電廠檢修規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——電廠檢修規(guī)程柳州強源電力開發(fā)有限公司龍溪水力發(fā)電廠調(diào)速器檢修規(guī)程（試行）編制人：張錦華審核人：韋建平審定人：韋玉宏批準人：

柳州強源電力開發(fā)有限公司二○一○年四月調(diào)速器檢修規(guī)程1．1范圍本標準規(guī)定了龍溪水力發(fā)電廠水輪機調(diào)速器（以下簡稱調(diào)速器）現(xiàn)場檢修的類別、程序和工藝要求，適用于龍灘水力發(fā)電廠調(diào)速器的檢修與維護。

1．2本規(guī)程適用于龍溪水力發(fā)電廠機械檢修維護人員、生產(chǎn)管理人員對調(diào)速器的檢修管理。

2.模范性引用文件以下文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。只要注日期的引用文件，其隨后全體的修改單(不包括校正的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，激勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。只要不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB9652－88《水輪機調(diào)速器與壓油裝置技術(shù)條件》GB/T9652.2--1997《水輪機調(diào)速器與油壓裝置試驗驗收規(guī)程》DL/T496—2022《水輪機電液調(diào)理系統(tǒng)及裝置調(diào)整試驗導(dǎo)那么》DL/T563—2022《水輪機電液調(diào)理系統(tǒng)及裝置技術(shù)規(guī)程》DL/T792—2022《水輪機調(diào)速器及油壓裝置運行規(guī)程》HGS-H21-250-6.3《調(diào)速器液壓系統(tǒng)說明書》YZ-16/2-6.3《油壓裝置說明書》術(shù)語和定義3．1調(diào)速器檢修：為保持或恢復(fù)調(diào)速器規(guī)定的性能而舉行的檢查和修理。它包括調(diào)速器擴大性大修、大修、小修、日常維護、搶修和小型技術(shù)改造。

3．2調(diào)速器小修：為了保證調(diào)速器在大修周期內(nèi)安好運行到下一次大修，對調(diào)速器舉行定期的檢查、清掃、試驗和修理，消釋已察覺的調(diào)速器局部缺陷或更換個別部件。

3．3調(diào)速器大修：對調(diào)速器有籌劃的舉行徹底的、全面的檢查和修理，全部或片面解體，舉行更換、修理易損的主要部件，恢復(fù)調(diào)速器設(shè)計性能和出力。

3．4調(diào)速器狀態(tài)檢修：指根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)供給的信息，在設(shè)備可能發(fā)生故障前有目的安置的檢修，屬于預(yù)料性檢修。檢修工程和時間確實定取決于對設(shè)備狀態(tài)診斷分析的結(jié)果。

3．5檢修間隔：指上次籌劃檢修后調(diào)速器并網(wǎng)投產(chǎn)至下一次籌劃檢修開頭之間的可用時間。

3．6檢修停用時間：指處于籌劃檢修停運狀態(tài)的時間。

調(diào)速器檢修間隔、時間、工程4.1檢修間隔及檢修停用時間確實定4．1．1檢修間隔及檢修停用時間主要取決于設(shè)備技術(shù)狀況。一般處境下，檢修間隔和檢修停用時間可按表1的規(guī)定執(zhí)行。

4．1．2在執(zhí)行表1的檢修間隔和檢修停用時間時，應(yīng)根據(jù)不可憐況識別對待：

表1調(diào)速器檢修間隔、檢修停用時間檢修類別檢修間隔檢修停用時間備注小修隨機組檢修處境而定每年兩次7d～15d年內(nèi)有一次大修或擴修的機組，年內(nèi)可視處境安置調(diào)速器一次小修。

大修隨機組檢修處境而定3年～5年35d～45d擴大性大修隨機組檢修處境而定8年～10年60d～80da)新調(diào)速器投產(chǎn)后的一年左右可視設(shè)備運行狀況安置一次大修。

b)對運行狀態(tài)較好的調(diào)速器，為降低檢修費用，應(yīng)積極采取措施，逐步延長檢修間隔，但務(wù)必經(jīng)過技術(shù)鑒定，并報上一級主管部門批準方可超過表1的規(guī)定。

c)為防止調(diào)速器失修，確保設(shè)備健康，凡調(diào)速器運行后技術(shù)指標降低的，經(jīng)過技術(shù)鑒定確認并上報上級主管部門批準，其檢修時間間隔可低于表1的規(guī)定。

d)在調(diào)速器運行或檢修過程中，若察覺有危及機組安好運行的重大設(shè)備缺陷，應(yīng)立刻停機檢修或延長檢修時間，并報上級主管部門審批。

4.2檢修工程4.2.1巡回檢查工程見表2。

表2調(diào)速器巡回檢查標準工程表編號工程質(zhì)量標準驗收等級1調(diào)速器各機構(gòu)工作處境檢查運行穩(wěn)定，無奇怪抽動和振動現(xiàn)象。

