廠區(qū)東南側(cè)，庫房位于廠區(qū)西側(cè)，倒班房、研發(fā)樓位于廠區(qū)南側(cè)。廠區(qū)功能分區(qū)明確，工藝流程合理，動力管線短而順暢，運(yùn)輸、管理方便，有利于生產(chǎn)。廠區(qū)共設(shè)有兩個出入口，其中一個物流口設(shè)于廠區(qū)西北側(cè)，一個人流口設(shè)于廠區(qū)南側(cè)，人貨分流。為滿足廠內(nèi)外交通運(yùn)輸及消防等要求，廠內(nèi)道路原則上平行于主要建筑物，呈正交環(huán)狀布置，與廠外城市主干道相連接，形成兩個出入口，做到人貨分流，-1-

附件1生產(chǎn)經(jīng)營單位概況廠內(nèi)道路設(shè)計為城市型砼路面；公司總平面布置圖見“附件7關(guān)鍵的路線、標(biāo)識和圖紙”。附1

建（構(gòu)筑物公司主要建（構(gòu)）筑物見下表。附表11主要建（構(gòu)）物一覽序號123456789101112

建物稱涂料車間瀝青卷材車間高分子車間庫房辦公樓倒班樓水泵房門衛(wèi)室1門衛(wèi)室2鍋爐房1鍋爐房2設(shè)備（壓、制氮）

建結(jié)鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)框架框架磚混磚混磚混鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)

層111155地上一層，地下一層11111

建面（m）

耐等二級二級二級二級二級二級二級二級二級三級三級三級

火危性類丙類丙類丙類丙類//戊類//丁類丁類戊類構(gòu)物序號

構(gòu)物稱

結(jié)形

技規(guī)

密t/m

3

充系

最儲量（m3）1234567891011

環(huán)烷油聚醚2000聚醚300芳烴油氯化石蠟橡膠油橡膠油芳烴油瀝青瀝青瀝青

立式儲罐立式儲罐立式儲罐立式儲罐立式儲罐立式儲罐立式儲罐立式儲罐立式儲罐立式儲罐立式儲罐

R=1.9m、H=6mR=1.9m、H=6mR=1.9m、H=6mR=1.9m、H=6mR=1.9m、H=6mR=4.1m、H=6mR=4.1m、H=6mR=4.1m、H=6mR=7.9m、H=8mR=7.9m、H=8mR=7.9m、H=8m

///////////

0.850.850.850.850.850.850.850.850.850.850.85

6060606060100100100500500500-2-

12附1

瀝青道路、輸

附件1生產(chǎn)經(jīng)營單位概況立式儲罐R=7.9m、H=8m0.85500公司各建筑之間按規(guī)范要求留有足夠的間距，道路呈環(huán)形，保證通暢，滿足消防和運(yùn)輸?shù)确矫娴囊?。廠內(nèi)物料轉(zhuǎn)運(yùn)主要采用叉車。附1.4

原材、藝程設(shè)設(shè)附1

主要原料及能耗本項目使用的主要原輔材料及能耗如下表所示。序

物名

年量

最儲量瀝卷12345678910111214

SBS液體瀝青膠粉橡膠油石粉阻根劑聚丙烯再生料硅膠瀝青硅膠瀝青*預(yù)浸橡膠SIS改性蠟粉改性膠粉聚酯布

800T15000T400T2000T15000T15T300T750T500T30T20T4000T105萬m

50T1200T60T200T160T3T30T60T60T20T10T50T15萬m高子水材12345678

HDPELLDPEMPE再生料POE聚丙烯開口劑母料色母料白

3000T9000T550T750T30T30T15T20T

30T90T20T20T5T5T3T4T-3-

附件1生產(chǎn)經(jīng)營單位概況910111213151617

塑料消泡劑填充母料阻燃母料EVA丙綸布隔離沙土工布熱熔膠

10T500T5T1000T360T1800T1000Km1750T

2T20T1T50T75T50T100Km30T

防涂12345678910111213141516171819202122

白水泥分散劑高嶺土黑水泥滑石粉環(huán)烷油聚醚瀝青改性劑（芳烴油）硫化劑氯化石蠟潛固化劑溶劑油乳化瀝青EA-08S乳液石英砂消泡劑乙二醇云母粉增稠劑重鈣倍耐克89B（滲透結(jié)晶母料）丙烯酸乳液

