鋼材常見的交貨狀態(tài)講解

常見的鋼材交貨狀態(tài)有熱軋、控軋、正火、回火、退火、淬火、調(diào)質(zhì)等淬火：加熱到相變點(diǎn)溫度以上后，急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度，但降低韌正火：加熱到相變溫度以上后，正常冷卻(空氣中)。退火：加熱到相變點(diǎn)溫度以上后，緩慢冷卻。消除淬火影響，消除應(yīng)力，均勻成回火：淬火后，再加熱到某一溫度(低于淬火溫度)，保溫，然后冷卻。均勻成稍降低硬度，大幅度提高韌性。一般來說：先要退火、正火；消除原熱處理影響。然后淬火，然后回火?？剀埵秸鹁褪强刂栖堉疲刂栖堉茰囟?，壓下量，冷卻速度，以及終軋溫度等措施，使鋼板的性能達(dá)到良好的強(qiáng)韌性配比此生產(chǎn)中盡可能采用正火來代替退火。化。退火annealing保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為最終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。常用的退火工藝有：①完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，用以降低工具鋼冷度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50?150C,只有這樣才能消除加工硬化作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻，使形成奧氏體的溫度提用通常隨著回火溫度的升高，硬度和強(qiáng)度降低，延性或韌性逐漸增高。衡(即不穩(wěn)定)組織。②存在較大內(nèi)應(yīng)力。③力學(xué)性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火后一般都要經(jīng)過回火。過程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，并穩(wěn)定工件幾何尺寸。③調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。HardeningorQuenching淬火(行業(yè)內(nèi)，淬讀"zhan"音)鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上某一速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。處理工藝稱為淬火。淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組火淬火能使鋼強(qiáng)化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織(或貝氏體組織)。調(diào)質(zhì)處理quenchingandtempering：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于有鍛狀態(tài)，熱軋(鍛)的終止溫度一般為800?900C,之后一般在空氣中自然冷卻，因而熱軋(鍛)狀態(tài)相當(dāng)于正火處理。所不同的是因?yàn)闊彳?鍛)終止溫度有高有比普通熱軋盤條性能優(yōu)越就是這個(gè)道理,熱軋(鍛)狀態(tài)交貨的鋼材，由于表面覆交貨的鋼材那樣嚴(yán)格，大中型型鋼、中厚鋼板可以在露天貨場(chǎng)或經(jīng)苫蓋后存放。2、冷拉(軋)狀態(tài)拉(軋)狀態(tài)的鋼材尺寸精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度低，并有較高的力學(xué)性能,由于冷拉(軋)狀態(tài)交貨的鋼材(軋)狀態(tài)的鋼材，其包裝、儲(chǔ)運(yùn)均有較嚴(yán)格的要求，一般均需在庫房?jī)?nèi)保管，并應(yīng)注3、正火狀態(tài)集共集因而鋼材的組織、性能均勻。與退火狀態(tài)的鋼材相比，由于正火冷卻速度較快，4、退火狀態(tài)了5、高溫回火狀態(tài)，大的回火索氏體組織6、固溶處理狀態(tài)得到碳化物顆粒較粗(與球化退火組織相似)，因而，這種交貨狀態(tài)稱為固溶處理狀態(tài)。這種交貨狀態(tài)的鋼材有很好這種狀態(tài)主要適用于進(jìn)一步沉淀硬素鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的，不同的需要，要有不同的1、碳：含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。2、硫：是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，3、磷：能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性。在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另一方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的。4、錳：能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。5、硅：它可以提高鋼的硬度，但是塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量6、鎢：能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性。7、鉻：能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。奧氏體時(shí)，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí)，就會(huì)降低它的11、鎳：能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性。含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金提高鋼的抗腐蝕能力。12、硼：當(dāng)鋼中含有微量的(0.001－0.005％)硼時(shí)，鋼的淬透性可以成倍的提還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強(qiáng)度等。