建筑明洞斜切式洞門技術(shù)交底

何家莊隧道平面位曲線上，曲線徑為5500m，ZH點(diǎn)里DK118+709.929HZ點(diǎn)里程DK122+353.887，和曲線長(zhǎng)為420；隧縱向位于豎曲線上，豎曲線徑為25000m，坡點(diǎn)里程為DK118+600。1.4：工程地質(zhì)水文地質(zhì)條件⑴：地層巖性何家莊隧道通過的層有，進(jìn)口淺段覆蓋的紅粘層較厚，出口埋段覆蓋的紅粘土層較，洞身竄過的巖為白云巖夾質(zhì)白云巖、灰，地層為單斜構(gòu)造，節(jié)理裂密集發(fā)育，巖破碎，易發(fā)生塌；巖溶中等育。⑵：地震動(dòng)參數(shù)根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)數(shù)區(qū)劃圖GB18306-2001∶400萬）及地震評(píng)估結(jié)論，該地段地震峰值加速度小0.05g，地震反應(yīng)譜特征周期0.35s。1.5：氣象特征何家莊隧道所處區(qū)氣候?qū)賮啛釒эL(fēng)型氣候，總特點(diǎn)為炎熱多、春暖雨綿、夏暑酷熱秋朗氣爽、冬霜降、少冰雪受季風(fēng)影響，季尚分明，12月～次年1最冷，偶降薄或結(jié)冰，2月～月多雨，6月8月最熱，有陣雨，9月～11月溫漸降，趨于旱，春冬兩季有濃霧。年氣最高40℃，最低-7℃，年均氣19.9℃。年降量1549～1969米，平均降雨量1510毫米，春冬兩季多北，夏秋兩季多風(fēng)。區(qū)內(nèi)多年均水面蒸發(fā)量1397.4～1854.7毫米總平均1626.05米。2：主要工程數(shù)：表1初期支護(hù)工程量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1開挖土石方m310428.62噴射混凝土C25噴砼m39073.84噴射混凝土Φ8鋼筋網(wǎng)t84.02鋼架鋼架附設(shè)洞室5帶排氣裝置中空組合注漿錨桿Φ22，L=4m錨桿長(zhǎng)度m460006邊墻砂漿錨桿Φ22，L=4.0m錨桿長(zhǎng)度m517607格柵鋼架Φ25鋼材數(shù)量t505.88型鋼鋼架用鋼I22bt1125.29連接件M24×80螺栓螺母套4440010連接件C20砼墊塊m3159.1表2：二次襯砌工程量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1襯砌拱墻及填充C35鋼筋混凝土m315676.82結(jié)構(gòu)鋼筋HRB335t846.153結(jié)構(gòu)鋼筋HPB235t337.584仰拱填充C20混凝土m373575初期支護(hù)C25噴砼m332.826C35鋼筋混凝土m378.757底板C30混凝土m325.418結(jié)構(gòu)鋼筋HRB335t3.639結(jié)構(gòu)鋼筋HPB235t0.6610電纜槽及余長(zhǎng)腔C35鋼筋砼m33.2111電纜槽及余長(zhǎng)腔鋼筋t0.183表3超前支護(hù)工程量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注2超前小導(dǎo)管Φ42mm，L=3.5m無縫鋼管鋼管長(zhǎng)度m385143超前小導(dǎo)管Φ42mm，L=3.5m無縫鋼管R42.5水泥t4洞口長(zhǎng)管棚Φ108mm，d=6mm無縫鋼管鋼管重量t31.545洞口長(zhǎng)管棚Φ108mm，d=6mm無縫鋼管R42.5水泥t6洞口長(zhǎng)管棚Φ108mm，d=6mm無縫鋼管M5水泥砂漿m323.367洞口長(zhǎng)管棚Φ108mm，d=6mm無縫鋼管鋼筋籠t16.7導(dǎo)向墻回導(dǎo)向墻回填注漿注漿管洞內(nèi)防排