200T27T20T3000T40T30T800T300T100T500T12T300T100T800T2000T45T20T200T25T1750T18T3000T

20T3.5T5T70T20T30T120T60T10T60T1T1T20T40T50T4T2T30T2.5T150T2T30T-4-

附件1生產(chǎn)經(jīng)營單位概況附1

生產(chǎn)工流程1高分子防水工藝流程簡介：高分子防水板分為、4、米等型號，生產(chǎn)工藝和原材料均一致只是尺寸不同制作工藝流程采用EVA樹脂HDPE樹脂LLDPE樹脂抗氧（芳香胺-二苯胺）、補(bǔ)強(qiáng)劑（鈦白粉）、紫外光吸收劑、軟化劑（石蠟油）、著色劑（色素炭黑）、無機(jī)填料（滑石粉）、增韌劑（環(huán)烷油），經(jīng)過物料混合、塑化、擠出成型、冷卻、切割、檢驗等工藝。生產(chǎn)過程基本為物理過程，不涉及化學(xué)反應(yīng)?；炝先斯VA/HDPE樹脂、抗氧劑強(qiáng)劑軟化劑、紫外光吸收劑、著色劑、LLDPE按一定的比例投入高速混合機(jī)中使原料混合均勻，混合均勻的原料由混料機(jī)自帶的儲罐儲存，采用管道接入擠出機(jī)進(jìn)行塑化。塑化：在高速混合機(jī)種混合均勻的原輔材料通過自動喂料過程進(jìn)入螺桿擠出機(jī)，設(shè)定擠出機(jī)的溫度為180-200℃（電加熱），使進(jìn)入其中的原材料形成流動狀態(tài)。擠出成：螺桿擠出機(jī)中經(jīng)過塑化形成流動狀態(tài)的原料從擠出機(jī)中流入模具中，用循環(huán)水冷卻使之成型。擠出機(jī)所用的冷卻水經(jīng)冷卻水池冷卻后循環(huán)回用（損耗部分用自來水補(bǔ)充）。冷卻：在模具中成型的板材溫度仍高于室溫，放在在模具中冷卻，使之溫度達(dá)到常溫。切割：生產(chǎn)線設(shè)備自動切割，切割過程中產(chǎn)生的廢邊角料經(jīng)粉碎后返回生產(chǎn)系統(tǒng)重新再利用。合格產(chǎn)品進(jìn)入產(chǎn)品停留機(jī)，儲存待卷取。檢測：品的EVA板材需通過抽樣檢驗，檢驗容為厚度、長寬等物理指標(biāo)，不涉及化學(xué)檢驗，經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品方可入庫，不合格的次品由破碎機(jī)全部破碎清理，加工后作為回用料100%利用。收卷：成品收卷由設(shè)備自動收卷卷時調(diào)整設(shè)備收卷速度卷取速度不能過快，參照牽引的速度來調(diào)節(jié)要保持產(chǎn)品弧線牽引速度不能過快也不能過慢保持適速，調(diào)節(jié)時依照牽引速度來調(diào)節(jié)。卷取時應(yīng)隨時檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。-5-

