油罐主體監(jiān)理細(xì)則

B13新建萬(wàn)噸油罐區(qū)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（油罐主體）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制1目錄1、專業(yè)工程概況與特點(diǎn)-------------------------3精品文檔放心下載2、監(jiān)理工作依據(jù)-------------------------------3感謝閱讀3、監(jiān)理工作流程-------------------------------4感謝閱讀4、工作控制重點(diǎn)-------------------------------14謝謝閱讀5、監(jiān)理工作措施-------------------------------20精品文檔放心下載212萬(wàn)噸油罐主體監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程項(xiàng)目概況1、項(xiàng)目名稱：2、建設(shè)地址：張家港保稅區(qū)內(nèi)3、項(xiàng)目?jī)?nèi)容：本期油罐設(shè)5000噸油罐12*2=24個(gè)；其中12臺(tái)為保溫油罐，油罐內(nèi)精品文檔放心下載底部設(shè)置加熱盤管外壁加保溫。另12臺(tái)為非保溫油罐，罐體外表面作感謝閱讀防腐處理。油罐環(huán)梁頂高度：6.20m，采用Q235B鋼板制造，罐體連接精品文檔放心下載采用電焊，焊條型號(hào)為E4303，采用倒裝法施工。4、工程造價(jià)：12萬(wàn)噸油罐主體合約價(jià)2660萬(wàn)元精品文檔放心下載5、工期目標(biāo)：不超過(guò)150天6、質(zhì)量要求：達(dá)到合格要求，一次驗(yàn)收合格率100%7、參建單位建設(shè)單位：地勘單位：設(shè)計(jì)單位：施工監(jiān)理：承包商：二．監(jiān)理工作依據(jù)1、批準(zhǔn)的施工圖紙和設(shè)計(jì)交底2、批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)3、委托監(jiān)理合同和施工承包合同4、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205--2001感謝閱讀《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50128--2005謝謝閱讀《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98精品文檔放心下載《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97精品文檔放心下載《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-88感謝閱讀《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50126-2008感謝閱讀《化工設(shè)備管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229--91感謝閱讀3《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46----2005精品文檔放心下載《建筑工程現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194---93謝謝閱讀《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001精品文檔放心下載《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000三、監(jiān)理工作流程停停停止開(kāi)工審組焊前組裝點(diǎn)點(diǎn)焊接控焊后焊后熱點(diǎn)綜合查防腐與絕熱質(zhì)量氣密試驗(yàn)封罐檢壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)四、施工技術(shù)要求及質(zhì)量控制重點(diǎn)（一）、油罐罐體工程1、材料檢驗(yàn)1.1主材和焊材使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：外觀檢驗(yàn)、材料合格精品文檔放心下載證檢查。1.2感謝閱讀2、儲(chǔ)罐預(yù)制2.1預(yù)制前，先按圖紙要求及材料尺寸進(jìn)行排版，繪制排版圖。感謝閱讀42.2對(duì)于焊縫形式是對(duì)接的底板，預(yù)制時(shí)除下料外，還需加工坡口。感謝閱讀2.32m1m長(zhǎng)的精品文檔放心下載直線樣板檢查板寬方向的平直度。2.4拱頂預(yù)制，瓜皮板采用對(duì)接形式時(shí)在組裝平臺(tái)上拼裝成型，并采取雙面焊接，感謝閱讀焊接時(shí)采取一定的措施防止變形；采用搭接焊時(shí)，在胎具上進(jìn)行拼裝，定位焊精品文檔放心下載后再進(jìn)行焊接，采用跳焊和退焊的方法防止焊接變形。