混凝土工程冬期施工監(jiān)理實施細(xì)則

混凝土工程施工監(jiān)理實施細(xì)則一、總則1.1目的為加強(qiáng)對南水北北調(diào)工程施工工中混凝土工工程與鋼筋混混凝土工程施施工質(zhì)量過程程控制，保證證監(jiān)理工作質(zhì)質(zhì)量，規(guī)范監(jiān)監(jiān)理活動，依依據(jù)招、投標(biāo)標(biāo)文件和建設(shè)設(shè)單位與施工工單位簽訂的的施工合同（以以下簡稱“合同文件”），以及工工程設(shè)計文件件和有關(guān)工程程施工技術(shù)規(guī)規(guī)程、規(guī)范，編編制本細(xì)則。1.2編寫依依據(jù)1.2.1南水水北調(diào)中線一一期工程總干干渠黃河北—羑河北（委委托建管項目目）輝縣前段段《工程施工工合同》；1.2.2南水水北調(diào)中線一一期工程總干干渠黃河北—羑河北（委委托建管項目目）輝縣前段段《監(jiān)理合同同》；1.2.3業(yè)主主提供的施工工圖及有關(guān)資資料；1.2.4《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程及驗收規(guī)規(guī)范》GBS02204－92；1.2.5《建建筑工程質(zhì)量量檢驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ3301－88；1.2.6《監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃》；；1.2.7《鋼鋼筋混凝土高高層建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)及設(shè)計與施施工規(guī)程》編編制依據(jù)；1.2.8南水水北調(diào)中線一一期工程總干干渠黃河北—羑河北（委委托建管項目目）輝縣段《招招標(biāo)文件》；；1.2.9南水水北調(diào)中線一一期工程總干干渠黃河北—羑河北（委委托建管項目目）輝縣段設(shè)設(shè)計文件（包包括技術(shù)要求求）；1.2.10《水水利水電建設(shè)設(shè)工程驗收規(guī)規(guī)程》SL2233-20088；1.2.11《工量定》SL1766-20077；1.2.12《水水利水電工程程施工測量規(guī)規(guī)范》SL52－93；1.2.13有有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等。1.3適用范圍圍本細(xì)則適用于倒倒虹吸、橋涵涵、渠道以及及其他相關(guān)的的主體工程與與非主體工程程構(gòu)筑物等所所有常態(tài)（常常規(guī)）混凝土土工程項目。1.4監(jiān)理組織織機(jī)構(gòu)布置總監(jiān)：黨昌總監(jiān)：黨昌合同部部長胡春環(huán)副總監(jiān)：姚振偉工程部部長張秀才輝縣2標(biāo)監(jiān)理工程師張進(jìn)福技術(shù)部部長趙發(fā)展輝縣1標(biāo)監(jiān)理工程師朱歧春輝縣3標(biāo)監(jiān)理工程師楊朝民輝縣4標(biāo)監(jiān)理工程師劉三中綜合部部長張保衛(wèi)1.5監(jiān)理理職責(zé)（項目目監(jiān)理人員及及分工）1.5.1河南南立信工程咨咨詢監(jiān)理有限限公司受河南南省南水北調(diào)調(diào)中線工程建建設(shè)管理局的的委托，對南南水北調(diào)中線線一期工程總總干渠黃河北北-羑河北（委委托建管項目目）輝縣段第第一～第四施工工標(biāo)段工程項項目實施監(jiān)理理。河南立信信工程咨詢監(jiān)監(jiān)理有限公司司設(shè)立了南水水北調(diào)中線工工程輝縣前段段監(jiān)理部，任任命黨昌同志志為總監(jiān)理工工程師、姚振振偉同志為副副總監(jiān)理工程程師，監(jiān)理部部實行總監(jiān)負(fù)負(fù)責(zé)制。1.5.2總總監(jiān)理工程師師職責(zé)1.主持編制監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃，制制定監(jiān)理機(jī)構(gòu)構(gòu)規(guī)章制度，審審批監(jiān)理實施施細(xì)則；簽發(fā)發(fā)監(jiān)理機(jī)構(gòu)的的文件。2.確定監(jiān)理各各個部門職責(zé)責(zé)分工及各級級監(jiān)理人員職職責(zé)權(quán)限，協(xié)協(xié)調(diào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部工作。3.指導(dǎo)監(jiān)理工工程師開展工工作；負(fù)責(zé)本本監(jiān)理機(jī)構(gòu)中中監(jiān)理人員的的工作考核，調(diào)調(diào)換不稱職的的監(jiān)理人員；；根據(jù)工程建建設(shè)進(jìn)展情況況，調(diào)整監(jiān)理理人員。4.主持審核承承包人提出的的分包項目和和分包人，報報發(fā)包人批準(zhǔn)準(zhǔn)。5.審批承包人人提交的施工工組織設(shè)計、施施工措施計劃劃、施工進(jìn)度度計劃和資金金流計劃。6.組織或授權(quán)權(quán)監(jiān)理工程師師組織設(shè)計交交底；簽發(fā)施施工圖紙。7.主持第一次次工地會議，主主持或授權(quán)監(jiān)監(jiān)理工程師主主持監(jiān)理例會會和監(jiān)理專題題會議。8.簽發(fā)進(jìn)場通通知、合同項項目開工令、分分部工程開工工通知、暫停停施工通知和和復(fù)工通知等等重要監(jiān)理文文件。9.組織審核付付款申請，簽簽發(fā)各類付款款證書。10.主持處理理合同違約、變變更和索賠等等事宜，簽發(fā)發(fā)變更和索賠賠的有關(guān)文件件。11.主持施工工合同實施的的協(xié)調(diào)工作，調(diào)調(diào)節(jié)合同爭議議，必要時對對施工合同條條款做出解釋釋。12.要求承包包人撤換不稱稱職或不宜在在本工程工作作的現(xiàn)場施工工人員或技術(shù)術(shù)、管理人員員。13.審核質(zhì)量量保證體系文文件并監(jiān)督其其實施；審批批工程質(zhì)量缺缺陷的處理方方案；參與或或協(xié)助發(fā)包人人組織處理工工程質(zhì)量及安安全事故。14.組織或協(xié)協(xié)助發(fā)包人組組織工程項目目的分部工程程驗收、單位位工程完工驗驗收、合同項項目完工驗收收參加階段驗驗收、單元工工程投入使用用驗收和工程程竣工驗收。15.簽發(fā)工程程移交證書和和保修責(zé)任終終止證書。16.檢查監(jiān)理理月報、監(jiān)理理專題報告、監(jiān)監(jiān)理工作報告告；組織監(jiān)理理合同文件和和檔案資料。1.5.3副總總監(jiān)副總監(jiān)全面協(xié)助助總監(jiān)理工程程師工作。在在總監(jiān)理工程程師暫離現(xiàn)場場期間，經(jīng)授授權(quán)后行使總總監(jiān)理工程師師部分職責(zé)和和權(quán)力。1.5.4.監(jiān)監(jiān)理工程師職職責(zé)1、參與編制監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃，編編制監(jiān)理實施施細(xì)則。2、預(yù)審承包人人提出的分包包項目和分包包人。、3、預(yù)審承包人人提交的施工工組織設(shè)計、施施工措施計劃劃、施工進(jìn)度度計劃和資金金流計劃。4、預(yù)審或經(jīng)授授權(quán)簽發(fā)施工工圖紙。5、核查進(jìn)場材材料、構(gòu)配件件、工程設(shè)備備的原始憑證證、檢測報告告等質(zhì)量證明明文件及其質(zhì)質(zhì)量情況。6、審批分部工工程開工申請請報告。7、協(xié)助總監(jiān)理理工程師協(xié)調(diào)調(diào)參建各方之之間的工作關(guān)關(guān)系。按照職職責(zé)權(quán)限處理理施工現(xiàn)場發(fā)發(fā)生的有關(guān)問問題，簽發(fā)一一般監(jiān)理文件件。8、檢驗工程的的施工質(zhì)量，并并予以確認(rèn)或或否認(rèn)。9、審核工程計計量的數(shù)據(jù)和和原始憑證，確確認(rèn)工程計量量結(jié)果。10、預(yù)審各類類付款證書。11、提出變更更、索賠及質(zhì)質(zhì)量和安全事事故處理等方方面的初步意意見。12、按照職責(zé)責(zé)權(quán)限參與工工程的質(zhì)量評評定工作和驗驗收工作。13、收集、匯匯總、整理監(jiān)監(jiān)理資料，參參與編寫監(jiān)理理月報，填寫寫監(jiān)理日志。14、施工中發(fā)發(fā)生重大問題題和遇到緊急急情況時，及及時向總監(jiān)理理工程師報告告、請示。15、指導(dǎo)、檢檢查監(jiān)理員的的工作。必要要時可向總監(jiān)監(jiān)理工程師建建議調(diào)換監(jiān)理理員。1.5.5.監(jiān)監(jiān)理員1、核實進(jìn)場原原材料質(zhì)量檢檢驗報告和施施工測量成果果報告等原始始資料。2、檢查承包人人用于工程建建設(shè)的材料、構(gòu)構(gòu)配件、工程程設(shè)備使用情情況，并做好好現(xiàn)場記錄。3、檢查并記錄錄現(xiàn)場施工程程序、施工工工法等實施過過程情況。4、檢查和統(tǒng)計計計日工情況況；核實工程程計量結(jié)果。5、核查關(guān)鍵崗崗位施工人員員的上崗資格格；檢查、監(jiān)監(jiān)督工程現(xiàn)場場的施工安全全和環(huán)境保護(hù)護(hù)措施的落實實情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況及及時向監(jiān)理工工程師報告。6、檢查承包人人的施工日志志和試驗實記記錄。7、核實承包人人質(zhì)量評定的的相關(guān)原始記記錄。