水措施8固定環(huán)t0.3349C20砼m316.5410Φ146mm導(dǎo)向鋼管t0.66111bI20輕型鋼架t1.3612M24螺栓螺母套16表4：臨時(shí)支護(hù)、綜接地及預(yù)埋序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼架及支撐鋼架I18輕型鋼架t62.82鋼架及支撐連接件用鋼量t100.383綜合接地鋼筋Q235t3.464過軌預(yù)埋件GB3091-82鍍鋅管管Φ100m259.6表5：防排水工程量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1水溝及電纜槽溝槽身C25m31501.22水溝及電纜槽蓋板C35鋼筋砼m31173水溝及電纜槽預(yù)制中心排水管C30鋼筋砼m34水溝及電纜槽鋼筋HPB235t26.065￠10聚氯乙烯管m6￠20孔口管（鍍鋅鋼管）t7注漿量1：1水泥單液漿m38防水板厚1.5mmm2208499土工布400g/m2m22084910透水管盲溝￠50m2215.211透水管盲溝￠80m186412外貼式止水帶m156013中埋式止水帶m297014遇水膨脹止水帶m4711.215PVC泄水管￠100m218.416縱向施工縫混凝土界面劑厚度2.0mmm21980.00表6：洞口工程量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1開挖土石方m32襯砌拱墻及仰拱C35鋼筋砼m3894.483襯砌仰拱填充C20混凝土m3296.44襯砌鋼筋HRB335kg400425襯砌鋼筋HPB235kg219596鋪砌M5漿砌片石m32.107防排水聚合物防水水泥砂漿m35.898回填漿砌片石M10m340.209邊仰坡防護(hù)骨架護(hù)坡草皮m21084.8510邊仰坡防護(hù)骨架護(hù)坡M10漿砌片石m3178.33三：明洞斜切式洞門工方案：1：總體施方案：何家莊隧道進(jìn)口DK118+630~650出口DK119+390~410設(shè)為斜切式洞門其中進(jìn)口DK118+630~635出口DK119+390~395設(shè)為5米斜切式延伸，隧道進(jìn)、出口其余15設(shè)計(jì)為洞口斜切。何家莊隧道切式洞門總體工方案是先做好洞口工天溝的防排水施，在進(jìn)行明段開挖，并及做好洞口邊仰坡防護(hù)，盡早修建洞門及洞段襯砌，以確洞口穩(wěn)定和施安全。2：施工方:2.1:天溝工方法:洞口開挖前需先做洞口排水設(shè)施在邊坡開挖邊外5米處設(shè)置溝，天溝在隧道分界斷處與路基天溝接，天溝采用C25混土，天溝按“廣貳隧參02-17圖III式（B=0.4，H=0.6米）工。1:1400天溝橫斷面圖（III）式天溝采用人工開挖修坡、清基，板采用2cm的膠板，方木進(jìn)加固，混凝土搗固要求密，為防止泥砂泥，天溝溝底坡不小于3%，其縱坡土質(zhì)地段大于20%石質(zhì)地段大于40%時(shí)應(yīng)設(shè)置基座，保證縱向穩(wěn)定天溝根據(jù)地形向兩側(cè)排或與路基天溝接，但應(yīng)注意理，避免沖刷危害農(nóng)田。2.2：洞段土石方開方法：：隧道開挖應(yīng)力求進(jìn)洞，避免出深路塹或高邊，盡量減少對(duì)體的破壞，防止水土失。：洞口土石方開挖自上而下分層挖、分層防護(hù)當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不時(shí)，應(yīng)采取穩(wěn)定邊坡和坡的措施。：洞口地表土層采挖機(jī)分層開挖巖石層（弱風(fēng)或微風(fēng)化的白巖夾泥質(zhì)砂巖）應(yīng)采淺眼小臺(tái)階爆，嚴(yán)禁采用洞爆破開挖，邊仰坡應(yīng)采用預(yù)留光爆層法或裂爆破方法，據(jù)本隧道地質(zhì)況，巖石層采預(yù)裂爆破法，挖機(jī)進(jìn)行清運(yùn)法施工。