水性涂料裝置工程設(shè)計(jì)

Word版本，下載可自由編輯水性涂料裝置工程設(shè)計(jì)1前言

以水作為溶劑或者簇?fù)斫橘|(zhì)的涂料，通常稱為水性涂料，又稱水基涂料。水性涂料的組成為水性樹脂、顏填料助劑、中和劑、水等。水性涂料與溶劑型涂料的組成大體相同，但水性涂料需用的助劑更多，配方更復(fù)雜。因?yàn)樗鳛榇負(fù)韯┗蛉軇酝苛洗嬖谌缦聝?yōu)點(diǎn)：(1)節(jié)省資源，消退了施工時(shí)的火災(zāi)危急性，降低了對(duì)環(huán)境的污染。(2)在溫表面和濕潤(rùn)環(huán)境中可直接涂覆施工。(3)電泳涂裝使涂膜勻稱、平整、綻開性好，具有很好的防護(hù)性能。(4)涂裝工具可用水清洗，能大大削減清洗溶劑的消耗。在水性涂料中，水的獨(dú)特物理特性和其普遍存在性打算了水性涂料的使用辦法以及科技開發(fā)。隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷提升和環(huán)保規(guī)矩的日趨嚴(yán)格，水性涂料將成為21世紀(jì)世界涂料市場(chǎng)的主角，目前在我國(guó)也擁有巨大的市場(chǎng)。

2工程設(shè)計(jì)探討

2.1生產(chǎn)工藝技術(shù)概述

20萬/年水性涂料裝置主要生產(chǎn)水性建造用涂料，工藝生產(chǎn)原料以苯丙乳液為主，利用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)和原料質(zhì)量控制系統(tǒng)將各種輔料、助劑加入配置釜后開啟攪拌，按照產(chǎn)品牌號(hào)的不同，調(diào)整粘度、色彩等參數(shù)，中間產(chǎn)品和成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后經(jīng)送至自動(dòng)計(jì)量包裝系統(tǒng)包裝。

2.2總平面布置

2.2.1主要原則

(1)結(jié)合廠區(qū)周圍的自然條件和交通運(yùn)送條件及現(xiàn)有廠區(qū)建設(shè)狀況舉行總體設(shè)計(jì)，充分通過當(dāng)?shù)貎?yōu)勢(shì)資源，合理舉行規(guī)劃建設(shè)。(2)在滿足企業(yè)生產(chǎn)的前提下，合理預(yù)留現(xiàn)有土地，以保證企業(yè)的可持續(xù)進(jìn)展。(3)滿足生產(chǎn)工藝流程條件下，做到布局合理，分區(qū)明確，管線便捷，黑區(qū)、白區(qū)別開布置、物流運(yùn)送順暢。(4)在滿足生產(chǎn)要求和平安防火、防爆的條件下，做到節(jié)約用地，降低能耗，節(jié)省投資，有利于平安衛(wèi)生和環(huán)境庇護(hù)。

2.2.2總平面布置概述

該裝置位于產(chǎn)業(yè)園內(nèi)東西向主干道以南，南北向主干道以東區(qū)域，占地面積114493.9平方米，約171.74畝。總平面布置時(shí)優(yōu)先考慮最大限度滿足工藝流程和生產(chǎn)操作的要求，功能分區(qū)明確、合理，交通便利，便于生產(chǎn)操作，力求廠房平面規(guī)整，造型美觀大方，柱網(wǎng)布置符合建造統(tǒng)一模數(shù)制有關(guān)規(guī)定。同時(shí)，對(duì)車間交通、防火、防水、防腐蝕、防噪音、保溫、采光以及通風(fēng)等問題予以統(tǒng)一考慮。廠區(qū)東出入口以南布置生產(chǎn)管理設(shè)施，由東向西依次布置綜合樓，淋浴室和35kV變電所。生產(chǎn)管理設(shè)施以南由西向東依次布置原料倉庫、1#、2#成品倉庫及其裝卸場(chǎng)地，1#、2#水性涂料生產(chǎn)車間，五金機(jī)修庫，以及空壓站等公用工程設(shè)施。

2.3工藝設(shè)備布置

2.3.1主要原則

(1)滿足工藝流程要求，按物流挨次布置設(shè)備。(2)滿足設(shè)備的間距、建造物、構(gòu)筑物的防火間距要求，符合平安生產(chǎn)和環(huán)境庇護(hù)要求。(3)考慮管道安裝經(jīng)濟(jì)合理和整齊美觀，節(jié)約用地用房和削減能耗，便于施工、操作和修理。(4)滿足全廠總體規(guī)劃的要求。(5)按照全年最小頻率風(fēng)向條件確定設(shè)備、設(shè)施與建造物的相對(duì)位置。(6)據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境氣候條件確定設(shè)備布置計(jì)劃。

2.3.2設(shè)備布置概述

1#水性涂料生產(chǎn)車間為局部三層框架，囫圇車間由北側(cè)粉料加料間和南側(cè)生產(chǎn)及成品包裝區(qū)組成。車間東西長(zhǎng)108米，南北寬為42米。2#水性涂料生產(chǎn)車間為局部三層框架，囫圇車間由北側(cè)粉料加料間和南側(cè)生產(chǎn)及成品包裝區(qū)組成。車間東西長(zhǎng)108米，南北寬為42米。考慮建設(shè)分期需要，一期、二期生產(chǎn)設(shè)備布置在同一車間內(nèi)，一期布置在車間西側(cè)，二期布置在東側(cè)。各層設(shè)備布置按照工藝流程走向支配，盡量通過層高使物料能夠自流，削減能耗。廠房主要出入口人貨分流。

2.4工藝管道布置

本裝置工藝管道布置要點(diǎn)如下：(1)應(yīng)符合工藝管道及儀表流程圖的要求。(2)應(yīng)符合現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。(3)管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)做到平安牢靠、經(jīng)濟(jì)合理，為確保管道支架的經(jīng)濟(jì)美觀，管道應(yīng)集中成排布置，并滿足施工、操作、修理等方面的要求,并力求整齊美觀。(4)在確定進(jìn)、出裝置的管道方位與敷設(shè)方式時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外協(xié)調(diào)。本裝置內(nèi)工藝管道除新奇水給水及凈污循環(huán)水采納埋地敷設(shè)外，其余管道所有采納地上管架明設(shè)，原則上盡量沿廠房的墻柱敷設(shè)。

2.5土建設(shè)計(jì)

本裝置土建設(shè)計(jì)要點(diǎn)以下：(1)應(yīng)注重因地制宜，就地取材，樂觀慎重地采納新技術(shù)和新材料。所選用的材料應(yīng)是經(jīng)過同類型裝置考驗(yàn)過的、能滿足設(shè)計(jì)要求的。建造設(shè)計(jì)應(yīng)符合環(huán)境庇護(hù)、節(jié)省用地、節(jié)省能源的原則，應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝對(duì)建造防火、采光通風(fēng)、隔熱遮陽、抗震設(shè)防、防腐蝕、防噪聲等技術(shù)要求。(2)土建工程按照其使用性質(zhì)的不同，分為生產(chǎn)車間及輔助工程兩大類。全部新建建構(gòu)筑物均嚴(yán)格執(zhí)行《建造設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求，妥當(dāng)解決建造物防火、防腐及通風(fēng)采光等勞動(dòng)生產(chǎn)平安的規(guī)定；對(duì)建造物主體舉行火災(zāi)危急性判定，確定其耐火等級(jí)，劃分防火分區(qū)，組織疏散路線，進(jìn)而設(shè)置防火墻、防火門窗等設(shè)施。

水性涂料裝