3、儲(chǔ)罐安裝、焊接3.1罐底3.1.1感謝閱讀控制高差。3.1.2搭接接頭的罐底板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)先鋪設(shè)中幅板，后鋪設(shè)邊緣板；對(duì)接接頭的罐精品文檔放心下載底板鋪設(shè)時(shí)，先鋪設(shè)墊板后，由中心向外鋪設(shè)中幅板。3.1.3中幅板每?jī)蓧K板為一單元，單元間坡口組對(duì)間隙應(yīng)調(diào)整至規(guī)范要求范圍內(nèi)，精品文檔放心下載然后用連接板連接。3.1.4中幅板焊接應(yīng)先焊短縫，后焊長(zhǎng)縫，最后焊通長(zhǎng)線長(zhǎng)縫。感謝閱讀3.1.5以邊緣板外周線及對(duì)接焊縫中心線為基準(zhǔn)線鋪設(shè)邊緣板。邊緣板上應(yīng)組裝防精品文檔放心下載變形板或進(jìn)行反變形處理。3.2罐壁3.2.1精品文檔放心下載謝謝閱讀板圍完后，每張板安裝兩套絲杠用以調(diào)整壁板垂直度。3.2.2“三度”全部合格。感謝閱讀3.2.3縱縫組對(duì)從內(nèi)側(cè)進(jìn)行。組對(duì)完畢后，在內(nèi)側(cè)點(diǎn)焊4-5塊防變形板，防止焊接謝謝閱讀過(guò)程中出現(xiàn)角變形。3.2.3組對(duì)時(shí)，對(duì)整圈環(huán)縫的錯(cuò)邊量、間隙進(jìn)行調(diào)整并電焊，保證內(nèi)口齊平。感謝閱讀3.2.4正裝罐罐壁的焊接按自下而上的順序，先焊接下圈壁板的縱縫，再安裝上一精品文檔放心下載精品文檔放心下載焊接完畢后，組對(duì)、焊接大角焊縫，并保證邊緣板與壁板間的間隙為0。謝謝閱讀3.2.4.倒裝法組裝罐壁時(shí)，組裝頂圈壁板后調(diào)整其上口水平度、周長(zhǎng)及垂直度符合謝謝閱讀規(guī)范要求，焊接頂圈壁板的縱縫。頂圈壁板檢查完畢后，安裝包邊角鋼。感謝閱讀3.3罐頂53.3.1拱頂組裝時(shí)在軸線對(duì)稱位置上先組裝兩塊或四塊瓜皮板，再組裝其他瓜皮板精品文檔放心下載并調(diào)整搭接寬度。拱頂組裝完畢后，組焊拱頂與頂圈壁板。謝謝閱讀3.3.2浮頂?shù)装搴附訌闹行南蛩闹苓M(jìn)行，由多名焊工同時(shí)進(jìn)行。焊接時(shí)采用分段退謝謝閱讀焊的方法防止焊接變形。焊完一圈浮艙的底板進(jìn)行真空試漏合格后，安裝并謝謝閱讀焊接隔板、桁架等結(jié)構(gòu)后再焊接下一圈浮艙的底板。3.3.3浮頂頂板鋪設(shè)從中心向四周進(jìn)行，方法基本與底板相同。每個(gè)浮艙在封閉頂感謝閱讀板前暫留一塊頂板不鋪，待浮艙內(nèi)焊縫焊接完畢后再進(jìn)行封閉。感謝閱讀4、檢驗(yàn)4.1幾何尺寸檢驗(yàn)4.2焊縫檢驗(yàn)4.2.1外觀檢查：檢查前將溶渣、飛濺物清理干凈，檢查需符合規(guī)范要求。謝謝閱讀4.2.2無(wú)損檢測(cè)：壁板的對(duì)接焊縫，除需進(jìn)行外觀檢查外，還需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。謝謝閱讀4.2.3罐底嚴(yán)密性檢驗(yàn)4.2.4罐底對(duì)接焊縫、T形接頭焊接完畢后先進(jìn)行著色檢查。謝謝閱讀4.2.5罐底板焊縫焊接完成后，全部進(jìn)行真空試漏，試驗(yàn)壓力不低于53kPa。精品文檔放心下載4.3浮頂檢驗(yàn)4.3.1浮頂?shù)装搴晚敯寰M(jìn)行53kPa的真空試漏。精品文檔放心下載4.3.2浮頂施工完畢后應(yīng)對(duì)浮艙進(jìn)行氣密試驗(yàn)。4.4.充水試驗(yàn)4.4.1試驗(yàn)前，編寫詳細(xì)的試驗(yàn)方案，并確保所有附件及其他與罐體焊接的構(gòu)件全謝謝閱讀部施工完畢，檢查合格。4.4.2檢查罐底嚴(yán)密性：以基礎(chǔ)排水點(diǎn)無(wú)水，大角焊縫處及底板與基礎(chǔ)之間無(wú)滲漏精品文檔放心下載為合格。4.4.3檢查罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性：當(dāng)充水到最高液位時(shí)，罐壁無(wú)滲漏、無(wú)異樣變形感謝閱讀為合格。4.4.4檢查浮頂?shù)纳导皣?yán)密性：以升降平穩(wěn)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)無(wú)卡澀現(xiàn)象，謝謝閱讀無(wú)變形，浮梯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，浮頂與液面接觸部分無(wú)泄漏為合格。感謝閱讀4.4.5檢查浮頂排水管是否升降自如。浮頂排水管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以謝謝閱讀檢查管道和連接處的強(qiáng)度和密封。4.4.6充水試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)檢查浮頂外緣板與罐壁之間的環(huán)形間距符合要求。