工業(yè)通風(fēng)與除塵-2

工業(yè)通風(fēng)與除塵2——直流式空調(diào)系統(tǒng)的課程設(shè)計(jì)答辯人：設(shè)計(jì)題目如圖1所示的直流式空調(diào)系統(tǒng)，已知每個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量為1500m3/h，空氣處理裝置的阻力(過(guò)濾器50Pa，表冷器150Pa，加熱器70Pa，空氣進(jìn)出口及箱體內(nèi)附加阻力35Pa)為305Pa；空調(diào)房間內(nèi)的正壓為10Pa，管道材料為鍍鋅鋼板。設(shè)計(jì)風(fēng)道尺寸并計(jì)算選擇通風(fēng)機(jī)。其中：A、D-百葉風(fēng)口；B、C-多葉調(diào)節(jié)閥；F-風(fēng)機(jī)；AHU-一般型空調(diào)箱本組設(shè)計(jì)特點(diǎn)

題目給定了直流式空調(diào)系統(tǒng)的相關(guān)信息，可以進(jìn)行風(fēng)道大小尺寸的計(jì)算和風(fēng)機(jī)的選擇。但為了更好地把理論知識(shí)聯(lián)系實(shí)際運(yùn)用，進(jìn)一步消化和鞏固本課程所學(xué)的內(nèi)容，并使所學(xué)的知識(shí)系統(tǒng)化，練習(xí)運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初步能力。本小組各成員對(duì)設(shè)計(jì)背景（假定系統(tǒng)使用場(chǎng)所）假定了多種設(shè)計(jì)方案。并且查閱相關(guān)資料后對(duì)粉塵源分布情況進(jìn)行假設(shè)，除塵管道設(shè)計(jì)、排風(fēng)罩設(shè)計(jì)、除塵器選擇、通風(fēng)機(jī)選擇、并做了相應(yīng)的設(shè)計(jì)總結(jié)及設(shè)計(jì)心得體會(huì)。高順義王鈺瑩趙智傳姚曉芳小組隊(duì)員（5人）制鞋廠原料加工車間風(fēng)管設(shè)計(jì)為矩形管紡織廠染料噴漆車間制鞋廠原料加工車間風(fēng)管設(shè)計(jì)為圓管燕郊神威藥業(yè)原料加工車間陳州華科機(jī)械拋光車間矩形風(fēng)管設(shè)計(jì)個(gè)人設(shè)計(jì)作品演示01part前言工業(yè)通風(fēng)是通風(fēng)工程的重要部分，其主要任務(wù)是，控制生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體、高溫、高濕，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和保護(hù)大氣。做好工業(yè)通風(fēng)工作，一方面能夠改善生產(chǎn)車間及其周圍的空氣條件，防止職業(yè)病的產(chǎn)生、保護(hù)人民健康、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；另一方面可以保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，散發(fā)的工業(yè)有害物的種類和數(shù)量日益增加，大氣污染已經(jīng)成為了一個(gè)全球性的問(wèn)題。如何做好工業(yè)通風(fēng)，職業(yè)安全健康管理以及環(huán)境保護(hù)是我們安全工作人員的一項(xiàng)重要職責(zé)。此次課程設(shè)計(jì)為工業(yè)通風(fēng)中的直流式空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，主要要將華北科技學(xué)院拋光車間產(chǎn)生的大量鎂粉塵通過(guò)合理有效的除塵系統(tǒng)來(lái)凈化空氣，提高工作區(qū)及其周圍環(huán)境的空氣質(zhì)量。車間中的粉塵濃度達(dá)到一定值可能會(huì)造成爆炸，嚴(yán)重影響人們的生產(chǎn)生活和社會(huì)的安定和諧。因此需采取有效的通風(fēng)措施在有害物產(chǎn)生地點(diǎn)把它們收集起來(lái)，經(jīng)過(guò)凈化處理排至室外，使車間內(nèi)有害物濃度低至國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度以下。目錄CONTENTS01~05一、本次設(shè)計(jì)的目的和任務(wù)Part106~08二、粉塵源分布情況分析Part209~12三、除塵管道設(shè)計(jì)Part313~15四、排風(fēng)罩設(shè)計(jì)Part416~20五、除塵器選擇Part521~25六、通風(fēng)機(jī)選擇Part633~42七、通風(fēng)除塵系統(tǒng)的日常安全管理措施Part7Part8Part9八、設(shè)計(jì)心得體會(huì)九、參考文獻(xiàn)及附表43~4526~32一、本次設(shè)計(jì)的目的和任務(wù)1.1設(shè)計(jì)題目如圖1所示的直流式空調(diào)系統(tǒng)，已知每個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量為1500m3/h，空氣處理裝置的阻力(過(guò)濾器50Pa，表冷器150Pa，加熱器70Pa，空氣進(jìn)出口及箱體內(nèi)附加阻力35Pa)為305Pa；空調(diào)房間內(nèi)的正壓為10Pa，管道材料為鍍鋅鋼板。