2.3：洞永久邊仰坡護(hù)施工：何家莊隧道進(jìn)、出洞口永久邊仰防護(hù)形式：開面為土質(zhì)邊坡用錨桿框架梁護(hù)坡，主采用Ф32自進(jìn)式桿，長(zhǎng)8米，“貴廣貳隧參01-18-04-06”圖施工W2邊坡要求施開挖平整，采M10漿砌片石補(bǔ)，斜切洞門回填土質(zhì)坡面采混凝土骨架護(hù)，骨架內(nèi)植草坡，按“貴廣隧參01-18-02”圖施工1、施工程序測(cè)量放線→地表水理→洞口邊坡挖→清理坡面石土→初噴砼自進(jìn)式錨桿施工→布框鋼筋和支?！㈨胖猎O(shè)計(jì)厚→灑水養(yǎng)護(hù)→架內(nèi)噴砼植生護(hù)坡→封頂及腳M10漿砌片施工。2、施工方法：：按設(shè)計(jì)定出隧道線、隧道邊仰位置。：隧道口邊坡開挖并對(duì)坡面碎石進(jìn)行清理。：對(duì)坡面進(jìn)行初噴理，噴射5cm的砼。：按設(shè)計(jì)在巖面上設(shè)錨桿孔位，用自進(jìn)式錨桿孔深和孔徑應(yīng)合圖紙要求。：桿體插入孔內(nèi)長(zhǎng)不少于圖紙規(guī)的95%，錨桿裝后，不得隨意敲出，3d內(nèi)不得掛重物。：對(duì)錨桿要進(jìn)行抗試驗(yàn)，要求錨抗拔力大于圖規(guī)定，通過試修正施工參數(shù)，指導(dǎo)工。：埋設(shè)控制現(xiàn)澆砼度的標(biāo)志，布鋼筋框架及鐵網(wǎng)，將鋼筋框、鐵絲網(wǎng)與錨桿三者接牢固。⑼：澆注砼：用砼輸送泵灌注砼砼配合比通過試驗(yàn)定，要求滿足計(jì)強(qiáng)度要求。砼用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)，立模澆。砼澆注一次施工完成。澆注砼前再次將坡上的雜物清除并用水沖洗干。砼澆注時(shí)分段，分自下而上進(jìn)行手持振動(dòng)棒搗。F.砼澆注完成后灑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)不少于7d，此，做好現(xiàn)澆砼周邊與防護(hù)坡面的銜接閉處理。⑽：框架內(nèi)噴混植護(hù)坡：框架內(nèi)噴混植生護(hù)所采用錨桿分為短主錨桿與輔助錨桿，短錨桿采用HRB335Ф16鋼筋錨桿長(zhǎng)3米，輔助錨桿采用HPB235φ12鋼筋，長(zhǎng)1米，間距2米，每個(gè)框架內(nèi)錨桿量不少于5根且間距不大于2米，桿一端設(shè)置彎鉤，其部0.15米及彎鉤分涂防銹漆，錨桿錨頭采用鉤與框架梁主梁焊接或扎牢固，支架錨桿采用焊接接?？蚣軆?nèi)噴植生護(hù)坡每3米間距交錯(cuò)布φ49mm仰斜泄水，孔深1.5米內(nèi)置φ42mmPVC花管。洞口永久仰坡封頂護(hù)腳用M10漿片石。2.4：洞臨時(shí)邊仰坡垂直開挖施工：洞口臨時(shí)邊仰坡及直面采用錨噴護(hù)，噴混凝土度為8cm，鋼筋網(wǎng)采用φ8鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格間距為0.25*0.25，錨桿采用Ф22砂漿錨，錨桿長(zhǎng)度為2.5米，距為1.5米*1.5。2.5：斜式洞門施工2.5.1：仰拱填充施工（一）：仰拱施工1：開挖：洞口仰拱開挖根據(jù)質(zhì)情況選用適的開挖方法，采用爆破開挖宜采用淺眼松動(dòng)爆破。減少爆破開挖仰拱基底巖層成破環(huán)，當(dāng)開至設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5米時(shí)，采用巖風(fēng)鎬配合挖進(jìn)行開挖。