謝謝閱讀4.4.7充水前及充水過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測(cè)。感謝閱讀6序號(hào)階段控制點(diǎn)名稱類別控制內(nèi)容1圖紙會(huì)審W設(shè)計(jì)文件圖紙有效、完整、正確、合理、可行性精品文檔放心下載2基礎(chǔ)驗(yàn)收H混凝土強(qiáng)度，坐標(biāo)、標(biāo)高、直徑、中心位置；基礎(chǔ)表面高差、坡度，瀝青砂層平整密實(shí)，進(jìn)行復(fù)核和抽查3材料檢驗(yàn)R核對(duì)母材，焊材，規(guī)格；外觀檢查，質(zhì)量證明感謝閱讀準(zhǔn)備階段4方案報(bào)審R施工方案有效、針對(duì)、正確、完整、合理、可行性精品文檔放心下載5施工能力WWPS,PQR焊接工藝評(píng)定及工藝，起重工、焊工及探傷資格謝謝閱讀6開(kāi)工報(bào)審H場(chǎng)地準(zhǔn)備，人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、管理到位，各種手續(xù)謝謝閱讀7罐底板預(yù)制R排版圖，排板直徑，邊緣板、中幅板、坡口尺寸感謝閱讀8壁板預(yù)制R排版圖，壁板尺寸，曲率及直線度預(yù)制

階段9頂板預(yù)制R排版圖，曲率10附屬構(gòu)件預(yù)制R加強(qiáng)圈、包邊角鋼的弧形檢查底板組焊H罐底中心、底板及墊板處理、鋪設(shè)位置，對(duì)（搭）接尺寸，底板外圓確定；焊接工藝，焊接環(huán)境12一層壁板組焊R對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量，組對(duì)防變形措施，焊接工藝，焊接環(huán)境13拱頂組焊安裝階段R包邊角鋼半徑，頂板搭接允差；焊接工藝，焊接環(huán)境14壁板組焊R組對(duì)間隙、錯(cuò)邊量、焊接角變形，局部凹凸度；焊接工藝，焊接環(huán)境15罐底組焊撿查H底板初層、表層焊接后檢測(cè)，搭接及對(duì)接丁字縫檢測(cè)，大角焊縫檢測(cè)16焊縫檢查R縱縫、環(huán)縫外觀檢查，無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，返修報(bào)告，底版真空檢查17罐體檢查H交工18階段充水試驗(yàn)H罐壁高度、鉛垂度、凹凸度，罐底及拱頂凹凸度；附件安裝情況；無(wú)損檢測(cè)情況基礎(chǔ)沉降觀測(cè)；試驗(yàn)條件，充水放水控制；底圈壁板及底板變形、焊縫滲漏情況19防腐清理封閉H內(nèi)表面處理涂漆；內(nèi)件安裝，位置正確、牢靠；無(wú)雜物、無(wú)油膩，防腐，保溫，保冷20階段性核驗(yàn)H按質(zhì)監(jiān)站要求21三查四定R查漏項(xiàng)、隱患、未完，定任務(wù)、人員、措施、時(shí)間謝謝閱讀交工22交工驗(yàn)收H工程中間交接條件，質(zhì)量評(píng)估、評(píng)定感謝閱讀階段23交工技術(shù)文件H審簽齊全，文件完整，數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確，評(píng)定合格感謝閱讀注：H為停檢點(diǎn)，R為審查點(diǎn)，W為檢查點(diǎn)。7精品文檔放心下載謝謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀感謝閱讀相對(duì)濕度：75%～85%。油漆和油漆材料在搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)放在密封的、貼有標(biāo)簽的容器內(nèi)，在使用時(shí)也應(yīng)該謝謝閱讀確認(rèn)這些容器符合規(guī)范。油漆材料應(yīng)貯存在特殊的臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)或通風(fēng)良好的地方，應(yīng)時(shí)刻注意保持良好通感謝閱讀風(fēng)、防止昆蟲浸擾、防止日光直射，油漆材料用過(guò)后應(yīng)重新放置。感謝閱讀4.1、表面預(yù)處理的原則是要小心操作使油漆對(duì)象不受損傷。精品文檔放心下載4.2、要特別注意型鋼的角落、材料的邊緣和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部分，使這些部分達(dá)到相精品文檔放心下載同的處理程度。4.3、應(yīng)將表面的油和脂類物資徹底清楚，可選擇使用油漆稀釋劑、堿洗液等溶劑。精品文檔放心下載4.4、退火造成的厚氧化層可用鋼絲刷或刮器除去，或者用氧—炔焰燒灼后用錘子感謝閱讀敲去氧化層，然后立即用鋼絲刷清除干凈。5.1、噴砂等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)。5.2、噴砂除銹須選用石英砂,石英砂在使用前,必須按照技術(shù)要求的參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行感謝閱讀篩選合格后使用。5.3、噴砂使用的壓縮空氣必須為干燥清潔空氣，在空壓機(jī)與砂罐之間必須安裝有精品文檔放心下載油水分離裝置。