濟(jì)南市某地塊室外管網(wǎng)配套工程施工方案

目錄一）、編制依據(jù)據(jù)二）、工程概況況三）、施工組織織指導(dǎo)思想：：四）、總體施工工方案：五）、組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及職責(zé)分工工六）、目標(biāo)管理理七）、施工工藝藝流程八）、各分部分分項工程施工工組織設(shè)計方方案九)、勞動力和和材料需用量量計劃及其保保證措施十）、機(jī)械設(shè)備備投入計劃十一）、質(zhì)量要要求十二）、施工技技術(shù)組織措施施十三）、安全管管理十四）、成品保保護(hù)措施一、編制依據(jù)1、某地塊室外外管網(wǎng)配套工工程項目招標(biāo)標(biāo)圖紙及文件件2、《建筑給水水排水及采暖暖工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB502242－2002）3、《給排水專專業(yè)建筑標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)計圖集》（05S系列）4、《建筑工程程施工質(zhì)量驗驗收資料技術(shù)術(shù)規(guī)定》（2005版）5、《電氣裝置置安裝工程電電纜線路施工工及驗收規(guī)范范》GB501168-200066、《室外水表表井及安裝圖圖（無旁通管管有止回閥）》S145/17-107、《室外水表表井及安裝圖圖（有旁通管管有止回閥）》S145/17-128、《室外地下下室消火栓安安裝圖（SA1000/65型支管深裝裝）》1S2011/219、《室外地下下室消火栓安安裝圖（SA1000/65型干管深裝裝）》1S2011/2410、《SQXX型地下消防防水泵接合器器安裝圖》99S2003/1711、《給水排排水管道工程程施工及驗收收規(guī)范》（GB502268－97）二、工程概況本工程為某地塊塊東區(qū)室外管管網(wǎng)配套工程程項目位于濟(jì)濟(jì)南市二環(huán)南南路以南，省省道103以東，房屋屋建筑面積約約7萬平方米，本本項目包括中中水給水系統(tǒng)統(tǒng)、污水排水水系統(tǒng)、雨水水排水系統(tǒng)、消消防及噴淋給給水系統(tǒng)、弱弱電室外管網(wǎng)網(wǎng)系統(tǒng)（不含含穿線）的土土方及管線施施工。三、施工組織指指導(dǎo)思想針對以上工程施施工特點，為為確保優(yōu)質(zhì)、安安全、按期完完成本工程的的施工任務(wù)，我我們確定本工工程施工組織織的指導(dǎo)思想想如下：1、管理人員與與施工隊伍：：項目經(jīng)理部部由具有較高高專業(yè)技術(shù)水水平、豐富施施工經(jīng)驗和年年富力強(qiáng)的人人員組成，施施工隊伍調(diào)集集具有類似工工程施工經(jīng)驗驗的本公司專專業(yè)隊伍，根根據(jù)工程項目目和設(shè)計要求求進(jìn)行專業(yè)化化施工。2、施工組織：：采用先進(jìn)的的組織管理技技術(shù)，統(tǒng)籌計計劃，合理安安排，組織流流水作業(yè)，均均衡生產(chǎn)。3、機(jī)械設(shè)備配配套：采用和和工程相適應(yīng)應(yīng)、性能良好好的機(jī)械設(shè)備備，科學(xué)配置置，充分發(fā)揮揮設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)能力。4、施工工藝：：根據(jù)工程特特點，采用先先進(jìn)的、成熟熟的施工工藝藝，切實保證證工程質(zhì)量。四、總體施工方方案1、以施工進(jìn)度度要求為依據(jù)據(jù)，配合好勞勞動力，組織織若干作業(yè)小小組，同時分分系統(tǒng)、分工工作段、分階階段進(jìn)行安裝裝，與土建相相互配合形成成立體交叉作作業(yè)，勞動力力配備齊全，為為保證該工程程及時交工加加快施工進(jìn)度度。2、針對該工程程施工要求高高、工期短、安安裝工藝復(fù)雜雜等情況，建建立一個嚴(yán)密密的現(xiàn)場管理理體系，實行行任務(wù)到組、質(zhì)質(zhì)量到人，嚴(yán)嚴(yán)格要求，精精心施工，對對本工程施工工人員進(jìn)行思思想教育和組組織建設(shè)，加加強(qiáng)學(xué)習(xí)，健健全崗位責(zé)任任制。