注塑模具設計標準

毅力電子注射模具設計標準文件號:版次：B執(zhí)行日目錄第一篇產(chǎn)品一、抄圖--------------------------------------------------------------------------------1-2精品文檔放心下載二﹑產(chǎn)品分析與檢測-----------------------------------------------------------------3-4感謝閱讀三﹑常用塑料分析（一）常用塑料縮水率-------------------------------------------------------------5謝謝閱讀（二）常用塑料成型性能----------------------------------------------------------5感謝閱讀（三）常用塑料壁厚值-------------------------------------------------------------6感謝閱讀（四）常用塑料拔模角度----------------------------------------------------------6感謝閱讀第二篇模具一、排位----------------------------------------------------------------------------------7謝謝閱讀二﹑模具系統(tǒng)設計（一）澆注系統(tǒng)1.1主流道------------------------------------------------------------------------8謝謝閱讀1.2分流道------------------------------------------------------------------------8感謝閱讀1.3冷料井------------------------------------------------------------------------9謝謝閱讀1.4澆口--------------------------------------------------------------------10-12精品文檔放心下載1.5轉水口-----------------------------------------------------------------------12感謝閱讀1.6典型產(chǎn)品流道澆口布置----------------------------------------------12-13感謝閱讀（二）內模結構------------------------------------------------------------------14-16精品文檔放心下載（三）行位系統(tǒng)3.1行位----------------------------------------------------------------------17-23謝謝閱讀3.2斜頂----------------------------------------------------------------------23-24精品文檔放心下載（四）頂出系統(tǒng)4.1頂出系統(tǒng)設計要點--------------------------------------------------------25精品文檔放心下載4.2頂出機構的基本方式4.2.1頂針--------------------------------------------------------------------25-27精品文檔放心下載4.2.2司筒--------------------------------------------------------------------28-29感謝閱讀4.2.3扁頂針---------------------------------------------------------------------29感謝閱讀4.2.4直頂--------------------------------------------------------------------30-31感謝閱讀4.2.5推板------------------------------------------------------------------------31精品文檔放心下載4.3先復位機構-------------------------------------------------------------31-32精品文檔放心下載(五)冷卻系統(tǒng)5.1.運水位置----------------------------------------------------------------33-34精品文檔放心下載5.2.水路大小--------------------------------------------------------------------34感謝閱讀5.3.水路與模胚位置關系-------------------------------------------------34-35謝謝閱讀5.4.水井--------------------------------------------------------------------------35精品文檔放心下載(六)導向定位系統(tǒng)------------------------------------------------------------------36謝謝閱讀(七)排氣系統(tǒng)7.1產(chǎn)品排氣--------------------------------------------------------------------37精品文檔放心下載7.2導套排氣槽-----------------------------------------------------------------38精品文檔放心下載7.3尼龍螺絲排氣孔-----------------------------------------------------------38感謝閱讀（八）模胚結構件8.1撐頭---------------------------------------------------------------------------39精品文檔放心下載8.2垃圾釘------------------------------------------------------------------------39感謝閱讀8.3鎖模機構---------------------------------------------------------------------39謝謝閱讀三﹑細水口模設計-------------------------------------------------------------------40-41精品文檔放心下載四、模具零部件材料選擇----------------------------------------------------------42-43感謝閱讀五、典型產(chǎn)品結構設計1．中層---------------------------------------------------------------------------44謝謝閱讀2．門--------------------------------------------------------------------------45感謝閱讀3．機底殼--------------------------------------------------------------------46謝謝閱讀4．