客運專線見證取樣培訓見證取樣方法及規(guī)定

客運專線見證取樣培訓見證取樣方法及規(guī)定三大類材料見證取樣：一是原材料試驗要求及取樣方法、頻次；二是混凝土與砌體工程試驗要求及取樣方法、頻次；三是土工和路基工程試驗要求及取樣方法、頻次。一、原材料試驗見證取樣（一）水泥1、質(zhì)量要求水泥的品質(zhì)應符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）及《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》混凝土分項工程原材料標準局部修訂條文（鐵建設【2009】152號）要求。2、取樣方法散裝水泥：當所取水泥深度不超過2m時，采用槽形管式取樣器，通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出，經(jīng)混拌均勻后取不少于12kg作為試樣放入潔凈、干燥、不易污染的密封容器中。取得的樣品，進行檢驗前，將其分成兩等份，一份用于標準檢驗，一份密封保管三個月，以備有疑問時復驗。袋裝水泥：取樣應有代表性，可以從20個以上不同部位的袋中取等量樣品水泥（將取樣管插入水泥適當深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出樣管），經(jīng)混拌均勻后取不少于12kg。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易污染的密封容器中。取得的樣品，進行檢驗前，將其分成兩等份，一份用于標準檢驗，一份密封保管三個月，以備有疑問時復驗。3、取樣頻次①新選貨源或者使用同廠家、同批號、同品種的水泥達3個月及出廠日期達3個月的水泥需要做全指標形式檢驗，指標包括：比表面積（或細度）、燒失量、游離氧化鈣含量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、氯離子含量、凝結(jié)時間、安定性、強度、堿含量。施工單位試驗檢驗，監(jiān)理單位見證取樣檢驗。②在用水泥，同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）為一批，不足上述數(shù)量也按一批計。施工單位每批抽樣一次，檢測指標：細度（或比表面積）、凝結(jié)時間、安定性、強度。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證檢驗，但至少1次。③在進行送檢時必須能提供出廠家質(zhì)量證明文件。4、試驗條件試驗室溫度為20℃±2℃，相對濕度不低于50%，水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應與試驗室一致；濕氣養(yǎng)護箱的溫度為20℃±1℃，相對濕度不低于90%，養(yǎng)護池水溫20℃±1℃。（二）、粉煤灰1、質(zhì)量要求

粉煤灰的品質(zhì)應符合

《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》混凝土分項工程原材料標準局部修訂條文（鐵建設【2009】152號）要求。2、取樣方法取樣應有代表性并符合下列要求：①散裝灰應從每批不同部位取15份試樣，每份不得少于1kg，混拌均勻，按四份法縮取出比試驗用量大一倍的試樣。②袋裝灰的取樣，應從每批中任抽10袋，每袋各取試樣不得少于1kg，混拌均勻，按四份法縮取出比試驗用量大一倍的試樣。3、取樣頻次①新選貨源或者使用同廠家、同編號的粉煤灰達3個月及出廠日期達3個月的產(chǎn)品需要做全指標形式檢驗，指標包括：細度、需水量比、燒失量、氯離子含量、含水量、三氧化硫含量、氧化鈣含量、游離氧化鈣含量、安定性。施工單位試驗檢驗，監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗。②在用粉煤灰，同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，不足上述數(shù)量也按一批計。施工單位每批抽樣一次，檢測指標：細度、需水量比、燒失量、游離氧化鈣含量、安定性。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%分別進行平行檢驗和見證檢驗，均不少于1次。③在進行送檢時必須能提供出廠家質(zhì)量證明文件。（三）、磨細礦渣粉1、質(zhì)量要求磨細礦渣粉的品質(zhì)應符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》混凝土分項工程原材料標準局部修訂條文（鐵建設【2009】152號）要求。2、取樣方法取樣以每一編號為一取樣單位，取樣應有代表性，可連續(xù)取樣，也可以在20個以上部位取等量樣品。樣品總量至少20kg。試樣應混合均勻，按四分法縮取出比試驗所需量大一倍的試樣（稱平均樣）。若檢驗不合格，應加倍取樣試驗。3、取樣頻次①新選貨源或者使用同廠家、同編號的磨細礦渣粉達3個月及出廠日期達3個月的產(chǎn)品需要做全指標形式檢驗，指標包括：密度、比表面積、流動度比、燒失量、氧化鎂含量、三氧化硫含量、氯離子含量、含水量、7d活性指數(shù)、28d活性指數(shù)。施工單位試驗檢驗，監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗。②在用磨細礦渣粉，同廠家、同編號、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，不足200t也按一批計。施工單位每批抽樣一次，檢測指標：密度、比表面積、流動度比、燒失量。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%分別進行平行檢驗和見證檢驗，均不少于1次。③在進行送檢時必須能提供出廠家質(zhì)量證明文件。（四）、、硅灰1、質(zhì)量要要求硅灰的品品質(zhì)應符符合《鐵路混凝凝土工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收補充標標準》混凝土分分項工程程原材料料標準局局部修訂訂條文（（鐵建設設【2009】152號）要求求。2、取樣方方法取樣應有有代表性性，可連連續(xù)取樣樣，也可可以在20個以上的的部位取取等量樣樣品總量量至少20kg。試樣應應混合均均勻，按按四分法法縮取出出比試驗驗所需量量大一倍倍的試樣樣。