污水處理設施施工方案

工程名稱

--市政基礎設施工程施工組織設計(方案審表從化市街口街農村編生活污水處理工程001號：（大凹村）

市政監(jiān)－致：廣東省從化市程建設監(jiān)理有限公司(監(jiān)理單位我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了

該工程施工組織設計方案)的編制并經(jīng)我單位上級技術負責人批準，請予審查。附：施工組織設計(案承包單位：項目經(jīng)理：

從化市第六建筑工程公司

(章)日期：

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日專業(yè)監(jiān)理工程師審查見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：

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日總監(jiān)理工程師審核意：---

--總監(jiān)理工程師：日期：

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日從化市街口街農村生污水處理工程（大凹村）施工組織總設計編制單位：從化市第建筑工程公司編制人：董詩紅審核人：周浪波編制日期：年---

--第一章工程概況一編制依據(jù)1、施工圖紙。2、國家、省、市的關法令法規(guī)及規(guī)定；國家、行業(yè)現(xiàn)行的相關技術規(guī)范、標準規(guī)程。3、ISO9001標準質量證程序文件及質量手冊。4、施工現(xiàn)場具體情調查分析。5、我公司的施工能和類似工程施工經(jīng)驗。二、主要技術規(guī)范標1建筑地基基礎施質量驗收規(guī)范》GB50202-20022給排水水構筑物工驗收規(guī)范》GBJ141-903混凝土外加劑應技術規(guī)范》GBJ50119-20034混凝土結構工程工質量驗收規(guī)范》GB50204-20025預制混凝土構件量檢驗評定標準》GBJ321-906鋼筋混凝土用熱帶肋鋼筋》GB1499-917鋼筋混凝土用熱光圓鋼筋》GB13013-918給排水水管道工施工及驗收規(guī)范》9砌體工程施工及收規(guī)范》GB50203-9810筑工程施工量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-200111質量檢驗評標準》GB50264-9212強度檢驗評標準》GBJ107-87三、工程概況及施工件（一程概況1、工程簡介從化市街口街農村生污水處理工大凹村于從化市化市街口街大凹村內主要為污水處理工藝需要設置生產性的構筑物及污水管網(wǎng)工程2、技術標準設計使用年限：所有（構）筑物均為年。建筑結構安全等級：有建（構）物均為二級。---

--基礎設計安全等級：（構）筑物基礎安全等級均為二級。地基基礎設計等級：為丙級。3、工程范圍本工區(qū)范圍包括土建程：格柵池、沉沙池、水解厭氧池、計量槽；排水工程：管及沉砂井工程4、工期要求合同要求2013年11月15日開始施工20142月15完成，總工期天第二章工程施工目一、質量目標本工程總體質量目標1要工程優(yōu)良率100%2工程一次驗收合率達到100%。二、安全目標1杜絕職工因工死事故和重傷事故，盡量減少輕傷事故，工傷歇工率低于‰。2絕汽車行車與大責任事故的發(fā)生，減少一般責任事故發(fā)生。三、工期1目標工期：2014年215日前竣工。---

--第三章施工部署一、組織部署1確保工程順利行，按照高效精干的原則，我單位決定組建一套強有力的理班子，按項目法組織施工，全面負責本項工程的施工生產、全、質量、工程進度和現(xiàn)場文明施工等。同時在公司內成立一工程領導小組，對現(xiàn)場進行指導監(jiān)控。全單位范圍內調配人力物力和財力，保證工程的順利進行。項目經(jīng)理：黃榕帶技術負責人：周浪波安全負責人：董詩紅質量負責人：董詩紅施工工長：溫杰彬二、技術準備1程項目開工前由總工程師組織項目部技術人員對設計圖紙進行會審，認領會圖紙的設計意圖，分析施工難點，研究設計施工方案，仔檢算施工結構，落實施工方案，對重點部位、工藝難點要編制細的施工順序和施工方法。2收類似工程施經(jīng)驗，對主要的難點和質量管理，編制作業(yè)任務指導書。3制落實施工材采供計劃，機具進行計劃。并進行對供應方的材料質量、譽評估。4據(jù)施工總體安，對主要的材料和各種機具進行有計劃的購置和調入，確勞力、機具和材料的有序進行。三、現(xiàn)場準備優(yōu)先修建好直接影響目施工的為全場性服務的施工臨設施，布置接通供水、電、并進行必要的場地平整，建好各項生產、生活臨時設施。四、施工總體方案1筋采用現(xiàn)場加制作，主筋采用對焊或搭接焊連接方式。2結構砼全部采用品砼。3模板采用竹膠板用φ48管作外楞及支撐。---

