鋪裝樹(shù)池施工方案

一、xx地面鋪裝施工花崗巖地面主要包含基層和鋪裝兩大多數(shù)，鋪裝工程的利害直接關(guān)系到整個(gè)工程的成效。為此，我們要增強(qiáng)施工力量、增強(qiáng)施工質(zhì)量監(jiān)察，嚴(yán)格依據(jù)施工規(guī)范實(shí)行，詳細(xì)以下：（一）、施工淮備l、資料準(zhǔn)備鋪裝工程中，鋪裝資料準(zhǔn)備工作任務(wù)較大，為此在確立方案時(shí)應(yīng)依據(jù)鋪裝廣場(chǎng)的實(shí)質(zhì)尺寸進(jìn)行圖上放樣，確立方案中邊角的方案調(diào)理問(wèn)題及廣場(chǎng)與園路交接處的過(guò)渡方案，而后再確立各樣石才的數(shù)目及邊角料規(guī)格、數(shù)目。由于在實(shí)質(zhì)施工中，常常會(huì)碰到上列問(wèn)題。2、場(chǎng)所放樣依據(jù)設(shè)計(jì)圖所繪的施工坐標(biāo)方格網(wǎng)，將所有坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)設(shè)出席所上并打樁定點(diǎn)。而后以坐標(biāo)樁點(diǎn)為準(zhǔn)，依據(jù)廣場(chǎng)設(shè)計(jì)圖，在場(chǎng)所地面上放出場(chǎng)所的邊線(xiàn)，主要地面設(shè)備的范圍和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點(diǎn)線(xiàn)。3、地形復(fù)核比較廣場(chǎng)豎向設(shè)計(jì)圖，復(fù)核場(chǎng)所地形。各坐標(biāo)點(diǎn)、挖制點(diǎn)的自然地坪標(biāo)高數(shù)據(jù)，出缺漏的要在現(xiàn)場(chǎng)丈量補(bǔ)上。（二）、場(chǎng)所平坦與找坡l、挖方與填土施工填方區(qū)的堆填次序應(yīng)該先深后淺、先分層填實(shí)深處，后填淺處，每填一層入夯實(shí)一層，直到設(shè)計(jì)的標(biāo)高處。挖方過(guò)程中挖出的適合栽種的肥饒土壤，要暫時(shí)堆放在廣場(chǎng)邊，此后再填入栽種地中。2、場(chǎng)所平坦與找坡1/15挖填方工程基本達(dá)成后，對(duì)挖填出的新地面進(jìn)行整理。要鏟平川面，使地面平坦度變化限制0．05米內(nèi)。依據(jù)各坐標(biāo)樁注明的該點(diǎn)填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對(duì)場(chǎng)所進(jìn)行找坡，保證場(chǎng)所內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。3、依據(jù)場(chǎng)所旁存在建筑、園路、管線(xiàn)等要素，確立邊沿地帶的豎向連結(jié)方式，調(diào)整連結(jié)點(diǎn)的地面標(biāo)高，還要確認(rèn)地面排水口的地點(diǎn)，調(diào)整排水渠管底部標(biāo)高，使廣場(chǎng)所面與周邊地平的連結(jié)更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。（三）、地面施工1、土基施工依據(jù)設(shè)計(jì)要求，放寬必定尺寸進(jìn)行開(kāi)挖，碰到濕軟土基，一定換填，壓實(shí)認(rèn)真，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩(wěn)后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線(xiàn)方向進(jìn)行，壓路機(jī)壓不倒部位，采納小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí)，防備漏夯，碾壓后，路拱不切合處實(shí)時(shí)耙開(kāi)從頭辦理，有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)返挖，曬干后填筑碾壓，整形后土基平坦度控制2CM內(nèi)。2、下基層施工本標(biāo)段基層構(gòu)造為二灰碎石碾壓密實(shí)。其施工程序?yàn)椋簲備佀槭€(wěn)壓→撤填補(bǔ)料→壓實(shí)→鋪攤嵌縫料→碾壓。（1）、攤鋪碎石可用幾塊攤鋪厚度同樣的方木或磚塊放在夯實(shí)后的素土基礎(chǔ)上，用人工攤鋪碎石（碎石強(qiáng)度不低于8級(jí)，軟硬不一樣的石料不可以摻用）。以標(biāo)定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨搬動(dòng)。攤鋪碎石一次上齊，上料應(yīng)使用鐵叉，要求大小顆粒均勻散布，縱橫斷面切合要求厚度一致。料底灰塵要清理出去。（2）、穩(wěn)壓2/15先用10～12T壓路機(jī)碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為25～30米，后輪重疊寬1/2，先沿整修過(guò)的路肩一同碾壓，來(lái)回壓兩邊，即開(kāi)始自路面邊沿壓至中心。