85.4、噴砂用的高壓軟管必須帶有接地以防擴(kuò)散靜電。6.1、概述6.1.1、刷子、油漆滾桶、噴槍等工具的選擇根據(jù)油漆的種類、油漆的對(duì)象及其表謝謝閱讀面狀況、工作環(huán)境來(lái)決定。6.1.2、無(wú)論氣候如何都應(yīng)使漆層保持良好。6.1.3、在鋼材表面除銹后8小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行油漆施工,如果超過(guò)8小時(shí)或者隔夜,謝謝閱讀必須重新除銹。6.1.4、每次重復(fù)油漆，油漆方向均應(yīng)改變，要特別注意設(shè)備頂部或角落的油漆，精品文檔放心下載每次油漆均應(yīng)使漆層均勻地厚度一致地覆蓋全部表面。6.1.5、油漆在使用前必須采用攪拌器進(jìn)行調(diào)和均勻。謝謝閱讀6.1.6、應(yīng)根據(jù)油漆使用手冊(cè)中的說(shuō)明在限定的時(shí)間內(nèi)將油漆材料混合好,油漆的稀感謝閱讀釋劑必須按照油漆使用說(shuō)明書進(jìn)行配置,不得隨意增加稀釋劑。精品文檔放心下載6.1.7、施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照方案中規(guī)定的操作環(huán)境進(jìn)行油漆施工。感謝閱讀6.2、底漆因?yàn)榈灼岬男Ч睆接绊懻麄€(gè)油漆效果的好壞，所以要注意在良好的狀態(tài)下完成底精品文檔放心下載漆這道工序。底漆完成后，應(yīng)注意底漆漆層不應(yīng)有諸如隆起、刮傷等損傷。感謝閱讀6.3、面漆6.3.1、面漆施工前,必須檢查前一道油漆是否已經(jīng)完全干燥。精品文檔放心下載6.3.2、如果幾層的油漆是相同顏色的，那么調(diào)換油漆時(shí)應(yīng)將該油漆染色，使之與精品文檔放心下載精品文檔放心下載須與該油漆相配，對(duì)油氣效果不產(chǎn)生損害，最后一層面漆不能染色。感謝閱讀7.1、檢驗(yàn)內(nèi)容包括以下幾點(diǎn)：油漆材料、油漆漆稀釋濟(jì)、表面預(yù)處理。謝謝閱讀7.2、最終表面應(yīng)均勻、光滑，不能有隆起、起皺、不平衡、變色、發(fā)霉、回粘、謝謝閱讀生銹等有害的缺陷。8、油漆施工特殊安全防護(hù)8.1、在配料和油漆施工時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離明火（可刮起牌子上書“易燃”或者用繩子將施謝謝閱讀8.2、為了保證在封閉場(chǎng)所配料和油漆的工人的健康，也為了防止溶劑起火，應(yīng)提謝謝閱讀9供足夠的通風(fēng)設(shè)施。8.3、在高處施工要按規(guī)定佩戴好安全帶。8.4、油漆、容器、應(yīng)整齊排放，并注意防止火災(zāi)和其他事故。感謝閱讀9.1、儲(chǔ)罐的保溫應(yīng)在儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)合格后進(jìn)行，保溫支撐圈應(yīng)在儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)前謝謝閱讀焊好。9.2、保溫材料的檢驗(yàn)及保管所有保溫材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和出廠合格證，性能必須符合設(shè)計(jì)要求。保謝謝閱讀溫材料不允許露天堆放，必須存放在防潮、防雨、通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。精品文檔放心下載9.3、施工前準(zhǔn)備工作9.3.1、開(kāi)口接管、平臺(tái)梯子、欄桿等附件應(yīng)先安裝完畢。精品文檔放心下載9.3.2、儲(chǔ)罐的氣密性試驗(yàn)、充水試漏及基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)應(yīng)合格。謝謝閱讀9.3.3、保溫施工前，必須在罐的周圍搭好牢固的腳手架。精品文檔放心下載9.3.4、保溫施工范圍內(nèi)的罐壁及附件表面應(yīng)防腐完畢、驗(yàn)收合格后進(jìn)行交接程序。謝謝閱讀9.4、應(yīng)避免在雨天施工，并考慮防雨措施。9.5、保溫支持圈的焊接保溫支撐圈是L50×32×4的角鋼，按圖紙要求將角鋼沿圓周方向開(kāi)48個(gè)Φ6排凈感謝閱讀孔，按施工圖示位置焊牢于罐壁上，支持圈須沿罐壁整周配布。感謝閱讀精品文檔放心下載9.7、保溫板的鋪設(shè)9.7.1、本保溫結(jié)構(gòu)的保溫板為巖棉板，厚度為50mm。謝謝閱讀9.7.2、罐體最低部的第一圈保溫支持圈開(kāi)口及人孔部分和抗風(fēng)圈及加強(qiáng)圈處的保謝謝閱讀溫板尺寸應(yīng)根據(jù)實(shí)際形狀下料，要求必須填滿；5—7謝謝閱讀出現(xiàn)搭接，保溫板的縱縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，間距不少于100mm。