--4整個工程按平面分流水段，分工序展開交叉施工。5各水工構筑物池砼壁板盡量一次施工成型。第四章主要工程及殊部位施工方案本工程主要為防水構物工程，構筑池體部分采用現(xiàn)澆鋼筋砼結構設計，砼標號C25，S6。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗結合本工程的實際情況，在施工中主要抓好防水砼的施工量，確保無滲漏，同時在土方回填過程中確保構筑物結構安全一、各單位施工工藝程1、格柵池、沉沙池厭氧池、計量槽主要施工工藝：基坑挖→邊坡防護→基坑降水→預埋管道→碎石墊→砼墊層→底板→池壁墻→滿水試驗→外壁防腐→基坑回填。二、主要施工工藝（一方工程本工程土方開挖量主集中在構筑物基坑的施工。基坑（基槽行測量放線，定出開挖寬度，拉線分區(qū)分段開，采取在基坑基槽）四周放坡，根據(jù)地質報告及設計，邊坡坡度為10.75四周預留1.0m作面和排水溝,以保證施操作安全。土方用挖機開挖，人工配合，為避免破壞擾動破壞基底土，應在基底標以上預留3020cm土人工清理，基坑---

701--701原狀土（換填）5.基底排水溝500基坑開挖示意圖坡開挖土如下圖：構筑物基坑開挖做好水措施基排水采用排水溝潛水泵抽水?；坶_挖宜分進行，所有挖土用15.0T卸汽車運輸建設單位指定地點，順利用回填。基坑挖完后按規(guī)定要求驗槽作好記錄，基坑回填采用機械回填，局部人工回填，機械碾壓密實?；靥钔亮喜坏脙鐾粱靥?，且不得含有樹根、草皮、腐植物質的土和淤泥質土分層厚度不得大于250mm遍數(shù)68遍，夯填時應在結物相對的兩邊同時進行。（二筋工程本工程為關鍵工序，使用的Ⅰ、Ⅱ鋼筋，指派專業(yè)材料員采購和管理，鋼材進后，應分批進行檢驗（外觀檢查和力學性能試驗，檢驗合格后可使用1、下料配料a、鋼筋因彎曲會使長度發(fā)生變化，這一點在配料中值得注意因此不能直接根據(jù)紙中尺寸下料，必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲彎鉤等規(guī)定，根據(jù)圖中尺寸正確計算其下料長度。鋼筋彎曲調整值°彎為0.5d彎曲為2d;135°彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤增加長度一是：半圓彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d，對彎增加長度尚要根據(jù)具體條件并滿足設計求。b、在配注計算時，筋配置的細節(jié)問題沒有明確時，原則上按構造要求處理。C、鋼筋配料應厲行約利用的原則，計算應填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進。d、配料時，尚要考施工需要的附加鋼筋。---