設(shè)計(jì)風(fēng)道尺寸并計(jì)算選擇通風(fēng)機(jī)。其中：A、D-百葉風(fēng)口；B、C-多葉調(diào)節(jié)閥；F-風(fēng)機(jī)；AHU-一般型空調(diào)箱1.2設(shè)計(jì)背景在華科的鎂件拋光車間生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生大量的顆粒粉塵（主要是鎂粉）和纖維粉塵。這些粉塵均有著易燃的共性，所以不但使工作條件變差，危害工人身體健康，而且一旦當(dāng)車間內(nèi)鎂粉濃度達(dá)到或超過(guò)爆炸濃度時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致更大的人身危害及國(guó)家財(cái)產(chǎn)損失。假定參數(shù)：拋光車間面積38平方米，鎂粉密度：1.71g/cm3粉塵（砂、布、紙纖維顆粒）密度：1.04g/cm3燃點(diǎn)：t=520℃爆炸濃度：20g/m3在受到大于0.5mpa大氣壓力時(shí)，鎂粉塵發(fā)生爆炸車前有害物最高允許濃度：y=10mg/m3除塵系統(tǒng)排放標(biāo)準(zhǔn)：y=100mg/m31.3直流式空調(diào)系統(tǒng)簡(jiǎn)介直流式空調(diào)系統(tǒng)就是采用直流調(diào)速技術(shù)的空調(diào)系統(tǒng)，也就是我們通俗地稱為直流變頻空調(diào)。直流變頻壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子采用稀土永磁材料制作而成，其工作原理為：定子產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與轉(zhuǎn)子永磁磁場(chǎng)直接作用，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)?？梢酝ㄟ^(guò)改變送給電機(jī)的直流電壓來(lái)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直流變頻壓縮機(jī)不存在定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)對(duì)轉(zhuǎn)子的電磁感應(yīng)作用，克服了交流變頻壓縮機(jī)的電磁噪音與轉(zhuǎn)子損耗，具有比交流變頻壓縮機(jī)效率高與噪音低特點(diǎn)，直流變頻壓縮機(jī)效率比交流變頻壓縮機(jī)高10%-30%，噪音低5分貝-10分貝。所謂的“變頻空調(diào)”是與傳統(tǒng)的“定頻空調(diào)”相比較而產(chǎn)生的概念。眾所周知，我國(guó)的電網(wǎng)電壓為220伏、50赫茲，在這種條件下工作的空調(diào)稱之為“定頻空調(diào)”。由于供電頻率不能改變，傳統(tǒng)的定頻空調(diào)的壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速基本不變，依靠不斷地“開、?！眽嚎s機(jī)來(lái)調(diào)整室內(nèi)溫度，其一開一關(guān)之間容易造成室溫忽冷忽熱，并消耗較多電能。而與之相比的“變頻空調(diào)”變頻器改變壓縮機(jī)供電頻率，調(diào)節(jié)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速，依靠壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢達(dá)到控制室溫的目的，室溫波動(dòng)小、電能消耗少，其舒適度得到較大提高。運(yùn)用變頻控制技術(shù)的變頻空調(diào)，可根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)選擇制熱、制冷和除濕運(yùn)轉(zhuǎn)方式，使居室在短時(shí)間內(nèi)迅速達(dá)到所需要溫度，并在低轉(zhuǎn)速、低能消耗狀態(tài)下以較小的溫差波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了快速、節(jié)能和舒適控溫效果。三、除塵管道設(shè)計(jì)3.1風(fēng)道設(shè)計(jì)的基本原則風(fēng)道布置直接與工藝、土建、電氣、給排水等專業(yè)關(guān)系密切，應(yīng)相互配合、協(xié)調(diào)一致。1．空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)道在布置時(shí)應(yīng)考慮使用的靈活性。2．風(fēng)道的布置應(yīng)符合工藝和氣流組織的要求。3．風(fēng)道的布置應(yīng)力求順直，避免復(fù)雜的局部管件。4．風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置必要的調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置（如閥門、壓力表、溫度計(jì)、風(fēng)量測(cè)定孔、采樣孔等）或預(yù)留安裝測(cè)量裝置的接口。5．風(fēng)道布置應(yīng)最大限度地滿足工藝需要，并且不妨礙生產(chǎn)操作。6．風(fēng)道布置應(yīng)在滿足氣流組織要求的基礎(chǔ)上，達(dá)到美觀、實(shí)用的原則。3.2風(fēng)道設(shè)計(jì)的基本任務(wù)