附件1生產(chǎn)經(jīng)營單位概況附圖13高分子防水板藝流程2聚乙烯丙綸分子防水卷/高分子透氣膜工藝流程簡介：本項目聚乙烯丙綸高分子防水卷材及高分子透氣膜，生產(chǎn)工藝和原材料均一致，只是原料配比不同。制作工藝流程，采用聚乙烯加入抗氧劑、增韌劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、軟化劑等與丙綸無紡布，經(jīng)過自動化生產(chǎn)線一次復(fù)合而成的新型防水卷材。混料人工將丙綸無紡布安裝在生產(chǎn)線上，并人工將樹脂（聚乙烯）、抗氧劑（二苯胺）、增韌劑（環(huán)烷油）、補(bǔ)強(qiáng)劑（鈦白粉）、軟化劑（石蠟油）、無機(jī)填料（滑石粉）、紫外光吸收劑、著色劑（立德粉：硫化鋅和硫酸鋇的混合物）按一定的比例投入高速混合機(jī)中使原料混合均勻，混合均勻的原料由混料機(jī)自帶的儲罐儲存，采用管道接入擠出機(jī)進(jìn)行塑化。塑化：在高速混合機(jī)種混合均勻的原輔材料通過自動喂料過程進(jìn)入螺桿擠出機(jī)，設(shè)定擠出機(jī)的溫度為180-200℃（電加熱），使進(jìn)入其中的原材料形成流動狀態(tài)。擠出成：螺桿擠出機(jī)中經(jīng)過塑化形成流動狀態(tài)的原料從擠出機(jī)中流入模具中，用循環(huán)水冷卻使之成型。擠出機(jī)所用的冷卻水經(jīng)冷卻水池冷卻后循環(huán)回用（損耗部分用自來水補(bǔ)充）。-6-

附件1生產(chǎn)經(jīng)營單位概況冷卻：在模具中成型的溫度仍高于室溫，放在在模具中冷卻，使之溫度達(dá)到常溫。切割：在切割過程中產(chǎn)生的廢邊角料經(jīng)粉碎后返回生產(chǎn)系統(tǒng)重新再利用。合格產(chǎn)品進(jìn)入產(chǎn)品停留機(jī)，儲存待卷取。檢測：品的卷材需通過抽樣檢驗，檢驗內(nèi)容為厚度、長寬等物理指標(biāo)，不涉及化學(xué)檢驗，經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品方可入庫，不合格的次品由破碎機(jī)全部破碎清理，加工后作為回用料100%利用。收卷：卷時，卷取速度不能過快，參照牽引的速度來調(diào)節(jié)。要保持產(chǎn)品弧線，牽引速度不能過快，也不能過慢，保持適速，調(diào)節(jié)時依照牽引速度來調(diào)節(jié)。卷取時應(yīng)隨時檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。附圖聚乙烯丙高分防水卷工藝程）防水卷材產(chǎn)工藝流程防水卷材包括改性瀝青防水卷材PVC高分子防水卷材CPE高分子防水卷材、TPO高分子防水卷材、三元乙丙橡膠防水卷材等，其生產(chǎn)基本工藝步驟、設(shè)備均相同，僅針-7-