鋼材缺陷術(shù)語序號(hào)123456789形狀不止確彎曲度脫方、脫矩拉痕(劃道)圓形截面的軋材，如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上，各個(gè)方向上的直等軋材橫截面幾何形狀歪斜，凹凸/、平。如六角鋼的六邊不等、角鋼頂角大、型鋼扭轉(zhuǎn)等鋼板(或鋼帶)各部位的厚度不一樣，有的兩邊厚曲中間薄，有的邊部薄而中間厚，也有的頭尾差超過規(guī)定軋件在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虿黄街保是€狀鋼板(或鋼帶)的長(zhǎng)度力問在水平向上向一邊彎曲鋼板(或鋼帶)在長(zhǎng)度和寬度方向同時(shí)出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象，使其成為“瓢形”或“船形”條形軋件沿縱軸扭成螺旋狀方形、矩形截面的材料對(duì)邊不等或截面的對(duì)角線不等呈直線溝狀，肉眼可見到溝底分布于鋼材的局部或全長(zhǎng)般開口處為銳角到表面上不易脫落；另一種是與鋼的本體沒有連結(jié)，但粘合到表面易鋼材表面局部重疊，有明顯的折疊紋黑紅色，除銹后，嚴(yán)重的有銹蝕麻點(diǎn)表面發(fā)紋是深度甚淺，寬度極小的發(fā)狀細(xì)紋，一般沿軋制方向延伸形成細(xì)小紋縷鋼材截面上有局部的明顯的金屬結(jié)構(gòu)分離，嚴(yán)重時(shí)則分成表面無規(guī)律地分布呈圓形的大大小小的凸包，其外緣比較圓滑。大部是鼓起的，也有的/、鼓起而經(jīng)酸洗平整后表面發(fā)亮，其剪切斷面有分層麻點(diǎn)(麻的凹坑，嚴(yán)重時(shí)有類似桔子皮狀的，比麻點(diǎn)大而深的麻斑氧化顏色松縮孔殘余鋼板(或鋼帶)經(jīng)退火后在表面上呈現(xiàn)出淺黃色、深棕色、淺監(jiān)色、深監(jiān)色或兌灰色等表面有帶狀或片狀的周期性軋輾印，其壓印部位較亮，且沒有明顯鋼的不致密性的表現(xiàn)。切片經(jīng)過酸液侵蝕以后，擴(kuò)大成許M多洞八，根據(jù)其分布口」分：一疏松、中心疏松鋼中各部分化學(xué)成分和非金屬夾雜物不均勻分布的現(xiàn)象。，橫向酸浸試片的中心部位，呈現(xiàn)不規(guī)則的空洞或裂縫?？斩椿蛄芽p中往往殘留著外來雜質(zhì)非金屬夾雜物金屬夾雜物在橫向低倍試片上見到一些有金屬光澤與基體金屬顯然不M察經(jīng)侵蝕后的顯微組織時(shí)，往往在網(wǎng)絡(luò)狀氧化物周圍的基體金屬上可看到脫碳組織，其他金屬如銅及其合金則有氧化銅沿晶界呈網(wǎng)絡(luò)狀或點(diǎn)狀向試樣內(nèi)部延伸它是鋼的內(nèi)部破裂的一種。在鋼件的縱向斷口上呈圓形或幅圓形的銀裂，有時(shí)呈輻射狀分布，有時(shí)則平行于變形方向或無規(guī)則地分布酸浸試片斷口上有強(qiáng)烈金屬光澤碳，的表層碳分較內(nèi)層碳分降低的現(xiàn)象稱為脫碳。全脫碳層■指鋼的表面因脫碳而呈現(xiàn)全部為鐵素體組織部分；部分兌碳是指在全脫碳層之后到鋼的含碳量未減少的組織處鋼材標(biāo)準(zhǔn)常用術(shù)語序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。它以科學(xué)、技術(shù)和實(shí)踐1標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)驗(yàn)的綜合成果為基礎(chǔ)，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商T,由主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)。目前，我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品執(zhí)行的術(shù)條2件標(biāo)準(zhǔn)后國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GRGBTT)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(YB)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定產(chǎn)品應(yīng)該達(dá)到的各項(xiàng)性能指標(biāo)和質(zhì)量要求稱為技術(shù)條件，符合規(guī)定要求的性能、化學(xué)成分、內(nèi)部組織等質(zhì)量指標(biāo)，稱為保證條件⑴基本保證條件一一又叫必保條件，是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的，保證條3件保證條3件檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定的項(xiàng)目(2)附加保證條件一一是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的，只要需方在合同中注明要求，生產(chǎn)廠就必須進(jìn)行檢驗(yàn)并保證檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定的項(xiàng)目⑶協(xié)議保證條件一一在標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定，而經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明加以保證的項(xiàng)目，稱為協(xié)議保證條件45678級(jí)精度等級(jí)作考核，稱為參考條件金屬材料的生產(chǎn)和其他工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)一樣，是按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行的，執(zhí)行產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)制度，不合格的金屬材料不準(zhǔn)交貨。