把技術(shù)術(shù)交底、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、操作作工藝、安全全消防交底貫貫徹到施工班班組，要使每每一個施工人人員牢固樹立立質(zhì)量第一的的思想，從組組織上保證優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程，交交予建設(shè)單位位滿意工程。3、認(rèn)真組織施施工人員進(jìn)行行圖紙會審，吃吃透圖紙的設(shè)設(shè)計要求，把把設(shè)計交底、設(shè)設(shè)計變更在施施工圖上標(biāo)注注清楚，組織織施工人員班班前學(xué)習(xí)掌握握各個系統(tǒng)各各個支路的走走向、坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高，參看有有關(guān)專業(yè)設(shè)備備圖和市政建建筑圖，核對對各種管道的的坐標(biāo)、標(biāo)高高是否有交叉叉，管道排列列所用空間是是否合理，了了解土建布局局和道路布置置情況。向施施工班組做好好技術(shù)、質(zhì)量量、安全、消消防書面交底底，學(xué)習(xí)有關(guān)關(guān)本工程的質(zhì)質(zhì)量要求、技技術(shù)操作規(guī)程程。交底時與與原圖不符的的變更和本工工程采用的新新工藝、新材材料要重點加加以說明，以以利于以后施施工。4、給排水工程程安裝須與土土建工程密切切配合，土建建工程施工中中應(yīng)給出建筑筑標(biāo)高線和軸軸線控制線。5、根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)度準(zhǔn)備好各各種工具及材材料，砂輪鋸鋸、套絲機(jī)、開開孔機(jī)、滾槽槽機(jī)、臺鉆、電電焊機(jī)、煨彎彎器、手電鉆鉆、沖擊鉆、電電動試壓泵、套套絲板、圓絲絲板、管鉗、鏈鏈鉗、活板子子、手鋸、手手錘、壓力案案、臺虎鉗、鋼鋼卷尺、水平平尺、線墜、斷斷管器、壓力力表和各種規(guī)規(guī)格的管材、溝溝槽配件、管管件、消防設(shè)設(shè)備及其配件件等。五、組織機(jī)構(gòu)及及職責(zé)分工1、施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)置的原原則：(1)、本工程程采用項目法法管理和組織織施工，按照照工程的特點點成立現(xiàn)場施施工項目部。(2)、本工程程組織機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)總部和現(xiàn)場場管理兩個管管理層次，總總部負(fù)責(zé)工程程的宏觀控制制；現(xiàn)場管理理人員對本工工程質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度、成本、安安全及文明施施工負(fù)責(zé)，組組織機(jī)構(gòu)人員員本著精干、實實效的原則，根根據(jù)工程的特特點，從公司司抽調(diào)綜合素素質(zhì)高的專業(yè)業(yè)管理人員擔(dān)擔(dān)任。(3)、現(xiàn)場管管理人員有項項目經(jīng)理、施施工負(fù)責(zé)人、技技術(shù)負(fù)責(zé)人、技技術(shù)員、質(zhì)檢檢員、材料員員、統(tǒng)計員、安安全員等。(4)、施工中中將采用先進(jìn)進(jìn)可靠的施工工方法和管理理手段。2、項目質(zhì)量保保證體系圖項目質(zhì)量保證體體系圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員安全員質(zhì)檢員統(tǒng)計員材料員施工班組操作工人3、管理人員的的職責(zé)管理崗位職責(zé)范范圍項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織本工程程的質(zhì)量策劃劃，組織項目目管理人員對對本施工組織織設(shè)計（項目目質(zhì)量計劃）進(jìn)進(jìn)行會審并審審批，履行本本工程的全部部合同內(nèi)容，對對工程質(zhì)量達(dá)達(dá)到合同要求求和檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)的要求求負(fù)責(zé)，保證證本施工組織織設(shè)計（項目目質(zhì)量計劃）的的順利實施。