精品文檔放心下載9.7.4、每圈保溫板（一塊高）的周向中心部位須用鋼帶（規(guī)格□19×0.4mm），豎精品文檔放心下載向每隔10m精品文檔放心下載精品文檔放心下載9.7.5、開(kāi)口、人孔及各種支架與罐壁相連接處的保溫板切割尺寸及形狀必須與實(shí)感謝閱讀際形狀相符，如果鋪設(shè)中出現(xiàn)有縫隙，應(yīng)用小片保溫材料填滿；謝謝閱讀109.7.6、保溫材料的鋪設(shè)應(yīng)沿每條豎向固定筋之間由下向上分區(qū)分片鋪設(shè)，一個(gè)帶謝謝閱讀精品文檔放心下載鋪設(shè)；9.7.7、保溫板施工期間，如果保溫板鋪設(shè)完畢后，不能及時(shí)鋪設(shè)保護(hù)板的部分，感謝閱讀必須進(jìn)行防雨、防潮保護(hù)。9.8、保護(hù)板的鋪設(shè)9.8.1、本保溫結(jié)構(gòu)的保護(hù)板為壓型彩瓦0.53，保護(hù)板的鋪設(shè)應(yīng)由下向上鋪設(shè)，上感謝閱讀一層的保護(hù)板必須搭接在下一層保護(hù)板的外面，保護(hù)板之間的搭接方式為豎向重疊精品文檔放心下載150mm，周向重疊一個(gè)波的寬度；9.8.2、保護(hù)板鋪設(shè)后應(yīng)與地面垂直，施工過(guò)程中用線墜對(duì)其垂直度應(yīng)一邊確認(rèn)一感謝閱讀邊施工，一般每鋪設(shè)12塊保溫板就應(yīng)檢查一次；9.8.3、保護(hù)板的固定方法按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。一般應(yīng)為：周向每一波谷處用精品文檔放心下載感謝閱讀（GB975-86）鉚接，鉚釘間距約為300mm；感謝閱讀9.8.4、罐壁的開(kāi)口部分及其它固定附件處的波形保護(hù)板必須切去，在切去部分處謝謝閱讀另外加工一塊與開(kāi)口及附件形狀相吻合的平面保護(hù)板緊貼于被切波形保護(hù)板的下面；謝謝閱讀9.8.5、每一圈抗風(fēng)圈或加強(qiáng)圈下防雨擋板處，保護(hù)板應(yīng)至少插入75mm的深度；精品文檔放心下載9.8.6、保溫結(jié)構(gòu)的最底部，第一圈支持處，應(yīng)設(shè)置一圈防雨擋板（平面板）位于謝謝閱讀波形保護(hù)板內(nèi)，高度為300mm，必須將擋雨板與保護(hù)板一起固定于支持圈上；謝謝閱讀9.8.7、罐壁開(kāi)口、擋風(fēng)圈及其它固定件等的支架處，必須涂敷密封涂料（有機(jī)硅精品文檔放心下載9.9、開(kāi)口接管及人孔的保溫9.9.1、作成與各開(kāi)口接管及人孔蓋相似的保護(hù)套，然后將保溫材料塞入套內(nèi)，使謝謝閱讀之與各開(kāi)口的實(shí)際形狀相吻合。9.9.2、開(kāi)口處保護(hù)套的切口及接縫處，必須涂敷密封涂料（有機(jī)硅樹脂）以防雨謝謝閱讀水浸入。10.1、施工前保溫材料的防雨、防潮檢查。受潮的保溫板不允許使用；感謝閱讀10.2、保溫板的緊貼性檢查。保溫板必須與罐體貼合良好，保溫板之間有間隙時(shí)必謝謝閱讀須用小片保溫材料填滿。10.3、保護(hù)板垂直性檢查：用鉛錘沿保護(hù)板波形折子進(jìn)行目測(cè)，檢驗(yàn)其垂直度；施感謝閱讀工過(guò)程中對(duì)其垂直度應(yīng)一邊確認(rèn)一邊施工，一般每鋪設(shè)12塊保溫板就應(yīng)檢查一次。精品文檔放心下載10.4、自攻螺釘?shù)倪B接質(zhì)量檢查：自攻螺釘擰入后，其釘頭處的螺紋根部，在外觀謝謝閱讀檢查時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)有裂紋等缺陷，必須替換新螺釘。10.5、保護(hù)板的密封性檢查：必須從外觀上檢查保護(hù)板的各個(gè)切割部分是否密封良精品文檔放心下載好10.6、保溫層的施工主要采用鍍鋅鐵絲、鋼帶進(jìn)行捆扎。精品文檔放心下載300mm,感謝閱讀軟質(zhì)保溫材料不應(yīng)大于200謝謝閱讀頭要嵌入縫內(nèi)。10.8、當(dāng)保溫內(nèi)部需安裝鐵絲網(wǎng)時(shí)，應(yīng)待鐵絲網(wǎng)安裝完畢再進(jìn)行保溫。謝謝閱讀1、施工工藝流程：原材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)管道除銹工藝管測(cè)量、下料坡口加工精品文檔放心下載焊前準(zhǔn)備管道焊接安裝管道附件工藝管道檢驗(yàn)、試驗(yàn)謝謝閱讀中間交工2、管道組成件及管道支承件的檢驗(yàn)2.1、管道組成件及管道支承件即管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門、及管精品文檔放心下載精品文檔放心下載有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.2、壓力管道的組成件及管道支承件,其制造廠必須具有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門頒感謝閱讀發(fā)地<壓力管道元件制造單位安全注冊(cè)證書>。2.3、管道組成件及管道支承件在使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、精品文檔放心下載材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)參數(shù)。