液壓支架廠家 研究液壓支架的整體設(shè)計(jì)

本文格式為Word版，下載可任意編輯——液壓支架廠家研究液壓支架的整體設(shè)計(jì)隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)展，國(guó)民經(jīng)濟(jì)對(duì)煤炭需要量的日益增加，煤礦開(kāi)采，更加是采煤工作面的生產(chǎn)技術(shù)面貌發(fā)生了巨大的變化。液壓支架是由若干液壓元件（油缸和閥件）與一些金屬布局件組合而成的一種支撐和操縱頂板的采煤工作面設(shè)備，能實(shí)現(xiàn)支撐、降落移架和推移運(yùn)輸機(jī)等一整套工序。

液壓支架設(shè)備技術(shù)綜合機(jī)械化

綜合機(jī)械化采煤具有產(chǎn)量大、效率高、本金低、改善作業(yè)環(huán)境、減輕笨重的體力勞動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，是煤炭工業(yè)回采工作面生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)展方向。隨著機(jī)械化采煤技術(shù)的高速進(jìn)展，各種類型的液壓支架正在我國(guó)各局、礦推廣使用，并已獲得了很好的效果。

下面就液壓支架的整體設(shè)計(jì)，根據(jù)采煤生產(chǎn)需要舉行細(xì)致研究設(shè)計(jì)。

1高度確實(shí)定

一般首先確定支架適用煤層的平均采高，然后確定支架高度。支架的最大高度與最小高度的之差為支架的調(diào)高范圍。調(diào)高范圍越大，支架的適用范圍越廣，但過(guò)大的調(diào)高范圍會(huì)給支架布局設(shè)計(jì)造成困難，穩(wěn)當(dāng)性降低。

該參數(shù)以給出，取支架高度（米）：2.0～3.8

2中心距和寬度確實(shí)定

支架中心距一般等于工作面一節(jié)溜槽長(zhǎng)度。目前國(guó)內(nèi)外液壓支架中心距大片面采用1.5m。大采高支架為提高穩(wěn)定性中心距可采用1.75m，輕型支架為適應(yīng)中小煤礦工作面快速般家的要求，中心距可采用1.25m。

本設(shè)計(jì)中也取中心距（米）：1.5m

支架寬度是指，頂梁的最大和最小寬度。寬度確實(shí)定應(yīng)考慮支架的運(yùn)輸、安裝和調(diào)架要求。支架頂梁一般裝有活動(dòng)側(cè)護(hù)板，側(cè)護(hù)板一般行程為170～200mm。當(dāng)支架中心距為1.5m時(shí)，最小寬度一般取1400～1430mm，最大寬度一般取1570～1600mm。

若取側(cè)護(hù)板行程為180mm，那么可選支架寬度為：

最小寬度：1410mm；

最大寬度：1590mm。

3梁端距和頂梁長(zhǎng)度確實(shí)定

所謂梁端距是指移架后頂梁端部至煤壁的距離（），如圖1所示。梁端距是考慮由于工作面頂板起伏不平造成的運(yùn)輸機(jī)和采煤機(jī)的傾斜，以及采煤機(jī)割煤時(shí)垂直分力使搖臂和滾筒向支架傾斜，為制止割頂梁而留的安好距離。支架高度越大，梁端距也應(yīng)越大。

當(dāng)采用即時(shí)支護(hù)時(shí)，一般大采高支架梁端距應(yīng)取350～480mm，中厚煤層支架梁端距應(yīng)取280～340mm；薄煤層支架梁端距應(yīng)取200～300mm。

現(xiàn)取梁端距：

頂梁長(zhǎng)度受支架形式、配套采煤截深、刮板輸送機(jī)尺寸、配套關(guān)系及立柱缸徑、通道要求、底座長(zhǎng)度、支護(hù)形式等的制約。

當(dāng)采用實(shí)時(shí)支護(hù)方式時(shí)：=0

現(xiàn)根據(jù)支護(hù)面積、支架最大寬度得：

4頂梁形式的選擇

支架常用頂梁形式有三種：整體頂梁、鉸接頂梁和楔形布局頂梁。鉸接頂梁的前段稱為前梁，后段稱為主梁，一般簡(jiǎn)稱頂梁。

本設(shè)計(jì)采用整體頂梁整體頂梁的特點(diǎn)是：布局簡(jiǎn)樸、穩(wěn)當(dāng)性好；頂梁對(duì)頂板載荷的平衡才能較強(qiáng)；前端支撐力較大；可以設(shè)置全長(zhǎng)側(cè)護(hù)板，有利于提高頂板籠罩率，改善支護(hù)效果，裁減架間漏矸。為改善接頂效果和補(bǔ)償焊接變形，整體頂梁前端（800～100mm），一般上翹1～3°。

5支架側(cè)護(hù)板形式的選擇

支架側(cè)護(hù)板裝置一般由側(cè)護(hù)板、彈簧筒、側(cè)護(hù)板千斤頂、導(dǎo)向桿和連接銷軸等組成。

支架常用的活側(cè)護(hù)板的形式有三種，即直角式單側(cè)活動(dòng)式側(cè)護(hù)板，直角式雙側(cè)可活動(dòng)側(cè)護(hù)板和折頁(yè)式單側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板。

本設(shè)計(jì)選用直角式單側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板。

直角式單側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板一側(cè)為固定側(cè)護(hù)板，一側(cè)為活動(dòng)側(cè)護(hù)板。固定側(cè)護(hù)板即是梁的邊筋板，可以增加梁體強(qiáng)度，減輕支架重量。直角式單側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板適用于工作面傾角較小（15度以下）的緩傾斜煤層或水平煤層，具有擋矸密封性好和導(dǎo)向性好的特點(diǎn)。

6底座形式的選擇

本設(shè)計(jì)采用整體剛性底座中擋前部一般有一高度50～100mm小箱形布局，中擋后部上方為箱形布局、推移千斤頂一般安裝在箱形體之下。整體剛性底座立柱柱窩前一般要設(shè)計(jì)一過(guò)橋，以提高底座的整體剛性和抗扭才能。整體剛性底座的整體剛度和強(qiáng)度好，底座接底面積大，有利于減小對(duì)底板的比壓，但中擋推移機(jī)構(gòu)處易積存浮煤碎矸，清理較困難，一般用于軟底板條件下工作面支架。

7推移裝置的形式選擇

推移裝置由推移桿、推移千斤頂和接頭等主要零部件組成，其中推移桿是抉擇推移裝置形式和性能的關(guān)鍵部件。推移桿的常用形式有正拉式短推移桿和倒拉式長(zhǎng)推移桿兩種。

本設(shè)計(jì)中選用短框架推移機(jī)構(gòu)。

短推移桿一般布局是由鋼板組焊接而成的箱形布局件，布局簡(jiǎn)樸穩(wěn)當(dāng)，重量輕，被廣泛采用。

通過(guò)以上對(duì)支架布局參數(shù)和形式的選擇，可以繪出液壓支架的布局簡(jiǎn)圖，見(jiàn)附（圖2）。

液壓支架的投入使用，改善了工