1.6使用的技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范、規(guī)程水設(shè)監(jiān)1.6.2混工驗201.6.3《南南水北調(diào)中線線一期總干渠渠初步設(shè)計專專用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》；1.6.4《混混凝土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)》GB501164-922；1.6.5《預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土用鋼絞線》GB/T5224--1995；1.6.6《預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土用鋼絲》GB/T5223--1995；1.6.7《礦礦渣硅酸鹽水水泥、火山灰灰硅酸鹽水泥泥及粉煤灰硅硅酸鹽水泥》GB1344-19999；1.6.8《鋼鋼筋混凝土用用熱軋光圓鋼鋼筋》GB130013-911；1.6.9《鋼鋼筋混凝土用用熱軋帶筋鋼鋼筋》GB14999-19998；1.6.10《低低熱微膨脹水水泥》GB29338-20008；1.6.11《熱熱軋鋼筋》GB14999-84；1.6.12《硅硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GB1755-19999；1.6.13《預(yù)預(yù)制混凝土構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ3221-90；1.6.14《水水工建筑物滑滑動模板施工工技術(shù)規(guī)范》SL32--92；1.6.15《混混凝土強(qiáng)度檢檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GBJ1007-87；1.6.16《混混凝土拌和用用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ633-89；1.6.17《鋼鋼筋焊接及驗驗收規(guī)范》JGJ188-20033；1.6.18《水水工混凝土施施工規(guī)范》DL/T55144-22001；1.6.19《水水工混凝土外外加劑技術(shù)規(guī)規(guī)程》DL/T55100-11999；1.6.20《水水工混凝土試試驗規(guī)程》SL3522-20066；1.6.21《水水閘施工規(guī)范范》SL27--91；1.6.22《液液壓滑動模板板施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》GBJ1113-87；1.6.23《水水工混凝土摻摻粉煤灰技術(shù)術(shù)規(guī)范》DL/T55055-996；1.6.24《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》JTJ0441-20000；1.6.25其其他規(guī)范、規(guī)規(guī)定等。二、發(fā)包人為本本工程提供的的必要條件2.1“四通一一平”與協(xié)調(diào)工程程周邊關(guān)系；；2.2完整的設(shè)設(shè)計文件及施施工圖紙；2.3準(zhǔn)確的高高程及定位軸軸線依據(jù)。三、開工許可可證的申請程程序3.1承包包人應(yīng)在現(xiàn)場場施工放樣施施測前21天，完成放放樣施測報告告編制并報送送監(jiān)理人批準(zhǔn)準(zhǔn)。內(nèi)容應(yīng)包包括：3.1.1工程程簡況及施測測范圍；3.1.2施工工放樣技術(shù)說說明書（應(yīng)包包括施測方案案、施測要求求、計算方法法和操作規(guī)程程）；3.1.3觀測測儀器、設(shè)備備的配置；3.1.4測量量專業(yè)人員的的配置。3.2在分分部、分項混混凝土工程開開工28天以前，承承包人應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求，完完成擬使用的的各種標(biāo)號混混凝土配合比比試驗，并向向監(jiān)理人提供供一式三份至至少包括7d、14d、28d齡期的試驗驗成果，報監(jiān)監(jiān)理人審核。試試驗中所用的的所有材料來來源應(yīng)符合合合同（設(shè)計）要要求且應(yīng)與實實際施工中使使用的材料一一致，并事先先得到監(jiān)理人人的批準(zhǔn)。3.3在進(jìn)進(jìn)行混凝土配配合比試驗的的3天前，承包包人應(yīng)書面通通知監(jiān)理人，以以便檢測監(jiān)理理工程師從材材料取樣開始始至試驗全過過程進(jìn)行檢查查、監(jiān)督和認(rèn)認(rèn)證。3.4混凝凝土開工28天前，承包包人必須根據(jù)據(jù)合同技術(shù)規(guī)規(guī)范、設(shè)計文文件（包括施施工圖紙、設(shè)設(shè)計通知、技技術(shù)要求）及及相關(guān)施工規(guī)規(guī)程規(guī)范和單單元工程質(zhì)量量評定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)結(jié)合施工水平平向監(jiān)理人報報送混凝土施施工措施計劃劃。主要內(nèi)容容應(yīng)包括：3.4.1工程程概況（包括括申報開工部部位、設(shè)計工工程量、澆筑筑平、剖面圖圖，以及必要要的混凝土澆澆筑布置與工工序流程圖）；；3.4.2澆筑筑程序（包括括澆筑作業(yè)工工序、分縫、分分段、分層、分分塊和止水安安裝樣圖，有有觀測儀器預(yù)預(yù)設(shè)要求的還還應(yīng)包括觀測測儀器埋設(shè)詳詳圖）；3.4.3澆筑筑進(jìn)度（包括括澆筑工程量量、進(jìn)度安排排、循環(huán)作業(yè)業(yè)時間及分月月澆筑強(qiáng)度）;3.4.4原材材料品質(zhì)（包包括砂石骨料料、用水、水水泥、止水材材料、鋼材、摻摻合劑和外加加劑）;3.4.5混凝凝土生產(chǎn)（包包括級配、配配合比、坍塌塌度，澆筑中中的允許間歇歇時間、拌和和時間及外加加劑品種與摻摻量）；3.4.6施工工作業(yè)方法（包包括設(shè)縫、縫縫面處理、模模板、立模、鋼鋼筋、預(yù)埋件件、止水設(shè)施施安裝，混凝凝土運(yùn)輸、入入倉、平倉、振振搗手段，拆拆模、構(gòu)件保保護(hù)與混凝土土養(yǎng)護(hù)。有觀觀測儀器埋設(shè)設(shè)要求的還應(yīng)應(yīng)包括該儀器器埋設(shè)作業(yè)內(nèi)內(nèi)容）；3.4.7施工工設(shè)備配置與與技術(shù)工種組組織；3.4.8質(zhì)量量控制與安全全措施；3.4.9合同同支付計劃。3.5混凝凝土澆筑使用用的原材料（包包括鋼筋、水水泥、粉煤灰灰、砂石骨料料、止水材料料、外加劑及及摻合料）均均應(yīng)有產(chǎn)品合合格證、試驗驗報告、試驗驗說明，并按按工程施工合合同文件或按按規(guī)范規(guī)定進(jìn)進(jìn)行抽樣檢驗驗。止水材料料還應(yīng)提供樣樣品。所有這這些資料和樣樣品必須于施施工作業(yè)開挖挖14天前報送監(jiān)監(jiān)理人檢查認(rèn)認(rèn)可。3.6上述述報送文件連連同審簽意見見單一式四份份，經(jīng)承包人人項目經(jīng)理（或或其授權(quán)代表表）簽署后遞遞交，監(jiān)理人人審閱后限時時返回審簽意意見單一份，原原文件不退回回。審簽意見見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改改后執(zhí)行”、“已審閱”及“修改后重新新報送”四種。3.7除非非承包人接到到的批復(fù)意見見為“修改后重新新報送”，否則承包包人可即時向向監(jiān)理人申請請開工許可證證，監(jiān)理人于于接受承包人人申請后的24小時內(nèi)開開出相應(yīng)工作作項目的開工工許可證或開開工批復(fù)文件件。3.8監(jiān)理理工程師對施施工所進(jìn)行的的任何對照、檢檢查、檢驗和和批準(zhǔn)，并不不意味著可以以減輕承包人人所應(yīng)負(fù)的合合同責(zé)任。3.9如果果承包人未能能按期向監(jiān)理理人報送開工工申請所必須須的材料樣品品、文件和資資料，因而造造成施工工期期延誤和其他他損失，均由由承包人承擔(dān)擔(dān)全部合同責(zé)責(zé)任。若承包人在限期期內(nèi)未收到監(jiān)監(jiān)理人應(yīng)退回回的審簽意見見或批復(fù)文件件可視為已報報經(jīng)審閱。四、施工過程監(jiān)監(jiān)理4.1承包人應(yīng)應(yīng)按照報經(jīng)批批準(zhǔn)的施工措措施計劃按章章作業(yè)、文明明施工。及時時加強(qiáng)質(zhì)量和和技術(shù)管理，做做好作業(yè)過程程中資料的記記錄、收集與與整理，并定定期（日、周周、月）向監(jiān)監(jiān)理人報送。需需根據(jù)試驗或或試驗性作業(yè)業(yè)成果決定施施工實施，或或必須調(diào)整、修修訂施工作業(yè)業(yè)程序、方法法、與進(jìn)度計計劃，或必須須調(diào)整混凝土土原材料與配配合比等，屬屬于對施工措措施計劃的實實質(zhì)性變更，均均應(yīng)事先報經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人書面面同意后方可可實施。4.2各分項混混凝土工程首首倉開倉5天前，承包包人應(yīng)對澆筑筑倉面邊線及及模板安裝實實地放線成果果進(jìn)行復(fù)核，并并將放樣成果果報監(jiān)理人審審核。為了確確保放樣質(zhì)量量，避免造成成重大失誤和和不應(yīng)有的損損失，必要時時，監(jiān)理人可可要求承包人人在監(jiān)理工程程師直接監(jiān)督督下進(jìn)行對照照檢查。4.3混凝土開開倉澆筑前，承承包人應(yīng)對各各工序質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行自檢，并并在“自檢”合格基礎(chǔ)上上填報《水利利水電工程施施工質(zhì)量經(jīng)檢檢合格（開工工、倉）證》。檢查內(nèi)容包括：：基礎(chǔ)面、層面或或縫面處理；；鋼筋布設(shè)；模板安裝；止水安裝及伸縮縮縫處理；觀測儀器、設(shè)備備及預(yù)埋件安安裝；混凝土生產(chǎn)與澆澆筑準(zhǔn)備；其它必須檢查、檢檢測的項目。承包人自檢合格格后，在開倉倉前3～12小時通知監(jiān)監(jiān)理工程師對對上述內(nèi)容進(jìn)進(jìn)行檢查確認(rèn)認(rèn)，并在認(rèn)證證合格后辦理理單元工程開開倉簽證手續(xù)續(xù)。檢查標(biāo)準(zhǔn)參照SSDJ2499《水利水電電基本建設(shè)工工程單元工程程質(zhì)量等級評評定標(biāo)準(zhǔn)》、《水水利水電工程程施工質(zhì)量評評定表填表說說明與示例（試試行）》工程程承建合同技技術(shù)規(guī)范和設(shè)設(shè)計技術(shù)要求求執(zhí)行。4.4承包包人應(yīng)按合同同、施工技術(shù)術(shù)規(guī)程和質(zhì)量量等級評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)量和和方法對拌和和物和各種原原材料進(jìn)行取取樣檢測。每每一規(guī)定時段段（正常為月月），承包人人或其實驗室室應(yīng)一式兩份份向監(jiān)理人提提交書面試驗驗報告。內(nèi)容容應(yīng)包括：所用的各種材料料及其試驗數(shù)數(shù)據(jù)的詳細(xì)描描述；試驗方法、程序序及試驗儀器器設(shè)備情況；；試驗過程和結(jié)果果的詳細(xì)陳述述；結(jié)論意見。4.5橡膠止水水帶必須試安安，其試安樣樣面需經(jīng)監(jiān)理理工程師認(rèn)可可后，方可實實施施安作業(yè)業(yè)。4.6如果因施施工方面的原原因要求增加加或改變施工工縫時，必須須在澆筑程序序詳圖表明，并并報監(jiān)理人批批準(zhǔn)。4.7主要部位位混凝土澆筑筑過程中（倒倒虹吸管身、閘閘門槽、橋面面梁、板），承承包人應(yīng)有技技術(shù)人員、質(zhì)質(zhì)檢人員及調(diào)調(diào)度人員在施施工現(xiàn)場進(jìn)行行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)質(zhì)量檢查和作作業(yè)調(diào)度。