確確保顧客滿意意。施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項目質(zhì)量策策劃及施工組組織設(shè)計（項項目質(zhì)量策劃劃）的會審，對對施工組設(shè)計計（項目質(zhì)量量策劃）中的的資源配置的的合理性及施施工進(jìn)度計劃劃的可行性負(fù)負(fù)責(zé)；受項目目經(jīng)理委托，負(fù)負(fù)責(zé)本施工組組織設(shè)計（項項目質(zhì)量計劃劃）的具體實實施，對工程程進(jìn)度及施工工質(zhì)量負(fù)責(zé)，調(diào)調(diào)動人力、物物力，保證按按圖紙和規(guī)范范施工，負(fù)責(zé)責(zé)糾正預(yù)防措措施的實施。對對本工程的準(zhǔn)準(zhǔn)備、施工、安安裝、交付和和維修整個過過程的控制、管管理、監(jiān)督、改改進(jìn)負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人參與質(zhì)量策劃，根根據(jù)質(zhì)量策劃劃編制施工組組織設(shè)計（項項目質(zhì)量策劃劃）；對施工工圖紙、技術(shù)術(shù)資料、項目目質(zhì)量文件、記記錄的控制和和管理負(fù)責(zé)，審審批工程的技技術(shù)交底等技技術(shù)文件，負(fù)負(fù)責(zé)設(shè)計變更更等的簽證和和實施對不合合格品制定糾糾正和預(yù)防措措施。材料負(fù)責(zé)人參與質(zhì)量策劃及及施工組織設(shè)設(shè)計（項目質(zhì)質(zhì)量策劃）的的會審；對施施工組織設(shè)計計（項目質(zhì)量量策劃）中物物資管理及基基礎(chǔ)設(shè)施配置置的可行性負(fù)負(fù)責(zé)，編制本本工程的物資資采購計劃，并并按規(guī)定實施施，對進(jìn)場物物資的質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本本工程施工機(jī)機(jī)械的進(jìn)出場場，并對保證證機(jī)械能力負(fù)負(fù)責(zé)。質(zhì)檢員參與質(zhì)量策劃及及施工組織設(shè)設(shè)計（項目質(zhì)質(zhì)量策劃）的的會審；對施施工組織設(shè)計計（項目質(zhì)量量策劃）中采采取的質(zhì)量控控制措施的可可行性負(fù)責(zé)，負(fù)負(fù)責(zé)本工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢查查，對隱蔽工工程驗收，分分部分項工程程的質(zhì)量評定定，工序交接接等負(fù)責(zé)監(jiān)督督并確認(rèn)，對對工程質(zhì)量的的錯檢、漏檢檢負(fù)責(zé)。安全員參與質(zhì)量策劃及及施工組織設(shè)設(shè)計（項目質(zhì)質(zhì)量策劃）的的會審；對施施工組織設(shè)計計（項目質(zhì)量量策劃）中采采取的安全控控制措施的可可行性負(fù)責(zé)，負(fù)負(fù)責(zé)本工程安安全施工方案案的實施，保保證安全施工工。技術(shù)員計量員統(tǒng)計員在技術(shù)負(fù)責(zé)人（施施工負(fù)責(zé)人）直直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)負(fù)責(zé)所管部分分的質(zhì)量控制制，使其符合合圖紙（或變變更）和規(guī)范范要求。六、目標(biāo)管理：：質(zhì)量目標(biāo)：確保保合格工程；；工期目標(biāo)：施工工總工期60天（日歷天天數(shù)）；安全目標(biāo)：輕傷傷負(fù)傷頻率3‰以下，無重重傷以上事故故；合同履約：1000%；文明環(huán)保：達(dá)到到監(jiān)理、業(yè)主主及社會滿意意。七、施工工藝流流程1、給水系統(tǒng)安安裝：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和和保溫→管道消毒沖沖洗。