對(duì)于交貨的金屬材料，生產(chǎn)廠提供質(zhì)量證明書以保證具質(zhì)量。金屬材料的質(zhì)供規(guī)定的保證項(xiàng)目的全部檢驗(yàn)結(jié)果質(zhì)量證明書，是供方對(duì)該批產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)和保證，也是需方進(jìn)行復(fù)檢和使用的依據(jù)按鋼材表面質(zhì)量、外形及尺寸允許偏差等要求/、同，將鋼材質(zhì)量劃分為若干等級(jí)。例如一級(jí)品、二級(jí)品。有時(shí)針對(duì)某一要求制定/、同等級(jí)，例如針對(duì)表面質(zhì)量分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)，針對(duì)表面脫碳層深某些金屬材料，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定有幾種尺寸允許偏差，并且按尺寸允許偏單據(jù)中號(hào)產(chǎn)、使用和管理等工作帶來很大方便等9格態(tài)邊緣狀態(tài)態(tài)材料軟硬程度橫向理論質(zhì)金屬材料的型號(hào)是指用漢語拼音(或拉丁文)字母和一個(gè)或幾個(gè)數(shù)字來表示不同形狀、類別的型材及硬質(zhì)合金等產(chǎn)品的代號(hào)。數(shù)字表示主要部位的公稱尺寸寸。一般尺寸不同，其允許偏差也不同。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，品種的規(guī)格通常按從小到大，有順序地排列主要分為光鳧和不光鳧的種。在鋼絲和鋼帶標(biāo)準(zhǔn)中常見，主要區(qū)別在作為表面狀態(tài)看待邊緣狀態(tài)是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼，不切邊者為不切邊帶鋼交貨狀態(tài)是指產(chǎn)品交貨的最終塑性變形加工或最終熱處理狀態(tài)。不經(jīng)和硬鋼帶鋼材標(biāo)準(zhǔn)中所稱的縱向和橫向，均指與軋制(鍛制)及拔制方向的相。沿加工方向取的試樣叫縱向試樣；與加工方向垂直取的試樣稱橫向試這是兩種不同的計(jì)算交貨質(zhì)量的方法。按理論質(zhì)量交貨者，是按材料的公稱尺寸和密度計(jì)算得出的交貨質(zhì)量。按實(shí)際質(zhì)量交貨者，是按材料經(jīng)稱量(過磅)所得交貨質(zhì)量度尺寸。但在實(shí)際生產(chǎn)中，鋼材實(shí)際尺寸往往大于或際所得到的尺寸，叫作實(shí)際尺寸由于實(shí)際生產(chǎn)中難達(dá)到公稱尺寸，所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定實(shí)際尺寸和公稱尺寸之間有F許差值，叫作偏差。差值為負(fù)值叫負(fù)偏差，正值叫正偏偏差和差。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的允許正負(fù)偏差絕對(duì)值之和叫作公差。偏差有方向公差性，即以“正”或“負(fù)”表示，公差沒有方向性鋼材交貨長(zhǎng)度，在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中有四種規(guī)定：⑴通常長(zhǎng)度一一又稱不定尺長(zhǎng)度，凡鋼材長(zhǎng)度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)而且無固定長(zhǎng)度的，都稱為通常長(zhǎng)度。但為了包裝運(yùn)輸和的方便，各企業(yè)剪切鋼材時(shí)，根據(jù)情況最好切成幾種不同長(zhǎng)度的尺寸，力求避免亂尺(2)定尺長(zhǎng)度一一按訂貨要求切成的固定長(zhǎng)度(鋼板的定尺是指寬度和長(zhǎng)度)叫定尺長(zhǎng)度，例如定尺為5m,則一批交貨鋼材長(zhǎng)度均為5m但(3)倍尺長(zhǎng)度一一按訂貨要求的單倍尺長(zhǎng)度切成等于訂貨單倍長(zhǎng)度的m整數(shù)倍數(shù)，稱為倍尺長(zhǎng)度，例如單倍尺長(zhǎng)度為m短尺長(zhǎng)度指米用何種煉鋼爐冶煉而百，例如用平爐、電弧爐、電渣爐、真空感冶煉方應(yīng)爐及混合煉鋼等冶煉?！耙睙挿椒ā币辉~在標(biāo)準(zhǔn)中法括脫氧方法(如全脫氧的鎮(zhèn)靜鋼、半脫氧的半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼)及澆注方法(如上注、下注、連鑄)這些概念化學(xué)成;化學(xué)成;分分(產(chǎn)品分分?jǐn)?shù)表示鋼的熔煉成分是指鋼在熔煉(如罐內(nèi)脫氧)完畢，澆注中期的化學(xué)成分鋼材的成品成分，又叫驗(yàn)證分析成分，是指從成品鋼材上按規(guī)定方法(詳見GEB/T222)鉆取或刨取試屑，并按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法分析得來的化學(xué)成分。鋼材的成品成分主要是供使用部門或檢驗(yàn)部門驗(yàn)收鋼材成品成時(shí)使用的。生產(chǎn)廠一般不全做成品分析，但應(yīng)保證成品成分符合標(biāo)準(zhǔn)分規(guī)定。有些主要產(chǎn)品或者有時(shí)由于某種原因(如工藝改動(dòng)、質(zhì)量不穩(wěn)、熔煉成分接近上下限、熔煉分析未取到等)，生產(chǎn)廠也做成品成優(yōu)質(zhì)鋼又叫質(zhì)量鋼和高級(jí)質(zhì)量鋼，其區(qū)別在于高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼在下列方面的F分和局級(jí)或全部分優(yōu)于優(yōu)質(zhì)鋼：優(yōu)質(zhì)鋼①縮小含碳量范圍；②減少有害雜質(zhì)(主要是硫、磷)含量；③保證(帶A較高的純凈度(指夾雜物含量少)；④保證較高的力學(xué)性能和工藝性常用鋼板單位重量表(毫米)575(毫米)2(毫米)51理論重量43.1847.154.95理論重量5.4955.888.635理論重量2355748理論重量.98(毫44.555.5670.453.5331.20.5