在挖基巖時(shí)，注做好防排水措施，防止基巖于受水的侵泡成基地巖層承力降低，當(dāng)開至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，經(jīng)檢測(cè)基底層符合設(shè)計(jì)要時(shí)，及時(shí)進(jìn)行拱施做。2：鋼筋施工：斜切式洞門及斜切延伸段仰拱Φ25主筋縱間距為0.2米縱向分部鋼筋Φ14間距0.25米，雙層鋼，勾筋間距為10間距為0.25。主筋凈保護(hù)層厚度為㎝，采用專用塊，墊塊間距0.5*0.5米。仰拱基底標(biāo)高、巖承載力、幾何寸經(jīng)檢查合格，及時(shí)進(jìn)行鋼安裝，在，鋼筋安裝之前清除隧底虛碴淤泥、積水和物，超挖部分用同級(jí)混凝土回填。洞口斜切段延伸段拱鋼筋施工圖見《貴廣貳隧02-05-01，02圖斜切段鋼筋采用《廣貳隧參02-04-01~09圖》仰鋼筋安裝時(shí)注預(yù)埋邊墻鋼筋。2.1:鋼筋加：：鋼筋表面必須干，嚴(yán)防銹蝕。筋必須進(jìn)行試取樣，經(jīng)檢測(cè)格方可使用。鋼筋應(yīng)直、無損傷，面無裂紋、油、顆粒狀或片老化。：鋼筋加工尺寸符設(shè)計(jì)圖要求，筋鋼筋接長(zhǎng)采幫條焊接或綁連接，采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度不于37.5D。：彎起鋼筋應(yīng)彎成滑的曲線，其起半徑不小于范要求及設(shè)計(jì)要求。：鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置承受力較小處并分散布置，置在同一截面受力鋼筋，其接頭數(shù)必須符合規(guī)范求。：鋼筋加工允許誤：序號(hào)名稱允許偏差（mm檢查方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量2彎起鋼筋的彎折位20尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸±5尺量2.2：鋼筋安裝：鋼筋安裝之前，除隧底虛碴、泥、積水和雜。鋼筋保護(hù)層度設(shè)計(jì)為50mm，筋保護(hù)層墊塊用與仰拱同標(biāo)號(hào)的用特制墊塊。：鋼筋安裝時(shí)，測(cè)組測(cè)量放線出筋安裝位置和廓線，主筋位采用紅油漆劃線標(biāo)出為防止主筋在裝時(shí)發(fā)生扭曲變形等，施工可采用“Z”字型馬蹲為支撐。嚴(yán)防工人員在鋼筋行走。：鋼筋安裝時(shí)，必遵循先主筋，通長(zhǎng)鋼筋，在筋的安裝原則箍筋與主筋連接采用扎或點(diǎn)焊，要連接牢固。：仰拱鋼筋安裝時(shí)注意預(yù)埋邊墻筋。：鋼筋安裝允許偏為：序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢查方法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋距±20尺量，兩端、中間各一處3分布鋼筋間距±20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架±20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距焊接骨架±10尺量，連續(xù)3處5彎起點(diǎn)位置30尺量6鋼筋保護(hù)層+10，-5+10，-53：模板安裝：：仰拱模板采用組剛模板，模板求具有一定的度、剛度，在工荷載下不發(fā)生扭曲變形。：模板接縫嚴(yán)密，漏漿，模板表平整，模板安、加固牢固。③：模板安裝前，除模板表面雜，模板表面涂模機(jī)。