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文檔簡(jiǎn)介
一、編制依據(jù)⒈****股份份有限公司設(shè)設(shè)計(jì)的*****小區(qū)4#樓施工圖紙紙。⒉*****小小區(qū)4#樓施工組織織設(shè)計(jì)。⒊《砼結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》,《高高層建筑砼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程》,《砼施施工手冊(cè)》。二、工程概況本工程位于洛陽(yáng)陽(yáng)市****,地下一層層,地上32層,總建筑筑面積為168555.5m2。地下室施施工區(qū)域?yàn)閑q\o\ac(○○,1)~eq\o\ac(○,19)/eq\o\ac(○,A)~eq\o\ac(○,V)軸,東東西向長(zhǎng)54.8m,南北向?qū)?7.9m。地上部分分施工區(qū)域eq\o\ac(○○,1)~eq\o\ac(○,16)/eq\o\ac(○,H)~eq\o\ac(○,U)軸。東東西向長(zhǎng)31.6m,南北向?qū)?3.9m。地下室層層高為4.4M,上部結(jié)構(gòu)構(gòu)層高為3.0M,建筑物總總高度為101.99M。三、模板體系配配備3.1砼墻模電梯核心筒墻,采采用鋼木定型型大模施工,樓樓梯間組合膠膠合模板50×1000木方背肋,φ12@500對(duì)拉螺栓加加固連接。砼砼直墻模板采采用1.22××2.44MM,20MM厚多層板面面板。豎楞50×1000方木,方木木間距200MM,外橫楞用2×Φ48×3..5架子管間距600MM布置,內(nèi)外外墻采用Φ12的對(duì)拉穿墻墻螺栓間距為為600MM,與“3”型扣件配套套使用。(1)平直面面墻模板,墻墻模采用膠合合板組合定型型模板,50×1000木豎楞,鋼鋼管水平圍楞楞,具體方案案見(jiàn)表4-3-3。墻模板構(gòu)造方方案表4-3-33模板類別砼墻厚度(mmm)50×100木木枋豎楞間距距(mm)橫楞對(duì)拉螺栓間距膠合板厚度度(mm)材質(zhì)間距(mm)規(guī)格水平距豎距(mm)平直面≤300250鋼管2φ448500φ12600同橫楞18>3002002φ48500φ12600(2)墻模板安裝裝A、安安裝前將結(jié)構(gòu)構(gòu)面清掃干凈凈,彈出墻的的位置線,為防止地面面不平造成模模底部漏漿,沿沿口加貼海綿綿膠帶。B、組板號(hào)板預(yù)置C、墻墻模板安裝順順序抄平放放線→扎墻筋→安裝水電預(yù)預(yù)埋件→隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收↑↑養(yǎng)護(hù)修修理安裝墻模板板↓↓拆模板板←澆筑砼←拉結(jié)固定←外側(cè)模板D、預(yù)檢允格質(zhì)范(3)控制模板板質(zhì)量接口特特殊措施A、平平臺(tái)梁板及樓樓梯踏步預(yù)埋埋Φ48短鋼管用于于固定模板下下沿限位管,加固支撐架架。B、外外墻、電梯井井、樓梯側(cè)梯梯、平臺(tái)面下下150左右(或墻端下150)按600間距埋設(shè)Φ12螺桿用于固固定模下邊沿沿。C、電電梯井、樓梯梯間墻予留Φ60套管,用于于加固墻板固固定架,電梯梯井、樓梯兩兩側(cè)墻盡量雙雙側(cè)固定支架架。D、墻墻板模陰陽(yáng)角角橫向背管均均采用扣件固固定連接并與與支架相連。⑸核心筒直形墻墻鋼木支模A、大模板安安裝順序放線→綁扎墻體體鋼筋→樓面整平→吊運(yùn)大模板→安裝穿墻螺螺栓→安裝活動(dòng)工工作平臺(tái)→澆筑墻體混混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)到強(qiáng)度達(dá)1.2Mppa時(shí)拆除大模模板→大模板吊離→清理、檢修修大模板,刷刷脫模劑。