3、取樣頻頻次①新選貨貨源或者者使用同同廠家、、同編號號的硅灰灰達3個月及出出廠日期期達3個月的產(chǎn)產(chǎn)品需要要做全指指標形式式檢驗，，指標包包括：燒燒失量、、比表面面積、需需水量比比、28d活性指數(shù)數(shù)、氯離離子含量量、二氧氧化硅含含量、含含水率。。施工單單位試驗驗檢驗，，監(jiān)理單單位見證證取樣檢檢測或平行檢驗驗。②在用硅硅灰，同同廠家、、同編號號、同出出廠日期期的產(chǎn)品品每30t為一批，，不足30t也按一批批計。施施工單位位每批抽抽樣一次次，檢測測指標：：燒失量量、比表表面積、、需水量量比、28d活性指數(shù)數(shù)。監(jiān)理理單位按按施工單單位抽檢檢次數(shù)的的10%分別進行行平行檢檢驗和見見證檢驗驗，均不少少于1次。③在進行行送檢時時必須能能提供出出廠家質(zhì)質(zhì)量證明明文件。。（五）、、混凝土土外加劑劑1、質(zhì)量要要求減水劑的的品質(zhì)應應符合《鐵路混凝凝土工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收補充標標準》混凝土分分項工程程原材料料標準局局部修訂訂條文（（鐵建設設【2009】152號）要求求。2、取樣方方法1）摻量大大于≥1%同品種的的外加劑劑每一編編號為100t，摻量＜＜1%的外加劑劑每一編編號為50t，不足100t或50t的也可按按一個批批量計。。2）每一編編號取樣樣數(shù)量不不少于0.2t水泥所需需用的外外加劑量量。3）取得的的試樣應應充分混混勻，用用四分法法分為兩兩等份，，一份按按規(guī)定進進行檢驗驗，另一一份密封封保存半半年，以以備有疑疑問時提提交有資資質(zhì)的檢檢驗機關(guān)關(guān)進行復復驗或仲仲裁。（六）、、細骨料料1、質(zhì)量要要求細骨料應應選用級級配合理理、質(zhì)地地均勻堅堅固、吸吸水率低低、空隙隙率小的的潔凈天天然中粗粗河砂（（用于預預制梁時時，砂的的細度模模數(shù)要求求為2.6～3.0，噴射混混凝土用用砂細度度模數(shù)應應大于2.5）。當河河砂料源源確有困困難時，，經(jīng)監(jiān)理理和業(yè)主主同意也也可采用用質(zhì)量符符合要求求的人工工砂。細細骨料的的品質(zhì)應應符合《鐵路混凝凝土工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收補充標標準》混凝土分分項工程程原材料料標準局局部修訂訂條文（（鐵建設設【2009】152號）要求求。2、取樣樣方法料堆上取取樣：取樣部位位應均勻勻分布，，取樣前前先將取取樣部位位表層鏟鏟除，然然后由各各部位抽抽取大致致相等的的砂共8份，用四四分法縮縮分成1個樣品。。皮帶運輸輸機上取取樣：應在皮帶帶運輸機機的機尾尾出料處處用接料料器定時時抽取砂砂4份，用四四分法縮縮分成一一個樣品品?；疖?、汽汽車、輪輪船上取取樣：從不同部部位和深深度抽取取大致相相等的砂砂8份，用四四分法縮縮分成一一組樣品品。每組樣品品取樣數(shù)數(shù)量：應根據(jù)試試驗項目目而定，，對每一一單項試試驗，應應不小于于下表所所規(guī)定的的最少取取樣數(shù)量量；須作作幾項試試驗時，，如確能能保證樣樣品經(jīng)一一項試驗驗后不致致影響另另一項試試驗結(jié)果果，可用用同組樣樣品進行行幾項不不同的試試驗。試驗項目最少取樣數(shù)量(g)篩分析4400表觀密度2600吸水率4000緊密密度和堆積密度5000含水率1000含泥量4400泥塊含量20000石粉含量1600人工壓碎指標各粒徑1000g有機質(zhì)含量2000云母含量600輕物質(zhì)含量3200堅固性各粒徑1000g硫化物及硫酸鹽含量50氯離子含量2000堿活性20000所取樣品品應妥善善包裝，，避免細細料散失失及防止止污染。。若檢驗不不合格時時，應重重新取樣樣。對不不合格項項，進行行加倍復復驗，若若仍有一一個試樣樣不能滿滿足標準準要求，，應按不不合格品品處理。。每組樣品品應附樣樣品卡片片，標明明樣品的的編號、、取樣時時間、代代表數(shù)量量、產(chǎn)地地、樣品品量、要要求檢驗驗項目及及取樣方方式等。。3、樣品的的縮分方方法采用人工工四分法法縮分：：將所取取每組樣樣品置于于平板上上，在潮潮濕狀態(tài)態(tài)下拌和和均勻，，并堆成成厚度約約為200mm的“圓餅”。然后沿沿互相垂垂直的兩兩條直徑徑把“圓餅”分成大致致相等四四份，取取其對角角的兩份份重新拌拌勻，再再堆成“圓餅”。重復上上述過程程，直至至縮分后后的材料料料量略略多于進進行試驗驗所必需需的量為為止。對對較少的的砂樣品品(如作單項項試驗室室)，可采用用較干原原砂樣，，但應該該仔細拌拌勻后縮縮分。砂砂的堆積積密度和和緊密密密度及含含水率檢檢驗所用用的砂樣樣可不經(jīng)經(jīng)縮分，，在拌勻勻后直接接進行試試驗。4、取樣頻頻次①新選料料源或者者連續(xù)使使用同料料源、同同品種、、同規(guī)格格的細骨骨料達一一年時需需要做全全指標形形式檢驗驗，指標標包括：：顆粒級級配、含含泥量、、泥塊含含量、云云母含量量、輕物物質(zhì)含量量、有機機物含量量、壓碎碎指標（（人工砂砂）、石石粉含量量（人工工砂）、、吸水水率、堅堅固性、、硫化物物及硫酸酸鹽含量量、氯離離子含量量、堿活活性。施施工單位位試驗檢檢驗，監(jiān)監(jiān)理單位位見證取取樣檢測測或平行檢驗驗。②在用細細骨料，，連續(xù)進進場的同同料源、、同品種種、同規(guī)規(guī)格的細細骨料每每400m3（或600t）為一批批，不足足上述數(shù)數(shù)量也按按一批計計。施工工單位每每批抽樣樣一次，，檢測指指標：顆顆粒級配配、含泥泥量、泥泥塊含量量、云母母含量、、輕物質(zhì)質(zhì)含量、、有機物物含量、、壓碎指指標（人人工砂））、石粉粉含量（（人工砂砂）。。其中有有機物含含量每3個月檢驗驗一次。。監(jiān)理單單位按施施工單位位抽檢次次數(shù)的10%分別進行行平行檢檢驗和見見證檢驗驗，均不少少于1次。（七）、、粗骨料料1、質(zhì)量要要求粗骨料宜宜選用二二級配碎碎石，摻摻配比例例應通過過試驗確確定。粗粗骨料的的品質(zhì)應應符合《鐵路混凝凝土工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收補充標標準》混凝土分分項工程程原材料料標準局局部修訂訂條文（（鐵建設設【2009】152號）要求求。2、取樣樣方法料堆上取取樣：取樣部位位應均勻勻分布，，取樣前前先將取取樣部位位表面鏟鏟除，然然后由各各部位抽抽取大致致相等的的石子共共15份（在料堆的頂部部、中部和底部各各由均勻分布的五五個不同部位取得得），組成一組樣樣品。