2、污水管道安安裝：安裝準(zhǔn)備→管道道預(yù)制→污水干管安安裝→通水調(diào)試→污水支管安安裝→灌水試驗3、雨水系統(tǒng)安安裝：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制制加工→管道安裝→通水調(diào)試→灌水試驗4、中水系統(tǒng)安安裝：安裝準(zhǔn)備→管道道預(yù)制→中水干管安安裝→通水調(diào)試→中水支管安安裝→灌水試驗5、消防給水安裝準(zhǔn)備→干管管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和和保溫→管道沖洗。6、刷油防腐管道設(shè)備清理、除除銹→管道設(shè)備刷刷油防腐八、各分部分項項工程施工組組織設(shè)計方案案1、給水管道安安裝（消防、噴噴淋給水管、中中水管）（1）給水管道道及管件和溝溝槽配件、閥閥門等進(jìn)場后后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格格檢查：溝槽槽管道配合件件和支承件的的材質(zhì)、規(guī)格格型號、產(chǎn)品品說明書及出出廠合格證應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計和和國家現(xiàn)行相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定，橡膠密封封圈應(yīng)放置卡卡箍內(nèi)，緊固固件應(yīng)與卡箍箍件螺栓孔配配套相連，溝溝槽件和橡膠膠密封圈不得得損傷、變形形。鍍鋅塑復(fù)復(fù)合鋼管及管管件的規(guī)格種種類應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，管管外鍍鋅均勻勻、無銹蝕、無無飛刺，內(nèi)襯襯塑要光滑無無裂紋，管件件應(yīng)無偏扣、亂亂扣、絲扣不不全或角度不不準(zhǔn)等現(xiàn)象，（2）管材及管管件均應(yīng)有出出廠合格證。閥閥門的規(guī)格型型號應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，閥閥體鑄造規(guī)矩矩，表面光潔潔，無裂紋，開開關(guān)靈活，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，填填料密封完好好無滲漏，手手輪完整無損損壞，有出廠廠合格證。（2）安裝準(zhǔn)備備：按設(shè)計圖圖紙畫出管道道分路、管徑徑、變徑、預(yù)預(yù)留管口，閥閥門位置等施施工草圖，在在實際安裝的的結(jié)構(gòu)位置做做上標(biāo)記，按按標(biāo)記分段量量出實際安裝裝的準(zhǔn)確尺寸寸，記錄在施施工草圖上，然然后按草圖測測得的尺寸預(yù)預(yù)制加工（斷斷管、滾槽、開開孔或套絲、上上零件、調(diào)直直、校對，按按管段分組編編號）。（3）干管安裝裝：安裝時一一般從總進(jìn)入入口開始操作作，總進(jìn)口端端頭加好臨時時絲堵以備試試壓用，設(shè)計計要求瀝青防防腐的室外部部分應(yīng)在預(yù)制制后、安裝前前做好防腐。把把預(yù)制完的管管道運到安裝裝部位按編號號依次排開。安安裝前清掃管管膛，絲扣連連接時管道抹抹上鉛油纏好好麻，用管鉗鉗按編號依次次上緊，絲扣扣外露2～3扣，安裝完完后找直找正正，復(fù)核甩口口的位置、方方向及變徑無無誤。清除麻麻頭，所有管管口要加好臨臨時絲堵。溝溝槽連接時管管道要用游標(biāo)標(biāo)卡尺檢查管管材、管件的的溝槽是否符符合要求，并并檢查橡膠密密封圈是否有有損傷，安裝裝時在橡膠密密封圈上抹潤潤滑劑。（4）支管安裝裝：將預(yù)制好好的支管從立立管甩口依次次逐段進(jìn)行安安裝，有截門門應(yīng)將截門蓋蓋卸下再安裝裝，根據(jù)管道道長度適當(dāng)加加好臨時固定定卡，核定不不同建筑物的的冷熱水預(yù)留留口高度、位位置是否正確確，找平找正正后栽支管卡卡件，去掉臨臨時固定卡，上上好臨時堵板板。A、PE給水管管安裝，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場測繪草草圖，選好管管材，在管材材上畫線，用用管鉗剪斷，不不允許用機(jī)械械切割。管材材載取后，必必須清除毛邊邊毛刺，管材材，管件連接接面必須清潔潔，干燥無油油。熱熔機(jī)、熱熱熔接時，應(yīng)應(yīng)先通電加熱熱達(dá)到工作溫溫度，指示燈燈亮后，才可可開始熱熔操操作。