班組2調(diào)速器閥門、管路檢查無滲漏，閥門位置正確。

班組3調(diào)速器濾油器檢查壓差在規(guī)定范圍內(nèi)，否那么應(yīng)舉行濾油器切換并對濾網(wǎng)舉行清掃。

班組4油壓裝置檢查油壓、油位正常，油質(zhì)應(yīng)定期化驗，保持合格，油溫在允許范圍內(nèi)（10℃～50℃）。

班組5油壓裝置管路、閥門、油位計檢查各管路、閥門、油位計無漏油、漏氣現(xiàn)象，各閥門位置正確。

班組6油壓裝置油泵檢查油泵運轉(zhuǎn)正常，無奇怪振動、無過熱現(xiàn)象。

班組7檢查壓力油罐自動補氣裝置動作處境及閥門是否漏氣。

動作良好，各部不漏。

班組8漏郵箱油位、油泵檢查油位正常，油泵運行正常。

班組9檢查各部是否漏油各部無滲漏。

班組4.2.2小修工程見表3，非標準工程根據(jù)概括處境自定。

表3調(diào)速器小修標準工程表編號檢修工程質(zhì)量標準驗收部門1雙過濾器清掃檢查清掃明凈，濾過網(wǎng)完整，不漏油。

班組2比例伺服閥檢查該閥應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。

班組3各換向閥工作狀態(tài)檢查工作正常，動作正常。

班組4緊急停機電磁閥檢查動作正常。

部門班組5接力器鎖定裝置檢查動作正常，指示正確。

班組6壓力油罐、集油箱油面檢查壓力油罐在正常油位，集油箱在零位。

班組7油壓裝置組合安好閥動作試驗6.3—6.4MPa開頭排油，7.4MPa安好閥全部開啟。

部門班組8油壓裝置各油泵檢查試驗各油泵按規(guī)定值切實起停，運轉(zhuǎn)正常，無奇怪振動和過熱現(xiàn)象。

廠部部門班組8缺陷處理部門班組9各部清掃清掃明凈。

班組4.2.3大修(包括擴大性大修)工程見表4，其中技改和特殊工程根據(jù)設(shè)備狀況需要確定。由設(shè)備管理部提出，生產(chǎn)技術(shù)部批準。

表4調(diào)速器大修標準工程表編號檢修工程質(zhì)量標準驗收級別1流量反應(yīng)閥檢查處理合作良好，活塞無毛刺，合作間隙0.02～0.03mm，不得志應(yīng)更換備品，活塞應(yīng)能平滑移動，無卡阻和突然跳動現(xiàn)象。

廠部部門班組2比例伺服閥該閥應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，動作處境良好。

部門班組3濾油器濾網(wǎng)完整，切換生動，安裝后壓力正常。

班組3.1操縱油源濾網(wǎng)濾網(wǎng)應(yīng)10ｕ以上，且應(yīng)完好無堵塞。

班組3.2操作油路濾油器濾網(wǎng)濾網(wǎng)應(yīng)10ｕ以上，且應(yīng)完好無堵塞。

班組3.3其它片面雙濾油器切換應(yīng)生動，無漏油，外殼完好。

班組4緊急停機電磁閥動作生動，無卡阻，無漏油和突然跳動現(xiàn)象。

部門班組5其它換向閥動作生動，無卡阻，無漏油和突然跳動現(xiàn)象。

部門班組6主配壓閥分解檢查主配壓閥活塞與襯套之間應(yīng)有良好的同心度，不得有傾斜、卡阻和單面摩擦現(xiàn)象，能在襯套內(nèi)自由滑動?；钊饨菓?yīng)完整，如有碰傷、磨損應(yīng)更換新備品。

廠部部門班組7附件7.1管路拆裝與清掃裝后位置正確，不漏油。

班組7.2各部清掃各部清掃明凈。

班組7.3壓力表的校驗校驗合格（按國家標準），裝后不漏油。

廠部部門班組8.3事故配壓閥及分段關(guān)閉閥拆裝檢查動作生動，部件無磨損，止口嚴密，不漏油。

廠部部門班組4.2.4壓油裝置大修工程，質(zhì)量標準與驗收見表5，其中技改和特殊工程根據(jù)設(shè)備狀況需要確定。由設(shè)備管理部提出，生產(chǎn)技術(shù)部批準。