皮帶運輸機上取樣樣：應在皮帶運輸機的的機尾出料處用接接料器定時抽取石石子8份，組成一組樣品品?；疖嚒⑵?、輪船船上取樣：從不同部位和深度度抽取大致相等的的石子16份，組成一組樣品品。每組樣品取樣數(shù)量量：應根據(jù)試驗項目而而定，所取樣品應應妥善包裝，避免免細料散失及遭受受污染。每組樣品的取樣數(shù)數(shù)量，對每單項試試驗，應不小于表表所規(guī)定的最少取取樣量。須作幾項項試驗時，如確能能保證樣品經(jīng)一項項試驗后不致影響響另一項試驗的結(jié)結(jié)果，也可用同一一組樣品進行幾項項不同的試驗。若檢驗不合格，應應重新取樣，對不不合格項進行加倍倍復驗，若仍有一一個試樣不能滿足足標準要求，應按按不合格品處理每組樣品應妥善包包裝，以避免細料料散失及遭受污染染。并應附有卡片片標明樣品名稱、、編號、取樣的時時間、產(chǎn)地、規(guī)格格、樣品所代表的的驗收批的重量或或體積數(shù)、要求檢檢驗的項目及取樣樣方法等。3、樣品的縮分方法法將每組樣品置于平平板上，在自然狀狀態(tài)下拌和均勻，，并堆成錐體，然然后沿互相垂直的的兩條直徑把錐體體分成大致相等的的四份，取其對角角的兩份重新拌勻勻，再堆成錐體，，重復上述過程，，直至縮分的材料料量略多于試驗所所必需的量為止。。石子的含水率、、堆積密度、緊密密密度檢驗所用的的試樣，不經(jīng)縮分分，拌勻后直接進進行試驗。4、取樣頻次①新選料源或者連連續(xù)使用同料源、、同品種、同規(guī)格格的粗骨料達一年年時需要做全指標標形式檢驗，指標標包括：顆粒級配配、壓碎指標值、、針片狀顆?？偤?、含泥量、泥泥塊含量、巖石抗抗壓強度、吸水率率、緊密空隙率、、堅固性、硫化物物及硫酸鹽含量、、氯離子含量、有有機物含量（卵石石）、堿活性。施施工單位試驗檢驗驗，監(jiān)理單位見證證取樣檢測或平行檢驗。②在用粗骨料，連連續(xù)進場的同料源源、同品種、同規(guī)規(guī)格的粗骨料每400m3（或600t）為一批，不足上上述數(shù)量也按一批批計。施工單位每每批抽樣一次，檢檢測指標：顆粒級級配、壓碎指標值值、針片狀顆粒總總含量、含泥量、、泥塊含量、緊密密空隙率。監(jiān)理單單位按施工單位抽抽檢次數(shù)的10%分別進行平行檢驗驗和見證檢驗，均不少于1次。（八）、拌和用水水1、質(zhì)量要求拌合用水可采用飲飲用水。當采用其其他來源的水時，，水的品質(zhì)應符合合《鐵路混凝土工程施施工質(zhì)量驗收補充充標準》混凝土分項工程原原材料標準局部修修訂條文（鐵建設設【2009】152號）要求。①拌合用水不不得采用海水。當當混凝土處于氯鹽鹽環(huán)境時，拌合水水氯離子含量應不不大于200mg/L。對于使用鋼絲或或經(jīng)熱處理鋼筋的的預應力混凝土，，拌合水氯離子含含量不得超過350mg/L。②養(yǎng)護用水除除不溶物、可溶物物可不作要求外，，其他項目應符合合鐵建設【2009】152號表6.2.10的規(guī)定。養(yǎng)護用水水不得采用海水。。2、取樣方法采集自來水或具有有抽水機設備的井井水：應先放數(shù)分鐘，沖沖洗掉水管中的雜雜物。沒有抽水設設備的井水，應先先將水桶沖洗干凈凈，然后再取出井井水裝入采樣瓶。。采集河、湖表面水水樣：在中心部位或經(jīng)常常流動的地方將樣樣瓶浸入水面下30～50cm采集，當水源很淺淺時，可在水面下下5～10cm處采集；采集較深深的河、湖水樣時時，應用水樣采取取器，亦可用3～5L的采集瓶代替。每每次取樣不得少于于6個取樣點，即要求求在離開岸線不相相等的至少3個點，每個點選取取兩個不同深度采采取水樣3～5kg即可。水樣采集使用硬質(zhì)質(zhì)玻璃或塑料制品品的塑料瓶，容量量2L，無色透明，具有有磨口玻璃塞的細細口瓶。采樣前，，應將采樣瓶內(nèi)外外清洗干凈，采樣樣時再用所采水樣樣沖洗3次。然后，將水樣樣收集在采樣瓶中中，水面距瓶塞不不超過10mm。測定凝結(jié)時間用水水樣不得少于1L，測定砂漿強度不不得少于2L，水質(zhì)分析用不得得少于5L，測定混凝土強度度用不得少于15L。未受污染的水允許許存放72h，清潔的河水、井井水等，允許存放放48h，一般江、河、湖湖水等，允許存放放12h，溝、渠水，允許許存放6h。3、取樣頻次①新水源或者同一一水料的水使用達達一年時需要做全全指標形式檢驗，，指標包括：PH值、不溶物含量、、可溶物含量、氯氯化物含量、硫酸酸鹽含量、堿含量量、抗壓強度比（（28d）、凝結(jié)時間差。。施工單位試驗檢檢驗，監(jiān)理單位見見證取樣檢測。②在同一水源的漲漲水季節(jié)檢驗一次次，施工單位試驗驗檢驗，檢測指標標：PH值、不溶物含量、、可溶物含量、氯氯化物含量、硫酸酸鹽含量、堿含量量。監(jiān)理單位按施施工單位抽檢次數(shù)數(shù)的10%進行見證檢驗，但至少1次。(九)、鋼筋、焊接件及及連接件1、鋼筋質(zhì)量要求1）鋼筋混凝土用鋼筋筋主要包括：熱軋軋帶肋鋼筋、熱軋軋光圓鋼筋、低碳碳鋼熱軋圓盤條、、余熱處理鋼筋、、冷軋帶肋鋼筋等等。其力學和工藝藝性能標準見《熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)、《熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2008)、《冷軋帶肋鋼筋》(GB13788-2008)2、鋼筋的取樣及樣樣品制備1）批量規(guī)則由同一牌號、同一一爐罐號、同一規(guī)規(guī)格、同一交貨狀狀態(tài)、同一進場(廠)時間的鋼筋為一驗驗收批，每批數(shù)量量不大于60t，不足60t也按一驗收批計。。2）試件數(shù)量每批鋼筋取試件一一組，試件數(shù)量符符合下表規(guī)定：序號鋼筋種類每組試件數(shù)量拉伸試驗彎曲試驗1熱軋帶肋鋼筋2根2根2熱軋光圓鋼筋3余熱處理鋼筋4低碳鋼熱軋圓盤條1根2根5冷軋帶肋鋼筋每盤1個每批2個6熱處理鋼筋從每批中選取10%的盤數(shù)(不少于25盤)，每盤1個—⑶.取樣方法(一)熱軋鋼筋拉伸檢驗：任選兩兩根鋼筋切取。兩兩個試樣，試樣長長500mm冷彎檢驗：任選兩兩根鋼筋切取兩個個試樣，試長度按按下式計算：L=1.55*(a+d)+140mm式中：L—試樣長度a—鋼筋公稱直徑d—彎曲試驗的彎心直直徑；按下表取用用鋼筋牌號(強度等級)HPB235(Ⅰ級)HRB335HRB400HRB500公稱直徑(mm)8～206～2528～506～2528～506～2528～50彎心直徑d1a3a4a4a5a6a7a在切取試樣時，應應將鋼筋端頭的500mm去掉后再切取。(二)低碳鋼熱軋圓盤條條拉伸檢驗：任選一一盤，從該盤的任任一端切取一個試試樣，試樣長500mm。