Discman底殼----------------------------------------------------------------47感謝閱讀5．面殼---------------------------------------------------------------------------48謝謝閱讀6.手挽-----------------------------------------------------------------------------49感謝閱讀7.電池門--------------------------------------------------------------------------50謝謝閱讀8.鏡件-----------------------------------------------------------------------------51精品文檔放心下載9.布網(wǎng)架--------------------------------------------------------------------------52謝謝閱讀10.CD座--------------------------------------------------------------------------53感謝閱讀鈕組----------------------------------------------------------------------------54謝謝閱讀12.卡門----------------------------------------------------------------------------55精品文檔放心下載13.DVD面殼---------------------------------------------------------------------56精品文檔放心下載14.DVD門------------------------------------------------------------------------57謝謝閱讀15.音箱底殼----------------------------------------------------------------------58感謝閱讀六、分模（一）模具檔分模--------------------------------------------------------------------59謝謝閱讀（二）組立檔分模-----------------------------------------------------------------60-61謝謝閱讀七、注射機選擇--------------------------------------------------------------------------62精品文檔放心下載八、其他-----------------------------------------------------------------------------------63謝謝閱讀第三篇圖檔一、出圖要求-------------------------------------------------------------------------64-65精品文檔放心下載1．排位圖-------------------------------------------------------------------------65感謝閱讀2．裝配圖-------------------------------------------------------------------------65精品文檔放心下載3．頂針圖---------------------------------------------------------------------65-66感謝閱讀4．線割圖-------------------------------------------------------------------------66感謝閱讀5．零件圖-------------------------------------------------------------------------66精品文檔放心下載6．分模圖-------------------------------------------------------------------------66精品文檔放心下載7．爆炸圖-------------------------------------------------------------------------66精品文檔放心下載二、圖紙管理與進度控制（一）圖紙管理------------------------------------------------------------------------68謝謝閱讀（二）審圖------------------------------------------------------------------------------68謝謝閱讀（三）進度------------------------------------------------------------------------------69謝謝閱讀三、電腦圖檔管理--------------------------------------------------------------------70-71感謝閱讀第四篇附錄一、標準件------------------------------------------------------------------------74謝謝閱讀二、工程表格---------------------------------------------------------------------謝謝閱讀文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制一、產(chǎn)品篇一．抄圖一．抄圖前,先要看懂,看透產(chǎn)品線圖,然后班順思路,特別是外形面的畫法。感謝閱讀抄好產(chǎn)品圖要轉為2D謝謝閱讀2D線圖本身表達有問謝謝閱讀題，還是抄圖時造成的。若為2D線圖表達問題則應及時標明，并與設計部溝通、精品文檔放心下載反映；若為抄圖問題，及時修改。二．一個產(chǎn)品通常要多次轉圖與線圖欄對上幾次逐步確認，避免最后的問題堆積。感謝閱讀四．在抄圖的整個過程中，最為重要的是基體外形面的控制和核對。感謝閱讀五．抄好的PRO/E盡可能保證可以再生，以實現(xiàn)PRO/E的參數(shù)設計功能。精品文檔放心下載六．通常抄圖應先抄好影響模具結構之處，如外形面、行位處倒勾、前后?；婕痈兄x閱讀減膠。至于柱位、骨位可最后再抄。七．要區(qū)別常用的做曲面命令的通用情況如Boundary與sweep等。精品文檔放心下載八．分清結構線與效果線。原則上結構線一定要與線圖完全一致，效果線應盡可能精品文檔放心下載接近。九．抄整體產(chǎn)品外形，要考慮產(chǎn)品出?；w外形的出模角應在最初放好，不然，到謝謝閱讀最好去做，通常是不會成動和很麻煩的。十．特別注意，在倒角前應將拔模做好。十一.挑圖要靜心、細心。十二.產(chǎn)品外形抄好后，應做一個全面、細致的抄圖報告。詳細說明PRO/E圖與線謝謝閱讀圖間的不同之處和處理方案。1．文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制二、產(chǎn)品分析與檢測1．首先裝配成品，以內定方式（或者其他裝配關系）組立，在Analysismodel謝謝閱讀anlysis下檢查裝配是否干涉。在TYPE項目中選globalinterference,其他各項可不精品文檔放心下載必改動，然后單擊compute即可。當存在干涉時，result窗中會顯示干涉的產(chǎn)品名謝謝閱讀稱，屏幕上同時會以紅點指出干涉部位。