附件1生產(chǎn)經(jīng)營單位概況對不同產(chǎn)品，溫度等工藝參數(shù)有所不同。塑料生產(chǎn)工藝類防水卷材生產(chǎn)工藝主要為：配料混：嚴(yán)格按產(chǎn)品配方將各類原料，原料主要包括樹脂顆粒樹脂顆粒（乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物）、瀝青、樹脂顆粒（氯化聚乙烯）、PVC樹脂顆粒（氯乙烯）樹脂顆粒（苯乙-二烯-乙烯嵌段共聚物）、TPO樹脂顆粒（乙烯和丙烯共聚物）作為主材料，配比添加消泡劑（有機(jī)硅氧烷母料、增塑劑（鄰苯二甲酸二辛酯）、軟化劑（石蠟）等輔料進(jìn)行配料，然后將配好的原料使用混合機(jī)進(jìn)行混合，混合約15min，目測混合均勻后，從出料口裝放料，即可輸入擠出機(jī)料斗；配料過程為人工配料，瀝青儲存在密閉儲罐中，使用時由輸送管道輸送入擠出塑化設(shè)備。擠出塑先對擠出機(jī)料筒電加熱至設(shè)定溫度定溫度值根據(jù)不同的產(chǎn)品而不同，一般為180℃~200℃恒溫預(yù)熱20-30min溫度到達(dá)工藝要求后入混合均勻的原料，開動螺桿，使其加熱擠塑；擠出塑化過程無人員操作，為設(shè)備自動運(yùn)行生產(chǎn)，僅生產(chǎn)班長定時巡檢。模具成片坯：出機(jī)的出料進(jìn)入模具，在模具的作用下成型片坯。模具使用前，各部位進(jìn)行需先電加熱到設(shè)定溫度，設(shè)定溫度值根據(jù)不同的產(chǎn)品而不同，一般為℃~180℃恒溫預(yù)熱20-30min并根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求調(diào)節(jié)模具間隙成型過程為成型機(jī)自動進(jìn)行，無人員操作，僅生產(chǎn)班長定時巡檢。三輥壓：具出料均勻后，將片壞引入三輥壓光機(jī)。在壓光過程中，磨溫機(jī)裝置向壓輥進(jìn)水，使壓輥表面溫度保持在一定低溫；該過程為三輥壓光機(jī)自動運(yùn)行生產(chǎn)，無人員操作。冷卻輸：光后的產(chǎn)品直接經(jīng)牽引機(jī)牽引，通過輥筒表面，進(jìn)行自然冷卻，該過程為三輥壓光機(jī)自動運(yùn)行生產(chǎn)，無人員操作。切邊：生產(chǎn)計劃要求，兩邊切整齊至寬度尺寸。按生產(chǎn)計劃要求進(jìn)行切割，卷材寬度規(guī)定值±5mm之間。切邊后的產(chǎn)品進(jìn)入產(chǎn)品停留機(jī)，儲存待卷取；該過程為設(shè)備自動切邊。收卷：將到達(dá)收卷位置的卷材開始收卷，按自然彎曲的圓弧逐漸收卷，與牽引速度相一致。到計數(shù)器預(yù)定長度報警后，停止收卷，用刀快速切斷片材，該過程為設(shè)備自動切卷和收卷，作業(yè)人員在收卷機(jī)旁輔助接料。檢驗：據(jù)產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。對不合格的產(chǎn)品根據(jù)檢測結(jié)果，不合格產(chǎn)品使用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后重新作為原料進(jìn)行生產(chǎn)。-8-

附件1生產(chǎn)經(jīng)營單位概況包裝入：對檢驗合格的產(chǎn)品進(jìn)行外包裝粘貼合格證然后將成品進(jìn)行分類入庫，作業(yè)人員人工包裝入庫。附圖1-5塑料類水卷材工藝程示意4聚氨酯防水料投料：使用的催化劑（單丁基氧化錫）、交聯(lián)劑（三聚氰-甲醛）、著色劑（色素）、無機(jī)填料（滑石粉）等粉料人工拆袋送入投料口投料，由密閉提升機(jī)提升至對應(yīng)物料儲罐中，聚醚多元醇、分散劑（芳烴油）為液體，使用罐車運(yùn)送至廠區(qū)內(nèi)，儲存在對應(yīng)儲罐中，使用時采用密閉管道將液體抽送至反應(yīng)釜。配料：聚醚多元醇、分散劑（芳烴油）、催化劑（單丁基氧化錫）、交聯(lián)劑（三聚氰胺甲醛聚合樹脂）、著色劑（色素）、聚合物改性劑、無機(jī)填料（滑石粉）使用生產(chǎn)線進(jìn)行自動計量并抽入反應(yīng)釜內(nèi)；脫水：開動反應(yīng)釜進(jìn)行攪拌，加熱升溫100℃以上（蒸汽熱源），開啟真空泵進(jìn)行脫水2小時。聚合：脫水完成后控制反應(yīng)釜溫度降溫至54~56℃，使用控制柜控制計量泵往反應(yīng)釜中滴加TDI，滴加完成后調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度到80保持2小時。冷卻：聚合完成后，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度到40℃，并控制反應(yīng)釜進(jìn)行抽真空15鐘，完成后關(guān)閉反應(yīng)釜真空泵，進(jìn)行出料，生產(chǎn)線自動進(jìn)行包裝、加蓋，人員控制室遠(yuǎn)距離操作。入庫：包裝完成后的產(chǎn)品使用叉車、推車等運(yùn)送至庫房堆放或直接裝車出售。-9-