溶接彎彎頭和三通等等有安裝方向向的管件時，應(yīng)應(yīng)按圖紙要求求，注意方向向，保證安裝裝角度正確加加熱后，需先先旋轉(zhuǎn)地把管管段插入所標(biāo)標(biāo)識深度，調(diào)調(diào)運、調(diào)直時時不應(yīng)使管材材和管件旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。保持管材材與軸線垂直直，合其處于于同一軸線上上，找平找正正。塑料冷水水管材與金屬屬管材、管件件、設(shè)備連接接時，應(yīng)采用用帶金屬嵌件件的過渡管件件或?qū)Ｓ棉D(zhuǎn)換換管件，在塑塑料管熱熔后后，絲扣連接接金屬管材、管管件，嚴(yán)禁在在塑料上套絲絲連接。B、熱熔連接技技術(shù)要求見下下表：公稱外徑（mmm）熱熔深度（mmm）加熱時間（s）冷卻時間（miin）20145325167332208440211245022.518563242467526308903240811038.55010（5）管道溝槽槽式連接，首首先應(yīng)對施工工人員進(jìn)行溝溝槽式連接方方式的技術(shù)培培訓(xùn)。管材切切割前應(yīng)按配配管圖先標(biāo)定定管子外徑，其其外徑誤差和和壁厚誤差應(yīng)應(yīng)在允許公差差范圍內(nèi)。管管材切口端面面應(yīng)垂直于管管道中心軸。管管道切割應(yīng)采采用管子割刀刀切割，切口口表面應(yīng)平整整，無裂縫、凹凹凸、縮口等等現(xiàn)象。管端端溝槽加工部部位的表面的的污物、鐵銹銹、碎屑等應(yīng)應(yīng)予清除。滾滾槽加工時，將將切割合格的的管子架設(shè)在在滾槽機(jī)和滾滾槽機(jī)尾架上上，在管子上上用水平儀量量測，使其處處于水平位置置，將管子端端面與滾槽機(jī)機(jī)上面貼緊，使使管軸線與滾滾槽機(jī)上面垂垂直，然后啟啟動滾槽機(jī)，滾滾壓環(huán)形溝槽槽。在滾壓溝溝槽過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁管子出現(xiàn)現(xiàn)縱向位移和和角位移。停停機(jī)后，用游游標(biāo)卡尺量測測溝槽的深度度和寬度，在在確認(rèn)溝槽尺尺寸符合要求求后，滾槽機(jī)機(jī)卸荷，取出出管子。溝槽槽連接的支管管連接時，將將開孔機(jī)固定定在管道預(yù)定定開孔的部位位，開孔的中中心線和鉆頭頭中心線必須須對準(zhǔn)管道中中軸線，啟動動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆鉆頭，轉(zhuǎn)動手手輪使鉆頭緩緩慢向下鉆孔孔，并適時、適適量地向鉆頭頭添加潤滑劑劑直至鉆頭在在管道上鉆完完孔洞，開孔孔完畢后，搖搖回手輪，使使開孔機(jī)的鉆鉆頭復(fù)位，撤撤除開孔機(jī)后后，清除開孔孔部位的鉆落落金屬和殘渣渣，并將孔洞洞打磨光滑。溝溝槽接頭安裝裝時，先在橡橡膠密封圈上上涂抹潤滑劑劑，并檢查橡橡膠密封圈是是否有損傷，連連接時先將橡橡膠密封圈安安裝在接口中中間部位，可可將橡膠密封封圈先套在一一側(cè)管端，定定位后再套上上另一側(cè)管端端，校直管道道中軸線，在在橡膠密封圈圈的外側(cè)安裝裝卡箍件。必必須將卡箍件件內(nèi)緣嵌固在在溝槽內(nèi)，并并將其固定在在溝槽中心部部位，壓緊卡卡箍件至端面面閉合后，即即刻安裝緊固固件，均勻交交替擰緊螺栓栓，安裝過程程中應(yīng)防止橡橡膠密封圈起起皺，檢查并并確認(rèn)卡箍件件內(nèi)緣全周圍圍嵌固在溝槽槽內(nèi)?？ü考线B接支管管的管中心必必須與管道上上孔洞的中心心對準(zhǔn)，安裝裝后機(jī)械三通通、機(jī)械四通通內(nèi)的橡膠密密封圈必須與與管道上的孔孔洞同心，間間隙均勻；壓壓緊支管卡箍箍件至兩端面面閉合，即刻刻安裝緊固件件，應(yīng)均勻交交替擰緊螺栓栓。（6）管道絲扣扣連接：首先先根據(jù)施工草草圖，選好管管材畫線切管管，切管采用用管子割刀切切割。首先擰擰緊到位，旋旋轉(zhuǎn)工圈然后后再擰緊二次次，不要用力力過猛，以防防刀片斷裂。斷斷管后要將管管口斷面的高高出部分磨平平；用手鋸切切管時要雙手手推鋸，鋸條條要保持與管管的軸線垂直直，推拉鋸用用力要均勻，鋸鋸口要鋸到底底，不許扭斷斷或折斷，以以防管口斷面面變形（7）斷好的管管材，按管徑徑尺寸分次套套制絲扣，一一般以管徑15～32mm者套二次，40～50mm堵套三次。