2.4、管道組成件及管道支承件在使用前應(yīng)按相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，不謝謝閱讀謝謝閱讀求，做好標(biāo)識(shí)，分別堆放在專門的堆場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防止銹蝕、損壞。謝謝閱讀3、管道加工3.1、管道切割：碳鋼管道切割采用氧乙炔氣割，管子切割后應(yīng)及時(shí)清理氧化層并精品文檔放心下載打磨干凈，直徑小于等于50mm的管子采用機(jī)械方法切割管道，管子切割后應(yīng)及時(shí)清除謝謝閱讀12內(nèi)外毛刺感謝閱讀1%且不得超精品文檔放心下載過(guò)3mm。3.2、坡口加工：坡口加工應(yīng)采用機(jī)械加工或手工磨制，嚴(yán)禁采用氣割坡口,坡口角精品文檔放心下載度按焊接工藝卡規(guī)定加工。4、支架預(yù)制組裝4.1、管道支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)制加工。感謝閱讀管道直接焊接）的材質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)要求。4.3、支架型材的切割，應(yīng)采用機(jī)械切割方式，采用剪板機(jī)、砂輪切割機(jī)、鋸床等精品文檔放心下載感謝閱讀但切割完成后，應(yīng)用砂輪機(jī)磨平邊角等部位。4.4、彈簧支架的彈簧型號(hào)、系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行糾正。精品文檔放心下載4.5、支架的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接，角焊縫的高度、焊縫飽滿度、長(zhǎng)度、間隔等精品文檔放心下載感謝閱讀6、管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1、直管上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)感謝閱讀小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)不應(yīng)大于管子外徑。精品文檔放心下載6.2、焊縫距離彎管起彎量不得小于100mm，且不應(yīng)小于管子外徑。感謝閱讀6.3、環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm，不易在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。精品文檔放心下載60謝謝閱讀°-70°。6.5、鈍邊1-1.5mm,對(duì)口間隙1.5-2.0mm錯(cuò)邊量小與管壁厚度10,管道組成件組對(duì)謝謝閱讀時(shí)，對(duì)坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行的清理范圍大于10mm，方法機(jī)械處理。謝謝閱讀6.6、管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁平齊7、.管道安裝技術(shù)要求7.1、管道安裝應(yīng)嚴(yán)格按照管道平面布置圖進(jìn)行,重點(diǎn)注意標(biāo)高、介質(zhì)流向、支吊架感謝閱讀13型式及位置、坡度值、管道材質(zhì)。7.2、管道安裝時(shí)，不宜采用臨時(shí)支吊架，須安裝正式支吊架，管架制安嚴(yán)格按照感謝閱讀謝謝閱讀謝謝閱讀裝。7.3、固定接縫可用卡具來(lái)組對(duì)，但不得使用強(qiáng)力組對(duì)。感謝閱讀7.4、法蘭連接應(yīng)與管道同心，保證螺栓能自由穿入。安裝方向一致，螺栓緊固應(yīng)感謝閱讀謝謝閱讀與螺母宜平齊。7.5、墊片使用嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，不得混用，墊片周邊應(yīng)整齊，尺寸與法蘭密封謝謝閱讀面相符，偏差允許范圍表墊片尺寸允許偏差（mm）公秒直徑內(nèi)徑允許偏差外徑允許偏差<125+2.5-2.0≥125+3.5-3.57.6、管道安裝允許偏差見(jiàn)表管道安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差標(biāo)高架空±15水平管DN≤1002L‰且≤50平直度DN>1003L‰且≤80主管垂直度5L‰且≤30成排管道間距15交叉管道的外壁或絕熱后的間距208、系統(tǒng)檢驗(yàn)8.1、檢驗(yàn)項(xiàng)目：一般介質(zhì)管道：工作壓力＞0，作水壓強(qiáng)度檢驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)。精品文檔放心下載8.2、檢驗(yàn)要求：水壓試驗(yàn)用于檢驗(yàn)管線的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，試驗(yàn)壓力為：強(qiáng)度試驗(yàn)謝謝閱讀為1.5倍的工作壓力，嚴(yán)密性檢驗(yàn)為工作壓力。