附件1生產(chǎn)經(jīng)營單位概況附圖聚氨酯防涂料產(chǎn)工藝程示圖聚合原理：聚氨酯，即聚氨基甲酸酯，是分子結(jié)構(gòu)中許多含有聚氨基甲酸酯基團(tuán)(-NHCOO-)單元的高分子聚物，該單元由異氰酸基和羥基反應(yīng)而成，反應(yīng)式如下：-N=C=O+HO-→-NH-COO-；帶有端羥基的聚醇（如聚酯、聚醚及其它多元醇）與多異氰酸酯反應(yīng)，生成聚氨酯類聚合物，合成聚氨酯最基本的反應(yīng)如下：nOCN-R-NCO+nHO-OH→[-CONH-R-NHCOO-O-]n5丙烯酸防水料投料：用的補(bǔ)強(qiáng)劑（鈦白粉）、無機(jī)填料（滑石粉）等粉料人工拆袋送入投料口投料，由密閉提升機(jī)提升至對應(yīng)物料儲罐中，分散劑（芳烴油）為液體，使用罐車運(yùn)送至廠區(qū)內(nèi)，并采用密閉管道將分散劑（芳烴油）卸料直接裝入液體儲罐中。配料、拌：將丙烯酸酯乳液（苯乙/烯酸酯共聚物）、補(bǔ)強(qiáng)劑（鈦白粉）、著色（色素催化（單丁基氧化錫消泡（有機(jī)硅氧烷分散（芳烴油、無機(jī)填料（滑石粉）使用生產(chǎn)線自動計量并抽入密閉攪拌缸內(nèi)，開啟攪拌缸進(jìn)行自動攪拌；取樣檢：拌分散均勻的涂料需取樣進(jìn)行檢測，使用自動檢測儀檢測涂料的成分含量、防水性能等參數(shù)是否符合產(chǎn)品要求。-10-

附件1生產(chǎn)經(jīng)營單位概況包裝檢驗合格的產(chǎn)品使用生產(chǎn)線進(jìn)行自動計量裝桶并由生產(chǎn)線自動加蓋碼垛。入庫：包裝完成后的產(chǎn)品使用叉車、推車等運(yùn)送至庫房堆放或直接裝車出售。附圖丙烯酸防涂料產(chǎn)工藝程示圖6水涂料投料：使用的水泥分散（芳烴油消泡（有機(jī)硅氧烷補(bǔ)強(qiáng)（鈦白粉、無機(jī)填料（滑石粉）等粉料采用人工拆袋送入投料口投料，由密閉提升機(jī)提升至對應(yīng)物料儲罐中，丙烯酸乳液為液體，使用罐車運(yùn)送至廠區(qū)內(nèi)，并采用密閉管道將丙烯酸乳液卸料直接裝入液體儲罐中。配料、拌：將丙烯酸酯乳液（苯乙/烯酸酯共聚物）、水泥、補(bǔ)強(qiáng)劑（鈦白粉）、著色劑（色素）、催化劑（單丁基氧化錫）、消泡劑（有機(jī)硅氧烷）、分散劑（芳烴油）、無機(jī)填料（滑石粉）使用生產(chǎn)線自動計量并抽入密閉攪拌缸內(nèi)，開啟攪拌缸進(jìn)行自動攪拌；取樣檢：拌分散均勻的涂料需取樣進(jìn)行檢測，使用自動檢測儀檢測涂料的成分含量、防水性能等參數(shù)是否符合產(chǎn)品要求。包裝檢驗合格的產(chǎn)品使用生產(chǎn)線進(jìn)行自動計量裝桶并由生產(chǎn)線自動加蓋碼垛。入庫：包裝完成后的產(chǎn)品使用叉車、推車等運(yùn)送至庫房堆放或直接裝車出售。-11-