2．對有紅點顯示處做剖面，查看詳細情況，進一步檢查。感謝閱讀3．依據(jù)《CNC感謝閱讀1)按鈕與鈕孔：0.150.2（大鈕）2)鏡與嵌鏡件：0.13)discman電池門與底殼：0.084)非discman類底殼與電池門：0.15+0.05感謝閱讀5)裝飾件與面殼無開合要求且同材質：0.16)卡門與卡門位：1.07)布網(wǎng)架與布網(wǎng)架位：0.1(無布)；0.4(有布)感謝閱讀8)特殊要求依設計部資料處理。1．檢查產(chǎn)品各部分結構是否合理，對加工、注射是否存在明顯不利影響。精品文檔放心下載2．檢查產(chǎn)品是否存在難出?；虿荒艹瞿Ｖ?，如倒勾等。謝謝閱讀3．特別檢查鈕孔是否按要求。1.首先在AnalysisSurfaceAnalysis中將TYPE設定為Draftchack,surface欄設定為謝謝閱讀part,AngleOption欄設定為Bothdirections,然后設定一參考拔模角,選擇一開模方向精品文檔放心下載2文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制平面,點選Computer,則系統(tǒng)會計算并顯示分析圖示。由此可得產(chǎn)品哪些方面來做脫感謝閱讀模斜度。要特別注意插穿位拔模角的大小,一般為3～5°。精品文檔放心下載2.感謝閱讀3.當需增加拔模角時,一般原則是往減膠方向拔模,以利今后改模。感謝閱讀1.在AnalysisAnalysis中將Type設定為Thickness,plane為選擇或設定Datum謝謝閱讀平面以確定該平面肉厚情況;Slice為通過產(chǎn)品兩點間斷面檢測肉厚,Silceoffset為斷精品文檔放心下載面之間的距離,然后設定最小最大厚,Computer之后,感謝閱讀,則用藍色表示。感謝閱讀產(chǎn)品檢測與分析是分模一項重要的工作,需認真對待.在操作時應盡可能找出一謝謝閱讀切疑點,并通過以下步驟及時解決它們,為以后的工作掃除障礙。感謝閱讀當檢測出錯誤及對做模有不利之處時:謝謝閱讀產(chǎn)品的產(chǎn)品工程師聯(lián)系,提出問題4）共同確定解決方案5）落實改圖責任精品文檔放心下載人）改圖）改圖之后重新檢測。3．文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制三、常用塑料分析(一)常用塑料縮水率塑膠材料縮水率、PMMA、HIPS8255/1000PP+PE8/1000SAN3/1000POM15/1000當DISCMAN類型，其CD門、中層、底殼縮水率一律取4/1000。感謝閱讀（二）常用塑料成型性能分類塑料名稱收縮率(0/00)逃氣孔適宜深度(mm)模具溫度(℃)成型溫度(℃)結PP聚丙烯200.01~0.0240~60205~288謝謝閱讀晶性PE聚乙烯200.0220~60149~371謝謝閱讀HIPS825聚苯乙烯50.0220~60163~316感謝閱讀非ABS丙烯晴―丁=烯―苯乙烯50.0350~60220精品文檔放心下載結AS(SAN)丙烯睛―苯乙烯20.0350~70191~316晶精品文檔放心下載PMMA聚甲基丙烯酸甲脂(壓克力)540~70204~254感謝閱讀性PVC聚氯乙烯510~60170~210▲以上均為墊塑性通用塑料.4．文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制（三）常用塑料的壁厚值（MM）塑料最小壁厚小型塑件推薦壁厚中型塑件推薦壁厚大型塑件推薦壁厚HIPS0.751.251.63.2~5.4謝謝閱讀ABS0.751.523~3.5PE0.61.251.62.4~3.2PP0.851.451.752.4~3.2PMMA0.81.52.24~6.5PVC1.151.61.83.2~5.8POM0.81.41.63.2~5.4PC0.951.82.33~4.50.450.751.62.4~3.2（四）常用塑料拔模角度型腔塑料名稱型腔型芯HIPS35'~1°30'30'~1°ABS40'~1°20'35'~1°PE25'~45'20°~45'PMMA35'~1°30'30'~1°POM35'~1°30'30'~1°PC35'~1°30'~50'墊固性料25'~1°20'~50'5．文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制二、模具篇一、排位1,如1X11X21X31X41X81X16等。精品文檔放心下載2．當幾個產(chǎn)品出在同一套模具中時，考慮進膠的均勻性。應將大的產(chǎn)品排在中間位精品文檔放心下載置，小的產(chǎn)品置于兩邊。3．當幾個分型面不規(guī)則的產(chǎn)品在同一模具中時，排位必須充分考慮其分型面連接的謝謝閱讀順暢。4．一模多穴模具中，當有鑲拼、行位等結構時，不得使其發(fā)生干涉。感謝閱讀5．排位時應綜合模具每一方面，對流道，是否鑲拼、行位、頂出、運水等結構要有精品文檔放心下載一個全局性思考。6．排位時以產(chǎn)品零線為定位基準。當一模出一件時，可以考慮以產(chǎn)品對稱方向外形精品文檔放心下載分中。6.文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制二、模具系統(tǒng)設計【模具系統(tǒng)設計程序】澆注系統(tǒng)內模結構行位系統(tǒng)頂出系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)導向定位系統(tǒng)排氣系統(tǒng)模胚結構件。說明﹕在具體的模具設計過程中﹐不一定會嚴格遵守此程序﹐通常我們要返回上一步謝謝閱讀甚至上幾步﹐修改部分數(shù)值﹐直至最后確認。(一)﹑澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)由主流道﹑分流道﹑冷料井和澆口等部分組成。在設計澆注系統(tǒng)時,精品文檔放心下載要考慮:制品最主要的要求是什麼？外觀還是強度或是尺寸精度,找出最主要的矛感謝閱讀盾,設計時,立足主要矛盾,同時,在不與主要矛盾發(fā)生沖突的前提下,改善其它次要矛謝謝閱讀盾,要做到進澆的均勻與順暢。1.1.主流道主流道一般為圓錐形,角度2~4o1.2.分流道1.2.1.分流道的形狀有圓形﹑梯形等幾種,從減少壓力和熱量損失的角度來看,圓形感謝閱讀,一般采用圓形流道;細水口感謝閱讀模,選用梯形流道,當流道只開在前模或者后模時,則選用梯形流道。精品文檔放心下載1.2.2.布置一模多腔的流道時,應充分考慮進澆的均勻性,盡可能做到平衡進澆。精品文檔放心下載1.2.3.設計分流道大小時,應充分考慮制品大小,、壁厚、材料流動性等因素,流動性不精品文檔放心下載好的材料如PC料其流道應相應加大,并且分流道的截面尺寸一定要大於制品壁厚，謝謝閱讀同時應選適合成形品形狀的流道長度。流道長則溫度降低明顯，流道過短則剩余感謝閱讀Discman的鈕的第一分流道尺寸精品文檔放心下載通常為?3/16″或者?5/32″;第二分流道尺寸通常為?1/8″。感謝閱讀7．文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制1.2.4.梯形流道:W一般為5~8H一般為4~6H/W=2/3謝謝閱讀如圖1-1:1.3.冷料井﹕為防止冷卻的樹脂流入型腔﹐在不通向型腔的流道末端要設置冷料井﹐包括主流感謝閱讀道的大端和分流道拐角處.1.3.1.大水口模主流道大端的冷料井與頂針配合有抓料的作用。精品文檔放心下載常見形式如圖1-21.3.2.分流道拐角處冷料井設置如圖:1.3.3.細水口模冷料井設置如圖1-4,正對主流道,尺寸與分流道尺寸相同。謝謝閱讀8文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制1.4.澆口感謝閱讀產(chǎn)品的不同要求選擇適合的類型.尤其當制品外觀有要求時,精品文檔放心下載表－1澆口類型優(yōu)點缺點適用產(chǎn)品直接澆口.