2、加工成型

--a、鋼筋按下料表分制作，掛牌標號，鋼筋表面應潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應使用前清除干凈，在焊接前，焊點處的鐵銹應清除干凈，除銹留有麻點的鋼筋不得隨意使用。b、鋼筋切斷斷口規(guī)，不得有馬蹄形或端頭彎同等現(xiàn)象，鋼筋切斷長度要求正確其允許偏差為±。c、鋼筋彎曲成型，級鋼筋末端彎鉤的圓弧彎曲走私不應小于2.5d，平直部分長按要求確定，不作要求時不宜小于3d；級鋼筋末端彎折時，曲直徑不宜小于，平直部分長度按要確定，彎起鋼筋中部折處的彎曲直徑不宜5d。d、梁、柱箍筋必須135°鉤，彎鉤平直段長度為10d。e、質量要求：①、鋼筋成型形狀正，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；②、鋼筋彎曲點處不許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時要避免彎來彎去的現(xiàn)象；③、鋼筋彎曲成形后允許偏差：全長±10mm，彎起鋼筋起彎點后位移20m，彎高度±5tm，筋邊長±5mm。3、綁扎與安裝a、作業(yè)條件:①、鋼筋綁扎前應檢有無銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后，再運至綁扎現(xiàn)場②、已做好抄平放線作，根據(jù)彈好的尺寸線檢查下層預留插筋的位置、數(shù)量、度，如不符合要求時，應進行處理；③、整理調直下層伸的搭接筋，如不符合要求時，應進行處理，注意位置調整搭接彎折坡度不應大于是：；④、按圖紙設計及操工藝標準向工人進行交底；⑤、如果模板工程先、模板安裝要先做預檢，并清除模板內雜物。b、鋼筋接頭①、φ10以上鋼筋，先用焊接接頭，22以上鋼筋，不宜采用綁扎接頭；②、焊接接頭或綁扎頭搭接長度末端距鋼筋彎曲處不得小于10d，也不宜位于件最大彎矩處；③、受力鋼筋的接頭置應相互錯開，綁扎接頭在任一搭接長度內（且不小于500）不超過接接頭在35d段內（且---

小于）不超過50%；

--c、施工方法：①、底板鋼筋綁扎Ⅰ、底板鋼筋綁扎前應在墊層上彈線布距，分檔標志，并按圖紙擺放。Ⅱ、在底層鋼筋上安面層鋼筋的馬凳支架，支架采用φ鋼筋，間距為1000㎜空間格構式剛架組成。綁扎面層鋼筋的橫向定位鋼筋，并在位鋼筋上畫好面層鋼筋分檔標志，然后再擺放綁扎面層鋼筋。Ⅲ、底板鋼筋綁扎采“順扣法②、池壁鋼筋綁扎I、根據(jù)池壁位置線板面筋上預埋的固定鋼筋，畫好豎筋分檔標志。Ⅱ、隔3-6m固定數(shù)池壁豎筋，畫好池壁橫筋分檔標志，然后于下部齊腰處綁兩橫筋定位并在橫筋上畫好豎筋分檔標志然后綁其余豎筋，最綁其余橫筋。III池壁鋼筋應逐按“纏扣法”綁扎。Ⅳ、在雙層鋼筋之間梅花形綁扎鋼筋支撐，以固定兩片鋼筋網(wǎng)間距，在雙層鋼筋網(wǎng)側綁扎鋼筋保護層墊塊，以保證保護層厚度。Ⅴ、所有歸并筋下端有平直彎鉤，伸至底板筋處，并焊接牢固。③、柱鋼筋綁扎見建物工程施工方案4、施工與質量要求a、認真閱讀圖紙，解設計意圖，嚴格按施工圖紙要求、抗震等級要求、施工規(guī)要求施工。b、鋼筋原材料進場，應先對其外觀進行檢查，核對質保書的各項技術指標，并規(guī)定進行復試，取樣時應有甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。鋼待復試合格后才能投入工程使用。c、鋼筋的接頭形式位置、搭接長度、錨固長度等必須符合設計要求和相關規(guī)范定的要求。d、認真研究施工圖，在吃透設計意圖的前提下，編制施工下料單，并應將下料送項目技術負責人審核后才能交于班組操---

作人員進行取料加工作。

--e、對鋼筋焊接接頭嚴格按照焊接施工規(guī)范進行取樣試驗，試驗合格后才能投入程使用。鋼筋焊工必須持證上崗。f、鋼筋綁扎完成后必須請建設單位、監(jiān)理公司的有關人員和設計人員、質監(jiān)站監(jiān)員進行驗收，在驗收合格后才能進下道工序施工。（三板工程1、本工程為關鍵工，為了池壁砼平整美觀，又滿足內外涂刷的要求，本工程以模為主進行施工，木模主要為竹膠板，方木背楞。2、為保證模板位置確及砼成型后，構件幾何尺寸符合設計要求，施工時按1.5m度分層澆筑考慮，因是泵送砼，一般情直接到位（開始澆筑傾到高度為不大于2m）傾倒高度小0.5m。墻壁模板、底板模板固圖如下方木