4.8承包人應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)準(zhǔn)的混凝土配配合比拌制混混凝土，對于于運(yùn)送或澆筑筑不合格混凝凝土入倉的，監(jiān)監(jiān)理工程師有有權(quán)按施工合合同的文件規(guī)規(guī)定拒絕入倉倉或指令返工工處理。4.9預(yù)制構(gòu)件件應(yīng)具備所有有必須的標(biāo)志志、標(biāo)記及證證明書，構(gòu)件件安裝校正、完完成焊接作業(yè)業(yè)后，必須在在報經(jīng)監(jiān)理工工程師檢查認(rèn)認(rèn)可，開出開開倉簽證后，方方可澆灌接頭頭混凝土。4.10施工期期間，承包人人必須向監(jiān)理理人報送詳細(xì)細(xì)的錄工件4.10.1每每一構(gòu)件、塊塊件混凝土數(shù)數(shù)量，所用原原材料的品質(zhì)質(zhì)、質(zhì)量、混混凝土標(biāo)號及及配合比；4.10.2各各構(gòu)件、塊件件的實際澆筑筑順序、起運(yùn)運(yùn)時間、養(yǎng)護(hù)護(hù)及表面保護(hù)護(hù)時間、方式式，模板、鋼鋼筋及止水設(shè)設(shè)施、儀器埋埋件、預(yù)埋件件等的情況；；4.10.3澆澆筑地點(diǎn)的氣氣溫，各種原原材料的溫度度，混凝土的的出機(jī)口與入倉溫度。各各部位模板拆拆模的日期和和時間:4.10.4混混凝土試件的的試驗結(jié)果及及其分析；4.10.5混混凝土裂縫的的部位、長度度、寬度、深深度、裂縫條條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的的日期及發(fā)展展情況；4.10.6施施工中發(fā)生的的質(zhì)量、安全全事故及其處處理措施；4.10.7按按合同文件或或監(jiān)理人規(guī)定定必須報告的的其它事項。4.11對于施施工中發(fā)生的的質(zhì)量事故，承承包人應(yīng)立即即查明其范圍圍、數(shù)量，填填報質(zhì)量事故故報告單，分分析產(chǎn)生質(zhì)量量事故的原因因提出處理措措施，及時向向監(jiān)理人報告告，經(jīng)監(jiān)理人人批準(zhǔn)后，方方可進(jìn)行處理理。對于一般般的混凝土缺缺陷應(yīng)在拆模模后24小時內(nèi)修復(fù)復(fù)、修補(bǔ)完畢畢。修復(fù)、修修補(bǔ)措施應(yīng)報報監(jiān)理工程師師同意后進(jìn)行行，修復(fù)、修修補(bǔ)過程中，均均須有詳細(xì)的的記錄。4.12為了確確保施工質(zhì)量量，承包人必必須按照有關(guān)關(guān)施工規(guī)范和和設(shè)計文件進(jìn)進(jìn)行施工。對對發(fā)生的違規(guī)規(guī)作業(yè)行為，監(jiān)監(jiān)理工程師可可發(fā)出違規(guī)警警告、返工指指令直至指令令停工整頓。五、施工質(zhì)量控控制5.1模板工程程承包人應(yīng)負(fù)責(zé)模模板的材料供供應(yīng)、設(shè)計、制制作、運(yùn)輸、安安裝和拆除等等全部模板作作業(yè)。模板的的設(shè)計、制作作和安裝應(yīng)保保證模板結(jié)構(gòu)構(gòu)足夠的強(qiáng)度度和剛度，能能承受混凝土土和振搗的側(cè)側(cè)向壓力和振振動力，防止止產(chǎn)生位移，確確?；炷两Y(jié)結(jié)構(gòu)外形尺寸寸準(zhǔn)確，并應(yīng)應(yīng)有足夠的密密封性，以避避免漏漿。材料.1模板和支架架材料應(yīng)優(yōu)先先選用鋼材；；.2模板材料的的質(zhì)量應(yīng)符合合施工合同標(biāo)標(biāo)明的國家和和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；；.3木材的質(zhì)量量材腐扭的使.4應(yīng)采用新鋼鋼模板，鋼模模面板厚度應(yīng)應(yīng)不小于3mm，鋼模面應(yīng)應(yīng)盡可能光滑滑，不允許有有凹坑、褶皺皺或其它表面面缺陷；.5模板的金屬屬支撐件（如如拉桿、錨筋筋及其它錨固固件等）材料料應(yīng)符合有關(guān)關(guān)規(guī)定。設(shè)計與制作.1常規(guī)模板的的設(shè)計與制作作主要結(jié)構(gòu)物的模模板、承重模模板、移動式式、工具式及及永久性的模模板，均須進(jìn)進(jìn)行模板設(shè)計計，并提出對對材料、制作作、安裝、使使用及拆除工工藝的具體要要求；模板工程設(shè)計，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行的的國家標(biāo)準(zhǔn)和和部頒標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，但各各標(biāo)準(zhǔn)中的構(gòu)構(gòu)造要求，可可按模板的具具體工作條件件適當(dāng)選用；；模板及支架的設(shè)設(shè)計應(yīng)分區(qū)模模板種類進(jìn)行行強(qiáng)度和剛度度計算，并核核算承重模板板及支架的抗抗傾穩(wěn)定性；；除懸臂模板外，豎豎向與內(nèi)傾模模板都必須設(shè)設(shè)置內(nèi)部撐桿桿或外部拉桿桿，以保證模模板的穩(wěn)定性性；梁跨大于4m時時，設(shè)計中應(yīng)應(yīng)規(guī)定承重模模板的起拱值值，一般為跨跨長的0.3％左右；模板和支架制作作允許偏差需需滿足模板允允許誤差各條條款的相關(guān)規(guī)規(guī)定。.2特種模板的的設(shè)計與制作作特種模板設(shè)計特種模板（含異異形模板）應(yīng)應(yīng)以高質(zhì)量木木模為主，輔輔以預(yù)制模板板和組合模板板。特種模板須根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)物體型型進(jìn)行專門設(shè)設(shè)計，設(shè)計除除符合普通模模板的有關(guān)規(guī)規(guī)定外，還應(yīng)應(yīng)對安裝、支支撐、穩(wěn)定、拆拆卸等提出具具體要求。特種模板的設(shè)計計應(yīng)報監(jiān)理人人審批。模板的制作應(yīng)滿滿足施工設(shè)計計圖紙要求，其其制作允許偏偏差不應(yīng)超過過下表的規(guī)定定。模板制作的允許許偏差偏差項目允許偏差一、木模小型模板：長和和寬±3大型模板（長和和寬大于3m）：長和寬寬±5模板面（未經(jīng)刨刨光）平整度度相鄰兩板面高差差1局部不平（用22m直尺檢查）5面板縫隙2二、鋼模模板長和寬±2模板局部不平2連接配件的孔眼眼位置±1安裝.1按施工圖紙紙進(jìn)行模板安安裝的測量放放樣，主要結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必必要的控制點(diǎn)點(diǎn)，以便檢查查校正。.2模板安裝過過程中，應(yīng)設(shè)設(shè)置足夠的臨臨時固定設(shè)施施，以防變形形和傾覆。.3模板的鋼拉拉條不應(yīng)彎曲曲，直徑應(yīng)大大于8mm，拉條與錨錨環(huán)的連接必必須牢固。預(yù)預(yù)埋中下層混混凝土中的錨錨固件（螺栓栓、鋼筋環(huán)等等）中承受荷荷載時，必須須有足夠的錨錨固強(qiáng)度。.4模板之間的的接縫必須平平整嚴(yán)密，建建筑物分層施施工時，應(yīng)逐逐層校正下層層偏差。.5腳手架、人人行道等不宜宜支承模板及及支架，必須須支承時，模模板結(jié)構(gòu)應(yīng)考考慮其荷載。.6模板安裝的的允許偏差：：大體積混凝凝土模板安裝裝的允許偏差差和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安裝的的允許偏差及及檢驗方法，應(yīng)應(yīng)分別遵守下下表的規(guī)定。大體積混凝土模模板安裝的允允許偏差偏差項目混凝土的部位模板平整度外露表面隱蔽內(nèi)面相鄰兩面板高差差35局部不平（2mm直尺檢查）510結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)設(shè)計邊線1015結(jié)構(gòu)物水平截面面內(nèi)部尺寸±20承重模板標(biāo)高±5預(yù)留孔、洞尺寸寸及位置10注：一般混凝土土及鋼筋混凝凝土梁、柱的的模板安裝允允許誤差，按按國家建委鋼鋼筋混凝土施施工及驗收規(guī)規(guī)范執(zhí)行。.7異型模板、滑滑動式、移動動式模板，永永久性特種模模板的允許誤誤差，應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求確定定，在設(shè)計要要求不明確時時，可按下表表參考使用。.8在澆筑過程程中，應(yīng)設(shè)專專人負(fù)責(zé)經(jīng)常常檢查、修整整，若發(fā)現(xiàn)模模板變形走樣樣，應(yīng)立即采采取糾正措施施，直至停止止混凝土澆筑筑?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的允許偏偏差及檢驗方方法項目目允許偏差（mmm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或拉線、鋼鋼尺檢查相鄰面板表面高高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺尺檢查注：檢查軸線位位置時，應(yīng)沿沿縱、橫兩個個方向量測，并并取其中的較較大值。體形和尺寸的允允許誤差單位：mm尺寸界線范圍線段長度允許誤誤差圓心位置允許誤誤差幾何尺寸備注100～3000±1.000.130.50300～10000±2.000.200.801000～40000±3.000.301.004000～80000±4.000.662.008000～166000±5.001.023.0016000～224000±6.001.404.0024000～332000±8.001.785.0032000以上上±9.002.036.00模板的清洗和涂涂料.1鋼模板在每每次使用前應(yīng)應(yīng)清洗干凈，為為防銹和拆模模方便，鋼模模面板應(yīng)涂刷刷礦物油類的的防銹保護(hù)涂涂料，不允許許采用污染混混凝土的油劑劑，不允許影影響混凝土或或鋼筋混凝土土的質(zhì)量。若若檢查發(fā)現(xiàn)已已澆的混凝土土面沾染污跡跡，承包人應(yīng)應(yīng)采取有效措措施予以清除除。.2木模板面應(yīng)應(yīng)采用烤涂石石蠟或其它保保護(hù)涂料。拆除.1模板拆除的的時限，應(yīng)得得到監(jiān)理人的的同意。除非非設(shè)計文件另另有規(guī)定，否否則應(yīng)遵守下下列規(guī)定：不不承重側(cè)面模模板，應(yīng)在混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5Mppa以上，并能能保證其表面面及棱角不因因拆模而損壞壞時才能拆除除；在墩、墻墻和柱等部位位，在混凝土土強(qiáng)度不低于于3.5Mppa時，方可拆拆除；底模應(yīng)應(yīng)在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到下表表的規(guī)定后，方方可拆除。