彎曲檢驗：任任選兩盤，從每盤盤的任一端各切取取一個試樣，試樣樣長200mm。

在切取試樣時時，應將端頭的500mm去掉后再切取。(三)冷軋帶肋鋼筋冷冷軋帶肋鋼筋的力力學性能和工藝性性能應逐盤檢驗，，從每盤任一端截截去500mm以后，取兩個試樣樣，拉伸試樣長500mm，冷彎試樣長200mm。3、鋼絲的取樣及樣樣品制備⑴.批量規(guī)則由同一牌號、同一一規(guī)格、同一加工工狀態(tài)的鋼絲為一一驗收批，每批數(shù)數(shù)量不大于60t。⑵.試件數(shù)量每批鋼筋取試件一一組。每組試件：：用于拉伸(抗拉強度、斷后伸伸長率、斷面收縮縮率)、彎曲、扭轉(zhuǎn)試驗驗每盤各1根；用于規(guī)定非比例伸伸長應力、最大力力下總伸長率試驗驗每批3根；用于應力松弛性能能試驗每合同批不不少于1根。⑶.取樣方法試件在每(任一)盤中的任意一端截截取。試件長度一般不小小于400mm；扭轉(zhuǎn)試樣長度夾夾具間距離不小于于210mm；應力松弛試樣長長度不小于2500mm。4、鋼絞線的取樣及及樣品制備⑴.批量規(guī)則由同一牌號、同一一規(guī)格、同一生產(chǎn)產(chǎn)工藝制造的鋼絞絞線為一驗收批，，每批數(shù)量不大于于60t。⑵.試件數(shù)量每批鋼絞線取試件件一組,從中任取3盤，每盤取試件1根。如每批少于3盤，則應逐盤進行行檢驗。⑶.取樣方法從每捆鋼絞線的任任一端切取樣品，，但發(fā)現(xiàn)鋼絲有接接縫的任何試樣都都應作廢，并應選選取新的試樣。試試件長度不小于700mm。5、鋼筋試驗方法及及要求檢測環(huán)境條件：試試驗一般在10℃～35℃范圍內(nèi)進行，對溫溫度要求嚴格的試試驗，檢測室溫度度應為23℃±5℃。試驗開始前，應應檢查檢測室溫度度，并做好記錄。。樣品送抵試驗室后后應檢查驗收，復復核樣品的長度、、直徑(厚度)，檢查外觀、標識識，進行樣品描述述，并做好記錄。。在試驗檢測開始前前將樣品提前放入入檢測室內(nèi)，使試試樣溫度與檢測室室溫度保持一致。。選擇萬能試驗機，，準確度應為Ⅰ級或優(yōu)于Ⅰ級,并經(jīng)計量檢定合格格。從事建筑鋼材試驗驗的人員應經(jīng)過培培訓考核合格，持持有相應上崗證件件。6、鋼筋拉伸伸試驗結(jié)果果處理⑴.如果一組(1根或若干根根)拉伸試樣中中，每根試試樣的所有有試驗結(jié)果果都符合產(chǎn)產(chǎn)品標準的的規(guī)定，則則判定該組組試樣拉伸伸試驗合格格。⑵.如果有一根根試樣的某某一項指標標(屈服強度、、抗拉強度度或伸長率率)試驗結(jié)果不不符合產(chǎn)品品標準的規(guī)規(guī)定，則應應加倍取樣樣，重新檢檢測全部拉拉伸試驗指指標。如果果仍有一根根試樣的某某一項指標標不符合規(guī)規(guī)定，則判判定該組試試樣拉伸試試驗不合格格。⑶.當試樣斷在在標距外或或斷在機械械刻劃的標標距標記上上,而且斷后伸伸長率小于于規(guī)定最小小值,或者試驗期期間設備發(fā)發(fā)生故障,影響了試驗驗結(jié)果,則試驗結(jié)果果無效,應重做同樣樣數(shù)量試樣樣的試驗。。⑷.試驗后試樣樣出現(xiàn)兩個個或兩個以以上的縮頸頸以及顯示示出肉眼可可見的冶金金缺陷(例如分層、、氣泡、夾夾渣、縮孔孔等)，應在試驗驗記錄和報報告中注明明。7、鋼筋彎曲曲試驗結(jié)果果處理⑴.如果一組(1根或若干根根)彎曲試樣中中，彎曲試試驗后每根根試樣的彎彎曲外表面面均無肉眼眼可見的裂裂紋，則判判定該組試試樣彎曲試試驗合格。。⑵.如果有一根根試樣在達達到規(guī)定彎彎曲角度之之前即發(fā)生生斷裂，或或雖已達到到規(guī)定的彎彎曲角度但但試樣彎曲曲外表面有有肉眼可見見的裂紋，，則應加倍倍取樣，重重新進行彎彎曲試驗。。如果仍有有一根試樣樣不符合要要求，則判判定該組試試樣彎曲試試驗不合格格。⑶.相關(guān)產(chǎn)品標標準規(guī)定的的彎曲角度度，在彎曲曲試驗中認認作為最小小值；規(guī)定定的彎曲半半徑，認作作為最大值值。8、鋼筋焊接接接頭的取樣樣根據(jù)《鐵路混凝土土工程施工工質(zhì)量驗收收補充標準準》（鐵建設[2005]160號）標準準要求：鋼筋焊接接接頭應按批批抽取試件件做力學性性能檢驗，，其質(zhì)量必必須符合現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)標標準《鋼筋焊接及及驗收規(guī)程程》（JGJ18）的規(guī)定和和設計要求求。承受靜靜力荷載為為主的直徑徑為28～32mm帶肋鋼筋采采用冷擠壓壓套筒連接接接頭時，，應按批抽抽取試件做做力學性能能檢驗，其其質(zhì)量必須須符合現(xiàn)行行行業(yè)標準準《帶肋鋼筋套套筒擠壓連連接技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ108）的規(guī)定和和設計要求求。1）、鋼筋閃閃光對焊接接頭取樣規(guī)規(guī)定a、根據(jù)《鐵路混凝土土工程施工工質(zhì)量驗收收補充標準準》（鐵建設[2005]160號），焊焊接接頭的的力學性能能檢驗以同同級別、同同規(guī)格、同同接頭形式式和同一焊焊工完成的的每200個接頭為一一批，不足足200個也按一批批計。冷擠擠壓套筒連連接接頭的的力學性能能檢驗以同同等級、同同規(guī)格和同同接頭型式式的每200個接頭為一一批，不足足200個也按一批批計。b、力學性能能檢驗時，，應從每批批接頭中隨隨機切取6個試件，其其中3個做拉伸試試驗，3個做彎曲試試驗。c、焊接等長長的預應力力鋼筋（包包括螺絲端端桿與鋼筋筋）時，可可按生產(chǎn)時時同等條件件制作模擬擬試件。d、螺絲端桿桿接頭可只只做拉伸試試驗。e、封閉環(huán)式式箍筋閃光光對焊接頭頭，以600個同牌號、、同規(guī)格的的接頭為一一批，只做做拉伸試驗驗。f、當模擬試試件試驗結(jié)結(jié)果不符合合要求時，，應進行復復驗。復驗驗應從現(xiàn)場場焊接接頭頭中切取，，其數(shù)量和和要求與初初始試驗相相同。2）、鋼筋電電弧焊接頭頭取樣規(guī)定定a、根據(jù)《鐵路混凝土土工程施工工質(zhì)量驗收收補充標準準》（鐵建設[2005]160號），焊焊接接頭的的力學性能能檢驗以同同級別、同同規(guī)格、同同接頭形式式和同一焊焊工完成的的每200個接頭為一一批，不足足200個也按一批批計。