B、大模板組組裝標(biāo)準(zhǔn)層層高高3.0m,高32層,故此選選用鋼制大模模板,大模板板骨架采用輕輕鋼型材,面面板采用3mm鋼板,模板板分塊依據(jù)墻墻體尺寸確定定。C、大模板施工工質(zhì)量控制①大模板制作的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)::大模板制作的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢查方法表面平整2用2m靠尺和楔楔尺檢查平面尺寸±2鋼卷尺對(duì)角線誤差3鋼卷尺螺孔位置2鋼卷尺②制作質(zhì)量控控制措施a、把把好材料采購(gòu)購(gòu)關(guān)。大模板板制作用材料料的采購(gòu)和進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)嚴(yán)格格按質(zhì)量要求求,把好質(zhì)量量關(guān)。b、實(shí)實(shí)施自檢、工工序交接檢制制度。在自檢檢合格的基礎(chǔ)礎(chǔ)上,專職質(zhì)質(zhì)檢員主持進(jìn)進(jìn)行工序交接接檢,辦理檢檢查交接驗(yàn)收收后才得進(jìn)入入下一道工序序。大模板制制作完成后,經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格方方可使用。安裝允許偏偏差項(xiàng)目表檢查項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢查方法模板每層垂直度度32m靠尺軸線位移3鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線線相鄰兩板表面高高低差2鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線線上口寬度±2鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線線模板標(biāo)高±5鋼尺量測(cè)、驗(yàn)線線③安裝質(zhì)量控控制措施:a、在在樓面上放出出剪力墻中線線、邊線以及及模板邊的檢檢查控制線b、在大模板上上寫(xiě)上編號(hào),安安裝時(shí)按模板板安裝圖對(duì)號(hào)號(hào)入座;c、支承大模板板的樓面位置置要先安好墊墊板,以便控控制模板垂直直度和平整度度;d、穿墻螺栓焊焊上限位小鋼鋼片,以控制制墻的厚度寬寬度,電梯井內(nèi)每每層頂上沿200預(yù)埋φ60套管,用于支模時(shí)時(shí)穿φ48鋼管用于模模限位;e、在模板頂安安裝限位螺栓栓,以控制墻墻的厚度寬度度;f、當(dāng)墻或梁混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2Mppa或以上時(shí)才才可拆除大模模板;g、模板拆除后后要清理板面面的混凝土殘殘?jiān)?,破損處處要修補(bǔ)好,然然后刷上脫模模劑待用。⑹電梯井組合合式筒模施工工(1)施工要要點(diǎn):A、拼裝時(shí)應(yīng)在在比較平整的的場(chǎng)地上進(jìn)行行,先將角模模與平面模板板連接,裝成成筒形,再安安裝龍骨、膠膠模器及其他他零件,成形形后,再對(duì)筒筒模的垂直及及方正進(jìn)行檢檢查和調(diào)整,誤誤差應(yīng)小于10mm。筒模構(gòu)造示意圖圖B、在安裝模板板時(shí),除備好好應(yīng)用的材料料和工具外,應(yīng)應(yīng)對(duì)作業(yè)條件件做好準(zhǔn)備,對(duì)對(duì)筒體的鋼筋筋、墻內(nèi)的水水電設(shè)備以及及埋件都要辦辦好隱檢手續(xù)續(xù),并彈好模模板控制線,準(zhǔn)準(zhǔn)備好50×1000mm方木及10mm厚板條。方方木沿模板控控制線設(shè)置。C、四設(shè)行和D、模板的支設(shè)設(shè)和拆除均采采用脫模器進(jìn)進(jìn)行。E、當(dāng)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的8-12%時(shí),方可拆拆模。