底模拆除標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的的百分率（％％）板≤250＞2，≤875＞8100梁、工、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100.2鋼筋混凝土土或結(jié)構(gòu)物承承重模板的拆拆除應(yīng)符合施施工圖要求，并并應(yīng)遵守本條條的規(guī)定。.3經(jīng)計算和試試驗復(fù)核，混混凝土結(jié)構(gòu)實實際強(qiáng)度已能能承受自重及及其實際荷載載時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人批準(zhǔn)后后，方能提前前拆模。.4拆模時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)錨固情情況，分批拆拆除連接件，防防止大片模板板墜落。拆模模應(yīng)使用專門門工具，以減減少混凝土及及模板損傷。.5拆下的模板板、支架及配配件及時清理理、維修，并并分類堆存，妥妥善保管。5.2鋼筋筋工程鋼筋的材質(zhì)質(zhì).1鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)用的鋼鋼筋應(yīng)符合熱熱軋鋼筋主要要性能的要求求。.2每批鋼筋均均應(yīng)附有產(chǎn)品品質(zhì)量說明書書及出廠檢驗驗單，承包人人在使用前，應(yīng)應(yīng)分批進(jìn)行以以下鋼筋機(jī)械械性試驗：（1）鋼筋分批批試驗，以同同一爐（批）號號，同一截面面尺寸的鋼筋筋為一批，取取樣的重量不不大于60Kg；（2）根據(jù)廠家家提供的鋼筋筋質(zhì)量證明書書檢查每批鋼鋼筋的外表質(zhì)質(zhì)量，并測量量每批鋼筋的的代表直徑；；（3）在每批鋼鋼筋中，選取取經(jīng)表面檢查查和尺寸測量量合格的兩根根鋼筋中各取取一個拉力試試件（含屈服服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)強(qiáng)度和延伸率率試驗）和一一個冷彎試驗驗，如一組試試驗項目的一一個試件不符符合監(jiān)理人規(guī)規(guī)定數(shù)值時，則則另取兩倍數(shù)數(shù)量的試件，對對不合格的項項目作第二次次試驗，如有有一個試件不不合格，則該該批鋼筋為不不合格產(chǎn)品。鋼筋的加工工和安裝.1鋼筋的表面面應(yīng)潔凈無損損傷，油漆污污染和鐵銹應(yīng)應(yīng)在使用前清清除干凈。帶帶有顆粒狀或或片狀老銹的的鋼筋不得使使用。.2鋼筋應(yīng)平直直，無局部彎彎折，鋼筋中中心線的偏差差不應(yīng)超過其其全長的1％。鋼筋加工尺寸應(yīng)應(yīng)符合施工圖圖紙的要求，圓圓鋼箍筋末端端彎鉤長度和和加工后鋼筋筋長度和允許許偏差不得超超過下列兩個個表4－6和表的數(shù)值值。圓鋼筋制成箍箍筋，其末端端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）＜2528～405～1075901290105加工后鋼筋的允允許偏差順序偏差名稱允許偏差值（mmm）1受力鋼筋全長凈凈尺寸的偏差差±102箍筋各部分長度度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置置的偏差廠房構(gòu)件±20大體積混凝土±304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差差3（1）彎工計設(shè)所鋼作作180°的半圓彎鉤鉤，彎鉤內(nèi)徑徑不得小于2.5d。當(dāng)Ⅱ級鋼筋按設(shè)設(shè)計要求彎折折90°時，最小轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎直徑為：：鋼筋直徑小小于16mm時為5d，鋼筋直徑徑大于16mm時為7d。在加工廠中，鋼鋼筋的接頭應(yīng)應(yīng)盡量采用閃閃光對頭焊接接。現(xiàn)場作業(yè)或不能進(jìn)行閃閃光對焊時，宜宜采用電弧焊焊（搭接焊、幫幫條焊、熔槽槽焊等）。焊焊接前，應(yīng)將將施焊范圍的的浮銹、漆污污、油漬等清清除干凈。直直徑小于25mm的鋼筋可采采用綁扎接頭頭，但軸心受受拉、小偏心心受拉構(gòu)件和和承受振動荷荷載的構(gòu)件，均均應(yīng)采用焊接接接頭。鋼筋筋接頭的質(zhì)量量應(yīng)符合設(shè)計計要求和技術(shù)術(shù)規(guī)范的有關(guān)關(guān)規(guī)定。為保證電弧焊焊焊接質(zhì)量，在在開始施焊前前，或每次改改變鋼筋的類別、焊條牌號號以及換焊工工之前，特別別是在可能干干擾焊接操作作的不利環(huán)境境下施焊時，應(yīng)應(yīng)預(yù)先用相同同的材料、相相同的焊接操操作條件、參參數(shù)，制作兩兩個抗拉試件件并經(jīng)抗拉試試驗合格后，才才允許正式施施焊。鋼筋的氣壓焊和和安裝應(yīng)遵守守以下規(guī)定：：氣壓焊可用鋼筋筋在垂直、水水平和傾斜位位置的對接焊焊接，當(dāng)兩鋼鋼筋直徑不同同時，其兩直直徑之差不得得大于7mm。氣壓焊施焊前，鋼鋼筋端面應(yīng)切切平，鋼筋邊邊角無毛刺，端端面上鐵銹、油油污和氧化膜膜應(yīng)清除干凈凈，并經(jīng)打磨磨露出金屬光光澤，不得有有氧化現(xiàn)象。安裝焊接頭具和和鋼筋時，使使兩根鋼筋的的軸線在同一一直線上，兩兩根鋼筋之間間的局部縫隙隙不得大于3mm。氣壓焊接時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼筋直直徑和焊接設(shè)設(shè)備等具體條條件選用等壓壓法，在兩根根鋼筋縫隙密密合和鐓粗過過程中，對鋼鋼筋施加柱向向壓力按鋼筋筋截面面積計計算應(yīng)為30～40Mpa。以另一種鋼號或或種類的鋼筋筋代替設(shè)計文文件規(guī)定的鋼鋼筋時，必須須征得設(shè)計單單位后監(jiān)理工工程師的書面面同意，并應(yīng)應(yīng)遵守以下規(guī)規(guī)定：以另一種鋼號或或種類的鋼筋筋代替設(shè)計文文件規(guī)定的鋼鋼號或種類的的鋼筋時，應(yīng)應(yīng)將兩者的計計算強(qiáng)度進(jìn)行行換算，并對對鋼筋截面積積作相應(yīng)改變變。以同種鋼號鋼筋筋代換時，直直徑變更范圍圍不宜超過4mm，變更后的的鋼筋總截面面積不得小于于設(shè)計截面積積的98％或超過其103％。鋼筋等級的變換換不能超過一一級，也不宜宜采用改變鋼鋼筋根數(shù)的方方法來減少鋼鋼筋截面積，必必要時應(yīng)校核核構(gòu)件的裂縫縫和變形。以較粗的鋼筋代代替較細(xì)的鋼鋼筋，必要時時應(yīng)校核代替替后的構(gòu)件握握裹力。在混凝土澆筑施施工中，應(yīng)安安排值班人員員經(jīng)常檢查鋼鋼筋架立位置置，若發(fā)現(xiàn)變變動應(yīng)及時矯矯正，嚴(yán)禁為為方便澆筑擅擅自移動或割割除鋼筋。5.3現(xiàn)澆澆混凝土（含含鋼筋混凝土土）主要提交文文件.1施工措施計計劃承包人應(yīng)在混凝凝土澆筑前14天，提交一一份混凝土工工程的施工措措施計劃，報報送監(jiān)理人審審批，其內(nèi)容容包括：水泥泥、鋼筋、骨骨料和模板的的供應(yīng)計劃以以及混凝土分分層、分塊澆澆筑程序圖和和施工進(jìn)度計計劃等。混凝凝土澆筑程序序圖應(yīng)按施工工圖紙要求，詳詳細(xì)編制各工工程部位上混混凝土澆筑、鋼鋼筋綁焊的方方法和程序。若若承包人在編編制混凝土澆澆筑程序時，需需要修改施工工圖紙規(guī)定的的施工縫位置置時，應(yīng)報監(jiān)監(jiān)理人批準(zhǔn)。.2現(xiàn)場試驗室室設(shè)置計劃在混凝土工程開開工前56天，承包人人應(yīng)提交現(xiàn)場場實驗室的設(shè)設(shè)計計劃報送送監(jiān)理人審批批，其內(nèi)容包包括現(xiàn)場實驗驗室的規(guī)模、試試驗設(shè)備和項項目、試驗機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)置和人人員配備等。.3質(zhì)量檢查記記錄和報表在施工過程中，承承包人應(yīng)及時時向監(jiān)理人提提供混凝土工工程的詳細(xì)施施工記錄和報報表，其內(nèi)容容包括：（1）逐月的混混凝土澆筑數(shù)數(shù)量、累計澆澆筑數(shù)量；（2）各種原材材料的品種和和質(zhì)量檢驗成成果；（3）不同部位位的混凝土等等級和配合比比；（4）月澆筑計計劃中實施的的起迄時間；；（5）混凝土的的冷卻、保溫溫、養(yǎng)護(hù)和表表面保護(hù)的作作業(yè)記錄；（6）澆筑時氣氣溫、混凝土土出機(jī)口和澆澆筑點(diǎn)的澆筑筑溫度；（7）模板作業(yè)業(yè)記錄和各部部件拆模日期期；（8）鋼筋作業(yè)業(yè)記錄和實際際鋼筋用量；；（9）混凝土試試件的試驗成成果；（10）混凝土土質(zhì)量檢驗記記錄和質(zhì)量事事故處理記錄錄。.4完工驗收資資料承包人應(yīng)為監(jiān)理理人進(jìn)行各項項混凝土工程程的完工驗收收提交以下完完工資料：各種混凝土工程程建筑物竣工工圖；混凝土工程建筑筑物成型復(fù)測測成果；各混凝土工程建建筑物的隱蔽蔽工程及其部部位的質(zhì)量檢檢查驗收報告；各混凝土工程建建筑物的缺陷陷修補(bǔ)和質(zhì)量量事故處理報報告；監(jiān)理人指示提交交的其它完工工資料。混凝土材料.1水泥水泥品種：承包包人應(yīng)按各建建筑物部位施施工圖紙的要要求，配置混混凝土所需的的水泥品種，各各種水泥均應(yīng)應(yīng)符合技術(shù)條條款所指定的的國家和行業(yè)業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。發(fā)貨：每批水泥泥出廠前，承承包人均應(yīng)對對制作廠水泥泥的品質(zhì)進(jìn)行行檢查復(fù)驗，每每批水泥發(fā)貨貨時均應(yīng)附有有出廠合格證證和復(fù)檢資料料。每批水泥泥運(yùn)到工地后后，承包人必必須按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢（在在有相應(yīng)資質(zhì)質(zhì)的試驗單位位），必要時時還應(yīng)進(jìn)行化化學(xué)分析。試試驗檢查項目目包括：水泥泥標(biāo)號、凝結(jié)結(jié)時間、體積積穩(wěn)定性；必必要時還應(yīng)增增加：稠度、細(xì)細(xì)度、比重、水水化熱等項目目。一般同一出廠編編號的水泥為為一取樣單位位，若同一出出廠編號的水水泥進(jìn)貨量大大于200噸時，以200噸作為一取取樣單位。監(jiān)理人有權(quán)對水水泥進(jìn)行查庫庫和抽樣檢測測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫庫存或到貨水水泥不符合本本技術(shù)條款的的要求時，監(jiān)監(jiān)理人有權(quán)通通知承包人停停止使用。運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸輸過程中應(yīng)注注意其品種和和標(biāo)號不得混混雜，承包人人應(yīng)采取有效效措施防止水水泥受潮。貯存：到貨水泥泥應(yīng)按不同品品種、標(biāo)號、出出廠批號、袋袋裝或散裝等等分別貯放在在專用的倉庫庫或儲罐中，防防止因貯存不不當(dāng)引起水泥泥變質(zhì)。