碾壓一遍后，用路拱板及小線(xiàn)繩查驗(yàn)路拱及平坦度。局部不平處，要去高墊低。去高是將剩余的碎石均勻撿出，不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至切合標(biāo)高后，灑少量水花，再持續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)固無(wú)顯然位移為止。這個(gè)階段一般需壓3～4遍。（3）、撒填補(bǔ)料將二灰（粉煤灰和石灰）均勻撒在碎石層上，用掃帚掃入碎石縫里，而后用灑水車(chē)或噴壺均勻?yàn)⒁淮嗡?。水流沖出的縫隙再以砂或灰土增補(bǔ)，至不再有縫隙并露出碎石尖為止。（4）、壓實(shí)用10～12CM噸壓路機(jī)持續(xù)碾壓，碾速稍快，每分鐘60～70米，一般碾4～6遍（視碎石軟硬而定），切忌碾壓過(guò)多，免得石料過(guò)于破碎。（5）、碾壓嵌縫料掃勻后，立刻用10～12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，10～12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一般需壓2～3遍，碾壓至表面平坦穩(wěn)固無(wú)顯然輪跡為止。而后進(jìn)行質(zhì)量判定、簽證。3、面層鋪裝①依據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各樣資料及其協(xié)助資料。塊料面層要求規(guī)格一致平坦方正，不可以出缺棱掉角，不開(kāi)裂，無(wú)凸凹歪曲，顏色均勻。鋪磚石材應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求，早先選好一致編號(hào)，以便對(duì)號(hào)入坐。②面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。③水泥采納42.5R號(hào)一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。3/15④采納干凈的無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超出3%。各樣填補(bǔ)資料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2）、作業(yè)條件依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線(xiàn)。確立砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應(yīng)第一彈好各花式品種的分開(kāi)線(xiàn)。選料時(shí)應(yīng)按配花、品種精選，尺寸基本一致，紋理通暢，并分類(lèi)寄存，待鋪貼時(shí)取用。分塊擺列部署要求對(duì)稱(chēng)，縫子要求貫穿。3）、操作工藝①鋪貼前對(duì)磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色彩進(jìn)行預(yù)選。并早先濕潤(rùn)后晾干。②依據(jù)水平線(xiàn)、中心線(xiàn)，按預(yù)排鋪好雙側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后，再拉線(xiàn)進(jìn)行鋪貼。③鋪貼前，應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷水泥漿一道（水灰比為0.5左右）水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。④廣場(chǎng)磚縫隙寬度，當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于1MM，當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為5～10㎜。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。⑤廣場(chǎng)施工時(shí)，應(yīng)采納分段次序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線(xiàn)，并隨時(shí)做好各工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量。⑥面層鋪貼貼24小時(shí)內(nèi)，應(yīng)依據(jù)各種面層要求分別進(jìn)行擦縫，勾縫、壓縫工作?？p的深度及寬度應(yīng)均勻，擦縫和勾縫，宜采納同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色水泥，同時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)清理表面水泥。并做好面層保養(yǎng)工作。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平坦度等應(yīng)切合設(shè)計(jì)規(guī)定。