b、每批隨機機切取3個接頭，做做拉伸試驗驗。c、在裝配配式結(jié)構(gòu)中中，可按生生產(chǎn)條件制制作模擬試試件，每批批3個，做拉伸伸試驗。d、鋼筋與與鋼板電弧弧搭接焊接接頭可只進進行外觀檢檢查。e、模擬試試件的數(shù)量量和要求應應與從成品品中切取時時相同。當當模擬試件件試驗結(jié)果果不符合要要求時，復復驗應再從從成品中切切取，其數(shù)數(shù)量和要求求與初始試試驗時相同同。注注：在同同一批中若若有幾種不不同直徑的的鋼筋焊接接接頭，應應在最大直直徑接頭中中切取3個試件。3）、鋼筋電電渣壓力焊焊接頭取樣樣規(guī)定a、根據(jù)《鋼筋焊接及及驗收規(guī)程程》(JGJ18-2003)，在現(xiàn)澆混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中，應以以300個同牌號鋼鋼筋接頭作作為一批；；在房屋結(jié)結(jié)構(gòu)中，應應在不超過過二樓層中中300個同牌號鋼鋼筋接頭作作為一批；；當不足300個接頭時，，仍應作為為一批。b、每批接頭頭中隨機切切取3個試件做拉拉伸試驗。。c、在同一批批中若有幾幾種不同直直徑的鋼筋筋焊接接頭頭，應在最最大直徑接接頭中切取取3個試件。4）、鋼筋氣氣壓焊接頭頭取樣規(guī)定定a、根據(jù)《鋼筋焊接及及驗收規(guī)程程》(JGJ18-2003)，在現(xiàn)澆混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中，應以以300個同牌號鋼鋼筋接頭作作為一批；；在房屋結(jié)結(jié)構(gòu)中，應應在不超過過二樓層中中300個同牌號鋼鋼筋接頭作作為一批；；當不足300個接頭時，，仍應作為為一批。b、在柱、墻墻的豎向鋼鋼筋連接中中，應從每每批接頭中中隨機切取取3個接頭做拉拉伸試驗；；在梁、板板的水平鋼鋼筋連接中中，應另切切取3個接頭做彎彎曲試驗。。c、在同一批批中若有幾幾種不同直直徑的鋼筋筋焊接接頭頭，應在最最大直徑接接頭中切取取3個試件。5）、預埋件件鋼筋T型接頭取樣規(guī)定a．外觀檢查查，應從同同一臺班內(nèi)內(nèi)完成的同同一類型預預埋件中抽抽查5%，且不得少少于10件。b．根據(jù)《鋼筋焊接及及驗收規(guī)程程》(JGJ18-2003)，力學性能能檢驗，應應以300件同類型預預埋件作為為一批，一一周內(nèi)連續(xù)續(xù)焊接時，，可累計計計算。當不不足300件時，亦應應按一批計計算。c．每批隨機機切取3個接頭做拉拉伸試驗，，試件的鋼鋼筋長度應應大于或等等于200mm,鋼板的長度度和寬度均均應大于或或等于60mm。6）、試件長長度根據(jù)《鋼筋焊接接接頭試驗方方法標準》（JGJ/T27-2001），拉伸試試樣的尺寸寸滿足下表表要求：注：ls：受試長長度；lh：焊縫(或鐓粗)長度；lj：夾持長度度(100～200mm)；L：試樣長度度；d：鋼筋直徑徑焊接方法試樣尺寸(mm)焊接方法試樣尺寸(mm)lsL≥lsL≥電阻點焊—300+ls+2lj電弧焊熔槽幫條焊8d+lhls+2lj閃光對焊8dls+2lj坡口焊8dls+2lj電弧焊雙面幫條焊8d+lhls+2lj窄間隙焊8dls+2lj單面幫條焊5d+lhls+2lj電渣壓力焊8dls+2lj雙面搭接焊8d+lhls+2lj氣壓焊8dls+2lj單面搭接焊5d+lhls+2lj預埋件電弧焊和埋弧壓力焊—200彎曲試樣長長度可以采采用式L=(D+2.5d)+150mm計算。壓頭彎心直直徑（D）和彎曲角角度的規(guī)定定見下表。。序號彎心直徑(D)彎曲角度(°)d≤25d>25HPB2352d3d90HRB3354d5d90HRB400RRB4005d6d90HRB5007d8d90(十)、防水材料料的取樣1）防水卷材a、凡進入施施工現(xiàn)場的的防水卷材材應附有出出廠檢驗報報告單及出出廠合格證證，并注明明生產(chǎn)日期期、批號、、規(guī)格、名名稱。b、同一品種種、牌號、、規(guī)格的卷卷材，抽樣樣數(shù)量為大大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，進行規(guī)規(guī)格和外觀觀質(zhì)量檢驗驗。c、對于彈性性體改性瀝瀝青防水卷卷材和塑性性體改性瀝瀝青防水卷卷材，在外外觀質(zhì)量達達到合格的的卷材中，，將取樣卷卷材切除距距外層卷頭頭2500mm后，順縱向向切取長度度為800mm的全幅卷材材試樣2塊進行封扎扎，送檢物物理性能測測定；對于于氯化聚乙乙烯防水卷卷材和聚氯氯乙烯防水水卷材，在在外觀質(zhì)量量達到合格格的卷材中中，在距端端部300mm處裁取約3m長的卷材進進行封扎，，送檢物理理性能測定定。d、膠結(jié)材料料是防水卷卷材中不可可缺少的配配套材料，，因此必須須和卷材一一并抽檢。。抽樣方法法按卷材配配比取樣。。同一批出出廠，同一一規(guī)格標號號的瀝青以以20噸為一個取取樣單位，，不足20噸按一個取取樣單位。。從每個取取樣單位的的不同部位位取五處潔潔凈試樣，，每處所取取數(shù)量大致致相等共1kg左右，作為為平均試樣樣。2)、防水涂料料a、同一規(guī)格格、品種、、牌號的防防水涂料，，每10噸為一批，，不足10噸者按一批批進行抽檢檢。取2kg樣品，密封封編號后送送檢。b、雙組份聚聚氨酯中甲甲組份5噸為一批，，不足5噸也按一批批計；乙組組份按產(chǎn)品品重量配比比相應增加加批量。甲甲、乙組份份樣品總量量為2kg，封樣編號號后送檢。。(十一)、石材的取取樣砌體工程所所用石材檢檢驗數(shù)量規(guī)規(guī)定：同產(chǎn)產(chǎn)地的石材材至少抽取取一組試件件進行抗壓壓強度檢驗驗。最冷月月平均氣溫溫低于-5℃和浸水潮濕濕地區(qū)，應應各增加一一組抗凍性性指標和軟軟化系數(shù)檢檢驗的試件件。施工單單位全部檢檢驗，監(jiān)理理單位見證證取樣檢測測或平行檢檢驗次數(shù)為為施工單位位檢驗次數(shù)數(shù)的20％或10％，但至少少一次。檢驗方法：：施工單位位進行石材材強度、抗抗凍性、軟軟化系數(shù)試試驗；監(jiān)理理單位檢查查試驗報告告并進行見見證取樣檢檢測或平行行檢驗。二、混凝土土與砌體工工程見證取取樣（一）混凝凝土配合比比見證1、配合比設設計檢驗數(shù)量：：施工單位位對同強度度等級、同同性能的混混凝土進行行一次混凝凝土配合比比選定試驗驗。當使用用的原材料料、施工工工藝發(fā)生變變化時，均均應重新進進行配合比比設計。