顯、澆口周圍應力大.CD門、底殼.側澆口潛伏式澆口工精度.切斷澆口.困難.度不易保證.CD門、中層、鏡件、按鈕、布網(wǎng)架、手挽、電池門、CD座、裝飾件、面板、蓋板.齒輪、手挽、按鈕(僅指鈕身高度大于15MM的情況點澆口小、可設置多點澆口.的注射力.底殼、面殼、按鈕(僅指鈕周邊均有骨位的情況)例CD109鈕組.1.4.1直接澆口對大型單一型腔制品成型效果好,需注意唧嘴底部與產(chǎn)品之間隔10MM。例如底殼感謝閱讀類制品.其尺寸要求如圖:1.4.2.側澆口側澆口設置於制品分型面處,制品允許有澆口痕跡才可采用,側澆口包括邊緣澆口和感謝閱讀搭接澆口,其澆口尺寸與制品壁厚﹑大小﹑材料等諸多因素有關,一般規(guī)格如圖1-5:精品文檔放心下載表1-1代號一般值常用值L1.5~2.51.5B1.5~52T0.5~1.50.89文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制在選擇側澆口時,必須充分考慮制品外觀要求,盡量從靠近(避免直接正對碰穿位)感謝閱讀制品大的碰穿孔位置進膠,例如大裝飾件等制品.因為這樣可以減少夾水紋。精品文檔放心下載邊緣澆口與搭接澆口的選擇見圖:同時選擇澆口位置時,應防止制品產(chǎn)生滯留現(xiàn)象,應遠離厚﹑薄交接處,從厚的地感謝閱讀方進澆,避免澆口正對柱位、碰穿位,防止型芯因沖擊而變形。精品文檔放心下載1.4.3潛伏式澆口﹕潛伏式澆口有潛頂針﹑潛薄片﹑潛產(chǎn)品等幾種.潛水也可以開在前模一側。感謝閱讀如圖：α=30~45oβ=15~20o潛水運用使得產(chǎn)品分型面無澆口疤痕,并且可自動切斷澆口,同時也改善了制品表精品文檔放心下載10文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制面因為噴射產(chǎn)生缺陷的可能,應用廣泛。1.4.4點澆口點澆口垂直設置於制品表面,其尺寸如圖：1.5.轉水口一模多腔模具中,有時要設置轉水口;謝謝閱讀大小為M8，轉水口采用公司自制標準。如圖所示，材料GS-738.謝謝閱讀1.6.唧嘴大水口模胚，若前模高度足夠，則唧嘴沉入內模以減短主流道長度，結構如圖示。精品文檔放心下載1.7.典型產(chǎn)品流道澆口布置。文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制1.7.1.按鈕等電鍍產(chǎn)品需設置環(huán)形流道,前模要加膠柱,其高度應超出制品前模部分的感謝閱讀厚度2MM,并且按鈕每一鈕均需設進澆點,保証進料均勻。謝謝閱讀1.7.2.鏡類產(chǎn)品應從長度方向或靠近長度方向進膠,如圖：精品文檔放心下載1.7.3.底殼類制品一般采用直接澆口進澆，特殊情況細水口進膠。精品文檔放心下載1.7.4.手挽只設一個澆口,盡量從轉柱位進澆,不能從轉柱位進澆時,采用潛水方式但要感謝閱讀避免從手握位進澆。文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制(二)內模結構※分型面感謝閱讀方面綜合考慮：123CD45設計時,考慮到產(chǎn)品的精度、加工的方便性、模具的強度、本公司的加工能力謝謝閱讀以及排氣與冷卻的因素,往往需要采用鑲拼結構。2.1.當產(chǎn)品某處需換呵，必須單獨鑲出。2.2.R6.0謝謝閱讀圓弧，例如大的底面殼等產(chǎn)品。13文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制2.3.當產(chǎn)品骨位過深時要鑲出,如圖:h/t≧10精品文檔放心下載2.4.CD座上CD感謝閱讀碰前后模均需鑲出。2.5齒輪產(chǎn)品前后模均需做鑲件,如圖2.6.當產(chǎn)品上有細小的不規(guī)則碰穿孔時,一般要鑲,例如中層采取前模線割方式。精品文檔放心下載2.7,鑲嵌范圍為謝謝閱讀文字標識處最外圈裝飾線。2.8.當按鈕等制品對碰穿位大小有嚴格要求時,謝謝閱讀14文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制2.9當鈕孔周圍有環(huán)骨,且其深度超過5MM時，需鑲。謝謝閱讀2.10當鑲件采用不超過M1/4的螺絲固定時﹐螺絲邊與鑲件邊的最小距離為2.0mm。精品文檔放心下載型模胚前模鑲針底要加壓板。2.12.固定內模的螺絲位于內模邊時，其與內模邊的尺寸對應關系見表﹕感謝閱讀螺絲規(guī)格B最小值B常用值M1/4"812M5/16"1012M3/8"1515M1/2"1515當需模胚廠開框時，開框深度不超過40MMR1040MM，精品文檔放心下載四角R16。當深度超過60MM時，四角R16，同時底面R6.0。感謝閱讀當由工場開框時，開框深度35MM及以上2XR為1/235MM以下，精品文檔放心下載2XR為3/815文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制(三)行位系統(tǒng)由於制品的特殊要求﹐其某部位的脫模方向與注射機開模方向不一致﹐需進精品文檔放心下載行側面分型與抽芯方可順利頂出制品。側面分型與抽芯機構有兩種：行位和斜頂。3.1.行位3.1.1行位行程計算(以兩辨合模為例):為保証制品順利脫模,行位移動的距離一定要充分,一般以制品可以脫模的最小謝謝閱讀距離加2~3mm為其最小行程:AB=AC+(2~3)3.1.2.后模行位均采用壓塊+斜銷+彈弓的結構形式如圖所示(有時當行位寬度超過精品文檔放心下載100,又不方便用此結構時,可考慮采用T塊結構形式),但當行位位於天地方向,受回謝謝閱讀針位置及模胚大小限制時,可不做壓塊,由模板原身出。其壓塊采用公司自制標準件,規(guī)格參照附表3-1.2,并且壓塊均需加定位銷定位。謝謝閱讀16.文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制3.1.3.行位底面﹑頂面與前后模底﹑頂面的關系,見圖:謝謝閱讀a.b≧15mma.b=03.1.4.不論行位側面是否有封膠﹐其兩側均要做斜度,一般值為單邊3~5o,但當兩個運精品文檔放心下載動方向垂直的行位貼合時,角度為.45o。若產(chǎn)品四面均有行位互相貼合，設計時應謝謝閱讀考慮將其中一個行位伸出一耳朵，以保證準確定位。3.1.5.行位高度與厚度的比值最大為1,否則,行位運動時會受翻轉力矩影響,造成運動謝謝閱讀失效。一般要求L≧1.5H。3.1.6.行位斜銷角度一般為15o~25o,最大不能超過25o,斜銷角度比行位小2o,一般盡感謝閱讀量不采用細小的斜銷,以保証行位運動的順利。17文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制3.1.7.斜銷孔比斜銷單邊大1/64＂,約0.4,當斜銷穿過行位時,需在模板上為其留出足夠感謝閱讀的讓位空間。3.1.8.斜銷在行位中位置的確定﹕斜銷盡量置於行位的中間位置,具體尺寸要求如圖:精品文檔放心下載3.1.9.鏟雞與行位的配合面要求超過行位高度的2/3,并且用於鏟雞的螺絲應盡量大,下感謝閱讀圖為兩種不同結構的鏟雞,盡量避免采用圖b的結構。感謝閱讀18文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制3.1.10.行位彈弓長度的確定,應保証彈弓空間足夠,防止彈弓失效。感謝閱讀設定行位行程為M，彈弓總長為L,設彈簧壓縮40%，行位完全退出后，彈弓仍預謝謝閱讀壓10%，則有（40%﹣10%）L=M（10/3）M彈弓空間為0.6L.但當L過小時，為了防止彈弓失效，往往要加大彈弓長度。感謝閱讀當行位完全包裹制品側面時,為防止行位運動時拉傷膠件,需在行位上設置側頂感謝閱讀裝置,其結構形式如圖所示:設計中,精品文檔放心下載議采用圖a結構。3.1.12.為使行位運動順暢,其周邊不能有阻礙運動的尖角等,一般其周邊應倒R3~R5感謝閱讀的圓角3.1.13.當需在行位下安裝彈弓時,尺寸要求如圖,為防止螺絲被彈弓卡住,選用彈弓和精品文檔放心下載螺絲時應參照表4-1彈弓對應的螺絲