袋裝裝水泥的貯放放時間不應(yīng)超超過三個月，散散裝水泥不超超過六個月，快快硬水泥不超超過一個月，袋袋裝水泥的堆堆放高度不得得超過10袋。散裝水水泥每月應(yīng)倒倒罐一次。.2水凡適宜飲用的水水均可使用，未未經(jīng)處理的工工業(yè)廢水不得得使用。拌和用水所含物物質(zhì)不應(yīng)影響響混凝土的和和易性和混凝凝土強(qiáng)度的增增長，以及引引起鋼筋和混混凝土的腐蝕蝕。承包人應(yīng)及時對對水質(zhì)進(jìn)行化化驗，水的PH值、不溶物物、可溶物、氯氯化物、硫酸酸鹽、硫化物物的含量應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定。拌和水的物質(zhì)含含量極限項目鋼筋混凝土素混凝土PH值mg//L＞4＞4不溶物mg//L＜2000＜5000可溶物mg//L＜5000＜10000氯化物（以cll-記）mg/L＜1200＜3500硫酸鹽（以soo4-記）mg/L＜2700＜2700硫化物（以s--2記）mg/L－－.3骨料料對含有活性成分分的混凝土骨骨料必須進(jìn)行行專門試驗論論證，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人批準(zhǔn)后后，方可使用用。不同粒徑的骨料料應(yīng)分別堆存存，嚴(yán)禁相互互混雜和混入入泥土；裝卸卸時，粒徑大大于40mm的粗骨料的的凈自由落差差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成成骨料的嚴(yán)重重破碎。細(xì)骨料的質(zhì)量技技術(shù)要求規(guī)定定如下：1）細(xì)骨細(xì)應(yīng)法的；2）砂料應(yīng)質(zhì)地地堅硬、清潔潔、級配良好好，使用山砂砂、特細(xì)砂應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗論證證；3）天然砂料按按粒徑分為兩兩級，人工砂砂可不分級；；4）砂料中有活活性骨料時，必必須進(jìn)行專門門試驗論證；；5）細(xì)骨料的其其它品質(zhì)要求求應(yīng)符合下表表的規(guī)定。細(xì)骨料的品質(zhì)要要求項目指標(biāo)備注天然砂人工砂石粉含量（％）－6～18含泥量（％）≥C9030和和有抗凍要求求的＜3－＜C9030＜5－泥塊含量不允許不允許堅固性（％）有抗凍要求的混混凝土≤8≤8無抗凍要求的混混凝土≤10≤10表現(xiàn)密度Kgg/m3≥2500≥2500硫化物及硫酸鹽鹽含量（％）≤1≤1換算成So3，按按質(zhì)量計有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)志色不允許云母含量（％）≤2≤2輕物質(zhì)含量（％％）≤1－粗骨料的質(zhì)量要要求應(yīng)符合以以下規(guī)定：1）最，不不應(yīng)超過鋼筋筋最小凈間距距的0.8倍及構(gòu)件斷斷面最小邊長長的1／4，對少筋或或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)選用較大的的粗骨料粒徑徑。2）施工中應(yīng)將將骨料粒徑分分成下列幾種種級配：二級配：分成55～20mm和20～40mm，最大粒徑徑為40mm；三級配：分成55～20mm、20～40mm、40～80mm，最大粒徑徑為80mm；采用連續(xù)級配或或間斷級配，應(yīng)應(yīng)由試驗確定定并經(jīng)監(jiān)理人人同意，如采采用間斷級配配，應(yīng)注意混混凝土運(yùn)輸中中骨料的分離離問題；3）含有活性骨骨料、黃銹等等的粗骨料，必必須進(jìn)行專門門試驗論證后后，才能使用用；4）粗骨料的其其它品質(zhì)要求求應(yīng)符合下面面兩表的規(guī)定定。5）應(yīng)嚴(yán)格控制制粗骨料的超超、遜徑含量量。以原孔篩篩檢驗，控制制標(biāo)準(zhǔn)：超徑徑＜5％，遜徑＜10％。當(dāng)以超超遜徑篩檢驗驗時，其控制制標(biāo)準(zhǔn)：超徑徑為零，遜徑徑＜2％。粗骨料的壓碎指指標(biāo)值骨料類別不同混凝土強(qiáng)度度等級的壓碎碎指標(biāo)值（％％）Cpo55～CCpo40≤Cpo35碎石水成巖≤10≤16變質(zhì)巖或深成的的火成巖≤12≤20火成巖≤13≤30卵石≤12≤16.4外加劑劑用于混凝土中的的外加劑（包包括減水劑、加加氣劑、緩凝凝劑和早強(qiáng)劑劑等），其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合DL/T55100－1999第條至4.1.4條的規(guī)定。承包人應(yīng)根據(jù)混混凝土的性能能要求，結(jié)合合混凝土配合合比的選擇，通通過試驗確定定外加劑的摻摻量，其試驗驗成果應(yīng)報送送監(jiān)理人。不同品種外加劑劑應(yīng)分別儲存存，在運(yùn)輸與與儲存中不得得混裝，以免免交叉污染。粗骨料的品質(zhì)質(zhì)要求項目指標(biāo)備注含泥量（％）D20、D400粒徑級≤1D80、D500、（D120）粒徑徑級≤0.5泥塊含量不允許堅固性（％）有抗凍要求的混混凝土≤5無抗凍要求的混混凝土≤12硫化物及硫酸鹽鹽含量（％）≤0.5換算成So3，按按質(zhì)量計有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色若深于標(biāo)志色，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行混凝土土強(qiáng)度對比試試驗，抗壓強(qiáng)強(qiáng)度比不應(yīng)低低于0.95表現(xiàn)密度Kgg/m3≥2500吸水率（％）≤2.5針片狀顆粒含量量（％）≤15經(jīng)試驗論證可以以放寬至25％配合比.1混凝土配合合比必須通過過試驗選定，其其試驗方法應(yīng)應(yīng)按SD105－82的規(guī)定執(zhí)行行。.2混凝土配合合比試驗前14天，承包人人應(yīng)將各種配配合比試驗的的配料及其拌拌和、制模和和養(yǎng)護(hù)等的配配合比試驗計計劃報送監(jiān)理理人。.3混凝土配合合比設(shè)計承包人應(yīng)按施工工圖紙及設(shè)計計人提出的《混混凝土配合比比試驗大綱》的的要求和監(jiān)理理人指示，通通過室內(nèi)試驗驗成果進(jìn)行混混凝土配合比比設(shè)計，并報報送監(jiān)理人審審批。混凝土的坍塌度度，應(yīng)根據(jù)建建筑物的性質(zhì)質(zhì)、鋼筋含量量、混凝土運(yùn)運(yùn)輸、澆筑方方法和氣候條條件決定，盡盡量采用小的的坍落度，混混凝土在澆筑筑地點(diǎn)的坍塌塌度可按下表表選定。混凝土在澆筑地地點(diǎn)的坍落度度（使用振搗搗器）建筑物性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（cm）素混凝土3～5配筋率不超過11％的鋼筋混混凝土5～7配筋率超過1％％的鋼筋混凝凝土7～9.4混凝土配配合比調(diào)整在施工過程中，承承包人應(yīng)根據(jù)據(jù)天氣情況適適時進(jìn)行混凝凝土配合比調(diào)調(diào)整，確認(rèn)需需要改變監(jiān)理理人批準(zhǔn)的混混凝土配合比比時，必須重重新得到監(jiān)理理人的批準(zhǔn)?；炷寥訕釉囼炘诨炷翝仓^過程中，承包包人應(yīng)按SD105－82的規(guī)定和監(jiān)監(jiān)理人的指示示，在出機(jī)口口和澆筑現(xiàn)場場進(jìn)行混凝土土取樣試驗，并并向監(jiān)理人提提交以下資料料：.1選用材料及及其產(chǎn)品質(zhì)量量證明書；.2試件的配料料、拌和和試試件的外形尺尺寸；.3試件的制作作和養(yǎng)護(hù)說明明；.4試驗成果及及其說明；.5不同水膠比比與不同齡期期的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度曲線及數(shù)數(shù)據(jù)；.6不同摻和料料摻量與強(qiáng)度度關(guān)系曲線及及數(shù)據(jù)；.7各種齡期混混凝土的容量量、抗壓強(qiáng)度度、極限拉伸伸值、彈性模模量、泊松比比、坍落度和和初凝、終凝凝時間等試驗驗資料。拌和.1承包人拌制制現(xiàn)場澆筑混混凝土?xí)r，必必須嚴(yán)格遵守守承包人現(xiàn)場場試驗室提供供并經(jīng)監(jiān)理人人批準(zhǔn)的混凝凝土配料單進(jìn)進(jìn)行配料，嚴(yán)嚴(yán)禁擅自更改改配料單。.2除合同另有有規(guī)定外，承承包人應(yīng)采用用固定拌和設(shè)設(shè)備，設(shè)備生生產(chǎn)率必須滿滿足本工程高高峰澆筑強(qiáng)度度的要求，所所有的稱量、指指示、記錄及及控制設(shè)備都都應(yīng)有防塵設(shè)設(shè)施，設(shè)備稱稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其其稱量偏差（以以重量計）不不應(yīng)超過下表表的規(guī)定，承承包人應(yīng)按監(jiān)監(jiān)理人法指示示定期校核稱稱量設(shè)備精度度?；炷猎牧戏Q稱量允許偏差差表材料名稱允許偏差（以重重量計）水泥、摻合料、水水、冰、外加加劑±1％骨料±2％.3拌和設(shè)備安安裝完畢后，承承包人應(yīng)會同同監(jiān)理人進(jìn)行行設(shè)備運(yùn)行操操作檢驗。.4混凝土拌和和應(yīng)符合DL/T55144－2001有關(guān)條款規(guī)規(guī)定，拌和程程序和時間均均應(yīng)通過試驗驗確定，且純純拌合時間應(yīng)應(yīng)不少于下表表的規(guī)定。混凝土純拌合時時間（min）拌合機(jī)進(jìn)料容量量（m3）最大骨料粒徑（mm）坍落度（cm）2～55～8＞81.080－2.52.01.6802.52.02.0凝配或間廢應(yīng)定運(yùn)輸.1混凝土土出拌和機(jī)后后，應(yīng)采取有有效措施縮短短運(yùn)輸時間，減減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)數(shù)，迅速運(yùn)達(dá)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)運(yùn)輸中不應(yīng)有有分離、漏漿漿和嚴(yán)重泌水水、溫度升高高現(xiàn)象，防止止雨淋、受凍凍和日曬。混混凝土的運(yùn)輸輸時間一般不不宜超過下表表的規(guī)定。混凝土運(yùn)輸時間間限定表氣溫（℃）運(yùn)輸時間（miin）20～303010～20455～1060.2混凝土土運(yùn)輸澆筑方方案應(yīng)優(yōu)先采采用皮帶機(jī)直直接入倉及吊吊罐直接入倉倉。采用皮帶帶機(jī)運(yùn)輸時，應(yīng)應(yīng)采取有效措措施防止皮帶帶粘沾砂漿造造成砂漿損失失；采用吊罐罐運(yùn)輸混凝土土?xí)r應(yīng)保證吊吊罐不得漏漿漿。.3混凝土土入倉時，應(yīng)應(yīng)防止離析，骨骨料粒徑小于于80mm的三級級配配混凝土其垂垂直落距一般般以不大于1.5m為宜，超過過此界限時應(yīng)應(yīng)采取緩降措措施。