監(jiān)監(jiān)理單位全全部檢查。。檢驗方法：：施工單位位進行配合合比選定試試驗。監(jiān)理理單位見證證配合比選選定試驗或或平行檢驗驗并檢查確確認配合比比選定單。。2、總堿含量量檢驗數(shù)量：：施工單位位對每一混混凝土配合合比進行一一次總堿含含量計算。。監(jiān)理單位位全部檢查查。檢驗方法：：施工單位位計算。監(jiān)監(jiān)理單位檢檢查計算單單。3、氯離子總總含量檢驗數(shù)量：：施工單位位對每一混混凝土配合合比進行一一次氯離子子總含量計計算。監(jiān)理理單位全部部檢查。檢驗方法法：施工工單位計計算。監(jiān)監(jiān)理單位位檢查計計算單。。4、配合比比計算單單檢驗數(shù)量量：施工工單位對對每一混混凝土配配合比進進行一次次計算。。監(jiān)理單單位全部部檢查。。檢驗方法法：施工工單位計計算。監(jiān)監(jiān)理單位位檢查計計算單。。（二）混混凝土拌拌合物性性能見證證1、施工配配合比確確定混凝土拌拌制前，，應測定定砂、石石含水率率，并根根據(jù)測試試結(jié)果、、環(huán)境條條件、工工作性能能要求等等及時調(diào)調(diào)整施工工配合比比。檢驗數(shù)量量：施工工單位每每工作班班檢查應應不少于于1次。監(jiān)理理單位全全部檢查查測試結(jié)結(jié)果。檢驗方法法：施工工單位進進行砂、、石含水水率測試試，提出出施工配配合比。。監(jiān)理單單位見證證試驗，，確認施施工配合合比。2、拌和物物的坍落落度混凝土拌拌制過程程中，應應對混凝凝土拌和和物的坍坍落度進進行測定定，測定定值應符符合理論論配合比比的要求求，偏差差不宜大大于±20mm。檢驗數(shù)量量：施工工單位每每拌制50m3或每工作作班測試試應不少少于1次。監(jiān)理理單位全全部檢查查測試結(jié)結(jié)果。檢驗方法法：施工工單位進進行坍落落度測試試，監(jiān)理理單位見見證試驗驗。3、拌和物物的入模模含氣量量混凝土拌拌和物的的入模含含氣量應應滿足設設計要求求。當設設計無具具體要求求時，含含氣量應應按下表表的控制制。檢驗數(shù)量量：施工工單位每每拌制50m3混凝土或或每工作作班應測測試不少少于1次。監(jiān)理理單位全全部檢查查測試結(jié)結(jié)果檢驗方法法：施工工單位進進行含氣氣量試驗驗，監(jiān)理理單位見見證試驗驗。環(huán)境條件混凝土無抗凍要求混凝土有抗凍要求D1D2、D3D4含氣量，%≥2.0≥4.0≥5.0≥5.54、混凝土的的入模溫溫度冬期施工工時，混混凝土的的入模溫溫度不應應低于5℃；夏期施施工時，，混凝土土的入模模溫度不不宜高于于氣溫且且不宜超超過30℃。檢驗數(shù)量量：施工工單位每每工作班班至少測測溫3次并填寫寫測溫記記錄。監(jiān)監(jiān)理單位位至少測測溫1次。檢驗方法法：溫度度測試。。（三）混混凝土力力學性能能見證1、標準條條件養(yǎng)護護試件混凝土的的強度等等級必須須符合設設計要求求。預應應力混凝凝土、噴噴射混凝凝土、蒸蒸汽養(yǎng)護護混凝土土的抗壓壓強度標標準條件件養(yǎng)護試試件的試試驗齡期期為28d，其他混混凝土抗抗壓強度度標準條條件養(yǎng)護護試件的的試驗齡齡期為56d?？箟簭姀姸葮藴蕼蕳l件養(yǎng)養(yǎng)護試件件應在混混凝土的的澆筑地地點隨機機抽樣制制作，其其試件的的取樣與與留置頻頻率應符符合下列列規(guī)定：：1）每拌制制100盤且不超超過100m3的同配合合比的混混凝土，，取樣不不得少于于一次。。2）每工作作班拌制制的同一一配合比比的混凝凝土不足足100盤時，取取樣不得得少于一一次。3）現(xiàn)澆混混凝土的的每一結(jié)結(jié)構(gòu)部位位，取樣樣不得少少于一次次。4)每次取樣樣應至少少留置一一組試件件。5)標準條件件養(yǎng)護試試件的留留置組數(shù)數(shù)應按設設計要求求、相關(guān)關(guān)標準規(guī)規(guī)定和實實際需要要確定。。檢驗數(shù)量量：施工工單位按按規(guī)定的的取樣與與留置頻頻率所需需數(shù)量制制作試件件。監(jiān)理理單位見見證取樣樣檢測或或平行檢檢驗的次次數(shù)為施施工單位位制作試試件檢驗驗次數(shù)的的20%或10%，但至少少一次。。檢驗方法法：施工工單位進進行混凝凝土抗壓壓強度試試驗。監(jiān)監(jiān)理單位位檢查混混凝土抗抗壓強度度試驗報報告并進進行見證證取樣檢檢測或平平行檢驗驗。2、同條件件養(yǎng)護試試件混凝土同同條件養(yǎng)養(yǎng)護法試試件的抗抗壓強度度必須符符合設計計要求。?；炷镣量箟簭姀姸韧瑮l條件養(yǎng)護護法試件件的留置置組數(shù)應應按設計計要求、、相關(guān)標標準規(guī)定定和實際際需要確確定。橋橋梁的墩墩臺、梁梁部和隧隧道的襯襯砌等重重要部位位應制作作抗壓強強度同條條件養(yǎng)護護法試件件。根據(jù)據(jù)鐵道部部現(xiàn)行標標準《鐵路工程程結(jié)構(gòu)混混凝土強強度檢測測規(guī)程》（TB10426）的規(guī)定定，其取取樣、養(yǎng)養(yǎng)護方式式和試件件留置數(shù)數(shù)量應符符合以下下規(guī)定：：a、同一強強度等級級的同條條件養(yǎng)護護試件，，其留置置的組數(shù)數(shù)應根據(jù)據(jù)混凝土土工程數(shù)數(shù)量和重重要性確確定。b、同條件件養(yǎng)護試試件應由由在混凝凝土澆筑筑入模處處見證取取樣。c、同條件件養(yǎng)護試試件拆模模后，應應放置在在靠近相相應結(jié)構(gòu)構(gòu)部位的的適當位位置，采采取與結(jié)結(jié)構(gòu)部位位相同的的養(yǎng)護方方法。且且應采取取可靠的的保證措措施，保保證同條條件養(yǎng)護護試件不不丟失和和損壞。。d、當試件件達到等等效養(yǎng)護護齡期時時，方可可對同條條件養(yǎng)護護試件進進行強度度試驗。。e、所謂等等效養(yǎng)護護齡期，，對于標標準條件件養(yǎng)護法法試件采采用28d齡期的混混凝土，，就是逐逐日累計計養(yǎng)護溫溫度達到到600℃℃.d，且齡期期不應小小于14d，也不宜宜大于60d，不計0℃及以下的的齡期。。一般情情況，溫溫度取當當天的平平均溫度度。對對于標準準條件養(yǎng)養(yǎng)護法試試件采用用56d齡期的混混凝土，，其同條條件養(yǎng)護護法試件件的逐日日累計溫溫度按1200℃.d控制。