3.2.1風(fēng)管材料的選擇1.用作風(fēng)管的材料有薄鋼板、硬聚氯乙烯塑料板、玻璃鋼板、膠合板、鋁板、磚及混凝土等。薄鋼板有普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板兩種，厚度一般為0.5~1.5mm左右。2需要經(jīng)常移動(dòng)的風(fēng)管：大多采用柔性材料制成各種軟管，如塑料軟管、金屬軟管、橡膠軟管等。3.對(duì)于有防腐要求的空調(diào)工程，可采用硬聚氯乙烯塑料板或玻璃鋼板制作的風(fēng)管。硬聚氯乙烯塑料板表面光滑，制作方便，但不耐高溫，也不耐寒，在熱輻射作用下容易脆裂。所以，僅限于室內(nèi)應(yīng)用，且流體溫度不可超過(guò)-10~+60℃。4.以磚、混凝土等材料制作風(fēng)管，主要用于與建筑、結(jié)構(gòu)相配合的場(chǎng)合。為了減少阻力、降低噪聲，可采用降低管內(nèi)流速、在風(fēng)管內(nèi)壁襯貼吸聲材料等技術(shù)措施。5、采用組合式風(fēng)柜全風(fēng)系統(tǒng)。一般風(fēng)量比較大風(fēng)壓較高，送風(fēng)距離長(zhǎng)，采用鋼板和玻璃鋼比較好，強(qiáng)度較高。3.2.1風(fēng)管材料的選擇6、采用吊裝風(fēng)柜或管道式分體空調(diào)。采用復(fù)合風(fēng)管比較好，安裝簡(jiǎn)單，速度快，重量輕。7、采用風(fēng)機(jī)盤管。這樣的商場(chǎng)一般層高不大，用復(fù)合風(fēng)管和鋼板均可。8、鋼板風(fēng)道加工比較麻煩，安裝后還要保溫，施工速度比較慢?？梢钥紤]采用卷板，共板法蘭加工提高生產(chǎn)速度。9、復(fù)合風(fēng)管強(qiáng)度太低，低速低壓時(shí)使用比較好。如果需要加內(nèi)支撐，施工速度會(huì)很慢。10、玻璃風(fēng)管主要是加工麻煩，一旦方案修改，就廢了?，F(xiàn)場(chǎng)加工又難以保證質(zhì)量。運(yùn)輸費(fèi)也是必須要考慮的。11、另外考慮到排風(fēng)排煙一般采用鋼板或玻璃鋼的比較好，從施工管理方面考慮，盡量減少材料種類。綜合上述，本設(shè)計(jì)采用鍍鋅薄鋼板，該種材料做成的風(fēng)管優(yōu)點(diǎn)是使用壽命長(zhǎng)，其材料來(lái)源廣泛，摩擦阻力小，風(fēng)道制作快速方便，通常可在工廠預(yù)制后送至工地，也可在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)制作，易于工業(yè)化加工制作、方便安裝、能承受較高的溫度，便于維修更換，經(jīng)濟(jì)。各種材料的粗糙度表3.2.2風(fēng)管斷面形狀的選擇風(fēng)管斷面形狀有圓形和矩形兩種。兩者相比，圓形風(fēng)管其彎頭與三通需較長(zhǎng)距離，管件放樣、制作相對(duì)矩形風(fēng)管困難，布置時(shí)不易與建筑，結(jié)構(gòu)配合，明裝時(shí)不易布置得美觀。而矩形風(fēng)管占由空間較小，易加工、好布置，能充分利用建筑空間，彎頭、三通等部件的尺寸較圓形風(fēng)管的部件小，且矩形風(fēng)管易于布置、明裝較美觀的特點(diǎn)。因此本設(shè)計(jì)采用矩形風(fēng)管，而且矩形風(fēng)管的高寬比控制在2.5以下。常用矩形風(fēng)管的規(guī)格如右表所示。為了減少系統(tǒng)阻力，進(jìn)行風(fēng)道設(shè)計(jì)時(shí)，矩形風(fēng)管的高寬比宜小于6，最大不應(yīng)超過(guò)10。外邊長(zhǎng)（長(zhǎng)×寬）(mm)120×120320×200500×400800×6301250×630160×120320×250500×500800×8001250×800160×120320×320630×2501000×3201250×1000200×160400×200630×3201000×4001600×500200×200400×250630×4001000×5001600×630250×120400×320630×5001000×6301600×800250×160400×400630×6301000×8001600×1000250×200500×200800×3201000×10001600×1250250×250500×250800×4001250×4002000×800320×160500×320800×5001250×5002000×10003.3系統(tǒng)軸測(cè)圖繪制與編號(hào)詳情見使用課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書3.4沿程阻力與局部阻力計(jì)算3.5支路計(jì)算與阻力平衡3.6系統(tǒng)總阻力的計(jì)算4.