?3/8”M3/16”

?1/2”M1/4”

?5/8”M5/16”

?3/4”M3/8”

?1”M1/2”

?1-1/4”M1/2”感謝閱讀19文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制3.1.14.大的行位應單獨冷卻,并且行位或鏟雞上要鑲耐磨塊,此時行位與鏟雞避空0.5.感謝閱讀如圖所示。3.1.15.當需在前模行位上設置限位槽時,結構如圖示,h感謝閱讀大?。┫尬粔K至少用M3/8"的螺絲緊固。有時,當前模行位過小時,不采用T塊導向,而直接用限位塊導向和定位。感謝閱讀3.1.16.前模行位上﹐T塊與T槽單邊避空0.3~0.5,只有一面為配合面。如圖所示：精品文檔放心下載所開T槽大小與T塊均采用公司自制標準,見圖:(附T槽﹑T塊大小圖示)精品文檔放心下載20文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制3.1.17.前模行位彈弓長度計算。設定行位行程，彈弓總長，壓縮40%，行位完全退出后仍預壓10%，行位感謝閱讀角度α，行位總高，則有（40%－10%）Lsina=ML=10M/3sina0.3Lcosa<1/2H,否則應加大a25謝謝閱讀止失效，往往要加大L尺寸。3.1.18.前模行位均需做行位拉鉤,采用公司自制標準件,見附表3－1.18。精品文檔放心下載3.1.19前模行位改為T塊做在行位上，T槽開在鏟雞上。謝謝閱讀3.1.20.前模行位一般要求設置耐磨塊,如圖所示,此時,前模斜面配合面與行位避空精品文檔放心下載0.5mm。3.1.21．前模行位脫出前模不得超過行位總長1/2，如圖所示。感謝閱讀21文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制3.1.22.前模內抽行位A板避空過多的問感謝閱讀題，常將T塊做在行位上，而在鏟雞上開T槽3.1.23.行位上開設“V”型油槽時,應斜向行位運動方向,”O(jiān)”形油槽則應環(huán)環(huán)相扣,油槽感謝閱讀深0.5~1.00mm,油槽邊不做通,以防漏油。3.1.24.行位上有相互運動的零件,均需淬火處理。例如限位塊、壓條等。謝謝閱讀斜頂當制品側壁內表面或制品頂端內表面出現(xiàn)倒扣時,采用斜頂往往是非常有效的方感謝閱讀法.其工作原理為:在頂出制品的同時受斜面限制,同時作橫向移動,從而使制品脫離。謝謝閱讀3.2.1.斜頂角度最大為7o(受本公司設備能力限制),一般為5o,大小視其行程及頂出空精品文檔放心下載間而定，有時要加高C板以保證頂出。3.2.2.斜頂最小厚度為8.00,大多數(shù)情況下,可適當加大到10~15mm。同時，斜頂應加精品文檔放心下載耐磨塊以保證精確定位。22文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制3.2.3.當產(chǎn)品圓弧處需設置斜頂﹐處理方法見圖：3.2.4.斜頂采用T座與螺絲方式固定,其螺絲最小為M3/16".見圖:感謝閱讀3.2.5.當斜頂大小與頂出高度受周圍骨位﹑凸臺等限制或者兩斜頂相距太近時,解決謝謝閱讀方法有:設置限位頂出裝置和與設計部溝通更改產(chǎn)品。3.2.6.限位頂出機構限位頂出機構的基本形式見圖﹐一般采用兩個。H根據(jù)限位頂出高度設定。謝謝閱讀23文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制(四)頂出系統(tǒng)制品在模具中冷卻固化之后,需切實可靠將其從模具中推頂出來,這一機構稱之為感謝閱讀頂出系統(tǒng).同時必須保証,當模具閉合時,它不會與模具其它零部件發(fā)生干涉,并回到謝謝閱讀初始位置,以便開始下一循環(huán)。4.1頂出系統(tǒng)設計要點4.1.1一般要求使頂出制品脫離模具5~10mm,如圖所示,對於大型深腔桶類制品而言,精品文檔放心下載也可使頂出行程為制品深度的2/3,,一定要使謝謝閱讀其完全脫出模具。4.1.2頂出位置正確的頂出位置,應設在制品脫模困難的地方,制品的骨位﹑柱位以及對內模有包精品文檔放心下載緊力的地方均應考慮設置頂出機構.同時還應考慮頂出機構應設置在不影響制品外觀謝謝閱讀的部位,并且不能與其它零件(如撐頭﹑螺絲等)發(fā)生干涉。精品文檔放心下載4.1.3設計中盡量選用大的頂針,大模不用小頂針,特別是要盡可能地避免采用3/64的精品文檔放心下載有托頂針.當在產(chǎn)品有相互配合的地方設置頂針時,頂針應高出后模面0.5MM。精品文檔放心下載4.1.4設置頂出機構時,應注意頂出產(chǎn)品的均衡性.謝謝閱讀4.2頂出機構的基本方式頂出機構的基本方式有:圓頂針﹑扁頂針﹑司筒﹑直頂﹑推板等.謝謝閱讀4.2.1圓頂針分為單托和雙托兩種,其規(guī)格附佳利來價目表第八頁感謝閱讀24文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制1)頂針與公模的配合長度一般為2~3倍頂針直徑,但不能小於8,常用值為20mm,感謝閱讀如圖5-1當d≦3mmD=d+0.6當d>3mmD=d+12)當產(chǎn)品弧面上設置頂針時﹐為防止頂針頂出時滑動﹐需在頂針端面開“十”形防滑精品文檔放心下載槽﹐槽深0.5mm.。3)頂針與周邊零件的位置關系。頂針邊與骨位﹑鑲件的最小距離為2.0mm,與產(chǎn)品邊謝謝閱讀﹑水道最小距離為3.0mm。.4)當產(chǎn)品中柱位孔為前模碰穿方式,其下放置頂針時,處理方式如圖:感謝閱讀5)頂針的管位.當頂針位于圓弧面或者當頂針和司筒受膠位方向限制時,往往要設置管精品文檔放心下載位裝置,管位方式有下列三種:見圖,其中圖a為設置管位釘,較常用;圖b為加一管位塊;圖c為將頂針頭部加工為感謝閱讀直邊,此方式較常用于大頂針的場合。25文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制6)鏡類產(chǎn)品不允許產(chǎn)品上有頂出痕跡,常采用垃圾釘頂出,產(chǎn)品有扣時,頂針邊距產(chǎn)品精品文檔放心下載邊2mm,無扣時為3mm,如圖:7)有時,將頂針頂端加工成”z”形頭,達到制品留后模的目的,此時應保証,使”z”形頭方精品文檔放心下載向一致。8)當在流道上設置頂針時,要避免犯如下圖所示的錯誤,謝謝閱讀圖a為鏡類產(chǎn)品,中間的頂針應取消。圖b為鈕仔,并非要在每一澆道交叉處設置頂針,相隔太近則取消。感謝閱讀圖c為CD23C開關柱套鈕模,1出16,當產(chǎn)品間距較小時,其第二分流道或第三分流感謝閱讀道的頂針可取消。圖d為潛水頂針設置,要保証8的尺寸。26文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制4.2.2司筒1)當產(chǎn)品帶有空心支柱的結構,且其高度較高,要求采用司筒頂出.柱位與司筒的匹精品文檔放心下載配關系見表:序號柱外徑柱內徑司筒司筒針1?3.0?1.1?3.175?1.22?3.5?1.4?3.57?1.593?4.0?1.6?3.97?1.74?5.0?2.1?5.16?2.256.5?2.5?6.35?2.6當產(chǎn)品上存在裝防震膠的柱時,采用?3/16+?1.7的司筒.若選用第5種規(guī)格的司感謝閱讀筒,其司筒針為有托頂針,其規(guī)格見圖.3040以下模胚選用a類司筒針,3040以上模胚謝謝閱讀選用b類司筒針.如圖:下單時的書寫格式為:?1/4”x司筒長x?3.5x30x?2.6xL精品文檔放心下載?1/4”x司筒長x?3.5x50x?2.6xL謝謝閱讀座行位上需設司筒的,司筒規(guī)格統(tǒng)一為：?6.35x司筒長x?1/8”x司筒針長考慮換針的方便。27.文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制2)司筒針一般采用無頭螺絲固定,但當多支司筒針相距很近時,采用壓塊與杯頭螺絲謝謝閱讀固定。