：仰拱在邊墻處（邊墻頂面）施高度根據(jù)模板車安裝要求，工高度為內(nèi)軌頂面下0.32米，安模板可適當(dāng)加，在模板處用油漆劃出混凝土施工高度（內(nèi)頂面下0.32米：仰拱模板準(zhǔn)確定，模板固定采下錨的方式在板上錨固鋼筋并將鋼筋與模板連接固，防止混凝施工時(shí)模板漲，安裝環(huán)向止帶及擋頭模板，固定到位后次性連續(xù)澆注拱混凝土。：鋼筋與模板之間專用特制墊塊與仰拱同標(biāo)號(hào)筋凈保護(hù)層為50mm，專用特制墊要求安裝牢固4：混凝土澆筑：仰拱混凝土設(shè)計(jì)號(hào)為C35混凝，混凝土采用動(dòng)計(jì)量拌和機(jī)制，罐車運(yùn)輸、輸送泵筑、插入式搗器搗固。：仰拱采用整體澆，一次澆筑長(zhǎng)與二襯模板臺(tái)施工長(zhǎng)度一致混凝土澆筑應(yīng)采用防擾作業(yè)的剛棧設(shè)施以保證作空間。：仰拱混凝土分段體澆筑，一次型。：混凝土分層澆筑分層搗固，采插入式搗固器管，搗固器距模板邊緣控制在0.3左右，搗固時(shí)用快插慢提，凝土搗固均勻嚴(yán)防過搗或漏搗。5：仰拱施工縫變形縫的防水理：仰拱施工縫及變形施工圖詳見《廣貳隧參08-06-01~03》：明洞仰拱環(huán)向施縫采用中埋式水帶+遇水膨脹止膠進(jìn)行防水處理。：變形縫（DK118+650DK119+390）處采中埋式橡膠止帶+外貼式橡膠止水帶+聚乙烯硬質(zhì)泡沫+雙組份聚硫密封嵌縫材料進(jìn)行水處理。：明洞襯砌縱向施縫采用外貼式膠止水帶+遇水膨止水膠進(jìn)行防水處理。6：混凝土養(yǎng)護(hù)為防止?jié)仓龉盎焱翜囟冗^高造混凝土表面開，要求到達(dá)混土終凝時(shí)間后及時(shí)對(duì)混土表面進(jìn)行覆灑水養(yǎng)護(hù)。仰混凝土強(qiáng)度達(dá)5Mpa后允許通人，到達(dá)設(shè)強(qiáng)度的100%后許通車。(二)：填充混凝土工：1：過軌管預(yù)埋：在DK118+632DK119+408處置一組Ф100軌管（單側(cè)電電纜過軌管1根，通信纜過軌管1根軌管間距為1.2米，軌管道與線路方向成45度夾，要求在電纜露頭1cm，以防滲，并打磨光滑護(hù)電纜。（過軌管預(yù)埋詳見工附圖及設(shè)計(jì)《貴廣貳隧參02-08》圖。：過軌管均設(shè)置在心水溝與仰拱間的填充層中下穿弧度同仰曲率。：過軌管每根管內(nèi)留穿線用Ф3鐵絲兩根，管設(shè)堵頭，采用封膠封堵，以防滲水2：橫向?qū)苈瘢簷M向?qū)苁菍?cè)的積水引入中水溝而設(shè)置的采用Φ100PVC管縱向間距為30，明洞段在DK118+630、DK119+410處設(shè)一條，坡度為2%在澆筑填充混凝土注意保護(hù)。施圖布置圖見施附圖及《貴廣隧參02-09-01~022.5.2：斜切洞門墻身工：⑴：洞門斜段模板設(shè)計(jì)：洞門斜切段設(shè)計(jì)為15，斜切延伸段計(jì)為5米，施時(shí)先施工斜切伸段，后施工洞門切段15米，斜切15米和帽檐采用次性整體澆筑工。施工何家莊隧道洞襯砌模板臺(tái)車計(jì)為12米，每板砌長(zhǎng)度為11.9米搭接長(zhǎng)度為0.1米隧道斜切式洞采用隧道洞身砌模板臺(tái)車，在靠洞口方向加工一套3.1長(zhǎng)的洞門斜切模板與洞身襯模板臺(tái)車進(jìn)行接，模板弧度同洞身襯砌模臺(tái)車一致，高按洞口里程進(jìn)3.1米范圍斜段的高度，3.1米斜切段面采用3mm的鋼，豎向加勁板用5mm鋼板，勁板間距為0.3米；縱向加板采用5mm鋼，間距為0.5，豎向、縱向勁板高度為0.2米，面板與勁板采用焊接接。帽檐面模板采用3mm的鋼，豎向、縱向勁板采用5mm板，縱向間距為0.3米，豎向間為0.5米，帽模板與3.1米門斜切段模板過M24高強(qiáng)螺栓連接，帽檐板與洞身襯砌板臺(tái)車連接通側(cè)面搭設(shè)鋼管撐架和方木頂撐加固方式連。