計(jì)算結(jié)果分析通風(fēng)管道的計(jì)算是在系統(tǒng)和設(shè)備布置，風(fēng)管材料、各送排風(fēng)點(diǎn)的位置和風(fēng)量均已確定的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。起主要目的是，確定各管段的管徑和阻力，保證系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到要求的風(fēng)量分配。在確定風(fēng)管斷面尺寸時(shí)，應(yīng)該用附錄6所列的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，以利于工業(yè)化加工制作。風(fēng)管斷面尺寸確定后應(yīng)該按照管內(nèi)實(shí)際流速計(jì)算阻力。為保證各送、排風(fēng)點(diǎn)達(dá)到預(yù)期的風(fēng)量，兩并聯(lián)支路的阻力必須保持平衡。對(duì)一般的通風(fēng)系統(tǒng)，兩支管的阻力應(yīng)不超過(guò)15%；除塵系統(tǒng)應(yīng)不超過(guò)10%。最后確定風(fēng)機(jī)的型號(hào)和動(dòng)力消耗。四、排風(fēng)罩設(shè)計(jì)4.1排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)原則應(yīng)遵循型式適宜、風(fēng)量適中、強(qiáng)度足夠、檢修方便的原則，并滿足以下要求：1、排風(fēng)罩型式的確定，必須在先研究熟悉有害物的特點(diǎn)及其散發(fā)情況，了解工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)及使用特點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，首先考慮采用密閉罩，其次考慮采用半密閉罩、上吸罩、側(cè)吸罩等排風(fēng)；2、在不影響操作的前提下，排風(fēng)罩應(yīng)盡可能包圍或靠近有害物發(fā)生源，使有害物局限較小的范圍，便于捕集與控制；3、排風(fēng)罩的吸入氣流已受到有害物的污染，不允許再經(jīng)過(guò)操作者呼吸區(qū)；4、排風(fēng)罩吸氣氣流方向應(yīng)盡可能與有害物運(yùn)動(dòng)氣流一致；5、一般上吸罩罩口面積不應(yīng)小于有害物擴(kuò)散區(qū)的水平面積；側(cè)吸罩罩口面積在不影響操作的情況下，應(yīng)盡量加大，以擴(kuò)大排風(fēng)罩的吸氣區(qū)域；6、排風(fēng)罩罩口風(fēng)速及吸入風(fēng)速應(yīng)結(jié)合工藝特點(diǎn)，使其滿足相應(yīng)設(shè)計(jì)要求；7、排風(fēng)罩在可能的情況下，應(yīng)盡量加設(shè)罩口圍擋，以減少無(wú)效氣流的干擾；8、排風(fēng)罩要盡可能避免或減弱干擾氣流對(duì)吸氣氣流的干擾；9、排風(fēng)罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、便于制作、安裝與維修4.1排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)原則4.2排風(fēng)形式4.3排風(fēng)量計(jì)算五、除塵器選擇5.1除塵器的選擇原則l、按處理氣體量選型

處理氣體l量的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對(duì)大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的；對(duì)較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器最經(jīng)濟(jì)、最容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。由于除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后．受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易預(yù)計(jì)的，因此，在決定設(shè)備的容量時(shí)，需保證有一定的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空間。5.1除塵器的選擇原則2、按粉塵的分散度和密度選型粉塵分散度對(duì)除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時(shí)，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇；然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。粉塵密度對(duì)除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現(xiàn)最為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重，所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。5.1除塵器的選擇原則3、按氣體含塵濃度選型