3)鈕仔的固定用孔一般采用司筒頂出,并且一律采用?3.57x?1.59的標準司筒，當不謝謝閱讀能用到標準司筒時,應保証孔的尺寸不變,適當加大外圓的尺寸,以選用標準司筒,其精品文檔放心下載司筒針與前模的配合關系見圖:4)司筒應避開頂棍孔,19安或以上模具,可取消中間頂棍孔。精品文檔放心下載4.2.3扁頂針當制品上有較深的骨位時,采用扁頂針頂出是切實有效的方法.但其加工困難,因感謝閱讀此,模具型芯常采用鑲拼結構﹐例如手挽。見圖:扁頂針的規(guī)格見附表4－2.3。28文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制4.2.4直頂1)直頂有兩種結構形式：原身直頂和推塊+頂針。2)直頂與產(chǎn)品完全貼合的一面做1°斜度,其余三面做3°斜度。感謝閱讀3)當后模原身出時,直頂邊與產(chǎn)品膠位內側距離為0.3～0.5,當后模鑲鈳時,直頂邊緊感謝閱讀貼鑲鈳邊.如圖:4)原身直頂采用T座與杯頭螺絲固定,其與后模的配合關系見如圖:精品文檔放心下載29文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制5)當采用推塊十頂針的結構時,其位置關系見圖,推塊四面斜度,靠近膠位一側1謝謝閱讀余三面3°。4.2.5推板對輪廓封閉,周長較長,并且其內外表面均不允許有頂出痕跡的制品,或者當產(chǎn)品過謝謝閱讀深,又沒有足夠的位置放置足夠的頂針時,常采用推板推出結構。其基本結構見圖：精品文檔放心下載4.3先復位機構4.3.1為了保証當模具閉合時,頂出系統(tǒng)能回到初始位置,以便開始下一個循環(huán),必須設精品文檔放心下載置先復位裝置,一般模具通常情況下采用彈簧復位。1)彈簧長度計算:彈簧總長頂出高度x3.彈簧空間彈簧總長x80%(按預壓20%算).當彈簧空間長度達到150mm,彈簧內要加一支扶針,如圖示:30文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制2)復位彈簧統(tǒng)一選用公制黃彈簧,其常用規(guī)格有:?25﹑?30﹑?3550﹑?60。精品文檔放心下載3)彈簧孔大小,其尺寸標注如圖﹕D=d+2.(d為彈簧外徑)標注孔深H時﹐以頂點標注。模胚寬度250以下,一般選用兩根彈弓,寬度250的模謝謝閱讀胚,根據(jù)產(chǎn)品外形面積大小選擇2根或4根彈弓。寬度謝謝閱讀超過250選用4精品文檔放心下載彈弓孔與模胚邊最最小距離為15.0mm,與回針的最小精品文檔放心下載距離為10MM,同時,彈弓孔不得與吊環(huán)孔螺絲等干涉。精品文檔放心下載否則,需調整。當行位下有直頂﹐頂針等頂出機構時﹐為防止在合模過程中發(fā)生碰撞﹐損壞模感謝閱讀具，應設置先復位機構﹐先復位機構的基本結構見圖﹕31文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制(五)冷卻系統(tǒng)5.1.運水位置5.1.1.對收縮大的產(chǎn)品如PP﹑PE﹑PVC等﹐盡量沿制品收縮大的方向排布運水。感謝閱讀5.1.2.在保証模具材料強度的前提下,運水盡可能靠近型腔或型芯表面,并且圍繞所成謝謝閱讀型的制品均勻布置.其尺寸要求如圖：5.1.3.當模具采用鑲拼結構,且鑲件尺寸足夠大時,應單獨冷卻,如齒輪鑲件等圓形鑲件,精品文檔放心下載一般設置環(huán)形水路;大的行位也要單獨冷卻。D=d+(1~2)(d為水道直徑)精品文檔放心下載5.1.4.模具各部分一定要均勻冷卻,因結構不能設計運水的地方﹐采用鈹銅方式冷卻。謝謝閱讀5.1.5.當兩條水路空間交叉或在同一平面位置時﹐水路長度小于150,其最小間距為感謝閱讀3mm,水路長路大于150,其最小間距為5mm,如圖:感謝閱讀32文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制5.16.運水應避開頂針﹑司筒﹑鑲針﹑斜頂﹑直頂﹑螺絲等零件﹐其周邊最小間距感謝閱讀為3mm,當模具設置先復位機構時﹐其出入水位置不得與之發(fā)生開涉。精品文檔放心下載5.17.當一套模具中,運水組數(shù)超過2組時,應在各出入水位置做“OUTIN的標記。感謝閱讀“OUT表示出水,“IN表示入水.同時應加上序號,表示連接的順序。精品文檔放心下載5.2.水路大小5.2.1.盡量選用大的水路,其最小直徑為?1/4”,迫不得已時可采用?3/16”的水路,但精品文檔放心下載最大也不能超過?1/2”,常用水路為?1/4”、?5/16”、?3/8”。水路中各水道的直感謝閱讀徑應盡量相同,,單獨一組水路轉接不可太多,以免影響冷卻效感謝閱讀果。5.3.水路與模胚位置關系5.3.1.優(yōu)先考慮在模胚的寬度方向接入﹑導出運水,否則須在模胚長度方向加四支角精品文檔放心下載柱。5.3.2.運水原則上從模胚導入﹐不直接入內模;當運水必須直接入內?；蛘呃鋮s行位謝謝閱讀時﹐應在模胚上喉咀避空槽其寬度為20～40。5.3.3.直身模﹐避免水管從碼?？油ㄟ^﹐應保証運水攻牙邊距碼模坑邊5mm.。感謝閱讀如圖所示：5.3.4.當前后模運水從同一方向接入﹐導出時﹐其間距應大於35mm.。精品文檔放心下載33文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制5.3.5.當面板厚度較小﹐又需通過運水時﹐應保証運水中心與面板頂15mm的距離。感謝閱讀當面板厚度為20MM,其距離為13.0MM。5.4.水井對於深腔類制品﹐為保証制品充分冷卻﹐應設置水井﹐當需采用斜孔連接兩水井謝謝閱讀時﹐其斜孔最大角度為45o﹐尺寸A最小不得小于3.0MM(如圖)﹐水井隔片采用青精品文檔放心下載銅﹐庫存規(guī)格如下﹕1)1/8"x1"x1200mm2)1/8"x1-1/4"x1200mm3)1/8"x1-1/2"x120034文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制(六)導嚮定位系統(tǒng)為保証模具閉合時定位準確﹐不損傷模具﹐常需設導嚮定位系統(tǒng)。謝謝閱讀6.1.5050以上模胚﹐﹑B板四個角需做止口定位﹐其尺寸要求見圖﹕謝謝閱讀當然﹐也可直接選用錐面定位塊安裝於模具上。6.2.當產(chǎn)品分型面特別復雜﹐曲面繁多﹐或者產(chǎn)品沒有有效的枕位時﹐應在模仁上感謝閱讀直接做錐面定位結構。35文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制(七)排氣系統(tǒng)在註射以及合模過程中﹐必須及時將模具中多余的氣體排出﹐保証產(chǎn)品質量及合精品文檔放心下載模的順暢。排氣系統(tǒng)包括﹕產(chǎn)品排氣﹑導套排氣。對于細水口模﹐還包括尼龍螺絲排氣等。精品文檔放心下載7.1產(chǎn)品排氣7.1.1分型面排氣一般設置于型腔周圍﹐但有時也設置在型芯周圍或是型腔﹑型芯周圍均設。通精品文檔放心下載常流道也要設排氣槽﹐特別是澆口對側部位。排氣槽深度與材料粘度關系密切﹐排氣槽深度一般0.02~0.03﹐寬5~8MM6感謝閱讀之後以0.5的深度引出模外，避免正對操作工人。7.1.2頂針排氣大型深腔制品﹐非常適合采用頂針排氣﹐將頂針雙邊車小0.02~~0.03感謝閱讀時﹐當產(chǎn)品中間有燒焦等缺陷時也可采用頂針排氣來解決。精品文檔放心下載7.1.3鑲件排氣制品上深的骨位常采用鑲拼結構﹐既方便加工﹐又可起到排氣的作用。如圖﹕謝謝閱讀36文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制7.2導套排氣槽導套上排氣槽一般寬5—8mm,深0.5—1.0mm。感謝閱讀7.3尼龍膠釘排氣孔細水口模前模尼龍膠釘孔頂端一般要開排氣孔﹐直徑?5.0。感謝閱讀37文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制(八)模胚結構件8.1撐頭2525以上模胚﹐原則上要求加撐頭﹐保証模具強度足夠。小模撐頭比C板高謝謝閱讀0.1mm,大模撐頭比C板高0.2mm,撐頭一般規(guī)格為?25﹑?30﹑?35﹑?45﹑?