卸料高高度超過8～10m時，不宜采采用皮帶運(yùn)輸輸機(jī)配合串筒筒、溜管入倉倉的運(yùn)輸方式式，否則應(yīng)有有可靠的論證證并采取特殊殊的緩沖措施施。.4若監(jiān)采運(yùn)應(yīng)5的澆筑.1說明混凝土開始澆筑筑前12小時，承包包人必須通知知監(jiān)理人對澆澆筑部位的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作進(jìn)行行檢查。檢查查內(nèi)容包括：：基坑有效的的防水、排水水措施（保證證混凝土的旱旱地作業(yè)）地地基處理、已已澆筑混凝土土面的清理以以及模板、鋼鋼筋、插筋和和止水等設(shè)施施的埋設(shè)和安安裝等，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人檢驗合合格后，方可可進(jìn)行混凝土土澆筑?；炷灵_始澆筑筑前，承包人人應(yīng)將混凝土土的配料單提提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理理人同意后，方方可進(jìn)行混凝凝土澆筑。.2基礎(chǔ)面面混凝土澆筑筑建筑物建基面必必須驗收合格格后，方可進(jìn)進(jìn)行澆筑；澆筑倉面必須先先鋪一層2～3m厚的水泥砂砂漿，砂漿水水灰比應(yīng)較混混凝土的水灰灰比減少0.03～0.05，一次鋪設(shè)設(shè)額砂漿面應(yīng)應(yīng)與混凝土澆澆筑強(qiáng)度相適適應(yīng)，鋪設(shè)施施工工藝應(yīng)保保證混凝土與與建基面結(jié)合合良好，一次次鋪設(shè)的面積積不得過大，以以至于混凝土土不能及時覆覆蓋，造成砂砂漿凝結(jié)。.3混凝土土分層澆筑作作業(yè)（1）承包人應(yīng)應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人人批準(zhǔn)的澆筑筑分層分塊和和澆筑程序施施工；（2）不合格的的混凝土嚴(yán)禁禁入倉，已入入倉的不合格格混凝土必須須予以清除，并并棄置在指定定地點(diǎn)；澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)嚴(yán)禁在倉內(nèi)加加水。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土和易易性差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗搗等措施，以以保證質(zhì)量。在在澆筑期間，如如果表面泌水水較多，應(yīng)及及時清除，并并研究減少泌泌水的措施，嚴(yán)嚴(yán)禁在模板上上開孔趕水，以以免帶走灰漿漿。.4澆筑的的間歇時間混凝土澆筑應(yīng)保保持連續(xù)性，澆澆筑混凝土允允許間隙按下下表的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。若超過過允許間隙時時間，則應(yīng)按按施工縫處理理。混凝土的允許間間歇時間混凝土澆筑時的的氣溫℃允許間歇時間（min）中熱硅酸鹽水泥泥、硅酸鹽水水泥、普通硅酸鹽水泥泥低熱礦渣硅酸鹽鹽水泥、礦渣渣硅酸鹽水泥泥、火山灰質(zhì)質(zhì)硅酸鹽水泥泥20～309012010～201351805～10195－.5混凝土土澆筑層厚度度混凝土澆筑層厚厚度，應(yīng)根據(jù)據(jù)攪拌、運(yùn)輸輸和澆筑能力力、振搗器性性能及氣溫因因素確定，一一般情況下，不不應(yīng)超過下表表的規(guī)定。入倉面的混凝土土應(yīng)隨澆隨平平倉，不得堆堆積。若倉內(nèi)內(nèi)有粗骨料堆堆迭時，應(yīng)均均勻地分布于于砂漿較多處處，但不得用用水泥砂漿覆覆蓋，以免造造成內(nèi)部蜂窩窩。混凝土澆筑層的的允許最大厚厚度（mm）搗實方法和振搗搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙雙層鋼筋結(jié)構(gòu)構(gòu)中150附著式外掛300.6澆筑層層施工縫面的的處理工作縫處理工作縫縫面必須須使用加壓水水、水砂輪或或人工打毛等等加工毛面，清清除縫面上所所有浮漿、松松散物料及污污染物，以露露出粗砂?；蚧蛐∈癁闇?zhǔn)，但但不得損傷內(nèi)內(nèi)部骨；沖打毛時間及沖沖毛水壓、風(fēng)風(fēng)壓等通過現(xiàn)現(xiàn)場試驗確定定，并經(jīng)監(jiān)理理人認(rèn)可或批批準(zhǔn)；縫面沖打毛清洗洗干凈，保持持清潔、濕潤潤，在澆筑上上一層混凝土土前，將層面面松散物及積積水清除干凈凈后均勻鋪設(shè)設(shè)一層厚2～3cm的水泥砂漿漿，砂漿等級級應(yīng)比同部混混凝土等級高高一級，每次次鋪設(shè)砂漿的的面積與澆筑筑混凝土相適適應(yīng)，以鋪設(shè)設(shè)砂漿后30分鐘內(nèi)被混混凝土覆蓋為為限；已澆筑混凝土強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mppa前，不得進(jìn)進(jìn)行下一層混混凝土澆筑的的準(zhǔn)備工作。冷縫處理混凝土允許間歇歇時間為自出出料時算起到到覆蓋上坯混混凝土?xí)r為止止的一段時間間。因故停止止?jié)仓页^過允許間歇時時間的縫面按按冷縫處理。冷冷縫的處理方方式與工作縫縫相同?；炷帘砻婷嫒毕萏幚?1有模板板的混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)表面修整整經(jīng)現(xiàn)場鉆取試件件，并經(jīng)監(jiān)理影性混進(jìn)混凝土表面蜂窩窩凹陷或其它它損壞的混凝凝土缺陷應(yīng)按按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ)，直直到監(jiān)理人滿滿意為止，并并做好詳細(xì)記記錄；修補(bǔ)前必須用鋼鋼絲刷或加壓壓水沖刷清除除缺陷部分，或或鑿去薄弱的混凝土表面面，用水沖洗洗干凈，應(yīng)采采用比原混凝凝土強(qiáng)度等級級高一級的砂砂漿、混凝土土或其它填料料填補(bǔ)缺陷處處，并予抹平平，修整部位位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，確保修補(bǔ)補(bǔ)材料牢固黏黏結(jié)，色澤一一致，無明顯顯痕跡；混凝土澆筑塊成成型后的偏差差不得超過模模板安裝允許許偏差，特殊殊部位（門槽槽等）應(yīng)按施施工圖紙的規(guī)規(guī)定。.2非模板板混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)表面的修整整無模混凝土表面面的修整。承承包人應(yīng)根據(jù)據(jù)無模混凝土土表面結(jié)構(gòu)特特性和平整度度的要求，采采用整平板修修整、木模刀刀、鋼制修平平刀修整和帚帚處理等不同同施工方法和和工藝進(jìn)行表表面修整，并并達(dá)到下表規(guī)規(guī)定的允許平平整度偏差要要求；無?；炷帘砻婷娴谋?。為為避免新澆混混凝土出現(xiàn)表表面干縮裂縫縫，應(yīng)及時采采取混凝土表表面噴霧，或或夾矸聚乙烯烯薄膜，或其其它方法，保保持混凝土表表面濕潤和降降低水分蒸發(fā)發(fā)損失。噴霧霧時水分不應(yīng)應(yīng)過量，要求求霧滴直徑達(dá)達(dá)到40～80，以防止混混凝土表面泛泛出水泥砂漿漿，保濕應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行。無模板混凝土表表面允許平整整度偏差項目建筑物物部位1整平板修整混凝土護(hù)坡表面面抹平、鋪蓋蓋表面、防沖沖護(hù)坦表面、地地涵頂板頂面面等部位±32水道無模表面地涵底板頂面±2閘門底檻±2.3預(yù)留孔孔混凝土承包人應(yīng)按施工工圖紙要求，在在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中預(yù)留各種種孔洞。承包包人為施工方方便或安排作作業(yè)所需預(yù)留留的孔洞，均均應(yīng)在完成預(yù)預(yù)埋件埋設(shè)和和安裝作業(yè)后后，由承包人人負(fù)責(zé)采用混混凝土或砂漿漿以回填密實實；除另有規(guī)定外，回回填預(yù)留孔用用的混凝土或或砂漿，應(yīng)與與周圍建筑物物的材質(zhì)一致致；預(yù)留孔在回填混混凝土或砂漿漿之前，應(yīng)先先將預(yù)留孔壁壁鑿毛，并清清洗干凈和保保持濕潤，以以保證新老混混凝土結(jié)合良良好；回填混凝土或砂砂漿過程中應(yīng)應(yīng)仔細(xì)搗實，以以保證埋件黏黏結(jié)，外露的的回填混凝土土或砂漿表面面必須抹平，并并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和和保護(hù)。溫度控制.1說明（1）承包人應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工圖圖紙所示的建建筑物分縫、分分塊尺寸、混混凝土允許最最高溫度及有有關(guān)溫度控制制要求，編制制詳細(xì)溫度控控制措施，作作為專項技術(shù)術(shù)文件列入混混凝土施工措措施計劃，同同時報送監(jiān)理理人審批；（2）混凝土的的澆筑溫度和和最高溫升均均應(yīng)滿足施工工圖紙的規(guī)定定。在施工中中應(yīng)通過試驗驗建立混凝土土出機(jī)口溫度度與現(xiàn)場澆筑筑溫度之間的的關(guān)系，并采采取有效措施施減少混凝土土運(yùn)送過程中中的溫升。.2溫度控控制措施降低混凝土澆筑筑溫度采用冷水（冷氣氣）預(yù)冷骨料料；采用加冷水和碎碎冰（或刨冰冰）拌和混凝凝土；運(yùn)輸混凝土工具具應(yīng)有隔熱遮遮陽措施，縮縮短混凝土暴暴曬時間；采用噴水霧等措措施降低倉面面的氣溫，并并將混凝土澆澆筑盡量安排排在早晚和夜夜間施工；采用倉面混凝土土彩滌聚乙烯烯隔熱板。降低混凝土的水水化熱溫升選用水化熱低的的水泥；在滿足施工圖紙紙要求的混凝凝土強(qiáng)度、耐耐久性和和易易性的前提下下，改善混凝凝土骨料級配配，加優(yōu)質(zhì)的的摻合料和外外加劑以適當(dāng)當(dāng)減少單位水水泥用量；控制澆筑層最大大高度和間歇歇時間；除監(jiān)理人另有指指示外，大體體積混凝土的的澆筑最小間間歇時間應(yīng)遵遵守下表的規(guī)規(guī)定?；炷翝仓拥牡淖钚￠g歇時時間混凝土澆筑時的的氣溫℃允許間歇時間（min）中熱硅酸鹽水泥泥、硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥低熱礦渣硅酸鹽鹽水泥、礦渣渣硅酸鹽水泥、火山灰灰質(zhì)硅酸鹽水水泥20～309012010～201351805～10195為利于混凝土澆澆筑塊的散熱熱，基礎(chǔ)和老老混凝土約束束部位澆筑層層高度一般為為1～2m，上下層澆澆筑間歇時間間為3～7天。在高溫溫季節(jié)，有條條件部位口采采用表面流水水冷卻的方法法進(jìn)行散熱。養(yǎng)護(hù)和表面面養(yǎng)護(hù).1養(yǎng)護(hù)承包人應(yīng)針對本本工程建筑物物的情況，按按監(jiān)理人指示示在混凝土澆澆筑完畢后，應(yīng)應(yīng)及時灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，保持混混凝土表面濕濕潤，不發(fā)生生干裂現(xiàn)象。