試驗(yàn)溫度高于5℃，充水排氣完全，升精品文檔放心下載壓緩慢，升至工作壓力保持10分鐘，檢查無(wú)滲漏，外觀不變形為合格。再降至工作壓精品文檔放心下載14力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，要求連接口無(wú)滲漏。9、系統(tǒng)清掃液體管線：水沖洗，要求采用最大流量或管內(nèi)流速≥1.5m/s，排水暢通，排出水無(wú)精品文檔放心下載雜質(zhì)為合格，可結(jié)合單機(jī)試運(yùn)進(jìn)行沖洗，并需排清積水。五、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施1）預(yù)制零部件幾何尺寸超差1)凡變形的原料均應(yīng)校平、校直，方可裁料組成零部件。感謝閱讀2)下料前必須熟悉圖紙，了解工藝和排版圖，精確計(jì)算，按順序合理套裁。放謝謝閱讀樣下料的量具應(yīng)檢定合格并按規(guī)定頂留焊接收縮量和切割余量，預(yù)制后的零謝謝閱讀部件應(yīng)復(fù)查，有關(guān)幾何尺寸不得超差。3)自制的胎具應(yīng)校驗(yàn)，組焊件須用的工卡具應(yīng)準(zhǔn)備齊全，防變形措施要合理和謝謝閱讀有效。4)預(yù)制弧形板用三輥卷板機(jī)輥圓。輥圓前應(yīng)在兩端預(yù)彎，成形后仍須用相應(yīng)的感謝閱讀樣板檢查曲率，其允許間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。5)預(yù)制成品不得任意堆放，弧形預(yù)制件應(yīng)制作相應(yīng)弧度的托架墊放，運(yùn)輸中裝感謝閱讀捆牢靠，以防止預(yù)制件變形和損傷。2）坡口成形超差6)謝謝閱讀并用定型坡口樣板或焊接檢驗(yàn)尺檢驗(yàn)。7)坡口應(yīng)平直且對(duì)口間隙均勻，角度一致。8)凡超差坡口均應(yīng)用砂輪磨除或焊接修補(bǔ)合格口。3）儲(chǔ)罐底板（含盤板）面凹凸度超差應(yīng)重視鋪板質(zhì)量，特別注意中心座標(biāo)位置的準(zhǔn)確性．鋪板工作應(yīng)統(tǒng)一指揮，感謝閱讀按材料排版圖施工，凡搭接處應(yīng)有搭接線，搭接縫須貼緊，雙重搭接處及邊謝謝閱讀緣板對(duì)接過(guò)渡處必須加熱壓彎。嚴(yán)格按規(guī)定的焊接順序和焊接工藝施焊。焊工應(yīng)對(duì)稱布置，采用分段倒退或謝謝閱讀跳焊等減少變形措施；及時(shí)松緊卡具，同步焊接，以達(dá)到控制變形的預(yù)期目精品文檔放心下載標(biāo)。不得用火焰烘烤鋼板上的雨雪積水。盤板凹凸處超差不大時(shí)，用火焰法矯正。但底板不宜采用，以防止破壞防腐感謝閱讀層，可用錘平法消除超差值。凹凸度超差過(guò)大，即底板和基礎(chǔ)之間形成“空鼓”時(shí)，將超差過(guò)大處鋼板焊縫精品文檔放心下載15去除，整平后重新組焊或割孔充砂填實(shí)空隙，再用蓋板搭接焊封閉處理。感謝閱讀4）儲(chǔ)罐底板（含盤板和船艙底板）滲漏認(rèn)真執(zhí)行組裝及焊接工藝規(guī)范，并認(rèn)真按要求檢查，使不允許的焊縫缺陷消謝謝閱讀除在試漏以前。工卡具的臨時(shí)焊道割除時(shí)不得損傷母材并應(yīng)將焊跡打磨平滑。精品文檔放心下載厚度≥12mm的邊緣板的對(duì)接縫坡口表面應(yīng)作滲透探傷，以確保焊接質(zhì)量。謝謝閱讀底板（含盤板）焊完后應(yīng)進(jìn)行真空試驗(yàn)，如有滲漏應(yīng)修補(bǔ)合格后方可進(jìn)行下精品文檔放心下載道工序。5）儲(chǔ)罐壁板表面凹凸度超標(biāo)組裝前，對(duì)壁板應(yīng)逐張按排版圖復(fù)檢曲率和幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)修整，但精品文檔放心下載應(yīng)防止產(chǎn)生錘痕。組裝成圈時(shí)應(yīng)首先將立縫近區(qū)凹凸處控制在允差內(nèi)，再用臨時(shí)支撐將環(huán)向內(nèi)感謝閱讀凹外向外頂出，校圓井檢查周長(zhǎng)后方可施焊。采用合理的焊接工藝和有效的防變形措施控制焊后的變形。感謝閱讀6）罐體垂直度超差不論采用正裝還是倒裝法施工，均應(yīng)嚴(yán)格控制首圈壁板組焊質(zhì)量．因這是其謝謝閱讀他圈壁板組裝的基準(zhǔn)。精品文檔放心下載檢查每塊壁板上口，其水平偏差要小于3mm，垂直度偏差不應(yīng)大于其高度的感謝閱讀3/1000。若采用搭接環(huán)縫，搭接線應(yīng)平直，否則應(yīng)修整合格方可焊接環(huán)縫。感謝閱讀工卡具的布置及結(jié)構(gòu)要合理，防變形措施應(yīng)有效。7）罐頂成型不美觀頂板應(yīng)按排版圖預(yù)制。如來(lái)料為卷板應(yīng)平整后預(yù)制，預(yù)制后曲率允差應(yīng)不大謝謝閱讀于5mm1.5mm精品文檔放心下載應(yīng)按規(guī)定的順序和工藝組焊，應(yīng)控制焊接不均勻變形。