②各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，上基層聯(lián)合應(yīng)堅(jiān)固。③變形縫的寬度和地點(diǎn)、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)切合要求。④不一樣種類(lèi)面層的聯(lián)合以及圖案應(yīng)正確。4/15⑤各層表面對(duì)水平面或設(shè)計(jì)坡度的同意偏差，不該大于30MM。供清除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn)，以能清除液體為合格。⑥塊料面層相差兩塊料間高差，不該大于同意偏差。⑦水泥混凝土、水泥沙漿和鋪在水泥沙漿上的板塊、卵石面層與基層的聯(lián)合應(yīng)優(yōu)秀，應(yīng)用敲擊方法檢查，不得空鼓。⑧面層不該有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。⑨面層中塊料隊(duì)列（接縫）在5M長(zhǎng)度內(nèi)直線(xiàn)度的同意偏差不該大于相關(guān)規(guī)定。⑩各層厚度對(duì)設(shè)計(jì)厚度的偏差，在個(gè)別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設(shè)時(shí)檢查。各層的表面平坦度，應(yīng)用2M長(zhǎng)的直尺檢查，如為斜面，則應(yīng)水平尺和樣尺檢查。各層表面對(duì)平面的偏差，不該大于規(guī)范規(guī)定。4、石才鋪裝工藝流程：基層清理→彈線(xiàn)→試排→試拚→掃漿鋪水泥沙漿聯(lián)合層→鋪板→灌縫→擦縫→保養(yǎng)。依據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線(xiàn)，在四周墻面上彈出頭層標(biāo)高線(xiàn)和水泥沙漿聯(lián)合層線(xiàn)。同時(shí)依據(jù)板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線(xiàn)，由房間中心向進(jìn)行。(3)試拼、試排：依據(jù)施工大樣圖拉線(xiàn)較正并擺列好。查對(duì)板塊與墻邊，柱邊門(mén)洞口的相對(duì)地點(diǎn)，檢查接縫寬度不得大于。有拼花圖案的應(yīng)編號(hào)。關(guān)于較復(fù)雜部位的整塊面板，應(yīng)確立相應(yīng)尺寸，以便于切割。(4)沙漿應(yīng)采納干硬性的，相應(yīng)的沙漿強(qiáng)度為不低于5。先灑水濕潤(rùn)基層，而后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍，刷鋪沙漿聯(lián)合層，用刮尺壓實(shí)趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段聯(lián)合層即安裝一段面板，結(jié)合層與板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌。5/15(5)鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊沿睜開(kāi)退至門(mén)口，當(dāng)有鑲邊和大廳獨(dú)立柱之間的面板則應(yīng)先鋪，一定將預(yù)拼、預(yù)排、對(duì)花和已編號(hào)的板材對(duì)號(hào)入坐。鋪鑲時(shí)，板塊應(yīng)早先用水浸潤(rùn)，晾干無(wú)明水方可鋪設(shè)。拉通線(xiàn)將板塊跟線(xiàn)安穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使沙漿振實(shí)，縫隙平坦知足要求后，揭開(kāi)板塊，進(jìn)行找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條實(shí)時(shí)用靠尺或拉線(xiàn)檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。如不全要求，應(yīng)揭開(kāi)重鋪。(6)灌縫、擦縫：板塊鋪完保養(yǎng)2天后，在縫隙內(nèi)注水泥沙漿擦縫，有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿1～2小時(shí)后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液順手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤(rùn)的鋸末保養(yǎng)。噴水保養(yǎng)許多于7天(3天內(nèi)不得上人)。(7)資料：水泥標(biāo)號(hào)不低32.5號(hào)，塊材：技術(shù)等級(jí)、光彩度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》《天然花崗巖建筑板材》等相關(guān)規(guī)定，并同時(shí)應(yīng)切合塊料同意偏差。