采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑完畢后6～18小時內(nèi)開始始進(jìn)行，其養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期時間不不應(yīng)少于28天。對于閘墩墩等重要部位位的混凝土，以以及當(dāng)氣候干干燥、炎熱時時，應(yīng)適當(dāng)延延長養(yǎng)護(hù)時間間。.2混凝土土表面保護(hù)混凝土澆筑完畢畢后，養(yǎng)護(hù)前前應(yīng)采取措施施避免陽光曝曝曬。塑性混凝土應(yīng)在在澆筑完畢后后6～18小時內(nèi)開始始灑水養(yǎng)護(hù)，低低塑性混凝土土宜在澆筑完完畢后立即噴噴霧養(yǎng)護(hù)并及及早開始灑水水養(yǎng)護(hù)。在炎炎熱、干燥的的氣候條件下下，除提前養(yǎng)養(yǎng)護(hù)外，還應(yīng)應(yīng)采取可靠的的遮陽防曬措措施，如表面面可遮蓋2.6cm厚的草袋或1.7cm厚的麻袋片片等；混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期期內(nèi)始終使混混凝土表面保保持濕潤；.3混凝土土養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專專人負(fù)責(zé)，并并應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)護(hù)記錄。預(yù)埋件.2基本規(guī)規(guī)定（1）本節(jié)規(guī)定定適用于永久久混凝土建筑筑物伸縮縫止止水設(shè)施、埋埋設(shè)件的施工工；（2）承包人應(yīng)應(yīng)按施工圖紙紙所示預(yù)埋各各種埋設(shè)件，其其內(nèi)容包括：：1）排水管2）測壓管3）電纜管4）電氣和金金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備備安裝固定件件5）其它埋設(shè)設(shè)件（3）承包人應(yīng)應(yīng)在施工前21天向監(jiān)理單單位提交接縫縫止水片生產(chǎn)產(chǎn)廠家產(chǎn)品說說明及其樣品品，以及安裝裝或埋設(shè)止水水片、止水帶帶、塑性填料料的施工措施施設(shè)計，并在在竣工后提交交實際施工的的竣工圖；（4）承包人應(yīng)應(yīng)在施工前21天將埋設(shè)件件的埋設(shè)計劃劃和埋設(shè)布置置圖提交監(jiān)理理人審查。.3止水、伸伸縮縫止水設(shè)施的型式式、尺寸、埋埋設(shè)位置和材材料的品種規(guī)規(guī)格應(yīng)符合施施工圖紙的規(guī)規(guī)定；橡膠止水帶搭接接長度不應(yīng)小小于10cm，采用硫化化粘結(jié)，確保保接頭牢靠和和密封性。接接頭外觀應(yīng)平平整光潔，抗抗拉強(qiáng)度不低低于母材的80％；橡膠止水帶的安安裝應(yīng)防止變變形和撕裂，并并切忌與油污污接觸，止水水帶安裝時可可采用模板嵌嵌固，不得在在止水帶上穿穿孔架立。安安裝好的止水水帶應(yīng)加以固固定和保護(hù)；；伸縮縫混凝土表表面應(yīng)平整、潔潔凈，當(dāng)有蜂蜂窩麻面時，應(yīng)應(yīng)按本章第條條的規(guī)定處理理，外露鐵件件應(yīng)割除；澆筑混凝土?xí)r不不得沖撞止水水帶，當(dāng)混凝凝土將要淹及及止水帶時應(yīng)應(yīng)再次清除其其表面的污垢垢。振搗混凝凝土?xí)r，振搗搗棒應(yīng)避免觸觸及止水帶，嵌嵌固止水帶的的模板應(yīng)推遲遲拆模時間；；應(yīng)有可靠措施和和切實可行的的施工工藝，確確保止水帶周周圍的混凝土土振搗密實，并并保證止水帶帶位置準(zhǔn)確。對對于水平止水水帶下部的混混凝土施工更更要加倍重視視；伸縮縫隔縫材料料采用高壓聚聚乙烯低發(fā)泡泡閉孔泡沫塑塑料板，其技技術(shù)參數(shù)見施施工圖紙。隔隔縫材料要鋪塊側(cè)位但縫嚴(yán).4排水設(shè)設(shè)施（測壓管管）排水設(shè)施的型式式位規(guī)施規(guī)人施工圖紙規(guī)定在在地基內(nèi)鉆設(shè)設(shè)排水孔，其其允許偏差應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：孔的平面位置與與設(shè)計位置的的偏差不得大大于10cm；孔的傾斜度不得得大于洞深的的1％；孔的深度誤差小小于孔深的2％。雨季施工.1基本要求(1)澆筑倉面面應(yīng)有防雨設(shè)設(shè)施。(2)混凝土運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)有有防雨防滑設(shè)設(shè)備。.2當(dāng)倉面無防防雨設(shè)施，遇遇雨時應(yīng)采取取以下措施：：(1)暫時停工工；（2）按監(jiān)理人人的要求減少少混凝土拌和和用水量；（3）加強(qiáng)倉內(nèi)內(nèi)積水的排除除工作；（4）做好新澆澆混凝土面的的保護(hù)工作；；（5）防止周圍圍的雨水流入入倉內(nèi)；（6）如遇大雨雨、暴雨，應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟仓⒄谏w蓋混凝土表面面。雨后必須須先行排除倉倉內(nèi)積水，受受雨水沖刷的的部位應(yīng)立即即處理。如停停止?jié)仓幕旎炷辽形闯^允許間歇歇時間或還能能重塑時，應(yīng)應(yīng)加輔砂漿繼繼續(xù)澆筑，否否則應(yīng)按工作作縫處理。質(zhì)量檢查與與驗收.1說明承包人應(yīng)根據(jù)合合同技術(shù)條款款的規(guī)定對混混凝土的原材材料和配合比比進(jìn)行檢測以以及對施工過過程中各項主主要工藝流程程和完工后的的混凝土質(zhì)量量進(jìn)行檢查和和驗收。監(jiān)理理人應(yīng)按合同同規(guī)定進(jìn)行抽抽樣檢測，承承包人的檢測測試驗資料應(yīng)應(yīng)及時報送監(jiān)監(jiān)理人。.2混凝土土原材料的質(zhì)質(zhì)量檢驗水泥檢驗每批水泥均應(yīng)有有廠家的品質(zhì)質(zhì)試驗報告，承承包人應(yīng)按國國家和行業(yè)的的有關(guān)規(guī)定，對對每批水泥進(jìn)進(jìn)行取樣檢測測，必要時還還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)學(xué)成分分析。檢檢測取樣以200～400噸同品種、同同標(biāo)號水泥為為一個取樣單單位，不足200噸時也應(yīng)作作為一個取樣樣單位。檢測測的項目包括括：水泥標(biāo)號號、凝結(jié)時間間、體積安定定性、稠度、細(xì)細(xì)度、比重等等試驗。混合材料檢驗粉煤灰及其它經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)的摻合合料的檢測取取樣以每100～200噸為一個取取樣單位，不不足100噸也作為一一個取樣單位位。檢測項目目包括：細(xì)度度、需水量比比、燒失量和和三氧化硫等等指標(biāo)。外加劑的檢驗配置混凝土所使使用的各種外外加劑均應(yīng)有有廠家的質(zhì)量量證明書，承承包人應(yīng)按國國家和行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗驗鑒定，貯存存時間過長的的應(yīng)重新取樣樣，嚴(yán)禁使用用變質(zhì)的不合合格外加劑?，F(xiàn)現(xiàn)場摻用的減減水劑溶液濃濃縮物，以5噸為取樣單單位，加氣劑劑以200Kgg為取樣單位位，對配置的的外加劑溶液液濃度，每班班至少檢查一一次。水質(zhì)檢查拌和及養(yǎng)護(hù)混凝凝土所用的水水，除按規(guī)定定進(jìn)行水質(zhì)分分析外，應(yīng)按按監(jiān)理人指示示進(jìn)行定期檢檢測，在對水水質(zhì)有懷疑時時，應(yīng)采取砂砂漿強(qiáng)度試驗驗法進(jìn)行對比比，如果水樣樣制成的砂漿漿抗壓強(qiáng)度，低低于原合格水水源制成的砂砂漿28天齡期抗壓壓強(qiáng)度的90％時，該水水不能繼續(xù)使使用。骨料質(zhì)量檢驗骨料的質(zhì)量檢驗驗應(yīng)分別按下下列規(guī)定在篩篩分場和拌和和場進(jìn)行：在篩分場每班檢檢查一次，內(nèi)內(nèi)容包括各種種骨料的超遜遜徑、含泥量量和砂的細(xì)度度模數(shù)等。在拌和場，每班班至少檢查兩兩次砂和小石石的含水率，其其含水率的變變化應(yīng)分別控控制為±0.5％（砂）和±0.2％（小石）范范圍內(nèi)；當(dāng)氣氣溫變化較大大或雨后骨料料含水量突變變的情況下，應(yīng)應(yīng)每兩小時檢檢查一次；砂砂的細(xì)度模數(shù)數(shù)每天至少檢檢查一次，其其含水率超過過±0.2％時，需調(diào)調(diào)整混凝土配配合比；骨料料的超遜徑、含含泥量應(yīng)每班班檢查一次。.3混凝土土質(zhì)量的檢測測混凝土拌和均勻勻性檢測承包人應(yīng)按監(jiān)理理人指示，并并會同監(jiān)理人人對混凝土拌拌和均勻性進(jìn)進(jìn)行檢測；定時在出機(jī)口對對一盤混凝土土按出料先后后各取一個試試樣（每個試試樣不少于30Kg），以測定定砂漿密度其其差值應(yīng)不大大于30Kg／m3；用篩分法分析測測定粗骨料在在混凝土中所所占百分比時時，其差值不不應(yīng)大于10％。坍落度檢測按施工圖紙的規(guī)規(guī)定和監(jiān)理人人指示，每班班在出機(jī)口進(jìn)進(jìn)行3次，在倉面面進(jìn)行2次現(xiàn)場混凝凝土坍落度的的檢測。在混混凝土取樣成成型時，也應(yīng)應(yīng)同時測量坍坍落度，落在內(nèi)摻加氣劑的混凝凝土，每班至至少應(yīng)檢查2次含氣量，其控強(qiáng)度檢測同一標(biāo)號的混凝凝土抗壓強(qiáng)度度試件數(shù)量：：28天齡期1組／100m3，設(shè)計齡期期（90天）1組／200mm3。同一標(biāo)號號的混凝土抗抗拉強(qiáng)度試件件數(shù)量：28天齡期1組／2000m3，設(shè)計齡期期（90天）1組／3000m3。每組試件件應(yīng)取自同一一出料斗或運(yùn)運(yùn)輸車廂的混混凝土。每開開一次盤或每每一澆筑塊混混凝土不足以以上數(shù)字規(guī)定定時，也應(yīng)取取一組試件。.4混凝土土工程建筑物物的質(zhì)量檢查查和驗收建基面澆筑混凝凝土前應(yīng)進(jìn)行行驗收；在混凝土澆筑過過程中，承包包人應(yīng)會同監(jiān)監(jiān)理人對混凝凝土工程建筑筑物測量放樣樣成果進(jìn)行檢檢查和驗收；；按監(jiān)理人指示和和本章第條的的規(guī)定對混凝凝土工程建筑筑物永久結(jié)構(gòu)構(gòu)面修整質(zhì)量量進(jìn)行檢查和和驗收；混凝土澆筑過程程中，承包人人應(yīng)按規(guī)定對對混凝土澆筑筑面的養(yǎng)護(hù)和和保護(hù)措施進(jìn)進(jìn)行檢查，并并在其上層混混凝土覆蓋前前，按規(guī)定對對澆筑層面養(yǎng)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量進(jìn)行行檢查和驗收收；在混凝土澆筑層層檢查驗收中中，應(yīng)按規(guī)定定對埋入混凝凝土中的止水水和各種埋設(shè)設(shè)件的埋設(shè)質(zhì)質(zhì)量，以及施施工縫的施工工質(zhì)量進(jìn)行檢檢查和驗收。.5混凝土土工程建筑物物的成型質(zhì)量量復(fù)測混凝土工程建筑筑物全部澆筑筑完成后，承承包人應(yīng)按監(jiān)監(jiān)理人指示，對對建筑物成型型后的位置和和尺寸、高程程進(jìn)行復(fù)測，并并將復(fù)測成果果報送監(jiān)理人人，作為完工工驗收的資料料。.6單元工工程（倉號）驗驗收（1）基本要求求1）倉號驗收按按五部分進(jìn)行行，分別是：：a.