⑵：模板安：斜切式洞門段根據(jù)場(chǎng)實(shí)際情況和用二次襯砌模臺(tái)車，斜切段15采用加工3.1米長(zhǎng)斜切段模板和12模板臺(tái)車一次安裝成型，安模板時(shí)，先將二次襯砌板臺(tái)車安裝到，在安裝3.1斜切段模板，板加固主要是洞口斜切段3.1米模安裝加固，隧凈空內(nèi)側(cè)模板固采用I18工鋼進(jìn)行斜撐，3.1斜切段端頭與板臺(tái)車處采用M24螺進(jìn)行連接，外模板在拱墻鋼筋完成之進(jìn)行安裝，采拋光木模板進(jìn)安裝，模板加采用鐵絲連接模板，方木或管進(jìn)行縱向加，豎向采用方進(jìn)行對(duì)襯加固帽檐模板在帽檐鋼完成之后安裝采用組合加工模板，分段安，長(zhǎng)度不小于3米，帽模板與洞身襯模板臺(tái)車連接過側(cè)面搭設(shè)鋼支撐架和方木頂撐加固方式接；帽檐模板3.1米洞門斜延伸段模板通M24高強(qiáng)螺栓連接加固。模板安裝要求位置確、模板接縫密，模板安裝固，支撐牢固確保在混凝土澆筑過程，模板不發(fā)生移和變形。模板安裝允許誤差圍序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1邊墻腳平面位置及程±15尺量2起拱線高程±10尺量3拱頂高程+100水準(zhǔn)測(cè)量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相鄰澆筑段表面高差±10尺量⑶：鋼筋加及安裝：1：鋼筋加工：鋼筋表面必須干，嚴(yán)防銹蝕。筋必須進(jìn)行試取樣，經(jīng)檢測(cè)格方可使用。鋼筋應(yīng)直、無損傷，面無裂紋、油、顆粒狀或片老化。：鋼筋加工尺寸符設(shè)計(jì)圖要求，筋鋼筋接長(zhǎng)采幫條焊接或綁連接，采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度不于37.5D。帽斜切洞門鋼筋加工詳見《貴廣貳隧參02-04~05切洞門延伸鋼筋加工圖詳《貴廣貳隧參02-05-02圖：彎起鋼筋應(yīng)彎成滑的曲線，其起半徑不小于范要求及設(shè)計(jì)要求。：鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置承受力較小處并分散布置，置在同一截面受力鋼筋，其接頭數(shù)必須符合規(guī)范求。：鋼筋加工誤差允范圍要求同仰鋼筋加工允許圍。⑷：鋼筋安裝：帽檐斜切洞門鋼筋裝圖詳見《貴貳隧參02-03~09切洞門延伸段鋼筋加工圖詳見貴廣貳隧參02-05-02圖①：斜切洞門段共20米，鋼筋安裝先安裝斜切洞延伸段5米段筋，再安裝15斜切段鋼筋，后安裝帽檐鋼；鋼筋安裝順是先安裝主筋Ф25再安裝通筋Ф14，最安裝箍筋φ10鋼。：斜切洞門鋼筋安臺(tái)架采用搭設(shè)易鋼管支架，架上鋪設(shè)木板竹跳板。：鋼筋安裝時(shí)，施技術(shù)人員先標(biāo)主鋼筋安裝位，主筋位置采紅油漆劃線標(biāo)出，主間距設(shè)計(jì)為0.2米，筋間距為0.25米箍筋間距為0.25米，施工程中嚴(yán)格控制：斜切洞門主筋凈護(hù)層為50mm，用特制專用水砂漿墊塊，墊要求與主筋綁扎牢固墊塊采用梅花布置，數(shù)量為少于4個(gè)/m2。：鋼筋安裝允許誤范圍同仰拱鋼安裝允許誤差圍。⑷：混凝土筑：1：混凝土拌制混凝土所用的原材（水泥、粗骨、細(xì)骨料、水外加劑）都經(jīng)測(cè)合格后才使用。嚴(yán)使用未經(jīng)檢測(cè)檢測(cè)不合格的材。每次混凝土施工時(shí)合司機(jī)提前對(duì)量設(shè)備進(jìn)行檢，發(fā)現(xiàn)問題及處理。