5、卵石地面施工（1）施工前應(yīng)將地面灰塵、雜質(zhì)完全打掃于凈，檢查地面不得有空鼓、開(kāi)裂及起矽等現(xiàn)象，保持地面干凈且具備規(guī)范要求的強(qiáng)度，并能清足施工聯(lián)合層厚度的要求。在正式施工前用少量清水濕潤(rùn)地面。2）彈線(xiàn):在施工前要按要求彈出標(biāo)高控制線(xiàn)，作出標(biāo)高控制。清理完成后，在地面彈出十字線(xiàn)，并依據(jù)卵石分格圖在地面彈出石材分格線(xiàn)。3）預(yù)輔:第一應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，對(duì)卵石的顏色、幾何尺寸、表面平坦等進(jìn)行嚴(yán)格的精選，而后依據(jù)圖紙要求預(yù)鋪。關(guān)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的偏差進(jìn)行謂整、互換，直至達(dá)到最正確成效。4）鋪貼:第一應(yīng)采納1︰3干硬性沙漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工。先在清理好的地面上，刷一造素水泥漿，把己攪拌好的干硬性沙漿鋪到地面，用灰扳抽實(shí)，應(yīng)注意沙漿鋪設(shè)厚度應(yīng)超出卵石高度2/3以上，沙漿厚度控制在6/1530mm，把卵石依據(jù)要求放在干硬性沙漿上，用橡皮錘砸實(shí)，依據(jù)裝修標(biāo)高，謂整好干硬性沙漿厚度，從中間往四周鋪砧。5）勻縫：鋪完24小時(shí)后進(jìn)行勾縫。6）清理:勾完縫后，等水泥漿凝結(jié)后再用棉紗等物對(duì)卵石表面進(jìn)行清理（一般宜在l2h以后）。7）石材打蠟:打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的操作工藝進(jìn)行，原則上燙硬措，擦軟蠟，蠟灑布均勻，不侵底色，色彩一致，表面干凈。6、成品保護(hù)地面石材施工完成，應(yīng)在飾面上鋪設(shè)一層塑料布，而后再鋪設(shè)一層18㎜厚的多層板進(jìn)行保護(hù)。本工程樹(shù)池、花池均為為花崗巖石材。1）、人工挖土放線(xiàn)后代工當(dāng)心用鎬挖土，防止擾動(dòng)地基土。2）、基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層采納原槽灌溉砼。墊層表面平坦，墊層達(dá)到必定強(qiáng)度后，方可上人彈線(xiàn)施工頁(yè)巖磚砌筑。（3）、砌筑沙漿要求1、水泥應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)使用。2、采納中砂，并應(yīng)過(guò)篩,不得含有草根等雜物,含泥量不大于5%.3、拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾，熟化時(shí)間不得少于7天，禁止使用脫水、硬化的石膏。4、沙漿的配合比由新都區(qū)試驗(yàn)室試配后確立。7/155、沙漿應(yīng)隨拌隨用，水泥沙漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)，混淆沙漿應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)使用完成，使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合。（4）、花崗石塊施工花崗石邊框工藝流程：基層打掃→刷水泥漿→水泥沙漿找平層撒純水泥并灑適當(dāng)?shù)那逅?→拉線(xiàn)→鋪花崗石→沖洗地面。二、水泥混凝土道路施工一、工藝流程基坑底地坪上清理→查驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪上→分層夯打→碾壓密實(shí)→查驗(yàn)密實(shí)度→修整找平查收1、填土前，應(yīng)將基底表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都辦理完成，消除干凈。2、查驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，查驗(yàn)?zāi)芊袂泻弦?guī)定，以及回填土的含水量，能否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采納翻松、晾曬或均勻參入干土等舉措；如遇回填土含水量偏低，可采納早先灑水濕潤(rùn)等舉措。3、碾壓時(shí)，輪(夯)跡應(yīng)互相搭接，防備漏壓或漏夯。4、回填房心及管溝時(shí)，為防備管道中心位移及破壞管道，應(yīng)用人工先在管子雙側(cè)同時(shí)填土夯實(shí)，直至管頂以上時(shí)，才可用蛙式打夯機(jī)。5、回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。