止水螺栓φ48管φ48鋼管木模板壁板模板加固示意圖方木

鋼管鋼管止水螺栓

木模板底板模板加固示意圖3、池壁施工模板圖明---

--（壁以拉螺栓用12元鋼縱橫間距500mm，對拉螺栓為止水螺栓，其形見下圖：（板選用竹膠，豎向內楞選用60×100林（松間距～400mm模外楞選用φ48管雙根，間距500mm。12

50×50×4

墊木鋼墊片或鋼墻厚止水螺栓模板及支架數(shù)量詳見表。（四工程砼采用商品砼，砼采泵送，砼坍落度控制在140180mm（一工制度⑴、基本要求1砼澆注前必須對筋進行隱蔽驗收，模板進行技術復核，并做好簽字手續(xù)。2板內垃圾、施縫處浮漿和松動石子清理干凈，并消除積水。3泥、砂、石、加劑等經(jīng)檢查合格，砂含泥量不大于3%；石含泥量不大于1%，針、片狀石顆粒含量不大于15%(2)、運輸問題1)、砼運輸應控制不析，不分層，組成成分不發(fā)生變化能保證施工所必需的工度。2)、砼運至澆筑地點現(xiàn)離析分層時，必須進行二次攪拌。(3)澆筑制度---

--1)筑砼要有施工跟蹤有木看模工看筋并檢查安全設施，勞組織是否妥當，模板、支撐、鋼筋及預埋件等是否位移，出現(xiàn)題隨時解決。2筑時應控制砼均質性和密實性，砼自落高度不宜超過2m，否則應采取止砼分層離析的措施。3)澆灌豎向結構砼底部需先澆50減半石子砼或與砼同成分的水泥砂漿。4)、運輸澆筑時間控不得超過初凝時間。5)、砼在澆筑靜置過中應防止砼下沉及干縮產生的非結構性裂縫，出現(xiàn)裂縫應終凝前予以修整。(4)、振搗制度1)、插入式振搗器操要做到快插慢撥。2)、砼厚度分層澆筑度控制在500右，在初凝前完成接縫，振搗上一層砼時插入下層砼—100左右，以消除分層隙。3)、掌握好每一插點振搗時間，以砼不下沉，不冒泡，表面泛漿為準：振搗器點排列均勻有序，插點間距為500mm。4)、振搗器距離模板應大于150，但不宜緊靠模板。5)、平板振搗器振搗間以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準，初振時成排振搗前進，排排間相互搭接50mm左右，以防止漏振。（護制度1砼澆水養(yǎng)護應在澆筑完畢后12h內進行。2養(yǎng)護時間得小于7d滲求的砼不小于14d。3養(yǎng)護次數(shù)應根據(jù)持砼處于溫潤狀態(tài)來決定。4養(yǎng)護用水應與攪用水相同。（二筑物結構施工順序1、底板砼施工砼施工時，按“同時筑分段推進，一次到頂，循環(huán)漸進”的施工工藝，考慮砼縫時間不超過終凝時間，砼澆筑板寬度以4～為宜砼振搗應注意兩頭砼淌最近點和最遠點都要時振搗，不能漏振，可能采用兩次振搗工藝，以提高砼的密實度?；炷帘砻嬗闷桨逭駚砘卣駝觾纱危炷帘砻嫣幚?，應---