用用套絲機(jī)套絲絲，將管材夾夾在套絲機(jī)卡卡盤上，留出出適當(dāng)長度將將卡盤夾緊，對對準(zhǔn)板套號碼碼，上好板牙牙，按管徑對對好刻度的適適當(dāng)位置，緊緊住固定板機(jī)機(jī)，將潤滑劑劑管對準(zhǔn)上頭頭開機(jī)推板，待待絲扣套到適適當(dāng)長度，輕輕輕松開板機(jī)機(jī)。用手工套套絲板套絲，先先松開固定板板機(jī)，把套絲絲扳板盤退到到零度，按順順序號上好板板牙，把板盤盤對準(zhǔn)所需刻刻度，擰緊固固定板機(jī)，將將管材放在壓壓力案壓力鉗鉗內(nèi)，留出適適當(dāng)長度卡緊緊，將套絲板板輕輕套入管管材，使其松松緊適度，而而后兩手推套套絲板，帶上上2～3扣，再站到到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套套絲板，用力力要均勻，待待絲扣即將套套成時，輕輕輕松開板機(jī)，開開機(jī)退板，保保持絲扣應(yīng)有有錐度。配裝裝管件時將所所需管件帶入入管絲扣，試試試松緊度，在在絲扣處涂鉛鉛油、纏麻后后帶入管件，然然后用管鉗將將管件擰緊，使使絲扣外露2～3扣，去掉麻麻頭擦凈鉛油油。管段連接接時不能只顧顧預(yù)留口方向向亦要照顧到到管段的彎曲曲度，相互找找正后再將預(yù)預(yù)留口方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到合適部位位并保持正直直。管段不直直時應(yīng)調(diào)直。管子螺紋長度尺尺寸表項次公稱直徑普通絲頭長絲（連設(shè)備用用）短絲（連閥類用用）(mm)(英寸)長(mm)螺紋數(shù)長度(mm)螺紋數(shù)長度(mm)螺紋數(shù)1151/2148502812.06.52203/4169553013.57.53251188602615.06.543211/420917.07.554011/2221019.08.06502241121.09.077021/2271288033013910043314螺紋長度均包括括螺尾在內(nèi)。（9）管道試壓壓：鋪設(shè)、暗暗裝、保溫的的給水管道在在隱蔽前做好好單項水壓試試驗。管道系系統(tǒng)安裝完后后進(jìn)行綜合水水壓試驗。水水壓試驗時放放凈空氣，充充滿水后進(jìn)行行加壓，當(dāng)壓壓力升到規(guī)定定要求時停止止加壓，進(jìn)行行檢查，如各各接口和閥門門均無滲漏，持持續(xù)到規(guī)定時時間，觀察其其壓力下降在在允許范圍內(nèi)內(nèi)，通知有關(guān)關(guān)人員驗收，辦辦理交接手續(xù)續(xù)。然后把水水泄凈，被破破損的鍍鋅和和外露絲扣處處做好防腐處處理，再進(jìn)行行隱蔽工作。（10）管道沖沖洗：管道在在試壓完成后后即可做沖洗洗，沖洗應(yīng)用用自來水連續(xù)續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保保證有充足的的流量。沖洗洗潔凈后辦理理驗收手續(xù)。2、污水排水系系統(tǒng)安裝(污水工程、雨雨水工程)：（1）采用沿溝溝槽分散下管管的方法，因因為排水管為為承插水泥管管，重量較重重，要求高，采采用QY8汽車式起重重機(jī)下管。這這種汽車吊吊吊起物品后能能行走，下管管速度快、靈靈活、安全且且能減輕工人人勞動強(qiáng)度。（2）在下管的的同時，人工工在槽內(nèi)穩(wěn)管管，穩(wěn)管包括括對中和對高高程，穩(wěn)好后后的管節(jié)用預(yù)預(yù)制砼塊墊牢牢，穩(wěn)管后，管管節(jié)位置高程程、坡度符合合要求，接縫縫寬度均勻，管管道內(nèi)不能含含有泥土、磚磚石、砂漿、木木塊等雜物，并并及時澆筑砼砼管座，處理理抹帶接口，接接口施工時，先先將管口用水水清洗干凈，管管座處無法抹抹帶時，人進(jìn)進(jìn)入管道內(nèi)用用砂漿嵌縫，抹抹帶接口時表表面平整、密密實，不得有有間斷、裂紋紋和空鼓現(xiàn)象象。3、刷油防腐：：（1）對各種進(jìn)進(jìn)場防腐材料料進(jìn)行嚴(yán)格檢檢查，是否有有出廠合格證證及其它相關(guān)關(guān)技術(shù)文件，如如檢測報告等等。（2）人工除銹銹：用刮刀、銼銼刀將管道表表面的氧化皮皮、鑄砂除掉掉，再用鋼絲絲刷將管道表表面的浮銹除除去，然后用用砂紙磨，最最后用棉絲將將其擦凈。