采用脫脫模器脫模,要要由上至下逐逐個(gè)操作。脫脫模器調(diào)到最最小位置,使使每角移開(kāi)42mm,四面墻模模移開(kāi)140mm。F、筒模在使用用前,應(yīng)對(duì)絲絲桿、鉸鏈、銷(xiāo)銷(xiāo)鍵部位上好好油,使用后后及時(shí)清除粘粘在其上的灰灰漿等雜物。模模板要隨時(shí)清清理和刷脫模模劑。在清理理板面時(shí),嚴(yán)嚴(yán)禁用利器猛猛擊板面,防防止破壞模板板板面,筒模模吊運(yùn)過(guò)程中中,應(yīng)避免同同其他物體碰碰撞,若有損損壞板面應(yīng)及及時(shí)修補(bǔ)或進(jìn)進(jìn)行更換。2.梁板模板-----配備4套,每周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)四次更換一一次。A、局部弧形外外梁采用采用用定型弧形鋼鋼模板。B、普通梁模用用膠合板組拼拼,50×1000方木,φ12對(duì)拉螺桿加加固連接。C、樓板模板采采用膠合板組組拼,配備4套模板,且且每周轉(zhuǎn)四次次更換一次。(1)梁模模方案梁高h(yuǎn)(mm))梁底擱柵@支撐立桿@梁中頂桿@對(duì)拉螺桿設(shè)置≤6506008001200/700-9000600800800梁高1/2處高高處設(shè)1Φ12900-11000500800500梁高1/2處ΦΦ12@500≥1150500600500按@500雙向向設(shè)置Φ12螺桿A、梁梁側(cè)模、底模模均采用膠合合板模,50×1000木方背肋@250。B、支支模采用包角角支模。C、內(nèi)內(nèi)外框架梁一一律采用螺桿桿對(duì)拉加固,通通背鋼管就位位調(diào)直。D、梁梁底、梁側(cè)模模采取通線驗(yàn)驗(yàn)收。E、高低差吊模模采取100×1100×h砼予制塊墊墊撐下口,螺螺桿加固就位位。F、梁寬b≤4450,設(shè)單根頂頂桿,間距同同小擱棚,b>500設(shè)雙頂桿,間間距同小擱棚棚。(2)局部弧形形支模A、弧弧形模采用膠膠合板定尺制制作。B、采5背@限C、內(nèi)外模均為為1.2cm膠合板。圓弧形水平剖面面支模示意圖圖(3)外立立面砼墻板支支模與砼澆筑筑技術(shù)與構(gòu)造造措施a、筑梁預(yù)于模b、窗下砼墻墻板、外墻支支模同墻板要要求。c、窗臺(tái)板、外外圍護(hù)砼墻(框框架梁底下部部分)砼澆筑筑同框架柱一一同進(jìn)行。d、外墻同外外框柱砼同批批澆筑,由布布料機(jī)直接布布料。(4)支模質(zhì)質(zhì)量保證措施施a、模板支撐撐要求:支撐撐必須保證工工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)構(gòu)件的尺寸正正確,具有足足夠的承載能能力、剛度和和穩(wěn)定性,能能承受所澆砼砼的自重和側(cè)側(cè)壓力及施工工過(guò)程中所產(chǎn)產(chǎn)生的荷載,構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆拆裝方便,模模板接縫平順順不漏漿。b柱頭板、墻墻頭板、梁側(cè)側(cè)模拼裝模板按單體定型型設(shè)計(jì),散裝裝散拼,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拼成整體模模板后,拉通通線校正,以以防側(cè)模里出出外進(jìn),確保保側(cè)模方正、順順直。c頂板模板整塊模板鋪設(shè)前前,先拉線校校正主、次梁梁是否平整,以以確保面板拼拼縫平整、順順直、嚴(yán)密,拼拼縫處貼5cm寬的膠帶紙紙密封條。d對(duì)模板質(zhì)量量要求設(shè)專人進(jìn)行模板板翻樣,模板板集中下料制制作并標(biāo)識(shí)清清楚。直線梁均按通線線驗(yàn)收,大
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