00500555--00500555做到“三壓三平按板面標高用板揪壓實，長尺刮平，再在凝前用滾筒碾壓數(shù)遍壓平整，最后在終凝前用木蟹打磨壓實，抹平，以防混凝土表裂縫出現(xiàn)。2、池壁砼施工1）根據(jù)施工和設計范要求，池壁墻體不設垂直施工縫，砼運輸采用泵送，為方施工砼澆筑，沿池壁盡力量沿一個方向前進。2）砼壁板施工縫設處理池體只在底板與壁板一道水平設工縫其位置距底板上頂面500mm。3）澆筑上部墻體前應鑿毛，清除浮渣，并用水沖洗干凈，充分顯潤后，用減半子或同比例的砂漿接縫，再澆上部砼。4）砼澆筑入模及振由于砼一次性澆筑高大，砼開始澆筑入模采用串簡或泵送砼軟管，隨著砼高度升，逐步去掉串簡或軟管，砼間斷輸送，利用自流向前推進，制好振搗厚度＜500mm，每個工作面采用至五臺振搗棒同時振，前三棒以振搗為主，后三棒以送砼為主墻壁砼澆筑和推進順如下：混凝土澆筑總前進方向05000

4

005

壁板混凝土澆筑方向示意圖（三滲砼施工術措施：本工程地下部分底板外墻、水池壁砼抗?jié)B等級設計為S6。為達到和超過抗?jié)B設值，必須嚴格按照設計要求和《地下工程防水技術規(guī)范》(GBJ108—87)工，從材料、施工方面采取措施提高砼本身的密實性抗?jié)B性，使地下結構不滲水，確保地下工程防水等級達到一級準。施工技術措施如下：(1)水砼的配合比須通過試驗確定并按抗?jié)B等級比設計要求提高進配合比設計和試驗通過試驗確定砼最合---

--的水灰比，最優(yōu)含砂以及水泥、砂、石子的質量和用量，并按設計規(guī)定摻加外加劑如材料有改變，應及時通過配合比試驗后材料用量作相應調整(2)水砼在運輸過中如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌，消除離析：當坍落度有失時，應加入原設計水灰比的水泥漿，使至達到設計試驗值。(3)筑砼前，應仔檢查基坑，周邊和坑內所有排水設計運轉是否正常，并做好水工作，嚴防地下水及地面水流入基坑，對澆筑場地要進行全清理，不準留積水和其他雜物，保持場地表面清潔、干掙、濕。(4)防水砼結構內部置的各種鋼筋、綁扎鐵絲不得接觸模板，用同配比的細石凝土或砂漿作墊塊，確保鋼筋保護層厚度符合設計要求。固定板用的螺栓，其上設鋼板止水環(huán)，以隔斷螺栓與砼間可能產生滲水通道，同樣，在防水砼內埋設管道，應預埋套管，在套管同時設鋼板止水環(huán)。⑸防水砼必須采用機振搗(高頻插入式振搗器)實，振搗時間初定10—30s以砼開始泛漿和不冒氣泡為準插入或振搗插入時間距不超過有半徑1.5倍，層振搗，并注意避免漏振欠振和超擴，注意避振搗器觸及模板、預埋件、止水帶等。⑹嚴格保養(yǎng)，提高砼抗?jié)B性能。當防水砼進入終(約澆灌后6—8h)即開始澆養(yǎng)護養(yǎng)時間不少于天在養(yǎng)護期使砼表面保持濕潤。⑺抗?jié)B砼的拆模時間宜過早，拆模時的砼強度不低于設計強度的70%，具體在砼時留試塊，以試壓結果控制拆模時間。⑻技術人員根據(jù)拆模塊強度情況，開出拆模通知單，未經(jīng)項目技術負責人同意不得擅自拆模．拆模時，應按支模的反順序進行，不得猛撬、打，保證施工安全。⑼嚴格質量檢查制度①現(xiàn)場測定砼坍落度班不少于兩次；②連續(xù)澆筑砼量下時，留兩組抗?jié)B試塊。試塊在現(xiàn)場制作，其中一組應標準情況下養(yǎng)護，另一組與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護。（五水試驗池體砼強度達到100%方可進行閉水試驗，試水前應將所有預留孔洞封堵好。---