對(duì)張力、慣性和旋風(fēng)除塵器。一般說(shuō)來(lái)，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好，對(duì)文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g／m以下為宜；對(duì)袋式除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時(shí)。進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。電除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預(yù)除出塵器可以使用。5.1除塵器的選擇原則4、粉塵黏附性對(duì)選型的影響粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。在旋風(fēng)除塵器中，粉塵因離心力黏附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險(xiǎn)；而對(duì)袋式除塵器黏附的粉塵容易使過(guò)濾袋的孔道堵塞，對(duì)電除塵器則易使放電極和集塵極積塵。5、塵比電阻對(duì)選型的影響粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化，對(duì)同種粉塵，在100～200℃之間比電阻值最大；如果含塵氣體加硫調(diào)質(zhì)則比電阻降低。電除塵器的粉塵比電阻應(yīng)該在104～1011Ω·cm范圍之內(nèi)。因此，在選用電除塵器時(shí)，需事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。5.1除塵器的選擇原則6、含塵氣體溫度對(duì)選型的影響干式除塵器設(shè)備原則上必須在含塵氣體露點(diǎn)以上的溫度下進(jìn)行。在濕式除塵器中，由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因，應(yīng)盡可能在低溫下進(jìn)行處理。在過(guò)濾除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應(yīng)降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在250℃以下；其他濾布則在80—200℃之間。在電除塵器中，使用溫度可達(dá)400℃。同時(shí)，要考慮粉塵的比電阻和除塵器結(jié)構(gòu)熱膨脹來(lái)選擇處理含塵氣體的溫度。5.2處理風(fēng)量的計(jì)算六、通風(fēng)機(jī)選擇

6.1選擇原則1、在選擇通風(fēng)機(jī)前，應(yīng)了解國(guó)內(nèi)通風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，如生產(chǎn)的通風(fēng)機(jī)品種、規(guī)格和各種產(chǎn)品的特殊用途，新產(chǎn)品的發(fā)展和推廣情況等，還應(yīng)充分考慮環(huán)保的要求，以便擇優(yōu)選用風(fēng)機(jī)。2、所選用的新風(fēng)機(jī)應(yīng)考慮充分利用原有設(shè)備、適合現(xiàn)場(chǎng)制作安裝及安全運(yùn)行等問(wèn)題。3、根據(jù)通風(fēng)機(jī)輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)的不同，選擇不同用途的通風(fēng)機(jī)。如輸送有爆炸和易燃?xì)怏w的應(yīng)選防爆通風(fēng)機(jī)；排塵或輸送煤粉的應(yīng)選擇排塵或煤粉通風(fēng)機(jī)；輸送有腐蝕性氣體的應(yīng)選擇防腐通風(fēng)機(jī)；在高溫場(chǎng)合下工作或輸送高溫氣體的應(yīng)選擇高溫通風(fēng)機(jī)等。4、選擇離心式通風(fēng)機(jī)時(shí)，當(dāng)其配用的電機(jī)功率小于或等于75KW時(shí)，可不裝設(shè)僅為啟動(dòng)用的閥門。當(dāng)排送高溫?zé)煔饣蚩諝舛x擇離心鍋爐引風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)啟動(dòng)用的閥門，以防冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成過(guò)載。六、通風(fēng)機(jī)選擇