6、填方所有達(dá)成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線(xiàn)找平，凡超出標(biāo)準(zhǔn)高度的地方，實(shí)時(shí)依線(xiàn)鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高度的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。二、質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)：1、基底辦理一定切合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2、回填土的土料一定切合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。8/153、回填土一定按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣確立壓實(shí)后的干密度，一定知足設(shè)計(jì)要求。4、回填土工程同意偏差標(biāo)高0－。三、道路工程：（1）土方工程：1）路基填土：填土寬度及坡度應(yīng)切合設(shè)計(jì)規(guī)定，并預(yù)留削坡寬度。外觀判定碾壓無(wú)抖動(dòng)翻漿現(xiàn)象。2）路床修整：外觀判定碾壓無(wú)抖動(dòng)翻漿現(xiàn)象，表面無(wú)起皮、波濤現(xiàn)象。3）路肩修整：碾壓密實(shí)平坦，高度與路面邊沿相平，無(wú)挑肩現(xiàn)象。4）道路基礎(chǔ)：外觀判定表面平坦均勻，用12t以上的重型壓路機(jī)碾壓輪跡深度不大于。5）路面：表面辦理的基礎(chǔ)要堅(jiān)固、平坦、潔凈。瀝青用量正確，噴灑均勻，嵌縫潔凈，掃墁均勻、不重疊。6）道路緣石安裝直順平坦、均勻一致，道牙后背回填密實(shí)平坦。方磚步道鋪裝堅(jiān)固平坦，標(biāo)高切合要求。7）各構(gòu)造層要層層密實(shí)、平坦，此中心線(xiàn)、厚度、寬度、標(biāo)高、材質(zhì)、強(qiáng)度切合設(shè)計(jì)施工要求。四、道路灰土基礎(chǔ)施工1、施工前，應(yīng)作好水平高程的標(biāo)記，在地坪上釘好標(biāo)高控制的標(biāo)準(zhǔn)木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機(jī)物消除干凈。室外道路車(chē)道做法：素土夯壓密實(shí)，300厚三七灰土碾壓密實(shí)，20厚粗砂層，180厚C25混凝土面層。拌合時(shí)一定均勻一致，起碼翻拌兩次，拌合好的灰土應(yīng)與灰樣顏色一致。2、施工前應(yīng)依據(jù)工程特色、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，土料種類(lèi)、施工條件等，合理確立土料含水量控制范圍。并依據(jù)厚度、面積、計(jì)算施工時(shí)需要增添的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數(shù)等參數(shù)。夯打密實(shí)：夯打（壓）的遍數(shù)應(yīng)依據(jù)設(shè)9/15計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確立，一般許多于三遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交錯(cuò)?；彝?、素土回填每層夯（壓）實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出灰土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。若含水量過(guò)大應(yīng)翻松、曬干，防備出現(xiàn)橡皮土。3、雨期施工：施工中應(yīng)防備地面水流入槽坑內(nèi)，免得邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時(shí)，應(yīng)采納防雨或排水舉措。剛打完成或還沒(méi)有夯實(shí)的灰土，如遭雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及柔軟灰土除掉，并從頭補(bǔ)填新灰土夯實(shí)，受浸潤(rùn)的灰土應(yīng)在晾干后，再夯打密實(shí)。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工次序，要裝備有足夠的照明設(shè)備，防備鋪填超厚或配合比錯(cuò)誤。4、地基打完后，應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)的施工和地坪面層的施工，不然應(yīng)暫時(shí)掩蓋，防備日灑雨淋。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：未按要求測(cè)定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時(shí)，牢記每層灰土夯實(shí)后都得測(cè)定干土的質(zhì)量密度，切合要求后，才能鋪攤上層。