檢驗數(shù)量量：施工工單位按按設計要要求、相相關(guān)標準準規(guī)定和和實際需需要數(shù)量量進行檢檢驗；對對橋梁每每墩臺、、每孔（（片）梁梁和隧道道每200m襯砌應按按不同強強度等級級檢驗各各不少于于一次。。監(jiān)理單單位見證證試驗或或平行檢檢驗的次次數(shù)為施施工單位位檢驗次次數(shù)的20%或10%，但至少少一次。。檢驗方法法：施工工單位進進行混凝凝土抗壓壓強度試試驗。監(jiān)監(jiān)理單位位檢查混混凝土抗抗壓強度度試驗報報告并進進行見證證試驗或或平行檢檢驗。3、彈性模模量試件件當設計對對混凝土土的彈性性模量有有要求時時，其彈彈性模量量必須符符合設計計要求。。彈性模模量試件件應在混混凝土的的澆筑地地點隨機機抽樣制制作，試試件制作作數(shù)量應應符合下下列規(guī)定定：1）隨構(gòu)件件同條件件養(yǎng)護的的終張拉拉/放張彈性性模量試試件不得得少于一一組。2）標準條條件養(yǎng)護護28d彈性模量量試件不不得少于于一組。。3）其他條條件養(yǎng)護護試件按按設計要要求、相相關(guān)標準準規(guī)定和和實際需需要確定定。檢驗數(shù)量量：施工工單位按按規(guī)定制制作彈性性模量試試件。監(jiān)監(jiān)理單位位見證取取樣檢測測或平行行檢驗的的次數(shù)為為施工單單位制作作試件檢檢驗次數(shù)數(shù)的20%或10%，但至少一次次。檢驗方法：施施工單位進行行混凝土彈性性模量試驗。。監(jiān)理單位檢檢查混凝土彈彈性模量試驗驗報告并進行行見證取樣檢檢測或平行檢檢驗。檢驗項目檢驗頻次普通混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件脫?？箟簭姸让堪?、每一結(jié)構(gòu)部位至少各一組。每100m3混凝土至少各一組。同條件養(yǎng)護試件抗壓強度28d或56d標準養(yǎng)護試件抗壓強度軌枕軌枕板軌道板同條件養(yǎng)護試件脫模抗壓強度每班至少各一組。每100m3混凝土至少各一組。同條件養(yǎng)護試件脫模彈性模量28d或56d同條件養(yǎng)護轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護試件抗壓強度28d或56d同條件養(yǎng)護轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護試件彈性模量28d或56d標準養(yǎng)護試件彈性模量管樁電桿接觸網(wǎng)支柱同條件養(yǎng)護試件脫?？箟簭姸让堪嘀辽俑饕唤M。每100m3混凝土至少各一組。同條件養(yǎng)護試件脫模彈性模量28d或56d同條件養(yǎng)護轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護試件抗壓強度28d或56d同條件養(yǎng)護轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護試件彈性模量28d或56d標準養(yǎng)護試件彈性模量預應力梁同條件養(yǎng)護試件脫模抗壓強度每件預制梁至少各一組。同條件養(yǎng)護試件初張拉時抗壓強度同條件養(yǎng)護混凝土終拉/放張時抗壓強度同條件養(yǎng)護試件28d抗壓強度每件預制梁至少2組標準養(yǎng)護試件28d抗壓強度每件預制梁至少4組同條件養(yǎng)護試件初張拉時彈性模量每件預制梁至少各一組同條件養(yǎng)護試件終拉/放張時彈性模量標準養(yǎng)護試件28d彈性模量（四）混凝土土耐久性能見見證1、抗?jié)B試件當設計對混凝凝土抗?jié)B等級級有要求時，，其抗?jié)B等級級應符合設計計要求?？?jié)B滲試件應在混混凝土的澆筑筑地點隨機抽抽樣制作。檢驗數(shù)量：施施工單位每5000m3同配合比、同同施工工藝的的混凝土應至至少制作抗?jié)B滲檢查試件一一組（6個），不足5000m3時也應制作抗抗?jié)B檢查試件件一組；隧道道襯砌每200m應至少制作抗抗?jié)B檢查試件件一組。監(jiān)理理單位見證試試驗或平行檢檢驗的次數(shù)為為施工單位檢檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少一次次。檢驗方法：施施工單位進行行混凝土抗?jié)B滲試驗。監(jiān)理理單位檢查混混凝土抗?jié)B試試驗報告并進進行見證試驗驗或平行檢驗驗。2、耐久性試驗驗頻次序號檢驗項目頻次1抗?jié)B性同標段、同施工工藝、同配合比混凝土至少進行一次抽檢。每20000m3混凝土取樣檢驗一次。2電通量3抗凍性（五）混凝土土試件制作和和養(yǎng)護根據(jù)《普通混凝土力力學性能試驗驗方法標準》GB/T50081—2002的要求，混凝凝土試件的制制作和養(yǎng)護按按下列規(guī)定：：1、試件的制制作1.1混凝土試件的的制作應符合合下列規(guī)定：：1）成型前，應應檢查試模尺尺寸并符合GB/T50081—2002的規(guī)定；試模模內(nèi)表面應涂涂一薄層礦物物油或其他不不與混凝土發(fā)發(fā)生反應的脫脫模劑。2）在試驗室拌拌制混凝土時時，其材料用用量應以質(zhì)量量計，稱量的的精度：水泥泥、摻合料、、水和外加劑劑為±0.5%；骨料為±l%。3）取樣或試驗驗室拌制的混混凝土應在拌拌制后盡短的的時間內(nèi)成型型，一般不宜宜超過15min。4）根據(jù)混凝土土拌合物的稠稠度確定混凝凝土成型方法法，坍落度不不大于70mm的混凝土宜用用振動振實；；大于70mm的宜用搗棒人人工搗實；但但對于粘性較較大的混凝土土拌合物，雖雖然坍落度大大于70mm，也可用振動動振實方式，，以充分密實實，避免分層層離析為原則則，對于拌合合物稠度大于于70mm的含氣量較大大的混凝土，，由于采用人人工插搗方法法不利于混凝凝土排氣，其其強度與實際際結(jié)構(gòu)混凝土土相差較大，，也可以采用用振動振實方方法成型。檢檢驗現(xiàn)澆混凝凝土或預制構(gòu)構(gòu)件的混凝土土，試件成型型方法宜與實實際采用的方方法相同。1.2混凝土試件制制作應按下列列步驟進行：：取樣或拌制好好的混凝土拌拌合物應至少少用鐵鏟再來來回拌合三次次。按以上的規(guī)定定，選擇成型型方法成型。。1）用振動臺振振實制作試件件應按下述方方法進行：a.將混凝土拌合合物一次裝入入試模，裝料料時應用抹刀刀沿各試模壁壁插搗，并使使混凝土拌合合物高出試模?？冢籦.