5、在通風(fēng)機(jī)選擇性能圖表上查得有二種以上的通風(fēng)機(jī)可供選擇時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇效率較高、機(jī)號(hào)較?。赫{(diào)節(jié)范圍較大的一種，當(dāng)然還應(yīng)加以比較，權(quán)衡利弊而決定。6、對(duì)有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風(fēng)機(jī)，且使其在最高效率點(diǎn)工作；還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)的傳播方式，采取相應(yīng)的消聲和減振措施。通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的減振措施，一般可采用減振基礎(chǔ)，如彈簧減振器或橡膠減振器等。

7、如果選定的風(fēng)機(jī)葉輪直徑較原有風(fēng)機(jī)的葉輪直徑偏大很多時(shí)，為了利用原有電動(dòng)機(jī)軸、軸承及支座等，必須對(duì)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間、風(fēng)機(jī)原有部件的強(qiáng)度及軸的臨界轉(zhuǎn)速等進(jìn)行核算。8、在選擇通風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)盡量避免采用通風(fēng)機(jī)并聯(lián)或串聯(lián)工作。當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)選擇同型號(hào)、同性能的通風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作。當(dāng)采用串聯(lián)時(shí)，第一級(jí)通風(fēng)機(jī)到第二級(jí)通風(fēng)機(jī)之間應(yīng)有一定的管路聯(lián)結(jié)。六、通風(fēng)機(jī)選擇6.2通風(fēng)機(jī)選擇七、通風(fēng)除塵系統(tǒng)的日常安全管理措施7.1.平臺(tái)、梯子及照明對(duì)經(jīng)常檢查維修的地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)安全通道。在檢查維修處，如有危及安全的運(yùn)動(dòng)物體，均需設(shè)防護(hù)罩。人可能進(jìn)入而又有墜落危險(xiǎn)的開口處，應(yīng)設(shè)有蓋板或安全欄桿。除塵設(shè)備的內(nèi)部應(yīng)設(shè)36V檢修照明燈，大、中型除塵器的平臺(tái)、梯子、儲(chǔ)灰倉(cāng)及輸灰裝置處應(yīng)設(shè)220V照明燈。照明燈的最低光照密度10lx，適用光源為汞燈或鈉燈。7.2防雷及防靜電此處除塵器在非防雷保護(hù)范圍區(qū)域，設(shè)立防雷裝置，并且設(shè)置設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)的接地以及管道的接地。7.3防火防爆七、通風(fēng)除塵系統(tǒng)的日常安全管理措施7.3防火防爆為了防止空氣中的可燃物含量達(dá)到爆炸極限，遇到電火花、金屬碰撞引起的火花或其它貨源而爆炸。雖然此處拋光車間里是布輪與金屬接觸，不會(huì)產(chǎn)生電火花，為了以防萬(wàn)一，還是應(yīng)注意一下。7.4袋式除塵器管理運(yùn)行前應(yīng)檢查除塵器各個(gè)檢查門是否關(guān)閉嚴(yán)密，各轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)部件是否潤(rùn)滑良好；處理熱、濕的含塵氣體時(shí)，除塵器開車前應(yīng)先預(yù)熱濾袋，使其超過(guò)露點(diǎn)溫度，以免塵粒粘結(jié)在濾袋上。一般預(yù)熱約5～15min。預(yù)熱期間濾袋和風(fēng)機(jī)需一直運(yùn)轉(zhuǎn)，而清灰機(jī)構(gòu)不運(yùn)行。預(yù)熱完成，則整個(gè)系統(tǒng)才可投入正常運(yùn)行。如系統(tǒng)另外設(shè)有熱風(fēng)加熱裝置，則應(yīng)先運(yùn)行；運(yùn)行時(shí)，要始終保持除塵器灰斗下面排灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。不宜將除塵器的下部決斗作貯灰用；定期檢查除塵器壓力損失是否符合設(shè)計(jì)要求，清灰機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否正常；在停車后，清灰機(jī)構(gòu)還需運(yùn)行幾分鐘，以清除濾袋上的積塵；經(jīng)常檢查濾袋有無(wú)破損、脫落等現(xiàn)象，并立即解決。檢查方法可采?。河^察粉塵排放濃度，是否冒灰，檢查濾袋干凈一側(cè)，如發(fā)現(xiàn)有局部粉塵有明顯粘結(jié)，通常表明對(duì)面濾袋有破損；檢查濾袋出口花板有否積灰等；檢查分室反吹的各除塵室，排風(fēng)及進(jìn)風(fēng)閥門動(dòng)作是否協(xié)調(diào)正常；注意脈