拌制混凝土的動(dòng)計(jì)量裝置定檢定，使其保良好狀態(tài)。嚴(yán)格按照配合比進(jìn)計(jì)量。粗、細(xì)骨料含水率時(shí)測(cè)定，雨天工時(shí)增加了測(cè)次數(shù)，根據(jù)工實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整配比?；炷翑嚢钑r(shí)間應(yīng)制得當(dāng)，不得于3分鐘，也宜過長(zhǎng)。2：混凝土運(yùn)輸:混凝土在運(yùn)輸過程不能發(fā)生離析漏漿、嚴(yán)重泌及坍落度損失多等現(xiàn)象。當(dāng)運(yùn)至澆點(diǎn)發(fā)生離析現(xiàn)時(shí)，應(yīng)在澆筑進(jìn)行二次攪拌但嚴(yán)禁再次加水?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車輸混凝土?xí)r，守下列規(guī)定。在運(yùn)輸已拌制好的凝土?xí)r，以24r/min的轉(zhuǎn)速動(dòng)，嚴(yán)禁高速轉(zhuǎn);卸料前應(yīng)以常速再次拌；車體內(nèi)壁整光滑，不吸，不漏水。每使用完畢后清洗粘附的混凝。3:混凝土澆筑:洞門斜切段混凝土用“分窗輸送轉(zhuǎn)管及時(shí)、對(duì)澆注、分層搗混凝土澆注時(shí)，導(dǎo)先從底層窗口開始，若從高窗口開始，其凝土下落高度大于2米，混土將產(chǎn)生嚴(yán)重析，底層窗封，不利于搗固轉(zhuǎn)管及時(shí)，避免造成混凝土堆物過厚，避免用搗固棒驅(qū)趕易于分層；混土應(yīng)進(jìn)行對(duì)稱分層澆注，不隨意留施工縫模板臺(tái)車安裝著式振搗器，分混凝土搗固采用插人式振器振搗混凝土移動(dòng)距離不宜于振搗器作用徑的1.5倍，且插入下層深為5～10cm，側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振動(dòng)位置時(shí)應(yīng)邊振動(dòng)邊豎緩慢提出振動(dòng)，不得將振動(dòng)放在拌和物內(nèi)平拖，應(yīng)避免搗器碰撞模板鋼筋及預(yù)埋件每一點(diǎn)振搗延時(shí)間宜為20～30s，以混土不再顯著下、不出現(xiàn)氣泡表面泛漿為度防止過振、漏振?；炷猎跐仓^程，測(cè)量人員和職人員對(duì)模板車及擋頭模板行隨時(shí)檢查，檢查模板是否生位移、變形鋼筋、預(yù)埋件孔是否發(fā)生移，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)進(jìn)行處理。門斜切段混凝必須連續(xù)澆筑混凝土運(yùn)輸、筑及間歇的全部用時(shí)不超過凝土的初凝時(shí)。2.5.3：斜切洞門襯砌防水層施工焊縫補(bǔ)強(qiáng)1.墊層及防水板檢查、檢驗(yàn)2.畫焊縫焊縫補(bǔ)強(qiáng)1.墊層及防水板檢查、檢驗(yàn)2.畫焊縫搭接線；工作平臺(tái)就位；接通電路線；畫出隧道中線第一環(huán)及垂直隧道中線的橫斷面線。鋪設(shè)防水板防水板焊用手動(dòng)電熱熔接器加熱，使防水板焊接在固定無紡織布的專用熱熔襯上防水板鋪2：斜切式洞門襯砌防水層構(gòu)造為1cm水砂漿找平（僅部設(shè)置）+1.5mm厚的防板（僅拱墻設(shè)）+400g/m紡布（僅拱墻置暗分界處變形縫暗洞段防板應(yīng)伸出明洞不小于1米，覆蓋變形縫。：斜切式洞門襯砌防水層構(gòu)造示圖如下：

20≥≥

350

暗洞段襯砌

3：防水層施工法：3.1：1cm厚的泥砂漿找平層工：找平層施工前，先拱部二次襯砌面用水沖洗干，將其表面雜、其他物質(zhì)清理干凈，用人工在拱部水泥砂漿，厚為1cm，要求厚度勻，砂漿表面弧度與拱二次襯砌弧度致。3.2：1.5mm厚防水板（僅拱設(shè)置）施工：①：防水板施工流圖如下：外