（3）管道刷油油防腐（其規(guī)規(guī)范參GB502242-20002管道防腐要要求實行）：：按設(shè)計要求求a、鍍鋅鋼管、焊焊接鋼管埋地地敷設(shè)時，管管外壁刷冷底底子油一道，石石油瀝青二道道，當(dāng)埋于腐腐蝕性土壤或或焦渣層內(nèi)時時，應(yīng)做加強(qiáng)強(qiáng)防腐，在管管外壁刷冷底底子油一道，石石油瀝青一道道，玻璃布一一道，刷冷底底子油一道，石石油瀝青一道道，總厚度不不大于6mm。b、熱鍍鋅鋼管管的焊縫處，應(yīng)應(yīng)涂刷二道防防銹漆，并包包扎纖維布一一道，石油瀝瀝青二道。c、球磨鑄鐵鐵給水管，無無防腐處理或或防腐被破壞壞時，外壁刷刷冷底子油一一道，石油瀝瀝青二道。九、勞動力和材材料需用量計計劃及保證措措施工種、級別按工種施工階段段投入勞動力力情況第一月第二月ⅠⅡⅢⅠⅡⅢ測量工323321管道工151515121210電焊工8101110126電工565553鉗工565555起重工235353油漆保溫工232222輔助工101516181016十、機(jī)械設(shè)備投投入計劃擬投入的主要試試驗測量質(zhì)檢檢儀器設(shè)備表表1序號設(shè)備名名稱規(guī)格型號號單位數(shù)量備注1電子全站儀TPS-7011臺1日本產(chǎn)2自動安平水準(zhǔn)儀儀NA2臺2瑞士產(chǎn)3自動安平水準(zhǔn)儀儀DS3臺2蘇州產(chǎn)4經(jīng)緯儀J2臺1蘇州產(chǎn)5無側(cè)限抗壓強(qiáng)度度儀LQ-100臺16電子天平2000g/00.01mgg臺1上海7液塑限聯(lián)合測定定儀DYS－94臺1沐陽8手動重型擊實儀儀大型、中型套2北京9電熱恒溫干燥箱箱101－3型臺2上海10工地容重儀器灌砂法套3泰安11碎石、砂檢測設(shè)設(shè)備套各1沐陽12鉆孔取芯機(jī)φ100臺1蘇州13儀LF-Ⅲ型臺1沭陽14電熱恒溫干燥箱箱101-3型臺1上海15核子濕度密實儀儀MC-3臺1進(jìn)口16篩ф300（方孔孔）套1沭陽17彎沉儀LD-3.6mm套118電動脫模器LT-241臺119平整度儀臺1上海20架盤天平1000g100g臺各121臺稱100kg10kg臺各2擬投入主要施工工機(jī)械設(shè)備表表2序號型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份預(yù)定功率kw年產(chǎn)能力m3//h擬到場時間1T1402臺濟(jì)寧02年開工進(jìn)場2D851臺濟(jì)寧00年開工進(jìn)場3EX-300EX-200合肥03年開工進(jìn)場4PY160B2臺天津01年開工進(jìn)場5ZL404臺臨沂01年開工進(jìn)場6卸JN330115臺濟(jì)南02年開工進(jìn)場75T4臺十堰01年開工進(jìn)場擬投入主要施工工機(jī)械設(shè)備表表3序號型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份預(yù)定功率kw年產(chǎn)能力m3//h擬到場時間8WTU95A2臺徐州01年隨進(jìn)度9ABG4232臺德國03年隨進(jìn)度10備WDB-60001臺濰坊03年開工進(jìn)場111臺04年開工進(jìn)場12砼攪拌機(jī)2臺威海99年開工進(jìn)場13砂漿攪拌機(jī)2臺濟(jì)南開工進(jìn)場14卷揚機(jī)5T1臺開工進(jìn)場15鋼筋切斷機(jī)1臺開工進(jìn)場16蛙式打夯機(jī)2臺開工進(jìn)場17吊車QY162臺徐州02年開工進(jìn)場18砂輪機(jī)S3SL-30002臨沂利安2002.31.119角向磨光機(jī)2臨沂利安2002.20.7520萬能套絲機(jī)ZT-LIS--1002臨沂利安2003.22.221手電鉆12臨沂利安2002.40.7522切割機(jī)T3GT2-44002臨沂利安2006.823臺鉆LT-162臨沂利安2003.12.2十一、質(zhì)量要求求1、有壓管道的的水壓試驗必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范規(guī)定。給給水系統(tǒng)竣工工后，必須進(jìn)進(jìn)行吹洗消毒毒，管道的坡坡度符合設(shè)計計要求。