1、充水

--（向水池內充水分三次進行：第一次充水為設計水深的1/3，第二次充水設計水深的2/3；第三次充水至設計水深（水時間的水上升速度不宜超過2m/d，相鄰兩次充水間隔時間，不應小24h。（次充水宜測24h的水位降值，計算滲水量，在充水過程中和充水以，應對水池作外觀檢查。發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應停止充水。2、水位檢測（水時的水位用水位標尺測定。（充水至設計水時進行滲水量測定時，應采用水位測針測定水位。（充水至設計水后開始進行滲水量測定的間隔時間，應不小于。（位的初數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間為24h。3、水池滲水量計算Q=A1/A2[E1-E2]Q—滲水量（1/m2×）A1—水池的水面面積m2A2—水池浸施總面積E1—水池中水位測針讀數(shù)（mmE2—水池中水位測針讀數(shù)（mm滲水量公式計算未考蒸發(fā)量。濾池充水時在構物兩側對稱充水若水池的滲水量超過21/m2×d經(jīng)檢查理后重新進行測定試水時應隨時檢查并好沉降觀測記錄。（六飾工程1）抹灰工程抹灰工程分為一般抹和裝飾抹灰。抹灰工程采用的砂漿按設計要求選用,抹灰漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后方可進行施工。抹灰前，磚石、砼等體表面的灰塵、污斑和油漬等要清除---

干凈并灑水潤濕。

--墻體抹灰前先檢查基表面的平整度，并用抹灰相同的砂漿設置標志或標筋。對平的基層表面進行剔平或用水砂補平。各種砂漿的抹灰層在結前要防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結后要采取措施防玷污和損壞。（七）排污管網(wǎng)工1）施工工藝測量放線→機械開槽槽底平整夯實→砂礫墊層→砂基→管道安裝→井室砌筑、面→胸腔填土→閉水試驗→回填土夯實2)施工工法管道基礎：工程中管道基礎采用砂礫墊層基礎礎采用粗砂；砂基基礎施工時，槽不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于計規(guī)定。管道安裝：管道安裝由機械配合工下管，設專人指揮吊車逐節(jié)吊裝，吊裝管道中心線的控采用邊線法。吊車距溝邊至少2m，避免吊受力時造成溝邊坍。管道在安裝前，對管、直徑等進行檢查。管道安裝采用人工安，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管徑于公稱直徑時可用非金屬繩索溜入槽，依次平穩(wěn)地放砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住端管口或將管材自槽翻拋入槽中。穩(wěn)管前，對基礎設計程和中線位置進行檢查，符合設計和規(guī)范要求后方可進行管，同時需做好管道安裝的高程和中線測量定線工作。因管道接口為膠圈接，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞管口，進深度符合技術規(guī)范要求。有質量問題管子嚴禁下槽，安裝的管內底高程符合規(guī)范要求。管道與檢查井連接采柔性連接。井室砌筑：按設計要求砌筑，砌后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，井室砌筑時安爬梯，爬梯安裝前進行除銹處理，安裝周圍孔隙須用水泥砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯---

--砌筑時，需隨時檢測查井直徑尺寸，當四周收口時，每層收進不得大于30mm。井內外壁抹1∶水砂漿分層壓實抹光。檢查井內的流槽與井同時砌筑表用砂漿分層壓實抹光，砌筑后的流槽應與上游管底部順接。砌筑檢查井時預留支應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應符合設計要求管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜用低標號砂漿砌筑封抹平。閉水（水壓）試驗：首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢管道及檢查井外觀質量，檢查驗收合格后，溝槽內無積水進行管道閉水試驗。試驗管段按井距分隔管道在閉水試驗前應前灌水并浸泡24小時使接口及管身充分吃水后再進行閉試驗。允許滲漏量應符合規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗收范—）中的要求。當試驗水頭達規(guī)定水時開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結束時，不斷向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范求。溝槽回填：排水管道進行閉水試驗收合格后，及時進行溝槽回填?；赝粮鶕?jù)實驗室確定的大干密度和最佳含水量進行分層夯實，直至達到規(guī)范要求的壓度指標。填土上方計劃修路者其壓實度為95%，填土上方不計修路者其壓實度為90%。溝槽回填從管頂基礎位開始到管頂以上范圍內采用人工回填。從管底到管以上圍內的溝槽回填材料，采用石屑、粒徑小于的砂礫中砂粗砂或開挖出的良質土。溝槽底必