附件1生產(chǎn)經(jīng)營單位概況附圖1-7JS防水涂料生工藝流示意圖7水泥基滲透晶型防水涂/EPI涂料投料：酸鹽水泥、石英砂、重鈣由人工拆袋投料，由倉筒底部自帶的進(jìn)料機(jī)將粉料輸送至攪拌機(jī)的粉料進(jìn)料倉內(nèi)進(jìn)行稱量計量完成后通過管道將進(jìn)料倉內(nèi)的粉料輸送至攪拌主機(jī)倉內(nèi)。再將經(jīng)過計量的合成高分子樹脂粉末特種活性化學(xué)物質(zhì)人工倒入進(jìn)料斗，通過螺旋輸送機(jī)將料倉內(nèi)的粉料輸送至攪拌主機(jī)倉內(nèi)；該過程為人工投料，生產(chǎn)線自動配料、計量。攪拌混：加攪拌機(jī)的材料逐漸進(jìn)行攪拌混合，攪拌混合充分后，暫存于砂漿筒倉，該過程為設(shè)備自動攪拌。包裝：拌均勻的產(chǎn)品在主機(jī)卸料口進(jìn)行卸料進(jìn)入包裝袋中，經(jīng)過檢驗合格后，經(jīng)包裝機(jī)包裝后進(jìn)入產(chǎn)品庫，該過程為人工包裝并入庫。-12-

附件1生產(chǎn)經(jīng)營單位概況附1

附圖1-7水泥基透結(jié)晶型防涂料/EPI防水涂料產(chǎn)工藝程主要生設(shè)備設(shè)施公司主要設(shè)備清單見下表。附表1-3主要生設(shè)備一覽表序1234567891011121314151617181920

設(shè)名螺桿擠出機(jī)電加熱器真空上料機(jī)牽引、冷卻、厚度控制輥組高速混色機(jī)牽引、冷卻、收卷輥組水泵破碎機(jī)高分子防水板（EVA\HDPE）6m生線高分子防水板（EVA\HDPE）8m生線PVC高分子防水卷材生產(chǎn)線CPE高分子防水卷材生產(chǎn)線TPO高分子防水卷材生產(chǎn)線三元乙丙橡膠防水卷材生產(chǎn)ECB防水板生產(chǎn)線SBS/APP改瀝青防水卷材生產(chǎn)線丙烯酸酯防水涂料分裝線JS防涂料分裝線PU防涂料分裝線EPI防涂料分裝線

型//////GDL型///SJSZ-92XMJPP-100SZ-TP-1/SZ-TG-1/////

數(shù)（、）555555521231-13-

附件1生產(chǎn)經(jīng)營單位概況序21222324252627282930313233343536附1.5

設(shè)名CCCW防水料分裝線聚乙烯丙滌綸生產(chǎn)線高分子透氣膜生產(chǎn)線燃?xì)忮仩t（有機(jī)熱載體爐）制氮系統(tǒng)空壓機(jī)柴油發(fā)電機(jī)水泥儲罐石英儲罐重鈣儲罐聚醚多元醇儲罐芳烴油儲罐環(huán)烴油儲罐橡膠油儲罐瀝青儲罐內(nèi)燃叉車公工

型///1500KW//45KW////////

數(shù)（、）1212151211221243附1

供配電用電由園區(qū)電網(wǎng)提供380v/220v生產(chǎn)、生活用電。從市政供電線路引35KV線路至廠內(nèi)變配電室，經(jīng)降壓后引線送至各用戶作為生產(chǎn)、生活電源。附1

防雷公司建構(gòu)筑物為第三類防雷建（構(gòu)）筑物，金屬屋面與接閃網(wǎng)可靠焊接，所有突出屋面的金屬物與接閃網(wǎng)焊接。利用鋼柱作防雷引下線，作為引下線的鋼柱從基礎(chǔ)至屋頂形成電氣通路。附1

給排水1、給水系統(tǒng)水源：廠區(qū)內(nèi)給水系統(tǒng)包括循環(huán)水系統(tǒng)和生活用水系統(tǒng)。公司水源取自市政供水管網(wǎng)。廠區(qū)內(nèi)建成300mm的環(huán)狀供水主管網(wǎng)，室內(nèi)管網(wǎng)采用生活及消防合用的供水系-14-

附件1生產(chǎn)經(jīng)營單位概況統(tǒng)。車間采用生產(chǎn)、生活、消防各自獨(dú)立的供水系統(tǒng)。消防用水必須用單獨(dú)管道輸送，并有醒目的顏色區(qū)別，不得與生產(chǎn)用水交叉連接。2、排水系統(tǒng)公司生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，采用雨水、污水分流制排放。雨水可直接經(jīng)排水系統(tǒng)排