表5油壓裝置大修工程表編號檢修工程質(zhì)量標準驗收等級1壓油罐排壓、排油清掃檢查壓力排到零，油排完，清掃明凈。

部門班組2集油箱排油清掃，涂漆將油排回透平油庫。不跑油，清掃明凈，涂漆完整。

部門班組3組合閥拆裝檢查動作生動，接觸面嚴密不漏，彈簧平直，彈性良好。

班組4壓油泵電機拆裝油泵與電機連接同軸度不超過0.10mm。

部門班組5壓油泵分解檢查螺旋桿，襯套、軸承應(yīng)完整，磨損片面應(yīng)處理好。軸承徑向間隙，主螺旋小于0.10mm，副螺旋小于0.05mm，裝配后轉(zhuǎn)動生動。

廠部部門班組6壓油罐自動補氣裝置及閥門分解檢查密封面嚴密，不滲漏，操作閥門簡捷生動。

部門班組7集油箱充油，壓油罐充油集油箱充到正常油面，壓油罐充到正常油面。

班組8集油箱油位指示器檢查密封嚴密，焊口不漏。

班組4.2.5漏油裝置大修工程及質(zhì)量標準見表6，其中技改和特殊工程根據(jù)設(shè)備狀況需要確定。由設(shè)備管理部提出，生產(chǎn)技術(shù)部批準。

表6漏油裝置大修工程表編號檢修工程質(zhì)量標準驗收部門1漏油泵電動機拆裝電動機找正，動作生動，振動小于0.05mm。

部門班組2漏油泵分解檢查嚙合良好不漏油，止口嚴密彈簧平直，安好閥動作值0.7—0.8MPa。

廠部部門班組3油位計檢查動作穩(wěn)當(dāng)，無漏油。

班組4過濾網(wǎng)和漏油箱清掃檢查過濾網(wǎng)完整，清掃明凈，漆膜脫落的應(yīng)涂耐油漆。

班組4.3試驗工程4.3.1調(diào)速器試驗工程，質(zhì)量標準與驗收見表7表7調(diào)速器試驗工程，質(zhì)量標準與驗收編號檢修工程質(zhì)量標準驗收部門1主配壓閥中間位置調(diào)整操作主接力器，使開度在50%處，動作全行程接力器實際位置應(yīng)與表針位置一致。

部門班組2導(dǎo)葉開度與接力器行程關(guān)系曲線測量導(dǎo)葉開度應(yīng)與接力器行程相對應(yīng)并繪制關(guān)系曲線，誤差<0.5%。

廠部部門班組3機械模擬試驗（充水前）1）接力器開關(guān)機時間測量、調(diào)整關(guān)機時間秒。

開機時間秒。

廠部部門班組2）自動零位測量、調(diào)整自動零位要求偏關(guān)10分鐘mm。

廠部部門班組3）機械零位測量、調(diào)整機械零位要求接力器活塞向偏關(guān)方向的位移10分鐘不大于6mm。

廠部部門班組4甩負荷試驗甩100%負荷，機組轉(zhuǎn)速上升率不超過%，水壓不得超過MPa。

廠部部門班組4.3.2壓油裝置試驗工程、質(zhì)量標準與驗收見表8。

編號檢修工程質(zhì)量標準驗收部門1安好閥動作試驗6.3—6.4MPa開頭排油，8.12MPa時安好閥全開；

壓力降至6.66MPa時，安好閥全關(guān)。

廠部部門班組2油泵供油量的測定15/1.6(升/秒)測量三次取平均值。

廠部部門班組3壓力油罐密封試驗8小時壓力下降小于0.25MPa（工作壓力下）。

廠部部門班組調(diào)速器檢修工藝要求5.1檢修一般要求5．1．1調(diào)速系統(tǒng)的維護檢修務(wù)必貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的方針。嚴格按照本規(guī)程規(guī)定做好檢修和缺陷處理工作，堅持“質(zhì)量第一”的原那么，切實做到調(diào)速系統(tǒng)全體設(shè)備應(yīng)修必修，修必修好，使調(diào)速系統(tǒng)處于良好的運行狀態(tài)。全體維護檢修工作均有細致的檢修記錄。

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