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Word版本,下載可自由編輯水下混凝土灌注過(guò)程中出現(xiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題及防治措施水下混凝土灌注過(guò)程中浮現(xiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題及防治措施是什么,下面為大家具體介紹一下,以供參考。

1、卡管

水中灌注混凝土過(guò)程中,無(wú)法繼續(xù)舉行的現(xiàn)象。

造成緣由:初灌時(shí),隔水栓堵管;混凝土和易性、流淌性差造成離析;混凝土中粗骨料粒徑過(guò)大;各種機(jī)械故障引起混凝土澆筑不延續(xù),在導(dǎo)管中停歇時(shí)光過(guò)長(zhǎng)而卡管;導(dǎo)管進(jìn)水造成混凝土離析等。

防治措施:使用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配,同時(shí)具有良好的隔水性能,保證順當(dāng)排出。在混凝土灌注時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)光和混凝土坍落度的控制。水下混凝土必需具備良好的和易性,協(xié)作比應(yīng)利用試驗(yàn)室確定,坍落度宜為18-22cm,粗骨料的最大粒徑不得大于導(dǎo)管直徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1/4,且應(yīng)小于40mm。為改善混凝土的和易性和緩凝,水下混凝土宜摻外加劑。應(yīng)確保導(dǎo)管銜接部位的密封性,導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓,試水壓力為0.6-1.0MPa,以避開(kāi)導(dǎo)管進(jìn)水。在混凝土澆筑過(guò)程中,混凝土應(yīng)徐徐倒入漏斗的導(dǎo)管,避開(kāi)在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞。在施工過(guò)程中,應(yīng)時(shí)刻監(jiān)控機(jī)械設(shè)備,確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,避開(kāi)機(jī)械事故的發(fā)生。

2、鋼筋籠上浮

鋼筋籠的位置高于設(shè)計(jì)位置的現(xiàn)象。

造成緣由:鋼筋籠放置初始位置過(guò)高,混凝土流淌性過(guò)小,導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過(guò)大鋼筋籠被混凝土拖頂升高;當(dāng)混凝土灌至鋼筋籠下,若此時(shí)提高導(dǎo)管,導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1m左右時(shí),因?yàn)闈仓幕炷磷詫?dǎo)管流出后沖擊力較大,推進(jìn)了鋼筋籠的上??;因?yàn)榛炷凉嘧⑦^(guò)鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí),其上層混凝土因澆注時(shí)光較長(zhǎng),已臨近初凝,表面形成硬殼,混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力,如此時(shí)導(dǎo)管底端未準(zhǔn)時(shí)提到鋼筋籠底部以上,混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升,同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠升高。

防治措施:鋼筋籠初始位置應(yīng)定位精確?????,并與孔口固定牢固。加快混凝土灌注速度,縮短灌注時(shí)光,或摻外加劑,防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流淌性變小,混凝土臨近籠時(shí),控制導(dǎo)管埋深在1.5-2.0m。灌注混凝土過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)把握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深,當(dāng)混凝土埋過(guò)鋼筋籠底端2-3m時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度普通宜保持在2-4m,不宜大于5m和小于1m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面。當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時(shí),應(yīng)立刻停止灌注混凝土,并精確?????計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土面的標(biāo)高,提高導(dǎo)管后再舉行澆注,上出現(xiàn)象即可消逝。

3、斷樁

混凝土凝固后不延續(xù),中間被沖洗液等疏松體及泥土填充形成間斷樁。

造成緣由:因?yàn)閷?dǎo)管底端距孔底過(guò)遠(yuǎn),混凝土被沖洗液稀釋,使水灰比增大,造成混凝土不凝固,形成混凝土樁體與基巖之間被不凝固的混凝土填充;受地下水活動(dòng)的影響或?qū)Ч苊芊獠涣?,沖洗液浸入混凝土水灰比增大,形成樁身中段浮現(xiàn)混凝土不凝體;因?yàn)樵跐沧⒒炷習(xí)r,導(dǎo)管提高和起拔過(guò)多,露出混凝土面,或因停電、待料等緣由造成夾渣,浮現(xiàn)樁身中巖渣沉積成層,將混凝土樁上下分開(kāi)的現(xiàn)象;澆注混凝土?xí)r,沒(méi)有從導(dǎo)管內(nèi)灌入,而采納從孔口直接倒入的方法灌注混凝土,產(chǎn)生混凝土離析造成凝固后不密實(shí)堅(jiān)硬,個(gè)別孔段浮現(xiàn)疏松、空洞的現(xiàn)象。

防治措施:成孔后,必需仔細(xì)清孔,普通是采納沖洗液清孔,沖孔時(shí)光應(yīng)按照孔內(nèi)沉渣狀況而定,沖孔后要準(zhǔn)時(shí)灌注混凝土,避開(kāi)孔底沉渣超過(guò)規(guī)范規(guī)定。灌注混凝土前仔細(xì)舉行孔徑測(cè)量,精確?????算出全孔及首次混凝土灌注量。混凝土澆注過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)控制混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋深,提高導(dǎo)管要精確?????牢靠,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。嚴(yán)格確定混凝土的協(xié)作比,混凝土應(yīng)有良好的和易性和流淌性,坍落度損失應(yīng)滿足灌注要求。在地下水活動(dòng)較大的地段,事先要用套管或水泥舉行處理,止水勝利后方可灌注混凝土。灌注混凝土應(yīng)從導(dǎo)管內(nèi)灌入,要求灌注過(guò)程延續(xù)、迅速,預(yù)備灌注的混凝土要足量,在灌注混凝土過(guò)程中

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