基礎(chǔ)面及混混凝土施工縫縫處理b.模板c.鋼筋d、混凝土澆筑筑e、止水、伸縮縮縫和測壓管管倉號驗收的五部部分視倉號的的大小、難易易程序等具體體情況，可同同時進(jìn)行也可可單獨(dú)進(jìn)行；；2）承包單位向向監(jiān)理人提出出倉號驗收申申請時，須首首先進(jìn)行自檢檢，在三級檢檢查驗收合格格并簽字完畢畢后，可與檢檢查資料一起起送交監(jiān)理人人，在監(jiān)理工工程師認(rèn)為滿滿足驗倉要求求后，組織進(jìn)進(jìn)行驗倉；3）在驗倉過程程中，監(jiān)理工工程師發(fā)現(xiàn)倉倉號有不符合合設(shè)計或規(guī)范范要求的部位位，承包單位位必須立即整整改，在整改改后仍無法達(dá)達(dá)到規(guī)定的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，本本次驗收為不不合格；4）同一倉號第第二次驗收的的時間距第一一次驗收應(yīng)不不少于8小時；5）承包單位應(yīng)應(yīng)在驗收倉號號設(shè)置必要的的交通和照明明條件，對鋼鋼筋密集的倉倉號應(yīng)盡量避避免夜間驗倉倉。（2）基礎(chǔ)面或或混凝土施工工縫處理驗收收1）基礎(chǔ)面或混混凝土施工縫縫處理的驗收收內(nèi)容和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)按《水水利水電工程程施工質(zhì)量評評定表填表說說明與示例（試試行）》的規(guī)規(guī)定進(jìn)行。2）質(zhì)量評定：：開倉前最后后一次檢查，在在主要檢查項項目符合本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的前提下下，凡其它檢檢查項目基本本符合上述標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)已同意驗驗收的，即評評為合格；凡凡其它檢查項項目全部符合合上述標(biāo)準(zhǔn)的的，即評為優(yōu)優(yōu)良。（3）模板驗收收1）一般原則和和要求a.應(yīng)根據(jù)混凝凝土結(jié)構(gòu)物的的特點(diǎn)及承包包人的材料、設(shè)設(shè)備、工藝等等條件，盡可可能采用提高高混凝土成型型質(zhì)量的模板板；b.模板及支架架材料應(yīng)符合合模板工程監(jiān)監(jiān)理人的有關(guān)關(guān)要求，其結(jié)結(jié)構(gòu)必須具有有足夠的穩(wěn)定定性、剛度和和強(qiáng)度，以保保證澆筑混凝凝土?xí)r的結(jié)構(gòu)構(gòu)形狀尺寸和和相互位置符符合設(shè)計規(guī)定定；c.模板表面應(yīng)應(yīng)光潔平整、接接縫嚴(yán)密、不不漏漿，以保保證混凝土表表面的質(zhì)量。2）模板驗收的的檢查內(nèi)容和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按按《水利水電電工程施工質(zhì)質(zhì)量評定表填填表說明與示示例（試行）》的的規(guī)定進(jìn)行。a.檢測數(shù)量按水平線（或垂垂直線）布置置檢測點(diǎn)?？偪倷z測點(diǎn)數(shù)量量：模板面積積在100m2以內(nèi)，不少少于20個；100m2以上，不少少于30個。b.質(zhì)量評定在主要檢查項目目符合本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的前提下，凡凡檢測點(diǎn)總數(shù)數(shù)中有70%及其以上符符合上述標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的，即評為為合格；凡有有90%及其以上能能下符合上述述標(biāo)準(zhǔn)的，即即評為優(yōu)良。4）鋼筋驗收1）一般原則與與要求a.鋼筋焊接后后的機(jī)械性能能，應(yīng)符合國國家規(guī)定。焊焊接中不允許許有脫焊、漏漏焊點(diǎn)，焊縫縫表面或焊縫縫中不允許有有裂縫。b.鋼筋加工的的規(guī)格尺寸、安安裝位置必須須符合設(shè)計圖圖紙和鋼筋工工程監(jiān)理人的的要求。2）鋼筋驗收的的檢查內(nèi)容和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按按《水利水電電工程施工質(zhì)質(zhì)量評定表填填表說明與示示例（試行）》的的規(guī)定進(jìn)行。a.檢查數(shù)量先進(jìn)行宏觀檢查查，沒發(fā)現(xiàn)有有明顯不合格格處，即可進(jìn)進(jìn)行抽樣檢查查，對梁、板板、柱等小型型構(gòu)件，總檢檢測總數(shù)不少少于30個，其余總總檢測點(diǎn)數(shù)一一般不少50個。b.質(zhì)量評定在主要檢查檢測測項目符合本本標(biāo)準(zhǔn)的前提提下，凡檢查查點(diǎn)總數(shù)中有有70%及其以上符符合上述標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的，即評為為合格；凡有有90%及其以上符符合上述標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的，即評為為優(yōu)良。（5）止水、伸伸縮縫、排水水管驗收1）一般原則和和要求a.止水、伸縮縮縫和排水系系統(tǒng)的形式、結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸及材材料品種、規(guī)規(guī)格等，均必必須符合設(shè)計計要求。b.瀝青及混合合物的原材料料和配合比，在在使用前需通通過試驗確定定。c.金屬片止水水的幾何尺寸寸必須符合設(shè)設(shè)計圖紙，無無水泥砂漿浮浮皮、浮銹、油油漆、油漬等等雜物，搭接接焊必須采用用雙面氧焊，焊焊接牢固、焊焊縫無砂眼裂裂紋。嚴(yán)禁在在金屬片上穿穿孔。d.塑料和像膠膠止水片的安安裝，應(yīng)采取取措施防止變變形和撕裂。2）止水、伸縮縮縫、排水管管驗收的檢查查內(nèi)容和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)按《水水利水電工程程施工質(zhì)量評評定表填表說說明與示例（試試行）》進(jìn)行行。a.檢查數(shù)量一單元工程中若若同時有止水水、伸縮縫和和排水管三項項，則每一單單項的檢查（測測）點(diǎn)不少于于8個，總檢查查（測）點(diǎn)數(shù)數(shù)不少于30個；若只有有其中的一項項或二項，總總檢查（測）點(diǎn)點(diǎn)數(shù)不少于20個。b.質(zhì)量評定在主要檢查項目目符合本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的前提下，凡凡檢查（測）點(diǎn)點(diǎn)總數(shù)中有70%及其以上符符合上述標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的，即評為為合格；凡有有90%及其以上符符合上述標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的，即評為為優(yōu)良。（6）混凝土開開倉證1）在完成倉面面基礎(chǔ)、模板板、鋼筋、止止水及排水管管等作業(yè)單元元工程驗收后后，還須檢查查本倉內(nèi)是否否有儀器埋件件、預(yù)埋件等等施工項目，如如經(jīng)落實有以以上各項，須須取得相應(yīng)項項目的監(jiān)理工工程師簽字后后方可簽署混混凝土開倉證證?；炷灵_開倉證的簽發(fā)發(fā)按《水利工工程建設(shè)項目目施工監(jiān)理規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定進(jìn)行；2）混凝土開倉倉證在24小時內(nèi)有效效，超過24小時以后，倉倉面須重新驗驗收；3）只有在收到到監(jiān)理人簽發(fā)發(fā)的混凝土開開倉證的前提提下，才能開開始混凝土的的澆筑工作。（7）混凝土澆澆筑質(zhì)量控制制程序及工序序銜接1）承包人應(yīng)在在混凝土澆筑筑前28天，提交混混凝土工程的的施工措施計計劃，報送監(jiān)監(jiān)理人審批，其其內(nèi)容包括：：水泥、鋼筋筋、骨料和模模板的供應(yīng)計計劃以及混凝凝土分層分塊塊澆筑程序圖圖和施工進(jìn)度度計劃等；2）監(jiān)理人收到到承包人上報報的施工措施施計劃后，必必須盡快完成成審批工作。若若未獲批準(zhǔn)，則則承包人必須須根據(jù)監(jiān)理人人的指示對施施工措施計劃劃修改后重新新上報；若獲獲得了監(jiān)理人人的批準(zhǔn)，則則承包人可根根據(jù)批準(zhǔn)的方方案、計劃進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆筑前的倉號號準(zhǔn)備工作；；3）倉號準(zhǔn)備工工作完畢后，承承包人必須及及時通知監(jiān)理理人進(jìn)行倉號號驗收工作，同同時承包人必必須填報本細(xì)細(xì)則規(guī)定上報報的表格；4）得到驗倉通通知后（沒有有必要是書面面的），監(jiān)理理人必須盡快快進(jìn)行驗倉檢檢查工作，檢檢查內(nèi)容包括括：a.基礎(chǔ)面、混混凝土施工縫縫處理的檢查查；b.模板測量資資料的檢查；；c.鋼筋工程檢檢查；d.止水、伸縮縮縫、測壓管管埋設(shè)檢查；；e.觀測儀器埋埋設(shè)檢查；f.預(yù)埋件埋設(shè)設(shè)檢查；若檢查未通過，則則承包人應(yīng)按按監(jiān)理人的指指示進(jìn)行整改改后報驗；若若檢查通過，則則監(jiān)理人簽發(fā)發(fā)混凝土開倉倉證；5）承包人只有有在接到監(jiān)理理人簽發(fā)的混混凝土開倉證證之后，才能能開始混凝土土的澆筑工作作。在澆筑過過程中，承包包人必須接受受監(jiān)理人的檢檢查監(jiān)督，對對監(jiān)理人提出出的問題，必必須及時處理理；6）混凝土澆筑筑結(jié)束之后，應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)工作。6.質(zhì)量缺陷和和質(zhì)量事故處處理程序6.1質(zhì)量事故故發(fā)生后，承承包人應(yīng)及時時向監(jiān)理工程程師提交事故故報告。承包包人應(yīng)按監(jiān)理理工程師指示示及時采取必必要的應(yīng)急措措施，并保護(hù)護(hù)現(xiàn)場，做好好相應(yīng)記錄。6.