焊接開(kāi)孔的切割尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，焊接時(shí)要采用剛性加固臨時(shí)措施和實(shí)施合理的精品文檔放心下載焊接順序，以防焊后下凹變形。8）平臺(tái)、扶梯（含直梯、盤梯、轉(zhuǎn)動(dòng)梯）觀感質(zhì)量差樹立提高觀感質(zhì)量的意識(shí)，平臺(tái)等結(jié)構(gòu)應(yīng)按圖下料，安裝時(shí)應(yīng)找平，欄桿橫精品文檔放心下載平豎直，方圓有度，毛刺焊瘤清除干凈，螺栓方向一致。凡不符合圖樣或規(guī)范要求的應(yīng)修整合格，力求適用、美觀。感謝閱讀169）補(bǔ)強(qiáng)圈訊號(hào)孔不規(guī)則補(bǔ)強(qiáng)圈必須按圖預(yù)制，其曲率和本體吻合，訊號(hào)孔應(yīng)用機(jī)械鉆孔攻絲后方可謝謝閱讀與罐體組焊，并按規(guī)定由訊號(hào)孔通壓縮空氣檢漏。正確加工訊號(hào)孔，以利于檢查和消除接管角焊縫和補(bǔ)強(qiáng)圈焊縫的缺陷。謝謝閱讀10）封罐前罐內(nèi)雜物清除不干凈封罐前，應(yīng)清掃罐內(nèi)一切雜物并經(jīng)檢查確認(rèn)后方可封罐注水試漏。謝謝閱讀試漏后水應(yīng)放凈并用壓縮空氣將積水吹除干凈，以免積水銹蝕罐底。感謝閱讀11）儲(chǔ)罐各部位表面留有疤痕凡在母材上焊接卡具、吊耳時(shí)不宜用錘擊強(qiáng)行直接拆除，以免損壞母材。宜精品文檔放心下載用氣刨法或氣割法拆除，刨或割后留下的疤痕應(yīng)再用砂輪磨平。謝謝閱讀凡外表有影響美觀的疤痕應(yīng)磨除，母材有損傷時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊后磨平。精品文檔放心下載12）儲(chǔ)罐整體試驗(yàn)時(shí)發(fā)生異常儲(chǔ)罐組裝焊接完畢，在充水試驗(yàn)時(shí)，基礎(chǔ)沉降觀測(cè)量超過(guò)了設(shè)計(jì)規(guī)定值，使謝謝閱讀儲(chǔ)罐固定頂產(chǎn)生變形，甚至罐體局部變形；浮頂或內(nèi)浮頂升降中不平穩(wěn)；密封和導(dǎo)向以及滑動(dòng)支柱，部分出現(xiàn)卡澀；精品文檔放心下載內(nèi)浮頂及附件與固定頂及罐體上附件相碰，以及罐體抽癟等現(xiàn)象造成試驗(yàn)失謝謝閱讀敗。a)感謝閱讀浮法施工）的進(jìn)行，查明原因并經(jīng)設(shè)汁單位對(duì)基礎(chǔ)核算后，方可繼續(xù)試驗(yàn)或感謝閱讀施工。b)嚴(yán)禁就地放水，不得使基礎(chǔ)受水浸泡。c)對(duì)充水試驗(yàn)全過(guò)程必須在專人監(jiān)視下按方案或規(guī)范要求的順序進(jìn)行，充水或精品文檔放心下載放水時(shí)均應(yīng)首先將頂部透光孔（通氣閥）開(kāi)啟，使其與大氣相通，防止罐內(nèi)感謝閱讀形成真空，造成罐體受壓變形甚至抽癟罐體事故的發(fā)生。d)控制浮頂及密封與導(dǎo)向裝置等附件組裝質(zhì)量，確保升降均勻平穩(wěn)。精品文檔放心下載e)儲(chǔ)罐整體試驗(yàn)是設(shè)計(jì)和施工組裝質(zhì)量性能考核檢驗(yàn)的最終環(huán)節(jié)，因此上述異精品文檔放心下載?，F(xiàn)象應(yīng)視具體情況，查明原因并采取可靠措施修復(fù)缺陷郡位，直至合格，謝謝閱讀并再次進(jìn)行充水重復(fù)試驗(yàn)直至符合規(guī)范和性能要求。1713）焊接缺陷質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施焊接殘余應(yīng)力1.消除應(yīng)力。如僅為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)尺寸可采用振動(dòng)法消除應(yīng)力，工地安裝焊縫宜采用錘擊法消除應(yīng)力。2.焊后熱處理，消除應(yīng)力。謝謝閱讀1.用合理的焊接順序，使得焊件均勻受熱。2.采用熔化及氣體保護(hù)電弧焊或藥芯焊絲自保護(hù)電弧焊等能量密度相對(duì)較高的焊感謝閱讀接方法，并采用較小的熱輸入。3.采用反變形法控制角變形。4.對(duì)一般構(gòu)件可用定位焊控制變形；對(duì)大型、厚板構(gòu)件宜用焊接殘余變形謝謝閱讀剛性固定法增加結(jié)構(gòu)焊接時(shí)的剛性。5.對(duì)于大型結(jié)構(gòu)宜采取分部組裝焊接、分別矯正變形后再進(jìn)行總裝焊接或連接的施工方感謝閱讀法。6.對(duì)于較厚的焊縫，可采用分層焊的方法進(jìn)行焊接。精品文檔放心下載1.謝謝閱讀焊縫成形不良清除焊縫不合格部分時(shí)，不得過(guò)分損傷母材。2.修補(bǔ)焊接前，應(yīng)先將待焊區(qū)域清理干凈。3.修補(bǔ)焊接時(shí)所用的焊條直徑要精品文檔放心下載略小，一般不宜大于直徑4mm。咬邊1.選用工藝規(guī)定的合適電流和焊接速度，焊條角度適當(dāng)。2.選擇適當(dāng)直徑的焊條。謝謝閱讀焊瘤1.盡可能使焊口處于平焊位置進(jìn)行焊接，正確掌握運(yùn)條方法。2.產(chǎn)生焊瘤后，打磨光順。精品文檔放心下載1.2.坡口兩側(cè)要清理干凈。3.多道精品