﹐撐謝謝閱讀頭單邊避空1.0mm.8.2垃圾釘垃圾釘種在底板上﹐回針底各有一粒﹐每隔100-150以上加一粒﹐大型模具謝謝閱讀大的頂針底也種垃圾釘。不論模具大小﹐垃圾釘規(guī)格均一致。感謝閱讀8.3鎖模機構確定為保証搬運時不損傷模具﹐模具上要設鎖模機構。其規(guī)格見圖﹐圖a為大水口謝謝閱讀模的鎖模機構﹐圖b為細水口模的鎖模機構。38文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制三﹑細水口模設計細水口模又稱三板式模,其主要特點是在取出制品的同時﹐將之與流道廢料分離﹐精品文檔放心下載因此﹐其定模部分也必須進行分型。一)細水口模主要用來成型下列制品。1.精品文檔放心下載咀嚴重偏心。2.一模多腔點澆口進膠制品。3.一模一腔多個點澆口進膠的制品﹐通常用於成型較大型的制品。感謝閱讀二)拉桿長度確定。拉桿長度前模+水口長度+30﹐見圖﹐也即L=A+C+D+H+30。39文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制三）定距螺絲定距螺絲至少采用M5/8”杯頭螺絲,同時,要裝膠型圈，以利緩沖。感謝閱讀四）尼龍膠釘一般細水口模較常采用尼龍膠釘代替拉勾﹐控制分型的先后次序。尼龍膠釘結精品文檔放心下載構簡單,易裝配﹐并且可通過調整螺絲的松緊來控制尼龍棒的膨脹﹐開模時﹐利用精品文檔放心下載尼龍棒與孔的摩擦力使A﹑B板一起運動。但對於大型模具﹐這種結構不常用。其精品文檔放心下載頂部常開?5的孔排氣。五）水口勾針水口勾針藏進水口推板內﹐以防阻礙熔融塑料的流動。其大小一般為?1/4其感謝閱讀中心與豎直分流道中心重合,如圖所示﹕六）唧咀所有細水口模一般采用標準唧咀,超過4545以上的模胚,采用自制唧嘴,見附表三。謝謝閱讀當面板較厚時﹐在保証唧咀托底與面板底之間10MM至少5MM距離的情況下,將唧精品文檔放心下載咀沉入面板﹐見圖；40文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制四﹑模具零部件材料的選擇模具材料的選擇與成型制品的尺寸精度﹑外觀質量﹑模具強度﹑模具壽命等精品文檔放心下載關系密切﹐有時考慮到加工工藝性﹐也對模具材料有一定限制。精品文檔放心下載一）常用模具材料常用模具材料有S136H﹑718H﹑GS-7388407﹑黃牌鋼﹑紅銅﹑青銅﹑謝謝閱讀鈹銅等。二）模具材料選擇的原則﹕1.訂料時余量的規(guī)定：訂內模料，大行位料等大件料時雙邊余量5.0MM。20MM30MM，感謝閱讀其余的銅料長寬方向雙邊余量10MM,高度方向余量25MM。精品文檔放心下載2.鏡類產(chǎn)品如透明或者腐蝕性較強的塑料如PVC﹑POM﹑PP等﹐其前后模均精品文檔放心下載采用S136H﹐其行位﹑鑲件﹑直頂﹑斜頂?shù)扔?18H﹐但其大鑲件仍采用S136H﹔感謝閱讀ABS﹑HIPS等材料前模和前模鑲件用718H﹐后模和后模鑲件用GS-738。感謝閱讀3.所有的行位﹑斜頂﹑直頂﹑行位壓條﹑行位拉勾﹑T塊﹑行位限位塊﹑耐磨塊等精品文檔放心下載用718H,除行位外均需淬火處理;原身出的A﹑B板﹑拉桿﹑鏟雞等用GS-738.保險感謝閱讀鍵﹑撐頭﹑扶針﹑限位頂出塊等用黃牌料。5.按鈕的前模銅公一律采用“三寶”銅料。6.水井隔片一律用青銅片。7.散熱用鑲件采用鈹銅。8.按鈕間隙位后模鑲件采用黃牌。41文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制五、典型產(chǎn)品結構設計(專題)中層﹑CD門﹑CD機底殼﹑Discman感謝閱讀﹑CD座﹑鈕組﹑卡門﹑DVD面殼﹑DVD門﹑音箱底殼。謝謝閱讀1.中層此類產(chǎn)品一般兩面﹐四面甚至更多有大行位﹐斜頂數(shù)量多且多位於圓弧位置﹐精品文檔放心下載謝謝閱讀等經(jīng)常需要換鈳﹐同時在考慮頂出時一定要認真﹐盡量使運水不僅僅沿周精品文檔放心下載邊走?；瑝K夾線偏移文字邊緣一般8mm。42文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制2.門兩側轉軸處做行位或斜頂﹐前部斜頂或斜行位﹐門勾位置也常常有斜頂﹐CD門精品文檔放心下載通常大水口進膠﹐頂出采用直頂+斜頂+司筒﹐否則則采用斜頂+司筒+頂針﹐唧咀常精品文檔放心下載偏心﹐當轉軸處采用行位時﹐應設置防拉傷機構﹕當門勾位斜頂時處理方式如圖﹐謝謝閱讀斜頂只包扣位的一半。開門勾位做行位時,應如圖b所示,圖a行位頭部太薄,強度不夠,圖C為斜面,配合感謝閱讀困難,不可取。43文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制3.機底殼四周小行位多﹐或者斜頂﹐有時﹐側面需大行位﹐帶電池盒時﹐前模鑲件﹐鑲感謝閱讀件周邊R0.3~0.5,大水口直接進膠﹐唧嘴不做通換柯處多﹐側面有行位時﹐注意行位精品文檔放心下載夾線盡量與中層在同一位置﹐否則需設計部簽字確認(因中層側面有字﹐滑塊位置受精品文檔放心下載限制)。44文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制4.大機底殼前模1~4個行位﹐其中1~2個為大行位﹐注意模具強度要足夠﹐4545以上模具應精品文檔放心下載保証行位邊距模胚邊至少80mm﹐前模通常原身出﹐A板厚度應足夠﹐夠彈弓位(注意謝謝閱讀行位行程與角度的處理)(冬茹頭)周邊R0.5感謝閱讀位及復雜結構處鑲出﹐常有直頂﹐一般大水口進膠﹐模胚類型為CH,細水口為DCI﹐精品文檔放心下載有時需鈹銅冷卻。45文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制5.面殼(同底殼)46文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制6.手挽只設一個澆口﹐大水口﹐避免從手握處進膠﹐骨位處常做鑲件﹐扁頂針與直頂頂謝謝閱讀出﹐轉軸處有時需做行位。47文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制7.機電池門扣位處行位或斜頂﹐以斜頂居多﹐端部進膠﹔位置足夠則斜頂。謝謝閱讀48文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制8.鏡件膠位盡量留后模﹐垃圾釘頂出﹐長度方向或靠近長度方向進膠。謝謝閱讀49文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制9.布網(wǎng)架前模原身出。散熱孔斜度要大。50文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制10.座兩邊或四面行位﹐注意分型面的選擇。注意高柱位下司筒旁邊放頂針。精品文檔放心下載51文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制鈕組通常電鍍產(chǎn)品﹐外形流道﹐前模膠柱﹐有時需轉水口﹐間隙處后模黃牌鑲(保護感謝閱讀前模)﹐盡量頂針+司筒頂出﹐少用3/64的頂針;當鈕身高度超過去15.0MM時，需采精品文檔放心下載用潛水方式進澆。52文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制12.卡門53文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制13.面殼54文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制14.門55文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制15.