2、鍍鋅鋼管的的螺紋加工精精度符合規(guī)定定，螺紋清潔潔規(guī)整，無斷斷絲或缺絲，連連接牢固，管管螺紋根部有有外露螺紋，鍍鍍鋅鋼管管無無焊接口，螺螺紋無斷絲。鍍鍍鋅鋼管和管管件的鍍鋅層層無破損，螺螺紋露出部分分防腐蝕良好好，接口處無無外露油麻等等缺陷。3、管道支架及及管座的安裝裝應(yīng)符合以下下要求：構(gòu)造造正確，埋設(shè)設(shè)平正牢固，排排列整齊，支支架與管道接接觸緊密。4、閥門安裝：：型號、規(guī)格格、耐壓和嚴(yán)嚴(yán)密性試驗符符合設(shè)計要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。位置置、進(jìn)出口方方向正確，連連接牢固、緊緊密，啟閉靈靈活，朝向合合理，表面潔潔凈。5、管道和金屬屬支架的油漆漆種類和涂刷刷遍數(shù)符合設(shè)設(shè)計要求，腐腐蝕性良好，無無脫皮、起泡泡和漏涂，漆漆膜厚度均勻勻，色澤一致致，無流淌及及污染現(xiàn)象。6、滾槽機(jī)滾壓壓加工溝槽，管管端至溝槽段段的表面應(yīng)平平整，無凹凸凸、無滾痕。溝溝槽圓心與管管壁同心，溝溝槽寬度和深深度應(yīng)符合要要求。用滾槽槽機(jī)對管材加加工成型的溝溝槽，不得損損壞管子的保保護(hù)層及內(nèi)壁壁各種涂層和和內(nèi)襯層。7、排水管道的的坡度必須符符合設(shè)計要求求和規(guī)范規(guī)定定，所有管道道應(yīng)按有關(guān)要要求做灌水、通通水、通球試試驗。排水鑄鑄鐵管的柔性性接頭應(yīng)與排排水鑄鐵管相相配套。排水管道和雨水水管道安裝的的允許偏差和和檢驗方法項次項目允許偏差（㎜）檢驗方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（水平平尺）、直尺尺、拉線和尺尺量檢查2標(biāo)高±153水平管道縱、橫方向彎曲曲水泥管每1m≯1全長（25m以以上）≯25水泥管每1m管徑小于或等于于100㎜1管徑大于1000㎜1.5全長（255m以上）管徑小于或等于于100㎜≯25管徑小于1000㎜≯384立管垂直度塑料管每1m3吊線和尺量檢查查全長（5m以上上）≯15塑料管每1m3全長（5m以上上）≯10十二、施工技術(shù)術(shù)組織措施1、本工程質(zhì)量量要求為合格格工程，施工工時嚴(yán)格執(zhí)行行《建筑工程程施工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》中的各項項規(guī)定，建立立健全質(zhì)量保保證體系和管管理制度，經(jīng)經(jīng)常開展質(zhì)量量檢查。2、任務(wù)下達(dá)后后，由施工人人員向操作人人員按施工規(guī)規(guī)范、工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要要求進(jìn)行書面面交底，必要要時須編制作作業(yè)指導(dǎo)書，并并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)監(jiān)控，操作人人員要嚴(yán)格按按照技術(shù)交底底和指導(dǎo)書進(jìn)進(jìn)行操作。3、標(biāo)準(zhǔn)層大面面積施工時，必必須先做出樣樣板間，進(jìn)行行檢查評定時時，應(yīng)有技術(shù)術(shù)員、質(zhì)檢員員、甲方、監(jiān)監(jiān)理有關(guān)人員員認(rèn)可，檢查查合格后方可可進(jìn)行大面積積施工。由質(zhì)質(zhì)檢員填寫《分分項工程檢驗驗批質(zhì)量驗收收記錄》，嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行施工。4、施工中各班班組要采用自自檢，互檢，交交接檢和專檢檢相結(jié)合的方方法，注意解解決施工中常常見的質(zhì)量通通病和薄弱環(huán)環(huán)節(jié)。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行獎優(yōu)罰劣劣制度，必須須做好隱蔽工工程檢查，合合格后方可進(jìn)進(jìn)行隱蔽。5、施工中上、下下道工序要互互相配合，由由質(zhì)檢員檢查查合格后方可可進(jìn)行下道工工序，并做好好相關(guān)記錄。6、注意