洞

洞防水板施工藝流程圖內(nèi)②：防水板鋪設(shè)：A：作業(yè)分區(qū)管

準(zhǔn)備設(shè)固定接拱墻防水板鋪設(shè)前行精確定位放，彈出標(biāo)準(zhǔn)線行試鋪后確定水板一環(huán)的尺寸，盡量少接頭；采用下向上的順序設(shè)，下部防水應(yīng)壓住上部防水板，松緊應(yīng)度并留有余量按1.08考慮水板焊接采自動(dòng)雙縫熱熔焊機(jī)，按預(yù)定溫度、速度焊，單條焊縫的效焊縫寬度不于15mm，焊接后兩條縫間留條空氣道，用空氣檢測(cè)器檢焊接質(zhì)量，焊前先除盡防水板表面的灰塵焊接；兩幅防板的搭接寬度應(yīng)小于150mm，如圖所示：

B：防水板的固：鋪設(shè)防水板先用作臺(tái)車將防水板定到預(yù)定的位，然后用手動(dòng)熱熔接器加熱，使防水焊接在固定無布的專用熱熔墊上。C：焊接前，接處必須檫洗干，且焊縫接頭平整，不得有泡折皺及空隙。開始焊接，應(yīng)在小塊塑上試焊，以掌焊接溫度和焊速度。防水板之間的搭接應(yīng)采用雙焊縫采用自動(dòng)雙縫熔焊機(jī)，細(xì)部理或修補(bǔ)采用手持焊槍在焊縫搭接的部位縫必須錯(cuò)開，允許有三層以的接縫重疊（下圖）。焊縫搭接處必須刀刮成緩角后接，使其不出錯(cuò)臺(tái)；22

cmcm

防水板搭接示意圖

焊縫若有漏焊、假的應(yīng)予補(bǔ)焊；有烤焦、焊穿以及外露的固點(diǎn)，必須用防水板焊接蓋。防水板搭接縫與施縫錯(cuò)開的距離應(yīng)小于50cm。D：防水板施工量檢查外觀檢查：防水板設(shè)均勻連續(xù)，手將已固定好塑料板上托或壓，檢查其與噴射砼面密貼程度及預(yù)量，檢查塑料有無烤焦、焊、假焊和漏焊，焊縫寬度是符合設(shè)計(jì)要求焊縫表面是否整光滑，有無形斷面。焊接質(zhì)量檢查：檢采取隨機(jī)抽樣原則，環(huán)向焊每襯砌循環(huán)抽1條，縱向焊縫每襯砌循抽試2條。防板的搭接縫焊質(zhì)量檢查采用漏器檢測(cè)，將5號(hào)注射針與壓表相接，用打筒進(jìn)行充氣，壓力表達(dá)到0.25MPa停止充氣，保持15min，壓不小于0.225MPa說明焊縫合格如壓力下降過快，說明焊縫不嚴(yán)。用皂水涂在焊縫，有氣泡的地重新補(bǔ)焊，直不漏氣為止。E：防水板破壞修補(bǔ)：若發(fā)現(xiàn)水板有破損，須及時(shí)修補(bǔ)，取一小塊防水板剪成圓角除盡兩防水板的灰塵，將其于破損處，然用手動(dòng)電熱熔接器熔接，熔質(zhì)量用真空檢器檢測(cè)，如不格必須重新修。3.3：400g/m無紡（僅拱墻設(shè)置施工：①：無紡布各項(xiàng)性指標(biāo)應(yīng)符合《纖維針刺非織土工布》GB/T117638標(biāo)準(zhǔn)要求。22：無紡布重量應(yīng)≥。：無紡布在拱墻底伸出防水板長(zhǎng)0.1米，在0.1米范內(nèi)用暗頂圈固定，拱墻部分不接頭，采用整布置。：無紡布與防水板面密貼，鋪設(shè)平整、無隆起無皺褶。：無紡布搭接寬度小于50mm。2.6：明斜切段漿砌片石工：明洞斜切段二次襯拱墻背后，邊底面以上、內(nèi)頂面上2.27米以、長(zhǎng)度從洞門里程進(jìn)12.49米范圍采用M10漿砌石回填。M10漿砌片石砌采用擠漿法施，洞門端面勾采用凹縫，片抗壓強(qiáng)度不小于30MPa厚度不小于15cm，寬度小于厚度的1.5。片石砌筑時(shí)要求先鋪設(shè)底砂漿，將較大的片石用于下部，外與里層片石交，咬接連成一體，各層砂漿塞飽滿，不得有空洞，各工層豎縫相互錯(cuò)，不得貫通，砌石應(yīng)