試模應附著或或固定在符合合有關(guān)要求的的振動臺上，，振動時試模模不得有任何何跳動，振動動應持續(xù)到表表面出漿為止止；不得過振振。2）用人工插搗搗制作試件應應按下述方法法進行：a.混凝土拌合物物應分兩層裝裝入模內(nèi)，每每層的裝料厚厚度大致相等等；b.插搗應按螺旋旋方向從邊緣緣向中心均勻勻進行。在插插搗底層混凝凝土時，搗棒棒應達到試模模底部；插搗搗上層時，搗搗棒應貫穿上上層后插入下下層20～30mm；插搗時搗棒棒應保持垂直直，不得傾斜斜。然后應用用抹刀沿試模模內(nèi)壁插拔數(shù)數(shù)次，起排氣氣作用。c.每層插搗次數(shù)數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得得少于12次；d.插搗后應用橡橡皮錘輕輕敲敲擊試模四周周，直至插搗搗棒留下的空空洞消失為止止。3）用插入式振振搗棒振實制制作試件應按按下述方法進進行：a.將混凝土拌合合物一次裝入入試模，裝料料時應用抹刀刀沿各試模壁壁插搗，并使使混凝土拌合合物高出試模?？?；b.宜用直徑為φ25mm的插入式振搗搗棒，插入試試模振搗時，，振搗棒距試試模底板10～20mm且不得觸及試試模底板，振振動應持續(xù)到到表面出漿為為止，且應避避免過振，以以防止混凝土土離析；一般般振搗時間為為20s。振搗棒拔出出時要緩慢，，拔出后不得得留有孔洞。。刮除試模上口口多余的混凝凝土，待混凝凝土臨近初凝凝時，用抹刀刀抹平。2試件的養(yǎng)護1）試件成型后后應立即用不不透水的薄膜膜覆蓋表面。。2）采用標準養(yǎng)養(yǎng)護的試件，，應在溫度為為20±5℃的環(huán)境中靜置置一晝夜至二二晝夜，然后后編號、拆模模。拆模后應應立即放入溫溫度為20±1℃，相對濕度為為95%以上的標準養(yǎng)養(yǎng)護室中養(yǎng)護護，或在溫度度為20±1℃的不流動的氫氫氧化鈣飽和和溶液中養(yǎng)護護。標準養(yǎng)護護室內(nèi)的試件件應放在支架架上，彼此間間隔10～20mm，試件表面應應保持潮濕，，并不得被水水直接沖淋。。3）同條件養(yǎng)護護試件的拆模模時間可與實實際構(gòu)件的拆拆模時間相同同，拆模后，，試件仍需保保持同條件養(yǎng)養(yǎng)護。4）標準養(yǎng)護齡齡期為56d（特殊為28d）（從攪拌加加水開始計時時）。（六）、砂漿漿見證取樣根據(jù)《鐵路混凝土與與砌體工程施施工質(zhì)量驗收收標準》(TB10424-2003)，砂漿試件取取樣、制作和和養(yǎng)護滿足以以下要求：1、見證取樣方方法及數(shù)量：：（a）用于檢查砂砂漿強度的試試件應在攪拌拌機出料口隨隨機抽樣，至至少從三個不不同部位采取取。同類型、、同強度等級級每100M3（不足100M3按100M3計）砌體為一一批施工單位位每批檢驗一一次，監(jiān)理單單位見證取樣樣檢測或平行行檢驗次數(shù)為為施工單位檢檢驗次數(shù)的20%或10%，但至少一次次；

（b）每一驗收單單位都必須至至少有一組試試件，如涵洞洞基礎、墻身身等。2、砂漿立方體體抗壓試塊的的制作1）砂漿立方體體抗壓試件每每組六塊。其其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm。試模用鑄鐵鐵或鋼制成。。試模應具有有足夠的剛度度、拆裝方便便。試模內(nèi)表表面應機械加加工，其不平平度為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相相鄰面的不垂垂直度不應超超過±0.5度。制作試件件的搗棒為直直徑20mm，長200mm的鋼棒，其端端頭應磨圓。。2）將拌好的砂砂漿分2層（每層厚度度約為40mm）裝入涂過礦礦物油的有底底試模內(nèi)，對對每層砂漿用用搗棒均勻地地由外向里按按螺旋方向捶捶插搗25次，為了防止止低稠度砂漿漿插搗后，可可能留下孔洞洞，允許用抹抹刀沿模壁插插數(shù)次。第二二層插搗完后后砂漿應高出出試模頂面6mm～8mm；3）砂漿試件成成型后0.5~1h，再用抹刀刮刮掉多余砂漿漿，并抹平表表面。3、試件養(yǎng)護(1)試件制作后應應予覆蓋，并并在20±5℃溫度環(huán)境下停停置一晝夜(24h±1h)，當氣溫較低低時，可適當當延長時間，，但不應超過過兩晝夜，然然后對試件進進行編號并拆拆模。(2)試件脫模后應應即送入養(yǎng)護護室養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護室內(nèi)的溫溫度為(20±3)℃，相對濕度90%以上。養(yǎng)護到到規(guī)定齡期后后，取出進行行抗壓強度試試驗。三、路基工程程見證取樣1、填料的抽檢檢路基填料種類類、質(zhì)量應符符合設計和驗驗標要求。填填筑前應對取取土場填料進進行取樣檢驗驗，填筑時應應對運至現(xiàn)場場的填料進行行抽樣檢驗。。當填料土質(zhì)質(zhì)發(fā)生變化或或更換取土場場時應重新進進行檢驗。檢驗數(shù)量：施施工單位對填填料的檢驗項項目、檢驗數(shù)數(shù)量應符合下下表的規(guī)定。。監(jiān)理單位應應檢查試驗結(jié)結(jié)果，在每填填筑50000m3時平行檢驗一一組。檢驗方法：按按《鐵路工程土工工試驗規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗方方法檢驗。填料類別試驗項目、頻次顆粒級配液塑限擊實試驗顆粒密度細粒土——5000m3（或土性明顯變化）5000m3（或土性明顯變化）——粗粒土、碎石土10000m3（或土性明顯變化）————10000m3（或土性明顯變化）表3.1基床以下路堤堤填料復查項項目及頻次2、非浸水路堤基床以下路堤堤壓實質(zhì)量抽抽檢表3.2非浸水路堤基基床以下路堤堤壓實標準序號項目壓實標準改良細粒土砂類土及細礫土碎石類及粗礫土1地基系數(shù)K30(MPa/m)≥90≥110≥1302孔隙率n

（%）——＜31＜313壓實系數(shù)K≥0.90————4變形模量Ev2（MPa）————≥451）檢測頻率：：施工單位沿沿線路縱向每每100m每壓實層抽樣樣檢驗壓實系系數(shù)K或空隙率n6點，其中左、、右距路肩邊邊線1m處各2點，路基中部部2點，有反壓護道地地段每100m增加1個檢測點；每每100m每填高約90cm抽樣檢驗地基基系數(shù)K30、變形模量Ev2各4點，其中距路路基邊線2m處左、右各1點，路基中部部2點。監(jiān)理單位位按施工單位位抽樣數(shù)量的的10%平行檢驗壓實實系數(shù)或孔隙隙率；見證全全部地基系數(shù)