6、灰土配合比不正確：土料和熟石灰沒(méi)有認(rèn)真過(guò)按配合比，或?qū)⑹曳刍⒃谕恋谋砻妫韬弦膊痪鶆?，均?huì)造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過(guò)大。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作。7、灰土表面平坦偏差過(guò)大，以致地面混凝土墊層過(guò)厚或過(guò)薄，造成地面開(kāi)裂、空鼓。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平坦度。8、施工時(shí)嚴(yán)格履行施工方案中的技術(shù)舉措。五、預(yù)防：1、嚴(yán)格控制回填土采納的土料和土的最正確含水率；2、填方一定分層鋪土壓實(shí)；3、不準(zhǔn)在含水率過(guò)大的腐殖土、亞黏土、泥炭土、淤泥等原狀土上填方；4、填方前應(yīng)付基底的橡皮土進(jìn)行辦理，5、翻曬、涼干后進(jìn)行夯實(shí)；10/156、將橡皮土挖除，換上干性土或回填級(jí)配砂石；7、用干土、生石灰粉、碎石等吸水性強(qiáng)的資料摻入橡皮土中，汲取土中的水分，減少土的含水率。六、水泥混凝土道路施工小區(qū)道路為180mm厚C25混凝土面層，砼的灌溉和振搗，是保證安全和砼工程質(zhì)量的重點(diǎn)，應(yīng)分塊搗制，振搗密實(shí)，隨打隨抹平，每塊道路長(zhǎng)不大于6米，關(guān)于現(xiàn)澆砼工程施工，依據(jù)本工程的構(gòu)造特色和施工方案的特色，組織分段分層澆水施工，確立每工作班和每工程量，依據(jù)現(xiàn)有設(shè)備條件，嚴(yán)格依據(jù)《砼工程施工及查收規(guī)范》的要求進(jìn)行施工。以保證砼工程質(zhì)量。1、模板和支架應(yīng)進(jìn)行檢查并做好記錄，切合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理查收合格后方可進(jìn)行施工。2、檢查的詳細(xì)內(nèi)容，模板的尺寸、地點(diǎn)、垂直度、支撐系統(tǒng)能否堅(jiān)固，模板接縫能否嚴(yán)實(shí)，澆搗前，模板內(nèi)的垃圾，四周資料能否消除干凈。模板能否澆水濕潤(rùn)，有無(wú)積水等。3、檢查完成后，做好隱蔽工程紀(jì)錄。4、澆搗砼時(shí)，應(yīng)消除淤泥和雜物，并有排水和防水舉措。七、澆搗砼應(yīng)注意的問(wèn)題1、嚴(yán)格控制好砼的配合比和塌落度。2、砼的澆搗方向和砼數(shù)目的控制高度，嚴(yán)防超重。3、砼自由傾落高度不宜超出。4、依據(jù)工程需要隨和候特色，應(yīng)準(zhǔn)備好抽水設(shè)備、防雨、防暑等物件。5、澆搗的時(shí)間間隔：澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)一定間歇時(shí)，此間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)以前，將次層混凝土澆筑完成。前層混凝土凝結(jié)時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)，不得超出規(guī)定值。不然應(yīng)留施工縫。11/156、采納振搗器搗實(shí)砼時(shí)，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)將混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)至表面體現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。并應(yīng)盡量防止碰撞模板。7、表面震動(dòng)器，其挪動(dòng)間距應(yīng)能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的筒邊緣。關(guān)于表面積較大的平面建立，最好先用插入式振搗后，再用平板震動(dòng)器振實(shí)。8、澆筑應(yīng)按施工方案合理分段、分層進(jìn)行，澆筑應(yīng)室外氣溫較高時(shí)進(jìn)行，但砼澆筑溫度不宜超出。八、現(xiàn)澆砼道路的技術(shù)要求1、施工縫的辦理，在砼施工縫處持續(xù)澆筑砼時(shí)，其操作重點(diǎn)見(jiàn)表：2、應(yīng)具備的技術(shù)資料：砼試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量評(píng)定記錄。配合比、計(jì)量、攪拌、保養(yǎng)和施工縫辦理的施工紀(jì)錄。技術(shù)復(fù)核。隱蔽工程查收紀(jì)錄。