音箱面殼56文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制六、分模(一)、模具檔分模步驟：建新檔Manufacturing\Mold建默認坐標系及基準面在Setup\units中將單感謝閱讀位設定為設定Top﹑Back﹑front﹑left﹑Right等視角調產(chǎn)品,精確定位謝謝閱讀乘縮水,以產(chǎn)品定位中心為其坐標中心,采用比例方式進行建workpiece,注感謝閱讀意倒角建分模面(參照以下思路)1.首先在Feature\MoldAssem\Silhouette中建分模曲線.感謝閱讀2.做碰穿﹑插穿位分型面。利用已建好的分模曲線或其他有效方法執(zhí)行;應注意,在曲感謝閱讀面及斜面處碰穿的分模面不能用分模曲線直接建構,可采用FreeForm命令完在或精品文檔放心下載是在Part中先Copy碰穿之前的完整面,以達理想之效果.精品文檔放心下載3.做產(chǎn)品膠位之外的分模面及枕位,當產(chǎn)品分模面為平面時,直接延伸即可,當產(chǎn)品分模精品文檔放心下載面為R邊時,應先CopyR面,采用先前建好的模曲線Silhouette修剪之后再延伸;當產(chǎn)謝謝閱讀品邊沿表面為圓弧﹑斜面等非平面時,應先采用Samesrf延伸部分封膠位后再直接謝謝閱讀延伸;枕位處斜度應大,R角也盡量大.4.盡量減小不必要的尖角及豎直面.檢查分型面建流道分模Moldvolume\split。感謝閱讀5.當分模不成功時,需進行除錯的工作,包括以下幾個方面:謝謝閱讀1)相對精度2)絕對精度3)修改分型面4)修改產(chǎn)品部分面,一般采用Replace操作.精品文檔放心下載拆行位檢查,將分好的前后模與排位圖校對,檢查產(chǎn)品定位是否正確前謝謝閱讀后模的后處理()建AB板,將處理好的前后模及A板謝謝閱讀﹑B板﹑行位等轉為igs圖檔,用于CNC加工,并及時通知CNC簽收細拆鑲件。感謝閱讀備注:乘縮水時,若一模多件,可先在Part檔中先乘縮水,再定位,同可避免由于操作不當感謝閱讀引起的錯誤。1.產(chǎn)品不能重生時也即如此解決;若產(chǎn)品在Papt中也無法乘縮水。則:謝謝閱讀.文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制①需修改Part檔部分錯誤曲線;②嘗試將SUPPER特征釋放.③若先前在建成謝謝閱讀品時放過縮水，拆模時不無法進入縮水命令的。當一模多件,則分型面較為復雜時,可考慮分別建模具檔分模,之后再行組立感謝閱讀裝配但此時,應注意對結合處的處理,如臺階、尖角等應避免。謝謝閱讀3.分模之前應對產(chǎn)品進行仔細的分析和檢測,減少今后不必要的麻煩重復工作;感謝閱讀檢測時應對產(chǎn)品主要分型面及插穿位.碰穿位分型面有成熟的考慮。感謝閱讀（二)、組立檔分模步驟：1.建一新組立檔.2.將成品在Part檔放縮水并建好模具中心坐標系,按坐標系將成品組立至組立檔中.感謝閱讀3.在組立檔中用component/create創(chuàng)建兩個圖檔,即前后模圖檔(圖檔包括基準面與坐精品文檔放心下載標系,并按坐標系與組立檔組立,所建前后模圖檔一般選擇locatedefaultdatums及感謝閱讀aligncsystocsys).4.用modify/modpart選擇前模圖檔,拷貝所有前模面,并用boundarysurface將所拷前模謝謝閱讀面中的破孔縫合好.5.建前模體積塊.6.將前模面邊界延伸至體積塊側面,形成一個整體quiltsurface(注:該quiltsurface中不感謝閱讀能有任何黃線在體積塊內).7.用前模面cut體積塊,即可得到前模.8.建后模體積塊.9.用cutout指令將前模﹑成品對后模體積塊進行cutout操作,即可得到后模。感謝閱讀10.對前后模進行后續(xù)處理,如倒圓角﹑建流道﹑基準角等.精品文檔放心下載58文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制CUTOUT不成功的常用解決方法在將前模﹑成品對后模進行cutout操作,如果前模面特別是成品較復雜時常常感謝閱讀會出錯.通常有如下解決方法:1.后模cutout前模出錯這種情況較少見.如果出錯則一般為拷貝前模面對后模體積塊謝謝閱讀進行cut操作即可.2.后模cutout成品出錯出現(xiàn)這種情況主要是由于成品局部面與面之間沒有結合好.出感謝閱讀現(xiàn)斷差,至使系統(tǒng)運算出錯.這時,我們可將成品局部沒結合好的地方切除,然后cutout精品文檔放心下載,我們也可將成感謝閱讀品切成小塊,拷貝小塊成品實體面來cut后模體積塊,這樣反復操作來完成.。謝謝閱讀如果以上方法仍不奏效,也可選擇拷貝后模面來cut后模體積塊.由于階段后模體謝謝閱讀積塊中前模部分已切除.因此這種方法不會太復雜。另外我們還可以將成品轉成igs檔,將其沒有結合好的面用邊界接順,轉成實體后謝謝閱讀再用它來CUTOUT后模體積塊?？捎肐nfo﹑Geometrycheck謝謝閱讀致不能分模的話,須將其轉igs檔,修補后后模，僅是面的話，可將用面替換，擠出再謝謝閱讀重新建面CUT來修補。59文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制七、注射機選擇1．根據(jù)模胚尺寸，產(chǎn)品質量等參數(shù)確定注射機規(guī)格，參照《注射機一覽表》，同時感謝閱讀要注意校核注射機最厚距離及頂針行程等參數(shù),以免產(chǎn)生矛盾。謝謝閱讀．大型模具一般要求進行鎖模力計算和校核.方法如下：謝謝閱讀:公式:Fs=PqAf或Fs=KyPzAf(N)感謝閱讀注:Af:塑料及澆口在分型面上的投影面積之和mm2。.感謝閱讀Pz:螺桿施加于料筒內塑料的壓力MPA(兆帕).精品文檔放心下載Ky:壓力損失系數(shù),一般取1/3-2/3.Pq:模腔內塑料的壓力.140巴=14MPAb>:電動代步機后座蓋鎖模力計算.模胚CH8090:長x寬x高=500x500x290/面積精品文檔放心下載xWxH):Af=500x500=250000mm2螺桿壓力:Pz=140巴=14MPA壓力損失系數(shù):取最大2/3.:Fs=kyxPexAf=2/3x14x250000=2331000(牛頓)精品文檔放心下載=237857千克力=237.85噸63A機鎖模力:450噸,按0.8計450x0.8=360噸謝謝閱讀63A機可啤到48A機因容模寬度為740,不能啤.60文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制八．其他（頂棍孔…）．頂棍孔大小統(tǒng)一為?40。感謝閱讀注射機規(guī)格為3安5安1219安25安時,開兩個頂感謝閱讀棍孔,注射機規(guī)格為40安或以上時,選用四個頂棍孔,見附表八。有時,當司筒與頂棍精品文檔放心下載孔沖突時,可適當偏移唧嘴或者產(chǎn)品。61文件號版次執(zhí)行日期注射模具設計標準批準審核編制三、圖檔篇一、出圖要求（標準格式）所有需打印的圖紙均采用“STD”打印格式,各圖紙出圖要求分述如下:精品文檔放心下載(1)．排位圖1)用排位圖框（PW2X40;PWA0;PWA1）和排位圖標注格式。感謝閱讀2)表達清楚分型面,主要鑲拼結構,流道澆口及模胚類型。感謝閱讀3)標明唧嘴及頂棍孔雙及螺絲的大小及位置。4)標明產(chǎn)品定位基準最大外形尺寸,膠位至料邊,料底距離,大行位的外圍尺寸,前謝謝閱讀后模料最高尺寸,多個產(chǎn)品出一套模時需表達清楚各產(chǎn)品間距以及頂出最小行程。精品文檔放心下載5)標明模胚主要尺寸﹑總高﹑頂出行程以及碼模坑位置開框大小及藏呵深度。謝謝閱讀6)標明基角前模在模胚長度方向的右下角后模在模胚長度方向的左下角7)標明彈弓孔大小位置藏入B板深度。8)產(chǎn)品定位加□，所有參考尺寸均加()。9)前內模與A板做平,后內模高出B板0.5MM。感謝閱讀10)細水口模要計算拉桿長度。產(chǎn)品必須而且只能鏡射一次,之后只可旋轉移動各復制,不得再鏡射,立體視角一感謝閱讀定不能鏡射。12)模具有止口以及要求模胚廠開框的零出止口圖和開框圖，A4打印。精品文檔放心下載13)更新排位，當有下列情況之一者，需及時更新排位：感謝閱讀62文件號