砼分項(xiàng)工程質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定表九、安全舉措1、使用前檢查各部應(yīng)連結(jié)堅(jiān)固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面長(zhǎng)進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)中斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的曲折半徑不得小于，其實(shí)不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直的沉入混凝土，不得使勁硬插、斜推，也不得所有插入混凝土中。4、振搗器應(yīng)保持潔凈，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)外殼上阻礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)保擁有足夠的長(zhǎng)度和松度。禁止用電源線(xiàn)拖沓振搗器。6、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線(xiàn)一定固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。7、操作人員一定穿著絕緣膠鞋和絕緣手套。12/150、作業(yè)后，一定做好沖洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處保留。三、透水磚地面施工方案1、透水磚路面構(gòu)造構(gòu)成和資料要求柔性構(gòu)造透水性地面一般由透水磚、砂墊層、級(jí)配碎石基層、夯實(shí)土壤構(gòu)成。透水磚物理性能應(yīng)切合JC/T945-2005《透水磚》和JC446-2000《混凝土路面磚》標(biāo)準(zhǔn)中得CC35優(yōu)等品要求，最小抗壓強(qiáng)度不小于35MPa，單塊最小抗壓強(qiáng)度不小于31MPa,抗折強(qiáng)度均勻值不小于3.5MPa。透水磚的均勻吸水率不超出160kg/m3。在具備必定的透水性的同時(shí)，還一定具備優(yōu)秀的防滑功能和裝修成效。透水磚規(guī)格采納250mm×150mm×60mm。合理的塊形、色彩、質(zhì)感的搭配可為店面帶來(lái)截然不一樣的雅觀成效。本工程透水磚鋪設(shè)方法采納“一”字形。2、施工方法21、基礎(chǔ)開(kāi)挖依據(jù)設(shè)計(jì)要求，透水磚基礎(chǔ)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高并檢查縱坡、橫坡及邊線(xiàn)。切合設(shè)計(jì)要求后修正基礎(chǔ)，找平碾壓密實(shí)。壓實(shí)系數(shù)達(dá)到95%以上。在開(kāi)挖、碾壓過(guò)程中注意地下埋設(shè)的管線(xiàn)和路沿窨井周邊。22、碾壓密實(shí)碎石層在基礎(chǔ)查收合格后進(jìn)行碾壓碎石層施工。優(yōu)秀級(jí)配一定粒級(jí)的碎石擁有優(yōu)秀的承載能力和浸透性，其物理性能要切合GB/T14685—2001《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。采納中、粗砂或許天然級(jí)配砂礫料，其含泥量不大于5%，泥塊含量小于2%，含水率小于3%。級(jí)配碎石采納質(zhì)地堅(jiān)韌、耐磨的石灰石。碎石中禁止含黏土快、植物的物質(zhì)。采納機(jī)械配合人工進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，適當(dāng)灑水并壓實(shí)，壓實(shí)度不小于93%。碾壓碎石層施工履行DBJ01-規(guī)范。在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)控制好攤鋪標(biāo)高、坡度。碾壓成型后保證厚度不小于150mm。在施工過(guò)程中局部不平坦部位采納人工填補(bǔ)再碾壓舉措。23、混凝土墊層砼的下料口距離所澆筑的砼表面高度不得超出2m，平板振動(dòng)器的挪動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊沿，澆筑時(shí)應(yīng)常常觀13/15察模板能否有走動(dòng)狀況，若有發(fā)生，應(yīng)立刻停止?jié)仓?shí)時(shí)辦理好后再持續(xù)澆筑，砼振搗密實(shí)后應(yīng)用木抹子搓平，砼澆筑完成后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保證砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，保養(yǎng)期一般許多于14天。找平層表面要密實(shí)，與透水磚面層聯(lián)合應(yīng)堅(jiān)固。2.4透水磚面層施工前，按設(shè)計(jì)進(jìn)行人行道的定位及標(biāo)定高程。2、面層施工控制標(biāo)記施放按以下要求施工：a)鋪裝控制網(wǎng)格采納5.0m×5.0m；b)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，